WO2023281934A1

WO2023281934A1 - 電磁接触器

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Publication number: WO2023281934A1
Application number: PCT/JP2022/021813
Authority: WO
Inventors: 充哉伊藤; 幸悦高谷; 翔太菊地
Original assignee: 富士電機機器制御株式会社
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2022-05-27
Publication date: 2023-01-12
Also published as: JPWO2023281934A1; JP7380955B2; EP4191630A4; US20230223223A1; EP4191630A1; CN115997267A

Abstract

電磁接触器は、固定接点を有する固定接触子と、固定接点に対して接離可能な可動接点を有する可動接触子と、固定接点と可動接点とからなる接点部を収容する消弧室と、消弧室内に配置されたアークランナーとを備え、消弧室は、固定接触子の幅方向である第１の方向の側方に絶縁壁部を有し、アークランナーは、接点部の第１の方向とは直交する第２の方向の側方に設けられている。

Description

電磁接触器

　本発明は、電磁接触器に関する。

　下記特許文献１には、電磁接触器において、固定接点と可動接点との接点部を取り囲む形状を有する壁状（Ｕ字状）の消弧グリッドが開示されている。また、従来の電磁接触器においては、消弧室の絶縁壁部をアークから保護するためのアークランナーが用いられている。

特開平１１－１６２３１９号公報

　しかしながら、従来のアークランナーは、上記した消弧グリッドと同様に、固定接点と可動接点との接点部を取り囲む壁状（Ｕ字状）を有するため、当該アークランナーを収容する消弧室を小型化することが困難である。

　一実施形態に係る電磁接触器は、固定接点を有する固定接触子と、固定接点に対して接離可能な可動接点を有する可動接触子と、固定接点と可動接点とからなる接点部を収容する消弧室と、消弧室内に配置されたアークランナーとを備え、消弧室は、固定接触子の幅方向である第１の方向の側方に絶縁壁部を有し、アークランナーは、接点部の第１の方向とは直交する第２の方向の側方に設けられている。

　一実施形態によれば、消弧室の絶縁壁部に対する保護性能を高めつつ、消弧室の小型化を実現することができる。

一実施形態に係る電磁接触器の断面図第１実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第１実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第１実施例に係る電磁接触器が備える接点機構の一部の平面図第１実施例に係る電磁接触器が備える接点機構の一部の側面図第１実施例に係る電磁接触器が備えるアークランナーによる放熱効果を説明するための図第２実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第２実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第３実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第３実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第４実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第５実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第５実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第６実施例に係る電磁接触器が備える第１固定接触子の外観斜視図第６実施例に係る電磁接触器が備える上部筐体および消弧カバーの外観斜視図第６実施例に係る電磁接触器における第１アークランナーの圧入状態を示す一部拡大断面図

　以下、図面を参照して、一実施形態を説明する。

　（電磁接触器１００の構成）
　図１は、一実施形態に係る電磁接触器１００の断面図である。図１に示すように、電磁接触器１００は、ケース１１０、電磁石１２０、接点機構１３０、および上部筐体１４０を備える。なお、以降の説明では、便宜上、可動接触子１３３の移動方向を上下方向（Ｚ軸方向）とし、可動接触子１３３の長手方向を左右方向（Ｙ軸方向）とし、可動接触子１３３の短手方向を前後方向（Ｘ軸方向）とする。また、前後方向（Ｘ軸方向）を「第１の方向」の一例とし、左右方向（Ｙ軸方向）を「第２の方向」の一例とする。

　＜ケース１１０＞
　ケース１１０は、中空構造を有する容器状の部材である。例えば、ケース１１０は、合成樹脂等の絶縁材料を用いて形成される。ケース１１０の上面における中央部には、開口部１１０Ａが形成されている。開口部１１０Ａの内側には、連結部材１３４が配置される。

　＜電磁石１２０＞
　電磁石１２０は、ケース１１０の内部に設けられる。電磁石１２０は、可動接触子１３３を上下方向に移動させるための磁力を発生する。電磁石１２０は、電磁コイル１２１、固定コア１２２、可動コア１２３、およびコイルスプリング１２４を有する。

　電磁コイル１２１は、スプール１２１Ａおよび励磁コイル１２１Ｂを有する。励磁コイル１２１Ｂは、スプール１２１Ａの筒部に対してコイル線が多重に巻かれることによって形成され、スプール１２１Ａの筒部を取り囲む円筒形状を有する。

　固定コア１２２および可動コア１２３は、ケース１１０の内部において、電磁コイル１２１を間に挟んで、上下に対向して配置されている。固定コア１２２は、電磁石１２０の下側（Ｚ軸負側）に、固定的に設けられている。可動コア１２３は、電磁石１２０の上側（Ｚ軸正側）に、上下方向（Ｚ軸方向）に移動可能に設けられている。例えば、固定コア１２２および可動コア１２３は、鉄が用いられて形成される。

　コイルスプリング１２４は、可動コア１２３と電磁コイル１２１との間において、上下方向（Ｚ軸方向）に伸縮可能に設けられている。コイルスプリング１２４は、可動コア１２３を上方（Ｚ軸正方向）に付勢する。

　＜接点機構１３０＞
　接点機構１３０は、ケース１１０の上側に設けられている。接点機構１３０は、第１固定接触子１３１、第２固定接触子１３２、可動接触子１３３、連結部材１３４、コイルスプリング１３５、第１アークランナー１３６、および第２アークランナー１３７を有する。

　第１固定接触子１３１は、導電性を有する水平な平板状の部材である。第１固定接触子１３１は、左右方向（Ｙ軸方向）において、接点機構１３０の中央部よりも左側（Ｙ軸負側）に設けられている。第１固定接触子１３１は、左右方向（Ｙ軸方向）に延在する長手形状を有する。第１固定接触子１３１は、その先端部（Ｙ軸正側の端部）における上面に第１固定接点１３１Ａを有する。また、第１固定接触子１３１は、その末端部（Ｙ軸負側の端部）において、当該第１固定接触子１３１を貫通するネジ１３１Ｂによって、ケース１１０の上面に対してネジ止め固定される。第１固定接触子１３１は、当該第１固定接触子１３１から外部に引き出される第１の配線（図示省略）に接続される。

　第２固定接触子１３２は、導電性を有する水平な平板状の部材である。第２固定接触子１３２は、左右方向（Ｙ軸方向）において、接点機構１３０の中央部よりも右側（Ｙ軸正側）に設けられている。また、第２固定接触子１３２は、第１固定接触子１３１と同じ高さ位置に設けられている。第２固定接触子１３２は、左右方向（Ｙ軸方向）に延在する長手形状を有する。第２固定接触子１３２は、その先端部（Ｙ軸負側の端部）における上面に第２固定接点１３２Ａを有する。また、第２固定接触子１３２は、その末端部（Ｙ軸正側の端部）において、当該第２固定接触子１３２を貫通するネジ１３２Ｂによって、ケース１１０の上面に対してネジ止め固定される。第２固定接触子１３２は、当該第２固定接触子１３２から外部に引き出される第２の配線（図示省略）に接続される。

　可動接触子１３３は、導電性を有する水平な平板状の部材である。可動接触子１３３は、左右方向（Ｙ軸方向）において、接点機構１３０の中央部に設けられており、上下方向（Ｚ軸方向）において、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２の上側（Ｚ軸正側）に設けられている。可動接触子１３３は、左右方向（Ｙ軸方向）に延在する長手形状を有する。可動接触子１３３は、その左端部（Ｙ軸負側の端部）における下面に第１可動接点１３３Ａを有する。第１可動接点１３３Ａは、第１固定接点１３１Ａと対向し、第１固定接点１３１Ａに対して接離可能である。また、可動接触子１３３は、その右端部（Ｙ軸正側の端部）における下面に第２可動接点１３３Ｂを有する。第２可動接点１３３Ｂは、第２固定接点１３２Ａと対向し、第２固定接点１３２Ａに対して接離可能である。

　連結部材１３４は、可動接触子１３３を可動コア１２３に連結することにより、可動接触子１３３を可動コア１２３とともに上下方向（Ｚ軸方向）に移動させる部材である。連結部材１３４の下部は、ケース１１０の上面における中央部に形成されている開口部１１０Ａ内に配置される。連結部材１３４の上部は、ケース１１０の上面における中央部から上方に突出して設けられた支持部材１１０Ｂの内部空間に配置される。連結部材１３４の上部は、可動接触子１３３の中央部およびコイルスプリング１３５を保持する。連結部材１３４の上部において、可動接触子１３３の中央部の下側に設けられている平板状の第１接続部１３４Ａは、電磁接触器１００がスイッチオフ状態になるときに、連結部材１３４と一体に上方に移動することにより、可動接触子１３３の中央部を上方に押し上げる。連結部材１３４の下部に設けられている平板状の第２接続部１３４Ｂは、任意の固定手段によって、可動コア１２３の中央部の上面に固定される。

　コイルスプリング１３５は、ケース１１０の上面における中央部から上方に突出して設けられた支持部材１１０Ｂの内部空間において、連結部材１３４の上部に形成されている空間内に、可動接触子１３３の中央部とともに保持されている。コイルスプリング１３５は、連結部材１３４の上記空間内において、可動接触子１３３の中央部の上側に設けられている。コイルスプリング１３５は、上下方向（Ｚ軸方向）に伸縮可能である。コイルスプリング１３５は、可動接触子１３３の中央部を下方（Ｚ軸負方向）に付勢する。コイルスプリング１３５は、電磁接触器１００がスイッチオン状態になるときに、連結部材１３４とともに下方に移動することにより、可動接触子１３３を第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２に対して押し付ける。

　第１アークランナー１３６は、第１固定接触子１３１の上面、且つ、第１固定接点１３１Ａよりも外側（Ｙ軸負側）において、起立した状態で設けられており、任意の固定手段によって第１固定接触子１３１の上面に固定されている。第１アークランナー１３６は、上下方向（Ｚ軸方向）に延在する板状の磁性体（例えば、金属板）が用いられて形成され、当該磁性体の下部が内側（Ｙ軸正側）に直角に折り曲げられた形状（すなわち、Ｌ字状）を有する。第１アークランナー１３６は、第１固定接点１３１Ａと第１可動接点１３３Ａとの間で発生したアークを、当該第１アークランナー１３６に誘導することにより、上部筐体１４０の絶縁壁部１４１Ａを保護するために設けられている。なお、第１アークランナー１３６は、磁性体が用いられることが好ましいが、これに限らず、少なくとのアークの誘導効果を有するものであれば、磁性体以外の素材（例えば、金属等）を用いてもよい。

　第２アークランナー１３７は、第２固定接触子１３２の上面、且つ、第２固定接点１３２Ａよりも外側（Ｙ軸正側）において、起立した状態で設けられており、任意の固定手段によって第２固定接触子１３２の上面に固定されている。第２アークランナー１３７は、上下方向（Ｚ軸方向）に延在する板状の磁性体（例えば、金属板）が用いられて形成され、当該磁性体の下部が内側（Ｙ軸負側）に直角に折り曲げられた形状（すなわち、Ｌ字状）を有する。第２アークランナー１３７は、第２固定接点１３２Ａと第２可動接点１３３Ｂとの間で発生したアークを、当該第２アークランナー１３７に誘導することにより、上部筐体１４０の絶縁壁部１４１Ａを保護するために設けられている。なお、第２アークランナー１３７は、磁性体が用いられることが好ましいが、これに限らず、少なくとのアークの誘導効果を有するものであれば、磁性体以外の素材（例えば、金属等）を用いてもよい。

　＜上部筐体１４０＞
　上部筐体１４０は、ケース１１０の上部において、接点機構１３０の周囲を取り囲むように設けられる。例えば、上部筐体１４０は、絶縁性を有する樹脂素材が用いられて形成される。上部筐体１４０は、左右一対の消弧室１４１を有する。左側（Ｙ軸負側）の消弧室１４１には、第１接点部１３０Ａおよび第１アークランナー１３６が収容される。第１接点部１３０Ａとは、第１固定接点１３１Ａと第１可動接点１３３Ａとの組を示す。右側（Ｙ軸正側）の消弧室１４１には、第２接点部１３０Ｂおよび第２アークランナー１３７が収容される。第２接点部１３０Ｂとは、第２固定接点１３２Ａと第２可動接点１３３Ｂとの組を示す。また、各消弧室１４１は、前後方向（Ｘ軸方向）において隣接する他の消弧室１４１との間に、絶縁壁部１４１Ａを有する。また、各消弧室１４１は、上方および左右方向（Ｙ軸方向）における側方が、上部筐体１４０に装着される消弧カバー１４２によって閉塞される。

　（電磁接触器１００の動作）
　一実施形態に係る電磁接触器１００は、励磁コイル１２１Ｂが通電されていないとき、可動コア１２３が、コイルスプリング１２４の付勢力により、上方（Ｚ軸正方向）へ付勢される。これにより、可動コア１２３に連結部材１３４を介して連結されている可動接触子１３３は、連結部材１３４の第１接続部１３４Ａによって押し上げられることによって上方（Ｚ軸正方向）に移動して、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２から上方（Ｚ軸正方向）に離間した状態となる。したがって、電磁接触器１００は、図１に示すように、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２が互いに導通していない状態（すなわち、スイッチオフ状態）になる。

　一方、一実施形態に係る電磁接触器１００は、励磁コイル１２１Ｂが通電されたとき、固定コア１２２と可動コア１２３との間に、コイルスプリング１２４の付勢力に打ち勝つ磁気吸引力が生じる。この磁気吸引力により、可動コア１２３は、下方（Ｚ軸負方向）へ移動する。このとき、可動コア１２３に連結部材１３４を介して連結されている可動接触子１３３は、連結部材１３４とともに下方（Ｚ軸負方向）へ移動するコイルスプリング１３５からの付勢力を受けて、下方（Ｚ軸負方向）に移動する。これにより、可動接触子１３３に設けられている第１可動接点１３３Ａおよび第２可動接点１３３Ｂの各々が、第１固定接触子１３１に設けられている第１固定接点１３１Ａ、および、第２固定接触子１３２に設けられている第２固定接点１３２Ａの各々に接触する。このときの接触圧は、コイルスプリング１３５の付勢力によって高められる。その結果、電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２が互いに導通した状態（すなわち、スイッチオン状態）になる。

　その後、一実施形態に係る電磁接触器１００は、励磁コイル１２１Ｂの通電が途絶えたとき、可動コア１２３が、コイルスプリング１２４の付勢力により、上方（Ｚ軸正方向）へ付勢される。これにより、可動コア１２３に連結部材１３４を介して連結されている可動接触子１３３は、連結部材１３４の第１接続部１３４Ａによって押し上げられることによって上方（Ｚ軸正方向）に移動して、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２から上方（Ｚ軸正方向）に離間した状態となる。したがって、電磁接触器１００は、図１に示すように、第１固定接触子１３１および第２固定接触子１３２が互いに導通していない状態（すなわち、スイッチオフ状態）になる。

　なお、一実施形態に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａの近傍および第２接点部１３０Ｂの近傍に、第１アークランナー１３６および第２アークランナー１３７を設けたことにより、スイッチオン状態とスイッチオフ状態との間の切り換え時に、第１接点部１３０Ａおよび第２接点部１３０Ｂにおいて生じるアークを、第１アークランナー１３６および第２アークランナー１３７に誘導することで、上部筐体１４０の絶縁壁部１４１Ａを保護することができる。

　（第１実施例）
　以下、図２を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第１実施例を説明する。図２は、第１実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。図２Ａは、第１アークランナー１３６が取り付けられている状態の第１固定接触子１３１を示す。図２Ｂは、第１アークランナー１３６が取り付けられていない状態の第１固定接触子１３１を示す。

　なお、以下では第１アークランナー１３６の構成を代表に説明するが、第２アークランナー１３７の構成は、第１アークランナー１３６の構成と左右対称である点を除き、同一である。

　図２に示すように、第１固定接触子１３１は、金属板等が用いられて形成される平板状の部材であり、左右方向（Ｙ軸方向）を長手方向とする長手形状を有する。図２に示すように、第１固定接触子１３１の左右方向（Ｙ軸方向）における先端部の上面には、第１固定接点１３１Ａが設けられている。また、第１固定接触子１３１の左右方向（Ｙ軸方向）における中央部の上面には、第１固定接点１３１Ａに隣接して、第１アークランナー１３６が起立して設けられている。

　図２に示すように、第１アークランナー１３６は、折り曲げ部１３６Ａにおいて折り曲げられたＬ字状を有し、折り曲げ部１３６Ａよりも一端側（右側）の水平部１３６Ｂと、折り曲げ部１３６Ａよりも他端側（上側）の垂直部１３６Ｃとを有する。水平部１３６Ｂは、第１固定接触子１３１の上面に対して水平な平板状の部分である。垂直部１３６Ｃは、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直な平板状の部分である。図２に示すように、第１アークランナー１３６は、水平部１３６Ｂが、第１固定接触子１３１の上面に固定されることにより、垂直部１３６Ｃが、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直に起立した状態となる。

　第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が第１固定接点１３１Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に設けられており、且つ、第１アークランナー１３６が平板状を有する。すなわち、第１アークランナー１３６は、第１接点部１３０Ａと消弧室１４１が有する絶縁壁部１４１Ａとの間に、側壁部を有しない。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、上部筐体１４０の絶縁壁部１４１Ａを、第１接点部１３０Ａに近づけることができる。したがって、第１実施例に係る電磁接触器１００によれば、消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに対する保護性能を高めつつ、消弧室１４１の小型化を実現することができる。

　また、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が、Ｌ字状に折り曲げられた形状を有し、且つ、水平部１３６Ｂを有する、このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６の製造コストを抑制することができ、且つ、第１アークランナー１３６を水平部１３６Ｂにおいて第１固定接触子１３１の上面に容易に固定することができる。

　また、第１実施例に係る電磁接触器１００では、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂが、溶接によって第１固定接触子１３１の上面に固定される。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１の上面に対して、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂを容易且つ確実に固定することができる。

　また、第１実施例に係る電磁接触器１００において、第１アークランナー１３６の前後方向（Ｘ軸方向）の幅は、第１固定接触子１３１の前後方向（Ｘ軸方向）の幅以下（第１実施例では同幅）である。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６を第１固定接触子１３１からはみ出すことなく設置することができ、消弧室１４１をより小型化することができる。また、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６を小型化することができ、よって、第１アークランナー１３６に係るコストを抑制することができる。

　また、第１実施例に係る電磁接触器１００において、第１アークランナー１３６は、水平部１３６Ｂの上面（第１接点部１３０Ａ側の表面）、且つ、前後方向（Ｘ軸方向）における中央部に、当該水平部１３６Ｂの上面よりも突出した突出部１３６Ｄを有する。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１アークランナー１３６の前後方向（Ｘ軸方向）中央部に積極的に誘導することができる。したがって、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができる。

　なお、第１実施例に係る電磁接触器１００において、突出部１３６Ｄは、水平部１３６Ｂの一部が折り曲げられることによって形成される。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６に対して突出部１３６Ｄを容易に設けることができる。

　図３は、第１実施例に係る電磁接触器１００が備える接点機構１３０の一部の平面図である。

　図３に示すように、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に設けられており、且つ、第１アークランナー１３６が平板状を有する。すなわち、第１アークランナー１３６は、第１接点部１３０Ａと消弧室１４１が有する絶縁壁部１４１Ａとの間に、側壁部を有しない。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、前後方向（Ｘ軸方向）において、上部筐体１４０の消弧室１４１が有する絶縁壁部１４１Ａを、第１接点部１３０Ａに近づけることができる。

　特に、図３に示すように、第１アークランナー１３６の前後方向（Ｘ軸方向）の幅は、第１固定接触子１３１（第１アークランナー１３６の設置部分）の前後方向（Ｘ軸方向）の幅と等しい。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、絶縁壁部１４１Ａを、第１接点部１３０Ａにさらに近づけることができる。

　同様に、図３に示すように、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２アークランナー１３７が第２接点部１３０Ｂよりも右側（Ｙ軸正側）に設けられており、且つ、第２アークランナー１３７が平板状を有する。すなわち、第２アークランナー１３７は、第２接点部１３０Ｂと消弧室１４１が有する絶縁壁部１４１Ａとの間に、側壁部を有しない。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、前後方向（Ｘ軸方向）において、上部筐体１４０の消弧室１４１が有する絶縁壁部１４１Ａを、第２接点部１３０Ｂに近づけることができる。

　特に、図３に示すように、第２アークランナー１３７の前後方向（Ｘ軸方向）の幅は、第２固定接触子１３２（第２アークランナー１３７の設置部分）の前後方向（Ｘ軸方向）の幅と等しい。これにより、第１実施例に係る電磁接触器１００は、絶縁壁部１４１Ａを、第２接点部１３０Ｂにさらに近づけることができる。

　（アークランナーによる誘導効果）
　図４は、第１実施例に係る電磁接触器１００が備える接点機構１３０の一部の側面図である。

　図４に示すように、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に設けられており、且つ、側壁部を有しない。このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に誘導することができる。特に、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が突出部１３６Ｄを有するため、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、より積極的に、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に誘導することができる。このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａの前後方向（Ｘ軸方向）に設けられている消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができ、よって、絶縁壁部１４１Ａの損傷を抑制することができる。

　同様に、図４に示すように、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２アークランナー１３７が、第２接点部１３０Ｂよりも右側（Ｙ軸正側）に設けられており、且つ、側壁部を有しない。このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２接点部１３０Ｂにおいて発生したアークを、第２接点部１３０Ｂよりも右側（Ｙ軸正側）に誘導することができる。特に、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２アークランナー１３７が突出部１３７Ｄを有するため、第２接点部１３０Ｂにおいて発生したアークを、より積極的に、第２接点部１３０Ｂよりも右側（Ｙ軸正側）に誘導することができる。このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２接点部１３０Ｂにおいて発生したアークを、第２接点部１３０Ｂの前後方向（Ｘ軸方向）に設けられている消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができ、よって、絶縁壁部１４１Ａの損傷を抑制することができる。

　（アークランナーによる放熱効果）
　図５は、第１実施例に係る電磁接触器１００が備えるアークランナーによる放熱効果を説明するための図である。図５に示すように、第１接点部１３０Ａにおいて接触抵抗によって発生した熱は、第１固定接触子１３１の先端部から末端部へと伝達する。

　ここで、図５に示すように、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１の上面の左右方向（Ｙ軸方向）における中央部に、第１アークランナー１３６が設けられている。このため、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１を伝達する熱を、第１アークランナー１３６に分散し、第１アークランナー１３６から放熱できるようになっている。すなわち、第１アークランナー１３６は、第１接点部１３０Ａにおいて発生した熱を放熱する放熱板として機能する。

　特に、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６が第１固定接触子１３１の上面に面接触しているため、第１固定接触子１３１を伝達する熱を、第１アークランナー１３６に効率的に分散することができ、よって、第１アークランナー１３６による放熱効果を高めることができる。

　さらに、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３６の垂直部１３６Ｃによる外気との接触面積が比較的大きいため、第１アークランナー１３６による放熱効果をさらに高めることができる。

　なお、第１実施例に係る電磁接触器１００は、第２アークランナー１３７も第１アークランナー１３６と同様の構成を有するため、第２接点部１３０Ｂにおいて接触抵抗によって発生した熱を、第２アークランナー１３７によって効率的に放熱することができる。

　（第２実施例）
　以下、図６を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第２実施例を説明する。図６は、第２実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。図６Ａは、第１アークランナー１３６が取り付けられている状態の第１固定接触子１３１を示す。図６Ｂは、第１アークランナー１３６が取り付けられていない状態の第１固定接触子１３１を示す。

　第２実施例に係る電磁接触器１００では、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂが、カシメによって第１固定接触子１３１の上面に固定される。これにより、第２実施例に係る電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１の上面に対して、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂを容易且つ確実に固定することができる。

　具体的には、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂには、２つの円形の貫通孔１３６Ｅが、突出部１３６Ｄを間に挟んで、前後方向（Ｘ軸方向）に並べて形成されている。一方、第１固定接触子１３１の上面には、２つの円柱状の突起部１３１Ｃが、前後方向（Ｘ軸方向）に並べて形成されている。

　２つの突起部１３１Ｃの各々は、２つの貫通孔１３６Ｅの各々に嵌め込まれる。そして、２つの突起部１３１Ｃの各々は、上方から圧力が加えられることによってカシメられる。すなわち、２つの突起部１３１Ｃの各々の上端部の直径が、貫通孔１３６Ｅの直径よりも大きくなる。これにより、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂは、第１固定接触子１３１の上面に確実に固定される。

　（第３実施例）
　以下、図７を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第３実施例を説明する。図７は、第３実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。図７Ａは、第１アークランナー１３６が取り付けられている状態の第１固定接触子１３１を示す。図７Ｂは、第１アークランナー１３６が取り付けられていない状態の第１固定接触子１３１を示す。

　第３実施例に係る電磁接触器１００では、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂが、リベット１３１Ｅによって第１固定接触子１３１の上面に固定される。これにより、第３実施例に係る電磁接触器１００は、第１固定接触子１３１の上面に対して、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂを容易且つ確実に固定することができる。

　具体的には、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂの中央部には、円形の貫通孔１３６Ｆが形成されている。一方、第１固定接触子１３１には、貫通孔１３６Ｆと重なる位置に、円形の貫通孔１３１Ｄが形成されている。

　リベット１３１Ｅは、貫通孔１３６Ｆおよび貫通孔１３１Ｄを貫通した状態で、下方から圧力が加えられることによってカシメられる。これにより、リベット１３１Ｅの下端部の直径が、貫通孔１３１Ｄの直径よりも大きくなる。その結果、第１アークランナー１３６の水平部１３６Ｂは、第１固定接触子１３１の上面に確実に固定される。

　（第４実施例）
　以下、図８を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第４実施例を説明する。図８は、第４実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。第４実施例に係る電磁接触器１００は、リベット１３１Ｅの代わりにリベット１３１Ｆを用いる点で、第３実施例に係る電磁接触器１００と異なる。

　図７に示したリベット１３１Ｅは、頭部の表面が曲面状である。一方、図８に示すリベット１３１Ｆは、頭部に先端が尖った形状のエッジ部１３１Ｆａを有する。特に、図８に示す例では、エッジ部１３１Ｆａが左右方向（Ｙ軸方向）に沿って直線的に形成されている。

　これにより、第４実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、より積極的に、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に誘導することができる。このため、第４実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａの前後方向（Ｘ軸方向）に設けられている消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができ、よって、絶縁壁部１４１Ａの損傷を抑制することができる。

　（第５実施例）
　以下、図９を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第５実施例を説明する。図９は、第５実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。図９Ａは、第１アークランナー１３８が取り付けられている状態の第１固定接触子１３１を示す。図９Ｂは、第１アークランナー１３８が取り付けられていない状態の第１固定接触子１３１を示す。

　図９に示すように、第５実施例に係る電磁接触器１００では、第１固定接触子１３１の左右方向（Ｙ軸方向）における中央部の上面に、第１固定接点１３１Ａに隣接して、第１アークランナー１３８が起立して設けられている。

　図９に示すように、第１アークランナー１３８は、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直な円柱状を有する。図９に示すように、第１アークランナー１３８は、第１固定接触子１３１に形成されている円形状の貫通孔１３１Ｇに圧入されることにより、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直に起立した状態となる。

　第５実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に配置されている第１アークランナー１３８に誘導することができる。したがって、第５実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａの前後方向（Ｘ軸方向）に配置されている消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができる。

　また、第５実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａと絶縁壁部１４１Ａとの間の空間に、当該空間を遮る遮蔽物が存在しないため、絶縁壁部１４１Ａを、第１接点部１３０Ａに近づけることができる。

　また、第５実施例に係る電磁接触器１００は、円柱状の第１アークランナー１３８を第１固定接触子１３１の貫通孔１３１Ｇに圧入するといった比較的簡単な構成を用いているため、第１固定接触子１３１の上面に対して、第１アークランナー１３８を容易且つ確実に固定することができる。

　（第６実施例）
　以下、図１０～図１２を参照して、一実施形態に係る電磁接触器１００の第６実施例を説明する。図１０は、第６実施例に係る電磁接触器１００が備える第１固定接触子１３１の外観斜視図である。図１１は、第６実施例に係る電磁接触器１００が備える上部筐体１４０および消弧カバー１４２の外観斜視図である。図１２は、第６実施例に係る電磁接触器１００における第１アークランナー１３９の圧入状態を示す一部拡大断面図である。

　図１０に示すように、第６実施例に係る電磁接触器１００が備える第１アークランナー１３９は、上下方向（Ｚ軸方向）に延在する平板状の部材である。図１０に示すように、第１アークランナー１３９は、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直な姿勢で配置される。但し、第１アークランナー１３９は、第１固定接触子１３１の上面には固定されず、当該第１アークランナー１３９の上部が消弧カバー１４２に固定される。

　具体的には、図１０に示すように、第１アークランナー１３９は、その上部に平板状の圧入部１３９Ａを有する。そして、図１１および図１２に示すように、第１アークランナー１３９は、圧入部１３９Ａが消弧カバー１４２の天井面（すなわち、消弧室１４１の天井面）に形成されている圧入口１４２Ａに圧入されることにより、消弧カバー１４２に固定される。

　そして、図１２に示すように、消弧カバー１４２が上部筐体１４０に装着されることにより、第１アークランナー１３９は、消弧室１４１内における第１接点部１３０Ａの左側（Ｙ軸負側）において、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直な姿勢で配置される。

　第６実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に配置されている第１アークランナー１３９に誘導することができる。したがって、第６実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、第１接点部１３０Ａの前後方向（Ｘ軸方向）に配置されている消弧室１４１の絶縁壁部１４１Ａに伝わり難くすることができる。

　また、第６実施例に係る電磁接触器１００は、第１接点部１３０Ａと絶縁壁部１４１Ａとの間の空間に、当該空間を遮る遮蔽物が存在しないため、絶縁壁部１４１Ａを、第１接点部１３０Ａに近づけることができる。

　また、第６実施例に係る電磁接触器１００は、平板状の第１アークランナー１３９を消弧カバー１４２の圧入口１４２Ａに圧入するといった比較的簡単な構成を用いているため、第１固定接触子１３１の上面に対して垂直な姿勢で配置される第１アークランナー１３９を、容易且つ確実に固定することができる。

　特に、第６実施例に係る電磁接触器１００は、第１アークランナー１３９が、当該第１アークランナー１３９の一部が折り曲げられることによって形成される突出部１３９Ｂを有するため、第１接点部１３０Ａにおいて発生したアークを、より積極的に、第１接点部１３０Ａよりも左側（Ｙ軸負側）に誘導することができる。

　以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

　本国際出願は、２０２１年７月５日に出願した日本国特許出願第２０２１－１１１６５１号に基づく優先権を主張するものであり、当該出願の全内容を本国際出願に援用する。

　１００　電磁接触器
　１１０　ケース
　１１０Ａ　開口部
　１１０Ｂ　支持部材
　１２０　電磁石
　１２１　電磁コイル
　１２１Ａ　スプール
　１２１Ｂ　励磁コイル
　１２２　固定コア
　１２３　可動コア
　１２４　コイルスプリング
　１３０　接点機構
　１３０Ａ　第１接点部
　１３０Ｂ　第２接点部
　１３１　第１固定接触子
　１３１Ａ　第１固定接点
　１３１Ｂ　ネジ
　１３１Ｃ　突起部
　１３１Ｄ　貫通孔
　１３１Ｅ　リベット
　１３１Ｆ　リベット
　１３１Ｆａ　エッジ部
　１３１Ｇ　貫通孔
　１３２　第２固定接触子
　１３２Ａ　第２固定接点
　１３２Ｂ　ネジ
　１３３　可動接触子
　１３３Ａ　第１可動接点
　１３３Ｂ　第２可動接点
　１３４　連結部材
　１３４Ａ　第１接続部
　１３４Ｂ　第２接続部
　１３５　コイルスプリング
　１３６　第１アークランナー
　１３６Ａ　折り曲げ部
　１３６Ｂ　水平部
　１３６Ｃ　垂直部
　１３６Ｄ　突出部
　１３６Ｅ　貫通孔
　１３６Ｆ　貫通孔
　１３７　第２アークランナー
　１３８，１３９　第１アークランナー
　１３９Ａ　圧入部
　１３９Ｂ　突出部
　１４０　上部筐体
　１４１　消弧室
　１４１Ａ　絶縁壁部
　１４２　消弧カバー
　１４２Ａ　圧入口

Claims

　固定接点を有する固定接触子と、
　前記固定接点に対して接離可能な可動接点を有する可動接触子と、
　前記固定接点と前記可動接点とからなる接点部を収容する消弧室と、
　前記消弧室内に配置されたアークランナーと
　を備え、
　前記消弧室は、
　前記固定接触子の幅方向である第１の方向の側方に絶縁壁部を有し、
　前記アークランナーは、
　前記接点部の前記第１の方向とは直交する第２の方向の側方に設けられている
　ことを特徴とする電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　前記固定接触子から起立した状態で前記固定接触子に固定されている
　ことを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーの前記第１の方向の幅は、前記固定接触子の前記第１の方向の幅以下である
　ことを特徴とする請求項２に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　折り曲げ部において折り曲げられたＬ字状を有し、
　前記折り曲げ部よりも一端側の平板状の水平部と、
　前記折り曲げ部よりも他端側の平板状の垂直部と
　を有し、
　前記水平部が、前記固定接触子の表面に固定され、
　前記垂直部が、前記固定接触子の表面に対して起立して設けられる
　ことを特徴とする請求項２または３に記載の電磁接触器。
　前記水平部は、
　溶接によって前記固定接触子の表面に固定される
　ことを特徴とする請求項４に記載の電磁接触器。
　前記水平部は、
　カシメによって前記固定接触子の表面に固定される
　ことを特徴とする請求項４に記載の電磁接触器。
　前記水平部は、
　リベットによって前記固定接触子の表面に固定される
　ことを特徴とする請求項４に記載の電磁接触器。
　前記リベットは、
　頭部の表面にエッジ部を有する
　ことを特徴とする請求項７に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　前記接点部側の表面、且つ、前記第１の方向における中央部に、前記接点部側の表面よりも突出した突出部を有する
　ことを特徴とする請求項４から８のいずれか一項に記載の電磁接触器。
　前記突出部は、
　前記アークランナーの一部が折り曲げられることによって形成される
　ことを特徴とする請求項９に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　前記接点部において発生した熱を放熱する放熱板として機能する
　ことを特徴とする請求項４から１０のいずれか一項に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　柱状を有し、圧入によって前記固定接触子の表面に固定される
　ことを特徴とする請求項３に記載の電磁接触器。
　前記アークランナーは、
　平板状を有し、圧入によって前記消弧室を覆う消弧カバーに固定される
　ことを特徴とする請求項１に記載の電磁接触器。