WO2020085647A1 - 인조 보석 제조방법 - Google Patents

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WO2020085647A1
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신동욱
윤인상
김정민
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Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing artificial jewelry. More specifically, the present invention relates to a method of manufacturing artificial jewelry using a human or animal body tissue or a cosmetic material of a human or animal body.
  • An object of the present invention is to provide a method of manufacturing artificial jewelry using a human or animal body tissue or a cosmetic material of a human or animal body.
  • An object of the present invention is to provide a method for manufacturing artificial gemstones having a specific color according to the characteristics and elemental content of a biological raw material or a biological extract extracted from humans or animals.
  • the present invention is a method for manufacturing artificial gems from human or animal body tissues, comprising: extracting biological raw materials from the body tissues; Mixing the biological raw material with a jewelry raw material to produce a mixed raw material; And it provides a method for manufacturing artificial gemstones comprising melting the mixed raw materials to form artificial gems into single crystals on crystal seeds.
  • Extracting the biological raw material may include burning the body tissue to remove organic substances in the body tissue.
  • Burning the body tissue comprises: placing the body tissue in an ashing furnace; Flowing air into the ashing furnace using an air pump; And burning the body tissue with the ashing furnace.
  • Extracting the biological raw material may include washing the body tissue using a washing liquid.
  • the present invention is a method for manufacturing artificial gems from human or animal body tissues, comprising: extracting a biological extract from the body tissues; Preparing a mixed raw material by mixing the biological extract with a gem raw material; And it provides a method for manufacturing artificial gemstones comprising melting the mixed raw materials to form artificial gems into single crystals on crystal seeds.
  • Extracting the bio-extract may further include adding the jewelery raw material to the diluent before evaporating moisture in the diluent.
  • the present invention is a method for manufacturing artificial jewelry from a cosmetic material of a human or animal body, comprising: extracting a biological extract from the cosmetic material; Preparing a mixed raw material by mixing the biological extract with a gem raw material; And melting the mixed raw material to form artificial gemstones as single crystals on crystal seeds.
  • Extracting the bio-extract may further include adding the jewelery raw material to the diluent before evaporating moisture in the diluent.
  • Extracting the biological extract may further include agitating the diluent using a stirrer including a stir bar and an electric motor that moves the stir bar.
  • Preparing the mixed raw material may include mixing the bio-extract and the jewelry raw material using a mixer.
  • Mixing the biological extract and the jewelry raw material using the mixer includes mixing the biological extract, the jewelry raw material, and the ceramic ball, and the mixer may be a double shaking mixer.
  • Forming the artificial gem into a single crystal includes: a raw material input step of introducing the mixed raw material into a raw material input section; An ignition and heating step of igniting a flame using oxygen and hydrogen, and raising the temperature of the interior space of the muffle with the flame; A polyp step of melting the top of the crystal seed; An enlargement step of growing the first portion of the artificial gemstone by reaching the mixed raw material melted on the crystal seed; A growing step of reaching the mixed raw material melted on the first portion to grow a second portion of the artificial gem; And a thermal insulation step of reducing the internal stress of the artificial gem, the first portion of which may increase in diameter while growing, and the second portion of which may have a constant diameter of growth.
  • the method for manufacturing artificial gemstones extracts a biological raw material or a biological extract from a human or animal body tissue or a cosmetic material of a human or animal's body through a wet or dry process, and thus the characteristics and elements of the biological raw material or biological extract Depending on the content, artificial gems having a specific color can be produced.
  • FIG. 1 is a view for explaining a schematic procedure of a method for manufacturing artificial jewelry according to an embodiment of the present invention.
  • 2A is a flowchart for explaining an embodiment of a biological extraction process.
  • 2B is a flowchart for explaining an embodiment of the biological extraction process.
  • 2C is a flowchart for explaining an embodiment of the biological extraction process.
  • 3 is a flowchart for explaining an embodiment of a mixed raw material manufacturing process.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a jewelry growth apparatus.
  • FIG. 5 is a flowchart for explaining an embodiment of the jewelry growth process.
  • FIG. 1 is a view for explaining a schematic procedure of a method for manufacturing artificial jewelry according to an embodiment of the present invention.
  • a method for manufacturing artificial jewelry may include a bio-extraction process (S100), a mixed raw material manufacturing process (S200), and a jewelry growth process (S300).
  • a biological raw material or a biological extract may be extracted from a human or animal body tissue or a cosmetic material of a human or animal body.
  • the body tissue may be at least one of human or animal hair, nails, and toenails.
  • a mixed raw material may be prepared by mixing a biological raw material or a biological extract with a jewelry raw material.
  • the jewelry raw material may include at least one of aluminum oxide and silicon magnesium oxide.
  • the mixed raw material manufactured in the mixed raw material manufacturing process (S200) may be grown as artificial gems.
  • 2A is a flowchart for explaining an embodiment of a biological extraction process.
  • the bio-extraction process S100 according to FIG. 2A may be a dry process for extracting bio-materials from body tissues.
  • the body tissue may be at least one of human or animal hair, nails, and toenails.
  • Biological extraction process (S100) according to Figure 2a is an inspection step (S102), cutting step (S104), washing step (S106), drying step (S108), calcination step (S110), collection step (S112) and grinding step ( S114).
  • the inspection step (S102) may include examining body tissue. Examining the body tissue may include examining the weight of the body tissue using an electronic balance, and examining the condition of the body tissue. For example, the weight of the body tissue may be 10g.
  • the cutting step (S104) may include cutting the body tissue using scissors.
  • the body tissue may be cut to a length of 0.5cm to 1cm.
  • the washing step S106 may include washing the cut body tissue. Washing the cut body tissue may include putting the body tissue in the first beaker, putting the washing liquid in the first beaker, and washing the body tissue with the washing liquid.
  • the washing solution may include Alconox and distilled water.
  • the Alconax may be one of the cleaning agents manufactured by Alconox Corporation.
  • washing the body tissue with the washing liquid may include washing the body tissue using a stirrer and a stirrer.
  • the stirrer may be a magnetic stirrer.
  • the stirrer may be a magnetic stirrer.
  • the agitator is provided in a first beaker containing body tissue and washing liquid, and can be rotated by a magnetic field generated by the agitator.
  • the washing step S106 may further include washing the washing liquid from body tissue. Washing the washing liquid from the body tissues, filtering the body tissues from the washing liquid using the first mesh net, putting the filtered body tissue into the second beaker, putting distilled water into the second beaker, and distilled water And washing body tissue.
  • the drying step S108 may include filtering body tissues in distilled water using a second mesh net, and drying the filtered body tissues. Drying the body tissue may include drying the body tissue using an oven.
  • the calcination step (S110) may include burning body tissue using an ashing furnace, and using a deodorizer to deodorize the odor generated by the combustion.
  • Combustion of the body tissue using the ashing furnace includes disposing a ceramic container containing the body tissue in the ashing furnace, flowing air into the ashing furnace using an air pump, and primarily burning body tissue, and And secondary burning of body tissue.
  • the first combustion of the body tissue may include raising the temperature of the ashing furnace for a period of time and maintaining the elevated temperature for a period of time.
  • the second combustion of the body tissue may include raising the temperature of the ashing furnace maintained in the first combustion for a predetermined time and then maintaining the raised temperature for a predetermined time.
  • the body tissue in the ashing furnace As the body tissue in the ashing furnace is burned, organic matter in the body tissue can be removed, and the body tissue from which the organic matter is removed can be defined as a biomaterial.
  • the body tissue As the body tissue is burned primary and secondary, the overall combustion time can be shortened and the body tissue may not be carbonized.
  • the biomaterial includes at least one of Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P and S can do.
  • the weight of the biological raw material generated by the calcination step (S110) may be lighter than the weight of body tissue before the calcination step (S110).
  • body tissue in the ashing furnace can be completely burned. In other words, the body tissue in the ashing furnace may not be carbonized.
  • the organic matter removed from the body tissue can be discharged to the deodorizer connected to the ashing furnace.
  • the collecting step (S112) may include taking out the biological raw material in the ashing furnace after the primary and secondary combustion is finished.
  • the biological raw material may be finely ground.
  • Biomaterials can be finely ground using mortars and mortars.
  • 2B is a flowchart for explaining an embodiment of the biological extraction process.
  • the bio-extraction process S100 according to FIG. 2B may be a wet process for extracting a bio-extraction from body tissue.
  • the body tissue may be at least one of human hair, nails, and toenails.
  • the biological extraction process (S100) includes an inspection step (S102), a cutting step (S104), a washing step (S106), a drying step (S108), a calcination step (S110), a first collection step (S112), and 1 to include a grinding step (S114), a dilution step (S122), a boiling step (S124), a filtering step (S126), an evaporation step (S128), a second collection step (S130) and a second grinding step (S132) You can.
  • grinding step (S114) is a biological extraction process according to Figure 2a (S100) inspection step (S102), cutting step (S104), washing step (S106), drying step (S108), calcination step (S110), collection step (S112) and the grinding step (S114) may be substantially the same.
  • the biological raw material crushed in the first grinding step (S114) may be added to distilled water to generate a white liquid.
  • the diluent can be boiled while stirring.
  • Boiling while stirring the diluent may include stirring the diluent using a magnetic stirrer and magnetic stirrer, and boiling the diluent using a hot plate on the magnetic stirrer.
  • the biological raw material By stirring the diluent while stirring, the biological raw material can be separated into a biological extract and sludge.
  • the material coming out of the biological raw material may be defined as a biological extract, and the substance remaining in the biological raw material may be defined as sludge. Sludge can precipitate without being dissolved in the diluent.
  • sludge in the diluent may be removed. Using a centrifuge, sludge in the diluent can be removed.
  • the moisture in the diluent can be completely evaporated.
  • Evaporating the water in the diluent may include putting the diluent and the jewelery raw material in the third beaker, placing the third beaker on a hot plate, and boiling the diluent by heating the diluent with the hot plate.
  • the jewelery raw material may be a relatively small amount compared to the jewelery raw material added in the subsequent mixed raw material manufacturing process (S200).
  • the jewelry raw material may include at least one of aluminum oxide and silicon magnesium oxide.
  • biological extracts and jewelery raw materials may be deposited in the third beaker.
  • the bio-extract and jewelery raw material may adhere to and precipitate on the side walls and the bottom surface of the third beaker.
  • the biological extract includes at least one of Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P, and S can do.
  • bio-extracts and gemstone raw materials attached to side walls and bottom surfaces of the third beaker may be collected.
  • the bio-extract and the jewel raw material may be collected by scraping off the bio-extraction and jewel raw material stuck to the sidewall and bottom surface of the beaker using a spoon.
  • the evaporation step (S128) as the jewel raw material is put into the third beaker, the amount of the raw material (the sum of the bio-extract and the jewel raw material) to be precipitated may increase, and collection of the bio-extract may be relatively easy.
  • the collected bio-extract and jewelery raw material may be finely crushed.
  • a mortar and mortar it is possible to finely crush biomaterials and jewelery materials.
  • 2C is a flowchart for explaining an embodiment of the biological extraction process.
  • the biological extraction process (S100) according to Figure 2c may be a wet process for extracting the biological extract from the cosmetic material.
  • Biological extraction process (S100) according to Figure 2c is an inspection step (S142), calcination step (S144), dilution step (S146), boiling step (S148), filtering step (S150), evaporation step (S152), collection step (S154) and a grinding step (S156).
  • Inspection step (S142) may include examining the cosmetic material.
  • the weight of the cosmetic material may be 50g.
  • the cosmetic material may be heated.
  • the cosmetic material may be heated in a furnace.
  • impurities may be removed from the cosmetic material, and the state of the cosmetic material may be homogenized.
  • a cosmetic material and distilled water may be added to the beaker to generate a white liquid.
  • Boiling step (S148) may include stirring the diluent, and boiling the diluent.
  • Stirring the diluent may include stirring the diluent using a stirrer.
  • the stirrer may include a stir bar and an electric motor that moves the stir bar.
  • Boiling the diluent may include boiling the diluent using a hot plate. Before boiling the diluent using a hot plate, heating the diluent in a separate process can shorten the time for boiling the diluent with a hot plate.
  • the cosmetic material By stirring the diluent while stirring, the cosmetic material can be separated into biological extracts and sludge.
  • the material coming out of the cosmetic material may be defined as a biological extract, and the material remaining in the cosmetic material may be defined as sludge.
  • the sludge can be precipitated without being dissolved in the diluent.
  • sludge in the diluent may be removed. Using a centrifuge, sludge in the diluent can be removed.
  • moisture in the diluent can be completely evaporated.
  • Evaporating the moisture in the diluent may include putting the diluent and the jewelery raw material in the beaker, placing the beaker on a hot plate, and boiling the diluent by heating the diluent with the hot plate.
  • the jewelery raw material may be a relatively small amount compared to the jewelery raw material added in the subsequent mixed raw material manufacturing process (S200).
  • the jewelry raw material may include at least one of aluminum oxide and silicon magnesium oxide.
  • biological extracts and jewelery raw materials can be deposited in the beaker.
  • Biological extracts and jewelery raw materials may adhere to and precipitate on the sidewalls and bottom surfaces of the beaker.
  • the biological extract includes at least one of Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P, and S can do.
  • bio-extracts and gemstone raw materials that are attached to the side walls and the bottom surface of the beaker may be collected.
  • the amount of the precipitated raw material (the sum of the biological extract and the gemstone raw material) may increase, and the collection of the biological extract may be relatively easy.
  • the collected bio-extract and gemstone raw materials may be finely crushed. Using the mortar and mortar, it is possible to finely pulverize the bio-extract and gem raw materials.
  • 3 is a flow chart for explaining an embodiment of a mixed raw material manufacturing process.
  • the mixed raw material manufacturing process (S200) may include a mixing step (S202), a separation step (S204), and a drying step (S206).
  • the biological raw material or the biological extract crushed in the biological extraction process (S100) and the jewelry raw material may be added to the jewelry raw material.
  • a mixed raw material may be generated by mixing a bio raw material or a bio extract and a gem raw material and an added gem raw material.
  • the content ratio of the biological raw material in the mixed raw material may be 0.01wt% to 0.1wt%.
  • the content ratio of the bio-extract in the mixed raw material may be 0.01wt% to 0.1wt%.
  • the content ratio of the bio-extract in the mixed raw material may be 0.1wt% to 0.5wt%.
  • the mixing material may have a relatively high homogeneity.
  • the ceramic ball may be a zirconium ball.
  • the mixer may be a Double Shaking Mixer.
  • the mixed raw material and the ceramic ball may be separated.
  • the mixed raw material and the ceramic ball can be separated.
  • the mixed raw material may be dried. Drying the mixed raw material may include drying the mixed raw material using an oven.
  • the biological raw material is heated at a high temperature (for example, 1600 ° C.) It is possible to make the artificial gemstone grown in the subsequent gem growth process (S300) have no crack and a clear tone, without the need to input raw materials or bio-extracts.
  • a high temperature for example, 1600 ° C.
  • the artificial gemstone grown in the subsequent gem growth process (S300) have no crack and a clear tone, without the need to input raw materials or bio-extracts.
  • heating the jewelery raw material at a high temperature by heating ammonium sulfate (AL 2 (NH 4 ) 2 (SO 4 ) 4 ⁇ 24H 2 O) to form a gamma phase aluminum oxide ( ⁇ -AL 2 O 3 ) It may include.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining a jewelry growth apparatus.
  • 5 is a flowchart for explaining an embodiment of the jewelry growth process.
  • the gem growth apparatus may include a raw material input unit 100 and a gem growth unit 200.
  • the raw material input unit 100 includes a mixed raw material input unit 110, a mesh network 115, a hopper 120, a first pipe 130, a second pipe 140, a third pipe 150, and an oxygen input pipe. 160, a hydrogen input pipe 170 and a tapping portion 180 may be included.
  • the first tube 130 may be connected to the hopper 120.
  • the mixed raw material input unit 110 may be provided in the first tube 130.
  • the mixed raw material R may be introduced into the mixed raw material input unit 110.
  • the mesh net 115 may be provided between the mixed raw material input unit 110 and the hopper 120.
  • the mixed raw material R in the mixed raw material input unit 110 may move to the hopper 120 through the mesh network 115.
  • a tapping unit 180 may be provided on the mixed raw material input unit 110.
  • the tapping unit 180 may apply a physical force to the mixed raw material input unit 110. By the physical force exerted by the tapping unit 180, the mixed raw material R in the mixed raw material input unit 110 may pass through the mesh network 115 and move to the hopper 120.
  • the oxygen input pipe 160 may be connected to the sidewall of the first pipe 130. Oxygen (O) may be introduced into the first tube 130 through the oxygen input tube 160. Oxygen (O) may move to the hopper 120 through the first tube 130.
  • the hopper 120 may have a funnel shape.
  • the hopper 120 may be connected to the second pipe 140.
  • the mixed raw material (R) and oxygen (O) in the hopper 120 may move to the second tube 140.
  • oxygen (O) may act as a carrying gas of the mixed raw material (R).
  • the mixed raw material R can be moved by the movement of oxygen (O).
  • a third tube 150 surrounding the second tube 140 may be provided.
  • the second tube 140 may be provided in the third tube 150.
  • the hydrogen input pipe 170 may be connected to the sidewall of the third pipe 150.
  • Hydrogen (H) may be introduced into the third pipe 150 through the hydrogen input pipe 170.
  • the third tube 150 may include an end portion 151 connected to the gem growth portion 200.
  • An opening 152 may be provided at an end 151 of the third tube 150.
  • Hydrogen (H) and oxygen (O) may be discharged to the opening 152 of the third pipe 150.
  • the mixed raw material R may be discharged to the opening 152 of the third pipe 150.
  • a spark plug (not shown) may be provided adjacent to the opening 152 of the third tube 150. As the ignition of the spark plug, a flame F using hydrogen (H) and oxygen (O) as fuel may be formed.
  • the jewelry growth unit 200 may include a muffle 210, a seal 220, and a support 230.
  • the muffle 210 may include an interior space IS therein.
  • the inner space IS of the muffle 210 may communicate with the inside of the third tube 150 through the opening 152 of the third tube 150.
  • a seal 220 may be provided between the outer wall of the end 151 of the third tube 150 and the muffle 210.
  • the sealing part 220 may fix the third tube 150.
  • the sealing part 220 may seal the inner space IS of the muffle 210 so that the inner space IS of the muffle 210 does not communicate with the outer space above the muffle 210.
  • a support 230 configured to be movable up and down may be provided.
  • the support 230 may enter the inner space IS of the muffle 210 from the outer space below the muffle 210 while moving up, and the muffle 210 in the inner space IS of the muffle 210 while moving down ) You can go to the outer space below.
  • Crystal seeds S may be provided on the support 230.
  • the crystal seed (S) may be a seed of an artificial gemstone (G) to be grown.
  • a flame F may be formed in the internal space IS of the muffle 210 by hydrogen (H) and oxygen (O).
  • the mixed raw material R moved to the inner space IS of the muffle 210 through the opening 152 of the third pipe 150 may be melted by the flame F.
  • the gem growth process (S300) is a raw material input step (S302), an ignition and heating step (S304), a polyp step (S306), an enlargement step (S308), a growth step (S310) and a warming step It may include (S312).
  • the raw material may be input to the raw material input unit 100.
  • the mixed raw material R may be introduced into the mixed raw material input unit 110, oxygen (O) may be introduced into the oxygen input pipe 160, and hydrogen (H) may be introduced into the hydrogen input pipe 170. You can.
  • Oxygen (O) may be discharged to the opening 152 of the third tube 150 by moving along the first tube 130, the hopper 120 and the second tube 140.
  • Hydrogen (H) may be moved along the third pipe 150 to be discharged to the opening 152 of the third pipe 150.
  • a flame F may be generated. Hydrogen (H) and oxygen (O) discharged through the opening 152 of the third pipe 150 may be ignited with a spark plug to form a flame F.
  • the flame F may be formed in the interior space IS of the muffle 210. By the flame F formed in the interior space IS of the muffle 210, the temperature of the interior space IS of the muffle 210 may rise.
  • the crystal seed S may be provided on the support 230. Subsequently, the support 230 may be raised so that the top of the crystal seed S is in contact with the bottom of the flame F. While the top of the crystal seed S is in contact with the flame F, the top of the crystal seed S may be melted. The diameter of the top of the molten crystal seed S may be larger than the diameter of the top of the crystal seed S before melting.
  • the first portion (G1) of the artificial gemstone (G) may be grown on the crystal seed (S).
  • the mixed raw material R in the mixed raw material input unit 110 may pass through the mesh network 115 to move to the hopper 120. .
  • the mixed raw material R may move along the hopper 120, the second pipe 140, and the third pipe 150 to be discharged to the opening 152 of the third pipe 150.
  • the mixed raw material R discharged to the opening 152 of the third pipe 150 may be melted by the flame F.
  • the mixed raw material R melted by the flame F reaches the uppermost portion of the molten crystal seed S so that the first portion G1 of the artificial gemstone G can grow.
  • the first portion G1 of the artificial gem G may increase in diameter as it grows. As the amount of oxygen (O) supplied through the oxygen inlet pipe 160 is gradually increased, the first portion G1 of the artificial gem G may grow and its diameter may increase. According to the growth of the first portion G1 of the artificial gem G, the support 230 may be lowered. As the support 230 is lowered, the first portion G1 of the artificial gem G is maintained so that the uppermost portion of the first portion G1 of the artificial gem G and the lowermost portion of the flame F are in contact. Can grow. In other words, the support 230 may descend as artificial gemstones grow.
  • the second portion G2 of the artificial gem G may be grown on the first portion G1 of the artificial gem G.
  • the second portion G2 of the artificial gem G may be grown so that its diameter remains constant.
  • the amount of oxygen (O) supplied through the oxygen input pipe 160 is kept constant, the second portion G2 of the artificial gemstone G may be grown so that its diameter is kept constant.
  • the support 230 may be lowered. As the support 230 is lowered, the second portion G2 of the artificial gem G is maintained so that the uppermost portion of the second portion G2 of the artificial gem G and the lowermost portion of the flame F are in contact. Can grow.
  • the thermal insulation step (S312) when the growth of the artificial gemstone G is completed, the supply of oxygen (O) and hydrogen (H) may be stopped to extinguish the flame (F). Even if the flame F is extinguished, the temperature of the internal space IS of the muffle 210 may be maintained relatively high for a certain period of time.
  • the artificial gem G By lowering the support 230, the artificial gem G may be relatively slowly removed from the interior space IS of the muffle 210. As the artificial gem G is relatively slowly drawn out of the interior space IS of the muffle 210, the internal stress of the artificial gem G may be reduced.
  • the present invention relates to a method of manufacturing artificial jewelry using human or animal body tissues or human or animal cosmetic materials, and thus has industrial applicability.

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Abstract

본 발명은 인간 또는 동물의 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서, 상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 생체 원료를 추출하는 것; 상기 생체 원료를 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및 상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법을 제공한다.

Description

인조 보석 제조방법
본 발명은 인조 보석 제조방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 인간 또는 동물의 신체조직, 또는 인간 또는 동물의 시신의 화장재를 이용하여 인조 보석을 제조하는 방법에 관한 것이다.
죽은 사람 또는 애완동물을 영원히 기억하기 위해, 또는 사랑하는 연인 또는 연예인을 추억하기 위해 사람들은 다양한 방법을 연구해왔다. 외국의 경우, 사람 또는 애완동물의 신체조직, 또는 사람 또는 애완동물의 시신의 화장재로부터 생체 원소를 추출하여 인공 루비나 인공 다이아몬드와 같은 인공 보석에 투입하는 사업이 발전하고 있다. 최근에는, 비교적 제조가 용이한 인공 루비에 생체 원소를 투입하는 경향이 늘어나고 있다.
인간 또는 애완동물로부터 생체 원소를 추출하여 인공 보석에 투입하는 기술은 일부 선진국에서만 발전되어 왔고, 국내의 경우 위와 같은 기술 발전이 더딘 상황이다.
본 발명은 인간 또는 동물의 신체조직, 또는 인간 또는 동물의 시신의 화장재를 이용하여 인조 보석을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 인간 또는 동물로부터 추출한 생체 원료 또는 생체 추출물의 특성 및 원소 함유량에 따라 특정 색상을 가지는 인조 보석을 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 인간 또는 동물의 신체 조직으로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서, 상기 신체 조직으로부터 생체 원료를 추출하는 것; 상기 생체 원료를 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및 상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법을 제공한다.
상기 생체 원료를 추출하는 것은, 상기 신체 조직을 연소시켜 상기 신체 조직 내의 유기물을 제거하는 것을 포함할 수 있다.
상기 신체 조직을 연소하는 것은, 애싱 퍼니스 내에 상기 신체 조직을 배치하는 것; 에어 펌프를 이용하여 상기 애싱 퍼니스 내에 공기를 흘리는 것; 및 상기 애싱 퍼니스로 상기 신체 조직을 연소하는 것을 포함할 수 있다.
상기 생체 원료를 추출하는 것은, 세척액을 이용하여 상기 신체 조직을 세척하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명은 인간 또는 동물의 신체 조직으로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서, 상기 신체 조직으로부터 생체 추출물을 추출하는 것; 상기 생체 추출물을 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및 상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법을 제공한다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 생체 추출물을 증류수에 넣어 희석액을 제조하는 것; 및 상기 희석액에서 생체 추출물을 추출하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 희석액에서 슬러지를 제거하는 것; 및 상기 희석액을 가열하여 상기 희석액 내의 수분을 증발시키는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 희석액 내의 수분을 증발시키기 전에 상기 보석 원료를 상기 희석액에 넣는 것을 더 포함할 수 있다.
본 발명은 인간 또는 동물의 시신의 화장재로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서, 상기 화장재로부터 생체 추출물을 추출하는 것; 상기 생체 추출물을 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및 상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조 보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법을 제공한다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 화장재를 증류수에 넣어 희석액을 제조하는 것; 및 상기 희석액에서 생체 추추물을 추출하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 희석액에서 슬러지를 제거하는 것; 및 상기 희석액을 가열하여 상기 희석액 내의 수분을 증발시키는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 상기 희석액 내의 수분을 증발시키기 전에 상기 보석 원료를 상기 희석액에 넣는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 생체 추출물을 추출하는 것은, 교반 막대 및 상기 교반 막대를 운동시키는 전동 모터를 포함하는 스터러를 이용하여 상기 희석액을 교반하는 것을 더 포함할 수 있다.
상기 혼합 원료를 제조하는 것은, 믹서를 이용하여 상기 생체 추출물 및 상기 보석 원료를 혼합하는 것을 포함할 수 있다.
상기 믹서를 이용하여 상기 생체 추출물 및 상기 보석 원료를 혼합하는 것은, 상기 생체 추출물, 상기 보석 원료 및 세라믹 볼을 혼합하는 것을 포함하고, 상기 믹서는 Double Shaking Mixer일 수 있다.
상기 인조보석을 단결정으로 형성하는 것은, 원료 투입부에 상기 혼합 원료를 투입하는 원료 투입 단계; 산소 및 수소를 이용하여 불꽃을 점화시키고, 상기 불꽃으로 머플의 내부 공간의 온도를 상승시키는 점화 및 가열 단계; 상기 결정종자의 최상부를 용융시키는 용종 단계; 상기 결정종자 상에 용융된 상기 혼합 원료를 도달시켜 상기 인조 보석의 제1 부분을 성장시키는 확대 단계; 상기 제1 부분 상에 용융된 상기 혼합 원료를 도달시켜 상기 인조 보석의 제2 부분을 성장시키는 성장 단계; 및 상기 인조 보석의 내부 응력을 감소시키는 보온 단계를 포함하고, 상기 제1 부분은 성장하면서 그의 직경이 증가하고, 상기 제2 부분은 성장하면서 그의 직경이 일정할 수 있다.
본 발명에 따른 인조 보석 제조방법은 습식 또는 건식 공정을 통해 인간 또는 동물의 신체조직, 또는 인간 또는 동물의 시신의 화장재에서 생체 원료 또는 생체 추출물을 추출함으로써, 생체 원료 또는 생체 추출물의 특성 및 원소 함유량에 따라 특정 색상을 가지는 인조 보석을 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인조 보석 제조방법의 개략적인 순서를 설명하기 위한 도면이다.
도 2a는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 2b는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 2c는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 3은 혼합 원료 제조공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 4는 보석 성장 장치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 보석 성장 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 장치의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 이하 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인조 보석 제조방법의 개략적인 순서를 설명하기 위한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 인조 보석 제조방법은 생체 추출 공정(S100), 혼합 원료 제조 공정(S200) 및 보석 성장 공정(S300)을 포함할 수 있다.
생체 추출 공정(S100)에서, 인간 또는 동물의 신체 조직, 또는 인간 또는 동물의 시신의 화장재에서 생체 원료 또는 생체 추출물을 추출할 수 있다. 일 예로, 상기 신체 조직은 인간 또는 동물의 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나일 수 있다.
혼합 원료 제조 공정(S200)에서, 생체 원료 또는 생체 추출물을 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조할 수 있다. 일 예로, 상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
보석 성장 공정(S300)은 혼합 원료 제조 공정(S200)에서 제조된 혼합 원료를 인조 보석으로 성장시킬 수 있다.
도 2a는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 2a를 참조하면, 도 2a에 따른 생체 추출 공정(S100)은 신체 조직에서 생체 원료를 추출하는 건식 공정일 수 있다. 일 예로, 상기 신체 조직은 인간 또는 동물의 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나일 수 있다.
도 2a에 따른 생체 추출 공정(S100)은 검사 단계(S102), 컷팅 단계(S104), 세척 단계(S106), 건조 단계(S108), 하소 단계(S110), 수집 단계(S112) 및 분쇄 단계(S114)를 포함할 수 있다.
검사 단계(S102)는 신체 조직을 검사하는 것을 포함할 수 있다. 상기 신체 조직을 검사하는 것은 전자저울을 이용하여 상기 신체 조직의 무게를 검사하는 것, 및 상기 신체 조직의 상태를 검사하는 것을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 신체 조직의 무게는 10g일 수 있다.
컷팅 단계(S104)는 가위를 이용하여 상기 신체 조직을 자르는 것을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 신체 조직은 0.5cm 내지 1cm의 길이로 잘릴 수 있다.
세척 단계(S106)는 잘린 신체 조직을 세척하는 것을 포함할 수 있다. 상기 잘린 신체 조직을 세척하는 것은, 제1 비커 안에 신체 조직을 넣는 것, 상기 제1 비커 안에 세척액을 넣는 것, 및 세척액으로 신체 조직을 세척하는 것을 포함할 수 있다. 상기 세척액은 알코낙스(Alconox) 및 증류수를 포함할 수 있다. 상기 알코낙스는 미국 주식회사 Alconox사에서 제조한 세정제 중 하나일 수 있다. 일 예로, 상기 세척액으로 신체 조직을 세척하는 것은 교반기와 교반자를 이용하여 상기 신체 조직을 세척하는 것을 포함할 수 있다. 상기 교반기는 마그네틱 교반기일 수 있다. 상기 교반자는 마그네틱 교반자일 수 있다. 상기 교반자는 신체 조직과 세척액이 담긴 제1 비커 내에 제공되어 상기 교반기가 발생시키는 자기장에 의해 회전할 수 있다.
세척 단계(S106)는 신체 조직으로부터 세척액을 세척하는 것을 더 포함할 수 있다. 상기 신체 조직으로부터 세척액을 세척하는 것은, 제1 메쉬망을 이용하여 세척액에서 신체 조직을 걸러내는 것, 제2 비커 안에 걸러진 신체 조직을 넣는 것, 상기 제2 비커 안에 증류수를 넣는 것, 및 증류수로 신체 조직을 세척하는 것을 포함할 수 있다.
건조 단계(S108)는 제2 메쉬망을 이용하여 증류수에서 신체 조직을 걸러내는 것, 및 걸러진 신체 조직을 건조하는 것을 포함할 수 있다. 상기 신체 조직을 건조하는 것은 오븐을 이용하여 신체 조직을 건조하는 것을 포함할 수 있다.
하소 단계(S110)는 애싱 퍼니스(ashing furnce)를 이용하여 신체 조직을 연소하는 것, 및 탈취기를 이용하여 상기 연소에 따라 발생하는 냄새를 탈취하는 것을 포함할 수 있다. 상기 애싱 퍼니스를 이용하여 신체 조직을 연소하는 것은, 신체 조직이 담긴 세라믹 용기를 애싱 퍼니스 내에 배치하는 것, 에어 펌프를 이용하여 애싱 퍼니스 내에 공기를 흘리는 것, 신체 조직을 1차로 연소하는 것, 및 신체 조직을 2차로 연소하는 것을 포함할 수 있다. 상기 신체 조직을 1차로 연소하는 것은 애싱 퍼니스의 온도를 일정 시간 동안 상승시킨 후 상승시킨 온도를 일정 시간 유지하는 것을 포함할 수 있다. 상기 신체 조직을 2차로 연소하는 것은 1차 연소에서 유지된 애싱 퍼니스의 온도를 일정 시간 동안 상승시킨 후 상승시킨 온도를 일정 시간 유지하는 것을 포함할 수 있다. 1차 및 2차 연소에 따라, 애싱 퍼니스 내의 신체 조직이 연소되면서 신체 조직 내의 유기물이 제거될 수 있고, 유기물이 제거된 신체 조직이 생체 원료로 정의될 수 있다. 신체 조직을 1차 및 2차로 연소함에 따라, 전체적인 연소 시간을 단축할 수 있고, 신체 조직이 탄화되지 않을 수 있다. 일 예로, 상기 생체 원료는 Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P 및 S 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
하소 단계(S110)에 의해 생성된 생체 원료의 무게는 하소 단계(S110) 전의 신체 조직의 무게보다 가벼울 수 있다. 애싱 퍼니스 내에 공기를 흘려줌으로써, 애싱 퍼니스 내의 신체 조직은 완전 연소될 수 있다. 다시 말하면, 애싱 퍼니스 내의 신체 조직은 탄화되지 않을 수 있다. 신체 조직으로부터 제거된 유기물은 애싱 퍼니스와 연결된 탈취기로 이동하여 배출될 수 있다.
수집 단계(S112)는 상기 1차 및 2차 연소가 종료된 후 애싱 퍼니스 내에서 생체 원료를 꺼내는 것을 포함할 수 있다.
분쇄 단계(S114)에서, 생체 원료를 미세하게 분쇄할 수 있다. 절구 및 절구공이를 이용하여 생체 원료를 미세하게 분쇄할 수 있다.
도 2b는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 2b를 참조하면, 도 2b에 따른 생체 추출 공정(S100)은 신체 조직에서 생체 추출물을 추출하는 습식 공정일 수 있다. 일 예로, 상기 신체 조직은 인간의 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나일 수 있다.
도 2b에 따른 생체 추출 공정(S100)은 검사 단계(S102), 컷팅 단계(S104), 세척 단계(S106), 건조 단계(S108), 하소 단계(S110), 제1 수집 단계(S112), 제1 분쇄 단계(S114), 희석 단계(S122), 보일링 단계(S124), 필터링 단계(S126), 증발 단계(S128), 제2 수집 단계(S130) 및 제2 분쇄 단계(S132)를 포함할 수 있다.
도 2b에 따른 생체 추출 공정(S100)의 검사 단계(S102), 컷팅 단계(S104), 세척 단계(S106), 건조 단계(S108), 하소 단계(S110), 제1 수집 단계(S112) 및 제1 분쇄 단계(S114)는 도 2a에 따른 생체 추출 공정(S100)의 검사 단계(S102), 컷팅 단계(S104), 세척 단계(S106), 건조 단계(S108), 하소 단계(S110), 수집 단계(S112) 및 분쇄 단계(S114)와 실질적으로 동일할 수 있다.
희석 단계(S122)에서, 제1 분쇄 단계(S114)에서 분쇄된 생체 원료를 증류수에 넣어 희색액을 생성할 수 있다.
보일링 단계(S124)에서, 희석액을 교반하면서 끓일 수 있다. 상기 희석액을 교반하면서 끓이는 것은, 마그네틱 교반기 및 마그네틱 교반자를 이용하여 상기 희석액을 교반하는 것, 및 상기 마그네틱 교반기 상의 핫 플레이트(hot plate)를 이용하여 희석액을 끓이는 것을 포함할 수 있다.
희석액을 교반하면서 끓임으로써, 생체 원료가 생체 추출물 및 슬러지로 분리될 수 있다. 생체 원료에서 빠져 나오는 물질이 생체 추출물로 정의될 수 있고, 생체 원료에 잔류하는 물질이 슬러지로 정의될 수 있다. 슬러지는 희석액 내에 용해되지 않은 채 침전될 수 있다.
필터링 단계(S126)에서, 희석액 내의 슬러지를 제거할 수 있다. 원심 분리기를 이용하여, 희석액 내의 슬러지가 제거될 수 있다.
증발 단계(S128)에서, 희석액 내의 수분을 완전히 증발시킬 수 있다. 희석액 내의 수분을 증발시키는 것은, 제3 비커 내에 희석액과 보석 원료를 넣는 것, 상기 제3 비커를 핫 플레이트 상에 올려놓는 것, 및 상기 핫 플레이트로 희석액을 가열하여 희석액을 끓이는 것을 포함할 수 있다. 상기 보석 원료는 이후의 혼합 원료 제조 공정(S200)에서 추가되는 보석 원료에 비해 상대적으로 소량일 수 있다. 일 예로, 상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
희석액의 수분이 완전히 증발함에 따라 제3 비커 안에 생체 추출물 및 보석 원료가 석출될 수 있다. 생체 추출물 및 보석 원료는 제3 비커의 측벽 및 바닥면에 달라붙어 석출될 수 있다. 일 예로, 상기 생체 추출물은 Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P 및 S 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
제2 수집 단계(S130)에서, 제3 비커의 측벽 및 바닥면에 달라붙은 생체 추출물 및 보석 원료가 수집될 수 있다. 일 예로, 스푼을 이용하여 비커의 측벽 및 바닥면에 달라붙은 생체 추출물 및 보석 원료를 긁어내어 생체 추출물 및 보석 원료가 수집될 수 있다. 증발 단계(S128)에서 제3 비커 내에 보석 원료를 넣음에 따라, 석출되는 원료(생체 추출물과 보석 원료의 합)의 양이 증가할 수 있고, 생체 추출물의 수집이 상대적으로 용이해질 수 있다.
제2 분쇄 단계(S132)에서, 수집된 생체 추출물 및 보석 원료가 미세하게 분쇄될 수 있다. 절구 및 절구공이를 이용하여 생체 원료 및 보석 원료를 미세하게 분쇄할 수 있다.
도 2c는 생체 추출 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 2c를 참조하면, 도 2c에 따른 생체 추출 공정(S100)은 화장재에서 생체 추출물을 추출하는 습식 공정일 수 있다.
도 2c에 따른 생체 추출 공정(S100)은 검사 단계(S142), 하소 단계(S144), 희석 단계(S146), 보일링 단계(S148), 필터링 단계(S150), 증발 단계(S152), 수집 단계(S154) 및 분쇄 단계(S156)를 포함할 수 있다.
검사 단계(S142)는 화장재를 검사하는 것을 포함할 수 있다. 일 예로, 상기 화장재의 무게는 50g일 수 있다.
하소 단계(S144)에서, 화장재가 가열될 수 있다. 상기 화장재는 퍼니스(furnace) 내에서 가열될 수 있다. 하소 단계(S144)를 거치면서, 화장재에서 불순물이 제거될 수 있고, 화장재의 상태가 균질화될 수 있다.
희석 단계(S146)에서, 비커 안에 화장재 및 증류수를 넣어 희색액을 생성할 수 있다.
보일링 단계(S148)는 희석액을 교반하는 것, 및 희석액을 끓이는 것을 포함할 수 있다. 상기 희석액을 교반하는 것은 스터러(stirrer)를 이용하여 희석액을 교반하는 것을 포함할 수 있다. 상기 스터러는 교반 막대 및 상기 교반 막대를 운동시키는 전동 모터를 포함할 수 있다. 상기 희석액을 끓이는 것은 핫 플레이트를 이용하여 희석액을 끓이는 것을 포함할 수 있다. 핫 플레이트를 이용하여 희석액을 끓이기 전에, 별도의 공정으로 희석액을 가열하면, 핫 플레이트로 희석액을 끓이는 시간을 단축할 수 있다.
희석액을 교반하면서 끓임으로써, 화장재가 생체 추출물 및 슬러지로 분리될 수 있다. 화장재에서 빠져 나오는 물질이 생체 추출물로 정의될 수 있고, 화장재에 잔류하는 물질이 슬러지로 정의될 수 있다. 상기 슬러지는 희석액 내에 용해되지 않은 채 침전될 수 있다.
필터링 단계(S150)에서, 희석액 내의 슬러지를 제거할 수 있다. 원심 분리기를 이용하여, 희석액 내의 슬러지가 제거될 수 있다.
증발 단계(S152)에서, 희석액 내의 수분을 완전히 증발시킬 수 있다. 희석액 내의 수분을 증발시키는 것은, 비커 내에 희석액과 보석 원료를 넣는 것, 비커를 핫 플레이트 상에 올려놓는 것, 및 상기 핫 플레이트로 희석액을 가열하여 희석액을 끓이는 것을 포함할 수 있다. 상기 보석 원료는 이후의 혼합 원료 제조 공정(S200)에서 추가되는 보석 원료에 비해 상대적으로 소량일 수 있다. 일 예로, 상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
희석액의 수분이 완전히 증발함에 따라 비커 안에 생체 추출물 및 보석 원료가 석출될 수 있다. 생체 추출물 및 보석 원료는 비커의 측벽 및 바닥면에 달라붙어 석출될 수 있다. 일 예로, 상기 생체 추출물은 Al, B, Ba, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Li Mg, Mn, Na, Ni, Sr, Ti, V, Zn, Si, P 및 S 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
수집 단계(S154)에서, 비커의 측벽 및 바닥면에 달라붙은 생체 추출물 및 보석 원료가 수집될 수 있다. 증발 단계(S152)에서 비커 내에 보석 원료를 넣음에 따라, 석출되는 원료(생체 추출물과 보석 원료의 합)의 양이 증가할 수 있고, 생체 추출물의 수집이 상대적으로 용이해질 수 있다.
분쇄 단계(S156)에서, 수집된 생체 추출물 및 보석 원료가 미세하게 분쇄될 수 있다. 절구 및 절구공이를 이용하여 생체 추출물 및 보석 원료를 미세하게 분쇄할 수 있다.
도 3은 혼합 원료 제조 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 3을 참조하면, 혼합 원료 제조 공정(S200)은 혼합 단계(S202), 분리 단계(S204) 및 건조 단계(S206)를 포함할 수 있다.
혼합 단계(S202)에서, 생체 추출 공정(S100)에서 분쇄된 생체 원료 또는 생체 추출물 및 보석 원료에 보석 원료를 추가할 수 있다. 생체 원료 또는 생체 추출물 및 보석 원료와 추가되는 보석 원료를 혼합하여 혼합 원료가 생성될 수 있다. 도 2a에 따른 생체 추출 공정(S100)에 따라 추출된 생체 원료를 이용하는 경우, 혼합 원료에서 생체 원료의 함량비는 0.01wt% 내지 0.1wt%일 수 있다. 도 2b에 따른 생체 추출 공정(S100)에 따라 추출된 생체 추출물을 이용하는 경우, 혼합 원료에서 생체 추출물의 함량비는 0.01wt% 내지 0.1wt%일 수 있다. 도 2c에 따른 생체 추출 공정(S100)에 따라 추출된 생체 추출물을 이용하는 경우, 혼합 원료에서 생체 추출물의 함량비는 0.1wt% 내지 0.5wt%일 수 있다.
상기 생체 원료 또는 생체 추출물 및 보석 원료와 추가되는 보석 원료를 혼합하는 것은, 믹서 안에 생체 원료 또는 생체 추출물 및 보석 원료, 추가되는 보석 원료 및 세라믹 볼을 넣는 것, 및 믹서를 약 1시간 동안 가동시키는 것을 포함할 수 있다. 믹서 안에 세라믹 볼을 넣는 경우, 혼합 원료의 균질도가 상대적으로 높을 수 있다. 일 예로, 상기 세라믹 볼은 지르코늄 볼일 수 있다. 일 예로, 상기 믹서는 Double Shaking Mixer일 수 있다.
분리 단계(S204)에서, 혼합 원료와 세라믹 볼을 분리할 수 있다. 제3 메쉬망을 이용하여, 혼합 원료와 세라믹 볼을 분리할 수 있다.
건조 단계(S206)에서, 혼합 원료를 건조시킬 수 있다. 상기 혼합 원료를 건조시키는 것은 오븐을 이용하여 혼합 원료를 건조하는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 생체 추출 공정(S100) 및 혼합 원료 제조 공정(S200)에 의해(특히, 생체 원료 또는 생체 추출물의 함량비에 의해), 보석 원료를 고온(예를 들면, 1600℃)에서 가열하면서 생체 원료 또는 생체 추출물을 투입할 필요 없이, 이후의 보석 성장 공정(S300)에서 성장되는 인조 보석이 균열이 없고 맑은 톤을 가지도록 할 수 있다. 일 예로, 상기 보석 원료를 고온에서 가열하는 것은, 황산 암모늄(AL 2(NH 4) 2(SO 4) 4·24H 2O)을 가열하여 감마상의 알루미늄 산화물(γ-AL 2O 3)을 형성하는 것을 포함할 수 있다.
도 4는 보석 성장 장치를 설명하기 위한 단면도이다. 도 5는 보석 성장 공정의 실시예를 설명하기 위한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 보석 성장 장치는 원료 투입부(100) 및 보석 성장부(200)를 포함할 수 있다.
원료 투입부(100)는 혼합 원료 투입부(110), 메쉬망(115), 호퍼(120), 제1 관(130), 제2 관(140), 제3 관(150), 산소 투입관(160), 수소 투입관(170) 및 탭핑부(180)를 포함할 수 있다.
제1 관(130)은 호퍼(120)와 연결될 수 있다. 혼합 원료 투입부(110)는 제1 관(130) 내에 제공될 수 있다. 혼합 원료 투입부(110)에는 혼합 원료(R)가 투입될 수 있다. 혼합 원료 투입부(110)와 호퍼(120) 사이에 메쉬망(115)이 제공될 수 있다. 혼합 원료 투입부(110) 내의 혼합 원료(R)는 메쉬망(115)을 통해 호퍼(120)로 이동할 수 있다. 혼합 원료 투입부(110) 상에 탭핑부(180)가 제공될 수 있다. 탭핑부(180)는 혼합 원료 투입부(110)에 물리적인 힘을 가할 수 있다. 탭핑부(180)가 가하는 물리적인 힘에 의해, 혼합 원료 투입부(110) 내의 혼합 원료(R)는 메쉬망(115)을 통과하여 호퍼(120)로 이동할 수 있다.
제1 관(130)의 측벽에 산소 투입관(160)이 연결될 수 있다. 산소 투입관(160)을 통해 산소(O)가 제1 관(130)으로 투입될 수 있다. 산소(O)는 제1 관(130)을 통해 호퍼(120)로 이동할 수 있다.
호퍼(120)는 깔때기의 형태를 가질 수 있다. 호퍼(120)는 제2 관(140)과 연결될 수 있다. 호퍼(120) 내의 혼합 원료(R) 및 산소(O)는 제2 관(140)으로 이동할 수 있다. 호퍼(120) 및 제2 관(140) 내에서, 산소(O)가 혼합 원료(R)의 캐링 가스(carrying gas)로 작용할 수 있다. 다시 말하면, 산소(O)의 이동에 의해 혼합 원료(R)가 이동할 수 있다.
제2 관(140)을 둘러싸는 제3 관(150)이 제공될 수 있다. 다시 말하면, 제3 관(150) 내에 제2 관(140)이 제공될 수 있다. 제3 관(150)의 측벽에 수소 투입관(170)이 연결될 수 있다. 수소 투입관(170)을 통해 수소(H)가 제3 관(150)으로 투입될 수 있다.
제3 관(150)은 보석 성장부(200)와 연결되는 단부(151)를 포함할 수 있다. 제3 관(150)의 단부(151)에 개구(152)가 제공될 수 있다. 수소(H)와 산소(O)는 제3 관(150)의 개구(152)로 배출될 수 있다. 혼합 원료(R)는 제3 관(150)의 개구(152)로 배출될 수 있다.
제3 관(150)의 개구(152)에 인접하게 점화 플러그(미도시)가 제공될 수 있다. 점화 플러그의 점화로, 수소(H) 및 산소(O)를 연료로 하는 불꽃(F)이 형성될 수 있다.
보석 성장부(200)는 머플(210), 밀봉부(220) 및 지지대(230)를 포함할 수 있다.
머플(210)은 그의 내부에 내부 공간(IS)을 포함할 수 있다. 머플(210)의 내부 공간(IS)은 제3 관(150)의 개구(152)를 통해 제3 관(150)의 내부와 연통될 수 있다.
제3 관(150)의 단부(151)의 외벽과 머플(210) 사이에 밀봉부(220)가 제공될 수 있다. 밀봉부(220)는 제3 관(150)을 고정할 수 있다. 밀봉부(220)는 머플(210)의 내부 공간(IS)이 머플(210) 위의 외부 공간과 연통되지 않도록 머플(210)의 내부 공간(IS)을 밀봉할 수 있다.
상하로 이동 가능하게 구성되는 지지대(230)가 제공될 수 있다. 지지대(230)는 위로 이동하면서 머플(210) 아래의 외부 공간에서 머플(210)의 내부 공간(IS)으로 들어갈 수 있고, 아래로 이동하면서 머플(210)의 내부 공간(IS)에서 머플(210) 아래의 외부 공간으로 나갈 수 있다. 지지대(230) 상에 결정종자(S)가 제공될 수 있다. 결정종자(S)는 성장시키고자 하는 인조 보석(G)의 씨드(seed)일 수 있다.
수소(H) 및 산소(O)에 의해 머플(210)의 내부 공간(IS)에 불꽃(F)이 형성될 수 있다. 제3 관(150)의 개구(152)를 통해 머플(210)의 내부 공간(IS)으로 이동한 혼합 원료(R)는 불꽃(F)에 의해 용융될 수 있다.
도 4 및 5를 참조하면, 보석 성장 공정(S300)은 원료 투입 단계(S302), 점화 및 가열 단계(S304), 용종 단계(S306), 확대 단계(S308), 성장 단계(S310) 및 보온 단계(S312)를 포함할 수 있다.
원료 투입 단계(S302)에서, 원료 투입부(100)에 원료를 투입할 수 있다. 혼합 원료 투입부(110)에 혼합 원료(R)를 투입할 수 있고, 산소 투입관(160)에 산소(O)를 투입할 수 있고, 수소 투입관(170)에 수소(H)를 투입할 수 있다.
산소(O)는 제1 관(130), 호퍼(120) 및 제2 관(140)을 따라 이동하여 제3 관(150)의 개구(152)로 배출될 수 있다. 수소(H)는 제3 관(150)을 따라 이동하여 제3 관(150)의 개구(152)로 배출될 수 있다.
점화 및 가열 단계(S304)에서, 불꽃(F)을 생성할 수 있다. 제3 관(150)의 개구(152)를 통해 배출되는 수소(H) 및 산소(O)를 점화 플러그로 점화하여 불꽃(F)을 형성할 수 있다. 불꽃(F)은 머플(210)의 내부 공간(IS) 내에 형성될 수 있다. 머플(210)의 내부 공간(IS) 내에 형성된 불꽃(F)에 의해, 머플(210)의 내부 공간(IS)의 온도가 상승할 수 있다.
용종 단계(S306)에서, 지지대(230) 상에 결정종자(S)를 제공할 수 있다. 이어서, 결정종자(S)의 최상부가 불꽃(F)의 최하부와 접하도록 지지대(230)를 상승시킬 수 있다. 결정종자(S)의 최상부가 불꽃(F)과 접하면서, 결정종자(S)의 최상부가 용융될 수 있다. 용융된 결정종자(S)의 최상부의 직경은 용융되기 전의 결정종자(S)의 최상부의 직경보다 커질 수 있다.
확대 단계(S308)에서, 결정종자(S) 상에서 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)이 성장할 수 있다. 탭핑부(180)로 혼합 원료 투입부(110)에 물리적인 힘을 가하면, 혼합 원료 투입부(110) 내의 혼합 원료(R)가 메쉬망(115)을 통과하여 호퍼(120)로 이동할 수 있다. 혼합 원료(R)는 호퍼(120), 제2 관(140) 및 제3 관(150)을 따라 이동하여 제3 관(150)의 개구(152)로 배출될 수 있다. 제3 관(150)의 개구(152)로 배출된 혼합 원료(R)는 불꽃(F)에 의해 용융될 수 있다. 불꽃(F)에 의해 용융된 혼합 원료(R)는 용융된 결정종자(S)의 최상부 상에 도달하여 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)이 성장할 수 있다.
인조 보석(G)의 제1 부분(G1)은 성장하면서 그의 직경이 증가할 수 있다. 산소 투입관(160)을 통해 공급되는 산소(O)의 양을 점진적으로 증가시킴에 따라, 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)은 성장하면서 그의 직경이 증가할 수 있다. 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)의 성장에 따라, 지지대(230)를 하강시킬 수 있다. 지지대(230)를 하강시킴에 따라, 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)의 최상부와 불꽃(F)의 최하부가 접하는 상태가 유지되도록 인조 보석(G)의 제1 부분(G1)이 성장할 수 있다. 다시 말하면, 지지대(230)는 인조 보석 성장에 따라 하강할 수 있다.
성장 단계(S310)에서, 인조 보석(G)의 제1 부분(G1) 상에서 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)이 성장할 수 있다. 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)은 그의 직경이 일정하게 유지되도록 성장할 수 있다. 산소 투입관(160)을 통해 공급되는 산소(O)의 양을 일정하게 유지시킴에 따라, 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)은 그의 직경이 일정하게 유지되도록 성장할 수 있다. 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)의 성장에 따라, 지지대(230)를 하강시킬 수 있다. 지지대(230)를 하강 시킴에 따라, 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)의 최상부와 불꽃(F)의 최하부가 접하는 상태가 유지되도록 인조 보석(G)의 제2 부분(G2)이 성장할 수 있다.
보온 단계(S312)에서, 인조 보석(G)의 성장이 완료되면, 산소(O) 및 수소(H)의 공급을 중단하여 불꽃(F)을 끌 수 있다. 불꽃(F)이 꺼지더라도, 머플(210)의 내부 공간(IS)의 온도는 일정 시간 상대적으로 높게 유지될 수 있다. 지지대(230)를 하강시켜 인조 보석(G)을 머플(210)의 내부 공간(IS)에서 상대적으로 천천히 빼낼 수 있다. 인조 보석(G)을 머플(210)의 내부 공간(IS)에서 상대적으로 천천히 빼냄에 따라, 인조 보석(G)의 내부 응력이 감소될 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것으로 이해해서는 안 된다.
본 발명은 인간 또는 동물의 신체조직, 또는 인간 또는 동물의 화장재를 이용하여 인조 보석을 제조하는 방법에 관한 것이므로, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (11)

  1. 인간 또는 동물에서 분리된 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 생체 원료를 추출하는 것;
    상기 생체 원료를 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및
    상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하되,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 생체 원료를 추출하는 것은, 퍼니스 내에 상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나를 배치하는 것; 및 상기 퍼니스 내에 공기를 흘리면서 상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나를 완전 연소시켜 상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나에서 유기물을 제거하는 것을 포함하고,
    상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나를 포함하는 인조 보석 제조방법.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 상기 생체 원료를 추출하는 것은,
    세척액을 이용하여 상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나를 세척하는 것을 더 포함하는 인조 보석 제조방법.
  3. 인간 또는 동물에서 분리된 머리카락, 손톱 및 발톱 중 적어도 하나로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 생체 추출물을 추출하는 것;
    상기 생체 추출물을 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및
    상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하고,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나로부터 상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    상기 머리카락, 상기 손톱 및 상기 발톱 중 적어도 하나에서 생체 원료를 추출하는 것; 상기 생체 원료를 증류수에 넣는 것; 상기 증류수를 끓여 상기 생체 원료를 상기 생체 추출물 및 슬러지로 분리시키는 것; 상기 증류수 내에서 상기 슬러지를 제거하는 것; 및 상기 증류수에서 상기 생체 추출물을 추출하는 것을 포함하고,
    상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나이고,
    상기 슬러지는 상기 증류수에 용해되지 않는 인조 보석 제조방법.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    상기 슬러지를 제거한 후, 상기 증류수를 가열하여 상기 증류수 내의 수분을 증발시키는 것을 더 포함하는 인조 보석 제조방법.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    상기 증류수 내의 수분을 증발시키기 전에 상기 보석 원료를 상기 증류수에 넣는 것을 더 포함하는 인조 보석 제조방법.
  6. 인간 또는 동물의 시신의 화장재로부터 인조 보석을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 화장재로부터 생체 추출물을 추출하는 것;
    상기 생체 추출물을 보석 원료와 혼합하여 혼합 원료를 제조하는 것; 및
    상기 혼합 원료를 용융시켜 결정종자 상에 인조 보석을 단결정으로 형성하는 것을 포함하고,
    상기 화장재로부터 상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    퍼니스 내에서 상기 화장재를 가열하여 상기 화장재의 불순물을 제거하는 것; 상기 화장재를 증류수에 넣는 것; 상기 증류수를 끓여 상기 화장재를 상기 생체 추출물 및 슬러지로 분리시키는 것; 상기 증류수 내에서 상기 슬러지를 제거하는 것; 및 상기 증류수에서 상기 생체 추출물을 추출하는 것을 포함하고,
    상기 보석 원료는 알루미늄 산화물 및 실리콘 마그네슘 산화물 중 적어도 하나이고,
    상기 슬러지는 상기 증류수에 용해되지 않는 인조 보석 제조방법.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 증류수에서 상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    상기 증류수에 상기 보석 원료를 넣는 것, 및 상기 증류수를 증발시키는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 생체 추출물을 추출하는 것은,
    교반 막대 및 상기 교반 막대를 운동시키는 전동 모터를 포함하는 스터러를 이용하여 상기 희석액을 교반하는 것을 더 포함하는 인조 보석 제조방법.
  9. 제1, 제3 및 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 혼합 원료를 제조하는 것은,
    믹서를 이용하여 상기 생체 추출물 및 상기 보석 원료를 혼합하는 것을 포함하는 인조 보석 제조방법.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 믹서를 이용하여 상기 생체 추출물 및 상기 보석 원료를 혼합하는 것은,
    상기 생체 추출물, 상기 보석 원료 및 세라믹 볼을 혼합하는 것을 포함하고,
    상기 믹서는 Double Shaking Mixer인 인조 보석 제조방법.
  11. 제1, 제3 및 제6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인조보석을 단결정으로 형성하는 것은,
    원료 투입부에 상기 혼합 원료를 투입하는 원료 투입 단계;
    산소 및 수소를 이용하여 불꽃을 점화시키고, 상기 불꽃으로 머플의 내부 공간의 온도를 상승시키는 점화 및 가열 단계;
    상기 결정종자의 최상부를 용융시키는 용종 단계;
    상기 결정종자 상에 용융된 상기 혼합 원료를 도달시켜 상기 인조 보석의 제1 부분을 성장시키는 확대 단계;
    상기 제1 부분 상에 용융된 상기 혼합 원료를 도달시켜 상기 인조 보석의 제2 부분을 성장시키는 성장 단계; 및
    상기 인조 보석의 내부 응력을 감소시키는 보온 단계를 포함하고,
    상기 제1 부분은 성장하면서 그의 직경이 증가하고,
    상기 제2 부분은 성장하면서 그의 직경이 일정한 인조 보석 제조방법.
PCT/KR2019/011935 2018-10-24 2019-09-16 인조 보석 제조방법 WO2020085647A1 (ko)

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