WO2020059378A1 - 空気調和装置および送風ファンの回転速度調整方法 - Google Patents

空気調和装置および送風ファンの回転速度調整方法 Download PDF

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WO2020059378A1
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differential pressure
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石田 智
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ダイキン工業株式会社
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    • F24F2110/00Control inputs relating to air properties
    • F24F2110/40Pressure, e.g. wind pressure

Definitions

  • the present disclosure relates to an air conditioner and a method for adjusting a rotation speed of a blower fan.
  • Patent Literature 1 discloses a differential pressure measuring unit that measures a differential pressure before and after a rag that has a blade that is inclined and fixed in a flow direction of air flowing through a duct, and a differential pressure measured by a differential pressure gauge side unit.
  • an air conditioning system including an actual air volume measuring unit for determining an actual flow rate of air passing through a gallery.
  • the differential pressure measurement unit is disposed outside the air conditioner. For this reason, wiring work for connecting the differential pressure measuring unit and the air conditioner is required.
  • An object of the present disclosure is to reduce the number of man-hours required for installation in an air conditioner.
  • a first aspect of the present disclosure is connected to a plurality of outlets (9a to 9h) formed in air-conditioned spaces (7a, 7b) by a duct (2), and blows air to the outlets (9a to 9h).
  • An air conditioner (1) having an inflow port (16) for taking in air and an outflow port (17) to which the duct (2) is connected.
  • a casing (10) forming an air flow path leading to 17), and a blower fan arranged in the casing (10) and for sending air from the inlet (16) to the outlet (17) in the air flow path.
  • a ventilation member (20) arranged in the air flow path for allowing air to pass therethrough; a differential pressure measuring device (53) for measuring a differential pressure across the ventilation member (20); A controller (50) for adjusting the rotation speed of the blower fan (25) based on the measurement value of the measuring device (53). I do.
  • the differential pressure measuring device (53) measures the differential pressure before and after the ventilation member (20) arranged in the casing (10). For this reason, work for connecting the controller (50) and the differential pressure measuring instrument (53) outside the air conditioner (1) is not required. Therefore, the number of man-hours for the construction work when installing the air conditioner (1) can be reduced.
  • the controller (50) sets the rotation speed of the blower fan (25) to a measured value of the differential pressure measuring device (53) as a set differential pressure. It is characterized by performing a trial run to make adjustments.
  • the rotational speed of the blower fan (25) is adjusted based on the measurement value of the differential pressure measuring device (53) in the test operation, so that the adjustment of the air volume in the test operation is facilitated.
  • the controller (50) is configured such that, when a condition indicating that the measurement value of the differential pressure measuring device (53) has reached the set differential pressure is satisfied, It is characterized by further comprising a notifying unit (57) for ending the test operation and notifying that the test operation has ended.
  • the operator can be notified that the test run has been completed.
  • the ventilation member (20) is an air filter (21) for purifying air.
  • the air filter (21) is originally provided in the air conditioner (1). For this reason, it is not necessary to separately prepare a special member for constituting the ventilation member (20).
  • the ventilation member (20) is a heat exchanger (22) for adjusting the temperature of air.
  • the heat exchanger (22) is originally provided in the air conditioner (1). For this reason, it is not necessary to separately prepare a special member for constituting the ventilation member (20).
  • the controller (50) is configured to, when the measured value of the differential pressure measuring device (53) is larger than a set differential pressure, cause the blower fan (25) The rotation speed is increased.
  • the rotation speed of the blower fan (25) can be increased. For this reason, it is possible to suppress the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • the air flow path further includes an air filter (21) for purifying air in the air passage, and the controller (50) is configured to control the differential pressure measuring device ( When the measured value of (53) is smaller than the set differential pressure, the rotation speed of the blower fan (25) is increased.
  • the rotation speed of the blower fan (25) can be increased. For this reason, it is possible to suppress the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • the controller (50) when the controller (50) receives a reset signal, the controller (50) changes the rotation speed of the blower fan (25) when the normal operation starts. It is characterized by returning to the rotation speed.
  • the worker sends the reset signal, whereby the blower fan (25) whose rotation speed has been increased can be returned to the original rotation speed.
  • a damper (6a, 6b) having a variable opening degree for adjusting a flow rate is disposed in the duct (2).
  • the device (50) reduces the rotation speed of the blower fan (25) to a first correction speed when the measured value of the differential pressure measuring device (53) decreases by a first predetermined value or more within a first predetermined time. It is characterized by.
  • the measured value of the differential pressure gauge decreases in a short time. Further, the flow rate of the air flowing through the duct (2) corresponding to the opened dampers (6a, 6b) increases. For this reason, it is possible to suppress excessive airflow to the air-conditioned space (7a, 7b) corresponding to the duct (2) corresponding to the opened damper (6a, 6b).
  • the controller (50) is configured such that the blower fan (25) rotates at the first correction speed and the measurement value of the differential pressure measuring device (53).
  • the rotation speed of the blower fan (25) is increased when the pressure rises within a second predetermined time by a second predetermined value or more.
  • the differential pressure gauge speed is shortened in a short time.
  • the measured value of the container increases. Therefore, the rotation speed of the blower fan (25) reduced to the first correction speed can be returned to the original rotation speed.
  • a variable opening damper (8a to 8h) for adjusting a flow rate is disposed in the duct (2).
  • the device (50) reduces the rotation speed of the blower fan (25) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) increases by a third predetermined value or more within a third predetermined time.
  • the resistance of the wind in the duct (2) decreases in a short time.
  • the amount of air blown out from the outlet (17) increases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) increases in a short time. For this reason, the rotation speed of the blower fan (25) can be reduced to suppress an excessive amount of air blown out from the outlet (17).
  • a variable opening damper (8a to 8h) for adjusting a flow rate is disposed in the duct (2).
  • the device (50) increases the rotation speed of the blower fan (25) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) decreases by a fourth predetermined value or more within a fourth predetermined time.
  • the resistance of the wind in the duct (2) increases in a short time.
  • the wind resistance in the duct (2) increases, the amount of air blown out from the outlet (17) decreases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) decreases in a short time. For this reason, it is possible to increase the rotation speed of the blower fan (25) and suppress the shortage of the amount of air blown out from the outlet (17).
  • a rectifying member (42a, 42b) provided in the air flow path to suppress turbulence of the air flow is provided.
  • the turbulence of the air flow flowing through the air flow path is suppressed, and the fluctuation of the measurement value of the differential pressure measuring device (53) can be suppressed.
  • a display unit (57) for displaying an air volume converted from a measurement value of the differential pressure measuring device (53) is provided.
  • the operator can easily check the air volume.
  • a casing (10) in which an air inlet (16) and an outlet (17) are formed, and the casing (10) is disposed inside the casing (10).
  • the rotation speed of the blower fan (25) of the air conditioner comprising a blower fan (25) for sending air from the inlet (16) to the outlet (17) in an air flow path from the air to the outlet (17).
  • An adjusting method comprising: a rotating speed adjusting step of adjusting a rotating speed of the blower fan (25) based on a pressure difference between before and after the ventilation member (20) arranged in the air flow path. .
  • the differential pressure before and after the ventilation member (20) disposed in the casing (10) is measured. For this reason, work for connecting the controller (50) and the differential pressure measuring instrument (53) outside the air conditioner (1) is not required. Therefore, the number of man-hours for the construction work when installing the air conditioner (1) can be reduced.
  • an air filter (21) provided in the air flow path and purifying air is used as a ventilation member (20).
  • the rotation speed adjusting step is performed using the air filter (21) of the air conditioner (1) as the ventilation member (20).
  • the air filter (21) is originally provided in the air conditioner (1). For this reason, it is not necessary to separately prepare a special member for constituting the ventilation member (20).
  • the heat exchanger (22) provided in the air flow path and adjusting the temperature of air is used as the ventilation member (20). It is characterized by the following.
  • the rotation speed adjusting step is performed using the heat exchanger (22) of the air conditioner (1) as the ventilation member (20).
  • the heat exchanger (22) is originally provided in the air conditioner (1). For this reason, it is not necessary to separately prepare a special member for constituting the ventilation member (20).
  • the ventilation member setting step of installing the ventilation member (20) in the air flow path before the rotation speed adjustment step, and after the rotation speed adjustment step Removing a ventilation member for removing the ventilation member (20).
  • the ventilation member (20) can be installed in the rotation speed adjustment step that requires the ventilation member (20), and the ventilation member (20) can be removed after the rotation speed adjustment step.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of the air conditioning system of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic sectional view illustrating the configuration of the air handling unit according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a graph showing a behavior of the air handling unit according to the first embodiment when the air filter becomes dirty.
  • FIG. 4 is a graph showing a behavior when one damper is fully closed in the air handling unit of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a graph showing a behavior of the air handling unit according to the first embodiment when one damper is widened.
  • FIG. 6 is a graph illustrating a behavior of the air handling unit according to the first embodiment when the opening of one damper is reduced.
  • FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 2 of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 3 of the second embodiment.
  • FIG. 9 is a schematic cross-sectional view illustrating the configuration of the air handling unit according to the third embodiment during test operation.
  • Embodiment 1 ⁇ Embodiment 1 >> Embodiment 1 will be described.
  • the air handling unit (1) of the present embodiment is configured to perform air temperature control and humidification.
  • the air handling unit (1) is provided in a building such as a building, and forms a part of the air conditioning system (3).
  • the air conditioning system (3) includes an air handling unit (1), an outlet duct (2), distribution adjustment dampers (6a, 6b), and air volume adjustment dampers (8a to 8h). .
  • the air handling unit (1) forms an air conditioner.
  • the air handling unit (1) is arranged, for example, in a machine room (4) of a building.
  • the air handling unit (1) sends conditioned air to a plurality of air outlets (9a to 9h) formed on ceilings of a first living room (7a) and a second living room (7b) as air-conditioned spaces.
  • the configuration of the air handling unit (1) will be described later.
  • the blow duct (2) as a duct extends from the machine room (4) to the outlets (9a to 9h) through the corridor (5) and the space behind the ceiling of each living room (7a, 7b).
  • the outlet duct (2) connects the air handling unit (1) to each outlet (9a to 9h).
  • the outlet duct (2) branches off in the machine room (4), and extends from the machine room (4) toward the first living room (7a), and from the machine room (4) to the first outlet duct (2a).
  • a second outlet duct (2b) extending toward the two living rooms (7b).
  • Distribution adjustment dampers (6a, 6b) are flow rate adjustment dampers with variable opening.
  • the distribution adjustment dampers (6a, 6b) include a first distribution adjustment damper (6a) and a second distribution adjustment damper (6b).
  • the first distribution adjustment damper (6a) is disposed in the first outlet duct (2a) in the corridor (5).
  • the second distribution adjustment damper (6b) is disposed in the second outlet duct (2b) in the corridor (5).
  • the air volume adjustment dampers (8a to 8h) are provided one for each of the air outlets (9a to 9h) in each living room (7a, 7b). When the opening degree of each air volume adjustment damper (8a to 8h) is adjusted, the flow rate of the air blown out from the outlet (9a to 9h) corresponding to the air volume adjustment damper (8a to 8h) changes.
  • the air handling unit (1) includes a hollow rectangular parallelepiped casing (10).
  • the internal space of the casing (10) is partitioned into an inlet chamber (13), an intermediate chamber (14), and an outlet chamber (15) by the first partition plate (11) and the second partition plate (12).
  • an inlet chamber (13), an intermediate chamber (14), and an outlet chamber (15) are arranged in order from one end in the longitudinal direction to the other end.
  • the top plate of the casing (10) has an inlet (16) formed at a portion facing the inlet chamber (13), and an outlet (17) formed at a portion facing the outlet chamber (15).
  • a suction duct (44) is connected to the inflow port (16).
  • An outlet duct (2) is connected to the outlet (17).
  • the air handling unit (1) takes in air into the casing (10) from the suction duct (44) through the inflow port (16), and sends air from the outflow port (17) to the outlet duct (2).
  • the casing (10) forms an air flow path from the inflow port (16) to the inflow chamber (13), the intermediate chamber (14), and the outlet chamber (15) in that order to the outflow port (17).
  • the bottom plate (34) of the casing (10) constitutes a drain pan (18) whose part facing the intermediate chamber (14) is recessed downward.
  • a first opening (11a) is formed in the first partition plate (11).
  • the inlet chamber (13) communicates with the intermediate chamber (14) through the first opening (11a).
  • a second opening (12a) is formed in the second partition plate (12).
  • the intermediate chamber (14) communicates with the outlet chamber (15) through the second opening (12a).
  • the air handling unit (1) includes an air filter (21), rectifying members (42a, 42b), a heat exchanger (22), a humidifying element (23), a fan unit (25), and a differential pressure measuring device. (53), a controller (50), an inverter (55), and a display (57).
  • the air filter (21) and the inlet-side rectifying member (42a) are arranged in the inlet chamber (13).
  • the heat exchanger (22) and the humidifying element (23) are arranged in the intermediate chamber (14). In the intermediate chamber (14), the humidifying element (23) is arranged downstream of the heat exchanger (22).
  • the fan unit (25) and the outlet-side straightening member (42b) are arranged in the outlet chamber (15).
  • the air filter (21) is arranged in the air flow path and allows air to pass through.
  • the air filter (21) forms a ventilation member (20).
  • the air filter (21) is a member for collecting foreign matter such as dust contained in the air and purifying the air.
  • the air filter (21) is provided so as to cover the first opening (11a).
  • a reset switch (41) is arranged above the air filter (21).
  • the reset switch (41) is, for example, a button switch. The operator presses the reset switch (41) when replacing the air filter (21) that has collected foreign matter with a new air filter (21). When the reset switch (41) is pressed, the reset switch (41) sends a reset signal to the controller (50).
  • the inlet-side rectifying member (42a) is arranged below the inflow port (16) and upstream of the air filter (21) in the air flow path in the inlet chamber (13).
  • the inlet-side rectifying member (42a) suppresses turbulence in the airflow.
  • the inlet-side rectifying member (42a) is constituted by a plurality of rectifying plates arranged at a predetermined interval from each other in a depth direction of the casing (10) (a direction perpendicular to the plane of FIG. 2).
  • the heat exchanger (22) is arranged in the air flow path and allows air to pass through.
  • the heat exchanger (22) is a so-called cross-fin type fin and tube heat exchanger.
  • the heat exchanger (22) controls the temperature of the air by exchanging the heat transfer water supplied from a heat source device (not shown) with the air.
  • the heat source device is configured by, for example, a chiller device that cools or heats the heat transfer water by performing a refrigeration cycle.
  • the humidifying element (23) is a member for bringing supplied water into contact with air to vaporize it.
  • the humidifying element (23) is made of a sponge-like or non-woven fabric-like resin, and is configured to hold a certain amount of water and allow air to pass therethrough.
  • a plurality of humidifying elements (23) are arranged side by side in the depth direction of the casing (10) (the direction perpendicular to the plane of FIG. 2).
  • the fan unit (25) constitutes a blower fan.
  • the fan unit (25) includes an impeller (26) and a fan motor (27) including an AC motor for driving the impeller (26).
  • the fan motor (27) is connected to the inverter (55).
  • the impeller (26) is arranged so that its suction port covers the second opening (12a), and blows out the air sucked from the suction port in the circumferential direction.
  • the fan unit (25) sends air from the inlet (16) to the outlet (17) in the air flow path.
  • the outlet-side flow regulating member (42b) is disposed below the outlet (17) and downstream of the fan unit (25) in the air flow path in the outlet chamber (15).
  • the outlet-side straightening member (42b) suppresses turbulence in the airflow.
  • the outlet-side straightening member (42b) is composed of a plurality of straightening plates arranged at predetermined intervals in the depth direction of the casing (10) (the direction perpendicular to the plane of FIG. 2).
  • the differential pressure measuring device (53) measures the differential pressure before and after the air filter (21). Specifically, the differential pressure measuring device (53) measures the difference between the static pressure of the air flow path upstream of the air filter (21) and the static pressure of the air flow path downstream of the air filter (21). .
  • the differential pressure measuring device (53) includes an upstream differential pressure extraction pipe (54a) and a downstream differential pressure extraction pipe (54b).
  • the upstream side differential pressure extraction pipe (54a) has a tip located upstream of the air filter (21).
  • the downstream side differential pressure extraction pipe (54b) has a tip located downstream of the air filter (21).
  • the differential pressure measuring device (53) is configured to be able to communicate with the controller (50).
  • the differential pressure measuring device (53) transmits the measured value to the controller (50).
  • the controller (50) is configured to be able to communicate with the reset switch (41), the differential pressure measuring instrument (53), the inverter (55), and the display (57).
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) via the inverter (55) based on the measurement value of the differential pressure measuring device (53). Further, the controller (50) determines that a test operation described later has been completed.
  • the display (57) forms a display unit and a notification unit.
  • the display (57) displays the air volume converted from the measurement value of the differential pressure measuring device (53).
  • the display (57) receives from the controller (50) that the trial operation has been completed.
  • the display (57) indicates that the test run has been completed and notifies the operator of the fact.
  • Examples of the display device (57) include various display devices such as a terminal such as a smartphone and a monitor provided in the controller (50).
  • the controller (50) controls the rotation speed of the fan motor (27) such that the differential pressure across the ventilation member (20) falls within a predetermined target range in the test operation.
  • the controller (50) sets the rotational speed of the fan motor (27) to a predetermined differential pressure set by the measured value of the differential pressure measuring device (53) according to the ventilation member (20). Adjust via the inverter (55) so that In other words, the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) based on the differential pressure across the air filter (21) as the ventilation member (20) (rotation speed adjustment step).
  • the condition indicating that the measured value of the differential pressure measuring device (53) has reached the set differential pressure for example, the measured value of the differential pressure measuring device (53) falls within a predetermined target range
  • the test operation is normally performed. finish.
  • test operation was performed assuming that an abnormality had occurred. finish.
  • the controller (50) transmits a signal to the effect that the test operation has been completed to the display (57), and the display (57) indicates that the test operation has been completed.
  • the controller (50) stores the rotation speed of the fan motor (27) adjusted in the test operation.
  • FIG. 3 is a graph showing a behavior when the air filter (21) becomes dirty in the air handling unit (1).
  • the characteristic curve D1 in FIG. 3 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the value measured by the differential pressure measuring device (53) when the air filter (21) is new.
  • the characteristic curve D2 in FIG. 3 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the measured value of the differential pressure measuring device (53) when foreign matter is attached to the air filter (21). .
  • the curve N1 in FIG. 3 indicates the fan in “the rotational speed of the fan motor (27) adjusted so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 3) in the test operation”. Show characteristics.
  • a curve N2 in FIG. 3 shows the fan characteristics at "the rotational speed of the fan motor (27) at which the amount of air blown from the outlet (17) becomes Q1 when foreign matter is attached to the air filter (21)". .
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure.
  • the rotation speed is set to correspond to the curve N1 in FIG.
  • the amount of air blown out from the outlet (17) is Q1 in FIG.
  • the controller (50) controls the rotation speed of the fan motor (27) according to the difference between the measured value (P2 in FIG. 3) of the differential pressure measuring device (53) and the set differential pressure (P1 in FIG. 3). From the rotation speed corresponding to the curve N1 in FIG. 3 to the rotation speed corresponding to the curve N2. At this time, the larger the difference between the measured value of the differential pressure measuring device (53) and the set differential pressure, the greater the increase in the rotation speed of the fan motor (27). As a result, the relationship between the air volume (Q) and the differential pressure (P) shifts from point b to point c in FIG. 3, and the air volume blown out from the outlet (17) returns to Q1 in FIG. . By doing so, even if foreign matter adheres to the air filter (21), it is possible to suppress a decrease in the amount of air blown out from the outlet (17).
  • the controller (50) Upon receiving the above-mentioned reset signal, the controller (50) returns the rotation speed of the fan motor (27) to the rotation speed at the time when the normal operation is started (the rotation speed corresponding to the curve N1 in FIG. 3). By doing so, it is possible to suppress an excessive amount of air blown out from the outlet (17) after the replacement of the air filter (21).
  • FIG. 4 is a graph showing a behavior of the air handling unit (1) when, for example, the first distribution adjustment damper (6a) of the distribution adjustment dampers (6a, 6b) is fully closed.
  • Characteristic curve D in FIG. 4 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the value measured by the differential pressure measuring device (53).
  • the characteristic curve R1 in FIG. 4 indicates that “the test run has been completed normally” or “the air filter (21)” when the first distribution adjustment damper (6a) and the second distribution adjustment damper (6b) are open. "When the rotation speed of the fan motor (27) is increased due to the adhesion of foreign matter”, “Air volume (Q) blown out from the outlet (17)”, “Wind resistance in the air flow path and the blow duct (2) And the total (total resistance) of the wind resistance at the same time.
  • the characteristic curve R2 in FIG. 4 shows the relationship between the amount of air (Q) blown from the outlet (17) and the overall resistance when the first distribution adjustment damper (6a) is fully closed from the state of the characteristic curve R1.
  • the curve N1 in FIG. 4 indicates the fan speed in the “rotational speed of the fan motor (27) adjusted so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 4) in the trial operation”. Show characteristics.
  • a curve N2 in FIG. 4 shows the fan characteristics at "the rotational speed of the fan motor (27) at which the amount of air blown from the outlet (17) becomes Q3 when the first distribution adjustment damper (6a) is fully closed”. .
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) in FIG. 4 so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 4). Is set to the rotation speed corresponding to the curve N1. At this time, the total resistance has a value corresponding to the point a 'in FIG.
  • the resistance of the wind in the blow-out duct (2) increases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) increases, the amount of air blown from the outlet (17) decreases from Q1 to Q2, and the value measured by the differential pressure measuring device (53) decreases from P1 to P2.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point a to point b in FIG.
  • the overall resistance rises from the value corresponding to the point a 'to the value corresponding to the point b' in a short time.
  • the controller (50) determines that the value measured by the differential pressure measuring device (53) is "a value (first predetermined value) corresponding to the difference between P1 and P2" within a first predetermined time (10 seconds in this embodiment). ”,
  • the rotation speed of the fan motor (27) is reduced to the first correction speed which is the rotation speed corresponding to the curve N2 in FIG.
  • the amount of air blown out from the outlet (17) decreases from Q2 to Q3
  • the value measured by the differential pressure measuring device (53) decreases from P2 to P3.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point b to point c in FIG.
  • the controller (50) adjusts the measured value of the differential pressure measurement device (53).
  • the rotation speed of the fan motor (27) is detected by detecting that the value has increased by "a value (second predetermined value) corresponding to the difference between P3 and P4" within a second predetermined time (10 seconds in this embodiment). Is increased to a rotation speed corresponding to the curve N1 in FIG.
  • the amount of air blown out from the outlet (17) increases from Q4 to Q1
  • the value measured by the differential pressure measuring device (53) increases from P4 to P1.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point d to point a in FIG. Then, the overall resistance increases from the value corresponding to the point d 'to the value corresponding to the point a'. Thereby, the flow rate of the air flowing through the second blowing duct (2b) can be returned to the original.
  • FIG. 5 is a graph showing a behavior of the air handling unit (1) when the opening degree of, for example, the first air volume adjustment damper (8a) among the air volume adjustment dampers (8a to 8h) increases.
  • Characteristic curve D in FIG. 5 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the value measured by the differential pressure measuring device (53).
  • the characteristic curve R1 in FIG. 5 indicates “the air volume (Q) blown out from the outlet (17)” and “when the test run ends normally with the air volume adjustment dampers (8a to 8h) open, (21) shows the relationship with the overall resistance when the rotation speed of the fan motor (27) is increased due to the attachment of foreign matter to (21).
  • the characteristic curve R2 in FIG. 5 shows the relationship between the airflow (Q) blown out from the outlet (17) and the overall resistance when the opening of the first airflow adjustment damper (8a) increases from the state of the characteristic curve R1. Show.
  • the curve N1 in FIG. 5 indicates the fan in “the rotational speed of the fan motor (27) adjusted so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 5) in the trial operation”. Show characteristics.
  • the curve N2 in FIG. 5 indicates the fan characteristics in "the rotational speed of the fan motor (27) at which the amount of air blown out from the outlet (17) becomes Q1 when the opening of the first air volume adjusting damper (8a) increases”. Is shown.
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) in FIG. 5 so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 5). Is set to the rotation speed corresponding to the curve N1. At this time, the total resistance becomes a value corresponding to the point a 'in FIG.
  • the opening degree of the first air volume adjustment damper (8a) when the opening degree of the first air volume adjustment damper (8a) is increased, for example, when the air flow to the first living room (7a) is increased, the resistance of the wind in the air outlet duct (2) decreases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) decreases, the amount of air blown from the outlet (17) increases from Q1 to Q2, and the value measured by the differential pressure measuring device (53) increases from P1 to P2.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point a to point b in FIG. Then, the overall resistance decreases from the value corresponding to the point a 'to the value corresponding to the point b' in a short time.
  • the controller (50) determines that the value measured by the differential pressure measuring device (53) is "a value (third predetermined value) corresponding to the difference between P1 and P2" within a third predetermined time (10 seconds in this embodiment). ”,
  • the rotation speed of the fan motor (27) is reduced to the rotation speed corresponding to the curve N2 in FIG.
  • the amount of air blown out from the outlet (17) decreases from Q2 to Q1
  • the value measured by the differential pressure measuring device (53) decreases from P2 to P1.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point b to point c in FIG. In FIG. 5, point c is the same as point a.
  • the overall resistance decreases from the value corresponding to the point b 'to the value corresponding to the point c'. This makes it possible to suppress an excessive amount of air from the outlet (17).
  • FIG. 6 is a graph showing a behavior of the air handling unit (1) when the opening degree of, for example, the first air volume adjustment damper (8a) among the air volume adjustment dampers (8a to 8h) decreases.
  • Characteristic curve D in FIG. 6 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the differential pressure measuring device (53).
  • the characteristic curve R1 in FIG. 6 indicates “when the test operation has been completed normally with each of the air volume adjustment dampers (8a to 8h) being opened” or “when the foreign matter adheres to the air filter (21) and the fan motor (27 4) shows the relationship between the amount of air (Q) blown out from the outlet (17) and the overall resistance when the rotation speed is increased.
  • the characteristic curve R2 in FIG. 6 shows the relationship between the airflow (Q) blown out from the outlet (17) and the overall resistance when the opening of the first airflow adjustment damper (8a) decreases from the state of the characteristic curve R1. Show.
  • a curve N1 in FIG. 6 indicates a fan at “the rotational speed of the fan motor (27) adjusted so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 6) in the test operation”. Show characteristics.
  • the curve N2 in FIG. 6 indicates the fan characteristic in “the rotational speed of the fan motor (27) at which the amount of air blown out from the outlet (17) becomes Q1 when the opening of the first air volume adjustment damper (8a) decreases”. Is shown.
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) in FIG. 6 so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 6). Is set to the rotation speed corresponding to the curve N1. At this time, the total resistance becomes a value corresponding to the point a 'in FIG.
  • the resistance of the air in the air outlet duct (2) increases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) increases, the amount of air blown from the outlet (17) decreases from Q1 to Q2, and the value measured by the differential pressure measuring device (53) decreases from P1 to P2.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point a to point b in FIG.
  • the overall resistance rises from the value corresponding to the point a 'to the value corresponding to the point b' in a short time.
  • the controller (50) determines that the value measured by the differential pressure measuring device (53) is "a value (fourth predetermined value) corresponding to the difference between P1 and P2" within a fourth predetermined time (10 seconds in the present embodiment). ”,
  • the rotation speed of the fan motor (27) is increased to the rotation speed corresponding to the curve N2 in FIG.
  • the fourth predetermined value is a value smaller than the first predetermined value.
  • the state of the air volume and the differential pressure in the air handling unit (1) moves from point b to point c in FIG. In FIG. 6, point c is the same as point a.
  • the overall resistance increases from the value corresponding to the point b 'to the value corresponding to the point c'. This makes it possible to prevent the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • Embodiment 1- the worker adjusts the distribution adjustment dampers (6a, 6b) and the air volume adjustment dampers (8a to 8h) so that the air volume at each of the air outlets (9a to 9h) becomes the set value. Adjust the opening. If the opening of the distribution adjustment dampers (6a, 6b) and the air volume adjustment dampers (8a to 8h) is changed while the rotation speed of the fan motor (27) is constant, the air volume of the air handling unit (1) changes, As a result, the differential pressure across the ventilation member (20) changes.
  • the air handling unit (1) of the present embodiment is connected to a plurality of outlets (9a to 9h) formed in the first living room (7a) and the second living room (7b) by the blow duct (2), An air handling unit (1) for blowing air to outlets (9a to 9h), having an inlet (16) for taking in air and an outlet (17) to which an outlet duct (2) is connected.
  • a fan unit (25) for sending, a ventilation member (20) arranged in the air flow path to allow air to pass through, a differential pressure measuring device (53) for measuring a differential pressure across the ventilation member (20), and a differential pressure A controller (50) for adjusting the rotation speed of the fan motor (27) based on the measurement value of the measuring device (53) You.
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27), the operator needs to open the distribution adjustment dampers (6a, 6b) and the air volume adjustment dampers (8a to 8h) during the test operation. You only need to make adjustments. For this reason, it is possible to reduce the number of test operation steps and to easily adjust the amount of blown air.
  • the differential pressure measuring device (53) measures the differential pressure before and after the ventilation member (20) arranged in the casing (10). For this reason, the construction for connecting the controller (50) and the differential pressure measuring instrument (53) outside the air handling unit (1) becomes unnecessary. Therefore, it is possible to reduce man-hours for the construction when installing the air handling unit (1).
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure. Perform a test run.
  • the rotation speed of the fan motor (27) is adjusted based on the measurement value of the differential pressure measuring device (53) in the test operation, the adjustment of the air volume in the test operation becomes easy.
  • the controller (50) ends the test operation when the condition indicating that the measured value of the differential pressure measuring device (53) has reached the set differential pressure is satisfied. Further, the air handling unit (1) of the present embodiment includes a display (57) for notifying that the test operation has been completed.
  • the operator can be notified that the test run has been completed. For this reason, the working efficiency of the worker can be improved.
  • the ventilation member (20) is an air filter (21) for purifying air.
  • the air filter (21) is usually provided in the air handling unit (1). For this reason, it is not necessary to prepare a special member separately to configure the ventilation member (20) and perform the installation work. Further, the rotation speed of the fan motor (27) can be adjusted using the differential pressure measuring device (53) used for detecting the dirt on the air filter (21).
  • the controller (50) controls the fan motor (27) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) is larger than the set differential pressure. Increase the rotation speed.
  • the rotation speed of the fan motor (27) can be increased when a foreign substance adheres to the air filter (21) and the differential pressure across the air filter (21) increases. For this reason, it is possible to suppress the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • the controller (50) when receiving the reset signal, the controller (50) returns the rotation speed of the fan motor (27) to the rotation speed at which the normal operation started.
  • the operator when the operator replaces the air filter (21) that has collected foreign matter with a new air filter (21), the operator presses the reset switch (41) to transmit a reset signal to the controller (50).
  • the fan motor (27) whose rotation speed has been increased can be returned to the original rotation speed.
  • a distribution adjustment damper (6a, 6b) with a variable opening for flow adjustment is arranged in the blow duct (2), and the controller (50)
  • the controller (50) When the measured value of the pressure measuring device (53) decreases by the first predetermined value or more within the first predetermined time, the rotation speed of the fan motor (27) is reduced to the first correction speed.
  • the wind resistance in the blow duct (2) increases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) increases, the amount of air blown out from the outlet (17) decreases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) decreases in a short time.
  • the first distribution adjustment damper (6a) is fully closed, the flow rate of the air flowing through the second blowing duct (2b) increases. For this reason, according to the present embodiment, it is possible to suppress the air blowing to the second living room (7b) from becoming excessive.
  • the controller (50) controls the fan motor (27) to rotate at the first correction speed and the measured value of the differential pressure measuring device (53) to the second predetermined time.
  • the rotation speed increases by a second predetermined value or more, the rotation speed of the fan motor (27) is increased.
  • the blowing duct (2) When the first distribution adjustment damper (6a) that is fully closed is returned to the original opening degree while the fan motor (27) is rotating at the first correction speed, the blowing duct (2) The wind resistance in the interior is reduced in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) decreases, the amount of air blown out from the outlet (17) increases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) increases in a short time. Therefore, according to the present embodiment, the rotation speed of the fan motor (27) reduced to the first correction speed can be returned to the original rotation speed.
  • the air flow adjusting dampers (8a to 8h) with variable opening degrees for adjusting the flow rate are arranged in the blow duct (2), and the controller (50) is provided with a differential valve.
  • the controller (50) is provided with a differential valve.
  • the resistance of the air in the air outlet duct (2) decreases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) decreases, the amount of air blown out from the outlet (17) increases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) increases in a short time.
  • the rotation speed of the fan motor (27) can be reduced to suppress the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming excessive.
  • the controller (50) controls the fan motor ( 27) Increase the rotation speed.
  • the resistance of the air in the air outlet duct (2) increases in a short time.
  • the resistance of the wind in the outlet duct (2) increases, the amount of air blown out from the outlet (17) decreases, and the value measured by the differential pressure gauge (53) decreases in a short time. For this reason, according to the present embodiment, it is possible to suppress the amount of air blown from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • the air handling unit (1) of the present embodiment includes rectifying members (42a, 42b) provided in the air flow path to suppress turbulence in the air flow.
  • the air handling unit (1) of the present embodiment is provided with a display (57) for displaying the air volume converted from the measurement value of the differential pressure measuring device (53).
  • the operator can easily check the air volume.
  • Embodiment 2 ⁇ Embodiment 2 >> Embodiment 2 will be described.
  • the air handling unit (1) of the present embodiment differs from the air handling unit (1) of the first embodiment in that the positions of the differential pressure outlet pipes (54a, 54b) of the differential pressure measuring device (53) are changed.
  • differences between the air handling unit (1) of the present embodiment and the air handling unit (1) of the first embodiment will be described.
  • the differential pressure measuring device (53) measures the differential pressure before and after the heat exchanger (22).
  • the upstream side differential pressure extraction pipe (54a) has a tip located upstream of the heat exchanger (22).
  • the downstream differential pressure extraction pipe (54b) has a distal end located downstream of the heat exchanger (22). Therefore, in the present embodiment, the ventilation member (20) is a heat exchanger (22).
  • FIG. 8 is a graph showing the behavior of the air handling unit (1) when the air filter (21) is contaminated in the air handling unit (1).
  • the characteristic curve D1 in FIG. 8 shows the relationship between the air volume (Q) blown out from the outlet (17) and the value measured by the differential pressure measuring device (53).
  • the controller (50) controls the fan motor (53) so that the measured value of the differential pressure measuring device (53) becomes the set differential pressure (P1 in FIG. 8). Operate at 27) the rotation speed adjusted by the trial run. At this time, the amount of air blown out from the outlet (17) is indicated by a symbol Q1 in FIG.
  • the controller (50) controls the rotation speed of the fan motor (27) according to the difference between the measurement value (P2 in FIG. 8) of the differential pressure measuring device (53) and the set differential pressure (P1 in FIG. 8). Pull up. At this time, the larger the difference between the measured value of the differential pressure measuring device (53) and the set differential pressure, the greater the increase in the rotation speed of the fan motor (27). As a result, the relationship between the air volume (Q) and the differential pressure (P) returns from point b to point a in FIG. 8, and the air volume blown out from the outlet (17) returns to Q1 in FIG. By doing so, even if foreign matter adheres to the air filter (21), it is possible to suppress a decrease in the amount of air blown out from the outlet (17).
  • the ventilation member (20) is a heat exchanger (22) for adjusting the temperature of air.
  • the heat exchanger (22) is usually provided in the air handling unit (1). For this reason, it is not necessary to prepare a special member separately to configure the ventilation member (20) and perform the installation work.
  • the controller (50) controls the fan motor (27) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) is smaller than the set differential pressure. Increase the rotation speed.
  • the rotation speed of the fan motor (27) can be increased. For this reason, it is possible to suppress the amount of air blown out from the outlet (17) from becoming insufficient.
  • Embodiment 3 ⁇ Embodiment 3
  • the air handling unit (1) of the present embodiment is such that the differential pressure measuring instrument (53) is provided only during a trial operation in the air handling unit (1) of the above embodiment.
  • differences between the air handling unit (1) of the present embodiment and the air handling unit (1) of the above embodiment will be described.
  • Fig. 9 shows the configuration of the air handling unit (1) during test operation.
  • the air handling unit (1) is disposed between the air filter (21) and the heat exchanger (22) in the air flow path.
  • the ventilation member (20) is installed (a ventilation member installation step).
  • the ventilation member (20) may be any member as long as it allows air to pass therethrough, such as a punching board having a plurality of through holes.
  • the differential pressure measuring device (53) is installed so that the differential pressure before and after the ventilation member (20) can be measured.
  • the distal end of the upstream differential pressure outlet pipe (54a) is located upstream of the ventilation member (20), and the distal end of the downstream differential pressure outlet pipe (54b) is located downstream of the heat exchanger (22). It is installed to be located at.
  • the controller (50) adjusts the rotation speed of the fan motor (27) based on the differential pressure across the ventilation member (20) (rotation speed adjustment step).
  • the operator removes the ventilation member (20) and the differential pressure measuring device (53) from the air handling unit (1) (a ventilation member removing step). That is, in the present embodiment, the normal operation is performed in a state where the differential pressure measuring device (53) is removed from the air handling unit (1).
  • the method of adjusting the rotation speed of the fan unit (25) of the air handling unit (1) includes a ventilation member installation step of installing a ventilation member (20) in an air flow path before the rotation speed adjustment step; A removing step of removing the ventilation member (20) after the adjusting step.
  • the ventilation member (20) can be installed in the rotation speed adjustment step that requires the ventilation member (20), and the ventilation member (20) can be removed after the rotation speed adjustment step.
  • the controller (50) controls the rotation of the fan motor (27) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) decreases by the first predetermined value or more within the first predetermined time.
  • the speed was reduced to the first correction speed.
  • this control may be performed in a trial run.
  • the controller (50) controls the rotation of the fan motor (27) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) increases by the third predetermined value or more within the third predetermined time. I was slowing down. However, this control may be performed in a trial run.
  • the controller (50) controls the rotation of the fan motor (27) when the measured value of the differential pressure measuring device (53) decreases by the fourth predetermined value or more within the fourth predetermined time. I was speeding up. However, this control may be performed in a trial run.
  • the rectifying members (42a, 42b) are arranged in both the inlet chamber (13) and the outlet chamber (15).
  • the rectifying members (42) are arranged in the inlet chamber (13) and the outlet chamber. It may be arranged on one side of (15), and the rectifying members (42a, 42b) may not be provided.
  • the controller (50) controls the rotation speed of the fan motor (27) via the inverter (55) based on the differential pressure across the ventilation member (20). Had been adjusted. However, the controller (50) may not be configured to be able to communicate with the inverter (55). In this case, in the rotation speed adjusting step, the operator manually adjusts the inverter (55) while referring to the air volume displayed on the display (57).
  • the present disclosure is useful for an air conditioner and a method for adjusting the rotation speed of a blower fan.
  • Air handling unit air conditioner
  • Ventilation duct duct
  • 6a Ventilation duct
  • 6b Distribution adjustment damper (damper) 7a First room (space for air conditioning) 7b 2nd room (space for air conditioning) 8a-8h Air volume adjustment damper (damper) 9a to 9h Outlet 10
  • Casing 16 Inlet 17 Outlet 20 Ventilation member 21 Air filter 22 Heat exchanger 25 Fan unit (blower fan) 42a Inlet side rectifying member (rectifying member) 42b Outlet rectifying member (rectifying member) 50 Controller 53 Differential pressure measuring instrument 57 Display (notification section, display section)

Abstract

空気を取り入れる流入口(16)と吹出ダクト(2)が接続される流出口(17)とを有し、流入口(16)から流出口(17)に至る空気流路を形成するケーシング(10)と、ケーシング(10)内に配置され、空気流路において流入口(16)から流出口(17)へ空気を送るファンユニット(25)と、空気流路に配置され、空気を通過させる通風部材(20)と、通風部材(20)の前後の差圧を計測する差圧計測器(53)と、差圧計測器(53)の計測値に基づいてファンユニット(25)の回転速度を調節する制御器(50)とを設ける。

Description

空気調和装置および送風ファンの回転速度調整方法
 本開示は、空気調和装置および送風ファンの回転速度調整方法に関するものである。
 特許文献1には、ダクト内を流れる空気の流れ方向に傾斜して固定されたブレードを有するガラリの前後の差圧を計測する差圧計測部と、差圧計側部によって計測された差圧よりガラリを通過する空気の実流量を求める実風量計測部とを備える空気調和システムが開示されている。
特開2004-198271号公報
 特許文献1に開示された空気調和システムにおいて、差圧計測部は、空調機の外部に配置されている。このため、差圧計測部と空調機とを接続するための配線工事が必要となってしまう。
 本開示の目的は、空気調和装置において設置の際の工事の工数を抑制することにある。
 本開示の第1の態様は空調対象空間(7a,7b)に形成された複数の吹出口(9a~9h)に対してダクト(2)によって接続され、上記吹出口(9a~9h)に送風する空気調和装置(1)であって、空気を取り入れる流入口(16)と上記ダクト(2)が接続される流出口(17)とを有し、上記流入口(16)から上記流出口(17)に至る空気流路を形成するケーシング(10)と、上記ケーシング(10)内に配置され、上記空気流路において上記流入口(16)から上記流出口(17)へ空気を送る送風ファン(25)と、上記空気流路に配置され、空気を通過させる通風部材(20)と、上記通風部材(20)の前後の差圧を計測する差圧計測器(53)と、上記差圧計測器(53)の計測値に基づいて上記送風ファン(25)の回転速度を調節する制御器(50)とを備えることを特徴とする。
 第1の態様では、差圧計測器(53)は、ケーシング(10)内に配置された通風部材(20)の前後の差圧を計測する。このため、空気調和装置(1)の外側で、制御器(50)と差圧計測器(53)とを接続するための工事が不要になる。したがって、空気調和装置(1)の設置の際の工事の工数を抑制することができる。
 本開示の第2の態様は、第1の態様において、上記制御器(50)は、上記送風ファン(25)の回転速度を、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧となるように調整する試運転を行うことを特徴とする。
 第2の態様では、試運転で差圧計測器(53)の計測値に基づいて送風ファン(25)の回転速度を調整するので、試運転における風量の調節が容易になる。
 本開示の第3の態様は、第2の態様において、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が上記設定差圧になったことを示す条件が成立すると上記試運転を終了し、上記試運転が終了したことを報知する報知部(57)を更に備えることを特徴とする。
 第3の態様では、試運転が終了したことを作業者に報知することができる。
 本開示の第4の態様は、第1~第3のいずれか1つの態様において、上記通風部材(20)は、空気を浄化するエアフィルタ(21)であることを特徴とする。
 第4の態様では、エアフィルタ(21)は、もともと空気調和装置(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意する必要がなくなる。
 本開示の第5の態様は、第1~第3のいずれか1つの態様において、上記通風部材(20)は、空気の温度を調節する熱交換器(22)であることを特徴とする。
 第5の態様では、熱交換器(22)は、もともと空気調和装置(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意する必要がなくなる。
 本開示の第6の態様は、第4の態様において、通常運転時に、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも大きいとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする。
 第6の態様では、例えば、エアフィルタ(21)に異物が付着してエアフィルタ(21)の前後の差圧が大きくなったときに、送風ファン(25)の回転速度を上げることができる。このため、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 本開示の第7の態様は、第5の態様において、上記空気流路に空気を浄化するエアフィルタ(21)を備え、通常運転時に、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも小さいとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする。
 第7の態様では、例えば、エアフィルタ(21)に異物が付着して熱交換器(22)に流れる風量が減少したときに、送風ファン(25)の回転速度を上げることができる。このため、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 本開示の第8の態様は、第6又は第7の態様において、上記制御器(50)は、リセット信号を受けると、上記送風ファン(25)の回転速度を上記通常運転が開始したときの回転速度に戻すことを特徴とする。
 第8の態様では、作業者がリセット信号を送信することで、回転速度が上げられた送風ファン(25)をもとの回転速度に戻すことができる。
 本開示の第9の態様は、第1~第8のいずれか1つの態様において、上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(6a,6b)が配置され、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第1所定時間内で第1所定値以上低下したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を第1補正速度に引き下げることを特徴とする。
 第9の態様では、例えば、少なくとも1つのダンパ(6a,6b)が全閉したとき、短時間で差圧計速器の計測値が低下する。また、開かれたダンパ(6a,6b)に対応するダクト(2)を流れる空気の流量が増える。このため、開かれたダンパ(6a,6b)に対応するダクト(2)に対応する空調対象空間(7a,7b)への送風が過剰になることを抑制できる。
 本開示の第10の態様は、第9の態様において、上記制御器(50)は、上記送風ファン(25)が上記第1補正速度で回転し且つ上記差圧計測器(53)の計測値が第2所定時間内で第2所定値以上上昇したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする。
 第10の態様では、送風ファン(25)が第1補正速度で回転しているときに、例えば、全閉されたダンパ(6a)が元の開度に戻されると、短時間で差圧計速器の計測値が上昇する。このため、第1補正速度に引き下げられた送風ファン(25)の回転速度をもとの回転速度に戻すことができる。
 本開示の第11の態様は、第1~第10のいずれか1つの態様において、上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(8a~8h)が配置され、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第3所定時間内で第3所定値以上上昇したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を下げることを特徴とする。
 第11の態様では、例えば、ダンパ(8a~8h)の開度が上げられると、ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で減少する。ダクト(2)内での風の抵抗が減少すると、流出口(17)から吹き出る風量が増加して、差圧計測器(53)での計測値が短時間で上昇する。このため、送風ファン(25)の回転速度を下げて、流出口(17)から吹き出る風量が過剰になることを抑制できる。
 本開示の第12の態様は、第1~第11のいずれか1つの態様において、上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(8a~8h)が配置され、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第4所定時間内で第4所定値以上低下したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする。
 第12の態様では、例えば、ダンパ(8a~8h)の開度が下げられると、ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で増大する。ダクト(2)内での風の抵抗が増加すると、流出口(17)から吹き出る風量が減少して、短時間で差圧計測器(53)での計測値が低下する。このため、送風ファン(25)の回転速度を上げて、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 本開示の第13の態様は、第1~第12のいずれか1つの態様において、上記空気流路に設けられて空気流の乱れを抑える整流部材(42a,42b)を備えることを特徴とする。
 第13の態様では、空気流路を流れる空気流の乱れを抑えて、差圧計測器(53)の計測値の変動を抑制できる。
 本開示の第14の態様は、第1~第13のいずれか1つの態様において、上記差圧計測器(53)の計測値から換算した風量を表示する表示部(57)を備えることを特徴とする。
 第14の態様では、作業者が風量を容易に確認できる。
 本開示の第15の態様は、空気の流入口(16)と流出口(17)とが形成されたケーシング(10)と、上記ケーシング(10)の内部に配置され、上記流入口(16)から上記流出口(17)に至る空気流路において上記流入口(16)から上記流出口(17)へ空気を送る送風ファン(25)とを備える空気調和装置の送風ファン(25)の回転速度調整方法であって、上記空気流路に配置された通風部材(20)の前後の差圧に基づいて上記送風ファン(25)の回転速度を調整する回転速度調整工程を備えることを特徴とする。
 第15の態様では、ケーシング(10)内に配置された通風部材(20)の前後の差圧を計測する。このため、空気調和装置(1)の外側で、制御器(50)と差圧計測器(53)とを接続するための工事が不要になる。したがって、空気調和装置(1)の設置の際の工事の工数を抑制することができる。
 本開示の第16の態様は、第15の態様において、上記回転速度調整工程では、上記空気流路に設けられて空気を浄化するエアフィルタ(21)を通風部材(20)として用いることを特徴とする。
 第16の態様では、空気調和装置(1)のエアフィルタ(21)を通風部材(20)として用いて回転速度調整工程が行われる。エアフィルタ(21)は、もともと空気調和装置(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意する必要がなくなる。
 本開示の第17の態様は、第15の態様において、上記回転速度調整工程では、上記空気流路に設けられて空気の温度を調節する熱交換器(22)を通風部材(20)として用いることを特徴とする。
 第17の態様では、空気調和装置(1)の熱交換器(22)を通風部材(20)として用いて回転速度調整工程が行われる。熱交換器(22)は、もともと空気調和装置(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意する必要がなくなる。
 本開示の第18の態様は、第15の態様において、上記回転速度調整工程の前に上記空気流路に上記通風部材(20)を設置する通風部材設置工程と、上記回転速度調整工程の後に上記通風部材(20)を取り外す通風部材取り外し工程とを備えることを特徴とする。
 第18の態様では、通風部材(20)が必要な回転速度調整工程において通風部材(20)を設置して、回転速度調整工程の後に通風部材(20)を取り外すことができる。
図1は、実施形態1の空気調和システムの構成を示す概略図である。 図2は、実施形態1のエアハンドリングユニットの構成を示す概略断面図である。 図3は、実施形態1のエアハンドリングユニットにおいて、エアフィルタが汚れた際の挙動を示すグラフである。 図4は、実施形態1のエアハンドリングユニットにおいて、1つのダンパを全閉した際の挙動を示すグラフである。 図5は、実施形態1のエアハンドリングユニットにおいて、1つのダンパの開度を広げた際の挙動を示すグラフである。 図6は、実施形態1のエアハンドリングユニットにおいて、1つのダンパの開度を絞った際の挙動を示すグラフである。 図7は、実施形態2の図2相当図である。 図8は、実施形態2の図3相当図である。 図9は、実施形態3のエアハンドリングユニットの試運転時の構成を示す概略断面図である。
 《実施形態1》
 実施形態1について説明する。本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、空気の温度調節と加湿とを行うように構成されている。エアハンドリングユニット(1)は、ビルなどの建物に設けられ、空気調和システム(3)の一部を構成している。
  -空気調和システムの構成-
 図1に示すように、空気調和システム(3)は、エアハンドリングユニット(1)と吹出ダクト(2)と分配調整ダンパ(6a,6b)と風量調整ダンパ(8a~8h)とを備えている。
 エアハンドリングユニット(1)は、空気調和装置を構成している。エアハンドリングユニット(1)は、例えば建物の機械室(4)に配置されている。エアハンドリングユニット(1)は、空調対象空間としての第1居室(7a)及び第2居室(7b)の天井にそれぞれ複数形成された吹出口(9a~9h)に調和空気を送風する。エアハンドリングユニット(1)の構成については後述する。
 ダクトとしての吹出ダクト(2)は、機械室(4)から廊下(5)及び各居室(7a,7b)の天井裏の空間を通って各吹出口(9a~9h)にまで延びている。吹出ダクト(2)は、エアハンドリングユニット(1)と各吹出口(9a~9h)とを接続する。吹出ダクト(2)は、機械室(4)で分岐しており、機械室(4)から第1居室(7a)に向かって延びる第1吹出ダクト(2a)と、機械室(4)から第2居室(7b)に向かって延びる第2吹出ダクト(2b)とを備えている。
 分配調整ダンパ(6a,6b)は、開度可変の流量調整用のダンパである。分配調整ダンパ(6a,6b)は、第1分配調整ダンパ(6a)と第2分配調整ダンパ(6b)とからなる。第1分配調整ダンパ(6a)は、廊下(5)において第1吹出ダクト(2a)内に配置されている。第2分配調整ダンパ(6b)は、廊下(5)において第2吹出ダクト(2b)内に配置されている。第1分配調整ダンパ(6a)及び第2分配調整ダンパ(6b)の開度を調節することで、エアハンドリングユニット(1)から第1居室(7a)及び第2居室(7b)に供給される空気の割合を調節することができる。
 風量調整ダンパ(8a~8h)は、各居室(7a,7b)において、それぞれの吹出口(9a~9h)に対応して1つずつ設けられている。各風量調整ダンパ(8a~8h)の開度を調節すると、その風量調整ダンパ(8a~8h)に対応する吹出口(9a~9h)から吹き出される空気の流量が変化する。
  -エアハンドリングユニットの構成-
 図2に示すように、エアハンドリングユニット(1)は、中空直方体状のケーシング(10)を備えている。ケーシング(10)の内部空間は、第1隔壁板(11)と第2隔壁板(12)とによって、入口室(13)と中間室(14)と出口室(15)とに仕切られている。ケーシング(10)では、その長手方向の一端から他端へ向かって順に、入口室(13)と中間室(14)と出口室(15)とが配置されている。
 ケーシング(10)の天板は、入口室(13)に臨む部分に流入口(16)が形成され、出口室(15)に臨む部分に流出口(17)が形成されている。流入口(16)には、吸込ダクト(44)が接続されている。流出口(17)には、吹出ダクト(2)が接続されている。エアハンドリングユニット(1)は、吸込ダクト(44)から流入口(16)を通じてケーシング(10)の内部に空気を取り入れ、流出口(17)から吹出ダクト(2)へ空気を送る。ケーシング(10)は、流入口(16)から入口室(13)、中間室(14)、出口室(15)を順に通り流出口(17)に至る空気流路を形成する。ケーシング(10)の底板(34)は、中間室(14)に臨む部分が下方へ窪んだドレンパン(18)を構成している。
 第1隔壁板(11)には、第1開口(11a)が形成されている。入口室(13)は、この第1開口(11a)を介して中間室(14)に連通する。第2隔壁板(12)には、第2開口(12a)が形成されている。中間室(14)は、この第2開口(12a)を介して出口室(15)に連通する。
 エアハンドリングユニット(1)は、エアフィルタ(21)と、整流部材(42a,42b)と、熱交換器(22)と、加湿エレメント(23)と、ファンユニット(25)と、差圧計測器(53)と、制御器(50)と、インバータ(55)と、表示器(57)とを備えている。エアフィルタ(21)と入口側整流部材(42a)とは、入口室(13)に配置されている。熱交換器(22)と加湿エレメント(23)とは、中間室(14)に配置されている。中間室(14)において、加湿エレメント(23)は、熱交換器(22)の下流側に配置されている。ファンユニット(25)と出口側整流部材(42b)とは、出口室(15)に配置されている。
 エアフィルタ(21)は、空気流路に配置され、空気を通過させる。エアフィルタ(21)は、通風部材(20)を構成する。エアフィルタ(21)は、空気に含まれる塵埃等の異物を捕集して空気を浄化するための部材である。エアフィルタ(21)は、第1開口(11a)を覆うように設けられる。エアフィルタ(21)の上方には、リセットスイッチ(41)が配置されている。リセットスイッチ(41)は、例えばボタンスイッチからなる。作業者は、異物を捕集したエアフィルタ(21)を新しいエアフィルタ(21)に交換したとき、リセットスイッチ(41)を押す。リセットスイッチ(41)が押されると、リセットスイッチ(41)は、制御器(50)にリセット信号を送信する。
 入口側整流部材(42a)は、入口室(13)において、流入口(16)の下方且つ空気流路におけるエアフィルタ(21)の上流側に配置されている。入口側整流部材(42a)は、空気流の乱れを抑える。入口側整流部材(42a)は、ケーシング(10)の奥行き方向(図2における紙面に垂直な方向)に互いに所定の間隔をおいて配置された複数の整流板によって構成される。
 熱交換器(22)は、空気流路に配置され、空気を通過させる。熱交換器(22)は、いわゆるクロスフィン型のフィンアンドチューブ熱交換器である。この熱交換器(22)は、図外の熱源機器から供給された熱媒水を空気と熱交換させて空気の温度を調節する。熱源機器は、例えば、冷凍サイクルを行って熱媒水を冷却し又は加熱するチラー装置によって構成される。
 加湿エレメント(23)は、供給された水を空気と接触させて気化させるための部材である。加湿エレメント(23)は、スポンジ状または不織布状の樹脂からなり、ある程度の量の水を保持でき、且つ空気が通過できるように構成されている。加湿エレメント(23)は、ケーシング(10)の奥行き方向(図2における紙面に垂直な方向)に並んで複数配置されている。
 ファンユニット(25)は、送風ファンを構成する。ファンユニット(25)は、羽根車(26)と、羽根車(26)を駆動するACモータからなるファンモータ(27)とを備えている。ファンモータ(27)はインバータ(55)に接続されている。羽根車(26)は、その吸込口が第2開口(12a)を覆うように配置され、吸込口から吸い込んだ空気を周方向へ吹き出す。ファンユニット(25)は、空気流路において流入口(16)から流出口(17)へ空気を送る。
 出口側整流部材(42b)は、出口室(15)において、流出口(17)の下方且つ空気流路におけるファンユニット(25)の下流側に配置されている。出口側整流部材(42b)は、空気流の乱れを抑える。出口側整流部材(42b)は、ケーシング(10)の奥行き方向(図2における紙面に垂直な方向)に互いに所定の間隔をおいて配置された複数の整流板によって構成される。
 差圧計測器(53)は、エアフィルタ(21)の前後の差圧を計測する。具体的に、差圧計測器(53)は、空気流路におけるエアフィルタ(21)の上流部の静圧と空気流路におけるエアフィルタ(21)の下流部の静圧との差を計測する。差圧計測器(53)は、上流側差圧取出管(54a)と下流側差圧取出管(54b)とを備えている。上流側差圧取出管(54a)は、先端がエアフィルタ(21)の上流側に位置している。下流側差圧取出管(54b)は、先端がエアフィルタ(21)の下流側に位置している。差圧計測器(53)は、制御器(50)と通信可能に構成されている。差圧計測器(53)は、計測値を制御器(50)に送信する。
 制御器(50)は、リセットスイッチ(41)、差圧計測器(53)、インバータ(55)、及び表示器(57)と通信可能に構成されている。制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値に基づいてインバータ(55)を介してファンモータ(27)の回転速度を調節する。また、制御器(50)は、後述する試運転が終了したことを判定する。
 表示器(57)は、表示部及び報知部を構成する。表示器(57)は、差圧計測器(53)の計測値から換算した風量を表示する。表示器(57)は、制御器(50)から試運転が終了したことを受信する。表示器(57)は、試運転が終了したことを表示して作業者にそのことを報知する。表示器(57)としては、例えばスマートフォン等の端末や制御器(50)に設けられるモニタ等種々の表示装置が挙げられる。
  -運転動作-
   〈試運転〉
 エアハンドリングユニット(1)が機械室(4)に設置された後、流出口(17)から吹き出す空気の流量を調節するための試運転が行われる。試運転では、各吹出口(9a~9h)の吹出風量がそれぞれの設定値となるように、作業者が分配調整ダンパ(6a,6b)及び風量調整ダンパ(8a~8h)の開度を調整する。ファンモータ(27)の回転速度が一定の状態で分配調整ダンパ(6a,6b)及び風量調整ダンパ(8a~8h)の開度を変更すると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が変わり、エアハンドリングユニット(1)の吹出風量が変化し、その結果、通風部材(20)の前後の差圧が変化する。そこで、制御器(50)は、試運転において、通風部材(20)の前後の差圧が所定の目標範囲となるようにファンモータ(27)の回転速度を制御する。
 具体的に、試運転では、制御器(50)は、ファンモータ(27)の回転速度を、差圧計測器(53)の計測値が通風部材(20)に応じて予め定められた設定差圧となるようにインバータ(55)を介して調整する。言い換えると、制御器(50)は、通風部材(20)としてのエアフィルタ(21)の前後の差圧に基づいてファンモータ(27)の回転速度を調整する(回転速度調整工程)。差圧計測器(53)の計測値が設定差圧になったことを示す条件(例えば、差圧計測器(53)の計測値が所定の目標範囲に収まること)が成立すると試運転が正常に終了する。また、適したファンユニットが用いられていなかったこと等により、所定時間内に差圧計測器(53)の計測値を設定差圧に調節できなかった場合でも異常が発生しているとして試運転が終了する。制御器(50)は、試運転が終了した旨の信号を表示器(57)に送信して、表示器(57)は試運転が終了したことを表示する。制御器(50)は、試運転で調整されたファンモータ(27)の回転速度を記憶する。
   〈通常運転〉
 通常運転では、制御器(50)は、ファンモータ(27)が試運転で調整された速度で回転するように、ファンモータ(27)の回転速度を固定して運転させる。
   〈エアフィルタ目詰まり時の制御〉
 図3は、エアハンドリングユニット(1)において、エアフィルタ(21)が汚れた際の挙動を示すグラフである。
 図3中の特性曲線D1は、エアフィルタ(21)が新品であるときの、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)の計測値との関係を示す。図3中の特性曲線D2は、エアフィルタ(21)に異物が付着しているときの流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)の計測値との関係を示す。
 図3中の曲線N1は、“試運転で差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図3中のP1)となるように調整されたファンモータ(27)の回転速度”におけるファン特性を示す。図3中の曲線N2は、“エアフィルタ(21)に異物が付着しているときに、流出口(17)から吹き出る風量がQ1になるファンモータ(27)の回転速度” におけるファン特性を示す。
 例えば、試運転が正常に終了した直後の通常運転では、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧となるように、ファンモータ(27)の回転速度を、図3中の曲線N1に対応する回転速度に設定する。このとき、流出口(17)から吹き出る風量は、図3中のQ1になる。
 通常運転の運転時間が経過するにつれて、エアフィルタ(21)に異物が付着する。このため、流出口(17)から吹き出る風量は、図3中のQ2に下がる。この結果、差圧計測器(53)の計測値が、設定差圧P1よりも大きい図3中のP2になる。すなわち、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図3中のa点からb点に移行する。
 制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値(図3中のP2)と設定差圧(図3中のP1)との差に応じて、ファンモータ(27)の回転速度を、図3中の曲線N1に対応する回転速度から曲線N2に対応する回転速度へ引き上げる。このとき、差圧計測器(53)の計測値と設定差圧との差が大きいほど、ファンモータ(27)の回転速度の増加量を大きくする。このことにより、風量(Q)と差圧(P)との関係は、図3中のb点からc点に移行して、流出口(17)から吹き出る風量は、図3中のQ1に戻る。そうすることにより、エアフィルタ(21)に異物が付着しても、流出口(17)から吹き出る風量が減少することを抑制できる。
 上述したように、作業者は、異物を捕集したエアフィルタ(21)を新しいエアフィルタ(21)に交換したとき、リセットスイッチ(41)を押す。制御器(50)は、上述のリセット信号を受けると、ファンモータ(27)の回転速度を通常運転が開始したときの回転速度(図3中の曲線N1に対応する回転速度)に戻す。そうすることにより、エアフィルタ(21)を交換した後に、流出口(17)から吹き出る風量が多くなりすぎることを抑制できる。
   〈分配調整ダンパ全閉時の制御〉
 図4は、エアハンドリングユニット(1)において、分配調整ダンパ(6a,6b)のうち例えば第1分配調整ダンパ(6a)が全閉したときの挙動を示すグラフである。
 図4中の特性曲線Dは、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)の計測値との関係を示す。図4中の特性曲線R1は、第1分配調整ダンパ(6a)及び第2分配調整ダンパ(6b)が開かれた状態で、“試運転が正常に終了したとき”または“エアフィルタ(21)に異物が付着してファンモータ(27)の回転速度が引き上げられたとき”における、“流出口(17)から吹き出る風量(Q)”と“空気流路での風の抵抗と吹出ダクト(2)での風の抵抗との合計(全体抵抗)”との関係を示す。図4中の特性曲線R2は、特性曲線R1の状態から第1分配調整ダンパ(6a)が全閉したときの流出口(17)から吹き出る風量(Q)と全体抵抗との関係を示す。
 図4中の曲線N1は、“試運転で差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図4中のP1)となるように調整されたファンモータ(27)の回転速度” におけるファン特性を示す。図4中の曲線N2は、“第1分配調整ダンパ(6a)が全閉したときに、流出口(17)から吹き出る風量がQ3になるファンモータ(27)の回転速度” におけるファン特性を示す。
 通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図4中のP1)となるように、ファンモータ(27)の回転速度を、図4中の曲線N1に対応する回転速度に設定する。このとき、全体抵抗は、図4中のa’点に対応する値になる。
 例えば、第1居室(7a)が使用されなくなったとき等に、第1分配調整ダンパ(6a)が全閉されると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で増大する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が増大すると、流出口(17)から吹き出る風量がQ1からQ2に減少して、差圧計測器(53)での計測値がP1からP2に低下する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図4中のa点からb点へ移動する。そして、全体抵抗は、a’点に対応する値からb’点に対応する値へ、短時間で上昇する。
 制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第1所定時間(本実施形態では、10秒)以内で“P1とP2との差に相当する値(第1所定値)”以上低下したことを検知して、ファンモータ(27)の回転速度を、図4中の曲線N2に対応する回転速度である第1補正速度に引き下げる。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量がQ2からQ3に減少して、差圧計測器(53)での計測値がP2からP3に低下する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図4中のb点からc点へ移動する。そして、全体抵抗は、b’点に対応する値からc’点に対応する値へ低下する。このことにより、第2吹出ダクト(2b)を流れる空気の流量が増大して、第2居室(7b)への送風が過剰になることを抑制できる。
 また、全閉された第1分配調整ダンパ(6a)が元の開度に戻されると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で減少する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が減少すると、流出口(17)から吹き出る風量がQ3からQ4に増加して、差圧計測器(53)での計測値がP3からP4に増加する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図4中のc点からd点へ移動する。そして、全体抵抗は、c’点に対応する値からd’点に対応する値へ、短時間で低下する。
 制御器(50)は、ファンモータ(27)が、図4中の曲線N2に対応する回転速度(第1補正速度)で回転しているときに、差圧計測器(53)の計測値が第2所定時間(本実施形態では、10秒)以内で“P3とP4との差に相当する値(第2所定値)”以上上昇したことを検知して、ファンモータ(27)の回転速度を、図4中の曲線N1に対応する回転速度に上げる。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量がQ4からQ1に増加して、差圧計測器(53)での計測値がP4からP1に上昇する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図4中のd点からa点へ移動する。そして、全体抵抗は、d’点に対応する値からa’点に対応する値へ上昇する。このことにより、第2吹出ダクト(2b)を流れる空気の流量をもとに戻すことができる。
   〈風量調整ダンパの開度上昇時の制御〉
 図5は、エアハンドリングユニット(1)において、風量調整ダンパ(8a~8h)のうち例えば第1風量調整ダンパ(8a)の開度が上昇したときの挙動を示すグラフである。
 図5中の特性曲線Dは、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)の計測値との関係を示す。図5中の特性曲線R1は、“流出口(17)から吹き出る風量(Q)”と“各風量調整ダンパ(8a~8h)が開かれた状態で試運転が正常に終了したとき、またはエアフィルタ(21)に異物が付着してファンモータ(27)の回転速度が引き上げられたときの全体抵抗”との関係を示す。図5中の特性曲線R2は、特性曲線R1の状態から第1風量調整ダンパ(8a)の開度が上昇したときの、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と全体抵抗との関係を示す。
 図5中の曲線N1は、“試運転で差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図5中のP1)となるように調整されたファンモータ(27)の回転速度”におけるファン特性を示す。図5中の曲線N2は、“第1風量調整ダンパ(8a)の開度が上昇したときに、流出口(17)から吹き出る風量がQ1になるファンモータ(27)の回転速度”におけるファン特性を示す。
 通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図5中のP1)となるように、ファンモータ(27)の回転速度を、図5中の曲線N1に対応する回転速度に設定する。このとき、全体抵抗は、図5中のa’点に対応する値になる。
 例えば、第1居室(7a)への送風を増やすとき等に、第1風量調整ダンパ(8a)の開度が上げられると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で減少する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が減少すると、流出口(17)から吹き出る風量がQ1からQ2に増加して、差圧計測器(53)での計測値がP1からP2に上昇する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図5中のa点からb点へ移動する。そして、全体抵抗は、a’点に対応する値からb’点に対応する値へ、短時間で低下する。
 制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第3所定時間(本実施形態では、10秒)以内で“P1とP2との差に相当する値(第3所定値)”以上上昇したことを検知して、ファンモータ(27)の回転速度を、図5中の曲線N2に対応する回転速度に引き下げる。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量がQ2からQ1に減少して、差圧計測器(53)での計測値がP2からP1に低下する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図5中のb点からc点へ移動する。なお、図5において、c点はa点と同じ点である。そして、全体抵抗は、b’点に対応する値からc’点に対応する値へ低下する。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量が過剰になることを抑制できる。
   〈風量調整ダンパの開度低下時の制御〉
 図6は、エアハンドリングユニット(1)において、風量調整ダンパ(8a~8h)のうち例えば第1風量調整ダンパ(8a)の開度が低下したときの挙動を示すグラフである。
 図6中の特性曲線Dは、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)との関係を示す。図6中の特性曲線R1は、“各風量調整ダンパ(8a~8h)が開かれた状態で試運転が正常に終了したとき”または“エアフィルタ(21)に異物が付着してファンモータ(27)の回転速度が引き上げられたとき”における、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と全体抵抗との関係を示す。図6中の特性曲線R2は、特性曲線R1の状態から第1風量調整ダンパ(8a)の開度が低下したときの、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と全体抵抗との関係を示す。
 図6中の曲線N1は、“試運転で差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図6中のP1)となるように調整されたファンモータ(27)の回転速度” におけるファン特性を示す。図6中の曲線N2は、“第1風量調整ダンパ(8a)の開度が低下したときに、流出口(17)から吹き出る風量がQ1になるファンモータ(27)の回転速度” におけるファン特性を示す。
 通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図6中のP1)となるように、ファンモータ(27)の回転速度を、図6中の曲線N1に対応する回転速度に設定する。このとき、全体抵抗は、図6中のa’点に対応する値になる。
 例えば、第1居室(7a)への送風を減らすとき等に、第1風量調整ダンパ(8a)の開度が下げられると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で増大する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が増大すると、流出口(17)から吹き出る風量がQ1からQ2に減少して、差圧計測器(53)での計測値がP1からP2に低下する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図6中のa点からb点へ移動する。そして、全体抵抗は、a’点に対応する値からb’点に対応する値へ、短時間で上昇する。
 制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第4所定時間(本実施形態では、10秒)以内で“P1とP2との差に相当する値(第4所定値)”以上低下したことを検知して、ファンモータ(27)の回転速度を、図6中の曲線N2に対応する回転速度に引き上げる。なお、第4所定値は、上記第1所定値よりも小さい値である。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量がQ2からQ1に増加して、差圧計測器(53)での計測値がP2からP1に上昇する。言い換えると、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図6中のb点からc点へ移動する。なお、図6において、c点はa点と同じ点である。そして、全体抵抗は、b’点に対応する値からc’点に対応する値へ上昇する。このことにより、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
  -実施形態1の効果-
 上述したように、試運転では、各吹出口(9a~9h)の吹出風量がそれぞれの設定値となるように、作業者が分配調整ダンパ(6a,6b)及び風量調整ダンパ(8a~8h)の開度を調整する。ファンモータ(27)の回転速度が一定の状態で分配調整ダンパ(6a,6b)及び風量調整ダンパ(8a~8h)の開度を変更すると、エアハンドリングユニット(1)の吹出風量が変化し、その結果、通風部材(20)の前後の差圧が変化する。このため、従来、作業者は、試運転において、吹出ダクトに配置されたダンパの開度の調整と、ファンモータ(27)の回転速度の調整とを何度も繰り返す必要があり、試運転の工数が嵩んでいた。
 本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、第1居室(7a)及び第2居室(7b)に形成された複数の吹出口(9a~9h)に対して吹出ダクト(2)によって接続され、吹出口(9a~9h)に送風するエアハンドリングユニット(1)であって、空気を取り入れる流入口(16)と吹出ダクト(2)が接続される流出口(17)とを有し、流入口(16)から流出口(17)に至る空気流路を形成するケーシング(10)と、ケーシング(10)内に配置され、空気流路において流入口(16)から流出口(17)へ空気を送るファンユニット(25)と、空気流路に配置され、空気を通過させる通風部材(20)と、通風部材(20)の前後の差圧を計測する差圧計測器(53)と、差圧計測器(53)の計測値に基づいてファンモータ(27)の回転速度を調節する制御器(50)とを備える。
 本実施形態では、制御器(50)がファンモータ(27)の回転速度を調節するので、作業者は、試運転時には分配調整ダンパ(6a,6b)及び風量調整ダンパ(8a~8h)の開度の調節だけを行えばよい。このため、試運転の工数を削減すると共に吹出風量の調整を容易にすることができる。
 また、差圧計測器(53)は、ケーシング(10)内に配置された通風部材(20)の前後の差圧を計測する。このため、エアハンドリングユニット(1)の外側で、制御器(50)と差圧計測器(53)とを接続するための工事が不要になる。したがって、エアハンドリングユニット(1)の設置の際の工事の工数を抑制することができる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、制御器(50)は、ファンモータ(27)の回転速度を、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧となるように調整する試運転を行う。
 本実施形態では、試運転で差圧計測器(53)の計測値に基づいてファンモータ(27)の回転速度を調整するので、試運転における風量の調節が容易になる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧になったことを示す条件が成立すると試運転を終了する。更に、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、試運転が終了したことを報知する表示器(57)を備える。
 本実施形態では、試運転が終了したことを作業者に報知することができる。このため、作業者の作業効率を向上できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、通風部材(20)は、空気を浄化するエアフィルタ(21)である。
 本実施形態では、エアフィルタ(21)は通常エアハンドリングユニット(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意して、取付工事を行う必要がなくなる。また、エアフィルタ(21)の汚れを検知するために用いられていた差圧計測器(53)を用いてファンモータ(27)の回転速度を調節することができる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも大きいとき、ファンモータ(27)の回転速度を上げる。
 本実施形態では、エアフィルタ(21)に異物が付着してエアフィルタ(21)の前後の差圧が大きくなったときに、ファンモータ(27)の回転速度を上げることができる。このため、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、制御器(50)は、リセット信号を受けると、ファンモータ(27)の回転速度を通常運転が開始したときの回転速度に戻す。
 本実施形態では、作業者が異物を捕集したエアフィルタ(21)を新しいエアフィルタ(21)に交換したとき、リセットスイッチ(41)を押して制御器(50)にリセット信号を送信することで、回転速度が上げられたファンモータ(27)をもとの回転速度に戻すことができる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、吹出ダクト(2)には、流量調整用の開度可変の分配調整ダンパ(6a,6b)が配置され、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第1所定時間内で第1所定値以上低下したとき、ファンモータ(27)の回転速度を第1補正速度に引き下げる。
 本実施形態では、第1分配調整ダンパ(6a)が全閉したとき、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で増大する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が増大すると、流出口(17)から吹き出る風量が減少して、差圧計測器(53)での計測値が短時間で低下する。また、第1分配調整ダンパ(6a)が全閉しているので、第2吹出ダクト(2b)を流れる空気の流量が増える。このため、本実施形態によれば、第2居室(7b)への送風が過剰になることを抑制できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、制御器(50)は、ファンモータ(27)が第1補正速度で回転し且つ差圧計測器(53)の計測値が第2所定時間内で第2所定値以上上昇したとき、ファンモータ(27)の回転速度を上げる。
 本実施形態では、ファンモータ(27)が第1補正速度で回転しているときに、全閉された第1分配調整ダンパ(6a)が元の開度に戻されると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で減少する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が減少すると、流出口(17)から吹き出る風量が増加して、差圧計測器(53)での計測値が短時間で上昇する。このため、本実施形態によれば、第1補正速度に引き下げられたファンモータ(27)の回転速度をもとの回転速度に戻すことができる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、吹出ダクト(2)には、流量調整用の開度可変の風量調整ダンパ(8a~8h)が配置され、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第3所定時間内で第3所定値以上上昇したとき、ファンモータ(27)の回転速度を下げる。
 本実施形態では、第1風量調整ダンパ(8a)の開度が上げられると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で減少する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が減少すると、流出口(17)から吹き出る風量が増加して、差圧計測器(53)での計測値が短時間で上昇する。このため、本実施形態によれば、ファンモータ(27)の回転速度を下げて、流出口(17)から吹き出る風量が過剰になることを抑制できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第4所定時間内で第4所定値以上低下したとき、ファンモータ(27)の回転速度を上げる。
 本実施形態では、第1風量調整ダンパ(8a)の開度が下げられると、吹出ダクト(2)内での風の抵抗が短時間で増大する。吹出ダクト(2)内での風の抵抗が増大すると、流出口(17)から吹き出る風量が減少して、差圧計測器(53)での計測値が短時間で低下する。このため、本実施形態によれば、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、空気流路に設けられて空気流の乱れを抑える整流部材(42a,42b)を備える。
 本実施形態では、空気流路を流れる空気流の乱れを抑えて、差圧計測器(53)の計測値の変動を抑制できる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、差圧計測器(53)の計測値から換算した風量を表示する表示器(57)を備える。
 本実施形態では、作業者が風量を容易に確認できる。
 《実施形態2》
 実施形態2について説明する。本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、実施形態1のエアハンドリングユニット(1)において、差圧計測器(53)の差圧取出管(54a,54b)の位置を変更したものである。ここでは、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)について、実施形態1のエアハンドリングユニット(1)と異なる点を説明する。
 図7に示すように、差圧計測器(53)は、熱交換器(22)の前後の差圧を計測する。上流側差圧取出管(54a)は、先端が熱交換器(22)の上流側に位置している。下流側差圧取出管(54b)は、先端が熱交換器(22)の下流側に位置している。したがって、本実施形態では、通風部材(20)は、熱交換器(22)となっている。
  -運転動作-
   〈エアフィルタ目詰まり時の制御〉
 図8は、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、エアフィルタ(21)が汚れた際の挙動を示すグラフである。図8中の特性曲線D1は、流出口(17)から吹き出る風量(Q)と差圧計測器(53)の計測値との関係を示す。
 例えば、試運転が正常に終了した直後の通常運転では、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧(図8中のP1)となるように、ファンモータ(27)の回転速度を試運転で調整された速度で運転する。このとき、流出口(17)から吹き出る風量は、図8中の符号Q1になる。
 通常運転の運転時間が経過するにつれて、エアフィルタ(21)に異物が付着する。このため、熱交換器(22)を通過する風量は、図8中のQ2に下がる。この結果、差圧計測器(53)の計測値が、設定差圧よりも小さくなり図8中のP2になる。すなわち、エアハンドリングユニット(1)における風量と差圧の状態が、図8中のa点からb点に移行する。
 制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値(図8中のP2)と設定差圧(図8中のP1)との差に応じてファンモータ(27)の回転速度を引き上げる。このとき、差圧計測器(53)の計測値と設定差圧との差が大きいほど、ファンモータ(27)の回転速度の増加量を大きくする。このことにより、風量(Q)と差圧(P)との関係は、図8中の点bから点aに戻って、流出口(17)から吹き出る風量は、図8中のQ1に戻る。そうすることにより、エアフィルタ(21)に異物が付着しても、流出口(17)から吹き出る風量が減少することを抑制できる。
  -実施形態2の効果-
 本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、通風部材(20)は、空気の温度を調節する熱交換器(22)である。
 本実施形態では、熱交換器(22)は通常エアハンドリングユニット(1)に設けられている。このため、通風部材(20)を構成するために別途特別な部材を用意して、取付工事を行う必要がなくなる。
 また、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも小さいとき、ファンモータ(27)の回転速度を上げる。
 本実施形態では、エアフィルタ(21)に異物が付着して熱交換器(22)に流れる風量が減少したときに、ファンモータ(27)の回転速度を上げることができる。このため、流出口(17)から吹き出る風量が不足することを抑制できる。
 《実施形態3》
 実施形態3について説明する。本実施形態のエアハンドリングユニット(1)は、上記実施形態のエアハンドリングユニット(1)において、差圧計測器(53)は試運転のときのみに設けられるものである。ここでは、本実施形態のエアハンドリングユニット(1)について、上記実施形態のエアハンドリングユニット(1)と異なる点を説明する。
 図9は、エアハンドリングユニット(1)の試運転時の構成を示す。本実施形態では、エアハンドリングユニット(1)が機械室(4)に設置された後、且つ試運転を行う前に、空気流路におけるエアフィルタ(21)と熱交換器(22)との間に通風部材(20)を設置する(通風部材設置工程)。通風部材(20)としては、空気を通過させる部材であればよく、例えば複数の貫通孔が空けられたパンチングボードが挙げられる。そして、差圧計測器(53)が、通風部材(20)の前後の差圧を計測可能に設置される。具体的に、上流側差圧取出管(54a)の先端が通風部材(20)の上流側に位置し、且つ下流側差圧取出管(54b)の先端が熱交換器(22)の下流側に位置するように設置される。
 試運転では、制御器(50)は、通風部材(20)の前後の差圧に基づいてファンモータ(27)の回転速度を調整する(回転速度調整工程)。そして、試運転が終了すると、作業者が、通風部材(20)及び差圧計測器(53)をエアハンドリングユニット(1)から取り外す(通風部材取り外し工程)。すなわち、本実施形態では、エアハンドリングユニット(1)から差圧計測器(53)が取り外された状態で通常運転が行われる。
  -実施形態3の効果-
 本実施形態のエアハンドリングユニット(1)のファンユニット(25)の回転速度調整方法は、回転速度調整工程の前に空気流路に通風部材(20)を設置する通風部材設置工程と、回転速度調整工程の後に通風部材(20)を取り外す通風部材取り外し工程とを備える。
 本実施形態では、通風部材(20)が必要な回転速度調整工程において通風部材(20)を設置して、回転速度調整工程の後に通風部材(20)を取り外すことができる。
 《その他の実施形態》
 上記各実施形態については、以下のような構成としてもよい。
 上記各実施形態では、通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第1所定時間内で第1所定値以上低下したとき、ファンモータ(27)の回転速度を第1補正速度に引き下げていた。しかし、この制御は、試運転で行われてもよい。
 上記各実施形態では、通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第3所定時間内で第3所定値以上上昇したとき、ファンモータ(27)の回転速度を下げていた。しかし、この制御は、試運転で行われてもよい。
 上記各実施形態では、通常運転時に、制御器(50)は、差圧計測器(53)の計測値が第4所定時間内で第4所定値以上低下したとき、ファンモータ(27)の回転速度を上げていた。しかし、この制御は、試運転で行われてもよい。
 上記各実施形態では、整流部材(42a,42b)は、入口室(13)及び出口室(15)の両方に配置されていたが、整流部材(42)は、入口室(13)及び出口室(15)の一方に配置されてもよく、整流部材(42a,42b)は設けられなくてもよい。
 上記各実施形態では、試運転において、回転速度調整工程では、制御器(50)は、通風部材(20)の前後の差圧に基づいてインバータ(55)を介してファンモータ(27)の回転速度を調整していた。しかし、制御器(50)は、インバータ(55)と通信可能に構成されていなくてもよい。その場合、回転速度調整工程では、作業者は、表示器(57)に表示された風量を参照しながら、インバータ(55)を手動で調整する。
 以上、実施形態および変形例を説明したが、特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。また、以上の実施形態および変形例は、本開示の対象の機能を損なわない限り、適宜組み合わせたり、置換したりしてもよい。
 以上説明したように、本開示は、空気調和装置および送風ファンの回転速度調整方法について有用である。
 1 エアハンドリングユニット(空気調和装置)
 2 吹出ダクト(ダクト)
 6a,6b 分配調整ダンパ(ダンパ)
 7a 第1居室(空調対象空間)
 7b 第2居室(空調対象空間)
 8a~8h 風量調整ダンパ(ダンパ)
 9a~9h 吹出口
 10 ケーシング
 16 流入口
 17 流出口
 20 通風部材
 21 エアフィルタ
 22 熱交換器
 25 ファンユニット(送風ファン)
 42a 入口側整流部材(整流部材)
 42b 出口側整流部材(整流部材)
 50 制御器
 53 差圧計測器
 57 表示器(報知部、表示部)

Claims (18)

  1.  空調対象空間(7a,7b)に形成された複数の吹出口(9a~9h)に対してダクト(2)によって接続され、上記吹出口(9a~9h)に送風する空気調和装置であって、
     空気を取り入れる流入口(16)と上記ダクト(2)が接続される流出口(17)とを有し、上記流入口(16)から上記流出口(17)に至る空気流路を形成するケーシング(10)と、
     上記ケーシング(10)内に配置され、上記空気流路において上記流入口(16)から上記流出口(17)へ空気を送る送風ファン(25)と、
     上記空気流路に配置され、空気を通過させる通風部材(20)と、
     上記通風部材(20)の前後の差圧を計測する差圧計測器(53)と、
     上記差圧計測器(53)の計測値に基づいて上記送風ファン(25)の回転速度を調節する制御器(50)とを備えることを特徴とする空気調和装置。
  2.  請求項1において、
     上記制御器(50)は、上記送風ファン(25)の回転速度を、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧となるように調整する試運転を行うことを特徴とする空気調和装置。
  3.  請求項2において、
     上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が上記設定差圧になったことを示す条件が成立すると上記試運転を終了し、
     上記試運転が終了したことを報知する報知部(57)を更に備えることを特徴とする空気調和装置。
  4.  請求項1乃至3の何れか1つにおいて、
     上記通風部材(20)は、空気を浄化するエアフィルタ(21)であることを特徴とする空気調和装置。
  5.  請求項1乃至3の何れか1つにおいて、
     上記通風部材(20)は、空気の温度を調節する熱交換器(22)であることを特徴とする空気調和装置。
  6.  請求項4において、
     通常運転時に、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも大きいとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする空気調和装置。
  7.  請求項5において、
     上記空気流路に空気を浄化するエアフィルタ(21)を備え、
     通常運転時に、上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が設定差圧よりも小さいとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする空気調和装置。
  8.  請求項6又は7において、
     上記制御器(50)は、リセット信号を受けると、上記送風ファン(25)の回転速度を上記通常運転が開始したときの回転速度に戻すことを特徴とする空気調和装置。
  9.  請求項1乃至8の何れか1つにおいて、
     上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(6a,6b)が配置され、
     上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第1所定時間内で第1所定値以上低下したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を第1補正速度に引き下げることを特徴とする空気調和装置。
  10.  請求項9において、
     上記制御器(50)は、上記送風ファン(25)が上記第1補正速度で回転し且つ上記差圧計測器(53)の計測値が第2所定時間内で第2所定値以上上昇したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする空気調和装置。
  11.  請求項1乃至10の何れか1つにおいて、
     上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(8a~8h)が配置され、
     上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第3所定時間内で第3所定値以上上昇したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を下げることを特徴とする空気調和装置。
  12.  請求項1乃至11の何れか1つにおいて、
     上記ダクト(2)には、流量調整用の開度可変のダンパ(8a~8h)が配置され、
     上記制御器(50)は、上記差圧計測器(53)の計測値が第4所定時間内で第4所定値以上低下したとき、上記送風ファン(25)の回転速度を上げることを特徴とする空気調和装置。
  13.  請求項1乃至12の何れか1つにおいて、
     上記空気流路に設けられて空気流の乱れを抑える整流部材(42a,42b)を備えることを特徴とする空気調和装置。
  14.  請求項1乃至13の何れか1つにおいて、
     上記差圧計測器(53)の計測値から換算した風量を表示する表示部(57)を備えることを特徴とする空気調和装置。
  15.  空気の流入口(16)と流出口(17)とが形成されたケーシング(10)と、上記ケーシング(10)の内部に配置され、上記流入口(16)から上記流出口(17)に至る空気流路において上記流入口(16)から上記流出口(17)へ空気を送る送風ファン(25)とを備える空気調和装置(1)の送風ファンの回転速度調整方法であって、
     上記空気流路に配置された通風部材(20)の前後の差圧に基づいて上記送風ファン(25)の回転速度を調整する回転速度調整工程を備えることを特徴とする送風ファンの回転速度調整方法。
  16.  請求項15において、
    上記回転速度調整工程では、上記空気流路に設けられて空気を浄化するエアフィルタ(21)を通風部材(20)として用いることを特徴とする送風ファンの回転速度調整方法。
  17.  請求項15において、
     上記回転速度調整工程では、上記空気流路に設けられて空気の温度を調節する熱交換器(22)を通風部材(20)として用いることを特徴とする送風ファンの回転速度調整方法。
  18.  請求項15において、
     上記回転速度調整工程の前に上記空気流路に上記通風部材(20)を設置する通風部材設置工程と、
     上記回転速度調整工程の後に上記通風部材(20)を取り外す通風部材取り外し工程とを備えることを特徴とする送風ファンの回転速度調整方法。
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