WO2020116603A1 - 粉末緑茶抽出組成物 - Google Patents

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WO2020116603A1
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green tea
tea extract
extract composition
component
mass
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生道 白倉
健司 山脇
斉藤　淳
佳大 木下
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花王株式会社
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    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Definitions

  • the present invention relates to a powdered green tea extract composition.
  • Patent Document 1 After adjusting the concentration to a predetermined concentration, a method of removing insoluble solids (Patent Document 1), the catechins composition is dissolved in a mixed solvent in which the mass ratio of organic solvent/water is controlled to be constant, and activated carbon and acid
  • Patent Document 2 A method of contacting with white clay or activated clay (Patent Document 2), the green tea extract is passed through a column filled with a synthetic adsorbent to be adsorbed, and then water is passed to wash the column, and then the column is washed at a predetermined concentration.
  • Patent Document 3 A method of passing an aqueous ethanol solution through a column (Patent Document 3) and the like have been proposed.
  • starch decomposition products such as maltodextrin are a kind of sugar to which sugar is bound, and are known as water-soluble dietary fiber having a moderate sweetness.
  • the application of such a starch decomposed product to foods and drinks has been studied. For example, it has been reported that when the starch decomposed product is added to a tea beverage, the creaminess during storage can be improved while maintaining the original flavor of tea. (Patent Document 4).
  • powdered tea leaves treated with an antioxidant such as ascorbic acid and ascorbic acid, an extract extracted with an aqueous solvent added with an antioxidant such as dextrin are mixed, and instant green tea obtained by drying is light. It is known that it is possible to suppress the occurrence of discoloration and altered odor due to deterioration (Patent Document 5).
  • Patent Document 1 JP-A-2004-147508 (Patent Document 2) JP-A-2004-222719 (Patent Document 3) JP-A-2006-160656 (Patent Document 4) JP-A-2003-145 (Patent Document 1) Reference 5) JP 2006-254819 A
  • the present invention comprises the following components (A), (B) and (C):
  • (A) contains non-polymer catechins (B) quinic acid (C) high molecular sugar, Volatile matter is 5.6 mass% or less,
  • the mass ratio [(B)/(A)] of the component (A) and the component (B) is less than 0.2
  • the mass ratio [(C)/(A)] of the component (A) and the component (C) is 1.2 or more
  • ⁇ a * of the powder green tea extract composition was the same as the mass ratio [(B) of the powder green tea extract composition].
  • a powdered green tea extract composition is provided.
  • ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks
  • ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • the present invention also provides (a) a green tea extract having a content of (A) non-polymer catechins in the solid content of 40% by mass or more, and (C) a high molecular sugar, as a component (A) and a component.
  • a powdered green tea extract composition including a step of drying the mixed solution after mixing in the presence of an aqueous solvent at a ratio such that the mass ratio with (C) [(C)/(A)] is 1.2 or more.
  • the present invention provides a method of manufacturing the same.
  • Patent Document 5 suppresses fading and a change in appearance when a coloring component derived from chlorophyll derived from powdered tea leaves is exposed to light.
  • the green tea extract composition if unpurified or when the purity of the non-polymer catechins is relatively low, is powdered and protected from light, even if stored for a long period of time, even if stored for a long time. There is no big change in.
  • the degree of purification of the green tea extract composition is increased and the purity of the non-polymer catechins is increased, even if powdered and shielded from light, there is a problem that when it is stored for a long period of time, it becomes reddish and its appearance is likely to change greatly.
  • the present invention relates to a powdery green tea extract composition containing high-purity non-polymer catechins, which hardly changes in hue when stored for a long time, and a method for producing the same.
  • the inventors of the present invention have studied in view of the above, and as a result, a powdered green tea extract composition in which the mass ratio [(B)/(A)] of (A) non-polymer catechins and (B) quinic acid is less than a specific value
  • a powdered green tea extract composition in which the mass ratio [(B)/(A)] of (A) non-polymer catechins and (B) quinic acid is less than a specific value
  • (C) a high molecular sugar in a specific mass ratio it is possible to obtain a powdered green tea extract composition in which the hue change during long-term storage is suppressed.
  • a powdery green tea extract composition containing high-purity non-polymer catechins and having a hue that hardly changes when stored for a long period of time can be produced by a simple operation.
  • the powdery green tea extract composition of the present invention contains non-polymer catechins as the component (A).
  • non-polymer catechins include non-gallates such as catechin, gallocatechin, epicatechin and epigallocatechin, and catechin gallate, gallocatechin gallate, epicatechin gallate and epigallocatechin gallate. It is a generic term for all gallates. In the present invention, at least one of the above eight non-polymer catechins may be contained.
  • the content of the component (A) is preferably 2% by mass or more, more preferably 3% by mass or more, and more preferably 4% by mass or more from the viewpoint of strengthening the non-polymer catechins. More preferably, from the viewpoint of suppressing hue change when stored for a long period of time, 45% by mass or less is preferable, 42% by mass or less is more preferable, and 38% by mass or less is further preferable.
  • the content range of the component (A) is preferably 2 to 45% by mass, more preferably 3 to 42% by mass, and further preferably 4 to 38% by mass.
  • the content of the component (A) is defined based on the total amount of the above eight kinds, and can be measured by an analysis method suitable for the situation of the measurement sample among the commonly known measurement methods. For example, it is possible to analyze by liquid chromatography, and specifically, the method described in Examples below can be mentioned. In addition, during measurement, in order to adapt it to the detection range of the device, freeze-dry the sample, and to remove contaminants in the sample to adapt it to the resolution of the device, etc., perform appropriate treatment as necessary. May be given.
  • the powdered green tea extract composition of the present invention contains quinic acid as the component (B).
  • the component (B) is derived from the raw material and is preferably not newly added.
  • the content of the component (B) is preferably 3% by mass or less, more preferably 2% by mass or less, still more preferably 1.0% by mass or less, from the viewpoint of flavor. It is more preferably 0.8% by mass or less, and even more preferably 0.6% by mass or less.
  • the lower limit of the content of the component (B) may be 0% by mass, but from the viewpoint of production efficiency, 0.00001% by mass or more is preferable, 0.0001% by mass or more is more preferable, 0.001 mass% or more is more preferable.
  • the content range of the component (B) is preferably 0.00001 to 3% by mass, more preferably 0.00001 to 2% by mass, still more preferably 0.00001 to 1% by mass, still more preferably 0. 0.0001 to 0.8% by mass, and more preferably 0.001 to 0.6% by mass.
  • the content of the component (B) can be measured by an analysis method suitable for the situation of the measurement sample among the commonly known measurement methods. For example, it can be analyzed by liquid chromatography, and specifically, the method described in Examples below can be mentioned.
  • freeze-dry the sample in order to adapt it to the detection range of the device, freeze-dry the sample, and to remove contaminants in the sample to adapt it to the resolution of the device, etc., perform appropriate treatment as necessary. May be given.
  • the powdered green tea extract composition of the present invention contains a high molecular sugar as the component (C).
  • the “polymer sugar” refers to a polymer compound in which various sugars are polymerized by glycoside bonds.
  • a high molecular sugar derived from starch is preferable from the viewpoint of suppressing a change in hue when stored for a long period of time, and examples thereof include a decomposed product of starch.
  • starch degradation product refers to starch that has been degraded using an enzyme and/or an acid.
  • dextrin obtained by dispersing starch in water and adding an enzyme (for example, ⁇ -amylase) and/or an acid (for example, hydrochloric acid or oxalic acid) to it and gelatinizing and hydrolyzing it by heating can be mentioned. Further, if necessary, it may be purified by decolorization, deionization, etc., and may be used in the form of liquid or powder by spray drying, drum drying or the like.
  • an enzyme for example, ⁇ -amylase
  • an acid for example, hydrochloric acid or oxalic acid
  • starch decomposed products examples include corn starch decomposed products, waxy corn starch decomposed products, tapioca decomposed products, potato decomposed products, glutinous rice decomposed products, sweet potato decomposed products, wheat decomposed products, and the like, and among them, hue when stored for a long period of time.
  • a decomposed product of waxy corn starch and a decomposed product of sweet potato are preferable, and a decomposed product of waxy corn starch is more preferable.
  • the component (C) has a dextrose equivalent (DE) of preferably 1 or more, more preferably 2 or more, still more preferably 3 or more, still more preferably 5 or more, from the viewpoint of suppressing hue change when stored for a long period of time. It is preferable, and 25 or less is preferable, 20 or less is more preferable, and 15 or less is further preferable.
  • the range of such DE is preferably 1 to 25, more preferably 2 to 20, still more preferably 3 to 20, still more preferably 3 to 15, still more preferably 5 to 15.
  • the “dextrose equivalent (DE)” in the present specification is a value measured by the SOMOGYI method, and can be measured by the method described in Examples below.
  • maltodextrin is preferable as the high molecular sugar as the component (C).
  • maltodextrin refers to one in which glucose is mainly connected by ⁇ -1,4 bond (in the case of a starchy starch degraded product, a part of ⁇ -1,6 bond is included).
  • DE is usually 3 to 20, preferably 5 to 15.
  • the content of the component (C) is preferably 41% by mass or more, more preferably 44% by mass or more, and 47% by mass from the viewpoint of suppressing the change in hue when stored for a long period of time.
  • the above is more preferable, 50% by mass or more is further preferable, and from the viewpoint of flavor, 95% by mass or less is preferable, 85% by mass or less is more preferable, 75% by mass or less is further preferable, and 65% by mass or less is further preferable.
  • the content range of the component (C) is preferably 41 to 95% by mass, more preferably 44 to 85% by mass, further preferably 47 to 75% by mass, still more preferably 50 to 65% by mass. .
  • the content of the component (C) can be measured by an analysis method that is suitable for the situation of the measurement sample among the commonly known measurement methods. For example, it can be analyzed by liquid chromatography, and specifically, the method described in Examples below can be mentioned.
  • it in order to adapt it to the detection range of the device, freeze-dry the sample, and to remove contaminants in the sample to adapt it to the resolution of the device, etc., perform appropriate treatment as necessary. May be given.
  • the powdered green tea extract composition of the present invention contains a high-purity component (A), and the mass ratio [(B)/(A)] of the component (A) and the component (B) is 0.2. However, it is less than 0.15, preferably 0.15 or less, more preferably 0.1 or less, and further preferably 0.05 or less, from the viewpoint of flavor and from the viewpoint of easily receiving the effect of the present invention.
  • the lower limit of the mass ratio [(B)/(A)] may be 0, but from the viewpoint of production efficiency, it is preferably 0.1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more, and 1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more. More preferably, 10 ⁇ 10 ⁇ 6 or more is further preferable.
  • the range of the mass ratio [(B)/(A)] is preferably 0.1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and less than 0.2, more preferably 0.1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and 0.15 or less, and further preferably Is 1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and 0.1 or less, more preferably 10 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and 0.05 or less.
  • the powder green tea extract composition of the present invention has a mass ratio [(C)/(A)] of the component (A) and the component (C) of 1.2 or more, but suppresses hue change when stored for a long period of time. From the viewpoint of, 1.3 or more is preferable, 1.4 or more is more preferable, 1.5 or more is further preferable, 1.7 or more is further preferable, 2.0 or more is further preferable, 2.5 or more is further preferable. , 3.0 or more is more preferable, 5 or more is still more preferable, and 25 or less is preferable, 20 or less is more preferable, and 15 or less is preferable from the viewpoint of the degree of freedom of prescription when a predetermined amount of non-polymerized catechins is blended.
  • the range of the mass ratio [(C)/(A)] is preferably 1.2 to 25, more preferably 1.3 to 20, further preferably 1.4 to 15, and further preferably 1.5 to 15, more preferably 1.7 to 15, still more preferably 2.0 to 15, still more preferably 2.5 to 15, still more preferably 3.0 to 10, still more preferably 5 to 10.
  • powder means a particulate form, and is a concept that includes not only powder form but also granular form.
  • a powdery form is preferable from the viewpoint of easy handling and solubility.
  • the average particle size of the powdery green tea extract composition of the present invention is preferably 1 ⁇ m or more, more preferably 10 ⁇ m or more, still more preferably 20 ⁇ m or more, from the viewpoint of solubility, from the viewpoint of suppressing aggregation (spreading) during dissolution. , 1000 ⁇ m or less is preferable, 800 ⁇ m or less is more preferable, and 500 ⁇ m or less is further preferable.
  • the range of the average particle diameter is preferably 1 to 1000 ⁇ m, more preferably 10 to 800 ⁇ m, and further preferably 20 to 500 ⁇ m.
  • the “average particle diameter” as used herein is measured by a laser diffraction/scattering method, and is a median diameter (d 50 ) is the average particle size.
  • the volatile content of the powdery green tea extract composition of the present invention is 5.6% by mass or less, but 5.0% by mass or less is preferable, and 4.5% by mass or less is preferable from the viewpoint of suppressing the hue change during long-term storage. Mass% or less is more preferable, 4.0 mass% or less is further preferable, and 1.8 mass% or more is preferable, and 1.9 mass% or more is more preferable, from the viewpoint of production cost and suppression of heat deterioration during production. 2.0 mass% or more is more preferable.
  • the range of such volatile components is preferably 1.8 to 5.6% by mass, more preferably 1.9 to 5.0% by mass, further preferably 1.9 to 4.5% by mass, and further more preferably It is 2.0 to 4.0 mass %.
  • the "volatile matter” means the content ratio of the volatile component when the sample is heated for 15 minutes in an electric constant temperature dryer at 105°C, and the following formula (1 ) Means the value calculated by The volatile content is a concept that includes, for example, water and volatile substances other than water.
  • the powdery green tea extract composition of the present invention has suppressed change in hue when stored for a long period of time. Specifically, the a * value of the powdered green tea extract composition after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH and the a * value of the powdered green tea extract composition before the start of storage (for example, immediately after production) .
  • binder green tea extract composition ⁇ the rate of change, that is, the rate of change calculated by the following formula (2) (hereinafter, also referred to as “inhibition rate”) is usually 5% or more, but from the viewpoint of hue change inhibition during long-term storage.
  • the suppression rate may be 100%, but is preferably less than 100%, more preferably 99% or less from the viewpoint of flavor, cost, and production efficiency.
  • Rate of change (%) ( ⁇ a * ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2)
  • ⁇ a 1 * is the a * value in the L * a * b * color system of the powder green tea extract composition of the present invention after storage for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH, and Immediately after, the absolute value of the difference from the a * value in the L * a * b * color system of the green tea extract composition of the present invention is shown, and ⁇ a * was stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH. Difference between the a * value in the L * a * b * color system of the powder green tea extraction composition ⁇ after that and the a * value in the L * a * b * color system of the powder green tea extraction composition ⁇ immediately after production Indicates the absolute value of. ]
  • the condition of storing for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH usually corresponds to storing for 8 months at 25° C. ⁇ 2° C./60% RH ⁇ 5%.
  • the “a * value” is a coordinate value representing a hue and a saturation when a color is expressed in the L * a * b * color system, and is a saturation in the red direction. It is the coordinate value shown.
  • the L * a * b * color system also has a coordinate value b * indicating the saturation in the yellow direction.
  • the powder green tea extract composition is most easily manifested when the hue changes. It specifies * .
  • the hue change ( ⁇ a * ) is measured according to the “Measurement of hue change” described in Examples below.
  • the ⁇ a * value of the powdered green tea extract composition of the present invention is preferably 0.1 or more, more preferably 0.11 or more, and more preferably 0.13 or more from the viewpoint of flavor, cost and production efficiency. Is more preferable.
  • the upper limit of ⁇ a * of the powdered green tea extract composition of the present invention may be set as follows by the value of the mass ratio [(B)/(A)] from the viewpoint of suppressing the change in hue when stored for a long period of time. preferable. When the mass ratio [(B)/(A)] is 0.05 or less, it is preferably less than 4.0 and more preferably 3.5 or less from the viewpoint of suppressing the change in hue during long-term storage.
  • the mass ratio [(B)/(A)] is more than 0.05 and 0.15 or less, it is preferably 3.5 or less from the viewpoint of suppressing a hue change when stored for a long period of time. It is more preferably 0 or less, still more preferably 2.5 or less, still more preferably 2.0 or less. Furthermore, when the mass ratio [(B)/(A)] is more than 0.15, it is preferably 2.5 or less, and preferably 1.5 or less, from the viewpoint of suppressing the hue change during long-term storage. It is more preferable, and 1.0 or less is further preferable.
  • the powdery green tea extract composition of the present invention can be produced by an appropriate method as long as it has the above characteristics, and is not particularly limited.
  • (A) Of the green tea extract having a content of 40% by mass or more and the high molecular sugar (C) have a mass ratio [(C)/(A)] of component (A) and component (C) of 1.2.
  • the mixture After mixing in the presence of an aqueous solvent in the above proportions, the mixture can be dried to produce.
  • the green tea extract (a) is obtained by purifying the raw green tea extract to remove impurities and adjusting the content of the (A) non-polymer catechins in the solid content to 40% by mass or more.
  • the raw material green tea extract can be usually obtained by extraction from green tea leaves.
  • tea leaves of the genus Camellia for example, C.sinensis.var.sinensis (including Yabukita species), tea leaves selected from C.sinensis.var.assamica and their hybrids (Camellia sinensis) Can be mentioned.
  • tea variety of tea leaves and the sampling time are not particularly limited, and can be appropriately selected.
  • the extraction method known methods such as kneader extraction, stirring extraction (batch extraction), countercurrent extraction (drip extraction), and column extraction can be adopted.
  • the extraction conditions can be appropriately selected depending on the extraction method, and for example, an aqueous solvent can be used as the extraction solvent.
  • the “aqueous solvent” refers to a solvent containing water, and the content of water in the aqueous solvent is usually 1 to 100% by mass, preferably 30 to 100% by mass.
  • the aqueous solvent include water, an organic solvent aqueous solution, carbonated water, and the like.
  • the organic solvent include alcohols, ketones, esters and the like. Considering use in foods, alcohol is preferable, and ethanol is more preferable. Of these, water is preferable as the aqueous solvent.
  • water include tap water, natural water, distilled water, ion-exchanged water, and the like. Of these, ion-exchanged water is preferable from the viewpoint of taste.
  • the pH (20° C.) of the aqueous solvent is usually 4 to 10, preferably 5 to 7.
  • a pH adjuster may be added to the aqueous solvent in order to obtain a desired pH.
  • the temperature of the aqueous solvent is usually 25 to 100°C, preferably 50 to 100°C, more preferably 80 to 99°C.
  • the extraction ratio and the extraction time are not uniform depending on the extraction method and the scale, but for example, the extraction ratio is usually 1 to 50 times, and the extraction time is usually 5 to 60 minutes.
  • the green tea leaf and the green tea extract can be separated by a known solid-liquid separation means such as filtration, centrifugation, membrane treatment and the like.
  • green tea extract a commercially available green tea extract may be used.
  • “Polyphenon” manufactured by Mitsui Norin Co., Ltd., "Theafran” manufactured by Itoen Co., Ltd., “Sunphenon” manufactured by Taiyo Kagaku Co., Ltd. and the like can be mentioned.
  • the purification method is not particularly limited as long as the content of the (A) non-polymer catechins in the solid content is 40% by mass or more, but from the viewpoint of flavor and the viewpoint of easily receiving the effect of the present invention, the following ( Any one of the methods i) to (iii) or a combination of two or more methods can be used.
  • (I) A method of suspending the raw material green tea extract in water or an organic solvent aqueous solution (for example, an ethanol aqueous solution) and removing the generated precipitate.
  • a synthetic adsorbent or an ion exchange resin for example, ethanol
  • a tannase-treated green tea extract may be used as the raw material green tea extract, or after treatment with any one or more of the methods (i) to (iii) Alternatively, it can be treated with tannase.
  • the "tannase treatment” refers to contacting the green tea extract with an enzyme having tannase activity.
  • a publicly known method can be adopted as a specific operation method in the tannase treatment, and examples thereof include the method described in JP-A-2004-321105.
  • the (a) green tea extract thus obtained has a content of the (A) non-polymer catechins in the solid content of 45% by mass or more from the viewpoint of flavor and the viewpoint of easily receiving the effect of the present invention. Is preferred, 50% by mass or more is more preferred, 55% by mass or more is more preferred, and 60% by mass or more is even more preferred.
  • the upper limit of the content of the (A) non-polymer catechins in the solid content may be 100% by mass, but from the viewpoint of production efficiency, it is preferably 95% by mass or less, and 90% by mass or less. It is more preferably 85% by mass or less.
  • the “solid content” refers to a residue obtained by drying the sample for 3 hours in an electric constant temperature dryer at 105° C. to remove volatile components.
  • the green tea extract (a) may be used as it is, or may be concentrated or dried before use.
  • concentration method include a normal pressure concentration method in which the solvent is evaporated under normal pressure, a reduced pressure concentration method in which the solvent is evaporated under reduced pressure, and a membrane concentration method in which the solvent is removed by membrane separation.
  • a drying method for example, a known method such as spray drying, drum drying or freeze drying can be adopted.
  • the (a) green tea extract has a mass ratio [(B)/(A)] of (A) non-polymer catechins and (B) quinic acid is usually less than 0.2, but from the viewpoint of flavor. From the viewpoint of easily enjoying the effects of the present invention, 0.15 or less is preferable, 0.1 or less is more preferable, and 0.05 or less is further preferable.
  • the lower limit of the mass ratio [(B)/(A)] may be 0, but from the viewpoint of production efficiency, it is preferably 0.1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more, and 1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more. More preferably, 10 ⁇ 10 ⁇ 6 or more is further preferable.
  • the range of the mass ratio [(B)/(A)] is preferably 0.1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and less than 0.2, more preferably 1 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and 0.15 or less, and further preferably 10 ⁇ 10 ⁇ 6 or more and 0.1 or less, more preferably 0.001 or more and 0.05 or less.
  • the mass ratio [(B)/(A)] of the powdered green tea extract composition within the above range, in addition to (a) green tea extract, other than (a) green tea extract You may mix
  • (a) green tea extract and (C) polymeric sugar are mixed at a predetermined ratio in the presence of an aqueous solvent to prepare a mixed solution.
  • the specific embodiment of the high molecular sugar (C) is as described above.
  • the mixing order of (a) green tea extract, (C) high molecular sugar and aqueous solvent is not particularly limited, and the three may be added in any order, or the three may be added at the same time. It suffices that the aqueous solvent, (a) green tea extract, and (C) polymeric sugar coexist in the mixed liquid.
  • the mass ratio [(C)/(A)] of (A) non-polymer catechins to (C) high molecular sugar is 1.2 or more in (a) green tea extract and (C) high molecular sugar.
  • the mass ratio [(C)/(A)] is preferably 1.3 or more, more preferably 1.4 or more, from the viewpoint of suppressing the hue change during long-term storage.
  • 0.5 or more is more preferable, 1.7 or more is further preferable, 2.0 or more is further preferable, 2.5 or more is further preferable, 3.0 or more is further preferable, 5 or more is further preferable, and non-polymerization From the viewpoint of the degree of freedom of formulation when a predetermined amount of catechins is blended, it is preferably 25 or less, more preferably 20 or less, further preferably 15 or less, still more preferably 10 or less.
  • the mass ratio [(C)/(A)] is preferably in the range of 1.2 to 25, more preferably 1.3 to 20, still more preferably 1.4 to 15, still more preferably 1.7 to. 15, more preferably 2.0 to 15, still more preferably 2.5 to 15, still more preferably 3.0 to 10, still more preferably 5 to 10.
  • aqueous solvent examples include water and organic solvent aqueous solution. Specific examples of water and the organic solvent include the same ones as described above.
  • the organic solvent aqueous solution may contain water in an amount of 1% by mass or more, preferably 30% by mass or more. Among them, as the aqueous solvent, water is preferable, and ion-exchanged water is more preferable, from the viewpoint of suppressing the change in hue during long-term storage.
  • the amount of the aqueous solvent used is preferably adjusted so as to contain (A) the non-polymer catechins in an amount of 1% by mass or more from the viewpoint of suppressing the change in hue when stored for a long period of time. It is more preferably at least 5% by mass, more preferably at least 5% by mass, further preferably at least 7% by mass, still more preferably at least 10% by mass, and from the same viewpoint, it may be adjusted to contain 30% by mass or less. It is preferably 25 mass% or less, more preferably 20 mass% or less, still more preferably 15 mass% or less.
  • the content range of the (A) non-polymer catechins in such a mixed solution is preferably 1 to 30% by mass, more preferably 2.5 to 25% by mass, further preferably 5 to 20% by mass, and It is more preferably 7 to 20% by mass, and even more preferably 10 to 15% by mass.
  • the amount of the aqueous solvent used may be adjusted so that the content of the (A) non-polymer catechins in the mixed liquid falls within the above range. Further, a predetermined amount of an aqueous solvent, (a) a green tea extract, and (C) a high molecular sugar are mixed, and an additional aqueous solvent is added to contain the (A) non-polymer catechins in the mixed liquid. It is also possible to adjust the amount so that it falls within the above range.
  • any one or more of (a) green tea extract and (C) high molecular sugar contains a solvent
  • (A) non-polymer catechins in the mixed solution in consideration of the amount of the solvent.
  • the amount of the aqueous solvent used can be adjusted so that the content of is within the above range.
  • the content of the non-polymer catechins (A) in the mixed solution satisfies the above requirements due to the amount of solvent contained in any one or more of (a) green tea extract and (C) high molecular sugar. If the solvent contains water, the green tea extract (a) and the high molecular sugar (C) may be mixed as they are.
  • the content of the (A) non-polymer catechins in the mixed solution satisfies the above requirements due to the amount of the solvent contained in any one or more of (a) the green tea extract and (C) the high molecular sugar.
  • the solvent does not contain water, the solvent is concentrated or removed, and then an aqueous solvent is added so that the content of the (A) non-polymer catechins in the mixed solution is within the above range. Can be adjusted to
  • the mixing method for example, an appropriate method such as stirring or shaking can be adopted, and for example, a mixing device may be used.
  • the mixing system of the mixing device may be a container rotating type or a container fixed type.
  • the container rotation type for example, a horizontal cylinder type, a V type, a double cone type, a cubic type or the like can be adopted.
  • the container fixed type for example, a ribbon type, a screw type, a conical screw type, a paddle type, a fluidized bed type, a Phillips blender or the like can be adopted.
  • the mixing temperature is preferably 15° C. or higher, more preferably 18° C. or higher, still more preferably 20° C. or higher, from the viewpoint of suppressing hue change during long-term storage, and 40° C. or lower from the viewpoint of flavor, and 35 C. or lower is more preferable, and 30.degree. C. or lower is further preferable.
  • the mixing temperature range is preferably 15 to 40°C, more preferably 18 to 35°C, and further preferably 20 to 30°C.
  • the mixing time is preferably 3 minutes or more, more preferably 5 minutes or more, further preferably 6 minutes or more, from the viewpoint of suppressing hue change when stored for a long time, and preferably 90 minutes or less from the viewpoint of production efficiency. It is more preferably 60 minutes or less, still more preferably 30 minutes or less.
  • the mixing time range is preferably 3 to 90 minutes, more preferably 5 to 60 minutes, and further preferably 6 to 30 minutes.
  • the mixed solution is dried.
  • a drying method a known method can be adopted. For example, spray drying, drum drying, freeze drying and the like can be mentioned. Drying can be performed so that the volatile content of the powdered green tea extract composition is within the above range. Further, it may be granulated by a known granulation method. Examples of the granulation method include spray granulation, fluidized bed granulation, compression granulation, tumbling granulation, stirring granulation, extrusion granulation and powder coating granulation. The granulation conditions can be appropriately selected depending on the granulation method.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • Powdered green tea extract composition ( ⁇ a * - ⁇ a 1 * )/ ⁇ a * ⁇ 100 (2) [Wherein ⁇ a 1 * is the L * a * b * a * value in the L * a * b * color system of the powdered green tea extract composition after storage in an atmosphere of 37° C./50% RH for 6 weeks, and The absolute value of the difference between the powdered green tea extract composition and the a * value in the L * a * b * color system is shown, and ⁇ a * is powdered green tea after being stored for 6 weeks in an atmosphere of 37° C./50% RH.
  • the content of the component (A) is 2 to 45% by mass, the content of the component (B) is 0.00001 to 3% by mass, and the content of the component (C) is 41 to 95% by mass.
  • the content of the component (A) is 3 to 42% by mass, the content of the component (B) is 0.00001 to 2% by mass, and the content of the component (C) is 44 to 85% by mass.
  • the content of the component (A) is 4 to 38% by mass
  • the content of the component (B) is 0.00001 to 1% by mass
  • the content of the component (C) is 47 to 75% by mass.
  • a green tea extract having a content of (A) non-polymer catechins in the solid content of 40 to 99% by mass, and (C) a high molecular sugar, a component (A) and a component ( A powdery green tea extract composition, which comprises a step of drying the mixed solution after mixing in the presence of an aqueous solvent in a mass ratio [(C)/(A)] of C) of 1.7 to 15. Manufacturing method.
  • a green tea extract having a content of (A) non-polymer catechins in the solid content of (a) is 40 to 95% by mass, and (C) a high molecular sugar, a component (A) and a component (
  • a powdery green tea extract composition which comprises a step of drying the mixed solution after mixing in the presence of an aqueous solvent in a mass ratio [(C)/(A)] of C) of 1.7 to 15. Manufacturing method.
  • ⁇ 13> The method for producing a powdered green tea extract composition according to ⁇ 11> or ⁇ 12>, wherein the aqueous solvent is water or an aqueous solution of an organic solvent.
  • ⁇ 14> The method for producing a powdered green tea extract composition according to ⁇ 11> or ⁇ 12>, wherein the amount of the aqueous solvent used is an amount such that the component (A) is 1 to 30% by mass in the mixed liquid.
  • ⁇ 15> The method for producing a powdered green tea extract composition according to ⁇ 11> or ⁇ 12>, wherein the mixing time is 3 to 90 minutes.
  • the mobile phase solution A was a distilled aqueous solution containing 0.1 mol/L of acetic acid
  • the solution B was an acetonitrile solution containing 0.1 mol/L of acetic acid
  • the flow rate was 1 mL/min
  • the sample injection amount was 10 ⁇ L
  • the UV detector wavelength was It was performed under the condition of 280 nm.
  • the gradient conditions are as follows.
  • Concentration gradient condition (volume%) Time Solution A concentration Solution B concentration 0 minutes 97% 3% 5 minutes 97% 3% 37 minutes 80% 20% 43 minutes 80% 20% 43.5 minutes 0% 100% 48.5 minutes 0% 100% 49 minutes 97% 3% 60 minutes 97% 3%
  • a high performance liquid chromatograph (D-2000, manufactured by Hitachi Ltd.) was used and analyzed under the following conditions.
  • a strong anion exchange column (TSKgel Sugar Axi, manufactured by Tosoh Corporation) was attached to the high speed chromatograph, and measurement was performed by a post column reaction method at a column temperature of 70°C.
  • the mobile phase liquid was a distilled aqueous solution containing 0.5 mol/L boric acid, the flow rate was 0.4 mL/min, and the sample injection amount was 10 ⁇ L.
  • the post-column reaction reagent was a distilled aqueous solution containing 1% arginine and 3% boric acid, and reacted at 150°C.
  • a fluorescence detector was used as the detector, and the excitation wavelength was 320 nm and the fluorescence detection wavelength was 430 nm.
  • Dextrose equivalent Precisely weigh 2.5 g of the sample and dissolve in water to make 200 mL. Accurately measure 10 mL of this solution, add 10 mL of 0.04 mol/L iodine solution and 15 mL of 0.04 mol/L sodium hydroxide solution, and leave it in the dark for 20 minutes. Next, 5 mL of 2 mol/L hydrochloric acid was added and mixed, and then titrated with a 0.04 mol/L sodium thiosulfate solution. When the liquid becomes slightly yellow near the end point of the titration, 2 drops of the starch indicator are added to continue the titration, and the end point of the titration is the time when the color of the liquid disappears. Perform a blank test separately.
  • the dextrose equivalent (DE) is calculated by the following formula.
  • Production example 1 Production of Green Tea Extract (I) 30 g of dried green tea leaves were extracted with 300 mL of hot water at 90° C. for 30 minutes, filtered, and the obtained green tea extract was dried by spray drying to obtain a powdered green tea extract ( I) was obtained.
  • the green tea extract (I) has a content of (A) non-polymer catechins of 38.3% by mass, and a mass ratio of (A) non-polymer catechins and (B) quinic acid [(B) /(A)] was 0.2.
  • Production example 2 Production of green tea extract (II) 200 g of powdered green tea extract (I) was added to 500 g of 53.6 mass% ethanol aqueous solution, and then 69 g of acid clay (Mizuka Ace #600, manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) was filtered. 22 g of an auxiliary agent (Solka Flock, manufactured by Kurita Water Industries Ltd.) was added. Then, it stirred at 40 degreeC for 1 hour. Next, 300 g of a 92.2 mass% ethanol aqueous solution was added, and the mixture was stirred at 40° C. for 30 minutes. Next, it filtered with the No. 2 filter paper which accumulated the pre-coating agent.
  • acid clay Mizuka Ace #600, manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.
  • an auxiliary agent Solka Flock, manufactured by Kurita Water Industries Ltd.
  • the green tea extract (II) has a content of (A) non-polymer catechins of 21.9 mass% (42.7 mass% in the solid content), and (A) non-polymer catechins and (B) The mass ratio [(B)/(A)] with quinic acid was 0.16.
  • the green tea extract (III) has a content of (A) non-polymer catechins of 14.3 mass% (62.5 mass% in the solid content), and (A) non-polymer catechins and (B) The mass ratio [(B)/(A)] with quinic acid was 0.02.
  • Examples 1 to 7 A ratio in which the mass ratio [(C)/(A)] of the green tea extract (III) 200 g, high molecular sugar and 60 g, and (A) non-polymer catechins and (C) high molecular sugar is 2.1. Then, the mixture was stirred at 25° C. for 30 minutes. Then, the mixed liquid was dried by spray drying and dried so that the volatile content was in the ratio shown in Table 1 to obtain a powdery green tea extract composition. The hue change was evaluated using 2 g of the obtained powder green tea extract composition. The results are shown in Table 1.
  • Comparative example 2 The green tea extract (III) was dried by spray drying and dried so that the volatile content was in the ratio shown in Table 1 to obtain a powdered green tea extract composition. The hue change was evaluated using 2 g of the obtained powder green tea extract composition. The results are shown in Table 1.
  • the value of ⁇ a * in this comparative example serves as a reference for the suppression rate of ⁇ a * in the following examples and comparative examples in which the mass ratio [(B)/(A)] is the same.
  • Table 2 shows the mass ratio [(C)/(A)] of green tea extract (III) and high molecular sugar in distilled water, and (A) non-polymer catechins and (C) high molecular sugar.
  • water was added so that the content of the non-polymer catechins (A) in the mixed solution became a ratio shown in Table 2, and the mixture was stirred at 25° C. for 30 minutes.
  • the mixed solution was dried by spray drying and dried so that the volatile content was in the ratio shown in Table 2 to obtain a powdered green tea extract composition.
  • the hue change was evaluated using 2 g of the obtained powder green tea extract composition. The results are shown in Table 2.
  • Comparative Examples 4-6 The green tea extract (II) and the green tea extract (III) were mixed at the ratios shown in Table 5, and the mass ratios [(B)/(A)] were 0.05, 0.08 and 0.11, respectively. An extraction mixture was obtained. The obtained green tea extract mixture was pulverized by spray drying to obtain a powdery dried green tea extract. With respect to the obtained dried green tea extract, the change in color tone was evaluated. The results are shown in Table 5 together with the results of Comparative Example 2.

Abstract

次の成分（Ａ）～（Ｃ）： （Ａ）非重合体カテキン類 （Ｂ）キナ酸 （Ｃ）高分子糖 を含有し、揮発分が５．６質量％以下であり、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、粉末緑茶抽出組成物。　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　（２） 〔式中、Δａ１ ＊及びΔａ＊は、本明細書に記載のΔａ１ ＊及びΔａ＊と同義である。〕

Description

粉末緑茶抽出組成物
　本発明は、粉末緑茶抽出組成物に関する。
　近年、健康志向の高まりから、非重合体カテキン類の生理効果が注目されており、茶飲料等の飲食品の需要が拡大している。非重合体カテキン類による生理効果を十分に発現するには、高濃度の非重合体カテキン類を含む飲食品を継続して摂取することが有利である。そこで、緑茶抽出物を精製して夾雑物を除去し、非重合体カテキン類を高純度化する技術が種々検討されている。例えば、所定濃度の非重合体カテキン類を含有する固体カテキン製剤を、有機溶媒と水の重量比率が一定に制御された溶媒に添加し、これに水を加えることにより有機溶媒と水の重量比率を所定濃度に調整した後、不溶の固形分を除去する方法（特許文献１）、カテキン類組成物を、有機溶媒／水の質量比が一定に制御された混合溶媒に溶解させ、活性炭及び酸性白土又は活性白土と接触させる方法（特許文献２）、緑茶抽出物を、合成吸着剤を充填したカラムに通液して吸着させ、次いで水を通液してカラムを洗浄し、次いで所定濃度のエタノール水溶液をカラムに通液する方法（特許文献３）等が提案されている。
　一方、マルトデキストリン等のでんぷん分解物は、糖が結合した糖質の一種であり、程よい甘味を有する水溶性食物繊維として知られている。このようなでんぷん分解物を飲食品へ適用することが検討され、例えば、でんぷん分解物を茶飲料に配合すると、お茶本来の風味を有しながら、保存中のクリ－ムダウンを改善できることが報告されている（特許文献４）。また、アスコルビン酸等の抗酸化物質で処理した粉末茶葉と、アスコルビン酸、デキストリン等の抗酸化物質を添加した水性溶媒で抽出した抽出液を混合し、乾燥して得られたインスタント緑茶が、光劣化による退色や変質臭の発生を抑制できることが知られている（特許文献５）。
　　（特許文献１）特開２００４－１４７５０８号公報
　　（特許文献２）特開２００４－２２２７１９号公報
　　（特許文献３）特開２００６－１６０６５６号公報
　　（特許文献４）特開２００３－１４５号公報
　　（特許文献５）特開２００６－２５４８１９号公報
　本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が５．６質量％以下であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
粉末緑茶抽出組成物を提供するものである。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
　本発明はまた、（ａ）固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０質量％以上である緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上となる割合で、水系溶媒の存在下に混合した後、混合液を乾燥する工程を含む、粉末緑茶抽出組成物の製造方法を提供するものである。
発明の詳細な説明
　前記特許文献５に記載の技術は、粉末茶葉由来のクロロフィル等に由来する呈色成分が光に晒された場合に退色し外観が変化することを抑制したものである。通常、緑茶抽出組成物は、未精製の場合や非重合体カテキン類の純度が比較的低い場合には、粉末化しかつ遮光された条件であれば、長期に亘って保存したとしても、その外観に大きな変化は見られない。ところが、緑茶抽出組成物の精製度を増し非重合体カテキン類の純度を高めるにつれ、粉末化しかつ遮光したとしても、長期に亘って保存すると赤みを帯び、外観が大きく変化しやすいという課題があることを本発明者らは見出した。
　本発明は、高純度の非重合体カテキン類を含み、長期保存したときに色相変化のし難い粉末緑茶抽出組成物及びその製造方法に関する。
　本発明者らは、上記に鑑み検討した結果、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｂ）キナ酸との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が特定値未満の粉末緑茶抽出組成物において、（Ａ）非重合体カテキン類に対し、（Ｃ）高分子糖を特定の質量比で含有させることにより、長期保存したときの色相変化が抑制された粉末緑茶抽出組成物が得られることを見出した。
　本発明によれば、高純度の非重合体カテキン類を含み、長期保存したときに色相変化のし難い粉末緑茶抽出組成物を簡便な操作で製造することができる。
〔粉末緑茶抽出組成物〕
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ａ）として非重合体カテキン類を含有する。ここで、本明細書において「非重合体カテキン類」とは、カテキン、ガロカテキン、エピカテキン及びエピガロカテキン等の非ガレート体と、カテキンガレート、ガロカテキンガレート、エピカテキンガレート及びエピガロカテキンガレート等のガレート体を併せての総称である。本発明においては、上記８種の非重合体カテキン類のうち少なくとも１種を含有すればよい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ａ）の含有量が、非重合体カテキン類の強化の観点から、２質量％以上が好ましく、３質量％以上がより好ましく、４質量％以上が更に好ましく、また長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、４５質量％以下が好ましく、４２質量％以下がより好ましく、３８質量％以下が更に好ましい。かかる成分（Ａ）の含有量の範囲としては、好ましくは２～４５質量％、より好ましくは３～４２質量％、更に好ましくは４～３８質量％である。なお、成分（Ａ）の含有量は、上記８種の合計量に基づいて定義され、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することができる。例えば、液体クロマトグラフィで分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法が挙げられる。また、測定の際には装置の検出域に適合させるため、試料を凍結乾燥したり、装置の分離能に適合させるため試料中の夾雑物を除去したりする等、必要に応じて適宜処理を施してもよい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ｂ）としてキナ酸を含有する。成分（Ｂ）は、原料に由来するものであり、新たに加えたものでないことが好ましい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ｂ）の含有量が、風味の観点から、３質量％以下が好ましく、２質量％以下がより好ましく、１．０質量％以下が更に好ましく、０．８質量％以下がより更に好ましく、０．６質量％以下がより更に好ましい。なお、かかる成分（Ｂ）の含有量の下限値は０質量％であっても構わないが、生産効率の観点から、０．００００１質量％以上が好ましく、０．０００１質量％以上がより好ましく、０．００１質量％以上が更に好ましい。かかる成分（Ｂ）の含有量の範囲としては、好ましくは０．００００１～３質量％、より好ましくは０．００００１～２質量％、更に好ましくは０．００００１～１質量％、より更に好ましくは０．０００１～０．８質量％、より更に好ましくは０．００１～０．６質量％である。なお、成分（Ｂ）の含有量は、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することができる。例えば、液体クロマトグラフィで分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法が挙げられる。また、測定の際には装置の検出域に適合させるため、試料を凍結乾燥したり、装置の分離能に適合させるため試料中の夾雑物を除去したりする等、必要に応じて適宜処理を施してもよい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ｃ）として高分子糖を含有する。ここで、本明細書において「高分子糖」とは、各種の糖がグリコシド結合によって重合した高分子化合物をいう。
　成分（Ｃ）としては、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、でんぷん由来の高分子糖が好ましく、例えば、でんぷん分解物を挙げることができる。ここで、本明細書において「でんぷん分解物」とは、でんぷんを酵素及び／又は酸を用いて分解したものをいう。例えば、でんぷんを水に分散し、これに酵素（例えば、α－アミラーゼ）及び／又は酸（例えば、塩酸や蓚酸）を添加し、加熱して糊化し加水分解したデキストリン等を挙げることができる。また、必要に応じて脱色、脱イオン等の精製をし、液状、あるいは噴霧乾燥、ドラム乾燥等で粉末状にして利用することもできる。でんぷん分解物としては、例えば、コーンスターチ分解物、ワキシーコーンスターチ分解物、タピオカ分解物、馬鈴薯分解物、もち米分解物、甘藷分解物、小麦分解物等が挙げられ、中でも、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、ワキシーコーンスターチ分解物、甘藷分解物が好ましく、ワキシーコーンスターチ分解物が更に好ましい。
　また、成分（Ｃ）は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、デキストロース当量（ＤＥ）が、１以上が好ましく、２以上がより好ましく、３以上が更に好ましく、５以上がより更に好ましく、そして２５以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下が更に好ましい。かかるＤＥの範囲としては、好ましくは１～２５、より好ましくは２～２０、更に好ましくは３～２０、より更に好ましくは３～１５、より更に好ましくは５～１５である。ここで、本明細書において「デキストロース当量（ＤＥ）」は、ＳＯＭＯＧＹＩ法により測定した値であり、後掲の実施例に記載の方法により測定することができる。
　中でも、成分（Ｃ）高分子糖としては、マルトデキストリンが好ましい。ここで、本明細書において「マルトデキストリン」とは、グルコースが主にα－１，４結合（もち種でんぷん分解物の場合は一部α－１，６結合を含む）で繋がったものをいい、ＤＥが通常３～２０、好ましくは５～１５のものである。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ｃ）の含有量が、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、４１質量％以上が好ましく、４４質量％以上がより好ましく、４７質量％以上が更に好ましく、５０質量％以上がより更に好ましく、また風味の観点から、９５質量％以下が好ましく、８５質量％以下がより好ましく、７５質量％以下が更に好ましく、６５質量％以下がより更に好ましい。かかる成分（Ｃ）の含有量の範囲としては、好ましくは４１～９５質量％、より好ましくは４４～８５質量％、更に好ましくは４７～７５質量％、より更に好ましくは５０～６５質量％である。なお、成分（Ｃ）の含有量は、通常知られている測定法のうち測定試料の状況に適した分析法により測定することができる。例えば、液体クロマトグラフィで分析することが可能であり、具体的には、後掲の実施例に記載の方法が挙げられる。また、測定の際には装置の検出域に適合させるため、試料を凍結乾燥したり、装置の分離能に適合させるため試料中の夾雑物を除去したりする等、必要に応じて適宜処理を施してもよい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、高純度の成分（Ａ）を含有するものであり、成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であるが、風味の観点、本発明の効果を享受しやすい観点から、０．１５以下が好ましく、０．１以下がより好ましく、０．０５以下が更に好ましい。なお、質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の下限値は０であっても構わないが、生産効率の観点から、０．１×１０－６以上が好ましく、１×１０－６以上がより好ましく、１０×１０－６以上が更に好ましい。かかる質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．１×１０－６以上０．２未満、より好ましくは０．１×１０－６以上０．１５以下、更に好ましくは１×１０－６以上０．１以下、より更に好ましくは１０×１０－６以上０．０５以下である。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であるが、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、１．３以上が好ましく、１．４以上がより好ましく、１．５以上が更に好ましく、１．７以上が更に好ましく、２．０以上が更に好ましく、２．５以上が更に好ましく、３．０以上がより更に好ましく、５以上がより更に好ましく、また非重合カテキン類を所定量配合する場合の処方の自由度の観点から、２５以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下が更に好ましく、１０以下がより更に好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは１．２～２５、より好ましくは１．３～２０、更に好ましくは１．４～１５、更に好ましくは１．５～１５、更に好ましくは１．７～１５、更に好ましくは２．０～１５、更に好ましくは２．５～１５、より更に好ましくは３．０～１０、より更に好ましくは５～１０である。
　本明細書において「粉末」とは、粒子状形態を意味し、粉末状のみならず、顆粒状も包含する概念である。本発明の粉末緑茶抽出組成物の形態としては、取り扱いのし易さ、溶解性の観点から、粉末状が好ましい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物の平均粒子径は、溶解時の凝集（継粉）抑制の観点から、１μｍ以上が好ましく、１０μｍ以上がより好ましく、２０μｍ以上が更に好ましく、また溶解性の観点から、１０００μｍ以下が好ましく、８００μｍ以下がより好ましく、５００μｍ以下が更に好ましい。かかる平均粒子径の範囲としては、好ましくは１～１０００μｍ、より好ましくは１０～８００μｍ、更に好ましくは２０～５００μｍである。ここで、本明細書において「平均粒子径」とは、レーザー回折・散乱法により測定したものであって、粉末緑茶抽出組成物の粒度分布を個数基準で作成して得られたメディアン径（ｄ５０）を平均粒子径としたものである。
　また、本発明の粉末緑茶抽出組成物の揮発分は、５．６質量％以下であるが、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、５．０質量％以下が好ましく、４．５質量％以下がより好ましく、４．０質量％以下が更に好ましく、また製造コスト、製造時の熱劣化抑制の観点から、１．８質量％以上が好ましく、１．９質量％以上がより好ましく、２．０質量％以上が更に好ましい。かかる揮発分の範囲としては、好ましくは１．８～５．６質量％、より好ましくは１．９～５．０質量％、更に好ましくは１．９～４．５質量％、より更に好ましくは２．０～４．０質量％である。ここで、本明細書において「揮発分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で１５分間加熱したときの揮発成分の含有割合をいい、加熱前後の試料の質量から、下記式（１）により算出される値をいう。揮発分は、例えば、水と、水以外の揮発性物質とを包含する概念である。
　揮発分(質量％)＝（Ｐ－Ｑ）／Ｐ×１００　　　　（１）
〔式中、Ｐは、加熱前の試料の質量を示し、Ｑは、加熱後の試料の質量を示す。〕
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、長期保存したときの色相変化が抑制されている。具体的には、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のａ＊値と、保存開始前（例えば、製造直後）の粉末緑茶抽出組成物のａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、本発明の粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊は、本発明の粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物（以下、「粉末緑茶抽出組成物α」という）のΔａ＊よりも小さな値を示す。そして、その変化率、即ち、下記式（２）により算出される変化率（以下、「抑制率」ともいう）は、通常５％以上であるが、長期保存したときの色相変化抑制の観点から、１０％以上であることが好ましく、２０％以上であることがより好ましく、３０％以上であることが更に好ましく、４０％以上であることが更に好ましく、５０％以上であることがより更に好ましく、６０％以上であることがより更に好ましい。また、当該抑制率は、１００％であってもよいが、風味、コスト、生産効率の観点から、１００％未満であることが好ましく、９９％以下であることがより好ましい。
　　　変化率（％）＝（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の本発明の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の本発明の緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
　なお、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存という条件は、通常、２５℃±２℃／６０％ＲＨ±５％で８ヶ月保存したときに相当する。ここで、本明細書において「ａ＊値」とは、色をＬ＊ａ＊ｂ＊表色系で表現したときに、色相、彩度を表す座標値であって、赤色方向の彩度を示す座標値である。Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系には、黄色方向の彩度を示す座標値であるｂ＊もあるが、本発明においては、粉末緑茶抽出組成物が色相変化したときに最も顕在化しやすいａ＊について規定するものである。なお、色相変化（Δａ＊）の測定は、後掲の実施例に記載の「色相変化の測定」にしたがうものとする。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊の値は、風味、コスト、生産効率の観点から、０．１以上であることが好ましく、０．１１以上であることがより好ましく、０．１３以上であることが更に好ましい。
　本発明の粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊の上限値は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、質量比［（Ｂ）／（Ａ）］の値によって以下のようにすることが好ましい。
　質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０５以下の場合、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、４．０未満であることが好ましく、３．５以下であることがより好ましく、３．０以下であることが更に好ましく、２．５以下であることがより更に好ましい。
　また、質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０５超０．１５以下の場合、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、３．５以下であることが好ましく、３．０以下であることがより好ましく、２．５以下であることが更に好ましく、２．０以下であることがより更に好ましい。
　更に、質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．１５超の場合、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、２．５以下であることが好ましく、１．５以下であることがより好ましく、１．０以下であることが更に好ましい。
〔粉末緑茶抽出組成物の製造方法〕
　本発明の粉末緑茶抽出組成物は、上記特性を具備すれば適宜の方法で製造することが可能であり、特に限定されないが、例えば、（ａ）固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０質量％以上である緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上となる割合で、水系溶媒の存在下に混合した後、混合液を乾燥することで製造することができる。
　（ａ）緑茶抽出物は、原料緑茶抽出物を精製して夾雑物を除去し、固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量を４０質量％以上に調整したものである。
　原料緑茶抽出物は、通常、緑茶葉から抽出して得られることができる。緑茶葉としては、例えば、Camellia属の茶葉、例えば、C.sinensis.var.sinensis（やぶきた種を含む）、C.sinensis.var.assamica及びそれらの雑種から選択される茶葉（Camellia sinensis）を挙げることができる。具体的には、例えば、煎茶、深蒸し煎茶、焙じ茶、番茶、玉露、かぶせ茶、碾茶、釜入り茶、茎茶、棒茶、芽茶等が挙げられる。なお、茶葉の茶品種及び採取時期は特に限定されず、適宜選択することができる。
　抽出方法としては、ニーダー抽出、攪拌抽出（バッチ抽出）、向流抽出（ドリップ抽出）、カラム抽出等の公知の方法を採用することができる。
　抽出条件は、抽出方法により適宜選択することが可能であるが、例えば、抽出溶媒として、水系溶媒を使用することができる。ここで、本明細書において「水系溶媒」とは、水を含む溶媒をいい、水系溶媒中の水の含有量は通常１～１００質量％、好ましくは３０～１００質量％である。水系溶媒としては、例えば、水、有機溶媒水溶液、炭酸水等が挙げられる。有機溶媒としては、例えば、アルコール、ケトン、エステル等が挙げられ、食品への使用を考慮すると、アルコールが好ましく、エタノールが更に好ましい。中でも、水系溶媒としては、水が好ましい。水としては、例えば、水道水、天然水、蒸留水、イオン交換水等が挙げられる。中でも、味の面から、イオン交換水が好ましい。
　水系溶媒のｐＨ（２０℃）は、通常４～１０、好ましくは５～７である。なお、所望のｐＨとするために、水系溶媒にｐＨ調整剤を添加してもよい。
　水系溶媒の温度は、通常２５～１００℃、好ましくは５０～１００℃、更に好ましくは８０～９９℃である。
　抽出倍率及び抽出時間は、抽出方法やスケールにより一様ではないが、例えば、抽出倍率は通常１～５０倍であり、抽出時間は通常５～６０分である。
　抽出後、濾過、遠心分離、膜処理等の公知の固液分離手段により、緑茶葉と緑茶抽出物とを分離することができる。
　また、原料緑茶抽出物として市販品を使用してもよい。例えば、三井農林社製の「ポリフェノン」、伊藤園社製の「テアフラン」、太陽化学社製の「サンフェノン」等が挙げられる。
　精製方法としては、固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０質量％以上となれば特に限定されないが、風味の観点、本発明の効果を享受しやすい観点から、下記（ｉ）～（iii）のいずれか一の方法、あるいは二以上の組み合わせを挙げることができる。
（ｉ）原料緑茶抽出物を、水又は有機溶媒水溶液（例えば、エタノール水溶液）に懸濁し、生じた沈殿を除去する方法。
（ii）原料緑茶抽出物を、活性炭、酸性白土及び活性白土から選択される少なくとも１種の吸着剤と接触させる方法。
（iii）原料緑茶抽出物を、合成吸着剤又はイオン交換樹脂と接触させる方法。
　上記（ｉ）の方法については、例えば、特開２００４－１４７５０８号公報、特開２００４－１４９４１６号公報等を参照することができる。また、上記（ii）の方法については、例えば、特開２００４－２２２７１９号公報、特開２００５－２７００９４号公報等を参照することができる。更に、上記（iii）の方法については、例えば、特開２００４－２２２５９２号公報、特開２００６－８５８０号公報、特開２００６－１６０６５６号公報等を参照することができる。
　また、上記（ｉ）～（iii）の方法においては、原料緑茶抽出物としてタンナーゼ処理したものを使用してもよく、また（ｉ）～（iii）のいずれか一以上の方法により処理した後、タンナーゼ処理することもできる。ここで、「タンナーゼ処理」とは、緑茶抽出物を、タンナーゼ活性を有する酵素と接触させることをいう。なお、タンナーゼ処理における具体的な操作方法は公知の方法を採用することが可能であり、例えば、特開２００４－３２１１０５号公報に記載の方法を挙げることができる。
　このようにして得られた（ａ）緑茶抽出物は、風味の観点、本発明の効果を享受しやすい観点から、固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４５質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上がより好ましく、５５質量％以上が更に好ましく、６０質量％以上がより更に好ましい。なお、固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量の上限値は１００質量％であっても構わないが、生産効率の観点から、９５質量％以下が好ましく、９０質量％以下がより好ましく、８５質量％以下が更に好ましい。ここで、本明細書において「固形分」とは、試料を１０５℃の電気恒温乾燥機で３時間乾燥して揮発成分を除いた残分をいう。
　なお、（ａ）緑茶抽出物は、そのままでも、濃縮又は乾燥して使用しても構わない。濃縮方法としては、例えば、常圧にて溶媒の蒸発を行う常圧濃縮法、減圧にて溶媒の蒸発を行う減圧濃縮法、膜分離により溶媒を除去する膜濃縮法等が挙げられる。また、乾燥方法としては、例えば、噴霧乾燥、ドラム乾燥、凍結乾燥等の公知の方法を採用することができる。
　また、（ａ）緑茶抽出物は、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｂ）キナ酸との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が通常０．２未満であるが、風味の観点、本発明の効果を享受しやすい観点から、０．１５以下が好ましく、０．１以下がより好ましく、０．０５以下が更に好ましい。なお、質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の下限値は０であっても構わないが、生産効率の観点から、０．１×１０－６以上が好ましく、１×１０－６以上がより好ましく、１０×１０－６以上が更に好ましい。かかる質量比[（Ｂ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは０．１×１０－６以上０．２未満、より好ましくは１×１０－６以上０．１５以下、更に好ましくは１０×１０－６以上０．１以下、より更に好ましくは０．００１以上０．０５以下である。なお、本発明においては、粉末緑茶抽出組成物の質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が上記範囲内とするために、（ａ）緑茶抽出物に加え、（ａ）緑茶抽出物以外の植物抽出物を配合してもよい。
　次に、（ａ）緑茶抽出物と（Ｃ）高分子糖とを所定の割合で、水性溶媒の存在下に混合して混合液を調製する。なお、（Ｃ）高分子糖の具体的態様は、上記において説明したとおりである。
　（ａ）緑茶抽出物、（Ｃ）高分子糖及び水性溶媒の混合順序は特に限定されず、三者を任意の順序で添加しても、三者を同時に添加してもよく、乾燥前の混合液中に水系溶媒と、（ａ）緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とが共存した状態にあればよい。
　（ａ）緑茶抽出物と（Ｃ）高分子糖とは、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｃ）高分子糖との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上となる割合で混合するが、かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、１．３以上が好ましく、１．４以上がより好ましく、１．５以上が更に好ましく、１．７以上が更に好ましく、２．０以上が更に好ましく、２．５以上が更に好ましく、３．０以上がより更に好ましく、５以上がより更に好ましく、また非重合カテキン類を所定量配合する場合の処方の自由度の観点から、２５以下が好ましく、２０以下がより好ましく、１５以下が更に好ましく、１０以下がより更に好ましい。かかる質量比[（Ｃ）／（Ａ）]の範囲としては、好ましくは１.２～２５、より好ましくは１．３～２０、更に好ましくは１．４～１５、更に好ましくは１．７～１５、更に好ましくは２．０～１５、更に好ましくは２．５～１５、より更に好ましくは３．０～１０、より更に好ましくは５～１０である。
　水系溶媒としては、例えば、水、有機溶媒水溶液等を挙げることができる。水及び有機溶媒の具体例としては、前述と同様のものを挙げられる。なお、有機溶媒水溶液は、該有機溶媒水溶液中に水が１質量％以上、好ましくは３０質量％以上含まれていればよい。中でも、水系溶媒としては、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、水が好ましく、イオン交換水が更に好ましい。
　水系溶媒の使用量は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、混合液中に（Ａ）非重合体カテキン類を１質量％以上含有するように調整することが好ましく、２．５質量％以上がより好ましく、５質量％以上がより好ましく、７質量％以上が更に好ましく、１０質量％以上がより更に好ましく、そして同様の観点から、３０質量％以下含有するように調整することが好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下が更に好ましく、１５質量％以下がより更に好ましい。かかる混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量の範囲としては、好ましくは１～３０質量％、より好ましくは２．５～２５質量％、更に好ましくは５～２０質量％、より更に好ましくは７～２０質量％、より更に好ましくは１０～１５質量％である。
　（ａ）緑茶抽出物及び（Ｃ）高分子糖のいずれにも溶媒が含まれていない場合には、水系溶媒、（ａ）緑茶抽出物と（Ｃ）高分子糖とを混合する際に、水系溶媒の使用量を、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記範囲内となるように調整すればよい。また、所定量の水系溶媒と、（ａ）緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを混合し、追加の水系溶媒を添加して混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記範囲内となるように調整することもできる。一方、（ａ）緑茶抽出物及び（Ｃ）高分子糖のいずれか１以上に溶媒が含まれている場合には、当該溶媒量を考慮して混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記範囲内となるように水系溶媒の使用量を調整することができる。なお、（ａ）緑茶抽出物及び（Ｃ）高分子糖のいずれか１以上に含まれている溶媒量によって、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記要件を満たす場合には、その溶媒中に水が含まれていれば、（ａ）緑茶抽出物と（Ｃ）高分子糖とをそのまま混合すればよい。また、（ａ）緑茶抽出物及び（Ｃ）高分子糖のいずれか１以上に含まれている溶媒量によって、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記要件を満たす場合において、溶媒中に水が含まれていない場合には、その溶媒を濃縮又は除去した後、水系溶媒を添加して混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が上記範囲内となるように調整することができる。
　混合方法としては、例えば、撹拌、震盪等の適宜の方法を採用することが可能であり、例えば、混合装置を使用しても構わない。混合装置の混合方式は、容器回転型でも、容器固定型でもよい。容器回転型として、例えば、水平円筒型、Ｖ型、ダブルコーン型、立方体型等を採用することができる。また、容器固定型として、例えば、リボン型、スクリュー型、円錐形スクリュー型、パドル型、流動層型、フィリップスブレンダ－等を採用することができる。
　混合温度は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、１５℃以上が好ましく、１８℃以上がより好ましく、２０℃以上が更に好ましく、また風味の観点から、４０℃以下が好ましく、３５℃以下がより好ましく、３０℃以下が更に好ましい。混合温度の範囲としては、好ましくは１５～４０℃、より好ましくは１８～３５℃、更に好ましくは２０～３０℃である。
　混合時間は、長期保存したときの色相変化の抑制の観点から、３分以上が好ましく、５分以上がより好ましく、６分以上が更に好ましく、また生産効率の観点から、９０分以下が好ましく、６０分以下がより好ましく、３０分以下が更に好ましい。混合時間の範囲としては、好ましくは３～９０分、より好ましくは５～６０分、更に好ましくは６～３０分である。
　次に、混合液を乾燥する。
　乾燥方法としては、公知の方法を採用することができる。例えば、噴霧乾燥、ドラム乾燥、凍結乾燥等が挙げられる。乾燥は、粉末緑茶抽出組成物の揮発分が上記範囲内となるように行うことができる。
　また、公知の造粒法により造粒物としてもよい。造粒方法としては、例えば、噴霧造粒、流動層造粒、圧縮造粒、転動造粒、撹拌造粒、押出造粒、粉末被覆造粒等が挙げられる。なお、造粒条件は、造粒方法により適宜選択することができる。
　上記の実施形態に関し、以下に本発明の好ましい態様を更に開示する。
＜１＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が０．９～５．０質量％であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜２＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が５．６質量％以下であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が１×１０－６～０．１であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜３＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が５．６質量％以下であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．７～１５であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜４＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が５．６質量％以下であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が４０～９９％である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜５＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が１．９～５．０質量％であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が１×１０－６～０．１であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜６＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が５．６質量％以下であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．７～１５であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が４０～９９％である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜７＞　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類
（Ｂ）キナ酸
（Ｃ）高分子糖
を含有し、
　揮発分が１．９～５．０質量％であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が１×１０－６～０．１であり、
　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．７～１５であり、
　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
　下記式（２）により算出される変化率が４０～９９％である、
粉末緑茶抽出組成物。
　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
＜８＞　成分（Ａ）の含有量が２～４５質量％であり、成分（Ｂ）の含有量が０．００００１～３質量％であり、成分（Ｃ）の含有量が４１～９５質量％である、前記＜１＞～＜７＞のいずれか一に記載の粉末緑茶抽出組成物。
＜９＞　成分（Ａ）の含有量が３～４２質量％であり、成分（Ｂ）の含有量が０．００００１～２質量％であり、成分（Ｃ）の含有量が４４～８５質量％である、前記＜１＞～＜７＞のいずれか一に記載の粉末緑茶抽出組成物。
＜１０＞　成分（Ａ）の含有量が４～３８質量％であり、成分（Ｂ）の含有量が０．００００１～１質量％であり、成分（Ｃ）の含有量が４７～７５質量％である、前記＜１＞～＜７＞のいずれか一に記載の粉末緑茶抽出組成物。
＜１１＞　（ａ）固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０～９９質量％である緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．７～１５となる割合で、水系溶媒の存在下に混合した後、混合液を乾燥する工程を含む、粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
＜１２＞　（ａ）固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０～９５質量％である緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．７～１５となる割合で、水系溶媒の存在下に混合した後、混合液を乾燥する工程を含む、粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
＜１３＞　水系溶媒が、水又は有機溶媒水溶液である、前記＜１１＞又は＜１２＞記載の粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
＜１４＞　水系溶媒の使用量が、混合液中に成分（Ａ）が１～３０質量％となる量である、前記＜１１＞又は＜１２＞記載の粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
＜１５＞　混合時間が、３～９０分である、前記＜１１＞又は＜１２＞記載の粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
１．非重合体カテキン類の分析
　純水で溶解希釈した試料を、島津製作所製、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ－１０ＡＶＰ）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム（Ｌ－カラムＴＭ ＯＤＳ、４．６ｍｍφ×２５０ｍｍ：財団法人 化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃でグラジエント法により測定した。移動相Ａ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有する蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸を０．１ｍｏｌ／Ｌ含有するアセトニトリル溶液とし、流速は１ｍＬ／分、試料注入量は１０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０ｎｍの条件で行った。なお、グラジエント条件は以下の通りである。
　濃度勾配条件（体積％）
　　　　時間　　　　Ａ液濃度　　　　Ｂ液濃度
　　　　０分　　　　　９７％　　　　　　３％
　　　　５分　　　　　９７％　　　　　　３％
　　　３７分　　　　　８０％　　　　　２０％
　　　４３分　　　　　８０％　　　　　２０％
　　　４３．５分　　　　０％　　　　１００％
　　　４８．５分　　　　０％　　　　１００％
　　　４９分　　　　　９７％　　　　　　３％
　　　６０分　　　　　９７％　　　　　　３％
２．キナ酸の分析
　試料と５％過塩素酸を混合後、イオン交換水にてメスアップした後、適宜希釈、濾過後、高速液体クロマトグラフにて分析した。
（分析機器）
・機種　　　：ＬＣ－２０ＡＤ（株式会社島津製作所製）
・検出器　　：紫外可視吸光光度計　ＳＰＤ－２０ＡＶ（株式会社島津製作所製）
・カラム　　：Gelpack　GL-C610H-S×2　φ7.8mm×300mm（日立化成工業株式会社製）
・カラム温度：４０℃
・移動相　　：３ｍｍｏｌ／Ｌ過塩素酸
・反応液　　：０．２ｍｍｏｌ／Ｌブロムチモールブルー含有する１５ｍｍｏｌ/Ｌりん酸水素二ナトリウム溶液
・流量　　　：移動相０．５ｍＬ／ｍｉｎ、反応液０．６ｍＬ／ｍｉｎ
・測定波長　：４４５ｎｍ
３．高分子糖の分析
（１）定量法
　試料を純水で希釈した後、シリカベースの充填剤（ＢＯＮＤＥＬＵＴＥ Ｃ１８、バリアン社製）０．５ｇ、強塩基性アニオン交換樹脂（ＳＡＸ、バリアン社製）０．５ｇ、強酸性カチオン交換樹脂（ＳＣＸ、バリアン社製）０．５ｇに順次通液して試料を調製した。
　高速液体クロマトグラフ（Ｄ－２０００、日立製作所社製）を使用し、次の条件にて分析した。
　高速クロマトグラフフに強陰イオン交換カラム（ＴＳＫｇｅｌ　Ｓｕｇｅｒ　Ａｘｉ、東ソー株式会社製）を装着し、カラム温度７０℃でポストカラム反応法により測定した。移動相液はホウ酸０．５ｍｏｌ／Ｌ含有する蒸留水溶液とし、流速は０．４ｍＬ／分、試料注入量は１０μＬとした。また、ポストカラム反応試薬は、アルギニン１％及びホウ酸３％を含有する蒸留水溶液とし、１５０℃で反応させた。検出器は蛍光検出計を用い、励起波長は３２０ｎｍ、蛍光検出波長は４３０ｎｍの条件で行った。
（２）デキストロース当量
　試料２．５ｇを正確に量り、水に溶かして２００ｍＬとする。この液１０ｍＬを正確に量り、０．０４ｍｏｌ／Ｌヨウ素溶液１０ｍＬと、０．０４ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液１５ｍＬを加えて２０分間暗所に放置する。次に、２ｍｏｌ／Ｌ塩酸を５ｍＬ加えて混和した後、０．０４ｍｏｌ／Ｌチオ硫酸ナトリウム溶液で滴定する。滴定の終点近くで液が微黄色になったら、でんぷん指示薬２滴を加えて滴定を継続し、液の色が消失した時点を滴定の終点とする。別に空試験を行う。次式によりデキストロース当量（ＤＥ）を求める。
　ＤＥ＝(p－q)×f×3.602／(1／1000)／(200／10)／{r×(100－s)×100}×100
〔式中、ｐは滴定値（ｍＬ）を示し、ｑはブランク値（ｍＬ）を示し、ｆはチオ硫酸ナトリウム溶液のファクター値を示し、ｒは試料の秤取量（ｍｇ）を示し、ｓは試料の水分値（％）を示す。〕
４．色相変化の評価
　分光光度計（形式Color Meter ZE-2000、日本電色工業社製）を使用し、粉末試料を３０φの円形セルに入れてＬ＊ａ＊ｂ＊表色系のａ＊値を反射測定した。３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のａ＊値との差分の絶対値Δａ＊を求めた。
製造例１
緑茶抽出物（Ｉ）の製造
　乾燥緑茶葉３０ｇを９０℃の熱水３００ｍＬにて３０分間抽出後、濾過し、得られた緑茶抽出液をスプレードライにて乾燥し、粉末状の緑茶抽出物（Ｉ）を得た。緑茶抽出物（Ｉ）は、（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が３８．３質量％であり、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｂ）キナ酸との質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．２であった。
製造例２
緑茶抽出物（II）の製造
　５３．６質量％のエタノール水溶液５００ｇに、粉末状の緑茶抽出物（Ｉ）２００ｇを投入し、次いで酸性白土（ミズカエース＃６００、水澤化学社製）を６９ｇ、ろ過助剤（ソルカフロック、栗田工業社製）２２ｇを添加した。その後、４０℃にて１時間撹拌した。次に、９２．２質量％のエタノール水溶液３００ｇを添加し、４０℃にて３０分間撹拌した。次に、プレコート剤を堆積させた２号濾紙にてろ過した。次に、ろ過液を活性炭（ＳＧ－Ｋ、フタムラ化学製）２８ｇが充填されたカラムに通液し、回収液をトッピングしエタノールを留去することで、緑茶抽出物（II）を得た。緑茶抽出物（II）は、（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が２１．９質量％（固形分中に４２．７質量％）であり、（Ａ）非重合カテキン類と（Ｂ）キナ酸との質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．１６であった。
製造例３
緑茶抽出物（III）の製造
　９２．２質量％のエタノール水溶液８００ｇに、粉末状の緑茶抽出物（Ｉ）２００ｇを投入し、次いで酸性白土（ミズカエース＃６００、水澤化学社製）を１００ｇ、ろ過助剤（ソルカフロック、栗田工業社製）１２．６ｇを添加した。その後、２５℃にて６時間撹拌した。次に、プレコート剤を堆積させた２号濾紙にてろ過した。次に、ろ過液をエタノール濃度が６０質量％になるように加水した後、遠心分離を行い、上澄み液を回収した。次に、上澄み液を活性炭（ＳＧ－Ｋ、フタムラ化学製）２４ｇが充填されたカラムに通液し、回収液をトッピングしエタノールを留去することで、緑茶抽出物（III）を得た。緑茶抽出物（III）は、（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が１４．３質量％（固形分中に６２．５質量％）であり、（Ａ）非重合カテキン類と（Ｂ）キナ酸との質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が０．０２であった。
実施例１～７
　緑茶抽出物（III）２００ｇと高分子糖と６０ｇを、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｃ）高分子糖との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が２．１となる割合で添加した後、２５℃にて３０分間撹拌した。その後、混合液をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表１に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表１に示す。
参考例１
　粉末状の緑茶抽出物（Ｉ）２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果、Δａ＊は０．３であり、揮発分は２．０質量％であった。
比較例１
　緑茶抽出物（II）をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表１に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表１に示す。
比較例２
　緑茶抽出物（III）をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表１に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表１に示す。なお、本比較例のΔａ＊の値が、以降の質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が同じ実施例及び比較例におけるΔａ＊の抑制率の基準となる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
実施例８～１６及び比較例３
　蒸留水に、緑茶抽出物（III）と高分子糖とを、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｃ）高分子糖との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が表２に示す割合となるように添加した後、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が表２に示す割合となるように加水して、２５℃にて３０分間撹拌した。その後、混合液をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表２に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表２に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
実施例１７～２０
　蒸留水に、緑茶抽出物（III）と高分子糖とを、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｃ）高分子糖との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が２.１となる割合で添加した後、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が８．９質量％になるように加水して、２５℃にて表３に示す時間撹拌した。その後、混合液をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表３に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表３に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
実施例２１～２４
　蒸留水に、緑茶抽出物（III）と高分子糖とを、（Ａ）非重合体カテキン類と（Ｃ）高分子糖との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が２．１となる割合で添加した後、混合液中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が表４に示す割合になるように加水して、２５℃にて３０分間撹拌した。その後、混合液をスプレードライにて乾燥し、揮発分が表４に示す割合となるよう乾燥させ、粉末緑茶抽出組成物を得た。得られた粉末緑茶抽出組成物２ｇを用い、色相変化の評価を行った。その結果を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
比較例４～６
　緑茶抽出物（II）と緑茶抽出物（III）を表５に示した割合で混合し、質量比[（Ｂ）／（Ａ）]がそれぞれ０．０５、０．０８、０．１１の緑茶抽出混合物を得た。得られた緑茶抽出混合物をスプレードライにより粉末化し、粉末状の緑茶抽出乾燥物を得た。得られた緑茶抽出乾燥物について、色調変化の評価を行った。その結果を、比較例２の結果とともに表５に示す。
実施例２５～２８
　蒸留水１０６．７ｇに、比較例２、４～６で得られた緑茶抽出混合物２００ｇと高分子糖６０ｇを添加した後、２５℃にて３０分間撹拌した。その後、混合液をスプレードライにて乾燥し、粉末状の緑茶抽出組成物を得た。得られた緑茶抽出組成物について、色調変化の評価を行った。その結果を表５に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
参考例１、表１の比較例１及び２、並びに実施例２５～２８から、緑茶抽出組成物の精製により質量比［（Ｂ）／（Ａ）］が低下するにつれ、長期保存したときに色相変化の課題が発生することがわかる。これに対し、表１～５の実施例から、（Ａ）非重合体カテキン類に対し、（Ｃ）高分子糖を特定の量比で含有させることにより、長期保存したときの色相変化が抑制された粉末緑茶抽出組成物が得られることがわかる。

Claims (8)

  1. 　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
    （Ａ）非重合体カテキン類
    （Ｂ）キナ酸
    （Ｃ）高分子糖
    を含有し、
    　揮発分が５．６質量％以下であり、
    　成分（Ａ）と成分（Ｂ）との質量比[（Ｂ）／（Ａ）]が０．２未満であり、
    　成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上であり、
    　３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値（Δａ＊）を求めたときに、当該粉末緑茶抽出組成物のΔａ＊が、当該粉末緑茶抽出組成物と同じ質量比［（Ｂ）／（Ａ）］を有しかつ成分（Ｃ）を含まない粉末緑茶抽出組成物αのΔａ＊よりも低い値であり、かつ
    　下記式（２）により算出される変化率が５％以上である、
    粉末緑茶抽出組成物。
    　　（Δａ＊－Δａ１ ＊）／Δａ＊×１００　　　（２）
    〔式中、Δａ１ ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の当該粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示し、Δａ＊は、３７℃／５０％ＲＨの雰囲気下で６週間保存した後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値と、製造直後の粉末緑茶抽出組成物αのＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるａ＊値との差分の絶対値を示す。〕
  2. 　成分（Ｃ）がでんぷん由来の高分子糖である、請求項１に記載の粉末緑茶抽出組成物。
  3. 　成分（Ｃ）のデキストロース当量が１～２５である、請求項１又は２に記載の粉末緑茶抽出組成物。
  4. 　成分（Ｃ）がマルトデキストリンである、請求項１～３のいずれか１項に記載の粉末緑茶抽出組成物。
  5. 　平均粒子径が１～１０００μｍである、請求項１～４のいずれか１項に記載の粉末緑茶抽出組成物。
  6. 　（ａ）固形分中の（Ａ）非重合体カテキン類の含有量が４０質量％以上である緑茶抽出物と、（Ｃ）高分子糖とを、成分（Ａ）と成分（Ｃ）との質量比[（Ｃ）／（Ａ）]が１．２以上となる割合で、水系溶媒の存在下に混合した後、混合液を乾燥する工程を含む、粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
  7. 　水系溶媒の使用量が、混合液中に成分（Ａ）が１～３０質量％となる量である、請求項６に記載の粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
  8. 　混合時間が３分以上である、請求項６又は７に記載の粉末緑茶抽出組成物の製造方法。
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