WO2021258233A1 - 高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法 - Google Patents

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    • C02F2101/30Organic compounds

Definitions

  • the invention belongs to the field of nanocomposite materials and photocatalysis, and specifically relates to a method for preparing a MOFs photocatalytic material with high visible light response.
  • MOFs metal organic framework
  • the size and arrangement of unsaturated metal sites of single metal MOFs are orderly and the same, while the disorder of metal nodes of different sizes and their arrangement is more conducive to the transfer and exchange of electrons, so it can be adjusted by introducing a second metal Active sites to promote the catalytic activity of MOFs.
  • Each metal site in the MOFs material can be regarded as an inorganic semiconductor quantum dot, and at the same time, the ligand plays a role of carrier in generating and conducting charges. Therefore, by adding metal sites, a MOFs photocatalytic material with high visible light response can be obtained.
  • the purpose of the present invention is to provide a method for preparing a MOFs photocatalytic material with high visible light response.
  • the method adopts a solvothermal method to synthesize MIL-88Fe(A) composite material, and then adds silver nitrate to the system and utilizes the Ag in the silver nitrate.
  • Replace part of Fe sites in MIL-88Fe(A) to form bimetal MOF materials due to the introduction of different kinds of unsaturated metal sites, there are more metal active sites inside the formed bimetal MOFs, these active centers It is more conducive to the transfer and exchange of electrons, so that bimetal MOFs have higher catalytic activity.
  • Another object of the present invention is a method for preparing a MOFs photocatalytic material with high visible light response.
  • the method uses graphene as a substrate to synthesize 3-D MIL-88Fe(A)/GO, and then adds silver nitrate to the system.
  • the introduction of graphene oxide greatly increases the specific surface area of the composite material, and can adsorb a large amount of methylene blue to increase the active sites of the reaction Point, improve the catalytic efficiency, and graphene has excellent electrical conductivity, electrons and holes can be quickly transferred between graphene sheets to accelerate the reaction rate.
  • Another object of the present invention is a preparation method of MOFs photocatalytic material with high visible light response.
  • the method introduces Ag + , so that Ag + can replace part of Fe sites in MIL-88Fe(A) while simultaneously anchoring
  • the Cl- on the surface of MIL-88(Fe)A/GO generates AgCl nanoparticles, which are supported on the surface of the composite photocatalyst.
  • the heterostructure formed between AgCl and MOF forms a special interface, which facilitates the conduction of electrons from MOF to AgCl to participate in the degradation reaction, accelerates the separation of photogenerated electrons and holes, and enhances the catalytic effect of the composite material.
  • the present invention adopts the following technical solutions:
  • step (1) The graphene oxide prepared in step (1) is dissolved in a DMF solution at a concentration of 1 g/L and ultrasonicated for 5 hours to completely peel it off to form solution A.
  • Fumaric acid was dissolved in DMF solution at a concentration of 0.05 mol/L to obtain solution B
  • ferric chloride hexahydrate was dissolved in DMF solution at a concentration of 0.05 mol/L to obtain solution C.
  • washing in step (1) refers to washing with a 5% HCl solution and centrifuging three times, and then repeatedly washing with deionized water by ultrasonic centrifugation several times until the pH of the upper layer solution is ⁇ 7.
  • the drying refers to placing the product in a freeze drying oven for 48 hours.
  • step (3) washing refers to washing with absolute ethanol and deionized water for 3 times.
  • the drying refers to drying the product in a vacuum oven at 60°C for 12 hours.
  • the prepared binary MOF-AgCl-GO composite photocatalytic material can effectively improve the stability of the composite material and the efficiency of photocatalytic degradation of pollutants.
  • the method provided by the present invention has mild reaction conditions, simple operation technology and short reaction period, and is suitable for industrialized production.
  • Fig. 1 is a graph showing the photocatalytic degradation of methylene blue under visible light irradiation of the binary MOF-AgCl-GO composite photocatalytic material obtained in Example 1 of the present invention.
  • Figure 2 is a cycle stability diagram of the binary MOF-AgCl-GO composite photocatalytic material obtained in Example 1 of the present invention for photocatalytic degradation of methylene blue under visible light irradiation.
  • step (3) Add solution C in step (2) to solution A in step (2), sonicate for 20 minutes, and stir for two hours to make it uniformly mixed.
  • step (2) Add the solution B in step (2) to the mixed solution, stir for 5 hours, then transfer to a hydrothermal reaction kettle, and heat and react in an oven at 65°C for 12 hours. After the reaction is finished and cooled to room temperature, the product is centrifuged, washed with ethanol and deionized water 3 times, and dried in a vacuum drying oven at 60° C. to obtain a binary MOF-AgCl-GO composite photocatalyst.
  • Figure 1 shows the photocatalytic activity of the binary MOF-AgCl-GO in the degradation of methylene blue. It can be seen from the figure that the photocatalytic activity of the binary MOF-AgCl-GO is significantly enhanced.
  • Figure 2 is a graph showing the stability of the binary MOF-AgCl-GO photocatalytic degradation of methylene blue. It can be seen that after 3 cycles of experiments, the photocatalytic performance did not decrease significantly.
  • the binary MOF-AgCl-GO photocatalyst has Good stability.
  • step (3) Add solution C in step (2) to solution A in step (2), sonicate for 20 minutes, and stir for two hours to make it uniformly mixed.
  • step (2) Add the solution B in step (2) to the mixed solution, stir for 5 hours, then transfer to a hydrothermal reaction kettle, and heat and react in an oven at 65°C for 12 hours. After the reaction is finished and cooled to room temperature, the product is centrifuged, washed with ethanol and deionized water 3 times, and dried in a vacuum drying oven at 60° C. to obtain a binary MOF-AgCl-GO composite photocatalyst.
  • step (3) Add solution C in step (2) to solution A in step (2), sonicate for 20 minutes, and stir for two hours to make it uniformly mixed.
  • step (2) Add the solution B in step (2) to the mixed solution, stir for 5 hours, then transfer to a hydrothermal reaction kettle, and heat and react in an oven at 65°C for 12 hours. After the reaction is finished and cooled to room temperature, the product is centrifuged, washed with ethanol and deionized water 3 times, and dried in a vacuum drying oven at 60° C. to obtain a binary MOF-AgCl-GO composite photocatalyst.

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Abstract

本发明公开了一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法,具体采用溶剂热法以石墨烯为基底合成了3-D MIL-88Fe(A)/GO复合材料,再在体系中加入硝酸银,利用原位生长法在复合材料上生长AgCl纳米颗粒将AgCl和金属有机骨架连接,同时体系中的Ag能取代MIL-88Fe(A)中部分Fe位点,从而合成二元MOF材料。制备的二元MOF-AgCl-GO异质结光催化剂,可以有效提高光生电子从金属有机骨架材料向AgCl的转移能力和光催化活性。本发明所实的制备方法、工艺简单、反应条件温和;原料及设备廉价易得,成本低;合成时间短、效率高,适合规模化生产。

Description

高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法 技术领域
本发明属于纳米复合材料和光催化领域,具体涉及一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法。
技术背景
近年来废水排放量增加,天然有机化合物和合成有机微污染物如苯酚、染料、药物和杀虫剂等不断被释放到环境中,这些无法进行生物处理的有毒有机化合物通常会引起许多严重的环境问题,因此从生态和环境保护的角度出发,探索去除废水中有机污染物的有效方法引起了人们的极大关注,其中光催化技术被认为是一种有发展前景的绿色化学降解过程,可用于去除水中的有机污染物。目前研究的热门光催化材料主要是TiO 2、ZnO为代表的宽禁带半导体材料,然而宽禁带半导体只能在紫外光下有光响应,并且其光生载流子的复合率高,这些特点限制了光催化剂的实际应用。
为了优化太阳能的使用,降低光催化净水的成本和能耗,我们需要高效稳定的光催化剂,能够有效的收集可见光,其中金属有机骨架(MOFs)材料因具有孔道丰富、比表面积大、稳定性好等优异性能而成为研究的热点,在光催化领域受到广泛关注。MOFs材料孔道内存在的不饱和金属位点赋予了其优异的光催化活性,同时MOFs的次级结构单元是金属氧簇结构,能表现出类半导体的行为,通过改变有机配体和金属离子的种类可以调控MOFs材料的化学成分和物理性质。单一金属MOFs的不饱和金属位点大小和排列方式有序且相同,而大小不同的金属节点和其排列的无序性更有利于电子在其中的转移和交换,所以通过引入第二金属可以调节活性位点以促进MOFs的催化活性。MOFs材料中的每个金属位点可被视为无机半导体量子点,同时配体在产生和传导电荷方面发挥载体作用,因此通过增加金属位点可以获得具有高可见光响应的MOFs光催化材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法,该方法采用溶剂热法合成MIL-88Fe(A)复合材料,再在体系中加入硝酸银,利用硝酸银中的Ag取代MIL-88Fe(A)中部分Fe位点,形成双金属MOF材料;由于不同种类的不饱和金属位点的引 入,形成的双金属MOFs材料内部存在更多的金属活性位点,这些活性中心更有利于电子在其中的转移和交换,使得双金属MOFs具有较高的催化活性。
本发明的另一个目的在于一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法,该方法以石墨烯为基底合成了3-D MIL-88Fe(A)/GO,再在体系中加入硝酸银,利用硝酸银中的Ag取代MIL-88Fe(A)中部分Fe位点,形成双金属MOF材料;氧化石墨烯的引入大大加大了复合材料的比表面积,能吸附大量的亚甲基蓝增加反应的活性位点,提升催化效率,且石墨烯具有优异的导电性能,电子和空穴能在石墨烯片层间迅速转移加快反应速率。
本发明的另一个目的在于一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法,该方法通过引入Ag +,使得Ag +在取代MIL-88Fe(A)中部分Fe位点的同时,与锚定在MIL-88(Fe)A/GO的表面的Cl -生成AgCl纳米颗粒,负载在复合光催化剂表面。AgCl和MOF两者间形成的异质结构形成了特殊界面,有利于电子从MOF传导到AgCl上参与降解反应,加快光生电子-空穴的分离,增强复合材料的催化效果。
具体的,本发明通过如下技术方案:
(1)将1.0g石墨粉与0.5g硝酸钠在冰水浴条件均匀混合,逐滴加入40ml浓硫酸,搅拌5min。再加入3.0g KMnO 4,继续冰水浴搅拌2h,之后30℃水浴下搅拌12h。然后,加入将100ml沸水并继续搅拌15min。加入7ml质量分数为30%H 2O 2,搅拌至不再产生气泡。最后离心,洗涤,干燥得到固态氧化石墨烯。
(2)将步骤(1)中制备的氧化石墨烯以1g/L的浓度溶于DMF溶液中超声5h使其完全剥离开来,形成溶液A。将富马酸以0.05mol/L的浓度溶于DMF溶液中,得到溶液B,将六水合三氯化铁以0.05mol/L的浓度溶于DMF溶液中,得到溶液C。
(3)将1体积的溶液C加入到1体积的溶液A中,混合均匀,加入1体积的浓度为0.008mol/L~0.08mol/L的硝酸银的DMF溶液,室温下避光搅拌3h以原位生长AgCl纳米颗粒,同时体系中的Ag取代MOF中部分Fe。然后加入1体积的溶液B,搅拌5h后转移置水热反应釜中,于烘箱65℃中保温反应12h。待反应结束冷却至室温后,将产物离心,洗涤,干燥,得到MOFs光催化材料。
在某些实施例中,步骤(1)中洗涤是指先用质量分数为5%的HCl溶液洗涤并离心三次,再用去离子水反复超声离心洗涤数次,直至上层溶液的pH≈7。所述干燥是指将产物置于冷冻 干燥箱中干燥48h。
在某些实施例中,步骤(3)洗涤是指使用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次。所述干燥是指将产物置于60℃真空烘箱中干燥12h。
本发明具有如下技术效果:
(1)开发出一种新型二元MOF-AgCl-GO光催化剂,利用Ag取代MOF中Fe金属位点,同时实现AgCl纳米颗粒在MOF材料上的原位生长;
(2)所制备的二元MOF-AgCl-GO复合光催化材料能够有效提高复合材料的稳定性和光催化降解污染物的效率。
(3)本发明所提供的方法反应条件温和、操作工艺简单、反应周期较短,适合工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例1所得二元MOF-AgCl-GO复合光催化材料在可见光照射下的光催化降解亚甲基蓝活性图。
图2为本发明实施例1所得到的二元MOF-AgCl-GO复合光催化材料在可见光照射下光催化降解亚甲基蓝的循环稳定图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,一下结合附图和具体事例对本发明进一步详细说明
实施例1
(1)将1.0g石墨粉与0.5g硝酸钠在冰水浴条件均匀混合,逐滴加入40ml浓硫酸,搅拌5min。再将3.0g KMnO4缓慢加入,继续冰水浴搅拌2h,之后换水浴30℃下搅拌12h。然后,将100ml沸水加入溶液并继续搅拌15min。将7ml质量分数为30%H 2O 2加入前述溶液,以中和过剩的高锰酸钾和锰酸钾,搅拌至不再产生气泡。待反应结束后,先用5%HCl溶液洗涤并离心三次,再用去离子水反复超声离心洗涤数次,直至上层溶液的pH≈7,最后将产物置于冷冻干燥箱中干燥48h得到固态氧化石墨烯。
(2)将20mg步骤(1)中制备的氧化石墨烯溶于20ml DMF溶液中超声5h使其完全剥离开来,形成溶液A。将0.116g富马酸和0.270g六水合三氯化铁分别溶于20ml DMF溶液中超声 搅拌2h,分别获得溶液B和溶液C。
(3)将步骤(2)中的溶液C加入步骤(2)中的溶液A,超声20min,搅拌两小时,使其均匀混合。
(4)在步骤(3)中的混合溶液中加入溶解了0.027g硝酸银的20ml DMF溶液中,室温下避光搅拌3h以原位生长AgCl纳米颗粒,同时体系中的Ag取代MOF中部分Fe。
(5)在混合溶液中加入步骤(2)中的溶液B,搅拌5h后转移置水热反应釜中,于烘箱65℃中保温反应12h。待反应结束冷却至室温后,将产物离心,分别使用乙醇和去离子水洗涤各3次,使用真空干燥箱60℃干燥,得到二元MOF-AgCl-GO复合光催化剂。
图1为二元MOF-AgCl-GO光催化降解亚甲基蓝活性图,图中可以看出,二元MOF-AgCl-GO光催化活性明显增强。图2为二元MOF-AgCl-GO光催化降解亚甲基蓝稳定性图,图中可看出,经过了3次循环实验,光催化性能并未发生明显下降,二元MOF-AgCl-GO光催化剂具有良好的稳定性。
实施例2
(1)将1.0g石墨粉与0.5g硝酸钠在冰水浴条件均匀混合,逐滴加入40ml浓硫酸,搅拌5min。再将3.0g KMnO4缓慢加入,继续冰水浴搅拌2h,之后换水浴30℃下搅拌12h。然后,将100ml沸水加入溶液并继续搅拌15min。将7ml 30%H2O2加入前述溶液中和过剩的高锰酸钾和锰酸钾,搅拌至不再产生气泡。待反应结束后,先用5%HCl溶液洗涤并离心三次,再用去离子水反复超声离心洗涤数次,直至上层溶液的pH≈7,最后将产物置于冷冻干燥箱中干燥48h得到固态氧化石墨烯。
(2)将20mg步骤(1)中制备的氧化石墨烯溶于20ml DMF溶液中超声5h使其完全剥离开来,形成溶液A。将0.116g富马酸和0.270g六水合三氯化铁分别溶于20ml DMF溶液中超声搅拌2h,分别获得溶液B和溶液C。
(3)将步骤(2)中的溶液C加入步骤(2)中的溶液A,超声20min,搅拌两小时,使其均匀混合。
(4)在步骤(3)中的混合溶液中加入溶解了0.135g硝酸银的20ml DMF溶液中,室温下避光搅拌3h以原位生长AgCl纳米颗粒,同时体系中的Ag取代MOF中部分Fe。
(5)在混合溶液中加入步骤(2)中的溶液B,搅拌5h后转移置水热反应釜中,于烘箱65℃中保温反应12h。待反应结束冷却至室温后,将产物离心,分别使用乙醇和去离子水洗涤各3次,使用真空干燥箱60℃干燥,得到二元MOF-AgCl-GO复合光催化剂。
实施例3
(1)将1.0g石墨粉与0.5g硝酸钠在冰水浴条件均匀混合,逐滴加入40ml浓硫酸,搅拌5min。再将3.0g KMnO4缓慢加入,继续冰水浴搅拌2h,之后换水浴30℃下搅拌12h。然后,将100ml沸水加入溶液并继续搅拌15min。将7ml 30%H2O2加入前述溶液中和过剩的高锰酸钾和锰酸钾,搅拌至不再产生气泡。待反应结束后,先用5%HCl溶液洗涤并离心三次,再用去离子水反复超声离心洗涤数次,直至上层溶液的pH≈7,最后将产物置于冷冻干燥箱中干燥48h得到固态氧化石墨烯。
(2)将20mg步骤(1)中制备的氧化石墨烯溶于20ml DMF溶液中超声5h使其完全剥离开来,形成溶液A。将0.116g富马酸和0.270g六水合三氯化铁分别溶于20ml DMF溶液中超声搅拌2h,分别获得溶液B和溶液C。
(3)将步骤(2)中的溶液C加入步骤(2)中的溶液A,超声20min,搅拌两小时,使其均匀混合。
(4)在步骤(3)中的混合溶液中加入溶解了0.270g硝酸银的20ml DMF溶液中,室温下避光搅拌3h以原位生长AgCl纳米颗粒,同时体系中的Ag取代MOF中部分Fe。
(5)在混合溶液中加入步骤(2)中的溶液B,搅拌5h后转移置水热反应釜中,于烘箱65℃中保温反应12h。待反应结束冷却至室温后,将产物离心,分别使用乙醇和去离子水洗涤各3次,使用真空干燥箱60℃干燥,得到二元MOF-AgCl-GO复合光催化剂。

Claims (3)

  1. 一种高可见光响应的MOFs光催化材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
    (1)将1.0g石墨粉与0.5g硝酸钠在冰水浴条件均匀混合,逐滴加入40ml浓硫酸,搅拌5min。再加入3.0g KMnO 4,继续冰水浴搅拌2h,之后30℃水浴下搅拌12h。然后,加入将100ml沸水并继续搅拌15min。加入7ml质量分数为30%H 2O 2,搅拌至不再产生气泡。最后离心,洗涤,干燥得到固态氧化石墨烯。
    (2)将步骤(1)中制备的氧化石墨烯溶于DMF溶液中超声5h使其完全剥离开来,形成浓度为1g/L的氧化石墨烯DMF溶液。将1体积的浓度为0.05mol/L的六水合三氯化铁的DMF溶液加入到1体积的浓度为1g/L的氧化石墨烯DMF溶液中,混合均匀,加入1体积的浓度为0.008mol/L~0.08mol/L的硝酸银的DMF溶液,室温下避光搅拌3h。然后加入1体积的浓度为0.05mol/L的富马酸的DMF溶液,搅拌5h后转移置水热反应釜中,于烘箱65℃中保温反应12h。待反应结束冷却至室温后,将产物离心,洗涤,干燥,得到MOFs光催化材料。
  2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中洗涤是指先用质量分数为5%的HCl溶液洗涤并离心三次,再用去离子水反复超声离心洗涤数次,直至上层溶液的pH≈7。所述干燥是指将产物置于冷冻干燥箱中干燥48h。
  3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)洗涤是指使用无水乙醇和去离子水分别洗涤3次。所述干燥是指将产物置于60℃真空烘箱中干燥12h。
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