CN211800225U - 一种进料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料罐，其包括有罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体的外顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述罐体的顶面并延伸至罐体的内部，所述连接杆位于罐体内部的一端固定连接有可调节角度的打散叶片结构，所述进料口位于所述打散叶片结构的上方。实现当物料进入到进料口时，电机带动打散叶片转动，使物料先通过打散叶片进行打散，再落入到罐体的底部，实现了物料均匀的铺落在罐体的底部，使物料不会形成尖峰，保证了进料罐的每次的下料均匀，使后期的物料配料更加的精准。

Description

一种进料罐

技术领域：

本实用新型涉及进料罐，尤其涉及一种进料罐。

背景技术：

现在的工业在进行将颗粒较小的物料的自动化配料过程中，将颗粒较小的物料先投入到进料罐内，当物料投放到指定高度，传感器检测到物料的高度，将信号传输给控制系统，控制系统接收到信息，打开出料口，将物料输送到下一个工作点，但是颗粒较小的物料在堆放进料罐的过程中，很容易堆积形成尖峰的状态，但是传感器只能检测到物料的边缘，无法检测到尖峰，很容易导致进料罐内每次的下料不均匀，导致后期的物料配料工作不准确。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种进料罐，实现当物料进入到进料口时，电机带动打散叶片转动，使物料先通过打散叶片进行打散，再落入到罐体的底部，实现了物料均匀的铺落在罐体的底部，使物料不会形成尖峰，保证了进料罐的每次的下料均匀，使后期的物料配料更加的精准。

一种进料罐，其包括有罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述罐体的外顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述罐体的顶面并延伸至罐体的内部，所述连接杆位于罐体内部的一端固定连接有可调节角度的打散叶片结构，所述打散叶片结构位于所述进料口的下方。

优选地，所述可调节角度的打散叶片结构包括有与连接杆固定连接的固定块，所述固定块的外侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有顶紧块，所述顶紧块开设有与所述螺纹杆外壁的外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆的末端固定连接有打散叶片，所述打散叶片沿着所述固定块中心轴的周向方向均匀分布。

优选地，所述螺纹孔为三个及三个以上。

优选地，所述进料口位于所述打散叶片的正上方，所述进料口的直径A小于所述打散叶片的长度B。

优选地，所述打散叶片与罐体的轴线之间的夹角为15°～45°。

优选地，所述罐体的上部呈圆筒状，所述罐体的下部呈圆锥形且形成出料斗。

优选地，所述罐体的顶部盖合有顶面，所述顶面上开有所述进料口。

本实用新型的有益效果在于：

1.本新型结构的罐体的外顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述罐体的顶面并延伸至罐体的内部，所述连接杆位于罐体内部的一端固定连接有可调节角度的打散叶片结构，所述打散叶片结构位于所述进料口的下方，实现当物料进入到进料口时，电机带动打散叶片转动，使物料先通过打散叶片进行打散，再落入到罐体的底部，实现了物料均匀的铺落在罐体的底部，使物料不会形成尖峰，保证了进料罐的每次的下料均匀，使后期的物料配料更加的精准。

2.本新型结构的可调节角度的打散叶片结构包括有与连接杆固定连接的固定块，固定块的外侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆外壁套设有顶紧块，顶紧块开设有与所述螺纹杆外壁的外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆的末端固定连接有打散叶片，实现了只需要将螺纹杆进行旋转到合适的角度，再将顶紧块通过螺纹旋转至顶紧固定块的侧壁，便可实现打散叶片角度的可调性，使打散装置适应于不同尺寸的颗粒物料。

附图说明：

图1为本实用新型进料罐整体剖视示意图。

图2为本实用新型为打散叶片结构结构示意图。

图3为本实用新型结构打散叶片旋转后的结构示意图。

图4为本实用新型结构打散叶片结构剖视示意图。

图5为传统进料罐物料进入到罐体中形成的尖峰状态示意图。

图6为本案进料罐物料进入到罐体中形成的状态示意图。

附图中：1.罐体；2.进料口；31.电机；32.连接杆；33.可调节角度的打散叶片结构；331.固定块；332.螺纹孔；333.螺纹杆；334. 顶紧块；335.打散叶片；4.出料口。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“插套”术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-6所示，一种进料罐，适合于无腐蚀性，颗粒(直径小于 5毫米)或粉末状物料生产配料用，其包括有罐体1，所述罐体1的顶部开设有进料口2，所述罐体的底部开设有出料口4，所述出料口 4安装有排料阀，所述罐体1的外顶面固定连接有电机31，所述电机31可变频调速，可以根据进料速度和物料特性调节适合的速度，所述电机31的输出轴固定连接有连接杆32，所述连接杆32贯穿所述罐体的顶面5并延伸至罐体1的内部，所述连接杆32位于罐体1内部的一端固定连接有可调节角度的打散叶片结构33，所述打散叶片结构33位于所述进料口2的下方，

具体地，所述可调节角度的打散叶片结构33包括有与连接杆32 固定连接的固定块331，所述固定块331的外侧壁开设有螺纹孔332，所述螺纹孔332内均螺纹连接有螺纹杆333，所述螺纹杆333的外壁套设有顶紧块334，所述顶紧块334开设有与所述螺纹杆333外壁的外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆333的末端固定连接有打散叶片335，所述打散叶片335沿着所述固定块331中心轴的周向方向均匀分布，实现了只需要将螺纹杆333进行旋转到合适的角度，再将顶紧块334通过螺纹旋转至顶紧固定块331的侧壁，便可实现打散叶片 335角度的可调性，使打散叶片335可以打散不同颗粒尺寸的物料。

具体地，所述螺纹孔332为三个及三个以上，保证打散叶片可以安装三个以上，保证了每个打散叶片335打散到物料的面积，保证物料下落能够平铺到罐体1的底部。

具体地，所述进料口2位于所述打散叶片335的正上方，所述进料口2的直径A小于所述打散叶片335的长度B，使打散叶片335能够打散到从进料口2下落的物料。

具体地，所述打散叶片335与罐体1的轴线之间的夹角为15°～45°，即所述打散叶片335的叶片平面与进料罐轴线垂直时，所述打散叶片335的叶片侧面与进料罐轴线平行时，所述打散叶片335的可旋转角度为15°～45°，由于物料颗粒大小不同，从进料口2下降的速度也不同，越大的物料在受到重力的作用下，下降的速度越快，如果颗粒大的物料，旋转叶片还是垂直于水平面，没有发生倾斜，就会影响打散效果，通过旋转打散叶片335，使打散叶片适用于不同小颗粒的物料。例如，打散颗粒大小为粉末状的物料时，旋转角度为 17°，打散颗粒大小为米粒状的物料时，旋转角度为42°，具体地，所述罐体1的上部呈圆筒状，所述罐体1的下部呈圆锥形且形成出料斗，便于出料。

具体地，所述罐体1的顶部盖合有顶面5，所述顶面5上开有所述进料口2，便于打开顶面，调整打散叶片33的角度。

本实用新型结构的工作原理为：工作时，先打开顶面5，将螺纹杆333进行旋转到适合的角度，再将顶紧块334通过螺纹旋转至顶紧固定块331的侧壁，合上盖子5，当小颗粒的物料从进料罐的进料口 2进入时，电机31带动打散叶片335旋转，使物料先通过打散叶片335进行打散，再落入到罐体1的底部，实现了物料均匀的铺落在罐体1的底部，使物料不会形成尖峰，保证了进料罐的每次的下料均匀，使后期的物料配料更加的精准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种进料罐，其包括有罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述罐体的底部开设有出料口(4)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(31)，所述电机(31)的输出轴固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)贯穿所述罐体的顶面(5)并延伸至罐体(1)的内部，所述连接杆(32)位于罐体(1)内部的一端固定连接有可调节角度的打散叶片结构(33)，所述进料口(2)位于所述打散叶片结构(33)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种进料罐，其特征在于：所述可调节角度的打散叶片结构(33)包括有与连接杆(32)固定连接的固定块(331)，所述固定块(331)的外侧壁开设有螺纹孔(332)，所述螺纹孔(332)内螺纹连接有螺纹杆(333)，所述螺纹杆(333)的外壁套设有顶紧块(334)，所述顶紧块(334)开设有与所述螺纹杆(333)外壁的外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆(333)的末端固定连接有打散叶片(335)，所述打散叶片(335)沿着所述固定块(331)中心轴的周向方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种进料罐，其特征在于：所述螺纹孔(332)为三个及三个以上。

4.根据权利要求2所述的一种进料罐，其特征在于：所述进料口(2)位于所述打散叶片(335)的正上方，所述进料口(2)的直径A小于所述打散叶片(335)的长度B。

5.根据权利要求1所述的一种进料罐，其特征在于：所述打散叶片(335)与罐体(1)的轴线之间的夹角为15°～45°。

6.根据权利要求1所述的一种进料罐，其特征在于：所述罐体(1)的上部呈圆筒状，所述罐体(1)的下部呈圆锥形且形成出料斗。

7.根据权利要求1所述的一种进料罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部盖合有顶面(5)，所述顶面(5)上开有所述进料口(2)。

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