CN210823726U - 一种粘性物料出仓给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粘性物料出仓给料机，包括底座，底座上设置腔壁；腔壁包括外腔壁，外腔壁上部连接上腔壁外侧，上腔壁内侧连接内腔壁上端，上腔壁下方开有出料口，外腔壁底端连接底座，内腔壁与底座之间为入料口，内腔壁内侧设置流量调节环，流量调节环上部通过调节螺钉连接上腔壁，底座底部竖直设置驱动装置，驱动装置输出轴穿过底座连接转子。本实用新型，集物料出仓卸料和定量喂料功能于一体，解决粘性物料仓内易搭桥结拱问题，保证出仓顺畅；通过调节，可以控制出仓喂料的流量，且给料稳定均匀；保证物料出仓过程中不产生自动分级，保证物料组分不变。

Description

一种粘性物料出仓给料机

技术领域

本实用新型属于储藏设备技术领域，涉及一种粘性物料出仓给料机。

背景技术

随着我国粮食、杂粮等谷物加工及食品工业的不断发展，生产线的加工规模和自动化程度越来越高，对加工过程中的大大小小仓斗的出仓卸料及喂料技术的要求也越来越精准和可靠，目前对容量不大的仓斗一般采取利用物料的流动性，通过出仓口安装叶轮式喂料器或螺旋式绞龙喂料器实现出仓和喂料，这种方式对于流动性好、散落性好的物料，问题不大，但对于粘性物料或储存一定时间后的物料，容易出现物料在仓斗内搭桥结拱，造成物料不能均匀出仓、堵死的现象；为了防止物料结拱搭桥，目前直径或截面较大的仓体大多都需要安装仓底振动卸料器，通过高频振动来破坏物料之间的静摩擦力，保证出仓物料流畅，但振动出仓的过程中容易造成物料的自动分级，且振动出仓机后必须配套安装一台喂料设备，以控制出仓的流量，对于粘性物质，普通的仓底振动卸料器的振动频率对于改善物料的出仓效果并不理想。同样，常用的叶轮式喂料器和螺旋式喂料器对于处理粘性物料也存在容易堵塞、流动不畅的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粘性物料出仓给料机，可以保证出仓卸料顺畅、出仓喂料流量稳定均匀、仓斗内物料不结拱搭桥、而且物料能够实现“先进先出、后进后出”，物料不产生自动分级、不改变物料成分比例，同时可以实现沿圆周方向多出口同时给料。

按照本实用新型提供的技术方案：一种粘性物料出仓给料机，包括底座，所述底座上设置腔壁；所述腔壁包括外腔壁，所述外腔壁上部连接所述上腔壁外侧，所述上腔壁内侧连接所述内腔壁上端，所述上腔壁下方开有出料口，所述外腔壁底端连接所述底座，所述内腔壁与所述底座之间为入料口，所述内腔壁内侧设置流量调节环，所述流量调节环上部通过调节螺钉连接所述上腔壁，所述底座底部竖直设置驱动装置，所述驱动装置输出轴穿过所述底座连接所述转子。

作为本实用新型的进一步改进，所述转子包括连接部，所述连接部外周均布叶片，所述叶片外端套设转环，所述转环内周均布拨料板。

作为本实用新型的进一步改进，所述拨料板呈梯形，内端为圆弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部上部设有凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述腔壁上端连接仓斗法兰。

作为本实用新型的进一步改进，所述外腔壁外周设置L型加强筋。

作为本实用新型的进一步改进，所述流量调节环尺寸比所述内腔壁稍大，所述流量调节环紧贴所述内腔壁内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置为电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述转子紧贴所述底座顶面且位于所述外腔壁的内周。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部通过键槽等方式连接所述驱动装置输出轴。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；集物料出仓卸料和定量喂料功能于一体。

2、本实用新型解决粘性物料仓内易搭桥结拱问题，保证出仓顺畅；通过调节，可以控制出仓喂料的流量，且给料稳定均匀；保证物料出仓过程中不产生自动分级，保证物料组分不变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1-2中，包括驱动装置1、底座2、流量调节环3、转子4、连接部4-1、叶片4-2、转环4-3、拨料板4-4、凸台4-5、出料口5、腔壁6、外腔壁6-1、上腔壁6-2、内腔壁6-3、入料口7、调节螺钉8、仓斗法兰9、L型加强筋10等。

如图1-2所示，本实用新型是一种粘性物料出仓给料机，包括底座2，底座2上设置腔壁6，腔壁6包括外腔壁6-1，外腔壁6-1上部连接上腔壁6-2外侧，上腔壁6-2内侧连接内腔壁6-3，上腔壁6-2下方开有出料口5，外腔壁6-1与内腔壁6-3均为环状，外腔壁6-1底端连接底座2，内腔壁6-3与底座2之间为入料口7。

腔壁6上端连接仓斗法兰9，用于将给料机与仓斗连接。

内腔壁6-3内侧设置流量调节环3，流量调节环3尺寸比内腔壁6-3稍大，流量调节环3紧贴内腔壁6-3内侧，流量调节环3上部通过调节螺钉8连接上腔壁6-2。通过调节螺钉8可以带动流量调节环3沿着内腔壁6-3上下移动，调整入料口7的大小。

底座2底部竖直设置驱动装置1，驱动装置1输出轴穿过底座2连接转子4，转子4紧贴底座2顶面且位于外腔壁6-1的内周。

转子4包括连接部4-1，连接部4-1通过键槽等方式连接驱动装置1输出轴，连接部4-1外周均布叶片4-2，叶片4-2外端套设转环4-3，转环4-3内周均布拨料板4-4。转环4-3与拨料板4-4均位于外腔壁6-1与内腔壁6-3之间。

需要解释的是，流量调节环3沿着内腔壁6-3上移可至流量调节环3完全收入内腔壁6-3，下移可至流量调节环3紧贴转子4上的上端。

拨料板4-4呈梯形，带有一定的倾斜角度，内端为圆弧形，可以更好地将仓斗内物料打散后推入出料口5，防止物料产生结拱搭桥现象。

连接部4-1上部设有凸台4-5，将仓斗中部的物料打散。

本实用新型的工作过程如下：

通过仓斗法兰9将给料机与仓斗连接，物料从仓斗进入给料机（内腔壁6-3与流量调节环3的内周），凸台4-5将仓斗中部的物料打散，叶片4-2将把物料推向四周（外腔壁6-1与内腔壁6-3之间的空间），由四周的拨料板4-4喂料（推入出料口5），喂料量均匀，流动性好。

物料调节靠流量调节环3和转子4的配合作用，可通过通过调节螺钉8可以带动流量调节环3沿着内腔壁6-3上下移动来控制入料口7的大小来调节。

外腔壁6-1与内腔壁6-3之间的空间没有受整仓上部的挤压，物料处于疏松状态，减少转子4的扭力，能耗小，对物料破坏和转子4的强度要求不高，经济性好。

Claims (10)

1.一种粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述给料机包括底座（2），所述底座（2）上设置腔壁（6）；所述腔壁（6）包括外腔壁（6-1），所述外腔壁（6-1）上部连接上腔壁（6-2）外侧，所述上腔壁（6-2）内侧连接内腔壁（6-3）上端，所述上腔壁（6-2）下方开有出料口（5），所述外腔壁（6-1）底端连接所述底座（2），所述内腔壁（6-3）与所述底座（2）之间为入料口（7），所述内腔壁（6-3）内侧设置流量调节环（3），所述流量调节环（3）上部通过调节螺钉（8）连接所述上腔壁（6-2），所述底座（2）底部竖直设置驱动装置（1），所述驱动装置（1）输出轴穿过所述底座（2）连接转子（4）。

2.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述转子（4）包括连接部（4-1），所述连接部（4-1）外周均布叶片（4-2），所述叶片（4-2）外端套设转环（4-3），所述转环（4-3）内周均布拨料板（4-4）。

3.如权利要求2所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述拨料板（4-4）呈梯形，内端为圆弧形。

4.如权利要求2所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述连接部（4-1）上部设有凸台（4-5）。

5.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述腔壁（6）上端连接仓斗法兰（9）。

6.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述外腔壁（6-1）外周设置L型加强筋（10）。

7.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述流量调节环（3）尺寸比所述内腔壁（6-3）稍大，所述流量调节环（3）紧贴所述内腔壁（6-3）内侧。

8.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述驱动装置（1）为电机。

9.如权利要求1所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述转子（4）紧贴所述底座（2）顶面且位于所述外腔壁（6-1）的内周。

10.如权利要求2所述的粘性物料出仓给料机，其特征在于：所述连接部（4-1）通过键槽方式连接所述驱动装置（1）输出轴。

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