WO2020152372A1 - Trennsteg, quersteg und querboden für energieführungsketten - Google Patents

Trennsteg, quersteg und querboden für energieführungsketten Download PDF

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WO2020152372A1
WO2020152372A1 PCT/EP2020/051954 EP2020051954W WO2020152372A1 WO 2020152372 A1 WO2020152372 A1 WO 2020152372A1 EP 2020051954 W EP2020051954 W EP 2020051954W WO 2020152372 A1 WO2020152372 A1 WO 2020152372A1
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transverse
separator
tooth
head part
web
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PCT/EP2020/051954
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Andreas Hermey
Stefan Strack
Marcel Klein
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Igus Gmbh
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Priority to PCT/EP2021/051396 priority patent/WO2021151781A1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G13/00—Chains
    • F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
    • F16G13/16—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
    • F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/24—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders
    • F16L3/243—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with a special member for attachment to profiled girders the special member being inserted in the profiled girder
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
    • H02G11/006—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts using extensible carrier for the cable, e.g. self-coiling spring

Definitions

  • Energy guiding chains are typically constructed from pivotally connected chain links which have two side plates spaced apart in a transverse direction. At least in some of the chain links, these are stably connected to one another by two transverse webs and define an inner receiving space or guide channel for the lines.
  • the invention relates specifically to a so-called
  • the dividers are used for vertical division and can be used without transverse floors.
  • the transverse shelves also called shelves are used for horizontal division if necessary.
  • the invention also relates to a crossbar for connecting
  • Separators has been further developed. Separators in turn hold the shelves or transverse floors. Furthermore, the invention also relates to such a shelf or transverse floor for internal division.
  • Separating webs for holding transverse floors are usually designed in the manner of plates and have at least one, but usually a plurality of continuous openings (through openings) for each transverse floor.
  • Separators can be functional in the following areas are divided into: headboard, footboard, first sidebar, and second sidebar, the sidebars being the
  • Limit through openings in the direction of the separating web width and the head part and the foot part are each designed for connection to the transverse webs. This connection is intended to ensure at least a stable hold during operation against lateral tipping, but can also be releasable only with particular effort
  • transverse floors To equip chain links with transverse bottoms, these must be inserted into the through openings of the dividers. In the case of simply constructed dividers, the transverse floors must be in their
  • each divider has a first side bar that can be detached and / or
  • the head part of the separating web according to DE 198 10 960 A1 has a recess between its broad sides, which partially receives the upper end of the pivotable side bar, in order to counteract an unwanted opening during operation.
  • this design weakens the
  • Separators which can be detached in several parts for the assembly of the transverse shelves and some. are designed to be pivoted open, e.g. in DE 195 47 215 Al, in DE 198 52 133 Al or in DE 10 2017 117 089 Al.
  • both the head part and the foot part each have a retaining clip for interacting with the narrow sides of the crossbar, so that the divider at least in the longitudinal direction of the energy chain or in
  • the head part in particular, is captively connected to the first side bar, in particular manufactured in one piece, and can be detached and / or swung open together with the latter.
  • Interaction with the narrow sides of the crossbar can e.g. by holding the opposite narrow sides of a crossbar and / or by fastening, e.g. Click into place.
  • the separator is due to the double-sided retaining clips
  • the separator between the crosspieces is secured or locked in both directions perpendicular to the longitudinal extension of the crosspieces.
  • the detachable and / or swiveling sidebar can thanks to
  • the head part with the first sidebar is the head part with the first sidebar.
  • Facilitation of the transverse floor assembly can be pivoted relative to the foot section and the second side bar.
  • An optional fastening of the retaining clip can secure the separating web both along the longitudinal direction of the transverse web and transversely to the longitudinal direction of the
  • a merely holding bracket can For example, be held by the narrow sides so that the separating web only in the cross direction of the cross web or in the chain longitudinal direction
  • the separating web can, if necessary, for easier modification of the internal division in the longitudinal direction of the crossbar or in the transverse direction of the chain link
  • Crosspieces can be held displaceably.
  • the base of a divider is usually attached to a crossbar, e.g. engaged positively or non-positively so that it does not come loose when opening a crossbar.
  • a holding border is understood to mean a connection of the retaining clip of the separating web to the transverse web, which means that the separating web is displaced or released in the width direction of the
  • the head part of a separator can e.g. Hold a detachable cross bar (so-called opening bar) to make opening the chain link easier.
  • the head part and / or the first side bar are preferably formed by a form fit with the foot part, a central region of the
  • Separator and / or the second side bar connectable. This allows quick assembly of the multi-part separator, if any, in the assembled state, in which head part, foot part, and both side strips surround a central area of the separator.
  • the head part and / or the first side bar can in a preferred embodiment in the assembled state of the
  • the Separator can be locked with the second side bar to counteract an unwanted release of the second side bar from the head part in operation.
  • the latching can preferably be realized by a latching notch on an end of the second side bar on the head part side and a latching lug on the head part which is designed to engage in the latching notch.
  • the head part preferably has a flat recess between its broad sides. One end of the head part
  • the central region preferably has a projection, which extends in a height direction of the separating web, for engaging in the cutout, wherein in the assembled state the
  • the projection is received in the recess, similar like a tongue-and-groove joint to stabilize the separator across the height.
  • the first side bar is in one piece and, in particular, is rigid with the head part
  • the first side bar can preferably be connected or connected to the foot part by a hinge-like joint connection, in particular by a swivel joint.
  • the bearing of the joint is preferably formed on the foot part.
  • the joint part fitting into the bearing receptacle, such as a pivot pin, can then be formed on the first side bar.
  • the first sidebar cannot be detached, e.g. be connected to the foot part by a film hinge and thus possibly also be formed in one piece with the foot part.
  • the pivot axis of the joint connection preferably runs perpendicular to the width direction and height direction of the separating web, so that the first side bar with the head part can be swung open laterally in the main plane of the dividing web.
  • the first side bar can be releasably connectable to the foot part by means of a plug connection.
  • the first side bar can be inserted and removed together with the head part in a plug-in receptacle in the foot part along the height direction of the separating web.
  • An end of the first side bar on the foot part side can be produced as a type of flexible joint made of a flexible material, in particular in one piece with the rest of the first side bar.
  • the first sidebar can e.g. can only be swiveled open to a limited extent relative to the foot part when it is inserted in the plug receptacle.
  • the central region of the separating web with the through openings can preferably have projections in the form of tongues, which extend in the direction of the dividing web width, which also includes
  • Separators in the manner of a tongue and groove connection act transversely around the separator, in particular the first side bar to stabilize the direction of the divider width. You can also reverse the tongues on the first sidebar and the
  • Each through opening of the separating web can have one side
  • the invention relates to the further development of a crossbar for a chain link of an energy chain.
  • Crosspieces are typically used to connect two spaced apart side plates of the chain link.
  • a generic crossbar is elongated and can be connected or connected at each of its longitudinal ends to one of the side straps in order to define a receiving space for lines.
  • the crossbar can be designed as an opening web, the
  • the crossbar has two narrow sides which extend in the longitudinal direction of the crossbar or between the longitudinal ends of the crossbar and which generally have a holding device for holding separating webs, in particular at least in such a way that when the chain link is closed, the foot part or head part of a separating web, in the longitudinal direction
  • Energy chain can not be moved or separated.
  • Crosspieces are known, the narrow sides of which each have a longitudinally extending groove for engaging a separating crosspiece on the crosspiece. This can e.g. engage a foot part with effort.
  • a type of toothing on the crossbar has already been proposed, e.g. in DE 10 2009 030 798 Al.
  • An object according to the second aspect of the invention is to simplify the attachment of separating webs to the cross webs or the opening of a cross web designed as an opening web.
  • the holding device on each narrow side is designed as a row of teeth directly accessible on the respective narrow side for a positive connection with complementarily designed dividers.
  • Individual teeth of the row of teeth are in the Width direction, perpendicular to the length of the crossbar.
  • Each tooth can in particular have a dimension in the height direction of the
  • Each tooth preferably has a dimension in the height direction of the crosspiece or in the direction of the crosspiece thickness which is greater than a dimension of the tooth in the width direction of the crosspiece. This increases the stability of the teeth and the holder in the longitudinal direction.
  • each tooth in the height direction of the crosspiece can preferably be at least 3 mm, particularly preferably at least 6 mm. This allows a separator to be held stably on the crosspiece, since an overlap area of the holding device of the separator with the teeth is sufficiently large.
  • the teeth and their tooth gaps can be alternately and evenly distributed along at least a predominant part of the longitudinal extent of the narrow sides. This allows flexible
  • the teeth and tooth gaps can each have a rounded profile or a rounded contour in a top view along the height direction of the crosspiece. This can reduce wear on the teeth and or on the guided lines.
  • the invention relates to a separating web for a chain link of an energy guiding chain that matches the proposed crossbar.
  • a typical separating web is formed with a flat plate-like body, among other things with a head part and a foot part in each case for holding and / or
  • the head part and / or the foot part each comprise a retaining clip for engaging in a corresponding row of teeth of a crosspiece or in a row of teeth on the respective one Narrow side of the crossbar according to one of the embodiments described above for the second aspect.
  • the respective bracket has two each other
  • Opposing holding projections which each have at least one tooth protrusion at the end for positive engagement in the row of teeth of the crosspiece, so that a simple, smooth-running
  • Attaching the separator to the crossbar is made possible essentially parallel to the height direction of the separator.
  • Tooth projections of the two opposing holding projections can face each other and in the direction of
  • the tooth projection can extend towards
  • the height direction of the separating web is preferably at least 3 mm. This allows the divider to be securely attached.
  • the separating web also has a middle part between the head and foot part.
  • both are relatively narrow, i.e. in particular the retaining clip protrudes only slightly from the side, since locking according to the second aspect is not provided.
  • the retaining clip can be dimensioned such that it protrudes perpendicularly to the main plane of the separating web on each side by no more than 150%, preferably not more than 100%, of the material thickness in the middle part of the separating web.
  • Retaining clip leaves more space for the installation and maintenance of the guided cables.
  • each of the holding extensions has two
  • Tooth projections for positive engagement in two consecutive tooth gaps in the crosspiece are preferably U-shaped in cross section.
  • the invention also relates to a transverse floor for a chain link
  • the chain link two spaced apart and connected to each other by two crossbars
  • the through opening can have a latching cam on one side for engaging the transverse floor.
  • the transverse floor is plate-like and elongated and its cross-section matches the outline of the through opening.
  • the transverse bottom has a toothing on a long narrow side for interacting with the locking cam
  • Continuous longitudinal tooth-free recess in particular a groove, in which the locking cam can be accommodated in a longitudinally displaceable manner, so that the transverse floor can be used either longitudinally displaceably by means of a 180 “rotation or with a latching effect with respect to the longitudinal direction of the transverse floor.
  • the groove is in particular designed to be flat on the inside, i.e. all inner walls of the groove have a flat surface without teeth or other projections.
  • the invention also relates to a further development of known crosspieces in such a way that they hold the guided lines more gently in the receiving space.
  • Generic crossbars for chain links of energy chains determined, which two from each other
  • the crossbar has one
  • a line-protecting layer made of a second plastic is provided, which at least
  • composition but especially with regard to the composition, but especially with regard to the base material, e.g. of the chosen base polymer, from
  • Plastic of the base body is selected differently.
  • This second plastic can e.g. be a different thermoplastic and based on a different polymer than the first plastic of the
  • the additional line-protecting layer can be made of a polyethylene or a polypropylene or the like be made.
  • the second plastic can in particular have a different hardness and or stiffness than the first plastic, so that an abrasion-reducing effect for protecting the guided lines is achieved. If necessary, it can be more flexible or, preferably, harder than the first plastic.
  • the line-protecting layer can form an edge protection, which covers and disarms interference edges of the base body.
  • Such a crossbar can e.g. in a suitable two-component (2K) injection molding technology, or e.g. by
  • one exemplary embodiment provides that the line that is gentle on the line extends continuously in the longitudinal direction between the longitudinal ends or
  • Narrow side extends to the other narrow side and thus essentially completely covers the inside of the base body.
  • the material thickness of the additional line-protecting layer can be significantly less than that of the base body, which forms the actual structural component.
  • the invention also relates to a chain link for a
  • Energy guiding chain comprising two side plates that are connected to one another by crosspieces, the others with side plates
  • Chain links are pivotally connectable in a longitudinal direction, the chain link having at least one separating web according to one of the above-described embodiments and / or at least one transverse web according to one of the above-described embodiments and / or a transverse bottom of one of the above-described
  • Embodiments includes.
  • the invention also relates to an energy chain for
  • Hoses comprising at least one such chain link.
  • FIG. 1 a cross section of a chain link of an energy supply chain equipped purely by way of example with lines and an internal division;
  • FIG.2A Separator in a side view (FIG.2A) of the assembled state, and in a longitudinal section parallel to the main plane of the separator (FIG.2B);
  • 3A-3B Partial view of a chain link according to one
  • Embodiment of the invention in perspective (FIG.3A) and in cross section through the main plane of the transverse floor (FIG.3B);
  • FIG. 4 another exemplary embodiment according to the invention of a separating web and transverse web in a partial view from below;
  • FIG. 6 shows another exemplary embodiment of a transverse web or opening web according to the invention in a front view of a narrow side.
  • FIG. 1 illustrates in cross section perpendicular to the longitudinal direction of an energy chain 1 through a chain link 10, an exemplary internal structure of the energy chain 1 for the active routing of lines, such as e.g. Cables 17 and hoses 16.
  • the energy chain 1 is made up of a large number of one another
  • chain links 10 assembled in the direction perpendicular to the plane of FIG.
  • the chain links 10 here also consist of individual parts and have at least two side plates 11. With each or e.g. every second chain link 10, the side plates 11 are firmly connected by two parallel, identical crossbars 12 to form a stable framework and at a distance in
  • the crossbars 12 are for this purpose by means of end-side fastening areas, e.g. by means of clamp recordings on horns (not shown)
  • Chain links into consideration in which the two side plates 11 and a cross piece 12 are made of one piece, i.e. are made in one piece and only the other crossbar 12 is detachable (not shown).
  • the separating webs 20 have two end regions in the direction of the height H, a head part 22 and a foot part 24, and can at least on one of the
  • the crossbars 12 are in any case secured in the longitudinal direction of the energy chain 1 or in the direction of the width of the crossbar.
  • the transverse floors 18 are each in horizontally continuous through openings 32 (as can be seen in FIG. 2A-2B), which are provided on the separating webs 20 according to a predetermined grid and are to be attached in selectable steps of height H.
  • FIG. 1 shows almost completely continuous push-in shelves across the width B as transverse shelves 18. Shorter shelves that divide only part of the width B are also possible.
  • the separators 20 are plate-like or flat
  • Partitions 20 and transverse floors 18 should therefore be provided at regular intervals and in an identical arrangement on every n-th chain link 10 in order to divide the receiving space 14 into orderly compartments or compartments 19 for the orderly and better-protected routing of the lines 16, 17.
  • FIG. 2A, B show an exemplary embodiment of a separating web 20 according to the first aspect of the invention in a side view in the assembled state of the dividing web 20 (FIG. 2A), and in a longitudinal section of the assembled state (FIG. 2A).
  • the separating web 20 has a head part 22 and a foot part 24, each for connection to one Crossbar.
  • the separating web 20 also has a first and a second side bar 26, 28, and a central region 30 which is bordered by the head part 22, the foot part 24, the first side bar 26 and the second side bar 28.
  • the separating web 20 has a plurality of, for example three, through openings 32 for receiving transverse floors 18.
  • FIG. 2B shows a transverse floor 18, for example.
  • the second sidebar 28 is e.g.
  • the first side bar 26 is connected to the foot part 24 by a hinge-like articulation
  • the separating web 20 is made from two separately manufactured components in this example (head part 22 with the first
  • Each through opening 32 has an elongated oval contour, with the main axis in the direction of the separating web width, matching the cross section of the transverse floors 18.
  • each through opening 32 has its own insertion opening 33 opening into it by the swivel first
  • the separating web 20 can thus be opened or opened by pivoting the first side bar 26 together with the head part 22 in the main plane.
  • the separating web 20 is opened along the dividing line 36.
  • the dividing line 36 extends here at the upper edge of the central region 30 perpendicular to the height direction of the dividing web 20 from the second side bar 28 and then perpendicular to the foot part 24, and laterally through the end regions of the through openings 32. In the opened
  • the through openings 32 are thus accessible through the associated insertion openings 33, i.e. you can easily assemble and disassemble the transverse floors 18 through the insertion openings 33.
  • the separating web 20 is secured and / or locked in the closed state by positive locking.
  • the head part 22 has, among other things. via a latching lug 222 and the second side bar 28 at its end on the head part side via a latching notch 282 matching the latching lug 222, the latching lug 222 being designed to engage in the latching notch 282.
  • the separating web 20 has a number of further positive locking means with which it is reinforced in the assembled state.
  • An end of the central region 30 on the head part side has e.g. about one into one
  • the head part 22 forms a recess 224 between its broad sides.
  • the projection 302 is in the assembled state of the
  • the central region 30 also has similarly thin tongues 304 which extend in the direction of the separator web width.
  • the first side bar 26 has matching recesses 262 for receiving the tongues 304. If the tongues 304 in the
  • each through opening 32 has a latching cam 38 for latching a transverse base 18 (according to the third aspect).
  • the locking cam 38 is a projection on the main axis of the
  • the head and foot sections 22, 24 are designed identically for fastening to the crossbars 12. They each have a retaining clip 34, which on the
  • FIG. 3A-3B show, in particular according to the second aspect, a further exemplary embodiment of the separating web 320, which has a head part 322, a foot part 324 and a middle part 360 between the head and foot parts 322, 324.
  • the retaining clips 334 on the head and foot part 322, 324 are identical to each other.
  • the separating web 320 is inserted between two identical cross webs 312, the retaining clips 334 holding on the narrow sides 323 of the cross webs.
  • Each crossbar 312 is elongated and plate-like and has on its two longer narrow sides 323 a toothed strip or strip-like row of teeth 340 which form one
  • Divider 320 is formed.
  • the outer contour of the narrow sides 323 in each case forms a row of teeth 340 with teeth 341 which project outwards in the width direction of the crosspiece 312 and are spaced apart from one another by tooth gaps 342.
  • the teeth 341 and tooth gaps 342 each have a rounded profile on the end face.
  • Each tooth 341 has a dimension in the height direction of the crosspiece 312, which is larger than its dimension in the longitudinal direction of the crosspiece 312, and is, for example, 7 mm. This dimension of the tooth 341 in the height direction of the cross bar 312 is also larger than the dimension of the tooth in the width direction of the cross bar 312. In this way a smooth-running and at the same time tilt-stable plug connection is achieved.
  • the holding clip 334 has two opposite holding projections 350 in the direction of the separating web width, which are designed to hold on the narrow sides 323 of a transverse web 312 complementary to the rows of teeth 340.
  • the distance between the holding extensions 350 of a holding bracket 334 to one another corresponds to the width of the
  • the holding extensions 350 each have a pair of tooth projections 351 in the illustrated embodiment.
  • the tooth projections 351 are designed for a form-fitting insertion into the toothed rack or tooth row 340, here in each case in two successive tooth gaps 342
  • Holding extension 350 is here U-shaped, for example in cross section.
  • the dimension of the tooth projections 351 in the height direction of the separating web 320 is e.g. approx. 5 mm.
  • the head part 322 and the foot part 324 in particular theirs
  • Holding clip 334 can be made very narrow thanks to the proposed connector and are e.g. perpendicular to
  • Main plane of separator 320 i.e. in the direction of the separator thickness, on each side only by approx. 25% of the material thickness in the middle part 360 of the separator 320.
  • 3A-3B also show a transverse floor 318 which is designed in the manner of a plate and in cross section to match the through opening 32.
  • the transverse base 318 has a toothing 327 on one of its long narrow sides 317 for interacting with the locking cam 38
  • Narrow side 319 is continuous in the longitudinal direction
  • the locking cam 38 of the separating web 320 can be accommodated in a longitudinally displaceable manner in the groove 329 or can be locked by means of the toothing 327 (as shown in FIG. 3B).
  • the transverse floor 318 can thus optionally also be in the reverse orientation
  • transverse floor 318 can be displaced perpendicular to the main plane of the separating web 320.
  • FIG. 5 shows a separator 520 according to another
  • the separating web 520 each has a holding clip 534 on its head and foot part 522, 524 for holding on a transverse web 312 using FIG
  • Retaining extensions 550 have ends
  • Tooth protrusions 551 each for positive engagement in a row of teeth 340.
  • the separating web 520 can be plugged vertically onto a suitable transverse web, for example according to FIGS. 3A, 3B, and 4, without tools and in a time-saving manner and detached therefrom.
  • Tooth projections 551 corresponds to FIG. 4.
  • FIG. 6 shows a side view of the narrow sides of a development of the transverse web 612 according to FIG. 3A-3B, which likewise has the two toothed strips for a separating web 320.
  • the elongated base body 625 is produced from a first plastic, for example one
  • the cross piece 612 On the inside 662 of the base body 625 shown above in FIG. 6, which is intended to face the receiving space 14 (see FIG. 1), the cross piece 612, however, comprises a layer 665 which is gentle on the line and consists of a second layer made of the plastic of the base body 625
  • the crosspiece 612 can be produced, for example, as a two-component injection molding.
  • the layer 665 which is gentle on the line, covers the entire surface of the base body 625 continuously in the longitudinal direction between the longitudinal ends and in the width direction from one narrow side 623 to the other narrow side, so that the toothing only protrudes to the outside on the end face (FIGS. 3A-3B).
  • FIG. 1 is a diagrammatic representation of FIG. 1:
  • FIG.2A, B are identical to FIG.2A, B:
  • FIG.3A, B are identical to FIG.3A, B:
  • FIG. 4 is a diagrammatic representation of FIG. 4
  • FIG. 5 is a diagrammatic representation of FIG. 5

Landscapes

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Abstract

Vorgeschlagen werden neuartige Trennstege (20; 320; 520), Querstege (312; 612) und Querböden bzw. Fachböden (318) für Kettenglieder (10) von Energieführungsketten (1). Der Trennsteg (20) hat eine aufschwenkbare Seitenleiste (26) und zeichnet sich dadurch aus, dass der Kopfteil (22) und der Fußteil (24) jeweils eine Halteklammer (34) zum Zusammenwirken mit den Schmalseiten (23) eines Querstegs (12) aufweisen, wobei der Kopfteil (22) mit der ersten Seitenleiste (26) verbunden und zusammen mit dieser lösbar und/oder aufschwenkbar ist. Der Quersteg (312; 612) hat an den Schmalseiten vorstehende Zahnreihe (340) für eine formschlüssige Verbindung mit den hierzu komplementär ausgestalteten Trennstegen (320) und/oder eine leitungsschonende Schutzlage (665) an der Innenseite zum Schutz der geführten Leitungen.

Description

Trennsteg , Quersteg und Querboden für Energieführungsketten
Die Erfindung betrifft allgemein das Gebiet der
Energieführungsketten zur geschützten, dynamischen Führung von Leitungen wie Kabeln, Schläuchen und dergleichen.
Energieführungsketten sind typisch aus schwenkbar verbundenen Kettengliedern aufgebaut, welche zwei in einer Querrichtung voneinander beabstandete Seitenlaschen aufweisen. Diese sind zumindest bei einigen der Kettenglieder durch zwei Querstege stabil miteinander verbunden und definieren einen inneren Aufnahmeraum bzw. Führungskanal für die Leitungen.
Die Erfindung betrifft speziell einen sog. Trennsteg zur
Innenaufteilung einer Energieführungskette. Derartige Trennstege und sog. Querböden dienen zur Bildung einer regalartigen
Innenaufteilung im Aufnahmeraum der Kettenglieder. Hierdurch werden die eingelegten Leitungen in geordneter Weise von Kettenglied zu Kettenglied in einer Längsrichtung der Energieführungskette geführt, und diese Ordnung bleibt beim Verfahren erhalten. Dies verringert Verschleiß durch gegenseitige Reibung der geführten Leitungen. Die Trennstege dienen dabei zur vertikalen Aufteilung und können ohne Querböden verwendet werden. Die Querböden (auch Fachböden genannt) dienen ggf. zur horizontalen Aufteilung.
Trennstege werden an Querstegen gehalten.
Die Erfindung betrifft auch einen Quersteg zum Verbinden von
Seitenlaschen, der speziell zum Montieren und Halten von
Trennstegen weiterentwickelt ist. Trennstege halten ihrerseits die Fachböden bzw. Querböden. Ferner betrifft die Erfindung auch einen solchen Fachboden bzw. Querboden zur Innenaufteilung.
Trennstege zum Halten von Querböden sind üblicherweise plattenartig ausgebildet und weisen mindestens ein, üblicherweise jedoch mehrere durchgehende Öffnungen (Durchgangsöffnungen) für jeweils einen Querboden auf. Trennstege können funktional in folgende Bereiche unterteilt werden: Kopfteil, Fußteil, erste Seitenleiste, und zweite Seitenleiste, wobei die Seitenleisten die
Durchgangsöffnungen in Richtung der Trennstegbreite begrenzen und wobei der Kopfteil und der Fußteil jeweils zum Verbinden mit den Querstegen ausgebildet sind. Diese Verbindung soll zumindest ein gegen seitliches Kippen stabiles Halten im Betrieb gewährleisten, kann aber auch eine nur mit besonderem Kraftaufwand lösbare
Befestigung des Trennstegs am Quersteg bedeuten.
Zur Bestückung von Kettengliedern mit Querböden müssen diese in die Durchgangsöffnungen der Trennstege eingeführt werden. Bei einfach aufgebauten Trennstegen müssen die Querböden dafür in ihrer
Längsrichtung durch die Durchgangsöffnungen der Trennstege
eingeführt werden. Eine nachträgliche Veränderung der
Innenaufteilung und/oder der Leitungsaustausch von den unteren Aufteilungsfächern ist so meist nur mit erheblichem Aufwand möglich .
Es sind bereits Trennstege bekannt, die einfach und schnell mit Querböden bestückt bzw. umkonfiguriert werden können. Als
nächstliegender Stand der Technik wird hier ein Trennsteg gemäß der Offenlegungsschrift DE 198 10 960 Al angesehen. Hier hat jeder Trennsteg eine erste Seitenleiste, die lösbar und/oder
aufschwenkbar ist. So wird ein seitlicher Zugang zu den
Durchgangsöffnungen freigegeben, zum Einfügen bzw. Herausnehmen eines Querbodens senkrecht zu seiner Längserstreckung. Der Kopfteil des Trennstegs nach DE 198 10 960 Al weist eine Ausnehmung zwischen seinen Breitseiten auf, die das obere Ende der aufschwenkbaren Seitenleiste teilweise aufnimmt, um einem ungewollten Aufklappen im Betrieb entgegenzuwirken. Diese Bauweise schwächt jedoch die
Verbindung zum Kopfteil des Trennstegs. Ein ungewolltes Aufklappen des Trennstegs muss aber im Betrieb auch dann verhindert werden, wenn der montierte Trennsteg oder die daran angebrachten Querböden im Betrieb ungewöhnlichen Kräften in Kettenlängsrichtung ausgesetzt sind, z.B. durch Reibung mit einer nicht auf der neutralen Faser verlegten Leitung, insbesondere am kopfseitigen Endbereich des Trennstegs. Dies kann eintreten bspw. mit schweren Leitungen oder in Vertikalanwendungen und dazu führen, dass der Querboden oder die Leitung eine ausreichende Kraft in Aufklapprichtung des Trennstegs auf diesen ausübt, um dessen Seitenleiste zu öffnen. Das Lösen von Einzelteilen im Betrieb einer Energiekette sollte jedoch grundsätzlich vermieden werden.
Trennstege, welche zur Montage der Quereböden mehrteilig lösbar und z.T. aufschwenkbar ausgeführt sind, wurden bereits vorgeschlagen z.B. in DE 195 47 215 Al, in DE 198 52 133 Al oder in DE 10 2017 117 089 Al.
Eine Aufgabe nach einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ist es mithin, einen Trennsteg vorzuschlagen, der eine besonders einfache und schnelle Montage der Querböden ermöglicht und dennoch einen stabilen Halt der Querböden gewährleistet.
Dies wird bei einem gattungsgemäßen Trennsteg nach dem Oberbegriff aus Anspruch 1 bereits dadurch erreicht, dass sowohl der Kopfteil als auch der Fußteil jeweils eine Halteklammer zum Zusammenwirken mit den Schmalseiten des Querstegs aufweist, sodass der Trennsteg zumindest in Längsrichtung der Energieführungskette bzw. in
Richtung der Trennstegbreite am Quersteg sicher gehalten ist.
Hierbei ist der Kopfteil insbesondere mit der ersten Seitenleiste unverlierbar verbunden, insbesondere einteilig hergestellt, und zusammen mit dieser lösbar und/oder aufschwenkbar . Das
Zusammenwirken mit den Schmalseiten des Querstegs kann z.B. durch haltendes Einfassen der gegenüberliegenden Schmalseiten eines Querstegs und/oder durch ein Befestigen, z.B. Verrasten, erfolgen.
Aufgrund der beidseitigen Halteklammern ist der Trennsteg
zuverlässig zwischen den Querstegen gehalten, und zugleich
verhindert die Halteklammer am Kopfteil ein unerwünschtes
Aufklappen im Betrieb. Durch beide Halteklammern wird der
Trennsteg zwischen den Querstegen in beiden Richtungen senkrecht zur Längserstreckung der Querstege gesichert bzw. verriegelt. Die lösbar und/oder aufschwenkbare Seitenleiste kann dank der
Halteklammer am Kopfteil nur geöffnet werden, wenn der Quersteg vom Kopfteil entfernt wird, d.h. zumindest dieser Quersteg ist
bevorzugt als Öffnungssteg ausgeführt.
Der Kopfteil mit der ersten Seitenleiste ist dabei zur
Erleichterung der Querboden-Montage relativ zum Fußteil und zur zweiten Seitenleiste verschwenkbar . Eine optionale Befestigung der Halteklammer kann den Trennsteg sowohl entlang der Längsrichtung des Querstegs sichern, als auch quer zur Längsrichtung des
Querstegs fest anbringen. Eine lediglich haltende Halteklammer kann bspw. von den Schmalseiten so gehalten sein, dass der Trennsteg nur in Querrichtung des Querstegs bzw. in Kettenlängsrichtung
unverlierbar festgehalten wird. Der Trennsteg kann ggf. zur leichteren Veränderung der Innenaufteilung dabei in Längsrichtung des Querstegs bzw. in Querrichtung des Kettenglieds an den
Querstegen verschiebbar gehalten sein. Der Fußteil eines Trennstegs wird jedoch üblicherweise an einem Quersteg befestigt, z.B. form- oder kraftschlüssig eingerastet, damit er sich beim Öffnen eines Querstegs nicht löst.
Unter einem haltenden Einfassen wird also eine Verbindung der Halteklammer des Trennstegs zum Quersteg verstanden, welche ein Verschieben bzw. Lösen des Trennstegs in Breitenrichtung des
Querstegs bzw. quer zu diesem vermeidet.
Ein direkter Kontakt der Halteklammer mit dem Quersteg muss bei haltendem Einfassen nicht bestehen. Das Kopfteil eines Trennstegs kann z.B. einen lösbaren Quersteg (sog. Öffnungssteg) haltend einfassen, um das Öffnen des Kettenglieds zur erleichtern.
Vorzugsweise sind der Kopfteil und/oder die erste Seitenleiste durch Formschluss mit dem Fußteil, einem Zentralbereich des
Trennstegs und/oder der zweiten Seitenleiste verbindbar. Das erlaubt schnelle Montage des ggf. mehrteiligen Trennstegs in den zusammengebauten Zustand, in welchem Kopfteil, Fußteil, und beide Seitenleisten einen Zentralbereich des Trennstegs umgeben.
Der Kopfteil und/oder die erste Seitenleiste können bei einer bevorzugten Ausführungsform im zusammengebauten Zustand des
Trennstegs mit der zweiten Seitenleiste verrastbar sein, um einem ungewollten Lösen der zweiten Seitenleiste von dem Kopfteil im Betrieb entgegenzuwirken. Das Verrasten kann vorzugsweise durch eine Rasteinkerbung an einem köpfteilseitigen Ende der zweiten Seitenleiste und eine Rastnase an dem Kopfteil, die zum Eingriff in die Rasteinkerbung ausgebildet ist, realisiert werden.
Der Kopfteil weist vorzugsweise eine flächige Aussparung zwischen seinen Breitseiten auf. Ein köpfteilseitiges Ende des
Zentralbereichs weist seinerseits vorzugsweise einen sich in eine Höhenrichtung des Trennstegs erstreckenden Vorsprung zum Eingriff in die Aussparung auf, wobei im zusammengebauten Zustand des
Trennstegs der Vorsprung in der Aussparung aufgenommen ist, ähnlich wie bei einer Feder-Nut Verbindung, um den Trennsteg quer zur Höhenrichtung zu stabilisieren.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die erste Seitenleiste einstückig und insbesondere biegesteif mit dem Kopfteil
hergestellt. Eine einteilige Ausgestaltung des aufschwenkbaren Teils des Trennstegs erleichtert die Handhabung.
Vorzugsweise ist die erste Seitenleiste durch eine scharnierartige Gelenk-Verbindung mit dem Fußteil verbindbar bzw. verbunden, insbesondere durch ein Drehgelenk. Die Lageraufnahme des Gelenks ist vorzugsweise am Fußteil ausgebildet. Der in die Lageraufnahme passende Gelenkteil, wie bspw. ein Drehbolzen, kann dann an der ersten Seitenleiste ausgebildet sein. Die erste Seitenleiste kann aber auch nicht lösbar, z.B. durch einen Filmscharnier, mit dem Fußteil verbunden sein und so ggf. auch mit dem Fußteil einstückig ausgebildet sein.
Die Schwenkachse der Gelenk-Verbindung verläuft vorzugsweise senkrecht zur Breitenrichtung und Höhenrichtung des Trennstegs, sodass die erste Seitenleiste mit dem Kopfteil seitlich in der Hauptebene des Trennstegs aufschwenkbar ist.
Die erste Seitenleiste kann alternativ oder ergänzend durch eine Steckverbindung lösbar mit dem Fußteil verbindbar sein. In diesem Fall kann die erste Seitenleiste zusammen mit dem Kopfteil in eine Steckaufnahme im Fußteil entlang der Höhenrichtung des Trennstegs eingesteckt und herausgenommen werden. Ein fußteilseitiges Ende der ersten Seitenleiste kann als eine Art Biegegelenk, aus einem biegsamen Material, insbesondere einstückig mit dem Rest der ersten Seitenleiste, hergestellt werden. In diesem Fall kann die erste Seitenleiste z.B. nur eingeschränkt aufschwenkbar relativ zu dem Fußteil sein, wenn sie in der Steckaufnahme eingesteckt ist.
Der Zentralbereich des Trennstegs mit den Durchgangsöffnungen kann vorzugsweise Vorsprünge in Form von Zungen aufweisen, die sich in die Richtung der Trennstegbreite erstrecken, welche mit
entsprechenden Ausnehmungen der ersten Seitenleiste Zusammenwirken. Dementsprechend kann diese Ausnehmungen zum Aufnehmen der Zungen aufweisen, wobei die Zungen im zusammengebauten Zustand des
Trennstegs nach Art einer Feder-Nut-Verbindung wirken, um den Trennsteg, insbesondere die erste Seitenleiste, in Richtung quer zur Richtung der Trennstegbreite zu stabilisieren. Es können auch umgekehrt die Zungen an der ersten Seitenleiste und die
entsprechenden Ausnehmungen im Zentralbereich ausgebildet sein.
Jede Durchgangsöffnung des Trennstegs kann einseitig einen
Rastnocken zum Einrasten eines Querbodens aufweisen. Dies erlaubt eine Festlegung der Position des in der Durchgangsöffnung
aufgenommenen Querbodens bzgl . seiner Längsrichtung.
Die Erfindung betrifft ferner nach einem weiteren, vom vorstehenden unabhängigen Aspekt die Weiterentwicklung eines Querstegs für ein Kettenglied einer Energieführungskette. Querstege dienen typisch zum Verbinden von zwei voneinander beabstandeten Seitenlaschen des Kettenglieds .
Ein gattungsgemäßer Quersteg ist länglich ausgebildet und an jedem seiner Längsenden mit jeweils einer der Seitenlaschen verbindbar bzw. verbunden, um einen Aufnahmeraum für Leitungen zu definieren. Der Quersteg kann als Öffnungssteg ausgebildet sein, dessen
Verbindung mit einer oder mit beiden Seitenlaschen leicht z.B.
werkzeugfrei lösbar ist. Ein Öffnungssteg kann an einer oder an beiden Seitenlaschen schwenkbar gehalten werden. Der Quersteg hat zwei in Längsrichtung des Querstegs bzw. zwischen den Längsenden des Querstegs erstreckte Schmalseiten, die gattungsgemäß eine Haltevorrichtung zum Halten von Trennstegen aufweisen, insbesondere zumindest so, dass bei geschlossenem Kettenglied der Fußteil oder Kopfteil eines Trennstegs, in Längsrichtung der
Energieführungskette nicht verschoben bzw. abgetrennt werden kann.
Es sind Querstege bekannt, deren Schmalseiten jeweils eine in Längsrichtung verlaufende Nut zum Einrasten eines Trennstegs am Quersteg aufweisen. Hieran kann z.B. ein Fußteil unter Kraftaufwand einrasten. Es wurde auch bereits eine Art Verzahnung am Quersteg vorgeschlagen, z.B. in DE 10 2009 030 798 Al.
Eine Aufgabe nach dem zweiten Aspekt der Erfindung ist es, das Anbringen von Trennstegen an die Querstege bzw. das Öffnen eines als Öffnungssteg ausgeführten Querstegs zu vereinfachen.
Erfindungsgemäß ist dazu die Haltevorrichtung an jeder Schmalseite als Zahnreihe unmittelbar an der jeweiligen Schmalseite zugänglich für eine formschlüssige Verbindung mit komplementär ausgestalteten Trennstegen ausgebildet. Einzelne Zähne der Zahnreihe stehen in der Breitenrichtung, senkrecht zur Länge des Querstegs vor. Jeder Zahn kann dabei insbesondere eine Abmessung in Höhenrichtung des
Querstegs aufweisen, die größer ist als seine Abmessung in
Längsrichtung des Querstegs. Die Zähne der Zahnreihe bilden dabei den äußeren Rand der jeweiligen Schmalseite, sodass die jeweilige Schmalseite eine verzahnte äußere Kontur hat. Dies ermöglicht es, Trennstege in Art einer einfachen Steckverbindung besonders einfach und schnell senkrecht zur Längsrichtung der Querstegs aufzustecken und abzulösen, ggf. auch mit nur geringem Kraftaufwand, z.B. bei nur seitlichem Halten.
Jeder Zahn hat vorzugsweise eine Abmessung in Höhenrichtung des Querstegs bzw. in Richtung der Querstegsstärke, die größer ist als eine Abmessung des Zahns in Breitenrichtung des Querstegs. Dies erhöht die Stabilität der Zähne und der Halterung in Längsrichtung.
Die Abmessung jedes Zahns in Höhenrichtung des Querstegs kann vorzugsweise mindestens 3 mm, besonders bevorzugt mindestens 6 mm betragen. Dies erlaubt ein stabiles Halten eines Trennstegs am Quersteg, da ein Überlappungsbereich der Haltevorrichtung des Trennstegs mit den Zähnen ausreichend groß ist.
Die Zähne und deren Zahnlücken können alternierend und gleichmäßig entlang zumindest eines überwiegenden Teils der Längserstreckung der Schmalseiten verteilt sein. Dies erlaubt eine flexible
Aufteilung des Aufnahmeraums des Kettenglieds, da der Trennsteg in verschiedenen Positionen in Querrichtung des Kettenglieds
eingesetzt werden kann. Die Zähne und Zahnlücken können jeweils ein abgerundetes Profil bzw. eine abgerundete Kontur in Draufsicht entlang der Höhenrichtung des Querstegs aufweisen. Dies kann einen Verschleiß der Zähne und oder der geführten Leitungen reduzieren.
Ferner betrifft die Erfindung nach dem zweiten Aspekt einen zum vorgeschlagenen Quersteg passenden Trennsteg für ein Kettenglied einer Energieführungskette. Ein typischer Trennsteg ist mit einem flächigen plattenartigen Körper ausgebildet, unter anderem mit einem Kopf- und einem Fußteil jeweils zum Halten und/oder
Befestigen an den Querstegen.
Nach dem zweiten Aspekt umfasst der Kopfteil und/oder der Fußteil jeweils eine Halteklammer zum Eingreifen in eine entsprechende Zahnreihe eines Querstegs bzw. in eine Zahnreihe an der jeweiligen Schmalseite des Querstegs nach einer der oben zum zweiten Aspekt beschriebenen Ausführungsformen.
Dabei hat die jeweilige Halteklammer zwei einander
gegenüberliegende Haltefortsätze, die endseitig jeweils mindestens einen Zahnvorsprung zum formschlüssigen Eingreifen in die Zahnreihe des Querstegs aufweisen, sodass ein einfaches leichtgängiges
Aufstecken des Trennstegs auf den Quersteg im Wesentlichen parallel zur Höhenrichtung des Trennstegs ermöglicht wird. Die
Zahnvorsprünge der zwei gegenüberliegenden Haltefortsätze können einander zugewandt sein und jeweils in Richtung zum
gegenüberliegenden Zahnvorsprung vom jeweiligen Haltefortsatz vorstehen .
Der Zahnvorsprung kann eine Erstreckung in Richtung zum
gegenüberliegenden Zahnvorsprung entsprechend der Tiefe der
Zahnlücke haben. Eine Erstreckung des Zahnvorsprungs in
Höhenrichtung des Trennstegs beträgt vorzugsweise mindestens 3 mm. Das erlaubt ein robustes Befestigen des Trennstegs .
Der Trennsteg weist ferner einen Mittelteil zwischen dem Kopf- und Fußteil auf. In einer bevorzugten Ausführungsform sind beide relativ schmal ausgeführt, d.h. insbesondere die Halteklammer steht seitlich nur geringfügig über, da ein Verrasten nach dem zweiten Aspekt nicht vorgesehen ist. Dabei kann die Halteklammer so bemessen sein, dass diese senkrecht zur Hauptebene des Trennstegs zu jeder Seite um nicht mehr als 150%, vorzugsweise nicht mehr als 100%, der Materialdicke im Mittelteil des Trennstegs hervorsteht. Eine schmale Ausgestaltung des Trennstegs im Bereich der
Halteklammer lässt mehr Platz für den Einbau und die Wartung der geführten Leitungen.
In einer Ausführungsform weist jeder der Haltefortsätze zwei
Zahnvorsprünge auf zum formschlüssigen Eingreifen in jeweils zwei aufeinanderfolgende Zahnlücken des Querstegs. Vorzugsweise ist der Endbereich der Haltefortsätze im Querschnitt U-förmig.
Die Erfindung betrifft ferner gemäß einem dritten unabhängigen Aspekt auch einen Querboden für ein Kettenglied einer
Energieführungskette, wobei das Kettenglied zwei voneinander beabstandete und durch zwei Querstege miteinander verbundene
Seitenlaschen und mindestens einen zwischen den Querstegen angeordneten Trennsteg mit mindestens einer Durchgangsöffnung umfasst. Das Durchgangsöffnung kann einseitig einen Rastnocken zum Einrasten des Querbodens aufweisen. Der Querboden ist plattenartig und länglich ausgebildet und passt im Querschnitt zum Umriss der Durchgangsöffnung. Der Querboden weist an einer langen Schmalseite eine Verzahnung zum Zusammenwirken mit dem Rastnocken der
Durchgangsöffnung auf, um den Querboden gegen ein Verschieben in Längsrichtung des Querbodens zu sichern.
Der erfindungsgemäße Querboden zeichnet sich dadurch aus, dass er an der gegenüberliegenden anderen langen Schmalseite eine in
Längsrichtung durchgehend verzahnungsfreie Aussparung, insbesondere eine Nut, aufweist, in welcher der Rastnocken längsverschieblich aufnehmbar ist, sodass der Querboden durch eine 180“-Drehung wahlweise längsverschieblich oder aber mit Rastwirkung bezüglich der Längsrichtung des Querbodens eingesetzt werden kann. Die Nut ist insbesondere innenseitig plan ausgebildet, d.h., dass alle Innenwände der Nut eine plane Oberfläche ohne Zähne oder andere Vorsprünge aufweisen.
Die Erfindung betrifft ferner gemäß einem vierten unabhängigen Aspekt auch eine Weiterentwicklung von bekannten Querstegen dahingehend, dass diese die geführten Leitungen schonender im Aufnahmeraum halten. Gattungsgemäße Querstege für Kettenglieder von Energieführungsketten bestimmt, welche zwei voneinander
beabstandete Seitenlaschen. Hierbei hat der Quersteg einen
länglichen Grundkörper aus Kunststoff hat und an jedem seiner Längsenden einen Befestigungsbereich zum Befestigen an einer der Seitenlaschen, um den Aufnahmeraum für Leitungen zu definieren. Gemäß dem vierten unabhängigen Erfindungsaspekt wird vorgeschlagen, dass auf der Innenseite des Grundkörpers, welche bestimmungsgemäß dem Aufnahmeraum zugewandt ist, eine leitungsschonende Lage aus einem zweiten Kunststoff vorgesehen ist, welcher zumindest
hinsichtlich der Zusammensetzung, insbesondere aber hinsichtlich des Basismaterials, z.B. des gewählten Basispolymers, vom
Kunststoff des Grundkörpers verschiedenen gewählt ist. Dieser zweite Kunststoff kann z.B. ein anderer Thermoplast sein und auf einem anderen Polymer beruhen, als der erste Kunststoff des
Querstegs. Während der Grundkörper aus typischem, ggf. verstärktem oder mit Zusätzen versehenem Polyamid hergestellt sein kann, kann die zusätzliche leitungsschonende Lage aus einem Polyethylen oder einem Polypropylen oder dgl . gefertigt sein. Der zweite Kunststoff kann dabei insbesondere eine andere Härte und oder Steifigkeit aufweisen als der erste Kunststoff, sodass eine abriebmindernde Wirkung zum Schutze der geführten Leitungen erzielt wird. Er kann dabei ggf. weichelastischer oder aber, bevorzugt, härter sein als der erste Kunststoff. Zudem kann die leitungsschonende Lage einen Kantentschutz bilden, welche Störkanten des Grundkörpers abdeckt und entschärft.
Ein solcher Quersteg kann z.B. in geeigneter Zwei-Komponenten- ( 2K) - Spritzgusstechnik hergestellt werden, oder aber z.B. durch
nachträgliches Anspritzen des zweiten Kunststoffs an einen separat hergestellten Grundkörper.
Für einen möglichst vollständigen Schutz der Leitungen sieht ein Ausführungsbeispiel vor, dass die leitungsschonende Lage sich durchgehend in Längsrichtung zwischen den Längsenden bzw.
Befestigungsbereichen und in Breitenrichtung von der einen
Schmalseite bis zur anderen Schmalseite erstreckt und somit die Innenseite des Grundkörpers im wesentlichen vollständig bedeckt.
Die Materialstärke der zusätzlichen leitungsschonenden Lage kann dabei deutlich geringer sein als die des Grundkörpers, welcher das eigentliche Strukturbauteil bildet.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Kettenglied für eine
Energieführungskette, umfassend zwei durch Querstege miteinander verbundene Seitenlaschen, die mit Seitenlaschen weiterer
Kettenglieder in eine Längsrichtung schwenkbar verbindbar sind, wobei das Kettenglied mindestens einen Trennsteg nach einer der oben beschriebenen Ausführungsformen und/oder mindestens einen Quersteg nach einer der oben beschriebenen Ausführungsformen und/oder einen Querboden einer der oben beschriebenen
Ausführungsformen umfasst.
Die Erfindung betrifft auch eine Energieführungskette zum
dynamischen Führen von Leitungen, wie z.B. Kabeln und/oder
Schläuchen, umfassend mindestens ein solches Kettenglied.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden, ausführlicheren Beschreibung bevorzugter
Ausführungsbeispiele anhand der beiliegenden Figuren zu entnehmen. Diese zeigen rein beispielhaft: FIG .1 : einen Querschnitt eines Kettenglieds einer rein beispielhaft mit Leitungen und einer Innenaufteilung bestückten Energieführungskette ;
FIG.2A-2B: ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Trennstegs in einer Seitenansicht (FIG.2A) des zusammengebauten Zustands, und in einem Längsschnitt parallel zur Hauptebene des Trennstegs (FIG.2B);
FIG.3A-3B: Teilansicht eines Kettenglieds gemäß einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung perspektivisch (FIG.3A) und im Querschnitt durch die Hauptebene des Querbodens (FIG.3B);
FIG.4 : ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Trennstegs und Querstegs in Teilansicht von unten;
FIG.5: ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Trennstegs in einer Seitenansicht; und
FIG.6 ein weiteres erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Querstegs bzw. Öffnungsstegs in Stirnansicht einer Schmalseite.
FIG.l veranschaulicht im Querschnitt senkrecht zur Längsrichtung einer Energieführungskette 1 durch ein Kettenglied 10, einen beispielhaften Innenaufbau der Energieführungskette 1 zum aktiven Führen von Leitungen, wie z.B. Kabeln 17 und Schläuchen 16. Die Energieführungskette 1 ist aus einer Vielzahl miteinander
schwenkbar verbundener Kettenglieder 10 in Richtung senkrecht zur Ebene der FIG.l zusammengesetzt. Die Kettenglieder 10 bestehen hier ebenfalls aus Einzelteilen und haben zumindest zwei Seitenlaschen 11. Bei jedem oder z.B. jedem zweiten Kettenglied 10 sind die Seitenlaschen 11 durch zwei parallele, identische Querstege 12 zu einem stabilen Gerüst fest verbunden und auf Abstand in
Querrichtung der Energieführungskette 1 und parallel gehalten. Die Querstege 12 werden dazu mittels endseitigen Befestigungsbereichen, z.B. mittels Klemmaufnahmen an Hörnern (nicht gezeigt) der
Seitenlaschen 11, lösbar an den Seitenlaschen 11 befestigt. Die Seitenlaschen 11 und Querstege 12 begrenzen einen Aufnahmeraum 14 für die Leitungen 16, 17. Der Aufbau einer Energieführungskette 1 ist bekannt und kann beliebig sein, z.B. mit gekröpften Seitenlaschen oder alternierenden Innen- und Außenlaschen als Seitenlaschen 11. Insbesondere kommen auch zweiteilige
Kettenglieder in Betracht, bei welchen die zwei Seitenlaschen 11 und ein Quersteg 12 aus einem Stück, d.h. einteilig hergestellt sind und nur der andere Quersteg 12 lösbar ist (nicht gezeigt) .
Zur Innenaufteilung ist es bekannt, wie in FIG.l beispielhaft gezeigt, horizontale Querböden 18 zur Aufteilung der Höhe H des Aufnahmeraums 14 und vertikale Trennstege 20 zur Aufteilung der Breite B des Aufnahmeraums 14 vorzusehen. Die Trennstege 20 weisen in Richtung der Höhe H zwei Endbereiche, einen Kopfteil 22 und einen Fußteil 24 auf, und können zumindest an einem der
Endbereiche, bspw. an dem Fußteil 24, an den Schmalseiten 23 der Querstege 12 an wählbarer Position in Richtung der Breite B des Aufnahmeraums 14 bzw. in Richtung der Länge des Querstegs 12 befestigt sein, z.B. durch eine Rastverbindung. Die Querstege 12 sind jedenfalls in Längsrichtung der Energieführungskette 1 bzw. in Richtung der Breite des Querstegs gesichert. Die Querböden 18 sind jeweils in horizontal durchgehenden Durchgangsöffnungen 32 (wie in FIG.2A-2B zu sehen ist), die gemäß einem vorgegebenen Raster an den Trennstegen 20 vorgesehen und in wählbaren Stufen der Höhe H anzubringen sind. FIG.l zeigt hierbei über die Breite B fast vollständig durchgehende Einsteckböden als Querböden 18. Möglich sind auch kürzere Fachböden die nur einen Teil der Breite B aufteilen. Die Trennstege 20 sind plattenartig bzw. flach
ausgebildet und verlaufen mit ihrer Hauptebene bzw. Längsrichtung parallel zu den Seitenlaschen 11. Die Querböden 18 sind ebenfalls plattenartig ausgebildet und verlaufen parallel zu den Querstegen 12. Für jedes Kettenglied 10 mit Querstegen 12 sollte eine
gleichartige Innenaufteilung des Aufnahmeraums 14 zugunsten der Leitungen 16, 17 vorgenommen werden. Trennstege 20 und Querböden 18 sollen also in regelmäßigem Abstand und identischer Anordnung an jedem n-ten Kettenglied 10 vorgesehen sein, um den Aufnahmeraum 14 zur geordneten und besser geschützten Führung der Leitungen 16, 17 in gleichbleibende Kompartimente oder Fächer 19 aufzuteilen.
FIG.2A,B zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Trennstegs 20 nach dem ersten Erfindungsaspekt in Seitenansicht im zusammengebauten Zustand des Trennstegs 20 (FIG.2A), und im Längsschnitt des zusammengebauten Zustands (FIG.2B) . Der Trennsteg 20 hat einen Kopfteil 22 und einen Fußteil 24 je zum Verbinden mit einem Quersteg. Der Trennsteg 20 hat ferner eine erste und eine zweite Seitenleiste 26, 28, und einen Zentralbereich 30, der durch den Kopfteil 22, den Fußteil 24, die erste Seitenleiste 26 und die zweite Seitenleiste 28 umrandet ist. Der Trennsteg 20 hat in seinem Zentralbereich 30 mehrere, hier z.B. drei Durchgangsöffnungen 32 zur Aufnahme von Querböden 18. In FIG.2B ist z.B. ein aufgenommener Querboden 18.
In FIg.2A-2B ist die erste Seitenleiste 26 einteilig mit dem
Kopfteil 22 hergestellt. Die zweite Seitenleiste 28 ist, z.B.
ebenfalls als Spritzgussteil, einteilig mit dem Fußteil 24 und dem Zentralbereich 30 hergestellt. Die erste Seitenleiste 26 ist durch eine scharnierartige Gelenk-Verbindung mit dem Fußteil 24
verbunden, die als ein Drehgelenk 40 ausgebildet ist. Der Fußteil 24 weist dazu eine Lageraufnahme des Drehgelenks 40, und das fußteilseitige Ende der ersten Seitenleiste 26 den dazu passenden Drehbolzen auf. Der Trennsteg 20 wird aus in diesem Beispiel zwei separat hergestellten Bauteilen (Kopfteil 22 mit der ersten
Seitenleiste 26 einerseits und Fußteil 24 mit der zweiten
Seitenleiste 28 und dem Zentralbereich 30 andererseits) montiert, indem der Drehbolzen in die Lageraufnahme eingeführt wird, z.B. in Art einer Rastverbindung. In FIG.2A-2B ist die erste Seitenleiste 26 zusammen mit dem Kopfteil 22 schwenkbar am Fußteil 24 gelagert. Die Schwenkachse des Drehgelenks 40 verläuft hier senkrecht zur Hauptebene des Trennstegs 20 (Ebene aus FIG.2B) .
Jede Durchgangsöffnung 32 hat einen länglich ovalen Umriss, mit Hauptachse in Richtung der Trennstegbreite, passend zum Querschnitt der Querböden 18. Zum vereinfachten Montieren eines Querbodens 18 quer zu dessen Längsrichtung bzw. in Kettenlängsrichtung verfügt jede Durchgangsöffnung 32 über eine jeweils eigene in diese mündende Einführöffnung 33, die durch die schwenkbare erste
Seitenleiste 24 verschlossen werden kann (wie in FIG.2A-2B
dargestellt) .
Der Trennsteg 20 kann somit geöffnet bzw. aufgeklappt werden, indem die erste Seitenleiste 26 zusammen mit dem Kopfteil 22 in der Hauptebene aufgeschwenkt wird. Der Trennsteg 20 wird dabei entlang der Trennlinie 36 aufgeklappt. Die Trennlinie 36 verläuft hier am oberen Rand des Zentralbereichs 30 senkrecht zur Höhenrichtung des Trennstegs 20 von der zweiten Seitenleiste 28 ausgehend und anschließend senkrecht hin zum Fußteil 24, und dabei seitlich durch die Endbereiche der Durchgangsöffnungen 32. Im aufgeklappten
Zustand des Trennstegs 20 sind die Durchgangsöffnungen 32 somit durch die zugehörigen Einführöffnungen 33 zugänglich, d.h. man kann die Querböden 18 durch die Einführöffnungen 33 einfach montieren und demontieren.
Der Trennsteg 20 ist im geschlossenen Zustand durch Formschluss gesichert und/oder verrastet. Zu diesem Zweck verfügt der Kopfteil 22 u.a. über eine Rastnase 222 und die zweite Seitenleiste 28 an ihrem köpfteilseitigen Ende über eine zur Rastnase 222 passende Rasteinkerbung 282, wobei die Rastnase 222 zum Eingriff in die Rasteinkerbung 282 ausgebildet ist. So können der Kopfteil 22 und die zweite Seitenleiste 28 miteinander verrasten. Der Trennsteg 20 verfügt über eine Reihe weiterer Formschlussmittel, mit denen er im zusammengebauten Zustand verstärkt ist. Ein köpfteilseitiges Ende des Zentralbereichs 30 verfügt z.B. über einen sich in eine
Höhenrichtung des Trennstegs 20 erstreckenden dünnen Vorsprung 302, mit kleinerer Materialstärke als der Körper des Zentralbereichs 30. Der Kopfteil 22 bildet zwischen seinen Breitseiten eine Aussparung 224. Der Vorsprung 302 ist im zusammengebauten Zustand des
Trennstegs 20 in der Aussparung 224 aufgenommen und stabilisiert nach Art einer Feder-Nut-Verbindung den zweiteiligen Trennsteg 20 quer zu seiner Hauptebene.
Der Zentralbereich 30 weist ferner ähnlich dünne Zungen 304 auf, die sich in die Richtung der Trennstegbreite erstrecken. Die erste Seitenleiste 26 verfügt über dazu passende Ausnehmungen 262 zum Aufnehmen der Zungen 304. Wenn darin die Zungen 304 im
zusammengebauten Zustand des Trennstegs 20 aufgenommen sind, stabilisiert dies weiterhin den Trennsteg 20.
Weiterhin weist jede Durchgangsöffnung 32 einen Rastnocken 38 zum Einrasten eines Querbodens 18 (nach dem dritten Aspekt) auf. Der Rastnocken 38 ist als Vorsprung an der Hauptachse der
Durchgangsöffnung 32 gegenüber der Einführöffnung 33 ausgebildet.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Kopf- und der Fußteil 22, 24 identisch zum Befestigen an den Querstegen 12 ausgebildet. Sie weisen jeweils eine Halteklammer 34 auf, die an den
Schmalseiten 23 des Querstegs 12 greift, sodass der Trennsteg 20 in Längsrichtung des Querstegs 12 befestigt ist. FIG.3A-3B zeigen, insbesondere nach dem zweiten Aspekt, ein weiteres Ausführungsbeispiel des Trennstegs 320, der einen Kopfteil 322, einen Fußteil 324 und einen Mittelteil 360 zwischen dem Kopf- und Fußteil 322, 324 aufweist. Hierbei sind die Halteklammern 334 am Kopf- und Fußteil 322, 324 identisch zueinander gestaltet. Der Trennsteg 320 wird, wie FIG.3A zeigt, zwischen zwei identischen Querstegen 312 eingesetzt, wobei die Halteklammern 334 an den Schmalseiten 323 der Querstege halten.
Jeder Quersteg 312 ist länglich und plattenartig ausgebildet und weist an seinen beiden längeren Schmalseiten 323 jeweils eine Zahnleiste bzw. leistenartige Zahnreihe 340, die zu einer
formschlüssigen Verbindung mit komplementär ausgestalteten
Trennstegen 320 ausgebildet ist.
Wie in FIG.4 am besten zu sehen ist, bildet die Außenkontur der Schmalseiten 323 jeweils eine Zahnreihe 340 mit Zähnen 341, die in Breitenrichtung des Querstegs 312 nach außen vorstehen und durch Zahnlücken 342 voneinander beabstandet sind. Eine Vielzahl
identisch gestalteter Zähne 341 und Zahnlücken 342 sind
alternierend und gleichmäßig entlang eines überwiegenden Teils der Längserstreckung der Schmalseiten 323 verteilt vorgesehen. Die Zähne 341 und Zahnlücken 342 weisen jeweils stirnseitig ein abgerundetes Profil auf. Jeder Zahn 341 hat eine Abmessung in Höhenrichtung des Querstegs 312, die größer als seine Abmessung in Längsrichtung der Querstegs 312 ist, und bspw. 7 mm beträgt. Diese Abmessung des Zahns 341 in Höhenrichtung des Querstegs 312 ist ebenfalls größer als die Abmessung des Zahns in Breitenrichtung des Querstegs 312. So wird eine leichtgängige und zugleich kippstabile Steckverbindung erzielt.
Die Halteklammer 334 weist in Richtung der Trennstegbreite zwei gegenüberliegende Haltefortsätze 350 auf, die für ein Halten an den Schmalseiten 323 eines Querstegs 312 komplementär zu den Zahnreihen 340 ausgeführt sind. Der Abstand zwischen den Haltefortsätzen 350 einer Halteklammer 334 zueinander entspricht der Breite des
Querstegs 312. Die Haltefortsätze 350 weisen im dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils ein Paar Zahnvorsprünge 351 auf. Die Zahnvorsprünge 351 sind zum formschlüssigen Einstecken in die Zahnleiste bzw. Zahnreihe 340 ausgebildet, hier in jeweils zwei aufeinanderfolgende Zahnlücken 342. Der Endbereich des Haltefortsatzes 350 ist hier z.B. im Querschnitt U-förmig.
Die Abmessung der Zahnvorsprünge 351 in Richtung der
Trennstegbreite entspricht der Tiefe der Zahnlücken 342. Die
Abmessung der Zahnvorsprünge 351 in Höhenrichtung des Trennstegs 320 beträgt im dargestellten Ausführungsbeispiel z.B. ca. 5 mm.
Der Kopfteil 322 und der Fußteil 324, insbesondere deren
Halteklammer 334, können dank der vorgeschlagenen Steckverbindung sehr schmal ausgeführt werden und stehen z.B. senkrecht zur
Hauptebene des Trennstegs 320, d.h. in Richtung der Trennstegdicke, zu jeder Seite nur um ca. 25% der Materialdicke im Mittelteil 360 des Trennstegs 320 hervor.
FIG.3A-3B zeigen ferner einen Querboden 318, der plattenartig und im Querschnitt passend zur Durchgangsöffnung 32 ausgebildet ist.
Der Querboden 318 hat an einer seiner langen Schmalseiten 317 eine Verzahnung 327 zum Zusammenwirken mit dem Rastnocken 38
derDurchgangsöffnung 32. An der gegenüberliegenden langen
Schmalseite 319 ist eine in Längsrichtung durchgehend
verzahnungsfreie Aussparung vorgesehen z.B. eine Nut 329 mit durchgehend gleichem Querschnitt. Der Rastnocken 38 des Trennstegs 320 kann je nach Orientierung des Querbodens in der Nut 329 längsverschieblich aufgenommen sein oder mittels der Verzahnung 327 arretiert werden (wie FIG.3B dargestellt) . Der Querboden 318 kann somit wahlweise auch in umgekehrter Orientierung in die
Durchgangsöffnung 32 eingesetzt werden, sodass der Rastnocken 38 wegen der durgehenden Nut 329 keine Sicherung bewirkt. In diesem Fall kann der Querboden 318 senkrecht zur Hauptebene des Trennstegs 320 verschoben werden.
FIG.5 zeigt einen Trennsteg 520 gemäß einem weiteren
Ausführungsbeispiel, ohne Durchgangsöffnungen für Querböden. Der Trennsteg 520 hat jeweils eine Halteklammer 534 an seinem Kopf- und Fußteil 522, 524 zum Halten an einem Quersteg 312 anhand von
Haltefortsätzen 550. Die Haltefortsätze 550 haben endseitige
Zahnvorsprünge 551 jeweils zum formschlüssigen Eingreifen in eine Zahnreihe 340. Der Trennsteg 520 kann werkzeugfrei und zeitsparend senkrecht auf einen passenden Quersteg bspw. nach FIG.3A, 3B, und 4 aufgesteckt und davon gelöst werden. Die Gestaltung der
Zahnvorsprünge 551 entspricht FIG.4. FIG.6 zeigt in Seitenansicht auf die Schmalseiten eine Weiterbildung des Querstegs 612 nach FIG.3A-3B welcher ebenfalls die beiden Zahnleisten für einen Trennsteg 320 aufweist. Beim Quersteg 612 ist der längliche Grundkörper 625, wie der Quersteg 312, aus einem ersten Kunststoff hergestellt, z.B. einem
verstärkten Polyamid, um an jedem seiner Längsenden robuste
Befestigungsbereiche 661A, 661B bereitzustellen, mittels welchem der Quersteg 612 mit den Seitenlaschen 11 verbunden wird. An der in FIG.6 oben dargestellten Innenseite 662 des Grundkörpers 625, welche bestimmungsgemäß dem Aufnahmeraum 14 (vgl. FIG.l) zugewandt ist, umfasst der Quersteg 612 jedoch eine leitungsschonende Lage 665 aus einem zweiten, vom Kunststoff des Grundkörpers 625
verschiedenen Kunststoff, der speziell zum Schutz der Leitungen gewählt ist. Der Querstegs 612 kann z.B. als 2K-Spritzgussteil hergestellt sein. Die die leitungsschonende Lage 665 bedeckt den Grundkörper 625 vollflächig durchgehend in Längsrichtung zwischen den Längsenden und in Breitenrichtung von der einen Schmalseite 623 bis zur anderen Schmalseite, sodass lediglich stirnseitig die Verzahnung nach Außen (FIG.3A-3B) vorsteht.
Trennsteg, Quersteg und Querboden für Energieführungsketten
Bezugszeichenliste
FIG .1 :
I Energieführungskette
10 Kettenglied
II Seitenlasche
12 Quersteg
14 Aufnahmeraum
16 Schläuche
17 Kabeln
18 Querboden
19 Kompartimente des Aufnahmeraums
20 Trennsteg
22 Kopfteil des Trennstegs
23 Schmalseite des Querstegs
24 Fußteil des Trennstegs
H Höhe des Aufnahmeraums
B Breite des Aufnahmeraums
FIG.2A, B:
20 Trennsteg
22 Kopfteil
222 Rastnase
224 Aussparung
24 Fußteil
26 erste Seitenleiste
262 Ausnehmungen
28 zweite Seitenleiste
282 Rasteinkerbung
30 Zentralbereich 302 Vorsprung
304 Zungen
32 Durchgangsöffnung
33 Einführöffnung
34 Halteklammer
36 Trennlinie
38 Rastnocken
40 Drehgelenk
FIG.3A, B:
312 Quersteg
317, 319 lange Schmalseiten des Querbodens
318 Querboden
320 Trennsteg
322 Kopfteil des Trennstegs
323 Schmalseite des Querstegs
324 Fußteil des Trennstegs
327 Verzahnung am Querboden
329 Nut am Querboden
334 Halteklammer
340 Zahnreihe
350 Haltefortsatz
351 Zahnvorsprung
360 Mittelteil des Trennstegs
FIG .4 :
341 Zahn
342 Zahnlücke
FIG.5 :
520Trennsteg; 522 Kopfteil; 524 Fußteil; 534 Halteklammer; 550 Haltefortsatz; 551 Zahnvorsprung; 560 Mittelteil
FIG.6
612 Quersteg; 623 Schmalseite; 625 Grundkörper; Schutzlage 665;
661A, 661B Befestigungsbereich.

Claims

Trennsteg, Quersteg und Querboden für Energieführungsketten Ansprüche
1. Trennsteg (20) für ein Kettenglied (10) einer
Energieführungskette (1), wobei das Kettenglied (10) zwei voneinander beabstandete und durch zwei Querstege (12) miteinander verbundene Seitenlaschen (11) aufweist, die einen Aufnahmeraum (14) für Leitungen (16, 17) definieren, wobei der Trennsteg (20) plattenartig mit mehreren Durchgangsöffnungen (32) für jeweils einen Querboden (18) ausgebildet ist und einen Kopfteil (22), einen Fußteil (24), eine erste Seitenleiste (26), und eine zweite Seitenleiste (28) aufweist, wobei die Seitenleisten (26, 28) die Durchgangsöffnungen (32) in Richtung der Trennstegbreite begrenzen und die erste Seitenleiste (26) lösbar und/oder aufschwenkbar ist, um Zugang zu den
Durchgangsöffnungen (32) freizugeben, zum Einfügen bzw.
Herausnehmen eines Querbodens (18) in eine Durchgangsöffnung (32), wobei der Kopfteil (22) und der Fußteil (24) jeweils zum Anbringen an einem Quersteg (12) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass
der Kopfteil (22) und der Fußteil (24) jeweils eine
Halteklammer (34) zum Zusammenwirken mit den Schmalseiten (23) eines Querstegs (12) aufweisen, wobei der Kopfteil (22) mit der ersten Seitenleiste (26) verbunden und zusammen mit dieser lösbar und/oder aufschwenkbar ist.
2. Trennsteg (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (22) und/oder die erste Seitenleiste (26) durch einen Formschluss mit dem Fußteil (24), einem Zentralbereich (30) und/oder der zweiten Seitenleiste (28) verbindbar ist.
3. Trennsteg (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (22) und/oder die erste Seitenleiste (26) mit der zweiten Seitenleiste (28) verrastbar ist, vorzugsweise durch eine Rasteinkerbung (282) an einem köpfteilseitigen Ende der zweiten Seitenleiste (28) und eine Rastnase (222) an dem
Kopfteil (22), die zum Eingriff in die Rasteinkerbung (282) ausgebildet ist.
4. Trennsteg (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass der Kopfteil (22) eine flächige Aussparung (224) zwischen seinen Breitseiten aufweist, und ein
köpfteilseitiges Ende des Zentralbereichs (30) einen sich in eine Höhenrichtung des Trennstegs (20) erstreckenden Vorsprung (302) zum Eingriff in die Aussparung (224) aufweist.
5. Trennsteg (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Seitenleiste (26) einstückig und insbesondere biegesteif mit dem Kopfteil (22) hergestellt ist.
6. Trennsteg (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Seitenleiste (26) durch eine scharnierartige Gelenk-Verbindung (40) mit dem Fußteil (24) verbindbar ist, insbesondere durch ein Drehgelenk (40), wobei die Lageraufnahme vorzugsweise am Fußteil (24) ausgebildet ist.
7. Trennsteg (20) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse der Gelenk-Verbindung (40) senkrecht zur Richtung der Trennstegbreite und senkrecht zur Höhenrichtung des Trennstegs (20) verläuft.
8. Trennsteg (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentralbereich (30) Zungen (304) aufweist, die sich in die Richtung der Trennstegbreite
erstrecken, und die erste Seitenleiste (26) Ausnehmungen (262) zum Aufnehmen der Zungen (304) aufweist.
9. Trennsteg (20) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Durchgangsöffnung (32) einseitig einen Rastnocken (38) zum Einrasten eines Querbodens (18) aufweist .
10. Quersteg (312) für ein Kettenglied (10) einer
Energieführungskette (1), wobei
das Kettenglied (10) zwei voneinander beabstandete
Seitenlaschen (11) aufweist, wobei der Quersteg (312) an jedem seiner Längsenden mit jeweils einer der Seitenlaschen (11) verbindbar ist, um einen Aufnahmeraum (14) für Leitungen (16, 17) zu definieren, wobei
der Quersteg (312) zwei in Längsrichtung des Querstegs (312) erstreckte Schmalseiten (323) aufweist, die eine
Haltevorrichtung zum Halten von Trennstegen (320) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass jede Haltevorrichtung jeweils eine Zahnreihe (340) an der jeweiligen Schmalseite (323) für eine formschlüssige Verbindung mit komplementär ausgestalteten Trennstegen (320) umfasst, mit Zähnen (341) die in
Breitenrichtung des Querstegs (312) vorstehen, und dass jeder Zahn (341) eine Abmessung in Höhenrichtung des Querstegs (312) aufweist, die größer ist als eine Abmessung des Zahns (341) in Längsrichtung der Querstegs (312) .
11. Quersteg (312) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zahn (341) eine Abmessung in Höhenrichtung des Querstegs (312) hat, die größer ist als die Abmessung des Zahns (341) in Breitenrichtung des Querstegs (312) .
12. Quersteg (312) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch
gekennzeichnet, dass die Abmessung des Zahns (341) in
Höhenrichtung des Querstegs (312) mindestens 3 mm, besonders bevorzugt mindestens 6 mm beträgt.
13. Quersteg (312) nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch
gekennzeichnet, dass die Zähne (341) durch Zahnlücken (342) voneinander beabstandet sind und die Zähne (341) und Zahnlücken (342) alternierend und gleichmäßig entlang zumindest eines überwiegenden Teils der Längserstreckung der Schmalseiten (323) verteilt sind und/oder ein abgerundetes Profil aufweisen.
14. Trennsteg (320; 520) für ein Kettenglied (10) einer
Energieführungskette (1) mit zwei Querstegen (312) nach einem der Ansprüche 10 bis 13, wobei das Kettenglied (10) zwei voneinander beabstandete und durchdie Querstege (312)
miteinander verbundene Seitenlaschen (11) aufweist, die einen Aufnahmeraum (14) für Leitungen (16, 17) definieren, wobei der Trennsteg (320; 520) plattenartig ausgebildet ist und einen Kopf- und einen Fußteil (322, 324; 522, 524) zum Halten und/oder Befestigen an den Querstegen (312) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfteil (322; 522) und/oder der Fußteil (324; 524) jeweils eine Halteklammer (334; 534) zum Eingreifen in eine Zahnreihe (340) eines der beiden Querstege (312) umfasst, wobei die jeweilige Halteklammer (334; 534) zwei gegenüberliegende Haltefortsätze (350; 550) aufweist, die endseitig jeweils mindestens einen Zahnvorsprung (351; 551) zum formschlüssigen Eingreifen in die Zahnreihe (340) des Querstegs (312) aufweisen, wobei die Zahnvorsprünge (351; 551) der zwei gegenüberliegenden Haltefortsätze (350; 550) einander zugewandt sind und jeweils in Richtung zum gegenüberliegenden
Zahnvorsprung (351; 551) vom Haltefortsatz (350; 550)
vorstehen .
15. Trennsteg (320; 520) nach Anspruch 14, wobei der Zahnvorsprung (351; 551) eine Erstreckung in Richtung zum gegenüberliegenden Zahnvorsprung (351; 551) aufweist, die der Tiefe der Zahnlücke (342) entspricht, und eine Erstreckung in Höhenrichtung des Trennstegs (320; 520) aufweist, die mindestens 3 mm beträgt.
16. Trennsteg (320; 520) nach Anspruch 14 oder 15, wobei der
Trennsteg (320, 520) einen Mittelteil (360; 560) zwischen dem Kopf- und Fußteil (322, 324; 522, 524) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteklammer (334; 534) senkrecht zur Hauptebene des Trennstegs (320; 520) zu jeder Seite um nicht mehr als 150%, vorzugsweise nicht mehr als 100%, der
Materialdicke im Mittelteil (360; 560) des Trennstegs (320;
520) hervorsteht.
17. Trennsteg (320) nach einem der Ansprüche 14, 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet, dass jeder der Haltefortsätze (350) zwei Zahnvorsprünge (351) aufweist, zum formschlüssigen
Eingreifen in jeweils zwei aufeinanderfolgende Zahnlücken (342) des Querstegs (312), wobei der Endbereich des Haltefortsatzes (350) vorzugsweise im Querschnitt U-förmig ist.
18. Querboden (318) für ein Kettenglied (10) einer
Energieführungskette (1), wobei das Kettenglied (10) zwei voneinander beabstandete und durch zwei Querstege (12, 312) miteinander verbundene Seitenlaschen (11) und mindestens einen zwischen den Querstegen (12, 312) angeordneten Trennsteg (20, 320) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (32) umfasst, wobei die Durchgangsöffnung (32) einseitig einen Rastnocken (38) zum Einrasten des Querbodens (318) aufweist, wobei der Querboden (318) plattenartig und im Querschnitt passend zur
Durchgangsöffnung (32) ausgebildet ist, wobei der Querboden (318) an einer langen Schmalseite (317) eine Verzahnung (327) zum Zusammenwirken mit dem Rastnocken (38) der
Durchgangsöffnung (32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Querboden (318) an der gegenüberliegenden anderen langen Schmalseite (319) eine in Längsrichtung durchgehend
verzahnungsfreie Aussparung, insbesondere eine Nut (329) aufweist, in welcher der Rastnocken (38) längsverschieblich aufnehmbar ist.
19. Quersteg (612) für ein Kettenglied (10) einer
Energieführungskette (1), wobei
das Kettenglied (10) zwei voneinander beabstandete
Seitenlaschen (11) aufweist, wobei der Quersteg (612) einen länglichen Grundkörper (625) aus Kunststoff hat und an jedem seiner Längsenden einen Befestigungsbereich (661A, 661B) aufweist, mittels welchem er jeweils einer der Seitenlaschen (11) verbindbar ist, um einen Aufnahmeraum (14) für Leitungen (16, 17) zu definieren, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Innenseite (662) des Grundkörpers (625), welche
bestimmungsgemäß dem Aufnahmeraum (14) zugewandt ist, eine leitungsschonende Lage (665) aus einem zweiten, vom Kunststoff des Grundkörpers verschiedenen Kunststoff vorgesehen ist.
20. Quersteg (612) nach Anspruch 19, wobei dieser zwei in
Längsrichtung des Querstegs (612) erstreckte Schmalseiten (623) aufweist, die jeweils eine Haltevorrichtung zum Halten von Trennstegen (320) aufweisen, und die leitungsschonende Lage (665) sich in Längsrichtung zwischen den Längsenden und in Breitenrichtung von der einen Schmalseite (623) bis zur anderen Schmalseite erstreckt und die Innenseite des Grundkörpers (625) im Wesentlichen vollständig bedeckt.
21. Kettenglied (10) für eine Energieführungskette (1), umfassend zwei durch Querstege (12, 312) miteinander verbundene
Seitenlaschen (11), die mit Seitenlaschen weiterer
Kettenglieder in eine Längsrichtung schwenkbar verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Kettenglied (10) mindestens einen Trennsteg (20, 320) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und/oder 14 bis 17, und/oder mindestens einen Quersteg (12,
312) nach einem der Ansprüche 10 bis 13 bzw. 19 bis 20 und/oder einen Querboden (18, 318) nach Anspruch 18 umfasst.
22. Energieführungskette (1) zum dynamischen Führen von Leitungen, wie z.B. Kabeln (17) und/oder Schläuchen (16), umfassend mindestens ein Kettenglied (10) nach Anspruch 21.
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