WO2021229765A1 - 刃物 - Google Patents

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kitchen knife
blades
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浩司 服部
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株式会社マサヒロ
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B9/00—Blades for hand knives
    • B26B9/02—Blades for hand knives characterised by the shape of the cutting edge, e.g. wavy

Definitions

  • the present invention relates to a blade having a blade having a corrugated cutting edge.
  • a blade of this type for example, a kitchen knife for cutting bread and a rotary mechanical blade (see, for example, Patent Document 1).
  • the cutting edge portion of the kitchen knife described in Patent Document 1 is formed with a continuous corrugated cutting edge, a so-called wave blade.
  • This waveform is composed of a plurality of continuous arcuate recesses.
  • the angle of the blade is relatively large so that the cutting edge is not chipped when forming a plurality of concave blades constituting the wave blade. Further, as the angle of the blade is increased, the unevenness of each concave blade in the thickness direction of the kitchen knife becomes larger. Therefore, when cutting the object, that is, when moving the cutting edge, there is a problem that the contact area with the object becomes large and the frictional resistance tends to increase.
  • An object of the present invention is to provide a cutting tool having a corrugated cutting edge and capable of reducing frictional resistance when cutting an object.
  • the blade for achieving the above object has two surfaces located on opposite sides of each other, and also includes a blade having a corrugated cutting edge. At least one surface of the blade body has a flat portion and an inclined portion that is inclined with respect to the flat portion and forms a part of the cutting edge, and the inclined portion includes the inclined portion of the cutting edge.
  • a plurality of concave blades constituting a part are provided side by side.
  • the angle of the blade in the portion between the concave blades adjacent to each other is smaller than the conventional configuration in which the flat portion itself is provided with a plurality of concave blades without having the inclined portion. Become.
  • the unevenness of each concave blade in the thickness direction of the blade is reduced. Therefore, when cutting the object, that is, when moving the cutting edge, the contact area with the object becomes small and the frictional resistance becomes small. Therefore, it is possible to reduce the frictional resistance when cutting an object while having a corrugated cutting edge.
  • the plurality of concave blades include a plurality of types of concave blades having different shapes or sizes.
  • the frictional resistance when cutting an object can be freely set by appropriately setting the arrangement pattern of a plurality of types of concave blades.
  • the blade constitutes a kitchen knife.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line 3-3 of FIG. It is a figure corresponding to FIG. 1, and is the plan view which shows the state just before forming the inclined part.
  • (a) is a plan view
  • (b) is a plan view showing a state immediately before forming an inclined portion.
  • the plan view of the rotary blade for a food processor which concerns on a modification.
  • the kitchen knife 10 includes a long plate-shaped blade body 11 and a handle 18 provided at a base end portion of the blade body 11.
  • the blade body 11 has a tapered shape whose width is smaller toward the tip side.
  • the blade body 11 is made of a steel plate such as a stainless steel plate.
  • the blade body 11 has a first surface 13 and a second surface (not shown) located on opposite sides of each other.
  • the longitudinal direction of the kitchen knife 10, the width direction of the kitchen knife 10, and the thickness direction of the kitchen knife 10 will be described simply as the longitudinal direction, the width direction, and the thickness direction.
  • a corrugated cutting edge 12 is provided on one edge of the blade 11 in the width direction.
  • the first surface 13 of the blade body 11 has a flat portion 14 and an inclined portion 15 that is inclined with respect to the flat portion 14 and forms a part of the blade edge 12.
  • the flat portion 14 extends substantially over the longitudinal direction of the blade 11. Further, the flat portion 14 extends from the base end of the cutting edge 12 to the edge of the blade body 11 opposite to the one side in the width direction.
  • the inclined portion 15 is provided with a plurality of concave blades 16 constituting a part of the cutting edge 12 side by side in the longitudinal direction.
  • the plurality of concave blades 16 include a plurality of types of concave blades 16A and 16B having different shapes and sizes.
  • the plurality of concave blades 16 include a first concave blade 16A and a second concave blade 16B whose size in the width direction and the size in the longitudinal direction are both smaller than those of the first concave blade 16A.
  • the first concave blade 16A and the second concave blade 16B are provided alternately in the longitudinal direction.
  • the manufacturing method first includes a step of forming a corrugated cutting edge 22 with respect to the first surface 13 of the blade 11 on which the inclined portion 15 is not formed.
  • the cutting edge 22 includes a first concave blade 26A, a first concave blade 26A, and a second concave blade 26B having a smaller width direction size and a longitudinal size than the first concave blade 26A.
  • the first concave blade 26A and the second concave blade 26B are provided alternately.
  • each valley portion P1 adjacent to the flat portion 14 in the first concave blade 26A and each mountain forming the cutting edge 22 in the portion 27 between the first concave blade 26A and the second concave blade 26B is included.
  • the inclined portion 15 is formed.
  • the kitchen knife 10 of this embodiment Compare the kitchen knife 10 of this embodiment with a conventional kitchen knife. Since the kitchen knife shown in FIG. 4 does not have the inclined portion 15 and has a configuration in which a plurality of concave blades 26A and 26B are provided on the flat portion 14 itself, it is considered to have the same configuration as a conventional kitchen knife. Can be done. As shown in FIG. 3, in the kitchen knife 10 of the present embodiment, the angle ⁇ of the blade in the portion 17 between the concave blades 16 adjacent to each other is smaller than that of the conventional kitchen knife indicated by the alternate long and short dash line. As a result, the unevenness of each concave blade 16 in the thickness direction of the blade 11 is reduced. Therefore, when cutting the object, that is, when moving the cutting edge 12, the contact area with the object becomes small and the frictional resistance becomes small.
  • the first surface 13 of the blade body 11 has a flat portion 14 and an inclined portion 15 that is inclined with respect to the flat portion 14 and forms a part of the cutting edge 12.
  • a plurality of concave blades 16 constituting a part of the cutting edge 12 are provided side by side on the inclined portion 15.
  • the plurality of concave blades 16 include a plurality of types of concave blades 16A and 16B having different shapes and sizes.
  • the frictional resistance when cutting an object can be freely set by appropriately setting the arrangement pattern of a plurality of types of concave blades 16A and 16B.
  • the arrangement pattern of the first concave blade 16A and the second concave blade 16B can be changed as appropriate.
  • two second concave blades 16B may be arranged between the first concave blades 16A.
  • a plurality of concave blades 16 include two types of concave blades 16A and 16B having different shapes and sizes, but the plurality of concave blades have three or more types. It may include a concave blade.
  • the shape of the plurality of concave blades 16 may include only one type of concave blade.
  • the concave blade 16 as shown in FIG. 6A may be used.
  • the corrugated cutting edge 22 is formed with respect to the first surface 13 of the blade 11.
  • the cutting edge 22 is composed of a plurality of concave blades 26 having the same shape and size.
  • the flat portion 14 and A part of the concave blade 26 is removed by polishing. As a result, the inclined portion 15 is formed.
  • the inclined portion 15 constituting the cutting edge 12 is provided on the first surface 13 of the blade body 11, but the inclined portion 15 is also provided on the second surface opposite to the first surface 13. May be good. Further, a plurality of concave blades constituting a part of the cutting edge may be provided on the inclined portion 15 provided on the second surface.
  • the knife according to the present invention is not limited to kitchen knives.
  • the present invention can be applied to a rotary blade of a food processor.
  • the rotary blade 30 has an annular mounting portion 38 having an insertion hole 38a into which the rotating body is inserted, and a blade body 31 extending from the mounting portion 38.
  • the blade body 31 has a corrugated cutting edge 32.
  • the first surface 33 of the blade body 31 has a flat portion 34 and an inclined portion 35 that is inclined with respect to the flat portion 34 and forms a part of the cutting edge 32.
  • a plurality of concave blades 36 forming a part of the cutting edge 32 are provided side by side on the inclined portion 35.
  • the plurality of concave blades 36 include a first concave blade 36A and a second concave blade 36B having different shapes and sizes from each other.

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Abstract

包丁は、互いに反対側に位置する２つの面を有するとともに、波形の刃先を有する刃体を備える。刃体の第１面は、平部と、平部に対して傾斜するとともに刃先の一部を構成する傾斜部とを有している。傾斜部には、刃先の一部を構成する複数の凹刃が並んで設けられている。

Description

刃物
　本発明は、波形の刃先を有する刃体を備える刃物に関する。
　従来、この種の刃物としては、例えばパン切り用の包丁や回転式機械刃がある（例えば特許文献１参照）。
　特許文献１に記載の包丁の切刃部分には、連続する波形の刃先、所謂波刃が形成されている。この波形は、連続する複数の弧状凹部により構成されている。
特開２００１－１９０８６４号公報
　ところで、こうした波刃を有する刃物においては、波刃を構成する複数の凹刃を形成する際に刃先が欠けないように刃の角度が比較的大きくされている。また、刃の角度が大きくされることに伴って包丁の厚さ方向における各凹刃の凹凸が大きくなる。そのため、対象物を切る際、すなわち刃先を移動させる際に、対象物との接触面積が大きくなり、摩擦抵抗が大きくなりやすいという問題がある。
　本発明の目的は、波形の刃先を有しつつ、対象物を切る際の摩擦抵抗を小さくすることのできる刃物を提供することにある。
　上記目的を達成するための刃物は、互いに反対側に位置する２つの面を有するとともに、波形の刃先を有する刃体を備える。前記刃体の少なくとも一方の面は、平部と、前記平部に対して傾斜するとともに前記刃先の一部を構成する傾斜部と、を有しており、前記傾斜部には、前記刃先の一部を構成する複数の凹刃が並んで設けられている。
　同構成によれば、上記傾斜部を有しておらず、複数の凹刃が平部自体に設けられる従来の構成に比べて、互いに隣り合う凹刃同士の間の部分における刃の角度が小さくなる。これにより、刃体の厚さ方向における各凹刃の凹凸が小さくなる。そのため、対象物を切る際、すなわち刃先を移動させる際に、対象物との接触面積が小さくなり、摩擦抵抗が小さくなる。したがって、波形の刃先を有しつつ、対象物を切る際の摩擦抵抗を小さくすることができる。
　上記刃物において、複数の前記凹刃は、形状または大きさの互いに異なる複数種類の凹刃を含んでいることが好ましい。
　同構成によれば、複数種類の凹刃の配置パターンを適宜設定することによって、対象物を切る際の摩擦抵抗を自在に設定することができる。
　上記刃物において、前記刃体は、包丁を構成するものであることが好ましい。
　同構成によれば、包丁において、波形の刃先を有しつつ、対象物を切る際の摩擦抵抗を小さくすることができる。
　本発明によれば、波形の刃先を有しつつ、対象物を切る際の摩擦抵抗を小さくすることができる。
一実施形態に係る包丁の平面図。 図１の要部を拡大して示す平面図。 図２の３－３線に沿った断面図。 図１に対応する図であって、傾斜部を形成する直前の状態を示す平面図。 変形例に係る包丁の要部を拡大して示す平面図。 他の変形例に係る包丁について、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、傾斜部を形成する直前の状態を示す平面図。 変形例に係るフードプロセッサ用の回転刃物の平面図。
　以下、図１～図４を参照して、本発明に係る刃物を調理用の包丁として具体化した一実施形態について説明する。
　図１に示すように、包丁１０は、長尺板状の刃体１１と、刃体１１の基端部に設けられる柄１８とを備えている。刃体１１は、先端側ほど幅が小さい先細形状である。刃体１１は、ステンレス鋼板などの鋼板製である。刃体１１は、互いに反対側に位置する第１の面１３及び第２の面（図示しない）を有する。
　なお、以降において、包丁１０の長手方向、包丁１０の幅方向、及び包丁１０の厚さ方向を、単に長手方向、幅方向、及び厚さ方向として説明する。
　図１及び図２に示すように、刃体１１における幅方向の一側の縁には、波形の刃先１２が設けられている。
　図２に示すように、刃体１１の第１面１３は、平部１４と、平部１４に対して傾斜するとともに刃先１２の一部を構成する傾斜部１５とを有している。平部１４は、刃体１１における長手方向の略全体にわたって延びている。また、平部１４は、刃先１２の基端から刃体１１における幅方向の上記一側とは反対側の縁まで延びている。
　傾斜部１５には、刃先１２の一部を構成する複数の凹刃１６が長手方向において並んで設けられている。
　複数の凹刃１６は、形状及び大きさの互いに異なる複数種類の凹刃１６Ａ，１６Ｂを含んでいる。複数の凹刃１６は、第１凹刃１６Ａと、第１凹刃１６Ａよりも幅方向の大きさ及び長手方向の大きさが共に小さい第２凹刃１６Ｂとを含んでいる。本実施形態では、第１凹刃１６Ａと第２凹刃１６Ｂとが長手方向において交互に設けられている。
　次に、包丁１０の製造方法について説明する。
　製造方法は、図４に示すように、まず、傾斜部１５が形成されていない刃体１１の第１面１３に対して波形の刃先２２を形成する工程を含む。
　刃先２２は、第１凹刃２６Ａと、第１凹刃２６Ａと、第１凹刃２６Ａよりも幅方向の大きさ及び長手方向の大きさが共に小さい第２凹刃２６Ｂとを含んでいる。本実施形態では、第１凹刃２６Ａと第２凹刃２６Ｂとが交互に設けられている。
　製造方法は、次に、第１凹刃２６Ａにおいて平部１４と隣接する各谷部Ｐ１と、第１凹刃２６Ａと第２凹刃２６Ｂとの間の部分２７において刃先２２を構成する各山部Ｐ２とを含む仮想平面Ｖに沿って、平部１４、第１凹刃２６Ａ及び第２凹刃２６Ｂの一部を研磨により除去する工程を含む。これにより、傾斜部１５が形成される。
　次に、本実施形態の作用について説明する。
　本実施形態の包丁１０と従来の包丁を比較する。図４に示す包丁は、上記傾斜部１５を有しておらず、複数の凹刃２６Ａ，２６Ｂが平部１４自体に設けられる構成を有するため、従来の包丁と同様の構成を有するとみなすことができる。図３に示すように、本実施形態の包丁１０では、二点鎖線で示される従来の包丁に比べて、互いに隣り合う凹刃１６同士の間の部分１７における刃の角度αが小さい。これにより、刃体１１の厚さ方向における各凹刃１６の凹凸が小さくなる。そのため、対象物を切る際、すなわち刃先１２を移動させる際に、対象物との接触面積が小さくなり、摩擦抵抗が小さくなる。
　次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
　（１）刃体１１の第１面１３は、平部１４と、平部１４に対して傾斜するとともに刃先１２の一部を構成する傾斜部１５とを有している。傾斜部１５には、刃先１２の一部を構成する複数の凹刃１６が並んで設けられている。
　こうした構成によれば、上記作用を奏することから、波形の刃先１２を有しつつ、対象物を切る際の摩擦抵抗を小さくすることができる。
　（２）複数の凹刃１６は、形状及び大きさの互いに異なる複数種類の凹刃１６Ａ，１６Ｂを含んでいる。
　こうした構成によれば、複数種類の凹刃１６Ａ，１６Ｂの配置パターンを適宜設定することによって、対象物を切る際の摩擦抵抗を自在に設定することができる。
　＜変更例＞
　上記実施形態は、例えば以下のように変更して実施することもできる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・第１凹刃１６Ａ及び第２凹刃１６Ｂの配置パターンは適宜変更できる。例えば、図５に示すように、第１凹刃１６Ａ同士の間に２つの第２凹刃１６Ｂを配置するようにしてもよい。
　・上記実施形態及びその変形例では、複数の凹刃１６が、形状及び大きさの互いに異なる２種類の凹刃１６Ａ，１６Ｂを含むものについて例示したが、複数の凹刃は、３種類以上の凹刃を含むものであってもよい。
　・複数の凹刃１６の形状は、１種類の凹刃のみを含むものであってもよい。この場合、例えば、図６（ａ）に示すような凹刃１６であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様に、まず、図６（ｂ）に示すように、刃体１１の第１面１３に対して波形の刃先２２を形成する。刃先２２は、同一の形状及び大きさの複数の凹刃２６により構成されている。次に、凹刃２６において平部１４と隣接する各谷部Ｐ１と、凹刃２６同士の間の部分において刃先２２となる各山部Ｐ２とを含む仮想平面Ｖに沿って、平部１４及び凹刃２６の一部を研磨により除去する。これにより、傾斜部１５が形成される。
　・上記実施形態では、刃体１１の第１面１３に刃先１２を構成する傾斜部１５を設けたが、第１面１３とは反対側の第２面にも傾斜部１５を設けるようにしてもよい。また、第２面に設けられた傾斜部１５に刃先の一部を構成する複数の凹刃を設けるようにしてもよい。
　・本発明に係る刃物は、包丁に限定されない。例えばフードプロセッサの回転刃物に対して本発明を適用することもできる。図７に示すように、回転刃物３０は、回転体が挿入される挿入孔３８ａを有する円環状の取付部３８と、取付部３８から延びる刃体３１とを有している。刃体３１は、波形の刃先３２を有している。刃体３１の第１面３３には、平部３４と、平部３４に対して傾斜するとともに刃先３２の一部を構成する傾斜部３５とを有している。傾斜部３５には、刃先３２の一部を構成する複数の凹刃３６が並んで設けられている。複数の凹刃３６は、形状及び大きさの互いに異なる第１凹刃３６Ａと第２凹刃３６Ｂとを含んでいる。
　１０…包丁（刃物）
　１１…刃体
　１２…刃先
　１３…第１面
　１４…平部
　１５…傾斜部
　１６…凹刃
　１６Ａ…第１凹刃
　１６Ｂ…第２凹刃
　１７…部分
　１８…柄
　２２…刃先
　２６…凹刃
　２６Ａ…第１凹刃
　２６Ｂ…第２凹刃
　２７…部分
　３０…回転刃物
　３１…刃体
　３２…刃先
　３３…第１面
　３４…平部
　３５…傾斜部
　３６…凹刃
　３６Ａ…第１凹刃
　３６Ｂ…第２凹刃

Claims (3)

  1. 　互いに反対側に位置する２つの面を有するとともに、波形の刃先を有する刃体を備える刃物であって、
    　前記刃体の少なくとも一方の面は、平部と、前記平部に対して傾斜するとともに前記刃先の一部を構成する傾斜部と、を有しており、
    　前記傾斜部には、前記刃先の一部を構成する複数の凹刃が並んで設けられている、
    　刃物。
  2. 　複数の前記凹刃は、形状または大きさの互いに異なる複数種類の凹刃を含んでいる、
    　請求項１に記載の刃物。
  3. 　前記刃体は、包丁を構成するものである、
    　請求項１または請求項２に記載の刃物。
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