WO2020122139A1 - 繊維状脱水助剤の供給装置 - Google Patents

繊維状脱水助剤の供給装置 Download PDF

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WO2020122139A1
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cutout
hopper
fibrous
cutting
dewatering aid
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三井　美典
隆俊 疋田
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月島テクノメンテサービス株式会社
ヒキタ工業株式会社
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    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor

Definitions

  • the present invention relates to a fibrous dewatering aid supply device that cuts out a fibrous dewatering aid such as a material for manufacturing a nonwoven fabric and supplies it to a sludge storage tank or the like.
  • a fibrous dewatering aid supply device that cuts out a fibrous dewatering aid such as a material for manufacturing a nonwoven fabric and supplies it to a sludge storage tank or the like.
  • the fibrous dewatering aid such as the material for manufacturing non-woven fabric has good dispersibility in the liquid, and is supplied to, for example, a sludge tank and used for dewatering sludge.
  • a device for supplying such a fibrous dewatering aid for example, in Patent Document 1, a hopper for introducing a fibrous dewatering aid containing moisture into the inside thereof and a rotary shaft rotatably arranged inside the hopper are provided. It is equipped with a screw feeder portion provided with a screw and paddle blades located in or near the screw feeder portion and attached to the rotary shaft. The paddle blades are arranged at an angle of 10 to 100° in the rotation direction of the paddle blades.
  • a device for supplying a fibrous dewatering aid that is bent or curved is described.
  • the fibrous dehydration aid as described above contains a small amount of water, and is easily compacted inside the hopper to easily cause a bridge phenomenon.
  • the hopper has a conical portion connected to the hopper discharge port, and the screw feeder portion is located in this conical portion. For this reason, the fibrous dewatering aid is likely to be compacted in the conical portion, and clogging due to the bridge phenomenon occurs, which may make it difficult to smoothly discharge and supply.
  • the present invention has been made in view of such a background, and a fibrous dewatering aid supply device capable of smoothly discharging the fibrous dewatering aid as described above and supplying it to a sludge storage tank or the like. Is intended to provide.
  • the present invention relates to a bottomed cylindrical hopper having a center line extending in the vertical direction, and a cutout portion provided with cutout blades extending to the outer peripheral side at a lower end portion of a rotating shaft rotated about the centerline.
  • the opening of the bottom of the hopper is provided with a cutout extending from the centerline side to the outer peripheral side, and the fibrous dewatering aid held in the hopper is cut out by the cutout portion from the cutout.
  • the fibrous dewatering aid is cut out and cut when the cutting blade of the cutout portion passes through the upper portion of the cutout opening as the rotation shaft rotates. It is discharged from the outlet and supplied to the sludge storage tank.
  • the cutout has a step so that the edge on the rotation direction side of the rotation shaft is lower than the edge on the opposite side to the rotation direction of the rotation shaft, the fiber to be cut out
  • the dewatering aid does not get caught in the edge on the rotation direction side when it is pushed out in the rotation direction of the rotating shaft, and falls from the cutout port and is smoothly discharged.
  • the apparatus for supplying a fibrous dehydration aid having the above-mentioned configuration even if the fibrous dehydration aid is compacted in the hopper, it is possible to prevent clogging due to a bridge phenomenon at the cutout, and to prevent the fibrous dehydration aid
  • the auxiliary agent can be smoothly discharged and stably supplied to the sludge storage tank and the like. Further, since the fibrous dehydration aid is smoothly discharged in this way, there is no possibility that the cutout portion will be overloaded, and the power required to drive the rotary shaft of the cutout portion can be reduced. It will be possible.
  • the cut-out portion includes a plurality of the cut-out blades, the plurality of cut-out blades, at least part of the height of the upper edge of the cut-out blades in the center line direction, It is desirable that the height is different from the height of the upper edge of at least some other cutting blades in the center line direction.
  • the upper edges of the plurality of cutting blades provided on the lower end portion of the rotating shaft and extending to the outer peripheral side have different heights, so that these cutting blades have the same function as the fibrous dewatering aid held in the hopper.
  • the top surface of the fibrous dewatering aid will undulate and wavy. Therefore, since the fibrous dehydration aid collapses without being entangled with each other, the bridging phenomenon can be prevented more effectively.
  • the fibrous dewatering aid discharged from the cutout may be supplied by dropping directly into the sludge storage tank or the like, but the cutout has a U-shaped cross section extending along the cutout. It is also possible to provide a discharge part provided with the discharge trough and the screw conveyor inserted into the discharge trough, and to supply while controlling the supply amount such as supplying a fixed amount by the screw conveyor.
  • the upper end edge of the discharge trough is located above the upper edge portion of the screw blades of the screw conveyor so as to be spaced apart from each other, so that the fibrous dewatering auxiliary agent has a U-shaped cross section. It can be inflated to the upper part and transported while being separated. Therefore, it is possible to prevent the fibrous dewatering aid from being consolidated in the discharge trough, prevent the fibrous dewatering aid from clogging due to the bridge phenomenon in the discharge trough, and It becomes possible to supply the agent to the sludge storage tank while dispersing the agent.
  • the fibrous dewatering aid As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the fibrous dewatering aid from being caught in the cutout due to the bridging phenomenon, and the fibrous dewatering aid is smoothly discharged to the sludge storage tank. And the like can be stably supplied.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG. 1. It is a YY sectional view in FIG.
  • FIG. 3 is a sectional view taken along the line ZZ in FIG. 2 (however, the lid 7E is not shown).
  • the hopper 1 for holding the fibrous dehydration aid is formed of a metal material such as stainless steel into a bottomed cylindrical shape centered on a center line O extending in the vertical direction, and is joined to the bottom portion 1A thereof.
  • the leg portion 1B is placed and supported on the pedestal 3 via the weight measuring portion 2 such as a load cell.
  • the opening portion at the upper end of the cylindrical body portion 1C of the hopper 1 is covered with a disc-shaped lid body 1D having an input port (not shown).
  • a cutting blade rotating part 4 such as a gear motor is arranged at a position avoiding the above-mentioned inlet.
  • a cylindrical shaft-shaped rotating shaft 5A protruding from the lid 1D of the hopper 1 along the center line O into the body 1C is connected to the cutting blade rotating unit 4, and the rotating shaft 5A is also connected.
  • a cutting blade 5B extending to the outer peripheral side is provided at the lower end of the cutting shaft 5, and the cutting shaft 5A and the cutting blade 5B constitute a cutting portion 5, and the cutting shaft 5A and the cutting shaft 5A are connected to each other.
  • the blade 5B is rotated about the center line O in the rotation direction R shown in FIG.
  • a plurality of (two) cutting blades 5B are provided at positions rotationally symmetrical with respect to the center line C, and these cutting blades 5B rotate in the rotation direction R. It is formed in a trapezoidal plate shape when viewed from above and extends along one plane including the center line O.
  • the lower end edges of these cutting blades 5B extend in a straight line perpendicular to the center line O and closely face the bottom surface 1E which is the upper surface of the bottom portion 1A of the hopper 1 and the upper ends of the cutting blades 5B.
  • the edge is inclined downward (toward the lower side in FIGS. 2 and 3) toward the outer peripheral side, and the outer peripheral edge of the cutting blade 5B extends parallel to the center line O and extends inside the body 1C. It is close to and faces the peripheral surface.
  • the heights of the upper edges of the cutting blades 5B in the direction of the center line O are, as shown in FIG. 2, one cutting blade 5B and the other cutting blade 5B. Different heights.
  • the upper edge of each of the cutting blades 5B is set to a position lower than the upper surface of the fibrous dewatering aid held in the hopper 1 when the normal fibrous dewatering aid is supplied. ..
  • the inclination of the upper edge of each of the cutting blades 5B also has a different size.
  • the upper edge of one cutting blade (the right cutting blade on the right side in FIG. 2) 5B whose upper edge has a low height in the direction of the center line O is perpendicular to the central line O.
  • the inclination angle formed with respect to the plane is such that the upper edge of the other cutting blade (the left cutting blade on the left side in FIG. 2) 5B whose upper edge has a high height in the centerline O direction is a plane perpendicular to the central line O. It is formed to be larger than the tilt angle.
  • reinforcing ribs 5C are attached to the side surfaces of the cut-out blades 5B facing away from the rotation direction R. These ribs 5C are formed to have a V-shaped cross section, the upper surface of which is inclined downward as it goes to the side opposite to the rotational direction R, and the lower surface is opposite to the rotational direction R of the cutting blade 5B. Perpendicular to the side facing.
  • these ribs 5C are inclined to the upper end edge in the one cutting blade 5B so as to be inclined downward toward the outer peripheral side in accordance with the inclination of the upper end edge of the one cutting blade 5B.
  • the rib 5C of the other cutting blade 5B also has a same inclination at the same position as the rib 5C of the one cutting blade 5B on the rotation locus around the center line O, and moves downward as it goes toward the outer peripheral side. It extends at an angle.
  • a cutout 6 extending from the center line O side to the outer peripheral side is formed so as to penetrate the bottom portion 1A of the hopper 1.
  • the cutout 6 is formed so as to be cut out in a rectangular shape in a plan view in a range from a position slightly outside the rotation axis 5A of the bottom surface 1E to the body 1C of the hopper 1. And extends along the radial direction with respect to the centerline O.
  • the cutout 6 is formed with a step so that the edge 6A on the rotation direction R side is lower than the edge 6B on the opposite side to the rotation direction R.
  • the size of the step in the centerline O direction between the edge 6A on the rotation direction R side of the cutout 6 and the edge 6B on the side opposite to the rotation direction R is, for example, about 30 mm. 6A and 6B extend substantially parallel to each other.
  • the bottom surface 1E has a predetermined center line O from the end edge 6B on the opposite side of the rotation direction R of the cutout 6 toward the opposite side of the rotation direction R in plan view.
  • An angle range (for example, 180° to 270°) is defined as a plane perpendicular to the axis O, and in a portion on the side opposite to the rotation direction R from this angle range, as shown in FIG.
  • the bottom surface 1E gradually extends downward toward the opposite side, so that the edge 6A on the rotation direction R side of the cutout 6 is lower than the edge 6B on the opposite side to the rotation direction R. Is attached.
  • a discharging portion 7 for discharging the fibrous dehydration aid cut out from the cutout 6 is provided below the cutout 6 thus formed.
  • the discharge portion 7 is a hollow rectangular box whose upper end extends along the cutout 6 by being joined to the above-mentioned end edges 6A and 6B of the cutout 6 and the inner and outer peripheral edges 6C with respect to the center line O.
  • a conveyor 7C, and a discharge box 7D is provided at the discharge end (the left end in FIG. 2) of the discharge trough 7B.
  • the screw conveyor 7C is provided with a spiral screw blade 7b on the outer periphery of a screw shaft 7a extending along the center line of a semicircle formed by the cross section of the bottom of the discharge trough 7B, and the discharge end of the discharge trough 7B.
  • a screw rotating portion 7c such as a gear motor provided on the side opposite to the section
  • the auxiliary agent is conveyed toward the discharge box 7D, and the fibrous dewatering auxiliary agent is supplied to the sludge storage tank and the like located below the discharge port 7d opened at the lower part of the discharge box 7D.
  • the discharge box 7D is provided with an air nozzle 7e that ejects pulsed air toward the fibrous dewatering aid discharged from the discharge trough 7B from diagonally above in the discharge direction.
  • the upper end edge of the discharge trough 7B is located above the upper edge portion of the screw blade 7b of the screw conveyor 7C and is spaced apart from the screw blade 7b. Has been opened.
  • the upper end portion of the discharge trough 7B between the lower end edge on the outer peripheral side of the cutout box 7A and the discharge box 7D and the lower end edge on the inner peripheral side of the cutout box 7A on the side opposite to the discharge end portion The upper end of the discharge trough 7B up to the end of the trough 7B is covered with a rectangular plate-shaped lid 7E.
  • the fibrous dewatering aid such as the raw material for manufacturing the nonwoven fabric, which is put into the hopper 1 through the above-mentioned inlet, is used as the cutting blade 5B of the cutting portion 5. While being agitated by the rotation of, the material accumulated on the bottom surface 1E of the hopper 1 is cut out from the cutting outlet 6 by the cutting blade 5B. Further, the fibrous dewatering aid thus cut out passes through the cutting box 7A of the discharging section 7 and drops into the discharging trough 7B as described above, is discharged from the hopper 1, and is directed to the discharging box 7D by the screw conveyor 7C. Is carried and blown away by the pulse air ejected from the air nozzle 7e, and is supplied to the sludge storage tank or the like from the discharge port 7d.
  • the edge 6A has a step so that it is lower than the edge 6B on the side opposite to the rotation direction R of the cutout 6. Therefore, the fibrous dewatering aid cut out from the cutout port 6 does not get caught in the end edge 6A of the cutout port 6 on the rotation direction R side when being pushed out in the rotation direction R, and the rotation of the cutting blade 5B. Along with this, it falls from the cut-out port 6 and is smoothly discharged from the cut-out box 7A of the discharge portion 7 to the discharge trough 7B.
  • the fibrous dewatering aid supply device having the above-described configuration, even if the fibrous dewatering aid is compacted in the hopper 1, it is possible to prevent the cutout 6 from being clogged due to the bridge phenomenon. Even a fibrous dewatering aid that easily causes such a bridging phenomenon can be stably supplied from the discharge part 7 to the sludge storage tank or the like. Further, in the present embodiment, since the fibrous dewatering aid is smoothly discharged in this way, there is no possibility that an excessive load acts on the rotary shaft 5A and the cutting blades 5B of the cutting portion 5, and It is also possible to reduce the power required to drive the cutting blade rotating unit 4 to rotate.
  • the hopper 1 has a bottomed cylindrical shape, and the bottom surface 1E is such that a portion of the cutout 6 on the side opposite to the rotation direction R from the edge 6B is perpendicular to the center line O, and Since the step difference between the end edge 6A and the end edge 6B is as small as about 30 mm, for example, as compared with the supply device described in Patent Document 1 in which the portion connected to the hopper discharge port of the hopper has a conical portion, the cutout port 6 (hopper discharge If the height from the lower end (edge 6B) of the outlet) to the upper end of the body 1C of the hopper 1 is the same, a large capacity in the hopper 1 can be secured. Therefore, a larger amount of the fibrous dewatering aid can be held in the hopper 1, and the fibrous dewatering aid can be efficiently supplied.
  • the bottom surface 1E of the hopper 1 is provided with a plane perpendicular to the center line O as described above, but the bottom surface 1E of the hopper 1 has a conical shape as in the supply device described in Patent Document 1.
  • the conical portion may be provided with a portion, and the cutout 6 having the above-described step may be formed in this conical portion.
  • the cutting blade 5B may have the lower end edge inclined in accordance with the inclination of the conical portion of the bottom surface 1E.
  • the fibrous dewatering aid discharged from the hopper 1 and supplied to the sludge storage tank or the like.
  • the fibrous dewatering aid can be quantitatively supplied to the sludge storage tank or the like at a predetermined cutout amount in a certain period of time. Therefore, the supply amount of the fibrous dewatering aid can be accurately controlled and supplied to the sludge storage tank or the like without excess or deficiency.
  • the cutting portion 5 includes a plurality (two) of cutting blades 5B, and the center of the upper edge of at least a part of the cutting blades (one cutting blade) 5B in the hopper 1.
  • the height in the line O direction is different from (lower than) the height in the center line O direction of the upper edge of the other at least part of the cutting blades (the other cutting blade) 5B in the hopper 1.
  • the upper edge of each of the plurality of cutting blades 5B has an inclination angle with respect to a plane perpendicular to the center line O at least a part of the cutting blades (one cutting blade) 5B and at least a part of the other cutting blades 5B.
  • the cutting blade (the other cutting blade) 5B has different inclination angles.
  • the upper end edges of these cutting blades 5B are positioned lower than the upper surface of the fibrous dewatering aid held in the hopper 1.
  • the fibrous dewatering aid that is agitated by the plurality of cutting blades 5B whose upper edges have different heights will have undulations such that its upper surface undulates. Therefore, since the fibrous dewatering aid is wavy in this way, the fibrous dewatering aid naturally disintegrates and disperses without being entangled with each other, so that the occurrence of the bridge phenomenon can be more effectively prevented. It will be possible.
  • reinforcing ribs 5C are provided on the cut-out blades 5B, and the upper surfaces of the ribs 5C are inclined downward as they go in the direction opposite to the rotation direction R.
  • the rib 5C itself also extends so as to incline downward toward the outer peripheral side. Therefore, even if the fibrous dewatering aid is attached to the upper surface of the rib 5C, the attached fibrous dewatering aid is separated and flows downward or on the outer peripheral side as the cutting blade 5B rotates. It is possible to prevent a situation in which the fibrous dewatering aid is accumulated on the upper surface of the tank and is not supplied to the sludge storage tank or the like.
  • the discharge part 7 including the above is provided, and the screw conveyor 7C of the discharge part 7 supplies the fibrous dewatering aid to the sludge storage tank or the like. Therefore, as compared with the supply device described in Patent Document 1 in which the screw feeder portion and the paddle blade are coaxially provided on the common rotation shaft rotatably arranged inside the hopper, the hopper for the fibrous dewatering aid is provided. It is possible to independently control the cutting amount from 1 and the supply amount to the sludge storage tank and the like.
  • the upper end edge of the discharge trough 7B is located above and spaced apart from the upper edge portion of the screw blade 7b of the screw conveyor 7C, and the fibrous dewatering aid is discharged from the discharge trough.
  • 7B it will be conveyed while expanding and separating to the upper part with this interval. Therefore, it is possible to prevent the fibrous dewatering aid from being consolidated in the discharge trough 7B to cause the bridge phenomenon, and to prevent the fibrous dewatering aid from being supplied as a lump to the sludge storage tank or the like.
  • the discharge box 7D in which the fibrous dewatering aid discharged by the discharge section 7 is supplied to the sludge storage tank or the like is provided with the air nozzle 7e for ejecting pulsed air obliquely above in the discharge direction. Therefore, the fibrous dewatering aid can be more surely dispersed and supplied to the sludge storage tank or the like.
  • the discharge of the fibrous dewatering aid from the hopper 1 to the sludge storage tank or the like is not limited to the discharging unit 7 provided with the screw conveyor 7C as described above, and for example, from the cutout 6 of the hopper 1 to the fibers.
  • the dewatering auxiliary agent is discharged directly to a sludge storage tank, etc., while being discharged from the cut-out port 6 while being sealed with a rotary valve, etc., or in combination with the opening/closing of a slide gate or other automatic valves. May be.
  • the fibrous dewatering aid of the present application By applying the supply device of the fibrous dewatering aid of the present application to the relevant field, the fibrous dewatering aid is smoothly discharged and supplied to the sludge storage tank and the like.

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Abstract

上下方向に延びる中心線（Ｏ）を有する有底円筒状のホッパ（１）と、中心線（Ｏ）回りに回転される回転軸（５Ａ）の下端部に、外周側に延びる切出羽根（５Ｂ）が設けられた切出部（５）と、ホッパ（１）の底面（１Ｅ）に開口して中心線（Ｏ）側から外周側に延びる切出口（６）とを備え、ホッパ（１）内に保持された繊維状脱水助剤を、切出部（５）によって切り出しつつ切出口（６）から排出して供給する繊維状脱水助剤の供給装置であって、切出口（６）は、回転軸（５Ａ）の回転方向（Ｒ）側の端縁（６Ａ）が、回転軸（５Ａ）の回転方向（Ｒ）とは反対側の端縁（６Ｂ）よりも低くなるように、段差を有している。

Description

繊維状脱水助剤の供給装置
　本発明は、不織布の製造用素材等の繊維状脱水助剤を切り出して汚泥貯留槽等に供給する繊維状脱水助剤の供給装置に関する。
本願は、２０１８年１２月１４日に、日本に出願された特願２０１８－２３４３２４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　このような不織布の製造用素材等の繊維状脱水助剤は液中での分散性が良好であり、例えば汚泥槽等に供給されて汚泥の脱水処理に利用される。このような繊維状脱水助剤の供給装置として、例えば特許文献１には、水分を含む繊維状脱水助剤を内部に投入するホッパと、このホッパの内部に回転自在に配置された回転軸にスクリューを設けたスクリューフィーダ部と、このスクリューフィーダ部内乃至その近傍に位置し上記回転軸に取り付けたパドル羽根を備え、このパドル羽根は、パドル羽根の回転方向に向けて１０～１００°の角度で屈曲乃至湾曲している繊維状脱水助剤の供給装置が記載されている。
日本国特開２００９－２５５０００号公報
　ところで、この特許文献１にも記載されているように、上述のような繊維状脱水助剤は若干の水分を含有しており、ホッパの内部で圧密されてブリッジ現象を生じ易い。しかしながら、この特許文献１に記載された供給装置では、ホッパがホッパ排出口に繋がる円錐状部を有しており、この円錐状部内に上記スクリューフィーダ部が位置している。このため、上記円錐状部において繊維状脱水助剤の圧密が生じ易くてブリッジ現象による詰まりが発生し、円滑な排出、供給を行うことが困難となる可能性がある。
　本発明は、このような背景の下になされたもので、上述のような繊維状脱水助剤を円滑に排出して汚泥貯留槽等に供給することが可能な繊維状脱水助剤の供給装置を提供することを目的としている。
　本発明は、上下方向に延びる中心線を有する有底円筒状のホッパと、上記中心線回りに回転される回転軸の下端部に、外周側に延びる切出羽根が設けられた切出部と、上記ホッパの底面に開口して上記中心線側から外周側に延びる切出口とを備え、上記ホッパ内に保持された繊維状脱水助剤を、上記切出部によって切り出しつつ、上記切出口から排出して供給する繊維状脱水助剤の供給装置であって、上記切出口は、上記回転軸の回転方向側の端縁が、上記回転軸の回転方向とは反対側の端縁よりも低くなるように、段差を有している。
　このように構成された繊維状脱水助剤の供給装置では、切出部の切出羽根が回転軸の回転に伴って切出口の上部を通過する際に繊維状脱水助剤が切り出されて切出口から排出され、汚泥貯留槽等に供給される。このとき、上記切出口は、回転軸の回転方向側の端縁が、上記回転軸の回転方向とは反対側の端縁よりも低くなるように、段差を有しているので、切り出される繊維状脱水助剤は回転軸の回転方向に押し出される際に回転方向側の端縁に噛み込まれることがなくなり、切出口から落下して円滑に排出される。
　従って、上記構成の繊維状脱水助剤の供給装置によれば、ホッパ内において繊維状脱水助剤が圧密されても、切出口でブリッジ現象による詰まりが生じるのを防ぐことができ、繊維状脱水助剤を円滑に排出して汚泥貯留槽等に安定的に供給することができる。また、このように繊維状脱水助剤が円滑に排出されることにより、切出部に過負荷が作用する可能性もなくなり、切出部の回転軸の回転駆動に要する動力を軽減することも可能となる。
　ここで、上記切出部が複数の上記切出羽根を備えている場合には、これら複数の切出羽根は、少なくとも一部の切出羽根の上端縁の上記中心線方向の高さが、他の少なくとも一部の切出羽根の上端縁の上記中心線方向の高さと異なる高さであることが望ましい。
　このように回転軸の下端部に設けられて外周側に延びる複数の切出羽根の上端縁が異なる高さとされることにより、これらの切出羽根がホッパに保持された繊維状脱水助剤の上面よりも下方で回転するときには、繊維状脱水助剤の上面が波打つようにうねりを生じることになる。従って、これにより繊維状脱水助剤が絡まり合うことなく崩れるので、ブリッジ現象が発生するのを一層効果的に防止することができる。
　また、切出口から排出された繊維状脱水助剤は、汚泥貯留槽等に直接落下して供給されるようにしてもよいが、上記切出口に、この切出口に沿って延びる断面Ｕ字状の排出トラフと、この排出トラフ内に挿入されたスクリューコンベアとを備えた排出部を設けて、このスクリューコンベアにより定量ずつ供給するなど供給量を制御しつつ供給してもよい。
　そして、この場合には、上記排出トラフの上端縁を上記スクリューコンベアのスクリュー羽根の上縁部よりも上方に位置して間隔をあけることにより、繊維状脱水助剤を断面Ｕ字状の排出トラフ内の上部に膨張させて、ばらけさせつつ搬送することができる。このため、排出トラフ内で繊維状脱水助剤が圧密されてしまうのを防ぐことができ、排出トラフ内で繊維状脱水助剤がブリッジ現象による詰まりを生じるのを防止して、繊維状脱水助剤を分散させつつ汚泥貯留槽等に供給することが可能となる。
　以上説明したように、本発明によれば、繊維状脱水助剤がブリッジ現象を起こして切出口に噛み込まれるのを防ぐことができ、繊維状脱水助剤を円滑に排出して汚泥貯留槽等に安定的に供給することが可能となる。
本発明の一実施形態を示す平面図である（ただし、蓋体７Ｅは図示が略されている。）。 図１におけるＸＸ断面図である。 図１におけるＹＹ断面図である。 図２におけるＺＺ断面図である（ただし、蓋体７Ｅは図示が略されている。）。
　図１ないし図４は、本発明の一実施形態を示す。本実施形態において、繊維状脱水助剤を保持するホッパ１は、ステンレス等の金属材料によって上下方向に延びる中心線Ｏを中心とした有底円筒状に形成されており、その底部１Ａに接合された脚部１Ｂがロードセル等の重量測定部２を介して架台３上に載置されて支持されている。また、ホッパ１の円筒状の胴部１Ｃの上端の開口部は、図示されない投入口を有する円板状の蓋体１Ｄによって覆われている。
　この蓋体１Ｄ上には、上記投入口を避けた位置に、ギヤモータ等の切出羽根回転部４が配設されている。さらに、この切出羽根回転部４には、ホッパ１の蓋体１Ｄから上記中心線Ｏに沿って胴部１Ｃ内に突出する円柱軸状の回転軸５Ａが連結されるとともに、この回転軸５Ａの下端部には外周側に延びる切出羽根５Ｂが設けられていて、これら回転軸５Ａと切出羽根５Ｂにより切出部５が構成されており、この切出部５の回転軸５Ａと切出羽根５Ｂとは切出羽根回転部４によって中心線Ｏ回りに図４に示す回転方向Ｒに回転させられる。
　本実施形態では、図２および図４に示すように、中心線Ｃに関して回転対称の位置に複数（２つ）の切出羽根５Ｂが設けられており、これらの切出羽根５Ｂは回転方向Ｒから見て台形の板状に形成されて、中心線Ｏを含む１つの平面に沿って延びている。これらの切出羽根５Ｂの下端縁は、中心線Ｏに垂直に一直線上に延びてホッパ１の上記底部１Ａの上面である底面１Ｅに近接して対向しているとともに、切出羽根５Ｂの上端縁は外周側に向かうに従い下方（図２および図３において下側方向）に向かうように傾斜しており、さらに切出羽根５Ｂの外周縁は中心線Ｏに平行に延びて胴部１Ｃの内周面に近接して対向している。
　ただし、これらの切出羽根５Ｂの上記上端縁の中心線Ｏ方向の高さは、図２に示すように、本実施形態では、一方の切出羽根５Ｂと他方の切出羽根５Ｂとで互いに異なる高さである。なお、これらの切出羽根５Ｂの上端縁は、通常の繊維状脱水助剤の供給時には、ホッパ１内に保持された繊維状脱水助剤の上面よりも低い位置となるように設定されている。
　また、本実施形態においては、これらの切出羽根５Ｂの上端縁の傾斜も異なる大きさである。本実施形態では、図２に示すように、上端縁の中心線Ｏ方向の高さが低い一方の切出羽根（図２における右側の切出羽根）５Ｂの上端縁が中心線Ｏに垂直な平面に対してなす傾斜角が、上端縁の中心線Ｏ方向の高さが高い他方の切出羽根（図２における左側の切出羽根）５Ｂの上端縁が中心線Ｏに垂直な平面に対してなす傾斜角よりも大きくなるように形成されている。
　さらに、これらの切出羽根５Ｂの回転方向Ｒとは反対側を向く側面には、補強用のリブ５Ｃがそれぞれ取り付けられている。これらのリブ５Ｃは断面Ｖ字状に形成されていて、その上面は回転方向Ｒとは反対側に向かうに従い下方に向かうように傾斜するとともに、下面は切出羽根５Ｂの回転方向Ｒとは反対側を向く側面に垂直である。
　また、これらのリブ５Ｃは、上記一方の切出羽根５Ｂにおいては、この一方の切出羽根５Ｂの上端縁の傾斜に合わせて外周側に向かうに従い下方に向かうように傾斜して該上端縁に沿って延びている。また、上記他方の切出羽根５Ｂのリブ５Ｃも、中心線Ｏ回りの回転軌跡において、この一方の切出羽根５Ｂのリブ５Ｃと同じ位置に同じ傾斜で、外周側に向かうに従い下方に向かうように傾斜して延びている。
　一方、ホッパ１の底面１Ｅには、中心線Ｏ側から外周側に延びる切出口６がホッパ１の上記底部１Ａを貫通するように形成されている。この切出口６は、本実施形態では、底面１Ｅの回転軸５Ａの僅かに外周側の位置からホッパ１の胴部１Ｃまでの範囲を平面視に長方形状に切り欠くように形成されたものであり、中心線Ｏに対する半径方向に沿って延びている。
　そして、この切出口６は、その上記回転方向Ｒ側の端縁６Ａが、回転方向Ｒとは反対側の端縁６Ｂよりも低くなるように、段差を有して形成されている。この切出口６の回転方向Ｒ側の端縁６Ａと回転方向Ｒとは反対側の端縁６Ｂとの中心線Ｏ方向の段差の大きさは例えば３０ｍｍ程度とされており、またこれらの端縁６Ａ、６Ｂのは互いに略並行に延びている。
　ここで、本実施形態では、底面１Ｅが、平面視において切出口６の回転方向Ｒとは反対側の端縁６Ｂから回転方向Ｒとは反対側に向けて中心線Ｏを中心とした所定の角度範囲（例えば１８０°～２７０°）までが軸線Ｏに垂直な平面とされるとともに、この角度範囲からさらに回転方向Ｒとは反対側の部分では、図４に示すように回転方向Ｒとは反対側に向かうに従い底面１Ｅが徐々に下方に向かうように延びることにより、切出口６の回転方向Ｒ側の端縁６Ａが回転方向Ｒとは反対側の端縁６Ｂよりも低くなるように段差が付けられている。
　さらに、本実施形態では、こうして形成された切出口６の下方に、切出口６から切り出された繊維状脱水助剤を排出する排出部７が備えられている。この排出部７は、上端縁が切出口６の上記端縁６Ａ、６Ｂと中心線Ｏに対する内周側と外周側の端縁６Ｃとに接合されて切出口６に沿って延びる中空な長方形箱型の切出ボックス７Ａと、この切出ボックス７Ａの下端縁に上端縁が接続されて切出口６に沿って延びる断面Ｕ字状の排出トラフ７Ｂと、この排出トラフ７Ｂ内に挿入されたスクリューコンベア７Ｃとを備えており、排出トラフ７Ｂの排出端部（図２において左側の端部）には、排出ボックス７Ｄが設けられている。
　スクリューコンベア７Ｃは、排出トラフ７Ｂの底部の断面がなす半円の中心線に沿って延びるスクリュー軸７ａの外周に螺旋状のスクリュー羽根７ｂが設けられたものであり、排出トラフ７Ｂの上記排出端部とは反対側に設けられたギヤモータ等のスクリュー回転部７ｃによってスクリュー軸７ａおよびスクリュー羽根７ｂを回転させることにより、切出ボックス７Ａを通り排出トラフ７Ｂ内に落下して排出された繊維状脱水助剤を排出ボックス７Ｄに向けて搬送し、排出ボックス７Ｄの下部に開口した排出口７ｄから、その下方に位置する汚泥貯留槽等に繊維状脱水助剤を供給する。なお、排出ボックス７Ｄには、排出トラフ７Ｂから排出される繊維状脱水助剤に向けて、その排出方向の斜め上方からパルスエアを噴出するエアノズル７ｅが備えられている。
　そして、本実施形態では、図２に示すように、上記排出トラフ７Ｂの上端縁は、スクリューコンベア７Ｃのスクリュー羽根７ｂの上縁部よりも上方に位置していてスクリュー羽根７ｂとの間に間隔があけられている。なお、切出ボックス７Ａの外周側の下端縁から排出ボックス７Ｄまでの間の排出トラフ７Ｂの上端部と、切出ボックス７Ａの内周側の下端縁から上記排出端部とは反対側の排出トラフ７Ｂの端部までの間の排出トラフ７Ｂの上端部とは、長方形板状の蓋体７Ｅによって覆われている。
　このように構成された繊維状脱水助剤の供給装置において、上記投入口からホッパ１内に投入された不織布の製造用素材等の繊維状脱水助剤は、切出部５の切出羽根５Ｂの回転によって撹拌されつつ、ホッパ１の底面１Ｅに堆積するものから切出羽根５Ｂによって切出口６から切り出される。さらに、こうして切り出された繊維状脱水助剤は、上述のように排出部７の切出ボックス７Ａを通り排出トラフ７Ｂ内に落下してホッパ１から排出され、スクリューコンベア７Ｃによって排出ボックス７Ｄに向けて搬送されてエアノズル７ｅから噴出したパルスエアにより吹き飛ばされ、排出口７ｄから汚泥貯留槽等に供給される。
　そして、上記構成の繊維状脱水助剤の供給装置では、繊維状脱水助剤が切り出されて排出されるホッパ１の底面１Ｅの切出口６における切出部５の回転軸５Ａの回転方向Ｒ側の端縁６Ａが、この切出口６の回転方向Ｒとは反対側の端縁６Ｂよりも低くなるように、段差を有している。このため、切出口６から切り出される繊維状脱水助剤は、回転方向Ｒに押し出される際に切出口６の回転方向Ｒ側の端縁６Ａに噛み込まれることがなくなり、切出羽根５Ｂの回転に伴い切出口６から落下して排出部７の切出ボックス７Ａから排出トラフ７Ｂに円滑に排出される。
　従って、上記構成の繊維状脱水助剤の供給装置によれば、ホッパ１内において繊維状脱水助剤が圧密されても、切出口６においてブリッジ現象による詰まりが生じるのを防ぐことができ、このようなブリッジ現象を生じ易い繊維状脱水助剤でも安定して排出部７から汚泥貯留槽等に供給することができる。また、本実施形態では、このように繊維状脱水助剤が円滑に排出されることにより、切出部５の回転軸５Ａ、切出羽根５Ｂに過大な負荷が作用する可能性もなくなるとともに、切出羽根回転部４における回転駆動に要する動力を軽減することも可能となる。
　また、本実施形態では、ホッパ１が有底円筒状であって、底面１Ｅは切出口６の上記端縁６Ｂから回転方向Ｒとは反対側の部分が中心線Ｏに垂直であるとともに、上記端縁６Ａの端縁６Ｂに対する段差も３０ｍｍ程度と小さいため、例えばホッパのホッパ排出口に繋がる部分が円錐状部を有する特許文献１に記載された供給装置に比べて、切出口６（ホッパ排出口）の下端（端縁６Ｂ）からホッパ１の胴部１Ｃの上端部までの高さが同じであれば、ホッパ１内の容量を大きく確保することができる。従って、より多くの繊維状脱水助剤をホッパ１に保持することができ、効率的な繊維状脱水助剤の供給を行うことが可能となる。
　ただし、本実施形態では、このようにホッパ１の底面１Ｅが中心線Ｏに垂直な平面を備えているが、特許文献１に記載された供給装置と同じようにホッパ１の底面１Ｅが円錐状部を備えていて、この円錐状部に上述のような段差を有する切出口６が形成されていてもよい。この場合には、切出羽根５Ｂは、底面１Ｅの円錐状部の傾斜に合わせて下端縁が傾斜していればよい。
　さらに、本実施形態では、このホッパ１が、ロードセル等の重量測定部２を介して架台３上に支持されているので、ホッパ１から排出されて汚泥貯留槽等に供給される繊維状脱水助剤の重量を測定しながら、例えば一定時間に所定の切出量で定量的に繊維状脱水助剤を汚泥貯留槽等に供給することができる。このため、繊維状脱水助剤の供給量を正確にコントロールして汚泥貯留槽等に過不足なく供給することができる。
　さらにまた、本実施形態では、切出部５が複数（２つ）の切出羽根５Ｂを備えて、少なくとも一部の切出羽根（一方の切出羽根）５Ｂの上端縁のホッパ１における中心線Ｏ方向の高さが、他の少なくとも一部の切出羽根（他方の切出羽根）５Ｂの上端縁のホッパ１における中心線Ｏ方向の高さと異なる（低い）高さである。しかも、これら複数の切出羽根５Ｂの上端縁は、その中心線Ｏに垂直な平面に対する傾斜角も、少なくとも一部の切出羽根（一方の切出羽根）５Ｂと、他の少なくとも一部の切出羽根（他方の切出羽根）５Ｂとで、異なる傾斜角である。
　このため、上述のように通常の繊維状脱水助剤の供給時に、ホッパ１内に保持された繊維状脱水助剤の上面よりもこれらの切出羽根５Ｂの上端縁が低い位置となるように設定することにより、上端縁が異なる高さとされた複数の切出羽根５Ｂによって撹拌される繊維状脱水助剤は、その上面が波打つようにうねりを生じることになる。従って、このように繊維状脱水助剤が波打つことにより、繊維状脱水助剤は互いに絡まり合うことなく自然に崩れて分散されるので、ブリッジ現象が発生するのを一層効果的に防止することが可能となる。
　また、本実施形態では、これらの切出羽根５Ｂに補強用のリブ５Ｃが設けられており、このリブ５Ｃの上面は回転方向Ｒとは反対側に向かうに従い下方に向かうように傾斜しているとともに、リブ５Ｃ自体も外周側に向かうに従い下方に向かうように傾斜して延びている。このため、リブ５Ｃの上面に繊維状脱水助剤が付着しても、付着した繊維状脱水助剤は切出羽根５Ｂの回転に伴い剥離して下方や外周側に流れてしまうので、リブ５Ｃの上面に繊維状脱水助剤が堆積して汚泥貯留槽等に供給されなくなるような事態が生じるのを防ぐことができる。
　さらに、本実施形態では、上記切出口６に、切出ボックス７Ａを介して、切出口６に沿って延びる断面Ｕ字状の排出トラフ７Ｂと、この排出トラフ７Ｂ内に挿入されたスクリューコンベア７Ｃとを備えた排出部７が設けられていて、この排出部７のスクリューコンベア７Ｃにより繊維状脱水助剤を汚泥貯留槽等に供給している。このため、ホッパの内部に回転自在に配置された共通の回転軸に同軸にスクリューフィーダ部とパドル羽根とが設けられた特許文献１に記載された供給装置と比べ、繊維状脱水助剤のホッパ１からの切出量と汚泥貯留槽等への供給量を独立して制御することができる。
　そして、さらに本実施形態では、上記排出トラフ７Ｂの上端縁が上記スクリューコンベア７Ｃのスクリュー羽根７ｂの上縁部よりも上方に位置して間隔があけられており、繊維状脱水助剤は排出トラフ７Ｂ内で、この間隔があけられた上部に膨張してばらけつつ搬送されることになる。このため、排出トラフ７Ｂ内で繊維状脱水助剤が圧密されてブリッジ現象を生じるのも防ぐことができ、繊維状脱水助剤が塊のまま汚泥貯留槽等に供給されるのを防止することができる。
　しかも、本実施形態では、この排出部７によって排出された繊維状脱水助剤が汚泥貯留槽等に供給される排出ボックス７Ｄに、その排出方向の斜め上方からパルスエアを噴出するエアノズル７ｅが備えられているので、さらに確実に繊維状脱水助剤を分散させて汚泥貯留槽等に供給することができる。ただし、ホッパ１から汚泥貯留槽等への繊維状脱水助剤の排出は、上述のようなスクリューコンベア７Ｃを備えた排出部７に限定されることはなく、例えばホッパ１の切出口６から繊維状脱水助剤を汚泥貯留槽等に直接排出したり、切出口６からロータリーバルブ等でシールしながら排出したり、スライドゲートや、その他の自動弁の開閉と組み合わせて排出したりするものであってもよい。
本願の繊維状脱水助剤の供給装置を当該分野に適用することにより、繊維状脱水助剤を円滑に排出して汚泥貯留槽等に供給する。
　１　ホッパ
　１Ｅ　ホッパ１の底面
　２　重量測定部
　４　切出羽根回転部
　５　切出部
　５Ａ　回転軸
　５Ｂ　切出羽根
　５Ｃ　リブ
　６　切出口
　６Ａ　切出口６の回転方向Ｒ側の端縁
　６Ｂ　切出口６の回転方向Ｒとは反対側の端縁
　７　排出部
　７Ｂ　排出トラフ
　７Ｃ　スクリューコンベア
　７ａ　スクリュー軸
　７ｂ　スクリュー羽根
　７ｃ　スクリュー回転部
　７ｅ　エアノズル
　Ｏ　ホッパ１の中心線
　Ｒ　回転軸５Ａの回転方向

Claims (3)

  1. 　上下方向に延びる中心線を有する有底円筒状のホッパと、
    　前記中心線回りに回転される回転軸の下端部に、外周側に延びる切出羽根が設けられた切出部と、
    　前記ホッパの底面に開口して前記中心線側から外周側に延びる切出口とを備え、
    　前記ホッパ内に保持された繊維状脱水助剤を、前記切出部によって切り出しつつ、前記切出口から排出して供給する繊維状脱水助剤の供給装置であって、
    　前記切出口は、前記回転軸の回転方向側の端縁が、前記回転軸の回転方向とは反対側の端縁よりも低くなるように、段差を有している繊維状脱水助剤の供給装置。
  2. 　前記切出部は複数の前記切出羽根を備え、
    　これら複数の切出羽根は、少なくとも一部の切出羽根の上端縁の前記中心線方向の高さが、他の少なくとも一部の切出羽根の上端縁の前記中心線方向の高さと異なる高さである請求項１に記載の繊維状脱水助剤の供給装置。
  3. 　前記切出口には、この切出口に沿って延びる断面Ｕ字状の排出トラフと、この排出トラフ内に挿入されたスクリューコンベアとを備えた排出部が設けられており、
    　前記排出トラフの上端縁は前記スクリューコンベアのスクリュー羽根の上縁部よりも上方に位置して間隔があけられている請求項１または請求項２に記載の繊維状脱水助剤の供給装置。 
     
     
     
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