AT125696B - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von geätzten Druckwalzen, insbesondere für den Textil- und Tapetendruck. - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von geätzten Druckwalzen, insbesondere für den Textil- und Tapetendruck.

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AT125696B
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Austria
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printing
roller
rollers
image carrier
loop
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Inventor
Alexander Tausz
Franz Stehlik
Original Assignee
Alexander Tausz
Franz Stehlik
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Description


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  Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von geätzten Druckwalzen, insbesondere für den Textil-und Tapetendruck. 



   Die Erfindung betrifft die weitere Ausgestaltung des im Patent Nr. 122505 geschützten Verfahrens und der Einrichtung zur Herstellung von geätzten Druckwalzen mit einer Druckform ; die aus einem von einzelnen Elementen in endloser Wiederholung gebildeten Druckbilde besteht, wie dieses z. B. für den
Textil-und Tapetendruck Verwendung findet. 



   Das Verfahren im Sinne des Hauptpatentes ist dadurch gekennzeichnet, dass ein biegsamer und durchleuchtbarer Bildträger verwendet wird, auf dem das auf die Druckwalze aufzukopierende Bild aus so viel Musterelementen besteht, dass die Breite des Bildträgers der ganzen Länge des auf der Druckwalze herzustellenden Druckbildes, die Länge des Bildträgers jedoch einem ganzzahligen Bruchteil des Walzenumfanges gleich ist und mit diesem Bildträger auf die Walze je ein auf die ganze Walzenlänge sich erstreckender Streifen derart kopiert wird, dass diese Streifen schliesslich ein Druckbild aus endlos sich aneinanderreihenden Musterelementen ergeben. Auf diese Weise ergibt sich eine in mehrere getrennte Arbeitsgänge unterteilte Herstellungsart.

   Die vorliegende Erfindung bezweckt, das Verfahren gemäss dem Hauptpatente derart auszugestalten, dass die Herstellung in ununterbrochenem Arbeitsgange kontinuierlich erfolgen kann. Dies wird gemäss der vorliegenden Erfindung dadurch erreicht, dass ein biegsamer und durchleuchtbarer Bildträger verwendet wird, dessen Länge der ganzen Umfangslänge der Druckwalze gleich ist, und die Druckwalze mit diesem Bildträger vorteilhaft nach Art eines Antriebsriemens teilweise umschlungen, hierauf der Druekwalze eine Drehbewegung um ihre Achse erteilt und der Bildträger während der Belichtung mit der Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalze fortbewegt wird. 



     Photomechanisehe   Verfahren zur Herstellung von   Textildruckwalzen   in ununterbrochenem Arbeitsgange sind bekannt. Bei diesen lässt man die mit einer lichtempfindlichen Schicht überzogene Druckwalze auf einer das   aufzukopierende   Bild tragenden ebenen Glasplatte langsam abrollen, und gleichzeitig lässt man durch einen gegenüber der Kontaktstelle angeordneten Spalt einen   Lichtbüschel   auf die Druckwalze einwirken. Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass der Kontakt zwischen der den Bildträger bildenden Glasplatte und dem Umfang der ebenfalls etwa glasharten Druckwalze eine Linie von unendlich kleiner Dicke darstellt, während der Spalt und damit auch der Lichtbüschel notwendigerweise eine gewisse Breite von endlicher Grösse haben muss.

   Da also hiebei die Belichtung unvermeidlicherweise auf einer Fläche vor sich geht, die grösser ist als die Kontaktstelle, gehen die Lichtstrahlen auch durch solche Teile der Glasplatte hindurch, die mit der Druckwalze augenblicklich nicht im innigen Kontakt stehen, wodurch die Herstellung von haarscharfen photographischen Strichkopien unmöglich wird. 



  Hinzu kommt noch, dass, da die Belichtungszeit bekanntlich 3-4 Minuten dauert und die Breite des Lichtspaltes die Grössenordnung von einigen Millimetern nicht überschreiten darf, die Herstellung der Kopie auf dem ganzen Walzenumfang einen Arbeitsaufwand von vielen Stunden erfordert, so dass gegenüber der in der Industrie üblichen Molettierung mittels Stahlwalzen, die auch qualitativ bessere Druckwalzen ergibt, mit dem bekannten Verfahren Ersparnisse an Arbeitszeit und Herstellungskosten kaum zur erzielen sind. 



   Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung sind die Nachteile des erwähnten Verfahrens beseitigt, da auf die lichtempfindliche Schicht nur Lichtstrahlen einwirken können, die mit dem Walzenumfang in tatsächlichem und innigem Kontakt stehende Bildteile durchdringen, weil der belichtete Umfangsteil 

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 im Gegensatz zum bekannten Verfahren ohne weiteres stets kleiner sein kann als der vom durchsichtigen Band umschlungene Umfangsteil der Druckwalze. Dabei kann die Kopierarbeit für den ganzen Walzenumfang innerhalb einigen Minuten beendet werden, da infolge der erwähnten Umschlingung während der Abwälzbewegung ohne Schwierigkeiten und ohne hiedurch Nachteile heraufzubeschwören etwa ein Drittel des Walzenumfanges (und eventuell sogar noch mehr) belichtet werden kann.

   Auf diese Weise ist der Arbeitsgang des Kopierens im Vergleich zum bekannten Verfahren um mehr als etwa das Hundertfaehe erhöht. 



   Die Erfindung soll   ausführlicher   an Hand der Zeichnung erläutert werden, die ein Ausführungsbeispiel einer zur   Durchführung   des Verfahrens geeigneten Einrichtung im schematischen Querschnitt darstellt. 



   Es bezeichnet a die herzustellende Druckwalze und beine Hilfswalze. Die Druekwalze a ist teilweise und die Hilfswalze b ist zur Gänze innerhalb eines Kastens   c   angeordnet. dessen Wände lichtdicht schliessen und der mit Lagern für die Zapfen der Walzen a und b ausgerüstet ist. Um diese beiden Walzen ist ein durehleuehtbares, biegsames Band B herumgelegt, dessen Länge genau der ganzen Umfangslänge der Druckwalze a und dessen Breite vorteilhaft der Länge der Druekwalze a gleich ist. An die Randkanten Cl und   C4, ist   z. B. durch Kleben ein undurchsichtiges Band Ci angeschlossen, das dieselbe Breite wie das durchsichtige Band B besitzt und zusammen mit diesem eine endlose Schleife bildet.

   Diese 
Schleife umfasst die beiden Walzen a und b nach Art eines Antriebsriemens, wobei sie die   herzustellende  
Druckwalze etwa am halben Walzenumfang umschlingt. 



   Die Walzen a und b können miteinander durch der Einfachheit halber auf der Zeichnung nicht dargestellte mechanische Mittel derart zwangläufig verbunden werden, dass sie sieh mit gleicher Umfangs- geschwindigkeit im gleichen Sinne, z. B. im Sinne des Pfeiles F. drehen. 



   Der Kasten c besitzt zwei vorteilhaft aufklappbare Deckel   Ci, die sich beidseitig längs einer  
Erzeugenden gegen die um die Druckwalze a gelegte Schleife derart legen, dass die der Einwirkung von
Kopierlampen d ausgesetzte Bogenlänge der Druckwalze a kleiner ist als jene Bogenlänge,   längs   welcher sich die erwähnte Schleife gegen die Druckwalze a legt. 



   Aus der Zeichnung ergibt sich ohne weiteres, dass, falls die Druckwalze a im Sinne des Pfeiles F gedreht wird, auch die von der Schleife gebildete Bahn im gleichen Sinne fortbewegt wird wobei die
Druckwalze a an der Innenseite der Schleife gewissermassen abgewälzt wird. Gelangt im Laufe die er
Bewegung das durchsichtige Band B oder ein Teil desselben zwischen den freien Enden der beiden Deckel   ('1   in den Wirkungsbereich der Lampen cl, so geht das Kopieren auf der ganzen Länge der   Druekwalze   vor sich, falls das Band B die gleiche Länge wie die Druckwalze a besitzt, und dabei wird beim   zeichnerisch   dargestellten Ausführungsbeispiel gleichzeitig etwa auf einem Drittel des Walzenumfanges kopiert, so dass die ganze Kopierarbeit in einigen Minuten beendet ist. 



   Die Fortbewegung der Schleife kann auch durch die zwischen den   Mantelflächen   der Walzen a und b und der Schleife auftretende Reibung bewirkt werden,   es können jedoch auch   besondere Mittel vorgesehen werden, um ein Gleiten der Schleife an den Mantelflächen der Walzen mit Sicherheit zu verhindern. Zu diesem Zwecke können z. B. die Ränder der Bänder B und Ci perforiert und an der Druckwalze   a   können mit diesen Perforationen in Eingriff stehende Verzahnungen od. dgl. vorgesehen werden. 



   Die Zapflager für die Walzen sind zweckmässig in der Höhe verstellbar, um die Schleife je nach Bedarf festziehen zu können. 



   Im Rahmen der Erfindung können Einzelheiten derselben im Vergleich mit dem   beschriebenen   und dargestellten Ausführungsbeispiel vielfach geändert werden. 



   Das durchsichtige Band B kann aus beliebigem geeignetem Material bestehen, und das Bild an diesem Band kann in beliebiger bekannter oder geeigneter Weise hergestellt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Weitere Ausgestaltung des Verfahrens nach dem Patent Nr. 122505 zur Herstellung von geätzten Druckwalzen, insbesondere für den Textil-und Tapetendruck, mit einer Druckform, die aus einem aus einzelnen Musterelementen in endloser Wiederholung gebildeten Druckbilde besteht, dadurch gekennzeichnet, dass ein biegsamer und durchleuchtbarer Bildträger verwendet wird, dessen Länge der   rmfangs-   länge der Druekwalze gleich ist, die Druckwalze mit diesem Bildträger teilweise umschlungen, hierauf der   Druckwalze   eine Drehbewegung um ihre Achse erteilt und der Bildträger während der Belichtung mit der Umfangsgeschwindigkeit der Druckwalze fortbewegt wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bildträger mit einem nicht durchleuchtbaren Band zu einer endlosen Schleife vereinigt wird, die um die herzustellende Druckwalze und eine Hilfswalze nach Art eines Antriebsriemens herumgelegt wird.
    3. Einrichtung nach Anspruch 4 des Patentes Nr. 122505 zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Kastens (e) parallelachsig zur in den Kasten einmontierten, herzustellenden Druekwalze (a) eine Hilfswalze (b) untergebracht ist, so dass die aus dem Bildträger und einem nicht durehleuchtbaren Fortsatz (C,) gebildete Schleife um beide erwähnten Walzen (a und b) nach Art eines Antriebsriemens gelegt werden kann. <Desc/Clms Page number 3>
    4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kasten (e) mit Mitteln, z. B.
    Zahnrädern, die in Lochungen der Schleife. eingreifen, ausgerüstet ist, durch die die in den Kasten (e) jeweils einmontierte, herzustellende Druckwalze (a) mit der Hilfswalze (b) derart zwangläufig verbunden werden kann, dass vom Antrieb beide Walzen in gleichem Sinne mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit bewegt werden. EMI3.1
AT125696D 1928-12-13 1928-12-13 Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von geätzten Druckwalzen, insbesondere für den Textil- und Tapetendruck. AT125696B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2898834A (en) * 1956-05-23 1959-08-11 Carolina Textile Engraving Com Machine for making photoprints on printing cylinders

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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