CN104337586A - 牙模渐层瓷块及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牙模渐层瓷块及其制造方法，该牙模渐层瓷块包括有一陶瓷块体，该陶瓷块体一端包含有一第一色区，该陶瓷块体另一端包含有一第二色区，该第一色区与该第二色区之间具有渐层的颜色，其制造方法包含下列步骤：A.提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体，B.将该染色液体同时且分别由该陶瓷块体的相对两侧进行一浸泡程序，使该陶瓷块体相对两侧分别吸收该染色液体，C.将浸泡后的陶瓷块体取出并进行一静置程序，D.将静置后的陶瓷块体进行一热干燥程序，E.将干燥后的陶瓷块体进行一烧结程序，进而得一包含有至少两色区且具渐层色的陶瓷块体；借助上述结构及步骤，本发明具有渐层的颜色，符合人们对牙齿的美观需求。

Description

牙模渐层瓷块及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种牙模渐层瓷块及其制造方法，尤其是指一种同时以两种不同颜色的染色液体以不同方向浸泡，再经静置、干燥、烧结以形成一具渐层颜色的牙模瓷块。

背景技术

首先，为了要实现陶瓷坯体在粉末成型过程中是均质的或接近均质的，主要采用干粉压制、等静压成型是近世纪才发展起来的新型粉末成型工艺，而为了最大限度实现陶瓷坯体均质化，不仅需要有先进的粉末成型设备，而且还有陶瓷粉体制备的质量，即每个单一粉末颗粒是均质的，且是可控的，因此成本较高。

又，如下表所示，为目前陶瓷块采用干压成形及冷均压成形的各制程参数，其中，干压成形采用陶瓷粉末作用材料，进而用高压在垂直方向压出所需的形状，而冷均压成形利用高压流体在常温下对陶瓷粉末作等向的加压，以达所需的形状。

然而，目前由于现代人对于修复美学的要求越来越高，而颜色再现的准确性则是影响牙科修复美学的重要因素，由于金属牙或是金属烤瓷牙修复手法都因金属层不透光的关系，即使技术再好都无法突破牙齿外观无法呈现天然牙的透光度的天然美学，而且金属存在离子析出的问题、生物兼容性不佳。

目前，有如中国台湾新型专利公告第M443505号「牙块构造」，其包括有一牙块本体及一定位夹持单元，牙块本体为一经由染色程序染色完成的本体组件，而定位夹持单元为一具弹性的环状结构，且其上有一定位点及一开口，以利于牙医师或牙技师夹持并加工为所选牙色的赝复齿。

又，目前用来制作底瓷的材料为氧化铝、氧化锆，其中，氧化锆增韧陶瓷以其高韧性、高强度、耐化学腐蚀且生物兼容性好的优良性能，越来越广泛地应用于全瓷修复中，但值得注意的是，当底冠与饰瓷材料分别具有不同的弹性模量与热膨胀系数(CTE)时，两者的结合界面将存在残余应力，影响底冠与饰瓷的结合，而氧化锆陶瓷修复体的色泽较铸造玻璃陶瓷及氧化铝渗透陶瓷差，原因是氧化锆牙胚具高度不透明、颜色单一(只有一种纯白色)且不具层次感，因此，需在其表面涂塑美学性能较好的饰面瓷，才能满足临床美观要求，该氧化锆牙胚亦会与植体相邻的天然牙体产生色泽上的反差，致使临床不得不增加遮色瓷的使用量，而缩减牙胚本体的厚度，进而对牙体组织的结构产生不利的隐忧。

有鉴于此，本发明人针对上述陶瓷牙齿结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种牙模渐层瓷块及其制造方法，其具有渐层颜色的陶瓷块体可有效改善现有陶瓷牙透光性不佳、颜色不均匀、高温会使陶瓷牙有退色等的问题，以符合人们对牙齿的美观需求。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种牙模渐层瓷块，包括有：

一陶瓷块体，所述陶瓷块体包含有至少两个色区，所述陶瓷块体一端包含有一第一色区，所述陶瓷块体另一端包含有一第二色区，且所述第一色区与所述第二色区之间具有渐层的颜色。

一种牙模渐层瓷块的制造方法，包括有下列步骤：

步骤A：提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体；

步骤B：将所述染色液体同时且分别由所述陶瓷块体的相对两侧进行一浸泡程序，使所述陶瓷块体相对两侧分别吸收所述染色液体。

在步骤A中，所述染色液体为一水盐类染色液体。 

在步骤B中，所述浸泡程序采用真空浸泡，所述浸泡程序的时间为0.25小时～4小时之间。

上述牙模渐层瓷块的制造方法还包含有一步骤C，所述步骤C将浸泡后的陶瓷块体取出并进行一静置程序，所述静置程序的时间为24小时～48小时之间。

上述牙模渐层瓷块的制造方法还包含有一步骤D，所述步骤D将静置后的陶瓷块体进行一热干燥程序或一冷冻干燥程序其中之一。

上述热干燥程序依序包含有一第一干燥阶段、一第二干燥阶段及一第三干燥阶段，所述第一干燥阶段在摄氏260度干燥1小时，所述第二干燥阶段在摄氏380度干燥1小时，所述第三干燥阶段在摄氏900度干燥至少1小时。

上述牙模渐层瓷块的制造方法还包含有一步骤E，所述步骤E将干燥后的陶瓷块体进行一烧结程序，进而得一包含有至少两色区的陶瓷块体，所述烧结程序在至少摄氏1450度中烧结至少1小时。

采用上述结构后，本发明的功效在于：

1.本发明的陶瓷块体具有渐层的颜色，又因陶瓷块体在成形制程时没使用任何层次艺品浸泡，故可形成高强度及可靠性佳的渐层颜色。

2.本发明的陶瓷块体其本体为陶瓷，因此在牙医上的牙齿修复，可达到较美观的需求，以及较不会对牙周产生不良影响的优良生物兼容性。

3.本发明的陶瓷块体具有渐层的颜色，使用在牙医上的牙齿修复上，本发明具渐层颜色的陶瓷块体可以仿天然的齿色，有效改善目前陶瓷牙透光性不佳、内外颜色不均匀、高温会使陶瓷牙有退色的问题。    

附图说明

图1为本发明的步骤流程图；

图2为本发明于干燥程序的升温曲线图；

图3为本发明于烧结程序的升温曲线图；

图4为本发明陶瓷块体的构造示意图，说明包含有一第一色区及一与该第一色区具渐层颜色的第二色区。

主要组件符号说明

1陶瓷块体    11第一色区     12第二色区。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

首先，本发明在现代牙科学领域中，全瓷冠为高强度非金属代替金属作为烤瓷基底冠，饰以牙本质瓷和切端瓷，而目前优良的陶瓷材料包含有氧化铝及氧化锆。

再者，如下表所示，为本发明未经染色的陶瓷块采用干压成形及冷均压成形的各制程参数，也就是说，陶瓷粉末必须先进行成形制程为一陶瓷块体1，在本发明实施例中，所述陶瓷粉末为有色或无色，所述陶瓷块体1进一步包含有氧化锆的粉末，其中，氧化锆具有高韧性、耐化学腐蚀及生物兼容性佳的优良性能，并越来越广泛地应用于全瓷修复中，值得注意的是，当底冠与饰瓷材料分别具有不同的弹性模量与热膨胀系数(CTE)时，两者的结合界面将存在残余应力，影响底冠与饰瓷的结合，而上述干压成形采用陶瓷粉末作用材料，进而用高压在垂直方向压出所需的形状，而冷均压成形利用高压流体在常温下对陶瓷粉末作等向的加压，以达所需的形状。

再者，请参阅图1所示，为本发明牙模渐层瓷块的制造方法的步骤流程，包含有下列步骤：

步骤A：提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体1，其中，在本实施例中，所述染色液体为一水盐类染色液体，其具有溶解力，而所述水盐类染色液体包含有水及下列元素之一或其组合：Al、Bi、Co、Cr、Cu、Dy、 Er、Eu、Fe、Ga、Ge、Ho、In、Mn、Ni、Pr、Tb、Ti、V、 Y、Yb、Zr。

步骤B：将所述染色液体同时且分别由所述陶瓷块体1的相对两侧进行一浸泡程序，使所述陶瓷块体1相对两侧分别吸收所述染色液体，其中，在本实施例中，所述浸泡程序采用真空浸泡，而进一步依照能斯特方程式的浓度梯度去扩散所述染色液体，并于浸泡程序中利用没有含海绵填充物的伸缩套筒来提供所述染色液体，让所述染色液体由所述陶瓷块体1相对两侧渐渐使所述陶瓷块体1内部能够吸收所述染色液体，而所述浸泡程序的时间为0.25小时～4小时之间，而使本发明陶瓷块体1具有渐层的颜色且能被均一的主要原因，因为所述染色液体在真空环境中渗透并进入所述陶瓷块体1内部，即一边真空抽气，一边将所述陶瓷块体1内部的残留空气抽走，而使所述染色液体能快速从所述陶瓷块体1的四周均匀被渗透进去。

步骤C：将浸泡后的陶瓷块体1取出并进行一静置程序，所述静置程序的时间为24小时～48小时之间。

步骤D：将静置后的陶瓷块体1进行一热干燥程序，所述热干燥程序依序包含有一第一干燥阶段、一第二干燥阶段及一第三干燥阶段，其中，所述第一干燥阶段在摄氏260度干燥1小时，而所述第二干燥阶段在摄氏380度干燥1小时，所述第三干燥阶段在摄氏900度干燥至少1小时，而进一步可另采用一冷冻干燥程序来固定所述陶瓷块体1具渐层的颜色。

步骤E：将干燥后的陶瓷块体1进行一烧结程序，进而得一包含有至少两色区的陶瓷块体1，其中，所述烧结程序在至少摄氏1450度中烧结至少1小时。

其中，干燥程序请参阅图2所示，为陶瓷块体实施素烧处理的升温曲线图，在本实施例中，由于摄氏300度、摄氏400度左右有大量结晶水烧除，故选择在摄氏260度及摄氏380度做持温，让结晶水缓慢地去除，以避免陶瓷块体1的破裂，由图2可知，本实施例中在摄氏260度干燥1小时，而进而在摄氏380度干燥1小时，进一步在摄氏900度干燥至少1小时，主要让该陶瓷块体1具有一定的强度，也是单斜晶(monoclinic phase)转换成四方晶(tetragonal phase)的关键温度，故选择在摄氏900度持温。

然而，烧结程序请参阅图3所示，其中，氧化锆陶瓷具有不透明且颜色单一、不具层次感知缺点，因此必须在其表面涂塑美学性能较好的饰面瓷，才能满足临床美观要求，故烧结程序是促使氧化锆底层冠与饰面瓷结合的一个重要过程，而本发明的烧结程序主要升高温度在至少摄氏1450度中烧结至少1小时，因此可使氧化锆底层冠与饰面瓷的结合性能达到最佳的状态。

再者，请参阅图4所示，经由上述步骤流程，最后得到一具渐层的陶瓷块体1，在本实施例中，所述陶瓷块体1包含有两色区，所述陶瓷块体1一端为一第一色区11，而所述陶瓷块体1另一端为一第二色区12，在本实施例中，所述第二色区12的颜色较深，而所述第一色区11相对于所述第二色区12的颜色较浅，而进一步藉由毛细作用使所述第一色区11与所述第二色区12之间具有渐层的颜色，而本发明具有渐层颜色的陶瓷块体1能使用在牙医上牙齿修复的配制，因成形制程没使用任何层次艺品浸泡，故此种具有渐层颜色的陶瓷块体1可以仿天然齿色，因此本发明具有渐层颜色的陶瓷块体1可有效改善现有陶瓷牙透光性不佳、颜色不均匀、高温会使陶瓷牙有退色等的问题，以符合人们对牙齿的美观需求。

进一步要说明的是，本发明陶瓷块体1主要应用在CAD/CAM的制程上，且本发明所述陶瓷块体1可用于牙医应用上，而本发明此规格的具渐层颜色的陶瓷块体1能够用于单一牙齿修复或者多于一个牙齿修复以上的领域加工，而本发明采用生医级原料及真空抽气浸泡的方式制作所述具有渐层颜色的陶瓷块体1，以符合目前人们对牙齿美观的需求。

再者，本发明陶瓷块体1可进一步由所述第一色区11至所述第二色区12之间依序包含有多个具渐层颜色的色区。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种牙模渐层瓷块，其特征在于，包括有：

一陶瓷块体，所述陶瓷块体包含有至少两个色区，所述陶瓷块体一端包含有一第一色区，所述陶瓷块体另一端包含有一第二色区，且所述第一色区与所述第二色区之间具有渐层的颜色。

2.一种牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于，包括有下列步骤：

步骤A：提供至少两种不同颜色的染色液体及一陶瓷块体；

步骤B：将所述染色液体同时且分别由所述陶瓷块体的相对两侧进行一浸泡程序，使所述陶瓷块体相对两侧分别吸收所述染色液体。

3.如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：在步骤A中，所述染色液体为一水盐类染色液体。

4.如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：在步骤B中，所述浸泡程序采用真空浸泡，所述浸泡程序的时间为0.25小时～4小时之间。

5.如权利要求2所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：还包含有一步骤C，所述步骤C将浸泡后的陶瓷块体取出并进行一静置程序，所述静置程序的时间为24小时～48小时之间。

6.如权利要求5所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：还包含有一步骤D，所述步骤D将静置后的陶瓷块体进行一热干燥程序或一冷冻干燥程序其中之一。

7.如权利要求6所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：所述热干燥程序依序包含有一第一干燥阶段、一第二干燥阶段及一第三干燥阶段，所述第一干燥阶段在摄氏260度干燥1小时，所述第二干燥阶段在摄氏380度干燥1小时，所述第三干燥阶段在摄氏900度干燥至少1小时。

8.如权利要求6或7所述的牙模渐层瓷块的制造方法，其特征在于：还包含有一步骤E，所述步骤E将干燥后的陶瓷块体进行一烧结程序，进而得一包含有至少两色区的陶瓷块体，所述烧结程序在至少摄氏1450度中烧结至少1小时。