CN115447918A - 一种污泥料仓取料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥料仓取料装置,其能够避免物料残留,防止结块形成拱形,保证出料效果,同时设备成本低,其包括料仓,所述料仓底部开设有出料口,所述出料口处安装有出料螺旋机构,其特征在于,所述出料螺旋机构包括两个间隔且并排对称布置的螺旋出料机,两个所述螺旋出料机之间安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装于所述料仓底部的转盘,所述料仓为圆筒形,所述转盘外周面安装有至少两个刮板,所述转盘通过贯穿所述料仓底部的传动轴连接驱动电机,所述刮板为弹性刮板,所述弹性刮板由至少两个竖向布置的弹簧钢板叠置而成,所述刮板端部固定有连接套,所述连接套与所述转盘之间通过拉索连接使所述刮板呈弯曲状,所述刮板上下错开布置。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,具体为一种污泥料仓取料装置。
背景技术
污泥处理处置问题已经在大城市中显现出来。早期的污水处理厂,由于没有严格的污泥排放监管,普遍将污水和污泥处理单元剥离开来,为了追求简单的污水处理率,尽可能地简化、甚至忽略了污泥处理处置单元;有的还为了节省运行费用将已建成的污泥处理设施长期闲置,甚至将未做任何处理的湿污泥随意外运、简单填埋或堆放,致使许多大城市出现了污泥围城的现象并已开始向中小城市蔓延,给生态环境带来了极不安全的隐患。
污泥处理处置方法主要有填埋、焚烧和多种形式的土地利用。由于各国具体情况不同,选择的方法各有侧重,总的趋势就是填埋法逐渐下降,而焚烧及土地利用逐渐提高。焚烧法由于具有减量比例大,能避免二次污染等优点受到各国的重视。总之焚烧法在各国都是重要的处理方式之一,欧州焚烧法30-50%,日本约63%。目前,我国污泥处理处置主要方法中,污泥农用约占44.8%、陆地填埋约占31%、焚烧法约10.5%、没有处置约13.7%,近年来焚烧法的比例正在逐年提高。
污泥焚烧的处理工艺为:湿污泥→压滤脱水→干化→料仓储存→焚烧→残渣填埋。其中一个重要的环节是干化后含水约10-13%的污泥需要储存在料仓中,再通过给料机定量送入焚烧炉中焚烧。但是由于污泥还含有一定的水份,具备较大的粘性。因此在料仓中储存时经常会粘在壁面不下来,或是结成块状形成拱形,使污泥无法下落取出。现在通常的做法是料仓做成上小下大的倒锥形,下面布置一排螺旋,但倾斜的壁面上仍然会有残留,即使增加了用空气炮或是机械振打装置振动,一是对料仓的结构、材质、布局有较高要求,成本高,而且通常已经结的情况下也振不下来。国外有采用行星式螺旋取料的圆形污泥仓,虽然出料效果很高,但成本太高,一般外资企业较能接受,国内污泥处理企业较难接受。
发明内容
为了解决现有污泥从料仓出料时容易粘结残留,甚至结块形成拱形,影响出料效果,国外进口设备成本高的问题,本发明提供了一种污泥料仓取料装置,其能够避免物料残留,防止结块形成拱形,保证出料效果,同时设备成本低。
其技术方案是这样的:一种污泥料仓取料装置,其包括料仓,所述料仓底部开设有出料口,所述出料口处安装有出料螺旋机构,其特征在于,所述出料螺旋机构包括两个间隔且并排对称布置的螺旋出料机,两个所述螺旋出料机之间安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装于所述料仓底部的转盘,所述料仓为圆筒形,所述转盘外周面安装有至少两个刮板,所述转盘通过贯穿所述料仓底部的传动轴连接驱动电机,所述刮板为弹性刮板;所述弹性刮板由至少两个竖向布置的弹簧钢板叠置而成;所述刮板端部固定有连接套,所述连接套与所述转盘之间通过拉索连接使所述刮板呈弯曲状;所述刮板上下错开布置。
其进一步特征在于,
所述连接套上固定有锯齿块;
所述锯齿块与所述料仓内壁之间留有不大于1cm的间隙;
所述弹簧钢板的根部通过至少两个抱箍固定;
位于所述出料口上方,所述料仓内安装有松料辊,所述松料辊外表面安装有尖齿,所述松料辊两端贯穿所述料仓内壁且一端连接松料电机;
所述料仓底部外壁固定有与所述传动轴配合的轴承座,所述料仓支撑固定于矩形框支架上。
采用本发明后,污泥进入料仓后,从底部的出料口进入螺旋出料机内出料,由于设置了搅拌机构,转盘旋转带动刮板跟着转动,可以起到对污泥的搅拌作用,防止污泥结块成拱形,并且下方的刮板还能起到刮料作用,将料仓底部的污泥刮下并跟随刮板一起移动至出料口,保证了出料效果,结构简单紧凑,成本低;进一步的,刮板采用弹性刮板,当阻力大时可以通过变形缓解阻力,所以不容易卡堵,利用多片竖向布置的弹簧钢板叠置而成来保证刮板的强度,而且锯齿块配合与料仓内壁的小间隙,基本能够让料仓内壁上污泥也能被刮下,保证搅拌刮料无死角,让污泥不搭桥。
附图说明
图1为本发明结构主视图;
图2为本发明结构俯视图(省去松料辊)。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种污泥料仓取料装置,其包括料仓1,料仓1底部开设有出料口,出料口处安装有出料螺旋机构,出料螺旋机构包括两个间隔且并排对称布置的螺旋出料机2,两个螺旋出料机2之间安装有搅拌机构,搅拌机构包括安装于料仓1底部的转盘3,料仓1为圆筒形,转盘3外周面安装有两个弹性刮板4,转盘3通过贯穿料仓1底部的传动轴5连接驱动电机6,弹性刮板4由多个竖向布置的弹簧钢板叠置而成,维持弹性的同时保证强度,能够顺利进行搅拌和刮料。
弹性刮板4端部固定有连接套7,连接套7与转盘3之间通过拉索8连接使弹性刮板4呈弯曲状,连接套7上固定有锯齿块9,锯齿块9与料仓1内壁之间留有不大于1cm的间隙,能够让料仓1内壁的污泥也能顺利被刮下,无死角。
为了提高搅拌效果,弹性刮板4上下错开布置,对不同高度的污泥进行搅拌。
弹簧钢板的根部通过至少两个抱箍10固定,保证叠置后形成整体的可靠性。
位于出料口上方,料仓1内安装有松料辊11,松料辊11外表面安装有尖齿12,松料辊11两端贯穿料仓内壁且一端连接松料电机(图中未示出,直接固定在料仓1外壁),可以对上部的物料进行松动,防止结块,配合底部的弹性刮板4实现了纵向和水平的搅拌。
料仓1底部外壁固定有与传动轴5配合的轴承座13,料仓1支撑固定于矩形框支架14上,由于驱动在料仓1底部,料仓1顶部设置进料口15,给实际操作带来较大便利。
本发明的结构简单紧凑,动力需求少,成本低,底部的两个螺旋出料机2可以选择同向或者反向出料,布置灵活方便,利用弹性刮板起到搅拌和刮料,有效达到了防堵和防粘。
Claims (6)
1.一种污泥料仓取料装置,其包括料仓,所述料仓底部开设有出料口,所述出料口处安装有出料螺旋机构,其特征在于,所述出料螺旋机构包括两个间隔且并排对称布置的螺旋出料机,两个所述螺旋出料机之间安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装于所述料仓底部的转盘,所述料仓为圆筒形,所述转盘外周面安装有至少两个刮板,所述转盘通过贯穿所述料仓底部的传动轴连接驱动电机,所述刮板为弹性刮板,所述弹性刮板由至少两个竖向布置的弹簧钢板叠置而成,所述刮板端部固定有连接套,所述连接套与所述转盘之间通过拉索连接使所述刮板呈弯曲状,所述刮板上下错开布置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥料仓取料装置,其特征在于,所述连接套上固定有锯齿块。
3.根据权利要求2所述的一种污泥料仓取料装置,其特征在于,所述锯齿块与所述料仓内壁之间留有不大于1cm的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种污泥料仓取料装置,其特征在于,所述弹簧钢板的根部通过至少两个抱箍固定。
5.根据权利要求1所述的一种污泥料仓取料装置,其特征在于,位于所述出料口上方,所述料仓内安装有松料辊,所述松料辊外表面安装有尖齿,所述松料辊两端贯穿所述料仓内壁且一端连接松料电机。
6.根据权利要求1所述的一种污泥料仓取料装置,其特征在于,所述料仓底部外壁固定有与所述传动轴配合的轴承座,所述料仓支撑固定于矩形框支架上。
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