AT146591B - Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen.

Info

Publication number
AT146591B
AT146591B AT146591DA AT146591B AT 146591 B AT146591 B AT 146591B AT 146591D A AT146591D A AT 146591DA AT 146591 B AT146591 B AT 146591B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
rollers
cement
production
iron wire
asbestos
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Handel En Exploitatie Mij In O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handel En Exploitatie Mij In O filed Critical Handel En Exploitatie Mij In O
Application granted granted Critical
Publication of AT146591B publication Critical patent/AT146591B/de

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendraht- gefleehteinlagen. 



   Bekannte Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zement bahnen oder von   Zementwell-   platten mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen haben den Nachteil, dass die   gewünschte   Stärke sowie der gewünschte Feuchtigkeitsgrad der Bahn schwer zu erreichen ist. 



   Gemäss der Erfindung wird dieser Nachteil dadurch beseitigt, dass die bewehrte Asbestzementbahn durch Hindurchziehen des Geflechtes zwischen mit Metallgaze fest umzogenen Förderwalzen, die in einem mit Asbestzementbrei gefüllten Behälter angeordnet sind, gebildet und dann von unten nach oben zwischen Presswalzen und schliesslich zwischen den Glättwalzenpaaren   hindurchgeführt   wird. Die Glättwalzen sind oberhalb des mit Asbestzementbrei gefüllten Behälters angeordnet ; das Geflecht oder Gewebe wird zwischen mehreren Paaren waagrecht nebeneinander und unterhalb der   Breioberfläche angeordneten   Förderwalzen durch den Behälter hindurchgeführt.

   Das überflüssige Wasser kann aus dem Asbestzement teilweise durch sein Eigengewicht und teils infolge seines Hindurchganges durch ein Paar Presswalzen entweichen, bevor das Geflecht oder Gewebe mit dem Asbestzement zwischen die Glättwalzenpaare gelangt. 



   Die Zeichnung veranschaulicht das Herstellungsverfahren schematisch. Fig. 1 zeigt eine zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung in einem lotrechten Längsschnitt und Fig. 2 in einem lotrechten Querschnitt. 



   Der Asbestzementbrei wird in einen Behälter   1   mit Rührflügeln 2 gebracht, in dem zwei oder mehrere Paare von waagrechten, mit Metallgaze fest umzogenen   Förderwalzen 3   nebeneinander angeordnet sind. Diese Walzen 3 können entsprechend der gewünschten Dicke der Bahn dadurch genau eingestellt werden, dass der Abstand zwischen zwei Walzen eines Paares oder zwischen den Walzen aller Paare ge- ändert wird ; dies kann auch während des Betriebes geschehen. Das Drahtgeflecht 4 wird über die Rollen 5 zwischen die Walzen 3 geführt, die völlig in den Asbestzementbrei eingetaucht sind. Alle Walzenpaare 3 bringen eine Schicht des Asbestzementbreies auf und um das Geflecht 4.

   Die erzeugte Asbestzementbahn wird sodann zwischen einem oder mehreren Paaren von Presswalzen 6   hindurchgeführt   und kommt dann zwischen die Führungsrollen 7 und die an sich bekannten Glättwalzen 8. 



   Für die Herstellung einer Asbestzementbahn mit z. B. zwei Bewehrungseinlagen wird eine zweite Vorrichtung verwendet, welche die zusätzliche Asbestzementbahn von der andern Seite zwischen die Walzen 8 führt. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Bewehrungseinlagen angebracht werden, indem die entsprechende Zahl von Vorrichtungen übereinander angeordnet wird. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen, dadurch gekennzeichnet, dass die bewehrte Asbestzementbahn durch Hindurchziehen des Geflechtes zwischen mit Metallgaze fest umzogenen Förderwalzen, die in einem mit Asbestzementbrei gefüllten Behälter angeordnet sind, gebildet und dann von unten nach oben zwischen Presswalzen und schliesslich zwischen den Glättwalzenpaaren hindurchgeführt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT146591D 1935-01-05 1935-01-05 Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen. AT146591B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT146591T 1935-01-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT146591B true AT146591B (de) 1936-07-25

Family

ID=3644163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT146591D AT146591B (de) 1935-01-05 1935-01-05 Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT146591B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE623315C (de)
DE102008055110A1 (de) Holzzementplatte
AT146591B (de) Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen.
DE646957C (de) Verfahren zur Herstellung von weichem, zaehem und saugfaehigem Papier
AT211767B (de) Verfahren zur Herstellung von an Teilen seines Umfanges quer gerilltem Bewehrungsstahl
AT136714B (de) Gewellte Platte aus Faserstoffen und hydraulischen Bindemitteln und Verfahren sowie Vorrichtung zu deren Herstellung.
CH180002A (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von mit mindestens einer Einlage versehenen Asbestzementplatten.
AT145293B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorbehandlung von faserstoffhaltigen Massen.
DE891375C (de) Walzwerk zum Aufbringen von fluessigen Stoffen auf glatten Flaechen
DE756599C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von ebenen und gewellten Platten
DE583393C (de) Verfahren zum UEberziehen von Draht
DE543968C (de) Verfahren zur Herstellung gewellter, durch Metallgeflechteinlagen verstaerkter Asbestzementplatten
AT83699B (de) Verfahren und Einrichtung zum Verbleien von Drähten, Kabeln u. dgl.
DE501603C (de) Verfahren zur Behandlung von durch Flechten, Knuepfen, Kloeppeln, Weben u. dgl. hergestellten Erzeugnissen aus Draehten fuer Zier- und Schmuckzwecke
AT152489B (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrolytischen Kondensators mit pastenförmigem Elektrolyten.
DE493191C (de) Walzverfahren zur Herstellung von Kratzendraht
DE536234C (de) Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Lagen bestehendem Pergamentpapier
DE624199C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellplatten mit Linienzuegen von gleichem Kruemmungshalbmesser fuer die obere und untere Begrenzung ihres Querschnittes
AT120649B (de) Verfahren zur Herstellung von durchgehenden Zementbahnen oder von Zementwellplatten mit einer oder mehreren Eisendrahtgeflechteinlagen.
AT108159B (de) Verfahren zur Wasserundurchlässigmachung von Papiermassen.
DE443561C (de) Verfahren zur Herstellung von Papier mit beiderseits aus einer Zellhornschicht mit eingebettetem Metallpulver bestehender Oberflaeche
DE1683800C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zuhi Herstellen einer fortlaufenden Asbestzementschicht
DE2103636A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Aus tauschkorpers
DE582798C (de) Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern fuer geraeuschlose Getriebe bzw. eines Werkstoffes fuer solche
AT163836B (de) Verfahren zur Herstellung von Hochdruckrohren aus erhärtenden Baustoffen, wie insbesondere Zement