AT157015B - Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Luftbläschen bzw. von Schaum auf den Sieben von Papiermaschinen. - Google Patents

Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Luftbläschen bzw. von Schaum auf den Sieben von Papiermaschinen.

Info

Publication number
AT157015B
AT157015B AT157015DA AT157015B AT 157015 B AT157015 B AT 157015B AT 157015D A AT157015D A AT 157015DA AT 157015 B AT157015 B AT 157015B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
chamber
roller
screen
sealing body
breast roll
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Oscar Rolls
Original Assignee
Oscar Rolls
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oscar Rolls filed Critical Oscar Rolls
Application granted granted Critical
Publication of AT157015B publication Critical patent/AT157015B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Bei schnellaufenden   Papiermaschinen ergeben sich   oft Schwierigkeiten dadurch, dass auf dem   Langsieb Luftblaschen (Schaum)   gebildet werden, die dann   dünnere   und durchsichtige Stellen im Papier verursachen. Man hat bisher versucht,   diese Luftbläschen durch Aufblasen von   warmer Luft oder Dampf auf die Stoffschicht auf dem Siebe oder durch Bespritzen derselben mit Wasser zu zerstören.

   Der Erfinder hat festgestellt, dass solche Luftbläschen dadurch gebildet werden, dass das Sieb, welches über die Brustwalze läuft und mit holler   Geschwindigkeit   unter der   Mündung   der Stoffauflaufdüse vorbeigeht. durch welche der Stoff dem Siebe   zugeführt wird.   an   der Mündung   dieser Düse eine Drucksenkung herbeiführt, welche ihrerseits einen   Luftstrom   in der Bewegungsriehtung des Siebes durch den engen Spalt zwischen dem Siebe und der Stoffauflaufdüse und an der Mündung der letzteren vorbei erzeugt, so dass Luft unter die Unterseite der   Stoffschicht   gelangt. 



   Die Erfindung verfolgt den Zweck, ein solches Entstehen von   Luftbläschen zu verhindern.   



  Dies wird dadurch erreicht, dass der Raum unmittelbar vor der Stoffauflaufdüse einem genügend reduzierten Luftdruck ausgesetzt wird.   Zu diesem Zweck   ist unter der Stoffauflaufdüse und vor dem vom Siebe bedeckten aufwärts laufenden Teile der Brustwalze eine Kammer angeordnet, in welcher ein reduzierter   Luftdruck aufrechterhalten werden   kann. Eine Wand der Kammer wird von der Mantelfläche der Brustwalze gebildet und die Kammer erstreckt sich bis in den Zwischenraum zwischen der Stoffauflaufdüse und dem Siebe, so dass das Sieb durch diese Kammer hindurchgeht, unmittelbar bevor es zur Stoffauflaufdiise anlangt.

   Dadurch, dass in der genannten Kammer ein genügend reduzierter Luftdruck aufrechterhalten wird, welcher mindestens ebenso niedrig ist wie der vom Siebe an der Mündung der   Stoffauflaufdüse verursachte Druekfall, erreicht   man, dass kein Druckfall mehr vorhanden ist, welcher eine   Luftströmung   in   Richtung   gegen die   Stoffauflaufdnse   herbeiführen kann. 



  Infolgedessen wird keine Luft mit dem durch die Kammer   hindurchgehenden   Siebe zu der von der Düse auf das Sieb abgelieferten Masse mitgerissen. 



   Ein Teil der Kammerwandung, u. zw. besonders jene, neben welcher das Sieb in die Kammer hineinläuft, kann aus einem   Dichtungskörper   gebildet werden, der in unmittelbarer Nähe von oder in Fühlung mit dem über die Brustwalze aufwärts laufenden Siebe angebracht ist. Dieser Dichtungkörper kann zweckmässig mit einer Mehrzahl sich in der   Achsenrichtung   der Brustwalze erstreckender Rillen versehen sein, die als Labyrinthdichtung gegen das Sieb wirken. Der genannte Dichtungskörper kann auch aus einer drehbar gelagerten Walze bestehen, welche auf dem auf der Brustwalze aufwärts laufenden Sieb rollt. Die Walze kann an ihrer vom Siebe abgekehrten Seite mit einem gegen sie schleppenden Teil zum   Herbeiführen   der erforderlichen Dichtung kombiniert sein. 



   Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung veranschaulicht, auf der die Fig. 1, 2 und 3 drei verschiedene   Ausführungsformen   desselben schematisch darstellen. 



   Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungform ist ein   Dichtungskörper 7   aus Gummi oder anderem Material vorgesehen, der eine Mehrzahl sich in der Achsenrichtung der Brustwalze erstreckenden 
 EMI1.2 
 so dass das dem Siebe anhaftende Wasser von diesem Dichtungskörper abgestrichen wird und am Eintritt in das Labyrinth einen   Wasserverschluss   bildet. Der Dichtungskörper ist mittels Schrauben 3 verstellbar angeordnet, so dass er in verschiedene Lagen zur Brustwalze eingestellt werden kann.

   Die Kammer wird dadurch gebildet, dass mit den beiden Seiten der Konsole 10 Wände luftdicht verbunden 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 sind, während die Dichtungen gegen die   Brustwalze : 2   aus nachgiebigem Material, zweckmässig Gummi, bestehen, die sich bis dicht an die Walze erstrecken, ohne sie jedoch unmittelbar zu berühren. Gegebenenfalls können diese Gummidichtungen mit grösserer Breite ausgeführt werden, so dass man durch geeignete Rillen in denselben Labyrinthdichtungen vorsehen kann.

   In dieser Kammer   5,   die sich an der aufwärts laufenden Seite der Brustwalze befindet und die sieh bis in den Zwischenraum zwischen der Unterseite      der Stoffauflaufdüse und dem Siebe auf der Brustwalze erstreckt, das mit grosser Geschwindigkeit durch die Kammer   hindurehlaufende   Sieb einen reduzierten Luftdruck erzeugen und aufrechterhalten. Eine weitere Evakuierung kann durch ein mit Regelventil versehenes Rohr 6 mittels einer nicht dargestellten Saugpumpe erfolgen, welche zweckmässig dieselbe Saugpumpe sein kann, die für die Siebsaugkästen verwendet wird.

   Vom Boden der Kammer 5 erstreckt sich ein zweites, mit Regelventil versehenes Ablaufrohr 7 nach einem tiefer liegenden Behälter, der zweckmässig derselbe Behälter sein kann, der das Wasser aus den Saugkästen aufnimmt und worin das Ablaufrohr stets so tief eintauchen soll, dass ein Luftzutritt verhindernder Wasserversehluss gebildet wird. 



   Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform, welche vorzuziehen ist, wenn genügend Platz vorhanden ist, wird statt des festen Dichtungskörpers 1 eine drehbare Walze 8 verwendet, welche zweckmässig mit Gummi bekleidet ist und welche auf dem Sieb auf der Brustwalze.   z   rollt und dabei Luft und Wasser herauspresst, so dass vor der Walze 8 ein   Wasserverschluss   gebildet wird. In diesem Falle wird die erforderliche Dichtung an der entgegengesetzten Seite der Walze 8 durch eine feste, auf der Walze 8 schleppende Platte 9 herbeigeführt, die mit der festen   Rückwand   10 des Kastens luftdicht verbunden ist.

   Auch bei dieser Ausführungsform der Vorrichtung ist eine Evakuierung des Kastens unter gewissen Umständen   überflüssig,   indem infolge der grossen Geschwindigkeit des Siebes hinter der Walze 8 eine Luftverdünnung automatisch entsteht. Es ist jedoch   zweckmässig,   in derselben Weise wie bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 ein regelbares Ablaufrohr 7 anzuordnen, und man kann dann z. B. durch einen Injektor auch in diesem Falle ein Aussaugen von Luft aus der Kammer 5 herbeiführen. 



   Gemäss Fig. 3, welche eine einfachere, aber nicht ganz so wirksame Ausführungsform darstellt, ist ein   Dichtungskörper   11, der eine geeignete Ausdehnung in der Umfangsrichtung der Brustwalze hat und als eine Labyrinthdichtung ausgeführt sein kann, zwischen dem oberen Teile der Konsole 10 und dem über die   Brustwalze S laufenden   Siebe, u. zw. kurz vor der Stofflaufdüse 4, angebracht. Auf diese Weise wird auch hier eine geschlossene Kammer J, obgleich von verhältnismässig kleinem Volumen, gebildet, in welcher Kammer während des Betriebes durch das durch dieselbe hindurchlaufende Sieb ein gewisses Vakuum erzeugt und aufrechterhalten wird.

   Das vom Siebe mitgerissene Wasser wird durch den   Dichtungskörper   11 abgestrichen und bildet auch in diesem Falle einen   Wasserverschluss   vor dem Dichtungskörper. 



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
 EMI2.1 
 von schnellaufenden Papiermaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass unter der   Stoffauftaufdüse   eine an der einen Seite von der   Mantelfläche   der Brustwalze begrenzte Kammer vorgesehen ist, in welcher ein Unterdruck aufrechterhalten wird.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geschlossene Kammer mit einer besonderen Saugvorrichtung in Verbindung steht.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer mit einem Ablauf mit Wasserverschluss und gegebenenfalls mit einem Injektor versehen ist.
    4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Kammerwand aus einem Dichtungskörper (1) gebildet ist, der in unmittelbarer Nähe von oder in Fühlung mit dem über die Brustwalze aufwärts laufenden Siebe angebracht ist.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungskörper (1) mit einer Mehrzahl sich in der Achsenrichtung der Brustwalze erstreckender Rillen versehen ist, die als Labyrinthdichtung gegen das Sieb wirken, ohne dass der Körper an dem Sieb dicht anliegen muss. EMI2.2
    7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Diehtungskörper aus einer drehbar gelagerten Walze besteht, welche auf dem auf der Brustwalze aufwärts laufenden Sieb rollt.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Walze an ihrer vom Siebe abgekehrten Seite mit einem gegen sie schleppenden Teil (9) zum Herbeiführen der erforderlichen Dichtung kombiniert ist.
AT157015D 1936-01-18 1937-01-08 Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Luftbläschen bzw. von Schaum auf den Sieben von Papiermaschinen. AT157015B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO157015X 1936-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT157015B true AT157015B (de) 1939-09-25

Family

ID=19904541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT157015D AT157015B (de) 1936-01-18 1937-01-08 Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Luftbläschen bzw. von Schaum auf den Sieben von Papiermaschinen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT157015B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT396555B (de) Beschichtungsvorrichtung zum beschichten einer bewegten bahn aus papier oder pappe
DE2006716A1 (de) Vorrichtung zum Absaugen von Staub von dünnschichtigem Material
DE697244C (de) Vorrichtung an Langsiebpapiermaschinen zum Verhindern des Mitreissens von Luft
DE3622170C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen von großflächigen Textilauflagen, insbesondere von Teppichen und Teppichböden
AT157015B (de) Vorrichtung zur Verhinderung der Bildung von Luftbläschen bzw. von Schaum auf den Sieben von Papiermaschinen.
DE1141525B (de) Vorrichtung zum Reinigen der Filze von Papier-, Karton- oder dergleichen Maschinen
DE4035985A1 (de) Verfahren und vorrichtung in einer papiermaschine
DE961098C (de) In einem geschlossenen Gehaeuse untergebrachter Bildempfaenger fuer elektrochemische Bildaufzeichnung
DE680349C (de) Vorrichtung zum Reinigen von Filzen in Papier-, Karton- o. dgl. Maschinen
DE665812C (de) Vorrichtung zum Verhindern der Bildung von Luftblaeschen auf dem Sieb von schnellaufenden Langsiebpapiermaschinen
US2658427A (en) Method of removing dry paper trim
DE329867C (de) Nasspresse ohne Nassfilz fuer Papier-, Pappen- und Entwaesserungsmaschinen
DE2139157A1 (de) Saugermundstueck
DE913615C (de) Papiermaschine
DE536696C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Mehrfarbenrastern fuer die Farbenphotographie durch Bedrucken eines gefaerbten Filmes mit Reservagen
DE817680C (de) Stoffauflauf fuer Papiermaschinen
DE1761854A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Flaechengebilden
DE574801C (de) Siebvorrichtung
AT209166B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Papier, Pappe u. dgl. Fasererzeugnissen
AT109830B (de) Vorrichtung zum Reinigen und Wiederinstandsetzen von Papiermaschinenfilzen.
DE667517C (de) Vorrichtung zum Reinigen und Auffrischen der Filze in Papiermaschinen
DE658514C (de) Saugwalze fuer Papiermaschinen
AT84133B (de) Vorrichtung zur Herstellung verspinnbarer Papierstoffstreifen.
DE430030C (de) Teigformwalzwerk mit einem zwischen Formwalze und einem Saugzylinder gefuehrten endlosen Entleerungstuch
DE403777C (de) Verfahren zur nassmagnetischen Scheidung auf Walzenscheidern