WO2021045165A1 - パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物 - Google Patents

パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物 Download PDF

Info

Publication number
WO2021045165A1
WO2021045165A1 PCT/JP2020/033484 JP2020033484W WO2021045165A1 WO 2021045165 A1 WO2021045165 A1 WO 2021045165A1 JP 2020033484 W JP2020033484 W JP 2020033484W WO 2021045165 A1 WO2021045165 A1 WO 2021045165A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
group
polymer
fluorine
polymerization
mass
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/033484
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
壮司 土屋
丈人 加藤
正樹 入江
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to JP2021544033A priority Critical patent/JP7368759B2/ja
Priority to EP20859961.3A priority patent/EP4026856A4/en
Priority to CN202080062621.6A priority patent/CN114364710B/zh
Publication of WO2021045165A1 publication Critical patent/WO2021045165A1/ja
Priority to US17/687,354 priority patent/US20220204658A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/22—Emulsion polymerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F116/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical
    • C08F116/12—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical by an ether radical
    • C08F116/14—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18—Monomers containing fluorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F14/18—Monomers containing fluorine
    • C08F14/185—Monomers containing fluorine not covered by the groups C08F14/20 - C08F14/28
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16—Aqueous medium
    • C08F2/20—Aqueous medium with the aid of macromolecular dispersing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18—Monomers containing fluorine
    • C08F214/26—Tetrafluoroethene
    • C08F214/262—Tetrafluoroethene with fluorinated vinyl ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F259/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00
    • C08F259/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of halogen containing monomers as defined in group C08F14/00 on to polymers containing fluorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/21—Urea; Derivatives thereof, e.g. biuret
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
    • C08K5/57—Organo-tin compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms

Definitions

  • the present disclosure relates to a method for producing a perfluoroelastomer and a composition containing a perfluoroelastomer.
  • perfluoroemulsion As a method for producing a perfluoroemulsion, for example, in Patent Document 1, in the presence of a fluorine-containing surfactant represented by the following general formula (1) in an amount of 2 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of an aqueous medium, perfluoroemulsion is produced.
  • a method for producing a perfluoroeloustomere aqueous dispersion is proposed, which comprises a step of emulsion-polymerizing a monomer in an aqueous medium to obtain an aqueous dispersion containing perfluoroelum particles.
  • X- (CF 2 ) m1- Y (1)
  • X represents H or F
  • m1 represents an integer of 3 to 6
  • Y represents -SO 3 M, -SO 4 M, -SO 3 R, -SO 4 R, -COOM, -PO 3 M 2 , -PO 4 M 2
  • M represents H, NH 4 or an alkali metal
  • R represents an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms
  • the perfluoromonomer is polymerized in an aqueous medium in the presence of the polymer (1) containing the polymerization unit (1) based on the monomer represented by the following general formula (1).
  • a method for producing a perfluoroelastomer which obtains a perfluoroelastomer.
  • CX 2 CY (-CZ 2- O-Rf-A) (1)
  • X is the same or different, -H or -F
  • Y is -H, -F, an alkyl group or a fluorine-containing alkyl group
  • Z is the same or different, -H,-.
  • F an alkyl group or a fluoroalkyl group.
  • Rf is a fluorine-containing alkylene group having 1 to 40 carbon atoms, or an ether bond is a fluorine-containing alkylene group having 2 to 100 carbon atoms.
  • A is -COOM,-. SO 3 M, -OSO 3 M or -C (CF 3) 2 OM ( M is, H, a metal atom, NR 7 4, good imidazolium be substituted, may have a substituent
  • the polymerization unit (1) of the polymer (1) is a polymerization unit (1A) based on the monomer represented by the following general formula (1A).
  • CH 2 CF (-CF 2- O-Rf-A) (1A) (In the formula, Rf and A are the same as above.)
  • A is ⁇ COOM.
  • the content of the polymerization unit (1) in the polymer (1) is preferably 90 mol% or more with respect to the total polymerization units.
  • the number average molecular weight of the polymer (1) is preferably at 3.0 ⁇ 10 4 or more.
  • the amount of the polymer (1) added is preferably 0.01 to 20% by mass with respect to 100% by mass of the aqueous medium.
  • the polymerization of the perfluoromonomer is carried out in the presence of a polymerization initiator, and the amount of the polymerization initiator added is 0.0001 to 10% by mass with respect to 100% by mass of the perfluoromonomer. It is preferably%.
  • the polymerization of the perfluoromonomer is carried out substantially in the absence of a fluorine-containing surfactant (excluding compounds having a functional group and a hydrophilic group that can react with radical polymerization). Is preferable.
  • a perfluoroelastomer after obtaining a perfluoroelastomer by the above-mentioned production method, it is selected from the group consisting of the perfluoroelastomere, an inorganic nitride, an organotin compound, a compound that generates ammonia, and a cross-linking agent.
  • a method for producing a crosslinkable composition wherein a crosslinkable composition is obtained by mixing at least one of the following.
  • a method for producing a crosslinked product which obtains a crosslinked product by obtaining a crosslinkable composition by the above-mentioned production method and then crosslinking the crosslinkable composition.
  • Rf is a fluorine-containing alkylene group having 1 to 40 carbon atoms, or a fluorine-containing alkylene group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms.
  • A is -COOM,-. SO 3 M, -OSO 3 M or -C (CF 3) 2 OM ( M is, H, a metal atom, NR 7 4, good imidazolium be substituted, may have a substituent
  • the polymerization unit (1) of the polymer (1) is preferably a polymerization unit (1A) based on the monomer represented by the following general formula (1A).
  • CH 2 CF (-CF 2- O-Rf-A) (1A) (In the formula, Rf and A are the same as above.)
  • the content of the polymer (1) is preferably 0.0001 to 20% by mass with respect to the perfluoroelastomer.
  • the composition of the present disclosure is preferably an aqueous dispersion.
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is preferably 5 to 50% by mass with respect to the aqueous dispersion.
  • the compositions of the present disclosure preferably contain substantially no fluorine-containing surfactant.
  • a crosslinkable composition containing the above composition and at least one selected from the group consisting of an inorganic nitride, an organotin compound, a compound that generates ammonia and a crosslinker. Will be done.
  • crosslinked product obtained by crosslinking the above-mentioned crosslinkable composition is provided.
  • the fluoroelastomer is an amorphous fluoropolymer.
  • “Amorphous” means a melting peak ( ⁇ H) that appears in differential scanning calorimetry [DSC] (difference heating rate 10 ° C./min) or differential thermal analysis [DTA] (heating rate 10 ° C./min) of a fluoropolymer. ) Is 4.5 J / g or less.
  • Fluoroelastomers exhibit elastomeric properties by cross-linking. Elastomer properties mean properties that allow the polymer to be stretched and retain its original length when the forces required to stretch the polymer are no longer applied.
  • the partially fluorinated elastomer is a fluoropolymer containing a fluoromonomer unit and having a perfluoromonomer unit content of less than 90 mol% with respect to all polymerization units, and has a glass transition temperature of 20 ° C. or lower. , 4.5 J / g or less, which is a fluoropolymer having a melting peak ( ⁇ H) magnitude.
  • the perfluoropolymer is a fluoropolymer in which the content of the perfluoromonomer unit with respect to the total polymerization unit is 90 mol% or more, has a glass transition temperature of 20 ° C. or less, and is 4.5 J / g or less. It is a fluoropolymer having the size of the melting peak ( ⁇ H) of the above, and further, it is a polymer in which the concentration of fluorine atoms contained in the fluoropolymer is 71% by mass or more.
  • the concentration of fluorine atoms contained in the fluoropolymer is obtained by calculating the concentration (mass%) of the fluorine atoms contained in the fluoropolymer from the type and content of each monomer constituting the fluoropolymer.
  • the perfluoromonomer is a monomer that does not contain a carbon atom-hydrogen atom bond in the molecule.
  • the perfluoro monomer may be a monomer in which some of the fluorine atoms bonded to the carbon atom are replaced with chlorine atoms, and in addition to the carbon atom, a nitrogen atom and an oxygen atom. , Sulfur atom, phosphorus atom, boron atom or silicon atom.
  • the perfluoromonomer is preferably a monomer in which all hydrogen atoms are replaced with fluorine atoms.
  • the perfluoromonomer does not contain a monomer that provides a cross-linking site.
  • the monomer that gives a cross-linking site is a monomer (cure site monomer) having a cross-linking group that gives a cross-linking site to the fluoropolymer for forming a cross-link with a curing agent.
  • each monomer constituting the perfluoroelastomer can be calculated by appropriately combining NMR, FT-IR, elemental analysis, fluorescent X-ray analysis, and other known methods depending on the type of monomer.
  • organic group means a group containing one or more carbon atoms or a group formed by removing one hydrogen atom from an organic compound.
  • An example of the "organic group” is Alkyl groups, which may have one or more substituents, An alkenyl group which may have one or more substituents, An alkynyl group, which may have one or more substituents, A cycloalkyl group which may have one or more substituents, Cycloalkenyl groups, which may have one or more substituents, A cycloalkazienyl group, which may have one or more substituents, Aryl groups, which may have one or more substituents, An aralkyl group which may have one or more substituents, A non-aromatic heterocyclic group, which may have one or more substituents, Heteroaryl groups, which may have one or more substituents, Cyanide group, Holmil group, RaO-, RaCO-, RaSO 2- , RaCOO-, Ra
  • substituteduent group means a substitutable group.
  • substitutable group examples include an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group, an acyl group, an acyloxy group, an acylamino group, an aliphatic oxy group, an aromatic oxy group, a heterocyclic oxy group, and an aliphatic oxycarbonyl group.
  • the aliphatic group may be saturated or unsaturated, and may be a hydroxy group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, an amino group, or an aliphatic amino group. , Acylamino group, carbamoylamino group and the like.
  • the aliphatic group include an alkyl group having a total carbon atom number of 1 to 8, preferably 1 to 4, such as a methyl group, an ethyl group, a vinyl group, a cyclohexyl group, and a carbamoylmethyl group.
  • the aromatic group includes, for example, a nitro group, a halogen atom, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, an amino group, an aliphatic amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like. You may be doing it.
  • the aromatic group include aryl groups having 6 to 12 carbon atoms, preferably 6 to 10 total carbon atoms, for example, a phenyl group, a 4-nitrophenyl group, a 4-acetylaminophenyl group, and a 4-methanesulfonylphenyl group. And so on.
  • the heterocyclic group has a halogen atom, a hydroxy group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, an amino group, an aliphatic amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like. You may.
  • Examples of the heterocyclic group include a 5- to 6-membered heterocycle having a total carbon number of 2 to 12, preferably 2 to 10, such as a 2-tetrahydrofuryl group and a 2-pyrimidyl group.
  • the acyl group includes an aliphatic carbonyl group, an arylcarbonyl group, a heterocyclic carbonyl group, a hydroxy group, a halogen atom, an aromatic group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, and an amino group. , It may have an aliphatic amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like.
  • acyl group examples include an acyl group having a total carbon atom number of 2 to 8, preferably 2 to 4, such as an acetyl group, a propanoyl group, a benzoyl group, and a 3-pyridinecarbonyl group.
  • the acylamino group may have an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group and the like, and has, for example, an acetylamino group, a benzoylamino group, a 2-pyridinecarbonylamino group, a propanoylamino group and the like. May be.
  • the acylamino group include an acylamino group having a total carbon number of 2 to 12, preferably 2 to 8, and an alkylcarbonylamino group having a total carbon number of 2 to 8, such as an acetylamino group, a benzoylamino group, and a 2-pyridinecarbonylamino group.
  • Groups, propanoylamino groups and the like can be mentioned.
  • the aliphatic oxycarbonyl group may be saturated or unsaturated, and may be a hydroxy group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, an amino group, or an aliphatic group. It may have an amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like.
  • Examples of the aliphatic oxycarbonyl group include an alkoxycarbonyl group having a total carbon atom number of 2 to 8, preferably 2 to 4, such as a methoxycarbonyl group, an ethoxycarbonyl group, and a (t) -butoxycarbonyl group.
  • the carbamoyl group may have an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group and the like.
  • Examples of the carbamoyl group include an unsubstituted carbamoyl group, an alkylcarbamoyl group having a total carbon number of 2 to 9, preferably an unsubstituted carbamoyl group, and an alkylcarbamoyl group having a total carbon number of 2 to 5, for example, an N-methylcarbamoyl group. Examples thereof include N, N-dimethylcarbamoyl group and N-phenylcarbamoyl group.
  • the aliphatic sulfonyl group may be saturated or unsaturated, and may be a hydroxy group, an aromatic group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, or an amino group. , It may have an aliphatic amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like.
  • Examples of the aliphatic sulfonyl group include an alkylsulfonyl group having a total carbon number of 1 to 6, preferably a total carbon number of 1 to 4, such as a methanesulfonyl group.
  • the aromatic sulfonyl group includes a hydroxy group, an aliphatic group, an aliphatic oxy group, a carbamoyl group, an aliphatic oxycarbonyl group, an aliphatic thio group, an amino group, an aliphatic amino group, an acylamino group, a carbamoylamino group and the like. You may be doing it.
  • Examples of the aromatic sulfonyl group include arylsulfonyl groups having a total carbon atom number of 6 to 10, such as benzenesulfonyl.
  • the amino group may have an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group and the like.
  • the acylamino group may have, for example, an acetylamino group, a benzoylamino group, a 2-pyridinecarbonylamino group, a propanoylamino group, or the like.
  • the acylamino group includes an acylamino group having a total carbon atom number of 2 to 12, preferably a total carbon atom number of 2 to 8, and more preferably an alkylcarbonylamino group having a total carbon atom number of 2 to 8, such as an acetylamino group and a benzoylamino group. Examples include a group, a 2-pyridinecarbonylamino group, a propanoylamino group and the like.
  • the aliphatic sulfonamide group, aromatic sulfonamide group, and heterocyclic sulfonamide group may be, for example, a methanesulfonamide group, a benzenesulfonamide group, a 2-pyridinesulfonamide group, or the like.
  • the sulfamoyl group may have an aliphatic group, an aromatic group, a heterocyclic group and the like.
  • the sulfamoyl group includes a sulfamoyl group, an alkylsulfamoyl group having a total carbon number of 1 to 9, a dialkylsulfamoyl group having a total carbon number of 2 to 10, and an arylsulfamoyl group having a total carbon number of 7 to 13.
  • Heterocyclic sulfamoyl group having 2 to 12 total carbon atoms more preferably sulfamoyl group, alkyl sulfamoyl group having 1 to 7 total carbon atoms, dialkyl sulfamoyl group having 3 to 6 total carbon atoms, total carbon
  • Groups, 4-pyridinesulfamoyl groups and the like can be mentioned.
  • the aliphatic oxy group may be saturated or unsaturated, and may have a methoxy group, an ethoxy group, an i-propyloxy group, a cyclohexyloxy group, a methoxyethoxy group, or the like.
  • Examples of the aliphatic oxy group include an alkoxy group having a total carbon atom number of 1 to 8, preferably 1 to 6, such as a methoxy group, an ethoxy group, an i-propyloxy group, a cyclohexyloxy group, and a methoxyethoxy group.
  • the aromatic amino group and the heterocyclic amino group are an aliphatic group, an aliphatic oxy group, a halogen atom, a carbamoyl group, a heterocyclic group fused with the aryl group, an aliphatic oxycarbonyl group, preferably a total number of carbon atoms.
  • the aliphatic thio group may be saturated or unsaturated, and an alkyl thio group having a total carbon atom number of 1 to 8, more preferably a total carbon atom number of 1 to 6, for example, a methyl thio group or an ethyl thio group. , Carbamoylmethylthio group, t-butylthio group and the like.
  • the carbamoylamino group may have an aliphatic group, an aryl group, a heterocyclic group and the like.
  • Examples of the carbamoylamino group include a carbamoylamino group, an alkylcarbamoylamino group having a total carbon number of 2 to 9, a dialkylcarbamoylamino group having a total carbon number of 3 to 10, and an arylcarbamoylamino group having a total carbon number of 7 to 13.
  • Heterocyclic carbamoylamino group having 3 to 12 total carbon atoms preferably carbamoylamino group, alkylcarbamoylamino group having 2 to 7 total carbon atoms, dialkylcarbamoylamino group having 3 to 6 total carbon atoms, total number of carbon atoms 7-11 arylcarbamoylamino groups, heterocyclic carbamoylamino groups with 3-10 total carbon atoms, such as carbamoylamino groups, methylcarbamoylamino groups, N, N-dimethylcarbamoylamino groups, phenylcarbamoylamino groups, 4- Examples thereof include a pyridinecarbamoylamino group.
  • the range represented by the endpoints includes all numerical values included in the range (for example, 1 to 10 are 1.4, 1.9, 2.33, 5.75, 9). .98 etc. are included).
  • the description of "at least 1" includes all numbers greater than or equal to 1 (eg, at least 2, at least 4, at least 6, at least 8, at least 10, at least 25, at least 50, at least 100, etc.). ..
  • perfluoromonomers are polymerized in an aqueous medium in the presence of a polymer (1) containing a polymerization unit (1) based on a monomer represented by the general formula (1).
  • the present invention relates to a method for producing a perfluoroelastomer, which obtains an elastomer.
  • CX 2 CY (-CZ 2- O-Rf-A) (1)
  • X is the same or different, -H or -F
  • Y is -H, -F, an alkyl group or a fluorine-containing alkyl group
  • Z is the same or different, -H,-.
  • F an alkyl group or a fluoroalkyl group.
  • Rf is a fluorine-containing alkylene group having 1 to 40 carbon atoms, or an ether bond is a fluorine-containing alkylene group having 2 to 100 carbon atoms.
  • A is -COOM,-. SO 3 M, -OSO 3 M or -C (CF 3) 2 OM ( M is, H, a metal atom, NR 7 4, good imidazolium be substituted, may have a substituent
  • the production method of the present disclosure can stably and efficiently produce a perfluoroelastomer by using the polymer (1).
  • a perfluoroelastomer can be produced at a sufficient polymerization rate, and perfluoroelamic particles having a sufficient number of particles can be obtained.
  • the polymer (1) may contain only a polymerization unit (1) based on one kind of monomer represented by the general formula (1), or may contain only the polymerization unit (1) represented by the general formula (1). It may contain a polymerization unit (1) based on a monomer of more than one species.
  • X is -H or -F. Both of X may be -F, and at least one may be -H. For example, one may be -F and the other may be -H, or both may be -H.
  • Y is an —H, —F, an alkyl group or a fluorine-containing alkyl group.
  • the above alkyl group is an alkyl group that does not contain a fluorine atom, and may have 1 or more carbon atoms.
  • the alkyl group preferably has 6 or less carbon atoms, more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less.
  • the fluorine-containing alkyl group is an alkyl group containing at least one fluorine atom, and may have 1 or more carbon atoms.
  • the fluorine-containing alkyl group preferably has 6 or less carbon atoms, more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less.
  • As the Y, -H, -F or -CF 3 is preferable, and -F is more preferable.
  • Z is the same or different, -H, -F, alkyl group or fluoroalkyl group.
  • the above alkyl group is an alkyl group that does not contain a fluorine atom, and may have 1 or more carbon atoms.
  • the alkyl group preferably has 6 or less carbon atoms, more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less.
  • the fluorine-containing alkyl group is an alkyl group containing at least one fluorine atom, and may have 1 or more carbon atoms.
  • the fluorine-containing alkyl group preferably has 6 or less carbon atoms, more preferably 4 or less, and even more preferably 3 or less.
  • Z, -H, -F or CF 3 is preferable, and -F is more preferable.
  • At least one of the above X, Y and Z contains a fluorine atom.
  • X may be -H and Y and Z may be -F.
  • the Rf is a fluorine-containing alkylene group having 1 to 40 carbon atoms or a fluorine-containing alkylene group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms.
  • the fluorine-containing alkylene group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms is an alkylene group that does not contain a structure in which an oxygen atom is a terminal and contains an ether bond between carbon carbons.
  • the fluorine-containing alkylene group preferably has 2 or more carbon atoms.
  • the number of carbon atoms of the fluorine-containing alkylene group is preferably 30 or less, more preferably 20 or less, and even more preferably 10 or less.
  • As the fluorinated alkylene group -CF 2 -, - CH 2 CF 2 -, - CF 2 CF 2 -, - CF 2 CH 2 -, - CF 2 CF 2 CH 2 -, - CF (CF 3) - , -CF (CF 3) CF 2 -, - CF (CF 3) CH 2 - and the like.
  • the fluorine-containing alkylene group is preferably a perfluoroalkylene group.
  • the fluorine-containing alkylene group having an ether bond preferably has 3 or more carbon atoms.
  • the number of carbon atoms of the fluorine-containing alkylene group having an ether bond is preferably 60 or less, more preferably 30 or less, and even more preferably 12 or less.
  • the fluorine-containing alkylene group having an ether bond is, for example, the following formula: (In the equation, Z 1 is F or CF 3 ; Z 2 and Z 3 are H or F, respectively; Z 4 is H, F or CF 3 ; p1 + q1 + r1 is an integer of 1 to 10; s1 is 0 or 1; t1 is 0. It is also preferable that it is a divalent group represented by (an integer of ⁇ 5).
  • n is an integer of 1 to 10
  • n is an integer of 1 to 10
  • the fluorine-containing alkylene group having an ether bond is preferably a perfluoroalkylene group.
  • A, -COOM, -SO 3 M, -OSO 3 M or -C (CF 3) 2 OM M is, H, a metal atom, NR 7 4, have a substituent which may be an imidazolium, a good phosphonium also have a pyridinium which may have a substituent or substituents, R 7 is -H or an organic group.).
  • an organic group of —H or C 1-10 is preferable, an organic group of —H or C 1-4 is more preferable, and an alkyl group of —H or C 1-4 is further preferable.
  • Examples of the metal atom include alkali metals (Group 1) and alkaline earth metals (Group 2), with -Na, -K or -Li being preferable.
  • H preferably a metal atom or NR 7 4, H, an alkali metal (Group 1), alkaline earth metal (Group 2) or NR 7 4, more preferably, H, Na, K, Li or NH 4 is even more preferred, Na, K or NH 4 is even more preferred, Na or NH 4 is particularly preferred, and NH 4 is most preferred.
  • -COOM or -SO 3 M is preferable, and -COOM is more preferable.
  • the above n5 is preferably 0 or an integer of 1 to 5, and more preferably 0, 1 or 2 in that fluoroelastomer particles having a small primary particle diameter can be obtained. It is more preferably 0 or 1.
  • the above-mentioned A is preferably ⁇ COOM in that the polymerization reaction proceeds more smoothly, and the above-mentioned M is less likely to remain as an impurity and improves the heat resistance of the obtained molded product, so that H or NH 4 Is preferable.
  • the polymer (1) may be a homopolymer of the fluoroallyl ether compound represented by the general formula (1a), or may be a copolymer with another monomer.
  • the polymerization unit (1) is preferably a polymerization unit (1A) based on the monomer represented by the general formula (1A).
  • CH 2 CF (-CF 2- O-Rf-A) (1A) (In the formula, Rf and A are the same as above.)
  • the polymer (1) may be a homopolymer of the monomer represented by the general formula (1A), or may be a copolymer with another monomer.
  • Z 1 is F or CF 3 ;
  • Z 2 and Z 3 are H or F, respectively;
  • Z 4 is H, F or CF 3 ;
  • p1 + q1 + r1 is an integer of 0 to 10;
  • s1 is 0 or 1;
  • t1 is 0.
  • Etc. are preferably mentioned, among them
  • examples of the monomer represented by the general formula (1) include a monomer represented by the following formula.
  • the polymer (1) may be a homopolymer composed of only the polymerization unit (1), or may be copolymerized with the polymerization unit (1) and the monomer represented by the general formula (1). It may be a copolymer containing a polymerization unit based on the monomer of. From the viewpoint of solubility in an aqueous medium, a homopolymer consisting of only the polymerization unit (1) is preferable.
  • the polymerization unit (1) may be the same or different at each appearance, and the polymer (1) is a polymerization unit (1) based on two or more different monomers represented by the general formula (1). May include.
  • tetrafluoroethylene CF 2
  • At least one type is preferable, and tetrafluoroethylene is more preferable.
  • Rf 3 are monomers represented by a fluorine-containing alkyl group having 1 to 40 carbon atoms or a fluorine-containing alkyl group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms. ..
  • X 9 is H, F or CH 3 ;
  • Rf 4 is a fluorine-containing alkyl group having 1 to 40 carbon atoms or a fluorine-containing alkyl group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms). Also mentioned is a monomer.
  • e6 is an integer of 1 to 10.
  • the content of the polymerization unit (1) in the polymer (1) is preferably 1.0 mol% or more, more preferably 3.0 mol% or more, still more preferably 3.0 mol% or more, based on the total polymerization units. It is 5.0 mol% or more, still more preferably 10 mol% or more, particularly preferably 20 mol% or more, and particularly preferably 30 mol% or more. Further, from the viewpoint that the fluoroelastomer can be produced more smoothly, the content of the polymerization unit (1) in the polymer (1) is preferably 40 mol% or more, more preferably 40 mol% or more, based on the total polymerization units. It is 60 mol% or more, still more preferably 80 mol% or more, particularly preferably 90 mol% or more, and most preferably substantially 100 mol%.
  • the content of the polymerization unit based on another monomer copolymerizable with the monomer represented by the general formula (1) in the polymer (1) is preferably 70 mol with respect to all the polymerization units. % Or less, more preferably 60 mol% or less, still more preferably 40 mol% or less, still more preferably 20 mol% or less, particularly preferably 10 mol% or less, and most preferably substantial. It is 0 mol%.
  • the number average molecular weight of the polymer (1) is preferably 0.1 ⁇ 10 4 or more, more preferably 0.2 ⁇ 10 4 or more, further preferably 0.3 ⁇ 10 4 or more, Note still more preferably 0.4 ⁇ 10 4 or more, Koto more preferably 0.5 ⁇ 10 4 or more, and particularly preferably 1.0 ⁇ 10 4 or more, and most preferably 3.0 ⁇ 10 4 That is all.
  • the number average molecular weight of the polymer (1) preferably at 75.0 ⁇ 10 4 or less, more preferably 50.0 ⁇ 10 4 or less, more preferably at 30.0 ⁇ 10 4 or less There, particularly preferably 20.0 ⁇ 10 4 or less.
  • the polymer (1) may be partially precipitated, precipitated or clouded due to storage or addition of other additives.
  • the above number average molecular weight and the weight average molecular weight described later are values for which the molecular weight is calculated using monodisperse polystyrene as a standard by gel permeation chromatography (GPC). If measurement by GPC is not possible, the number average molecular weight of the polymer (1) is determined by the correlation between the number average molecular weight calculated from the number of terminal groups obtained by NMR, FT-IR, etc. and the melt flow rate. Can be sought. The melt flow rate can be measured in accordance with JIS K 7210.
  • the weight average molecular weight of the polymer (1) is preferably 0.2 ⁇ 10 4 or more, more preferably 0.4 ⁇ 10 4 or more, further preferably 0.6 ⁇ 10 4 or more, particularly preferably at 0.8 ⁇ 10 4 or more, and most preferably 1.0 ⁇ 10 4 or more.
  • the weight average molecular weight of the polymer (1) preferably at 150.0 ⁇ 10 4 or less, more preferably 100.0 ⁇ 10 4 or less, more preferably at 60.0 ⁇ 10 4 or less There, particularly preferably 40.0 ⁇ 10 4 or less.
  • the polymer (1) preferably has an ion exchange rate (IXR) of 53 or less.
  • IXR is defined as the number of carbon atoms in the polymer backbone with respect to the ionic group. Precursor groups that become ionic by hydrolysis (eg, -SO 2 F) are not considered ionic groups for the purpose of determining IXR.
  • the IXR of the polymer (1) is preferably 0.5 or more, more preferably 1 or more, further preferably 3 or more, still more preferably 4 or more, particularly preferably 5 or more, and particularly preferably 8 or more. Further, the IXR of the polymer (1) is more preferably 43 or less, further preferably 33 or less, and particularly preferably 23 or less.
  • the ion exchange capacity of the polymer (1) is 0.80 mg / g or more, 1.50 mg / g or more, 1.75 mg / g or more, 2.00 mg / g or more, 2.50 mg / g or more, in the order of preference. It is 2.60 mg / g or more, 3.00 mg / g or more, and 3.50 mg / g or more.
  • the ion exchange capacity is the content of the ionic group (anionic group) of the polymer (1), and is calculated from the composition of the polymer (1).
  • the ionic groups are typically distributed along the polymer main chain. It is preferable that the polymer (1) contains a polymer main chain together with a repeating side chain bonded to the main chain, and the side chain has an ionic group.
  • the polymer (1) preferably contains an ionic group having a pKa of less than 10, more preferably less than 7.
  • the ionic group of the polymer (1) is preferably selected from the group consisting of sulfonate, carboxylate, phosphonate, and phosphate.
  • sulfonate, carboxylate, phosphonate, and phosphate is intended to refer to each salt, or each acid that can form a salt.
  • a salt is preferably an alkali metal salt or an ammonium salt.
  • a preferred ionic group is a sulfonate group.
  • the polymer (1) is preferably water-soluble.
  • Water-soluble means the property of being easily dissolved or dispersed in an aqueous medium.
  • the particle size of the water-soluble polymer (1) cannot be measured by, for example, a dynamic light scattering method (DLS).
  • the particle size of the water-insoluble polymer (1) can be measured by, for example, a dynamic light scattering method (DLS).
  • the polymer (1) can be produced by a conventionally known method except that the above-mentioned monomer is used.
  • the amount of the polymer (1) added is preferably 0.01 to 20% by mass with respect to 100% by mass of the aqueous medium.
  • the amount of the polymer (1) added is more preferably 0.1% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, based on 100% by mass of the aqueous medium, because the polymerization reaction of the perfluoromonomer proceeds more smoothly. It is 0.5% by mass or more, still more preferably 1.0% by mass or more, particularly preferably 1.5% by mass or more, and most preferably 2.0% by mass or more.
  • the addition amount of the polymer (1) if the addition amount is too large, an effect commensurate with the addition amount cannot be obtained, which is economically disadvantageous. It is preferably 15% by mass or less, more preferably 10% by mass or less, and particularly preferably 5% by mass or less.
  • the timing of addition of the polymer (1) in the above polymerization is not particularly limited, and it may be added before the start of the polymerization or after the start of the polymerization. Further, in the above polymerization, the polymer (1) may be added all at once at an arbitrary time, or may be added continuously.
  • the continuous addition of the polymer (1) means, for example, the addition of the polymer (1) not all at once, but over time and without interruption or in divided portions. When the polymer (1) is continuously added, it is preferable to add the polymer (1) so that the total amount of the added polymers (1) is within the above range.
  • an aqueous solution containing the polymer (1) and water may be prepared and the aqueous solution may be added.
  • the polymer (1) can be produced by a conventionally known method except that the above-mentioned monomer is used.
  • the dimer and trimmer contents of the monomer represented by the general formula (1) (hereinafter, may be referred to as the monomer (1)) are added to the polymer (1).
  • the polymer (1) having an amount of 1.0% by mass or less may be used.
  • the manufacturing method of the present disclosure is A step of obtaining a crude composition containing a polymer of the monomer (1) by polymerizing the monomer (1) represented by the general formula (1) in an aqueous medium.
  • the step of obtaining the polymer (1) having a content of 1.0% by mass or less and It is also preferable to include a step of obtaining a perfluoroelastomer by polymerizing the perfluoromonomer in an aqueous medium in the presence of the polymer (1).
  • the polymer (1) used in the above production method substantially does not contain the dimer and trimmer of the monomer (1).
  • the dimer and trimmer of the monomer (1) are usually generated when the monomer (1) is polymerized to obtain the polymer (1).
  • the content of the dimer and trimmer in the polymer (1) is 1.0% by mass or less, preferably 0.1% by mass or less, and more preferably 0.% by mass, based on the polymer (1). It is 01% by mass or less, more preferably 0.001% by mass or less, and particularly preferably 0.0001% by mass or less.
  • the content of the dimer and trimmer in the polymer (1) is determined by performing a gel permeation chromatography (GPC) analysis of the polymer (1) with respect to the total area of each peak of the chromatogram obtained by the GPC analysis. It can be specified by calculating the ratio of the total peak area (area percentage).
  • GPC gel permeation chromatography
  • liquid chromatography-mass spectrometry (LC / MS / MS) is performed. It can be identified by the measurement by. Specifically, an aqueous solution having a content of 5 levels or more of the monomer (1) is prepared, LC / MS / MS analysis of each content is performed, and the content and the area area (peak) with respect to the content are performed. The relationship with the integral value of) is plotted to create a calibration curve of the monomer (1). Further, a calibration curve of the dimer and the trimmer of the monomer (1) is prepared from the calibration curve of the monomer (1).
  • Methanol is added to the polymer (1) to prepare a mixture, and the extract (supernatant) is recovered from the mixture by centrifugation, and the obtained extract is subjected to LC / MS / MS analysis. Then, using the calibration curve, the area area (integral value of peaks) of the chromatogram of the dimer and trimmer of the monomer (1) can be converted into the content of the dimer and the trimmer.
  • the per which does not substantially contain the dimer and the trimmer of the monomer (1) By using the polymer (1) which does not substantially contain a dimer and a trimer during the polymerization of the perfluoromonomer in an aqueous medium, the per which does not substantially contain the dimer and the trimmer of the monomer (1). Fluoropolymers can be produced.
  • the polymer (1) is a polymer containing a polymerization unit (1) based on the monomer (1).
  • the polymer (1) used in the present disclosure includes a polymer (1) containing two or more polymerization units (1), a dimer (a polymer containing two polymerization units (1)), and a trimmer (three polymerization units (3). It is a polymer in which 1) is substantially removed.
  • the molecular weight of the monomer (1) is preferably 400 or less. That is, it is preferable that the polymer (1) does not substantially contain a dimer and a trimmer having a molecular weight of 1200 or less.
  • the dimer and trimmer of the polymer (1) may be a polymer formed from one kind of monomer (1) as the monomer (1) represented by the general formula (1). It may be a copolymer formed from two or more kinds of monomers (1) having different structures.
  • Polymerization of the monomer (1) can be performed by a known method.
  • a crude composition in which the polymer (1) is dispersed or dissolved in an aqueous medium can be obtained.
  • the polymerization of the monomer (1) is carried out in an aqueous medium in the absence of a fluorine-containing surfactant (however, except for the monomer (1) represented by the general formula (1)). Is preferable.
  • substantially in the absence of a fluorine-containing surfactant means that the amount of the fluorine-containing surfactant with respect to an aqueous medium is 10 mass ppm or less.
  • the amount of the fluorine-containing surfactant with respect to the aqueous medium is preferably 1 mass ppm or less, more preferably 100 mass ppb or less, still more preferably 10 mass ppb or less, still more preferably 1 mass ppb or less. Is.
  • the fluorine-containing surfactant will be described later in the description of polymerization of perfluoromonomer.
  • the crude composition thus obtained, as a polymer of the monomer (1), is usually a dimer having a total mass of more than 1.0% by mass with respect to the mass of the polymer of the monomer (1).
  • trimmers are included.
  • the content of the dimer and trimmer in the polymer of the monomer (1) may be, for example, 2.0% by mass or more with respect to the polymer of the monomer (1), and may be 3.0. It may be 5% by mass or more, 30.0% by mass or less, or 20.0% by mass or less.
  • the content of dimer and trimmer in the crude composition is the sum of the peak areas of the dimer and trimmer with respect to the total area of each peak of the chromatogram obtained by gel permeation chromatography (GPC) analysis of the crude composition. It can be specified by calculating the ratio (area percentage) of.
  • the means for removing the dimer and trimmer is not particularly limited, but at least one means selected from the group consisting of ultrafiltration, microfiltration and dialysis membrane treatment is preferable, and the means is selected from the group consisting of microfiltration and dialysis membrane treatment. At least one means is more preferred, and ultrafiltration is even more preferred.
  • the polymerization of the monomer (1) produces a dimer and a trimmer of the monomer (1), and as a result, the dimer and the trimmer of the monomer (1) are contained in the polymer (1).
  • the mechanism by which the dimer and trimmer of the monomer (1) are generated is not always clear, but in particular, the polymerization reaction in the polymerization system in which the monomer (1) accounts for the majority of the monomers present in the polymerization system. Therefore, it is presumed that the dimerization and trimerization of the monomer (1) occur at a non-negligible frequency.
  • the existence of the dimer and trimmer of the monomer (1) in the polymer (1) is clarified for the first time, and the dimer and trimmer of the monomer (1) in the polymer (1) are ultrafiltered.
  • the polymer (1) (crude composition) is removed with high efficiency by at least one means selected from the group consisting of precision filtration and diafiltration.
  • the unreacted monomer (1) When removing the dimer and trimmer, usually, the unreacted monomer (1) is also removed from the crude composition at the same time. Even if the unreacted monomer (1) is incorporated into the perfluoroelastomer by polymerization, the function of the perfluoroelastomer is not necessarily adversely affected, so that the unreacted monomer (1) is not necessarily removed. do not have to. However, by removing the unreacted monomer (1) at the same time as the dimer and trimmer, the amount of the monomer to be polymerized can be calculated without considering the presence of the unreacted monomer (1). There is an advantage that a perfluoroepolymer having a desired monomer composition can be easily produced.
  • the crude composition obtained by the polymerization of the monomer (1) may be the composition obtained by the polymerization after the polymerization, or the composition obtained by the polymerization obtained by diluting or concentrating the composition after the polymerization. It may be the one which has been subjected to the dispersion stabilization treatment or the like. It is also preferable to adjust the viscosity of the crude composition by these treatments in order to smoothly proceed with ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment.
  • the content of the polymer of the monomer (1) in the crude composition is not particularly limited, and may be, for example, 0.1 to 20% by mass.
  • the content of the polymer of the monomer (1) in the crude composition is preferably 18.0% by mass or less, more preferably 15.0% by mass or less, from the viewpoint of the removal efficiency of the dimer and the trimmer. It is more preferably 12.0% by mass or less, particularly preferably 10.0% by mass or less, preferably 0.5% by mass or more, and more preferably 1.0% by mass or more. It is more preferably 1.2% by mass or more, and particularly preferably 1.5% by mass or more.
  • the content of the polymer of the monomer (1) in the crude composition is, for example, the method of adding water to the crude composition obtained by the polymerization of the monomer (1), that of the monomer (1). It can be adjusted by a method of concentrating the crude composition obtained by polymerization.
  • the pH of the crude composition is preferably 0 to 11, more preferably 0.5 to 8.0, and even more preferably 1.0 to 7.0.
  • the pH of the crude composition can be adjusted by adding a pH adjuster to the crude composition obtained by the polymerization of the monomer (1).
  • the pH adjuster may be an acid or an alkali, and examples thereof include phosphate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, aqueous ammonia and the like.
  • the viscosity of the crude composition is preferably 25 mPa ⁇ s or less because ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment proceeds smoothly.
  • the viscosity of the crude composition is, for example, a method of adjusting the number average molecular weight of the polymer of the monomer (1), a method of adjusting the concentration of the polymer of the monomer (1) in the crude composition, and a crude composition. It can be adjusted by a method of adjusting the temperature of an object.
  • the ultrafiltration or microfiltration is not limited to the cross-flow method or the dead-end method, but the cross-flow method is preferable from the viewpoint of reducing clogging of the membrane.
  • the above ultrafiltration can be performed using an ultrafiltration membrane.
  • the ultrafiltration can be performed using, for example, an ultrafiltration device having an ultrafiltration membrane, and a centrifugal ultrafiltration method, a batch type ultrafiltration method, a circulation type ultrafiltration method, or the like can be adopted.
  • the molecular weight cut-off of the ultrafiltration membrane is usually about 0.1 ⁇ 10 4 to 30 ⁇ 10 4 Da.
  • the ultrafiltration membrane suppresses clogging of the membrane, because it can efficiently reduce the dimers and trimers, fractional molecular weight is preferably at 1.5 ⁇ 10 4 Da or more.
  • the molecular weight cut-off is more preferably 2.0 ⁇ 10 4 Da or more, particularly preferably 3.0 ⁇ 10 4 Da or more, and most preferably 5.0 ⁇ 10 4 Da or more.
  • the molecular weight cut-off may be 8.0 ⁇ 10 4 Da or more. Further, the molecular weight cut-off is preferably 20 ⁇ 10 4 Da or less, more preferably 10 ⁇ 10 4 Da or less, from the viewpoint of the removal efficiency of the dimer and the trimmer.
  • the fractional molecular weight of the ultrafiltration membrane can be, for example, a molecular weight that can prevent 90% by passing polystyrene having a known weight average molecular weight through the membrane.
  • the quantification of polystyrene can be performed using gel permeation chromatography.
  • Examples of the shape of the ultrafiltration membrane include, but are not limited to, conventionally known ones, and examples thereof include a hollow fiber type, a flat membrane type, a spiral type, and a tubular type. From the viewpoint of preventing clogging, the hollow fiber type is preferable.
  • the inner diameter of the hollow fiber type ultrafiltration membrane is not limited, but may be, for example, 0.1 to 2 mm. It is preferably 0.8 to 1.4 mm.
  • the length of the hollow fiber type ultrafiltration membrane is not limited, but may be, for example, 0.05 to 3 m. It is preferably 0.05 to 2 m.
  • the material of the ultrafiltration membrane is not particularly limited, but cellulose, cellulose ester, polysulfone, sulfonated polysulfone, polyethersulfone, sulfonated polyethersulfone, chlorinated polyethylene, polypropylene, polyolefin, polyvinyl alcohol, Examples thereof include organic materials such as polymethylmethacrylate, polyacrylicnitrile, polyvinylidene fluoride and polytetrafluoroethylene, metals such as stainless steel, and inorganic materials such as ceramics.
  • the material of the ultrafiltration membrane is preferably an organic material, more preferably chlorinated polyethylene, polypropylene, polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, acrylonitrile, polysulfone, or polyethersulfone, and polypolysulfone. Acrylonitrile or polyvinylidene fluoride is more preferred.
  • ultrafiltration membrane DESAL's G-5 type, G-10 type, G-20 type, G-50 type, PW type, HWS UF type; KOCH's HFM-180, HFM- 183, HFM-251, HFM-300, HFM-116, HFM-183, HFM-300, HFK-131, HFK-328, MPT-U20, MPS-U20P, MPS-U20S; Synder's SPE1, SPE3, SPE5 , SPE10, SPE30, SPV5, SPV50, SOW30; Microza (registered trademark) UF series manufactured by Asahi Kasei Corporation; NTR7410 manufactured by Nitto Denko Corporation.
  • the above ultrafiltration is preferably performed at a pressure of 0.01 MPa or more from the viewpoint of removal efficiency of dimers and trimmers. More preferably, it is 0.03 MPa or more, and even more preferably 0.05 MPa or more. Further, the pressure is preferably 0.5 MPa or less, more preferably 0.25 MPa or less, and further preferably 0.2 MPa or less from the viewpoint of pressure resistance.
  • the ultrafiltration is preferably performed at a flow rate of 10 mL / min or more, more preferably at a flow rate of 50 mL / min or more, and at a flow rate of 5000 mL / min or less. It is preferably carried out, and more preferably carried out at a flow rate of 1000 mL / min or less.
  • the microfiltration can be performed using a microfiltration membrane.
  • Microfiltration membranes typically have an average pore diameter of 0.05-1.0 ⁇ m.
  • the microfiltration membrane preferably has an average pore diameter of 0.1 ⁇ m or more because it can efficiently remove dimers and trimmers. It is more preferably 0.075 ⁇ m or more, and further preferably 0.1 ⁇ m or more.
  • the average pore diameter is 1.00 ⁇ m or less. More preferably, the average pore diameter is 0.50 ⁇ m or less, and even more preferably 0.25 ⁇ m or less.
  • the average pore diameter of the microfiltration membrane can be measured according to ASTM F316 03 (bubble point method).
  • the shape of the microfiltration membrane is not limited to those conventionally known, and examples thereof include a hollow fiber type, a flat membrane type, a spiral type, and a tubular type. From the viewpoint of preventing clogging, the hollow fiber type is preferable.
  • the inner diameter of the hollow fiber type microfiltration membrane is not limited, but may be, for example, 0.1 to 2 mm. It is preferably 0.8 to 1.4 mm.
  • the length of the hollow fiber type microfiltration membrane is not limited, but may be, for example, 0.05 to 3 m. It is preferably 0.05 to 2 m.
  • Examples of the material of the microfiltration membrane include cellulose-based, aromatic polyamide, polyvinyl alcohol, polysulfone, polyethersulfone, polyvinylidene fluoride, polyethylene, polyacrylonitrile, polypropylene, polycarbonate, polytetrafluoroethylene, ceramics, metal and the like. Be done. Among them, aromatic polyamide, polyvinyl alcohol, polysulfone, polyvinylidene fluoride, polyethylene, polyacrylonitrile, polypropylene, polycarbonate, or polytetrafluoroethylene are preferable, and polyvinylidene nitrile or polyvinylidene fluoride is particularly preferable.
  • NGK Insulator's Cefil Asahi Kasei's Microza U series, Microza P series; Sumitomo Electric's Poaflon SPMW, Poaflon OPMW, Poaflon PM; Toray's Trefil; Micro Examples thereof include NADIR MP005 and NADIR MV020 manufactured by Dyne Nadia; and X-flow manufactured by Norit.
  • the microfiltration is preferably performed at a pressure of 0.01 MPa or more from the viewpoint of removal efficiency of dimers and trimmers. More preferably, it is 0.03 MPa or more, and even more preferably 0.05 MPa or more. Further, the pressure is preferably 0.5 MPa or less, more preferably 0.25 MPa or less, and further preferably 0.2 MPa or less from the viewpoint of pressure resistance.
  • the microfiltration is preferably performed at a flow rate of 10 mL / min or more, more preferably at a flow rate of 50 mL / min or more, and at a flow rate of 5000 mL / min or less. It is preferable, and it is more preferable to carry out at a flow rate of 1000 mL / min or less.
  • the dialysis membrane treatment is performed using a dialysis membrane.
  • the dialysis membrane usually has a molecular weight cut-off of 0.05 ⁇ 10 4 to 100 ⁇ 10 4 Da.
  • the dialysis membrane suppresses clogging of the membrane, because it can efficiently remove dimers and trimers, are preferably fractionated molecular weight of 0.3 ⁇ 10 4 Da or more.
  • the molecular weight cut-off is more preferably 0.5 ⁇ 10 4 Da or more, further preferably 1.0 ⁇ 10 4 Da or more, even more preferably 1.5 ⁇ 10 4 Da or more, and 2.0 ⁇ 10 4 Da or more.
  • the above is particularly preferable, 3.0 ⁇ 10 4 Da or more is particularly preferable, and 5.0 ⁇ 10 4 Da or more is most preferable.
  • the molecular weight cut-off may be 8.0 ⁇ 10 4 Da or more. Further, the molecular weight cut-off is preferably 20 ⁇ 10 4 Da or less, more preferably 10 ⁇ 10 4 Da or less, from the viewpoint of the removal efficiency of the dimer and the trimmer.
  • the molecular weight cut-off of the dialysis membrane can be measured, for example, by the same method as that of the ultrafiltration membrane.
  • the material of the dialysis membrane is not particularly limited, and examples thereof include cellulose, polyacrylonitrile, polymethylmethacrylate, ethylene vinyl alcohol copolymer, polysulfone, polyamide, and polyester polymer alloy.
  • dialysis membrane examples include Spectra / Por (registered trademark) Float-A-Lyzer, Tube-A-Lyzer, Dialysis tubing, 6Dialysis tubing, and 7Dialysis tubing manufactured by Spectrum Laboratories.
  • the above ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment is preferably performed at a temperature of 10 ° C. or higher. More preferably, it is 15 ° C. or higher, further preferably 20 ° C. or higher, and particularly preferably 30 ° C. or higher. Dimers and trimmers can be reduced more efficiently by setting the temperature in the above range.
  • the temperature is preferably 90 ° C. or lower, more preferably 80 ° C. or lower, further preferably 70 ° C. or lower, and particularly preferably 60 ° C. or lower.
  • Ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment can be performed while adding water to the crude composition or adjusting the pH of the crude composition. Water may be added intermittently to the crude composition or continuously added to the crude composition.
  • the end point of ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment may be appropriately determined and is not limited. Further, in the above ultrafiltration, microfiltration or dialysis membrane treatment, in order to improve the durability of the filtration membrane, backwashing with water may be performed about once with a filtration time of 1 to 24 hours as a guide.
  • the polymer (1) containing substantially no dimer and trimmer is usually contained.
  • An aqueous solution is obtained.
  • the polymer (1) used in the above production method may be a polymer (1) contained in the obtained aqueous solution, or may be a polymer (1) obtained by separating from the aqueous solution.
  • the method for separating the polymer (1) from the aqueous solution is not particularly limited.
  • the polymer (1) can be separated by a method such as coagulation, washing, or drying of the polymer (1) in an aqueous solution.
  • an aqueous solution containing the polymer (1) can be used as the polymer (1).
  • the preferred content of the dimer and trimmer of the monomer (1) with respect to the polymer (1) in the aqueous solution is the same as the content of the dimer and trimmer in the polymer (1).
  • a perfluoroelastomer can be efficiently produced by using at least one polymer (1).
  • two or more kinds of polymers (1) may be used at the same time, or they may remain in a volatile one or a crosslinked product containing a perfluoroelastomer.
  • Other compounds having surface active ability may be used at the same time.
  • the above polymerization may be carried out in the presence of a nonionic surfactant.
  • a nonionic surfactant General formula (240): Rf 241- (X 241 ) n- Y 241 (In the formula, Rf 241 is a partially fluorinated alkyl group or a fully fluorinated alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, n is 0 or 1, and X 241 is -O-, -COO- or OCO.
  • Y 241 is- (CH 2 ) p H,-(CH 2 ) p OH or (OR 241 ) q (OR 242 ) r OH, p is an integer from 1 to 12, q is 1 It is an integer of ⁇ 12, r is an integer of 0-12, and R 241 and R 242 are alkylene groups having 2 to 4 carbon atoms, except that R 241 and R 242 are different from each other.)
  • Block polymer represented by, A nonionic polymer having a hydrophobic group consisting of a hydrocarbon group having 8 to 20 carbon atoms and a hydrophilic group consisting of a polyalkylene oxide in the molecule, and General formula (260): R 261 m -Si- (OR 262 ) 4-m (In the formula, R 261 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, R 262 is an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms, and m is an integer of 1 to 3). Silicon compound, At least one selected from the group consisting of is preferable.
  • block polymer represented by the general formula (250) include a block polymer consisting of at least two segments selected from the group of polyoxyethylene, polyoxypropylene, and polyoxybutylene. .. Among them, polyoxyethylene-polyoxypropylene block polymer and polyoxyethylene-polyoxybutylene block polymer are exemplified, and not only AB type but also ABA type block polymer is preferably exemplified. More preferably, by using a polyoxyethylene-polyoxypropylene block polymer or a polyoxypropylene-polyoxyethylene-polyoxypropylene block polymer, a highly concentrated and stable dispersion of perfluoro elastomer can be prepared.
  • the content of the polyoxyethylene segment is 10 to 50%, it is preferable because the generation of agglomerates which is considered to be due to reaggregation is small, and when it is 20 to 40%, the low viscosity perfluoroelastomer is used. It is preferable because a dispersion can be prepared.
  • the molecular weight is not particularly limited, but may be 1000 to 7000 g / mol, and a dispersion having a low viscosity and excellent dispersibility can be prepared particularly at 2500 to 6500 g / mol.
  • a compound having a functional group and a hydrophilic group capable of reacting by radical polymerization may be used together with the polymer (1).
  • the functional group that can be reacted by the above radical polymerization include a group having an unsaturated bond such as a vinyl group and an allyl group.
  • hydrophilic group examples include -NH 2 , -PO 3 M, -OPO 3 M, -SO 3 M, -OSO 3 M, and -COOM (in each formula, M is H, NH 4 or an alkali metal. Represents.).
  • hydrophilic group -SO 3 M or -COOM is particularly preferable.
  • alkali metal examples include Na and K.
  • Examples of the compound having a functional group and a hydrophilic group that can be reacted by the above radical polymerization include, for example.
  • General formula (270a): CF 2 CF- (CF 2 ) n271a- Y 271 (In the formula, n271a represents an integer from 1 to 10, Y 271 represents -SO 3 M 271 or -COOM 271 , and M 271 represents H, NH 4 or an alkali metal).
  • Compound, General formula (270b): CF 2 CF- (CF 2 C (CF 3 ) F) n271b- Y 271 (Wherein, N271b represents an integer of 1 ⁇ 5, Y 271 are the same.
  • CF 2 CF-O- (CFX 271 ) n271c- Y 271
  • X 271 represents F or CF 3
  • n271c represents an integer of 1 to 10
  • Y 271 is the same as the above definition.
  • Formula (270d): CF 2 CF -O- (CF 2 CFX 271 O) n271d -CF 2 CF 2 -Y 271
  • n271d represents an integer of 1 to 10
  • Y 271 and X 271 are the same as the above definitions.
  • General formula: (270e): CX 272 2 CFCF 2- O- (CF (CF 3 ) CF 2 O) n271e- CF (CF 3 ) -Y 271
  • each X 272 is the same and represents F or H.
  • N271e represents an integer of 0 or 1 to 10
  • Y 271 is the same
  • the production method of the present disclosure is to polymerize a perfluoromonomer in the absence of a fluorine-containing surfactant (excluding compounds having a functional group and a hydrophilic group that can react with radical polymerization). It is preferable to have.
  • a fluorine-containing surfactant excluding compounds having a functional group and a hydrophilic group that can react with radical polymerization. It is preferable to have.
  • a fluorine-containing surfactant has been used for the polymerization of perfluoromonomers, but in the production method of the present disclosure, by using the polymer (1), it is possible to use a perfluoromonomer without using a fluorine-containing surfactant.
  • a perfluoroepolymer can be obtained by polymerizing a fluoromonomer.
  • substantially in the absence of a fluorine-containing surfactant means a fluorine-containing surfactant (however, a compound having a functional group and a hydrophilic group capable of reacting with radical polymerization) with respect to an aqueous medium. ) Means that the content ratio is 10 mass ppm or less, and the content ratio of the fluorine-containing surfactant is preferably 1 mass ppm or less, more preferably 100 mass ppm or less, and further preferably 100 mass ppm or less. It is 10 mass ppb or less, and particularly preferably 1 mass ppb or less.
  • fluorine-containing surfactant examples include anionic fluorine-containing surfactant.
  • the anionic fluorine-containing surfactant may be, for example, a surfactant containing a fluorine atom having a total carbon number of 20 or less in the portion excluding the anionic group.
  • the fluorine-containing surfactant may also be a fluorine-containing surfactant having an anionic portion having a molecular weight of 800 or less.
  • the "anionic portion” means a portion of the fluorine-containing surfactant excluding the cation.
  • F (CF 2) n1 COOM of formula (I) to be described later a part of the "F (CF 2) n1 COO”.
  • Examples of the fluorine-containing surfactant include a fluorine-containing surfactant having a Log POW of 3.5 or less.
  • the LogPOW is the partition coefficient between 1-octanol and water.
  • P is the octanol when the octanol / water (1: 1) mixture containing the fluorine-containing interface active agent is phase-separated. Represents the concentration of the fluorine-containing surfactant in water / the concentration of the fluorine-containing surfactant in water].
  • anionic fluorine-containing surfactant As the anionic fluorine-containing surfactant, the following general formula (N 0 ): X n0- Rf n0- Y 0 (N 0 ) (In the formula, X n0 is H, Cl or F. Rf n0 has 3 to 20 carbon atoms and is chain, branched or cyclic, with some or all H substituted by F. It is an alkylene group, and the alkylene group may contain one or more ether bonds, and a part of H may be substituted with Cl . Y 0 is an anionic group). Can be mentioned.
  • Anionic group Y 0 is, -COOM, -SO 2 M, or, may be a -SO 3 M, -COOM, or may be a -SO 3 M.
  • M is, H, a metal atom, NR 7 4, which may imidazolium substituted, a good phosphonium also have a pyridinium which may have a substituent or substituents, R 7 Is -H or an organic group.
  • metal atom examples include alkali metals (Group 1) and alkaline earth metals (Group 2), such as Na, K or Li.
  • R 7 may be an organic group of —H or C 1-10 , an organic group of —H or C 1-4 , or an alkyl group of —H or C 1-4.
  • M is, H, may be a metal atom or NR 7 4, H, an alkali metal (Group 1), alkaline earth metal (Group 2) or may be a NR 7 4, H, Na, K, Li or It may be NH 4.
  • the Rf n0 may be such that 50% or more of H is replaced with fluorine.
  • N 0 As a compound represented by the above general formula (N 0), The following general formula (N 1 ): X n0- (CF 2 ) m1- Y 0 (N 1 ) (In the formula, X n0 is H, Cl and F, m1 is an integer of 3 to 15, and Y 0 is the one defined above.) The compound represented by the following general formula (N 2).
  • Rf n1 is a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms
  • m2 is an integer of 0 to 3
  • X n1 is F or CF 3
  • Y 0 is defined above.
  • Rf n2 (CH 2 ) m3- (Rf n3 ) q- Y 0 (N 3 )
  • Rf n2 is a partially or fully fluorinated alkyl group capable of containing an ether bond having 1 to 13 carbon atoms
  • m3 is an integer of 1 to 3
  • Rf n3 is linear.
  • it is a branched-chain perfluoroalkylene group having 1 to 3 carbon atoms
  • q is 0 or 1
  • Y 0 is the one defined above
  • X n2 , X n3 and X n4 may be the same or different, and may contain an ether bond of H, F, or 1 to 6 carbon atoms, which is a linear or branched chain portion or complete. It is a fluorinated alkyl group.
  • Rf n5 is a linear or branched chain moiety or a fully fluorinated alkylene group that may contain an ether bond having 1 to 3 carbon atoms, and L is a linking group.
  • Y 0 is defined above. However, the total carbon number of X n2 , X n3 , X n4 and Rf n5 is 18 or less).
  • the perfluorocarboxylic acid (I) has the following general formula (I).
  • F (CF 2 ) n1 COM (I) (Wherein, n1 is 3 is an integer of ⁇ 14, M is H, a metal atom, NR 7 4, which may imidazolium substituted, pyridinium which may have a substituent or have a substituent is also good phosphonium, R 7 is represented by -H or an organic group.).
  • ⁇ -H perfluorocarboxylic acid (II) has the following general formula (II).
  • H (CF 2 ) n2 COM (II) (In the formula, n2 is an integer of 4 to 15, and M is the one defined above.).
  • the perfluoropolyether carboxylic acid (III) has the following general formula (III).
  • Rf 1 is a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms
  • n3 is an integer of 0 to 3
  • M is the one defined above.
  • the perfluoroalkylalkylenecarboxylic acid (IV) is represented by the following general formula (IV).
  • Rf 2 (CH 2 ) n4 Rf 3 COM (IV) (In the formula, Rf 2 is a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms, Rf 3 is a linear or branched perfluoroalkylene group having 1 to 3 carbon atoms, and n4 is 1 to 3 carbon atoms. It is an integer of, and M is the one defined above.).
  • the alkoxyfluorocarboxylic acid (V) has the following general formula (V).
  • Rf 4- O-CY 1 Y 2 CF 2- COMM (V) (In the formula, Rf 4 is a linear or branched chain moiety or a fully fluorinated alkyl group capable of containing an ether bond having 1 to 12 carbon atoms, and Y 1 and Y 2 are the same or different. , H or F, where M is as defined above).
  • the perfluoroalkyl sulfonic acid (VI) has the following general formula (VI). F (CF 2 ) n5 SO 3 M (VI) (In the formula, n5 is an integer of 3 to 14, and M is the one defined above.).
  • ⁇ -H perfluorosulfonic acid has the following general formula (VII).
  • H (CF 2 ) n6 SO 3 M (VII) (In the formula, n6 is an integer of 4 to 14, and M is the one defined above.).
  • the perfluoroalkylalkylene sulfonic acid (VIII) has the following general formula (VIII).
  • Rf 5 (CH 2 ) n7 SO 3 M (VIII) (In the formula, Rf 5 is a perfluoroalkyl group having 1 to 13 carbon atoms, n7 is an integer of 1 to 3, and M is the one defined above.) ..
  • the alkylalkylene carboxylic acid (IX) has the following general formula (IX).
  • Rf 6 (CH 2 ) n8 COM (IX) (In the formula, Rf 6 is a linear or branched chain moiety or a fully fluorinated alkyl group that may contain an ether bond having 1 to 13 carbon atoms, and n8 is an integer of 1 to 3. M is as defined above).
  • the fluorocarboxylic acid (X) has the following general formula (X).
  • Rf 7- O-Rf 8- O-CF 2- COM (X) (In the formula, Rf 7 is a linear or branched chain moiety or a fully fluorinated alkyl group that may contain an ether bond having 1 to 6 carbon atoms, and Rf 8 is a direct group having 1 to 6 carbon atoms. It is a chain or branched chain moiety or a fully fluorinated alkyl group, where M is as defined above).
  • the above alkoxyfluorosulfonic acid (XI) has the following general formula (XI).
  • Rf 9- O-CY 1 Y 2 CF 2- SO 3 M (XI) (In the formula, Rf 9 is a partially or fully fluorinated alkyl group which is a linear or branched chain which may contain an ether bond having 1 to 12 carbon atoms and may contain chlorine, and Y 1 And Y 2 are the same or different, H or F, and M is as defined above).
  • the compound (XII) has the following general formula (XII): (In the formula, X 1 , X 2 and X 3 may be the same or different and may contain H, F and ether bonds of 1 to 6 carbon atoms in a linear or branched chain moiety or fully fluorinated Rf 10 is a perfluoroalkylene group having 1 to 3 carbon atoms, L is a linking group, and Y 0 is an anionic group).
  • Y 0 may be -COOM, -SO 2 M, or -SO 3 M, and may be -SO 3 M, or -COOM (in the formula, M is defined above). ..
  • L examples include a single bond, a moiety capable of containing an ether bond having 1 to 10 carbon atoms, or a completely fluorinated alkylene group.
  • the above compound (XIII) has the following general formula (XIII): Rf 11- O- (CF 2 CF (CF 3 ) O) n9 (CF 2 O) n10 CF 2 COMM (XIII) (In the formula, Rf 11 is a fluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms containing chlorine, n9 is an integer of 0 to 3, n10 is an integer of 0 to 3, and M is the above definition. It is represented by). As the compound (XIII), CF 2 ClO (CF 2 CF (CF 3 ) O) n9 (CF 2 O) n10 CF 2 COONH 4 (mixture having an average molecular weight of 750, in the formula, n9 and n10 are defined above. There is.).
  • an additive in addition to the polymer (1), an additive can be used to stabilize each compound.
  • the additive include a buffer, a pH adjuster, a stabilizing aid, a dispersion stabilizer and the like.
  • a polymer (1) for polymerization, for example, an aqueous medium, a polymer (1), a perfluoromonomer and, if necessary, other additives are charged into the polymerization reactor, and the contents of the reactor are stirred. Then, the reactor is held at a predetermined polymerization temperature, and then a predetermined amount of the polymerization initiator is added to start the polymerization reaction. After the start of the polymerization reaction, a monomer, a polymerization initiator, a chain transfer agent, a polymer (1) and the like may be additionally added depending on the purpose.
  • the polymer (1) may be added after the polymerization reaction has started.
  • the polymerization temperature is usually 5 to 120 ° C.
  • the polymerization pressure is 0.05 to 10 MPaG.
  • the polymerization temperature and the polymerization pressure are appropriately determined by the type of monomer used, the molecular weight of the target perfluoroelastomer, and the reaction rate.
  • polymerization may be carried out in the presence of a polymerization initiator.
  • the polymerization initiator is not particularly limited as long as it can generate radicals in the above polymerization temperature range, and known oil-soluble and / or water-soluble polymerization initiators can be used. Further, the polymerization can be started as a redox in combination with a reducing agent or the like. The concentration of the polymerization initiator is appropriately determined depending on the type of monomer, the molecular weight of the target perfluoroelastomer, and the reaction rate.
  • an oil-soluble radical polymerization initiator or a water-soluble radical polymerization initiator can be used as the above-mentioned polymerization initiator.
  • the oil-soluble radical polymerization initiator may be a known oil-soluble peroxide, for example, dialkyl peroxy carbonates such as diisopropyl peroxy dicarbonate and disec-butyl peroxy dicarbonate, and t-butyl peroxy.
  • Peroxyesters such as isobutyrate and t-butylperoxypivalate, dialkyl peroxides such as dit-butyl peroxide, and di ( ⁇ -hydro-dodecafluorohexanoyl) peroxides and di ( ⁇ -Hydro-tetradecafluoroheptanoid) peroxide, di ( ⁇ -hydro-hexadecafluorononanoyl) peroxide, di (perfluorobutyl) peroxide, di (perfluorovaleryl) peroxide, di (Perfluorohexanoyl) peroxide, di (perfluoroheptanoyl) peroxide, di (perfluorooctanoyl) peroxide, di (perfluorononanoyl) peroxide, di ( ⁇ -chloro-hexafluorobutyryl) Peroxide, Di ( ⁇ -Chloro-Decafluorohex
  • the water-soluble radical polymerization initiator may be a known water-soluble peroxide, for example, ammonium salts such as persulfate, perboric acid, perchloric acid, perphosphoric acid, and percarbonate, potassium salts, and sodium salts. , Organic peroxides such as disuccinic acid peroxide and diglutaric acid peroxide, t-butyl permalate, t-butyl hydroperoxide and the like. Reducing agents such as sulfites and sulfites may also be included, and the amount used may be 0.1 to 20 times that of the peroxide.
  • a redox initiator that combines an oxidizing agent and a reducing agent as the polymerization initiator.
  • the oxidizing agent include persulfate, organic peroxide, potassium permanganate, manganese triacetate, ammonium cerium nitrate and the like.
  • the reducing agent include sulfites, bisulfites, bromates, diimines, oxalic acid and the like.
  • persulfate include ammonium persulfate and potassium persulfate.
  • sulfites include sodium sulfite and ammonium sulfite.
  • a copper salt and an iron salt to the combination of the redox initiator.
  • the copper salt include copper (II) sulfate
  • the iron salt include iron (II) sulfate.
  • Examples of the redox initiator include potassium permanganate / oxalic acid, ammonium persulfite / bicarbonate / iron sulfate, manganese triacetate / oxalic acid, ammonium cerium nitrate / oxalic acid, bromate / sulfite, and the like. Therefore, potassium permanganate / oxalic acid is preferable.
  • an oxidizing agent or a reducing agent may be charged in advance in the polymerization tank, and then the other may be continuously or intermittently added to initiate polymerization.
  • potassium permanganate / oxalic acid it is preferable to charge oxalic acid in the polymerization tank and continuously add potassium permanganate to the oxalic acid.
  • the amount of the polymerization initiator added is preferably 0.0001 to 10% by mass, more preferably 0.01 to 5% by mass, based on 100% by mass of the perfluoromonomer.
  • the timing of adding the polymerization initiator in the above polymerization is not particularly limited, and it may be added before the start of the polymerization or after the start of the polymerization. Further, in the above-mentioned polymerization, the polymerization initiator may be added all at once at any time, or may be added continuously. The continuous addition of the polymerization initiator is, for example, the addition of the polymerization initiator not all at once, but over time and without interruption or in divided portions. When the polymerization initiator is continuously added, it is preferable to add the polymerization initiator so that the total amount of the added polymerization initiators is within the above range. When adding a polymerization initiator, an aqueous solution containing the polymerization initiator and water may be prepared and the aqueous solution may be added.
  • the aqueous medium is a reaction medium for polymerizing and means a liquid containing water.
  • the aqueous medium is not particularly limited as long as it contains water, and water and a fluorine-free organic solvent such as alcohol, ether, and ketone, and / or a fluorine-containing organic solvent having a boiling point of 40 ° C. or lower are used. And may be included.
  • a known chain transfer agent can be added to adjust the polymerization rate and molecular weight, depending on the purpose.
  • an iodine compound or a bromine compound is used as a chain transfer agent because the molecular weight distribution of the obtained polymer is narrow, the molecular weight can be easily controlled, and an iodine atom or a bromine atom can be introduced at the terminal. It can also be used.
  • the polymerization method using an iodine compound or a bromine compound include a method in which polymerization is carried out in an aqueous medium under pressure in the presence of an iodine compound or a bromine compound in a substantially oxygen-free state (). Iodine transfer polymerization method).
  • Typical examples of the iodine compound or bromine compound used include, for example, the general formula: R 21 I x Br y (In the formula, x and y are integers of 0 to 2, respectively, and satisfy 1 ⁇ x + y ⁇ 2, and R 21 is a saturated or unsaturated fluorohydrocarbon group having 1 to 16 carbon atoms or chlorofluoro. Examples thereof include compounds represented by a hydrocarbon group, or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, which may contain an oxygen atom).
  • an iodine compound or a bromine compound an iodine atom or a bromine atom is introduced into the polymer and functions as a cross-linking point.
  • Examples of the iodine compound and the bromine compound include 1,3-diiodoperfluoropropane, 2-iodoperfluoropropane, 1,3-diiodo-2-chloroperfluoropropane, 1,4-diiodoperfluorobutane, and 1 , 5-Diode-2,4-dichloroperfluoropentane, 1,6-diiodoperfluorohexane, 1,8-diiodoperfluorooctane, 1,12-diiodoperfluorododecane, 1,16-diiodine perfluoro hexadecane, diiodomethane, 1,2-diiodoethane, 1,3-diiodo -n- propane, CF 2 Br 2, BrCF 2 CF 2 Br, CF 3 CFBrCF 2 Br, CFClBr 2, BrCF 2 CFC
  • 1,4-diiodoperfluorobutane, 1,6-diiodoperfluorohexane, and 2-iodoperfluoropropane are used from the viewpoints of polymerization reactivity, cross-linking reactivity, availability, and the like. Is preferable.
  • chain transfer agent examples include esters such as dimethyl malonate, diethyl malonate, methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and dimethyl succinate, as well as isopentane, methane, ethane, propane, methanol, isopropanol and acetone. , Various mercaptans, various halogenated hydrocarbons such as carbon tetrachloride, cyclohexane and the like.
  • the amount of the chain transfer agent added is usually 1 to 50,000 mass ppm, preferably 1 to 20,000 mass ppm, based on the total amount of perfluoromonomer supplied.
  • the chain transfer agent may be added collectively into the reaction vessel before the start of the polymerization, may be added collectively after the start of the polymerization, or may be added in a plurality of times during the polymerization. Alternatively, it may be added continuously during the polymerization.
  • a perfluoroelastomer is obtained by polymerizing a perfluoromonomer in an aqueous medium.
  • the fluoropolymer obtained by the production method of the present disclosure is not a partially fluorinated elastomer but a perfluoroelastomer.
  • CF 2 CF-ORf 13 (In the formula, Rf 13 represents a perfluoroalkyl group having 1 to 8 carbon atoms.)
  • CF 2 CFOCF 2 ORf 14 (In the formula, Rf 14 is a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a cyclic perfluoroalkyl group having 5 to 6 carbon atoms, and 2 carbon atoms containing 1 to 3 oxygen atoms.
  • Fluoromonomer represented by ⁇ 6 linear or branched perfluorooxyalkyl groups), and General formula (15): CF 2 CFO (CF 2 CF (Y 15 ) O) m (CF 2 ) n F (In the formula, Y 15 represents a fluorine atom or a trifluoromethyl group. M is an integer of 1 to 4. n is an integer of 1 to 4.) Selected from the group consisting of fluoromonomers. It is preferable that the amount is at least one.
  • the monomer that gives the cross-linking site may be polymerized together with the perfluoromonomer.
  • CX 4 2 CX 5 Rf 15 X 6
  • X 4 2 CX 5 Rf 15 X 6
  • Rf 15 may have one or more ether bonding oxygen atom, may have an aromatic ring, an alkylene group or an oxyalkylene group some or all may be substituted by a fluorine atom linear or branched hydrogen atom
  • X 6 is an iodine atom
  • Examples thereof include a monomer represented by a bromine atom, a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, a hydroxyl group, a vinyl group, an azido group, a sulfonyl azide group, a carbonyl azide group or an alkin group).
  • the alkyne group may be an ethynyl group.
  • CX 16 2 CX 16 -Rf 16 CHR 16 X 17
  • X 16 is independently a hydrogen atom, a fluorine atom or CH 3
  • Rf 16 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoro (poly) oxyalkylene group or a perfluoro (poly) oxyalkylene group.
  • R 16 is a hydrogen atom or CH 3
  • X 17 is an iodine atom or a bromine atom
  • CX 16 2 CX 16 -Rf 17 X 17
  • X 16 is independently a hydrogen atom, a fluorine atom or CH 3
  • Rf 17 is a fluoroalkylene group, a perfluoroalkylene group, a fluoro (poly) oxyalkylene group or a perfluoro (poly) oxyalkylene group.
  • X 17 is a fluoromonomer represented by an iodine atom or a bromine atom
  • General formula (19): CF 2 CFO (CF 2 CF (CF 3 ) O) m (CF 2 ) n- X 18 (In the formula, m is an integer of 0 to 5, n is an integer of 1 to 3, and X 18 is a cyano group, an azide group, a sulfonyl azide group, a carbonyl azide group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an alkyne group, or an iodine atom.
  • CH 2 CFCF 2 O (CF (CF 3 ) CF 2 O) m (CF (CF 3 )) n- X 19
  • m is an integer of 0 to 5
  • n is an integer of 1 to 3
  • X 19 is a cyano group, a carboxyl group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, a bromine atom, or CH 2 OH).
  • R 20 is independently a hydrogen atom or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • Z 20 may have a linear or branched oxygen atom and has an oxygen atom.
  • Q is an alkylene group or an oxyalkylene group.
  • P is 0 or 1.
  • M / n is 0.2 to 5.
  • the molecular weight is 500 to 10000 (par). It is a fluoropolyoxyalkylene group.
  • X 16 is preferably a fluorine atom.
  • Rf 16 and Rf 17 are preferably perfluoroalkylene groups having 1 to 5 carbon atoms.
  • R 16 is preferably a hydrogen atom.
  • X 18 is preferably a cyano group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, a bromine atom, or -CH 2 I.
  • X 19 is preferably a cyano group, an alkoxycarbonyl group, an iodine atom, a bromine atom, or CH 2 OH.
  • CF 2 CFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CN
  • CF 2 CFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 COOH
  • CF 2 CFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CH 2 I
  • CF 2 CFOCF 2 CF 2 CH 2 I
  • CH 2 CFCF 2 OCF (CF 3 ) CF 2 OCF (CF 3 ) CN
  • CH 2 CFCF 2 OCF (CF 3 ) CF 2 OCF (CF 3 ) COOH
  • CH 2 CFCF 2 OCF (CF 3 ) CF 2 OCF (CF 3 ) CH 2 OH
  • CH 2 CHCF 2 CF 2 I
  • CF 2 CFO (CF 2 ) 5
  • a perfluoroelastomer can be obtained by polymerizing a perfluoromonomer or a perfluoromonomer and a monomer that provides a crosslinked site.
  • perfluoroelastomer examples include a perfluoroepolymer containing a TFE unit, for example, a TFE / fluoromonomer copolymer represented by the general formula (13), (14) or (15), and a TFE / general formula (13). At least one selected from the group consisting of the fluoromonomer represented by (14) or (15) / the monomer copolymer giving a cross-linking site is preferable.
  • the composition is preferably 45 to 90/10 to 55 (mol%), and more preferably 55 to 80/20 to 45. , More preferably 55 to 70/30 to 45.
  • a monomer copolymer that provides a TFE / PMVE / cross-linking site it is preferably 45 to 89.9 / 10 to 54.9 / 0.01 to 4 (mol%), and more preferably 55 to 77.9 /. It is 20 to 49.9 / 0.1 to 3.5, and more preferably 55 to 69.8 / 30 to 44.8 / 0.2 to 3.
  • the fluoromonomer copolymer represented by the general formula (13), (14) or (15) having a TFE / carbon number of 4 to 12 it is preferably 50 to 90/10 to 50 (mol%). It is more preferably 60 to 88/12 to 40, and even more preferably 65 to 85/15 to 35.
  • a fluoromonomer / monomer copolymer having a TFE / cross-linking site represented by the general formula (13), (14) or (15) having 4 to 12 carbon atoms preferably 50 to 89.9 / 10 to It is 49.9 / 0.01 to 4 (mol%), more preferably 60 to 87.9 / 12 to 39.9 / 0.1 to 3.5, and even more preferably 65 to 84.8 /. It is 15 to 34.8 / 0.2 to 3. If it is out of the range of these compositions, the property as a rubber elastic body is lost, and the property tends to be close to that of a resin.
  • Examples of the perfluoroepolymer include TFE / a fluoromonomer represented by the general formula (15) / a monomer copolymer giving a cross-linking site, TFE / a fluoromonomer copolymer represented by the general formula (15), and TFE / the general formula. At least one selected from the group consisting of the fluoromonomer copolymer represented by (13) and the TFE / fluoromonomer represented by the general formula (13) / the monomer copolymer giving a cross-linking site. Is preferable.
  • perfluoroelastomer examples include perfluoroelastomers described in International Publication No. 97/24381, Japanese Patent Publication No. 61-57324, Japanese Patent Publication No. 4-81608, Japanese Patent Publication No. 5-13961, and the like. it can.
  • the perfluoroelastomer preferably has a glass transition temperature of ⁇ 70 ° C. or higher, more preferably ⁇ 60 ° C. or higher, and more preferably ⁇ 50 ° C. or higher, from the viewpoint of excellent compression set resistance at high temperatures. More preferred. Further, from the viewpoint of good cold resistance, it is preferably 5 ° C. or lower, more preferably 0 ° C. or lower, and even more preferably -3 ° C. or lower.
  • the glass transition temperature is determined by using a differential scanning calorimeter (DSC822e, manufactured by METTLER TOLEDO) to raise the temperature of 10 mg of the sample at 10 ° C./min to obtain a DSC curve, which is the base before and after the secondary transition of the DSC curve. It can be obtained as the temperature indicating the midpoint of the intersection of the extension line of the line and the tangent line at the turning point of the DSC curve.
  • DSC822e differential scanning calorimeter
  • the perfluoroelastomer preferably has a Mooney viscosity ML (1 + 20) at 170 ° C. of 30 or more, more preferably 40 or more, and further preferably 50 or more in terms of good heat resistance. Further, in terms of good workability, it is preferably 150 or less, more preferably 120 or less, and further preferably 110 or less.
  • the perfluoroelastomer preferably has a Mooney viscosity ML (1 + 20) at 140 ° C. of 30 or more, more preferably 40 or more, and further preferably 50 or more in terms of good heat resistance. Further, in terms of good processability, it is preferably 180 or less, more preferably 150 or less, and even more preferably 110 or less.
  • the perfluoroelastomer preferably has a Mooney viscosity ML (1 + 10) at 100 ° C. of 10 or more, more preferably 20 or more, and further preferably 30 or more in terms of good heat resistance. Further, in terms of good workability, it is preferably 120 or less, more preferably 100 or less, and further preferably 80 or less.
  • the Mooney viscosity can be measured according to JIS K6300 at 170 ° C., 140 ° C., or 100 ° C. using a Mooney viscometer MV2000E manufactured by ALPHA TECHNOLOGIES.
  • the perfluoro elastomer obtained by the production method of the present disclosure may be in any form as long as it is obtained from the above polymerization, and may be an aqueous dispersion after polymerization or an aqueous dispersion after polymerization. It can also be used as a gum or a polymerization obtained by coagulation, washing, drying or the like by a conventionally known method.
  • the polymer (1) used for the polymerization also contributes to the improvement of the stability of the aqueous dispersion.
  • the production method of the present disclosure is a case where a poorly water-soluble substance such as an iodine compound or a bromine compound is added as a chain transfer agent even when an initiator such as an organic peroxide is used during the polymerization.
  • an initiator such as an organic peroxide
  • Gum is a small granular mass made of perfluoroelastomer.
  • Crumb is a perfluoroelastomer that cannot maintain its small granular shape as a gum at room temperature and fuses with each other, resulting in an amorphous lumpy form.
  • Decompositions and by-products of the polymer (1) and the polymer (1) by-produced from the polymer (1) from the wastewater generated by the coagulation or washing and / or the off-gas generated by drying. , Residual monomers, etc. can be recovered and purified to reuse the polymer (1), decomposition products and by-products of the polymer (1) produced as a by-product from the polymer (1), residual monomers, etc. Good.
  • the method for recovering and purifying is not particularly limited, but a known method can be used. For example, it can be carried out by the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-520020.
  • the method for recovering and purifying the residual monomer and the like is not particularly limited, but a conventionally known method can be adopted, for example, US Patent Application Publication No. 2007/0015937, US Patent Application. Examples thereof include the methods described in Publication No. 2007/0025902 and US Patent Application Publication No. 2007/0027251, and specific examples thereof include the following methods.
  • the polymer (1) and the like can be desorbed and eluted from the ion exchange resin particles adsorbing the polymer (1) and the like by a known method to recover the polymer (1) and the like.
  • the ion exchange resin particles are anion exchange resin particles
  • the polymer (1) or the like can be eluted by contacting the mineral acid with the anion exchange resin.
  • a water-soluble organic solvent is added to the subsequently obtained eluate, it is usually separated into two phases. Therefore, the polymer (1) and the like are recovered by recovering and neutralizing the lower phase containing the polymer (1) and the like. it can.
  • the water-soluble organic solvent include polar solvents such as alcohols, ketones, and ethers.
  • the wastewater contains perfluoroelastomer particles or other solids
  • the method for removing the perfluoroelastomer particles and other solids include a method of separating the wastewater and the precipitate after precipitating them by adding an aluminum salt or the like, an electrocoagulation method, or the like. Further, it may be removed by a mechanical method, and examples thereof include a cross flow filtration method, a deep layer filtration method, and a precoat filtration method.
  • the concentration of the unaggregated perfluoroelastomer in the wastewater is preferably low from the viewpoint of productivity, more preferably less than 0.4% by mass, and particularly preferably less than 0.3% by mass.
  • a scrubber As a method for recovering the polymer (1) or the like from the off-gas, a scrubber is used to bring the polymer (1) or the like into contact with an organic solvent such as deionized water, an alkaline aqueous solution, or a glycol ether solvent.
  • an organic solvent such as deionized water, an alkaline aqueous solution, or a glycol ether solvent.
  • a method of obtaining a scrubber solution can be mentioned.
  • the scrubber solution can be recovered in a state where the polymer (1) and the like are phase-separated, so that the polymer (1) and the like can be easily recovered and reused.
  • the alkaline compound include alkali metal hydroxides and quaternary ammonium salts.
  • the scrubber solution containing the polymer (1) or the like may be concentrated using a reverse osmosis membrane or the like.
  • the concentrated scrubber solution usually contains fluorine ions, but after concentration, alumina can be further added to remove the fluorine ions, thereby facilitating the reuse of the polymer (1) and the like.
  • the polymer (1) or the like may be recovered by bringing the adsorbed particles into contact with the scrubber solution to adsorb the polymer (1) or the like.
  • the polymer (1) recovered by any of the above methods can be reused for the production of perfluoroelastomer.
  • a crosslinkable composition of the present disclosure after obtaining a perfluoroelastomere by the above-mentioned production method, it comprises a perfluoroelastomer, an inorganic nitride, an organotin compound, a compound that generates ammonia, and a crosslinking agent.
  • a crosslinkable composition is obtained by mixing at least one selected from the group.
  • a crosslinked product can be easily obtained from the crosslinkable composition obtained by the production method of the present disclosure.
  • the crosslinkable composition obtained by the production method of the present disclosure is excellent in that it does not substantially contain a surfactant and is easily crosslinked.
  • Examples of the inorganic nitride are not limited to, silicon nitride (Si 3 N 4), lithium nitride, titanium nitride, aluminum nitride, boron nitride, vanadium nitride, zirconium nitride and the like.
  • silicon nitride is preferable because nano-sized fine particles can be supplied.
  • organic tin compound examples include tetraphenyltin and triphenyltin.
  • a compound that generates ammonia at 40 to 330 ° C. is preferable.
  • ammonia-generating compound urea or a derivative thereof and an ammonium salt are preferable, urea or an ammonium salt is more preferable, and urea is further preferable.
  • the ammonium salt may be an organic ammonium salt or an inorganic ammonium salt. Further, the ammonia-generating compound may be one that reacts with a trace amount of water to generate ammonia.
  • urea derivatives examples include biurea, thiourea, urea hydrochloride, and biuret.
  • organic ammonium salt examples include compounds described in JP-A-9-111081, International Publication No. 00/09603, and International Publication No. 98/23675, for example, polyammonium perfluorohexanoate, ammonium perfluorooctanate, and the like.
  • Ammonium salt of fluorocarboxylic acid ammonium salt of polyfluorosulfonic acid such as ammonium perfluorohexanesulfonate and ammonium perfluorooctanesulfonate; containing polyfluoroalkyl groups such as ammonium perfluorohexanephosphate and ammonium perfluorooctanephosphate
  • Ammonium salts of phosphoric acid or phosphonic acid examples thereof include ammonium salts of non-fluorinated carboxylic acids or sulfonic acids such as ammonium benzoate, ammonium adipate, and ammonium phthalate.
  • inorganic ammonium salt examples include compounds described in JP-A-9-111081, for example, ammonium sulfate, ammonium carbonate, ammonium nitrate, ammonium phosphate and the like.
  • ammonia-generating compound examples include acetaldehyde ammonia, hexamethylenetetramine, formamidine, formamidine hydrochloride, formamidine acetate, t-butyl carbamate, benzyl carbamate, HCF 2 CF 2 CH (CH 3 ) OCONH 2 , and phthalamide. Can also be mentioned.
  • cross-linking agent examples include cross-linking agents used in peroxide cross-linking, polyol cross-linking, polyamine cross-linking, triazine cross-linking, oxazole cross-linking, imidazole cross-linking, and thiazole cross-linking.
  • the cross-linking agent used in peroxide cross-linking may be an organic peroxide that can easily generate peroxy radicals in the presence of heat or an oxidation-reduction system.
  • an organic peroxide that can easily generate peroxy radicals in the presence of heat or an oxidation-reduction system.
  • dialkyl type is preferable. Further, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane is particularly preferable.
  • type and amount of organic peroxide used are selected in consideration of the amount of activity-O-O-, decomposition temperature, and the like.
  • triallyl cyanurate triallyl isocyanurate (TAIC)
  • triacrylic formal triallyl trimerite, N, N'-n-phenylene bismaleimide, dipropagil terephthalate, diallyl phthalate, tetraallyl Terephthalate amide, triallyl phosphate, bismaleimide, fluorinated triallyl isocyanurate (1,3,5-tris (2,3,3-trifluoro-2-propenyl) -1,3,5-triazine 2,4 6-Trione), tris (diallylamine) -S-triazine, triallyl phosphite, N, N-diallylacrylamide, 1,6-divinyldodecafluorohexane and the like.
  • the general formula (31) is a linear or branched optional halogenated alkylene group having 1 to 18 carbon atoms, a cycloalkylene group, or a (per) fluoropolyoxy containing a hetero atom.
  • a compound represented by (alkylene group) can also be mentioned.
  • Examples of the compound represented by the general formula (31) include the general formula (32): (In the formula, j is an integer of 2 to 10, preferably an integer of 4 to 8, and the four R 32s are independently H, F or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms or (per) fluoro.
  • a divalent group having 2 to 10 carbon atoms, preferably Z 33 is a ⁇ (CF 2 ) m ⁇ group in which m is an integer of 3 to 5, and the general formula (33).
  • R 34 is an H, F or an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms or a (per) fluoroalkyl group, respectively). Examples thereof include compounds represented by.
  • cross-linking agent As a cross-linking agent or a cross-linking aid used together with a peroxide cross-linking agent, the general formula (35):
  • R 35 to R 37 are independently hydrogen atoms, fluorine atoms, alkyl groups, fluorinated alkyl groups, or substituted or unsubstituted aryl groups, and at least one of R 35 to R 37. Is a fluorine atom or a group containing a fluorine atom.
  • M is an integer of 1 to 5.
  • m is 2 or more, m R 35 to R 37 are different even if they are the same.
  • the hydrogen atom of the benzene ring may be substituted.
  • a compound having at least one structure represented by the above can also be mentioned. When m is 1, it is preferable to have two or more of the structures.
  • Examples of the compound having a structure represented by the general formula (35) include the general formula (36):
  • R 35 to R 37 are as described above.
  • P is an integer of 0 to 2
  • n is an integer of 2 to 6.
  • R 35 to R 37 are as described above.
  • R 38 is a single bond, -SO 2- , -O-, -S-, -CO-, heteroatom-containing group, substituted or unsubstituted.
  • M is an integer of 1 to 5. These groups may be partially or wholly fluorinated.
  • the heteroatom-containing group is not particularly limited as long as it is a divalent group containing a heteroatom.
  • the hetero atom include an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, a boron atom, and a phosphorus atom.
  • cross-linking agent used for polyol cross-linking examples include polyhydric alcohol compounds such as bisphenol A and bisphenol AF.
  • cross-linking agent used for polyamine cross-linking examples include polyvalent amine compounds such as hexamethylenediamine carbamate, N, N'-dicinnamylidene-1,6-hexanediamine, and 4,4'-bis (aminocyclohexyl) methane carbamate.
  • cross-linking agent used for triazine cross-linking examples include organic tin compounds such as tetraphenyltin and triphenyltin.
  • R 41 is -SO 2- , -O-, -CO-, an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms, a perfluoroalkylene group having 1 to 10 carbon atoms or a single bond, or
  • R 42 and R 43 are groups represented by, one of which is -NH 2 and the other of which are -NHR 44 , -NH 2 , -OH or -SH, and R 44 is a hydrogen atom, a fluorine atom or a monovalent group. It is an organic group, preferably R 42 is -NH 2 and R 43 is -NHR 44 .
  • Preferred specific examples of the alkylene group having 1 to 6 carbon atoms include a methylene group, an ethylene group, a propylene group, a butylene group, a pentylene group, a hexylene group and the like, as a perfluoroalkylene group having 1 to 10 carbon atoms. Is
  • R 41 is as described above, R 45 are each independently either the following group.
  • Rf 41 is a perfluoroalkylene group having 1 to 10 carbon atoms
  • branched alkyl groups of 1-8 is selected from the group consisting of branched alkyl groups of 1-8, and, R 49 is, Ph, COOC (CH 3) 3, NH 2, CH 2 COOH, CSNH 2, CNHNH 3 + Cl -, p- phenyl CN, And the compound represented by) (selected from the group consisting of COPh) and the like.
  • These bisaminophenol-based cross-linking agents, bis-aminothiophenol-based cross-linking agents, bis-diaminophenyl-based cross-linking agents, etc. have conventionally been used for cross-linking systems using a cyano group as a cross-linking point, but carboxyl groups and alkoxycarbonyls have been used. It also reacts with a group to form an oxazole ring, a thiazole ring, and an imidazole ring to give a crosslinked product.
  • X 41 - ( CH 2) n -R 50 - (CH 2) m -X 41 ( wherein, X 41 are each independently, an alkyne group, a cyano group Or Y 41 P N 3 (Y 41 is SO, SO 2 , C 6 H 4 or CO, p is 0 or 1), and n, m are independently integers 1 to 4.
  • R 50 i) Fluoroalkylene group having 3 to 10 carbon atoms, ii) Fluoralkoxylen group having 3 to 10 carbon atoms iii) Substitute arylene group, iv) Oligomer containing copolymerization units of vinylidene fluoride and perfluoro (methyl vinyl ether), v) Oligomers containing copolymerization units of vinylidene fluoride and hexafluoropropylene, vi) Oligomers containing copolymerization units of tetrafluoroethylene and perfluoro (methyl vinyl ether), and Vii) A cross-linking agent represented by (selected from the group consisting of oligomers containing copolymerization units of tetrafluoroethylene and hydrocarbon olefins) can also be mentioned.
  • This cross-linking agent is preferably used together with a perfluoropolymer having a cyano group, an azide group, a sulfonyl azide group, a carbonyl azide group or an alkin group.
  • a perfluoropolymer having a cyano group, an azide group, a sulfonyl azide group, a carbonyl azide group or an alkin group.
  • the cyano group of the perfluoroelastomer reacts with the azide group of the cross-linking agent to form a tetrazole ring, giving a cross-linked product.
  • a particularly preferable cross-linking agent is a compound having a plurality of 3-amino-4-hydroxyphenyl groups or 3-amino-4-mercaptophenyl groups, or a general formula (47):
  • Examples thereof include compounds represented by (in the formula, R 41 , R 42 and R 43 are as described above), and specifically, for example, 2,2-bis (3-amino-4-hydroxyphenyl) hexafluoropropane.
  • the content of the cross-linking agent is preferably 0.05 to 10 parts by mass, and more preferably 0.5 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the perfluoroelastomer.
  • the crosslinkable composition may contain a filler.
  • the filler examples include organic fillers, which are organic pigments in terms of heat resistance and plasma resistance (low particle property and low weight reduction rate during plasma irradiation); imide structures such as polyimide, polyamideimide, and polyetherimide.
  • imide-based filler to be contained; ketone-based engineering plastics such as polyetheretherketone (PEEK) and polyetherketone (PEK) are preferable, and organic pigments are particularly preferable.
  • organic pigments examples include condensed azo pigments, isoindolinone pigments, quinacridone pigments, diketopyrrolopyrrole pigments, anthracinone pigments, etc. Among them, excellent heat resistance and chemical resistance.
  • Kinaclidene-based pigments, diketopyrrolopyrrole-based pigments, and anthracinone-based pigments are preferable, and quinacridone-based pigments are more preferable, because they have little effect on the properties of crosslinked products.
  • Common fillers include organic fillers made of engineering plastics such as polyarylate, polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polyoxybenzoate, polytetrafluoroethylene powder; aluminum oxide, silicon oxide, yttrium oxide, titanium oxide, etc.
  • carbon black, aluminum oxide, silicon oxide, yttrium oxide, silicon nitride, polyimide, and carbon fluoride are preferable from the viewpoint of shielding effect of various plasmas.
  • the inorganic filler and the organic filler may be blended alone or in combination of two or more.
  • the content of the filler in the crosslinkable composition is preferably 0.5 to 100 parts by mass, and more preferably 5 to 50 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the perfluoroelastomer.
  • the crosslinkable composition may contain an organic basic compound.
  • DBU 1,8-Diazabicycloundec-7-en
  • the crosslinkable composition can be prepared by mixing each of the above components using a normal polymer processing machine, for example, an open roll, a Banbury mixer, a kneader, or the like. In addition, it can also be prepared by a method using a closed mixer.
  • a normal polymer processing machine for example, an open roll, a Banbury mixer, a kneader, or the like.
  • it can also be prepared by a method using a closed mixer.
  • the present disclosure also relates to a composition containing a perfluoroelastomer and a polymer (1) containing a polymerization unit (1) based on a monomer represented by the following general formula (1).
  • CX 2 CY (-CZ 2- O-Rf-A) (1)
  • X is the same or different, -H or -F
  • Y is -H, -F, an alkyl group or a fluorine-containing alkyl group
  • Z is the same or different, -H,-.
  • F an alkyl group or a fluoroalkyl group.
  • Rf is a fluorine-containing alkylene group having 1 to 40 carbon atoms, or a fluorine-containing alkylene group having an ether bond having 2 to 100 carbon atoms.
  • A is -COOM,-. SO 3 M, -OSO 3 M or -C (CF 3) 2 OM ( M is, -H, a metal atom, -NR 7 4, good imidazolium be substituted, substituted it is also good phosphonium have also good pyridinium or substituent, R 7 is -H or an organic group.) is. provided that at least one of X, Y and Z includes a fluorine atom .)
  • the suitable composition of the perfluoroelastomer is the same as the composition of the perfluoroelastomer obtained by the production method of the present disclosure.
  • the suitable configuration of the polymer (1) is the same as the configuration of the polymer (1) used in the production method of the present disclosure.
  • the form of the composition of the present disclosure is not particularly limited, but may be, for example, an aqueous dispersion, gum, crumb, powder, pellets or the like.
  • the aqueous dispersion is a dispersion system in which an aqueous medium is used as a dispersion medium and a perfluoroelastomer is used as a dispersoid.
  • the aqueous medium is not particularly limited as long as it is a liquid containing water, and may contain, for example, an organic solvent such as alcohol, ether, ketone, or paraffin wax in addition to water.
  • the lower limit of the content of the polymer (1) in the above composition is preferably 0.0001% by mass, more preferably 0.001% by mass, still more preferably 0.01% by mass, and 0, based on the perfluoroelastomer. .1% by mass is particularly preferable.
  • the upper limit of the content of the polymer (1) in the above composition is preferably 20% by mass, more preferably 10% by mass, further preferably 6% by mass, further preferably 4% by mass, and 2% by mass or less. Most preferred.
  • the content of the polymer (1) in the above composition can be determined, for example, by solid 19 F-MAS NMR measurement.
  • a method for measuring the content of the polymer (I) International Publication No. 2014/0994553, International Publication No. 2010/0754797, International Publication No. 2010/0754996, International Publication No. 2011/008381, International Publication No. 2009/055521 No., International Publication No. 1987/007619, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-293476, International Publication No. 2010/075494, International Publication No. 2010/075359, International Publication No. 2012/082454, International Publication No. 2006/1192224 , International Publication No. 2013/088644, International Publication No.
  • the content of the polymer (1) in the above composition may be measured by the following method.
  • the above composition is mixed with a solvent for dissolving the perfluoroelastomer, and in order to extract the polymer (1) from the obtained mixed solution, deionized water is added to the obtained mixed solution, and the polymer (1) is added.
  • the content of the polymer (1) is measured by measuring the mass of the residue (polymer (1)) obtained by recovering the upper phase (aqueous phase) containing the above phase and heating and drying the recovered upper phase. Can be measured by the method of calculating.
  • a perhalo-based solvent in which all hydrogen atoms are substituted with halogen atoms is preferable, and a perfluoro-based solvent in which all hydrogen atoms are substituted with fluorine atoms is particularly preferable.
  • the perfluoro solvent include perfluoro tertiary amines such as perfluorotri-n-butylamine and perfluorotriethylamine, perfluorosubstituted tetrahydrofuran, perfluorobenzene, fluorinert FC-77 (manufactured by 3M), and demnum.
  • Solvent manufactured by Daikin Kogyo Co., Ltd., main component: C 6 F 14
  • R-318 manufactured by Daikin Kogyo Co., Ltd., main component: C 4 F 8 Cl 2
  • Fluorinert FC-43 manufactured by 3M Co., Ltd., main component: (C) 4 F 9 ) 3 N
  • perfluorotri-n-butylamine and fluorinert FC-77 are preferable from the viewpoint of handleability.
  • various fluorocarbon solvents are preferably used as the solvent for dissolving the perfluoroelastomer, and specific examples thereof include perfluorocarbon, HFC (hydrofluorocarbon), HFE (hydrofluoroether), and the like.
  • Examples include HCFC (hydrochlorofluorocarbon), and specifically, HFE-7100 (manufactured by 3M, main component: C 4 F 9 OCH 3 ), HFE-7200 (manufactured by 3M, main component: C 4 F 9).
  • OC 2 H 5 Bertrel XF (manufactured by Chemers, main component: C 5 H 2 F 10 ) and the like can be mentioned.
  • the content of the monomer dimer and trimmer represented by the general formula (1) in the composition is preferably 1.0% by mass or less, more preferably 0.% by mass, based on the polymer (1). It is 1% by mass or less, more preferably 0.01% by mass or less, particularly preferably 0.001% by mass or less, and most preferably 0.0001% by mass or less.
  • the content of the monomer dimer and trimmer represented by the general formula (1) in the composition can be measured by the same method as the content of the dimer and trimmer in the polymer (1).
  • the composition of the present disclosure may be an aqueous dispersion containing a perfluoroelastomer, a polymer (1) and an aqueous medium.
  • the upper limit of the solid content concentration of the aqueous dispersion is preferably 50% by mass, more preferably 40% by mass, further preferably 35% by mass, and particularly preferably 30% by mass with respect to the aqueous dispersion.
  • the lower limit of the solid content concentration of the aqueous dispersion is preferably 5% by mass, more preferably 10% by mass, further preferably 15% by mass, and particularly preferably 20% by mass.
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion is the concentration of the solid content contained in the aqueous dispersion.
  • the solid content include perfluoroelastomer and polymer (1).
  • the solid content concentration of the aqueous dispersion may be the total content of the perfluoroelastomer and the polymer (1) in the aqueous dispersion.
  • 1 g of the aqueous dispersion was dried at 150 ° C. for 60 minutes, the mass of the heating residue was measured, and the ratio of the mass of the heating residue to the mass of the aqueous dispersion was calculated. By doing so, it can be specified.
  • composition of the present disclosure contains a fluorine-containing surfactant. Moreover, in another embodiment of the composition of the present disclosure, it does not substantially contain a fluorine-containing surfactant.
  • substantially free of a fluorine-containing surfactant means that the content ratio of the fluorine-containing surfactant to the perfluoroelastomer is 10% by mass or less.
  • the content ratio of the fluorine-containing surfactant is preferably 1 mass ppm or less, more preferably 100 mass ppb or less, still more preferably 10 mass ppb or less, and even more preferably 1 mass ppb or less.
  • the content ratio of the fluorine-containing surfactant measured by the liquid chromatography-mass analysis method (LC / MS / MS) is less than the detection limit.
  • the content ratio of the fluorine-containing surfactant can be quantified by a known method, for example, by LC / MS / MS analysis.
  • an organic solvent such as methanol is added to a fluorine-containing aqueous dispersion, powder, pellet, molded product, crosslinked product, or pulverized product obtained by refining the pellet, molded product or crosslinked product.
  • the surfactant is extracted and the extract is subjected to LC / MS / MS analysis. Molecular weight information is extracted from the obtained LC / MS / MS spectrum, and agreement with the structural formula of the candidate surfactant is confirmed.
  • the extraction method may be a Soxhlet extraction method.
  • an aqueous solution of the confirmed surfactant having a concentration of 5 levels or higher is prepared, LC / MS / MS analysis of each concentration is performed, and a calibration curve with the area area is prepared.
  • the content of the fluorine-containing surfactant can be measured, for example, by adding methanol to the composition, performing extraction, and performing LC / MS / MS analysis on the obtained extract.
  • treatment by Soxhlet extraction, ultrasonic treatment or the like may be performed.
  • Molecular weight information is extracted from the obtained LC / MS / MS spectrum, and agreement with the structural formula of the candidate fluorine-containing surfactant is confirmed.
  • an aqueous solution having a content of 5 levels or more of the confirmed fluorine-containing surfactant was prepared, and LC / MS / MS analysis was performed on the aqueous solution having each content. Plot the relationship and draw a calibration curve. Then, using the calibration curve, the area area of the LC / MS / MS chromatogram of the fluorine-containing surfactant in the extract can be converted into the content of the fluorine-containing surfactant.
  • the fluorine-containing surfactant is the same as that exemplified in the above-mentioned production method of the present disclosure.
  • it may be a surfactant containing a fluorine atom having a total carbon number of 20 or less in the portion excluding the anionic group, or a surfactant containing fluorine having a molecular weight of 800 or less in the anionic portion, and LogPOW may be used.
  • It may be a fluorine-containing surfactant of 3.5 or less.
  • anionic fluorine-containing surfactant examples include a compound represented by the general formula (N 0 ), and specifically, a compound represented by the general formula (N 1 ) and a compound represented by the general formula (N 2 ). Examples thereof include a compound represented by the general formula (N 3 ), a compound represented by the general formula (N 4 ), and a compound represented by the general formula (N 5 ). More specifically, the perfluorocarboxylic acid (I) represented by the general formula (I), the ⁇ -H perfluorocarboxylic acid (II) represented by the general formula (II), and the general formula (III) are represented.
  • composition of the present disclosure can be preferably produced by the production method of the present disclosure.
  • the present disclosure also relates to a crosslinkable composition containing the above composition and a crosslinking agent.
  • the suitable composition of the cross-linking agent is the same as that of the cross-linking composition obtained by the production method of the present disclosure.
  • the crosslinkable composition may contain the above-mentioned fillers and, if necessary, ordinary additives to be added to perfluoroelastomers, such as processing aids, plasticizers, colorants and the like.
  • a crosslinked product can be obtained by crosslinking the above-mentioned crosslinkable composition.
  • the above cross-linking can be performed in the order of primary cross-linking and secondary cross-linking.
  • the primary cross-linking is preferably carried out at 150 to 200 ° C. for 5 to 120 minutes, more preferably at 170 to 190 ° C. for 5 to 60 minutes.
  • the cross-linking means a known cross-linking means may be used, and examples thereof include press-cross-linking.
  • the secondary cross-linking is preferably carried out at 250 to 320 ° C. for 2 to 24 hours, more preferably at 280 to 310 ° C. for 5 to 20 hours.
  • the cross-linking means a known cross-linking means may be used, and examples thereof include oven cross-linking.
  • a crosslinked product may be obtained by molding the crosslinkable composition to obtain a preformed body and then crosslinking.
  • the method of molding the crosslinkable composition to obtain a preformed body may be an ordinary method, and known methods such as a method of heating and compressing with a mold, a method of press-fitting into a heated mold, and a method of extruding with an extruder. Can be done with.
  • crosslinked products can be obtained by performing heat cross-linking with steam or the like after extrusion.
  • the crosslinked product of the present disclosure can be suitably used as a sealing material for semiconductor manufacturing equipment that requires particularly heat resistance, particularly semiconductor manufacturing equipment that is subjected to high-density plasma irradiation.
  • the sealing material include O-rings, square-rings, gaskets, packings, oil seals, bearing seals, lip seals and the like.
  • it can also be used as various polymer products used in semiconductor manufacturing equipment, such as diaphragms, tubes, hoses, various rubber rolls, and belts. It can also be used as a coating material and a lining material.
  • the semiconductor manufacturing apparatus referred to in the present disclosure is not particularly limited to an apparatus for manufacturing a semiconductor, but is a wide range of semiconductors that require a high degree of cleanliness, such as an apparatus for manufacturing a liquid crystal panel or a plasma panel. It includes all manufacturing equipment used in the field, and examples thereof include the following.
  • the crosslinked product of the present disclosure exhibits excellent performance as a sealing material for, for example, a CVD device, a plasma etching device, a reactive ion etching device, an ashing device, or an excimer laser exposure machine.
  • the crosslinked product of the present disclosure has excellent heat resistance, oil resistance, amine resistance, chemical resistance and cold resistance, and slides in contact with other materials or seals other materials and substances. It is generally used for parts for the purpose of stopping, sealing, vibration isolation, and sound insulation, and can be used as various parts in various fields such as the automobile industry, the aircraft industry, and the semiconductor industry.
  • the fields used include, for example, semiconductor-related fields, automobile fields, aircraft fields, space / rocket fields, marine fields, chemical products fields such as chemical plants, chemical fields such as pharmaceuticals, photographic fields such as developers, printing machines, etc.
  • Printing field such as painting equipment, analysis / physics and chemistry machinery field such as analytical equipment and instruments, food equipment field including food plant equipment and household goods, beverage food manufacturing equipment field, pharmaceutical manufacturing equipment field, medical parts field, chemistry Chemical transport equipment field, nuclear plant equipment field, steel field such as iron plate processing equipment, general industrial field, electrical field, fuel cell field, electronic parts field, optical equipment parts field, space equipment parts field, petrochemical plant equipment field , Oil, gas and other energy resource exploration and mining equipment parts field, oil refining field, oil transportation equipment parts field and so on.
  • Examples of the usage form of the crosslinked product of the present disclosure include rings, packings, gaskets, diaphragms, oil seals, bearing seals, lip seals, plunger seals, door seals, lips and face seals, gas delivery plate seals, wafer support seals, and the like.
  • Examples include various sealing materials such as barrel seals and packing.
  • As the sealing material it can be used in applications that require heat resistance, solvent resistance, chemical resistance, and non-adhesiveness.
  • the cross-sectional shape of the ring, packing, and seal may be of various shapes, and specifically, for example, a square, an O-shape, a ferrule, or the like, or a D-shape. It may have a different shape such as L-shaped, T-shaped, V-shaped, X-shaped, or Y-shaped.
  • semiconductor manufacturing equipment for example, semiconductor manufacturing equipment, liquid crystal panel manufacturing equipment, plasma panel manufacturing equipment, plasma display panel manufacturing equipment, plasma address liquid crystal panel manufacturing equipment, organic EL panel manufacturing equipment, field emission display panel manufacturing equipment, solar. It can be used for a battery substrate manufacturing device, a semiconductor transfer device, and the like.
  • Examples of such an apparatus include a CVD apparatus, a gas control apparatus such as a gas control apparatus for semiconductors, a dry etching apparatus, a wet etching apparatus, a plasma etching apparatus, a reactive ion etching apparatus, a reactive ion beam etching apparatus, and a sputtering etching apparatus.
  • Specific usage patterns in the semiconductor-related field include, for example, various sealing materials such as gate valves, quartz windows, chambers, chamber lits, gates, bell jars, couplings, pump O-rings and gaskets; resist developer and peeling.
  • Various sealing materials such as O-rings for liquids, hoses and tubes; resist developer tanks, stripping liquid tanks, wafer cleaning liquid tanks, wet etching tank linings and coatings; pump diaphragms; wafer transport rolls; wafer cleaning liquids Hose tube; Sealing material for clean equipment such as sealant for clean equipment such as clean room; Sealing material for storage for storing devices such as semiconductor manufacturing equipment and wafers; Diaphragm for transferring chemicals used in the process of manufacturing semiconductors Can be mentioned.
  • the engine body In the above automobile field, the engine body, main movement system, valve drive system, lubrication / cooling system, fuel system, intake / exhaust system, drive system transmission system, chassis steering system, brake system, basic electrical components, control It can be used for electrical components such as system electrical components and equipment electrical components.
  • the automobile field also includes motorcycles.
  • the crosslinked product of the present disclosure can be used for various sealing materials that require heat resistance, oil resistance, fuel oil resistance, antifreeze liquid resistance for engine cooling, and steam resistance.
  • a sealing material include seals such as gaskets, shaft seals and valve stem seals, and non-contact or contact type packings such as self-seal packings, piston rings, split ring type packings, mechanical seals and oil seals.
  • seals such as gaskets, shaft seals and valve stem seals
  • non-contact or contact type packings such as self-seal packings, piston rings, split ring type packings, mechanical seals and oil seals.
  • Specific usage patterns in the above fuel system include fuel injector, cold start injector, fuel line quick connector, sender flange quick connector, fuel pump, fuel tank quick connector, gasoline mixing pump, gasoline pump, fuel.
  • O-rings used for tube bodies, fuel tube connectors, injectors, etc .; exhalation system manifolds, fuel filters, pressure control valves, canisters, fuel tank caps, fuel pumps, fuel tanks, fuel tank sender units, fuel Seals used for injection devices, fuel high pressure pumps, fuel line connector systems, pump timing control valves, suction control valves, solenoid subassesses, fuel cut valves, etc .
  • Specific usage patterns in the above brake system include diaphragms used for master backs, hydraulic brake hoses, air brakes, brake chambers of air brakes, etc .; hoses used for brake hoses, brake oil hoses, vacuum brake hoses, etc .; oil seals. , O-ring, packing, various sealing materials such as brake piston seals; air valve and vacuum valve for master back, check valve for brake valve; piston cup (rubber cup) and brake cup for master cylinder; hydraulic brake Master cylinders and vacuum boosters, boots for wheel cylinders of hydraulic brakes, O-rings and glomets for anti-lock brake systems (ABS).
  • ABS anti-lock brake systems
  • Specific examples of the usage of the basic electrical components include insulators and sheaths of electric wires (harnesses), tubes of harness exterior parts, grommets for connectors, and the like.
  • Specific examples of use in control system electrical components include coating materials for various sensor wires.
  • Specific usage patterns for the above equipment electrical components include O-rings for car air conditioners, packings, cooler hoses, high-pressure air conditioner hoses, air conditioner hoses, gaskets for electronic throttle units, plug boots for direct ignition, diaphragms for distributors, etc. Can be mentioned. It can also be used for bonding electrical components.
  • Specific usage patterns in the intake / exhaust system include packing used for the intake manifold, exhaust manifold, etc., throttle body packing of the throttle; EGR (exhaust recirculation), pressure control (BPT), waist gate, turbo waist. Diaphragm used for gates, actuators, variable turbine geometry (VTG) turbo actuators, exhaust purification valves, etc .; EGR (exhaust recirculation) control hose, emission control hose, turbocharger turbo oil hose (supply), turbo Oil hose (return), turbo air hose, intercooler hose, turbocharger hose, hose connected to the compressor of a turbo engine equipped with an intercooler, exhaust gas hose, air intake hose, turbo hose, DPF (diesel fine particle collection filter) sensor hose Hoses such as; air ducts and turbo air ducts; intake manifold gaskets; EGR sealants, afterburn prevention valve seats for AB valves, turbine shaft seals (such as turbochargers), rocker covers and air suction used in automobile
  • seals used for steam recovery canisters, catalytic converters, exhaust gas sensors, oxygen sensors, etc., and seals for solenoid armatures for steam recovery and steam canisters; used as intake system manifold gaskets, etc. can be done.
  • it can be used as an O-ring seal for a direct injection injector, a rotary pump seal, a control diaphragm, a fuel hose, an EGR, a priming pump, a diaphragm of a boost compensator, and the like. It can also be used for O-rings, sealing materials, hoses, tubes, diaphragms used in urea SCR systems, urea water tank bodies of urea SCR systems, and sealing materials for urea water tanks.
  • transmission-related bearing seals examples include transmission-related bearing seals, oil seals, O-rings, packings, torque converter hoses, and the like.
  • Mission oil seals AT mission oil hoses, ATF hoses, O-rings, packings, etc. can also be mentioned.
  • the transmission includes AT (automatic transmission), MT (manual transmission), CVT (continuously variable transmission), DCT (dual clutch transmission) and the like.
  • Packing, oil hose for manual transmission, ATF hose for automatic transmission, CVTF hose for continuously variable transmission (belt type or toroidal type), and the like can also be mentioned.
  • Specific examples of use in the steering system include a power steering oil hose and a high-pressure power steering hose.
  • Examples of forms used in the engine body of an automobile engine include gaskets such as cylinder head gaskets, cylinder head cover gaskets, oil pan packings and general gaskets, seals such as O-rings, packings and timing belt cover gaskets, and control hoses.
  • Examples include hoses, vibration-proof rubber for engine mounts, control valve diaphragms, and cam shaft oil seals.
  • shaft seals such as crankshaft seals and camshaft seals.
  • the valve train of an automobile engine it can be used for a valve stem oil seal of an engine valve, a valve seat of a butterfly valve, and the like.
  • radiator hose In the lubrication / cooling system of automobile engines, engine oil cooler hose, oil return hose, seal gasket, water hose around radiator, radiator seal, radiator gasket, radiator O-ring, vacuum pump In addition to vacuum pump oil hoses, it can be used for radiator hoses, radiator tanks, oil pressure diaphragms, fan coupling seals, and the like.
  • Idle speed control diaphragms and valves Idle speed control diaphragms and valves, auto speed control actuators, negative pressure pump diaphragms and check valves and plungers, O.D. P. S. Diaphragm and O-ring, gasoline depressurization valve, engine cylinder sleeve O-ring and gasket, wet cylinder sleeve O-ring and gasket, differential gear seal and gasket (gear oil seal and gasket), power steering device Seals and gaskets (PSF seals and gaskets), shock absorber seals and gaskets (SAF seals and gaskets), constant velocity joint seals and gaskets, wheel bearing seals and gaskets, metal gasket coating agents, caliper seals, Examples include boots, wheel bearing seals, and bladder used for gasket molding.
  • aircraft field space / rocket field, and ship field, it can be used especially for a fuel system and a lubricating oil system.
  • various seal parts for aircraft various parts for aircraft for engine oil for aircraft, jet engine valve stem seals, gaskets and O-rings, rotating shaft seals, gaskets for hydraulic equipment, fire wall seals, for example.
  • O-rings for mechanical seals, O-rings for compressor sealing packings used for high-temperature vacuum dryers, tube joints for gas chromatography and pH meters, glass cooler packings for sulfuric acid production equipment; diaphragm pumps, analysis Diaphragms used for equipment and physics and chemistry equipment; gaskets used for analytical equipment and instruments; O-rings (ferrules) used for analytical equipment and instruments; valve seats; U cups; used for chemical equipment, gasoline tanks, wind tunnels, etc.
  • O-rings and corrosion-resistant linings for alumite processing tanks Coating of masking jigs for plating; Valve parts for analytical equipment and physics and chemistry equipment; Expansion joints for flue gas desulfurization plants; Acid-resistant hoses for concentrated sulfuric acid, chlorine gas transfer hoses, oil-resistant Rainwater drain hose for hoses, benzene and toluene storage tanks; chemical resistant tubes and medical tubes used for analytical instruments and physics and chemistry instruments; triclinic resistant rolls and dyeing rolls for fiber dyeing; pharmaceutical plugs; medical use Rubber stoppers; chemical bottles, chemical tanks, bags, chemical containers; protective equipment such as strong acid and solvent resistant gloves and boots.
  • the field of printing such as a printing machine
  • the field of painting such as painting equipment
  • it can be used as a roll, belt, seal, valve part or the like of a dry copier.
  • Specific usage patterns in the photographic field, printing field, and painting field include the surface layer of a transfer roll of a copier, a cleaning blade of a copier, a belt of a copier; for OA equipment such as a copier, a printer, and a facsimile.
  • Rolls eg, fixing rolls, crimping rolls, pressure rolls, etc.
  • belts eg, PPC copier rolls, roll blades, belts
  • film developing machines X-ray film developing machine rolls
  • printing machine printing rolls e.g., X-ray film developing machine rolls.
  • products such as alcoholic beverages and soft drinks, filling devices, food sterilizers, brewing devices, water heaters, packings, gaskets, tubes, diaphragms, hoses, joint sleeves and the like used in various automatic food vending machines can also be mentioned.
  • nuclear plant equipment field it can be used for check valves and pressure reducing valves around nuclear reactors, seals for uranium hexafluoride enrichers, and the like.
  • Specific usage patterns in the general industrial field include sealing materials for hydraulic equipment such as machine tools, construction machines, and hydraulic machines; seals and bearing seals for hydraulic and lubricating machines; sealing materials used for mandrel, etc.; dry cleaning equipment. Seals used for windows, etc .; cyclotron seals, (vacuum) valve seals, proton accelerator seals, automatic packaging machine seals, air sulfite gas and chlorine gas analyzer (pollution measuring instrument) pump diaphragms, snakes.
  • It can also be used as a sex-improving additive, a fuel container for a small generator or a lawn mower, a pre-coated metal obtained by applying a primer treatment to a metal plate, or the like.
  • a fuel container for a small generator or a lawn mower a pre-coated metal obtained by applying a primer treatment to a metal plate, or the like.
  • it can be used as a sheet and a belt by impregnating a woven fabric and baking it.
  • Specific usage patterns in the above steel field include iron plate processing rolls of iron plate processing equipment.
  • Specific usage patterns in the electrical field include insulating oil caps for Shinkansen, benching seals for liquid-sealed transformers, transformer seals, oil well cable jackets, oven seals for electric furnaces, and microwave window frames. Used for sealing, sealing material used to bond the wedge and neck of CRT, sealing material for halogen lamps, fixing agent for electrical parts, sealing material for end treatment of sheathed heaters, insulation and moisture-proof treatment for lead wire terminals of electrical equipment. Examples include sealing materials that are used.
  • oil-resistant and heat-resistant electric wires use it as a covering material for oil-resistant and heat-resistant electric wires, high heat-resistant electric wires, chemical-resistant electric wires, highly insulated electric wires, high-voltage power transmission lines, cables, electric wires used in geothermal power generation equipment, and electric wires used around automobile engines. You can also. It can also be used for oil seals and shaft seals for vehicle cables.
  • electrical insulating materials for example, insulating spacers for various electric devices, insulating tapes used for cable joints and ends, materials used for heat-shrinkable tubes, etc.
  • electricity used in high-temperature atmospheres and It can also be used as an electronic device material (for example, a wire lead material for a motor, an electric wire material around a high heat furnace). It can also be used as a sealing layer for solar cells and a protective film (back sheet).
  • sealing materials between electrodes and between electrodes and separators, seals, packings, and separators for pipes such as hydrogen, oxygen, and generated water can be used as such.
  • the electronic component field it can be used as a heat radiating material raw material, an electromagnetic wave shielding material raw material, a gasket for a computer hard disk drive (magnetic recording device), and the like.
  • buffer rubber (crash stopper) for hard disk drive electrode active material binder for nickel hydrogen secondary battery, active material binder for lithium ion battery, polymer electrolyte for lithium secondary battery, positive electrode binder for alkaline storage battery, etc.
  • coatings and adhesive seals fixing agents for electronic components, modifiers for sealing agents such as epoxy, coating agents for printed circuit boards, modifiers for printed wiring board prepreg resins such as epoxy, shatterproof materials for light bulbs, gaskets for computers, etc.
  • modifiers for sealing agents such as epoxy
  • coating agents for printed circuit boards such as epoxy
  • modifiers for printed wiring board prepreg resins such as epoxy, shatterproof materials for light bulbs, gaskets for computers, etc.
  • packings for large computer cooling hoses secondary batteries, especially lithium secondary batteries such as gaskets and O-rings, sealing layers covering one or both sides of the outer surface of organic EL structures, connectors, dampers, etc. Be done.
  • Sealing material used sealing material used for rotary blast prevention device (pipe wiper), sealing material used for MWD (real-time excavation information detection system), gas-liquid connector, layer inspection used for layer inspection device (logging equipment) Tool seals (for example, O-rings, seals, packings, gas-liquid connectors, boots, etc.), inflatable packers and completion packers and packer seals used for them, seals and packings used for cementing devices, perforators (drilling devices) ), Seals and packings and motor linings used for mud pumps, underground listener covers, U cups, composition seating cups, rotary seals, laminated elastic bearings, flow control seals, sand volume control Seals, safety valve seals, hydraulic crusher (fracturing equipment) seals, linear packer and linear hanger seals and packings, wellhead seals and packings, choke and valve seals and packings, LWD (during drilling inspection) Sealing materials for oil, diaphragms used for oil exploration and oil drilling (for example, diaphragms for oil
  • joint seals for kitchens, bathrooms, washrooms, etc . Draw cloth for outdoor tents; Seals for stamp materials; Rubber hoses for gas heat pumps, Freon resistant rubber hoses; Agricultural films, linings, weather resistant covers; It can also be used for tanks such as laminated steel plates used in.
  • a metal such as aluminum
  • usage patterns include door seals, gate valves, pendulum valves, solenoid tips, and metal rubber parts bonded to metal such as piston seals, diaphragms, and metal gaskets bonded to metal. It can also be used for rubber parts, brake shoes, brake pads, etc. in bicycles.
  • a belt can be mentioned as one of the forms of the crosslinked product of the present disclosure.
  • the belt include the following. Power transmission belts (including flat belts, V-belts, V-ribbed belts, toothed belts, etc.), transport belts (conveyor belts), various high-temperature parts such as around engines of agricultural machinery, machine tools, industrial machinery, etc.
  • Conveyor belts for transporting loose objects and granules such as coal, crushed stone, earth and sand, ore, and wood chips in a high temperature environment; Conveyor belts used in steel mills such as blast furnaces; Precision Conveyor belts for applications exposed to high temperature environments in equipment assembly factories, food factories, etc .; V-belts for agricultural machinery, general equipment (for example, OA equipment, printing machines, commercial dryers, etc.), automobiles, etc. V-ribbed belts; transmission belts for transport robots; toothed belts for transmission belts for food machinery and machine tools; toothed belts used in automobiles, OA equipment, medical equipment, printing machines and the like. In particular, a timing belt is typical as a toothed belt for automobiles.
  • the belt may have a single-layer structure or a multi-layer structure.
  • the belt may consist of a layer obtained by cross-linking the cross-linking composition of the present disclosure and a layer made of other materials.
  • the layer made of other materials include a layer made of other rubber, a layer made of thermoplastic resin, various fiber reinforced layers, canvas, a metal leaf layer, and the like.
  • the crosslinked product of the present disclosure can also be used for industrial anti-vibration pads, anti-vibration mats, railway slab mats, pads, automobile anti-vibration rubber, and the like.
  • anti-vibration rubber for automobiles include anti-vibration rubber for engine mount, motor mount, member mount, strut mount, bush, damper, muffler hanger, center bearing and the like.
  • joint members such as flexible joints and expansion joints, boots, grommets, and the like.
  • Joint members are joints used in piping and piping equipment to prevent vibration and noise generated from piping systems, absorb expansion and contraction and displacement due to temperature changes and pressure changes, absorb dimensional fluctuations, earthquakes, and land subsidence. It is used for applications such as mitigation and prevention of the effects of Flexible joints and expansion joints are preferably used, for example, as complex-shaped molded bodies for shipbuilding piping, mechanical piping such as pumps and compressors, chemical plant piping, electrical piping, civil engineering / water piping, and automobiles. it can.
  • Boots include, for example, constant velocity joint boots, dust covers, rack and pinion steering boots, pin boots, piston boots and other automobile boots, agricultural machinery boots, industrial vehicle boots, construction machinery boots, hydraulic machinery boots, empty. It can be preferably used as a complex shape molded body such as boots for pressure machinery, boots for centralized lubricants, boots for liquid transfer, boots for firefighting, boots for various liquefied gas transfer, and various industrial boots.
  • the crosslinked product of the present disclosure can also be used for a diaphragm for a filter press, a diaphragm for a blower, a diaphragm for a water supply, a diaphragm for a liquid storage tank, a diaphragm for a pressure switch, a diaphragm for an accumulator, a diaphragm for an air spring such as a suspension, and the like.
  • an anti-slip agent for obtaining a non-slip molded product or coating film in an environment wet with water such as rain, snow, ice or sweat can be obtained.
  • the crosslinked product of the present disclosure is used as a cushioning material for hot press molding when manufacturing a decorative plywood made of melamine resin, phenol resin, epoxy resin or the like, a printed circuit board, an electrically insulating board, a rigid polyvinyl chloride laminated board or the like. Can also be used.
  • crosslinked products of the present disclosure can also contribute to the impermeability of various supports such as weapon-related sealing gaskets and protective clothing against contact with invasive chemical agents.
  • Lubricating oils engine oil, mission oil, gear oil, etc.
  • amine-based additives especially amine-based additives used as antioxidants and cleaning dispersants
  • O corner
  • amine-based additives especially amine-based additives used as antioxidants and cleaning dispersants
  • O corner
  • V-ring V-ring
  • X-ring packing
  • gasket diaphragm
  • oil seal bearing seal
  • lip seal used to seal and seal fuel oil and grease (especially urea type grease).
  • Plunger seals door seals, lip and face seals, gas delivery plate seals, wafer support seals, barrel seals and other various sealing materials, and can be used for tubes, hoses, various rubber rolls, coatings, belts, valve bodies of valves. It can also be used as such. It can also be used as such. It can also be used as a laminating material and a lining material.
  • a vulcanized film may be formed on the crosslinked product of the present disclosure before use.
  • the automobile-related parts of the crosslinked product of the present disclosure also include parts of a motorcycle having a similar structure.
  • Examples of the fuel related to automobiles include light oil, gasoline, fuel for diesel engines (including biodiesel fuel), and the like.
  • crosslinkable composition of the present disclosure can be used as various parts in various industrial fields in addition to being crosslinked and used as a crosslinked product. Therefore, next, the use of the crosslinkable composition of the present disclosure will be described.
  • the crosslinkable compositions of the present disclosure include surface modifiers such as metals, rubbers, plastics, and glass; sealants such as metal gaskets and oil seals that require heat resistance, chemical resistance, oil resistance, and non-adhesiveness.
  • Coating material A non-adhesive coating material such as a roll for OA equipment and a belt for OA equipment, or a bleed barrier; It can be used for impregnation of woven fabric sheets and belts, coating by baking, and the like.
  • the crosslinkable composition of the present disclosure can be used as a sealing material, a lining, or a sealant having a complicated shape by a high viscosity and a high concentration by a usual usage, and a thin film of several microns by a low viscosity. It can be used to form a film, and by making it medium viscosity, it can be used to apply precoated metal, O-rings, diaphragms, and reed valves. Furthermore, it can also be used for coating woven fabrics and paper leaf transport rolls or belts, printing belts, chemical resistant tubes, chemical stoppers, fuel hoses and the like.
  • Examples of the article base material to be coated with the crosslinkable composition of the present disclosure include metals such as iron, stainless steel, copper, aluminum and brass; glass products such as glass plates, woven fabrics of glass fibers and non-woven fabrics; polypropylene and polyoxy. Molded products and coatings of general-purpose and heat-resistant resins such as methylene, polyimide, polyamideimide, polysulfone, polyethersulfon, polyetheretherketone; general-purpose rubbers such as SBR, butyl rubber, NBR, EPDM, and silicone rubbers and fluororubbers. Heat-resistant rubber molded products and coatings such as; natural fiber and synthetic fiber woven fabrics and non-woven fabrics; and the like can be used.
  • the coating formed from the crosslinkable composition of the present disclosure can be used in fields where heat resistance, solvent resistance, lubricity, and non-adhesiveness are required, and specific applications thereof include copiers, printers, and facsimiles.
  • Rolls for OA equipment such as (eg, fixing rolls, crimping rolls) and transport belts; seats and belts; O-rings, diaphragms, chemical resistant tubes, fuel hoses, valve seals, chemical plant gaskets, engine gaskets, etc. Can be mentioned.
  • the crosslinkable composition of the present disclosure can also be dissolved in a solvent and used as a paint or an adhesive. It can also be used as a paint as an emulsion dispersion (latex).
  • the above composition is a surface treatment agent for structures composed of inorganic and organic base materials such as sealing materials and linings for various devices and pipes, metals, ceramics, glass, stone, concrete, plastics, rubber, wood, paper and fibers. Etc. are used.
  • the above composition can be applied to a base material or the like by a dispenser method coating or a screen printing coating.
  • the crosslinkable compositions of the present disclosure may be used as coating compositions for casting films or for immersing substrates such as fabrics, plastics, metals, or elastomers.
  • the crosslinkable compositions of the present disclosure in the form of latex, are coated fabrics, protective gloves, impregnated fibers, O-ring coatings, fuel system quick connection O-ring coatings, fuel system sealing coatings, fuel tank rollovers.
  • the composition may be applied to an exposed cross section of a multi-layer component structure, for example in a hose structure and a method of manufacturing a diaphragm.
  • Sealing members at connections and joints often consist of hard materials, and the crosslinkable compositions of the present disclosure have improved frictional interfaces, increased dimensions with reduced trace leaks along the sealing surface. Provide a tight fit.
  • the latex enhances seal durability in a variety of automotive system applications. They can also be used in the manufacture of power steering systems, fuel systems, air conditioning systems, and any joints where hoses and tubes are connected to separate components. Further usefulness of the composition is in the repair of manufacturing defects (and damage due to use) in multi-layer rubber structures such as three-layer fuel hoses.
  • the composition is also useful for the application of thin steel sheets that can be formed or embossed before or after the coating is applied. For example, multiple layers of coated steel can be assembled to form a gasket between two rigid metal members.
  • the sealing effect is obtained by applying the crosslinkable composition of the present disclosure between the layers. This process reduces the bolt force and strain of the assembled parts, while providing good fuel savings and low emissions due to low cracks, deflections and hole strains, engine head gaskets and exhaust manifold gaskets. Can be used to manufacture.
  • the crosslinkable composition of the present disclosure includes a coating agent; a gasket having an integrated base material formed by dispenser molding on a base material containing an inorganic material such as metal or ceramic, and packings; a group containing an inorganic material such as metal or ceramic. It can also be used as a multi-layer product coated on a material.
  • ⁇ Glass transition temperature of perfluoroelastomer> a DSC curve was obtained by raising the temperature of 10 mg of the sample at 10 ° C./min using a differential scanning calorimeter (DSC822e, manufactured by METTLER TOLEDO), and the peak of the differential curve defined in JIS K6240. The top temperature was defined as the glass transition temperature.
  • Polymerization rate ⁇ weight of aqueous dispersion x solid content concentration / 100 ⁇ / ⁇ (amount of pure water used for polymerization + amount of water contained in the aqueous solution of polymer (1) used for polymerization) x polymerization time ⁇
  • Aqueous dispersion weight g Solid content concentration: mass%
  • Amount of pure water used for polymerization kg
  • Polymerization time time
  • Polymerization rate g / (hour x kg)
  • the aqueous dispersion obtained by polymerization is diluted 10-fold with pure water to prepare an aqueous dispersion for measuring particle size, and ELSZ-1000S (manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.) is used at 25 ° C. for a total of 70 times.
  • Solvent The refractive index of water was 1.3328, and the viscosity of the solvent was 0.8878. The average value of the volume distribution was taken as the particle size.
  • the number of polymer particles (number of perfluoroelastomer particles) was per 1 cc of water, and the specific gravity was the measured value of the specific gravity of the perfluoroelastomer to be synthesized.
  • the obtained mixed solution was centrifuged at 4000 rpm for 1 hour, and the supernatant containing the polymer was recovered as an extract.
  • the extract was analyzed using a liquid chromatograph mass spectrometer (Waters, LC-MS ACQUITY UPLC / TQD) to obtain a chromatogram of the extract.
  • the content of the monomeric dimer and trimmer contained in the extract is the integral value of the peaks derived from the monomeric dimer and trimmer appearing in the chromatogram of the extract, using a calibration curve. It was determined by converting to the content of dimer and trimmer.
  • the quantification limit in this measuring device configuration is 1 ng / mL.
  • a homopolymer of a monomer represented by the formula: CH 2 CF (CF 2 OFCFCF 3 COONH 4 ) (number average molecular weight 9.0 ⁇ 10 4 , weight average molecular weight 19.0 ⁇ 10 4 ). (Hereinafter referred to as polymer A) was used.
  • TFE tetrafluoroethylene
  • PMVE perfluoromethyl vinyl ether
  • CF 2 CFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CN (CNVE) was press-fitted with 0.259 g of nitrogen, 1.03 g of ammonium persulfate (APS) was dissolved in 2.5 g of water, and press-fitted with nitrogen. And started the reaction.
  • APS ammonium persulfate
  • CF 2 CFOCF 2 CF (CF 3 ) OCF 2 CF 2 CN was added twice, and when the total amount of TFE charged reached 6 or 10 g, 0.259 g was divided and press-fitted with nitrogen.
  • the autoclave was cooled to release the unreacted monomer to obtain 217 g of an aqueous dispersion having a solid content concentration of 7.8% by mass.
  • the polymerization time was 9.9 hours. There was no agglomerated polymer in the aqueous dispersion, and there was no adherent polymer in the tank such as the stirring blade of the autoclave, the inner wall of the tank, and the baffle plate after the aqueous dispersion was taken out.
  • the perfluoroelastomer was coagulated in the aqueous hydrochloric acid solution, the coagulated perfluoroelastomer was filtered off, transferred to 100 g of pure water, and washed with stirring for 5 minutes. After 5 minutes, the perfluoroelastomer was filtered off again, transferred to 100 g of pure water, and washed with stirring for 5 minutes. After repeating this washing operation with 100 g of pure water three times, the perfluoroelastomer was filtered off. The filtered perfluoroelastomer was vacuum dried at 70 ° C. for 48 hours. After drying, a composition (clam) containing a perfluoroelastomer and polymer A was obtained. The mass of the obtained composition was 7.0 g.
  • the volume average particle diameter of the perfluoroelastomer particles in the aqueous dispersion was 166.5 nm.
  • the number of perfluoroelastomer particles in the aqueous dispersion was calculated by the above formula, it was 1.7 ⁇ 10 13 particles / cc.
  • the specific gravity of the perfluoroelastomer was 2.023.
  • the obtained composition of a fluorine-containing solvent R-318 (manufactured by Daikin Industries, Ltd., main component: C 4 F 8 Cl 2) was dissolved in deionized water to the resulting solution was added, include polymer A
  • the content of the polymer A was calculated by measuring the mass of the residue (polymer A) obtained by recovering the upper layer (aqueous layer) and drying it by heating.
  • the content of the polymer A in the composition was 1.70% by mass.
  • Example 2 Polymerization was carried out in the same manner as in Example 1 except that the amount of deionized water to be charged first was changed to 191.0 g and the amount of polymer A was changed to 3.90 g, respectively, and the solid content concentration was 8.4% by mass. 203 g of the aqueous dispersion was obtained.
  • the polymerization time was 6.6 hours. There was no agglomerated polymer in the aqueous dispersion, and there was no adherent polymer in the tank such as the stirring blade of the autoclave, the inner wall of the tank, and the baffle plate after the aqueous dispersion was taken out.
  • aqueous dispersion was post-treated in the same manner as in Example 1 except that the 3.5% aqueous hydrochloric acid solution to which the diluted solution was added dropwise was changed to 1500 g, and 7.8 g of perfluoroelastomer and polymer A were carried out.
  • a composition (clam) containing the above was obtained.
  • the polymerization rate was 13.6 g / (hour x kg)
  • the volume average particle size of the perfluoroelousin particles in the aqueous dispersion was 214.1 nm
  • the number of perfluoroelamic particles in the aqueous dispersion was 8.8 ⁇ 10 12. It was / cc.
  • the specific gravity of the perfluoroelastomer was 2.023.
  • the obtained composition of a fluorine-containing solvent R-318 (manufactured by Daikin Industries, Ltd., main component: C 4 F 8 Cl 2) was dissolved in deionized water to the resulting solution was added, include polymer A
  • the content of the polymer A was calculated by measuring the mass of the residue (polymer A) obtained by recovering the upper layer (aqueous layer) and drying it by heating.
  • the content of the polymer A in the composition was 2.5% by mass.
  • aqueous polymer D solution D-1 Water was added to the obtained aqueous polymer D solution D-1 to adjust the concentration of the polymer D to 5.0% by mass, and then the ultrafiltration membrane (molecular weight cut off 50,000 Da, made of polyethylene) was applied at 30 ° C. Then, contact was carried out with a water pressure of 0.1 MPa and ultrafiltration was carried out. Ultrafiltration was continued until 7 times the amount of the filtered solution of water was finally eluted while appropriately injecting water to obtain a polymer D aqueous solution D-2. As a result of GPC analysis of the obtained aqueous polymer D solution D-2, the content of Mw 180,000, Mn 140,000, dimer, and trimmer of the polymer D was less than 1 mass ppm with respect to the polymer D. The concentration of the obtained polymer D aqueous solution D-2 was 5.0% by mass.
  • Example 3 Same as in Example 1 except that 5 g of deionized water and 195 g of polymer D aqueous solution D-2 were first placed in the autoclave instead of 194.9 g of deionized water and 1.95 g of polymer A. Polymerization was carried out to obtain 214 g of an aqueous dispersion having a solid content concentration of 8.1% by mass.
  • the polymerization time was 5.4 hours. There was no agglomerated polymer in the aqueous dispersion, and there was no adherent polymer in the tank such as the stirring blade of the autoclave, the inner wall of the tank, and the baffle plate after the aqueous dispersion was taken out.
  • perfluoroelastomer Since perfluoroelastomer is coagulated in an aqueous hydrochloric acid solution, the coagulated perfluoroelastomer was filtered off, transferred to 100 g of pure water, and washed with stirring for 5 minutes. After 5 minutes, the perfluoroelastomer was filtered off again, transferred to 100 g of pure water, and washed with stirring for 5 minutes. After repeating this washing operation with 100 g of pure water three times, the perfluoroelastomer was filtered off. The filtered perfluoroelastomer was vacuum dried at 70 ° C. for 48 hours. After drying, a composition (clam) containing a perfluoroelastomer and polymer D was obtained. The mass of the obtained composition was 6.2 g.
  • the volume average particle diameter of the perfluoroelastomer particles in the aqueous dispersion was 631 nm.
  • the number of perfluoroelastomer particles in the aqueous dispersion was calculated by the above formula, it was 3.3 ⁇ 10 11 particles / cc.
  • the specific gravity of the perfluoroelastomer was 2.030.
  • the obtained composition of a fluorine-containing solvent R-318 (manufactured by Daikin Industries, Ltd., main component: C 4 F 8 Cl 2) was dissolved in deionized water was added to the resulting solution, it contains polymer D
  • the content of the polymer D was calculated by measuring the mass of the residue (polymer D) obtained by recovering the upper layer (aqueous layer) and drying it by heating.
  • the content of the polymer D in the composition was 3.74% by mass.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）の存在下に、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る、パーフルオロエラストマーの製造方法を提供する。　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　（１） （式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、エーテル結合を有する炭素数２～１００の含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、－Ｈ、金属原子、－ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）

Description

パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物
　本開示は、パーフルオロエラストマーの製造方法、および、パーフルオロエラストマーを含有する組成物に関する。
　パーフルオロエラストマーの製造方法として、たとえば、特許文献１では、水性媒体１００質量部に対して２質量部以上の下記一般式（１）で表される含フッ素界面活性剤の存在下に、パーフルオロモノマーを水性媒体中で乳化重合してパーフルオロエラストマー粒子を含む水性分散液を得る工程を含むことを特徴とするパーフルオロエラストマー水性分散液の製造方法が提案されている。
　　　Ｘ－（ＣＦ２）ｍ１－Ｙ　　　　（１）
（式中、ＸはＨ又はＦを表し、ｍ１は３～６の整数を表し、Ｙは－ＳＯ３Ｍ、－ＳＯ４Ｍ、－ＳＯ３Ｒ、－ＳＯ４Ｒ、－ＣＯＯＭ、－ＰＯ３Ｍ２、－ＰＯ４Ｍ２（ＭはＨ、ＮＨ４又はアルカリ金属を表し、Ｒは炭素数１～１２のアルキル基を表す。）を表す。）
国際公開第２０１５／１２５７２６号
　本開示では、新規なパーフルオロエラストマーの製造方法を提供することを目的とする。
　また、本開示では、新規なパーフルオロエラストマーを含有する組成物を提供することを目的とする。
　本開示によれば、下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）の存在下に、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る、パーフルオロエラストマーの製造方法が提供される。
　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１）
（式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、エーテル結合を有する炭素数２～１００の含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
　一般式（１）において、Ｘの少なくとも１つが－Ｈであることが好ましい。
　本開示の製造方法において、重合体（１）の重合単位（１）が、下記一般式（１Ａ）で表される単量体に基づく重合単位（１Ａ）であることが好ましい。
　　　ＣＨ２＝ＣＦ（－ＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１Ａ）
（式中、ＲｆおよびＡは前記と同じ。）
　一般式（１）および一般式（１Ａ）において、Ａが、－ＣＯＯＭであることが好ましい。
　重合体（１）における重合単位（１）の含有量が、全重合単位に対して、９０モル％以上であることが好ましい。
　重合体（１）の数平均分子量が、３．０×１０４以上であることが好ましい。
　本開示の製造方法において、重合体（１）の添加量が、前記水性媒体１００質量％に対して、０．０１～２０質量％の量であることが好ましい。
　本開示の製造方法において、前記パーフルオロモノマーの重合を、重合開始剤の存在下に行い、前記重合開始剤の添加量が、前記パーフルオロモノマー１００質量％に対して、０．０００１～１０質量％であることが好ましい。
　本開示の製造方法において、前記パーフルオロモノマーの重合を、実質的に含フッ素界面活性剤（但し、ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物を除く）の非存在下に行うことが好ましい。
　また、本開示によれば、上記の製造方法によりパーフルオロエラストマーを得た後、前記パーフルオロエラストマー、ならびに、無機窒化物、有機スズ化合物、アンモニアを発生させる化合物および架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種を混合することにより架橋性組成物を得る、架橋性組成物の製造方法が提供される。
　また、本開示によれば、上記の製造方法により架橋性組成物を得た後、前記架橋性組成物を架橋することにより架橋物を得る、架橋物の製造方法が提供される。
　また、本開示によれば、パーフルオロエラストマー、および、下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）を含有する組成物が提供される。
　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　（１）
（式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
　本開示の組成物において、重合体（１）の重合単位（１）が、下記一般式（１Ａ）で表される単量体に基づく重合単位（１Ａ）であることが好ましい。
　　　ＣＨ２＝ＣＦ（－ＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１Ａ）
（式中、ＲｆおよびＡは前記と同じ。）
　本開示の組成物において、重合体（１）の含有量が、前記パーフルオロエラストマーに対して０．０００１～２０質量％であることが好ましい。
　本開示の組成物は、水性分散液であることが好ましい。
　本開示の組成物において、前記水性分散液の固形分濃度が、前記水性分散液に対して、５～５０質量％であることが好ましい。
　本開示の組成物は、含フッ素界面活性剤を実質的に含まないことが好ましい。
　また、本開示によれば、上記の組成物、ならびに、無機窒化物、有機スズ化合物、アンモニアを発生させる化合物および架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種を含有する架橋性組成物が提供される。
　また、本開示によれば、上記の架橋性組成物を架橋することにより得られる架橋物が提供される。
　本開示によれば、新規なパーフルオロエラストマーの製造方法を提供することができる。
　また、本開示によれば、新規なパーフルオロエラストマーを含有する組成物を提供することができる。
　以下、本開示の具体的な実施形態について詳細に説明するが、本開示は、以下の実施形態に限定されるものではない。
　本開示を具体的に説明する前に、本開示で使用するいくつかの用語を定義または説明する。
　本開示において、フルオロエラストマーとは、非晶質フルオロポリマーである。「非晶質」とは、フルオロポリマーの示差走査熱量測定〔ＤＳＣ〕（昇温速度１０℃／分）あるいは示差熱分析〔ＤＴＡ〕（昇温速度１０℃／分）において現われた融解ピーク（ΔＨ）の大きさが４．５Ｊ／ｇ以下であることをいう。フルオロエラストマーは、架橋することにより、エラストマー特性を示す。エラストマー特性とは、ポリマーを延伸することができ、ポリマーを延伸するのに必要とされる力がもはや適用されなくなったときに、その元の長さを保持できる特性を意味する。
　本開示において、部分フッ素化エラストマーとは、フルオロモノマー単位を含み、全重合単位に対するパーフルオロモノマー単位の含有量が９０モル％未満のフルオロポリマーであって、２０℃以下のガラス転移温度を有し、４．５Ｊ／ｇ以下の融解ピーク（ΔＨ）の大きさを有するフルオロポリマーである。
　本開示において、パーフルオロエラストマーとは、全重合単位に対するパーフルオロモノマー単位の含有量が９０モル％以上のフルオロポリマーであって、２０℃以下のガラス転移温度を有し、４．５Ｊ／ｇ以下の融解ピーク（ΔＨ）の大きさを有するフルオロポリマーであり、さらに、フルオロポリマーに含まれるフッ素原子の濃度が７１質量％以上であるポリマーである。本開示において、フルオロポリマーに含まれるフッ素原子の濃度は、フルオロポリマーを構成する各モノマーの種類と含有量より、フルオロポリマーに含まれるフッ素原子の濃度（質量％）を計算により求めるものである。
　本開示において、パーフルオロモノマーとは、分子中に炭素原子－水素原子結合を含まないモノマーである。上記パーフルオロモノマーは、炭素原子およびフッ素原子の他、炭素原子に結合しているフッ素原子のいくつかが塩素原子で置換されたモノマーであってもよく、炭素原子の他、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、燐原子、硼素原子または珪素原子を有するものであってもよい。上記パーフルオロモノマーとしては、全ての水素原子がフッ素原子に置換されたモノマーであることが好ましい。上記パーフルオロモノマーには、架橋部位を与えるモノマーは含まれない。
　架橋部位を与えるモノマーとは、硬化剤により架橋を形成するための架橋部位をフルオロポリマーに与える架橋性基を有するモノマー（キュアサイトモノマー）である。
　本開示において、パーフルオロエラストマーを構成する各モノマーの含有量は、ＮＭＲ、ＦＴ－ＩＲ、元素分析、蛍光Ｘ線分析、その他公知の方法をモノマーの種類によって適宜組み合わせることで算出できる。
　本開示において、「有機基」は、１個以上の炭素原子を含有する基、または有機化合物から１個の水素原子を除去して形成される基を意味する。
　当該「有機基」の例は、
１個以上の置換基を有していてもよいアルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアルケニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアルキニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルケニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルカジエニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアリール基、
１個以上の置換基を有していてもよいアラルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよい非芳香族複素環基、
１個以上の置換基を有していてもよいヘテロアリール基、
シアノ基、
ホルミル基、
ＲａＯ－、
ＲａＣＯ－、
ＲａＳＯ２－、
ＲａＣＯＯ－、
ＲａＮＲａＣＯ－、
ＲａＣＯＮＲａ－、
ＲａＯＣＯ－、
ＲａＯＳＯ２－、および、
ＲａＮＲｂＳＯ２－
（これらの式中、Ｒａは、独立して、
１個以上の置換基を有していてもよいアルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアルケニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアルキニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルケニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいシクロアルカジエニル基、
１個以上の置換基を有していてもよいアリール基、
１個以上の置換基を有していてもよいアラルキル基、
１個以上の置換基を有していてもよい非芳香族複素環基、または、
１個以上の置換基を有していてもよいヘテロアリール基、
Ｒｂは、独立して、Ｈまたは１個以上の置換基を有していてもよいアルキル基である）
を包含する。
　上記有機基としては、１個以上の置換基を有していてもよいアルキル基が好ましい。
　また、本開示において、「置換基」は、置換可能な基を意味する。当該「置換基」の例は、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基、アシル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、脂肪族オキシ基、芳香族オキシ基、ヘテロ環オキシ基、脂肪族オキシカルボニル基、芳香族オキシカルボニル基、ヘテロ環オキシカルボニル基、カルバモイル基、脂肪族スルホニル基、芳香族スルホニル基、ヘテロ環スルホニル基、脂肪族スルホニルオキシ基、芳香族スルホニルオキシ基、ヘテロ環スルホニルオキシ基、スルファモイル基、脂肪族スルホンアミド基、芳香族スルホンアミド基、ヘテロ環スルホンアミド基、アミノ基、脂肪族アミノ基、芳香族アミノ基、ヘテロ環アミノ基、脂肪族オキシカルボニルアミノ基、芳香族オキシカルボニルアミノ基、ヘテロ環オキシカルボニルアミノ基、脂肪族スルフィニル基、芳香族スルフィニル基、脂肪族チオ基、芳香族チオ基、ヒドロキシ基、シアノ基、スルホ基、カルボキシ基、脂肪族オキシアミノ基、芳香族オキシアミノ基、カルバモイルアミノ基、スルファモイルアミノ基、ハロゲン原子、スルファモイルカルバモイル基、カルバモイルスルファモイル基、ジ脂肪族オキシホスフィニル基、および、ジ芳香族オキシホスフィニル基を包含する。
　上記脂肪族基は、飽和であっても不飽和であってもよく、また、ヒドロキシ基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記脂肪族基としては、総炭素原子数１～８、好ましくは１～４のアルキル基、たとえば、メチル基、エチル基、ビニル基、シクロヘキシル基、カルバモイルメチル基などが挙げられる。
　上記芳香族基は、たとえば、ニトロ基、ハロゲン原子、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記芳香族基としては、炭素数６～１２、好ましくは総炭素原子数６～１０のアリール基、たとえば、フェニル基、４－ニトロフェニル基、４－アセチルアミノフェニル基、４－メタンスルホニルフェニル基などが挙げられる。
　上記ヘテロ環基は、ハロゲン原子、ヒドロキシ基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記ヘテロ環基としては、総炭素原子数２～１２、好ましくは２～１０の５～６員へテロ環、たとえば２－テトラヒドロフリル基、２－ピリミジル基などが挙げられる。
　上記アシル基は、脂肪族カルボニル基、アリールカルボニル基、ヘテロ環カルボニル基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、芳香族基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記アシル基としては、総炭素原子数２～８、好ましくは２～４のアシル基、たとえばアセチル基、プロパノイル基、ベンゾイル基、３－ピリジンカルボニル基などが挙げられる。
　上記アシルアミノ基は、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基などを有していてもよく、たとえば、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、２－ピリジンカルボニルアミノ基、プロパノイルアミノ基などを有していてもよい。上記アシルアミノ基としては、総炭素原子数２～１２、好ましくは２～８のアシルアミノ基、総炭素原子数２～８のアルキルカルボニルアミノ基、たとえばアセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、２－ピリジンカルボニルアミノ基、プロパノイルアミノ基などが挙げられる。
　上記脂肪族オキシカルボニル基は、飽和であっても不飽和であってもよく、また、ヒドロキシ基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記脂肪族オキシカルボニル基としては、総炭素原子数２～８、好ましくは２～４のアルコキシカルボニル基、たとえばメトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、（ｔ）－ブトキシカルボニル基などが挙げられる。
　上記カルバモイル基は、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基などを有していてもよい。上記カルバモイル基としては、無置換のカルバモイル基、総炭素数２～９のアルキルカルバモイル基、好ましくは無置換のカルバモイル基、総炭素原子数２～５のアルキルカルバモイル基、たとえばＮ－メチルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジメチルカルバモイル基、Ｎ－フェニルカルバモイル基などが挙げられる。
　上記脂肪族スルホニル基は、飽和であっても不飽和であってもよく、また、ヒドロキシ基、芳香族基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記脂肪族スルホニル基としては、総炭素原子数１～６、好ましくは総炭素原子数１～４のアルキルスルホニル基、たとえばメタンスルホニル基などが挙げられる。
　上記芳香族スルホニル基は、ヒドロキシ基、脂肪族基、脂肪族オキシ基、カルバモイル基、脂肪族オキシカルボニル基、脂肪族チオ基、アミノ基、脂肪族アミノ基、アシルアミノ基、カルバモイルアミノ基などを有していてもよい。上記芳香族スルホニル基としては、総炭素原子数６～１０のアリールスルホニル基、たとえばベンゼンスルホニルなどが挙げられる。
　上記アミノ基は、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基などを有していてもよい。
　上記アシルアミノ基は、たとえば、アセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、２－ピリジンカルボニルアミノ基、プロパノイルアミノ基などを有していてもよい。上記アシルアミノ基としては、総炭素原子数２～１２、好ましくは総炭素原子数２～８のアシルアミノ基、より好ましくは総炭素原子数２～８のアルキルカルボニルアミノ基、たとえばアセチルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、２－ピリジンカルボニルアミノ基、プロパノイルアミノ基などが挙げられる。
　上記脂肪族スルホンアミド基、芳香族スルホンアミド基、ヘテロ環スルホンアミド基は、たとえば、メタンスルホンアミド基、ベンゼンスルホンアミド基、２－ピリジンスルホンアミド基などであってもよい。
　上記スルファモイル基は、脂肪族基、芳香族基、ヘテロ環基などを有していてもよい。上記スルファモイル基としては、スルファモイル基、総炭素原子数１～９のアルキルスルファモイル基、総炭素原子数２～１０のジアルキルスルファモイル基、総炭素原子数７～１３のアリールスルファモイル基、総炭素原子数２～１２のヘテロ環スルファモイル基、より好ましくはスルファモイル基、総炭素原子数１～７のアルキルスルファモイル基、総炭素原子数３～６のジアルキルスルファモイル基、総炭素原子数６～１１のアリールスルファモイル基、総炭素原子数２～１０のヘテロ環スルファモイル基、たとえば、スルファモイル基、メチルスルファモイル基、Ｎ，Ｎ－ジメチルスルファモイル基、フェニルスルファモイル基、４－ピリジンスルファモイル基などが挙げられる。
　上記脂肪族オキシ基は、飽和であっても不飽和であってもよく、また、メトキシ基、エトキシ基、ｉ－プロピルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、メトキシエトキシ基などを有していてもよい。上記脂肪族オキシ基としては、総炭素原子数１～８、好ましくは１～６のアルコキシ基、たとえばメトキシ基、エトキシ基、ｉ－プロピルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、メトキシエトキシ基などが挙げられる。
　上記芳香族アミノ基、ヘテロ環アミノ基は、脂肪族基、脂肪族オキシ基、ハロゲン原子、カルバモイル基、該アリール基と縮環したヘテロ環基、脂肪族オキシカルボニル基、好ましくは総炭素原子数１～４の脂肪族基、総炭素原子数１～４の脂肪族オキシ基、ハロゲン原子、総炭素原子数１～４のカルバモイル基、ニトロ基、総炭素原子数２～４の脂肪族オキシカルボニル基を有していてもよい。
　上記脂肪族チオ基は、飽和であっても不飽和であってもよく、また、総炭素原子数１～８、より好ましくは総炭素原子数１～６のアルキルチオ基、たとえばメチルチオ基、エチルチオ基、カルバモイルメチルチオ基、ｔ－ブチルチオ基などが挙げられる。
　上記カルバモイルアミノ基は、脂肪族基、アリール基、ヘテロ環基などを有していてもよい。上記カルバモイルアミノ基としては、カルバモイルアミノ基、総炭素原子数２～９のアルキルカルバモイルアミノ基、総炭素原子数３～１０のジアルキルカルバモイルアミノ基、総炭素原子数７～１３のアリールカルバモイルアミノ基、総炭素原子数３～１２のヘテロ環カルバモイルアミノ基、好ましくはカルバモイルアミノ基、総炭素原子数２～７のアルキルカルバモイルアミノ基、総炭素原子数３～６のジアルキルカルバモイルアミノ基、総炭素原子数７～１１のアリールカルバモイルアミノ基、総炭素原子数３～１０のヘテロ環カルバモイルアミノ基、たとえば、カルバモイルアミノ基、メチルカルバモイルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジメチルカルバモイルアミノ基、フェニルカルバモイルアミノ基、４－ピリジンカルバモイルアミノ基などが挙げられる。
　本開示において、端点によって表わされる範囲には、その範囲内に含まれるすべての数値が含まれる（たとえば、１～１０には、１．４、１．９、２．３３、５．７５、９．９８などが含まれる）。
　本開示において、「少なくとも１」の記載には、１以上の全ての数値が含まれる（たとえば、少なくとも２、少なくとも４、少なくとも６、少なくとも８、少なくとも１０、少なくとも２５、少なくとも５０、少なくとも１００など）。
　次に、本開示のパーフルオロエラストマーの製造方法を具体的に説明する。
　本開示は、一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）の存在下に、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る、パーフルオロエラストマーの製造方法に関する。
　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１）
（式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、エーテル結合を有する炭素数２～１００の含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
　本開示の製造方法は、上記重合体（１）を用いることによって、安定かつ効率的にパーフルオロエラストマーを製造することができる。また、本開示の製造方法によれば、十分な重合速度でパーフルオロエラストマーを製造でき、十分な粒子数のパーフルオロエラストマー粒子を得ることができる。
　重合体（１）は、一般式（１）で表される１種の単量体に基づく重合単位（１）のみを含むものであってもよいし、一般式（１）で表される２種以上の単量体に基づく重合単位（１）を含むものであってもよい。
　一般式（１）において、Ｘは－Ｈまたは－Ｆである。Ｘは、両方が－Ｆであってもよいし、少なくとも１つが－Ｈであってよい。たとえば、片方が－Ｆで他方が－Ｈであってもよいし、両方が－Ｈであってもよい。
　一般式（１）において、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基である。
　上記アルキル基は、フッ素原子を含有しないアルキル基であり、炭素数は１以上であればよい。上記アルキル基の炭素数は６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。
　上記含フッ素アルキル基は、フッ素原子を少なくとも１つ含有するアルキル基であり、炭素数は１以上であればよい。上記含フッ素アルキル基の炭素数は６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。
　上記Ｙとしては、－Ｈ、－Ｆまたは－ＣＦ３が好ましく、－Ｆがより好ましい。
　一般式（１）において、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。
　上記アルキル基は、フッ素原子を含有しないアルキル基であり、炭素数は１以上であればよい。上記アルキル基の炭素数は６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。
　上記含フッ素アルキル基は、フッ素原子を少なくとも１つ含有するアルキル基であり、炭素数は１以上であればよい。上記含フッ素アルキル基の炭素数は６以下が好ましく、４以下がより好ましく、３以下がさらに好ましい。
　上記Ｚとしては、－Ｈ、－ＦまたはＣＦ３が好ましく、－Ｆがより好ましい。
　一般式（１）において、上記Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。たとえば、Ｘが－Ｈであり、ＹおよびＺが－Ｆであってよい。
　一般式（１）において、上記Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキレン基である。なお、上記炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキレン基は、酸素原子が末端である構造を含まず、炭素炭素間にエーテル結合を含んでいるアルキレン基である。
　上記含フッ素アルキレン基の炭素数は２以上が好ましい。また、上記含フッ素アルキレン基の炭素数は、３０以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１０以下がさらに好ましい。上記含フッ素アルキレン基としては、－ＣＦ２－、－ＣＨ２ＣＦ２－、－ＣＦ２ＣＦ２－、－ＣＦ２ＣＨ２－、－ＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２－、－ＣＦ（ＣＦ３）－、－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２－、－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＨ２－などが挙げられる。上記含フッ素アルキレン基は、パーフルオロアルキレン基であることが好ましい。
　上記エーテル結合を有する含フッ素アルキレン基の炭素数は３以上が好ましい。また、上記エーテル結合を有する含フッ素アルキレン基の炭素数は、６０以下が好ましく、３０以下がより好ましく、１２以下がさらに好ましい。上記エーテル結合を有する含フッ素アルキレン基は、たとえば、下記式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 （式中、Ｚ１はＦまたはＣＦ３；Ｚ２およびＺ３はそれぞれＨまたはＦ；Ｚ４はＨ、ＦまたはＣＦ３；ｐ１＋ｑ１＋ｒ１が１～１０の整数；ｓ１は０または１；ｔ１は０～５の整数）で表される２価の基であることも好ましい。
　上記エーテル結合を有する含フッ素アルキレン基として具体的には、－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２－Ｏ－ＣＦ（ＣＦ３）－、－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２－Ｏ）ｎ－ＣＦ（ＣＦ３）－（式中、ｎは１～１０の整数）、－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２－Ｏ－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＨ２－、－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２－Ｏ）ｎ－ＣＦ（ＣＦ３）ＣＨ２－（式中、ｎは１～１０の整数）、－ＣＨ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ＣＨ２ＣＦ２ＣＨ２－、－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ＣＦ２ＣＦ２－、－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２－、－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ＣＦ２－、－ＣＦ２ＣＦ２Ｏ－ＣＦ２ＣＨ２－などが挙げられる。
　上記エーテル結合を有する含フッ素アルキレン基は、パーフルオロアルキレン基であることが好ましい。
　一般式（１）において、Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。
　Ｒ７としては、－ＨまたはＣ１－１０の有機基が好ましく、－ＨまたはＣ１－４の有機基がより好ましく、－ＨまたはＣ１－４のアルキル基がさらに好ましい。
　上記金属原子としては、アルカリ金属（１族）、アルカリ土類金属（２族）などが挙げられ、－Ｎａ、－Ｋまたは－Ｌｉが好ましい。
　上記Ｍとしては、Ｈ、金属原子またはＮＲ７ ４が好ましく、Ｈ、アルカリ金属（１族）、アルカリ土類金属（２族）またはＮＲ７ ４がより好ましく、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、ＬｉまたはＮＨ４がさらに好ましく、Ｎａ、ＫまたはＮＨ４がさらにより好ましく、ＮａまたはＮＨ４が特に好ましく、ＮＨ４が最も好ましい。
　上記Ａとしては、－ＣＯＯＭまたは－ＳＯ３Ｍが好ましく、－ＣＯＯＭがより好ましい。
　一般式（１）で表される単量体としては、たとえば、式（１ａ）：
　　　ＣＸ２＝ＣＦＣＦ２－Ｏ－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）ｎ５－ＣＦ（ＣＦ３）－Ａ　　（１ａ）
（式中、各Ｘは、同一であり、－Ｈまたは－Ｆを表す。ｎ５は０または１～１０の整数を表し、Ａは、上記定義と同じ。）で表されるフルオロアリルエーテル化合物が例示される。
　式（１ａ）において、上記ｎ５は一次粒子径が小さいフルオロエラストマー粒子を得ることができる点で、０または１～５の整数であることが好ましく、０、１または２であることがより好ましく、０または１であることがさらに好ましい。上記Ａは、一層円滑に重合反応が進行する点で－ＣＯＯＭであることが好ましく、上記Ｍは、不純物として残留しにくく、得られた成形体の耐熱性が向上する点で、ＨまたはＮＨ４であることが好ましい。
　上記重合体（１）は、一般式（１ａ）で表されるフルオロアリルエーテル化合物の単独重合体であってもよいし、他の単量体との共重合体であってもよい。
　上記重合単位（１）は、一般式（１Ａ）で表される単量体に基づく重合単位（１Ａ）であることが好ましい。
　　　ＣＨ２＝ＣＦ（－ＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１Ａ）
（式中、ＲｆおよびＡは前記と同じ。）
　重合体（１）は、一般式（１Ａ）で表される単量体の単独重合体であってもよいし、他の単量体との共重合体であってもよい。
　式（１Ａ）で表される単量体として具体的には、下記式
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
（式中、Ｚ１はＦまたはＣＦ３；Ｚ２およびＺ３はそれぞれＨまたはＦ；Ｚ４はＨ、ＦまたはＣＦ３；ｐ１＋ｑ１＋ｒ１が０～１０の整数；ｓ１は０または１；ｔ１は０～５の整数、ただし、Ｚ３およびＺ４がともにＨの場合、ｐ１＋ｑ１＋ｒ１＋ｓ１が０でない；Ａは上記定義と同じ）で表される単量体が挙げられる。より具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
などが好ましく挙げられ、なかでも
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
であることが好ましい。
　一般式（１Ａ）で表される単量体としては、式（１Ａ）中のＡが－ＣＯＯＭであることが好ましく、特に、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＭ、および、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＭ（式中、Ｍは上記定義と同じ。）からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＭがより好ましい。
　また、一般式（１）で表される単量体としては、下記式で表される単量体なども挙げられる。
　　　ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ
（式中、ＲｆおよびＡは上記と同じ）
　より具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 などが挙げられる。
　重合体（１）は、重合単位（１）のみからなる単独重合体であってもよいし、重合単位（１）と、一般式（１）で表される単量体と共重合可能な他の単量体に基づく重合単位とを含む共重合体であってもよい。水性媒体への溶解性の観点からは、重合単位（１）のみからなる単独重合体が好ましい。重合単位（１）は、各出現において、同一または異なっていてもよく、重合体（１）は、２種以上の異なる一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含んでいてもよい。
　上記他の単量体としては、炭素数２または３の含フッ素エチレン性単量体が好ましく、たとえば、ＣＦ２＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣｌ、ＣＨ２＝ＣＦ２、ＣＦＨ＝ＣＨ２、ＣＦＨ＝ＣＦ２、ＣＦ２＝ＣＦＣＦ３、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ３、ＣＨ２＝ＣＨＣＦ３、ＣＨＦ＝ＣＨＣＦ３（Ｅ体）、ＣＨＦ＝ＣＨＣＦ３（Ｚ体）などが挙げられる。
　なかでも、共重合性が良好である点で、テトラフルオロエチレン（ＣＦ２＝ＣＦ２）、クロロトリフルオロエチレン（ＣＦ２＝ＣＦＣｌ）およびフッ化ビニリデン（ＣＨ２＝ＣＦ２）からなる群より選択される少なくとも１種が好ましく、テトラフルオロエチレンがより好ましい。
　上記他の単量体としては、また、下記式（ｎ１－２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
（式中、Ｘ１、Ｘ２は同じかまたは異なりＨまたはＦ；Ｘ３はＨ、Ｆ、Ｃｌ、ＣＨ３またはＣＦ３；Ｘ４、Ｘ５は同じかまたは異なりＨまたはＦ；ａおよびｃは同じかまたは異なり０または１である。Ｒｆ３は炭素数１～４０の含フッ素アルキル基または炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基）で表される単量体が挙げられる。
　具体的には、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ３、ＣＦ２＝ＣＦ－Ｏ－Ｒｆ３、ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ３、ＣＦ２＝ＣＦ－Ｒｆ３、ＣＨ２＝ＣＨ－Ｒｆ３、ＣＨ２＝ＣＨ－Ｏ－Ｒｆ３（式中、Ｒｆ３は前記式（ｎ１－２）と同じ）などが好ましく挙げられる。
　上記他の単量体としては、式（ｎ２－１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
（式中、Ｘ９はＨ、ＦまたはＣＨ３；Ｒｆ４は炭素数１～４０の含フッ素アルキル基または炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基）で表される含フッ素アクリレート単量体も挙げられる。上記Ｒｆ４基は、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
（式中、ｄ３は１～４の整数；ｅ３は１～１０の整数）などが挙げられる。
　上記他の単量体としては、式（ｎ２－２）：
　　　ＣＨ２＝ＣＨＯ－Ｒｆ５　　　（ｎ２－２）
（式中、Ｒｆ５は炭素数１～４０の含フッ素アルキル基または炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基）で表される含フッ素ビニルエーテルも挙げられる。
式（ｎ２－２）の単量体として具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
（式中、ｅ６は１～１０の整数）などが好ましく挙げられる。
　より具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
などが挙げられる。
　その他、式（ｎ２－３）：
　　　ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ－Ｒｆ６　　　（ｎ２－３）
（式中、Ｒｆ６は炭素数１～４０の含フッ素アルキル基または炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基）で表される含フッ素アリルエーテル、式（ｎ２－４）：
　　　ＣＨ２＝ＣＨ－Ｒｆ７　　　（ｎ２－４）
（式中、Ｒｆ７は炭素数１～４０の含フッ素アルキル基または炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基）で表される含フッ素ビニル単量体なども挙げられる。
　上記式（ｎ２－３）、（ｎ２－４）で表される単量体として具体的には、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
などの単量体が挙げられる。
　重合体（１）における重合単位（１）の含有量としては、全重合単位に対して、好ましくは１．０モル％以上であり、より好ましくは３．０モル％以上であり、さらに好ましくは５．０モル％以上であり、尚さらに好ましくは１０モル％以上であり、殊さらに好ましくは２０モル％以上であり、特に好ましくは３０モル％以上である。また、フルオロエラストマーがより一層円滑に製造できる観点から、重合体（１）における重合単位（１）の含有量としては、全重合単位に対して、好ましくは４０モル％以上であり、さらに好ましくは６０モル％以上であり、尚さらに好ましくは８０モル％以上であり、特に好ましくは９０モル％以上であり、最も好ましくは実質的に１００モル％である。
　重合体（１）における、一般式（１）で表される単量体と共重合可能な他の単量体に基づく重合単位の含有量としては、全重合単位に対して、好ましくは７０モル％以下であり、より好ましくは６０モル％以下であり、さらに好ましくは４０モル％以下であり、尚さらに好ましくは２０モル％以下であり、特に好ましくは１０モル％以下であり、最も好ましくは実質的に０モル％である。
　重合体（１）の数平均分子量としては、好ましくは０．１×１０４以上であり、より好ましくは０．２×１０４以上であり、さらに好ましくは０．３×１０４以上であり、尚さらに好ましくは０．４×１０４以上であり、殊さらに好ましくは０．５×１０４以上であり、特に好ましくは１．０×１０４以上であり、最も好ましくは３．０×１０４以上である。また、重合体（１）の数平均分子量としては、好ましくは７５．０×１０４以下であり、より好ましくは５０．０×１０４以下であり、さらに好ましくは３０．０×１０４以下であり、特に好ましくは２０．０×１０４以下である。数平均分子量が低すぎると、水溶液の安定性が不十分となるおそれがある。数平均分子量が高すぎると、保存や他の添加物の添加により、重合体（１）が部分的に沈降、析出または白濁してしまうおそれがある。
　上記数平均分子量および後述の重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により、単分散ポリスチレンを標準として分子量を算出する値である。また、ＧＰＣによる測定ができない場合には、ＮＭＲ、ＦＴ－ＩＲ等により得られた末端基数から計算された数平均分子量とメルトフローレートとの相関関係により、重合体（１）の数平均分子量を求めることができる。メルトフローレートは、ＪＩＳ　Ｋ　７２１０に準拠して測定できる。
　重合体（１）の重量平均分子量としては、好ましくは０．２×１０４以上であり、より好ましくは０．４×１０４以上であり、さらに好ましくは０．６×１０４以上であり、特に好ましくは０．８×１０４以上であり、最も好ましくは１．０×１０４以上である。また、重合体（１）の重量平均分子量としては、好ましくは１５０．０×１０４以下であり、より好ましくは１００．０×１０４以下であり、さらに好ましくは６０．０×１０４以下であり、特に好ましくは４０．０×１０４以下である。
　重合体（１）は、５３以下のイオン交換率（ＩＸＲ）を有することが好ましい。上記ＩＸＲは、イオン性基に対するポリマー主鎖中の炭素原子数と定義される。加水分解によりイオン性となる前駆体基（例えば、－ＳＯ２Ｆ）は、ＩＸＲを決定する目的ではイオン性基と見なされない。重合体（１）のＩＸＲは、０．５以上が好ましく、１以上がより好ましく、３以上が更に好ましく、４以上が更により好ましく、５以上が殊更に好ましく、８以上が特に好ましい。また、重合体（１）のＩＸＲは、４３以下がより好ましく、３３以下が更に好ましく、２３以下が特に好ましい。
　重合体（１）のイオン交換容量としては、好ましい順に、０．８０ｍｅｇ／ｇ以上、１．５０ｍｅｇ／ｇ以上、１．７５ｍｅｇ／ｇ以上、２．００ｍｅｇ／ｇ以上、２．５０ｍｅｇ／ｇ以上、２．６０ｍｅｇ／ｇ以上、３．００ｍｅｇ／ｇ以上、３．５０ｍｅｇ／ｇ以上である。イオン交換容量は、重合体（１）のイオン性基（アニオン性基）の含有量であり、重合体（１）の組成から計算により求められる。
　重合体（１）において、イオン性基（アニオン性基）は、典型的に、ポリマー主鎖に沿って分布している。上記重合体（１）は、ポリマー主鎖を、この主鎖に結合された繰り返し側鎖とともに含み、この側鎖はイオン性基を有することが好ましい。
　重合体（１）は、１０未満、より好ましくは７未満のｐＫａを有するイオン性基を含むことが好ましい。重合体（１）のイオン性基は、好ましくは、スルホナート、カルボキシラート、ホスホナート、及び、ホスファートからなる群から選択される。
　用語「スルホナート、カルボキシラート、ホスホナート、およびホスファート」は、それぞれの塩、または塩を形成し得るそれぞれの酸をいうことが意図される。塩が用いられる場合、好ましくは、その塩はアルカリ金属塩またはアンモニウム塩である。好ましいイオン性基は、スルホナート基である。
　重合体（１）は、水溶性を有していることが好ましい。水溶性とは、容易に水性媒体に溶解または分散する性質を意味する。水溶性を有する重合体（１）は、例えば、動的光散乱法（ＤＬＳ）によって、粒子径を測定できない。一方、非水溶性を有する重合体（１）は、例えば、動的光散乱法（ＤＬＳ）によって、粒子径を測定することができる。
　重合体（１）は上記の単量体を用いること以外は従来公知の方法により製造することができる。
　重合体（１）の添加量としては、水性媒体１００質量％に対して、０．０１～２０質量％であることが好ましい。上記重合における重合体（１）の添加量（存在量）を、上記の範囲内とすることによって、パーフルオロモノマーの重合反応が円滑に進行し、パーフルオロエラストマーを効率よく製造することができる。重合体（１）の添加量が少なすぎると、十分な重合速度が得られなかったり、十分な収率が得られなかったりする。
　重合体（１）の添加量としては、一層円滑にパーフルオロモノマーの重合反応が進行することから、水性媒体１００質量％に対して、より好ましくは０．１質量％以上であり、さらに好ましくは０．５質量％以上であり、尚さらに好ましくは１．０質量％以上であり、特に好ましくは１．５質量％以上であり、最も好ましくは２．０質量％以上である。
　また、重合体（１）の添加量としては、添加量が多すぎると、添加量に見合った効果が得られず、経済的に不利であることから、水性媒体１００質量％に対して、より好ましくは１５質量％以下であり、さらに好ましくは１０質量％以下であり、特に好ましくは５質量％以下である。
　上記重合における重合体（１）の添加の時機は、特に限定されず、重合の開始前に添加してもよいし、重合の開始後に添加してもよい。また、上記重合において、重合体（１）を任意の時機に一括して添加してもよいし、連続的に添加してもよい。重合体（１）を連続的に添加するとは、たとえば、重合体（１）を一括ではなく、経時的に、かつ、間断なくまたは分割して、添加することである。重合体（１）を連続的に添加する場合は、添加した重合体（１）の合計量が、上記した範囲の添加量となるように添加することが好ましい。重合体（１）を添加する場合には、重合体（１）および水を含む水溶液を調製し、該水溶液を添加してもよい。
　重合体（１）は上記の単量体を用いること以外は従来公知の方法により製造することができる。
　また、重合体（１）として、一般式（１）で表される単量体（以下、単量体（１）ということがある）のダイマーおよびトリマーの含有量が、重合体（１）に対して、１．０質量％以下である重合体（１）を用いてもよい。
　すなわち、本開示の製造方法は、
　水性媒体中で一般式（１）で表される単量体（１）を重合することにより、単量体（１）の重合体を含有する粗組成物を得る工程、
　前記粗組成物に含まれる単量体（１）のダイマーおよびトリマーを、前記粗組成物から除去することにより、単量体（１）のダイマーおよびトリマーの含有量が、重合体（１）に対して、１．０質量％以下である重合体（１）を得る工程、および、
　重合体（１）の存在下に、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る工程を備えることも好ましい。
　上記の製造方法において用いる重合体（１）は、単量体（１）のダイマーおよびトリマーを実質的に含有しない。単量体（１）のダイマーおよびトリマーは、通常、単量体（１）を重合して重合体（１）を得る際に生じる。重合体（１）中のダイマーおよびトリマーの含有量としては、重合体（１）に対して、１．０質量％以下であり、好ましくは０．１質量％以下であり、より好ましくは０．０１質量％以下であり、さらに好ましくは０．００１質量％以下であり、特に好ましくは０．０００１質量％以下である。
　重合体（１）中のダイマーおよびトリマーの含有量は、重合体（１）のゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析を行い、ＧＰＣ分析により得られるクロマトグラムの各ピークの総面積に対する、ダイマーおよびトリマーのピーク面積の合計の割合（面積百分率）を算出することにより、特定することができる。
　また、重合体（１）中のダイマーおよびトリマーの含有量が、重合体（１）に対して、０．５質量％未満の場合には、液体クロマトグラフィ－質量分析法（ＬＣ／ＭＳ／ＭＳ）による測定により、特定することができる。
　具体的には、単量体（１）の５水準以上の含有量の水溶液を作成し、それぞれの含有量のＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析を行ない、含有量と、その含有量に対するエリア面積（ピークの積分値）との関係をプロットし、単量体（１）の検量線を作成する。さらに、単量体（１）の検量線から、単量体（１）のダイマーおよびトリマーの検量線を作成する。
　重合体（１）にメタノールを加えて混合物を調製し、遠心分離により混合物から抽出液（上澄み液）を回収し、得られた抽出液をＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析する。
　そして、検量線を用いて、単量体（１）のダイマーおよびトリマーのクロマトグラムのエリア面積（ピークの積分値）を、ダイマーおよびトリマーの含有量に換算することができる。
　水性媒体中でのパーフルオロモノマーの重合の際に、ダイマーおよびトリマーを実質的に含有しない重合体（１）を用いることによって、単量体（１）のダイマーおよびトリマーを実質的に含有しないパーフルオロエラストマーを製造できる。
　重合体（１）は、単量体（１）に基づく重合単位（１）を含む重合体である。本開示で用いる重合体（１）は、２以上の重合単位（１）を含む重合体（１）から、ダイマー（２つの重合単位（１）を含む重合体）およびトリマー（３つの重合単位（１）を含む重合体）が実質的に除去された重合体である。
　単量体（１）の分子量は、４００以下であることが好ましい。すなわち、重合体（１）は、分子量が１２００以下のダイマーおよびトリマーを実質的に含有しないことが好ましい。
　重合体（１）のダイマーおよびトリマーは、一般式（１）で表される単量体（１）として、１種の単量体（１）から形成される重合体であってもよいし、構造の異なる２種以上の単量体（１）から形成される共重合体であってもよい。
　単量体（１）の重合は、公知の方法により行うことができる。このような方法により粗組成物を製造することにより、重合体（１）が水性媒体に分散または溶解した粗組成物を得ることができる。
　単量体（１）の重合は、実質的に含フッ素界面活性剤（ただし、一般式（１）で表される単量体（１）を除く）の非存在下に、水性媒体中行うことが好ましい。
　本開示において「実質的に含フッ素界面活性剤の非存在下に」とは、水性媒体に対する含フッ素界面活性剤の量が１０質量ｐｐｍ以下であることを意味する。水性媒体に対する含フッ素界面活性剤の量としては、好ましくは１質量ｐｐｍ以下であり、より好ましくは１００質量ｐｐｂ以下であり、更に好ましくは１０質量ｐｐｂ以下であり、更により好ましくは１質量ｐｐｂ以下である。
　含フッ素界面活性剤については、パーフルオロモノマーの重合に関する説明において後述する。
　このようにして得られる粗組成物には、単量体（１）の重合体として、通常、単量体（１）の重合体の質量に対して、合計で１．０質量％超のダイマーおよびトリマーが含まれる。単量体（１）の重合体中のダイマーおよびトリマーの含有量としては、たとえば、単量体（１）の重合体に対して、２．０質量％以上であってもよく、３．０質量％以上であってもよく、３０．０質量％以下であってもよく、２０．０質量％以下であってもよい。粗組成物中のダイマーおよびトリマーの含有量は、粗組成物のゲル浸透クロマトグラフィ（ＧＰＣ）分析を行い、ＧＰＣ分析により得られるクロマトグラムの各ピークの総面積に対する、ダイマーおよびトリマーのピーク面積の合計の割合（面積百分率）を算出することにより、特定することができる。
　次に、単量体（１）の重合により得られた粗組成物に含まれる単量体（１）のダイマーおよびトリマーを、粗組成物から除去する。ダイマーおよびトリマーを除去する手段は、特に限定されないが、限外濾過、精密濾過および透析膜処理からなる群より選択される少なくとも１種の手段が好ましく、精密濾過および透析膜処理からなる群より選択される少なくとも１種の手段がより好ましく、限外濾過がさらに好ましい。
　単量体（１）の重合により単量体（１）のダイマーおよびトリマーが生成し、結果として、単量体（１）のダイマーおよびトリマーが、重合体（１）中に含まれてしまうことは、従来知られていなかった。単量体（１）のダイマーおよびトリマーが生成される機構は必ずしも明らかではないが、特に、重合系に存在する単量体のうち、単量体（１）が大半を占める重合系における重合反応によって、単量体（１）の二量化および三量化が無視できない頻度で生じているものと推測される。本開示において重合体（１）中の単量体（１）のダイマーおよびトリマーの存在が初めて明らかにされ、重合体（１）中の単量体（１）のダイマーおよびトリマーが、限外濾過、精密濾過および透析膜処理からなる群より選択される少なくとも１種の手段により、重合体（１）（粗組成物）から高効率で除去されることが初めて見出された。
　ダイマーおよびトリマーを除去する際には、通常、未反応の単量体（１）も同時に粗組成物から除去される。重合により未反応の単量体（１）がパーフルオロエラストマーに取り込まれた場合でも、パーフルオロエラストマーの機能に必ずしも悪影響を与えるわけではないので、未反応の単量体（１）は、必ずしも除去する必要はない。しかし、未反応の単量体（１）を、ダイマーおよびトリマーと同時に除去しておくことにより、未反応の単量体（１）の存在を考慮することなく、重合に供するモノマーの量を計算することができ、所望のモノマー組成を有するパーフルオロエラストマーが容易に製造できるという利点がある。なお、重合体（１）中に単量体（１）が残留している場合でも、あるいは、単量体（１）を共単量体として新たに添加する場合でも、重合系に存在する単量体のうち、フルオロモノマー（ただし、単量体（１）を除く）が重合系の大半を占める重合系における重合反応によっては、単量体（１）の二量化および三量化がほとんど進行せず、単量体（１）のダイマーおよびトリマーは、得られるパーフルオロエラストマー中にほとんど残留しない。
　単量体（１）の重合により得られた粗組成物は、重合で得られた重合上がりの組成物であってもよいし、重合で得られた重合上がりの組成物を希釈又は濃縮したものであってもよいし、分散安定化処理等を行ったものであってもよい。限外濾過、精密濾過又は透析膜処理を円滑に進めるために、これらの処理によって、粗組成物の粘度を調整することも好ましい。
　粗組成物中の単量体（１）の重合体の含有量としては、特に限定されず、たとえば、０．１～２０質量％であってよい。粗組成物中の単量体（１）の重合体の含有量としては、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、好ましくは１８．０質量％以下であり、より好ましくは１５．０質量％以下であり、更に好ましくは１２．０質量％以下であり、特に好ましくは１０．０質量％以下であり、好ましくは０．５質量％以上であり、より好ましくは１．０質量％以上であり、さらに好ましくは１．２質量％以上であり、特に好ましくは１．５質量％以上である。粗組成物中の単量体（１）の重合体の含有量は、たとえば、単量体（１）の重合により得られた粗組成物に水を添加する方法、単量体（１）の重合により得られた粗組成物を濃縮する方法などにより調整することができる。
　粗組成物のｐＨとしては、好ましくは０～１１であり、より好ましくは０．５～８．０であり、さらに好ましくは１．０～７．０である。粗組成物のｐＨは、単量体（１）の重合により得られた粗組成物に、ｐＨ調整剤を添加することにより調整することができる。ｐＨ調整剤としては、酸又はアルカリであってよく、例えば、リン酸塩、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニア水等が挙げられる。
　粗組成物の粘度は、限外濾過、精密濾過又は透析膜処理が円滑に進むことから、２５ｍＰａ・ｓ以下が好ましい。粗組成物の粘度は、たとえば、単量体（１）の重合体の数平均分子量を調整する方法、粗組成物中の単量体（１）の重合体の濃度を調整する方法、粗組成物の温度を調整する方法などにより、調整することができる。
　上記限外濾過又は精密濾過は、クロスフロー方式でもデッドエンド方式でもよく限定されないが、膜の目詰まりを低減する観点からクロスフロー方式が好ましい。
　上記限外濾過は、限外濾過膜を用いて行うことができる。限外濾過は、例えば、限外濾過膜を有する限外濾過装置を用いて行うことができ、遠心式限外濾過法、回分式限外濾過法、循環式限外濾過法等を採用できる。
　上記限外濾過膜の分画分子量は、通常、０．１×１０４～３０×１０４Ｄａ程度である。上記限外濾過膜は、膜の目詰まりを抑制し、効率的にダイマーおよびトリマーを低減できることから、分画分子量は１．５×１０４Ｄａ以上であることが好ましい。上記分画分子量は、２．０×１０４Ｄａ以上がより好ましく、３．０×１０４Ｄａ以上が特に好ましく、５．０×１０４Ｄａ以上が最も好ましい。上記分画分子量は、８．０×１０４Ｄａ以上であってもよい。また、上記分画分子量は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、２０×１０４Ｄａ以下が好ましく、１０×１０４Ｄａ以下がより好ましい。
　上記限外濾過膜の分画分子量は、例えば、重量平均分子量が既知のポリスチレンを膜に通水し、９０％阻止できる分子量を分画分子量とすることができる。ポリスチレンの定量は、ゲル透過クロマトグラフィを用いて行うことができる。
　上記限外濾過膜の形状としては従来公知のものが挙げられ限定されるものではないが、例えば、中空糸型、平膜型、スパイラル型、チューブラー型等が挙げられる。目詰まり抑止の観点からは、中空糸型が好ましい。
　中空糸型限外濾過膜の内径は限定されないが、例えば、０．１～２ｍｍであってよい。好ましくは、０．８～１．４ｍｍである。
　中空糸型限外濾過膜の長さは限定されないが、例えば、０．０５～３ｍであってよい。好ましくは、０．０５～２ｍである。
　限外濾過膜の材質としては、特に限定されるものではないが、セルロース、セルロースエステル、ポリスルホン、スルホン化ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、スルホン化ポリエーテルスルホン、塩素化ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリルニトリル、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等の有機材料、ステンレス等の金属、又はセラミック等の無機材料が挙げられる。
　限外濾過膜の材質は、有機材料であることが好ましく、塩素化ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、ポリアクリルニトリル、ポリスルホン、又は、ポリエーテルスルホンであることがより好ましく、ポリアクリルニトリル又はポリフッ化ビニリデンが更に好ましい。
　上記限外濾過膜として具体的には、ＤＥＳＡＬ社のＧ－５タイプ、Ｇ－１０タイプ、Ｇ－２０タイプ、Ｇ－５０タイプ、ＰＷタイプ、ＨＷＳ　ＵＦタイプ；ＫＯＣＨ社のＨＦＭ－１８０、ＨＦＭ－１８３、ＨＦＭ－２５１、ＨＦＭ－３００、ＨＦＭ－１１６、ＨＦＭ－１８３、ＨＦＭ－３００、ＨＦＫ－１３１、ＨＦＫ－３２８、ＭＰＴ－Ｕ２０、ＭＰＳ－Ｕ２０Ｐ、ＭＰＳ－Ｕ２０Ｓ；Ｓｙｎｄｅｒ社のＳＰＥ１、ＳＰＥ３、ＳＰＥ５、ＳＰＥ１０、ＳＰＥ３０、ＳＰＶ５、ＳＰＶ５０、ＳＯＷ３０；旭化成社製のマイクローザ（登録商標）ＵＦシリーズ；日東電工社製のＮＴＲ７４１０などが挙げられる。
　上記限外濾過は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、０．０１ＭＰａ以上の圧力で行うことが好ましい。より好ましくは、０．０３ＭＰａ以上であり、更に好ましくは０．０５ＭＰａ以上である。また、上記圧力は、耐圧の観点から、０．５ＭＰａ以下が好ましく、０．２５ＭＰａ以下がより好ましく、０．２ＭＰａ以下が更に好ましい。
　上記限外濾過は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、１０ｍＬ／分以上の流速で行うことが好ましく、５０ｍＬ／分以上の流速で行うことがより好ましく、また、５０００ｍＬ／分以下の流速で行うことが好ましく、１０００ｍＬ／分以下の流速で行うことがより好ましい。
　上記精密濾過は、精密濾過膜を用いて行うことができる。精密濾過膜は、通常、０．０５～１．０μｍの平均細孔径を有する。
　上記精密濾過膜は、効率的にダイマーおよびトリマーの除去効率できることから、平均細孔径が０．１μｍ以上であることが好ましい。より好ましくは０．０７５μｍ以上であり、更に好ましくは０．１μｍ以上である。また、平均細孔径が１．００μｍ以下であることが好ましい。より好ましくは平均細孔径が０．５０μｍ以下であり、更に好ましくは０．２５μｍ以下である。
　上記精密濾過膜の平均細孔径は、ＡＳＴＭ　Ｆ　３１６　０３（バブルポイント法）に準拠して測定することが可能である。
　上記精密濾過膜の形状としては従来公知のものが挙げられ限定されず、例えば、中空糸型、平膜型、スパイラル型、チューブラー型等が挙げられる。目詰まり抑止の観点からは、中空糸型が好ましい。
　中空糸型精密濾過膜の内径は限定されないが、例えば、０．１～２ｍｍであってよい。好ましくは、０．８～１．４ｍｍである。
　中空糸型精密濾過膜の長さは限定されないが、例えば、０．０５～３ｍであってよい。好ましくは、０．０５～２ｍである。
　上記精密濾過膜の材質としては、例えばセルロース系、芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリテトラフルオロエチレン、セラミックス、金属等が挙げられる。中でも、芳香族ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレン、ポリアクリロニトリル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、又は、ポリテトラフルオロエチレンが好ましく、ポリアクリルニトリル又はポリフッ化ビニリデンが特に好ましい。
　精密濾過膜として具体的には、日本ガイシ社製のＣｅｆｉｌｔ；旭化成社製マイクローザＵシリーズ、マイクローザＰシリーズ；住友電工社製のポアフロンＳＰＭＷ、ポアフロンＯＰＭＷ、ポアフロンＰＭ；東レ社製のトレフィル；マイクロダイン・ナディア社製のＮＡＤＩＲ　ＭＰ００５、ＮＡＤＩＲ　ＭＶ０２０；Ｎｏｒｉｔ社製のＸ－ｆｌｏｗ等が挙げられる。
　上記精密濾過は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、０．０１ＭＰａ以上の圧力で行うことが好ましい。より好ましくは、０．０３ＭＰａ以上であり、更に好ましくは０．０５ＭＰａ以上である。また、上記圧力は、耐圧の観点から、０．５ＭＰａ以下が好ましく、０．２５ＭＰａ以下がより好ましく、０．２ＭＰａ以下が更に好ましい。
　上記精密濾過は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、１０ｍＬ／分以上の流速で行うことが好ましく、５０ｍＬ／分以上の流速で行うことがより好ましく、また、５０００ｍＬ／分以下の流速で行うことが好ましく、１０００ｍＬ／分以下の流速で行うことがより好ましい。
　上記透析膜処理は、透析膜を用いて行う。透析膜は、通常、０．０５×１０４～１００×１０４Ｄａの分画分子量を有する。
　上記透析膜は、膜の目詰まりを抑制し、効率的にダイマーおよびトリマーを除去できることから、分画分子量が０．３×１０４Ｄａ以上であることが好ましい。上記分画分子量は、０．５×１０４Ｄａ以上がより好ましく、１．０×１０４Ｄａ以上が更に好ましく、１．５×１０４Ｄａ以上が更により好ましく、２．０×１０４Ｄａ以上が殊更に好ましく、３．０×１０４Ｄａ以上が特に好ましく、５．０×１０４Ｄａ以上が最も好ましい。上記分画分子量は８．０×１０４Ｄａ以上であってもよい。
　また、上記分画分子量は、ダイマーおよびトリマーの除去効率の観点から、２０×１０４Ｄａ以下が好ましく、１０×１０４Ｄａ以下がより好ましい。
　上記透析膜の分画分子量は、例えば、限外濾過膜と同じ方法で測定することができる。
　上記透析膜の材質としては、特に限定されるものではないが、セルロース、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリスルホン、ポリアミド、ポリエステル系ポリマーアロイ等が挙げられる。
　透析膜として具体的には、スペクトラムラボラトリーズ社製のＳｐｅｃｔｒａ／Ｐｏｒ（登録商標）Ｆｌｏａｔ－Ａ－Ｌｙｚｅｒ、Ｔｕｂｅ－Ａ－Ｌｙｚｅｒ、Ｄｉａｌｙｓｉｓ　ｔｕｂｉｎｇ、６Ｄｉａｌｙｓｉｓ　ｔｕｂｉｎｇ、７Ｄｉａｌｙｓｉｓ　ｔｕｂｉｎｇ等が例示される。
　上記限外濾過、精密濾過又は透析膜処理は、１０℃以上の温度で行うことが好ましい。より好ましくは、１５℃以上であり、更に好ましくは、２０℃以上であり、特に好ましくは、３０℃以上である。温度を上記範囲にすることでより効率的にダイマーおよびトリマーを低減することができる。上記温度は、９０℃以下が好ましく、８０℃以下がより好ましく、７０℃以下が更に好ましく、６０℃以下が特に好ましい。
　限外濾過、精密濾過又は透析膜処理は、粗組成物に水を添加しながら、または、粗組成物のｐＨを調整しながら、行うことができる。水は、粗組成物に間欠的に添加してもよいし、粗組成物に連続的に添加してもよい。
　限外濾過、精密濾過又は透析膜処理の終点は、適宜決定すればよく限定されない。また、上記限外濾過、精密濾過又は透析膜処理は、濾過膜の耐久性向上のため、１～２４時間の濾過時間を目安に一回程度水で逆洗浄してもよい。
　単量体（１）の重合体を含有する粗組成物から単量体（１）のダイマーおよびトリマーを除去することにより、通常、ダイマーおよびトリマーを実質的に含有しない重合体（１）を含む水溶液が得られる。上記の製造方法で用いる重合体（１）は、得られた水溶液に含まれる重合体（１）であってもよいし、水溶液から分離させて得られる重合体（１）であってもよい。水溶液から重合体（１）を分離させる方法は、特に限定されない。たとえば、水溶液中の重合体（１）の凝析、洗浄、乾燥などの方法により、重合体（１）を分離することができる。
　重合体（１）として、重合体（１）を含有する水溶液を用いることができる。水溶液中の重合体（１）に対する単量体（１）のダイマーおよびトリマーの好ましい含有量は、重合体（１）中のダイマーおよびトリマーの含有量と同様である。
　本開示の製造方法は、重合体（１）を少なくとも１種用いれば、パーフルオロエラストマーを効率よく製造することが可能である。また、本開示の製造方法において、重合体（１）を２種以上同時に用いてもよいし、揮発性を有するものまたはパーフルオロエラストマーを含有する架橋物などに残存してもよいものであれば、その他の界面活性能を有する化合物を同時に使用してもよい。
　本開示の製造方法において、上記重合を非イオン性界面活性剤の存在下で行ってもよい。上記非イオン性界面活性剤としては、
一般式（２４０）：Ｒｆ２４１－（Ｘ２４１）ｎ－Ｙ２４１
（式中、Ｒｆ２４１は１～１２個の炭素原子を有する部分フッ素化アルキル基または完全フッ素化アルキル基であり、ｎは０または１であり、Ｘ２４１は－Ｏ－、－ＣＯＯ－またはＯＣＯ－であり、Ｙ２４１は－（ＣＨ２）ｐＨ、－（ＣＨ２）ｐＯＨまたは（ＯＲ２４１）ｑ（ＯＲ２４２）ｒＯＨであり、ｐは１～１２の整数であり、ｑは１～１２の整数であり、ｒは０～１２の整数であり、Ｒ２４１およびＲ２４２は２～４個の炭素原子を有するアルキレン基である。但しＲ２４１とＲ２４２とはお互いに異なる。）で表される化合物、
一般式（２５０）：Ｈ（ＯＲ２５１）ｕ（ＯＲ２５２）ｖＯＨ
（式中、Ｒ２５１およびＲ２５２は、１～４個の炭素原子を有するアルキレン基であり、ｕおよびｖは１～５の整数である。但しＲ２５１とＲ２５２とはお互いに異なる。）で表されるブロックポリマー、
炭素数が８～２０個の炭化水素基からなる疎水基および、ポリアルキレンオキサイドからなる親水基を分子内に有する非イオン性ポリマー、および、
一般式（２６０）：Ｒ２６１ ｍ－Ｓｉ－（ＯＲ２６２）４－ｍ
（式中、Ｒ２６１は１～１２個の炭素原子を有するアルキル基、Ｒ２６２は１～４個の炭素原子を有するアルキル基であり、ｍは１～３の整数である。）で表されるケイ素化合物、
からなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。
　一般式（２５０）で表されるブロックポリマーとして、具体的な例をあげると、ポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレン、ポリオキシブチレンの群から選ばれる少なくとも２種のセグメントからなるブロックポリマーが例示される。中でも、ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシエチレン－ポリオキシブチレンブロックポリマーが例示され、Ａ－Ｂ型のみでなくＡ－Ｂ－Ａ型のブロックポリマーも好ましく例示される。さらに好ましくは、ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレンブロックポリマー、ポリオキシプロピレン－ポリオキシエチレン－ポリオキシプロピレンブロックポリマーを使うことにより、高濃度で安定なパーフルオロエラストマーの分散液を調製することができる。さらに、ポリオキシエチレンセグメントの含有量が、１０～５０％であると、再凝集によると思われる凝集物の発生が少ないため好ましく、さらに２０～４０％のときに、低粘度のパーフルオロエラストマーの分散液を調製できるため好ましい。分子量は、特に制限されないが、１０００～７０００ｇ／ｍｏｌであればよく、さらに特に２５００～６５００ｇ／ｍｏｌの時に粘度が低く分散性に優れた分散液を調製することができる。
　本開示の製造方法において、重合体（１）とともに、ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物を使用してもよい。上記ラジカル重合で反応可能な官能基としては、たとえば、ビニル基、アリル基などの不飽和結合を有する基が挙げられる。
　上記親水基としては、たとえば、－ＮＨ２、－ＰＯ３Ｍ、－ＯＰＯ３Ｍ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍ、－ＣＯＯＭ（各式において、Ｍは、Ｈ、ＮＨ４またはアルカリ金属を表す。）が挙げられる。上記親水基としては、なかでも、－ＳＯ３Ｍまたは－ＣＯＯＭが好ましい。上記アルカリ金属としては、Ｎａ、Ｋなどが挙げられる。
　上記ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物としては、たとえば、
一般式（２７０ａ）：ＣＦ２＝ＣＦ－（ＣＦ２）ｎ２７１ａ－Ｙ２７１　
（式中、ｎ２７１ａは、１～１０の整数を表し、Ｙ２７１は、－ＳＯ３Ｍ２７１または－ＣＯＯＭ２７１を表し、Ｍ２７１は、Ｈ、ＮＨ４またはアルカリ金属を表す。）で表される化合物、
一般式（２７０ｂ）：ＣＦ２＝ＣＦ－（ＣＦ２Ｃ（ＣＦ３）Ｆ）ｎ２７１ｂ－Ｙ２７１
（式中、ｎ２７１ｂは、１～５の整数を表し、Ｙ２７１は、前記定義と同じ。）で表される化合物、
一般式（２７０ｃ）：ＣＦ２＝ＣＦ－Ｏ－（ＣＦＸ２７１）ｎ２７１ｃ－Ｙ２７１
（式中、Ｘ２７１は、ＦまたはＣＦ３を表し、ｎ２７１ｃは、１～１０の整数を表し、Ｙ２７１は、前記定義と同じ。）で表される化合物、
一般式（２７０ｄ）：ＣＦ２＝ＣＦ－Ｏ－（ＣＦ２ＣＦＸ２７１Ｏ）ｎ２７１ｄ－ＣＦ２ＣＦ２－Ｙ２７１
（式中、ｎ２７１ｄは、１～１０の整数を表し、Ｙ２７１およびＸ２７１は、前記定義と同じ。）で表される化合物、
一般式：（２７０ｅ）：ＣＸ２７２ ２＝ＣＦＣＦ２－Ｏ－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）ｎ２７１ｅ－ＣＦ（ＣＦ３）－Ｙ２７１
（式中、各Ｘ２７２は、同一であり、ＦまたはＨを表す。ｎ２７１ｅは、０または１～１０の整数を表し、Ｙ２７１は、前記定義と同じ。）で表される化合物などが挙げられる。
　本開示の製造方法は、実質的に含フッ素界面活性剤（但し、ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物を除く）の非存在下に、パーフルオロモノマーを重合するものであることが好ましい。
　従来、パーフルオロモノマーの重合には含フッ素界面活性剤が使用されてきたが、本開示の製造方法は、重合体（１）を用いることによって、含フッ素界面活性剤を使用しなくてもパーフルオロモノマーを重合して、パーフルオロエラストマーを得ることができる。
　本開示において「実質的に含フッ素界面活性剤の非存在下に」とは、水性媒体に対して含フッ素界面活性剤（但し、ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物を除く）の含有割合が１０質量ｐｐｍ以下であることを意味し、含フッ素界面活性剤の含有割合としては、好ましくは１質量ｐｐｍ以下であり、より好ましくは１００質量ｐｐｂ以下であり、さらに好ましくは１０質量ｐｐｂ以下であり、特に好ましくは１質量ｐｐｂ以下である。
　上記含フッ素界面活性剤としては、アニオン性含フッ素界面活性剤などが挙げられる。
　上記アニオン性含フッ素界面活性剤は、たとえば、アニオン性基を除く部分の総炭素数が２０以下のフッ素原子を含む界面活性剤であってよい。
　上記含フッ素界面活性剤としてはまた、アニオン性部分の分子量が８００以下のフッ素を含む界面活性剤であってよい。
　なお、上記「アニオン性部分」は、上記含フッ素界面活性剤のカチオンを除く部分を意味する。たとえば、後述する式（Ｉ）で表されるＦ（ＣＦ２）ｎ１ＣＯＯＭの場合には、「Ｆ（ＣＦ２）ｎ１ＣＯＯ」の部分である。
　上記含フッ素界面活性剤としてはまた、ＬｏｇＰＯＷが３．５以下の含フッ素界面活性剤が挙げられる。上記ＬｏｇＰＯＷは、１－オクタノールと水との分配係数であり、ＬｏｇＰ［式中、Ｐは、含フッ素界面活性剤を含有するオクタノール／水（１：１）混合液が相分離した際のオクタノール中の含フッ素界面活性剤濃度／水中の含フッ素界面活性剤濃度比を表す］で表されるものである。
　上記ＬｏｇＰＯＷは、カラム；ＴＯＳＯＨ　ＯＤＳ－１２０Ｔカラム（φ４．６ｍｍ×２５０ｍｍ、東ソー社製）、溶離液；アセトニトリル／０．６質量％ＨＣｌＯ４水＝１／１（ｖｏｌ／ｖｏｌ％）、流速；１．０ｍｌ／分、サンプル量；３００μＬ、カラム温度；４０℃、検出光；ＵＶ２１０ｎｍの条件で、既知のオクタノール／水分配係数を有する標準物質（ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸およびデカン酸）についてＨＰＬＣを行い、各溶出時間と既知のオクタノール／水分配係数との検量線を作成し、この検量線に基づき、試料液におけるＨＰＬＣの溶出時間から算出する。
　上記含フッ素界面活性剤として具体的には、米国特許出願公開第２００７／００１５８６４号明細書、米国特許出願公開第２００７／００１５８６５号明細書、米国特許出願公開第２００７／００１５８６６号明細書、米国特許出願公開第２００７／０２７６１０３号明細書、米国特許出願公開第２００７／０１１７９１４号明細書、米国特許出願公開第２００７／０１４２５４１号明細書、米国特許出願公開第２００８／００１５３１９号明細書、米国特許第３２５０８０８号明細書、米国特許第３２７１３４１号明細書、特開２００３－１１９２０４号公報、国際公開第２００５／０４２５９３号、国際公開第２００８／０６０４６１号、国際公開第２００７／０４６３７７号、国際公開第２００７／１１９５２６号、国際公開第２００７／０４６４８２号、国際公開第２００７／０４６３４５号、米国特許出願公開第２０１４／０２２８５３１号、国際公開第２０１３／１８９８２４号、国際公開第２０１３／１８９８２６号に記載されたものなどが挙げられる。
　上記アニオン性含フッ素界面活性剤としては、下記一般式（Ｎ０）：
Ｘｎ０－Ｒｆｎ０－Ｙ０　　　（Ｎ０）
（式中、Ｘｎ０は、Ｈ、ＣｌまたはおよびＦである。Ｒｆｎ０は、炭素数３～２０で、鎖状、分岐鎖状または環状で、一部または全てのＨがＦにより置換されたアルキレン基であり、該アルキレン基は１つ以上のエーテル結合を含んでもよく、一部のＨがＣｌにより置換されていてもよい。Ｙ０はアニオン性基である。）で表される化合物が挙げられる。
　Ｙ０のアニオン性基は、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ２Ｍ、または、－ＳＯ３Ｍであってよく、－ＣＯＯＭ、または、－ＳＯ３Ｍであってよい。
　Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。
　上記金属原子としては、アルカリ金属（１族）、アルカリ土類金属（２族）などが挙げられ、たとえば、Ｎａ、ＫまたはＬｉである。
　Ｒ７としては、－ＨまたはＣ１－１０の有機基であってよく、－ＨまたはＣ１－４の有機基であってよく、－ＨまたはＣ１－４のアルキル基であってよい。
　Ｍは、Ｈ、金属原子またはＮＲ７ ４であってよく、Ｈ、アルカリ金属（１族）、アルカリ土類金属（２族）またはＮＲ７ ４であってよく、Ｈ、Ｎａ、Ｋ、ＬｉまたはＮＨ４であってよい。
　上記Ｒｆｎ０は、Ｈの５０％以上がフッ素に置換されているものであってよい。
　上記一般式（Ｎ０）で表される化合物としては、
下記一般式（Ｎ１）：
Ｘｎ０－（ＣＦ２）ｍ１－Ｙ０　　　（Ｎ１）
（式中、Ｘｎ０は、Ｈ、ＣｌおよびＦであり、ｍ１は３～１５の整数であり、Ｙ０は、上記定義したものである。）で表される化合物、下記一般式（Ｎ２）：
Ｒｆｎ１－Ｏ－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）ｍ２ＣＦＸｎ１－Ｙ０　　　（Ｎ２）
（式中、Ｒｆｎ１は、炭素数１～５のパーフルオロアルキル基であり、ｍ２は、０～３の整数であり、Ｘｎ１は、ＦまたはＣＦ３であり、Ｙ０は、上記定義したものである。）で表される化合物、下記一般式（Ｎ３）：
Ｒｆｎ２（ＣＨ２）ｍ３－（Ｒｆｎ３）ｑ－Ｙ０　　（Ｎ３）
（式中、Ｒｆｎ２は、炭素数１～１３のエーテル結合を含み得る、部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、ｍ３は、１～３の整数であり、Ｒｆｎ３は、直鎖状または分岐鎖状の炭素数１～３のパーフルオロアルキレン基であり、ｑは０または１であり、Ｙ０は、上記定義したものである。）で表される化合物、下記一般式（Ｎ４）：　
Ｒｆｎ４－Ｏ－（ＣＹｎ１Ｙｎ２）ｐＣＦ２－Ｙ０　　　（Ｎ４）
（式中、Ｒｆｎ４は、炭素数１～１２のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｙｎ１およびＹｎ２は、同一若しくは異なって、ＨまたはＦであり、ｐは０または１であり、Ｙ０は、上記定義したものである。）で表される化合物、および、下記一般式（Ｎ５）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 （式中、Ｘｎ２、Ｘｎ３およびＸｎ４は、同一若しくは異なってもよく、Ｈ、Ｆ、または、炭素数１～６のエーテル結合を含んでよい直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基である。Ｒｆｎ５は、炭素数１～３のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキレン基であり、Ｌは連結基であり、Ｙ０は、上記定義したものである。但し、Ｘｎ２、Ｘｎ３、Ｘｎ４およびＲｆｎ５の合計炭素数は１８以下である。）で表される化合物が挙げられる。
　上記一般式（Ｎ０）で表される化合物としてより具体的には、下記一般式（Ｉ）で表されるパーフルオロカルボン酸（Ｉ）、下記一般式（ＩＩ）で表されるω－Ｈパーフルオロカルボン酸（ＩＩ）、下記一般式（ＩＩＩ）で表されるパーフルオロポリエーテルカルボン酸（ＩＩＩ）、下記一般式（ＩＶ）で表されるパーフルオロアルキルアルキレンカルボン酸（ＩＶ）、下記一般式（Ｖ）で表されるパーフルオロアルコキシフルオロカルボン酸（Ｖ）、下記一般式（ＶＩ）で表されるパーフルオロアルキルスルホン酸（ＶＩ）、下記一般式（ＶＩＩ）で表されるω－Ｈパーフルオロスルホン酸（ＶＩＩ）、下記一般式（ＶＩＩＩ）で表されるパーフルオロアルキルアルキレンスルホン酸（ＶＩＩＩ）、下記一般式（ＩＸ）で表されるアルキルアルキレンカルボン酸（ＩＸ）、下記一般式（Ｘ）で表されるフルオロカルボン酸（Ｘ）、下記一般式（ＸＩ）で表されるアルコキシフルオロスルホン酸（ＸＩ）、下記一般式（ＸＩＩ）で表される化合物（ＸＩＩ）、下記一般式（ＸＩＩＩ）で表される化合物（ＸＩＩＩ）等が挙げられる。
　上記パーフルオロカルボン酸（Ｉ）は、下記一般式（Ｉ）
Ｆ（ＣＦ２）ｎ１ＣＯＯＭ　　　　（Ｉ）
（式中、ｎ１は、３～１４の整数であり、Ｍは、Ｈ、金属原子、ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）で表されるものである。
　上記ω－Ｈパーフルオロカルボン酸（ＩＩ）は、下記一般式（ＩＩ）
Ｈ（ＣＦ２）ｎ２ＣＯＯＭ　　　　（ＩＩ）
（式中、ｎ２は、４～１５の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記パーフルオロポリエーテルカルボン酸（ＩＩＩ）は、下記一般式（ＩＩＩ）
Ｒｆ１－Ｏ－（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）ｎ３ＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＭ　　　　（ＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ１は、炭素数１～５のパーフルオロアルキル基であり、ｎ３は、０～３の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記パーフルオロアルキルアルキレンカルボン酸（ＩＶ）は、下記一般式（ＩＶ）
Ｒｆ２（ＣＨ２）ｎ４Ｒｆ３ＣＯＯＭ　　　　　　　　（ＩＶ）
（式中、Ｒｆ２は、炭素数１～５のパーフルオロアルキル基であり、Ｒｆ３は、直鎖状または分岐鎖状の炭素数１～３のパーフルオロアルキレン基、ｎ４は、１～３の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記アルコキシフルオロカルボン酸（Ｖ）は、下記一般式（Ｖ）
Ｒｆ４－Ｏ－ＣＹ１Ｙ２ＣＦ２－ＣＯＯＭ　　　　（Ｖ）
（式中、Ｒｆ４は、炭素数１～１２のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｙ１およびＹ２は、同一若しくは異なって、ＨまたはＦであり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記パーフルオロアルキルスルホン酸（ＶＩ）は、下記一般式（ＶＩ）
Ｆ（ＣＦ２）ｎ５ＳＯ３Ｍ　　　　　　　　（ＶＩ）
（式中、ｎ５は、３～１４の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記ω－Ｈパーフルオロスルホン酸（ＶＩＩ）は、下記一般式（ＶＩＩ）
Ｈ（ＣＦ２）ｎ６ＳＯ３Ｍ　　　　（ＶＩＩ）
（式中、ｎ６は、４～１４の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記パーフルオロアルキルアルキレンスルホン酸（ＶＩＩＩ）は、下記一般式（ＶＩＩＩ）
Ｒｆ５（ＣＨ２）ｎ７ＳＯ３Ｍ　　　　　　（ＶＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ５は、炭素数１～１３のパーフルオロアルキル基であり、ｎ７は、１～３の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記アルキルアルキレンカルボン酸（ＩＸ）は、下記一般式（ＩＸ）
Ｒｆ６（ＣＨ２）ｎ８ＣＯＯＭ　　　　　　（ＩＸ）
（式中、Ｒｆ６は、炭素数１～１３のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、ｎ８は、１～３の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記フルオロカルボン酸（Ｘ）は、下記一般式（Ｘ）
Ｒｆ７－Ｏ－Ｒｆ８－Ｏ－ＣＦ２－ＣＯＯＭ　　　　（Ｘ）
（式中、Ｒｆ７は、炭素数１～６のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｒｆ８は、炭素数１～６の直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記アルコキシフルオロスルホン酸（ＸＩ）は、下記一般式（ＸＩ）
Ｒｆ９－Ｏ－ＣＹ１Ｙ２ＣＦ２－ＳＯ３Ｍ　　　　（ＸＩ）
（式中、Ｒｆ９は、炭素数１～１２のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状であって、塩素を含んでもよい、部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｙ１およびＹ２は、同一若しくは異なって、ＨまたはＦであり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。
　上記化合物（ＸＩＩ）は、下記一般式（ＸＩＩ）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
 （式中、Ｘ１、Ｘ２およびＸ３は、同一若しくは異なってもよく、Ｈ、Ｆおよび炭素数１～６のエーテル結合を含み得る直鎖状または分岐鎖状の部分または完全フッ素化されたアルキル基であり、Ｒｆ１０は、炭素数１～３のパーフルオロアルキレン基であり、Ｌは連結基であり、Ｙ０はアニオン性基である。）で表されるものである。
　Ｙ０は、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ２Ｍ、または、－ＳＯ３Ｍであってよく、－ＳＯ３Ｍ、または、－ＣＯＯＭであってよい（式中、Ｍは上記定義したものである。）。
　Ｌとしては、たとえば、単結合、炭素数１～１０のエーテル結合を含みうる部分または完全フッ素化されたアルキレン基が挙げられる。
　上記化合物（ＸＩＩＩ）は、下記一般式（ＸＩＩＩ）：
Ｒｆ１１－Ｏ－（ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）ｎ９（ＣＦ２Ｏ）ｎ１０ＣＦ２ＣＯＯＭ　　　（ＸＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ１１は、塩素を含む炭素数１～５のフルオロアルキル基であり、ｎ９は、０～３の整数であり、ｎ１０は、０～３の整数であり、Ｍは、上記定義したものである。）で表されるものである。化合物（ＸＩＩＩ）としては、ＣＦ２ＣｌＯ（ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）ｎ９（ＣＦ２Ｏ）ｎ１０ＣＦ２ＣＯＯＮＨ４（平均分子量７５０の混合物、式中、ｎ９およびｎ１０は上記定義したものである。）が挙げられる。
　本開示の製造方法において、重合体（１）に加え、各化合物を安定化するため添加剤を使用することができる。上記添加剤としては、緩衝剤、ｐＨ調整剤、安定化助剤、分散安定剤などが挙げられる。
　本開示の製造方法において、重合は、たとえば、重合反応器に、水性媒体、重合体（１）、パーフルオロモノマーおよび必要に応じて他の添加剤を仕込み、反応器の内容物を撹拌し、そして反応器を所定の重合温度に保持し、次に所定量の重合開始剤を加え、重合反応を開始することにより行う。重合反応開始後に、目的に応じて、モノマー、重合開始剤、連鎖移動剤および重合体（１）などを追加添加してもよい。重合体（１）を重合反応が開始した後に添加してもよい。
　上記重合において、通常、重合温度は、５～１２０℃であり、重合圧力は、０．０５～１０ＭＰａＧである。重合温度、重合圧力は、使用するモノマーの種類、目的とするパーフルオロエラストマーの分子量、反応速度によって適宜決定される。
　本開示の製造方法において、重合開始剤の存在下に重合を行ってもよい。
　重合開始剤としては、上記重合温度範囲でラジカルを発生しうるものであれば特に限定されず、公知の油溶性および／または水溶性の重合開始剤を使用することができる。さらに、還元剤などと組み合わせてレドックスとして重合を開始することもできる。上記重合開始剤の濃度は、モノマーの種類、目的とするパーフルオロエラストマーの分子量、反応速度によって適宜決定される。
　上記重合開始剤としては、油溶性ラジカル重合開始剤、または水溶性ラジカル重合開始剤を使用できる。
　油溶性ラジカル重合開始剤としては、公知の油溶性の過酸化物であってよく、たとえばジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジｓｅｃ－ブチルパーオキシジカーボネートなどのジアルキルパーオキシカーボネート類、ｔ－ブチルパーオキシイソブチレート、ｔ－ブチルパーオキシピバレートなどのパーオキシエステル類、ジｔ－ブチルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド類などが、また、ジ（ω－ハイドロ－ドデカフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（ω－ハイドロ－テトラデカフルオロヘプタノイル）パーオキサイド、ジ（ω－ハイドロ－ヘキサデカフルオロノナノイル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロブチリル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロバレリル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロヘプタノイル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロオクタノイル）パーオキサイド、ジ（パーフルオロノナノイル）パーオキサイド、ジ（ω－クロロ－ヘキサフルオロブチリル）パーオキサイド、ジ（ω－クロロ－デカフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（ω－クロロ－テトラデカフルオロオクタノイル）パーオキサイド、ω－ハイドロ－ドデカフルオロヘプタノイル－ω－ハイドロヘキサデカフルオロノナノイル－パーオキサイド、ω－クロロ－ヘキサフルオロブチリル－ω－クロ－デカフルオロヘキサノイル－パーオキサイド、ω－ハイドロドデカフルオロヘプタノイル－パーフルオロブチリル－パーオキサイド、ジ（ジクロロペンタフルオロブタノイル）パーオキサイド、ジ（トリクロロオクタフルオロヘキサノイル）パーオキサイド、ジ（テトラクロロウンデカフルオロオクタノイル）パーオキサイド、ジ（ペンタクロロテトラデカフルオロデカノイル）パーオキサイド、ジ（ウンデカクロロドトリアコンタフルオロドコサノイル）パーオキサイドのジ［パーフロロ（またはフルオロクロロ）アシル］パーオキサイド類などが代表的なものとしてあげられる。
　水溶性ラジカル重合開始剤としては、公知の水溶性過酸化物であってよく、たとえば、過硫酸、過ホウ酸、過塩素酸、過リン酸、過炭酸などのアンモニウム塩、カリウム塩、ナトリウム塩、ジコハク酸パーオキシド、ジグルタル酸パーオキシドなどの有機過酸化物、ｔ－ブチルパーマレエート、ｔ－ブチルハイドロパーオキサイドなどがあげられる。サルファイト類、亜硫酸塩類のような還元剤も併せて含んでもよく、その使用量は過酸化物に対して０．１～２０倍であってよい。
　たとえば、３０℃以下の低温で重合を実施する場合などでは、重合開始剤として、酸化剤と還元剤を組み合わせるレドックス開始剤を用いるのが好ましい。酸化剤としては、過硫酸塩、有機過酸化物、過マンガン酸カリウム、三酢酸マンガン、セリウム硝酸アンモニウムなどが挙げられる。還元剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、臭素酸塩、ジイミン、シュウ酸などが挙げられる。過硫酸塩としては、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムが挙げられる。亜硫酸塩としては、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸アンモニウムが挙げられる。開始剤の分解速度を上げるため、レドックス開始剤の組み合わせには、銅塩、鉄塩を加えることも好ましい。銅塩としては、硫酸銅（ＩＩ）、鉄塩としては硫酸鉄（ＩＩ）が挙げられる。
　上記レドックス開始剤としては、たとえば、過マンガン酸カリウム／シュウ酸、過硫酸アンモニウム／重亜硫酸塩／硫酸鉄、三酢酸マンガン／シュウ酸、セリウム硝酸アンモニウム／シュウ酸、臭素酸塩／重亜硫酸塩などが挙げられ、過マンガン酸カリウム／シュウ酸が好ましい。レドックス開始剤を用いる場合は、酸化剤または還元剤のいずれかをあらかじめ重合槽に仕込み、ついでもう一方を連続的または断続的に加えて重合を開始させてもよい。たとえば、過マンガン酸カリウム／シュウ酸を用いる場合、重合槽にシュウ酸を仕込み、そこへ過マンガン酸カリウムを連続的に添加することが好ましい。
　重合開始剤の添加量としては、パーフルオロモノマー１００質量％に対して、好ましくは０．０００１～１０質量％であり、より好ましくは０．０１～５質量％である。上記重合における重合開始剤の添加量（存在量）を、上記の範囲内とすることによって、パーフルオロモノマーの重合反応が円滑に進行し、パーフルオロエラストマーを効率よく製造することができる。重合開始剤の添加量が少なすぎると、十分な重合速度が得られなかったり、十分な収率が得られなかったりする。
　上記重合における重合開始剤の添加の時機は、特に限定されず、重合の開始前に添加してもよいし、重合の開始後に添加してもよい。また、上記重合において、重合開始剤を任意の時機に一括して添加してもよいし、連続的に添加してもよい。重合開始剤を連続的に添加するとは、たとえば、重合開始剤を一括ではなく、経時的に、かつ、間断なくまたは分割して、添加することである。重合開始剤を連続的に添加する場合は、添加した重合開始剤の合計量が、上記した範囲の添加量となるように添加することが好ましい。重合開始剤を添加する場合には、重合開始剤および水を含む水溶液を調製し、該水溶液を添加してもよい。
　上記水性媒体は、重合を行わせる反応媒体であって、水を含む液体を意味する。上記水性媒体は、水を含むものであれば特に限定されず、水と、たとえば、アルコール、エーテル、ケトンなどのフッ素非含有有機溶媒、および／または、沸点が４０℃以下であるフッ素含有有機溶媒とを含むものであってもよい。
　上記重合において、さらに、目的に応じて、公知の連鎖移動剤を添加し、重合速度、分子量の調整を行うこともできる。
　上記重合においては、得られる重合体の分子量分布が狭く、分子量の制御が容易である点、末端にヨウ素原子または臭素原子を導入することができる点から、連鎖移動剤としてヨウ素化合物または臭素化合物を使用することもできる。ヨウ素化合物または臭素化合物を使用して行う重合方法としては、たとえば、実質的に無酸素状態で、ヨウ素化合物または臭素化合物の存在下に、加圧しながら水媒体中で重合を行う方法が挙げられる（ヨウ素移動重合法）。使用するヨウ素化合物または臭素化合物の代表例としては、たとえば、一般式：
　Ｒ２１ＩｘＢｒｙ
（式中、ｘおよびｙはそれぞれ０～２の整数であり、かつ１≦ｘ＋ｙ≦２を満たすものであり、Ｒ２１は炭素数１～１６の飽和もしくは不飽和のフルオロ炭化水素基またはクロロフルオロ炭化水素基、または炭素数１～３の炭化水素基であり、酸素原子を含んでいてもよい）で表される化合物が挙げられる。ヨウ素化合物または臭素化合物を使用することによって、ヨウ素原子または臭素原子が重合体に導入され、架橋点として機能する。
　ヨウ素化合物および臭素化合物としては、たとえば１，３－ジヨードパーフルオロプロパン、２－ヨードパーフルオロプロパン、１，３－ジヨード－２－クロロパーフルオロプロパン、１，４－ジヨードパーフルオロブタン、１，５－ジヨード－２，４－ジクロロパーフルオロペンタン、１，６－ジヨードパーフルオロヘキサン、１，８－ジヨードパーフルオロオクタン、１，１２－ジヨードパーフルオロドデカン、１，１６－ジヨードパーフルオロヘキサデカン、ジヨードメタン、１，２－ジヨードエタン、１，３－ジヨード－ｎ－プロパン、ＣＦ２Ｂｒ２、ＢｒＣＦ２ＣＦ２Ｂｒ、ＣＦ３ＣＦＢｒＣＦ２Ｂｒ、ＣＦＣｌＢｒ２、ＢｒＣＦ２ＣＦＣｌＢｒ、ＣＦＢｒＣｌＣＦＣｌＢｒ、ＢｒＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｂｒ、ＢｒＣＦ２ＣＦＢｒＯＣＦ３、１－ブロモ－２－ヨードパーフルオロエタン、１－ブロモ－３－ヨードパーフルオロプロパン、１－ブロモ－４－ヨードパーフルオロブタン、２－ブロモ－３－ヨードパーフルオロブタン、３－ブロモ－４－ヨードパーフルオロブテン－１、２－ブロモ－４－ヨードパーフルオロブテン－１、ベンゼンのモノヨードモノブロモ置換体、ジヨードモノブロモ置換体、ならびに（２－ヨードエチル）および（２－ブロモエチル）置換体等が挙げられ、これらの化合物は、単独で使用してもよく、相互に組み合わせて使用することもできる。
　これらのなかでも、重合反応性、架橋反応性、入手容易性等の点から、１，４－ジヨードパーフルオロブタン、１，６－ジヨードパーフルオロヘキサン、２－ヨードパーフルオロプロパンを用いるのが好ましい。
　また、連鎖移動剤としては、たとえば、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、コハク酸ジメチルなどのエステル類のほか、イソペンタン、メタン、エタン、プロパン、メタノール、イソプロパノール、アセトン、各種メルカプタン、四塩化炭素などの各種ハロゲン化炭化水素、シクロヘキサンなどがあげられる。
　連鎖移動剤の添加量は、供給されるパーフルオロモノマー全量に対して、通常、１～５０，０００質量ｐｐｍであり、好ましくは１～２０，０００質量ｐｐｍである。
　連鎖移動剤は、重合開始前に一括して反応容器中に添加してもよいし、重合開始後に一括して添加してもよいし、重合中に複数回に分割して添加してもよいし、また、重合中に連続的に添加してもよい。
　本開示のパーフルオロエラストマーの製造方法においては、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る。本開示の製造方法により得られるフルオロポリマーは、部分フッ素化エラストマーではなく、パーフルオロエラストマーである。
　パーフルオロモノマーとしては、
テトラフルオロエチレン〔ＴＦＥ〕、
ヘキサフルオロプロピレン〔ＨＦＰ〕、
一般式（１３）：ＣＦ２＝ＣＦ－ＯＲｆ１３
（式中、Ｒｆ１３は、炭素数１～８のパーフルオロアルキル基を表す。）で表されるフルオロモノマー、
一般式（１４）：ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＯＲｆ１４
（式中、Ｒｆ１４は炭素数１～６の直鎖状または分岐鎖状パーフルオロアルキル基、炭素数５～６の環式パーフルオロアルキル基、１～３個の酸素原子を含む炭素数２～６の直鎖状または分岐鎖状パーフルオロオキシアルキル基である）で表されるフルオロモノマー、および、
一般式（１５）：ＣＦ２＝ＣＦＯ（ＣＦ２ＣＦ（Ｙ１５）Ｏ）ｍ（ＣＦ２）ｎＦ
（式中、Ｙ１５はフッ素原子またはトリフルオロメチル基を表す。ｍは１～４の整数である。ｎは１～４の整数である。）で表されるフルオロモノマー
からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
　また、パーフルオロモノマーの重合においては、パーフルオロモノマーとともに、架橋部位を与えるモノマーを重合させてもよい。
　架橋部位を与えるモノマーとしては、
　一般式（１６）：ＣＸ４ ２＝ＣＸ５Ｒｆ１５Ｘ６
（式中、Ｘ４、Ｘ５は、それぞれ独立に、Ｈ、Ｆまたは炭素数１～５のアルキル基であり、Ｒｆ１５は１個以上のエーテル結合性酸素原子を有していてもよく、芳香環を有していてもよい、水素原子の一部または全部がフッ素原子で置換されていてもよい直鎖状または分岐鎖状のアルキレン基またはオキシアルキレン基であり、Ｘ６はヨウ素原子、臭素原子、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、水酸基、ビニル基、アジド基、スルホニルアジド基、カルボニルアジド基またはアルキン基である）で表されるモノマーが挙げられる。アルキン基は、エチニル基であってよい。
　架橋部位を与えるモノマーとしては、なかでも、
　一般式（１７）：ＣＸ１６ ２＝ＣＸ１６－Ｒｆ１６ＣＨＲ１６Ｘ１７
（式中、Ｘ１６は、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子またはＣＨ３、Ｒｆ１６は、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ（ポリ）オキシアルキレン基またはパーフルオロ（ポリ）オキシアルキレン基、Ｒ１６は、水素原子またはＣＨ３、Ｘ１７は、ヨウ素原子または臭素原子である）で表されるフルオロモノマー、
　一般式（１８）：ＣＸ１６ ２＝ＣＸ１６－Ｒｆ１７Ｘ１７
（式中、Ｘ１６は、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子またはＣＨ３、Ｒｆ１７は、フルオロアルキレン基、パーフルオロアルキレン基、フルオロ（ポリ）オキシアルキレン基またはパーフルオロ（ポリ）オキシアルキレン基、Ｘ１７は、ヨウ素原子または臭素原子である）で表されるフルオロモノマー、
　一般式（１９）：ＣＦ２＝ＣＦＯ（ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）Ｏ）ｍ（ＣＦ２）ｎ－Ｘ１８
（式中、ｍは０～５の整数、ｎは１～３の整数、Ｘ１８は、シアノ基、アジド基、スルホニルアジド基、カルボニルアジド基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、アルキン基、ヨウ素原子、臭素原子、または、ＣＨ２Ｉである）で表されるフルオロモノマー、
　一般式（２０）：ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２Ｏ（ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２Ｏ）ｍ（ＣＦ（ＣＦ３））ｎ－Ｘ１９
（式中、ｍは０～５の整数、ｎは１～３の整数、Ｘ１９は、シアノ基、カルボキシル基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子、またはＣＨ２ＯＨである）で表されるフルオロモノマー、および、
　一般式（２１）：ＣＲ２０ ２＝ＣＲ２０－Ｚ２０－ＣＲ２０＝ＣＲ２０ ２
（式中、Ｒ２０は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１～５のアルキル基である。Ｚ２０は、直鎖状または分岐鎖状で酸素原子を有していてもよい、炭素数１～１８のアルキレン基、炭素数３～１８のシクロアルキレン基、少なくとも部分的にフッ素化している炭素数１～１０のアルキレン基もしくはオキシアルキレン基、または、
－（Ｑ）ｐ－ＣＦ２Ｏ－（ＣＦ２ＣＦ２Ｏ）ｍ（ＣＦ２Ｏ）ｎ－ＣＦ２－（Ｑ）ｐ－
（式中、Ｑはアルキレン基またはオキシアルキレン基である。ｐは０または１である。ｍ／ｎが０．２～５である。）で表され、分子量が５００～１００００である（パー）フルオロポリオキシアルキレン基である。）で表されるモノマーからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
　Ｘ１６は、フッ素原子であることが好ましい。Ｒｆ１６およびＲｆ１７は炭素数が１～５のパーフルオロアルキレン基であることが好ましい。Ｒ１６は、水素原子であることが好ましい。Ｘ１８は、シアノ基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子、または、－ＣＨ２Ｉであることが好ましい。Ｘ１９は、シアノ基、アルコキシカルボニル基、ヨウ素原子、臭素原子、またはＣＨ２ＯＨであることが好ましい。
　架橋部位を与えるモノマーとしては、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＮ、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＨ、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２Ｉ、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２Ｉ、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＮ、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＨ、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＨ２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨＣＦ２ＣＦ２Ｉ、ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＦ２）２ＣＨ＝ＣＨ２、ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＦ２）６ＣＨ＝ＣＨ２、および、ＣＦ２＝ＣＦＯ（ＣＦ２）５ＣＮからなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましく、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＮおよびＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２Ｉからなる群より選択される少なくとも１種であることがより好ましい。
　パーフルオロモノマー、または、パーフルオロモノマーおよび架橋部位を与えるモノマーの重合を行うことにより、パーフルオロエラストマーを得ることができる。
　パーフルオロエラストマーとしては、ＴＦＥ単位を含むパーフルオロエラストマー、たとえばＴＦＥ／一般式（１３）、（１４）または（１５）で表されるフルオロモノマー共重合体、および、ＴＦＥ／一般式（１３）、（１４）または（１５）で表されるフルオロモノマー／架橋部位を与えるモノマー共重合体からなる群より選択される少なくとも１種が好ましい。
　その組成は、ＴＦＥ／パーフルオロ（メチルビニルエーテル）（ＰＭＶＥ）共重合体の場合、好ましくは、４５～９０／１０～５５（モル％）であり、より好ましくは５５～８０／２０～４５であり、さらに好ましくは５５～７０／３０～４５である。
　ＴＦＥ／ＰＭＶＥ／架橋部位を与えるモノマー共重合体の場合、好ましくは４５～８９．９／１０～５４．９／０．０１～４（モル％）であり、より好ましくは５５～７７．９／２０～４９．９／０．１～３．５であり、さらに好ましくは５５～６９．８／３０～４４．８／０．２～３である。
　ＴＦＥ／炭素数が４～１２の一般式（１３）、（１４）または（１５）で表されるフルオロモノマー共重合体の場合、好ましくは５０～９０／１０～５０（モル％）であり、より好ましくは６０～８８／１２～４０であり、さらに好ましくは６５～８５／１５～３５である。
　ＴＦＥ／炭素数が４～１２の一般式（１３）、（１４）または（１５）で表されるフルオロモノマー／架橋部位を与えるモノマー共重合体の場合、好ましくは５０～８９．９／１０～４９．９／０．０１～４（モル％）であり、より好ましくは６０～８７．９／１２～３９．９／０．１～３．５であり、さらに好ましくは６５～８４．８／１５～３４．８／０．２～３である。
　これらの組成の範囲を外れると、ゴム弾性体としての性質が失われ、樹脂に近い性質となる傾向がある。
　パーフルオロエラストマーとしては、ＴＦＥ／一般式（１５）で表されるフルオロモノマー／架橋部位を与えるモノマー共重合体、ＴＦＥ／一般式（１５）で表されるフルオロモノマー共重合体、ＴＦＥ／一般式（１３）で表されるフルオロモノマー共重合体、および、ＴＦＥ／一般式（１３）で表されるフルオロモノマー／架橋部位を与えるモノマー共重合体からなる群より選択される少なくとも１種であることが好ましい。
　パーフルオロエラストマーとしては、国際公開第９７／２４３８１号、特公昭６１－５７３２４号公報、特公平４－８１６０８号公報、特公平５－１３９６１号公報等に記載されているパーフルオロエラストマーも挙げることができる。
　パーフルオロエラストマーは、高温における耐圧縮永久歪み性に優れる点から、ガラス転移温度が－７０℃以上であることが好ましく、－６０℃以上であることがより好ましく、－５０℃以上であることがさらに好ましい。また、耐寒性が良好である点から、５℃以下であることが好ましく、０℃以下であることがより好ましく、－３℃以下であることがさらに好ましい。
　上記ガラス転移温度は、示差走査熱量計（メトラー・トレド社製、ＤＳＣ８２２ｅ）を用い、試料１０ｍｇを１０℃／ｍｉｎで昇温することによりＤＳＣ曲線を得て、ＤＳＣ曲線の二次転移前後のベースラインの延長線と、ＤＳＣ曲線の変曲点における接線との２つの交点の中点を示す温度として求めることができる。
　パーフルオロエラストマーは、耐熱性が良好な点で、１７０℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋２０）が３０以上であることが好ましく、４０以上であることがより好ましく、５０以上であることがさらに好ましい。また、加工性が良好な点で、１５０以下であることが好ましく、１２０以下であることがより好ましく、１１０以下であることがさらに好ましい。
　パーフルオロエラストマーは、耐熱性が良好な点で、１４０℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋２０）が３０以上であることが好ましく、４０以上であることがより好ましく、５０以上であることがさらに好ましい。また、加工性が良好な点で、１８０以下であることが好ましく、１５０以下であることがより好ましく、１１０以下であることがさらに好ましい。
　パーフルオロエラストマーは、耐熱性が良好な点で、１００℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋１０）が１０以上であることが好ましく、２０以上であることがより好ましく、３０以上であることがさらに好ましい。また、加工性が良好な点で、１２０以下であることが好ましく、１００以下であることがより好ましく、８０以下であることがさらに好ましい。
　上記ムーニー粘度は、ＡＬＰＨＡ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ社製　ムーニー粘度計ＭＶ２０００Ｅ型を用いて、１７０℃または１４０℃、１００℃において、ＪＩＳ　Ｋ６３００に従い測定することができる。
　本開示の製造方法により得られるパーフルオロエラストマーは、上記重合から得られるものであれば何れの形態にあってもよく、重合上がりの水性分散液であってもよいし、重合上がりの水性分散液から従来公知の方法で凝析、洗浄、乾燥などすることにより得られるガム（ｇｕｍ）またはクラム（ｃｒｕｍｂ）として使用することもできる。重合に用いた重合体（１）は、水性分散液の安定性の向上にも寄与する。したがって、本開示の製造方法は、重合途中で有機パーオキサイドのような開始剤を用いた場合であっても、連鎖移動剤としてヨウ素化合物または臭素化合物などの難水溶性物質を添加する場合であっても、安定して重合反応が進行する。
　ガム（ｇｕｍ）とは、パーフルオロエラストマーからなる粒状の小さな塊である。クラム（ｃｒｕｍｂ）とは、パーフルオロエラストマーが、室温でガムとして小粒状の形を保つことができず互いに融着した結果、不定形な塊状の形態となったものである。
　上記凝析、または、洗浄により発生した排水、および／または、乾燥で発生するオフガスから、重合体（１）、重合体（１）から副生する重合体（１）の分解物や副生成物、残留モノマーなどを回収し、精製することにより、重合体（１）、重合体（１）から副生する重合体（１）の分解物や副生成物、残留モノマーなどを再利用してもよい。上記回収、および、精製を行う方法としては特に限定されるものではないが、公知の方法により行うことができる。たとえば、特表２０１１－５２００２０号公報に記載の方法により、実施可能である。
　上記凝析により発生した排水、洗浄により発生した排水、および、乾燥で発生するオフガスから、重合体（１）、重合体（１）から副生する重合体（１）の分解物や副生成物、残留モノマーなどを回収し、精製する方法としては特に限定されるものではないが、従来公知の方法を採用することができ、たとえば、米国特許出願公開第２００７／００１５９３７号明細書、米国特許出願公開第２００７／００２５９０２号明細書、米国特許出願公開第２００７／００２７２５１号明細書に記載の方法が挙げられ、具体的には以下の方法が挙げられる。
　上記排水から重合体（１）、重合体（１）から副生する重合体（１）の分解物や副生成物、残留モノマーなどを回収する方法としては、排水にイオン交換樹脂、活性炭、シリカゲル、クレイ、ゼオライトなどの吸着粒子を接触させて重合体（１）などを吸着させた後、排水と吸着粒子とを分離する方法が挙げられる。重合体（１）などを吸着した吸着粒子を焼却すれば、重合体（１）などの環境への放出を防ぐことができる。
　また、重合体（１）などを吸着したイオン交換樹脂粒子から公知の方法により重合体（１）などを脱離・溶出させて回収することもできる。たとえば、イオン交換樹脂粒子が陰イオン交換樹脂粒子である場合、鉱酸を陰イオン交換樹脂に接触させるにより重合体（１）などを溶出させることができる。続いて得られる溶出液に水溶性有機溶媒を添加すると通常２相に分離するので、重合体（１）などを含む下相を回収して中和することにより、重合体（１）などを回収できる。上記水溶性有機溶媒としては、アルコール、ケトン、エーテルなどの極性溶媒が挙げられる。
　重合体（１）などをイオン交換樹脂粒子から回収する別の方法としては、アンモニウム塩と水溶性有機溶媒を使用する方法、アルコールと所望により酸とを使用する方法が挙げられる。後者の方法では重合体（１）などのエステル誘導体が生成するので、蒸留することによりアルコールと容易に分離できる。
　上記排水にパーフルオロエラストマー粒子や他の固形分が含まれる場合、排水と吸着粒子とを接触させる前にこれらを除去しておくことが好ましい。パーフルオロエラストマー粒子や他の固形分を除去する方法としては、アルミニウム塩などを添加することによりこれらを沈殿させた後、排水と沈殿物とを分離させる方法、電気凝固法などが挙げられる。また、機械的な方法により除去してもよく、たとえば、交差流ろ過法、深層ろ過法、プレコートろ過法が挙げられる。
　上記排水中の未凝集の上記パーフルオロエラストマー濃度は、生産性の観点から低いことが好ましく、０．４質量％未満がより好ましく、０．３質量％未満が特に好ましい。
　上記オフガスから重合体（１）などを回収する方法としては、スクラバーを使用して、脱イオン水、アルカリ水溶液、グリコールエーテル溶媒などの有機溶媒などと接触させて、重合体（１）などを含むスクラバー溶液を得る方法が挙げられる。アルカリ水溶液として高濃度アルカリ水溶液を使用すると、重合体（１）などが相分離した状態でスクラバー溶液が回収できるので、上記重合体（１）などの回収と再利用が容易である。アルカリ化合物としてはアルカリ金属水酸化物、第４級アンモニウム塩などが挙げられる。
　重合体（１）などを含むスクラバー溶液を逆浸透膜などを使用して濃縮してもよい。濃縮したスクラバー溶液は通常フッ素イオンを含むが、濃縮後さらにアルミナを添加して該フッ素イオンを除去することにより、重合体（１）などの再利用を容易にすることもできる。また、スクラバー溶液に吸着粒子を接触させて重合体（１）などを吸着させて、上述した方法により重合体（１）などを回収してもよい。
　上記のいずれかの方法により回収した重合体（１）などは、パーフルオロエラストマーの製造に再利用することができる。
　次に、本開示の架橋性組成物の製造方法を具体的に説明する。
　本開示の架橋性組成物の製造方法においては、上述した製造方法によりパーフルオロエラストマーを得た後、パーフルオロエラストマー、ならびに、無機窒化物、有機スズ化合物、アンモニアを発生させる化合物および架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種を混合することにより架橋性組成物を得る。本開示の製造方法により得られる架橋性組成物からは、架橋物を容易に得ることができる。また、本開示の製造方法により得られる架橋性組成物は、界面活性剤を実質的に含有せず、架橋し易い点で優れている。
　無機窒化物としては、特に限定されるものではないが、窒化ケイ素（Ｓｉ３Ｎ４）、窒化リチウム、窒化チタン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化バナジウム、窒化ジルコニウムなどがあげられる。これらの中でも、ナノサイズの微粒子が供給可能であることから、窒化ケイ素であることが好ましい。
　有機スズ化合物としては、テトラフェニルスズ、トリフェニルスズなどがあげられる。
　アンモニアを発生させる化合物としては、４０～３３０℃でアンモニアを発生させる化合物が好ましい。
　アンモニア発生化合物としては、尿素またはその誘導体、アンモニウム塩が好ましく、尿素またはアンモニウム塩がより好ましく、尿素がさらに好ましい。アンモニウム塩としては有機アンモニウム塩でも無機アンモニウム塩でもよい。また、アンモニア発生化合物としては、微量の水と反応して、アンモニアを発生させるものであってもよい。
　尿素の誘導体としては、ビウレア、チオウレア、尿素塩酸塩、ビウレットなどがあげられる。
　有機アンモニウム塩としては、特開平９－１１１０８１号公報、国際公開第００／０９６０３号、国際公開第９８／２３６７５号に記載された化合物、たとえばパーフルオロヘキサン酸アンモニウム、パーフルオロオクタン酸アンモニウムなどのポリフルオロカルボン酸のアンモニウム塩；パーフルオロヘキサンスルホン酸アンモニウム、パーフルオロオクタンスルホン酸アンモニウムなどのポリフルオロスルホン酸のアンモニウム塩；パーフルオロヘキサンリン酸アンモニウム、パーフルオロオクタンリン酸アンモニウムなどのポリフルオロアルキル基含有リン酸またはホスホン酸のアンモニウム塩；安息香酸アンモニウム、アジピン酸アンモニウム、フタル酸アンモニウムなどの非フッ素系のカルボン酸またはスルホン酸のアンモニウム塩が挙げられる。
　無機アンモニウム塩としては、特開平９－１１１０８１号公報に記載された化合物、たとえば硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウムなどが挙げられる。
　また、アンモニア発生化合物としては、アセトアルデヒドアンモニア、ヘキサメチレンテトラミン、ホルムアミジン、ホルムアミジン塩酸塩、ホルムアミジン酢酸塩、ｔ－ブチルカルバメート、ベンジルカルバメート、ＨＣＦ２ＣＦ２ＣＨ（ＣＨ３）ＯＣＯＮＨ２、フタルアミドなども挙げられる。
　架橋剤としては、パーオキサイド架橋、ポリオール架橋、ポリアミン架橋、トリアジン架橋、オキサゾール架橋、イミダゾール架橋、および、チアゾール架橋において用いる架橋剤が挙げられる。
　パーオキサイド架橋において用いる架橋剤は、熱や酸化還元系の存在下で容易にパーオキシラジカルを発生し得る有機過酸化物であればよく、具体的には、たとえば１，１－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－３，５，５－トリメチルシクロヘキサン、２，５－ジメチルヘキサン－２，５－ジヒドロパーオキサイド、ジ－ｔ－ブチルパーオキサイド（パーブチルＤ）、ｔ－ブチルクミルパーオキサイド（パーブチルＣ）、ジクミルパーオキサイド（パークミルＤ、パークミルＤ－４０、パークミルＤ－４０ＭＢ（Ｔ））、α，α－ビス（ｔ－ブチルパーオキシ）－ｐ－ジイソプロピルベンゼン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサン（パーヘキサ２５Ｂ、パーヘキサ２５Ｂ－４０）、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）－ヘキシン－３（パーヘキシン２５Ｂ、パーヘキシン２５Ｂ－４０）、ベンゾイルパーオキサイド、ｔ－ブチルパーオキシベンゼン、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン（パーヘキサ２５Ｚ）、ｔ－ブチルパーオキシマレイン酸（ｔ－ブチルＭＡ）、ｔ－ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート（パーブチルＩ－７５）、メチルエチルケトンパーオキサイド（パーメックＤ（ＤＲ）、パーメックＨ（ＨＲ、ＨＹ）、パーメックＮ（ＮＲ、ＮＹ）、パーメックＳ（ＳＲ）、パーメックＦ（ＦＲ）、パーメックＧ（ＧＲ、ＧＹ））、シクロヘキサノンパーオキサイド（パーヘキサＨ）、アセチルアセトンパーオキサイド（パーキュアーＡＨ、ＡＬ）、１，１－ジ（ｔ－ヘキシルパーオキシ）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン（パーヘキサＴＭＨ）、１，１－ジ（ｔ－ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン（パーヘキサＨＣ）、１，１－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）－２－メチルシクロヘキサン（パーヘキサＭＣ）、１，１－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）シクロヘキサン（パーヘキサＣ－８０（Ｓ）、パーヘキサＣ－７５（ＥＢ）、パーヘキサＣ（Ｃ）、パーヘキサＣ－４０、パーヘキサＣ－４０ＭＢ（Ｓ））、２，２－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ブタン（パーヘキサ２２）、４，４－ジ－（ｔ－ブチルパーオキシ）ペンタン酸ブチル（パーヘキサＶ、パーヘキサＶ－４０（Ｆ））、２，２－ジ（４，４－ジ－（ｔ－ブチルパーオキシ）シクロヘキシル）プロパン（パーテトラＡ）、ｐ－メンタンヒドロパーオキサイド（パーメンタＨ）、ジイソプロピルベンゼンヒドロパーオキサイド（パークミルＰ）、１，１，３，３－テトラメチルブチルヒドロパーオキサイド（パーオクタＨ）、クメンヒドロパーオキサイド（パークミルＨ－８０）、ｔ－ブチルヒドロパーオキサイド（パーブチルＨ－６９）、ジ（２－ｔ－ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン（パーブチルＰ、パーブチルＰ－４０、ペロキシモンＦ－４０、パーブチルＰ－４０ＭＢ（Ｋ））、ジ－ｔ－ヘキシルパーオキサイド（パーヘキシルＤ）、ジイソブチリルパーオキサイド（パーロイルＩＢ）、ジ（３，５，５－トリメチルヘキサノイル）パーオキサイド（パーロイル３５５（Ｓ））、ジラウロイルパーオキサイド（パーロイルＬ）、ジコハク酸パーオキサイド（パーロイルＳＡ）、ジ－（３－メチルベンゾイル）パーオキサイド、ベンゾイル（３－メチルベンゾイル）パーオキサイド、及び、ジベンゾイルパーオキサイドの混合物（ナイパーＢＭＴ－Ｋ４０、ナイパーＢＭＴ－Ｍ）、ジベンゾイルパーオキサイド（ナイパーＢＷ、ナイパーＢＯ、ナイパーＦＦ、ナイパーＢＳ、ナイパーＥ、ナイパーＮＳ）、ジ（４－メチルベンゾイル）パーオキサイド（ナイパーＰＭＢ）、ジ－ｎ－プロピルパーオキシジカーボネート（パーロイルＮＰＰ－５０Ｍ）、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート（パーロイルＩＰＰ－５０、パーロイルＩＰＰ－２７）、ジ（４－ｔ－ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート（パーロイルＴＣＰ）、ジ（２－エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート（パーロイルＯＰＰ）、ジ－ｓｅｃ－ブチルパーオキシジカーボネート（パーロイルＳＢＰ）、クミルパーオキシネオデカノエート（パークミルＮＤ、パークミルＮＤ－５０Ｅ）、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシネオデカノエート（パーオクタＮＤ、パーオクタＮＤ－５０Ｅ）、ｔ－ヘキシルパーオキシネオデカノエート（パーヘキシルＮＤ、パーヘキシルＮＤ－５０Ｅ）、ｔ－ブチルパーオキシネオデカノエート（パーブチルＮＤ、パーブチルＮＤ－５０Ｅ）、ｔ－ブチルパーオキシネオヘプタノエート（パーブチルＮＨＰ）、ｔ－ヘキシルパーオキシピバレート（パーヘキシルＰＶ、パーヘキシルＰＶ－５０Ｅ）、ｔ－ブチルパーオキシピバレート（パーブチルＰＶ、パーブチルＰＶ－４０Ｅ）、１，１，３，３－テトラメチルブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート（パーオクタＯ）、２，５－ジメチル－２，５－ジ（２－エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン（パーヘキサ２５Ｏ）、ｔ－ヘキシルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート（パーヘキシルＯ、パーキュアーＨＯ（Ｎ））、ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキサノエート（パーブチルＯ、パーキュアーＯ）、ｔ－ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネート（パーヘキシルＩ）、ｔ－ブチルパーオキシ－３，５，５－トリメチルヘキサノエート（パーブチル３５５）、ｔ－ブチルパーオキシラウレート（パーブチルＬ）、ｔ－ブチルパーオキシ－２－エチルヘキシルモノカーボネート（パーブチルＥ）、ｔ－ヘキシルパーオキシベンゾエート（パーヘキシルＺ）、ｔ－ブチルパーオキシアセテート（パーブチルＡ）、ｔ－ブチルパーオキシ－３－メチルベンゾエート及びｔ－ブチルパーオキシベンゾエートの混合物（パーブチルＺＴ）、ｔ－ブチルパーオキシベンゾエート（パーブチルＺ）、ｔ－ブチルパーオキシアリルモノカーボネート（ペロマーＡＣ）、３，３’，４，４’－テトラ（ｔ－ブチルパーオキシカルボニル）ベンゾフェノン（ＢＴＴＢ－２５）、２，３－ジメチル－２，３－ジフェニルブタン（ノフマーＢＣ－９０）などをあげることができる。なかでも、好ましいものは、ジアルキルタイプのものである。さらに、２，５－ジメチル－２，５－ジ（ｔ－ブチルパーオキシ）ヘキサンが特に好ましい。一般に活性－Ｏ－Ｏ－の量、分解温度などを考慮して有機過酸化物の種類並びに使用量が選ばれる。
　また、この場合に用いることのできる架橋助剤としては、パーオキシラジカルとポリマーラジカルに対して反応活性を有する化合物であればよく、たとえば－ＣＨ＝ＣＨ２、－ＣＨ２ＣＨ＝ＣＨ２、－ＣＦ＝ＣＦ２、－Ｃ（ＣＦ３）＝ＣＦ２、－Ｃ（ＣＨ３）＝ＣＦ２、－ＣＦ＝ＣＦ（ＣＦ３）、－ＣＦ＝ＣＦ（ＣＨ３）、－Ｃ（Ｃ６Ｈ５）＝ＣＦ２、－ＣＦ＝ＣＦ（Ｃ６Ｈ５）、－ＣＨ＝ＣＦ２、－ＣＦ＝ＣＨＦ、－Ｃ（ＣＦ３）＝ＣＨＦ、－ＣＦ＝ＣＨ（ＣＦ３）、－ＣＨ＝ＣＦ（ＣＦ３）などの官能基を有する多官能性化合物があげられる（各式中の「Ｃ６Ｈ５」はフェニル基を表す）。具体的には、たとえばトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリアクリルホルマール、トリアリルトリメリテート、Ｎ，Ｎ’－ｎ－フェニレンビスマレイミド、ジプロパギルテレフタレート、ジアリルフタレート、テトラアリルテレフタレートアミド、トリアリルホスフェート、ビスマレイミド、フッ素化トリアリルイソシアヌレート（１，３，５－トリス（２，３，３－トリフルオロ－２－プロペニル）－１，３，５－トリアジン２，４，６－トリオン）、トリス（ジアリルアミン）－Ｓ－トリアジン、亜リン酸トリアリル、Ｎ，Ｎ－ジアリルアクリルアミド、１，６－ジビニルドデカフルオロヘキサンなどがあげられる。
　また、パーオキサイド架橋剤とともに用いる架橋助剤としては、一般式（３１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
 （式中、６つのＲ３１は、それぞれ独立に、Ｈ、ハロゲン原子、または、エーテル結合が挿入されていてもよい、任意選択的にハロゲン化された１～５の炭素原子を有する基であり、Ｚ３１は、ヘテロ原子を任意選択的に含有する、線状若しくは分岐状の炭素数１～１８の任意選択的にハロゲン化されたアルキレン基、シクロアルキレン基、または、（パー）フルオロポリオキシアルキレン基）で表される化合物を挙げることもできる。
　一般式（３１）で表される化合物としては、一般式（３２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
 （式中、ｊは、２～１０の整数、好ましくは４～８の整数であり、４つのＲ３２は、それぞれ独立に、Ｈ、Ｆまたは炭素数１～５のアルキル基若しくは（パー）フルオロアルキル基である）で表される化合物、一般式（３３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
 （式中、Ｙ３１は、それぞれ独立して、Ｆ、ＣｌまたはＨであり、Ｙ３２は、それぞれ独立して、Ｆ、Ｃｌ、ＨまたはＯＲ３３（ここで、Ｒ３３は、部分的に、実質的にまたは完全にフッ化若しくは塩素化されていてもよい、分岐若しくは直鎖のアルキル基である）であり、Ｚ３３は、エーテル結合が挿入されていてもよい、任意選択的にフッ素化された、２～１０個の炭素原子を有する二価の基であり、好ましくはＺ３３は、ｍが３～５の整数である、－（ＣＦ２）ｍ－基であり、一般式（３３）で表される化合物は、好ましくはＦ２Ｃ＝ＣＦ－Ｏ－（ＣＦ２）５－Ｏ－ＣＦ＝ＣＦ２である）で表される化合物、一般式（３４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
 （式中、Ｙ３１、Ｙ３２およびＺ３３は、上記のとおりであり、Ｒ３４は、それぞれ独立に、Ｈ、Ｆまたは炭素数１～５のアルキル基若しくは（パー）フルオロアルキル基である）で表される化合物などを挙げることができる。
　架橋剤、または、パーオキサイド架橋剤とともに用いる架橋助剤としては、一般式（３５）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
（式中、Ｒ３５～Ｒ３７は、それぞれ独立に、水素原子、フッ素原子、アルキル基、フッ素化アルキル基、または、置換もしくは非置換のアリール基であり、Ｒ３５～Ｒ３７の少なくとも１つは、フッ素原子またはフッ素原子を含む基である。ｍは１～５の整数である。ｍが２以上である場合、ｍ個のＲ３５～Ｒ３７は、それぞれ、同じであっても、異なっていてもよい。ベンゼン環の水素原子は、置換されていてもよい。）で表される構造を、少なくとも１つ有する化合物を挙げることもできる。ｍが１の場合は、該構造を２以上有することが好ましい。
　一般式（３５）で表される構造を有する化合物としては、一般式（３６）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
（式中、Ｒ３５～Ｒ３７は、上記のとおり。ｐは０～２の整数であり、ｎは２～６の整数である。）で表される化合物、一般式（３７）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
（式中、Ｒ３５～Ｒ３７は、上記のとおり。Ｒ３８は、単結合手、－ＳＯ２－、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－、ヘテロ原子含有基、置換もしくは非置換のアルキレン基、置換もしくは非置換のシクロアルキレン基または置換もしくは非置換のアリーレン基である。ｍは１～５の整数である。これらの基は一部又は全部がフッ素化されていてもよい。）で表される化合物などを挙げることができる。
　ヘテロ原子含有基としては、ヘテロ原子を含有する２価の基であれば、特に限定されない。ヘテロ原子としては、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、ホウ素原子、リン原子が例示できる。
　ポリオール架橋に用いる架橋剤としては、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡＦなどの多価アルコール化合物があげられる。
　ポリアミン架橋に用いる架橋剤としては、ヘキサメチレンジアミンカルバメート、Ｎ，Ｎ’－ジシンナミリデン－１，６－ヘキサンジアミン、４，４’－ビス（アミノシクロヘキシル）メタンカルバメートなどの多価アミン化合物があげられる。
　トリアジン架橋に用いる架橋剤としては、テトラフェニルスズ、トリフェニルスズなどの有機スズ化合物があげられる。
　オキサゾール架橋、イミダゾール架橋、チアゾール架橋に使用する架橋剤としては、たとえば一般式（４１）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
（式中、Ｒ４１は－ＳＯ２－、－Ｏ－、－ＣＯ－、炭素数１～６のアルキレン基、炭素数１～１０のパーフルオロアルキレン基または単結合手、または、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
で示される基であり、Ｒ４２およびＲ４３は一方が－ＮＨ２であり他方が－ＮＨＲ４４、－ＮＨ２、－ＯＨまたは－ＳＨであり、Ｒ４４は水素原子、フッ素原子または一価の有機基であり、好ましくはＲ４２が－ＮＨ２でありＲ４３が－ＮＨＲ４４である。炭素数１～６のアルキレン基の好ましい具体例としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基などをあげることができ、炭素数１～１０のパーフルオロアルキレン基としては、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
などがあげられる。なお、これらの化合物は、特公平２－５９１７７号公報、特開平８－１２０１４６号公報などで、ビスジアミノフェニル化合物の例示として知られているものである）で表されるビスジアミノフェニル系架橋剤、ビスアミノフェノール系架橋剤、ビスアミノチオフェノール系架橋剤、一般式（４２）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
 （Ｒ４１は、上記のとおり、Ｒ４５は、それぞれ独立に、以下の基のいずれかである。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
で表されるビスアミドラゾン系架橋剤、一般式（４３）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
（式中、Ｒｆ４１は炭素数１～１０のパーフルオロアルキレン基である）で表されるアミドラゾン系架橋剤、または一般式（４４）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
（式中、ｎは１～１０の整数である）で表されるビスアミドオキシム系架橋剤、一般式（４５）：ＨＮ＝ＣＲ４５Ｒ４６
（式中、Ｒ４５は、Ｈ、ＮＨ２、およびＮＨＲ４７からなる群から選択され、Ｒ４６は、Ｐｈ、ＳＯ２Ｈ、ＮＲ４８Ｒ４９、２－ピリジン、およびＣＨ２ＣＯＮＨ２からなる群から選択され、Ｒ４７は、Ｐｈ、ＮＨ２、およびＣＮからなる群から選択され、Ｒ４８は、Ｈ、ＮＨＰｈ、ＣＨ２ＣＯＮＨ２、炭素数１～８の直鎖アルキル基、および炭素数１～８の分岐鎖アルキル基からなる群から選択され、かつ、Ｒ４９は、Ｐｈ、ＣＯＯＣ（ＣＨ３）３、ＮＨ２、ＣＨ２ＣＯＯＨ、ＣＳＮＨ２、ＣＮＨＮＨ３ ＋Ｃｌ－、ｐ－フェニルＣＮ、
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
 および、ＣＯＰｈからなる群から選択される）で表される化合物などがあげられる。これらのビスアミノフェノール系架橋剤、ビスアミノチオフェノール系架橋剤またはビスジアミノフェニル系架橋剤などは従来シアノ基を架橋点とする架橋系に使用していたものであるが、カルボキシル基およびアルコキシカルボニル基とも反応し、オキサゾール環、チアゾール環、イミダゾール環を形成し、架橋物を与える。
　また、架橋剤としては、一般式（４６）：Ｘ４１－（ＣＨ２）ｎ－Ｒ５０－（ＣＨ２）ｍ－Ｘ４１（式中、Ｘ４１は、それぞれ独立に、アルキン基、シアノ基またはＹ４１ ＰＮ３（Ｙ４１は、ＳＯ、ＳＯ２、Ｃ６Ｈ４またはＣＯであり、ｐは０または１である）であり、ｎ、ｍは独立して１～４の整数であり、Ｒ５０は、
ｉ）炭素数３～１０のフルオロアルキレン基、
ｉｉ）炭素数３～１０のフルオロアルコキシレン基、
ｉｉｉ）置換アリーレン基、
ｉｖ）フッ化ビニリデンおよびパーフルオロ（メチルビニルエーテル）の共重合単位を含むオリゴマー、
ｖ）フッ化ビニリデンおよびヘキサフルオロプロピレンの共重合単位を含むオリゴマー、
ｖｉ）テトラフルオロエチレンおよびパーフルオロ（メチルビニルエーテル）の共重合単位を含むオリゴマー、および、
ｖｉｉ）テトラフルオロエチレンおよび炭化水素オレフィンの共重合単位を含むオリゴマーからなる群から選択される）で表される架橋剤を挙げることもできる。この架橋剤は、シアノ基、アジド基、スルホニルアジド基、カルボニルアジド基またはアルキン基を有するパーフルオロエラストマーとともに用いることが好ましい。たとえば、パーフルオロエラストマーのシアノ基と、架橋剤のアジド基とが反応して、テトラゾール環を形成し、架橋物を与える。
　とくに好ましい架橋剤としては、複数個の３－アミノ－４－ヒドロキシフェニル基、もしくは３－アミノ－４－メルカプトフェニル基を有する化合物、または一般式（４７）：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
（式中、Ｒ４１、Ｒ４２およびＲ４３は上記のとおり）で表される化合物があげられ、具体的には、たとえば２，２－ビス（３－アミノ－４－ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン（一般名：ビス（アミノフェノール）ＡＦ）、２，２－ビス（３－アミノ－４－メルカプトフェニル）ヘキサフルオロプロパン、テトラアミノベンゼン、ビス－３，４－ジアミノフェニルメタン、ビス－３，４－ジアミノフェニルエーテル、２，２－ビス（３，４－ジアミノフェニル）ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－フェニルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－メチルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－エチルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－プロピルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－パーフルオロフェニルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパン、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－ベンジルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパンなどである。
　これらの中でも、架橋剤としては耐熱性、耐スチーム性、耐アミン性、良好な架橋性の点から、２，２－ビス［３－アミノ－４－（Ｎ－フェニルアミノ）フェニル］ヘキサフルオロプロパンが好ましい。
　上記架橋剤の含有量は、パーフルオロエラストマー１００質量部に対して、好ましくは０．０５～１０質量部であり、より好ましくは０．５～５質量部である。
　架橋性組成物は、充填剤を含有してもよい。
　充填剤としては、有機物フィラーがあげられ、耐熱性、耐プラズマ性（プラズマ照射時の低パーティクル性、低重量減少率）の点から有機顔料；ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドなどのイミド構造を有するイミド系フィラー；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）などのケトン系エンジニアリングプラスチックが好ましく、特に有機顔料が好ましい。
　有機顔料としては、縮合アゾ系顔料、イソインドリノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アンスラキノン系顔料などがあげられるが、それらの中でも、耐熱性、耐薬品性に優れ、架橋物特性に与える影響が少ない点から、キナクリドン系顔料、ジケトピロロピロール系顔料、アンスラキノン系顔料が好ましく、キナクリドン系顔料がより好ましい。
　さらに、一般的な充填剤を含有していてもよい。一般的な充填剤としては、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシベンゾエート、ポリテトラフルオロエチレン粉末などのエンジニアリングプラスチック製の有機物フィラー；酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウム、酸化チタンなどの金属酸化物フィラー；炭化ケイ素、炭化アルミニウムなどの金属炭化物、窒化ケイ素、窒化アルミニウムなどの金属窒化物フィラー；フッ化アルミニウム、フッ化カーボン、硫酸バリウム、カーボンブラック、シリカ、クレー、タルクなどの無機物フィラーがあげられる。
　これらの中でも、各種プラズマの遮蔽効果の点から、カーボンブラック、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化イットリウム、窒化ケイ素、ポリイミド、フッ化カーボンが好ましい。
　また、無機物フィラー、有機物フィラーを単独で、または２種以上を組み合わせて配合してもよい。
　架橋性組成物における充填剤の含有量としては、パーフルオロエラストマー１００質量部に対して、好ましくは０．５～１００質量部であり、より好ましくは５～５０質量部である。
　とくに高純度かつ非汚染性が要求されない分野では、必要に応じてパーフルオロエラストマーに配合される通常の添加物、たとえば加工助剤、可塑剤、着色剤などを配合することができ、前記のものとは異なる常用の架橋剤や架橋助剤を１種またはそれ以上配合してもよい。
　架橋性組成物は、有機塩基性化合物を含有してもよい。有機塩基性化合物としては、式：ＣＨ３（ＣＨ２）１７－ＮＨ２のオクダデシルアミン；
式：Ｈ２Ｎ－Ｃ（Ｏ）－（ＣＨ２）１１－ＣＨ＝ＣＨ－（ＣＨ２）７ＣＨ３のエルカアミド；
式：Ｈ２Ｎ－Ｃ（Ｏ）－（ＣＨ２）７－ＣＨ＝ＣＨ－（ＣＨ２）７ＣＨ３のオレアミド；
式：Ｈ２Ｎ－（ＣＨ２）６－ＮＨ２のヘキサメチレンジアミン
式：
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
 の１，８－ジアザビシクロウンデカ－７－エン（ＤＢＵ）等を挙げることができる。
　架橋性組成物は、上記の各成分を、通常のポリマー用加工機械、たとえば、オープンロール、バンバリーミキサー、ニーダーなどを用いて混合することにより調製することができる。この他、密閉式混合機を用いる方法によっても調製することができる。
　また、本開示は、パーフルオロエラストマー、および、下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）を含有する組成物にも関する。
　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　（１）
（式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、－Ｈ、金属原子、－ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
　パーフルオロエラストマーの好適な構成は、本開示の製造方法により得られるパーフルオロエラストマーの構成と同様である。
　重合体（１）の好適な構成は、本開示の製造方法で用いる重合体（１）の構成と同様である。
　本開示の組成物の形態は、特に限定されないが、たとえば、水性分散液、ガム、クラム、粉末、ペレットなどであってよい。水性分散液とは、水性媒体を分散媒とし、パーフルオロエラストマーを分散質とする分散系である。上記水性媒体は、水を含む液体であれば特に限定されず、水に加え、たとえば、アルコール、エーテル、ケトン、パラフィンワックスなどの有機溶媒を含むものであってもよい。
　上記組成物における重合体（１）の含有量の下限値は、パーフルオロエラストマーに対して０．０００１質量％が好ましく、０．００１質量％がより好ましく、０．０１質量％がさらに好ましく、０．１質量％が特に好ましい。上記組成物における重合体（１）の含有量の上限値は、２０質量％が好ましく、１０質量％がより好ましく、６質量％がさらに好ましく、４質量％がさらにより好ましく、２質量％以下が最も好ましい。
　上記組成物における重合体（１）の含有量は、たとえば、固体１９Ｆ－ＭＡＳ　ＮＭＲ測定により求めることができる。重合体（Ｉ）の含有量の測定方法としては、国際公開第２０１４／０９９４５３号、国際公開第２０１０／０７５４９７、国際公開第２０１０／０７５４９６号、国際公開第２０１１／００８３８１、国際公開第２００９／０５５５２１号、国際公開第１９８７／００７６１９号、特開昭６１－２９３４７６号公報、国際公開第２０１０／０７５４９４号、国際公開第２０１０／０７５３５９号、国際公開第２０１２／０８２４５４号、国際公開第２００６／１１９２２４号、国際公開第２０１３／０８５８６４号、国際公開第２０１２／０８２７０７号、国際公開第２０１２／０８２７０３号、国際公開第２０１２／０８２４５４号、国際公開第２０１２／０８２４５１号、国際公開第２００６／１３５８２５号、国際公開第２００４／０６７５８８号、国際公開第２００９／０６８５２８号、特開２００４－０７５９７８号公報、特開２００１－２２６４３６号公報、国際公開第１９９２／０１７６３５号、国際公開第２０１４／０６９１６５号、特開平１１－１８１００９号公報などに記載のそれぞれの重合体の測定方法が記載されている。具体的な装置としてはＢｒｕｋｅｒ社製　ＡＶＡＮＣＥ　ＩＩＩ　ＨＤ４００や、Ｂｒｕｋｅｒ社製　ＡＶＡＮＣＥ３００などを用いることができる。回転数は装置の共鳴周波数に応じて設定し、スピニングサイドバンドがパーフルオロエラストマーや重合体（１）の含有量計算に使用するピークに重ならないように設定する。
　また、上記組成物における重合体（１）の含有量を、次の方法により測定してもよい。上記組成物を、パーフルオロエラストマーを溶解させる溶媒と混合し、得られた混合液から重合体（１）を抽出するために、得られた混合液に脱イオン水を加え、重合体（１）が含まれる上相（水相）を回収し、回収した上相を加熱乾燥させることにより得られた残分（重合体（１））の質量を測定して、重合体（１）の含有量を算出する方法により、測定することができる。
　パーフルオロエラストマーを溶解させる溶媒としては、水素原子の全てがハロゲン原子で置換されたパーハロ系溶剤が好ましく、特に水素原子の全てがフッ素原子で置換されたパーフルオロ系溶剤が好ましい。パーフルオロ系溶剤の具体例としては、パーフルオロトリ－ｎ－ブチルアミン、パーフルオロトリエチルアミンなどのパーフルオロ３級アミン、パーフルオロ置換テトラヒドロフラン、パーフルオロベンゼン、フロリナートＦＣ－７７（スリーエム社製）、デムナムソルベント（ダイキン工業社製、主成分：Ｃ６Ｆ１４）、Ｒ－３１８（ダイキン工業社製、主成分：Ｃ４Ｆ８Ｃｌ２）、フロリナートＦＣ－４３（スリーエム社製、主成分：（Ｃ４Ｆ９）３Ｎ）などがあげられるが、これらの中でも、取り扱い性の点から、パーフルオロトリ－ｎ－ブチルアミン、フロリナートＦＣ－７７が好ましい。
　また、パーフルオロエラストマーを溶解させる溶媒としては、上記例示のものの他に、各種フッ素系溶媒が好ましく用いられ、具体例としては、パーフルオロアルカン、ＨＦＣ（ハイドロフルオロカーボン）、ＨＦＥ（ハイドロフルオロエーテル）、ＨＣＦＣ（ハイドロクロロフルオロカーボン）などがあげられ、具体的には、ＨＦＥ－７１００（スリーエム社製、主成分：Ｃ４Ｆ９ＯＣＨ３）、ＨＦＥ－７２００（スリーエム社製、主成分：Ｃ４Ｆ９ＯＣ２Ｈ５）、バートレルＸＦ（ケマーズ社製、主成分：Ｃ５Ｈ２Ｆ１０）などをあげることができる。
　組成物中の一般式（１）で表される単量体のダイマーおよびトリマーの含有量は、重合体（１）に対して、好ましくは１．０質量％以下であり、より好ましくは０．１質量％以下であり、さらに好ましくは０．０１質量％以下であり、特に好ましくは０．００１質量％以下であり、最も好ましくは０．０００１質量％以下である。
　組成物中の一般式（１）で表される単量体のダイマーおよびトリマーの含有量は、重合体（１）中のダイマーおよびトリマーの含有量と同様の方法により測定できる。
　本開示の組成物は、パーフルオロエラストマー、重合体（１）および水性媒体を含有する水性分散液であってもよい。水性分散液の固形分濃度の上限値は、水性分散液に対して、５０質量％が好ましく、４０質量％がより好ましく、３５質量％がさらに好ましく、３０質量％が特に好ましい。水性分散液の固形分濃度の下限値は、５質量％が好ましく、１０質量％がより好ましく、１５質量％がさらに好ましく、２０質量％が特に好ましい。
　水性分散液の固形分濃度とは、水性分散液に含まれる固形分の濃度である。固形分としては、パーフルオロエラストマー、重合体（１）などが挙げられる。また、水性分散液の固形分濃度は、水性分散液中のパーフルオロエラストマーおよび重合体（１）の合計含有量であってよい。水性分散液の固形分濃度は、水性分散液１ｇを１５０℃、６０分の条件で乾燥させ、加熱残分の質量を測定して、水性分散液の質量に対する加熱残分の質量の割合を算出することにより、特定することができる。
　本開示の組成物の一実施形態においては、含フッ素界面活性剤を含有する。また、本開示の組成物の別の一実施形態においては、含フッ素界面活性剤を実質的に含有しない。
　本開示において、「含フッ素界面活性剤を実質的に含まない」とは、パーフルオロエラストマーに対して、含フッ素界面活性剤の含有割合が１０質量ｐｐｍ以下であることを意味する。含フッ素界面活性剤の含有割合は、好ましくは１質量ｐｐｍ以下であり、より好ましくは１００質量ｐｐｂ以下であり、さらにより好ましくは１０質量ｐｐｂ以下であり、尚さらに好ましくは１質量ｐｐｂ以下であり、特に好ましくは、液体クロマトグラフィー－質量分析法（ＬＣ／ＭＳ／ＭＳ）による測定に測定される含フッ素界面活性剤の含有割合が検出限界未満である。
　含フッ素界面活性剤の含有割合は、公知な方法で定量でき、たとえば、ＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析にて定量することができる。
　まず、得られた水性分散液、粉末、ペレット、成形体、架橋物、または、ペレット、成形体もしくは架橋物を微細化することにより得られる粉砕物に、メタノールなどの有機溶剤を加えて含フッ素界面活性剤を抽出し、抽出液をＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析する。得られるＬＣ／ＭＳ／ＭＳスペクトルから、分子量情報を抜出し、候補となる界面活性剤の構造式との一致を確認する。抽出方法は、ソックスレー抽出法であってよい。
　その後、確認された界面活性剤を５水準以上の濃度の水溶液を作成し、それぞれの濃度のＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析を行ない、エリア面積との検量線を作成する。
　すなわち、含フッ素界面活性剤の含有量は、たとえば、組成物にメタノールを加え、抽出を行ない、得られた抽出液をＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析することにより測定できる。
　さらに抽出効率を高めるために、ソックスレー抽出、超音波処理等による処理を行ってもよい。
　得られたＬＣ／ＭＳ／ＭＳスペクトルから、分子量情報を抜出し、候補となる含フッ素界面活性剤の構造式との一致を確認する。
　その後、確認された含フッ素界面活性剤の５水準以上の含有量の水溶液を作製し、それぞれの含有量の水溶液のＬＣ／ＭＳ／ＭＳ分析を行ない、含有量と、その含有量に対するエリア面積と関係をプロットし、検量線を描く。
　そして、検量線を用いて、抽出液中の含フッ素界面活性剤のＬＣ／ＭＳ／ＭＳクロマトグラムのエリア面積を、含フッ素界面活性剤の含有量に換算することができる。
　含フッ素界面活性剤としては、上述した本開示の製造方法において例示したものと同じである。たとえば、アニオン性基を除く部分の総炭素数が２０以下のフッ素原子を含む界面活性剤であってよく、アニオン性部分の分子量が８００以下のフッ素を含む界面活性剤であってよく、ＬｏｇＰＯＷが３．５以下の含フッ素界面活性剤であってよい。
　上記アニオン性含フッ素界面活性剤としては、一般式（Ｎ０）で表される化合物が挙げられ、具体的には、一般式（Ｎ１）で表される化合物、一般式（Ｎ２）で表される化合物、一般式（Ｎ３）で表される化合物、一般式（Ｎ４）で表される化合物、および、一般式（Ｎ５）で表される化合物が挙げられる。より具体的には、一般式（Ｉ）で表されるパーフルオロカルボン酸（Ｉ）、一般式（ＩＩ）で表されるω－Ｈパーフルオロカルボン酸（ＩＩ）、一般式（ＩＩＩ）で表されるパーフルオロポリエーテルカルボン酸（ＩＩＩ）、一般式（ＩＶ）で表されるパーフルオロアルキルアルキレンカルボン酸（ＩＶ）、一般式（Ｖ）で表されるパーフルオロアルコキシフルオロカルボン酸（Ｖ）、一般式（ＶＩ）で表されるパーフルオロアルキルスルホン酸（ＶＩ）、一般式（ＶＩＩ）で表されるω－Ｈパーフルオロスルホン酸（ＶＩＩ）、一般式（ＶＩＩＩ）で表されるパーフルオロアルキルアルキレンスルホン酸（ＶＩＩＩ）、一般式（ＩＸ）で表されるアルキルアルキレンカルボン酸（ＩＸ）、一般式（Ｘ）で表されるフルオロカルボン酸（Ｘ）、一般式（ＸＩ）で表されるアルコキシフルオロスルホン酸（ＸＩ）、一般式（ＸＩＩ）で表される化合物（ＸＩＩ）、一般式（ＸＩＩＩ）で表される化合物（ＸＩＩＩ）等が挙げられる。
　本開示の組成物は、好適には、本開示の製造方法により製造することができる。
　また、本開示は、上記の組成物および架橋剤を含有する架橋性組成物にも関する。架橋剤の好適な構成は、本開示の製造方法により得られる架橋性組成物の構成と同様である。架橋性組成物は、上述した充填剤、必要に応じてパーフルオロエラストマーに配合される通常の添加物、たとえば加工助剤、可塑剤、着色剤などを含有してもよい。
　上述した架橋性組成物を架橋することにより、架橋物を得ることができる。
　上記架橋は、一次架橋、二次架橋の順で、行うことができる。一次架橋は、１５０～２００℃で５～１２０分間行うことが好ましく、１７０～１９０℃で５～６０分間行うことがより好ましい。架橋手段としては、公知の架橋手段を用いればよく、例えば、プレス架橋などをあげることができる。
　二次架橋は、２５０～３２０℃で２～２４時間行うことが好ましく、２８０～３１０℃で５～２０時間行うことがより好ましい。架橋手段としては、公知の架橋手段を用いれば良く、例えば、オーブン架橋などをあげることができる。
　架橋性組成物を成形して予備成形体を得た後、架橋することにより、架橋物（成形品）を得てもよい。架橋性組成物を成形して予備成形体を得る方法は通常の方法でよく、金型にて加熱圧縮する方法、加熱された金型に圧入する方法、押出機で押出す方法など公知の方法で行なうことができる。ホースや電線などの押出製品の場合は押出後にスチームなどによる加熱架橋を行なうことで、架橋物を得ることができる。
　本開示の架橋物は、特に耐熱性が要求される半導体製造装置、特に高密度プラズマ照射が行なわれる半導体製造装置のシール材として好適に使用できる。上記シール材としては、Ｏ－リング、角－リング、ガスケット、パッキン、オイルシール、ベアリングシール、リップシール等が挙げられる。
　そのほか、半導体製造装置に使用される各種のポリマー製品、例えばダイヤフラム、チューブ、ホース、各種ゴムロール、ベルト等としても使用できる。また、コーティング用材料、ライニング用材料としても使用できる。
　なお、本開示でいう半導体製造装置は、特に半導体を製造するための装置に限られるものではなく、広く、液晶パネルやプラズマパネルを製造するための装置等、高度なクリーン度が要求される半導体分野において用いられる製造装置全般を含むものであり、例えば次のようなものを挙げることができる。
（１）エッチング装置
ドライエッチング装置
プラズマエッチング装置
反応性イオンエッチング装置
反応性イオンビームエッチング装置
スパッタエッチング装置
イオンビームエッチング装置
ウェットエッチング装置
アッシング装置
（２）洗浄装置乾式エッチング洗浄装置
ＵＶ／Ｏ３洗浄装置
イオンビーム洗浄装置
レーザービーム洗浄装置
プラズマ洗浄装置
ガスエッチング洗浄装置
抽出洗浄装置
ソックスレー抽出洗浄装置
高温高圧抽出洗浄装置
マイクロウェーブ抽出洗浄装置
超臨界抽出洗浄装置
（３）露光装置
ステッパー
コータ・デベロッパー
（４）研磨装置
ＣＭＰ装置
（５）成膜装置
ＣＶＤ装置
スパッタリング装置
（６）拡散・イオン注入装置
酸化拡散装置
イオン注入装置
　本開示の架橋物は、たとえば、ＣＶＤ装置、プラズマエッチング装置、反応性イオンエッチング装置、アッシング装置またはエキシマレーザー露光機のシール材として優れた性能を発揮する。
　また、本開示の架橋物は、優れた耐熱性、耐油性、耐アミン性、耐薬品性及び耐寒性を有しており、他材と接触して摺動したり、他材、物質を封止、密封したり、防振、防音を目的とする部位一般に用いられ、自動車産業、航空機産業、半導体産業等の各分野において各種部品として使用することができる。
　用いられる分野としては例えば、半導体関連分野、自動車分野、航空機分野、宇宙・ロケット分野、船舶分野、化学プラント等の化学品分野、医薬品等の薬品分野、現像機等の写真分野、印刷機械等の印刷分野、塗装設備等の塗装分野、分析機器、計器等の分析・理化学機械分野、食品プラント機器及び家庭用品を含む食品機器分野、飲料食品製造装置分野、医薬品製造装置分野、医療部品分野、化学薬品輸送用機器分野、原子力プラント機器分野、鉄板加工設備等の鉄鋼分野、一般工業分野、電気分野、燃料電池分野、電子部品分野、光学機器部品分野、宇宙用機器部品分野、石油化学プラント機器分野、石油、ガス等のエネルギー資源探索採掘機器部品分野、石油精製分野、石油輸送機器部品分野などが挙げられる。
　本開示の架橋物の使用形態としては、例えば、リング、パッキン、ガスケット、ダイアフラム、オイルシール、ベアリングシール、リップシール、プランジャーシール、ドアシール、リップ及びフェースシール、ガスデリバリープレートシール、ウエハサポートシール、バレルシール等の各種シール材やパッキンなどが挙げられる。シール材としては、耐熱性、耐溶剤性、耐薬品性、非粘着性が要求される用途に用いることができる。
　また、チューブ、ホース、ロール、各種ゴムロール、フレキシブルジョイント、ゴム板、コーティング、ベルト、ダンパー、バルブ、バルブシート、バルブの弁体、耐薬品用コーティング材料、ラミネート用材料、ライニング用材料などとしても使用できる。
　なお、上記リング、パッキン、シールの断面形状は、種々の形状のものであってよく、具体的には、例えば、四角、Ｏ字、へルールなどの形状であってもよいし、Ｄ字、Ｌ字、Ｔ字、Ｖ字、Ｘ字、Ｙ字などの異形状であってもよい。
　上記半導体関連分野においては、例えば、半導体製造装置、液晶パネル製造装置、プラズマパネル製造装置、プラズマディスプレイパネル製造装置、プラズマアドレス液晶パネル製造装置、有機ＥＬパネル製造装置、フィールドエミッションディスプレイパネル製造装置、太陽電池基板製造装置、半導体搬送装置等に用いることができる。そのような装置としては、例えば、ＣＶＤ装置、半導体用ガス制御装置等のガス制御装置、ドライエッチング装置、ウェットエッチング装置、プラズマエッチング装置、反応性イオンエッチング装置、反応性イオンビームエッチング装置、スパッタエッチング装置、イオンビームエッチング装置、酸化拡散装置、スパッタリング装置、アッシング装置、プラズマアッシング装置、洗浄装置、イオン注入装置、プラズマＣＶＤ装置、排気装置、露光装置、研磨装置、成膜装置、乾式エッチング洗浄装置、ＵＶ／Ｏ３洗浄装置、イオンビーム洗浄装置、レーザービーム洗浄装置、プラズマ洗浄装置、ガスエッチング洗浄装置、抽出洗浄装置、ソックスレー抽出洗浄装置、高温高圧抽出洗浄装置、マイクロウェーブ抽出洗浄装置、超臨界抽出洗浄装置、フッ酸、塩酸、硫酸、オゾン水等を用いる洗浄装置、ステッパー、コータ・デベロッパー、ＣＭＰ装置、エキシマレーザー露光機、薬液配管、ガス配管、ＮＦ３プラズマ処理、Ｏ２プラズマ処理、フッ素プラズマ処理等のプラズマ処理が行われる装置、熱処理成膜装置、ウエハ搬送機器、ウエハ洗浄装置、シリコンウエハ洗浄装置、シリコンウエハ処理装置、ＬＰ－ＣＶＤ工程に用いられる装置、ランプアニーリング工程に用いられる装置、リフロー工程に用いられる装置などが挙げられる。
　半導体関連分野における具体的な使用形態としては、例えば、ゲートバルブ、クォーツウィンドウ、チャンバー、チャンバーリット、ゲート、ベルジャー、カップリング、ポンプのＯ－リングやガスケット等の各種シール材；レジスト現像液や剥離液用のＯ－リング等の各種シール材、ホースやチューブ；レジスト現像液槽、剥離液槽、ウエハ洗浄液槽、ウェットエッチング槽のライニングやコーティング；ポンプのダイアフラム；ウエハ搬送用のロール；ウエハ洗浄液用のホースチューブ；クリーンルーム等のクリーン設備用シーラントといったクリーン設備用シール材；半導体製造装置やウエハ等のデバイスを保管する保管庫用のシーリング材；半導体を製造する工程で用いられる薬液移送用ダイアフラムなどが挙げられる。
　上記自動車分野においては、エンジン本体、主運動系、動弁系、潤滑・冷却系、燃料系、吸気・排気系、駆動系のトランスミッション系、シャーシのステアリング系、ブレーキ系や、基本電装部品、制御系電装部品、装備電装部品等の電装部品などに用いることができる。なお、上記自動車分野には、自動二輪車も含まれる。
　上述のようなエンジン本体やその周辺装置では、耐熱性、耐油性、燃料油耐性、エンジン冷却用不凍液耐性、耐スチーム性が要求される各種シール材に本開示の架橋物を用いることができ、そのようなシール材としては、例えば、ガスケット、シャフトシール、バルブステムシール等のシールや、セルフシールパッキン、ピストンリング、割リング形パッキン、メカニカルシール、オイルシール等の非接触型又は接触型のパッキン類、ベローズ、ダイアフラム、ホース、チューブの他、電線、緩衝材、防振材、ベルトＡＴ装置に用いられる各種シール材などが挙げられる。
　上記燃料系における具体的な使用形態としては、燃料インジェクター、コールドスタートインジェクター、燃料ラインのクイックコネクター、センダー・フランジ・クイックコネクター、燃料ポンプ、燃料タンク・クイック・コネクター、ガソリン混合ポンプ、ガソリンポンプ、燃料チューブのチューブ本体、燃料チューブのコネクター、インジェクター等に用いられるＯ－リング；呼気系マニフォールド、燃料フィルター、圧力調整弁、キャニスター、燃料タンクのキャップ、燃料ポンプ、燃料タンク、燃料タンクのセンダーユニット、燃料噴射装置、燃料高圧ポンプ、燃料ラインコネクターシステム、ポンプタイミングコントロールバルブ、サクションコントロールバルブ、ソレノイドサブアッシー、フューエルカットバルブ等に用いられるシール；キャニスタ・パージ・ソレノイド・バルブシール、オンボード・リフューエリング・ベイパー・リカバリー（ＯＲＶＲ）バルブシール、燃料ポンプ用のオイルシール、フューエルセンダーシール、燃料タンクロールオーバー・バルブシール、フィラーシール、インジェクターシール、フィラーキャップシール、フィラーキャップバルブのシール；燃料ホース、燃料供給ホース、燃料リターンホース、ベーパー（エバポ）ホース、ベント（ブリーザー）ホース、フィラーホース、フィラーネックホース、燃料タンク内のホース（インタンクホース）、キャブレターのコントロールホース、フューエルインレットホース、フューエルブリーザホース等のホース；燃料フィルター、燃料ラインコネクターシステム等に用いられるガスケットや、キャブレター等に用いられるフランジガスケット；蒸気回収ライン、フューエルフィードライン、ベーパー・ＯＲＶＲライン等のライン材；キャニスター、ＯＲＶＲ、燃料ポンプ、燃料タンク圧力センサー、ガソリンポンプ、キャブレターのセンサー、複合空気制御装置（ＣＡＣ）、パルセーションダンパー、キャニスター用、オートコック等に用いられるダイアフラムや、燃料噴射装置のプレッシャーレギュレーターダイアフラム；燃料ポンプ用のバルブ、キャブレーターニードルバルブ、ロールオーバーチェックバルブ、チェックバルブ類；ベント（ブリーザー）、燃料タンク内に用いられるチューブ；燃料タンク等のタンクパッキン、キャブレターの加速ポンプピストンのパッキン；燃料タンク用のフューエルセンダー防振部品；燃料圧力を制御するためのＯ－リングや、ダイアフラム；アクセレレータ・ポンプ・カップ；インタンクフューエルポンプマウント；燃料噴射装置のインジェクタークッションリング；インジェクターシールリング；キャブレターのニードルバルブ芯弁；キャブレターの加速ポンプピストン；複合空気制御装置（ＣＡＣ）のバルブシート；フューエルタンク本体；ソレノイドバルブ用シール部品などが挙げられる。
　上記ブレーキ系における具体的な使用形態としては、マスターバック、油圧ブレーキホースエアーブレーキ、エアーブレーキのブレーキチャンバー等に用いられるダイアフラム；ブレーキホース、ブレーキオイルホース、バキュームブレーキホース等に用いられるホース；オイルシール、Ｏ－リング、パッキン、ブレーキピストンシール等の各種シール材；マスターバック用の大気弁や真空弁、ブレーキバルブ用のチェック弁；マスターシリンダー用のピストンカップ（ゴムカップ）や、ブレーキカップ；油圧ブレーキのマスターシリンダーやバキュームブースター、油圧ブレーキのホイールシリンダー用のブーツ、アンチロック・ブレーキ・システム（ＡＢＳ）用のＯ－リングやグロメットなどが挙げられる。
　上記基本電装部品における具体的な使用形態としては、電線（ハーネス）の絶縁体やシース、ハーネス外装部品のチューブ、コネクター用のグロメットなどが挙げられる。
　制御系電装部品における具体的な使用形態としては、各種センサー線の被覆材料などが挙げられる。
　上記装備電装部品における具体的な使用形態としては、カーエアコンのＯ－リング、パッキンや、クーラーホース、高圧エアコンホース、エアコンホース、電子スロットルユニット用ガスケット、ダイレクトイグニッション用プラグブーツ、ディストリビューター用ダイアフラムなどが挙げられる。また、電装部品の接着にも用いることができる。
　上記吸気・排気系における具体的な使用形態としては、吸気マニホールド、排気マニホールド等に用いられるパッキンや、スロットルのスロットルボディパッキン；ＥＧＲ（排気再循環）、押圧コントロール（ＢＰＴ）、ウエストゲート、ターボウエストゲート、アクチュエーター、バリアブル・タービン・ジオメトリー（ＶＴＧ）ターボのアクチュエーター、排気浄化バルブ等に用いられるダイアフラム；ＥＧＲ（排気再循環）のコントロールホース、エミッションコントロールホース、ターボチャージャーのターボオイルホース（供給）、ターボオイルホース（リターン）、ターボエアホース、インタークーラーホース、ターボチャージャーホース、インタークーラーを備えたターボエンジンのコンプレッサーと接続されるホース、排気ガスホース、エアインテークホース、ターボホース、ＤＰＦ（ディーゼル微粒子捕集フィルター）センサーホース等のホース；エアダクトやターボエアダクト；インテークマニホールドガスケット；ＥＧＲのシール材、ＡＢバルブのアフターバーン防止バルブシート、（ターボチャージャーなどの）タービンシャフトシールや、自動車のエンジンにおいて使用されるロッカーカバーや空気吸い込みマニホールドなどの溝部品に用いられるシール部材などが挙げられる。
　その他、排出ガス制御部品において、蒸気回収キャニスター、触媒式転化装置、排出ガスセンサー、酸素センサー等に用いられるシールや、蒸気回収および蒸気キャニスターのソレノイド・アーマチュアのシール；吸気系マニフォールドガスケットなどとして用いることができる。
　また、ディーゼルエンジンに関する部品において、直噴インジェクター用のＯ－リングシール、回転ポンプシール、制御ダイアフラム、燃料ホース、ＥＧＲ，プライミングポンプ，ブーストコンペンセーターのダイアフラムなどとして用いることができる。また、尿素ＳＣＲシステムに用いられるＯ－リング、シール材、ホース、チューブ、ダイアフラムや、尿素ＳＣＲシステムの尿素水タンク本体、および尿素水タンクのシール材などにも用いることができる。
　上記トランスミッション系における具体的な使用形態としては、トランスミッション関連のベアリングシール、オイルシール、Ｏ－リング、パッキン、トルコンホースなどが挙げられる。
　ミッションオイルシールや、ＡＴのミッションオイルホース、ＡＴＦホース、Ｏ－リング、パッキン類なども挙げられる。
　なお、トランスミッションには、ＡＴ（オートマチック・トランスミッション）、ＭＴ（マニュアル・トランスミッション）、ＣＶＴ（連続可変トランスミッション）、ＤＣＴ（デュアル・クラッチ・トランスミッション）などがある。
　また、手動または自動変速機用のオイルシール、ガスケット、Ｏ－リング、パッキンや、無段変速機（ベルト式またはトロイダル式）用のオイルシール、ガスケット、Ｏ－リング、パッキンの他、ＡＴＦリニアソレノイド用パッキング、手動変速機用オイルホース、自動変速機用ＡＴＦホース、無断変速機（ベルト式またはトロイダル式）用ＣＶＴＦホースなども挙げられる。
　ステアリング系における具体的な使用形態としては、パワーステアリングオイルホースや高圧パワーステアリングホースなどが挙げられる。
　自動車エンジンのエンジン本体において用いられる形態としては、例えば、シリンダーヘッドガスケット、シリンダーヘッドカバーガスケット、オイルパンパッキン、一般ガスケットなどのガスケット、Ｏ－リング、パッキン、タイミングベルトカバーガスケットなどのシール、コントロールホースなどのホース、エンジンマウントの防振ゴム、コントロールバルブダイアフラム、カムシャフトオイルシールなどが挙げられる。
　自動車エンジンの主運動系においては、クランクシャフトシール、カムシャフトシールなどのシャフトシールなどに用いることができる。
　自動車エンジンの動弁系においては、エンジンバルブのバルブステムオイルシール、バタフライバルブのバルブシートなどに用いることができる。
　自動車エンジンの潤滑・冷却系においては、エンジンオイルクーラーのエンジンオイルクーラーホース、オイルリターンホース、シールガスケットや、ラジエータ周辺のウォーターホース、ラジエータのシール、ラジエータのガスケット、ラジエータのＯ－リング、バキュームポンプのバキュームポンプオイルホースなどの他、ラジエーターホース、ラジエータータンク、オイルプレッシャー用ダイアフラム、ファンカップリングシールなどに用いることができる。
　このように、自動車分野における使用の具体例の一例としては、エンジンヘッドガスケット、オイルパンガスケット、マニフォールドパッキン、酸素センサー用シール、酸素センサーブッシュ、酸化窒素（ＮＯｘ）センサー用シール、酸化窒素（ＮＯｘ）センサーブッシュ、酸化硫黄センサー用シール、温度センサー用シール、温度センサーブッシュ、ディーゼルパーティクルフィルターセンサー用シール、ディーゼルパーティクルフィルターセンサーブッシュ、インジェクターＯ－リング、インジェクターパッキン、燃料ポンプのＯ－リングやダイアフラム、ギアボックスシール、パワーピストンパッキン、シリンダーライナーのシール、バルブステムのシール、スタティックバルブステムシール、ダイナミックバルブステムシール、自動変速機のフロントポンプシール、リアーアクスルピニオンシール、ユニバーサルジョイントのガスケット、スピードメーターのピニオンシール、フートブレーキのピストンカップ、トルク伝達装置のＯ－リングやオイルシール、排ガス再燃焼装置のシールやベアリングシール、再燃焼装置用ホース、キャブレターのセンサー用ダイアフラム、防振ゴム（エンジンマウント、排気部、マフラーハンガー、サスペンションブッシュ、センターベアリング、ストラットバンパーラバー等）、サスペンション用防振ゴム（ストラットマウント、ブッシュ等）、駆動系防振ゴム（ダンパー等）、燃料ホース、ＥＧＲのチューブやホース、ツインキャブチューブ、キャブレターのニードルバルブの芯弁、キャブレターのフランジガスケット、オイルホース、オイルクーラーホース、ＡＴＦホース、シリンダーヘッドガスケット、水ポンプシール、ギアボックスシール、ニードルバルブチップ、オートバイ用リードバルブのリード、自動車エンジンのオイルシール、ガソリンホースガンのシール、カーエアコン用シール、エンジンのインタークーラー用ゴムホース、送油経路コネクター装置（ｆｕｅｌ　ｌｉｎｅ　ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ　ｓｙｓｔｅｍｓ）のシール、ＣＡＣバルブ、ニードルチップ、エンジン回り電線、フィラーホース、カーエアコンＯ－リング、インテークガスケット、燃料タンク材料、ディストリビューター用ダイアフラム、ウォーターホース、クラッチホース、ＰＳホース、ＡＴホース、マスターバックホース、ヒーターホース、エアコンホース、ベンチレーションホース、オイルフィラーキャップ、ＰＳラックシール、ラック＆ピニオンブーツ、ＣＶＪブーツ、ボールジョイントダストカバー、ストラットダストカバー、ウェザーストリップ、グラスラン、センターユニットパッキン、ボディーサイトウェルト、バンパーラバー、ドアラッチ、ダッシュインシュレーター、ハイテンションコード、平ベルト、ポリＶベルト、タイミングベルト、歯付きベルト、Ｖリブドベルト、タイヤ、ワイパーブレード、ＬＰＧ車レギュレータ用ダイアフラムやプランジャー、ＣＮＧ車レギュレータ用ダイアフラムやバルブ、ＤＭＥ対応ゴム部品、オートテンショナのダイアフラムやブーツ、アイドルスピードコントロールのダイアフラムやバルブ、オートスピードコントロールのアクチュエーター，負圧ポンプのダイアフラムやチェックバルブやプランジャー、Ｏ．Ｐ．Ｓ．のダイアフラムやＯ－リング、ガソリン圧抜きバルブ、エンジンシリンダースリーブのＯ－リングやガスケット、ウェットシリンダースリーブのＯ－リングやガスケット、ディファレンシャルギヤのシールやガスケット（ギヤ油のシールやガスケット）、パワーステアリング装置のシールやガスケット（ＰＳＦのシールやガスケット）、ショックアブソーバのシールやガスケット（ＳＡＦのシールやガスケット）、等速ジョイントのシールやガスケット、ホイール軸受のシールやガスケット、メタルガスケットのコーティング剤、キャリパーシール、ブーツ類、ホイールベアリングシール、タイヤの加硫成形に使用されるブラダーなどが挙げられる。
　上記航空機分野、宇宙・ロケット分野、船舶分野においては、特に燃料系統や潤滑油系統に用いることができる。
　上記航空機分野においては、例えば、航空機用各種シール部品、航空機用エンジンオイル用途の航空機用各種部品、ジェットエンジンバルブステムシールやガスケットやＯ－リング、ローテーティングシャフトシール、油圧機器のガスケット、防火壁シール、燃料供給用ホースやガスケットやＯ－リング、航空機用ケーブルやオイルシールやシャフトシールなどとして用いることが可能である。
　上記宇宙・ロケット分野においては、例えば、宇宙船、ジェットエンジン、ミサイル等のリップシール、ダイアフラム、Ｏ－リングや、耐ガスタービンエンジン用オイルのＯ－リング、ミサイル地上制御用防振台パッドなどとして用いることができる。
　また、船舶分野においては、例えば、スクリューのプロペラシャフト船尾シール、ディーゼルエンジンの吸排気用バルブステムシール、バタフライバルブのバルブシール、バタフライバルブのバルブシートや軸シール、バタフライ弁の軸シール、船尾管シール、燃料ホース、ガスケット、エンジン用のＯ－リング、船舶用ケーブル、船舶用オイルシール、船舶用シャフトシールなどとして使用することができる。
　上記化学プラント等の化学品分野、医薬品等の薬品分野においては、高度の耐薬品性が要求されるような工程、例えば、医薬品、農薬、塗料、樹脂等の化学品を製造する工程に用いることができる。
　上記化学品分野及び薬品分野における具体的な使用形態としては、化学装置、化学薬品用ポンプや流量計、化学薬品用配管、熱交換器、農薬散布機、農薬移送ポンプ、ガス配管、燃料電池、分析機器や理化学機器（例えば、分析機器や計器類のカラム・フィッティングなど）、排煙脱硫装置の収縮継ぎ手、硝酸プラント、発電所タービン等に用いられるシールや、医療用滅菌プロセスに用いられるシール、メッキ液用シール、製紙用ベルトのコロシール、風洞のジョイントシール；反応機、攪拌機等の化学装置、分析機器や計器類、ケミカルポンプ、ポンプハウジング、バルブ、回転計等に用いられるＯ－リングや、メカニカルシール用Ｏ－リング、コンプレッサーシーリング用のＯ－リング；高温真空乾燥機、ガスクロマトグラフィーやｐＨメーターのチューブ結合部等に用いられるパッキンや、硫酸製造装置のガラス冷却器パッキン；ダイアフラムポンプ、分析機器や理化学機器等に用いられるダイアフラム；分析機器、計器類に用いられるガスケット；分析機器や計器類に用いられるはめ輪（フェルール）；バルブシート；Ｕカップ；化学装置、ガソリンタンク、風洞等に用いられるライニングや、アルマイト加工槽の耐食ライニング；メッキ用マスキング冶具のコーティング；分析機器や理化学機器の弁部品；排煙脱硫プラントのエキスパンジョンジョイント；濃硫酸等に対する耐酸ホース、塩素ガス移送ホース、耐油ホース、ベンゼンやトルエン貯槽の雨水ドレンホース；分析機器や理化学機器等に用いられる耐薬品性チューブや医療用チューブ；繊維染色用の耐トリクレン用ロールや染色用ロール；医薬品の薬栓；医療用のゴム栓；薬液ボトル、薬液タンク、バッグ、薬品容器；耐強酸、耐溶剤の手袋や長靴等の保護具などが挙げられる。
　上記現像機等の写真分野、印刷機械等の印刷分野、塗装設備等の塗装分野においては、乾式複写機のロール、ベルト、シール、弁部品等として用いることができる。
　上記写真分野、印刷分野及び塗装分野における具体的な使用形態としては、複写機の転写ロールの表面層、複写機のクリーニングブレード、複写機のベルト；複写機、プリンター、ファクシミリ等のＯＡ機器用のロール（例えば、定着ロール、圧着ロール、加圧ロールなどが挙げられる。）、ベルト；ＰＰＣ複写機のロール、ロールブレード、ベルト；フィルム現像機、Ｘ線フィルム現像機のロール；印刷機械の印刷ロール、スクレーパー、チューブ、弁部品、ベルト；プリンターのインキチューブ、ロール、ベルト；塗布、塗装設備の塗装ロール、スクレーパー、チューブ、弁部品；現像ロール、グラビアロール、ガイドロール、磁気テープ製造塗工ラインのガイドロール、磁気テープ製造塗工ラインのグラビアロール、コーティングロールなどが挙げられる。
　上記食品プラント機器及び家庭用品を含む食品機器分野においては、食品製造工程や、食品移送器用または食品貯蔵器用に用いることができる。
　上記食品機器分野における具体的な使用形態としては、プレート式熱交換器のシール、自動販売機の電磁弁シール、ジャーポットのパッキン、サニタリーパイプパッキン、圧力鍋のパッキン、湯沸器シール、熱交換器用ガスケット、食品加工処理装置用のダイアフラムやパッキン、食品加工処理機用ゴム材料（例えば、熱交換器ガスケット、ダイアフラム、Ｏ－リング等の各種シール、配管、ホース、サニタリーパッキン、バルブパッキン、充填時にビンなどの口と充填剤との間のジョイントとして使用される充填用パッキン）などが挙げられる。また、酒類、清涼飲料水等の製品、充填装置、食品殺菌装置、醸造装置、湯沸し器、各種自動食品販売機等に用いられるパッキン、ガスケット、チューブ、ダイアフラム、ホース、ジョイントスリーブなども挙げられる。
　上記原子力プラント機器分野においては、原子炉周辺の逆止弁や減圧弁、六フッ化ウランの濃縮装置のシールなどに用いることができる。
　上記一般工業分野における具体的な使用形態としては、工作機械、建設機械、油圧機械等の油圧機器用シール材；油圧、潤滑機械のシールやベアリングシール；マンドレル等に用いられるシール材；ドライクリーニング機器の窓等に用いられるシール；サイクロトロンのシールや（真空）バルブシール、プロトン加速器のシール、自動包装機のシール、空気中の亜硫酸ガスや塩素ガス分析装置（公害測定器）用ポンプのダイアフラム、スネークポンプライニング、印刷機のロールやベルト、搬送用のベルト（コンベアベルト）、鉄板等の酸洗い用絞りロール、ロボットのケーブル、アルミ圧延ライン等の溶剤絞りロール、カプラーのＯ－リング、耐酸クッション材、切削加工機械の摺動部分のダストシールやリップゴム、生ごみ焼却処理機のガスケット、摩擦材、金属またはゴムの表面改質剤、被覆材などが挙げられる。また、製紙プロセスで用いられる装置のガスケットやシール材、クリーンルーム用フィルターユニットのシーリング剤、建築用シーリング剤、コンクリートやセメント等の保護コーティング剤、ガラスクロス含浸材料、ポリオレフィンの加工助剤、ポリエチレンの成形性改良添加剤、小型発電機や芝刈機等の燃料容器、金属板にプライマー処理を施すことによって得られるプレコートメタルなどとしても使用することができる。その他、織布に含浸させて焼付けてシート及びベルトとして使用することもできる。
　上記鉄鋼分野における具体的な使用形態としては、鉄板加工設備の鉄板加工ロールなどが挙げられる。
　上記電気分野における具体的な使用形態としては、新幹線の絶縁油キャップ、液封型トランスのベンチングシール、変圧器のシール、油井ケーブルのジャケット、電気炉等のオーブンのシール、電子レンジの窓枠シール、ＣＲＴのウェッジとネックとを接着させる際に用いられるシール材、ハロゲンランプのシール材、電気部品の固定剤、シーズヒーターの末端処理用シール材、電気機器リード線端子の絶縁防湿処理に用いられるシール材などが挙げられる。また、耐油・耐熱電線、高耐熱性電線、耐薬品性電線、高絶縁性電線、高圧送電線、ケーブル、地熱発電装置に用いられる電線、自動車エンジン周辺に用いられる電線等の被覆材に用いることもできる。車両用ケーブルのオイルシールやシャフトシールに用いることもできる。更には、電気絶縁材料（例えば、各種電気機器の絶縁用スペーサ、ケーブルのジョイントや末端部などに用いる絶縁テープ、熱収縮性のチューブなどに使用される材料）や、高温雰囲気で用いられる電気および電子機器材料（例えば、モータ用口出線材料、高熱炉まわりの電線材料）にも使用可能である。また、太陽電池の封止層や保護フィルム（バックシート）にも使用できる。
　上記燃料電池分野においては、固体高分子形燃料電池、リン酸塩型燃料電池等における、電極間、電極－セパレーター間のシール材や、水素、酸素、生成水等の配管のシールやパッキン、セパレーターなどとして用いることができる。
　上記電子部品分野においては、放熱材原料、電磁波シールド材原料、コンピュータのハードディスクドライブ（磁気記録装置）用のガスケット等に用いることができる。また、ハードディスクドライブの緩衝ゴム（クラッシュストッパー）、ニッケル水素二次電池の電極活物質のバインダー、リチウムイオン電池の活物質のバインダー、リチウム二次電池のポリマー電解質、アルカリ蓄電池の正極の結着剤、ＥＬ素子（エレクトロルミネセンス素子）のバインダー、コンデンサーの電極活物質のバインダー、封止剤、シーリング剤、光ファイバーの石英の被覆材、光ファイバー被覆材等のフィルムやシート類、電子部品、回路基板のポッティングやコーティングや接着シール、電子部品の固定剤、エポキシ等の封止剤の変性剤、プリント基板のコーティング剤、エポキシ等のプリント配線板プリプレグ樹脂の変性材、電球等の飛散防止材、コンピュータ用ガスケット、大型コンピュータ冷却ホース、二次電池、特にリチウム二次電池用のガスケットやＯ－リング等のパッキン、有機ＥＬ構造体の外表面の片面または両面を覆う封止層、コネクター、ダンパーなどとしても用いられる。
　上記化学薬品輸送用機器分野においては、トラック、トレーラー、タンクローリー、船舶等の安全弁や積出しバルブなどに用いることができる。
　上記石油、ガス等のエネルギー資源探索採掘機器部品分野においては、石油、天然ガス等の採掘の際に用いられる各種シール材、油井に使われる電気コネクターのブーツなどとして用いられる。
　上記エネルギー資源探索採掘機器部品分野における具体的な使用形態としては、ドリルビットシール、圧力調整ダイアフラム、水平掘削モーター（ステーター）のシール、ステーターベアリング（シャフト）シール、暴噴防止装置（ＢＯＰ）に用いられるシール材、回転暴噴防止装置（パイプワイパー）に用いられるシール材、ＭＷＤ（リアルタイム掘削情報探知システム）に用いられるシール材や気液コネクター、検層装置（ロギングエクイップメント）に用いられる検層ツールシール（例えば、Ｏ－リング、シール、パッキン、気液コネクター、ブーツなど）、膨張型パッカーやコンプリーションパッカー及びそれらに用いるパッカーシール、セメンチング装置に用いられるシールやパッキン、パーフォレーター（穿孔装置）に用いられるシール、マッドポンプに用いられるシールやパッキンやモーターライニング、地中聴検器カバー、Ｕカップ、コンポジションシーティングカップ、回転シール、ラミネートエラストメリックベアリング、流量制御のシール、砂量制御のシール、安全弁のシール、水圧破砕装置（フラクチャリングエクイップメント）のシール、リニアーパッカーやリニアーハンガーのシールやパッキン、ウェルヘッドのシールやパッキン、チョークやバルブのシールやパッキン、ＬＷＤ（掘削中検層）用シール材、石油探索・石油掘削用途で用いられるダイアフラム（例えば、石油掘削ピットなどの潤滑油供給用ダイアフラム）、ゲートバルブ、電子ブーツ、穿孔ガンのシールエレメントなどが挙げられる。
　その他、厨房、浴室、洗面所等の目地シール；屋外テントの引き布；印材用のシール；ガスヒートポンプ用ゴムホース、耐フロン性ゴムホース；農業用のフィルム、ライニング、耐候性カバー；建築や家電分野等で使用されるラミネート鋼板等のタンク類などにも用いることができる。
　更には、アルミ等の金属と結合させた物品として使用することも可能である。そのような使用形態としては、例えば、ドアシール、ゲートバルブ、振り子バルブ、ソレノイド先端の他、金属と結合されたピストンシールやダイアフラム、金属ガスケット等の金属と結合された金属ゴム部品などが挙げられる。
　また、自転車におけるゴム部品、ブレーキシュー、ブレーキパッドなどにも用いることができる。
　また、本開示の架橋物の形態の１つとしてベルトが挙げられる。
　上記ベルトとしては、次のものが例示される。動力伝達ベルト（平ベルト、Ｖベルト、Ｖリブドベルト、歯付きベルトなどを含む）、搬送用ベルト（コンベアベルト）として、農業用機械、工作機械、工業用機械等のエンジン周りなど各種高温となる部位に使用される平ベルト；石炭、砕石、土砂、鉱石、木材チップなどのバラ物や粒状物を高温環境下で搬送するためのコンベアベルト；高炉等の製鉄所などで使用されるコンベアベルト；精密機器組立工場、食品工場等において、高温環境下に曝される用途におけるコンベアベルト；農業用機械、一般機器（例えば、ＯＡ機器、印刷機械、業務用乾燥機等）、自動車用などのＶベルトやＶリブドベルト；搬送ロボットの伝動ベルト；食品機械、工作機械の伝動ベルトなどの歯付きベルト；自動車用、ＯＡ機器、医療用、印刷機械などで使用される歯付きベルトなどが挙げられる。
　特に、自動車用歯付きベルトとしては、タイミングベルトが代表的である。
　上記ベルトは、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。
　多層構造である場合、上記ベルトは、本開示の架橋性組成物を架橋して得られる層及び他の材料からなる層からなるものであってもよい。
　多層構造のベルトにおいて、他の材料からなる層としては、他のゴムからなる層や熱可塑性樹脂からなる層、各種繊維補強層、帆布、金属箔層などが挙げられる。
　本開示の架橋物はまた、産業用防振パッド、防振マット、鉄道用スラブマット、パッド類、自動車用防振ゴムなどに使用できる。自動車用防振ゴムとしては、エンジンマウント用、モーターマウント用、メンバマウント用、ストラットマウント用、ブッシュ用、ダンパー用、マフラーハンガー用、センターベアリング用などの防振ゴムが挙げられる。
　また、他の使用形態として、フレキシブルジョイント、エキスパンションジョイント等のジョイント部材、ブーツ、グロメットなどが挙げられる。船舶分野であれば、例えばマリンポンプ等が挙げられる。
　ジョイント部材とは、配管および配管設備に用いられる継ぎ手のことであり、配管系統から発生する振動、騒音の防止、温度変化、圧力変化による伸縮や変位の吸収、寸法変動の吸収や地震、地盤沈下による影響の緩和、防止などの用途に用いられる。
　フレキシブルジョイント、エキスパンションジョイントは、例えば、造船配管用、ポンプやコンプレッサーなどの機械配管用、化学プラント配管用、電気配管用、土木・水道配管用、自動車用などの複雑形状成形体として好ましく用いることができる。
　ブーツは、例えば、等速ジョイントブーツ、ダストカバー、ラックアンドピニオンステアリングブーツ、ピンブーツ、ピストンブーツなどの自動車用ブーツ、農業機械用ブーツ、産業車両用ブーツ、建築機械用ブーツ、油圧機械用ブーツ、空圧機械用ブーツ、集中潤滑機用ブーツ、液体移送用ブーツ、消防用ブーツ、各種液化ガス移送用ブーツなどの各種産業用ブーツなどの複雑形状成形体として好ましく用いることができる。
　本開示の架橋物は、フィルタープレス用ダイアフラム、ブロワー用ダイアフラム、給水用ダイアフラム、液体貯蔵タンク用ダイアフラム、圧力スイッチ用ダイアフラム、アキュムレーター用ダイアフラム、サスペンション等の空気ばね用ダイアフラムなどにも使用できる。
　本開示の架橋物をゴムや樹脂に添加することにより、雨、雪、氷や汗等の水に濡れる環境下において滑りにくい成形品やコーティング被膜を得る滑り防止剤が得られる。
　また、本開示の架橋物は、例えば、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等による化粧合板、プリント基板、電気絶縁板、硬質ポリ塩化ビニル積層板等を製造する際の熱プレス成形用クッション材としても用いることができる。
　本開示の架橋物は、その他、兵器関連の封止ガスケット、侵襲性化学剤との接触に対する保護衣服のような各種支持体の不浸透性化に寄与することもできる。
　また、自動車、船舶などの輸送機関などに使われるアミン系添加剤（特に酸化防止剤、清浄分散剤として用いられるアミン系添加剤）が含まれる潤滑油（エンジンオイル、ミッションオイル、ギヤーオイルなど）や燃料油、グリース（特にウレア系グリース）をシール、封止するために使われるＯ（角）－リング、Ｖ－リング、Ｘ－リング、パッキン、ガスケット、ダイアフラム、オイルシール、ベアリングシール、リップシール、プランジャーシール、ドアシール、リップおよびフェースシール、ガスデリバリープレートシール、ウエハサポートシール、バレルシールその他の各種シール材等に用いることができ、チューブ、ホース、各種ゴムロール、コーティング、ベルト、バルブの弁体などとしても使用できる。また、ラミネート用材料、ライニング用材料としても使用できる。
　自動車等の内燃機関のトランスミッション油及び／又はエンジン油に接触しその油温及び／又は油圧を検出するセンサーのリード電線などに使用される耐熱耐油性電線の被覆材料や、オートマチック・トランスミッションやエンジンのオイルパン内等の高温油雰囲気中においても使用することが可能である。
　その他、本開示の架橋物に加硫被膜を形成させて使用する場合がある。具体的には、複写機用非粘着耐油ロール、耐候結氷防止用ウェザーストリップ、輸液用ゴム栓、バイアルゴム栓、離型剤、非粘着軽搬送ベルト、自動車エンジンマウントのプレーガスケットの粘着防止被膜、合成繊維の被覆加工、パッキング被覆薄層をもつボルト部材または継ぎ手等の用途が挙げられる。
　なお、本開示の架橋物の自動車関連部品用途については、同様の構造の自動二輪車の部品用途も含まれる。
　また、上記自動車関連における燃料としては、軽油、ガソリン、ディーゼルエンジン用燃料（バイオディーゼルフューエルを含む）などが挙げられる。
　また、本開示の架橋性組成物は、架橋して架橋物として使用する以外にも、種々の工業分野において各種部品として使用することもできる。そこで次に、本開示の架橋性組成物の用途について説明する。
　本開示の架橋性組成物は、金属、ゴム、プラスチック、ガラスなどの表面改質材；メタルガスケット、オイルシールなど、耐熱性、耐薬品性、耐油性、非粘着性が要求されるシール材および被覆材；ＯＡ機器用ロール、ＯＡ機器用ベルトなどの非粘着被覆材、またはブリードバリヤー；織布製シートおよびベルトへの含浸、焼付による塗布などに用いることができる。
　本開示の架橋性組成物は、高粘度、高濃度にすることによって、通常の用法により複雑な形状のシール材、ライニング、シーラントとして用いることができ、低粘度にすることによって、数ミクロンの薄膜フィルムの形成に用いることができ、また中粘度にすることによりプレコートメタル、Ｏ－リング、ダイアフラム、リードバルブの塗布に用いることができる。
　さらに、織布や紙葉の搬送ロールまたはベルト、印刷用ベルト、耐薬品性チューブ、薬栓、ヒューエルホースなどの塗布にも用いることができる。
　本開示の架橋性組成物により被覆する物品基材としては、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、真鍮などの金属類；　ガラス板、ガラス繊維の織布及び不織布などのガラス製品；ポリプロピレン、ポリオキシメチレン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルエーテルケトンなどの汎用および耐熱性樹脂の成形品および被覆物；　ＳＢＲ、ブチルゴム、ＮＢＲ、ＥＰＤＭなどの汎用ゴム、およびシリコーンゴム、フッ素ゴムなどの耐熱性ゴムの成形品および被覆物；天然繊維および合成繊維の織布および不織布；などを使用することができる。
　本開示の架橋性組成物から形成される被覆物は、耐熱性、耐溶剤性、潤滑性、非粘着性が要求される分野で使用でき、具体的な用途としては、複写機、プリンター、ファクシミリなどのＯＡ機器用のロール（例えば、定着ロール、圧着ロール）および搬送ベルト；シートおよびベルト；Ｏ－リング、ダイアフラム、耐薬品性チューブ、燃料ホース、バルブシール、化学プラント用ガスケット、エンジンガスケットなどが挙げられる。
　本開示の架橋性組成物はまた、溶剤に溶解し、塗料、接着剤として使用できる。また、乳化分散液（ラテックス）として、塗料としても使用できる。
　上記組成物は、各種装置、配管等のシール材やライニング、金属、セラミックス、ガラス、石、コンクリート、プラスチック、ゴム、木材、紙、繊維等の無機及び有機基材からなる構造物の表面処理剤等として使用される。
　上記組成物は、ディスペンサー方式塗装やスクリーン印刷塗装により基材等に塗布することができる。
　本開示の架橋性組成物は、フィルムを流延するため、またはファブリック、プラスチック、金属、またはエラストマーのような基材を浸漬するための塗料組成物として使用されてもよい。
　特に、本開示の架橋性組成物は、ラテックスの形態として、被覆ファブリック、保護手袋、含浸繊維、Ｏ－リング被覆、燃料系クイック連結Ｏ－リング用被覆、燃料系シール用被覆、燃料タンクロールオーバーバルブダイヤフラム用被覆、燃料タンク圧力センサーダイヤフラム用被覆、オイルフィルターおよび燃料フィルターシール用被覆、燃料タンクセンダーシールおよびセンダーヘッドフィッテングシール用被覆、複写機定着機構ロール用被覆、並びにポリマー塗料組成物を製造するために使用されてもよい。
　それらはシリコーンラバー、ニトリルラバー、および他のエラストマーの被覆に有用である。その熱安定性と同様に基材エラストマーの耐透過性および耐薬品性の両方を高める目的のために、それらはそのようなエラストマーから製造される部品の被覆にも有用である。他の用途は、熱交換器、エキスパンジョンジョイント、バット、タンク、ファン、煙道ダクトおよび他の管路、並びに収納構造体、例えばコンクリート収納構造体用の被覆を含む。上記組成物は、多層部品構造の露出した断面に、例えばホース構造およびダイアフラムの製造方法において塗布されてもよい。接続部および結合部におけるシーリング部材は、硬質材料からしばしば成り、そして本開示の架橋性組成物は、改良された摩擦性界面、シーリング面に沿って低減された微量の漏れを伴う高められた寸法締りばめを提供する。そのラテックスは、種々の自動車システム用途におけるシール耐久性を高める。
　それらは、パワーステアリング系統、燃料系統、エアーコンディショニング系統、並びに、ホースおよびチューブが別の部品に接続されるいかなる結合部の製造においても使用されることもできる。上記組成物のさらなる有用性は、３層燃料ホースのような多層ラバー構造における、製造欠陥（および使用に起因する損傷）の補修においてである。上記組成物は、塗料が塗布される前または後に、形成され、またはエンボス加工され得る薄鋼板の塗布にも有用である。例えば、被覆された鋼の多数の層は組み立てられて、２つの剛性金属部材の間にガスケットを作ることもできる。シーリング効果は、その層の間に本開示の架橋性組成物を塗布することにより得られる。このプロセスは、組み立てられた部品のボルト力およびひずみを低下させ、一方、低い亀裂、たわみ、および穴ひずみにより良好な燃料節約および低放出を提供する目的のために、エンジンヘッドガスケットおよび排気マニフォールドガスケットを製造するために使用され得る。
　本開示の架橋性組成物は、その他、コーティング剤；金属、セラミック等の無機材料を含む基材にディスペンサー成形してなる基材一体型ガスケット、パッキン類；金属、セラミック等の無機材料を含む基材にコーティングしてなる複層品などとしても使用することができる。
　以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
　つぎに本開示の実施形態について実施例をあげて説明するが、本開示はかかる実施例のみに限定されるものではない。
　実施例の各数値は以下の方法により測定した。
＜固形分濃度＞
　パーフルオロエラストマーを含む水性分散液１ｇを、送風乾燥機中で１５０℃、６０分の条件で乾燥し、水性分散液の質量（１ｇ）に対する、加熱残分の質量の割合を百分率で表した値を採用した。
＜パーフルオロエラストマーの組成＞
　１９Ｆ－ＮＭＲ（固体ＮＭＲ）およびフーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ－ＩＲ）により測定した。
＜パーフルオロエラストマーのガラス転移温度＞
　ガラス転移温度は、示差走査熱量計（メトラー・トレド社製、ＤＳＣ８２２ｅ）を用い、試料１０ｍｇを１０℃／ｍｉｎで昇温することによりＤＳＣ曲線を得て、ＪＩＳ　Ｋ６２４０に規定される微分曲線のピークトップ温度をガラス転移温度とした。
＜重合速度＞
　下記式により算出した。
　　　重合速度＝｛水性分散液重量×固形分濃度／１００｝／｛（重合に使用した純水量＋重合に使用した重合体（１）の水溶液に含まれる水の量）×重合時間｝
式中の各量の単位は、下記の通りである。
　　　水性分散液重量：ｇ
　　　固形分濃度：質量％
　　　重合に使用した純水量：ｋｇ
　　　重合に使用した重合体（１）の水溶液に含まれる水の量：ｋｇ
　　　重合時間：時間
　　　重合速度：ｇ／（時間×ｋｇ）
＜パーフルオロエラストマー粒子の体積平均粒子径＞
　動的光散乱法により測定した。重合により得られた水性分散液を、純水で１０倍希釈し、粒子径測定用の水性分散液を作成し、ＥＬＳＺ－１０００Ｓ（大塚電子社製）を使用して２５℃、積算７０回にて測定した。溶媒：水の屈折率１．３３２８、溶媒の粘度は０．８８７８とした。体積分布の平均値を粒子径とした。
＜水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子数＞
　下記式により算出した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000031
　式中、ポリマー粒子の個数（パーフルオロエラストマー粒子の個数）は水１ｃｃあたりであり、比重は、合成されるパーフルオロエラストマーの比重の実測値を用いた。
＜パーフルオロエラストマーの比重＞
　自動比重計ＤＭＡ－２２０Ｈ（新光電子社製）を用いて測定した。
＜重合体（重合体Ｄなど）中の単量体（単量体Ｄなど）のダイマーおよびトリマーの含有量の測定方法＞
（１）水溶液からの抽出
　重合体の水溶液の固形分を測定し、重合体の固形分０．２ｇに相当する量の水溶液を秤量した。その後、水溶液中に含まれている水と合わせ、水とメタノールとの体積比が５０／５０（体積％）となるように、水とメタノールを加え、重合体ならびに水およびメタノールを含有する混合液を得た。その後、得られた混合液を用いて、４０００ｒｐｍで１時間遠心分離を行い、重合体を含む上澄み液を抽出液として回収した。
　液体クロマトグラフ質量分析計（Ｗａｔｅｒｓ，　ＬＣ－ＭＳ　ＡＣＱＵＩＴＹ　ＵＰＬＣ／ＴＱＤ）を用いて、抽出液の分析を行い、抽出液のクロマトグラムを得た。
　抽出液に含まれる単量体のダイマーおよびトリマーの含有量は、抽出液のクロマトグラムに現れる単量体のダイマーおよびトリマーに由来するピークの積分値を、検量線を用いて、単量体のダイマーおよびトリマーの含有量に換算することにより求めた。
（２）単量体の検量線
　１ｎｇ／ｍＬ～１００ｎｇ／ｍＬの含有量既知の単量体のメタノール標準溶液を５水準調製し、液体クロマトグラフ質量分析計（Ｗａｔｅｒｓ，　ＬＣ－ＭＳ　ＡＣＱＵＩＴＹ　ＵＰＬＣ／ＴＱＤ）を用いて測定を行った。それぞれの単量体の含有量と、その含有量に対するピークの積分値との関係をプロットし、各単量体の検量線（一次近似）を作成した。次に、各単量体の検量線（一次近似）を用いて、各単量体のダイマーおよびトリマーの検量線を作成した。
測定機器構成とＬＣ－ＭＳ測定条件
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000032
　この測定機器構成における定量限界は１ｎｇ／ｍＬである。
　実施例では、式：ＣＨ２＝ＣＦ（ＣＦ２ＯＣＦＣＦ３ＣＯＯＮＨ４）で表される単量体の単独重合体（数平均分子量９．０×１０４、重量平均分子量１９．０×１０４）（以下重合体Ａという）を用いた。
＜重合体（重合体Ａ，Ｄなど）の重量平均分子量（Ｍｗ）、数平均分子量（Ｍｎ）の測定方法＞
　重合体の数平均分子量および重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により、東ソー社製のＧＰＣ　ＨＬＣ－８０２０を用い、Ｓｈｏｄｅｘ社製のカラム（ＧＰＣ　ＫＦ－８０１を１本、ＧＰＣ　ＫＦ－８０２を１本、ＧＰＣ　ＫＦ－８０６Ｍを２本直列に接続）を使用し、溶媒としてテトラハイドロフラン（ＴＨＦ）を流速１ｍｌ／分で流して測定し、単分散ポリスチレンを標準として分子量を算出した。
実施例１
　着火源をもたない内容積０．５リットルのステンレススチール製オートクレーブ（フルゾーンタイプの攪拌翼と邪魔板１枚が付属）に、１９４．９ｇの脱イオン水および１．９５ｇの重合体Ａをいれた後、系内を窒素ガスで充分に置換した後、脱気し、１０００ｒｐｍで撹拌しながら、５４℃に昇温し、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）とパーフルオロメチルビニルエーテル（ＰＭＶＥ）の混合ガス（ＴＦＥ／ＰＭＶＥ＝２４／７６モル％比）を、内圧が０．８３ＭＰａ・Ｇになるように仕込んだ。ついで、ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＮ（ＣＮＶＥ）を０．２５９ｇ窒素で圧入した後、過硫酸アンモニウム（ＡＰＳ）１．０３ｇを水２．５ｇに溶解し、窒素で圧入して反応を開始した。
　重合の進行に伴い、槽内圧力が低下するので、圧力が０．７３５ＭＰａ・Ｇとなった時に、ＴＦＥ２ｇおよびＰＭＶＥ２．２ｇをオートクレーブに導入し、昇圧した。反応の進行にともない同様にＴＦＥおよびＰＭＶＥを６０／４０モル％の比率で圧入し、０．７３５ＭＰａ・Ｇ～約０．８９ＭＰａ・Ｇの間で、昇圧、降圧を繰り返し、重合終了までにＴＦＥを１０ｇとＰＭＶＥを１１ｇ圧入した。重合中にＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＮを２回、ＴＦＥの総仕込み量が６、１０ｇに達した時点で、０．２５９ｇずつ分割して窒素で圧入した。
　その後、オートクレーブを冷却し、未反応モノマーを放出して、固形分濃度７．８質量％の水性分散液２１７ｇを得た。重合時間は９．９時間であった。水性分散液には、凝集ポリマーは全く無く、水性分散液を取り出した後のオートクレーブの攪拌翼、槽内壁、邪魔板などの槽内には付着ポリマーは全く無かった。
　得られた水性分散液１００ｇに純水１００ｇを加え、混合希釈した。この混合希釈液を３．５％塩酸水溶液７５０ｇに滴下した。滴下は、塩酸水溶液を攪拌しながら行なった。
　塩酸水溶液中に、パーフルオロエラストマーが凝析されるので、凝析されたパーフルオロエラストマーをろ別し、純水１００ｇに移し、５分間攪拌しながら、洗浄した。５分後、再びパーフルオロエラストマーをろ別し、純水１００ｇに移し、５分間攪拌しながら洗浄した。この純水１００ｇでの洗浄操作を３回繰り返した後、パーフルオロエラストマーをろ別した。ろ別されたパーフルオロエラストマーを、７０℃で４８時間、真空乾燥させた。乾燥後にパーフルオロエラストマーおよび重合体Ａを含有する組成物（クラム）が得られた。得られた組成物の質量は７．０ｇであった。
　得られたパーフルオロエラストマーを分析したところ、以下の結果が得られた。
　　　パーフルオロエラストマーの組成：ＴＦＥ／ＰＭＶＥ／ＣＮＶＥ＝５１．７／４７．９／０．４２（モル％）
　　　パーフルオロエラストマーのガラス転移温度：－３．４℃
　重合速度を上記式により算出したところ、８．８ｇ／（時間×ｋｇ）であった。
　水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子の体積平均粒子径は１６６．５ｎｍであった。水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子数を上記式により算出したところ、１．７×１０１３個／ｃｃであった。パーフルオロエラストマーの比重は、２．０２３であった。また、得られた組成物を含フッ素溶剤Ｒ－３１８（ダイキン工業社製、主成分：Ｃ４Ｆ８Ｃｌ２）に溶解させ、得られた溶液に脱イオン水を加え、重合体Ａが含まれる上層（水層）を回収し、加熱乾燥させることにより得られた残分（重合体Ａ）の質量を測定して、重合体Ａの含有量を算出した。組成物中の重合体Ａの含有量は、１．７０質量％であった。
実施例２
　最初に仕込む脱イオン水の量を１９１．０ｇに、重合体Ａの量を３．９０ｇに、それぞれ変更したこと以外は、実施例１と同様に重合を行い、固形分濃度８．４質量％の水性分散液２０３ｇを得た。
　重合時間は６．６時間であった。水性分散液には、凝集ポリマーは全く無く、水性分散液を取り出した後のオートクレーブの攪拌翼、槽内壁、邪魔板などの槽内には付着ポリマーは全く無かった。
　得られた水性分散液について、希釈液を滴下する３．５％塩酸水溶液を１５００ｇに変更したこと以外は、実施例１と同様に後処理を行い、７．８ｇのパーフルオロエラストマーおよび重合体Ａを含有する組成物（クラム）を得た。
　得られたパーフルオロエラストマーを実施例１と同様に分析したところ、以下の結果が得られた。
　　　パーフルオロエラストマーの組成：ＴＦＥ／ＰＭＶＥ／ＣＮＶＥ＝５１．２／４８．４／０．４１モル％
　　　パーフルオロエラストマーのガラス転移温度：－３．５℃
　重合速度は１３．６ｇ／（時間×ｋｇ）、水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子の体積平均粒子径は２１４．１ｎｍ、水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子数は８．８×１０１２個／ｃｃであった。パーフルオロエラストマーの比重は２．０２３であった。また、得られた組成物を含フッ素溶剤Ｒ－３１８（ダイキン工業社製、主成分：Ｃ４Ｆ８Ｃｌ２）に溶解させ、得られた溶液に脱イオン水を加え、重合体Ａが含まれる上層（水層）を回収し、加熱乾燥させることにより得られた残分（重合体Ａ）の質量を測定して、重合体Ａの含有量を算出した。組成物中の重合体Ａの含有量は、２．５質量％であった。
調製例１
　ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＨで表される単量体Ｄ２２０ｇ、水５１３ｇ、ＡＰＳ（単量体Ｄに対して０．５ｍｏｌ％）を反応器に加え、窒素雰囲気下にて６０℃で２４時間加熱撹拌し、ＣＨ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＯＯＨの単独重合体である重合体Ｄを含む重合体Ｄ水溶液Ｄ－１を得た。得られた重合体Ｄ水溶液Ｄ－１のＧＰＣ分析した結果、重合体Ｄは、Ｍｗ１８万、Ｍｎ８．６万、ダイマー、及びトリマーの含有量が、重合体Ｄに対して２．０質量％であった。
　得られた重合体Ｄ水溶液Ｄ－１に水を加えて、重合体Ｄの濃度を５．０質量％に調整したのちに、限外ろ過膜（分画分子量５００００Ｄａ、ポリエチレン製）に、３０℃で、０．１ＭＰａの水圧で接触させ限外濾過を実施した。適宜注水を行いながら最終的に水溶液に対して７倍量の水の濾過液が溶出するまで限外濾過を継続し、重合体Ｄ水溶液Ｄ－２を得た。得られた重合体Ｄ水溶液Ｄ－２をＧＰＣ分析した結果、重合体Ｄは、Ｍｗ１８万、Ｍｎ１４万、ダイマー、及びトリマーの含有量が、重合体Ｄに対して１質量ｐｐｍ未満であった。得られた重合体Ｄ水溶液Ｄ－２の濃度は、５．０質量％であった。
実施例３
　１９４．９ｇの脱イオン水および１．９５ｇの重合体Ａの代わりに、５ｇの脱イオン水および１９５ｇの重合体Ｄ水溶液Ｄ－２をオートクレーブに最初に入れた以外は、実施例１と同様に重合を行い、固形分濃度８．１質量％の水性分散液２１４ｇを得た。
　重合時間は５．４時間であった。水性分散液には、凝集ポリマーは全く無く、水性分散液を取り出した後のオートクレーブの攪拌翼、槽内壁、邪魔板などの槽内には付着ポリマーは全く無かった。
　得られた水性分散液１００ｇに純水１００ｇを加え、混合希釈した。この混合希釈液を３．５％塩酸水溶液７５０ｇに滴下した。滴下は、塩酸水溶液を攪拌しながら行なった。
　塩酸水溶液中に、パーフルオロエラストマー凝析されるので、凝析されたパーフルオロエラストマーをろ別し、純水１００ｇに移し、５分間攪拌しながら、洗浄した。５分後、再びパーフルオロエラストマーをろ別し、純水１００ｇに移し、５分間攪拌しながら洗浄した。この純水１００ｇでの洗浄操作を３回繰り返した後、パーフルオロエラストマーをろ別した。ろ別されたパーフルオロエラストマーを、７０℃で４８時間、真空乾燥させた。乾燥後にパーフルオロエラストマーおよび重合体Ｄを含有する組成物（クラム）が得られた。得られた組成物の質量は６．２ｇであった。
　得られたパーフルオロエラストマーを分析したところ、以下の結果が得られた。
　　　パーフルオロエラストマーの組成：ＴＦＥ／ＰＭＶＥ／ＣＮＶＥ＝５０．０／４９．７５／０．２５（モル％）
　　　パーフルオロエラストマーのガラス転移温度：－３．７℃
　重合速度を上記式により算出したところ、１７．１ｇ／（時間×ｋｇ）であった。
　水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子の体積平均粒子径は６３１ｎｍであった。水性分散液中のパーフルオロエラストマー粒子数を上記式により算出したところ、３．３×１０１１個／ｃｃであった。パーフルオロエラストマーの比重は、２．０３０であった。また、得られた組成物を含フッ素溶剤Ｒ－３１８（ダイキン工業社製、主成分：Ｃ４Ｆ８Ｃｌ２）に溶解させ、得られた溶液に脱イオン水を加え、重合体Ｄが含まれる上層（水層）を回収し、加熱乾燥させることにより得られた残分（重合体Ｄ）の質量を測定して、重合体Ｄの含有量を算出した。組成物中の重合体Ｄの含有量は、３．７４質量％であった。

Claims (19)

  1. 　下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）の存在下に、水性媒体中でパーフルオロモノマーの重合を行うことによりパーフルオロエラストマーを得る、パーフルオロエラストマーの製造方法。
    　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１）
    （式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、エーテル結合を有する炭素数２～１００の含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、－Ｈ、金属原子、－ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
  2. 　Ｘの少なくとも１つが－Ｈである請求項１に記載の製造方法。
  3. 　重合単位（１）が、下記一般式（１Ａ）で表される単量体に基づく重合単位（１Ａ）である請求項１または２に記載の製造方法。
    　　　ＣＨ２＝ＣＦ（－ＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１Ａ）
    （式中、ＲｆおよびＡは前記と同じ。）
  4. 　Ａが、－ＣＯＯＭである請求項１～３のいずれかに記載の製造方法。
  5. 　重合体（１）における重合単位（１）の含有量が、全重合単位に対して、９０モル％以上である請求項１～４のいずれかに記載の製造方法。
  6. 　重合体（１）の数平均分子量が、３．０×１０４以上である請求項１～５のいずれかに記載の製造方法。
  7. 　重合体（１）の添加量が、前記水性媒体１００質量％に対して、０．０１～２０質量％の量である請求項１～６のいずれかに記載の製造方法。
  8. 　前記パーフルオロモノマーの重合を、重合開始剤の存在下に行い、前記重合開始剤の添加量が、前記パーフルオロモノマー１００質量％に対して、０．０００１～１０質量％である請求項１～７のいずれかに記載の製造方法。
  9. 　前記パーフルオロモノマーの重合を、実質的に含フッ素界面活性剤（但し、ラジカル重合で反応可能な官能基と親水基とを有する化合物を除く）の非存在下に行う請求項１～８のいずれかに記載の製造方法。
  10. 　請求項１～９のいずれかに記載の製造方法によりパーフルオロエラストマーを得た後、前記パーフルオロエラストマー、ならびに、無機窒化物、有機スズ化合物、アンモニアを発生させる化合物および架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種を混合することにより架橋性組成物を得る、架橋性組成物の製造方法。
  11. 　請求項１０に記載の製造方法により架橋性組成物を得た後、前記架橋性組成物を架橋することにより架橋物を得る、架橋物の製造方法。
  12. 　パーフルオロエラストマー、および、下記一般式（１）で表される単量体に基づく重合単位（１）を含む重合体（１）を含有する組成物。
    　　　ＣＸ２＝ＣＹ（－ＣＺ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　（１）
    （式中、Ｘは、同一または異なって、－Ｈまたは－Ｆであり、Ｙは－Ｈ、－Ｆ、アルキル基または含フッ素アルキル基であり、Ｚは、同一または異なって、－Ｈ、－Ｆ、アルキル基またはフルオロアルキル基である。Ｒｆは炭素数１～４０の含フッ素アルキレン基、または、炭素数２～１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキレン基である。Ａは、－ＣＯＯＭ、－ＳＯ３Ｍ、－ＯＳＯ３Ｍまたは－Ｃ（ＣＦ３）２ＯＭ（Ｍは、－Ｈ、金属原子、－ＮＲ７ ４、置換基を有していてもよいイミダゾリウム、置換基を有していてもよいピリジニウムまたは置換基を有していてもよいホスホニウムであり、Ｒ７は、－Ｈまたは有機基である。）である。但し、Ｘ、ＹおよびＺの少なくとも１つはフッ素原子を含む。）
  13. 　重合単位（１）が、下記一般式（１Ａ）で表される単量体に基づく重合単位（１Ａ）である請求項１２に記載の組成物。
    　　　ＣＨ２＝ＣＦ（－ＣＦ２－Ｏ－Ｒｆ－Ａ）　　　（１Ａ）
    （式中、ＲｆおよびＡは前記と同じ。）
  14. 　重合体（１）の含有量が、前記パーフルオロエラストマーに対して０．０００１～２０質量％である請求項１２または１３に記載の組成物。
  15. 　水性分散液である請求項１２～１４のいずれかに記載の組成物。
  16. 　前記水性分散液の固形分濃度が、前記水性分散液に対して、５～５０質量％である請求項１５に記載の組成物。
  17. 　含フッ素界面活性剤を実質的に含まない請求項１２～１６のいずれかに記載の組成物。
  18. 　請求項１２～１７のいずれかに記載の組成物、ならびに、無機窒化物、有機スズ化合物、アンモニアを発生させる化合物および架橋剤からなる群より選択される少なくとも１種を含有する架橋性組成物。
  19. 　請求項１８に記載の架橋性組成物を架橋することにより得られる架橋物。
PCT/JP2020/033484 2019-09-05 2020-09-03 パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物 WO2021045165A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021544033A JP7368759B2 (ja) 2019-09-05 2020-09-03 パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物
EP20859961.3A EP4026856A4 (en) 2019-09-05 2020-09-03 METHOD FOR PRODUCING PERFLUOREL ELASTOMER AND COMPOSITION
CN202080062621.6A CN114364710B (zh) 2019-09-05 2020-09-03 全氟弹性体的制造方法和组合物
US17/687,354 US20220204658A1 (en) 2019-09-05 2022-03-04 Method for producing perfluoroelastomer and composition

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019162393 2019-09-05
JP2019-162393 2019-09-05
JP2019-209161 2019-11-19
JP2019209161 2019-11-19

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US17/687,354 Continuation US20220204658A1 (en) 2019-09-05 2022-03-04 Method for producing perfluoroelastomer and composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2021045165A1 true WO2021045165A1 (ja) 2021-03-11

Family

ID=74852212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/033484 WO2021045165A1 (ja) 2019-09-05 2020-09-03 パーフルオロエラストマーの製造方法および組成物

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220204658A1 (ja)
EP (1) EP4026856A4 (ja)
JP (1) JP7368759B2 (ja)
CN (1) CN114364710B (ja)
WO (1) WO2021045165A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023210818A1 (ja) * 2022-04-28 2023-11-02 ダイキン工業株式会社 フッ素ゴムを含有する組成物

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114651019A (zh) * 2019-11-19 2022-06-21 大金工业株式会社 含氟聚合物的制造方法

Citations (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3250808A (en) 1963-10-31 1966-05-10 Du Pont Fluorocarbon ethers derived from hexafluoropropylene epoxide
US3271341A (en) 1961-08-07 1966-09-06 Du Pont Aqueous colloidal dispersions of polymer
JPS6157324A (ja) 1984-05-26 1986-03-24 ヴエルネル・ウント・プフライデレル スクリユ−式押出し機のためのフイルタ装置
JPS61293476A (ja) 1984-12-26 1986-12-24 エルフ　アトケム　ソシエテ　アノニム 親水性基を有するフツ素化テロマ−含有消火用乳化剤
WO1987007619A1 (fr) 1986-06-13 1987-12-17 Societe Chimique Des Charbonnages S.A. Procede d'agglomeration d'un latex
JPH0259177A (ja) 1988-08-26 1990-02-28 Babcock Hitachi Kk 溶接ヘッド
JPH0481608A (ja) 1990-07-24 1992-03-16 Furuno Electric Co Ltd 傾斜センサおよび傾斜角測定装置
WO1992017635A1 (en) 1991-04-02 1992-10-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Isocyanate derivatives comprising fluorochemical oligomers
JPH0513961A (ja) 1991-06-28 1993-01-22 Toshiba Corp 多層配線板
JPH08120146A (ja) 1994-10-21 1996-05-14 Nippon Mektron Ltd 含フッ素エラストマー組成物
JPH09111081A (ja) 1995-03-31 1997-04-28 Nippon Mektron Ltd 含フッ素エラストマー組成物
WO1997024381A1 (fr) 1995-12-28 1997-07-10 Daikin Industries, Ltd. Copolymeres elastiques contenant du fluor, composition durcissable les contenant et materiau d'etancheite prepare a l'aide de ces copolymeres
WO1998023675A1 (en) 1996-11-25 1998-06-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Perfluoroelastomer composition having enhanced curing performance
JPH11181009A (ja) 1997-12-22 1999-07-06 Asahi Glass Co Ltd ポリテトラフルオロエチレンの棒状微粒子を含む水性分散液の製造方法
WO2000009603A1 (en) 1998-08-10 2000-02-24 Dupont Dow Elastomers L.L.C. Curable perfluoroelastomer composition
JP2001226436A (ja) 2000-02-16 2001-08-21 Daikin Ind Ltd フッ素系アイオノマー共重合体の製造法
JP2003119204A (ja) 2001-10-05 2003-04-23 Daikin Ind Ltd 含フッ素重合体ラテックスの製造方法
JP2004075978A (ja) 2002-06-17 2004-03-11 Daikin Ind Ltd 含フッ素結晶性ポリマー分散体製造方法
WO2004067588A1 (en) 2003-01-24 2004-08-12 3M Innovative Properties Company Emulsion polymerization of fluorinated monomers
WO2005042593A1 (ja) 2003-10-31 2005-05-12 Daikin Industries, Ltd. 含フッ素重合体水性分散体の製造方法及び含フッ素重合体水性分散体
JP2005320501A (ja) * 2004-04-07 2005-11-17 Daikin Ind Ltd 含フッ素エラストマー重合体の製造方法
WO2006119224A1 (en) 2005-05-03 2006-11-09 3M Innovative Properties Company Fluorinated ionomers with reduced amounts of carbonyl end groups
WO2006135825A1 (en) 2005-06-10 2006-12-21 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers in the presence of a partially fluorinated oligomer as an emulsifier
US20070015865A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant
US20070015864A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Method of making fluoropolymer dispersion
US20070015866A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant
WO2007046377A1 (ja) 2005-10-20 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited 溶融成形可能なフッ素樹脂の製造方法
WO2007046482A1 (ja) 2005-10-20 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited ポリテトラフルオロエチレン水性分散液およびその製品
WO2007046345A1 (ja) 2005-10-17 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited ポリテトラフルオロエチレン水性乳化液、それから得られるポリテトラフルオロエチレンファインパウダーおよび多孔体
US20070117914A1 (en) 2005-11-24 2007-05-24 3M Innovative Properties Company Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer
US20070142541A1 (en) 2005-12-21 2007-06-21 3M Innovative Properties Company Fluorinated surfactants for making fluoropolymers
WO2007119526A1 (ja) 2006-04-14 2007-10-25 Bridgestone Corporation インラインヒータ及びその製造方法
US20070276103A1 (en) 2006-05-25 2007-11-29 3M Innovative Properties Company Fluorinated Surfactants
US20080015319A1 (en) 2006-07-13 2008-01-17 Klaus Hintzer Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers
WO2008060461A1 (en) 2006-11-09 2008-05-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous polymerization of fluorinated monomer using polymerization agent comprising fluoropolyether acid or salt and short chain fluorosurfactant
WO2009055521A1 (en) 2007-10-23 2009-04-30 Dupont Performance Elastomers L.L.C. Difunctional oligomers of perfluoro(methyl vinyl ether)
WO2009068528A1 (en) 2007-11-26 2009-06-04 Solvay Solexis S.P.A. Fluoroionomer liquid composition
JP2009155558A (ja) * 2007-12-27 2009-07-16 Daikin Ind Ltd 溶融加工性含フッ素ポリマーの製造方法
WO2010075497A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated ionomer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer produced in situ
WO2010075496A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer produced in situ
WO2010075494A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer particles having a nucleus of fluorinated ionomer
WO2010075359A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer
JP2010235667A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Daikin Ind Ltd 含フッ素ポリマーの製造方法
WO2011008381A1 (en) 2009-07-16 2011-01-20 Dupont Performance Elastomers L.L.C. Fluoropolymers having diacrylate ends
WO2012082454A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acid and salts thereof
WO2012082707A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Microemulsions and fluoropolymers made using microemulsions
WO2012082703A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Preparation of oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acids and salts thereof
WO2012082451A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant bromine-containing moieties
WO2013085864A2 (en) 2011-12-06 2013-06-13 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant functional groups
WO2013189824A1 (en) 2012-06-20 2013-12-27 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Tetrafluoroethylene copolymers
WO2013189826A1 (en) 2012-06-20 2013-12-27 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Tetrafluoroethylene copolymers
WO2014069165A1 (ja) 2012-10-29 2014-05-08 旭硝子株式会社 含フッ素共重合体の製造方法
WO2014099453A1 (en) 2012-12-18 2014-06-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing fluoroelastomers
US20140228531A1 (en) 2008-07-08 2014-08-14 Solvay Solexis S.P.A. Method for manufacturing fluoropolymers
WO2015125726A1 (ja) 2014-02-18 2015-08-27 ダイキン工業株式会社 パーフルオロエラストマー水性分散液の製造方法及びパーフルオロエラストマーの製造方法
WO2016204272A1 (ja) * 2015-06-19 2016-12-22 ダイキン工業株式会社 含フッ素ポリマーからなる組成物及び成形品
WO2019065638A1 (ja) * 2017-09-28 2019-04-04 Ａｇｃ株式会社 変性ポリテトラフルオロエチレンの製造方法、変性ポリテトラフルオロエチレン粉末の製造方法、延伸多孔体の製造方法
WO2019168183A1 (ja) * 2018-03-01 2019-09-06 ダイキン工業株式会社 フルオロポリマーの製造方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1353958B1 (en) * 2000-12-14 2007-01-24 Dupont Dow Elastomers L.L.C. A process for making high purity translucent perfluoroelastomer articles
US7488781B2 (en) * 2005-05-25 2009-02-10 Gore Enterprise Holdings, Inc. High purity transparent perfluoroelastomer parts and a process to produce the same
CN101484476A (zh) * 2006-06-30 2009-07-15 大金工业株式会社 含氟弹性体的制造方法
WO2015080002A1 (ja) * 2013-11-26 2015-06-04 旭硝子株式会社 ペルフルオロエラストマー、ペルフルオロエラストマー組成物、架橋ゴム物品、及びペルフルオロエラストマーの製造方法
WO2020105650A1 (ja) * 2018-11-19 2020-05-28 ダイキン工業株式会社 組成物及び延伸体
JP7174272B2 (ja) * 2018-11-19 2022-11-17 ダイキン工業株式会社 変性ポリテトラフルオロエチレンの製造方法及び組成物
US20220259337A1 (en) * 2019-04-26 2022-08-18 Daikin Industries, Ltd. Method for producing aqueous fluoropolymer dispersion, drainage treatment method, and aqueous fluoropolymer dispersion
EP4026855A4 (en) * 2019-09-05 2023-09-20 Daikin Industries, Ltd. COMPOSITION AND PRODUCTION PROCESS THEREOF

Patent Citations (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3271341A (en) 1961-08-07 1966-09-06 Du Pont Aqueous colloidal dispersions of polymer
US3250808A (en) 1963-10-31 1966-05-10 Du Pont Fluorocarbon ethers derived from hexafluoropropylene epoxide
JPS6157324A (ja) 1984-05-26 1986-03-24 ヴエルネル・ウント・プフライデレル スクリユ−式押出し機のためのフイルタ装置
JPS61293476A (ja) 1984-12-26 1986-12-24 エルフ　アトケム　ソシエテ　アノニム 親水性基を有するフツ素化テロマ−含有消火用乳化剤
WO1987007619A1 (fr) 1986-06-13 1987-12-17 Societe Chimique Des Charbonnages S.A. Procede d'agglomeration d'un latex
JPH0259177A (ja) 1988-08-26 1990-02-28 Babcock Hitachi Kk 溶接ヘッド
JPH0481608A (ja) 1990-07-24 1992-03-16 Furuno Electric Co Ltd 傾斜センサおよび傾斜角測定装置
WO1992017635A1 (en) 1991-04-02 1992-10-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Isocyanate derivatives comprising fluorochemical oligomers
JPH0513961A (ja) 1991-06-28 1993-01-22 Toshiba Corp 多層配線板
JPH08120146A (ja) 1994-10-21 1996-05-14 Nippon Mektron Ltd 含フッ素エラストマー組成物
JPH09111081A (ja) 1995-03-31 1997-04-28 Nippon Mektron Ltd 含フッ素エラストマー組成物
WO1997024381A1 (fr) 1995-12-28 1997-07-10 Daikin Industries, Ltd. Copolymeres elastiques contenant du fluor, composition durcissable les contenant et materiau d'etancheite prepare a l'aide de ces copolymeres
WO1998023675A1 (en) 1996-11-25 1998-06-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Perfluoroelastomer composition having enhanced curing performance
JPH11181009A (ja) 1997-12-22 1999-07-06 Asahi Glass Co Ltd ポリテトラフルオロエチレンの棒状微粒子を含む水性分散液の製造方法
WO2000009603A1 (en) 1998-08-10 2000-02-24 Dupont Dow Elastomers L.L.C. Curable perfluoroelastomer composition
JP2001226436A (ja) 2000-02-16 2001-08-21 Daikin Ind Ltd フッ素系アイオノマー共重合体の製造法
JP2003119204A (ja) 2001-10-05 2003-04-23 Daikin Ind Ltd 含フッ素重合体ラテックスの製造方法
JP2004075978A (ja) 2002-06-17 2004-03-11 Daikin Ind Ltd 含フッ素結晶性ポリマー分散体製造方法
WO2004067588A1 (en) 2003-01-24 2004-08-12 3M Innovative Properties Company Emulsion polymerization of fluorinated monomers
WO2005042593A1 (ja) 2003-10-31 2005-05-12 Daikin Industries, Ltd. 含フッ素重合体水性分散体の製造方法及び含フッ素重合体水性分散体
JP2005320501A (ja) * 2004-04-07 2005-11-17 Daikin Ind Ltd 含フッ素エラストマー重合体の製造方法
WO2006119224A1 (en) 2005-05-03 2006-11-09 3M Innovative Properties Company Fluorinated ionomers with reduced amounts of carbonyl end groups
JP2008545873A (ja) * 2005-06-10 2008-12-18 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 乳化剤としての部分フッ素化されたオリゴマーの存在下におけるフッ素化モノマーの水性エマルション重合
WO2006135825A1 (en) 2005-06-10 2006-12-21 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers in the presence of a partially fluorinated oligomer as an emulsifier
US20070015865A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a perfluoropolyether surfactant
US20070015866A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Aqueous emulsion polymerization of fluorinated monomers using a fluorinated surfactant
US20070015937A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Process for recovery of fluorinated carboxylic acid surfactants from exhaust gas
US20070027251A1 (en) 2005-07-15 2007-02-01 3M Innovative Properties Company Method of removing fluorinated carboxylic acid from aqueous liquid
US20070025902A1 (en) 2005-07-15 2007-02-01 3M Innovative Properties Company Recovery of fluorinated carboxylic acid from adsorbent particles
US20070015864A1 (en) 2005-07-15 2007-01-18 3M Innovative Properties Company Method of making fluoropolymer dispersion
WO2007046345A1 (ja) 2005-10-17 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited ポリテトラフルオロエチレン水性乳化液、それから得られるポリテトラフルオロエチレンファインパウダーおよび多孔体
WO2007046377A1 (ja) 2005-10-20 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited 溶融成形可能なフッ素樹脂の製造方法
WO2007046482A1 (ja) 2005-10-20 2007-04-26 Asahi Glass Company, Limited ポリテトラフルオロエチレン水性分散液およびその製品
US20070117914A1 (en) 2005-11-24 2007-05-24 3M Innovative Properties Company Fluorinated surfactants for use in making a fluoropolymer
US20070142541A1 (en) 2005-12-21 2007-06-21 3M Innovative Properties Company Fluorinated surfactants for making fluoropolymers
WO2007119526A1 (ja) 2006-04-14 2007-10-25 Bridgestone Corporation インラインヒータ及びその製造方法
US20070276103A1 (en) 2006-05-25 2007-11-29 3M Innovative Properties Company Fluorinated Surfactants
US20080015319A1 (en) 2006-07-13 2008-01-17 Klaus Hintzer Explosion taming surfactants for the production of perfluoropolymers
WO2008060461A1 (en) 2006-11-09 2008-05-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous polymerization of fluorinated monomer using polymerization agent comprising fluoropolyether acid or salt and short chain fluorosurfactant
WO2009055521A1 (en) 2007-10-23 2009-04-30 Dupont Performance Elastomers L.L.C. Difunctional oligomers of perfluoro(methyl vinyl ether)
WO2009068528A1 (en) 2007-11-26 2009-06-04 Solvay Solexis S.P.A. Fluoroionomer liquid composition
JP2009155558A (ja) * 2007-12-27 2009-07-16 Daikin Ind Ltd 溶融加工性含フッ素ポリマーの製造方法
US20140228531A1 (en) 2008-07-08 2014-08-14 Solvay Solexis S.P.A. Method for manufacturing fluoropolymers
WO2010075497A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluorinated ionomer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer produced in situ
WO2010075496A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer produced in situ
WO2010075494A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer particles having a nucleus of fluorinated ionomer
WO2010075359A1 (en) 2008-12-23 2010-07-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer produced by aqueous polymerization using dispersed particulate of fluorinated ionomer
JP2012513534A (ja) * 2008-12-23 2012-06-14 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー その場生成されるフッ素化イオノマーの分散した微粒子を使用する水性重合によって製造されるフルオロポリマー
JP2010235667A (ja) * 2009-03-30 2010-10-21 Daikin Ind Ltd 含フッ素ポリマーの製造方法
WO2011008381A1 (en) 2009-07-16 2011-01-20 Dupont Performance Elastomers L.L.C. Fluoropolymers having diacrylate ends
WO2012082451A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant bromine-containing moieties
WO2012082703A2 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Preparation of oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acids and salts thereof
WO2012082454A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acid and salts thereof
WO2012082707A1 (en) 2010-12-17 2012-06-21 3M Innovative Properties Company Microemulsions and fluoropolymers made using microemulsions
WO2013085864A2 (en) 2011-12-06 2013-06-13 3M Innovative Properties Company Fluorinated oligomers having pendant functional groups
WO2013189824A1 (en) 2012-06-20 2013-12-27 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Tetrafluoroethylene copolymers
WO2013189826A1 (en) 2012-06-20 2013-12-27 Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. Tetrafluoroethylene copolymers
WO2014069165A1 (ja) 2012-10-29 2014-05-08 旭硝子株式会社 含フッ素共重合体の製造方法
WO2014099453A1 (en) 2012-12-18 2014-06-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing fluoroelastomers
WO2015125726A1 (ja) 2014-02-18 2015-08-27 ダイキン工業株式会社 パーフルオロエラストマー水性分散液の製造方法及びパーフルオロエラストマーの製造方法
WO2016204272A1 (ja) * 2015-06-19 2016-12-22 ダイキン工業株式会社 含フッ素ポリマーからなる組成物及び成形品
WO2019065638A1 (ja) * 2017-09-28 2019-04-04 Ａｇｃ株式会社 変性ポリテトラフルオロエチレンの製造方法、変性ポリテトラフルオロエチレン粉末の製造方法、延伸多孔体の製造方法
WO2019168183A1 (ja) * 2018-03-01 2019-09-06 ダイキン工業株式会社 フルオロポリマーの製造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP4026856A4

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023210818A1 (ja) * 2022-04-28 2023-11-02 ダイキン工業株式会社 フッ素ゴムを含有する組成物

Also Published As

Publication number Publication date
EP4026856A4 (en) 2023-09-27
US20220204658A1 (en) 2022-06-30
CN114364710B (zh) 2024-02-09
JP7368759B2 (ja) 2023-10-25
JPWO2021045165A1 (ja) 2021-03-11
EP4026856A1 (en) 2022-07-13
CN114364710A (zh) 2022-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6822598B1 (ja) 含フッ素エラストマーの製造方法および組成物
JP6135819B2 (ja) パーフルオロエラストマー水性分散液の製造方法及びパーフルオロエラストマーの製造方法
JP7041378B2 (ja) 含フッ素ポリマーの製造方法、含フッ素エラストマーおよび水性分散液
JP6784300B2 (ja) フッ素ゴム組成物及びその成形品
EP3868799B1 (en) Fluorine-containing elastomer, crosslinkable composition and molded article
US20220204658A1 (en) Method for producing perfluoroelastomer and composition
JP5896068B2 (ja) フッ素ゴム組成物及びフッ素ゴム成形品
JP2019077860A (ja) 含フッ素エラストマー、架橋性組成物及び架橋ゴム成形品
US20230322975A1 (en) Method for producing fluorine-containing elastomer aqueous dispersion, and composition
US20240084102A1 (en) Bisdiaminophenyl compound, crosslinking agent, composition, and molded article
WO2019098064A1 (ja) 含フッ素エラストマー組成物および成形品
RU2819636C1 (ru) Способ получения водной дисперсии фторсодержащего эластомера и композиция
WO2022107890A1 (ja) パーフルオロエラストマー水性分散液の製造方法、組成物、架橋性組成物および架橋物
WO2023210818A1 (ja) フッ素ゴムを含有する組成物
CN116547317A (zh) 全氟弹性体水性分散液的制造方法、组合物、交联性组合物和交联物
JP2020007456A (ja) 含フッ素ポリマーを含有する組成物

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20859961

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021544033

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020859961

Country of ref document: EP

Effective date: 20220405