CN108516824A - 一种人造宝石制造方法及人造宝石 - Google Patents

一种人造宝石制造方法及人造宝石 Download PDF

Info

Publication number
CN108516824A
CN108516824A CN201810434400.1A CN201810434400A CN108516824A CN 108516824 A CN108516824 A CN 108516824A CN 201810434400 A CN201810434400 A CN 201810434400A CN 108516824 A CN108516824 A CN 108516824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cut stone
synthetic cut
tissue
powder
obtains
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810434400.1A
Other languages
English (en)
Inventor
施江伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810434400.1A priority Critical patent/CN108516824A/zh
Publication of CN108516824A publication Critical patent/CN108516824A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/05Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • C04B35/645Pressure sintering
    • C04B35/6455Hot isostatic pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/42Non metallic elements added as constituents or additives, e.g. sulfur, phosphor, selenium or tellurium
    • C04B2235/422Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6567Treatment time
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9646Optical properties
    • C04B2235/9653Translucent or transparent ceramics other than alumina

Abstract

本发明公开了一种人造宝石制造方法及人造宝石,应用骨灰或人体分离的组织部分与二氧化锆混合而成,得到的人造宝石光泽亮丽、无缝无裂纹,与天然宝石成色接近,不仅能起到作为装饰品、收藏品利用,还能将骨灰与分离的人体组织重新利用,符合新时代文化的惦念与缅怀。

Description

一种人造宝石制造方法及人造宝石
技术领域
本发明属于人造宝石领域,具体地说,涉及一种人造宝石制造方法及人造宝石。
背景技术
随着经济发展和生活水平的提高,人们的精神需求已随之改变,人们更注重于个性化,差异化,独特性的需求。生活质量提高的同时,文化、信仰、精神层面的需求随之提高,人们开始有慢慢更多的关注纪念品、工艺品、收藏品领域。传统的礼品赠送、爱情信物交换、家族传家宝的传承,都是以贵重物品、名师字画等有价值意义的东西来实现。
将人们的身体一部分加工成宝石,如毛发、皮质、牙齿、骨骼等,做成各种收藏品、纪念品、工艺品,可以是戒指、手镯、吊坠、手串、链子,各种形状的雕像、摆件等等,因为是人的身体一部分做成,因此有独特的纪念价值、独特意义。其中,骨灰做成的永生石应运而生,2016年国家颁布了新殡葬法,以法律的形式要全国人民死后必须全民火化,不再允许传统土葬,这样全国人民都面临着祖先、亲人的骨灰如何存放,如何长久保存的问题。目前国家也积极提倡新的绿色殡葬方式,如:海葬、树葬等方法来解决骨灰安置的问题,但目前还不为人所接受,无法表达出对亲人的思念与缅怀,骨灰加工成宝石后就给人们提供了一个全新选择。
新殡葬法的颁布其中一个出发点就是节约土地的使用,传统土葬大操大办,每个墓地占地几个平方至几千平方不等,统一火葬以后每个人的公墓占地大大减少。骨灰变成宝石存放家中后,就不再需要再购买公墓,不需交纳无穷无尽的公墓管理费,可以当成传家宝存放于家中,这样就为国家节约了土地,同时还能保留人们对故人的惦念,利国利民,此外也可解决直接将骨灰盒存放家中给人带来的不适感。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种人造宝石制造方法及人造宝石,应用骨灰或人体分离的组织部分与二氧化锆混合而成,得到的人造宝石光泽亮丽、无缝无裂纹,与天然宝石成色接近,不仅能起到作为装饰品、收藏品利用,还能将骨灰与分离的人体组织重新利用,符合新时代文化的惦念与缅怀。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种人造宝石制造方法,将人体组织炭化后粉碎,混合二氧化锆煅烧后,注浆成形得到人造宝石。
进一步地,具体包括以下步骤:
步骤S1,将人体组织在石英真空炉中炭化,得到炭化人体组织;
步骤S2,用研磨机将炭化人体组织粉碎、过筛,得到人体组织粉末;
步骤S3,将人体组织粉末与二氧化锆粉按比例混合后,用搅拌机拌匀,得到混合料;
步骤S4,在混合料中加入着色剂,混合均匀后放入高温炉中煅烧,得到预成料;
步骤S5,在预成料中加入成形剂,通过模具注浆成形,得到人造宝石。
进一步地,所述步骤S5为:将预成料干压成胚料,放进温等静压机中处理5min-30min后,取出用数控雕刻机雕出所需形状,得到成形胚,再将成形胚料放入高温炉中烧结,烧完取出打磨、抛光得到人造宝石。
进一步地,所述步骤S1中石英真空炉的炭化条件为:真空环境,温度为200℃-1100℃。
进一步地,所述步骤S2中过筛的目数为500目。
进一步地,所述步骤S3中人体组织粉末与二氧化锆粉的重量比为(1~50):(99~50)。
进一步地,所述步骤S4中煅烧的条件:温度为500~850°,时间为5~30分钟。
进一步地,所述温等静压机的处理条件:温度为65℃~90℃,压力为20MPa~400MPa;所述高温炉的烧结条件:温度为1500℃~2500℃,时间为5~20分钟。
一种人造宝石,包括人体组织粉末、二氧化锆粉,所述人体组织粉末与二氧化锆粉的重量比为(1~50):(99~50)。
进一步地,所述人体组织粉末包括毛发粉末、牙齿粉末、骨灰、肢体粉末。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明为骨灰安置与分离的人体组织提供一种全新的留存方式,应用骨灰或人体分离的组织部分与二氧化锆混合而成,得到的人造宝石光泽亮丽、无缝无裂纹,与天然宝石成色接近,不仅能起到作为装饰品、收藏品利用,还能将骨灰与分离的人体组织重新利用,符合新时代文化的惦念与缅怀。
本发明用骨灰加工成宝石,其物理性质产生变化,达到宝莫氏硬度6以上,不易在自然条件下损坏和风化,可以留存上百万年,解决了骨灰风化、降解、难以长久保存的问题。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本发明方法流程示意图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例一
如图1所示,本实施例所述一种人造宝石制造方法,包括以下步骤:
步骤S1,将人体组织(包括头发、牙齿、血液、流产胎儿、骨灰、意外事故导致身体分离的部分、手术切除的身体部分)首先使用石英真空炉炭化,石英真空炉在真空状态下加热至200℃-1100℃之间,使人体组织内水份蒸发,挥发物挥发出,使其炭化,得到炭化人体组织。石英真空炉因石英炉管具透明状,故可以直观看见其炭化成的形态。
步骤S2,然后用研磨机将炭化人体组织粉碎至500目以上的细微颗粒,得到人体组织粉末,粉碎颗粒可达到1250目以上,但不能低于500目,颗粒越细其成品表面越光滑,光泽度越高。
步骤S3,将人体组织粉末与二氧化锆粉(ZrO2)用搅拌机拌匀,人体组织粉末与二氧化锆重量比例为20%:80%混合均匀,得到混合料。
步骤S4,在混合料中加入着色剂,使其呈现出各种颜色,混合好后放入高温炉中煅烧,温度在500-850度之间,时间为5-30分钟,得到预成料。
步骤S5,煅烧完成后的预成料分两种方法成型:第一中方式,在预成料中加入成形剂,通过模具注浆成形,再在高温炉中煅烧得到人造宝石;第二中方式,将原料干压成形,然后用电脑数控雕刻成想要的形状。本实施例中采用第二种方式:将预成料干压成胚料,再放进温等静压机中加压处理,温度65℃-90℃,压力20MPa-400MPa,保持5min-30min后取出胚料后,用数控雕刻机雕出所需形状,得到成形胚,再将成形胚料放入高温炉中加热至1500℃-2500℃之间进行烧结,完成后取出经打磨、抛光便得到人造宝石。
本发明为骨灰安置与分离的人体组织提供一种全新的留存方式,应用骨灰或人体分离的组织部分与二氧化锆混合而成,得到的人造宝石光泽亮丽、无缝无裂纹,与天然宝石成色接近,不仅能起到作为装饰品、收藏品利用,还能将骨灰与分离的人体组织重新利用,符合新时代文化的惦念与缅怀。本发明用骨灰加工成宝石,其物理性质产生变化,达到宝莫氏硬度6以上,不易在自然条件下损坏和风化,可以留存上百万年,解决了骨灰风化、降解、难以长久保存的问题。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种人造宝石制造方法,其特征在于,将人体组织炭化后粉碎,混合二氧化锆煅烧后,注浆成形得到人造宝石。
2.如权利要求1所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤S1,将人体组织在石英真空炉中炭化,得到炭化人体组织;
步骤S2,用研磨机将炭化人体组织粉碎、过筛,得到人体组织粉末;
步骤S3,将人体组织粉末与二氧化锆粉按比例混合后,用搅拌机拌匀,得到混合料;
步骤S4,在混合料中加入着色剂,混合均匀后放入高温炉中煅烧,得到预成料;
步骤S5,在预成料中加入成形剂,通过模具注浆成形,得到人造宝石。
3.根据权利要求2所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述步骤S5为:将预成料干压成胚料,放进温等静压机中处理5min-30min后,取出用数控雕刻机雕出所需形状,得到成形胚,再将成形胚料放入高温炉中烧结,烧完取出打磨、抛光得到人造宝石。
4.根据权利要求2所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述步骤S1中石英真空炉的炭化条件为:真空环境,温度为200℃-1100℃。
5.根据权利要求2所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述步骤S2中过筛的目数为500目。
6.根据权利要求2所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述步骤S3中人体组织粉末与二氧化锆粉的重量比为(1~50):(99~50)。
7.根据权利要求2所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述步骤S4中煅烧的条件:温度为500~850°,时间为5~30分钟。
8.根据权利要求3所述的一种人造宝石制造方法,其特征在于,所述温等静压机的处理条件:温度为65℃~90℃,压力为20MPa~400MPa;所述高温炉的烧结条件:温度为1500℃~2500℃,时间为5~20分钟。
9.一种人造宝石,其特征在于,采用权利要求1-8任一所述方法制备而成,所述人造宝石包括人体组织粉末、二氧化锆粉,所述人体组织粉末与二氧化锆粉的重量比为(1~50):(99~50)。
10.根据权利要求9所述的一种人造宝石,其特征在于,所述人体组织粉末包括毛发粉末、牙齿粉末、骨灰、肢体粉末。
CN201810434400.1A 2018-05-08 2018-05-08 一种人造宝石制造方法及人造宝石 Pending CN108516824A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810434400.1A CN108516824A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种人造宝石制造方法及人造宝石

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810434400.1A CN108516824A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种人造宝石制造方法及人造宝石

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108516824A true CN108516824A (zh) 2018-09-11

Family

ID=63429966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810434400.1A Pending CN108516824A (zh) 2018-05-08 2018-05-08 一种人造宝石制造方法及人造宝石

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108516824A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110606743A (zh) * 2019-10-30 2019-12-24 江西汇善工艺品有限公司 一种利用骨灰制备人工钻石戒指的方法及其制品
CN113754423A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 喵石科技(宁波)有限公司 一种基于动物骸骨的类宝石晶体及其制备方法
EP3872238A4 (en) * 2018-10-24 2022-03-16 Viea Logis Co., Ltd. PROCESS FOR MAKING RHINESTONE JEWELERY

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1796329A (zh) * 2004-12-28 2006-07-05 周悦新 生命宝石
CN104694018A (zh) * 2015-03-23 2015-06-10 济南大学 一种用于二氧化锆陶瓷抛光的抛光粉的制备方法
CN105601258A (zh) * 2015-05-20 2016-05-25 章韵瑾 人造宝石及其制备方法
US20160162967A1 (en) * 2014-12-09 2016-06-09 Diamonds Direct USA, Inc. Method of allowing selection of fine jewelry for possible purchase by prior examination of replica jewelry

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1796329A (zh) * 2004-12-28 2006-07-05 周悦新 生命宝石
US20160162967A1 (en) * 2014-12-09 2016-06-09 Diamonds Direct USA, Inc. Method of allowing selection of fine jewelry for possible purchase by prior examination of replica jewelry
CN104694018A (zh) * 2015-03-23 2015-06-10 济南大学 一种用于二氧化锆陶瓷抛光的抛光粉的制备方法
CN105601258A (zh) * 2015-05-20 2016-05-25 章韵瑾 人造宝石及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3872238A4 (en) * 2018-10-24 2022-03-16 Viea Logis Co., Ltd. PROCESS FOR MAKING RHINESTONE JEWELERY
EP4111906A3 (en) * 2018-10-24 2023-04-05 Viea Logis Co., Ltd. Method for manufacturing paste jewelry
CN110606743A (zh) * 2019-10-30 2019-12-24 江西汇善工艺品有限公司 一种利用骨灰制备人工钻石戒指的方法及其制品
CN110606743B (zh) * 2019-10-30 2020-08-28 江西汇善工艺品有限公司 一种利用骨灰制备人工钻石戒指的方法及其制品
CN113754423A (zh) * 2021-09-09 2021-12-07 喵石科技(宁波)有限公司 一种基于动物骸骨的类宝石晶体及其制备方法
CN113754423B (zh) * 2021-09-09 2022-12-30 喵石科技(宁波)有限公司 一种基于动物骸骨的类宝石晶体及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108516824A (zh) 一种人造宝石制造方法及人造宝石
US9687325B2 (en) Method of manufacturing zirconia block for artificial tooth having color gradient
CN110615434B (zh) 一种利用骨灰制备人工钻石的方法及其产品
CN108498858A (zh) 二硫化钼纳米片原位修饰生物陶瓷支架及其制备方法和应用
CN101020607A (zh) 银白色氧化锆陶瓷制品及其制造方法
KR100912006B1 (ko) 인골을 이용한 인조 사리 제조방법
US20070000351A1 (en) Memorial jewelry using a precious metal pliable moldable substance
CN114477774B (zh) 具有颜色渐变效果的二硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法
CN102992735A (zh) 一种夹炭黑陶的制备方法
CN112778016B (zh) 一种牙科陶瓷材料及其制备方法和应用
CN110606743B (zh) 一种利用骨灰制备人工钻石戒指的方法及其制品
WO2013172798A1 (en) Cremain memorial and processes for making same
CN113967959A (zh) 氧化锆陶瓷牙齿注射成型工艺
CN110498607A (zh) 一种多功能钙硅基稀土掺杂的生物活性粉体及其制备方法和应用
CN106810195A (zh) 一种用于人骨灰烧结的熔融结晶化设备及其应用
CN1162110C (zh) 含有人骨灰的祭念品的制造方法
TW202248126A (zh) 用礦物質、骨灰、再生物資製人工鑽石、晶體的方法
KR20170056235A (ko) 유골 보석 제조장치, 유골 보석 제조 방법 및 이 제조 방법으로 제조된 유골 보석
CN102657467A (zh) 骨灰俑
GB2473419A (en) Clay and human or animal matter memorial
KR101973773B1 (ko) 골분을 이용한 납골함 대체 기념물의 제작방법 및 이를 통해 제조된 납골함 대체 기념물
CN104337586A (zh) 牙模渐层瓷块及其制造方法
Kłosińska From the research on clay processing and the use of pottery products among the population of the Lusatian culture in the Lublin region
KR20090089016A (ko) 고화도 소성 가능한 황토 도자기 소지
CN107573033A (zh) 一种陶瓷茶叶罐的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180911

RJ01 Rejection of invention patent application after publication