WO2020090760A1 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

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WO2020090760A1
WO2020090760A1 PCT/JP2019/042222 JP2019042222W WO2020090760A1 WO 2020090760 A1 WO2020090760 A1 WO 2020090760A1 JP 2019042222 W JP2019042222 W JP 2019042222W WO 2020090760 A1 WO2020090760 A1 WO 2020090760A1
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refrigerant
pipe
carbon
refrigerant circuit
bond
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Inventor
板倉　俊二
健治 小峰
田中　順也
将弘 近藤
和也 船田
Original Assignee
株式会社富士通ゼネラル
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration cycle device.
  • R410A refrigerant which is a hydrofluorocarbon (HFC) refrigerant
  • HFC hydrofluorocarbon
  • GWP global warming potential
  • a related technique using a mixed refrigerant containing a hydrofluoroolefin (HFO) refrigerant is known.
  • related arts using a mixed refrigerant containing a hydrochlorofluoroolefin (HCFO) refrigerant are also known.
  • HFC refrigerants, HCFO refrigerants, and other refrigerants having carbon-carbon bonds other than single bonds as carbon-carbon bonds are chemically unstable. Further, not only bonds between carbon atoms, but also refrigerants having bonds between carbon atoms and elements having an atomic weight exceeding a certain value than the atomic weight of carbon atoms, and refrigerants having an ether bond are chemically unstable. It has been known. Specifically, the refrigerant reacts with water and oxygen. Generally, in order to reduce the residual amount of water and oxygen in the refrigerant circuit of the air conditioner, evacuation is performed at the time of construction.
  • the pressure inside the piping is set to a predetermined value close to vacuum or less.
  • water and oxygen in the refrigerant circuit are discharged to the outside, and the residual amount of water and oxygen in the refrigerant circuit is reduced.
  • the remaining amount of water and oxygen in the refrigerant circuit after vacuuming is proportional to the volume of the refrigerant circuit. That is, the larger the volume of the refrigerant circuit, the larger the remaining amount of water and oxygen.
  • the refrigerant that has reacted with water or oxygen is decomposed.
  • the refrigerant is decomposed to generate an acid.
  • the generated acid corrodes a resin member or a resin material included in the refrigerant circuit, particularly a resin insulating film of an electric wire inside the compressor. Corrosion of the insulating film lowers the insulating property and significantly reduces the reliability of the air conditioner.
  • the insulating film is made of a material resistant to acid (for example, Patent Document 1).
  • the insulating film is resistant to acid, that is, a material having chemical resistance is used for all models, the cost becomes high.
  • the present invention solves the problems described above, and an object of the present invention is to provide a refrigeration cycle apparatus that suppresses corrosion of resin members and resin materials contained in a refrigerant circuit at low cost.
  • the refrigeration cycle apparatus of the present invention achieves the above object, and includes a "refrigerant having a carbon-carbon bond other than a single bond as a carbon-carbon bond", and "a halogen group element having an atomic weight exceeding 10 times that of carbon.
  • At least one of a resin member and a resin material included in the refrigerant circuit which is a refrigeration cycle apparatus, has a connection pipe forming the refrigerant circuit, and has a pipe internal surface area of 0.6 m 2 or more. Is formed of a material having chemical resistance.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner of an embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the rotary compressor of the embodiment.
  • FIG. 3 is a table showing the relationship between the residual water content in the refrigerant circuit of the embodiment and the surface area inside the pipe.
  • FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram showing an air conditioner of an embodiment.
  • the air conditioner 1 is a product type called a single model, which includes one outdoor unit 2 and one indoor unit 5. Although detailed description is omitted, in addition to the single model, there are a multi-model and a building-multi model in which a plurality of indoor units are connected to one outdoor unit.
  • the outdoor unit 2 and the indoor unit 5 are connected by a liquid pipe 6a and a gas pipe 6b to form a refrigerant circuit 1a in which a refrigerant circulates.
  • the outdoor unit 2 includes a compressor 21, a four-way valve 22, an outdoor heat exchanger 23, a throttle device 24, a liquid side closing valve 61, a gas side closing valve 62, and an outdoor unit controller 200.
  • the compressor 21 is controlled by the outdoor unit controller 200. As a result, the refrigerant supplied via the suction pipe 42 and the four-way valve 22 is compressed. The compressed refrigerant is supplied to the four-way valve 22 via the discharge pipe 41.
  • the four-way valve 22 is connected to the discharge pipe 41 and the suction pipe 42, is connected to the outdoor heat exchanger 23 via the refrigerant pipe 43, and is connected to the indoor unit 5 via the refrigerant pipe 44 and the gas side closing valve 62. ing.
  • the indoor unit 5 and the outdoor heat exchanger 23 are connected via a liquid side closing valve 61 and a refrigerant pipe 45.
  • the four-way valve 22 is controlled by the outdoor unit controller 200 to switch the air conditioner 1 to either the heating mode or the cooling mode.
  • the four-way valve 22 supplies the refrigerant discharged from the compressor 21 via the discharge pipe 41 to the outdoor heat exchanger 23, and sucks the refrigerant flowing out of the indoor unit 5 into the compressor 21.
  • Supply via 42 When switched to the heating mode, the four-way valve 22 supplies the refrigerant discharged from the compressor 21 via the discharge pipe 41 to the indoor unit 5, and the refrigerant flowing out from the outdoor heat exchanger 23 is sucked into the compressor 21. Supply via 42.
  • the outdoor heat exchanger 23 is connected to the expansion device 24 via a refrigerant pipe 45.
  • An outdoor fan 27 is arranged near the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor fan 27 takes in outside air into the inside of the outdoor unit 2 by being rotated by a fan motor (not shown), and discharges the outside air that has exchanged heat with the refrigerant by the outdoor heat exchanger 23 to the outside of the outdoor unit 2. ..
  • the outdoor heat exchanger 23 causes the refrigerant supplied from the four-way valve 22 and the outside air taken into the outdoor unit 2 to exchange heat with each other, and supplies the heat-exchanged refrigerant to the expansion device 24.
  • the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat between the refrigerant supplied from the expansion device 24 and the outside air taken into the outdoor unit 2, and supplies the heat-exchanged refrigerant to the four-way valve 22. To do.
  • the expansion device 24 is connected to the indoor unit 5 via the refrigerant pipe 45 and the liquid side closing valve 61. In the cooling mode, the expansion device 24 decompresses the refrigerant supplied from the outdoor heat exchanger 23 by adiabatic expansion, and supplies the low temperature and low pressure two-phase refrigerant to the indoor unit 5.
  • the indoor unit 5 has an indoor heat exchanger 51, an indoor fan 55, and an indoor unit controller 500.
  • the indoor fan 55 is arranged in the vicinity of the indoor heat exchanger 51, and is rotated by a fan motor (not shown) to take in indoor air into the indoor unit 5 and the indoor heat exchanger 51 causes the refrigerant to flow.
  • the indoor air that has exchanged heat with is released into the room.
  • the indoor heat exchanger 51 is connected to the four-way valve 22 via the gas side closing valve 62 and the refrigerant pipe 44, and to the expansion device 24 of the outdoor unit 2 via the refrigerant pipe 45, respectively.
  • the indoor heat exchanger 51 functions as an evaporator when the air conditioning apparatus 1 is switched to the cooling mode, and functions as a condenser when the air conditioning apparatus 1 is switched to the heating mode. That is, the indoor heat exchanger 51 exchanges heat between the low-temperature low-pressure two-phase refrigerant supplied from the expansion device 24 and the indoor air taken into the indoor unit 5 in the cooling mode, and The heat-exchanged indoor air is discharged into the room, and the heat-exchanged refrigerant is supplied to the four-way valve 22. In the heating mode, the indoor heat exchanger 51 exchanges heat between the refrigerant supplied from the four-way valve 22 and the indoor air taken into the indoor unit 5, and transfers the indoor air that has undergone the heat exchange to the room. The refrigerant that has been discharged and has undergone heat exchange is supplied to the expansion device 24.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing the compressor 21 of the embodiment.
  • the compressor 21 is a high-pressure dome type rotary compressor including a compressor housing 10, a shaft 15, a motor unit 11, and a compressor unit 12.
  • the compressor housing 10 is formed in a substantially cylindrical shape, and forms an internal space 16 that is sealed from the environment in which the compressor 21 is installed.
  • the internal space 16 is formed in a substantially cylindrical shape.
  • the compressor housing 10 is arranged so that the axes of the cylinders of the internal space 16 are parallel to the vertical direction when the compressor housing 10 is placed vertically on a horizontal plane.
  • the compressor housing 10 has an oil sump 17 formed in a lower portion of the internal space 16.
  • Refrigerating machine oil that lubricates the compressor unit 12 is stored in the oil sump 17.
  • the internal space 16 is connected to the suction pipe 42 and the discharge pipe 41.
  • the suction pipe 42 includes a first suction pipe 421 and a second suction pipe 422.
  • the shaft 15 is formed in a rod shape and is arranged in the internal space 16 of the compressor housing 10.
  • the shaft 15 is supported by the compressor housing 10 so as to be rotatable about a rotation axis that is parallel to the axis of the cylinder formed by the internal space 16.
  • the motor unit 11 is arranged in the upper part of the internal space 16.
  • the motor unit 11 includes a rotor 112 and a stator 111.
  • the rotor 112 is formed in a substantially columnar shape and is fixed to the shaft 15.
  • the stator 111 is formed in a substantially cylindrical shape and is fixed to the compressor housing 10.
  • the stator 111 is arranged so as to surround the rotor 112 and is fixed to the compressor housing 10.
  • the stator 111 includes a stator core 113 and a plurality of windings 114.
  • the plurality of winding wires 114 are respectively wound around a plurality of teeth portions formed on the stator core 113.
  • the shaft 15 has its upper end and lower end slidably fixed by bearings 140, respectively.
  • the rotor 112 is optionally provided with a metal balance weight 115.
  • the motor unit 11 is composed of a brushless DC motor and is driven by reluctance torque. Further, the permanent magnet of the rotor 112 is composed of a rare earth magnet or a ferrite magnet.
  • the compressor unit 12 includes a first compression unit 12S and a second compression unit 12T.
  • the first compression unit 12S includes a first cylinder 121S, a first annular piston 125S, and a first vane (not shown).
  • the first cylinder 121S forms a first cylinder chamber 130S.
  • the first annular piston 125S is arranged in the first cylinder chamber 130S and fixed to the shaft 15.
  • the first vane is movably supported by the first cylinder chamber 130S, and partitions the working chamber formed between the first cylinder 121S and the first annular piston 125S into a suction chamber and a compression chamber.
  • the suction chamber is a space defined by the first cylinder 121S, the first annular piston 125S, and the first vane, and is connected to the first suction pipe 421 of the suction pipe 42.
  • the compression chamber is a space defined by the first cylinder 121S, the first annular piston 125S, and the first vane, and is connected to the internal space 16 of the compressor housing 10.
  • the volume of the suction chamber expands due to the rotation of the shaft 15, and after the suction process of expanding to a predetermined volume (excluded volume), the suction chamber transitions to the compression chamber.
  • the volume of the compression chamber is reduced by the rotation of the shaft 15, and after the volume is reduced to a predetermined volume, the compression chamber transitions to the suction chamber.
  • the second compression section 12T is formed in substantially the same manner as the first compression section 12S and is arranged above the first compression section 12S.
  • the second compression unit 12T includes a second cylinder 121T and a second annular piston 125T, and includes a second vane (not shown).
  • the second cylinder 121T forms a second cylinder chamber 130T.
  • the second annular piston 125T is arranged in the second cylinder chamber 130T and is fixed to the shaft 15 so that a phase difference of 180 ° with the second annular piston 125T is formed with respect to the shaft 15.
  • the second vane is movably supported in the second cylinder chamber 130T, and partitions the working chamber formed between the second cylinder 121T and the second annular piston 125T into a suction chamber and a compression chamber.
  • the suction chamber is a space defined by the second cylinder 121T, the second annular piston 125T, and the second vane, and is connected to the second suction pipe 422 of the suction pipe 42.
  • the compression chamber is a space defined by the second cylinder 121T, the second annular piston 125T, and the second vane, and is connected to the internal space 16 of the compressor housing 10.
  • the suction chamber expands in volume as the shaft 15 rotates, and after expanding to a predetermined volume, transitions to a compression chamber.
  • the volume of the compression chamber is reduced by the rotation of the shaft 15, and after the volume is reduced to a predetermined volume, the compression chamber transitions to the suction chamber.
  • the air-conditioning apparatus 1 includes a "refrigerant having a carbon-carbon bond other than a single bond as a bond between carbon atoms", a "refrigerant having a single bond of a halogen group element and carbon having an atomic weight exceeding 10 times that of carbon”.
  • a mixed refrigerant containing 20 wt% or more of a low GWP refrigerant containing at least one of "refrigerants having an ether bond" is used as a working fluid.
  • refrigerant having a carbon-carbon bond other than a single bond between carbon atoms examples include an HFO refrigerant having a double bond between carbon atoms and trifluoropropyne having a triple bond between carbon atoms.
  • trifluoromethane iodide as a refrigerant having a single bond between a halogen group element having an atomic weight exceeding 10 times that of carbon and carbon
  • HFE-143m as a refrigerant having an ether bond (also referred to as HFE refrigerant). Is mentioned.
  • These refrigerants have low stability in the refrigeration cycle apparatus. Further, these refrigerants have low stability in the atmosphere and tend to have a relatively low GWP.
  • the refrigerant has a relatively low pressure.
  • the volumetric capacity (unit is kJ / m3), which is one of the indicators of refrigerant performance, becomes low. Therefore, when it is used as a working fluid of an air conditioner, it is considered to be mixed with another refrigerant having a high refrigerant performance (for example, R32).
  • R32 refrigerant having a high refrigerant performance
  • the refrigerant having a carbon-carbon bond other than a single bond between carbon atoms has a low GWP, that is, the environmental load is small, the carbon-carbon bond other than a single bond is used.
  • a mixed refrigerant containing at least 20% by weight of a refrigerant having a carbon-carbon bond is used as a working fluid.
  • refrigerants that have a single bond as a bond between carbon atoms it has been used in air conditioners, is a non-flammable, non-toxic refrigerant with an ozone depletion potential (ODP) of 0, and has the lowest GWP.
  • the single refrigerant is R134a (GWP: 1430).
  • the "low GWP refrigerant" of this embodiment has a lower GWP than that of R134a.
  • the refrigerant having a single bond between a halogen group element and carbon is a chlorofluorocarbon represented by R12 having a bond between chlorine (atomic weight: 35.5) and carbon, and a bond between bromine (atomic weight: 79.9) and carbon.
  • halon 1301 which has a hydrogen atom, and trifluoromethane iodide having a bond between iodine (atomic weight: 126.9) and carbon.
  • R12 containing chlorine has a GWP of 10900.
  • Halon 1301 containing bromine has a GWP of 7140.
  • the trifluoromethane iodide containing iodine has a GWP of 1 or less.
  • the refrigerant having a single bond between a halogen group element and carbon has a lower GWP as the atomic weight of the halogen group element is smaller.
  • the GWP of each of the above-mentioned refrigerants is "Order for the rational use of fluorocarbons and proper management of the law, Article 1, paragraph 3 of the Ordinance for Enforcement, and order regarding reporting of leakage amounts of fluorocarbons, etc.
  • the ratio of carbon dioxide to the extent that causes global warming for each type specified by the Minister of the Environment and the Minister of Economy, Trade and Industry and for each type of CFCs The values are those specified by the coefficient set by the Minister of the Environment and the Minister of Economy, Trade and Industry based on the internationally recognized knowledge as a numerical value (FCN GWP notification) (2016 Ministry of Economy, Trade and Industry / Ministry of the Environment Notification No. 2). ..
  • the relationship between the atomic weight of the halogen group element and the GWP of a typical refrigerant containing the halogen group element can be expressed by the following formula.
  • (Atomic weight) -4.0 ⁇ 10-8 ⁇ (GWP) 2-3.0 ⁇ 10-4 ⁇ (GWP) +10.58
  • GWP GWP
  • a refrigerant having a single bond between a halogen group element and carbon having an atomic weight exceeding 10 times that of carbon (atomic weight: 12) is required. I know it is necessary.
  • Refrigerants having carbon-carbon bonds other than single bonds between carbon atoms are chemical. Unstable. Specifically, it easily reacts with water and oxygen. Therefore, the air conditioning apparatus 1 performs evacuation before the mixed refrigerant is filled after the installation. Specifically, the air conditioner 1 is attached by connecting an outdoor unit 2 installed outdoors and an indoor unit 5 installed indoors with a liquid pipe 6a and a gas pipe 6b. The attached air conditioner 1 performs evacuation to remove water and oxygen remaining inside the liquid pipe 6a and the gas pipe 6b.
  • the evacuation is performed by connecting, for example, a vacuum pump (not shown) of the air conditioner 1 to the gas side closing valve 62.
  • the evacuation is performed until the pressure in the refrigerant circuit 1a becomes equal to or lower than a predetermined pressure (for example, -0.1 MPaG).
  • the material of the resin member or resin material included in the refrigerant circuit 1a is used. Only for those models in which the amount of water is greater than or equal to a predetermined amount (the amount of acid corrosion does not impair the reliability of the air conditioner 1), the material of the resin member or resin material included in the refrigerant circuit 1a is used. , Use materials that are resistant to acids. Thereby, the corrosion of the resin member and the resin material contained in the refrigerant circuit 1a can be prevented at low cost.
  • the resin member or the resin material in the present embodiment refers to a resin member or a resin material included in the refrigerant circuit 1a that is directly exposed to the refrigerant circulating therein.
  • it is an insulator (not shown) of the stator 111 of the compressor 21 or an insulating coating of the winding 114.
  • FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the relationship between the residual water content in the refrigerant circuit 1a and the surface area of the inside of the refrigerant circuit 1a, and the table is rotated 90 degrees to the left.
  • FIG. 3 shows the residual water content in the refrigerant circuit 1a and the surface area of the inside of the refrigerant circuit 1a for each of the six models.
  • the rightmost column in FIG. 3 shows an estimated value (unit: g) of the residual water amount indicating the amount of residual water in the refrigerant circuit 1a after evacuation.
  • the residual water content is estimated from the surface area in the tube (unit: m 2 ).
  • the remaining amount of water is estimated from the ratio of water contained in the air under the environment of a predetermined condition (temperature, humidity).
  • the pipe internal surface area is shown in the second column from the right end in FIG. 3, and the value shown here is the pipe internal surface area of the connection pipe excluding the pipe internal surface areas of the outdoor heat exchanger 23 and the indoor heat exchanger 51. ..
  • the surface area inside the pipe is a value that is assumed when the length of the connecting pipe (the liquid pipe 6a and the gas pipe 6b) is the maximum pipe length (unit is m).
  • the inner surface area of the pipe is calculated by assuming the inner diameter (unit: mm) of the connecting pipe (the liquid pipe 6a and the gas pipe 6b) described in the third column from the left end in FIG.
  • the pipe internal volume is described in the third column from the right end in FIG. 3, and the value shown here is the pipe internal volume of the connection pipe excluding the pipe internal volumes of the outdoor heat exchanger 23 and the indoor heat exchanger 51. .. Further, the pipe internal volume is a value assuming a case where the length of the connecting pipe (the liquid pipe 6a and the gas pipe 6b) is the maximum pipe length (unit is m). The internal volume of the pipe is calculated assuming the inner diameter (unit: mm) of the connecting pipe (the liquid pipe 6a and the gas pipe 6b) described in the third column from the left end in FIG.
  • the maximum pipe length is shown in the second column from the left end of Fig. 3, and is the value determined for each model.
  • the two types of building multi show the maximum pipe length of the main pipe (merging pipe before branching to the branch pipe connected to each indoor unit), and it becomes even longer if the branch pipe is included.
  • the resin material contained in the refrigerant circuit 1a needs to be a material resistant to acid (described later) in preparation for the case where acid is generated.
  • a model in which the pipe surface area is less than 0.6 m 2 when the length of the connecting pipe is the maximum pipe length has a residual moisture amount.
  • the amount is less than 0.5 g, and the amount of corrosion due to acid does not impair the reliability of the air conditioning apparatus 1. Therefore, the influence of the acid on the reliability of the air conditioner 1 is small even if the material of the resin member or the resin material included in the refrigerant circuit 1a is not a material resistant to acid (described later).
  • the pipe surface area of less than 0.6 m 2 can be used as a material for the resin member or the resin material included in the refrigerant circuit 1a without considering the above restrictions. Can be selected. Therefore, it is possible to prevent corrosion of the resin member and the resin material included in the refrigerant circuit 1a at low cost.
  • Highly heat-resistant polyimide and fluororesin are preferable as materials that are resistant to acids.
  • the required properties are electric insulation, resistance to refrigerant, and flexibility.
  • heat resistance above 150 ° C.
  • Phenol resin and epoxy resin are satisfactory for insulation and heat resistance, but are not suitable for resin material because they have insufficient flexibility.
  • Nylon 66 (heat-resistant temperature 150 ° C.) is a typical polyimide, but a polyimide having higher heat resistance (eg, BPDA-based polyimide: 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride). ) Is preferred.
  • the resin material forming the refrigerant circuit 1a can be selected without considering the above restrictions. Therefore, the corrosion of the resin member and the resin material forming the refrigerant circuit 1a can be prevented at low cost.
  • whether or not to use a material resistant to acid is selected as the resin member or resin material included in the refrigerant circuit 1a based on the internal surface area of the refrigerant circuit 1a of the air conditioner 1.
  • whether or not to use a material resistant to acid may be selected.
  • the resin member or resin material included in the refrigerant circuit 1a is made a material having resistance to acid.

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Abstract

空気調和装置（１）は、炭素原子間の結合として単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒、炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒、エーテル結合を持つ冷媒、のうち、少なくとも一つを含む低ＧＷＰ冷媒を２０重量％以上含む混合冷媒と、冷凍機油が内部を循環する冷媒回路（１ａ）を備える。冷媒回路（１ａ）に含まれる樹脂部材及び樹脂材料の少なくとも一方は、冷媒回路を形成する接続配管の管内表面積が０．６ｍ２以上となる場合において、耐薬品性のある材料で形成する。

Description

冷凍サイクル装置
　本発明は、冷凍サイクル装置に関する。
　冷媒を圧縮する圧縮機を含む空気調和装置では、冷媒としてハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）冷媒であるＲ４１０Ａ冷媒が広く用いられているが、Ｒ４１０Ａ冷媒は、地球温暖化係数（ＧＷＰ）が大きい。そこで、ＧＷＰが比較的小さい冷媒として、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）冷媒を含む混合冷媒を用いる関連技術が知られている。また、ハイドロクロロフルオロオレフィン（ＨＣＦＯ）冷媒を含む混合冷媒を用いる関連技術も知られている。
　ＨＦＯ冷媒やＨＣＦＯ冷媒等の、「炭素原子間の結合として、単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒」は、化学的に不安定である。また、炭素原子間の結合のみならず、炭素原子と、炭素原子の原子量より一定値を超える原子量の元素との結合を有する冷媒や、エーテル結合を持つ冷媒も、化学的に不安定となる事が知られている。具体的には、当該冷媒は水や酸素と反応する。一般的に、空気調和装置の冷媒回路内の水や酸素の残存量を減らすため、施工時に真空引きを実施する。真空引きでは、空気調和装置の室外機と室内機を配管で接続した後、配管内の圧力を真空に近い所定値以下にする。真空引きによって、冷媒回路内の水や酸素を外部へ排出して、冷媒回路における水や酸素の残存量を減らしている。真空引きを実施した後の冷媒回路内における水や酸素の残存量は、冷媒回路の容積の大きさに比例する。すなわち、冷媒回路の容積が大きい程、水や酸素の残存量は多くなる。水や酸素と反応した冷媒は、分解される。冷媒は、分解されることで酸を生成する。生成された酸は、冷媒回路に含まれる樹脂部材や樹脂材料、特に圧縮機が内部に有する電線の樹脂製の絶縁皮膜を腐食させる。絶縁皮膜の腐食によって、絶縁性が低下して、空気調和装置の信頼性を著しく低下させる。
　これに対して、上記絶縁皮膜を酸に強い材料にすることが考えられる（例えば、特許文献１）。しかし、全ての機種に対して絶縁皮膜を酸に強い、すなわち、耐薬品性のある材料を用いると、高コストとなってしまう。
特開２００１－１１５９５７号公報
　本発明は以上述べた問題点を解決するものであって、冷媒回路に含まれる樹脂部材や樹脂材料の腐食を低コストで抑制する冷凍サイクル装置を提供することが目的である。
　本発明の冷凍サイクル装置は上記目的を達成するものであって、「炭素原子間の結合として単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒」、「炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒」、「エーテル結合を持つ冷媒」のうち、少なくとも一つを含む低ＧＷＰ冷媒を２０重量％以上含む混合冷媒と、冷凍機油が内部を循環する冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置であって、前記冷媒回路を形成する接続配管を有し、前記接続配管の管内表面積が０．６ｍ２以上となる場合において、前記冷媒回路に含まれる樹脂部材及び樹脂材料の少なくとも一方は、耐薬品性のある材料で形成することを特徴とする。
　本発明によれば、冷媒回路の樹脂部材や樹脂材料の腐食を低コストで防止する冷凍サイクル装置を提供することができる。
図１は、実施形態の空気調和装置を示す冷媒回路図である。 図２は、実施形態のロータリ圧縮機を示す断面図である。 図３は、実施形態の冷媒回路内の水分残存量と、管内表面積の関係性を示す表である。
　以下に、本願の開示する冷凍サイクル装置の実施例として空気調和装置を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示する空気調和装置が限定されるものではない。
［空気調和装置の構成］
　図１は、実施例の空気調和装置を示す冷媒回路図である。空気調和装置１は、図１に示すように、一つの室外機２と、一つの室内機５とを備えた、シングル機種と呼ばれる商品形態である。詳細な説明は省略するが、シングル機種の他に、一つの室外機に対して複数の室内機が接続された、マルチ機種やビルマルチ機種がある。室外機２と室内機５が液管６ａ及びガス管６ｂにより接続されて内部に冷媒が循環する冷媒回路１ａを形成している。室外機２は、圧縮機２１、四方弁２２、室外熱交換器２３、絞り装置２４、液側閉鎖弁６１、ガス側閉鎖弁６２及び室外機制御部２００を備えている。
　圧縮機２１は、室外機制御部２００によって制御される。これにより、吸入管４２及び四方弁２２を介して供給される冷媒を圧縮する。圧縮された冷媒は、吐出管４１を介して四方弁２２へ供給する。
　四方弁２２は、吐出管４１及び吸入管４２と接続されると共に、冷媒配管４３を介して室外熱交換器２３に、冷媒配管４４、ガス側閉鎖弁６２を介して室内機５にそれぞれ接続されている。室内機５と室外熱交換器２３は、液側閉鎖弁６１、冷媒配管４５を介して接続されている。四方弁２２は室外機制御部２００に制御されることにより、空気調和装置１を暖房モードまたは冷房モードのどちらかに切り替える。冷房モードに切り替えられたとき四方弁２２は、吐出管４１を介して圧縮機２１から吐出された冷媒を室外熱交換器２３に供給し、室内機５から流出した冷媒を圧縮機２１に吸入管４２を介して供給する。暖房モードに切り替えられたとき四方弁２２は、吐出管４１を介して圧縮機２１から吐出された冷媒を室内機５に供給し、室外熱交換器２３から流出した冷媒を圧縮機２１に吸入管４２を介して供給する。
　室外熱交換器２３は、冷媒配管４５を介して絞り装置２４に接続されている。室外熱交換器２３の近傍には、室外ファン２７が配置されている。室外ファン２７は、ファンモータ（図示せず）によって回転されることで、室外機２の内部へ外気を取り込み、室外熱交換器２３によって冷媒と熱交換した外気を室外機２の外部へ放出する。室外熱交換器２３は、冷房モードの場合、四方弁２２から供給された冷媒と、室外機２の内部に取り込まれた外気とを熱交換させ、その熱交換された冷媒を絞り装置２４に供給する。室外熱交換器２３は、暖房モードの場合、絞り装置２４から供給された冷媒と、室外機２の内部に取り込まれた外気とを熱交換させ、その熱交換された冷媒を四方弁２２に供給する。
　絞り装置２４は、冷媒配管４５、液側閉鎖弁６１を介して室内機５に接続されている。絞り装置２４は、冷房モードの場合に、室外熱交換器２３から供給された冷媒を断熱膨張させることにより減圧し、低温低圧となった二相冷媒を室内機５に供給する。
　室内機５は、室内熱交換器５１、室内ファン５５及び室内機制御部５００を有する。室内ファン５５は、室内熱交換器５１の近傍に配置されており、ファンモータ（図示せず）によって回転されることで、室内機５の内部へ室内空気を取り込み、室内熱交換器５１によって冷媒と熱交換した室内空気を室内へ放出する。室内熱交換器５１は、ガス側閉鎖弁６２、冷媒配管４４を介して四方弁２２に、冷媒配管４５を介して室外機２の絞り装置２４にそれぞれ接続されている。室内熱交換器５１は、空気調和装置１が冷房モードに切り替えられたときに蒸発器として機能し、空気調和装置１が暖房モードに切り替えられたときに凝縮器として機能する。すなわち、室内熱交換器５１は、冷房モードの場合に、絞り装置２４から供給された低温低圧となった二相冷媒と、室内機５の内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させ、その熱交換された室内空気を室内へ放出し、その熱交換された冷媒を四方弁２２に供給する。室内熱交換器５１は、暖房モードの場合に、四方弁２２から供給された冷媒と、室内機５の内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させ、その熱交換された室内空気を室内へ放出し、その熱交換された冷媒を絞り装置２４に供給する。
［圧縮機］
　図２は、実施形態の圧縮機２１を示す断面図である。圧縮機２１は、図２に示されているように、圧縮機筐体１０とシャフト１５とモータ部１１と圧縮機部１２とを備えた高圧ドーム式のロータリ圧縮機である。圧縮機筐体１０は、概ね円筒形に形成され、圧縮機２１が設置された環境から密閉された内部空間１６を形成している。内部空間１６は、概ね円柱状に形成されている。圧縮機筐体１０は、圧縮機筐体１０を水平面上に垂直に置いたとき内部空間１６の円柱の軸が鉛直方向に平行になるように、配置されている。圧縮機筐体１０は、内部空間１６の下部に油溜め１７が形成されている。油溜め１７には、圧縮機部１２を潤滑させる冷凍機油が貯留される。圧縮機筐体１０は、内部空間１６が吸入管４２と吐出管４１とに接続されている。吸入管４２は、第１吸入管４２１と第２吸入管４２２とを含んでいる。シャフト１５は、棒状に形成され、圧縮機筐体１０の内部空間１６に配置されている。シャフト１５は、内部空間１６が形成する円柱の軸に平行である回転軸を中心に回転可能に圧縮機筐体１０に支持されている。
［モータ部］
　モータ部１１は、内部空間１６のうちの上部に配置されている。モータ部１１は、ロータ１１２とステータ１１１とを備えている。ロータ１１２は、概ね円柱状に形成され、シャフト１５に固定されている。ステータ１１１は、概ね円筒形に形成され、圧縮機筐体１０に固定されている。ステータ１１１は、ロータ１１２を囲むように配置され、圧縮機筐体１０に固定されている。ステータ１１１は、ステータコア１１３と複数の巻き線１１４を備えている。複数の巻き線１１４は、ステータコア１１３に形成される複数のティース部にそれぞれ巻かれている。また、シャフト１５は、上端と下端がそれぞれ軸受１４０によって摺動自在に固定されている。ロータ１１２には、任意で金属製のバランスウエイト１１５が設けられている。
　なお、モータ部１１はブラシレスＤＣモータで構成されると共に、リラクタンストルクによって駆動するように構成されている。さらに、ロータ１１２の永久磁石が希土類磁石、若しくは、フェライト磁石で構成されている。
［圧縮機部］
　圧縮機部１２は、第１の圧縮部１２Ｓと第２の圧縮部１２Ｔとを備えている。第１の圧縮部１２Ｓは、第１シリンダ１２１Ｓと第１環状ピストン１２５Ｓとを備え、図示されていない第１ベーンを備えている。第１シリンダ１２１Ｓは、第１シリンダ室１３０Ｓを形成している。第１環状ピストン１２５Ｓは、第１シリンダ室１３０Ｓに配置され、シャフト１５に固定されている。第１ベーンは、移動可能に第１シリンダ室１３０Ｓに支持され、第１シリンダ１２１Ｓと第１環状ピストン１２５Ｓとの間に形成される作動室を吸入室と圧縮室とに区画している。吸入室は、第１シリンダ１２１Ｓと第１環状ピストン１２５Ｓと第１ベーンで区画され、且つ、吸入管４２のうちの第１吸入管４２１に接続された空間である。圧縮室は、第１シリンダ１２１Ｓと第１環状ピストン１２５Ｓと第１ベーンで区画され、且つ、圧縮機筐体１０の内部空間１６に接続された空間である。吸入室は、シャフト１５が回転することにより、容積が拡張し、所定の容積（排除容積）まで拡張する吸入工程の後に、圧縮室に遷移する。圧縮室は、シャフト１５が回転することにより、容積が縮小し、所定の容積まで縮小した後に、吸入室に遷移する。
　第２の圧縮部１２Ｔは、第１の圧縮部１２Ｓと概ね同様に形成され、第１の圧縮部１２Ｓの上部に配置されている。第２の圧縮部１２Ｔは、第２シリンダ１２１Ｔと第２環状ピストン１２５Ｔとを備え、図示されていない第２ベーンを備えている。第２シリンダ１２１Ｔは、第２シリンダ室１３０Ｔを形成している。第２環状ピストン１２５Ｔは、第２シリンダ室１３０Ｔに配置され、シャフト１５に対して第２環状ピストン１２５Ｔと１８０°の位相差が形成されるように、シャフト１５に固定されている。第２ベーンは、移動可能に第２シリンダ室１３０Ｔに支持され、第２シリンダ１２１Ｔと第２環状ピストン１２５Ｔとの間に形成される作動室を吸入室と圧縮室とに区画している。吸入室は、第２シリンダ１２１Ｔと第２環状ピストン１２５Ｔと第２ベーンで区画され、且つ、吸入管４２のうちの第２吸入管４２２に接続された空間である。圧縮室は、第２シリンダ１２１Ｔと第２環状ピストン１２５Ｔと第２ベーンで区画され、且つ、圧縮機筐体１０の内部空間１６に接続された空間である。吸入室は、シャフト１５が回転することにより、容積を拡張し、所定の容積まで拡張した後に、圧縮室に遷移する。圧縮室は、シャフト１５が回転することにより、容積が縮小し、所定の容積まで縮小した後に、吸入室に遷移する。
［冷媒］
　空気調和装置１は、「炭素原子間の結合として、単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒」、「炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒」、「エーテル結合を持つ冷媒」のうち、少なくとも一つを含む低ＧＷＰ冷媒を２０重量％以上含む混合冷媒を作動流体として用いる。炭素原子間に単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒は、例えば、炭素原子間の二重結合を有するＨＦＯ冷媒や、炭素原子間の三重結合を有するトリフルオロプロピンがある。また、炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒としては、ヨウ化トリフルオロメタンがあり、エーテル結合（ＨＦＥ冷媒とも言う）を持つ冷媒としてはＨＦＥ－１４３ｍ等が挙げられる。これらの冷媒は、冷凍サイクル装置の中での安定性が低い。また、これらの冷媒は、大気中での安定性も低く、ＧＷＰが比較的低い傾向がある。その代わり、当該冷媒は、圧力が比較的低い。圧力の低い冷媒は、空気調和装置の作動流体として用いると、冷媒性能の指標の一つである体積能力（単位はｋＪ／ｍ３）が低くなる。そのため、空気調和装置の作動流体として用いる場合は、他の冷媒性能の高い冷媒（例えば、Ｒ３２）と混合して用いることが考えられている。本実施例では、炭素原子間に単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒の「ＧＷＰが低い」という、環境負荷が小さいという特性を十分に発揮するため、炭素原子間の結合として単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒を少なくとも２０重量％以上含む混合冷媒を作動流体として用いる。
　炭素原子間の結合として、単結合を持つ冷媒のうち、空気調和装置で使用された実績があり、不燃性、無毒、かつ、オゾン層破壊係数（ＯＤＰ）＝０の冷媒でＧＷＰが一番低い単一冷媒はＲ１３４ａ（ＧＷＰ：１４３０）である。本実施例の「低ＧＷＰ冷媒」はＲ１３４ａよりもＧＷＰが低いものとする。
　ハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒は、塩素（原子量：３５．５）と炭素との結合を有するＲ１２を代表としたクロロフルオロカーボン、臭素（原子量：７９．９）と炭素との結合を持つハロン１３０１、ヨウ素（原子量：１２６．９）と炭素との結合を持つヨウ化トリフルオロメタンがある。
　塩素を含むＲ１２は、ＧＷＰが１０９００である。臭素を含むハロン１３０１は、ＧＷＰが７１４０である。ヨウ素を含むヨウ化トリフルオロメタンは、ＧＷＰが１以下である。このことからわかるように、ハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒は、ハロゲン族元素の原子量が少ない程、ＧＷＰが低い。なお、上記した各冷媒のＧＷＰは、「フロン類の使用の合理化及び管理の適正化に関する法律施行規則第一条第三項及びフロン類算定漏えい量等の報告等に関する命令第二条第三号の規定に基づき、国際標準化機構の規格八一七等に基づき、環境大臣及び経済産業大臣が定める種類並びにフロン類の種類ごとに地球の温暖化をもたらす程度の二酸化炭素に係る当該程度に対する比を示す数値として国際的に認められた知見に基づき環境大臣及び経済産業大臣が定める係数（フロン類ＧＷＰ告示）（平成28年経済産業省・環境省告示第２号）」において定められたものである。
　ハロゲン族元素の原子量と、当該ハロゲン族元素を含む代表的な冷媒のＧＷＰの関係は、以下の式で示すことができる。
（原子量）＝－４．０×１０－８×（ＧＷＰ）２－３．０×１０－４×（ＧＷＰ）＋１０．５８
　上記式から、ＧＷＰをＲ１３４ａ（ＧＷＰ：１４３０）よりも低くするためには、炭素（原子量：１２）の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒であることが必要だとわかる。
　炭素原子間に単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒、「炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒」、「エーテル結合を持つ冷媒」は、化学的に不安定である。具体的には、水や酸素と反応し易い。そのため、空気調和装置１は、設置後において混合冷媒が充填される前に真空引きを実施する。具体的には、空気調和装置１は、屋外に設置した室外機２と、屋内に設置した室内機５とを液管６ａ及びガス管６ｂで接続して取り付けられる。取り付けられた空気調和装置１は、液管６ａ及びガス管６ｂの内部に残存した水や酸素を取り除くため、真空引きを実施する。
　真空引きは、空気調和装置１の、例えば、図示しない真空ポンプをガス側閉鎖弁６２に接続して実施する。真空引きは、冷媒回路１ａ内の圧力が所定圧力（例えば、－０.１ＭＰａＧ）以下になるまで行う。
　真空引きによって、冷媒回路１ａ内の水や酸素を外部へ排出することができる。しかし、水や酸素は、完全には排出されず、冷媒回路１ａ内に残存する。真空引きを実施した後の冷媒回路１ａ内における水や酸素の残存量は、冷媒回路１ａの容積の大きさに比例する。そのため、冷媒回路１ａの容積が大きい空気調和装置では、冷媒回路１ａ内の水や酸素の残存量が多くなる。冷媒回路１ａ内に残存した水や酸素と反応した冷媒は、分解して酸を生成する。生成された酸は、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料を腐食させる。特に、圧縮機２１の摺動部（例えば、環状ピストン、ベーン等）が腐食すると、空気調和装置１の信頼性を著しく低下させる。
　本実施例では、空気調和装置１の冷媒回路１ａの管内表面積に基づいて、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の材料に、酸に対して耐性のある材料を用いるか否かを選択している。当該水分量が所定量（酸による腐食の規模が空気調和装置１の信頼性を損ねない程度の量）以上となる機種に対してのみ、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の材料に、酸に対して耐性のある材料を用いる。これによって、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の腐食を低コストで防止できる。なお、本実施例における樹脂部材や樹脂材料とは、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料のうち、内部を循環する冷媒に直接晒される樹脂部材や樹脂材料を指している。例えば、圧縮機２１の、ステータ１１１の図示しないインシュレータや巻き線１１４の絶縁被膜である。
　図３は、冷媒回路１ａ内の水分残存量と、冷媒回路１ａの管内表面積の関係性を説明する概略図であり、表を左に９０度回転させている。
　図３では、能力（右端から３番目の列に記載）の異なる６つの機種を例に記載している。図３は、冷媒回路１ａ内の水分残存量と冷媒回路１ａの管内表面積を６つの機種毎に記載している。
　図３の右端の列は、真空引き後の冷媒回路１ａに残存する水分量を示す水分残存量の推定値（単位はｇ）を表している。水分残存量は、管内表面積（単位はｍ２）から推定される。具体的には、水分残存量は、所定の条件（温度、湿度）の環境下の空気に含まれる水分の比率から推定される。
　管内表面積は、図３の右端から２番目の列に記載しており、ここに表している値は室外熱交換器２３及び室内熱交換器５１の管内表面積を除いた接続配管の管内表面積である。また、管内表面積は、接続配管（液管６ａとガス管６ｂ）の長さが最大配管長（単位はｍ）の場合を想定した値である。なお、管内表面積は、図３の左端から３番目の列に記載されている接続配管（液管６ａとガス管６ｂ）の内径（単位はｍｍ）を想定して算出している。
　管内容積は、図３の右端から３番目の列に記載しており、ここに表している値は室外熱交換器２３及び室内熱交換器５１の管内容積を除いた接続配管の管内容積である。また、管内容積は、接続配管（液管６ａとガス管６ｂ）の長さが最大配管長（単位はｍ）の場合を想定した値である。なお、管内容積は、図３の左端から３番目の列に記載されている接続配管（液管６ａとガス管６ｂ）の内径（単位はｍｍ）を想定して算出している。
　最大配管長は、図３の左端から２番目の列に記載しており、機種毎に定められた値である。なお、ビルマルチの２機種は、主管（各室内機に接続される枝管に分岐する前の合流管）の最大配管長を示しており、枝管を含めると更に長くなる。
　出願人が検証した結果、何れの機種でも水分残存量が０．５ｇ以上だと、生成された酸が樹脂部材や樹脂材料を腐食させる規模が大きくなる。図３において、全ての商品形態が上記「水分量」が０．５ｇ以上の機種に該当する。したがって、これらの機種については、酸が生成された場合に備えて、冷媒回路１ａに含まれる樹脂材料を、酸に対して耐性のある材料（後述）とする必要がある。一方、接続配管の長さが最大配管長のときの管内表面積が０．６ｍ２未満なる機種（例えば、「ウインド型」等の一体型空気調和装置を含む小型空気調和装置）は水分残存量が０．５ｇ未満であり、酸による腐食の程度が空気調和装置１の信頼性を損ねない程度の量である。そのため、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の材料を、酸に対して耐性のある材料（後述）としなくても酸が空気調和装置１の信頼性に与える影響は小さい。
　一方、接続配管の長さが最大配管長のときの管内表面積が０．６ｍ２未満の機種は、上記のような制約を考慮することなく、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の材料を選定できる。したがって、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料の腐食を低コストで防止できる。
　酸に対して耐性のある材料には、高耐熱化させたポリイミドやフッ素樹脂が好ましい。冷凍・空調用の圧縮機に使用される電線の絶縁皮膜の材料を選定するにあたって、求められる性質は電気絶縁性、冷媒に対する耐性、及び可撓性である。また、絶縁皮膜は空気調和装置１の運転中は高温（圧縮部から吐出される冷媒の温度が最高で１１５～１２５℃程度）の冷媒に曝されるため、耐熱性（１５０℃超）も求められる。フェノール樹脂やエポキシ樹脂は絶縁性と耐熱性については満足するが、可撓性が十分ではないため、樹脂材料には不適である。また、代表的なポリイミドとしてナイロン６６（耐熱温度１５０℃）が挙げられるが、より耐熱性能の高いポリイミド（例えば、BPDA系ポリイミド：3,3',4,4'-ビフェニルテトラカルボン酸ニ無水物）を使用することが望ましい。
　一方、接続配管の長さが最大配管長のときの管内表面積が０．６ｍ２未満の機種は、上記のような制約を考慮することなく、冷媒回路１ａを形成する樹脂材料を選定できる。したがって、冷媒回路１ａを形成する樹脂部材や樹脂材料の腐食を低コストで防止できる。
　なお、本実施例では、空気調和装置１の冷媒回路１ａの管内表面積に基づいて、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料に、酸に対して耐性のある材料を用いるか否かを選択しているが、空気調和装置１の冷媒回路１ａの管内容積に基づいて、酸に対して耐性のある材料を用いるか否かを選択しても良い。この場合、管内容積が１０００ｃｃ以上の機種は、冷媒回路１ａに含まれる樹脂部材や樹脂材料を、酸に対して耐性のある材料とする。
　　　１　空気調和装置
　　　１ａ　冷媒回路
　　　２　室外機
　　　５　室内機
　２１　圧縮機
　２２　四方弁
　２３　室外熱交換器
　２４　絞り装置
　２７　室外ファン
　４１　吐出管
　４２　吸入管
　４３　冷媒配管
　４４　冷媒配管
　４５　冷媒配管
　５１　室内熱交換器
　５５　室内ファン
　６ａ　液管
　６ｂ　ガス管
　６１　液側閉鎖弁
　６２　ガス側閉鎖弁
２００　室外機制御部
５００　室内機制御部

Claims (2)

  1. 　炭素原子間の結合として単結合以外の炭素間結合を持つ冷媒、炭素の１０倍を超えた原子量のハロゲン族元素と炭素との単結合を持つ冷媒、エーテル結合を持つ冷媒、のうち、少なくとも一つを含む低ＧＷＰ冷媒を２０重量％以上含む混合冷媒と、
    　冷凍機油が内部を循環する冷媒回路を備えた冷凍サイクル装置であって、
    　前記冷媒回路を形成する接続配管を有し、前記接続配管の管内表面積が０．６ｍ２以上となる場合において、前記冷媒回路に含まれる樹脂部材及び樹脂材料の少なくとも一方を、耐薬品性のある材料で形成することを特徴とする冷凍サイクル装置。
  2. 　前記接続配管の長さが最大配管長のときの管内表面積が０．６ｍ２以上となる場合において、前記冷媒回路に含まれる樹脂部材及び樹脂材料の少なくとも一方を、耐薬品性のある材料で形成することを特徴とする請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
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