CN2456843Y - 食品垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种食品垃圾处理装置,主要包括破碎机、管道泵、固水分离器、分装斗及油水分离器,其特征在于:破碎机一方面通过管道与内装食品垃圾的水池相连,另一方面与管道泵相连,管道泵又与内装筛筒及置于筛筒内与动力轴相连的螺旋杆的固水分离器相连,在螺旋杆转动离心力的作用下、污物通过固水分离器上端的排出口进入分装斗,污水通过其下端的排出口进入油水分离器内。该装置具有排出效果好,效率高,不易堵塞的特点。
Description
本实用新型涉及生活垃圾处理设备，尤指一种对食品垃圾进行处理的、具有环保效益的食品垃圾处理装置。
固体与液体的分离在治金、轻工、食品、污水处理等行业是普遍性的工艺过程，广泛采用的方式方法有机械分离、压榨、脱泥和过滤等，机械分离和压榨多用于颗粒物较大的固水混合物的分离，脱泥和过滤多用于颗粒物较小的固水混合物的分离。在酿酒工业中，采用的是果汁分离机，其结构特点是钭卧式、半圆型筛板，原理是螺杆在推进物料的过程中，液体主要靠重力落下，由于结构设计上的缺点，使其体积大、效率低、皮渣含汁量高，使用上易堵塞，事故率和维修率均高。国外对食品垃圾的处理，一般采用破碎机、管道泵直接排出即完成，没有回收的问题。
本实用新型的目的在于：针对上述问题，提供一种采用立式结构、圆柱型或圆锥型筛筒，污物靠离心力和重力的双重作用被进一步分离、被回收，而且筛筒不易堵塞，其排污效果好，效率高的、具有环保特征的食品垃圾处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种食品垃圾处理装置，主要包括破碎机、管道泵、固水分离器、分装斗及油水分离器，其特征在于：破碎机一方面通过管道与内装食品垃圾的水池相连，另一方面与管道泵相连，管道泵又与内装筛筒及置于筛筒内与动力轴相连的螺旋杆的固水分离器相连，而固水分离器上端的排出口与分装斗相连，其下端的排出口与油水分离器相连。
本实用新型还可通过以下技术措施实现：上述分装斗可通过管道与烘干箱及封装机相连；上述油水分离器可通过管道分别与污油收集瓶及水排放管路相连；上述筛筒的下部设有与之相连的筛板及导板，导板钭置在筛板下方，固定在固水分离器的内壁面上；上述筛筒的一侧壁上设有沿螺旋杆切线方向设置的、与固水分离器上端的排出口相适应，该排出口的旁侧设有隔板；上述筛筒与固水分离器之间形成一环腔，环腔的一侧设有进料口，该进料口与管道泵相连；筛筒的圆周面上设有很多呈锥状或圆柱状的筛孔；上述固水分离器的内侧壁上设有可导通/关闭电机的上、下触点A与B；上述筛筒可为圆柱体或圆锥体，而螺旋杆外径的变化与筛筒型体的变化相适应。
现通过以下附图和实施例进一步说明：
图1、为本实用新型的结构关系总示意图。
图2、为固水分离器的结构剖视图。
参见图1-2、一种食品垃圾处理装置，主要包括破碎机3、管道泵4、固水分离器5、分装斗6及油水分离器9，其中，破碎机3一方面通过管道与内装食品垃圾1的水池2相连，另一方面与管道泵4相连，管道泵4又与内装筛筒51及置于筛筒51内与动力轴52相连的螺旋杆53的固水分离器5相连，动力轴52通过固定在固水分离器5上的机架12与电机13相连，电机13固定在机架12上。固水分离器5内的螺旋杆53在电机13的带动下高速转动，并在离心力的作用下、将置于筛筒51内的食品垃圾1中的污物通过固水分离器5上端的排出口57进入分装斗6，污水在重力和离心力的作用下通过其下端的排出口58进入油水分离器9内。
上述分装斗6还可通过管道与烘干箱7及封装机8相连，将含水量很少的颗粒状的污物经烘干封装好，可作为肥料或饲料加以利用。而上述油水分离器9还可通过管道分别与污油收集瓶10及水排放管路11相连，进一步将分离出的污水收集净化处理利用或排出，这样经处理后的食品垃圾可完全被净化处理，对环境没有任何污染。
参见图2、上述筛筒51与固水分离器5之间形成一环腔，环腔的一侧设有进料口54，该进料口54与管道泵4的出口相连，筛筒51的圆周面上设有很多呈锥状或圆柱状的筛孔，以利污水的排出；上述筛筒51的下部设有与之相连的筛板55及导板56，导板56钭置在筛板55下方，固定在固水分离器5的内壁面上，其钭下方出口端与固水分离器5下端设有的排出口58相连通；上述筛筒51的一侧壁上设有沿螺旋杆53切线方向设置的、与固水分离器5上端设有的排出口57相通的孔，该排出口57的旁侧设有隔板59，该隔板59的设置是为了避免污物落入环腔，影响排污的质量。
上述固水分离器5的内侧壁上设有可导通/关闭电机13的上、下触点A与B；该触点A与B可为两个带有正付极的探针，水作为导电介质，当食品垃圾1由进料口54进入筛筒51内，具有一定高度时，两触点A、B则导通电机13带动螺旋杆53转动，污物则随螺旋杆53的转动，自下而上的沿螺旋杆53的切线方向由污物排出口57排出，污水则在重力和离心力的作用下经环腔或筛板55、沿导板56由下排出口58排出，反之则关闭电机13仃止工作。
上述筛筒51可为圆柱体或圆锥体，而螺旋杆53外径的变化与筛筒51型体的变化相适应，当筛筒51为圆锥体时，螺旋杆53上部的外径则大，离心力就大，物水分离的效果会更好。
上述螺旋杆53的螺旋角α应满足物料向上行径的角度。
上述食品垃圾处理装置，在整个食品垃圾处理过程中，占有很大的比重，工作时，食品垃圾1经进料口54进入筛筒51，污物到达一定高度将触点A、B接通，电机13则带动动力轴52上的螺旋杆53在筛筒51内高速转动，食品垃圾1中的颗粒物即沿螺旋方向自下而上推进，并沿螺旋切线方向将污物自排出口57排出，而污水在离心力和重力的作用下，一方面经筛筒51上的筛孔进入环腔并由上自下流经导板56自排出口58排出，另一方面经筛筒51下部的筛板55及导板56自排出口58排出，然后再经分装斗6、油水分离器9等装置进一步处理净化回收利用后，即完成了整个处理过程。
本实用新型在食品垃圾整体处理上还是第一次提出、而且操控自动化，污物污水在处理过程中，不仅能沿螺旋杆的切线方向顺利地排出，而且可在重力和离心力的作用下顺势排出，其排出的效果好，效率高，不易堵塞，而且在清洗水位达到一定高度时，电机被导通，可带动动力轴空转，此时可对该装置进行自动清洗，故减少了对设备的维修，清理后的垃圾对环境无污染。
Claims (9)
1、一种食品垃圾处理装置，主要包括破碎机、管道泵、固水分离器、分装斗及油水分离器，其特征在于：上述破碎机一方面通过管道与内装食品垃圾的水池相连，另一方面与管道泵相连，管道泵又与内装筛筒及置于筛筒内与动力轴相连的螺旋杆的固水分离器相连，而固水分离器上端的排出口与分装斗相连，其下端的排出口与油水分离器相连。
2、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述分装斗还可通过管道与烘干箱及封装机相连。
3、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述油水分离器还可通过管道分别与污油收集瓶及水排放管路相连。
4、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述筛筒与固水分离器之间形成一环腔，环腔的一侧设有进料口，该进料口与管道泵相连。
5、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述筛筒的圆周面上设有很多呈锥状或圆柱状的筛孔。
6、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述筛筒的一侧壁上设有沿螺旋杆切线方向设置的、与固水分离器上端的排出口相通的孔，该排出口的旁侧设有隔板。
7、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述筛筒的下部设有与之相连的筛板及导板，导板钭置在筛板下方，固定在固水分离器的内壁面上。
8、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述固水分离器的内侧壁上设有可导通/关闭电机的上、下触点A与B。
9、根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置，其特征在于：上述筛筒可为圆柱体或圆锥体，而其内的螺旋杆的外径的变化与筛筒型体的变化相适应。
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