WO2019234970A1 - アームレスト - Google Patents

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WO2019234970A1
WO2019234970A1 PCT/JP2019/003786 JP2019003786W WO2019234970A1 WO 2019234970 A1 WO2019234970 A1 WO 2019234970A1 JP 2019003786 W JP2019003786 W JP 2019003786W WO 2019234970 A1 WO2019234970 A1 WO 2019234970A1
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armrest
power transmission
power
coil
bracket
Prior art date
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PCT/JP2019/003786
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English (en)
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Inventor
泰行 山本
悟司 山本
英揮 大嶋
孝彦 遠藤
俊 金
啓二 牧野
剛正 奥村
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
住友理工株式会社
東海化成工業株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/54Supports for the arms
    • A47C7/543Supports for the arms movable to inoperative position
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
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    • A47C7/54Supports for the arms
    • A47C7/541Supports for the arms of adjustable type
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62Accessories for chairs
    • A47C7/72Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/75Arm-rests
    • B60N2/753Arm-rests movable to an inoperative position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/75Arm-rests
    • B60N2/763Arm-rests adjustable
    • B60N2/767Angle adjustment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/75Arm-rests
    • B60N2/79Adaptations for additional use of the arm-rests

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to an armrest, and more particularly, to an electrical connection structure between the armrest body and the seat side.
  • an armrest provided with means for supplying power to a mobile device such as a mobile phone, a smartphone, a tablet terminal, etc. in a vehicle
  • a socket for connecting a connection cord on the portable device side is provided inside the armrest body, and is connected to the on-vehicle equipment.
  • An armrest includes a bracket that is fixed to a skeleton of a seat, an armrest body that is rotatably attached to the bracket, a power receiving unit that is provided in the armrest body, and the bracket And a power transmission unit that can transmit to the power reception unit in a non-contact manner.
  • a support shaft that holds the armrest body so as to be capable of rotational displacement with respect to the bracket is further provided, and the power transmission unit and the power reception unit are each a ring-shaped air core coil that is coaxial with the support shaft. It is arranged facing each other.
  • the power transmission unit and the power reception unit are displaced relative to each other when the armrest body is rotationally displaced with respect to the bracket, a relay member is required to cope with the displacement. .
  • the power transmission unit and the power reception unit face each other without being displaced relative to each other. It is possible to save the space for providing the.
  • a support shaft that holds the armrest body at an armrest position and a jump-up position with respect to the bracket so as to be able to be rotationally displaced is further provided, and the power receiving unit is provided eccentrically on one side of the support shaft.
  • the power transmission unit is provided in a partial annular region centered on the support shaft in the bracket, and the power transmission unit faces the power reception unit when the armrest body is disposed at an armrest position.
  • a power transmission capable portion and a second power transmission capable portion that faces the power receiving portion when the armrest main body is disposed at the jumping position are provided at both ends of the partial annular region.
  • the power transmission unit is provided only in a region that can face the power reception unit, so that it is possible to save the space for arranging the power transmission unit and waste of power.
  • the power transmission unit has a partial annular shape and is arranged coaxially with the support shaft, the power transmission unit has a partial annular shape, and includes the first power transmission capable unit on one end side in the circumferential direction.
  • the second power transmission capable part is provided on the other end side.
  • the power reception unit continuously faces the power transmission unit from the jumping position to the armrest position, so that it corresponds to the displacement of the power reception unit. It is possible to omit the relay member for the purpose and the space for providing it.
  • the power transmission section includes a first power transmission capable section and a second power transmission capable section provided separately from each other.
  • the power transmission unit is provided only in the area where the power reception unit can face the power reception unit at the armrest position and the jumping position, it is possible to save the space for arranging the power transmission unit and waste of electric power.
  • power can be transmitted to the armrest body without passing a cable between the seat side and the armrest body.
  • Right side view showing the armrest body The figure which shows typically the magnetic flux linkage state of the receiving part and power transmission part in an armrest position
  • the left view which shows the armrest in the armrest position of Embodiment 3 Left side view showing the armrest in the jumping position
  • the first embodiment will be described with reference to FIGS. (overall structure)
  • the armrest 1 of the present embodiment is used by being attached to the side surface side of the seat S in the vehicle as shown in FIG. 1, and has a substantially box shape as shown in FIG. 2.
  • the bracket 10 is fixed to the skeleton, and the armrest body 30 is rotatably supported by the support shaft 20 with respect to the bracket 10.
  • the left-right direction is the left side (X direction) of the side where the armrest 1 is provided with respect to the bracket 10
  • the front-back direction is the left side in FIG. Will be described with reference to FIG.
  • the bracket 10 includes a facing surface 11 that faces the armrest body 30, a cylindrical support shaft 20 that protrudes leftward from the facing surface 11, and a coaxial support shaft 20.
  • a cylindrical pedestal portion 12 protruding leftward from the facing surface 11 is provided.
  • the armrest main body 30 includes a frame portion 36 that is slightly tapered toward the front, and a bearing hole 32 provided near the rear end of the frame portion 36.
  • the bearing hole 32 has a circular hole shape and penetrates the frame portion 36 to the left and right.
  • the hole edge portion 31 on the right side of the bearing hole 32 protrudes in a cylindrical shape toward the right side from the right side surface of the frame portion 36.
  • USB Universal Serial Bus
  • a plurality of USB (Universal Serial Bus) ports 40 serving as a power supply and data communication circuit for the portable device are embedded in the frame portion 36, and each insertion port 40A is exposed to the outside.
  • the cable 41 drawn from the rear end of each USB port 40 extends toward the hole edge 31 through the routing groove 33 provided in the armrest body 30.
  • a skin 37 described later is omitted.
  • the armrest body 30 is entirely covered with a skin 37, and a foamed resin layer (not shown) is formed between the skin 37 and the frame portion 36 by filling a foam material. .
  • the armrest body 30 In the state where the armrest body 30 is attached to the bracket 10, as shown in FIG. 7, the armrest body 30 has the hole edge 31 fitted in the fitting recess 13 and the support shaft 20 inserted through the bearing hole 32. ing. Thereby, the armrest main body 30 can be rotationally displaced about the support shaft 20 with respect to the bracket 10.
  • the position in the substantially horizontal posture is referred to as an armrest position RP
  • the position in the standing posture is referred to as a jumping position FP (see FIG. 1).
  • the non-contact method is a power transmission method that transmits and receives electric power (or an electric signal) without going through a metal contact.
  • an electromagnetic induction method is adopted.
  • the electromagnetic coil 51 provided on the bracket 10 side is referred to as a power transmission coil 51 (an example of a power transmission unit)
  • the electromagnetic coil 52 provided on the armrest body 30 side receives power. This is referred to as a coil 52 (an example of a power receiving unit).
  • An electric signal (communication) is also included in the power transmission referred to in the present application. It is also possible to transmit power and electric signals in a contactless manner.
  • the power transmission coil 51 is an annular air core coil formed by winding an enameled wire having a copper wire or the like as a core wire in a spiral shape, and a circular air core portion is formed at the center thereof. As shown in FIG. 4, the power transmission coil 51 is superimposed on the protruding end of the pedestal portion 12 so as to be coaxial with the support shaft 20, and is fixed by fixing means (not shown).
  • the terminal line of the power transmission coil 51 is connected to a vehicle-side power supply (or electrical signal source) via a cable (not shown).
  • the power transmission coil 51 is covered with a power transmission coil cover 53.
  • the power transmission coil cover 53 includes an annular cover body corresponding to the power transmission coil 51, and an outer peripheral wall portion and an inner peripheral wall portion that extend rightward from each of the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the cover main body. . Thereby, the power transmission coil cover 53 covers the left side surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface of the power transmission coil 51.
  • the power receiving coil 52 is an annular coil formed by spirally winding an enameled wire having a copper wire or the like as a core wire, and a circular air core is formed at the center thereof. As shown in FIG. 6, the power receiving coil 52 is fitted on the outer peripheral side of the hole edge portion 31 of the bearing hole 32 so as to be coaxial with the bearing hole 32, and is fixed to the frame portion 36 by fixing means (not shown). ing. More specifically, the armrest body 30 is provided with an annular protrusion 34 that is coaxial with the hole edge 31 and protrudes from the armrest body 30 in an annular shape toward the right. The projecting end surface of the hole edge portion 31 and the projecting end surface of the annular projecting portion 34 are flush with each other.
  • a coil accommodating recess 35 is formed between the hole edge 31 and the annular protrusion 34.
  • the power receiving coil 52 is fitted into the coil housing recess 35 and is fixed by a fixing means (not shown).
  • the terminal line of the power reception coil 52 passes through a routing path (not shown) and is connected to the cable 41 (see FIG. 2).
  • the power receiving coil 52 is covered with a power receiving coil cover 54.
  • the power receiving coil cover 54 includes an annular cover body corresponding to the power receiving coil 52, and an outer peripheral wall portion and an inner peripheral wall portion that extend leftward from the outer peripheral edge and the inner peripheral edge of the cover main body. . Thereby, the power receiving coil cover 54 covers the right side surface, the outer peripheral surface, and the inner peripheral surface of the power receiving coil 52.
  • the armrest 1 includes a bracket 10 that is fixed to the skeleton of the seat S, an armrest body 30 that is rotatably attached to the bracket 10, and a power receiving coil 52 that is provided on the armrest body 30. And a power transmission coil 51 provided on the bracket 10 and capable of transmitting to the power reception coil 52 in a non-contact manner.
  • the cable 41 is provided between the bracket 10 side and the armrest body 30 side. There is no need to bridge.
  • the armrest body 30 is further provided with a support shaft 20 that holds the armrest body 30 so as to be rotatable and displaceable with respect to the bracket 10, and the power transmission coil 51 and the power reception coil 52 are each an air core coil that has an annular shape and faces the support shaft 20 coaxially. Has been placed.
  • the relay member for coping with the displacement Is required.
  • the power transmission coil 51 and the power reception coil 52 face each other without being displaced relative to each other.
  • the member and the space for installing the member can be omitted.
  • contactless power transmission is described regarding the electrical connection structure between the armrest body and the seat side, but contactless power transmission and wired power transmission may be used in combination.
  • the power line is thick and the signal line is thin, the effect is great even when only the power line is a non-contact type. This effect is the same in the second and third embodiments described below.
  • the power transmission coil 51 and the power receiving coil 152 of the first embodiment each have an annular shape, whereas the power transmission coil 151 and the power receiving coil 152 of the present embodiment each have a partial annular shape.
  • the power transmission coil 151 is wound in a partial annular shape having a central angle ⁇ of about 240 ° and is arranged coaxially with the support shaft 20. Region R101 is configured. Thereby, the air core 151 ⁇ / b> C of the power transmission coil 151 has a partial annular shape centering on the support shaft 20. Specifically, in the power transmission coil 151, the portion where the central angle forms 60 ° up and down (120 ° overall) on one end side is the first power transmission capable portion 151 ⁇ / b> A, and the remaining portion is the second portion.
  • the power transmission unit 151B is provided.
  • the air core portion 151C of the first power transmission capable portion 151A and the air core portion 151C of the second power transmission possible portion 151B are continuous in the circumferential direction of the power transmission coil 151.
  • the power receiving coil 152 is wound in a partial annular shape having a central angle ⁇ of about 120 °, and the extending direction of the frame portion 36 (that is, the armrest body 30 is disposed at the armrest position RP). In the state of being in the forward direction), it is arranged coaxially with the bearing hole 32. Thereby, the air core portion 152 ⁇ / b> C of the power receiving coil 152 has a partial annular shape centering on the bearing hole 32.
  • the power receiving coil 152 When the power receiving coil 152 is disposed at the armrest position RP, as shown in FIG. 10, the power receiving coil 152 faces the first power transmittable portion 151A of the power transmitting coil 151, and the air core portion 152C becomes the air core portion 151C in the first power transmittable portion 151A. Make them face each other.
  • the power receiving coil 152 is disposed at the jumping position FP, as shown in FIG. 11, the power receiving coil 152 faces the second power transmittable portion 151B and causes the air core portion 152C to face the air core portion 151C in the second power transmittable portion 151B.
  • the magnetic flux M that links the power transmission coil 151 and the power reception coil 152 is formed when the power reception coil 152 is disposed at either the armrest position RP or the jumping position FP.
  • the air core portion of the first power transmittable portion 151A and the air core portion of the second power transmittable portion 151B communicate with each other in the circumferential direction of the power transmission coil 151. Therefore, even when the power receiving coil 152 is between the armrest position RP and the jumping position FP, the magnetic flux M that links the power receiving coil 152 and the power transmitting coil 151 is maintained.
  • the armrest body 30 is further provided with the support shaft 20 that holds the armrest body 30 at the armrest position RP and the jump-up position FP with respect to the bracket 10, and
  • the power transmission coil 151 is provided unevenly on one side, and the power transmission coil 151 is provided in the partial annular region R101 centering on the support shaft 20 in the bracket 10.
  • the power transmission coil 151 has the armrest body 30 disposed at the armrest position RP.
  • a first power transmission capable portion 151A that faces the power receiving coil 152 and a second power transmission capable portion 151B that faces the power receiving coil 152 when the armrest body 30 is disposed at the jumping position FP.
  • R101 both ends of R101.
  • the power transmission coil 151 is provided only in a region where the power reception coil 152 can be faced, it is possible to save the arrangement space of the power transmission coil 151 and waste of electric power.
  • the power transmission coil 151 has a partial annular shape and is arranged coaxially with the support shaft 20.
  • the power transmission coil 151 has a partial annular shape, and includes a first power transmission capable portion 151 ⁇ / b> A on one end side in the circumferential direction.
  • a second power transmission capable portion 151B is provided on the side.
  • the power receiving coil 152 continuously faces the power transmission coil 151 from the jumping position FP to the armrest position RP. Further, it is possible to omit a relay member for dealing with the displacement of the power receiving coil 152 and a space for providing the relay member.
  • Embodiment 3 will be described with reference to FIGS.
  • the description of the same configurations, operations, and effects as those of the second embodiment will be omitted, and the same configurations as those of the second embodiment will be denoted by the reference numerals obtained by adding 200 to the reference numerals of the first embodiment. To do.
  • the description of the same configuration, operation, and effect as in the second embodiment will be omitted, and the same reference numerals will be used for the same configuration as in the second embodiment.
  • the power transmission coil 151 according to the second embodiment has a partial annular shape as a whole, and includes the first power transmission capable portion 151A and the second power transmission possible portion 151B at both ends thereof, whereas the power transmission coil according to the present embodiment.
  • 251 is composed of a first power transmittable portion 251A and a second power transmittable portion 251B, which are air core coils having an annular shape separated from each other and having the same diameter.
  • the air core portion 251C of the first power transmittable portion 251A and the air core portion 251C of the second power transmittable portion 251B each have a circular shape. As shown in FIGS.
  • the air core 251 ⁇ / b> C of the first power transmission-capable portion 251 ⁇ / b> A and the air core 251 ⁇ / b> C of the second power transmission-capable portion 251 ⁇ / b> B are either in the armrest position RP or the jump position FP. Even when arranged at the position, it is covered from the left by the frame portion 36.
  • 1st power transmission possible part 251A is arrange
  • the second power transmittable portion 251B forms an angle of approximately 120 ° from the first power transmittable portion 251A with the support shaft 20 as the center, and is disposed at a position where the distances from the support shaft 20 are equal to each other.
  • the first power transmittable portion 251 ⁇ / b> A and the second power transmittable portion 251 ⁇ / b> B are arranged at both ends in the partial annular region R ⁇ b> 201 centering on the support shaft 20.
  • the power receiving coil 252 is an air core coil having an annular shape having a slightly larger diameter than the first power transmission capable portion 251A and the second power transmission possible portion 251B, and the entirety of the power reception coil 252 extends from the support shaft 20 in the extending direction of the frame portion 36. Are unevenly distributed.
  • the power receiving coil 252 faces the first power transmittable portion 251A, and a magnetic flux that links the power receiving coil 252 and the first power transmittable portion 251A is formed as shown in FIG.
  • the power receiving coil 252 faces the second power transmittable portion 251B at the jumping position FP, and a magnetic flux that links the power receiving coil 252 and the second power transmittable portion 251B is formed. That is, as in the second embodiment, a magnetic flux that links the power receiving coil 252 and the power transmitting coil 251 is formed when the power receiving coil 252 is disposed at either the armrest position RP or the jumping position FP.
  • the power transmission coil 251 includes the first power transmittable portion 251A and the second power transmittable portion 251B that are provided separately from each other.
  • the power transmission coil 251 is provided only in a region where it can face the power reception coil 252 at the armrest position RP and the jumping position FP. Can do.
  • the electromagnetic induction method is adopted as the non-contact method, and the air-core coil is provided as the power transmission unit and the power reception unit, but the non-contact method is not limited thereto.
  • a magnetic resonance method may be used, or an electric field coupling method, a radio wave reception method, or the like may be employed.
  • what is necessary is just to comprise a power transmission part and a power receiving part not only with an electromagnetic coil but with an electrode, an antenna, etc. according to the non-contact system to employ
  • a disk-shaped coil formed by winding a metal wire in a spiral shape is used as the power transmission unit and the power reception unit in the electromagnetic induction system.
  • the configurations of the power transmission unit and the power reception unit are the same. Not limited to.
  • a cylindrical coil formed by spirally winding a metal wire may be employed, or the power transmission unit and the power reception unit may be formed by etching a copper plate, copper foil printing, or the like.
  • positioned in 1st it can replace with this, and the 1st power reception which the power receiving part can face a power transmission part in an armrest position is possible
  • Bracket 20 Support shaft 30: Armrest body 51, 151, 251: Power transmission coil (power transmission unit) 52, 152, 252: Power receiving coil (power receiving unit) 151A, 251A: 1st power transmission possible part 151B, 251B: 2nd power transmission possible part FP: Jumping position RP: Armrest position R101: Partial ring area

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Abstract

アームレスト1は、シートSの骨格に固定されるブラケット10と、ブラケット10に対して回転可能に取り付けられるアームレスト本体30と、アームレスト本体30に設けられた受電コイル52と、ブラケット10に設けられ、非接触方式で受電コイル52に伝送可能な送電コイル51と、を備える。

Description

アームレスト
 本明細書に開示された技術は、アームレストに関し、詳しくは、アームレスト本体とシート側との電気的接続構造に関する。
 従来、車両内において携帯電話、スマートフォン、タブレット端末等の携帯機器に電力を供給するための手段を備えるアームレストとして、例えば特許文献1のものが知られている。このアームレストにおいては、アームレスト本体の内部に携帯機器側の接続コードを接続するためのソケットが備えられ、車載設備に接続されている。
特開2016-107686号公報
 しかしこの技術においては、ソケットと車載設備とをどのように接続するかが明らかにされていない。これに対しては、例えばシート側からアームレスト内にケーブルを架け渡し、アームレスト内でソケットと接続することが考えられる。しかしこの場合は、ケーブルを配索するスペースを確保するとともに、ケーブルとアームレストとをどのように一体化させるかを検討しなければならない。
 本明細書に開示された技術に係るアームレストは、シートの骨格に固定されるブラケットと、前記ブラケットに対して回転可能に取り付けられるアームレスト本体と、前記アームレスト本体に設けられた受電部と、前記ブラケットに設けられ、非接触方式で前記受電部に伝送可能な送電部と、を備える。
 この構成によれば、ブラケットに設けられた送電部からアームレスト本体に設けられた受電部に非接触方式で伝送されるから、ブラケット側とアームレスト本体側との間にケーブルを架け渡す必要がない。
 本明細書に開示された技術に係る実施態様として、次の構成が好ましい。
 (1)前記アームレスト本体を前記ブラケットに対して回転変位可能に保持する支持軸をさらに備え、前記送電部および前記受電部はそれぞれ円環形状をなす空心コイルであって、前記支持軸と同軸状に対面配置されている。
 仮に、アームレスト本体がブラケットに対して回転変位したときに送電部と受電部とが互いに対して相対的に位置ずれする構成とした場合には、位置ずれに対応するための中継部材が必要となる。これに対して上記の構成によれば、アームレスト本体をブラケットに対して回転変位させても、送電部と受電部とが互いに対して相対的に位置ずれすることなく対面するから、中継部材およびそれを設けるスペースを省くことができる。
 (2)前記アームレスト本体を前記ブラケットに対して肘掛位置と跳上位置とに回転変位可能に保持する支持軸をさらに備え、前記受電部は、前記支持軸の一方向側に偏在して設けられ、前記送電部は、前記ブラケットにおいて前記支持軸を中心とする部分円環領域内に設けられ、前記送電部は、前記アームレスト本体が肘掛位置に配置されたときに前記受電部に対面する第一送電可能部と、前記アームレスト本体が前記跳上位置に配置されたときに前記受電部に対面する第二送電可能部とを、前記部分円環領域の両端に有する。
 この構成によれば、送電部は受電部に対面可能な領域に限定して設けられるから、送電部の配置スペースや電力の無駄を省くことができる。
 (3)前記送電部は部分円環形状をなして前記支持軸と同軸状に配置され、前記送電部は部分円環形状をなし、その周方向における一端側に前記第一送電可能部を備え、他端側に前記第二送電可能部を備える。
 この構成によれば、アームレスト本体を跳上位置から肘掛位置に回転変位させても、受電部が跳上位置から肘掛位置に亘って送電部に連続的に対面するから、受電部の変位に対応するための中継部材およびそれを設けるスペースを省くことができる。
 (4)前記送電部は、互いから分離して設けられた第一送電可能部と第二送電可能部とを備えている。
 この構成によれば送電部は肘掛位置および跳上位置における受電部に対して対面可能な領域に限定して設けられるから、送電部の配置スペースや電力の無駄を省くことができる。
 本明細書に開示された技術に係るアームレストによれば、シート側とアームレスト本体との間にケーブルを架け渡すことなくアームレスト本体に送電することができる。
実施形態1のアームレストを示す左側面図 アームレストを右後方から見た斜視図 ブラケットを右後方から見た斜視図 ブラケットを示す左側面図 アームレスト本体を右後方から見た斜視図 アームレスト本体を示す右側面図 図1のA-A線における断面図 実施形態2のブラケットを示す左側面図 アームレスト本体を示す右側面図 肘掛位置における受電部と送電部との磁束鎖交状態を模式的に示す図 跳上位置における受電部と送電部との磁束鎖交状態を模式的に示す図 実施形態3の肘掛位置におけるアームレストを示す左側面図 跳上位置におけるアームレストを示す左側面図
 <実施形態1>
 実施形態1を、図1から図7によって説明する。
(全体構成)
 本実施形態のアームレスト1は、図1に示すように車両内のシートSの側面側に取り付けて使用されるものであって、図2に示すように、略箱型形状をなしてシートSの骨格に固定されるブラケット10と、支持軸20によってブラケット10に対して回転可能に支持されたアームレスト本体30とによって構成されている。以下においては、アームレスト1において、左右方向はブラケット10に対してアームレスト1が設けられた側を左方(X方向)とし、前後方向は図1における左方を前方(Y方向)とし、上下方向は図1を基準にZ方向を上方として説明する。
 ブラケット10は、図3および図4に示すように、アームレスト本体30に対向する対向面11と、対向面11から左方に向かって突出する円柱形状の支持軸20と、支持軸20と同軸をなして対向面11から左方に突出した円筒形状の台座部12とを備えている。支持軸20と台座部12との間は、後述するように、アームレスト本体30の孔縁部31が嵌合するための嵌合凹部13となっている。
 アームレスト本体30は、図5に示すように、前方に向かってやや先細りに延びるフレーム部36と、フレーム部36の後端付近に設けられた軸受孔32とを備えている。
 図6に示すように、軸受孔32は円孔形状をなし、フレーム部36を左右に貫通している。軸受孔32の右側の孔縁部31は、フレーム部36の右側面よりも右方に向かって円筒形状に突出している。
 フレーム部36には、図2に示すように、携帯機器の電源およびデータ通信の回路となるUSB(ユニバーサル シリアル バス)ポート40が複数埋設され、各差込口40Aが外方に露出されている。各USBポート40の後端から引き出されたケーブル41は、アームレスト本体30の内部に設けられた配索溝33を通って、孔縁部31に向かって延びている。なお、図2には、後述する表皮37が省略されている。
 図1に示すように、アームレスト本体30は、全体が表皮37によって覆われるとともに、表皮37とフレーム部36との間には、発泡材を充填することで図示しない発泡樹脂層が形成されている。
 ブラケット10にアームレスト本体30が取り付けられた状態においては、図7に示すように、アームレスト本体30は、孔縁部31を嵌合凹部13に嵌合させ、軸受孔32に支持軸20を挿通させている。これにより、アームレスト本体30はブラケット10に対し、支持軸20を中心として回転変位可能となっている。以下においては、アームレスト本体30において、略水平姿勢とされた位置を肘掛位置RPといい、起立姿勢とされた位置を跳上位置FPという(図1参照)。
 ここで、前述のUSBポート40のための電力をシートS側から送電するためには、ケーブル41をシートS側に電気的に接続する必要がある。しかし、仮にケーブル41をシートS側まで延出させアームレスト本体30の間に架け渡すものとした場合、アームレスト本体30からどのようにケーブル41をシートS側まで配索するかを検討し、配索スペースを確保しなければならない。また、ケーブル41をシートS側まで仮に配索したとしても、アームレスト本体30が上述のように回転変位する際に、アームレスト本体30とシートSとの間に架け渡されたケーブル41が他の部材に引っ掛かるか、またはこすれる等して、損傷してしまうことが懸念される。
(電力伝送手段)
 そこでアームレスト1においては、図2に示すように、シート側配線とケーブル41との間に一対の電磁コイル51,52を配し、これらの間で非接触方式によって送電(伝送)を行うこととしている。なお、非接触方式とは、金属接点を介さずに電力(または電気信号)を送受する送電方式であり、本実施形態においては電磁誘導方式を採用している。以下においては、一対の電磁コイル51,52のうち、ブラケット10側に設けられた電磁コイル51を送電コイル51(送電部の一例)といい、アームレスト本体30側に設けられた電磁コイル52を受電コイル52(受電部の一例)という。尚、電気信号(通信)も本願で言う電力送電に含む。電力と電気信号を重畳して非接触で送電することも可能である。
(送電コイル51)
 送電コイル51は、銅線等を芯線とするエナメル線を渦巻状に巻回してなる円環形状の空心コイルであって、その中心には円形の空心部が形成されている。送電コイル51は、図4に示すように、支持軸20と同軸をなすように台座部12の突出端に重ねられ、図示しない固定手段によって固定されている。送電コイル51の端末線は、図示しないケーブルを介して車両側の電源(または電気信号源)に接続されている。
 送電コイル51には、図7に示すように、送電コイルカバー53が被せ付けられている。送電コイルカバー53は、送電コイル51に対応した円環形状をなすカバー本体と、カバー本体の外周縁および内周縁のそれぞれから右方に延出した外周壁部および内周壁部とを備えている。これにより、送電コイルカバー53は、送電コイル51の左側面、外周面、および内周面を覆っている。
(受電コイル52)
 受電コイル52は、銅線等を芯線とするエナメル線を渦巻き状に巻回してなる円環形状のコイルであって、その中心には円形の空心部が形成されている。受電コイル52は、図6に示すように、軸受孔32と同軸をなすように軸受孔32の孔縁部31の外周側に嵌めつけられ、フレーム部36に対して図示しない固定手段によって固定されている。より詳しくは、アームレスト本体30には、孔縁部31と同軸をなしてアームレスト本体30から右方に向かって円環状に突出させた環状突部34が設けられている。孔縁部31の突出端面と、環状突部34の突出端面とは面一とされている。孔縁部31と環状突部34との間は、コイル収容凹部35となっている。受電コイル52は、コイル収容凹部35に嵌め込まれ、図示しない固定手段によって固定されている。受電コイル52の端末線は、図示しない配索路を通り、ケーブル41(図2参照)に接続されている。
 受電コイル52には、図7に示すように、受電コイルカバー54が被せ付けられている。受電コイルカバー54は、受電コイル52に対応した円環形状をなすカバー本体と、カバー本体の外周縁および内周縁のそれぞれから左方に延出した外周壁部および内周壁部とを備えている。これにより、受電コイルカバー54は、受電コイル52の右側面、外周面、および内周面を覆っている。
(送電コイル51と受電コイル52の配置関係)
 図7に示すように、アームレスト1が支持軸20によって保持された状態においては、上述のように軸受孔32に支持軸20が挿通されており、受電コイル52と支持軸20とは同軸をなしている。送電コイルカバー53と受電コイルカバー54との間には、空間Cが形成されている。
(組み付け手順)
 アームレスト1をシートSの骨格に取り付けるには、まず、送電コイル51と送電コイルカバー53とが取り付けられたブラケット10を、シートSの骨格に図示しない固定手段によって固定する。次に、USBポート40およびケーブル41が表皮および発泡樹脂層の内部に埋設され、受電コイル52および受電コイルカバー54が取り付けられたアームレスト本体30を、ブラケット10に対して固定する。この際、支持軸20を軸受孔32に挿通させ、孔縁部31の突出端を、嵌合凹部13の底面に突き当てた状態で、図示しない締結手段によって締結する。これにより、図7に示すように、受電コイル52と送電コイル51とが、同軸状に配され、送電コイルカバー53、空間C,および受電コイルカバー54を介して、全周に亘って対面したアームレスト1が形成される。
(回転操作)
 かかるアームレスト1の使用時においては、操作者はアームレスト本体30をブラケット10に対して支持軸20を中心として回転させることで、アームレスト本体30を跳上位置FPと肘掛位置RPとに変位させる。これに伴い、アームレスト本体30に上述のように取り付けられた受電コイル52は、ブラケット10に取り付けられた送電コイル51に対して支持軸20を中心として回転する。この際、受電コイル52と送電コイル51とは互いに同径であり、同軸をなすように配置されているから、アームレスト本体30が跳上位置FP、肘掛位置RP、およびこれらの間のいずれの位置にあるときにも、送電コイル51と受電コイル52との磁界結合状態が維持される。
(作用効果)
 本実施形態の構成によれば、アームレスト1は、シートSの骨格に固定されるブラケット10と、ブラケット10に対して回転可能に取り付けられるアームレスト本体30と、アームレスト本体30に設けられた受電コイル52と、ブラケット10に設けられ、非接触方式で受電コイル52に伝送可能な送電コイル51と、を備える。
 この構成によれば、ブラケット10に設けられた送電コイル51からアームレスト本体30に設けられた受電コイル52に非接触方式で伝送されるから、ブラケット10側とアームレスト本体30側との間にケーブル41を架け渡す必要がない。
 アームレスト本体30をブラケット10に対して回転変位可能に保持する支持軸20をさらに備え、送電コイル51および受電コイル52はそれぞれ円環形状をなす空心コイルであって、支持軸20と同軸状に対面配置されている。
 仮に、アームレスト本体30がブラケット10に対して回転変位したときに送電コイル51と受電コイル52とが互いに対して相対的に位置ずれする構成とした場合には、位置ずれに対応するための中継部材が必要となる。これに対して上記の構成によれば、アームレスト本体30をブラケット10に対して回転させても、送電コイル51と受電コイル52とが互いに対して相対的に位置ずれすることなく対面するから、中継部材およびそれを設けるスペースを省くことができる。
 本実施形態においてはアームレスト本体とシート側との電気的接続構造に関し非接触送電のみを記載したが、非接触送電と有線送電を併用しても良い。一般に電源線は太く、信号線は細いことから、電源線のみ非接触方式とした場合でもその効果は大きい。尚、この効果は以下に記載する第2、第3の実施形態においても同様である。
 <実施形態2>
 次に、実施形態2を図8から図11によって説明する。本実施形態において、実施形態1と対応する構成については、実施形態1の符号に100を足した符号を用いるものとする。実施形態1と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態1と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
 実施形態1の送電コイル51および受電コイル152はそれぞれ円環形状をなしているのに対して、本実施形態の送電コイル151および受電コイル152は、それぞれ部分円環形状をなしている。
 送電コイル151は、図8に示すように、中心角αが約240°をなす部分円環形状に巻回されて支持軸20と同軸状に配置され、支持軸20を中心とする部分円環領域R101を構成している。これにより、送電コイル151の空心部151Cは、支持軸20を中心とする部分円環形状をなしている。詳しくは、送電コイル151のうち、一端側において中心角が前方に向かって上下に60°(全体で120°)をなす部分は第一送電可能部151Aとなっており、残りの部分は第二送電可能部151Bとなっている。第一送電可能部151Aの空心部151Cと第二送電可能部151Bの空心部151Cとは、送電コイル151の周方向において連なっている。
 受電コイル152は、図9に示すように、中心角βが約120°をなす部分円環形状に巻回され、フレーム部36の延び方向(すなわち、アームレスト本体30が肘掛位置RPに配置された状態において前方となる方向)において、軸受孔32と同軸状に配置されている。これにより、受電コイル152の空心部152Cは、軸受孔32を中心とする部分円環形状をなしている。
 受電コイル152は、肘掛位置RPに配置されたときには、図10に示すように、送電コイル151の第一送電可能部151Aに対面し、空心部152Cを第一送電可能部151Aにおける空心部151Cに対向させる。受電コイル152は、跳上位置FPに配置されたときには、図11に示すように、第二送電可能部151Bに対面し、空心部152Cを第二送電可能部151Bにおける空心部151Cに対向させる。これにより、受電コイル152が肘掛位置RP、跳上位置FPのいずれに配置されたときにも、送電コイル151と受電コイル152とを鎖交する磁束Mが形成される。
 また、本実施形態においては第一送電可能部151Aの空心部と、第二送電可能部151Bの空心部とは、送電コイル151の周方向において連通している。したがって、受電コイル152が肘掛位置RPおよび跳上位置FPとの間においても、受電コイル152と送電コイル151とを鎖交する磁束Mが維持される。
 本実施形態の構成によれば、アームレスト本体30をブラケット10に対して肘掛位置RPと跳上位置FPとに回転変位可能に保持する支持軸20をさらに備え、受電コイル152は、支持軸20の一方向側に偏在して設けられ、送電コイル151は、ブラケット10において支持軸20を中心とする部分円環領域R101内に設けられ、送電コイル151は、アームレスト本体30が肘掛位置RPに配置されたときに受電コイル152に対面する第一送電可能部151Aと、アームレスト本体30が跳上位置FPに配置されたときに受電コイル152に対面する第二送電可能部151Bとを、部分円環領域R101の両端に有する。
 この構成によれば、送電コイル151は受電コイル152に対面可能な領域に限定して設けられるから、送電コイル151の配置スペースや電力の無駄を省くことができる。
 送電コイル151は部分円環形状をなして支持軸20と同軸状に配置され、送電コイル151は部分円環形状をなし、その周方向における一端側に第一送電可能部151Aを備え、他端側に第二送電可能部151Bを備える。
 この構成によれば、アームレスト本体30を跳上位置FPから肘掛位置RPに回転変位させても、受電コイル152が跳上位置FPから肘掛位置RPに亘って送電コイル151に連続的に対面するから、受電コイル152の変位に対応するための中継部材およびそれを設けるスペースを省くことができる。
 <実施形態3>
 次に、実施形態3を図12および図13によって説明する。本実施形態において、実施形態2と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態2と同じ構成については、実施形態1の符号に200を足した符号を用いるものとする。実施形態2と同じ構成、作用、および効果についてはその説明を省略するものとし、実施形態2と同じ構成については同一の符号を用いるものとする。
 実施形態2の送電コイル151は、全体として一つの部分円環形状をなし、その両端に第一送電可能部151Aと第二送電可能部151Bとを備えるのに対して、本実施形態の送電コイル251は、図12に示すように、互いから分離された円環形状をなし互いに同径の空心コイルである第一送電可能部251Aと第二送電可能部251Bとによって構成されている。第一送電可能部251Aの空心部251Cと、第二送電可能部251Bの空心部251Cは、それぞれ円形状をなしている。第一送電可能部251Aの空心部251Cと、第二送電可能部251Bの空心部251Cは、図12および図13に示すように、アームレスト本体30が肘掛位置RPと跳上位置FPとのいずれの位置に配置されたときにも、フレーム部36によって左方から覆われている。
 第一送電可能部251Aは、支持軸20の前方に配置されている。第二送電可能部251Bは、支持軸20を中心として第一送電可能部251Aから略120°の角度をなし、支持軸20からの離間距離が互いに等距離となる位置に配置されている。言い換えれば、第一送電可能部251Aと第二送電可能部251Bは、支持軸20を中心とする部分円環領域R201内の両端に配されている。
 受電コイル252は、第一送電可能部251Aおよび第二送電可能部251Bよりも僅かに大径の円環形状をなす空心コイルであって、全体が支持軸20よりもフレーム部36の延び方向側に偏在して配置されている。
 受電コイル252は、肘掛位置RPにおいては、図12に示すように、第一送電可能部251Aに対面し、受電コイル252と第一送電可能部251Aとを鎖交する磁束が形成される。受電コイル252は、跳上位置FPにおいては、図13に示すように、第二送電可能部251Bに対面し、受電コイル252と第二送電可能部251Bとを鎖交する磁束が形成される。すなわち、実施形態2と同様、受電コイル252が肘掛位置RP、跳上位置FPのいずれに配置されたときにも、受電コイル252と送電コイル251とを鎖交する磁束が形成される。
 本実施形態の構成によれば、送電コイル251は、互いから分離して設けられた第一送電可能部251Aと第二送電可能部251Bとを備えている。
 この構成によれば、送電コイル251は肘掛位置RPおよび跳上位置FPにおける受電コイル252に対して対面可能な領域に限定して設けられるから、送電コイル251の配置スペースや電力の無駄を省くことができる。
 <他の実施形態>
 本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような形態で実施することが可能である。
 (1)上記実施形態においては非接触方式として電磁誘導方式を採用し、送電部および受電部として空心コイルを設けているが、非接触方式はこれに限らない。例えば、磁界共鳴方式としてもよいし、または電界結合方式、電波受信方式等を採用してもよい。また、送電部および受電部は電磁コイルに限らず、採用する非接触方式に応じて電極やアンテナ等によって構成すればよい。
 (2)上記実施形態においては電磁誘導方式における送電部および受電部として、各々金属線を渦巻き状に巻回してなる円盤形状のコイルを採用しているが、送電部および受電部の構成はこれに限らない。例えば、金属線を螺旋状に巻回してなる筒型コイルを採用してもよいし、または銅板のエッチング加工や銅箔プリント等によって送電部および受電部を形成してもよい。
 (3)上記実施形態2および実施形態3においては、送電コイル151,251が肘掛位置RPに配置された受電コイル152,252に対面可能な第一送電可能部151A,251Aと、跳上位置FPに配置された受電コイル152,252に対面可能な第二送電可能部151B,251Bとを備える構成としたが、これに代えて、受電部が肘掛位置において送電部に対面可能な第一受電可能領域と、跳上位置において送電部に対面可能な第二受電可能領域を備える構成としてもよい。
10:ブラケット
20:支持軸
30:アームレスト本体
51,151,251:送電コイル(送電部)
52,152,252:受電コイル(受電部)
151A、251A:第一送電可能部
151B、251B:第二送電可能部
FP:跳上位置
RP:肘掛位置
R101:部分円環領域

Claims (5)

  1.  シートの骨格に固定されるブラケットと、
     前記ブラケットに対して回転可能に取り付けられるアームレスト本体と、
     前記アームレスト本体に設けられた受電部と、
     前記ブラケットに設けられ、非接触方式で前記受電部に伝送可能な送電部とを備えるアームレスト。
  2.  前記アームレスト本体を前記ブラケットに対して回転変位可能に保持する支持軸をさらに備え、
     前記送電部および前記受電部はそれぞれ円環形状をなす空心コイルであって、前記支持軸と同軸状に対面配置されている請求項1に記載のアームレスト。
  3.  前記アームレスト本体を前記ブラケットに対して肘掛位置と跳上位置とに回転変位可能に保持する支持軸をさらに備え、
     前記受電部は、前記支持軸の一方向側に偏在して設けられ、
     前記送電部は、前記ブラケットにおいて前記支持軸を中心とする部分円環領域内に設けられ、前記送電部は、前記アームレスト本体が肘掛位置に配置されたときに前記受電部に対面する第一送電可能部と、前記アームレスト本体が前記跳上位置に配置されたときに前記受電部に対面する第二送電可能部とを、前記部分円環領域の両端に有する請求項1に記載のアームレスト。
  4.  前記送電部は部分円環形状をなして前記支持軸と同軸状に配置され、
     前記送電部は部分円環形状をなし、その周方向における一端側に前記第一送電可能部を備え、他端側に前記第二送電可能部を備える請求項3に記載のアームレスト。
  5.  前記送電部は、互いから分離して設けられた前記第一送電可能部と前記第二送電可能部とを備えている請求項3に記載のアームレスト。
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