WO2021182500A1 - 油性組成物及び該油性組成物を含有する化粧料組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマー（Ａ）と、シリカ粒子（Ｂ）と、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種又は２種以上の油成分（Ｃ）と、を含む油性組成物及び、該油性組成物を含有する化粧料組成物を提供する。

Description

油性組成物及び該油性組成物を含有する化粧料組成物

　本発明は、良好な感触及び増粘効果を示す油性組成物並びに、優れた使用感及び増粘効果を示す化粧料組成物に関する。

　塗料、洗浄剤、接着剤、化粧品、医薬品、農薬、インク、染料等の製品は水性あるいは油性組成物の形態であり、使用に適する粘度又は流動性を有する組成物を得るために、様々な増粘剤又は粘性調整剤が使用されている。例えば、特許文献１には、水性用増粘剤に適した非常に有効なポリウレタンを容易に製造する方法が記載されている。また、特許文献２には、温度依存性が少なくどの条件下においても一定幅の粘度を保つ粘性調整剤として、特定のウレタン化合物より成る粘性調整剤が記載されている。また、特に油性組成物の粘度又は流動性を改質させるための増粘剤又は粘度調整剤の開発も盛んであり、例えば特許文献３には、油脂、鉱物油、合成油等のオイルを、ゲル状あるいは弾力感のあるゼリー状に増粘させることができるオイル用の増粘剤が記載されている。

　また、上述したようなウレタンポリマー型以外に各種増粘剤又は粘性調整剤も開発されており、例えば、特許文献４には、スメクタイト系粘土鉱物及び縮合リン酸塩とからなる水性塗料用粘度調整剤が、特許文献５には、シラン化された熱分解的に製造されたケイ酸からなる液体用増粘剤が記載されている。

　しかし、上述した従来の粘度調整剤はいずれも、各種組成物を使用に適する粘度又は流動性とするには必要な添加量が多くなり、その結果、べたつきが生じるなど感触が損なわれるといった問題が生じていた。よって、製品の粘度調整が容易で、製品にべたつき等の使用感の悪化を生じずに粘度を良好に向上させることのできる材料が求められていた。

特開平８－２５３５４８号公報 特開平９－７１７６７号公報 特開２０１１－１０２２５６号公報 特開平６－２９９１０４号公報 特開平７－２３２９１２号公報

　従って、本発明は、製品の粘度調整が容易で、良好な感触及び増粘効果を製品に付与する油性組成物並びに、該油性組成物を含み、優れた使用感を示す化粧料組成物を提供することを目的とする。

　そこで本発明者らは鋭意検討し、良好な感触及び増粘効果を示す油性組成物を見出し、本発明に至った。即ち、本発明は、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマー（Ａ）と、シリカ粒子（Ｂ）と、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種又は２種以上の油成分（Ｃ）と、を含む油性組成物である。

　本発明の油性組成物は、優れた増粘効果を製品に付与する油性組成物であり、塗料、洗浄剤、接着剤、化粧品、医薬品、農薬、インク、染料等の製品に用いたときに、それぞれの製品に適した粘度に容易に調整できる。特に、本発明の油性組成物が、皮膚に塗布する製品、例えば化粧料の材料として用いられたときに優れた感触及び使用感及び増粘効果を示す。

　本発明に用いるウレタンポリマー（Ａ）は、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマーである。（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーはいずれも、各種油成分への溶解性を示すウレタンポリマーであるが、本発明においては、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマー（Ａ）を用いることで、シリカ粒子（Ｂ）との相乗的な増粘効果により、油成分（Ｃ）と組合せた際に良好な感触及び増粘効果を示す油性組成物を得ることができる。

　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーは、ＰＰＧ－１２（ポリプロピレングリコール：プロピレングリコールの平均重合数＝１２）とＳＭＤＩ（ジシクロヘキシルメタン４，４’－ジイソシアネート）とのコポリマーである。本発明に用いる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの分子量は特に限定されないが、得られる油性組成物による増粘効果及び化粧料組成物の感触・使用感の観点から、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの重量平均分子量は、１，０００～５００，０００であることが好ましく、１，５００～１００，０００であることがより好ましく、１，５００～５０，０００であることが更により好ましく、２，０００～１０，０００であることが更により好ましい。本発明において、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しスチレン換算で求めることができる。

　ＧＰＣの測定条件は次の通りである。
［ＧＰＣ測定条件］
装置：ＬＣ－２０００ｐｌｕｓ　ｓｅｒｉｅｓ（日本分光株式会社製）　
カラム：ＫＦ－８０３（昭和電工株式会社製） 
カラム温度：４０℃
試料濃度：０．１質量％
展開溶媒：テトラヒドロフラン
検出装置：インテリジェント示差屈折計ＲＩ－２０３１（日本分光株式会社製）
基準物質：ＴＳＫｇｅｌ標準ポリスチレン（東ソー株式会社製）

　（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーは、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩ（イソホロンジイソシアネート）とのコポリマーである。本発明に用いる（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの分子量は特に限定されないが、得られる油性組成物による増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感の観点から、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの重量平均分子量は、１，０００～５００，０００であることが好ましく、１，５００～１００，０００であることがより好ましく、１，５００～５０，０００であることが更により好ましく、２，０００～１０，０００であることが更により好ましい。本発明において、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しスチレン換算で求めることができる。

　本発明に用いるウレタンポリマー（Ａ）が、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーからなるか、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなるか、又は（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる混合物のいずれかであってもよい。ウレタンポリマー（Ａ）が、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる混合物である場合の、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーと（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの含有比率は特に限定されないが、例えば、質量比で、５：９５～９５：５であってもよい。

　本発明に用いる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーはそれぞれ、市販品を用いても、公知の製造方法により製造してもよい。（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの製造方法としては、例えば、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩとを反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法や、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩとを反応させてウレタンプレポリマーを製造した後に、鎖延長剤と反応させる方法が挙げられる。また、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法としては、例えば、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩとを、反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法や、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩを反応させてウレタンプレポリマーを製造した後に、鎖延長剤と反応させる方法が挙げられる。また、それぞれの製造方法において、鎖延長剤を用いる場合の鎖延長剤の種類は特に限定されないが、例えば、水、エチレンジアミン、プロピレンジアミンからなる群から選ばれる１種又は２種以上を用いることができる。

　ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩとを反応させて製造したウレタンプレポリマーと、鎖延長剤とを反応させる際のそれぞれの使用量は特に限定されないが、得られる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの諸特性の観点から、ウレタンプレポリマーに残存しているイソシアネート基のモル数（用いたＳＭＤＩのイソシアネート基のモル数からＰＰＧ－１２の水酸基のモル数を引いた数）に対する、鎖延長剤のモル数が、１．０倍以上である（つまり、鎖延長剤のモル数がウレタンプレポリマーに残存しているイソシアネート基のモル数以上である）ことが好ましい。本発明においては、鎖延長剤によりウレタンプレポリマーの分子鎖を延長することで、得られる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの分子量を所望の範囲に容易に調整することができる。また、鎖延長剤として水を用いる場合、水は得られる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの溶媒又は分散媒として用いることができるため、水の使用量を調整することにより、各種濃度の（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの水溶液又は分散液を得ることができる。

　ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩとを反応させて製造したウレタンプレポリマーと、鎖延長剤とを反応させる際のそれぞれの使用量は特に限定されないが、得られる（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの諸特性の観点から、ウレタンプレポリマーに残存しているイソシアネート基のモル数（用いたＩＰＤＩのイソシアネート基のモル数からジイソステアリン酸ポリグリセリル－２の水酸基のモル数を引いた数）に対する、鎖延長剤のモル数が、１．０倍以上である（つまり、鎖延長剤のモル数がウレタンプレポリマーに残存しているイソシアネート基のモル数以上である）ことが好ましい。本発明においては、鎖延長剤によりウレタンプレポリマーの分子鎖を延長することで、得られる（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの分子量を所望の範囲に容易に調整することができる。また、鎖延長剤として水を用いる場合、水は得られる（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの溶媒又は分散媒として用いることができるため、水の使用量を調整することにより、各種濃度の（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの水溶液又は分散液を得ることができる。

　また、各原料からウレタンプレポリマーを製造する方法としては特に限定されず、公知の方法により製造することができるが、例えば、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩ、又はＰＰＧ－１２とＳＭＤＩとを反応させ、必要に応じて乳化剤を含む溶媒中に加えて分散させるプレポリマーミキシング法を用いることができる。

　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法に用いることができる乳化剤としては、例えば、公知のアニオン界面活性剤、ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤及びこれらの界面活性剤の混合物が挙げられる。溶媒としては、例えば、エタノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサン、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチル、水等が挙げられる。

　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの製造に用いるＰＰＧ－１２とＳＭＤＩの使用比率は特に限定されないが、得られる（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの諸特性の観点から、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩとを１：５～２０：１のモル比で用いることが好ましく、１：１～１０：１のモル比で用いることがより好ましく、２：１～５：１のモル比で用いることが更により好ましい。

　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの製造方法においては、本発明の効果を損なわない範囲でＰＰＧ－１２、ＳＭＤＩと反応し得るその他の原料を用いてもよいが、本発明の効果の観点からは、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩからなる原料を用いて反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法か、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩからなる原料を反応させて得られたウレタンプレポリマーに、鎖延長剤のみを反応させる方法のいずれかの製造方法とすることが好ましい。

　本発明においては、ウレタンポリマー（Ａ）とシリカ粒子（Ｂ）との相乗的な増粘効果により、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触を特に向上させる観点からは、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマーの製造方法として、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩからなる原料における、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩのモル比が２：１～５：１で、これらを反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法を用いることが特に好ましい。

　（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法に用いるジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩの使用比率は特に限定されないが、得られる（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの諸特性の観点から、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩとを１：５～２０：１のモル比で用いることが好ましく、１：１～１０：１のモル比で用いることがより好ましく、２：１～５：１のモル比で用いることが更により好ましい。

　（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法においては、本発明の効果を損なわない範囲でジイソステアリン酸ポリグリセリル－２、ＩＰＤＩと反応し得るその他の原料を用いてもよいが、本発明の効果の観点からは、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩからなる原料を用いて反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法や、ＰＰＧ－１２とＳＭＤＩからなる原料を反応させて得られたウレタンプレポリマーに、鎖延長剤のみを反応させる方法のいずれかの製造方法とすることが好ましい。

　本発明においては、ウレタンポリマー（Ａ）とシリカ粒子（Ｂ）との相乗的な増粘効果により、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触を特に向上させる観点からは、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法として、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩからなる原料において、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２とＩＰＤＩのモル比が２：１～５：１で、これらを反応性のイソシアネート基がなくなるまで反応させる方法を用いることが特に好ましい。

　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法の各反応は、各原料が反応できる条件であれば特に限定されない。また、各原料の全量を一括で投入して反応させても数回に分割して投入して反応させてもよい。具体的には、例えば、各成分の原料をそれぞれ一度に又は数回に分割して反応系内に入れて３０～１６０℃、好ましくは４０～１６０℃の温度で、加圧、減圧又は常圧環境下で混合し、反応が完了するまで３０分～１０時間維持する方法が挙げられる。

　また、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーの製造方法の各反応において、反応を促進させるために触媒を使用することも可能である。触媒の例としては、硫酸やトルエンスルフォン酸等の強酸；四塩化チタン、塩化ハフニウム、塩化ジルコニウム、塩化アルミニウム、塩化ガリウム、塩化インジウム、塩化鉄、塩化スズ、フッ化硼素等の金属ハロゲン化物；水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ソヂウムメチラート、炭酸ナトリウム等のアルカリ金属やアルカリ土類金属の水酸化物、アルコラート物、炭酸塩；酸化アルミニウム、酸化カルシウム、酸化バリウム、酸化ナトリウム等の金属酸化物；テトライソプロピルチタネート、ジブチル錫ジクロライド、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ビス（２－エチルヘキシルチオグリコレート）等の有機金属化合物；酢酸ナトリウム、酢酸カリウム、プロピオン酸ナトリウム、プロピオン酸カリウム、オクチル酸ナトリウム、オクチル酸カリウム、ラウリン酸ナトリウム、ラウリン酸カリウム等の石鹸が挙げられる。これらの触媒の配合量は、特に限定されないが、各原料の合計質量に対して０．０１～１質量％である。なお、触媒を使用しなくても反応は進むが、触媒を使用すると反応速度が上がるので、反応時間を短縮する効果が得られる。

　本発明の油性組成物中のウレタンポリマー（Ａ）の含有量は特に限定されないが、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点から、本発明の油性組成物中のウレタンポリマー（Ａ）の含有量は、油性組成物全量に対して０．１～２５質量％であることが好ましく、０．２～２０質量％であることがより好ましく、０．３～１５質量％であることが更により好ましい。

　本発明に用いるシリカ粒子（Ｂ）は、塗料、粘接着剤、燃料、潤滑剤、食品、化粧料等の分野で通常用いられるシリカ粒子であれば特に限定されず、無水ケイ酸、二酸化ケイ素を含む各種のシリカ粒子を用いることができる。本発明に用いるシリカ粒子の形状・形態も特に限定されず、例えば、球状シリカ粒子、板状シリカ粒子、多孔質シリカ粒子、不定形シリカ粒子、煙霧状シリカ粒子、非晶質シリカ粒子、結晶質シリカ粒子、コロイダルシリカ、シリカゲル、シリカエアロゲル、シリカゾル等を用いることができる。

　本発明に用いるシリカ粒子（Ｂ）の粒子径は特に限定されず、目的に応じて適宜調節することができ、例えば、平均粒子径は１ｎｍ～１００μｍであってもよい。得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点からは、シリカ粒子の平均粒子径は１ｎｍ～１μｍであることが好ましく、１ｎｍ～５００ｎｍであることがより好ましく、１ｎｍ～１００ｎｍであることが更により好ましい。本発明において、シリカ粒子の平均粒子径は、ＪＩＳ　Ｚ　８８２５（２０１３）に準拠してレーザー回折法により測定される。

　本発明に用いるシリカ粒子（Ｂ）は、親水性のシリカ粒子であっても、疎水性のシリカ粒子であってもよいが、本発明の効果の観点から、疎水性シリカ粒子であることが好ましい。疎水性シリカ粒子としては、例えば、シリカ粒子の表面を疎水化処理することにより得られる疎水性シリカ粒子を用いることができ、疎水化処理方法としては、例えば、アルコキシシラン類、シラザン類、シロキサン類、ハロゲン化シラン類、飽和脂肪酸、アミノ酸、エステル、ワックス等による処理方法を用いることができる。これらの中でも、アルコキシシラン類、ハロゲン化シラン類によるジメチルシリル化処理がされた疎水化シリカ粒子であることが好ましい。

　このようなシリカ粒子としては、市販品を用いても、公知の方法により製造してもよく、市販品を用いてもよい。本発明に用いることができる市販のシリカ粒子としては、例えば、ＥＶＯＮＩＫ社製のＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）シリーズ、ＳＯＬＶＥＹ社製のＥｆｆｉｃｉｕｍ（登録商標）シリーズ、Ｔｉｘｏｓｉｌ（登録商標）シリーズ、Ｚｅｏｓｉｌ（登録商標）シリーズ、信越シリコーン社製のＱＳＧシリーズ、日本触媒社製のシーホスター（登録商標）シリーズ等を用いることができる。

　本発明の油性組成物中のシリカ粒子（Ｂ）の含有量は特に限定されないが、得られる油性組成物及び化粧料組成物の感触及び使用感及び増粘効果の観点から、本発明の油性組成物中のシリカ粒子（Ｂ）の含有量は、油性組成物全量に対して０．１～２５質量％であることが好ましく、０．２～２０質量％であることがより好ましく、０．３～１５質量％であることが更により好ましい。

　本発明においては、シリカ粒子（Ｂ）として上述したシリカ粒子を用いることで、ウレタンポリマー（Ａ）との相乗的な増粘効果により、油成分（Ｃ）と組合せた際に良好な感触及び増粘効果を製品に付与する油性組成物を得ることができる。また、本発明においては、上述したシリカ粒子（Ｂ）をウレタンポリマー（Ａ）と併用することで、得られる油性組成物の透明感の維持が容易となるため、塗料、粘接着剤、燃料、潤滑剤、食品、化粧料等の製品に用いた際に、透明な外観を有する各製品を提供することを可能とすることができる。

　本発明に用いる油成分（Ｃ）は、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種又は２種以上の油成分である。本発明に用いることができるエステル油としては、例えば、ミリスチン酸イソプロピル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、オレイン酸デシル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、酢酸ラノリン、ステアリン酸イソセチル、イソステアリン酸イソセチル、１２－ヒドロキシステアリン酸コレステリル、ジ－２－エチルヘキサン酸グリセリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、モノイソステアリン酸グリセリル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ－２－ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリ－２－エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ－２－エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、トリ－２－エチルヘキサン酸グリセリル、トリオクタン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、セチル２－エチルヘキサノエート、２－エチルヘキシルパルミテート、トリミリスチン酸グリセリル、トリ－２－ヘプチルウンデカン酸グリセリル、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、オレイン酸オレイル、アセトグリセライド、パルミチン酸２－ヘプチルウンデシル、アジピン酸ジイソブチル、Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸－２－オクチルドデシルエステル、アジピン酸ジ－２－ヘプチルウンデシル、エチルラウレート、セバシン酸ジ－２－エチルヘキシル、ミリスチン酸２－ヘキシルデシル、パルミチン酸２－ヘキシルデシル、アジピン酸２－ヘキシルデシル、セバシン酸ジイソプロピル、コハク酸２－エチルヘキシル等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。

　上記エステル油の２５℃での粘度は、１～２００００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、１０～１００００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、２０～８０００ｍＰａ・ｓであることが更により好ましい。本発明において、２５℃での粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　７１１７に準拠して測定される。

　本発明に用いることができる炭化水素油としては、例えば、流動パラフィン、オゾケライト、スクワラン、プリスタン、パラフィン、セレシン、スクワレン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。

　上記炭化水素油の２５℃での粘度は、１～２００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５～１００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、１０～５０ｍＰａ・ｓであることが更により好ましい。

　本発明に用いることができるシリコーン油としては、例えば、鎖状ポリシロキサン（例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等）；環状ポリシロキサン（例えば、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等）、３次元網目構造を形成しているシリコーン樹脂、シリコーンゴム、各種変性ポリシロキサン（アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等）等が挙げられ、これらの１種又は２種以上を用いることができる。

　上記シリコーン油の２５℃での粘度は、１～２００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５～１００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、１０～５０ｍＰａ・ｓであることが更により好ましい。

　本発明に用いる油成分（Ｃ）としては、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種のみであってもよく、２種以上の混合物であってもよい。本発明の効果の観点からは、油成分（Ｃ）として、エステル油を含むことが好ましい。このとき、油成分（Ｃ）がエステル油からなるか、エステル油と炭化水素油を含む混合物もしくはエステル油と炭化水素からなる混合物、エステル油とシリコーン油を含む混合物もしくはエステル油とシリコーン油からなる混合物、又は、エステル油と炭化水素油とシリコーン油を含む混合物もしくはエステル油と炭化水素油とシリコーン油からなる混合物であってもよい。

　本発明の油性組成物中の油成分（Ｃ）の含有量は特に限定されないが、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点から、本発明の油性組成物中の油成分（Ｃ）の含有量は、油性組成物全量に対して５～９９質量％であることが好ましく、１０～９９質量％であることがより好ましく、２０～９８質量％であることが更により好ましい。

　また別の実施態様では、本発明の油性組成物中の油成分（Ｃ）の含有量は、油性組成物全量に対して５０～９９質量％であることが好ましく、７５～９９質量％であることがより好ましく、８５～９８質量％であることが更により好ましく、９０～９８質量％であることが特に好ましい。

　本発明の油性組成物中の、ウレタンポリマー（Ａ）とシリカ粒子（Ｂ）の含有比率は特に限定されないが、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点から、油性組成物中のウレタンポリマー（Ａ）とシリカ粒子（Ｂ）の含有比率は、質量比で１：２０～２０：１であることが好ましく、１：１０～１０：１であることがより好ましく、１：５～５：１であることが更により好ましく、１：５～３：１であることが特に好ましい。

　本発明の油性組成物中の、ウレタンポリマー（Ａ）と油成分（Ｃ）の含有比率は特に限定されないが、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点から、油性組成物中のウレタンポリマー（Ａ）と油成分（Ｃ）の含有比率は、質量比で１：２００～１：１であることが好ましく、１：１００～１：５であることがより好ましく、１：５０～１：１０であることが更により好ましい。

　本発明の油性組成物中の、シリカ粒子（Ｂ）と油成分（Ｃ）の含有比率は特に限定されないが、得られる油性組成物の増粘効果及び化粧料組成物の感触及び使用感を向上させる観点から、油性組成物中のシリカ粒子（Ｂ）と油成分（Ｃ）の含有比率は、質量比で１：３００～１：５であることが好ましく、１：２００～１：１０であることがより好ましく、１：１００～１：１５であることが更により好ましい。

　本発明の油性組成物の粘度は特に限定されず、目的に応じて調整することができるが、製品の粘度調整が容易で、良好な感触及び増粘効果を製品に付与する観点から、例えば、本発明の油性組成物の２５℃での粘度は、１００～１００，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５００～８０，０００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、８００～５０，０００ｍＰａ・ｓであることが更により好ましい。本発明において、２５℃での粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　７１１７に準拠して測定される。

　本発明の油性組成物を使用できる分野は特に限定されないが、例えば、塗料、粘接着剤、燃料、潤滑剤、食品、化粧料等の製品に用いることができる。このとき、塗料、粘接着剤、燃料、潤滑剤、食品、化粧料等の製品には、それぞれ使用態様や目的に応じて公知の材料を含んでいてもよい。

　本発明の化粧料組成物は、本発明の油性組成物を含有する化粧料組成物である。本発明によれば、粘性や使用前後の感触が調整された化粧料組成物を得ることができる。本発明の化粧料組成物において、油性組成物の含有量は特に限定されないが、例えば、化粧料組成物全量に対して本発明の油性組成物を０．０１～９０質量％含むことが好ましく、０．０１～７５質量％含むことがより好ましく、０．０１～５０質量％含むことが更により好ましい。

　本発明の化粧料組成物中のウレタンポリマー（Ａ）の含有量は特に限定されないが、化粧料組成物の使用感及び増粘効果の観点から、本発明の化粧料組成物中のウレタンポリマー（Ａ）の含有量は、化粧料組成物全量に対して０．０１～２０質量％であることが好ましく、０．１～１５質量％であることがより好ましく、０．２～１０質量％であることが更により好ましい。

　本発明の化粧料組成物中のシリカ粒子（Ｂ）の含有量は特に限定されないが、化粧料組成物の使用感及び増粘効果の観点から、化粧料組成物中のシリカ粒子（Ｂ）の使用感及び増粘効果の観点から、本発明の化粧料組成物中のシリカ粒子（Ｂ）の含有量は、化粧料組成物全量に対して０．０１～２０質量％であることが好ましく、０．１～１５質量％であることがより好ましく、０．２～１０質量％であることが更により好ましい。

　本発明の化粧料組成物中の油成分（Ｃ）の含有量は特に限定されないが、化粧料組成物の使用感及び増粘効果の観点から、本発明の化粧料組成物中の油成分（Ｃ）の含有量は、化粧料組成物全量に対して１～９０質量％であることが好ましく、２～９０質量％であることがより好ましく、３～８０質量％であることが更により好ましい。

　本発明の化粧料組成物の具体的な化粧料の種類は特に限定されず、例えば、シャンプーやリンス等のトイレタリー製品も含まれ、例えば、化粧水、化粧液、乳液、クリーム、洗顔フォーム、クレンジングミルク、クレンジングローション、養毛剤、ヘアリキッド、セットローション、ヘアブリーチ、カラーリンス、パーマネントウェーブ液、口紅、パック、ファンデーション、オーデコロン、シャンプー、リンス、トリートメント、サンスクリーン、防臭剤、香水、クレンジングオイル及び化粧オイル等が挙げられる。

　本発明の化粧料組成物は、前述した油性組成物以外に、使用目的に応じて保存時、使用時、使用後にて各種特性（溶解性、分散性、安定性、使用感、塗布性、浸透性、保湿性、安全性、意匠性、光学特性、芳香性、美白性等）を向上改質させるために化粧料組成物で一般に使用されるその他の添加剤を使用することができる。その他の添加剤としては、例えば、液体油脂、固体油脂、ロウ、粉末成分（但し、本発明のウレタンポリマー（Ａ）及びシリカ粒子（Ｂ）を除く）、高級脂肪酸、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、保湿剤、高分子化合物、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸及びその誘導体、有機アミン、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、血行促進剤、消炎剤、賦活剤、美白剤、抗脂漏剤、抗炎症剤、各種抽出物及び植物海藻エキス等が挙げられ、これらの中から１種又は２種以上を任意に配合することができる。

　液体油脂としては、例えば、アボカド油、ツバキ油、タートル油、マカデミアナッツ油、トウモロコシ油、ミンク油、オリーブ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、ヒマシ油、アマニ油、サフラワー油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、コメヌカ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、トリグリセリン等が挙げられる。

　固体油脂としては、例えば、カカオ脂、ヤシ油、硬化ヤシ油、パーム油、パーム核油、モクロウ核油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油等が挙げられる。

　ロウとしては、例えば、ミツロウ、カンデリラロウ、綿ロウ、カルナウバロウ、ベイベリーロウ、イボタロウ、鯨ロウ、モンタンロウ、ヌカロウ、ラノリン、カポックロウ、酢酸ラノリン、液状ラノリン、サトウキビロウ、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、還元ラノリン、ジョジョバロウ、硬質ラノリン、セラックロウ、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ＰＯＥコレステロールエーテル、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル等が挙げられる。

　粉末成分としては、例えば、無機粉末（例えば、タルク、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、パーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸（例えば、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム）、窒化ホウ素等）；有機粉末（例えば、ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリスチレン粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体樹脂粉末、ベンゾグアナミン樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン粉末、セルロース粉末等）；無機白色顔料（例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛等）；無機赤色系顔料（例えば、酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等）；無機褐色系顔料（例えば、γ－酸化鉄等）；無機黄色系顔料（例えば、黄酸化鉄、黄土等）；無機黒色系顔料（例えば、黒酸化鉄、低次酸化チタン等）；無機紫色系顔料（例えば、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等）；無機緑色系顔料（例えば、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等）；無機青色系顔料（例えば、群青、紺青等）；パール顔料（例えば、酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等）；金属粉末顔料（例えば、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等）；ジルコニウム、バリウム又はアルミニウムレーキ等の有機顔料（例えば、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、及び青色４０４号などの有機顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及び青色１号等）；天然色素（例えば、クロロフィル、β－カロチン等）等が挙げられる。

　高級脂肪酸としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、ウンデシレン酸、トール油脂肪酸、イソステアリン酸、リノール酸、リノレイン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）等が挙げられる。

　高級アルコールとしては、例えば、直鎖アルコール（例えば、ラウリルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ミリスチルアルコール、オレイルアルコール、セトステアリルアルコール等）；分枝鎖アルコール（例えば、２－デシルテトラデシノール、ラノリンアルコール、コレステロール、フィトステロール、ヘキシルドデカノール、イソステアリルアルコール、オクチルドデカノール等）等が挙げられる。

　アニオン界面活性剤としては、例えば、脂肪酸セッケン（例えば、ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）；高級アルキル硫酸エステル塩（例えば、ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸カリウム等）；アルキルエーテル硫酸エステル塩（例えば、ＰＯＥ－ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ＰＯＥ－ラウリル硫酸ナトリウム等）；Ｎ－アシルサルコシン酸（例えば、ラウロイルサルコシンナトリウム等）；高級脂肪酸アミドスルホン酸塩（例えば、Ｎ－ミリストイル－Ｎ－メチルタウリンナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリンナトリウム、ラウリルメチルタウリンナトリウム等）；リン酸エステル塩（ＰＯＥ－オレイルエーテルリン酸ナトリウム、ＰＯＥ－ステアリルエーテルリン酸等）；スルホコハク酸塩（例えば、ジ－２－エチルヘキシルスルホコハク酸ナトリウム、モノラウロイルモノエタノールアミドポリオキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルポリプロピレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等）；アルキルベンゼンスルホン酸塩（例えば、リニアドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエタノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等）；高級脂肪酸エステル硫酸エステル塩（例えば、硬化ヤシ油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等）；Ｎ－アシルグルタミン酸塩（例えば、Ｎ－ラウロイルグルタミン酸モノナトリウム、Ｎ－ステアロイルグルタミン酸ジナトリウム、Ｎ－ミリストイル－Ｌ－グルタミン酸モノナトリウム等）；硫酸化油（例えば、ロート油等）；ＰＯＥ－アルキルエーテルカルボン酸；ＰＯＥ－アルキルアリルエーテルカルボン酸塩；α－オレフィンスルホン酸塩；高級脂肪酸エステルスルホン酸塩；二級アルコール硫酸エステル塩；高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩；ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリウム；Ｎ－パルミトイルアスパラギン酸ジトリエタノールアミン；カゼインナトリウム等が挙げられる。

　カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩（例えば、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム等）；アルキルピリジニウム塩（例えば、塩化セチルピリジニウム等）；ジアルキルジメチルアンモニウム塩（塩化ジステアリルジメチルアンモニウム等）；アルキル四級アンモニウム塩；アルキルジメチルベンジルアンモニウム塩；アルキルイソキノリニウム塩；ジアルキルモルホリニウム塩；ＰＯＥ－アルキルアミン；アルキルアミン塩；アミルアルコール脂肪酸誘導体；塩化ベンザルコニウム；塩化ベンゼトニウム等が挙げられる。

　両性界面活性剤としては、例えば、イミダゾリン系両性界面活性剤（例えば、２－ウンデシル－Ｎ，Ｎ，Ｎ－（ヒドロキシエチルカルボキシメチル）－２－イミダゾリンナトリウム、２－ココイル－２－イミダゾリニウムヒドロキサイド－１－カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）；ベタイン系界面活性剤（例えば、２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン（ココアンホ酢酸Ｎａ）、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）等が挙げられる。

　非イオン界面活性剤としては、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレエート、ソルビタントリオレエート、ペンタ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラ－２－エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等）；グリセリン脂肪酸類（例えば、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリン、α，α'－オレイン酸ピログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリンリンゴ酸等）；プロピレングリコール脂肪酸エステル類（例えば、モノステアリン酸プロピレングリコール等）；硬化ヒマシ油誘導体；グリセリンアルキルエーテル；ＰＯＥ－ソルビタン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ－ソルビタンモノステアレート、ＰＯＥ－ソルビタンテトラオレエート等）；ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ソルビットモノラウレート、ＰＯＥ－ソルビットモノオレエート、ＰＯＥ－ソルビットペンタオレエート、ＰＯＥ－ソルビットモノステアレート等）；ＰＯＥ－グリセリン脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－グリセリンモノステアレート、ＰＯＥ－グリセリンモノイソステアレート、ＰＯＥ－グリセリントリイソステアレート等）；ＰＯＥ－脂肪酸エステル類（例えば、ＰＯＥ－ジステアレート、ＰＯＥ－モノジオレエート、ジステアリン酸エチレングリコール等）；ＰＯＥ－アルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥ－ラウリルエーテル、ＰＯＥ－オレイルエーテル、ＰＯＥ－ステアリルエーテル、ＰＯＥ－ベヘニルエーテル、ＰＯＥ－２－オクチルドデシルエーテル、ＰＯＥ－コレスタノールエーテル等）；プルロニック型類（例えば、プルロニック等）；ＰＯＥ／ＰＯＰ－アルキルエーテル類（例えば、ＰＯＥ／ＰＯＰ－セチルエーテル、ＰＯＥ／ＰＯＰ－２－デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ／ＰＯＰ－モノブチルエーテル、ＰＯＥ／ＰＯＰ－水添ラノリン、ＰＯＥ／ＰＯＰ－グリセリンエーテル等）；テトラＰＯＥ／テトラＰＯＰ－エチレンジアミン縮合物類（例えば、テトロニック等）；ＰＯＥ－ヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体（例えば、ＰＯＥ－ヒマシ油、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油モノイソステアレート、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油トリイソステアレート、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油モノピログルタミン酸モノイソステアリン酸ジエステル、ＰＯＥ－硬化ヒマシ油マレイン酸等）；ＰＯＥ－ミツロウ／ラノリン誘導体（例えば、ＰＯＥ－ソルビットミツロウ等）；アルカノールアミド（例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノールアミド、脂肪酸イソプロパノールアミド等）；ＰＯＥ－プロピレングリコール脂肪酸エステル；ＰＯＥ－アルキルアミン；ＰＯＥ－脂肪酸アミド；ショ糖脂肪酸エステル；アルキルエトキシジメチルアミンオキシド；トリオレイルリン酸等が挙げられる。

　保湿剤としては、例えば、ポリエチレングリコール、キシリトール、ソルビトール、マルチトール、コンドロイチン硫酸、ヒアルロン酸、ムコイチン硫酸、カロニン酸、アテロコラーゲン、コレステリル－１２－ヒドロキシステアレート、乳酸ナトリウム、胆汁酸塩、ｄｌ－ピロリドンカルボン酸塩、短鎖可溶性コラーゲン、ジグリセリン（ＥＯ）ＰＯ付加物、イザヨイバラ抽出物、セイヨウノコギリソウ抽出物、メリロート抽出物等が挙げられる。

　天然の水溶性高分子としては、例えば、植物系高分子（例えば、アラビアガム、トラガカントガム、ガラクタン、グアーガム、キャロブガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、カンテン、クインスシード（マルメロ）、アルゲコロイド（カッソウエキス）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、グリチルリチン酸）；微生物系高分子（例えば、キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、ブルラン、ジェランガム等）；動物系高分子（例えば、コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等）等が挙げられる。

　水溶性高分子としては、例えば、デンプン系高分子（例えば、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等）；セルロース系高分子（メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末等）；アルギン酸系高分子（例えば、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等）；ビニル系高分子（例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等）；ポリオキシエチレン系高分子（例えば、ポリエチレングリコール２０，０００、ポリエチレングリコール４０，０００、ポリエチレングリコール６０，０００等のポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体等）；アクリル系高分子（例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリルアミド等）；ポリエチレンイミン；カチオンポリマー等が挙げられる。

　キレート剤としては、例えば、１－ヒドロキシエタン－１，１－ジフォスホン酸、１－ヒドロキシエタン－１，１－ジフォスホン酸四ナトリウム塩、エデト酸二ナトリウム、エデト酸三ナトリウム、エデト酸四ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、リン酸、アスコルビン酸、コハク酸、エデト酸等が挙げられる。

　低級アルコールとしては、例えば、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、イソブチルアルコール、ｔ－ブチルアルコール等が挙げられる。

　多価アルコールとしては、例えば、２価のアルコール（例えば、１，２－エタンジオール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，２－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、２，４－ペンタンジオール等）；３価のアルコール（例えば、グリセリン、トリメチロールプロパン等）；４価アルコール（例えば、１，２，５，６－ヘキサンテトラオール等のペンタエリスリトール等）；５価アルコール（例えば、キシリトール等）；６価アルコール（例えば、ソルビトール、マンニトール等）；多価アルコール重合体（例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、トリグリセリン、テトラグリセリン、ポリグリセリン等）；（アルキルグリセリルエーテル（例えば、プロピルグリセリルエーテル、ブチルグリセリルエーテル、ペンチルグリセリルエーテル、ヘキシルグリセリルエーテル、シクロヘキシルグリセリルエーテル、ヘプチルグリセリルエーテル、オクチルグリセリルエーテル、エチルヘキシルグリセリルエーテル、ノニルグリセリルエーテル、デシルグリセリルエーテル、ヘキサデシルグリセリルエーテル、オレイルグリセリルエーテル、オクタデシルグリセリルエーテル、イソステアリルグリセリルエーテル等）；アルコールアルキルエーテル（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノ２－メチルヘキシルエーテル、エチレングリコールイソアミルエーテル、エチレングリコールベンジルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル等）；２価アルコールエーテルエステル（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、エチレングリコールジアジベート、エチレングリコールジサクシネート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノフェニルエーテルアセテート等）；糖アルコール（例えば、ソルビトール、マルチトール、マルトトリオース、マンニトール、エリトリトール、グルコース、フルクトース、デンプン分解糖、マルトース、キシリトース、デンプン分解糖還元アルコール等）；グリソリッド；テトラハイドロフルフリルアルコール；ＰＯＥ－テトラハイドロフルフリルアルコール；ＰＯＰ－ブチルエーテル；ＰＯＰ／ＰＯＥ－ブチルエーテル；トリポリオキシプロピレングリセリンエーテル；ＰＯＰ－グリセリンエーテル；ＰＯＰ－グリセリンエーテルリン酸；ＰＯＰ／ＰＯＥ－ペンタンエリスリトールエーテル等が挙げられる。

　単糖としては、例えば、三炭糖（例えば、Ｄ－グリセリルアルデヒド、ジヒドロキシアセトン等）；四炭糖（例えば、Ｄ－エリトロース、Ｄ－エリトルロース、Ｄ－トレオース、エリスリトール等）；五炭糖（例えば、Ｌ－アラビノース、Ｄ－キシロース、Ｌ－リキソース、Ｄ－アラビノース、Ｄ－リボース、Ｄ－リブロース、Ｄ－キシルロース、Ｌ－キシルロース等）；六炭糖（例えば、Ｄ－グルコース、Ｄ－タロース、Ｄ－ブシコース、Ｄ－ガラクトース、Ｄ－フルクトース、Ｌ－ガラクトース、Ｌ－マンノース、Ｄ－タガトース等）；七炭糖（例えば、アルドヘプトース、ヘプロース等）；八炭糖（例えば、オクツロース等）；デオキシ糖（例えば、２－デオキシ－Ｄ－リボース、６－デオキシ－Ｌ－ガラクトース、６－デオキシ－Ｌ－マンノース等）；アミノ糖（例えば、Ｄ－グルコサミン、Ｄ－ガラクトサミン、シアル酸、アミノウロン酸、ムラミン酸等）；ウロン酸（例えば、Ｄ－グルクロン酸、Ｄ－マンヌロン酸、Ｌ－グルロン酸、Ｄ－ガラクツロン酸、Ｌ－イズロン酸等）等が挙げられる。

　オリゴ糖としては、例えば、ショ糖、ウンベリフェロース、ラクトース、プランテオース、イソリクノース類、α，α－トレハロース、ラフィノース、リクノース類、ウンビリシン、スタキオース、ベルバスコース類等が挙げられる。
　多糖としては、例えば、セルロース、クインスシード、コンドロイチン硫酸、デンプン、ガラクタン、デルマタン硫酸、グリコーゲン、アラビアガム、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、キサンタンガム、ムコイチン硫酸、グアーガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビンガム、サクシノグルカン、カロニン酸等が挙げられる。

　アミノ酸としては、例えば、中性アミノ酸（例えば、スレオニン、システイン等）；塩基性アミノ酸（例えば、ヒドロキシリジン等）等が挙げられる。また、アミノ酸誘導体として、例えば、アシルサルコシンナトリウム（ラウロイルサルコシンナトリウム）、アシルグルタミン酸塩、アシルβ－アラニンナトリウム、グルタチオン、ピロリドンカルボン酸等が挙げられる。

　有機アミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール等が挙げられる。

　高分子エマルジョンとしては、例えば、アクリル樹脂エマルジョン、ポリアクリル酸エチルエマルジョン、アクリルレジン液、ポリアクリルアルキルエステルエマルジョン、ポリ酢酸ビニル樹脂エマルジョン、天然ゴムラテックス等が挙げられる。

　ｐＨ調整剤としては、例えば、乳酸－乳酸ナトリウム、コハク酸－コハク酸ナトリウム、クエン酸－クエン酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。本発明の化粧料組成物のｐＨは用途に応じて適宜調節すればよいが、肌への適用性等の観点から、２．０～１２．０であることが好ましい。

　ビタミンとしては、例えば、ビタミンＡ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ６、Ｃ、Ｅ及びその誘導体、パントテン酸及びその誘導体、ビオチン等が挙げられる。
　酸化防止剤としては、例えば、トコフェロール類、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、没食子酸エステル類等が挙げられる。

　その他の配合可能成分としては、例えば、消炎剤（例えば、グリチルリチン酸誘導体、グリチルレチン酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒノキチオール、酸化亜鉛、アラントイン等）；美白剤（例えば、ユキノシタ抽出物、アルブチン等）；各種抽出物（例えば、オウバク、オウレン、シコン、シャクヤク、センブリ、バーチ、セージ、ビワ、ニンジン、アロエ、ゼニアオイ、アイリス、ブドウ、ヨクイニン、ヘチマ、ユリ、サフラン、センキュウ、ショウキョウ、オトギリソウ、オノニス、ニンニク、トウガラシ、チンピ、トウキ、海藻等）、賦活剤（例えば、ローヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体等）；血行促進剤（例えば、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸β－ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、タンニン酸、α－ボルネオール、ニコチン酸トコフェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラパミル、セファランチン、γ－オリザノール等）；抗脂漏剤（例えば、硫黄、チアントール等）；抗炎症剤（例えば、トラネキサム酸、チオタウリン、ヒポタウリン等）等が挙げられる。

　本発明の化粧料組成物の粘度は特に限定されず、具体的な化粧料の種類及び目的に応じて調整することができるが、化粧料組成物の使用感の観点から、例えば、本発明の化粧料組成物の２５℃での粘度は、１００～１００，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましく、２００～８０，０００ｍＰａ・ｓであることがより好ましく、３００～５０，０００ｍＰａ・ｓであることが更により好ましい。本発明において、２５℃での粘度は、ＪＩＳ　Ｋ　７１１７に準拠して測定される。

　以下、実施例及び比較例により本発明の詳細を説明するが、これらによって本発明が限定されるものではない。なお、以下の実施例等において、％は特に記載がない限り質量基準である。

［（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー１の製造］
　撹拌機、冷却管、窒素導入管を有するガラス製反応容器に、ＰＰＧ－１２を８７２．７ｇ（１．２５モル）、ジシクロヘキシルメタン４，４’－ジイソシアネートを１３５．１５ｇ（０．４０モル）仕込み、１２０℃で１時間反応させ、赤外線吸収スペクトルによりＮＣＯの吸収がないことを確認して反応を終了することで、（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー１を製造した。得られた（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー１のゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しスチレン換算で求めた重量平均分子量は４６００であった。

［（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマー１の製造］
撹拌機、冷却管、窒素導入管を有するガラス製反応容器に、ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２を９２０．９ｇ（１．２７モル）、イソホロンジイソシアネートを１１２．１４ｇ（０．４０モル）仕込み、１２０℃で１時間反応させ、赤外線吸収スペクトルによりＮＣＯの吸収がないことを確認して反応を終了することで、（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマー１を製造した。得られた（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマー１のゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しスチレン換算で求めた重量平均分子量は２９００であった。

［（ＰＰＧ－５１／ＳＭＤＩ）コポリマー１（比較化合物）の製造］
　撹拌機、冷却管、窒素導入管を有するガラス製反応容器に、ＰＰＧ－５１を９８１．３ｇ（０．３３モル）、ジシクロヘキシルメタン４，４’－ジイソシアネートを３８．７ｇ（０．１５モル）仕込み、１２０℃で１時間反応させ、赤外線吸収スペクトルによりＮＣＯの吸収がないことを確認して反応を終了することで、（ＰＰＧ－５１／ＳＭＤＩ）コポリマー１を製造した。得られた（ＰＰＧ－５１／ＳＭＤＩ）コポリマー１のゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しスチレン換算で求めた重量平均分子量は９２００であった。

［油性組成物の調製１］
　下記のウレタンポリマー、シリカ粒子、油成分を用い、以下の表１～３に示す通りに各材料を混合することで、実施例１～５、比較例１～９の油性組成物をそれぞれ調製した。調製した実施例１～５、比較例１～９の油性組成物はいずれも、高い透明性を有していた。なお表１～３において、％は質量％を表す。

＜ウレタンポリマー（Ａ）＞
　ウレタンポリマー１：（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー１
　ウレタンポリマー２：（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマー１
　ウレタンポリマー３（比較化合物）：（ＰＰＧ－５１／ＳＭＤＩ）コポリマー１
＜シリカ粒子（Ｂ）＞
　シリカ粒子１：ジメチルシリル化処理がされた、平均一次粒子径１６ｎｍの疎水性シリカ粒子（ＥＶＯＮＩＫ社製、ＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）　Ｒ９７２）
＜油成分（Ｃ）＞
　エステル油１：リンゴ酸ジイソステアリル（２５℃での粘度：５５００ｍＰａ・ｓ）
　エステル油２：トリオクタノイン（２５℃での粘度：４０ｍＰａ・ｓ）

＜粘度測定＞
　実施例１～５、比較例１～９で調製した油性組成物それぞれについて、２５℃の恒温槽で１時間保持後、ＪＩＳ　Ｋ　７１１７に準拠してＢ型粘度計を用いて２５℃、回転数５ｒｐｍで粘度を測定した。測定結果を表１～３にそれぞれ示す。

＜感触評価＞
　実施例１～５、比較例１～９で調製した油性組成物それぞれについて、適量を手の甲に塗布した際及び塗布後の感触について、下記評価基準により評価を行った。評価結果を表１～３にそれぞれ示す。
　　感触評価基準
　　　○：べたつき感がない、又はほとんど感じられない
　　　×：明らかなべたつき感がある

［油性組成物の調製２］
　下記のウレタンポリマー、シリカ粒子、油成分を用い、以下の表４～５に示す通りに各材料を混合することで、実施例６～１２、比較例１０～１５の油性組成物をそれぞれ調製した。調製した実施例６～１２、比較例１０～１５の油性組成物はいずれも、高い透明性を有していた。なお表４～５において、％は質量％を表す。

＜ウレタンポリマー（Ａ）＞
　ウレタンポリマー１：（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー１
＜シリカ粒子（Ｂ）＞
　シリカ粒子１：ジメチルシリル化処理がされた、平均一次粒子径１６ｎｍの疎水性シリカ粒子（ＥＶＯＮＩＫ社製、ＡＥＲＯＳＩＬ（登録商標）　Ｒ９７２）
＜油成分（Ｃ）＞
　エステル油１：リンゴ酸ジイソステアリル（２５℃での粘度：５５００ｍＰａ・ｓ）
　エステル油２：トリオクタノイン（２５℃での粘度：４０ｍＰａ・ｓ）
　シリコーン油１：ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（２５℃での粘度：１５ｍＰａ・ｓ）
　炭化水素油１：流動パラフィン（２５℃での粘度：２０ｍＰａ・ｓ）

＜粘度測定＞
　実施例６～１２、比較例１０～１５で調製した油性組成物それぞれについて、２５℃の恒温槽で１時間保持後、ＪＩＳ　Ｋ　７１１７に準拠してＢ型粘度計を用いて２５℃、回転数５ｒｐｍで粘度を測定した。測定結果を表４～５にそれぞれ示す。

＜感触評価＞
　実施例６～１２、比較例１０～１５で調製した油性組成物それぞれについて、適量を手の甲に塗布した際及び塗布後の感触について、下記評価基準により評価を行った。評価結果を表４～５にそれぞれ示す。
　　感触評価基準
　　　○：べたつき感がない、又はほとんど感じられない
　　　×：明らかなべたつき感がある

　上記の結果から、本発明の油性組成物は、特定のウレタンポリマーとシリカ粒子とを併用することで、ウレタンポリマーのみを配合した場合（比較例１～２、１１、１４）やシリカ粒子のみを配合した場合（比較例４、１２、１５）と比べ、良好な感触及び顕著な増粘効果を示すことがわかる。またこの効果は、他のウレタンポリマーとシリカ粒子とを用いた場合（比較例５～８）には見られない効果である。よって、本構成とすることにより良好な感触及び増粘効果を示す油性組成物が得られることは、当業者が予期し得ない顕著な効果であり、本発明は、塗料、粘接着剤、燃料、潤滑剤、食品、化粧料等の分野において非常に有用な発明である。

Claims (11)

1. 　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマー（Ａ）と、シリカ粒子（Ｂ）と、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種又は２種以上の油成分（Ｃ）と、を含む油性組成物。
2. 　ウレタンポリマー（Ａ）とシリカ粒子（Ｂ）の含有比率が、質量比で１：２０～２０：１である、請求項１に記載の油性組成物。
3. 　油成分（Ｃ）がエステル油を含む、請求項１又は２に記載の油性組成物。
4. 　ウレタンポリマー（Ａ）と油成分（Ｃ）の含有比率が、質量比で１：２００～１：１である、請求項１～３のいずれか１項に記載の油性組成物。
5. 　シリカ粒子（Ｂ）の平均粒子径が１ｎｍ～１μｍである、請求項１～４のいずれか１項に記載の油性組成物。
6. 　シリカ粒子（Ｂ）が疎水性シリカ粒子である、請求項１～５のいずれか１項に記載の油性組成物。
7. 　化粧料の調製に用いる、請求項１～６のいずれか１項に記載の油性組成物。
8. 　請求項１～７のいずれか１項に記載の油性組成物を含有する化粧料組成物。
9. 　ウレタンポリマー（Ａ）の含有量が、化粧料組成物全量に対して０．０１～１０．０質量％である、請求項８に記載の化粧料組成物。
10. 　化粧料組成物を調製するための、請求項１～６のいずれか１項に記載の油性組成物の使用。
11. 　（ＰＰＧ－１２／ＳＭＤＩ）コポリマー及び（ジイソステアリン酸ポリグリセリル－２／ＩＰＤＩ）コポリマーからなる群から選ばれる少なくとも１種のウレタンポリマー（Ａ）及びシリカ粒子（Ｂ）を、エステル油、炭化水素油及びシリコーン油から選ばれる１種又は２種以上の油成分（Ｃ）に配合することを含む、油成分（Ｃ）を増粘する方法。