CN203307088U - 油脂分离和收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂分离和收集系统，包括油脂分离装置和油脂收集装置，所述油脂分离装置包括油脂吸附部件，所述油脂收集装置包括罐体，所述吸附部件位于所述罐体内部，所述罐体上部设置有出油堰板，所述罐体侧面设置有中心进料器，所述罐体底部设置有出水关闭阀门，原液从中心进料器进入罐体，油脂吸附部件对微小油珠进行吸附后，上面的油层从出油堰板溢出，下面的废水通过出水关闭阀门从罐体底部排出。由于仅利用自然重力分离油层，非常节能；铝条可以吸附捕获更多的小油脂使其累积变大而分离出来。

Description

油脂分离和收集系统

技术领域

本实用新型涉及油脂分离和收集系统，特别涉及应用于餐厨垃圾处理领域的油脂分离和收集系统。

背景技术

餐厨垃圾中含有2%-4%的油脂，潲水油或地沟油中含有约40%的油脂，为提炼可进一步加工的毛油，需要一套切实可行的方法。现在提炼的方法主要采用了碟片式离心机来完成。

申请号为CN200610125838.9的中国发明专利公开了本发明公开了一套餐厨垃圾加工生产动植物精油和蛋白质为主饲料粉的生产工艺全过程。餐厨垃圾经拣杂分离后,可用食物经粉碎和卧式螺旋沉降离心机进行固、液相分离,固相入干燥机杀菌脱水后成饲料。液相入碟片式离心机先经脱除油分,后入双效浓缩锅进行脱水浓缩,浓缩液打入干燥机进行杀菌和脱水,变成饲料粉。

由于食用油加工企业处理物料中油脂含量高，企业目的只要为提纯，对于未提炼出来的剩油并不抛弃，会循环再浓缩以进入下一步提纯。而做为环保行业从废水中提取油脂，主要目的是降低废水中长链脂肪酸对厌氧微生物的危害，同时收获油脂外销获得经济效益。

现在的提炼方法主要采用了碟片式离心机，根据斯托克斯方程：

$\mathrm{Vg}=\frac{1}{18}(r-r_o)\frac{d^2}{m}g$

该方法利用高转速产生了高g值，但这是高能耗的，维修工作量也高。而且最关键的是，由于油和水之间是存在交混层的，这样一来收获油脂就面临一个艰难的判断：多取油脂将取到水层杂质，要提高油脂纯度就势必远离水层而遗留更多的油给废水处理。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种节能、纯度高且易于控制的油脂分离和收集系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供的油脂分离和收集系统，包括油脂分离装置和油脂收集装置，所述油脂分离装置包括油脂吸附部件，所述油脂收集装置包括罐体，所述吸附部件位于所述罐体内部，所述罐体上部设置有出油堰板，所述罐体侧面设置有中心进料器，所述罐体底部设置有出水关闭阀门，原液从中心进料器进入罐体，油脂吸附部件对微小油珠进行吸附后，上面的油层从出油堰板溢出，下面的废水通过出水关闭阀门从罐体底部排出。这样，吸附部件吸附小油珠，数个小油珠积聚形成大油珠从而迸发上浮到油层。保持原液输入量，关闭或减少出液，原来恒定的液位将超过出油堰板，积聚在上面的油层被顶出来了，废水从底部排出。

有利地，所述油脂吸附部件包括金属格栅，所述金属格栅位于所述罐体内部，所述罐体外部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述金属格栅连接，所述驱动电机驱动所述金属格栅旋转。这样，通过旋转，使格栅能充分吸附小油珠，从而形成大油珠迸发上浮到油层。

有利地，所述金属格栅为铝制格栅。这样，能充分吸附小油珠。

有利地，所述罐体的底部是锥体的，所述罐体的顶部设置有密封顶盖。这样，可以使废水充分排出，也可以避免恶臭散布。

有利地，所述油脂分离和收集装置包括液位观察装置。通过所述观察装置来判断油层的厚度。这样可以控制整个油脂分离和收集进程。

优选地，所述液位观察装置为观察槽，所述罐体底部的出水关闭阀门连接连通管，所述观察槽与所述连通管连接，使得所述罐体的液面与所述观察槽的液面在相同水平线上。这样，通过监视观察槽的液面来控制整个分离和收集进程。

优选地，所述观察槽里设置有出水堰板，所述出水堰板上设置有微调阀门，通过调节微调阀门，所述出水堰板的高度是可以调节的，从而控制出水流量不过于剧烈地变化，罐内液面（上升）变化缓慢，利于油层缓慢分离，便于观察排出油脂的含水质量控制。这样，通过微调阀门调整出水堰板的高度，以控制出水流量，从而憋高了罐体内的液位。

优选地，所述油脂分离和收集系统包括固液分离装置，所述固液分离装置与所述中心进料器连接，固液分离装置产生的原液通过中心进料器进入所述罐体。这样，可以避免固形物因厌氧产气而上浮与油层交织。

优选地，所述固液分离装置包括卧式离心机，所述卧式离心机通过对固液混合物进行离心处理，产生原液。

优选地，所述固液分离装置包括旋转细格栅，所述旋转细格栅通过对固液混合物进行旋转搅拌处理，产生原液。

与现有技术相比，本实用新型提供的油脂分离和收集系统，由于仅利用自然重力分离油层，非常节能；铝条可以吸附捕获更多的小油脂使其累积变大而分离出来；顶油式不触及油水交混层，保证排油的高纯度；同时又不浪费；针对特别低含油的餐厨垃圾废水，设计了调节观察槽便于控制。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

其中，1、罐体；2、中心进料器；3、金属格栅；4、驱动电机；5、密封顶盖；6、出水关闭阀门；7、出水堰板；8、出油堰板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的油脂分离和收集系统，包括油脂分离装置和油脂收集装置，所述油脂分离装置包括油脂吸附部件，所述油脂收集装置包括罐体1，所述油脂吸附部件位于所述罐体内部，所述罐体上部设置有出油堰板8，所述罐体侧面设置有中心进料器2，所述罐体底部设置有出水关闭阀门6，原液从中心进料器2进入罐体1，油脂吸附部件对微小油珠进行吸附后，上面的油层从出油堰板8溢出，下面的废水通过出水关闭阀门6从罐体底部排出。包含油水混合物的原液通过中心进料器2送到罐体的中央释放，油脂吸附部件吸附原液中的小油珠，由于油的密度低于水的密度，所以油层位于水层的上面，数个小油珠积聚形成大油珠从而迸发上浮到油层。在保持原液输入量的情况下，关闭或减少出液，原来恒定的液位将超过出油堰板8，积聚在上面的油层被顶出来了，废水也从从底部排出。

优选地，油脂吸附部件包括金属格栅3，金属格栅3位于所述罐体内部，所述罐体外部设置有驱动电机4，所述驱动电机4与所述金属格栅3连接，所述驱动电机4驱动所述金属格栅3慢速旋转。包含油水混合物的原液通过中心进料器2送到罐体的中央释放，金属格栅3吸附原液中的小油珠，由于油的密度低于水的密度，所以油层位于水层的上面，数个小油珠积聚形成大油珠从而迸发上浮到油层。在保持原液输入量的情况下，关闭或减少出液，原来恒定的液位将超过出油堰板，积聚在上面的油层被顶出来了，废水也从底部排出。优选地，为使金属格栅3充分吸附小油珠，金属格栅采用铝制格栅。

优选地，为了使罐体底部的废水充分排出，并避免原液发出的恶臭散布，罐体1的底部是锥体的，且罐体的顶部设置有密封顶盖5。为了便于驱动电机4与铝制格栅3之间的连接，密封顶盖有一开口，使连接线能够通过。

有利地，为了更加清楚地监视液位的高度和油层的厚度，所述油脂分离和收集装置包括液位观察装置。优选地，液位观察装置为观察槽，所述罐体的底部的出水关闭阀门6连接连通管，所述观察槽与所述连通管连接，使得所述罐体的液面与所述观察槽的液面在相同水平线上。因着连通管的连接使得观察槽和罐体的液面是等水平的，这样罐体或密封盖不用透明材料就可以通过观察槽监视罐体内液面的高度，从而控制整个分离和收集进程。

优选地，所述观察槽里设置有出水堰板7，所述出水堰板上设置有微调阀门，通过调节微调阀门，所述出水堰板7的高度是可以调节的。这样，通过微调阀门调整出水堰板7的高度，以控制出水流量，从而憋高了罐体内的液位，上部的油层从而可以从固定液位高度的出油堰板流出收集，而且这种调节性的收获非常平缓而且可控。

由于分油只能在油水中分离，因此对于餐厨垃圾浆料中，首先需要进行固液分离，以避免固形物因厌氧产气而上浮与油层交织。所述油脂分离和收集系统包括固液分离装置，所述固液分离装置与所述中心进料器连接，固液分离装置产生的原液通过原液中心进料器进入所述罐体。

有利地，所述固液分离装置包括卧式离心机，利用高速旋转的转鼓产生离心力把餐厨垃圾浆料中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出；同时在离心力的作用下，餐厨垃圾浆料中的液体通过过滤介质、转鼓格栅被甩出，从而达到液固分离过滤的目的，这样通过卧式离心机的离心处理，产生原液。

优选地，所述固液分离装置包括旋转细格栅，利用锲形栅条之间的1mm间距的栅缝进行过水,固体物质颗粒平均直径大于栅缝,附着在栅筒表面,依靠栅筒水平旋转带动到刮板处,将固形物与栅筒剥离，实现固液分离。旋转细格栅具有功耗小、可调速、处理量大、机构紧凑、工作效率高和使用寿命长的特点。

根据本实用新型的优选实施例描述本实用新型的工作原理如下：

通过旋转细格栅对餐厨垃圾浆料进行固液分离，固液分离后的原液通过中心进料器2进入底部为锥体的罐体1，为吸附更多的微小油珠，罐体内安置了铝制格栅3，同时它通过搅拌的驱动电机形成慢速的旋转，一边以移动状态接触更多的小微小油珠，同时破坏厌氧环境产生的沼气泡对残留小固形物的气托上浮。为避免恶臭散布，罐体的顶部设置有密封顶盖，为了便于观察油层，在罐体的旁边设置观察槽，除油后的废水从底部通过U型结构的连通管输送到观察槽，通过微调阀门调整出水堰板的高度，以控制出水流量，从而憋高了罐体内的液位，上部的油层从而得以从固定液位高度的出油堰板流出收集。这种调节性的收获将非常平缓而可控，直接关闭底部出水关闭阀门的方法是无法控制的。

本实用新型的油脂分离和收集系统的优点如下：

一、仅利用自然重力分离油层，非常节能；

二、铝条可以吸附捕获更多的小油脂使其累积变大而分离出来；

三、顶油式不触及油水交混层，保证排油的高纯度；同时又不浪费；

四、针对特别低含油的餐厨垃圾废水，设计了调节观察槽便于控制。

以上详细描述了本实用新型的优选的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，如通过其他方式利用自然重力分离油层，皆应在本实用新型的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.油脂分离和收集系统，包括油脂分离装置和油脂收集装置，其特征在于：所述油脂分离装置包括油脂吸附部件，所述油脂收集装置包括罐体，所述吸附部件位于所述罐体内部，所述罐体上部设置有出油堰板，所述罐体侧面设置有中心进料器，所述罐体底部设置有出水关闭阀门，原液从中心进料器进入罐体，油脂吸附部件对微小油珠进行吸附后，上面的油层从出油堰板溢出，下面的废水通过出水关闭阀门从罐体底部排出。

2.根据权利要求1所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述油脂吸附部件包括金属格栅，所述金属格栅位于所述罐体内部，所述罐体外部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述金属格栅连接，所述驱动电机驱动所述金属格栅旋转。

3.根据权利要求2所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述金属格栅为铝制格栅。

4.根据权利要求3所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述罐体的底部是锥体的，所述罐体的顶部设置有密封顶盖。

5.根据权利要求4所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述油脂分离和收集装置包括液位观察装置。通过所述观察装置来判断油层的厚度。

6.根据权利要求5所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述液位观察装置为观察槽，所述罐体底部的出水关闭阀门连接连通管，所述观察槽与所述连通管连接，使得所述罐体的液面与所述观察槽的液面在相同水平线上。

7.根据权利要求6所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述观察槽里设置有出水堰板，所述出水堰板上设置有微调阀门，通过调节微调阀门，所述出水堰板的高度是可以调节的，从而控制出水流量不过于剧烈地变化，罐内液面（上升）变化缓慢，利于油层缓慢分离，便于观察排出油脂的含水质量控制。

8.根据权利要求1所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述油脂分离和收集系统前端包括固液分离装置，所述固液分离装置与所述中心进料器连接，固液分离装置产生的原液通过中心进料器进入所述罐体。

9.根据权利要求8所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述固液分离装置包括卧式离心机，所述卧式离心机通过对固液混合物进行离心处理，产生原液。

10.根据权利要求8所述的油脂分离和收集系统，其特征在于：所述固液分离装置包括旋转细格栅，所述旋转细格栅通过对固液混合物进行旋转搅拌处理，产生原液。

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