WO2022202946A1 - 車両用灯具 - Google Patents

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WO2022202946A1
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vibration
reflector
adjusting screw
aiming
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PCT/JP2022/013750
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English (en)
French (fr)
Inventor
大貴 植野
真也 児山
Original Assignee
スタンレー電気株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q—ARRANGEMENT OF SIGNALLING OR LIGHTING DEVICES, THE MOUNTING OR SUPPORTING THEREOF OR CIRCUITS THEREFOR, FOR VEHICLES IN GENERAL
    • B60Q1/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor
    • B60Q1/02—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments
    • B60Q1/04—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights
    • B60Q1/06—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle
    • B60Q1/068—Arrangement of optical signalling or lighting devices, the mounting or supporting thereof or circuits therefor the devices being primarily intended to illuminate the way ahead or to illuminate other areas of way or environments the devices being headlights adjustable, e.g. remotely-controlled from inside vehicle by mechanical means
    • B60Q1/0683—Adjustable by rotation of a screw
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/39—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F21S45/10—Protection of lighting devices

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle lamp, and more particularly to a vehicle lamp capable of suppressing vibration of a reflector.
  • the reflector and the housing (lamp body) are connected by a pivot (ball joint) and two adjusting screws (aiming screws), and each adjusting screw is rotated to tilt the reflector vertically and horizontally with the pivot as a fulcrum.
  • a vehicular lamp configured to perform aiming is known (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 since the reflector is supported at three points, the pivot portion (ball joint) and the two adjusting screws (aiming screws), the vibration of the reflector (vibration generated when the vehicle is running, etc.) can not be suppressed, and there is a problem that the rigidity of resin parts involved in aiming, such as a reflector, is lowered.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle lamp that can suppress the vibration of the reflector (vibration that occurs when the vehicle is running, etc.).
  • a vehicle lamp comprises a first holding member that holds a light source and a light control member that controls light emitted by the light source; a holding member; and a vibration suppressing section that suppresses vibration of the first holding member with respect to the second holding member, the vibration suppressing section including a first portion provided on the first holding member and the first holding member. 2 a second portion provided on the holding member for suppressing vibration of the first holding member with respect to the second holding member by abutting the first portion vibrating in the vibration direction of the first holding member; Prepare.
  • a pivot portion provided on the first holding member, a pivot holder provided on the second holding member for rotatably holding the pivot portion, and the first holding member using the pivot portion as a fulcrum.
  • a first adjusting screw for tilting the holding member in the horizontal direction and a second adjusting screw for tilting the first holding member in the vertical direction with the pivot portion as a fulcrum may be provided.
  • the first portion may be provided in the vicinity of the first adjusting screw in the first holding member.
  • the first portion may be provided in the vicinity of the second adjusting screw in the first holding member.
  • the first portion may be a first columnar portion extending in a direction intersecting the vibration direction of the first holding member, and the second portion may be a portion of the first holding member.
  • a slit portion having a U-shaped cross-section extending in a direction intersecting the vibration direction may be provided, and the first columnar portion may be arranged in the slit portion.
  • the present invention it is possible to provide a vehicle lamp capable of suppressing the vibration of the reflector (vibration generated when the vehicle is running, etc.).
  • FIG. 1 is a front view of a vehicle lamp 10; FIG. It is a rear view. 2 is an exploded perspective view of the vehicle lamp 10 (outer lens and the like are omitted).
  • FIG. FIG. 1C is a cross-sectional view along IIIA-IIIA in FIG. 1B; It is a IIIB-IIIB sectional view of FIG. 1B.
  • 4 is a rear view of the reflector 20; FIG. It is a diagram showing that a straight line L2 passing through the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (second adjusting screw N2) is inclined backward by an angle ⁇ 1 with respect to the vertical line LV.
  • FIG. 4 is a diagram showing an aiming range (angles ⁇ 2, ⁇ 3) in the horizontal direction; FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing an aiming range (angles ⁇ 4 and ⁇ 5) in the vertical direction; It is a VIIA-VIIA sectional view of FIG. 1B. It is a VIIB-VIIB sectional view of FIG. 1B. It is a figure for demonstrating vibration suppression operation
  • a vehicle lamp 10 that is an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
  • the same reference numerals are given to corresponding components in each figure, and duplicate descriptions are omitted.
  • FIG. 1A is a front view of the vehicle lamp 10, and FIG. 1B is a rear view.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the vehicle lamp 10 (outer lens etc. are omitted).
  • 3A is a cross-sectional view along IIIA-IIIA in FIG. 1B
  • FIG. 3B is a cross-sectional view along IIIB-IIIB in FIG. 1B.
  • the vehicle lamp 10 of the present embodiment is a vehicle headlamp, and is mounted on the left and right sides of the front end of a vehicle (not shown) such as an automobile. Since the vehicle lamps 10 mounted on both the left and right sides have a symmetrical configuration, the vehicle lamp 10 mounted on the right side of the front end portion of the vehicle (the right side as viewed from the front of the vehicle) will be described below as a representative. .
  • the XYZ axes are defined as shown in FIG. 1A and the like.
  • the X-axis extends in the vehicle front-rear direction.
  • the Y-axis extends in the vehicle width direction.
  • the Z-axis extends vertically.
  • the vehicle lamp 10 includes a reflector 20 and a housing 30. As shown in FIGS. 1A and 2, the vehicle lamp 10 includes a reflector 20 and a housing 30. As shown in FIGS. 1A and 2, the vehicle lamp 10 includes a reflector 20 and a housing 30. As shown in FIGS. 1A and 2, the vehicle lamp 10 includes a reflector 20 and a housing 30. As shown in FIGS. 1A and 2, the vehicle lamp 10 includes a reflector 20 and a housing 30. As shown in FIGS.
  • the reflector 20 holds a light source 21 and a reflective surface 22 that controls the light emitted by the light source 21 .
  • the light source 21 is, for example, a bulb light source such as a halogen bulb H4.
  • the light source 21 may be a bulb light source other than the halogen bulb, such as an HID lamp.
  • the light source 21 is inserted into a bulb mounting hole H1 (see FIG. 2) penetrating the front and rear surfaces of the reflector 20, and is positioned relative to the reflector 20 (reflecting surface 22) and attached to and detached from the reflector 20 by known fixing means. Can be installed freely.
  • the reflective surface 22 is a reflective surface that controls the light emitted by the light source 21 and is formed on the front side of the reflector 20 . Specifically, the reflecting surface 22 forms a low beam light distribution pattern when the low beam filament of the light source 21 emits light, and forms a high beam light distribution pattern when the high beam filament emits light. In addition, it is configured as a reflecting surface (so-called multi-reflector) in which a plurality of divided reflecting areas are combined.
  • the reflective surface 22 is formed, for example, by applying an undercoat, an aluminum vapor deposition, and a topcoat in this order to a resin base material (for example, a BMC base material).
  • the reflector 20 is attached to the housing 30 so as to be tiltable (aiming) in the vertical and horizontal directions.
  • the head portion 23a (spherical portion; hereinafter referred to as the pivot portion 23a) of the pivot screw 23 attached to the back surface of the reflector 20 rotates to the pivot holder 31 attached to the front surface of the housing 30. freely held.
  • the first adjusting screw N1 inserted into the through hole H2 formed in the housing 30 is screwed into the first aiming nut 24 fixed to the rear surface of the reflector 20. As shown in FIG. The first adjusting screw N1 is attached to the housing 30 so as to rotate at the same position.
  • FIG. 4 is a rear view of the reflector 20.
  • FIG. A balloon B1 in FIG. 4 is an enlarged perspective view within a rectangle b1 in FIG.
  • a balloon B2 in FIG. 4 is an enlarged perspective view inside a rectangle b2 in FIG.
  • the first aiming nut 24 is fixed on the back surface of the reflector 20 at a position a predetermined distance away from the pivot screw 23 to the right.
  • a straight line L1 passing through the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (first adjusting screw N1) extends substantially in the horizontal direction (Y direction).
  • a second adjusting screw N2 inserted into a through hole H3 formed in the housing 30 is screwed into a second aiming nut 25 fixed to the rear surface of the reflector 20.
  • the second adjusting screw N2 is attached to the housing 30 so as to rotate at the same position.
  • the second aiming nut 25 is fixed to a portion of the rear surface of the reflector 20 at a predetermined distance below the pivot screw 23 .
  • the reflector 20 is arranged in an inclined state due to the installation space. Therefore, as shown in FIG. 5, a straight line L2 passing through the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (the second adjusting screw N2) is inclined backward by an angle ⁇ 1 with respect to the vertical line LV.
  • ⁇ 1 is, for example, 5 degrees. Note that ⁇ 1 may be 0 degrees.
  • FIG. 5 is a diagram showing that a straight line L2 passing through the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (second adjusting screw N2) is inclined backward by an angle ⁇ 1 with respect to the vertical line LV.
  • FIG. 6A is a diagram showing the aiming range (angles ⁇ 2, ⁇ 3) in the horizontal direction.
  • Aiming in the left-right direction is performed by rotating the first adjusting screw N1 and changing the screwing amount of the first adjusting screw N1 with respect to the first aiming nut 24.
  • the reflector 20 rotates the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (second adjusting screw) with the pivot portion 23a as a fulcrum according to the amount of rotation of the first adjusting screw N1 (the amount of screwing to the first aiming nut 24). It tilts (rocks) to the left (to the left when facing the front of the vehicle) with respect to the reference axis AX within a range of an angle ⁇ 2 (see FIG. 6A) about a straight line L2 passing through the screw N2).
  • the reference axis AX extends in the X direction.
  • ⁇ 2 is, for example, 2 degrees.
  • the reflector 20 rotates the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (second adjusting screw) with the pivot portion 23a as a fulcrum according to the amount of rotation of the first adjusting screw N1 (the amount of screwing to the first aiming nut 24). It tilts (swings) to the right (to the left when facing the front of the vehicle) with respect to the reference axis AX within a range of an angle ⁇ 3 (see FIG. 6A) about a straight line L2 passing through the screw N2).
  • ⁇ 3 is, for example, 2 degrees.
  • FIG. 6B is a diagram showing the aiming range (angles ⁇ 4, ⁇ 5) in the vertical direction.
  • Aiming in the vertical direction is performed by rotating the second adjusting screw N2 to change the screwing amount with respect to the second aiming nut 25.
  • the reflector 20 rotates the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (the first adjusting It tilts (swings) upward with respect to the reference axis AX within a range of an angle ⁇ 4 (see FIG. 6B) about a straight line L1 passing through the screw N1).
  • ⁇ 4 is, for example, 2 degrees.
  • the reflector 20 rotates the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (the first adjusting It tilts (swings) downward with respect to the reference axis AX within the range of an angle ⁇ 5 (see FIG. 6B) about a straight line L1 passing through the screw N1).
  • ⁇ 5 is, for example, 2 degrees.
  • vertical aiming is performed by rotating the second adjusting screw N2 and changing the screwing amount of the second adjusting screw N2 with respect to the second aiming nut 25.
  • the vibration suppressing portion is composed of the first cylindrical portion 26 , the second cylindrical portion 27 , the first slit portion 32 and the second slit portion 33 .
  • a first columnar portion 26 and a second columnar portion 27 are provided on the back surface of the reflector 20 .
  • the first cylindrical portion 26 is provided on the straight line L1 passing through the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (first adjusting screw N1) and near the first adjusting screw N1.
  • the first columnar portion 26 extends in a direction (eg, Y direction) intersecting (eg, perpendicular to) the vibration direction (vertical direction) of the reflector 20 .
  • the first columnar portion 26 is supported by support portions 28a and 28b extending from the back surface of the reflector 20 at both ends in the axial direction (see balloon B1 in FIG. 4).
  • the first columnar portion 26, the support portions 28a and 28b, and the reflector 20 are integrally molded.
  • the first columnar portion 26 may have a perfect columnar shape or an imperfect columnar shape. In the present embodiment, the first columnar portion 26 is formed not in a perfect columnar shape but in an incomplete columnar shape due to the convenience of the mold (due to the draft angle).
  • FIG. 7A is a cross-sectional view taken along line VIIA-VIIA in FIG. 1B.
  • the first slit portion 32 has a U-shaped cross-section including an upper portion 32a and a lower portion 32b extending in a direction (for example, Y direction) intersecting (for example, perpendicular to) the vibration direction (vertical direction) of the reflector 20. part.
  • the slit width W1 (the interval between the upper portion 32a and the lower portion 32b; see FIG. 7A) of the first slit portion 32 is the amount of movement (Z direction This is a value considered to be smaller than the amount of movement of
  • the slit depth D1 (see FIG. 7A) of the first slit portion 32 is determined by aiming the reflector 20 in the left-right direction so that the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (the second adjusting screw N2) move around the pivot portion 23a. ) so that the first columnar portion 26 moves within the first slit portion 32 (that is, the first columnar portion 26 moves outside the first slit portion 32 It is a value considered so as not to move).
  • the second cylindrical portion 27 is provided near the second adjusting screw N2. Like the first columnar portion 26 , the second columnar portion 27 extends in a direction (eg, the Y direction) intersecting (eg, perpendicular to) the vibration direction (vertical direction) of the reflector 20 .
  • the second columnar portion 27 is supported by support portions 29a and 29b extending from the back surface of the reflector 20 at both ends in the axial direction (see balloon B2 in FIG. 4).
  • the second columnar portion 27, the support portions 29a and 29b, and the reflector 20 are integrally molded.
  • the second columnar portion 27 may have a perfect columnar shape or an imperfect columnar shape. In the present embodiment, the second columnar portion 27 is formed not in a complete columnar shape but in an incomplete columnar shape due to the convenience of the mold (due to the draft angle).
  • FIG. 7B is a cross-sectional view taken along line VIIB-VIIB in FIG. 1B.
  • the second columnar portion 27 is arranged in the second slit portion 33 provided in the housing 30 as shown in FIG. 7B.
  • the second slit portion 33 has a U-shaped cross-section including an upper portion 33a and a lower portion 33b extending in a direction (for example, Y direction) intersecting (for example, perpendicular to) the vibration direction (vertical direction) of the reflector 20. part.
  • the slit width W2 (the interval between the upper portion 33a and the lower portion 33b; see FIG. 7B) of the second slit portion 33 is the amount of movement (Z direction This is a value considered to be smaller than the amount of movement of
  • the slit depth D2 (see FIG. 7B) of the second slit portion 33 is such that the reflector 20 is moved by vertical aiming, with the pivot portion 23a as a fulcrum, and the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (first adjusting screw N1). ) so that the second columnar portion 27 moves within the second slit portion 33 (that is, the second columnar portion 27 moves outside the second slit portion 33 It is a value considered so as not to move).
  • the upper portion 33a of the second slit portion 33 is shorter than the lower portion 33b for convenience of the mold (draft angle).
  • the vibration (vertical vibration) of the second columnar portion 27 side of the reflector 20 is smaller than the vibration (vertical vibration) of the first columnar portion 26 side. Since the second slit portion 33 serves as an auxiliary vibration countermeasure, the upper portion 33a of the second slit portion 33 may be shorter than the lower portion 33b.
  • FIGS. 8 and 9 are diagrams for explaining the vibration suppression operation.
  • 0 degrees represents the positional relationship between the first cylindrical portion 26 and the first slit portion 32 provided in the housing 30 in the standard state before aiming.
  • “2 degrees” means that the reflector 20 rotates about a straight line L2 passing through the pivot portion 23a and the second aiming nut 25 (second adjusting screw N2) with the pivot portion 23a as a fulcrum, with respect to the reference axis AX.
  • the positional relationship between the first columnar portion 26 and the first slit portion 32 provided in the housing 30 in a state of tilting (swinging) to the left (to the left when facing the front of the vehicle) by an angle ⁇ 2 is shown in FIG. represent.
  • FIG. 6A The positional relationship between the first columnar portion 26 and the first slit portion 32 provided in the housing 30 in a state of tilting (swinging) to the left (to the left when facing the front of the vehicle) by an angle ⁇ 2 (see FIG. 6A) is shown in FIG. represent.
  • the first cylindrical portion 26 moves within the first slit portion 32 (that is, the first cylindrical portion 26 moves to the first slit portion 32). not move out of the slit portion 32). That is, when aiming within the range of angles ⁇ 2 and ⁇ 3 in the horizontal direction, the first columnar portion 26 moves while being sandwiched between the upper portion 32a and the lower portion 32b of the first slit portion 32 .
  • the vibrating first columnar portion 26 comes into contact with the first slit portion 32 (upper portion 32a or lower portion 32b). This suppresses the vibration (vertical vibration) of the reflector 20 (the first cylindrical portion 26).
  • 0 degrees represents the positional relationship between the second cylindrical portion 27 and the second slit portion 33 provided in the housing 30 in the standard state before aiming.
  • “2 degrees” means that the reflector 20 rotates about a straight line L1 passing through the pivot portion 23a and the first aiming nut 24 (first adjusting screw N1) with the pivot portion 23a as a fulcrum, with respect to the reference axis AX.
  • 6B shows the positional relationship between the second cylindrical portion 27 and the second slit portion 33 provided in the housing 30 in a state of tilting (swinging) upward by an angle ⁇ 4 (see FIG. 6B).
  • the second cylindrical portion 27 moves within the second slit portion 33 (that is, the second cylindrical portion 27 moves to the second slit portion 33). not move out of the slit portion 33). That is, when aiming within the range of angles ⁇ 4 and ⁇ 5 in the horizontal direction, the second cylindrical portion 27 moves while being sandwiched between the upper portion 33 a and the lower portion 33 b of the second slit portion 33 .
  • vibration suppressing portion sliding mechanism
  • the first aiming nut 24, the second aiming nut 25, and the like do not move more than necessary due to the vibration suppressing section (slider mechanism), so that distortion is minimized. As a result, damage to the first aiming nut 24 and the second aiming nut 25 is suppressed.
  • a mount ring 40 (also called a bracket) that holds a light source (semiconductor light emitting element such as an LED) and an optical system (low beam unit, high beam unit) such as a lens that controls the light emitted by the light source.
  • a light source semiconductor light emitting element such as an LED
  • an optical system low beam unit, high beam unit
  • FIG. 10 shows an example of a vehicle lamp 10A using a mount ring 40 holding three lenses 41, 42 and 43 that control light emitted by a light source.
  • the vibration suppressing section when suppressing the vibration of the reflector 20 (vibration in the vertical direction), the vibration suppressing section (slider mechanism) is arranged in a direction intersecting (for example, orthogonal) to the vibration direction (for example, the Y direction). ), and a U-shaped cross section extending in a direction crossing (for example, perpendicular to) the vibration direction (for example, Y direction)
  • the example using the 1st slit part 32 (and the 2nd slit part 33) was demonstrated, it does not restrict to this.
  • the vibration suppressing portion when suppressing the vibration of the reflector 20 (horizontal vibration), has a cylindrical shape extending in a direction (eg, Z direction) intersecting (eg, orthogonal) to the vibration direction. and a slit portion having a U-shaped cross section extending in a direction (eg, Z direction) intersecting (eg, perpendicular to) the vibration direction (see FIG. 11).
  • FIG. 11 is a XI-XI cross-sectional view in rectangle B3 in FIG.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line CC in rectangle B3 in FIG.
  • first columnar portion 26 (and the second columnar portion 27) is integrally formed with the reflector 20 has been described, but the present invention is not limited to this.
  • first columnar portion 26 (and the second columnar portion 27) may be configured as separate parts from the reflector 20 and attached to the reflector 20 afterward.
  • vehicle lamp of the present invention may be applied to LED headlamps (projector type, reflector type, direct projection type).
  • Reference Signs List 10 10A Vehicle lamp 20 Reflector 21 Light source 22 Reflective surface 23 Pivot screw 23a Head (pivot portion) 24 First aiming nut 25 Second aiming nut 26 First cylindrical portion 26A Columnar portion 27 Second columnar portion 28a, 28b Supporting portion 29a, 29b Supporting portion 30 Housing 31 Pivot holder 32 First slit portion , 32A... slit part 32a... upper part 32b... lower part 33... second slit part 33a... upper part 33b... lower part 40... mount ring 41-43... lens AX... reference axis B1, B2... balloon , D1, D2... Slit depth, H1... Valve mounting hole, H2, H3... Through hole, N1... First adjusting screw, N2... Second adjusting screw, W1, W2... Slit width

Abstract

リフレクタの振動（車両走行時等に発生する振動）を抑制することができる車両用灯具を提供する。　光源及び当該光源が発光する光を制御する光制御部材を保持する第１保持部材（２０）と、前記第１保持部材を、上下左右方向に傾動可能に保持する第２保持部材（３０）と、前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する振動抑制部と、を備え、前記振動抑制部は、前記第１保持部材に設けられた第１部分（２６）、（２７）と、前記第２保持部材に設けられ、前記第１保持部材の振動方向に振動する前記第１部分が当接することにより、前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する第２部分（３２）、（３３）と、を備える車両用灯具。

Description

車両用灯具
　本発明は、車両用灯具に関し、特に、リフレクタの振動を抑制することができる車両用灯具に関する。
　リフレクタとハウジング（ランプボディ）とを、ピボット部（玉継手）、２つのアジャストスクリュ（エイミングスクリュ）により連結し、各々のアジャストスクリュを回転させ、ピボット部を支点としてリフレクタを上下左右に傾動させることにより、エイミングを行うように構成された車両用灯具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００２－１９３０２４号公報
　しかしながら、特許文献１においては、リフレクタを、ピボット部（玉継手）及び２つのアジャストスクリュ（エイミングスクリュ）の３箇所で支持する構成であるため、リフレクタの振動（車両走行時等に発生する振動）を抑制することができず、リフレクタ等のエイミングに関与する樹脂部品の剛性が低下するという問題がある。
　本発明は、リフレクタの振動（車両走行時等に発生する振動）を抑制することができる車両用灯具を提供することを目的とする。
　本発明にかかる車両用灯具は、光源及び当該光源が発光する光を制御する光制御部材を保持する第１保持部材と、前記第１保持部材を、上下左右方向に傾動可能に保持する第２保持部材と、前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する振動抑制部と、を備え、前記振動抑制部は、前記第１保持部材に設けられた第１部分と、前記第２保持部材に設けられ、前記第１保持部材の振動方向に振動する前記第１部分が当接することにより、前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する第２部分と、を備える。
　このような構成により、リフレクタの振動（車両走行時等に発生する振動）を抑制することができる。
　これは、第２保持部材に対する第１保持部材の振動を抑制する振動抑制部を備えていることによるものである。
　上記車両用灯具において、前記第１保持部材に設けられたピボット部と、前記第２保持部材に設けられ、前記ピボット部を回転自在に保持するピボットホルダと、前記ピボット部を支点として前記第１保持部材を左右方向に傾動させる第１アジャストスクリュと、前記ピボット部を支点として前記第１保持部材を上下方向に傾動させる第２アジャストスクリュと、を備えていてもよい。
　また、上記車両用灯具において、前記第１部分は、前記第１保持部材のうち前記第１アジャストスクリュ近傍に設けられていてもよい。
　また、上記車両用灯具において、前記第１部分は、前記第１保持部材のうち前記第２アジャストスクリュ近傍に設けられていてもよい。
　また、上記車両用灯具において、前記第１部分は、前記第１保持部材の振動方向に対して交差する方向に延びる第１円柱状部であり、前記第２部分は、前記第１保持部材の振動方向に対して交差する方向に延びる、断面形状がコ字状のスリット部であり、前記第１円柱状部は、前記スリット部内に配置されていてもよい。
　本発明により、リフレクタの振動（車両走行時等に発生する振動）を抑制することができる車両用灯具を提供することができる。
車両用灯具１０の正面図である。 背面図である。 車両用灯具１０の分解斜視図である（アウターレンズ等省略）。 図１ＢのIIIA-IIIA断面図である。 図１ＢのIIIB-IIIB断面図である。 リフレクタ２０の背面図である。 ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２が、鉛直線ＬＶに対して後方に角度θ１傾いていることを表す図である。 左右方向のエイミング範囲（角度θ２、θ３）を表す図である。 上下方向のエイミング範囲（角度θ４、θ５）を表す図である。 図１ＢのVIIA-VIIA断面図である。 図１ＢのVIIB-VIIB断面図である。 振動抑制動作を説明するための図である。 振動抑制動作を説明するための図である。 光源が発光する光を制御する３つのレンズ４１、４２、４３を保持するマウントリング４０を用いた車両用灯具１０Ａの例である。 図１０中の矩形Ｂ３内のXI-XI断面図である。
　以下、本発明の実施形態である車両用灯具１０について添付図面を参照しながら説明する。各図において対応する構成要素には同一の符号が付され、重複する説明は省略される。
　図１Ａは車両用灯具１０の正面図、図１Ｂは背面図である。図２は、車両用灯具１０の分解斜視図である（アウターレンズ等省略）。図３Ａは図１ＢのIIIA-IIIA断面図、図３Ｂは図１ＢのIIIB-IIIB断面図である。
　本実施形態の車両用灯具１０は、車両用前照灯で、自動車等の車両（図示せず）の前端部の左右両側にそれぞれ搭載される。左右両側に搭載される車両用灯具１０は左右対称の構成であるため、以下、代表して、車両の前端部の右側（車両前方に向かって右側）に搭載される車両用灯具１０について説明する。以下、説明の便宜のため、図１Ａ等に示すように、ＸＹＺ軸を定義する。Ｘ軸は、車両前後方向に延びている。Ｙ軸は、車幅方向に延びている。Ｚ軸は、鉛直方向に延びている。
　図１Ａ、図２に示すように、車両用灯具１０は、リフレクタ２０、ハウジング３０を備えている。
　リフレクタ２０は、光源２１及び光源２１が発光する光を制御する反射面２２を保持している。
　光源２１は、例えば、ハロゲン電球Ｈ４等のバルブ光源である。なお、光源２１は、ハロゲン電球以外のバルブ光源、例えば、ＨＩＤランプであってもよい。光源２１は、リフレクタ２０の正面と背面とを貫通するバルブ取付穴Ｈ１（図２参照）に挿入されリフレクタ２０（反射面２２）に対して位置決めされた状態で公知の固定手段によりリフレクタ２０に着脱自在に取り付けられる。
　反射面２２は、光源２１が発光する光を制御する反射面で、リフレクタ２０の正面側に形成されている。具体的には、反射面２２は、光源２１のロービーム用フィラメントが発光した場合にはロービーム用配光パターンが形成され、ハイビーム用フィラメントが発光した場合にはハイビーム用配光パターンが形成されるように、複数に分割された反射領域を組み合わせた反射面（いわゆるマルチリフレクタ）として構成されている。反射面２２は、例えば、樹脂製基材（例えば、ＢＭＣ製基材）に対して、アンダーコート、アルミ蒸着、トップコートをこの順に施すことにより形成される。
　リフレクタ２０は、上下左右方向に傾動可能（エーミング可能）にハウジング３０に取り付けられている。具体的には、図示しないが、リフレクタ２０の背面に取り付けられたピボットスクリュー２３の頭部２３ａ（球状部。以下、ピボット部２３ａと呼ぶ）がハウジング３０の正面に取り付けられたピボットホルダ３１に回転自在に保持されている。
　また、図３Ａに示すように、ハウジング３０に形成された貫通穴Ｈ２に挿入された第１アジャストスクリュＮ１がリフレクタ２０の背面に固定された第１エイミングナット２４に螺合している。なお、第１アジャストスクリュＮ１は、同一位置で回転するようにハウジング３０に取り付けられている。
　図４は、リフレクタ２０の背面図である。図４中の吹き出しＢ１は、図４中の矩形ｂ１内の拡大斜視図である。図４中の吹き出しＢ２は、図４中の矩形ｂ２内の拡大斜視図である。
　図４に示すように、第１エイミングナット２４は、リフレクタ２０の背面のうちピボットスクリュー２３に対して右側に所定距離離れた箇所に固定されている。ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１は、概ね水平方向（Ｙ方向）に延びている。
　また、図３Ｂに示すように、ハウジングに３０に形成された貫通穴Ｈ３に挿入された第２アジャストスクリュＮ２がリフレクタ２０の背面に固定された第２エイミングナット２５に螺合している。なお、第２アジャストスクリュＮ２は、同一位置で回転するようにハウジング３０に取り付けられている。
　図４に示すように、第２エイミングナット２５は、リフレクタ２０の背面のうちピボットスクリュー２３に対して下側に所定距離離れた箇所に固定されている。なお、設置スペースの関係上、リフレクタ２０は傾いた状態で配置されている。そのため、図５に示すように、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２は、鉛直線ＬＶに対して後方に角度θ１傾いている。θ１は、例えば５度である。なお、θ１は０度の場合もある。図５は、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２が、鉛直線ＬＶに対して後方に角度θ１傾いていることを表す図である。
　次に、エイミング動作について説明する。
　まず、左右方向のエイミング動作について説明する。
　図６Ａは、左右方向のエイミング範囲（角度θ２、θ３）を表す図である。
　左右方向のエイミングは、第１アジャストスクリュＮ１を回転させ、第１エイミングナット２４に対する第１アジャストスクリュＮ１の螺合量を変更させることにより行う。
　例えば、第１エイミングナット２４に対する螺合量が減少するように第１アジャストスクリュＮ１を回転させたとする。この場合、第１アジャストスクリュＮ１の回転量（第１エイミングナット２４に対する螺合量）に応じて、リフレクタ２０は、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２を中心に、基準軸ＡＸに対して左側（車両前方に向かって左側）に角度θ２（図６Ａ参照）の範囲内で傾動（揺動）する。基準軸ＡＸはＸ方向に延びている。θ２は、例えば２度である。
　一方、第１エイミングナット２４に対する螺合量が増加するように第１アジャストスクリュＮ１を回転させたとする。この場合、第１アジャストスクリュＮ１の回転量（第１エイミングナット２４に対する螺合量）に応じて、リフレクタ２０は、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２を中心に、基準軸ＡＸに対して右側（車両前方に向かって左側）に角度θ３（図６Ａ参照）の範囲内で傾動（揺動）する。θ３は、例えば２度である。
　以上のように、第１アジャストスクリュＮ１を回転させ、第１エイミングナット２４に対する第１アジャストスクリュＮ１の螺合量を変更させることにより、左右方向のエイミングが実施される。
　次に、上下方向のエイミング動作について説明する。
　図６Ｂは、上下方向のエイミング範囲（角度θ４、θ５）を表す図である。
　上下方向のエイミングは、第２アジャストスクリュＮ２を回転させ、第２エイミングナット２５に対する螺合量を変更させることにより行う。
　例えば、第２エイミングナット２５に対する螺合量が減少するように第２アジャストスクリュＮ２を回転させたとする。この場合、第２アジャストスクリュＮ２の回転量（第２エイミングナット２５に対する螺合量）に応じて、リフレクタ２０は、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１を中心に、基準軸ＡＸに対して上側に角度θ４（図６Ｂ参照）の範囲内で傾動（揺動）する。θ４は、例えば２度である。
　一方、第２エイミングナット２５に対する螺合量が増加するように第２アジャストスクリュＮ２を回転させたとする。この場合、第２アジャストスクリュＮ２の回転量（第２エイミングナット２５に対する螺合量）に応じて、リフレクタ２０は、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１を中心に、基準軸ＡＸに対して下側に角度θ５（図６Ｂ参照）の範囲内で傾動（揺動）する。θ５は、例えば２度である。
　以上のように、第２アジャストスクリュＮ２を回転させ、第２エイミングナット２５に対する第２アジャストスクリュＮ２の螺合量を変更させることにより、上下方向のエイミングが実施される。
　次に、リフレクタ２０の振動（図３中上下方向の振動）を抑制する構成（振動抑制部の構成）について説明する。振動抑制部（スライダ機構）は、第１円柱状部２６、第２円柱状部２７、第１スリット部３２、及び第２スリット部３３により構成される。
　図４に示すように、リフレクタ２０の背面には、第１円柱状部２６、第２円柱状部２７が設けられている。
　第１円柱状部２６は、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１上、かつ、第１アジャストスクリュＮ１近傍に設けられている。第１円柱状部２６は、リフレクタ２０の振動方向（上下方向）に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びている。第１円柱状部２６は、その軸方向の両端部がリフレクタ２０の背面から延びる支持部２８ａ、２８ｂにより支持されている（図４中の吹き出しＢ１内参照）。なお、第１円柱状部２６、支持部２８ａ、２８ｂ、及びリフレクタ２０は一体成形されている。なお、第１円柱状部２６は、完全な円柱形状であってもよいし、不完全な円柱形状であってもよい。本実施形態では、金型の都合上（抜き勾配の関係上）、第１円柱状部２６は、完全な円柱形状でなく、不完全な円柱形状に構成されている。
　図７Ａは、図１ＢのVIIA-VIIA断面図である。
　リフレクタ２０が上下左右方向に傾動可能にハウジング３０に取り付けられた状態で、図７Ａに示すように、第１円柱状部２６は、ハウジング３０に設けられた第１スリット部３２内に配置されている。
　第１スリット部３２は、リフレクタ２０の振動方向（上下方向）に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びる上部３２ａ及び下部３２ｂを含む、断面形状がコ字状の部分である。
　第１スリット部３２のスリット幅Ｗ１（上部３２ａと下部３２ｂとの間の間隔。図７Ａ参照）は、リフレクタ２０の振動（上下方向の振動）による第１円柱状部２６の移動量（Ｚ方向の移動量）より小さくなるよう考慮された値である。
　また、第１スリット部３２のスリット深さＤ１（図７Ａ参照）は、左右方向のエイミングによりリフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２を中心に傾動しても、第１円柱状部２６が当該第１スリット部３２内で移動するように（つまり、第１円柱状部２６が当該第１スリット部３２外に移動しないように）考慮された値である。
　図４に示すように、第２円柱状部２７は、第２アジャストスクリュＮ２近傍に設けられている。第２円柱状部２７は、第１円柱状部２６と同様、リフレクタ２０の振動方向（上下方向）に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びている。第２円柱状部２７は、その軸方向の両端部がリフレクタ２０の背面から延びる支持部２９ａ、２９ｂにより支持されている（図４中の吹き出しＢ２内参照）。なお、第２円柱状部２７、支持部２９ａ、２９ｂ、及びリフレクタ２０は一体成形されている。なお、第２円柱状部２７は、完全な円柱形状であってもよいし、不完全な円柱形状であってもよい。本実施形態では、金型の都合上（抜き勾配の関係上）、第２円柱状部２７は、完全な円柱形状でなく、不完全な円柱形状に構成されている。
　図７Ｂは、図１ＢのVIIB-VIIB断面図である。
　リフレクタ２０が上下左右方向に傾動可能にハウジング３０に取り付けられた状態で、図７Ｂに示すように、第２円柱状部２７は、ハウジング３０に設けられた第２スリット部３３内に配置されている。
　第２スリット部３３は、リフレクタ２０の振動方向（上下方向）に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びる上部３３ａ及び下部３３ｂを含む、断面形状がコ字状の部分である。
　第２スリット部３３のスリット幅Ｗ２（上部３３ａと下部３３ｂとの間の間隔。図７Ｂ参照）は、リフレクタ２０の振動（上下方向の振動）による第２円柱状部２７の移動量（Ｚ方向の移動量）より小さくなるよう考慮された値である。
　また、第２スリット部３３のスリット深さＤ２（図７Ｂ参照）は、上下方向のエイミングによりリフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１を中心に傾動しても、第２円柱状部２７が当該第２スリット部３３内で移動するように（つまり、第２円柱状部２７が当該第２スリット部３３外に移動しないように）考慮された値である。但し、本実施形態では、金型の都合上（抜き勾配の関係上）、第２スリット部３３の上部３３ａは、下部３３ｂより短くなっている。なお、リフレクタ２０のうち第２円柱状部２７側の振動（上下方向の振動）は、第１円柱状部２６側の振動（上下方向の振動）と比べ、小さく、第２円柱状部２７及び第２スリット部３３は補助的な振動対策になるため、第２スリット部３３の上部３３ａは下部３３ｂより短くてもよい。
　次に、振動抑制動作について説明する。
　図８、図９は、振動抑制動作を説明するための図である。
　図８中、「０度」は、エイミング前の基準状態における、第１円柱状部２６とハウジング３０に設けられた第１スリット部３２との位置関係を表している。図８中、「２度」は、リフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２を中心に、基準軸ＡＸに対して左側（車両前方に向かって左側）に角度θ２（図６Ａ参照）傾動（揺動）した状態における、第１円柱状部２６とハウジング３０に設けられた第１スリット部３２との位置関係を表している。図８中、「－２度」は、リフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第２エイミングナット２５（第２アジャストスクリュＮ２）を通る直線Ｌ２を中心に、基準軸ＡＸに対して右側（車両前方に向かって右側）に角度θ３（図６Ａ参照）傾動（揺動）した状態における、第１円柱状部２６とハウジング３０に設けられた第１スリット部３２との位置関係を表している。
　図８を参照すると、左右方向に角度θ２及びθ３の範囲内でエイミングした場合、第１円柱状部２６が第１スリット部３２内で移動すること（つまり、第１円柱状部２６が第１スリット部３２外に移動しないこと）が分かる。すなわち、左右方向に角度θ２及びθ３の範囲内でエイミングした場合、第１円柱状部２６は、第１スリット部３２の上部３２ａと下部３２ｂとの間に挟まれた状態で移動する。
　これにより、リフレクタ２０（第１円柱状部２６）が振動（上下方向に振動）すると、当該振動する第１円柱状部２６が第１スリット部３２（上部３２ａ又は下部３２ｂ）に当接する。これにより、リフレクタ２０（第１円柱状部２６）の振動（上下方向の振動）が抑制される。
　図９中、「０度」は、エイミング前の基準状態における、第２円柱状部２７とハウジング３０に設けられた第２スリット部３３との位置関係を表している。図９中、「２度」は、リフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１を中心に、基準軸ＡＸに対して上側に角度θ４（図６Ｂ参照）傾動（揺動）した状態における、第２円柱状部２７とハウジング３０に設けられた第２スリット部３３との位置関係を表している。図９中、「－２度」は、リフレクタ２０が、ピボット部２３ａを支点として、ピボット部２３ａと第１エイミングナット２４（第１アジャストスクリュＮ１）を通る直線Ｌ１を中心に、基準軸ＡＸに対して下側に角度θ５（図６Ｂ参照）傾動（揺動）した状態における、第２円柱状部２７とハウジング３０に設けられた第２スリット部３３との位置関係を表している。
　図９を参照すると、上下方向に角度θ４及びθ５の範囲内でエイミングした場合、第２円柱状部２７が第２スリット部３３内で移動すること（つまり、第２円柱状部２７が第２スリット部３３外に移動しないこと）が分かる。すなわち、左右方向に角度θ４及びθ５の範囲内でエイミングした場合、第２円柱状部２７は、第２スリット部３３の上部３３ａと下部３３ｂとの間に挟まれた状態で移動する。
　これにより、リフレクタ２０（第２円柱状部２７）が振動（上下方向に振動）すると、当該振動する第２円柱状部２７が第２スリット部３３（上部３３ａ又は下部３３ｂ）に当接する。これにより、リフレクタ２０（第２円柱状部２７）の振動（上下方向の振動）が抑制される。
　以上説明したように、本実施形態によれば、リフレクタ２０の振動（車両走行時等に発生する上下方向の振動）を抑制することができる。その結果、リフレクタ等のエイミングに関与する樹脂部品の剛性が向上する。
　これは、ハウジング３０に対するリフレクタ２０の振動（上下方向の振動）を抑制する振動抑制部（スライダ機構）、すなわち、第１円柱状部２６、第２円柱状部２７、第１スリット部３２、第２スリット部３３を備えており、第１円柱状部２６が第１スリット部３２内に配置され、第２円柱状部２７が第２スリット部３３内に配置されていることによるものである。
　上下振動時、見た目の動きは無い（殆ど無い）が、第１エイミングナット２４及び第２エイミングナット２５には歪みが発生する。これに対して、本実施形態によれば、振動抑制部（スライダ機構）により、第１エイミングナット２４及び第２エイミングナット２５等が必要以上に動かなくなるため、その歪みが最小限に抑えられる。その結果、第１エイミングナット２４及び第２エイミングナット２５が破損することが抑制される。
　次に、変形例について説明する。
　上記実施形態では、第１保持部材として、光源２１（バルブ光源）及び光源２１が発光する光を制御する反射面２２を保持するリフレクタ２０を用いた例について説明したが、これに限らない。
　例えば第１保持部材として、光源（ＬＥＤ等の半導体発光素子）、光源が発光する光を制御するレンズ等の光学系（ロービーム用ユニット、ハイビーム用ユニット）を保持するマウントリング４０（ブラケットとも呼ばれる）を用いてもよい。
　図１０は、光源が発光する光を制御する３つのレンズ４１、４２、４３を保持するマウントリング４０を用いた車両用灯具１０Ａの例である。
　また、上記実施形態では、リフレクタ２０の振動（上下方向の振動）を抑制する場合、振動抑制部（スライダ機構）として、当該振動方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びる第１円柱状部２６（及び第２円柱状部２７）、及び、当該振動方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｙ方向）に延びる、断面形状がコ字状の第１スリット部３２（及び第２スリット部３３）を用いる例について説明したが、これに限らない。
　例えば、リフレクタ２０の振動（左右方向の振動）を抑制する場合、振動抑制部（スライダ機構）として、当該振動方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｚ方向）に延びる円柱状部、及び、当該振動方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｚ方向）に延びる、断面形状がコ字状のスリット部を用いてもよい（図１１参照）。図１１は、図１０中の矩形Ｂ３中のXI-XI断面図で、リフレクタ２０の振動（左右方向の振動）方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｚ方向）に延びる円柱状部２６Ａ、及び、当該振動方向に対して交差（例えば、直交）する方向（例えば、Ｚ方向）に延びる、断面形状がコ字状のスリット部３２Ａを用いた例である。図１１は、図１０中の矩形Ｂ３内のＣ－Ｃ断面図である。
　また、上記実施形態では、第１円柱状部２６（及び第２円柱状部２７）がリフレクタ２０に一体成形されている例について説明したが、これに限らない。例えば、第１円柱状部２６（及び第２円柱状部２７）は、リフレクタ２０とは別部品として構成し、これをリフレクタ２０に後付けで取り付けてもよい。
　また、本発明の車両用灯具を、ＬＥＤヘッドランプ（プロジェクタタイプ、リフレクタタイプ、ダイレクトプロジェクションタイプ）に適用してもよい。
　上記各実施形態で示した各数値は全て例示であり、これと異なる適宜の数値を用いることができるのは無論である。
　上記各実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。上記各実施形態の記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。
　この出願は、２０２１年３月２５日に出願された日本出願特願２０２１－０５１０３２を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
１０、１０Ａ…車両用灯具、２０…リフレクタ、２１…光源、２２…反射面、２３…ピボットスクリュー、２３ａ…頭部（ピボット部）、２４…第１エイミングナット、２５…第２エイミングナット、２６…第１円柱状部、２６Ａ…円柱状部、２７…第２円柱状部、２８ａ、２８ｂ…支持部、２９ａ、２９ｂ…支持部、３０…ハウジング、３１…ピボットホルダ、３２…第１スリット部、３２Ａ…スリット部、３２ａ…上部、３２ｂ…下部、３３…第２スリット部、３３ａ…上部、３３ｂ…下部、４０…マウントリング、４１－４３…レンズ、ＡＸ…基準軸、Ｂ１、Ｂ２…吹き出し、Ｄ１、Ｄ２…スリット深さ、Ｈ１…バルブ取付穴、Ｈ２、Ｈ３…貫通穴、Ｎ１…第１アジャストスクリュ、Ｎ２…第２アジャストスクリュ、Ｗ１、Ｗ２…スリット幅

Claims (5)

  1. 　光源及び当該光源が発光する光を制御する光制御部材を保持する第１保持部材と、
    　前記第１保持部材を、上下左右方向に傾動可能に保持する第２保持部材と、
    　前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する振動抑制部と、を備え、
    　前記振動抑制部は、
    　前記第１保持部材に設けられた第１部分と、
    　前記第２保持部材に設けられ、前記第１保持部材の振動方向に振動する前記第１部分が当接することにより、前記第２保持部材に対する前記第１保持部材の振動を抑制する第２部分と、を備える車両用灯具。
  2. 　前記第１保持部材に設けられたピボット部と、
    　前記第２保持部材に設けられ、前記ピボット部を回転自在に保持するピボットホルダと、
    　前記ピボット部を支点として前記第１保持部材を左右方向に傾動させる第１アジャストスクリュと、
    　前記ピボット部を支点として前記第１保持部材を上下方向に傾動させる第２アジャストスクリュと、を備える請求項１に記載の車両用灯具。
  3. 　前記第１部分は、前記第１保持部材のうち前記第１アジャストスクリュ近傍に設けられている請求項１又は２に記載の車両用灯具。
  4. 　前記第１部分は、前記第１保持部材のうち前記第２アジャストスクリュ近傍に設けられている請求項１から３のいずれか１項に記載の車両用灯具。
  5. 　前記第１部分は、前記第１保持部材の振動方向に対して交差する方向に延びる第１円柱状部であり、
    　前記第２部分は、前記第１保持部材の振動方向に対して交差する方向に延びる、断面形状がコ字状のスリット部であり、
    　前記第１円柱状部は、前記スリット部内に配置されている請求項１から４のいずれか１項に記載の車両用灯具。
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