WO2022138359A1 - 汎用エンジンの始動装置及び汎用エンジン - Google Patents

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WO2022138359A1
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WO
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gear
camshaft
starting device
crankshaft
engine
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PCT/JP2021/046189
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English (en)
French (fr)
Inventor
明洋 石山
拓弥 遠藤
Original Assignee
三菱重工メイキエンジン株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N15/00Other power-operated starting apparatus; Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from groups F02N5/00 - F02N13/00
    • F02N15/02Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof
    • F02N15/022Gearing between starting-engines and started engines; Engagement or disengagement thereof the starter comprising an intermediate clutch
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02NSTARTING OF COMBUSTION ENGINES; STARTING AIDS FOR SUCH ENGINES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02N11/00Starting of engines by means of electric motors

Definitions

  • the present disclosure relates to a starter for a general purpose engine and a general purpose engine.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2020-213343 filed with the Japan Patent Office on December 23, 2020, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • a pinion gear attached to the output shaft of a starter motor and a driven gear driven by this pinion gear mesh with each other when the engine is started, and mesh with each other after the engine is started.
  • a starting device configured to be released is known.
  • the above-mentioned pinion gear and the driven gear are often arranged outside the crankcase. Therefore, there have been problems that the pinion gear and the driven gear are worn by foreign matter adhering to the pinion gear and the driven gear, and that the noise at the time of starting is relatively large.
  • At least one embodiment of the present disclosure is an object of the present invention to provide a starting device capable of reducing the size of a general-purpose engine starting device while suppressing wear and noise in view of the above circumstances.
  • the general-purpose engine starting device is With the starter motor, The pinion gear attached to the output shaft of the starter motor, With the camshaft gear attached to the camshaft, A crankshaft gear that is attached to the crankshaft and meshes with the camshaft gear, A gear assembly configured to transmit the driving force of the starter motor via the pinion gear to the camshaft gear and not to transmit the driving force of the camshaft gear to the pinion gear. Equipped with The pinion gear, the camshaft gear, the crankshaft gear, and the gear assembly are arranged in the crankcase in a state where the pinion gear and the gear included in the gear assembly are meshed with each other.
  • the general-purpose engine according to at least one embodiment of the present disclosure includes a starting device having the configuration of (1) above.
  • FIG. 1 is a view taken along the line II-II of FIG.
  • expressions such as “same”, “equal”, and “homogeneous” that indicate that things are in the same state not only represent exactly the same state, but also have tolerances or differences to the extent that the same function can be obtained. It shall also represent the existing state.
  • an expression representing a shape such as a square shape or a cylindrical shape not only represents a shape such as a square shape or a cylindrical shape in a geometrically strict sense, but also an uneven portion or a chamfering within a range where the same effect can be obtained. It shall also represent the shape including the part and the like.
  • the expressions “to have”, “to have”, “to include”, or "to have” one component are not exclusive expressions that exclude the existence of other components.
  • FIG. 1 is a view of the engine and the starting device according to the embodiment as viewed from the axial direction of the crankshaft. Note that FIG. 1 shows a state in which the cylinder head, the crankcase described later, and the like are removed for convenience of explanation.
  • FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG.
  • the engine 1 according to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 is a general-purpose engine used as a power source for working machines such as a generator, a pump, and a mower.
  • the engine 1 according to an embodiment is, for example, a single-cylinder 4-cycle engine, via one cylinder 3, one piston (not shown) arranged in the cylinder 3, and the piston via a connecting rod (not shown). It is provided with one crankshaft 5 connected to the above.
  • the vertical direction of the engine 1 is assumed to be the same as the vertical direction shown in FIG.
  • the engine 1 includes a starting device 10 which will be described in detail later.
  • the starting device 10 according to one embodiment is arranged on one end side of the crankshaft 5 (the front side of the paper in FIG. 1 and the lower side in the drawing in FIG. 2), and is provided integrally with the engine 1.
  • the engine 1 includes a cylinder block 20 and a crankcase 40.
  • the cylinder block 20 includes an accommodating portion 22 defining a space 23 accommodating a crankpin 51 of a crankshaft 5, a crank arm 53, and a counterweight 55.
  • the side of the accommodating portion 22, more specifically, the side of the one end side of the crankshaft 5 is open. That is, in the engine 1 according to one embodiment, the accommodating portion 22 includes an opening portion 24 forming this opening portion.
  • the crankcase 40 attached to the side of the cylinder block 20 covers the opening formed by the opening 24. That is, in the engine 1 according to the embodiment, the crankpin 51 of the crankshaft 5 is contained in the space 23 surrounded by the lower region of the cylinder block 20 and the crankcase 40 that closes the opening opened to the side of the lower region. A crank arm 53 and a counter weight 55 are housed.
  • the crankcase 40 is formed so as to bulge from the opening 24 of the cylinder block 20 toward the end portion 57a on one end side along the central axis AXc of the crankshaft 5. Has been done. Therefore, the space 23 extends in the direction in which the crankcase 40 bulges from the opening 24 of the cylinder block 20 as described above.
  • the shaft portion 57 on one end side of the crankshaft 5 projects from the crankcase 40. Further, in the engine 1 according to one embodiment, a shaft portion (not shown) on the other end side of the crankshaft 5 projects from the accommodating portion 22 toward the side opposite to the shaft portion 57 on the one end side. In the engine 1 according to the embodiment, a flywheel (not shown) is attached to a shaft portion (not shown) on the other end side of the crankshaft 5.
  • the crankshaft gear 50 is attached to the shaft portion 57 on one end side of the crankshaft 5.
  • the engine 1 according to an embodiment has a camshaft 6 for driving an intake valve and an exhaust valve (not shown) via a rod (not shown), and a camshaft attached so as to be coaxial with the camshaft 6. It is equipped with a gear 60.
  • the camshaft gear 60 meshes with the crankshaft gear 50.
  • the engine 1 includes a starter motor 7, a pinion gear 70 attached to an output shaft 71 of the starter motor 7, and a gear assembly 100.
  • the gear assembly 100 transmits the driving force of the starter motor 7 via the pinion gear 70 to the camshaft gear 60 and drives the camshaft gear 60, as will be described in detail later.
  • the force is configured not to be transmitted to the pinion gear 70.
  • the starting device 10 includes the starter motor 7, the pinion gear 70, the camshaft gear 60, the crankshaft gear 50, and the gear assembly 100 described above.
  • the pinion gear 70, the cam shaft gear 60, the crankshaft gear 50, and the gear assembly 100 include the pinion gear 70 and the first gear 110 which is a gear included in the gear assembly 100. They are arranged in the crankcase 40 in a meshed state, more specifically in the space 23 described above.
  • a pinion gear attached to the output shaft of a starter motor and a driven gear driven by this pinion gear mesh with each other when the engine is started, and mesh after the engine is started.
  • a starting device configured to be released is known.
  • the pinion gear and the driven gear described above are generally arranged outside the crankcase. Therefore, there have been problems that the pinion gear and the driven gear are worn by foreign matter adhering to the pinion gear and the driven gear, and that the noise at the time of starting is relatively large.
  • the starting device 10 since the pinion gear 70 and the first gear 110 included in the gear assembly 100 are arranged in the crankcase 40 in a meshed state, the engine 1 is started at the time of starting. The noise from the device 10 can be reduced, and the wear of these gears by foreign matter can be suppressed. Further, according to the starting device 10 according to the embodiment, the driving force from the starter motor 7 is configured to be transmitted to the crankshaft 5 via the camshaft gear 60, so that the engine 1 is provided in advance. The camshaft gear 60 is used as a part of the starting device 10. As a result, the size of the starting device 10 can be reduced. Further, according to the engine 1 according to the embodiment, since the starting device 10 according to the embodiment is provided, the starting device 10 can be miniaturized as described above, and the size of the engine 1 can be suppressed from becoming large. can.
  • the gear assembly 100 has a first gear 110 that meshes with the pinion gear 70, a second gear 120 that meshes with the camshaft gear 60, and a driving force from the first gear 110.
  • a one-way clutch 130 capable of transmitting to the two gears 120.
  • the first gear 110 and the second gear 120 are arranged side by side along the central axis AXa so as to be coaxial with each other.
  • the first gear 110 has a disc-shaped gear portion 111 having teeth meshing with the teeth of the pinion gear 70 formed on the outer periphery thereof, and a gear portion along the central axis AXa. It includes a boss portion 113 that protrudes from 111 toward the second gear 120 and has a cylindrical shape.
  • the first gear 110 according to one embodiment is formed with a through hole 115 that penetrates the gear portion 111 and the boss portion 113 along the central axis AXa.
  • shaft portions 123 project from both side surfaces of a disk portion corresponding to the bottom of a bottomed cylinder.
  • the recess 125 is formed by an inner peripheral surface of a cylinder having a bottomed cylindrical shape, a side surface of a disk portion corresponding to the bottom of the bottomed cylinder, and an outer peripheral surface of a shaft portion 123. It is formed.
  • the one-way clutch 130 has a structure for transmitting torque in one direction between the inner ring 131 and the outer ring 133 on the same axis.
  • the one-way clutch 130 is arranged in the recess 125 of the second gear 120.
  • the inner peripheral surface of the inner ring 131 of the one-way clutch 130 is fixed to the outer peripheral surface of the boss portion 113 of the first gear 110, and the outer peripheral surface of the outer ring 133 of the one-way clutch 130 is the second. It is fixed to the inner peripheral surface of the recess 125 of the gear 120, that is, the inner peripheral surface of a cylinder having a bottomed cylindrical shape. Therefore, in the gear assembly 100 according to the embodiment, the boss portion 113 of the first gear 110 is in a state of being inserted into the recess 125 of the second gear 120.
  • a region protruding from the first gear 110 side toward the second gear 120 side is a cylinder block via a bearing (not shown). It is rotatably supported by 20 and a region protruding from the second gear 120 side toward the first gear 110 side is rotatably supported by the crank case 40 via a bearing (not shown).
  • the first gear 110 and the second gear 120 may be rotatably supported by a shaft member fixed to the cylinder block 20 and the crankcase 40.
  • the one-way clutch 130 is present on the power transmission path between the pinion gear 70 and the crankshaft gear 50.
  • the driving force from the starter motor 7 is the output shaft 71, the pinion gear 70, the first gear 110, the one-way clutch 130, the second gear 120, the camshaft gear 60, and the crankshaft.
  • the gear 50 and the crankshaft 5 are transmitted in this order.
  • the torque transmission direction by the one-way clutch 130 is set so that the driving force from the starter motor 7 at the time of cranking can be transmitted from the first gear 110 to the second gear 120. ..
  • the crank transmitted to the second gear 120 even if the engine 1 is started during cranking and the rotation speed of the crankshaft 5 exceeds the speed at which the crankshaft 5 can be rotated by the driving force from the starter motor 7, the crank transmitted to the second gear 120.
  • the driving force from the shaft 5 is cut off by the one-way clutch 130 and is not transmitted to the first gear 110. Therefore, even if the engine 1 is started during cranking and the rotation speed of the crankshaft 5 exceeds the speed at which the crankshaft 5 can be rotated by the driving force from the starter motor 7, the driving force from the crankshaft 5 is one-way. It is disengaged by the clutch 130 and is not transmitted to the starter motor 7. Further, even if the pinion gear 70 and the first gear 110 are constantly meshed with each other, the driving force from the crankshaft 5 during operation of the engine 1 is cut off by the one-way clutch 130 and is not transmitted to the starter motor 7.
  • the number of teeth of the first gear is larger than the number of teeth of the pinion gear.
  • the rotation speed of the pinion gear 70 is decelerated by the first gear 110, so that the drive torque output from the first gear 110 can be made larger than the drive torque output from the pinion gear 70. Therefore, according to the starting device 10 according to the embodiment, the certainty of starting the engine 1 is increased, the occurrence of kickback and the like can be suppressed, and the risk of damage to the output shaft 71 of the starter motor 7 can be reduced.
  • the number of teeth of the second gear 120 is smaller than the number of teeth of the camshaft gear 60.
  • the rotation speed of the second gear 120 is decelerated by the camshaft gear 60, so that the drive torque output from the camshaft gear 60 can be made larger than the drive torque output from the second gear 120. Therefore, according to the starting device 10 according to the embodiment, the certainty of starting the engine 1 is increased, the occurrence of kickback and the like can be suppressed, and the risk of damage to the output shaft 71 of the starter motor 7 can be reduced.
  • the gear assembly 100 As described above, in the starting device 10 according to the embodiment, by arranging the gear assembly 100 as described above, the rotational speed of the pinion gear 70 is gradually reduced, so that the gear assembly 100 is output from the cam shaft gear 60.
  • the drive torque can be made stepwise larger than the drive torque output from the pinion gear 70. Therefore, it is possible to suppress an increase in the size of each portion constituting the drive force transmission path from the starter motor 7 in the starting device 10, and thus it is possible to suppress an increase in the size of the starting device 10.
  • the number of teeth of the pinion gear 70 is smaller than the number of teeth of the first gear 110. Further, in the starting device 10 according to the embodiment, the number of teeth of the second gear 120 is smaller than the number of teeth of the camshaft gear 60. Therefore, in the starting device 10 according to the embodiment, the driving torque of the starter motor 7 is sequentially increased and transmitted in the process of being transmitted to the camshaft gear 60.
  • the first gear 110 and the second gear 120 are the same. It is configured to rotate at a rotational speed.
  • the first gear 110 and the second gear 120 are arranged side by side along the central axis AXa so as to be coaxial with each other.
  • the one-way clutch 130 is arranged in the recess 125 of the second gear 120, the inner ring 131 and the boss portion 113 of the first gear 110 are fixed, and the outer ring 133 and the first gear 110 are fixed.
  • the first gear 110 and the second gear 120 are arranged coaxially.
  • the configuration of the gear assembly 100 can be simplified as compared with the case where the first gear 110 and the second gear 120 are not arranged coaxially.
  • the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and includes a modified form of the above-mentioned embodiment and a form in which these forms are appropriately combined.
  • the first gear 110 and the one-way clutch 130 are directly connected, but one or more gears are interposed between the first gear 110 and the one-way clutch 130.
  • the second gear 120 and the one-way clutch 130 are directly connected, but one or more gears are interposed between the second gear 120 and the one-way clutch 130.
  • the engine 1 according to the above-described embodiment is, for example, a single-cylinder 4-cycle engine, but may be a two-cylinder or more in-line engine or a V-type engine.
  • the starting device 10 of the general-purpose engine (engine 1) is attached to the starter motor 7, the pinion gear 70 attached to the output shaft 71 of the starter motor 7, and the camshaft 6.
  • the camshaft gear 60, the crankshaft gear 50 attached to the crankshaft 5 and meshing with the camshaft gear 60, and the driving force of the starter motor 7 via the pinion gear 70 are transmitted to the camshaft gear 60.
  • the gear assembly 100 is configured so that the driving force of the camshaft gear 60 is not transmitted to the pinion gear 70.
  • the pinion gear 70, the camshaft gear 60, the crankshaft gear 50, and the gear assembly 100 are arranged in the crankcase 40 in a state where the pinion gear 70 and the first gear 110, which is a gear included in the gear assembly 100, are meshed with each other. Has been done.
  • the starting device 10 since the pinion gear 70 and the first gear 110 included in the gear assembly 100 are arranged in the crankcase 40 in a meshed state, the starting device 10 at the time of starting the engine 1 It is possible to reduce the noise from the gears and prevent these gears from being worn by foreign matter. Further, according to the configuration of (1) above, since the driving force from the starter motor 7 is configured to be transmitted to the crankshaft 5 via the camshaft gear 60, the cam provided in advance by the engine 1 is provided. The shaft gear 60 is used as a part of the starting device 10. As a result, the size of the starting device 10 can be reduced.
  • the gear assembly 100 includes a first gear 110 that meshes with the pinion gear 70, a second gear 120 that meshes with the camshaft gear 60, and a first gear assembly. It includes a one-way clutch 130 capable of transmitting the driving force from the gear 110 to the second gear 120.
  • the one-way clutch 130 exists on the power transmission path between the pinion gear 70 and the crankshaft gear 50, the driving force from the starter motor 7 at the time of starting the engine is applied to the crankshaft 5. Can be transmitted to. Further, even if the rotation speed of the crankshaft 5 exceeds the speed at which the crankshaft 5 can be rotated by the driving force from the starter motor 7, the driving force from the crankshaft 5 is cut off by the one-way clutch 130 and the starter motor 7 is used. Can be prevented from being transmitted to. Even if the pinion gear 70 and the first gear 110 are constantly meshed with each other, the driving force from the crankshaft 5 during operation of the engine 1 can be interrupted by the one-way clutch 130 so as not to be transmitted to the starter motor 7. ..
  • the number of teeth of the first gear 110 may be larger than the number of teeth of the pinion gear 70.
  • the number of teeth of the second gear 120 may be smaller than the number of teeth of the camshaft gear 60.
  • the configuration of the gear assembly 100 can be simplified as compared with the case where the first gear 110 and the second gear 120 are not arranged coaxially.
  • the starting device 10 since the starting device 10 can be miniaturized, it is possible to prevent the size of the engine 1 provided with the starting device 10 from becoming large.

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Abstract

一実施形態に係る汎用エンジンの始動装置は、スタータモータと、スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、カムシャフトに取り付けられたカムシャフトギアと、クランクシャフトに取り付けられていてカムシャフトギアと噛合するクランクシャフトギアと、ピニオンギアを介したスタータモータの駆動力をカムシャフトギアに伝達するとともに、カムシャフトギアの駆動力はピニオンギアに伝達しないように構成されたギアアセンブリと、を備える。ピニオンギア、カムシャフトギア、クランクシャフトギア、及び、ギアアセンブリは、ピニオンギアとギアアセンブリに含まれるギアとが噛合した状態でクランクケース内に配置されている。

Description

汎用エンジンの始動装置及び汎用エンジン
 本開示は、汎用エンジンの始動装置及び汎用エンジンに関する。
 本願は、2020年12月23日に日本国特許庁に出願された特願2020-213343号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 例えば汎用のレシプロエンジンでは、エンジンの始動にあたり、人力で又はスタータモータからの駆動力でクランキングを行うようにしている。
 例えば汎用のエンジンの始動装置として、スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、このピニオンギアによって駆動される被駆動歯車とが、エンジンの始動時には噛合い、エンジンの始動後は噛合いが解除されるよう構成された始動装置が知られている。
 汎用のエンジンの上述したような始動装置では、一般的に上述したピニオンギアと被駆動歯車とがクランクケースの外部に配置されることが多い。そのため、ピニオンギアや被駆動歯車に付着した異物が噛み込まれることでピニオンギアや被駆動歯車が摩耗することや、始動時の騒音が比較的大きくなることが課題となっていた。
 また、上述したピニオンギアと被駆動歯車とがクランクケースの内部に配置された始動装置も知られている(例えば特許文献1参照)。
 例えば、特許文献1に記載の始動装置のように、スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、このピニオンギアによって駆動される被駆動歯車とをクランクケースの内部に配置すれば、上述した摩耗や騒音を抑制できる。
特許第3659040号公報
 しかし、一般的に、スタータモータによってクランクシャフトを回転させるためには、ピニオンギアの回転を比較的大きな減速比で減速させる必要があるので、ピニオンギアの駆動力をクランクシャフトに伝達するためのギア等が比較的大きくなってしまう。そのため、例えば、特許文献1に記載の始動装置のように、スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、このピニオンギアによって駆動される被駆動歯車とをクランクケースの内部に配置した場合、クランクケースの大きさが大きくなる等して、エンジンの大きさが大きくなってしまうおそれがある。
 本開示の少なくとも一実施形態は、上述の事情に鑑みて、汎用エンジンの始動装置に関し、摩耗や騒音を抑制しつつ小型化を図れる始動装置を提供することを目的とする。
(1)本開示の少なくとも一実施形態に係る汎用エンジンの始動装置は、
 スタータモータと、
 前記スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、
 カムシャフトに取り付けられたカムシャフトギアと、
 クランクシャフトに取り付けられていて前記カムシャフトギアと噛合するクランクシャフトギアと、
 前記ピニオンギアを介した前記スタータモータの駆動力を前記カムシャフトギアに伝達するとともに、前記カムシャフトギアの駆動力は前記ピニオンギアに伝達しないように構成されたギアアセンブリと、
を備え、
 前記ピニオンギア、前記カムシャフトギア、前記クランクシャフトギア、及び、前記ギアアセンブリは、前記ピニオンギアと前記ギアアセンブリに含まれるギアとが噛合した状態でクランクケース内に配置されている。
(2)本開示の少なくとも一実施形態に係る汎用エンジンは、上記(1)の構成の始動装置を備える。
 本開示の少なくとも一実施形態によれば、摩耗や騒音を抑制しつつ小型化を図れる始動装置を提供できる。
一実施形態に係るエンジン及び始動装置をクランクシャフトの軸線方向から見た図である。 図1のII-II矢視図である。
 以下、添付図面を参照して本開示の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本開示の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
 例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
 例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
 例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
 一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
 図1は、一実施形態に係るエンジン及び始動装置をクランクシャフトの軸線方向から見た図である。なお、図1では、説明の便宜上、シリンダヘッドや、後述するクランクケース等を取り外した状態を表している。
 図2は、図1のII-II矢視図である。
 図1及び図2に示した一実施形態に係るエンジン1は、例えば発電機、ポンプや草刈り機等の作業機の動力源として用いられる汎用エンジンである。一実施形態に係るエンジン1は、例えば単気筒の4サイクルエンジンであり、1つのシリンダ3と、シリンダ3内に配置された1つの不図示のピストンと、該ピストンが不図示のコネクティングロッドを介して連結される1つのクランクシャフト5とを備えている。なお、図1及び図2に示した一実施形態に係るエンジン1では、エンジン1の上下方向は、図1における図示上下方向と同方向であるものとする。
 一実施形態に係るエンジン1は、後で詳述する始動装置10を備えている。一実施形態に係る始動装置10は、クランクシャフト5の一端側(図1における紙面手前側及び図2における図示下側)に配置されていて、エンジン1と一体的に設けられている。
 一実施形態に係るエンジン1は、シリンダーブロック20と、クランクケース40とを備えている。一実施形態に係るエンジン1では、シリンダーブロック20は、クランクシャフト5のクランクピン51、クランクアーム53及びカウンターウェイト55を収容する空間23を画定する収容部22を含んでいる。
 一実施形態に係るエンジン1では、収容部22の側方、より具体的にはクランクシャフト5の上記一端側の側方が開口している。すなわち、一実施形態に係るエンジン1では、収容部22は、この開口部分を形成する開口部24を含んでいる。
 一実施形態に係るエンジン1では、シリンダーブロック20の側方に取り付けられたクランクケース40は、開口部24が形成する開口を覆っている。
 すなわち、一実施形態に係るエンジン1では、シリンダーブロック20の下部領域と、該下部領域の側方に開いた開口を閉じるクランクケース40とで囲まれる空間23内にクランクシャフト5のクランクピン51、クランクアーム53及びカウンターウェイト55が収容されている。
 なお、一実施形態に係るエンジン1では、クランクケース40は、シリンダーブロック20の開口部24からクランクシャフト5の中心軸AXcに沿って上記一端側の端部57aに向かって膨出するように形成されている。そのため、上記の空間23は、シリンダーブロック20の開口部24からクランクケース40が上述したように膨出する方向に広がっている。
 一実施形態に係るエンジン1では、クランクケース40からクランクシャフト5の上記一端側の軸部57が突出している。また、一実施形態に係るエンジン1では、クランクシャフト5の他端側の不図示の軸部が一端側の軸部57とは反対側に向かって収容部22から突出している。一実施形態に係るエンジン1では、クランクシャフト5の上記他端側の不図示の軸部には、不図示のフライホイールが取り付けられている。
 一実施形態に係るエンジン1では、クランクシャフト5の上記一端側の軸部57にクランクシャフトギア50が取り付けられている。
 一実施形態に係るエンジン1は、不図示のロッドを介して不図示の吸気バルブ及び排気バルブを駆動するためのカムシャフト6と、カムシャフト6に対して同軸となるように取り付けられたカムシャフトギア60とを備えている。一実施形態に係るエンジン1では、カムシャフトギア60は、クランクシャフトギア50と噛合している。
 一実施形態に係るエンジン1は、スタータモータ7と、スタータモータ7の出力軸71に取り付けられたピニオンギア70と、ギアアセンブリ100とを備えている。一実施形態に係るエンジン1では、ギアアセンブリ100は、後で詳述するように、ピニオンギア70を介したスタータモータ7の駆動力をカムシャフトギア60に伝達するとともに、カムシャフトギア60の駆動力はピニオンギア70に伝達しないように構成されている。
 一実施形態に係る始動装置10は、上述したスタータモータ7と、ピニオンギア70と、カムシャフトギア60と、クランクシャフトギア50と、ギアアセンブリ100と、を備える。
 一実施形態に係る始動装置10では、ピニオンギア70、カムシャフトギア60、クランクシャフトギア50、及び、ギアアセンブリ100は、ピニオンギア70とギアアセンブリ100に含まれるギアである第1ギア110とが噛合した状態でクランクケース40内、より具体的には上述した空間23内に配置されている。
 汎用エンジンの従来の始動装置として、スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、このピニオンギアによって駆動される被駆動歯車とが、エンジンの始動時には噛合い、エンジンの始動後は噛合いが解除されるよう構成された始動装置が知られている。
 汎用エンジンの上述したような従来の始動装置では、一般的に上述したピニオンギアと被駆動歯車とがクランクケースの外部に配置されることが多い。そのため、ピニオンギアや被駆動歯車に付着した異物が噛み込まれることでピニオンギアや被駆動歯車が摩耗することや、始動時の騒音が比較的大きくなることが課題となっていた。
 一実施形態に係る始動装置10によれば、ピニオンギア70とギアアセンブリ100に含まれる第1ギア110とが噛合した状態でクランクケース40内に配置されているので、エンジン1の始動時における始動装置10からの騒音を低減できるとともに、これらのギアが異物によって摩耗することを抑制できる。また、一実施形態に係る始動装置10によれば、スタータモータ7からの駆動力がカムシャフトギア60を介してクランクシャフト5に伝達されるように構成されているので、予めエンジン1が備えているカムシャフトギア60を始動装置10の一部として利用している。これにより、始動装置10の小型化を図れる。
 また、一実施形態に係るエンジン1によれば、一実施形態に係る始動装置10を備えるので、上述したように始動装置10の小型化を図れて、エンジン1の大きさが大きくなることを抑制できる。
 以下、一実施形態に係る始動装置10についてさらに説明する。
 一実施形態に係る始動装置10では、ギアアセンブリ100は、ピニオンギア70と噛合する第1ギア110と、カムシャフトギア60と噛合する第2ギア120と、第1ギア110からの駆動力を第2ギア120に伝達可能なワンウェイクラッチ130とを含む。
 より具体的には、一実施形態に係るギアアセンブリ100では、第1ギア110と第2ギア120とは、同軸となるように中心軸AXaに沿って並べて配置されている。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、第1ギア110は、ピニオンギア70の歯と噛合する歯が外周に形成されている、円盤形状を有するギア部111と、中心軸AXaに沿ってギア部111から第2ギア120側に向かって突出し、円筒形状を有するボス部113とを含む。一実施形態に係る第1ギア110には、中心軸AXaに沿ってギア部111及びボス部113を貫通する貫通孔115が形成されている。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、第2ギア120は、カムシャフトギア60の歯と噛合する歯が外周に形成されている、円盤形状を有するギア部121と、中心軸AXaに沿って中心軸AXaの一方側及び他方側に向かってギア部121から突出する軸部123とを含む。一実施形態に係る第2ギア120には、中心軸AXaに沿って第1ギア110側から第2ギア120側に向かって凹んでいる凹部125が形成されている。すなわち、一実施形態に係る第2ギア120には、有底円筒形状を有する円筒の外周部にカムシャフトギア60の歯と噛合する歯が形成されている。一実施形態に係る第2ギア120には、有底円筒の底に相当する円盤部分の両側面から軸部123が突出している。一実施形態に係る第2ギア120において、凹部125は、有底円筒形状を有する円筒の内周面と、有底円筒の底に相当する円盤部分の側面と、軸部123の外周面とによって形成されている。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、ワンウェイクラッチ130は、同軸上の内輪131と外輪133の間で一方向のトルクを伝達する構造を有するものである。一実施形態に係るギアアセンブリ100では、ワンウェイクラッチ130は、第2ギア120の凹部125に配置される。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、ワンウェイクラッチ130の内輪131の内周面は、第1ギア110のボス部113の外周面に固定され、ワンウェイクラッチ130の外輪133の外周面は、第2ギア120の凹部125の内周面、すなわち、有底円筒形状を有する円筒の内周面に固定される。したがって、一実施形態に係るギアアセンブリ100では、第1ギア110のボス部113は、第2ギア120の凹部125に入り込んだ状態となっている。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、例えば、第2ギア120の軸部123のうち、第1ギア110側から第2ギア120側に向かって突出する領域が不図示の軸受を介してシリンダーブロック20に回動可能に軸支され、第2ギア120側から第1ギア110側に向かって突出する領域が不図示の軸受を介してクランクケース40に回動可能に軸支されている。
 なお、ギアアセンブリ100は、シリンダーブロック20及びクランクケース40に固定された軸部材に対して第1ギア110及び第2ギア120が回動可能に軸支されていてもよい。
 一実施形態に係る始動装置10では、ギアアセンブリ100が上述した構成を有するので、ピニオンギア70とクランクシャフトギア50の間の動力の伝達経路上にワンウェイクラッチ130が存在することとなる。なお、一実施形態に係る始動装置10では、スタータモータ7からの駆動力は、出力軸71、ピニオンギア70、第1ギア110、ワンウェイクラッチ130、第2ギア120、カムシャフトギア60、クランクシャフトギア50、及び、クランクシャフト5の順で伝達される。
 一実施形態に係るギアアセンブリ100では、クランキング時のスタータモータ7からの駆動力を第1ギア110から第2ギア120に伝達できるように、ワンウェイクラッチ130によるトルクの伝達方向が設定されている。したがって、クランキング時にエンジン1が起動してクランクシャフト5の回転速度がスタータモータ7からの駆動力によってクランクシャフト5を回転させることができる速度を上回っても、第2ギア120に伝達されたクランクシャフト5からの駆動力は、ワンウェイクラッチ130で遮断されて、第1ギア110に伝達されない。よって、クランキング時にエンジン1が起動してクランクシャフト5の回転速度がスタータモータ7からの駆動力によってクランクシャフト5を回転させることができる速度を上回っても、クランクシャフト5からの駆動力がワンウェイクラッチ130で遮断されてスタータモータ7に伝達されない。さらに、ピニオンギア70と第1ギア110とが常時噛合していても、エンジン1の運転中のクランクシャフト5からの駆動力がワンウェイクラッチ130で遮断されてスタータモータ7に伝達されない。
 汎用エンジンでは、汎用エンジンを搭載する作業機の負荷を負担した状態で始動を行うことが多いため、キックバックが発生し易く、スタータモータの出力軸を破損するおそれがある。
 一実施形態に係る始動装置10では、第1ギアの歯数は、ピニオンギアの歯数より大きい。
 これにより、ピニオンギア70の回転速度が第1ギア110で減速されるので、第1ギア110から出力される駆動トルクをピニオンギア70から出力される駆動トルクよりも大きくすることができる。したがって、一実施形態に係る始動装置10によれば、エンジン1の始動の確実性が増し、キックバック等の発生を抑制して、スタータモータ7の出力軸71の破損等のリスクを低減できる。
 一実施形態に係る始動装置10では、第2ギア120の歯数は、カムシャフトギア60の歯数よりも小さい。
 これにより、第2ギア120の回転速度がカムシャフトギア60で減速されるので、カムシャフトギア60から出力される駆動トルクを第2ギア120から出力される駆動トルクよりも大きくすることができる。したがって、一実施形態に係る始動装置10によれば、エンジン1の始動の確実性が増し、キックバック等の発生を抑制して、スタータモータ7の出力軸71の破損等のリスクを低減できる。
 このように、一実施形態に係る始動装置10では、ギアアセンブリ100を上述したように配置することで、ピニオンギア70の回転速度が段階的に減速されるので、カムシャフトギア60から出力される駆動トルクをピニオンギア70から出力される駆動トルクよりも段階的に大きくすることができる。したがって、始動装置10におけるスタータモータ7からの駆動力の伝達経路を構成する各部のそれぞれの大きさが大きくなることを抑制できるので、始動装置10の大型化を抑制できる。
 なお、一実施形態に係る始動装置10では、ピニオンギア70の歯数は、第1ギア110の歯数より小さい。また、一実施形態に係る始動装置10では、第2ギア120の歯数は、カムシャフトギア60の歯数より小さい。したがって、一実施形態に係る始動装置10では、スタータモータ7の駆動トルクがカムシャフトギア60に伝達される過程で順次大きくなって伝達されることになる。
 一実施形態に係る始動装置10では、ギアアセンブリ100は、ワンウェイクラッチ130が第1ギア110の駆動力を第2ギア120に伝達する場合には、第1ギア110と第2ギア120とが同じ回転速度で回転するように構成されている。
 具体的には、一実施形態に係る始動装置10では、上述したように、第1ギア110と第2ギア120とを同軸となるように中心軸AXaに沿って並べて配置されている。そして、一実施形態に係る始動装置10では、ワンウェイクラッチ130は、第2ギア120の凹部125に配置されていて、内輪131と第1ギア110のボス部113とが固定され、外輪133と第2ギア120の凹部125の内周面とが固定されている。
 これにより、第1ギア110と第2ギア120とをワンウェイクラッチ130を介して接続する場合に、第1ギア110とワンウェイクラッチ130との間、及び、第2ギア120とワンウェイクラッチ130との間に増速機構や減速機構が不要となるので、ギアアセンブリ100の構成を簡素化できる。
 一実施形態に係る始動装置10では、上述したように、ギアアセンブリ100は、第1ギア110と第2ギア120とが同軸に配置されている。
 これにより、第1ギア110と第2ギア120とが同軸に配置されない場合と比べて、ギアアセンブリ100の構成を簡素化できる。
 本開示は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらの形態を適宜組み合わせた形態も含む。
 例えば、上述した一実施形態に係る始動装置10では、第1ギア110とワンウェイクラッチ130とは直接接続されているが、第1ギア110とワンウェイクラッチ130との間にギアが1段以上介在してもよい。同様に、上述した一実施形態に係る始動装置10では、第2ギア120とワンウェイクラッチ130とは直接接続されているが、第2ギア120とワンウェイクラッチ130との間にギアが1段以上介在してもよい。
 また、例えば、上述した一実施形態に係るエンジン1は、例えば単気筒の4サイクルエンジンであったが、2気筒以上の直列型エンジンやV型エンジンであってもよい。
 上記各実施形態に記載の内容は、例えば以下のように把握される。
(1)本開示の少なくとも一実施形態に係る汎用エンジン(エンジン1)の始動装置10は、スタータモータ7と、スタータモータ7の出力軸71に取り付けられたピニオンギア70と、カムシャフト6に取り付けられたカムシャフトギア60と、クランクシャフト5に取り付けられていてカムシャフトギア60と噛合するクランクシャフトギア50と、ピニオンギア70を介したスタータモータ7の駆動力をカムシャフトギア60に伝達するとともに、カムシャフトギア60の駆動力はピニオンギア70に伝達しないように構成されたギアアセンブリ100と、を備える。ピニオンギア70、カムシャフトギア60、クランクシャフトギア50、及び、ギアアセンブリ100は、ピニオンギア70とギアアセンブリ100に含まれるギアである第1ギア110とが噛合した状態でクランクケース40内に配置されている。
 上記(1)の構成によれば、ピニオンギア70とギアアセンブリ100に含まれる第1ギア110とが噛合した状態でクランクケース40内に配置されているので、エンジン1の始動時における始動装置10からの騒音を低減できるとともに、これらのギアが異物によって摩耗することを抑制できる。また、上記(1)の構成によれば、スタータモータ7からの駆動力がカムシャフトギア60を介してクランクシャフト5に伝達されるように構成されているので、予めエンジン1が備えているカムシャフトギア60を始動装置10の一部として利用している。これにより、始動装置10の小型化を図れる。
(2)幾つかの実施形態では、上記(1)の構成において、ギアアセンブリ100は、ピニオンギア70と噛合する第1ギア110と、カムシャフトギア60と噛合する第2ギア120と、第1ギア110からの駆動力を第2ギア120に伝達可能なワンウェイクラッチ130とを含む。
 上記(2)の構成によれば、ピニオンギア70とクランクシャフトギア50の間の動力の伝達経路上にワンウェイクラッチ130が存在するので、エンジン始動時のスタータモータ7からの駆動力をクランクシャフト5に伝達できる。また、クランクシャフト5の回転速度がスタータモータ7からの駆動力によってクランクシャフト5を回転させることができる速度を上回っても、クランクシャフト5からの駆動力がワンウェイクラッチ130で遮断されてスタータモータ7に伝達されないようにすることができる。ピニオンギア70と第1ギア110とが常時噛合していても、エンジン1の運転中のクランクシャフト5からの駆動力がワンウェイクラッチ130で遮断されてスタータモータ7に伝達されないようにすることができる。
(3)幾つかの実施形態では、上記(2)の構成において、第1ギア110の歯数は、ピニオンギア70の歯数より大きいとよい。
 上記(3)の構成によれば、ピニオンギア70の回転速度が第1ギア110で減速されるので、第1ギア110から出力される駆動トルクをピニオンギア70から出力される駆動トルクよりも大きくすることができる。
(4)幾つかの実施形態では、上記(2)又は(3)の構成において、第2ギア120の歯数は、カムシャフトギア60の歯数よりも小さいとよい。
 上記(4)の構成によれば、第2ギア120の回転速度がカムシャフトギア60で減速されるので、カムシャフトギア60から出力される駆動トルクを第2ギア120から出力される駆動トルクよりも大きくすることができる。
(5)幾つかの実施形態では、上記(2)乃至(4)の何れかの構成において、ギアアセンブリ100は、ワンウェイクラッチ130が第1ギア110の駆動力を第2ギア120に伝達する場合には、第1ギア110と第2ギア120とが同じ回転速度で回転するように構成されているとよい。
 上記(5)の構成によれば、第1ギア110と第2ギア120とをワンウェイクラッチ130を介して接続する場合に、第1ギア110とワンウェイクラッチ130との間、及び、第2ギア120とワンウェイクラッチ130との間に増速機構や減速機構が不要となるので、ギアアセンブリ100の構成を簡素化できる。
(6)幾つかの実施形態では、上記(2)乃至(5)の何れかの構成において、ギアアセンブリ100は、第1ギア110と第2ギア120とが同軸に配置されているとよい。
 上記(6)の構成によれば、第1ギア110と第2ギア120とが同軸に配置されない場合と比べて、ギアアセンブリ100の構成を簡素化できる。
(7)本開示の少なくとも一実施形態に係るエンジン1は、上記(1)乃至(6)の何れかの構成の始動装置10を備える。
 上記(7)の構成によれば、始動装置10の小型化を図れるので、この始動装置10を備えるエンジン1の大きさが大きくなることを抑制できる。
1 エンジン
5 クランクシャフト
6 カムシャフト
10 始動装置
20 シリンダーブロック
40 クランクケース
50 クランクシャフトギア
60 カムシャフトギア
70 ピニオンギア
100 ギアアセンブリ
110 第1ギア
120 第2ギア
130 ワンウェイクラッチ

Claims (7)

  1.  スタータモータと、
     前記スタータモータの出力軸に取り付けられたピニオンギアと、
     カムシャフトに取り付けられたカムシャフトギアと、
     クランクシャフトに取り付けられていて前記カムシャフトギアと噛合するクランクシャフトギアと、
     前記ピニオンギアを介した前記スタータモータの駆動力を前記カムシャフトギアに伝達するとともに、前記カムシャフトギアの駆動力は前記ピニオンギアに伝達しないように構成されたギアアセンブリと、
    を備え、
     前記ピニオンギア、前記カムシャフトギア、前記クランクシャフトギア、及び、前記ギアアセンブリは、前記ピニオンギアと前記ギアアセンブリに含まれるギアとが噛合した状態でクランクケース内に配置されている
    汎用エンジンの始動装置。
  2.  前記ギアアセンブリは、前記ピニオンギアと噛合する第1ギアと、前記カムシャフトギアと噛合する第2ギアと、前記第1ギアからの駆動力を前記第2ギアに伝達可能なワンウェイクラッチとを含む
    請求項1に記載の汎用エンジンの始動装置。
  3.  前記第1ギアの歯数は、前記ピニオンギアの歯数より大きい
    請求項2に記載の汎用エンジンの始動装置。
  4.  前記第2ギアの歯数は、前記カムシャフトギアの歯数よりも小さい
    請求項2又は3に記載の汎用エンジンの始動装置。
  5.  前記ギアアセンブリは、前記ワンウェイクラッチが前記第1ギアの駆動力を前記第2ギアに伝達する場合には、前記第1ギアと前記第2ギアとが同じ回転速度で回転するように構成されている
    請求項2乃至4の何れか一項に記載の汎用エンジンの始動装置。
  6.  前記ギアアセンブリは、前記第1ギアと前記第2ギアとが同軸に配置されている
    請求項2乃至5の何れか一項に記載の汎用エンジンの始動装置。
  7.  請求項1乃至6の何れか一項に記載の始動装置
    を備える汎用エンジン。
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