WO2022138917A1 - 加硫ゴム用接着前処理剤 - Google Patents

加硫ゴム用接着前処理剤 Download PDF

Info

Publication number
WO2022138917A1
WO2022138917A1 PCT/JP2021/048202 JP2021048202W WO2022138917A1 WO 2022138917 A1 WO2022138917 A1 WO 2022138917A1 JP 2021048202 W JP2021048202 W JP 2021048202W WO 2022138917 A1 WO2022138917 A1 WO 2022138917A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
vulcanized rubber
pretreatment agent
present
nonionic surfactant
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/048202
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
隆裕 岡松
寿江 秋山
Original Assignee
横浜ゴム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 横浜ゴム株式会社 filed Critical 横浜ゴム株式会社
Priority to CN202180080362.4A priority Critical patent/CN116635244A/zh
Priority to EP21911054.1A priority patent/EP4269129A1/en
Publication of WO2022138917A1 publication Critical patent/WO2022138917A1/ja

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D171/00Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D171/02Polyalkylene oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • B60C1/0008Compositions of the inner liner

Definitions

  • the present invention relates to an adhesive pretreatment agent for vulcanized rubber.
  • the tire has a container inside the tire, which houses a device such as a sensor (detector) for monitoring the tire information.
  • a device such as a sensor (detector) for monitoring the tire information.
  • the container is fixed to a tire (for example, an inner liner) with an adhesive. Further, it is known that the surface of the tire is pretreated when the adhesive is applied to the tire (for example, Patent Document 1).
  • the container When the container is fixed to the tire (for example, inner liner) with an adhesive, if the adhesive after curing is insufficient, the container may peel off due to the rotation or vibration of the tire. Therefore, the adhesiveness of the adhesive after curing is extremely important.
  • the present inventors treated the surface of the inner liner with an organic solvent, applied an adhesive, and crimped a rubber container accommodating the sensor with reference to Patent Document 1, after curing. It became clear that the adhesiveness of the adhesive was not always sufficient.
  • the present invention is a treatment agent for treating the surface of vulcanized rubber such as tires before applying the adhesive, and the adhesive after curing has excellent adhesiveness. It is an object of the present invention to provide a pretreatment agent for vulcanized rubber.
  • the adhesiveness of the adhesive after curing is also simply referred to as adhesiveness.
  • the present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by using a specific nonionic surfactant, water and a specific organic solvent in combination, and have reached the present invention. That is, the present inventors have found that the above problem can be solved by the following configuration.
  • the specific nonionic surfactant is a compound having an HLB value of 4.5 or more and 10.5 or less and represented by the following formula (1).
  • the specific organic solvent is a compound represented by the following formula (2).
  • HO- (R 11 -O) n -R 12 (1)
  • R 11 represents -CH 2 -CH 2- , -CH (CH 3 ) -CH 2- , or -CH 2 -CH (CH 3 )-.
  • R 12 represents an aliphatic hydrocarbon group.
  • n represents an integer of 1 or more.
  • R 21 R 22 N-CO-R 23 (2)
  • R 21 , R 22 and R 23 each independently represent a hydrogen atom or a substituent.
  • R 21 or R 22 and R 23 may be coupled to each other to form a ring.
  • R 12 in the above formula (1) is an aliphatic hydrocarbon group having 12 to 18 carbon atoms.
  • the present invention is a treatment agent for treating the surface of the vulcanized rubber before applying the adhesive to the vulcanized rubber, and the adhesive after curing has excellent adhesiveness.
  • the shown pretreatment agent for vulcanized rubber can be provided.
  • the pretreatment agent for vulcanized rubber of the present invention will be described below.
  • the numerical range represented by using "-" in the present specification means a range including the numerical values before and after "-" as the lower limit value and the upper limit value.
  • each component contained in the pretreatment agent for vulcanized rubber of the present invention may be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the component means the total content unless otherwise specified.
  • the "adhesive pretreatment agent for vulcanized rubber” is also simply referred to as a "pretreatment agent”.
  • the pretreatment agent for vulcanized rubber of the present invention (hereinafter, also referred to as "pretreatment agent of the present invention") is Contains a specific nonionic surfactant, water, and a specific organic solvent,
  • the specific nonionic surfactant is a compound having an HLB value of 4.5 or more and 10.5 or less and represented by the formula (1) described later.
  • the specific organic solvent is a compound represented by the formula (2) described later, and is This is an adhesive pretreatment agent for vulcanized rubber, wherein the content of the specific nonionic surfactant is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less.
  • the pretreatment agent of the present invention Since the pretreatment agent of the present invention has such a structure, it is considered that the above-mentioned effects can be obtained.
  • the reason is considered to be as follows.
  • Substances such as mold release agents, carbon blacks, fillers, oils, and dust (hereinafter, also referred to as "surface adhering substances") are usually attached to the surface of vulcanized rubber such as an inner liner.
  • surface adhering substances are usually attached to the surface of vulcanized rubber such as an inner liner.
  • the pretreatment agent of the present invention is specific to a specific nonionic surfactant and water. It is considered that it is easy to interact with surface-adhering substances of various polarities because it is used in combination with an organic solvent. Further, since the specific nonionic surfactant used in the pretreatment agent of the present invention has an HLB value in a specific range, it is considered that it is difficult to form an oil film even if it remains on the surface of the vulcanized rubber. As a result, when the surface of the vulcanized rubber is treated with the pretreatment agent of the present invention and then the adhesive is applied, it is considered that the adhesiveness of the adhesive after curing is extremely excellent.
  • the specific nonionic surfactant is a compound having an HLB value of 4.5 or more and 10.5 or less and represented by the following formula (1).
  • the pretreatment agent of the present invention may contain two or more specific nonionic surfactants.
  • the specific nonionic surfactant has an HLB value of 4.5 or more and 10.5 or less. Of these, 6.0 to 9.0 is preferable because the effect of the present invention is more excellent.
  • the HLB value is Hydrophile-Lipophile-Balance, hydrophilicity-lipophilicity-balance, and is a value indicating the magnitude of hydrophilicity or lipophilicity of the compound. The smaller the HLB value, the higher the lipophilicity, and the larger the value, the higher the hydrophilicity.
  • the HLB value refers to the HLB value obtained by the Griffin method.
  • the HLB value by the Griffin method can be obtained by the following formula.
  • HLB value 20 ⁇ formula amount of the hydrophilic part of the surfactant / total molecular weight of the surfactant
  • the hydrophilic part of the surfactant is HO- (R) in the formula (1) described later. 11 -O) It means n- .
  • the specific nonionic surfactant is a compound represented by the formula (1).
  • R 11 represents -CH 2 -CH 2- , -CH (CH 3 ) -CH 2- , or -CH 2 -CH (CH 3 )-.
  • R 12 represents an aliphatic hydrocarbon group.
  • n represents an integer of 1 or more.
  • R 11 represents -CH 2 -CH 2- , -CH (CH 3 ) -CH 2- , or -CH 2 -CH (CH 3 )-. Of these, -CH 2 -CH 2- is preferable because the effect of the present invention is more excellent.
  • n in the equation (1) is an integer of 2 or more, a plurality of R 11s existing may be the same or different.
  • R 12 represents an aliphatic hydrocarbon group.
  • the aliphatic hydrocarbon group may be linear, branched or cyclic. Specific examples of the aliphatic hydrocarbon group include a linear or branched alkyl group, a linear or branched alkenyl group, a linear or branched alkynyl group, and the like.
  • the number of carbon atoms of the aliphatic hydrocarbon group is not particularly limited, but is preferably 5 or more, and more preferably 10 or more, for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • the upper limit of the number of carbon atoms of the aliphatic hydrocarbon group is not particularly limited, but is preferably 30 or less, more preferably 20 or less, for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • the carbon number of the aliphatic hydrocarbon group is preferably 12 to 18 for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • n represents an integer of 1 or more. Among them, an integer of 2 or more is preferable, and an integer of 5 or more is more preferable, for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • the upper limit of n is not particularly limited, but for the reason that the effect of the present invention is more excellent, it is preferably an integer of 100 or less, more preferably an integer of 50 or less, and further preferably an integer of 20 or less. .. n is preferably an integer of 1 to 15 for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • Specific examples of the specific nonionic surfactant include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene propylene alkyl ether, polyoxyethylene alkenyl ether, and polyoxyethylene propylene alkenyl having an HLB value of 4.5 or more and 10.5 or less. Examples include ether.
  • the content of the specific nonionic surfactant with respect to the entire pretreatment agent is 0.5% by mass or more and 30% by mass or less.
  • it is preferably 0.5 to 20% by mass, more preferably 0.5 to 15% by mass, and 0.5 to 10% by mass. Is more preferable, and 0.5 to 5% by mass is particularly preferable.
  • the content of the specific nonionic surfactant with respect to water described later is preferably 1 to 100% by mass, preferably 1 to 50% by mass, for the reason that the effect of the present invention is more excellent. It is more preferably present, and further preferably 1 to 20% by mass.
  • the content of the specific nonionic surfactant with respect to the specific organic solvent described later is preferably 0.5 to 100% by mass, because the effect of the present invention is more excellent. It is more preferably 5 to 50% by mass, further preferably 0.5 to 20% by mass, and particularly preferably 0.5 to 10% by mass.
  • the pretreatment agent of the present invention contains water.
  • the content of water with respect to the entire pretreatment agent is preferably 10 to 50% by mass, more preferably 20 to 40% by mass, for the reason that the effect of the present invention is more excellent. preferable.
  • the specific organic solvent is a compound represented by the following formula (2).
  • the pretreatment agent of the present invention may contain two or more kinds of specific organic solvents.
  • R 21 , R 22 and R 23 each independently represent a hydrogen atom or a substituent.
  • R 21 or R 22 and R 23 may be coupled to each other to form a ring.
  • substituents include a halogen atom, an alkyl group (for example, tert-butyl group) (including a cycloalkyl group, a bicycloalkyl group and a tricycloalkyl group), and an alkenyl group (cycloalkenyl group and bicycloalkenyl group). Includes), alkynyl group, aryl group, heterocyclic group (may be called heterocyclic group), cyano group, hydroxy group, nitro group, nitroso group, carboxy group, alkoxy group, aryloxy group, silyloxy group, heterocycle.
  • the above-mentioned substituent is preferably a group represented by -LR for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • L represents a single bond or a divalent linking group
  • R represents a hydrocarbon group.
  • the divalent linking group represented by L is a divalent aliphatic hydrocarbon group (for example, an alkylene group, preferably 1 to 8 carbon atoms) and a divalent aromatic hydrocarbon group (for example, an arylene group).
  • a divalent aliphatic hydrocarbon group for example, an alkylene group, preferably 1 to 8 carbon atoms
  • a divalent aromatic hydrocarbon group for example, an arylene group.
  • Examples of the hydrocarbon group represented by R include an aliphatic hydrocarbon group, an aromatic hydrocarbon group, and a group in which these are combined.
  • the aliphatic hydrocarbon group may be linear, branched or cyclic.
  • Specific examples of the aliphatic hydrocarbon group include a linear or branched alkyl group (particularly 1 to 30 carbon atoms), a linear or branched alkenyl group (particularly 2 to 30 carbon atoms), and the like. Examples thereof include a linear or branched alkynyl group (particularly, 2 to 30 carbon atoms).
  • Examples of the aromatic hydrocarbon group include aromatic hydrocarbon groups having 6 to 18 carbon atoms such as a phenyl group, a tolyl group, a xylyl group and a naphthyl group.
  • R 21 and R 22 are preferably aliphatic hydrocarbon groups (particularly alkyl groups) because the effect of the present invention is more excellent, and R 23 is a hydrogen atom, because the effect of the present invention is more excellent.
  • R 23 is preferably an aliphatic hydrocarbon group (particularly an alkyl group), and more preferably a hydrogen atom.
  • R 21 or R 22 and R 23 may be bonded to each other to form a ring, but it is better not to form a ring because the effect of the present invention is more excellent.
  • R 21 or R 22 and R 23 are bonded to each other to form a ring
  • N-methylpyrrolidone can be mentioned.
  • Specific examples of the specific organic solvent include dimethylformamide (DMF), dimethylacetamide (DMAc), dimethylurea, N-methylpyrrolidone (NMP) and the like. Of these, DMF and dimethylurea are preferable, and DMF is more preferable.
  • the content of the specific organic solvent with respect to the entire pretreatment agent is preferably 20 to 90% by mass, preferably 30 to 70% by mass, for the reason that the effect of the present invention is more excellent. Is more preferable.
  • the specific organic solvent preferably contains two or more compounds represented by the formula (2) for the reason that the effect of the present invention is more excellent.
  • the specific organic solvent preferably contains a compound represented by the formula (2) (however, at least one of R 21 and R 21 is a hydrogen atom) because the effect of the present invention is more excellent.
  • the content thereof with respect to the whole solvent is preferably 1 to 100% by mass, more preferably 2 to 50% by mass, and 5 to 40% by mass because the effect of the present invention is more excellent. It is more preferably 10 to 30% by mass, and particularly preferably 10 to 30% by mass.
  • the above-mentioned water content with respect to the above-mentioned specific organic solvent is preferably 30 to 100% by mass, preferably 50 to 80% by mass, for the reason that the effect of the present invention is more excellent. Is more preferable.
  • the method for preparing the pretreatment agent of the present invention is not particularly limited, and examples thereof include a method of mixing the above-mentioned components.
  • the pretreatment agent of the present invention is a vulcanized rubber when fixing other materials (for example, a rubber container for accommodating equipment) to a vulcanized rubber (for example, a tire (particularly an inner liner)) by using an adhesive. It is useful as a pretreatment agent for pretreating the surface of rubber.
  • the method of pretreatment is not particularly limited, and examples thereof include a method of applying to the surface of vulcanized rubber and then drying.
  • the above-mentioned adhesive is not particularly limited, and specific examples thereof include a rubber-based adhesive, an acrylic-based adhesive, a vinyl alkyl ether-based adhesive, a silicone-based adhesive, a polyester-based adhesive, a polyamide-based adhesive, and a urethane-based adhesive. Examples thereof include agents and cyanoacrylate adhesives.
  • Each pretreatment agent was prepared by mixing the components shown in Table 1 below at the ratio (parts by mass) shown in the same table.
  • the obtained pretreatment agent was applied to the inner liner on the inner surface of the tire (after vulcanization) (coating amount: 0.2 to 0.5 g / cm 2 ), and dried at 25 ° C. for 1 hour. After that, Aron Alpha EX (cyanoacrylate-based one-component moisture-curable adhesive) is applied to the place where the pretreatment agent is applied, and a rubber container (vulcanized product of a rubber composition containing natural rubber) containing the sensor is placed. It was crimped. After 1 day, the rubber container was peeled off from the inner liner, and the peeling strength at that time was measured. Then, the adhesiveness was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 1.
  • ⁇ , ⁇ or ⁇ more preferably ⁇ or ⁇ , and even more preferably ⁇ .
  • Comparative nonionic surfactant 1 The compound represented by the above formula (1) (where R 11 is ⁇ CH 2 -CH 2- , and R 12 is a linear alkyl group having 8 carbon atoms (where R 11 is ⁇ CH 2-CH 2-”. n-octyl group), where n is 1).
  • the HLB value is 3.
  • the comparative nonionic surfactant 1 is a compound represented by the above-mentioned formula (1), but does not correspond to the above-mentioned specific nonionic surfactant because the HLB value is less than 4.5.
  • -Specific nonionic surfactant 1 The compound represented by the above formula (1) (here, R 11 is -CH 2 -CH 2- , and R 12 is a linear alkyl group having 12 carbon atoms. Yes, n is 4). The HLB value is 5.
  • -Specific nonionic surfactant 2 A compound represented by the above formula (1) (here, R 11 is -CH 2 -CH 2- , and R 12 is a linear alkyl group having 14 carbon atoms. Yes, n is 10). The HLB value is 7.8.
  • -Specific nonionic surfactant 3 A compound represented by the above formula (1) (where R 11 is -CH 2 -CH 2- , and R 12 is a linear alkyl group having 16 carbon atoms (here, R 11 is a linear alkyl group having 16 carbon atoms). It is a cetyl group), and n is 10). The HLB value is 9.6.
  • -Specific nonionic surfactant 4 The compound represented by the above formula (1) (where R 11 is -CH 2 -CH 2- , R 12 is an oleyl group, and n is 12. ). The HLB value is 10.4.
  • Comparative nonionic surfactant 2 The compound represented by the above formula (1) (where R 11 is ⁇ CH 2 -CH 2- , and R 12 is a linear alkyl group having 23 carbon atoms. Yes, n is 23). The HLB value is 12.5.
  • the comparative nonionic surfactant 2 is a compound represented by the above-mentioned formula (1), but does not correspond to the above-mentioned specific nonionic surfactant because it has an HLB value of more than 10.5.
  • Examples 1 to 9 using the pretreatment agent in which the specific nonionic surfactant, water and the specific organic solvent are used in combination showed excellent adhesiveness.
  • the content of the specific nonionic surfactant is 0.5 to 20% by mass.
  • Examples 2 and 5-7 showed better adhesion.
  • Examples 2 and 5 in which the content of the specific nonionic surfactant was 0.5 to 5% by mass showed further excellent adhesiveness.
  • the specific organic solvent is a compound represented by the above formula (2) (however, R).
  • Example 2 consisting only of 21 or the embodiment in which R 22 and R 23 are bonded to each other to form a ring) showed better adhesiveness.
  • Comparative Examples 1 and 2 not containing the specific nonionic surfactant, Comparative Example 3 not containing the specific organic solvent, and Comparative Example 4 not containing water had insufficient adhesiveness.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

本発明は加硫ゴムに接着剤を塗布する前にその表面を処理するための処理剤であって硬化後の接着剤が優れた接着性を示す加硫ゴム用前処理剤を提供することを課題とする。本発明の加硫ゴム用前処理剤は、ノニオン系界面活性剤と水と有機溶剤とを含有し、上記ノニオン系界面活性剤がHLB値が4.5以上10.5以下であり式(1)で表される化合物であり、上記有機溶剤が式(2)で表される化合物であり、上記ノニオン系界面活性剤の含有量が0.5~30質量%である、加硫ゴム用接着前処理剤である。 HO-(R11-O)-R12(1) R11は-CH-CH-、-CH(CH)-CH-、又は、-CH-CH(CH)-を表す。R12は脂肪族炭化水素基を表す。nは1以上の整数を表す。 R2122N-CO-R23(2) R21、R22及びR23は水素原子又は置換基を表す。R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成してもよい。

Description

加硫ゴム用接着前処理剤
 本発明は、加硫ゴム用接着前処理剤に関する。
 従来、IoT(Internet of Things)を利用し、自動車に装着されたタイヤの情報(例えば、空気圧等)を監視するシステムがある。
 上記システムにおいては、タイヤはその内部に、タイヤの情報を監視するためのセンサー(検知器)等の機器を収容する容器(コンテナ)を有する。通常、上記コンテナはタイヤ(例えば、インナーライナー)に接着剤で固定されている。また、タイヤに接着剤を塗布する際にはタイヤの表面を前処理することが知られている(例えば、特許文献1)。
特開2005-350057号公報
 タイヤ(例えば、インナーライナー)に接着剤でコンテナを固定した場合、硬化後の接着剤の接着性が不十分であると、タイヤの回転や振動によってコンテナが剥がれてしまう場合がある。そのため、硬化後の接着剤の接着性は極めて重要である。
 このようななか、本発明者らが特許文献1を参考に、インナーライナーの表面を有機溶剤で処理してから接着剤を塗布して、センサーを収容するゴム製コンテナを圧着したところ、硬化後の接着剤の接着性は必ずしも十分ではないことが明らかになった。
 そこで、本発明は、上記実情を鑑みて、タイヤ等の加硫ゴムに接着剤を塗布する前にその表面を処理するための処理剤であって、硬化後の接着剤が優れた接着性を示す、加硫ゴム用前処理剤を提供することを目的とする。
 以下、硬化後の接着剤の接着性を、単に、接着性とも言う。
 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、特定ノニオン系界面活性剤と水と特定有機溶剤とを併用することで上記課題が解決できることを見出し、本発明に至った。
 すなわち、本発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。
(1) 特定ノニオン系界面活性剤と、水と、特定有機溶剤とを含有し、
 上記特定ノニオン系界面活性剤が、HLB値が4.5以上10.5以下であり、下記式(1)で表される化合物であり、
 上記特定有機溶剤が、下記式(2)で表される化合物であり、
 上記特定ノニオン系界面活性剤の含有量が、0.5質量%以上30質量%以下である、加硫ゴム用接着前処理剤。
 HO-(R11-O)-R12   (1)
 式(1)中、R11は、-CH-CH-、-CH(CH)-CH-、又は、-CH-CH(CH)-を表す。R12は、脂肪族炭化水素基を表す。nは、1以上の整数を表す。
 R2122N-CO-R23   (2)
 式(2)中、R21、R22及びR23は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成してもよい。
(2) 上記式(1)中のR12が、炭素数12~18の脂肪族炭化水素基である、上記(1)に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
(3) 上記式(1)中のnが、1~15の整数である、上記(1)又は(2)に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
(4) タイヤ用の接着前処理剤である、上記(1)~(3)のいずれかに記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
(5) インナーライナー用の接着前処理剤である、上記(4)に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
 以下に示すように、本発明によれば、加硫ゴムに接着剤を塗布する前に加硫ゴムの表面を処理するための処理剤であって、硬化後の接着剤が優れた接着性を示す、加硫ゴム用前処理剤を提供することができる。
 以下に、本発明の加硫ゴム用前処理剤について説明する。
 なお、本明細書において「~」を用いて表される数値範囲は、「~」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
 また、本発明の加硫ゴム用前処理剤に含有される各成分は、1種を単独でも用いても、2種以上を併用してもよい。ここで、各成分について2種以上を併用する場合、その成分について含有量とは、特段の断りが無い限り、合計の含有量を指す。
 また、本明細書において、「加硫ゴム用接着前処理剤」を単に「前処理剤」とも言う。
[加硫ゴム用前処理剤]
 本発明の加硫ゴム用前処理剤(以下、「本発明の前処理剤」とも言う)は、
 特定ノニオン系界面活性剤と、水と、特定有機溶剤とを含有し、
 上記特定ノニオン系界面活性剤が、HLB値が4.5以上10.5以下であり、後述する式(1)で表される化合物であり、
 上記特定有機溶剤が、後述する式(2)で表される化合物であり、
 上記特定ノニオン系界面活性剤の含有量が、0.5質量%以上30質量%以下である、加硫ゴム用接着前処理剤である。
 本発明の前処理剤はこのような構成をとるため、上述した効果が得られるものと考えらえる。その理由はおよそ以下のとおりと考えられる。
 インナーライナー等の加硫ゴムの表面には、通常、離型剤、カーボンブラック、充填剤、オイル、埃等の物質(以下、「表面付着物質」とも言う)が付着している。
 本発明の前処理剤を用いて加硫ゴムの表面を処理した場合、上記表面付着物質が効率的に除去される(表面から浮く)ものと考えられる。その理由は明らかではないが、上記表面付着物質の中には極性の高いもの、極性が低いものが存在するところ、本発明の前処理剤は、特定のノニオン系界面活性剤と水と特定の有機溶剤とを併用するため、様々な極性の表面付着物質と相互作用し易いためと考えられる。また、本発明の前処理剤で使用される特定のノニオン系界面活性剤はHLB値が特定の範囲であるため、加硫ゴムの表面に残存しても油膜を形成し難いと考えられる。
 結果として、本発明の前処理剤で加硫ゴムの表面を処理してから接着剤を塗布した場合、硬化後の接着剤の接着性は極めて優れるものと考えられる。
 以下、本発明の前処理剤に含有される各成分について説明する。
〔特定ノニオン系界面活性剤〕
 特定ノニオン系界面活性剤は、HLB値が4.5以上10.5以下であり、下記式(1)で表される化合物である。本発明の前処理剤は、2種以上の特定ノニオン系界面活性剤を含有してもよい。
<HLB値>
 上述のとおり、特定ノニオン系界面活性剤は、HLB値が4.5以上10.5以下である。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、6.0~9.0であることが好ましい。
 ここで、HLB値とは、Hydrophile-Lipophile-Balance、親水性-親油性-バランスのことであり、化合物の親水性又は親油性の大きさを示す値である。HLB値が小さいほど親油性が高く、値が大きいほど親水性が高くなる。本明細書において、HLB値とは、グリフィン法により求めたHLB値を指す。グリフィン法によるHLB値は以下の式により求めることができる。
式:HLB値=20×界面活性剤の親水部の式量/界面活性剤の全体の分子量
 本明細書において、界面活性剤の親水部とは、後述する式(1)中のHO-(R11-O)-のことをいう。
<式(1)>
 上述のとおり、特定ノニオン系界面活性剤は、式(1)で表される化合物である。
 HO-(R11-O)-R12   (1)
 式(1)中、R11は、-CH-CH-、-CH(CH)-CH-、又は、-CH-CH(CH)-を表す。R12は、脂肪族炭化水素基を表す。nは、1以上の整数を表す。
(R11
 上述のとおり、R11は、-CH-CH-、-CH(CH)-CH-、又は、-CH-CH(CH)-を表す。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、-CH-CH-、であることが好ましい。式(1)中のnが2以上の整数である場合に複数存在するR11は同一であっても異なってもよい。
(R12
 上述のとおり、R12は、脂肪族炭化水素基を表す。
 脂肪族炭化水素基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。上記脂肪族炭化水素基の具体例としては、直鎖状又は分岐状のアルキル基、直鎖状又は分岐状のアルケニル基、直鎖状又は分岐状のアルキニル基などが挙げられる。脂肪族炭化水素基の炭素数は特に限定されないが、本発明の効果がより優れる理由から、5以上であることが好ましく、10以上であることがより好ましい。脂肪族炭化水素基の炭素数の上限は特に限定されないが、本発明の効果がより優れる理由から、30以下であることが好ましく、20以下であることがより好ましい。脂肪族炭化水素基の炭素数は、本発明の効果がより優れる理由から、12~18であることが好ましい。
(n)
 上述のとおり、nは、1以上の整数を表す。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、2以上の整数であることが好ましく、5以上の整数であることがより好ましい。nの上限は特に限定されないが、本発明の効果がより優れる理由から、100以下の整数であることが好ましく、50以下の整数であることがより好ましく、20以下の整数であることがさらに好ましい。nは、本発明の効果がより優れる理由から、1~15の整数であることが好ましい。
<具体例>
 特定ノニオン系界面活性剤の具体例としては、HLB値が4.5以上10.5以下である、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルケニルエーテル、ポリオキシエチレンプロピレンアルケニルエーテル等が挙げられる。
<含有量>
 本発明の前処理剤において、前処理剤全体に対する特定ノニオン系界面活性剤の含有量は、0.5質量%以上30質量%以下である。なかでも、本発明の効果がより優れる理由から、0.5~20質量%であることが好ましく、0.5~15質量%であることがより好ましく、0.5~10質量%であることがさらに好ましく、0.5~5質量%であることが特に好ましい。
 本発明の前処理剤において、後述する水に対する特定ノニオン系界面活性剤の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、1~100質量%であることが好ましく、1~50質量%であることがより好ましく、1~20質量%であることがさらに好ましい。
 本発明の前処理剤において、後述する特定有機溶剤に対する特定ノニオン系界面活性剤の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、0.5~100質量%であることが好ましく、0.5~50質量%であることがより好ましく、0.5~20質量%であることがさらに好ましく、0.5~10質量%であることが特に好ましい。
〔水〕
 上述のとおり、本発明の前処理剤は、水を含有する。
<含有量>
 本発明の前処理剤において、前処理剤全体に対する水の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、10~50質量%であることが好ましく、20~40質量%であることがより好ましい。
〔特定有機溶剤〕
 特定有機溶剤は、下記式(2)で表される化合物である。本発明の前処理剤は、2種以上の特定有機溶剤を含有してもよい。
<式(2)>
 R2122N-CO-R23   (2)
 式(2)中、R21、R22及びR23は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成してもよい。
 上記置換基の具体例としては、ハロゲン原子、アルキル基(例えば、tert-ブチル基)(シクロアルキル基、ビシクロアルキル基、トリシクロアルキル基を含む)、アルケニル基(シクロアルケニル基、ビシクロアルケニル基を含む)、アルキニル基、アリール基、複素環基(ヘテロ環基といってもよい)、シアノ基、ヒドロキシ基、ニトロ基、ニトロソ基、カルボキシ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、シリルオキシ基、ヘテロ環オキシ基、アシルオキシ基、カルバモイルオキシ基、アルコキシカルボニルオキシ基、アリールオキシカルボニルオキシ基、アミノ基(アニリノ基を含む)、アンモニオ基、アシルアミノ基、アミノカルボニルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アリールオキシカルボニルアミノ基、スルファモイルアミノ基、アルキルまたはアリールスルホニルアミノ基、メルカプト基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ヘテロ環チオ基、スルファモイル基、スルホ基、アルキルまたはアリールスルフィニル基、アルキルまたはアリールスルホニル基、アシル基、アリールオキシカルボニル基、アルコキシカルボニル基、カルバモイル基、アリールまたはヘテロ環アゾ基、イミド基、ホスフィノ基、ホスフィニル基、ホスフィニルオキシ基、ホスフィニルアミノ基、ホスホノ基、シリル基、ヒドラジノ基、ウレイド基、ボロン酸基(-B(OH)2)、ホスファト基(-OPO(OH)2)、スルファト基(-OSO3H)、アルコキシシリル基、その他の公知の置換基などが挙げられる。上記の具体例のうち、イオン性基(カルボキシ基、スルホ基等)については塩であってもよい。
 上記置換基は、本発明の効果がより優れる理由から、-L-Rで表される基であることが好ましい。ここで、Lは、単結合、又は、2価の連結基を表し、Rは、炭化水素基を表す。
 Lで表される2価の連結基としては、2価の脂肪族炭化水素基(例えば、アルキレン基。好ましくは炭素数1~8)、2価の芳香族炭化水素基(例えば、アリーレン基。好ましくは炭素数6~12)、アルキレンオキシ基、-O-、-S-、-SO-、-N(R)-(R:アルキル基)、-CO-、-NH-、-COO-、-CONH-、又はこれらを組み合わせた基などが挙げられる。
 Rで表される炭化水素基としては、例えば、脂肪族炭化水素基、芳香族炭化水素基、またはこれらを組み合わせた基などが挙げられる。
 上記脂肪族炭化水素基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれであってもよい。上記脂肪族炭化水素基の具体例としては、直鎖状または分岐状のアルキル基(特に、炭素数1~30)、直鎖状または分岐状のアルケニル基(特に、炭素数2~30)、直鎖状または分岐状のアルキニル基(特に、炭素数2~30)などが挙げられる。
 上記芳香族炭化水素基としては、例えば、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基などの炭素数6~18の芳香族炭化水素基などが挙げられる。
 R21及びR22は、本発明の効果がより優れる理由から、脂肪族炭化水素基(特にアルキル基)であることが好ましく、R23は、本発明の効果がより優れる理由から、水素原子、又は、脂肪族炭化水素基(特にアルキル基)であることが好ましく、水素原子であることがより好ましい。
 上述のとおり、R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成してもよいが、本発明の効果がより優れる理由から、環を形成しない方がよい。R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成した態様としては、例えば、N-メチルピロリドンが挙げられる。
 特定有機溶剤が式(2)で表される化合物(ただし、R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成している)を含有する場合、本発明の効果がより優れる理由から、特定有機溶剤全体に対するその含有量は、30質量%以下であることが好ましく、20質量%以下であることがより好ましく、10質量%以下であることがさらに好ましい。
<具体例>
 特定有機溶剤の具体例として、ジメチルホルムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド(DMAc)、ジメチルウレア、N-メチルピロリドン(NMP)等が挙げられる。なかでも、DMF及びジメチルウレアが好ましく、DMFがより好ましい。
<含有量>
 本発明の前処理剤において、前処理剤全体に対する特定有機溶剤の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、20~90質量%であることが好ましく、30~70質量%であることがより好ましい。
 特定有機溶剤は、本発明の効果がより優れる理由から、式(2)で表される化合物を2種以上含有するのが好ましい。
 特定有機溶剤は、本発明の効果がより優れる理由から、式(2)で表される化合物(ただし、R21及びR21の少なくとも一方が水素原子である)を含有するのが好ましく、特定有機溶剤全体に対するその含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、1~100質量%であることが好ましく、2~50質量%であることがより好ましく、5~40質量%であることがさらに好ましく、10~30質量%であることが特に好ましい。
〔水/特定有機溶剤〕
 本発明の前処理剤において、上述した特定有機溶剤に対する上述した水の含有量は、本発明の効果がより優れる理由から、30~100質量%であることが好ましく、50~80質量%であることがより好ましい。
〔調製方法〕
 本発明の前処理剤を調製する方法は特に限定されず、例えば、上述した各成分を混合する方法等が挙げられる。
〔用途〕
 本発明の前処理剤は、加硫ゴム(例えば、タイヤ(特にインナーライナー))に接着剤を用いて他の材料(例えば、機器を収容するゴム製コンテナ)を固定する際に、加硫ゴムの表面を前処理する前処理剤として有用である。
 前処理の方法は特に限定されないが、例えば、加硫ゴムの表面に塗布してから、乾燥させる方法等が挙げられる。
 上記接着剤は特に限定されないが、その具体例としては、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、ビニルアルキルエーテル系接着剤、シリコーン系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ウレタン系接着剤、シアノアクリレート系接着剤等が挙げられる。
 以下、実施例により、本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
〔前処理剤の調製〕
 下記表1に示される成分を同表に示される割合(質量部)で混合することで各前処理剤を調製した。
〔接着性〕
 タイヤ(加硫後)の内面のインナーライナーに、得られた前処理剤を塗布(塗布量:0.2~0.5g/cm)し、25℃で1時間乾燥した。その後、前処理剤を塗布した箇所にアロンアルファEX(シアノアクリレート系一液湿気硬化型接着剤)を塗布し、センサーを収容するゴム製コンテナ(天然ゴムを含有するゴム組成物の加硫物)を圧着した。1日経過後、インナーライナーからゴム製コンテナを剥離し、そのときの剥離強度を測定した。そして、下記基準で接着性を評価した。結果を表1に示す。実用上、◎、○又は△であることが好ましく、◎又は○であることがより好ましく、◎であることがさらに好ましい。
・◎:25N/m以上
・○:20N/m以上24N/m未満
・△:8N/m以上19N/m未満
・×:8N/m未満
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 表1中の各成分の詳細は以下のとおりである。
・比較ノニオン系界面活性剤1:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12は炭素数8の直鎖状アルキル基(n-オクチル基)であり、nは1である)。HLB値は3である。比較ノニオン系界面活性剤1は、上述した式(1)で表される化合物であるが、HLB値が4.5未満であるため、上述した特定ノニオン系界面活性剤に該当しない。
・特定ノニオン系界面活性剤1:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12は炭素数12の直鎖状アルキル基であり、nは4である)。HLB値は5である。
・特定ノニオン系界面活性剤2:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12は炭素数14の直鎖状アルキル基であり、nは10である)。HLB値は7.8である。
・特定ノニオン系界面活性剤3:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12は炭素数16の直鎖状アルキル基(セチル基)であり、nは10である)。HLB値は9.6である。
・特定ノニオン系界面活性剤4:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12はオレイル基であり、nは12である)。HLB値は10.4である。
・比較ノニオン系界面活性剤2:上述した式(1)で表される化合物(ここで、R11は-CH-CH-であり、R12は炭素数23の直鎖状アルキル基であり、nは23である)。HLB値は12.5である。比較ノニオン系界面活性剤2は、上述した式(1)で表される化合物であるが、HLB値が10.5超であるため、上述した特定ノニオン系界面活性剤に該当しない。
 表1中、ノニオン系界面活性剤について、カッコ内は、左から、HLB値、式(1)中のR12、式(1)中のnを表す。
 表1から分かるように、特定ノニオン系界面活性剤と水と特定有機溶剤とを併用する前処理剤を用いた実施例1~9は、いずれも優れた接着性を示した。
 実施例2と実施例5~8との対比(特定ノニオン系界面活性剤の含有量が異なる態様同士の対比)から、特定ノニオン系界面活性剤の含有量が0.5~20質量%である実施例2及び5~7は、より優れた接着性を示した。なかでも、特定ノニオン系界面活性剤の含有量が0.5~5質量%である実施例2及び5は、さらに優れた接着性を示した。
 実施例2と実施例9との対比(特定ノニオン系界面活性剤2を5質量部含有する態様同士の対比)から、特定有機溶剤が上述した式(2)で表される化合物(ただし、R21又はR22とR23とが互いに結合して環を形成する態様を除く)のみからなる実施例2は、より優れた接着性を示した。
 一方、特定ノニオン系界面活性剤を含有しない比較例1~2、特定有機溶剤を含有しない比較例3、及び、水を含有しない比較例4は、接着性が不十分であった。

Claims (5)

  1.  特定ノニオン系界面活性剤と、水と、特定有機溶剤とを含有し、
     前記特定ノニオン系界面活性剤が、HLB値が4.5以上10.5以下であり、下記式(1)で表される化合物であり、
     前記特定有機溶剤が、下記式(2)で表される化合物であり、
     前記特定ノニオン系界面活性剤の含有量が、0.5質量%以上30質量%以下である、加硫ゴム用接着前処理剤。
     HO-(R11-O)-R12   (1)
     式(1)中、R11は、-CH-CH-、-CH(CH)-CH-、又は、-CH-CH(CH)-を表す。R12は、脂肪族炭化水素基を表す。nは、1以上の整数を表す。
     R2122N-CO-R23   (2)
     式(2)中、R21、R22及びR23は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。R21又はR22とR23とは互いに結合して環を形成してもよい。
  2.  前記式(1)中のR12が、炭素数12~18の脂肪族炭化水素基である、請求項1に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
  3.  前記式(1)中のnが、1~15の整数である、請求項1又は2に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
  4.  タイヤ用の接着前処理剤である、請求項1~3のいずれか1項に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
  5.  インナーライナー用の接着前処理剤である、請求項4に記載の加硫ゴム用接着前処理剤。
PCT/JP2021/048202 2020-12-25 2021-12-24 加硫ゴム用接着前処理剤 WO2022138917A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180080362.4A CN116635244A (zh) 2020-12-25 2021-12-24 硫化橡胶用粘接前处理剂
EP21911054.1A EP4269129A1 (en) 2020-12-25 2021-12-24 Vulcanized rubber pre-adhesion treatment agent

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020-216019 2020-12-25
JP2020216019A JP7103403B2 (ja) 2020-12-25 2020-12-25 加硫ゴム用接着前処理剤

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022138917A1 true WO2022138917A1 (ja) 2022-06-30

Family

ID=82158070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/048202 WO2022138917A1 (ja) 2020-12-25 2021-12-24 加硫ゴム用接着前処理剤

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4269129A1 (ja)
JP (1) JP7103403B2 (ja)
CN (1) CN116635244A (ja)
WO (1) WO2022138917A1 (ja)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0867117A (ja) * 1994-06-03 1996-03-12 Bridgestone Corp 車両用タイヤの状態の監視方法及び監視用デバイス内蔵のタイヤ
JP2005075872A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Mitsui Takeda Chemicals Inc エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂成型物の接着方法および洗浄剤組成物
JP2005262921A (ja) * 2004-03-16 2005-09-29 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤとリムとの組立体
JP2005350057A (ja) 2004-06-10 2005-12-22 Goodyear Tire & Rubber Co:The トランスポンダを取付けるためのタイヤ表面の前処理方法、およびその装置
JP2019099146A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 ハンコック タイヤ カンパニー リミテッド タイヤにセンサを取り付けるためのコンテナ構造、及びタイヤ一体型コンテナ構造の製造方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10310734A (ja) * 1997-05-14 1998-11-24 Pilot Ink Co Ltd 剪断減粘性水性ボールペン顔料インキ及びその調製方法
RU2012133075A (ru) * 2010-01-12 2014-02-20 Ново Нордиск А/С Фармацевтическая композиция для перорального введения инсулиновых пептидов
CN106381714B (zh) * 2016-09-14 2019-04-02 南通纺织丝绸产业技术研究院 具有阻燃和疏水功能的织物的制备方法
CN110343304B (zh) * 2018-04-02 2021-08-27 北京路德永泰环保科技有限公司 利用废橡胶制备橡胶乳液的方法和由该方法制备的橡胶乳液

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0867117A (ja) * 1994-06-03 1996-03-12 Bridgestone Corp 車両用タイヤの状態の監視方法及び監視用デバイス内蔵のタイヤ
JP2005075872A (ja) * 2003-08-29 2005-03-24 Mitsui Takeda Chemicals Inc エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂成型物の接着方法および洗浄剤組成物
JP2005262921A (ja) * 2004-03-16 2005-09-29 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤとリムとの組立体
JP2005350057A (ja) 2004-06-10 2005-12-22 Goodyear Tire & Rubber Co:The トランスポンダを取付けるためのタイヤ表面の前処理方法、およびその装置
JP2019099146A (ja) * 2017-11-30 2019-06-24 ハンコック タイヤ カンパニー リミテッド タイヤにセンサを取り付けるためのコンテナ構造、及びタイヤ一体型コンテナ構造の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN116635244A (zh) 2023-08-22
EP4269129A1 (en) 2023-11-01
JP2022101757A (ja) 2022-07-07
JP7103403B2 (ja) 2022-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0562922B1 (fr) Compositions à base de polyorganosiloxanes à groupements fonctionnels réticulables et leur utilisation pour la réalisation de revêtements antiadhésifs
EP0030432B1 (en) Adhesive compositions and their use in bonding fluorinated rubbers to substrates
EP3187514B1 (en) Polymerizable monomer, curable composition and resin member
CA2553305A1 (en) Use of epoxy-functional silanes as adhesion additives for cationically radiation-curing silicone release coatings
US4718944A (en) Coupling agent compositions
EP3187515B1 (en) Polymerizable monomer, curable composition and resin member
CA2125368A1 (en) Moisture-curable compositions containing aminoalkoxy-functional silicone
JP7103403B2 (ja) 加硫ゴム用接着前処理剤
JP2000516279A (ja) 水性接着用組成物
KR101800492B1 (ko) 접착 적용품에 사용하는데 적합한 접착제
RU2006117194A (ru) Отверждаемые влагой полиэфируретаны с реакционноспособными силановыми группами и их использование в качестве герметиков, адгезивов и покрытий
JPH02187464A (ja) 水分の不存在下で貯蔵安定性でありそして塗装可能なエラストマーを生成するrtv―1k組成物
US5755866A (en) Primer composition for 1-part room temperature vulcanizable silicone compositions
JPH0651849B2 (ja) プライマー組成物
JP2001139539A (ja) カチオン硬化用のウレタン基含有光開始剤
JP4812205B2 (ja) 安定化された微生物増殖抑制組成物
JPH06287533A (ja) ウレタン樹脂用プライマー組成物
WO2002092717A1 (fr) Compositions silicones adhesives sensibles a la pression, leur procede de preparations et leurs utilisations
JPH0551034B2 (ja)
US20060068147A1 (en) Surface treating agents for organic polymer bases of polymerizable aerobic (meth)acrylate systems
JP2849057B2 (ja) プライマー組成物
JP5895958B2 (ja) 偏波保持光ファイバー用接着剤組成物
JP2010280847A (ja) ウレタン組成物及びそれを用いた塗料、接着剤
JP3661626B2 (ja) 嫌気硬化性組成物
JPS60124652A (ja) プライマ−組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21911054

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 202180080362.4

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021911054

Country of ref document: EP

Effective date: 20230725