CN2334749Y - 浓缩机漂浮物自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
浓缩机漂浮物自动收集装置,属于污水处理设备。它包括上部圆柱形池体、下联锥体容器;在其中央设有稳流筒、支柱及转动耙架,其特征在于漂浮物刮板安装在转动耙架上部,绕圆柱形池体外侧设有溢流槽,溢流槽内侧固联漂浮物挡圈,脱水仓邻接于挡圈,脱水筛安设在脱水仓上部。转动耙架带动漂浮物刮板,将漂浮物由中心依次刮送至浓缩机边缘的脱水筛,进入脱水仓再脱水后装袋。不需要新增动力源,效率高,使分离的水更洁净。
Description
本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是涉及一种适用于浓缩机内污水漂浮物的收集装置。
目前在工业中用于浓缩澄清的主要设备是浓缩机，普遍采用如煤炭工业出版社，1993年4月出版，书号ISBN7--5020--0703--2/TD·647，《选煤手册》工艺与设备卷536-537页所述的周边传动浓缩机，其上部为圆柱形池体，周边设有溢流槽，下部为圆锥形池底，中心设有支柱及稳流筒，支架固定在支柱上，耙架的一端与支架固定，另一端与传动架连接，传动架通过传动机构上的辊轮支撑在轨道上，圆形的轨道和齿条装设在池体周围的边缘上，电动机经减速器装置使传动齿条滚动，从而带动耙架转动。当污水由中心稳流筒进入浓缩机后，比重大于1的固体物料沉淀于浓缩机池底，耙架转动时，通过安装在耙架下面的刮泥板，将其依次刮至浓缩机中心积泥坑后外排；比重小于1的物料则随溢流水溢出排放或复用。
目前广泛使用的上述浓缩机只能用于处理比重大于1的物料，对于比重小于1的漂浮物却无能为力，而这些漂浮物如不能及时收集去除，一是影响回水水质，致使外排水质超标污染环境，二是漂浮物很多是优质的保温材料和添加剂，可以回收利用，变废为宝。为了收集这些漂浮物，现在普遍使用的方法是人工收集，这种方法存在效率低、回收率低、劳动强度大、安全性差等缺点。
本实用新型的任务是在浓缩机内加设自动收集溢流漂浮物的装置，它既能分离污泥又能同时分离溢流漂浮物。
为实现本实用新型的任务所采取的技术方案如下：
浓缩机漂浮物自动收集装置，包括圆柱形池体2，下联锥体容器3，在其中央设置支柱4及稳流筒5，在圆柱池体上部周边外侧设置溢流槽11，转动耙架7的一端与支柱上的支架6相固联，另一端与周边传动机构相连接，其要点是若干漂浮物刮板16安装在转动耙架上，漂浮物挡圈18固联在溢流槽内侧，脱水仓19邻接于漂浮物挡圈的内侧，脱水筛24通过斜承25安置在脱水仓上部。转动耙架的转动带动刮板，将漂浮物由中心依次刮送至浓缩机边缘，再由最后一个可升降刮板将其刮至脱水筛，经预脱水后进入脱水仓，在脱水仓内进一步脱水后，装袋处理。
以下结合附图详细说明本实用新型的结构和实施方式：
图1所示为本实用新型的平面视图：
图2所示为图1沿A-A的剖视图；
图3所示为图1沿B-B的剖视图。
如图1、2所示，浓缩机漂浮物自动收集装置，包括浓缩机外壳1，该外壳围成上部圆柱形池体2、下部锥体容器3，在其中央设置支柱4及稳流筒5，耙架7的一端与支柱上的支架6相固联，另一端与传动架8连接，传动架通过传动机构上的辊轮支承在轨道12上，圆形的轨道12和齿条14装设在圆柱形池体周围的边缘上，电动机9经减速器10、传动齿轮13与齿条14相连；若干漂浮物刮板16等间隔的安装在浓缩机转动耙架7上部，漂浮物刮板16下缘贴近溢流水面或延至水面以下，其安装角度与转动耙架下面的刮泥板15的法线成-30°～+30°夹角为佳，漂浮物挡圈18通过筋板17固定在溢流槽11上，脱水仓19上部为方形仓体21，下部为筒形仓身20，仓底设有二次吸水元件23和侧向装载口22，图3所示脱水筛24通过斜承25固联在脱水仓19上部。
当污水从稳流筒5进入浓缩机后，比重大于1的物料大部分沉淀到池底，漂浮物随水上升至溢流水面，溢流水通过漂浮物挡圈18下缘经过U形路径进入溢流槽11，漂浮物被阻至漂浮物挡圈18以里漂浮于水面，浓缩机工作时，电动机9通过减速器10使传动齿条13沿齿条14滚动，带动转动耙架7转动，同时带动下部的刮泥板15将沉淀于池底的污泥依次输送至中心积泥坑后外排；漂浮物刮板16则将漂浮物由中心依次刮至浓缩机边缘，由最后一个可升降刮板刮至脱水筛24，经预脱水后进入脱水仓19，漂浮物在脱水仓19内经吸水元件23进一步脱水后，定期经装载口22装袋处理。
本实用新型不需要增加新的动力源，效率高，使分离的水更洁净，具用较大的社会效益和环保效益。
Claims (3)
1．一种浓缩机漂浮物自动收集装置，包括圆柱形池体2，下联锥体容器3，在其中央设置支柱4及稳流筒5，绕圆柱形池体上部周边外侧设置溢流槽11，转动耙架7的一端与支柱上的支架6相固联，另一端与周边传动机构相连接，其特征在于若干漂浮物刮板16安装在转动耙架7上，漂浮物挡圈18固联在溢流槽的内侧，脱水仓19邻接于漂浮物挡圈的内侧，脱水筛24通过斜承25安置在脱水仓上部。
2．按照权利要求1所述的浓缩机漂浮物自动收集装置，其特征在于若干漂浮物刮板16等间隔与转动耙架7斜交安装，其安装角度与转动耙架下的刮泥板15的法线成-30°～+30°夹角为佳。
3．按照权利要求1所述的浓缩机漂浮物自动收集装置，其特征在于脱水仓19是由上部方形仓体21 ，下联筒形仓身20，及仓底设置的二次吸水元件23与侧向装载口22所构成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97231776 CN2334749Y (zh) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | 浓缩机漂浮物自动收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 97231776 CN2334749Y (zh) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | 浓缩机漂浮物自动收集装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2334749Y true CN2334749Y (zh) | 1999-08-25 |
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ID=33943907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 97231776 Expired - Fee Related CN2334749Y (zh) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | 浓缩机漂浮物自动收集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2334749Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104841199A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-19 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种硫精矿浓缩脱水工艺 |
| CN105114404A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 云南大红山管道有限公司 | 一种传动浓缩机轨道与齿条之间的固定装置 |
| CN109011727A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-18 | 惠州市第五污水处理有限公司 | 一种污水处理用周边传动吸刮泥机 |
| CN111704266A (zh) * | 2020-06-13 | 2020-09-25 | 深圳市创飞格环保技术有限公司 | 一种基于污水处理的再利用装置及污水处理再利用系统 |
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1997
- 1997-12-23 CN CN 97231776 patent/CN2334749Y/zh not_active Expired - Fee Related
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