CN210084497U - 料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料仓，所述料仓包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：所述底座的上方设置有储料槽体；所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；所述储料槽体的内部前后两端水平设置有打散料辊；所述打散料辊与打散辊料电机连接；所述储料槽体的内部左右两端、出料口的上端、打散料辊的下方分别设置有U型槽；所述出料绞龙的两端设置在U型槽处且与出料绞龙电机连接；所述打散料辊电机安装在底座上；所述出料绞龙电机安装在U型槽上且位于储料槽体外部。该料仓综合了MAC、SA、SC等多种料仓的设计特性和工艺优点，具有能耗低、物料不搭桥、出料均匀、出料量大小可调、操作方便等优点。

Description

料仓

技术领域

本实用新型涉及一种纤维盛放输送设备。

背景技术

目前，国内农作物秸秆作为一种可再生资源，光稻草、麦草每年就有几亿吨长期得不到较好利用。因此如何将这些秸秆资源变废为宝，有很多人都在不懈奋斗。

农作物秸秆处理由于重量轻，储放易搭桥，造成输送困难，尤其是连续生产过程中需要均匀连续送料。秸秆处理工业化生产中，要实现生产过程连续均匀送料，料仓是必不可少的设备。MAC料仓防止物料搭桥是采用上窄下宽的倒梯形设计，该种设计料仓壳体高，进料难度大。SA型料仓为下边3根平行出料绞龙，出料绞龙直径小，出现物料搭桥现象，出料忽大忽小，不易调节。SC型是在SA型基础上的改进型是将槽体底做成斜面，3根输出绞龙呈阶梯状输出物料，这种结构还是会出现物料搭桥现象，造成出料不均，给后续生产造成障碍。

发明内容

针对MAC、SA、SC型料仓存在的上述问题，本实用新型提供了一种LCX型料仓，该料仓综合了MAC、SA、SC等多种料仓的设计特性和工艺优点，具有能耗低、物料不搭桥、出料均匀、出料量大小可调、操作方便等优点，解决了流水线间断生产需要均匀物料输送的难题，是理想的秸秆纤维处理的首选短储送料设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种料仓，包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：

所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；

所述储料槽体的内部水平设置有两根打散料辊和一根出料绞龙；

所述储料槽体的外部设置有打散辊料电机、出料绞龙电机和底座；

所述储料槽体设置在底座的上方；

所述两根打散料辊相互平行设置且靠近储料槽体的前后侧壁；

所述出料口的上端设置有U型槽；

所述出料绞龙设置在U型槽处且位于两根打散料辊的下方；

所述打散料辊电机安装在底座上且与打散辊料电机连接；

所述出料绞龙电机安装在U型槽上方且与出料绞龙连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：

1、出料均匀连续。

2、适应于多种形态物料。

3、出料量多少可随意调节。

4、物料不搭桥、沉积。

5、可接入连续生产线。

6、维修率极低，2~3年更换轴承。

附图说明

图1为本实用新型料仓的主视图；

图2为本实用新型料仓的侧视图；

图中：01-储料槽体、02-打散料辊、03-出料绞龙、04-打散辊料电机、05-出料绞龙电机、06-底座、07-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。

本实用新型提供了一种料仓，如图1和2所示，所述料仓主要由储料槽体01、打散料辊02、出料绞龙03、打散辊料电机04、出料绞龙电机05、底座06组成。

本实用新型中，储料槽体01的上端设计有独特方形进料口，方便各型装载机进料，储料槽体01的下端设置有呈倒三角形状的出料口，出料口的上端设置有U型槽，进入的物料最终都会进入出料绞龙03区域，方便输出。

本实用新型中，打散料辊02为2根，其水平设置在储料槽体01的内部靠近储料槽体的前后侧壁且位于储料槽体01的最宽处，在储料槽体01内部边上的物料在打散料辊02的作用下，逐渐进入出料绞龙03处。

本实用新型中，出料口的上端设置有U型槽，出料绞龙03设计在U型槽处，方便物料输出。

本实用新型中，打散料辊02靠安装在储料槽体01外侧底座06上的2台打散料辊电机04带动。

本实用新型中，打散料辊电机04为变频调速减速电机，转速根据出料绞龙03的转速调整。

本实用新型中，出料绞龙电机05安装在U型槽上方且与出料绞龙03连接。

本实用新型中，出料绞龙电机05为变频调速减速电机，根据后续设备需要的物料量大小来确定转速。

本实用新型中，底座06设置在储料槽体01的下端用来支撑固定槽体等部件。

本实用新型中，出料绞龙03的直径为600或800mm。

本实用新型中，打散料辊02的直径为600或800mm。

本实用新型中，所述料仓的处理量为1~10T/H。

工作原理：

物料进入储料槽体01，下部由出料绞龙03送出，出料绞龙03由出料绞龙电机05带动，从而使出料多少可调节，两侧靠近储料槽体01的物料由打散料辊02拨动，带入底部输出，进入储料槽体01的物料不会沉积搭桥。

Claims (9)

1.一种料仓，其特征在于所述料仓包括储料槽体、打散料辊、出料绞龙、打散辊料电机、出料绞龙电机、底座，其中：

所述储料槽体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；

所述储料槽体的内部水平设置有两根打散料辊和一根出料绞龙；

所述储料槽体的外部设置有打散辊料电机、出料绞龙电机和底座；

所述储料槽体设置在底座的上方；

所述两根打散料辊相互平行设置且靠近储料槽体的前后侧壁；

所述出料口的上端设置有U型槽；

所述出料绞龙设置在U型槽处且位于两根打散料辊的下方；

所述打散料辊电机安装在底座上且与打散辊料电机连接；

所述出料绞龙电机安装在U型槽上方且与出料绞龙连接。

2.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述进料口为方形。

3.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料口呈倒三角形状。

4.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊电机为变频调速减速电机，转速根据出料绞龙的转速调整。

5.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料绞龙电机为变频调速减速电机，根据物料量大小来确定转速。

6.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述出料绞龙的直径为600或800mm。

7.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊的直径为600或800mm。

8.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述料仓的处理量为1~10T/H。

9.根据权利要求1所述的料仓，其特征在于所述打散料辊位于储料槽体的最宽处。

Images