CN219116665U - 一种防物料挂壁失重式喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防物料挂壁失重式喂料装置，包括喂料机本体，所述喂料机本体的中间位置设置有第一送料装置，所述第一送料装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的顶部连接有第一驱动电机，所述搅拌轴的上部设置有刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的一侧边与喂料机本体的内壁抵接，所述喂料机本体的内壁上设置有铁氟龙镀层，减少物料与侧壁之间的摩擦力，减少物料堆积，保证补料效果，防止发生堵塞。

Description

一种防物料挂壁失重式喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料技术领域，尤其涉及一种防止物料挂壁的失重式喂料装置。

背景技术

失重式喂料机由料斗、喂料器、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重，随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率加以比较，失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。

失重式喂料机适合范围包括塑料颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉和淀粉等，但是现有的失重式喂料机在使用时会导致物料容易粘在失重式喂料机的内壁上，虽然再有的喂料机的中间位置设置有搅拌装置，但是在使用时搅拌装置会将中间位置的物料向下输送，但是在喂料机内壁附近的物料无法向中间位置聚拢，造成物料在喂料机内发生堵塞，使得失重式喂料机无法运行，影响了失重式喂料机喂料的效果，不方便使用，降低了失重式喂料机的使用效率和使用效果，故而提出一种防止堵塞的失重式喂料机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中喂料机在使用的过程中物料会粘附在内壁上造成堵塞影响生产效率的不足，提供一种防物料挂壁失重式喂料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防物料挂壁失重式喂料装置，包括喂料机本体，所述喂料机本体的中间位置设置有第一送料装置，所述第一送料装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的顶部连接有第一驱动电机，所述搅拌轴的上部设置有刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的一侧边与喂料机本体的内壁抵接，所述喂料机本体的内壁上设置有铁氟龙镀层。

进一步地，所述喂料机本体的上部为圆柱形，所述喂料机本体的下部为圆锥形，所述刮料板与喂料机本体的上部圆柱形内壁抵接。

进一步地，所述螺旋叶片的上部直径大于下部螺旋叶片的直径。

进一步地，所述喂料机本体的外壁上设置有震动气锤，所述震动气锤与供气装置连接。

进一步地，所述喂料机本体的出料口处设置有送料器，所述送料器为送料绞龙。

进一步地，所述刮料板的底部设置为弧形。

本实用新型的有益效果在于：使用铁氟龙镀层能够减少物料与喂料机本体内壁之间的摩擦，减少物料与侧壁之间的摩擦力，减少物料堆积量，螺旋叶片的上部直径大于下部螺旋叶片的直径，搅拌轴的顶部连接有第一驱动电机，使用带有螺旋叶片的搅拌轴，并且螺旋叶片的直径根据喂料机本体的直径变化，使得在进行补料时防止因为喂料机本体底部的直径过小但是送料量过大发生堵塞现象，保证送料的准确度，在搅拌轴的上部设置有刮料板，刮料板倾斜设置，刮料板的底部设置为弧形，刮料板的一侧边与喂料机本体的内壁抵接，在向下送料时刮料板能够将在喂料机本体四壁上的物料向下压实进而向中间位置聚拢，使得螺旋叶片向下送料，保证补料效果，防止发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴顶部结构示意图；

其中：1、喂料机本体；101、第一驱动电机；102、搅拌轴；103、刮料板；104、螺旋叶片；2、震动气锤；3、铁氟龙镀层；4、送料绞龙。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示：一种防物料挂壁失重式喂料装置，包括喂料机本体1，喂料机本体1的上部为圆柱形，喂料机本体1的下部为圆锥形，使得在补料时在重力的作用下物料会向底部中间位置聚拢，并且喂料机本体1的内壁上设置有铁氟龙镀层3，使用铁氟龙镀层3能够减少物料与喂料机本体1内壁之间的摩擦，减少物料与侧壁之间的摩擦力，减少物料堆积量，防止发生补料时第一送料装置空转，提高使用效果。

在喂料机本体1的中间位置设置有第一送料装置，第一送料装置包括搅拌轴102，搅拌轴102的轴身上设置有螺旋叶片104，螺旋叶片104的上部直径大于下部螺旋叶片104的直径，搅拌轴102的顶部连接有第一驱动电机101，在使用时为了增大补料时的速率，使用带有螺旋叶片104的搅拌轴102，并且螺旋叶片104的直径根据喂料机本体1的直径变化，使得在进行补料时防止因为喂料机本体1底部的直径过小但是送料量过大发生堵塞现象，保证送料的准确度，提高使用效果。

在搅拌轴102的上部设置有刮料板103，刮料板103倾斜设置，刮料板103的底部设置为弧形，刮料板103的一侧边与喂料机本体1的内壁抵接，刮料板103与喂料机本体1的上部圆柱形内壁抵接，在使用时由于喂料机本体1上部的直径较大，在向下送料时刮料板103能够将在喂料机本体1四壁上的物料向下压实进而向中间位置聚拢，使得螺旋叶片104向下送料，保证补料效果，防止发生堵塞。

在喂料机本体1的外壁上设置有震动气锤2，震动气锤2与供气装置连接，在使用时震动气锤2能够加快在喂料机侧壁上物料的下落，减少物料的粘附，提高使用效果，在喂料机本体1的出料口处设置有送料器，送料器为送料绞龙4，送料绞龙4将喂料机本体1下落的物料定向定量输送，完成对生产时的补料操作。

工作原理：送料绞龙连接有失重称，在使用时当失重称称量送料绞龙送的物料到补料下限时，失重称发出补料信号，此时整体系统进入抗干扰工作模式，触动信号打开设置在喂料机本体上的蝶阀进行补料，并触发信号打开气锤气源对料仓壁发生高频震动，打落仓壁黏粘物料，喂料机本体侧壁上的铁氟龙镀层减少摩擦力配合刮料板将物料向喂料机本体的中间位置聚拢，进而完成补料操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防物料挂壁失重式喂料装置，包括喂料机本体，其特征在于：所述喂料机本体的中间位置设置有第一送料装置，所述第一送料装置包括搅拌轴，所述搅拌轴的轴身上设置有螺旋叶片，所述搅拌轴的顶部连接有第一驱动电机，所述搅拌轴的上部设置有刮料板，所述刮料板倾斜设置，所述刮料板的一侧边与喂料机本体的内壁抵接，所述喂料机本体的内壁上设置有铁氟龙镀层。

2.根据权利要求1所述的一种防物料挂壁失重式喂料装置，其特征在于：所述喂料机本体的上部为圆柱形，所述喂料机本体的下部为圆锥形，所述刮料板与喂料机本体的上部圆柱形内壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种防物料挂壁失重式喂料装置，其特征在于：所述螺旋叶片的上部直径大于下部螺旋叶片的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防物料挂壁失重式喂料装置，其特征在于：所述喂料机本体的外壁上设置有震动气锤，所述震动气锤与供气装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种防物料挂壁失重式喂料装置，其特征在于：所述喂料机本体的出料口处设置有送料器，所述送料器为送料绞龙。

6.根据权利要求1所述的一种防物料挂壁失重式喂料装置，其特征在于：所述刮料板的底部设置为弧形。

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