CN208465334U - 两级固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种两级固液分离机，包括外壳体，所述外壳体顶部设置进水口，外壳体底部设置出水口，外壳体内部设置第一布水隔板和第二布水隔板，第一布水隔板设置在第二布水隔板上方，第一布水隔板和第二布水隔板之间设置粗筛桶，第二布水隔板下方设置细筛桶，第一布水隔板和第二布水隔板上分别设置第一布水口和第二布水口，所述粗筛桶和细筛桶的一侧分别设置有接渣槽，接渣槽向下倾斜，接渣槽较低端的下方设置有输送器，输送器一端与外壳体上设置的出渣口连通。本实用新型具有过滤精度高、安装运行简单、防堵塞效果好、出渣含水率低等优点。

Description

两级固液分离机

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及两级固液分离机。

背景技术

污水处理中，需要在预处理阶段去除污水中的毛渣，来降低后续处理负荷。在现有污水处理厂中，一种采用粗格栅和细格栅配合，另外一种采用粗格栅和水力筛配合。第一种由于格栅栅隙最小为1mm，过滤精度不高，除渣率低，不能充分去除污水中的毛渣类污染物；增加后期生化处理负荷，破坏活性污泥絮体，从而影响活性污泥的处理效果，现需要充分去除污水中的悬浮物质，降低后期生化处理负荷，第二种设备投资大，而且由于水力筛筛网截留毛渣只能靠重力和少量水力冲刷，使得毛渣不易脱落，容易造成堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是：提供两级固液分离机，用以克服上述现有技术中的缺陷。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

两级固液分离机，其特殊之处在于：包括外壳体，所述外壳体顶部设置进水口，外壳体底部设置出水口，外壳体内部设置第一布水隔板和第二布水隔板，第一布水隔板设置在第二布水隔板上方，第一布水隔板和第二布水隔板之间设置粗筛桶，第二布水隔板下方设置细筛桶，第一布水隔板和第二布水隔板上分别设置第一布水口和第二布水口，所述粗筛桶和细筛桶的一侧分别设置有接渣槽，接渣槽向下倾斜，接渣槽较低端的下方设置有输送器，输送器一端与外壳体上设置的出渣口连通。

进一步的，所述粗筛桶和细筛桶的另一侧还分别设置有接渣槽。

进一步的，所述接渣槽上方设置有刮渣毛刷。

进一步的，所述接渣槽较低端设置有集渣挡板。

进一步的，所述第一布水隔板上设置有进水挡板。

进一步的，所述输送器为螺旋输送器。

进一步的，所述粗筛桶和细筛桶分别通过电机驱动。

进一步的，所述细筛桶的筛孔间隙不大于0.1mm。

本实用新型的有益效果是：

1、除渣率高，对含渣废水经过两级过滤处理后，过滤精度最小可以达到0.1mm，其除渣率可达到90％以上；

2、用一台设备替代了两台设备功能，大大节省了投资费用；由于滚筒筛的旋转，再配合上毛刷的作用，滚筒筛的防堵塞效果突出；

3、适用范围广，其广泛适用于城市综合污水、制革综合废水、高悬浮性化工废水的精细除渣处理等，亦可用于污水处理厂(站)的生化前废水的精细除渣处理。

附图说明

图1是本实施例提供的主视图；

图2是本实施例提供的侧视图；

图3是本实施例提供的俯视图。

图中：1-外壳体、2-进水口、3-出水口、4-第一布水隔板、5-第二布水隔板、6-粗筛桶、7-细筛桶、8-第一布水口、9-第二布水口、10-接渣槽、11-出渣口、12-刮渣毛刷、13-集渣挡板、14-进水挡板、15-螺旋输送器、16-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例提供一种两级固液分离机，包括外壳体1，外壳体1顶部设置进水口2，外壳体1底部设置出水口3，外壳体1内部设置第一布水隔板4和第二布水隔板5，第一布水隔板4设置在第二布水隔板5上方，第一布水隔板4和第二布水隔板5之间设置粗筛桶6，第二布水隔板5下方设置细筛桶7，第一布水隔板4和第二布水隔板5上分别设置第一布水口8和第二布水口9，粗筛桶6和细筛桶7的一侧分别设置有接渣槽10，接渣槽10向下倾斜，接渣槽10较低端的下方设置有输送器，输送器一端与外壳体1上设置的出渣口11连通。

优选的，粗筛桶6和细筛桶7的另一侧还分别设置有接渣槽10。

优选的，接渣槽10上方设置有刮渣毛刷12。

优选的，接渣槽10较低端设置有集渣挡板13。

优选的，第一布水隔板4上设置有进水挡板14。

优选的，输送器为螺旋输送器15。

优选的，粗筛桶6和细筛桶7分别通过电机16驱动。

优选的，细筛桶7的筛孔间隙不大于0.1mm。

工作原理如下：

污水经过进水口，在布水挡板的作用下污水均匀的进入第一布水口，污水穿过第一布水口后至粗筛桶上表面，较大体积的毛渣被拦截在粗筛桶表面，粗筛桶则通过电机的带动，将表面的毛渣旋转至刮渣毛刷，刮渣毛刷将表面的毛渣刮至接渣槽，毛渣通过接渣槽在集渣挡板的阻挡下滑落至螺旋输送器，螺旋输送器通过电机的带动将毛渣推送至出渣口，污水则穿过粗筛桶的筛缝流向下一个布水口，进入第二布水口，污水通过第二布水口后至细筛桶表面，剩余体积较小的毛渣被拦截在细筛桶表面，细筛桶则通过电机的带动，将表面的毛渣旋转至刮渣毛刷，刮渣毛刷将表面的毛渣刮至接渣槽，毛渣通过接渣槽在集渣挡板的阻挡下滑落至螺旋输送器，螺旋输送器通过电机的带动将毛渣推送至出渣口，污水则穿过粗筛桶的筛缝流向设备的出水口。综上，本实用新型具有过滤精度高、安装运行简单、防堵塞效果好、出渣含水率低等优点。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.两级固液分离机，其特征在于：包括外壳体，所述外壳体顶部设置进水口，外壳体底部设置出水口，外壳体内部设置第一布水隔板和第二布水隔板，第一布水隔板设置在第二布水隔板上方，第一布水隔板和第二布水隔板之间设置粗筛桶，第二布水隔板下方设置细筛桶，第一布水隔板和第二布水隔板上分别设置第一布水口和第二布水口，所述粗筛桶和细筛桶的一侧分别设置有接渣槽，接渣槽向下倾斜，接渣槽较低端的下方设置有输送器，输送器一端与外壳体上设置的出渣口连通。

2.如权利要求1所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述粗筛桶和细筛桶的另一侧还分别设置有接渣槽。

3.如权利要求2所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述接渣槽上方设置有刮渣毛刷。

4.如权利要求3所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述接渣槽较低端设置有集渣挡板。

5.如权利要求4所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述第一布水隔板上设置有进水挡板。

6.如权利要求5所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述输送器为螺旋输送器。

7.如权利要求6所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述粗筛桶和细筛桶分别通过电机驱动。

8.如权利要求7所述的一种两级固液分离机，其特征在于：所述细筛桶的筛孔间隙不大于0.1mm。