WO2023011794A1 - Pistolenkörper einer farbspritzpistole sowie farbspritzpistole - Google Patents

Pistolenkörper einer farbspritzpistole sowie farbspritzpistole Download PDF

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WO2023011794A1
WO2023011794A1 PCT/EP2022/066964 EP2022066964W WO2023011794A1 WO 2023011794 A1 WO2023011794 A1 WO 2023011794A1 EP 2022066964 W EP2022066964 W EP 2022066964W WO 2023011794 A1 WO2023011794 A1 WO 2023011794A1
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WO
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material container
gun body
ventilation
paint spray
connecting piece
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Application number
PCT/EP2022/066964
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English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Gehrung
Original Assignee
Sata Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of WO2023011794A1 publication Critical patent/WO2023011794A1/de

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2478—Gun with a container which, in normal use, is located above the gun
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/40—Filters located upstream of the spraying outlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2408—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus

Definitions

  • the invention relates to a gun body of a paint spray gun according to the preamble of claim 1 and a paint spray gun with a gun body and a material container according to the preamble of claim 12.
  • Material containers for paint spray guns are used to store a colorant to be sprayed, so that sufficient colorant is available while the colorant is being applied via the paint spray gun.
  • the colorant is conveyed from the material container through a supply channel in the gun body of the paint spray gun to an outlet or a spray nozzle connected thereto and discharged there as a spray mist.
  • a negative pressure builds up in this, which has to be compensated for a further supply of colorant from the material container to the outlet.
  • the cup In the case of flow cups arranged above the gun body of a paint spray gun, in which the colorant flows into the feed channel due to gravity, the cup is usually, as shown for example in EP 1 587 631 B1, at the bottom of the flow cup, which points upwards when the paint spray gun is used properly, with a passage provided for pressure equalization.
  • a spray gun with an adapter that can be arranged on the spray gun and is used to attach a gravity cup is also known.
  • the adapter has an air supply duct, in which air is fed through an opening arranged on the adapter via a ventilation pipe connected to the opening to the bottom of the gravity cup, specifically into a Air area above the arranged in the flow cup colorant is performed.
  • the vent tube has a one-way valve to prevent colorant from entering the vent tube.
  • the adapter has a filter on its gun-side end for filtering the paint conveyed from the flow cup to the gun body, specifically for separating undesirably large particles.
  • the object is to provide a gun body for a paint spray gun and a paint spray gun in which reliable and advantageous ventilation of a material container is provided with the simplest possible design of the material container and the gun body and at the same time easy attachment of the material container to the gun body.
  • the paint spray guns according to the invention are not limited to spray guns for colorants, but can also be spray guns for paints, primers, fillers or other sprayable materials.
  • the materials to be sprayed can also include paints or other sprayable fluids.
  • the gun body of a paint spray gun comprises a connecting piece, to which a material container can be attached, and a material supply channel running through the connecting piece to an outlet of the gun body.
  • a spray nozzle can preferably be arranged at the outlet of the gun body.
  • the material container preferably has a cup and a cover that can be connected to the cup in a preferably liquid-tight manner and that can be connected to the connection piece of the gun body via a connecting part.
  • the material container can also have a cup and a cover forming the bottom of the cup, the material container being able to be connected to the connection piece of the gun body via a connection part of the cup.
  • the gun body is preferably a gun body in which the connection part, in particular a molded connection part, is a connection part for a flow cup, which is arranged on the upper side of the gun body.
  • the material supply channel is a channel starting at the connection piece, specifically starting at the end of the connection piece pointing in the direction of the material container, and running inside the gun body for guiding the colorant flowing out of the material container through the gun body to the outlet.
  • the gun body has a ventilation tube, which is arranged essentially within the material supply channel and can be connected or is connected to an opening of the gun body, for the purpose of ventilation at the Connection piece attached material container.
  • the ventilation pipe connected or connectable to an opening of the gun body and arranged within the material feed channel is to be understood as meaning a ventilation pipe which is fixedly connected to the opening and also a ventilation pipe which can be detachably connected to the opening and which is connected to the opening when the gun body is in operation and is located substantially within the material feed channel.
  • Said opening of the gun body faces outwards and communicates with the environment.
  • the opening can be arranged in particular on one side of the gun body in the area of the transition from the connecting piece to the main part or the remaining part of the gun body.
  • the opening preferably has a diameter of only a few millimeters.
  • the configuration according to the invention advantageously enables a material container to be ventilated in order to compensate for the negative pressure which builds up in it during the injection molding process.
  • no ventilation opening on the material container is required for this.
  • the material containers used can be manufactured more simply and cost-effectively.
  • the arrangement of the aeration tube essentially in the material feed channel makes it easy to attach a material container to the connecting piece.
  • no laborious threading of the aeration tube into the material container is required.
  • a possible collision with a filter element which is arranged in the material container, specifically in the cover and which is provided for filtering the coloring agent, does not occur either.
  • Ventilation via the ventilation pipe arranged in the material feed channel is advantageous, since the introduction of air into the material container, especially into the flow cup, and the air rising through the colorant causes the colorant to be mixed and also an in the material container arranged filter element is blown free, ie that fixed to the filter element particles are released from this.
  • the ventilation tube pointing in the direction of the material container can also prevent a so-called spray jet from sputtering, in which the air used for ventilation is entrained by the colorant in the colorant flow and is emitted together with the colorant from the spray nozzle.
  • the ventilation pipe itself preferably has an outside diameter of only a few millimeters, so that it does not noticeably impede the flow of the colorant in the material feed channel.
  • the aeration tube is essentially completely arranged in the material feed channel.
  • the ventilation pipe is particularly preferably arranged essentially inside the connecting piece. A venting tube outlet of the venting tube pointing in the direction of the material container does not protrude or protrudes only slightly beyond the connection end of the connecting piece pointing in the direction of the material container.
  • Any overhang that may be provided is preferably less than three, particularly preferably less than two centimeters.
  • a ventilation tube that is partially or further outside of the material feed channel or connecting piece and protrudes beyond the gun body is not required for proper ventilation.
  • a longer ventilation tube would initially be advantageous for pressure equalization due to the less colorant to be flown through.
  • a longer ventilation tube would be disadvantageous for mixing the colorant and threading it into the material container when attaching the material container to the connection piece of the gun body.
  • the arrangement of a filter element in the material container is not possible at all or only possible to a limited extent.
  • the ventilation tube can also be a flexible ventilation hose. This results in a particularly simple and flexible configuration of the ventilation pipe.
  • the ventilation pipe can be an essentially L-shaped ventilation pipe with a longitudinal part and a transverse part, the longitudinal part running along a central axis of the preferably hollow-cylindrical connection piece, ie concentrically in the connection piece.
  • the colorant can flow evenly around the ventilation pipe in the material feed channel.
  • the concentric arrangement of the ventilation pipe leads to a central inflow of air into the material container.
  • the air does not flow along an inner wall of the material container, but the air flows in centrally.
  • mixing of the colorant arranged in the material container and blowing free of a filter element is possible in an advantageous manner.
  • the connecting piece can have fastening means for fastening a material container, especially a gravity cup.
  • the connection part of the material container has corresponding fastening means for this purpose.
  • the connecting piece can have an internal thread and the connection part can have an external thread corresponding thereto.
  • Other fastening means for example in the form of a bayonet lock, are also possible.
  • the fastening means enable the material container to be attached to the gun body safely and quickly.
  • the ventilation pipe can include a valve, in particular a one-way valve.
  • the valve can preferably be arranged on the end of the ventilation pipe pointing in the direction of the material container.
  • the configuration described prevents colorant from flowing into the ventilation tube, which would prevent further ventilation of the material container or at least make it more difficult.
  • the valve preferably has a rapid response behavior so that it opens even at a low vacuum in the material container and the cup is thus automatically aerated.
  • the valve can in particular have a thin-walled membrane.
  • the valve can be a duckbill, honey bottle or membrane valve or a valve which can be actuated by an actuating lever, especially the trigger guard which actuates the paint spray gun.
  • the fastening tube can be releasably connected to the opening, preferably introduced into the opening, passed through it to the outside and releasably fixed to the opening.
  • the ventilation pipe can also be connected to the opening in a liquid-tight manner.
  • the fastening tube can be screwed to the opening, fixed in a clamped manner or fixed via a securing part. Due to the detachable configuration described, the fastening tube can be removed after use, cleaned or replaced with a new fastening tube.
  • the fastening tube can preferably be inserted and removed through the connecting piece.
  • a paint spray gun which has a gun body with a connector for attaching a material container and with a material supply channel running through the connector to an outlet, a material container that can be attached to the connector and a filter element for filtering a material flowing from the material container to the outlet Colorant includes.
  • the pistol body can in particular be a pistol body configured in accordance with the above statements.
  • the paint spray gun can also have a spray nozzle arranged at the outlet.
  • the gun body of the paint spray gun has an aeration device arranged within the material supply channel for aerating the material container, the aeration device being arranged on the downstream side of the filter element as seen in the direction of paint flow. This allows for advantageous ventilation of the material container and for the filter element to be blown free.
  • the ventilation device can have a ventilation tube, which is arranged inside the material feed channel and is or can be connected to an opening in the gun body, for ventilation of the material container, with the opening and/or a ventilation tube outlet of the ventilation tube being arranged on the downstream side of the filter element, as viewed in the direction of the flow of colorant .
  • the material container can comprise a cup, in particular a flow cup, and a lid that can be connected to the cup in a liquid-tight manner, with a connection part for the detachable and liquid-tight connection to the connecting piece.
  • the cover preferably comprises a substantially hollow-cylindrical connection part which is arranged centrally on the cover and which can particularly preferably be inserted into the connection piece of the gun body and fastened to it. This results in a particularly simple design of the material container, which allows easy introduction of colorant into this and easy attachment to the gun body.
  • the filter element can be arranged in the material container.
  • the filter element can particularly preferably be arranged in the cover.
  • the filter element can be a plug-in screen arranged at least partially in the connection part or a flat screen arranged in the cover above the connection part and spanning the interior of the cover.
  • FIG. 2 a detail of a sectional view of the paint spray gun from FIG. 1 seen from the front;
  • Fig- 3 an enlarged section of the sectional view from Fig. 2 in the area of the
  • Fig. 4 a sketch of a second embodiment of the paint spray gun in a
  • FIG. 1 shows a paint spray gun 1 in a side view
  • FIG. 2 shows a sectional illustration through the paint spray gun 1 from FIG. 1, viewed from the front.
  • the paint spray gun 1 comprises a gun body 2 and a material container 21 removably placed thereon.
  • the material container 21 has a cup 22 for receiving a colorant and a lid 23 which can be screwed onto it in a liquid-tight manner.
  • the cover 23 tapers in the shape of a funnel in the direction of a centrally arranged, hollow-cylindrical connection part 24 of the cover 23.
  • a filter element here a flat sieve 25 spanning the interior of the cover 23 for filtering the colorant that flows out of the cup 22 in the direction of the connection part 24 flows, arranged.
  • the material container 21 is attached to the gun body 2 via the connecting part 24 on a substantially hollow-cylindrical connecting piece 6 on the upper side of the gun body 2 .
  • the gun body 2 has an outlet 4 on which a removable spray nozzle 27 is arranged, with colorant being fed from the material container 21 to this outlet 4 and finally being dispensed or sprayed via the spray nozzle 27 .
  • the gun body 2 has a material supply channel 12 , which extends starting from a connection end arranged on the side of the connecting piece 6 facing the material container 21 14 of the connecting piece 6 through the connecting piece 6 and along an adjoining paint channel 15, which runs essentially along a horizontal axis H of the gun body 2 in the front area of the gun body 2, to the outlet 4.
  • a material needle 16 is arranged in the paint channel 15, which can be moved between a front closed position, in which the tip of the material needle 16 closes the outlet 4, and a rear open position, in which the outlet 4 is not closed, by means of an actuating lever 3 pivotably articulated on the gun body 2 is, can be moved.
  • compressed air is routed via a compressed air connection 5 of the gun body 2 via compressed air channels (not shown and not described in detail here) and discharged via air nozzles arranged on the spray nozzle 27 to promote the discharge of the paint from the outlet 4 and to form the paint jet.
  • the colorant to be sprayed flows out of the material container 21 into the material feed channel 12.
  • a negative pressure builds up in the essentially rigid material container 21.
  • a ventilation pipe 8 shown in FIG. 2 and in a detailed view in FIG. 3 is provided.
  • the ventilation tube 8 is arranged essentially within the material feed channel 12 and in the connection piece 6 , with the longitudinal part 17 of the L-shaped ventilation tube 8 running essentially along the central axis M of the connection piece 6 .
  • the transverse part 18 running perpendicularly to the longitudinal part 17 runs from the lower end of the longitudinal part 17 through an opening 7 of the gun body 2 .
  • a ventilation pipe inlet 9 is connected to the outside environment. Ambient air can flow through the ventilation tube 8 via the ventilation tube inlet 9 to a ventilation tube outlet 10 and from there into the material container 21 .
  • a valve 11 is arranged in the area of the ventilation pipe outlet 10 in order to prevent the colorant from entering the ventilation pipe 8 unintentionally.
  • the valve 11 allows air to flow from the environment into the material container 21 and prevents colorant from flowing from the material container 21 into the ventilation tube 8.
  • the valve 11 has a rapid response behavior, so that even a slight negative pressure inside the material container 21 is sufficient to open the valve 11 and thus a pressure equalization by the inflow of air through the ventilation tube 8 in the material container 21 takes place. In particular, air is released via the ventilation tube inlet
  • the ventilation pipe 8 also ensures that the introduced air actually flows into the material container 21 and rises there counter to the direction of flow of the colorant. This can prevent the introduced air from being entrained by the paint in the flow direction of the paint, i.e. in the direction of the paint channel 16 or the outlet 4, which would cause so-called spray jet stuttering.
  • the aeration tube 8 introduced into the opening 7 is connected to the gun body 2 in a liquid-tight manner in order to prevent paint from being discharged from the opening 7 .
  • Corresponding sealing elements or sealing means can be present for this purpose at the opening 7 or at the ventilation pipe 8, in particular also on the outside of the outer part 18.
  • the ventilation tube 8 is detachably connected to the gun body 2 .
  • the ventilation tube 8 has latching lugs 19 on the ventilation tube inlet 9 , which bear against the gun body 2 , specifically the outer edge of the opening 7 . By pressing the locking lugs 19 towards one another, the ventilation pipe 8 can be introduced completely into the material feed channel 12 and can be removed via the connecting piece 6—if the material container 21 is not attached to it.
  • the ventilation tube 8 is inserted in a similar manner, with the flexible latching lugs 19 being initially pressed inwards due to the bevelled areas on the ventilation tube inlet 9 when pressure is applied to the inside of the opening 7 and, when the outside of the opening 7 is reached, being pushed back outwards into its original position, the fixing position, are moved.
  • the ventilation pipe 8 In order to position the ventilation pipe 8 inside the hollow-cylindrical connection piece 6, in particular essentially concentrically in the connection piece 6, and to prevent a relative movement of the ventilation pipe 8 in the direction of the opening 7, the ventilation pipe 8 has a circumferential locking block 20 on the outer circumference of the upper part 18 .
  • a securing part (not shown) can be introduced between the latching block 20 and the connecting piece 6 in order to fix the ventilation pipe 8 in place.
  • a sealing element can also be used here, for example a Sealing ring that ensures a liquid-tight connection between the ventilation tube 8 and the gun body 2.
  • the sequence of an exemplary spraying process starting from the filling of the material container 21 that is not attached to the gun body 2 is briefly outlined below.
  • the material or materials to be sprayed are placed in the upright cup 22, ie the cup 22 standing on its bottom, and mixed there if appropriate.
  • the lid 23 is then screwed onto the cup 22 so that there is a liquid-tight connection between the cup 22 and the lid 23 .
  • the cup 22 together with the lid 23 is then fastened to the connecting piece 6 via the connecting part 24 using corresponding fastening means 13 .
  • the gun body 2 is preferably held with the connecting piece 6 pointing downwards and the upper section of the longitudinal part 17 of the fastening tube 8 is inserted into the connecting part 24 .
  • Said fastening means 13 can be, for example, as indicated in FIG.
  • the connecting part 24 rests on the inside of the connecting piece 6 and in particular also on the connecting end 14 via corresponding contact surfaces, which are not described in detail here, with a liquid-tight connection between the connecting part 24 and the connecting piece being created - possibly by sealing elements that are not shown and not described in detail here 6 exists.
  • the paint spray gun is then turned over, with the paint flowing from the cup 22 into the cover 23, through the flat sieve 25 and from there into the material feed channel 12.
  • the filled material container 21, closed with the lid 23 can also be turned upside down on the upward-pointing connection piece 6 of the gun body held in the operating position 2 are placed and attached to this.
  • colorant is dispensed through the spray nozzle 27 arranged on the outlet 4 together with the compressed air conveyed via the compressed air connection 5 .
  • a negative pressure builds up in the material container 21 as a result of the material flowing out of the material container 21 .
  • threshold value i.e.
  • the valve 11 opens and air flows from the ventilation tube inlet 9 into the ventilation tube 8 and from there into the material container 21 a.
  • the valve 11 closes again as soon as the pressure difference falls below a certain value.
  • the material container 21 can be removed from the gun body 2 and the gun body 2, specifically the material feed channel 12, can be cleaned.
  • the ventilation pipe 8 can also be removed here and replaced with a new ventilation pipe 8 .
  • FIG. 4 shows a second embodiment which differs from the first embodiment in that the filter element is arranged in the material container 21 .
  • a plug-in screen 26 is used in the cover 23 of the material container 21 here.
  • the open side of the cup-shaped cylindrical plug-in screen 26 is inserted into the connecting part 24, with a smaller part of the plug-in screen 26 being arranged in the connecting part 24 and the larger part of the plug-in screen 26 being arranged in the section of the lid 23 pointing in the direction of the cup 23.
  • the embodiment of the embodiment shown in FIG. 4 corresponds to the embodiment described in FIGS. 1 to 3 .
  • a plug-in sieve 26 and a flat sieve 25 are used in the material container 21 .
  • Another configuration of the ventilation tube 8 for example the use of a flexible ventilation hose, is also conceivable.
  • the invention is not limited to the design with a gravity cup shown in the exemplary embodiments.
  • an embodiment with a material container 21 arranged on the side of the pistol body 2 is also conceivable.
  • Other designs of the material container are also conceivable, especially a design in which the material container has a cup and a lid forming the bottom of the cup, the material container being connectable to the connection piece of the pistol body via a connection part of the cup.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Pistolenkörper (2) einer Farbspritzpistole (1) umfassend einen Anschlussstutzen (6), an dem ein Materialbehältnis (21) anbringbar ist, sowie einen durch den Anschlussstutzen (6) bis hin zu einem Auslass (4) verlaufenden Materialzuführkanal (12). Die Aufgabe, einen Pistolenkörper (2) bereitzustellen, bei dem eine zuverlässige und vorteilhafte Belüftung eines an dem Anschlussstutzens (6) angebrachten Materialbehältnisses (21) bei möglichst einfacher Ausgestaltung des Materialbehältnisses (21) gegeben ist, löst die Erfindung durch ein im Wesentlichen innerhalb des Materialzuführkanals (12) angeordnetes und mit einer Öffnung (7) des Pistolenkörpers (2) verbundenes oder verbindbares Belüftungsrohr (8) zur Belüftung des an dem Anschlussstutzen (6) angebrachten Materialbehältnisses (21). Weiter ist eine Farbspritzpistole (1) mit einem Pistolenkörper (2), einem Materialbehältnis (21) sowie einem darin angeordneten Filterelement Gegenstand der Erfindung. (Figur 2)

Description

Pistolenkörper einer Farbspritzpistole sowie Farbspritzpistole
Die Erfindung betrifft einen Pistolenkörper einer Farbspritzpistole nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Farbspritzpistole mit einem Pistolenkörper und einem Materialbehältnis nach dem Oberbegriff des Anspruchs 12.
Materialbehältnisse für Farbspritzpistolen dienen zur Bevorratung eines zu verspritzenden Farbmittels, so dass während einer Auftragung des Farbmittels über die Farbspritzpistole genügend Farbmittel zur Verfügung steht. Während der Auftragung des Farbmittels wird das Farbmittel aus dem Materialbehältnis durch einen Zuführkanal in dem Pistolenkörper der Farbspritzpistole bis zu einem Auslass bzw. einer mit diesem verbundenen Spritzdüse gefördert und dort als Sprühnebel ausgetragen. Durch das Fördern des Farbmittels aus dem Materialbehältnis baut sich in diesem zunehmend ein Unterdrück auf, der für ein weiteres Zuführen von Farbmittel aus dem Materialbehältnis hin zu dem Auslass ausgeglichen werden muss. Bei oberhalb des Pistolenkörpers einer Farbspritzpistole angeordneten Fließbechem, bei denen das Farbmittel schwerkraftbedingt in den Zuführkanal strömt, ist der Becher üblicherweise, wie beispielsweise in EP 1 587 631 Bl gezeigt, am Boden des bei ordnungsgemäßem Einsatz der Farbspritzpistole nach oben weisenden Fließbechers, mit einem Durchlass zum Druckausgleich versehen.
Aus dem Stand der Technik gemäß der WO 2010/004305 A2 ist weiter eine Spritzpistole mit einem Adapter, der an der Spritzpistole anordenbar ist und zum Befestigen eines Fließbechers dient, bekannt. Zum Ausgleich eines in dem Fließbecher während der Zuführung des Farbmittels in die Spritzpistole entstehenden Unterdrucks weist der Adapter einen Luftzufuhrkanal auf, bei dem Luft durch eine an dem Adapter angeordnete Öffnung über ein mit der Öffnung verbundenes Belüftungsrohr bis an den Boden des Fließbechers, speziell in einen Luftbereich oberhalb des in dem Fließbecher angeordneten Farbmittels, geführt wird. An dem in diesem Luftbereich angeordneten Ende weist das Belüftungsrohr ein Ein-Wege- Ventil auf, um zu verhindern, dass Farbmittel in das Belüftungsrohr eindringt. Weiter weist der Adapter an seinem pistolenseitigen Ende einen Filter zum Filtern des aus dem Fließbecher zu dem Pistolenkörper geförderten Farbmittels, speziell zum Abscheiden von unerwünscht großen Partikeln, auf. Es besteht die Aufgabe, einen Pistolenkörper für eine Farbspritzpistole sowie eine Farbspritzpistole bereitzustellen, bei der eine zuverlässige und vorteilhafte Belüftung eines Materialbehältnisses bei möglichst einfacher Ausgestaltung des Materialbehältnisses und des Pistolenkörpers und zugleich eine einfache Anbringung des Materialbehältnisses an dem Pistolenkörper gegeben ist.
Gelöst werden die oben genannten Aufgaben mit einem Pistolenkörper gemäß Anspruch 1 sowie einer Farbspritzpistole nach Anspruch 12. Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Die erfindungsgemäßen Farbspritzpistolen sind nicht auf Spritzpistolen für Farbmittel beschränkt, sondern können auch Spritzpistolen für Lacke, Grundierungen, Füller oder sonstige spritzfähige Materialien sein. Ebenso können die zu verspritzenden Materialien Farbmittel auch Lacke oder sonstige spritzfähige Fluide umfassen.
Der erfindungsgemäße Pistolenkörper einer Farbspritzpistole umfasst einen Anschlussstutzen, an dem ein Materialbehältnis anbringbar ist, sowie einen durch den Anschlussstutzen bis hin zu einem Auslass des Pistolenkörpers verlaufenden Materialzuführkanal. An dem Auslass des Pistolenkörpers kann bevorzugt eine Spritzdüse anordenbar sein. Das Materialbehältnis weist bevorzugt einen Becher und einen bevorzugt flüssigkeitsdicht mit dem Becher verbindbaren Deckel auf, der über ein Anschlussteil mit dem Anschlussstutzen des Pistolenkörpers verbindbar ist. Alternativ kann das Materialbehältnis auch einen Becher und einen den Boden des Bechers bildenden Deckel aufweisen, wobei das Materialbehältnis über ein Anschlussteil des Bechers mit dem Anschlussstutzen des Pistolenkörpers verbindbar ist. Bevorzugt handelt es sich bei dem Pistolenkörper um einen Pistolenkörper, bei dem das Anschlussteil, insbesondere ein angeformtes Anschlussteil, ein Anschlussteil für einen Fließbecher ist, das an der Oberseite des Pistolenkörpers angeordnet ist. Unter dem Materialzuführkanal ist ein an dem Anschlussstutzen beginnender, speziell ein an dem in Richtung des Materialbehältnisses weisenden Endes des Anschlussstutzens beginnender, und innerhalb des Pistolenkörpers verlaufender Kanal zum Führen des aus dem Materialbehältnis strömenden Farbmittels durch den Pistolenkörper hin zu dem Auslass zu verstehen. Erfindungsgemäß weist der Pistolenkörper ein im Wesentlichen innerhalb des Materialzuführkanal angeordnetes und mit einer Öffnung des Pistolenkörpers verbindbares oder verbundenes Belüftungsrohr zur Belüftung eines an dem Anschlussstutzen angebrachten Materialbehältnisses auf. Diesbezüglich ist zu berücksichtigen, dass unter dem mit einer Öffnung des Pistolenkörpers verbundenen oder verbindbaren und innerhalb des Materialzuführkanal angeordneten Belüftungsrohr ein fest mit der Öffnung verbundenes sowie auch ein lösbar mit der Öffnung verbindbares Belüftungsrohr zu verstehen ist, das im Betriebszustand des Pistolenkörpers mit der Öffnung verbunden und im Wesentlichen innerhalb des Materialzuführkanal angeordnet ist. Die genannte Öffnung des Pistolenkörpers weist nach außen und steht mit der Umgebung in Verbindung. Die Öffnung kann insbesondere an einer Seite des Pistolenkörpers im Bereich des Übergangs von dem Anschlussstutzen zu dem Hauptteil bzw. restlichen Teil des Pistolenkörpers angeordnet sein. Bevorzugt weist die Öffnung einen Durchmesser von nur wenigen Millimetern auf. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine Belüftung eines Materialbehältnisses zum Ausgleich des sich in diesem während des Spritzprozesses aufbauenden Unterdrucks auf vorteilhafte Weise möglich. Insbesondere ist hierfür keine Belüftungsöffnung an dem Materialbehältnis erforderlich. Dadurch ist eine einfachere und kostengünstigere Herstellung der eingesetzten Materialbehältnisse gegeben. Durch die Anordnung des Belüftungsrohrs im Wesentlichen in dem Materialzuführkanal ist ein einfaches Anbringen eines Materialbehältnisses an dem Anschlussstutzen gegeben. Insbesondere ist kein aufwendiges Einfädeln des Belüftungsrohrs in das Materialbehältnis erforderlich. Auch eine mögliche Kollision mit einem in dem Materialbehältnis, speziell in dem Deckel angeordneten Filterelement, das zum Filtern des Farbmittels vorgesehen ist, tritt dabei nicht auf. Die Belüftung über das in dem Materialzuführkanal angeordnete Belüftungsrohr ist vorteilhaft, da durch das Einbringen der Luft in das Materialbehältnis, speziell in den Fließbecher, und ein Aufsteigen der Luft durch das Farbmittel hindurch nach oben zum einen ein Durchmischen des Farbmittels erfolgt und zum anderen ein in dem Materialbehältnis angeordnetes Filterelement freigeblasen wird, d.h. dass an dem Filterelement festgesetzte Partikel von diesem gelöst werden. Durch das in Richtung des Materialbehältnisses weisende Belüftungsrohr kann weiter auch ein sogenanntes Spritzstrahl stottern, bei dem die zur Belüftung dienende Luft von dem Farbmittel in dem Farbmittel ström mitgerissen und gemeinsam mit dem Farbmittel aus der Spritzdüse ausgegeben wird, verhindert werden. Insbesondere bei hochviskosen Materialen, bei denen die Gefahr eines Spritzstrahl stotterns hoch ist, kann durch die beschriebene Ausgestaltung und das Leiten der Luft durch das Belüftungsrohr an eine strömungsgünstige Position ein Spritzstrahlstottem verhindert werden. Das Belüftungsrohr selbst hat bevorzugt einen Außendurchmesser von nur wenigen Millimetern, so dass dieses ein Strömen des Farbmittels in dem Materialzuführkanal nicht merklich beeinträchtigt. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Belüftungsrohr im Wesentlichen vollständig in dem Materialzuführkanal angeordnet. Besonders bevorzugt ist das Belüftungsrohr im Wesentlichen innerhalb des Anschlussstutzens angeordnet. Ein in Richtung des Materialbehältnisses weisender Belüftungsrohrauslass des Belüftungsrohrs steht dabei nicht oder nur in geringem Maß über das in Richtung des Materialbehältnisses weisende Anschlussende des Anschlussstutzens über. Ein möglicherweise vorgesehener Überstand beträgt bevorzugt weniger als drei, besonders bevorzugt von weniger als zwei Zentimeter. Ein teilweise bzw. weiter außerhalb des Materialzuführkanals bzw. Anschlussstutzens angeordnetes, über den Pistolenkörper hinausragendes Belüftungsrohr ist zur ordnungsgemäßen Belüftung nicht erforderlich. Zwar wäre ein längeres Belüftungsrohr für einen Druckausgleich aufgrund des weniger zu durchströmenden Farbmittels zunächst vorteilhaft. Für ein Durchmischen des Farbmittels und ein Einfädeln in das Materialbehältnis beim Anbringen des Materialbehältnisses an dem Anschlussstutzen des Pistolenkörpers wäre ein längeres Belüftungsrohr allerdings nachteilig. Insbesondere ist bei längeren Belüftungsrohren die Anordnung eines Filterelements in dem Materialbehältnis gar nicht oder nur eingeschränkt möglich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann anstelle eines im Wesentlichen starren Belüftungsrohrs, das Belüftungsrohr auch ein flexibler Belüftungsschlauch sein. Dadurch ist eine besonders einfache und flexible Ausgestaltung des Belüftungsrohrs gegeben.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann das Belüftungsrohr ein im Wesentlichen L-förmiges Belüftungsrohr mit einem Längsteil und einem Querteil sein, wobei der Längsteil entlang einer Mittelachse des bevorzugt hohlzylindrischen Anschlussstutzens, also konzentrisch in dem Anschlussstutzen verläuft. Durch die genannte Ausgestaltung kann zum einen das Farbmittel gleichmäßig um das Belüftungsrohr herum in dem Materialzuführkanal strömen. Zum anderen führt die konzentrische Anordnung des Belüftungsrohrs zu einem zentralen Einströmen der Luft in das Materialbehältnis. Dadurch erfolgt insbesondere kein Strömen der Luft entlang einer Innenwand des Materialbehältnisses, sondern ein mittiges Einströmen der Luft. Dadurch ist ein Mischen des in dem Materialbehältnis angeordneten Farbmittels und ein Freiblasen eines Filterelements auf vorteilhafte Weise möglich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Anschlussstutzen Befestigungsmittel zum Befestigen eines Materialbehältnisses, speziell eines Fließbechers, aufweisen. Ein Anschlussteil des Materialbehältnisses weist hierfür entsprechend korrespondierende Befestigungsmittel auf. Beispielsweise kann der Anschlussstutzen ein Innengewinde und das Anschlussteil ein dazu entsprechendes Außengewinde aufweisen. Auch andere Befestigungsmittel, beispielsweise in Form eines Bajonettverschlusses, sind möglich. Durch die Befestigungsmittel ist ein sicheres und schnelles Anbringen des Materialbehältnisses an dem Pistolenkörper möglich.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann das Belüftungsrohr ein Ventil, insbesondere ein Ein- Wege-Ventil, umfassen. Bevorzugt kann das Ventil an dem in Richtung des Materialbehältnisses weisenden Endes des Belüftungsrohrs angeordnet sein. Durch die beschriebene Ausgestaltung wird ein Einströmen von Farbmittel in das Belüftungsrohr, das eine weitere Belüftung des Materialbehältnisses verhindern oder zumindest erschweren würde, verhindert. Das Ventil weist bevorzugt ein rasches Ansprechverhalten auf, so dass dieses bereits bei einem geringen Unterdrück in dem Materialbehältnis öffnet und somit eine automatische Becherbelüftung erfolgt. Hierzu kann das Ventil insbesondere eine dünnwandige Membran aufweisen. Ganz besonders bevorzugt kann das Ventil ein Entenschnabel-, Honigflaschen- oder Membranventil oder ein durch einen Betätigungshebel, speziell den die Farbspritzpistole betätigenden Abzugsbügel, betätigbares Ventil sein. Bei den genannten Ventilen ist eine besonders einfache und zuverlässige Belüftung des Materialbehältnisses gewährleistet.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann das Befestigungsrohr lösbar mit der Öffnung verbunden, bevorzugt in die Öffnung eingebracht, durch diese nach außen geführt und an der Öffnung lösbar fixiert sein. Insbesondere kann das Belüftungsrohr auch flüssigkeitsdicht mit der Öffnung verbunden sein. Besonders bevorzugt kann das Befestigungsrohr an der Öffnung angeschraubt, klemmend fixiert oder über ein Sicherungsteil fixiert sein. Durch die beschriebene lösbare Ausgestaltung kann das Befestigungsrohr nach Gebrauch ausgebaut, gereinigt oder durch ein neues Befestigungsrohr ersetzt werden. Das Befestigungsrohr kann bevorzugt durch den Anschlussstutzen ein- und ausgebracht werden.
Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Farbspritzpistole, die einen Pistolenkörper mit einem Anschlussstutzen zum Anbringen eines Materialbehältnisses sowie mit einem durch den Anschlussstutzen bis hin zu einem Auslass verlaufenden Materialzuführkanal, ein an dem Anschlussstutzen anbringbares Materialbehältnis und ein Filterelement zum Filtern eines aus dem Materialbehältnis zum Auslass strömenden Farbmittels umfasst. Der Pistolenkörper kann insbesondere ein gemäß den obigen Ausführungen ausgestalteter Pistolenkörper sein. Weiter kann die Farbspritzpistole auch eine an dem Auslass angeordnete Spritzdüse aufweisen. Erfindungsgemäß weist der Pistolenkörper der Farbspritzpistole eine innerhalb des Materialzuführkanals angeordnete Belüftungsvorrichtung zur Belüftung des Materialbehältnisses auf, wobei die Belüftungsvorrichtung auf der in Färb mittel Stromrichtung gesehen stromabwärtigen Seite des Filterelements angeordnet ist. Dadurch ist eine vorteilhafte Belüftung des Materialbehältnisses sowie ein Freiblasen des Filterelements möglich.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann die Belüftungsvorrichtung ein innerhalb des Materialzuführkanals angeordnetes und mit einer Öffnung des Pistolenkörpers verbundenes oder verbindbares Belüftungsrohr zur Belüftung des Materialbehältnisses aufweisen, wobei die Öffnung und/oder ein Belüftungsrohrauslass des Belüftungsrohrs auf der in Farbmittelstromrichtung gesehen stromabwärtigen Seite des Filterelements angeordnet ist. Dadurch ist eine einfache Ausgestaltung der Belüftungsvorrichtung gegeben, wobei insbesondere auch eine Kollision mit dem Filterelement verhindert wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann das Materialbehältnis einen Becher, insbesondere einen Fließbecher, und einen flüssigkeitsdicht mit dem Becher verbindbaren Deckel mit einem Anschlussteil zur lösbaren und flüssigkeitsdichten Verbindung mit dem Anschlussstutzen umfassen. Bevorzugt umfasst der Deckel ein mittig an dem Deckel angeordnetes und im wesentlichen hohlzylindrisches Anschlussteil, das besonders bevorzugt in den Anschlussstutzen des Pistolenkörpers eingeführt und an diesem befestigt werden kann. Dadurch ist eine besonders einfache Ausgestaltung des Materialbehältnisses gegeben, das ein einfaches Einbringen von Farbmittel in dieses und ein einfaches Anbringen an dem Pistolenkörper ermöglicht.
In einer bevorzugten Ausgestaltung kann das Filterelement in dem Materialbehältnis angeordnet sein. Besonders bevorzugt kann das Filterelement in dem Deckel angeordnet sein. Insbesondere kann das Filterelement ein zumindest zum Teil in dem Anschlussteil angeordnetes Stecksieb oder ein in dem Deckel oberhalb des Anschlussteils angeordnetes und das Innere des Deckels umspannendes Flachsieb sein. Durch die beschriebene Ausgestaltung ist eine vorteilhafte Ausgestaltung der mit einem Filterelement versehenen Farbspritzpistole gegeben. Insbesondere können in dem Deckel angeordneten Filterelemente auch auf einfache Weise entnommen und gereinigt oder ausgetauscht werden. Diese und weitere Merkmale sowie Vorteile und Wirkungen des erfindungsgemäßen Pistolenkörpers und der erfindungsgemäßen Farbspritzpistole ergeben sich aus den nachfolgenden, unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschriebenen Ausführungsbeispielen. Die Zeichnungen zeigen:
Fig- 1: eine Skizze einer Farbspritzpistole in einer Seitenansicht;
Fig- 2: einen Ausschnitt einer Schnittdarstellung der Farbspritzpistole aus Fig. 1 von vorne gesehen;
Fig- 3: einen vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung aus Fig. 2 im Bereich des
Anschlussstutzens;
Fig. 4: eine Skizze einer zweiten Ausgestaltung der Farbspritzpistole in einer
Schnittdarstellung wie in Fig. 2.
Fig. 1 zeigt eine Farbspritzpistole 1 in einer Seitenansicht und Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Farbspritzpistole 1 aus Fig. 1, gesehen von der Vorderseite. Die Farbspritzpistole 1 umfasst einen Pistolenkörper 2 und ein abnehmbar darauf aufgesetztes Materialbehältnis 21. Das Materialbehältnis 21 weist einen Becher 22 zur Aufnahme eines Farbmittels und einen flüssigkeitsdicht mit diesem verschraubbaren Deckel 23 auf. Der Deckel 23 verjüngt sich trichterförmig in Richtung eines mittig angeordneten hohlzylindrischen Anschlussteils 24 des Deckels 23. Im Deckel 23 ist ein Filterelement, hier ein das Innere des Deckels 23 umspannendes Flachsieb 25 zum Filtern des Farbmittels, das aus dem Becher 22 in Richtung des Anschlussteils 24 fließt, angeordnet. Insbesondere werden durch das Filterelement unerwünscht große Materialpartikel des Farbmittels zurückgehalten. Über das Anschlussteil 24 ist das Materialbehältnis 21 an einem im Wesentlichen hohlzylindrischen Anschlussstutzen 6 auf der Oberseite des Pistolenkörpers 2 an dem Pistolenkörper 2 angebracht. An dem vorderen Ende weist der Pistolenkörper 2 einen Auslass 4, an dem eine abnehmbare Spritzdüse 27 angeordnet ist, auf, wobei Farbmittel aus dem Materialbehältnis 21 diesem Auslass 4 zugeführt und schließlich über die Spritzdüse 27 ausgegeben bzw. verspritzt wird. Zur Zuführung des Farbmittels aus dem Materialbehältnis 21 zu dem Auslass 4 weist der Pistolenkörper 2 einen Materialzuführkanal 12 auf, der sich beginnend von einem auf der dem Materialbehältnis 21 zugewandten Seite des Anschlussstutzens 6 angeordneten Anschlussende 14 des Anschlussstutzens 6 durch den Anschlussstutzen 6 hindurch und entlang eines daran anschließenden Farbkanals 15, der im Wesentlichen entlang einer Horizontalachse H des Pistolenkörpers 2 in dem vorderen Bereich des Pistolenkörpers 2 verläuft, bis hin zum Auslass 4 erstreckt. In dem Farbkanal 15 ist eine Materialnadel 16 angeordnet, die über einen an dem Pistolenkörper 2 schwenkbar angelenkten Betätigungshebel 3 zwischen einer vorderen Verschließstellung, in der die Spitze der Materialnadel 16 den Auslass 4 verschließt, und einer hinteren Öffnungsstellung, in der der Auslass 4 nicht verschlossen ist, bewegt werden kann. Über einen Druckluftanschluss 5 des Pistolenkörpers 2 wird bei Betätigung des Betätigungshebels 3 Druckluft über nicht gezeigte und hier nicht näher beschriebene Druckluftkanäle geführt und über an der Spritzdüse 27 angeordnete Luftdüsen zur Förderung des Farbmittelaustrags aus dem Auslass 4 und zur Formung des Farbmittel Strahls ausgegeben.
Das zu verspritzende Farbmittel fließt aus dem Materialbehältnis 21 in den Materialzuführkanal 12. Hierdurch baut sich in dem im Wesentlichen starren Materialbehältnis 21 ein Unterdrück auf. Um den Unterdrück in dem Materialbehältnis 21 abbauen und den weiteren Materialzufluss zu dem Materialzuführkanal 12 gewährleisten zu können, ist ein in Fig. 2 sowie in Detailansicht in Fig. 3 gezeigtes Belüftungsrohr 8 vorgesehen. Das Belüftungsrohr 8 ist im Wesentlichen innerhalb des Materialzuführkanals 12 und dabei in dem Anschlussstutzen 6 angeordnet, wobei der Längsteil 17 des L-förmig ausgebildeten Belüftungsrohrs 8 im Wesentlichen entlang der Mittelachse M des Anschlussstutzens 6 verläuft. Der senkrecht zu dem Längsteil 17 verlaufende Querteil 18 verläuft ausgehend von dem unteren Ende des Langsteils 17 durch eine Öffnung 7 des Pistolenkörpers 2 hindurch. Ein Belüftungsrohreinlass 9 ist mit der äußeren Umgebung verbunden. Über den Belüftungsrohreinlass 9 kann Umgebungsluft durch das Belüftungsrohr 8 hindurch bis zu einem Belüftungsrohrauslass 10 und von dort in das Materialbehältnis 21 strömen. Um einen ungewollten Farbmitteleintrag in das Belüftungsrohr 8 zu verhindern ist im Bereich des Belüftungsrohrauslasses 10 ein Ventil 11, speziell ein Ein-Wege-Ventil, angeordnet. Die Oberkante des Ventils 11, die den Belüftungsrohrauslass 10 bildet, schließt mit dem Anschlussende 14 des Anschlussstutzens 6 ab.
Das Ventil 11 ermöglicht eine Strömung von Luft aus der Umgebung in das Materialbehältnis 21 hinein und verhindert einen Farbmittel ström von dem Materialbehältnis 21 in das Belüftungsrohr 8. Das Ventil 11 weist ein rasches Ansprechverhalten auf, so dass bereits ein geringer Unterdrück im Inneren des Materialbehältnisses 21 zum Öffnen des Ventils 11 ausreicht und somit ein Druckausgleich durch Einströmen von Luft durch das Belüftungsrohr 8 in das Materialbehältnis 21 erfolgt. Speziell wird hierbei Luft über den Belüftungsrohreinlass
9 in das Belüftungsrohr 8 in das Materialbehältnis 21 eingeleitet. In dem Materialbehältnis 21 steigt die eingeleitete Luft dann durch das in dem Materialbehältnis 21 vorhandene Farbmittel nach oben. Hierbei durchströmt die Luft auch das Flachsieb 25, wodurch ein Freiblasen des Flachsiebs 25, d.h. ein Lösen bzw. Abheben von an dem Flachsieb 25 festgesetzten und dieses verschließenden Partikeln erfolgt. Weiter erfolgt durch das Strömen der Luft durch das Farbmittel hindurch auch eine vorteilhafte Durchmischung des Farbmittels. Durch das Belüftungsrohr 8 ist auch gewährleistet, dass die eingeleitete Luft tatsächlich in das Materialbehältnis 21 strömt und dort entgegen der Strömungsrichtung des Farbmittels nach oben steigt. Ein Mitreißen der eingeleiteten Luft durch das Farbmittel in Strömungsrichtung des Farbmittels, d.h. in Richtung des Farbkanals 16 bzw. des Auslasses 4, welches ein sogenanntes Spritzstrahlstottern verursachen würde, kann dadurch verhindert werden.
Das in die Öffnung 7 eingebrachte Belüftungsrohr 8 ist flüssigkeitsdicht mit dem Pistolenkörper 2 verbunden, um ein Ausbringen von Farbmittel aus der Öffnung 7 zu verhindern. Hierfür können an der Öffnung 7 oder an dem Belüftungsrohr 8, insbesondere auch an der Außenseite des uerteils 18, entsprechende Dichtelemente oder Dichtmittel vorhanden sein. Weiter ist das Belüftungsrohr 8 lösbar mit dem Pistolenkörper 2 verbunden. Für die lösbare Verbindung weist das Belüftungsrohr 8 an dem Belüftungsrohreinlass 9 Rastnasen 19 auf, die an dem Pistolenkörper 2, speziell der äußeren Umrandung der Öffnung 7, anliegen. Durch ein Drücken der Rastnasen 19 aufeinander zu kann das Belüftungsrohr 8 vollständig in den Materialzuführkanal 12 eingebracht und über den Anschlussstutzen 6 - bei nicht an diesem angebrachten Materialbehältnis 21 - ausgebracht werden. Das Einbringen des Belüftungsrohrs 8 erfolgt auf analoge Weise, wobei die flexiblen Rastnasen 19 aufgrund von abgeschrägten Bereichen an dem Belüftungsrohreinlass 9 bei Drücken gegen die Innenseite der Öffnung 7 zunächst nach innen gedrückt werden und bei Erreichen der die Außenseite der Öffnung 7 wieder nach außen in ihre ursprüngliche Position, die Fixierposition, bewegt werden. Um das Belüftungsrohr 8 innerhalb des hohlzylindrischen Anschlussstutzens 6 zu positionieren, insbesondere im Wesentlichen konzentrisch in dem Anschlussstutzen 6, und um eine Relativbewegung des Belüftungsrohrs 8 in Richtung der Öffnung 7 zu verhindern weist das Belüftungsrohr 8 an dem Außenumfang des uerteils 18 einen umlaufenden Rastblock 20 auf. Zwischen dem Rastblock 20 und dem Anschlussstutzen 6 kann zur Fixierung des Belüftungsrohrs 8 ein nicht gezeigtes Sicherungsteil eingebracht werden. Alternativ oder zusätzlich kann hierbei auch ein Dichtelement eingesetzt sein, beispielsweise ein Dichtungsring, das eine flüssigkeitsdichte Verbindung des Belüftungsrohrs 8 und des Pistolenkörpers 2 gewährleistet.
Im Folgenden ist kurz der Ablauf eines beispielhaften Spritzprozesses ausgehend von dem Befüllen des nicht an dem Pistolenkörper 2 angebrachten Materialbehältnis 21 skizziert. Zunächst wird das oder die zu verspritzenden Materialien in den aufrecht stehenden Becher 22, d.h. den auf seinem Boden stehenden Becher 22, gegeben und dort gegebenenfalls entsprechend angemischt. Anschließend wird der Deckel 23 auf den Becher 22 aufgeschraubt, so dass eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Becher 22 und dem Deckel 23 besteht. Der Becher 22 samt Deckel 23 wird dann über das Anschlussteil 24 an dem Anschlussstutzen 6 über entsprechende Befestigungsmittel 13 befestigt. Hierbei wird der Pistolenkörper 2 bevorzugt mit dem Anschlussstutzen 6 nach unten gehalten und der obere Abschnitt des Längsteils 17 des Befestigungsrohrs 8 in das Anschlussteil 24 eingeführt. Die genannten Befestigungsmittel 13 können beispielsweise, wie in Fig. 3 angedeutet, ein Innengewinde des Anschlussstutzens 6 und ein Außengewinde des Anschlussteils 24 sein. Über entsprechende, hier nicht näher beschriebene Anlageflächen liegt das Anschlussteil 24 an der Innenseite des Anschlussstutzens 6 und insbesondere auch an dem Anschlussende 14 an, wobei - gegebenenfalls durch nicht gezeigte und hier nicht näher beschriebene Dichtelemente - eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Anschlussteil 24 und dem Anschlussstutzen 6 besteht. Anschließend wird die Farbspritzpistole umgedreht, wobei das Farbmittel aus dem Becher 22 in den Deckel 23, durch das Flachsieb 25 und von dort in den Materialzuführkanal 12 fließt. Alternativ zu der beschriebenen Vorgehensweise des Anbringens des Materialbehältnisses 21 an dem Pistolenkörper 2 und insbesondere auch abhängig von der Viskosität des Farbmittels kann auch das befüllte und mit dem Deckel 23 verschlossene Materialbehältnis 21 kopfüber gedreht, an dem nach oben weisenden Anschlussstutzen 6 des in Betriebsposition gehaltenen Pistolenkörpers 2 aufgesetzt und an diesem befestigt werden. Bei Betätigen des Betätigungshebels 3 wird Farbmittel zusammen mit der über den Druckluftanschluss 5 geförderten Druckluft durch die an dem Auslass 4 angeordnete Spritzdüse 27 ausgegeben. Durch das aus dem Materialbehältnis 21 nachströmende Material baut sich in dem Materialbehältnis 21 ein Unterdrück auf. Sobald der Unterdrück einen bestimmten, bevorzugt geringen Schwellwert erreicht hat, d.h. sobald eine gewisse Druckdifferenz zwischen dem Inneren des Materialbehältnisses 21 und der äußeren Umgebung vorliegt, öffnet das Ventil 11 und Luft strömt von dem Belüftungsrohreinlass 9 in das Belüftungsrohr 8 und von dort in das Materialbehältnis 21 ein. Das Ventil 11 schließt wieder, sobald die Druckdifferenz einen bestimmten Wert unterschreitet. Nach erfolgtem Spritzprozess kann das Materialbehältnis 21 von dem Pistolenkörper 2 entfernt und der Pistolenkörper 2, speziell der Materialzuführkanal 12 gereinigt werden. Hierbei kann auch das Belüftungsrohr 8 entfernt und durch ein neues Belüftungsrohr 8 ersetzt werden.
In Fig. 4 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, das sich von dem ersten Ausführungsbeispiel durch das in dem Materialbehältnis 21 angeordnete Filterelement unterscheidet. Anstelle des Flachsiebs 25 ist hier ein Stecksieb 26 in dem Deckel 23 des Materialbehältnisses 21 eingesetzt. Das becherförmige zylindrische Stecksieb 26 ist mit seiner offenen Seite in das Anschlussteil 24 eingesetzt ist, wobei ein kleinerer Teil des Stecksiebs 26 in dem Anschlussteil 24 und der größere Teil des Stecksiebs 26 in dem in Richtung des Bechers 23 weisenden Abschnitt des Deckels 23 angeordnet ist. Ansonsten entspricht die Ausführungsform des in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiels dem in Fig. 1 bis Fig. 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel.
Neben den beschriebenen Ausführungsformen sind auch weitere Ausgestaltungen denkbar. Beispielsweise ist es denkbar, dass sowohl ein Stecksieb 26 als auch ein Flachsieb 25 in dem Materialbehältnis 21 eingesetzt werden. Weiter ist auch eine andere Ausgestaltung des Belüftungsrohrs 8, beispielsweise auch der Einsatz eines flexiblen Belüftungsschlauchs denkbar. Weiter ist die Erfindung auch nicht auf die in den Ausführungsbeispielen gezeigte Ausgestaltung mit einem Fließbecherbeschränkt. Insbesondere ist auch eine Ausgestaltung mit einem seitlich des Pistolenkörpers 2 angeordneten Materialbehältnis 21 denkbar. Weiter sind auch andere Ausgestaltungen des Materialbehältnisses, speziell auch eine Ausgestaltung bei der das Materialbehältnis einen Becher und einen den Boden des Bechers bildenden Deckel aufweist, wobei das Materialbehältnis über ein Anschlussteil des Bechers mit dem Anschlussstutzen des Pistolenkörpers verbindbar ist, denkbar.
Bezugszeichen
1 Farbspritzpistole
2 Pistolenkörper
3 Betätigungshebel
4 Auslass
5 Druckluftanschluss
6 Anschlussstutzen
7 Öffnung
8 Belüftungsrohr
9 B elüftungsrohreinl ass
10 Belüftungsrohrauslass
11 Ventil
12 Materialzuführkanal
13 Befestigungsmittel
14 Anschlussende
15 Farbkanal
16 Materialnadel
17 Längsteil
18 Querteil
19 Rastnase
20 Rastblock
21 Materialbehältnis
22 Becher
23 Deckel
24 Anschlussteil
25 Flachsieb 26 Stecksieb
27 Spritzdüse
M Mittelachse
H Horizontalachse

Claims

Ansprüche Pistolenkörper (2) einer Farbspritzpistole (1) umfassend einen Anschlussstutzen (6), an dem ein Materialbehältnis (21) anbringbar ist, sowie einen durch den Anschlussstutzen (6) bis hin zu einem Auslass (4) verlaufenden Materialzuführkanal (12), gekennzeichnet durch ein im Wesentlichen innerhalb des Materialzuführkanals (12) angeordnetes und mit einer Öffnung (7) des Pistolenkörpers (2) verbundenes oder verbindbares Belüftungsrohr (8) zur Belüftung eines an dem Anschlussstutzen (6) angebrachten Materialbehältnisses (21). Pistolenkörper (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsrohr (8) im Wesentlichen vollständig in dem Materialzuführkanal (12) angeordnet ist. Pistolenkörper (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsrohr (8) im Wesentlichen innerhalb des Anschlussstutzens (6) angeordnet ist und/oder ein Belüftungsrohrauslass (10) des Belüftungsrohrs (8) nicht oder nur in geringem Maß über ein Anschlussende (14) des Anschlussstutzens (6) übersteht, insbesondere einen Überstand von weniger als drei, besonders bevorzugt von weniger als zwei Zentimetern aufweist. Pistolenkörper (2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsrohr (8) ein Belüftungsschlauch ist. Pistolenkörper (2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsrohr (8) ein L-förmiges Belüftungsrohr (8) mit einem Längsteil (17) und einem Querteil (18) ist, wobei der Längsteil (17) entlang einer Mittelachse (M) des bevorzugt hohlzylindrischen Anschlussstutzens (6) verläuft.
6. Pistolenkörper (2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussstutzen (6) Befestigungsmittel (13) zum Befestigen eines Materialbehältnisses (21) aufweist.
7. Pistolenkörper (2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Belüftungsrohr (8) ein Ventil (11), insbesondere ein Ein- Wege-Ventil, umfasst.
8. Pistolenkörper (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (11) an dem in Richtung des Materialbehältnisses (21) angeordneten Endes des Belüftungsrohrs (8) angeordnet ist.
9. Pistolenkörper (2) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (11) ein Entenschnabel-, Honigflaschen- oder Membranventil oder ein durch einen Betätigungshebel (3) betätigbares Ventil ist.
10. Pistolenkörper (2) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsrohr (8) lösbar mit der Öffnung (7) verbunden und/oder lösbar in die Öffnung (7) eingebracht ist.
11. Pistolenkörper (2) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsrohr (8) an der Öffnung (7) angeschraubt, klemmend fixiert und/oder über ein Sicherungsteil fixiert ist.
12. Farbspritzpistole (1) umfassend einen Pistolenkörper (2) mit einem Anschlussstutzen (6) zum Anbringen eines Materialbehältnisses (21) sowie mit einem durch den Anschlussstutzen (6) bis hin zu einem Auslass (4) verlaufenden Materialzuführkanal (12), ein an dem Anschlussstutzen (6) anbringbares Materialbehältnis (21) und ein Filterelement (25, 26) zum Filtern eines aus dem Materialbehältnis (21) zum Auslass (4) strömenden Farbmittels, gekennzeichnet durch eine innerhalb des Materialzuführkanals (12) angeordnete Belüftungsvorrichtung zur Belüftung des Materialbehältnisses (21), wobei die Belüftungsvorrichtung auf der in Farbmittelstromrichtung gesehen stromabwärtigen Seite des Filterelements (25, 26) angeordnet ist. Farbspritzpistole (1) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Belüftungsvorrichtung ein innerhalb des Materialzuführkanals (12) angeordnetes und mit einer Öffnung (7) des Pistolenkörpers (2) verbundenes oder verbindbares Belüftungsrohr (8) zur Belüftung des Materialbehältnisses (21) aufweist, wobei die Öffnung (7) und/oder ein Belüftungsrohrauslass (10) des Belüftungsrohrs (8) auf der in Farbmittelstromrichtung gesehen stromabwärtigen Seite des Filterelements (25, 26) angeordnet ist. Farbspritzpistole (1) nach Anspruch 12 oder 13, mit einem Pistolenkörper (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11. Farbspritzpistole (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14 dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (25, 26) in dem Materialbehältnis (21) angeordnet ist. Farbspritzpistole (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialbehältnis (21) einen Becher (22) und einen mit dem Becher (22) verbindbaren Deckel (23) mit einem Anschlussteil (24) zur lösbaren und flüssigkeitsdichten Verbindung mit dem Anschlussstutzen (6), insbesondere ein mittig am Deckel (23) angeordnetes und im wesentlichen hohlzylindrisches Anschlussteil (24), umfasst. Farbspritzpistole (1) nach Anspruch 16 dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (25, 26) in dem Deckel (23) angeordnet ist.
16
18. Farbspritzpistole (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das das Filterelement ein zumindest zum Teil in dem Anschlussteil (24) angeordnetes Stecksieb (26) ist. 19. Farbspritzpistole (1) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das
Filterelement ein in dem Deckel (23) oberhalb des Anschlussteils (24) angeordnetes Flachsieb (25) ist.
17
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