AT106983B - Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Ealiumnitrat. Es sind bereits Verfahren bekannt, die sich mit der Konvertierung von K2S04 mit Nitratlangen beschäftigen, Umsetzungen, die nicht ohne weiteres quantitativ verlaufen. Hiebei kommen im besonderen Ca (NOg) s-und NaNOg-Laugen in Frage (vgl. D. R. P. Nr. 385557,403861 und 410924). Erfindungsgemäss hat sich nun gezeigt, dass sich besondere Vorteile ergeben, wenn man nicht von Einsalzlaugen ausgeht, sondern von einer Zweisalzlauge, die das binäre Salzsystem CaMg (NO3), enthält. Dadurch werden die Löslichkeitsverhältnisse vollkommen verschoben, und es folgen hieraus wertvolle technische Wirkungen. Eine solche Lauge kann durch Einwirkung von Salpetersäure auf ein Gemisch von Kalzium-und Magnesiumkarbonat in beliebigem Verhältnis, insbesondere auf Dolomit, entstehen, wobei eine beträchtliche Wärmeentwicklung stattfindet. Man wird naturgemäss auch mit einer MagnesiumKalziumnitrat-Mischlange beliebiger Zusammensetzung, welche anderer Herkunft ist, weiterarbeiten können. Wird in diese heisse Lauge soviel Kaliumsulfat hineingerührt, als dem Gehalt an Ca (N03) 2 äqui- valent ist, und trennt man noch heiss vom ausgefallenen Gips, so fällt beim Abkühlen reiner Kalisalpeter (99%ig) aus. Die Ausnutzung der Neutralisationswärme ist hiebei von wesentlicher Bedeutung, weil man dadurch bei Verwendung selbst von dünnen Säuren heissgesättigte. Mischlaugen erhalten kann. Beispielsweise gibt eine 48%ige Säure, eine sogenannte dünne Säure, eine noch bei 80 gesättigte Misch- EMI1.1 entsprechend einer Ausbeute von 81-1% fallen liess. Bei Anwendung einer Säure mit 36% HN03 entsteht eine bei 40 gesättigte Lauge, welche bei Abkühlung noch 57#0% Ausbeute ergibt. Die hiebei erzielte Ausbeute wird dadurch günstig beeinflusst, dass das Kalziumsulfat kein Kristalwasser mitbringt, dagegen konzentriert der ausfallende Gips die Salzlauge durch das mitgefällte Kristallwasser. Die Verarbeitung von Dolomit bringt noch den besonderen Vorteil, dass die Gegenwart von Mg (NO3)2 die Löslichkeit von KNO, um ein Drittel heruntersetzt. Die Mutterlauge des Salpeters kann noch einige Male zur Erhöhung der KNOg-Ausbeute auf die vom Gips befreite Lauge angesetzt werden. Hat sich die Mutterlauge, welche nach nochmaliger Verwendung Überwiegend Mg (NOS) 2 enthält, soweit angesammelt, dass sie nicht mehr untergebracht werden kann, so kann sie mit einer weiteren Menge K2SO4 auf streubares Mangesiummitrat verarbeitet werden. Dieses geschieht dadurch, dass in die Lauge eine dem Mg (NOs) 2 äquivalente Menge K2SO4 hineingerührt wird; hiebei wird die Menge nach einiger Zeit fest und körnig und eignet sich dann vorzüglich als MagnesiaStickstoffdünger. Ein besonderer Vorteil liegt in der Tatsache, dass die ganze Fabrikation ohne äussere Wärmezufuhr durchgeführt werden kann. EMI1.2 die Lauge Chlorkalium hinrührt. Hiebei fällt reines KNOWS aus. Der im Laufe des Verfahrens anfallende Gips, der durch feine Verteilung besonders reaktionsfähig ist, kann in an sich bekannter Weise mit Ammoniak und Kohlensäure auf Ammonsulfat verarbeitet werden. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Kaliumnitrat, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gemisch von Kalzium-Magnesiumkarbonat in beliebigem Mischverhältnis, insbesondere Dolomit, mit Salpetersäure neutralisiert und die dabei anfallende Lauge mit Kaliumsulfat versetzt wird, wobei die Reaktionswärme zur Erzielung heissgesättigter, d. h. hochkonzentrierter Laugen ausgenutzt wird. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- 2. Weiterbildung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die anfallende Mutterlauge mit einer weiteren Menge von K2S04 in einer an sich bekannten Weise auf einen streubaren Kalium-Magnesium-Stickstoffdünger verarbeitet wird.3. Weiterbildung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dabei anfallende Mutterlauge mit Chlorkalium verrührt und in einer an sich bekannten Weise auf Kaliumsalpeter verarbeitet wird.4. Verfahren nach Anspruch 1', dadurch gekennzeichnet, dass der aus der Umsetzung mit Kaliumsulfat herrührende Gips mit Ammoniak und Kohlensäure in an sich bekannter Weise auf Ammonsulfat verarbeitet wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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