AT149679B - Verfahren und Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukwaren. - Google Patents

Verfahren und Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukwaren.

Info

Publication number
AT149679B
AT149679B AT149679DA AT149679B AT 149679 B AT149679 B AT 149679B AT 149679D A AT149679D A AT 149679DA AT 149679 B AT149679 B AT 149679B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
mold
shaped
head
rubber
spoon
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Int Latex Processes Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Int Latex Processes Ltd filed Critical Int Latex Processes Ltd
Application granted granted Critical
Publication of AT149679B publication Critical patent/AT149679B/de

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und   Abscheiduugsform   zur   Herstellung hohler Kautschukwaren.   



   Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von hohlen Kautschukwaren, welche wenigstens zum Teile eine sphärische   Oberfläche   aufweisen und insbesondere auf die Herstellung von kopfförmig gestalteten Kautschukkappen. Schliesslich betrifft die Erfindung auch Formen, die im
Zuge dieses Herstellungsverfahrens verwendet werden können. 



  Bisher sind kopfförmig gestaltete Kautschukkappen entweder mit Hilfe eines Formverfahrens
Unter Benutzung von hohlen Formen hergestellt worden oder durch Verformung von Kautschuk- plattenteilen auf kopfförmig gestalteten Formen und Vulkanisierung des Kautschuks. Versuche sind durchgeführt worden, um kopfförmig gestaltete Badekappen durch   Tauchverfahren   herzustellen, wie z. B. durch Tauchen von Kopfformen in   kautsehukhaltige   Flüssigkeiten, wie   Kautschuk-Lösung's-   mittelzemente   (Kautschukteige)   und wässrige Dispersionen, wie Latex ; diese Bestrebungen sind jedoch wirtschaftlich ohne Erfolg geblieben, u. zw. hauptsächlich deshalb, weil schwere Fehler, z. B.

   Flecken und Grübchen, am obersten Teil der Kappe verblieben, deren Entstehung beim Herausziehen der Form aus dem Tauchbad durch das Abreissen der Flüssigkeit von der runden Oberfläche verursacht werden. 



   Hiezu kommt noch, dass kopfförmig gestaltete Formen schwer sind, einen grossen Umfang haben und verhältnismässig wenig Formen auf einem   Tauchgerüst   untergebracht werden können. Flache Formen für die Herstellung von Badekappen durch Tauchen können infolge ihrer kleineren Oberfläche leicht verwendet werden, um flache getauchte Badekappen u. dgl. zu erzeugen. Wenn solche Kappen jedoch auf den Kopf oder eine kopfförmig gestaltete Form aufgebracht werden, so bilden sich eine Reihe von über den Kopf verlaufende Falten, wodurch das Aussehen einer solchen Kappe während der Verwendung sehr stark beeinträchtigt wird. 



   Gemäss der vorliegenden Erfindung werden kopfförmig gestaltete Kautschukkappen u. dgl. in einfacher Weise unmittelbar aus   kautsehukhaltigen   Flüssigkeiten hergestellt, ohne dass die Nachteile unhandlicher kopfförmig gestalteter Formen und das Auftreten von schweren Fehlern, z. B. Flecken und   Grubehen,   am obersten Teil der Kappen, wie sie bei der Herstellung der Kappen durch ein   Tauch-   verfahren entstehen, in Kauf genommen werden müssen. 



   Eine Ausführungsform der Erfindung, welche die Herstellung von   kopfförmig   gestalteten Kappen veranschaulicht, ist in den beiliegenden schematischen Zeichnungen dargestellt. 



   Fig. 1 veranschaulicht das Tauchen einer Form gemäss der vorliegenden Erfindung. Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie   in-il   der Fig.   1.   Fig. 3 stellt einen Querschnitt nach der Linie   ICI-ICI   der Fig. 2 dar. Fig. 4 zeigt die auf der Form nach den Fig. 1-3 durch Tauchen erzeugte Kappe, auf eine kopfförmig gestaltete Form übertragen, und Fig. 5 einen Querschnitt nach der Linie V-V der Fig. 4. 



   Gemäss der vorliegenden Erfindung wird Kautschuk aus einer kautsehukhaltigen Flüssigkeit, wie beispielsweise Latex, auf der Oberfläche einer Form abgeschieden, welche solche Teile ihrer Oberfläche löffelförmig ausgebildet hat, die   sphäriseh   geformten Teilen der herzustellenden Erzeugnisse entsprechen, und die   Absche : dung   von der löffelförmigen Form entfernt und, beispielsweise durch Übertragung auf eine Form von der gewünschten sphärisehen Gestalt, in geeigneter Weise geformt. 



  Bei der Herstellung von kopfförmig gestalteten Badekappen wird z. B. Kautschuk auf einer löffelförmigen Form abgeschieden und die Abscheidung von der Form entfernt und auf eine kopfförmig 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gestaltete Form zur Vulkanisierung übertragen, welche Massnahme die   Abseheidung   dauernd in eine Kappe von der gewünschten Gestalt verwandelt.   GewÜnschtenfalls   kann die kautschukhaltige Flüssigkeit auf die   löffelförmige   Form durch   Aufsprühen,   an Stelle des Tauchverfahrens, aufgebracht werden.

   Die Oberfläche der   löffelförmigen   Form kann jede gewünschte Musterung besitzen, in welchem Falle die Aussenseite des fertiggestellten Erzeugnisses eine Oberfläche mit dem Abdruck dieser Musterung aufweist, wenn bei der Übertragung des Erzeugnisses von der löffelförmigen Form auf die   sphärisch   gestaltete Form oder bei einer sonstigen endgültigen Formgebung die Innenseite der Form nach aussen gekehrt wird.

   Das Erzeugnis wird vorzugsweise auf einer   löffelförmigen   Form aus einem vulkanisierbaren Latex abgeschieden, wobei, wenn überhaupt, nur schwach vulkanisiert wird, und kann hierauf nach dem Abstreifen von der Form auf eine kopfförmig gestaltete Form zur Vulkanisierung übertragen 
 EMI2.1 
 
Latex verwendet werden, in welchem Falle ein   schliessliches   Erhitzen der Abscheidung auf der sphärisch gestalteten Form die Vulkanisierung in hinreichendem Masse vervollständigt und das Erzeugnis ver- festigt, so dass die dauernde Aufrechterhaltung seiner gewünschten sphärischen Gestalt gewähr- leistet wird. 



   Das Erzeugnis, das auf der löffelförmigen Form abgeschieden wird, hat vorzugsweise eine Ober-   fläche,   die dieselbe Grösse hat, wie sie das fertiggestellte Erzeugnis aufweisen soll, doch kann die Ober-   fläche   der löffelförmigen Form   gewÜnschtenfalls   etwas kleiner als die des fertiggestellten Erzeugnisses sein und die Abscheidung bei der   schliessliehen   Vulkanisierung oder Formung auf der   sphärischen   oder kopfförmig gestalteten Form gespannt werden. 



   Nach der Zeichnung ist 10 eine Tauchform, welche einen löffelförmigen Teil 11 und einen flachen
Teil 12 aufweist, an welchem eine Klammer 13 angebracht ist, die dazu dient, die Form in der   gewünschten  
Weise an einem Tauchgestell 14 zu befestigen. Ein Grat 15 auf der Oberfläche der Form gibt die   Be-   grenzung für die gewünschte Kappenform an, wobei die scharfe Kante 16 des Grates es ermöglicht, den auf der Form niedergeschlagenen Kautschuk in einfacher Weise abzuseheiden. Die   Oberfläche   der Form kann verschiedene Musterungen aufweisen, wie beispielsweise die mit 17 bezeichneten Vertiefungen, die der Form ein gehämmertes Aussehen geben, in welchem Falle sich in dem fertiggestellten Erzeugnis diesen Musterungen entsprechende Erhöhungen ausbilden.

   Die in Fig. 1 dargestellte Form kann in eine kautsehukhaltige Flüssigkeit, wie beispielsweise in den Latex   18,   der sich im Trog 19 befindet, getaucht werden. Die Form wird dann aus dem Trog entfernt, Kautschuk aus dem der Form   anhaftenden   Latex durch Trocknen oder chemische Koagulation niedergeschlagen und das Tauchen und Koagulieren oder Trocknen wiederholt, bis die gewünschte Dicke der Abscheidung auf der Oberfläche gebildet ist. Nach dem Abscheiden des Kautschuks aus dem Latex auf der Form und vorzugweise nach der Trocknung wird die Abscheidung von der Form 10 entfernt, von innen nach aussen gewendet und auf die kopfförmig gestaltete Form 20, die in Fig. 4 dargestellt ist, übertragen.

   Die Kautschukabscheidung   S7   besitzt Erhöhungen   22,   die der Musterung 17 auf der Oberfläche der löffelförmigen Form entsprechen, und eine Rille   23, die   dem Grat 16 der   Form 70 entspricht. Gewünschten-   falls können auf dem Erzeugnis, das sich auf der Form 20 befindet, vor seiner   Vulkanisierung     mannig-   fache Verzierungen angebracht werden.

   Das Erzeugnis wird auf der   Form. 20   vulkanisiert und nach dem Vulkanisieren entfernt und kann entlang der Rille 23 zur Fertigstellung des Erzeugnisses, wie beispielsweise einer kopfförmig gestalteten   Badekappe, leicht zugeschnitten   werden ; Verzierungen, die vor der Vulkanisierung auf das Erzeugnis aufgebracht wurden, haften nach der Vulkanisation dauernd daran fest. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung hohler Kautschukwaren, welche wenigstens zum Teil   eine sphärische   Oberfläche aufweisen, beispielsweise   kopfförmig   gestaltete Kautschukkappen, dadurch gekennzeichnet, dass man Kautschuk aus einer, vorzugsweise vulkanisierbaren,   kautsehukhaltigen Flüssigkeit   
 EMI2.2 


Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Anwendung des Tauchverfahrens zur Herstellung der Kautschukwaren die Form derart aus der kautsehukhaltigen Flüssigkeit entfernt wird, dass die löffelförmig gestalteten Teile der Form als letzte die Flüssigkeit verlassen.
    3. Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukerzeugnisse gemäss dem Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass solche Teile der Oberfläche der Form, die sphärisch gestalteten Teilen des herzustellenden Erzeugnisses entsprechen, löffelförmig ausgebildet sind und zweckmässig eine annähernd gleich grosse Oberfläche wie die der sphärisch gestalteten Teile aufweisen.
AT149679D 1935-01-19 1936-01-08 Verfahren und Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukwaren. AT149679B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US149679XA 1935-01-19 1935-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT149679B true AT149679B (de) 1937-05-25

Family

ID=21768825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT149679D AT149679B (de) 1935-01-19 1936-01-08 Verfahren und Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukwaren.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT149679B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE909305C (de) Gefaess und Verfahren zu dessen Herstellung
AT149679B (de) Verfahren und Abscheidungsform zur Herstellung hohler Kautschukwaren.
DE617332C (de) Kautschukgiessform
DE610671C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von nahtlosen Hohlgummigegenstaenden
DE423825C (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Formen rohr- oder stangenfoermiger Gegenstaende aus Celluloid o. dgl.
DE695970C (de) Verfahren zum Herstellen von ganz oder teilweise geschlossenen Kautschukhohlkoerpern aus Kautschukmilch
DE627088C (de) Verfahren zur Herstellung von Reifendecken fuer UEberballonreifen
DE659985C (de) Verfahren und Form zum Herstellen von Kautschukhohlkoerpern
DE660592C (de) Verfahren zum Herstellen von geformten Kautschukgegenstaenden
DE519452C (de) Verfahren zur Herstellung eines zweischichtigen Massetuchs fuer UEbertragungswalzen von geringem Durchmesser oder von unregelmaessigen Formen
DE634545C (de) Tauchform zum Herstellen von warm zu vulkanisierenden nahtlosen Kautschukhohlkoerpern mit Wulstrand
DE102014013062B4 (de) Form und Verfahren für die Herstellung eines Kunststoffteils aus einem Plastisol
DE386084C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schokoladen-Hohlkoerpern
AT101011B (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlgriffen bzw. Bestecken.
DE567525C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlgegenstaenden aus plastischen, vulkanisierbaren Massen
DE602348C (de) Verfahren zum Verzieren von Gummihohlbaellen
DE463441C (de) Verfahren zur Herstellung von aus Pappe gepraegten Rahmen und anderen Reliefdarstellungen
DE689432C (de) Verfahren zum Herstellen von Kautschukschuhwerk
DE355765C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Hohlkoerper o. dgl. durch Pressung aus Holz
DE472231C (de) Vorrichtung zur Herstellung von kastenfoermigen Gegenstaenden aus Hartgummi
DE656016C (de) Verfahren zum Herstellen von Schmuckgegenstaenden
DE630517C (de) Verfahren zur Herstellung von Glashohlkoerpern mit Hohlfuessen
DE1045865B (de) Verfahren zum Herstellen von in der Form mit Mustern versehenen Massenartikeln aus Thermoplasten durch Spritzguss
DE956541C (de) Nahtlos getauchte Gegenstaende mit Wulstrand aus natuerlichen oder kuenstlichen Kautschukdispersionen und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE635700C (de) Verfahren zum Verbessern der reihenmaessigen Herstellung von Kautschukgegenstaenden von gleicher Gestalt, aber von verschiedener Oberflaechenmusterung