WO2019220621A1 - 積層構造のミッドソールを有するシューソール - Google Patents

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WO2019220621A1
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foot
shoe sole
lower layer
hardness
edge
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PCT/JP2018/019289
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French (fr)
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政剛 仲谷
健太 森安
義仁 田平
桂士 北本
純一郎 立石
Original Assignee
株式会社アシックス
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Priority to US17/052,123 priority patent/US11700911B2/en
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Priority to AU2018423796A priority patent/AU2018423796A1/en
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    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/12—Soles with several layers of different materials
    • A43B13/125—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer
    • A43B13/127—Soles with several layers of different materials characterised by the midsole or middle layer the midsole being multilayer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
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    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
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    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/181—Resiliency achieved by the structure of the sole
    • A43B13/186—Differential cushioning region, e.g. cushioning located under the ball of the foot
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    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/18—Resilient soles
    • A43B13/187—Resiliency achieved by the features of the material, e.g. foam, non liquid materials
    • A43B13/188—Differential cushioning regions

Definitions

  • the present invention relates to a shoe sole having a laminated midsole.
  • the midsole has two upper and lower layers having different hardnesses.
  • This prior art discloses the use of a foam having low hardness and low resilience.
  • the main object of the present invention is to reduce the burden on muscles and tendons during running with a laminated midsole using a high-rebound foam.
  • FIG. 11 shows the skeleton of the foot.
  • MP is the metatarsal interphalangeal (MP) joint.
  • FIG. 12 (a) to 12 (e) are side views showing the wearer during travel, and FIG. 12 (a) shows a state in which the foot first lands and the rear end of the heel is grounded (so-called “heel contact”).
  • 12 (b) shows a state where the entire sole is in contact with the ground (so-called “foot flat”), and FIG. 12 (c) shows a state just before the foot starts to kick out (so-called “mid stance”).
  • FIG. 12 (d) shows a state where the foot kicks out and the heel is raised (so-called “heel rise”), and FIG. 12 (e) shows a state just before the toe of the foot is released from the ground (so-called “toe-off”). )).
  • FIG. 12F shows a state where the ankle joint is dorsiflexed
  • FIG. 12G shows a state where the ankle joint is bent back.
  • 12 (h) to 12 (g) are side views of the ankle joint and the foot showing the angles ⁇ , ⁇ and ⁇ .
  • Calf burden reducing mechanism in mid stance In the mid stance of FIG. 12 (c), the load from the foot to the sole acts around the MP joint. At that time, in the case of a general foam material sole, the amount of compressive deformation of the forefoot portion is larger than that of the rear foot portion. Therefore, in the mid stance, the foot tends to be in a toe-down posture with respect to the heel.
  • the length of the calf muscle and tendon changes with the change of the ankle joint angle ⁇ . That is, when the angle ⁇ decreases, the muscles and tendons stretch, and when the angle ⁇ increases, the muscles and tendons relax.
  • the amount of compressive deformation of the forefoot part increases in the mid stance, and the angle ⁇ increases.
  • the amount of extension of the calf muscle and the Achilles tendon is reduced, and the burden on these muscles and tendons is reduced.
  • the high resilience foam having a high restoration speed quickly returns to the original thickness. If the thickness of the sole quickly returns to the original thickness in this way, the bending rigidity of the sole increases, so that the amount of bending deformation of the sole of the MP joint portion decreases, and the foot does not move while the dorsiflexion angle of the MP joint is small. Since it rotates forward, the change of the ankle joint angle ⁇ , that is, the ankle joint angular velocity becomes small.
  • the plantar dorsiflexion power of the ankle joint is calculated as the product of the ankle joint torque and the angular velocity. Therefore, the plantar dorsiflexion power of the ankle joint decreases as the angular velocity decreases. In other words, the calf muscle burden is reduced when the kicking out thrust is generated.
  • the present invention is a shoe sole including an outsole 4 having a ground contact surface 4s and a midsole 3 disposed on the outsole 4,
  • the midsole 3 has an upper layer 2 and a lower layer 1 made of foam
  • the upper layer 2 is formed of a low-hardness foam H having a thermoplastic resin component
  • the lower layer 1 has a thermoplastic resin component, and is formed of a high hardness foam N having a hardness greater than that of the low hardness foam H
  • the upper layer 2 is seamlessly connected continuously from the rear end Rr of the rear foot R to the front end Ff of the front foot F
  • the lower layer 1 is seamlessly continuous from the rear end Rr of the rear foot R to the rear end Fr of the front foot F.
  • a boundary line L which is a front end line of the lower layer 1 and is a front and rear boundary between the upper layer 2 and the lower layer 1 is disposed at the rear end portion Fr of the front foot F,
  • the lower surface 2s of the upper layer 2 has a stepping main portion 30 between the inner foot edge ME and the outer foot edge LE of the midsole 3, and the rear of the stepping main portion 30.
  • An end line is defined by the boundary line L,
  • the upper surface 4f of the outsole 4 is attached to the lower surface 2s of the upper layer 2 in the stepping main portion 30 of the forefoot portion F in the forward direction D1 with respect to the boundary line L.
  • the low-hardness foam H of the upper layer 2 has a specific gravity greater than that of the high-hardness foam N, and has a lower hardness than the hardness of the high-hardness foam N, and its original shape after being deformed. It is formed of a low hardness and high resilience material that has a higher rate of restoration to that of the high hardness foam N.
  • the foot should land from the rear end of the heel, and after the entire sole gradually touches the ground, it will take off to kick the road surface with its toes.
  • the foot is prone and prone.
  • the high-hardness foam N in the lower layer 1 is continuously connected continuously from the rear foot R to the rear end Fr of the front foot F, so that the midsole of the midsole is excessively deformed. To suppress. Therefore, the pronation and supination can be suppressed.
  • the low-hardness foam H is seamlessly continuous from the rear foot R to the front foot F, so that it is possible to suppress the foot from pushing up to the sole in the stepped portion. .
  • the high hardness foam N is not arranged in the stepping main portion 30 of the forefoot F but the low hardness foam H having low compression rigidity is arranged, and therefore the amount of compressive deformation of the forefoot is general.
  • the foot angle ⁇ in FIG. 12 (i) increases.
  • the ankle joint angle ⁇ in FIG. 12H increases.
  • the tension of the muscles and tendons relaxes as the angle ⁇ increases.
  • the high hardness foam N is not disposed in the stepping main portion 30, the low hardness foam H can be formed thick in the stepping main portion 30, and therefore, the amount of compressive deformation of the stepping main portion 30 in the mid stance. Becomes larger.
  • the angle ⁇ increases, the amount of calf muscle and Achilles tendon stretches will decrease, reducing the burden on these muscles and tendons.
  • the high resilience low hardness foam H is arranged on the forefoot F, so that when the MP joint is dorsiflexed and the sole is compressed, the resilience low hardness foam H having a high recovery speed is obtained. Will quickly return to its original thickness.
  • the bending rigidity of a sole becomes high because the thickness of a sole returns to original thickness early. That is, since the bending stiffness of the sole is proportional to the cube of the thickness of the sole, the amount of bending deformation of the sole of the MP joint portion is reduced by the thick forefoot portion F, and the foot moves forward while the dorsiflexion angle of the MP joint is small. Rotate. Therefore, the change of the ankle joint angle ⁇ , that is, the ankle joint angular velocity will be small.
  • the plantar dorsiflexion power of the ankle joint is calculated by the product of the ankle torque and the angular velocity, and accordingly, the plantar dorsiflexion power of the ankle joint decreases as the angular velocity decreases. In other words, the calf muscle burden will be reduced when generating a propulsion force in heel rise or the like.
  • the upper layer 2 is connected continuously from the rear end portion Rr of the rear foot portion R to the front end portion Ff of the front foot portion F so that the upper layer 2 extends from the front end of the rear foot portion R to the rear foot portion. It means that the upper layer 2 extends from the rear end of the front foot F toward the front more than half of the front foot F.
  • the fact that the boundary line L is arranged at the rear end Fr of the front foot F means that the boundary line L is arranged in a region within half of the front foot F from the rear end of the front foot F. Preferably, this means that the boundary line L is arranged behind the position that fits to the main ball or MP joint.
  • the boundary line L is arranged behind the bending groove. Is preferred.
  • the inner foot edge portion ME and the outer foot edge portion LE are portions that prevent the sole from falling down in the lateral direction, and a main load is not applied to these portions.
  • the MP joints of the first to third heels are adapted to the stepping main part 30 between the inner foot edge part ME and the outer foot edge part LE. A large load will be applied to the stepping main portion 30.
  • the width of the stepping main portion 30 is larger than the sum of the width of the inner foot edge portion ME and the width of the outer foot edge portion LE. That is, it is preferable that the width of the stepping main portion 30 is larger than the majority of the width of the midsole 3.
  • the inner foot edge ME that is 1 ⁇ 4 of the width of the front foot F from the inner foot edge of the front foot F
  • the lower layer 1 is not disposed and the lower surface 2s of the upper layer 2 is the stepping main portion 30.
  • the lower layer 1 forms a longitudinal arch 1A extending in the front-rear direction D at least on the inner foot, and the longitudinal arch 1A has a lower surface that is concave downward.
  • a region in front of the vertical arch 1A includes the forefoot F
  • a region behind the vertical arch 1A includes the rear foot R
  • a region where the vertical arch 1A is provided includes a midfoot part M between the front foot part F and the rear foot part R.
  • the boundary line L will be arranged between the longitudinal arch 1A and the bent groove.
  • the high-rebound low-hardness foam H (high-rebound) constituting the upper layer 2 has a relative specific gravity, hardness, and restoration rate relative to the general high-hardness foam N (normal) of the lower layer 1. Defined in
  • the resilience performance of the foam material is often defined by the ratio tan ⁇ between the storage elastic modulus and the loss elastic modulus.
  • the high resilience material has a higher specific gravity and a higher restoration speed than a general midsole foam. These physical quantities are much easier to measure than the respective elastic moduli. Therefore, in the present invention, the high repulsion material is defined by the specific gravity and the restoration speed.
  • the Young's modulus of the high-resilience material before foam molding is preferably 10 to 200 MPa.
  • the tan ⁇ of the high resilience material at a frequency of 10 Hz and 23 ° C. is preferably 0.1 or less, more preferably 0.08 or less, and most preferably 0.06 or less.
  • the storage elastic modulus of the forming material before foaming of the high-hardness foam N (normal) at a frequency of 10 Hz and 23 ° C. is smaller than that of the low-hardness foam H, generally 20 MPa or more, preferably 30 to 300 MPa.
  • the pressure is preferably 40 to 200 MPa.
  • the high hardness foam N obtained by foaming a forming material having such a storage elastic modulus is excellent in stability and cushioning properties.
  • the expansion ratio of the high resilience material is not particularly limited, but is preferably 2 to 200 times or more, and more preferably 3 to 100 times.
  • the expansion ratio is obtained by dividing the density before foaming by the density after foaming.
  • the specific gravity of the high-resilience low-hardness foam H is preferably 0.3 or less, more preferably 0.28 or less, and further preferably 0.26 or less.
  • the specific gravity of the high resilience material is preferably 0.05 or more, and more preferably 0.10 or more, for example.
  • the expansion ratio of the high-hardness foam N (normal) is not particularly limited, but is preferably 2 to 200 times, more preferably 3 to 100 times. From the viewpoint of weight reduction, the specific gravity of the high hardness foam N is preferably 0.25 or less, more preferably 0.22 or less, and further preferably 0.20 or less. The specific gravity of the high hardness foam N is, for example, preferably 0.05 or more, more preferably 0.10 or more.
  • the high hardness foam N (normal) and the low hardness foam H include a thermoplastic resin component and any appropriate other components.
  • thermoplastic resin component include thermoplastic elastomers and thermoplastic resins.
  • thermoplastic elastomer examples include styrene elastomers such as styrene ethylene butylene styrene block copolymer (SEBS); ethylene-vinyl acetate copolymer elastomers, polyolefin elastomers, polyamide elastomers, polyester elastomers, polyurethanes. It is possible to use a system elastomer.
  • SEBS styrene elastomers
  • SEBS styrene ethylene butylene styrene block copolymer
  • ethylene-vinyl acetate copolymer elastomers polyolefin elastomers
  • polyamide elastomers polyamide elastomers
  • polyester elastomers polyurethanes
  • thermoplastic resin examples include vinyl acetate resins such as polyethylene (PE) and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polystyrene, and styrene butadiene resin.
  • PE polyethylene
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • polystyrene polystyrene
  • styrene butadiene resin examples of the thermoplastic resin.
  • the above resin components can be used alone or in combination of two or more.
  • the outsole is a grounded bottom that has higher wear resistance than the midsole, and is generally harder than the high-hardness foam N (normal) of the midsole, and has a higher speed of restoration.
  • the outsole is generally formed of a rubber foam or a rubber or urethane non-foam.
  • the material of the high hardness foam N (normal) of the present invention various resins can be used.
  • an EVA foam used for a general midsole may be used.
  • a filler is added.
  • the filler may be spherical particles, fibrous powder, or flaky powder.
  • the low hardness foam H which is the high resilience material of the present invention can use, for example, the same EVA as the high hardness foam N.
  • the loss factor ⁇ of the forming material is It is set to be smaller than that of the high hardness foam N.
  • the amount of plasticizer added is increased.
  • the material to be selected is a relatively low strength material, so the ratio of the resin part to the voids due to foaming is increased to increase the specific gravity. This is to increase the strength and durability of the low-hardness foam H.
  • the high-resilience low-hardness foam H having a large specific gravity has a larger distance between the bubbles than the distance between the bubbles of the high-hardness foam N (normal), and the thickness of the bubble wall is thick. Therefore, it is difficult for buckling to occur in the resin structure (bubble wall), and an increase in load and an increase in strain are likely to be proportional. That is, the high repulsion material has a large specific gravity, but has a strong linearity of deformation. Therefore, the high resilience material can be used even with a foam having a relatively low hardness.
  • the high-hardness foam N (normal) having a small specific gravity has a smaller distance between the bubbles than that of the low-hardness foam H, and the thickness of the bubble wall is thin.
  • the specific gravity of the foam means the weight per unit volume.
  • the hardness of the foam may be a value measured with an Asuka-C hardness meter (JIS K6301C type hardness meter).
  • Asuka-C hardness meter JIS K6301C type hardness meter
  • the compression rigidity EIz of the foam is proportional to the Young's modulus E, it may be difficult or difficult to measure the Young's modulus E by cutting a test piece from the foam. Therefore, the relationship of the material characteristics of each foam was defined by the hardness that is easier to measure than the Young's modulus and has a positive correlation with the Young's modulus.
  • FIG. 1A and FIG. 1B are schematic perspective views of the midsole according to the first embodiment of the present invention, as viewed obliquely from above and below, respectively.
  • a dot pattern is attached
  • FIG. 2 is a schematic exploded perspective view of the midsole as viewed from obliquely above.
  • FIG. 3 is a schematic exploded perspective view of the midsole as viewed from obliquely below. In FIG. 3, the ridge is provided with a dot pattern.
  • FIG. 4 is a bottom view of the midsole. In the figure, dot patterns are attached to the inner and outer vertical arches.
  • FIG. 5 is a bottom view of the midsole.
  • FIG. 6 is a bottom view of the shoe sole.
  • the outsole is provided with a dot pattern.
  • 7A and 7B are an inner side view and an outer side view of the shoe sole, respectively.
  • the first high hardness portion is provided with a dot pattern.
  • 8A, 8B, and 8C are cross-sectional views of the shoe sole taken along lines AA, BB, and CC of FIG. 6, respectively.
  • the first high hardness portion is provided with a dot pattern.
  • FIG. 9 is a bottom view of the midsole according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is an outer side view of a shoe sole including the midsole. In the figure, a dot pattern is attached to the side surface of the lower midsole.
  • FIG. 11 is a schematic plan view showing a foot skeleton. 12A to 12J are side views showing the wearer, the lower leg, and the foot. 13A and 13B are schematic perspective views of the midsole according to the third embodiment of the present invention when the midsole is viewed obliquely from above and below, respectively. In FIG. 13B, the vertical arch has a dot pattern.
  • FIG. 14 is a bottom view of the midsole. In the figure, the vertical arch has a dot pattern.
  • the upper layer 2 is formed to be thickest at a portion of the front D1 from the boundary line L
  • the lower layer 1 is formed to be thickest at the rear D2 portion of the vertical arch 1A.
  • the thick upper layer 2 formed of the high-resilience, low-hardness foam H will exhibit even greater bending rigidity in the front D1 than the boundary line L, and it will be easy to reduce the burden on the streaks.
  • the thick lower layer 1 exhibits a greater cushioning performance at the rear D2 than the vertical arch 1A.
  • the lower layer 1 extends to the rear D2 from the longitudinal arch 1A,
  • the boundary line L of the lower layer 1 is disposed in front D1 from the vertical arch 1A,
  • the boundary line L is disposed behind the bent groove G2 extending in the width direction W provided in the upper layer 2 of the front foot F.
  • the MP joint is arranged so as to be adapted to the stepping main portion 30, and it will be easy to reduce the burden on the muscles and the like.
  • the upper surface 4f of one part forming the outsole 4 is the upper layer adjacent to the lower surface 1s of the front edge region 1f of the lower layer 1 and the front edge region 1f of the lower layer 1 in the front foot F.
  • the two lower surfaces 1s and 2s are attached to the lower surface 2s of the two parts.
  • the midsole 3 is changed from two layers to one layer, so that the bending rigidity of the midsole is easily changed.
  • the part of the outsole across the boundary line L it is possible to reduce the change in bending rigidity of the entire sole, and to prevent the feeling of discomfort in the sole and the bending of the midsole.
  • the joint surface between the upper layer 2 and the lower layer 1 forms a downward slope that descends toward the front D1.
  • the thickness of the high hardness foam N of the lower layer 1 gradually decreases from the middle foot portion M to the forefoot portion F
  • the thickness of the low hardness foam H of the upper layer 2 decreases from the middle foot portion M to the forefoot portion.
  • the thickness gradually increases toward F. Therefore, a sudden change in the thickness of each foam can be suppressed, the bending rigidity of the midsole gradually changes, and smooth running can be expected.
  • the lower layer 1 is divided into an inner foot portion 1M and an outer foot portion 1L at least in the forefoot portion F, A first edge E1 closer to the center of the lower layer 1 of the inner foot part 1M and a second edge E2 closer to the center of the lower layer 1 of the outer foot part 1L are separated from each other in the width direction W, The upper layer 2 is exposed without being covered by the lower layer 1 between the first edge E1 and the second edge E2.
  • the boundary line L extends obliquely rearward D2 from the inner foot portion 1M toward the outer foot portion 1L.
  • the boundary line L extends along the line of the MP joint extending obliquely rearward from the inside to the outside of the foot. Therefore, the boundary line L extends along the bending line of the foot, and a smooth bending of the MP joint can be expected.
  • the boundary line L is configured to be arranged at the rear D2 from the front end of the wearer's mother ball O.
  • the low hardness foam H may be formed thickly without the high hardness foam N being disposed in the stepping main portion 30 just below the front end of the main ball O and the joint between the midfoot toe joints MP. it can. Therefore, a function of increasing the above-described ankle joint angle ⁇ in the mid stance by the high-resilience low-hardness foam H in the stepping main portion 30 and decreasing the angular velocity of the ankle joint angle ⁇ at the time of kicking out is enhanced. Let's go.
  • the boundary line L extends to the inner edge of the midsole 3 at the rear end Fr of the front foot F, and the midsole 3 at the rear end Fr of the front foot F. Extends to the outer edge of the.
  • the high-resilience low-hardness foam H is disposed thickly over the entire width of the midsole including not only the stepping main portion 30 but also the inner foot edge ME and the outer foot edge LE. Therefore, the function of increasing the above-described ankle joint angle ⁇ and decreasing the angular velocity of the ankle joint angle ⁇ will be further enhanced.
  • the lower layer 1 includes a first protrusion 15 extending forward D1 from the rear end Fr of the front foot F along the inner foot edge ME of the midsole 3, and the midsole 3
  • a second protrusion 16 extending forward D1 from the rear end Fr of the front foot F along the outer foot edge LE;
  • the inner edge 15e near the center of the first protrusion 15 and the inner edge 16e near the center of the second protrusion 16 are separated from each other in the width direction W,
  • the stepping main portion 30 is disposed between the first protrusion 15 and the second protrusion 16, and the boundary line L that defines the rear end line of the stepping main portion 30 is the front foot F. Of the rear end Fr.
  • both the inner edge ME and the outer foot edge LE of the forefoot part F are supported by the high-hardness foam N, so that the forefoot part F can be prevented from falling into and out of the foot, and stability will be improved. .
  • a first vertical groove G1 extending in the front-rear direction D is formed in the stepping main portion 30; Of the lower surface 2s of the stepping main portion 30 of the upper layer 2, the first lower surface 2s on the inner foot side with respect to the first vertical groove G1 and the second lower surface on the outer foot side with respect to the first vertical groove G1. 2 s is not covered with the lower layer 1, constitutes the lower surface of the midsole 3, and is attached to the upper surface 4 f of the outsole 4. More preferably, the stepping main portion 30 includes a first main portion 31 between the first vertical groove G1 and the inner foot edge ME, the first vertical groove G1 and the outer foot edge LE. A second main portion 32 between.
  • the first and second lower surfaces 2s of the stepping main portion 30 are attached to the upper surface 4f of the outsole 4 on both the inner foot side and the outer foot side with respect to the first vertical groove G1 that controls the load center of the foot. Therefore, the stepping main portion 30 can be formed thick on both sides of the upper layer 2 (the inner foot side and the outer foot side of the first vertical groove G1). Therefore, the functions of increasing the above-described ankle joint angle ⁇ and decreasing the angular velocity of the ankle joint angle ⁇ are easily exhibited.
  • the size of the first main portion 31 in the width direction W is larger than that of the second main portion 32.
  • the first main portion 31 to which the largest load is applied when the MP joint is bent can be formed wide and thick.
  • the lower layer 1 is divided into an inner foot portion 1M and an outer foot portion 1L at least in the forefoot portion F, A first edge E1 closer to the center of the lower layer 1 of the inner foot part 1M and a second edge E2 closer to the center of the lower layer 1 of the outer foot part 1L are separated from each other in the width direction W,
  • the lower layer 1 forms a longitudinal arch 1A extending in the front-rear direction D at least in the inner foot portion 1M, and the longitudinal arch 1A has a lower surface that is concave downward.
  • a first edge E1 closer to the center of the lower layer 1 of the inner foot 1M and a second edge E2 closer to the center of the lower layer 1 of the outer foot 1L extend from the front foot F to the rear D2 behind the longitudinal arch 1A.
  • a slit S extending from the front foot F to the rear D2 from the longitudinal arch 1A is formed in the lower layer 1, and only the upper layer 2 is formed thick between the inner foot 1M and the outer foot 1L. Therefore, in the middle foot M, a midsole that is hard inside and outside and flexible in the center is obtained.
  • the high-hardness foam N inside and outside will suppress pronation and supination from the foot flat in FIG. 12 (b) to the mid stance in FIG. 12 (c).
  • the midsole has a vertically long flexible strip-like portion in the slit S, and therefore, it will easily sink downward in this flexible strip-like portion. As a result, it is difficult for the foot to fall inward and outward, and the foot is guided to the belt-like portion, and the load center will be smoothly guided to the front foot toward the front.
  • a region in front of the longitudinal arch 1A includes the forefoot part F
  • a region behind the vertical arch 1A includes the rear foot R
  • the region where the vertical arch 1A is provided includes a midfoot M between the front foot F and the rear foot R, At least in the middle foot M, a protrusion 20 extending in the front-rear direction D along the slit S is provided on the lower surface 2 s of the upper layer 2, and the protrusion 20 is fitted in the slit S of the lower layer 1.
  • a ridge 20 of the upper layer 2 is provided instead of the lower layer 1 missing in the slit S. Therefore, there is no possibility that the thickness of the midsole 3 in the slit S, that is, the rigidity becomes excessively small.
  • a second vertical groove G2 extending in the front-rear direction D is formed by the inner foot portion 1M of the lower layer 1, the outer foot portion 1L of the lower layer 1, and the lower surface 20s of the ridge 20.
  • the second vertical groove G2 is easy to exert the function of the guidance in the middle foot portion.
  • a bottomed recess 10 extending in the front-rear direction D in the rear D2 of the slit S in the lower layer 1 is formed in the lower layer 1, and a rear end of the second vertical groove G2 and a front end of the recess 10 Are connected to each other in the front-rear direction D.
  • the first vertical groove G1 extending in the front-rear direction D is formed in the lower surface 2s of the upper layer 2 at the front D1 from the slit S, and the rear end of the first vertical groove G1 and the second vertical groove The front ends of G2 are connected to each other in the front-rear direction D.
  • a plurality of bent grooves G extending in the width direction W are formed on the lower surface 2s of the upper layer 2 of the forefoot F and in front of the boundary line L, Among the plurality of bending grooves G, the bending groove G closest to the boundary line L and the boundary line L extend obliquely rearward from the inner foot side toward the outer foot side and extend in parallel with each other. Yes.
  • the boundary line L extends in parallel to the bending groove G arranged immediately in front of the boundary line L, and therefore the rigidity of the midsole in the boundary line L will change along the bending groove G. .
  • the reinforcing device 5 straddling the slit S of the lower layer 1 in the width direction W is constructed over the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L without being attached to the lower surface 20s of the ridge 20. ing.
  • the reinforcing device 5 increases the torsional rigidity of the midsole whose torsional rigidity is reduced by the slit S.
  • the reinforcing device 5 is attached to the ridge 20 in the slit S, the function in which the midsole 3 easily sinks downward in the slit S is impaired.
  • the reinforcing device 5 is installed over the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L and is not attached to the lower surface 20s of the protrusion 20, the midsole 3 is slit while increasing the torsional rigidity. The function of sinking downward in S and guiding the load center forward will be exhibited.
  • the outsole 4 has a plurality of sole parts 40, and at least one of the plurality of sole parts 40 extends over the lower layer 1 and the upper layer 2 so as to cover the boundary line L. Has been placed.
  • the sole part 40 arranged over the lower layer 1 and the upper layer 2 so as to cover the boundary line L suppresses a sudden change in the rigidity of the shoe sole in the boundary line L.
  • a first high hardness portion 17 formed of a first high hardness foam is disposed, In the central portion 19 between the inner foot edge ME of the inner foot portion 1M in the lower layer 1 and the first edge E1 defining the slit S, and in the outer foot portion 1L of the lower layer 1, the first A second high-hardness portion 18 formed of a second high-hardness foam having a smaller hardness than the high-hardness portion 15, The hardness of the upper layer 2 is the low hardness which is smaller than the hardness of the second high hardness portion 18 in the portion exposed in the slit S between the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L.
  • the pronation is likely to occur when the foot falls toward the inner foot from the heel contact to the mid stance.
  • the pronation can be suppressed by arranging the first high hardness portion 17 having a hardness higher than that of the outer foot portion 1L at the inner foot edge portion ME.
  • the second high hardness portion 18 having a hardness higher than that of the low hardness foam H of the upper layer 2 is disposed in the central portion 19 and the outer foot portion 1L, so that the upper layer 2 easily sinks downward in the slit S. It will be. As a result, not only the pronation can be suppressed, but the load center can be smoothly guided forward. Further, since the slightly hard second high hardness portion 18 is disposed between the hard first high hardness portion 17 and the soft upper layer 2 in the slit S, the hardness excessively changes in the width direction of the midsole. It will be possible to suppress discomfort to the soles.
  • the first high-hardness portion 17 extends continuously in a seamless manner in the front-rear direction D, It extends forward from the front end of the vertical arch 1A and extends rearward from the rear end of the vertical arch 1A.
  • the 1st high hardness part 17 extended ahead and back rather than the longitudinal arch 1A has the function to suppress the said pronation.
  • the upper layer made of the low-hardness foam H arranged on the lower layer 1 formed by the first high-hardness portion 17 will alleviate the push from the first high-hardness portion 17 to the sole. .
  • FIG. 1A to 8C show Example 1.
  • the midsole 3 shown in FIG. 1A is disposed above the outsole 4 as shown in FIGS. 8A and 8C.
  • the outsole 4 in FIGS. 6 to 7B has a ground contact surface 4s.
  • fine unevenness (not shown) is formed on the ground contact surface 4 s of the outsole 4.
  • the midsole 3 has an upper layer 2 and a lower layer 1.
  • the lower layer 1 is composed of a layer of high-hardness foam N having a thermoplastic resin component.
  • the upper layer 2 is composed of a layer of a low hardness foam H having a thermoplastic resin component.
  • the lower layer 1 forms a vertical arch 1A extending in the front-rear direction D on the inner foot and the outer foot, and the vertical arch 1A has a concave lower surface toward the lower Z2.
  • a region in front of the vertical arch 1 ⁇ / b> A with a dot pattern includes a forefoot part F.
  • a region behind the vertical arch 1A includes the rear foot R.
  • a region where the vertical arch 1A is provided includes a midfoot part M between the front foot part F and the rear foot part R.
  • the area where the outsole 4 with the dot pattern ahead of the vertical arch 1A is arranged is the front foot F, and the dots behind the vertical arch 1A.
  • a region where the outsole 4 with a pattern is arranged is a rear foot R.
  • the vertical arch 1A in FIG. 4 is provided at a portion corresponding to the stepped portion of the foot, and has a lower surface that protrudes upward as shown in FIGS. 7A and 7B, and is formed between the lower surface and the flat road surface. This is a part where a gap is formed between them, and is generally covered with the reinforcing device 5 as shown in FIG.
  • the joint surface 12 between the upper layer 2 and the lower layer 1 forms a downward slope descending toward the front D1.
  • the upper layer 2 and the lower layer 1 are bonded to each other.
  • the low-hardness foam H of the upper layer 2 has a specific gravity greater than that of the high-hardness foam N, and has a lower hardness than the hardness of the high-hardness foam N, and its original shape after being deformed. It is formed of a low hardness and high resilience material that has a higher rate of restoration to that of the high hardness foam N.
  • the upper layer 2 made of the low hardness and high resilience material is deformed faster than the lower layer 1 made of the high hardness foam N.
  • the high hardness foam N of the lower layer 1 is a foam that is employed as a general midsole material.
  • the upper layer 2 is continuously connected integrally from the rear end Rr of the rear foot R to the front end Ff of the front foot F over the entire length of the midsole.
  • the lower layer 1 is continuous from the rear end portion Rr of the rear foot portion R to the rear end portion Fr of the front foot portion F.
  • the outer foot 1L of the rear foot R of the lower layer 1 is provided with a recess 13 in which the buffer part 6 is loaded.
  • the buffer part 6 is, for example, a jelly-like elastomer, and is sandwiched between the lower layer 1 and the upper layer 2 as shown in FIG. 1A.
  • the front end of the lower layer 1 is in contact with the upper layer 2 at the boundary line L on the lower surface side of the midsole 3 in FIG.
  • the boundary line L is a front end line of the lower layer 1, which is a front / rear boundary between the upper layer 2 and the lower layer 1, and is arranged at the rear end portion Fr of the front foot F.
  • the lower surface 2s of the upper layer 2 has a stepping main portion 30 between the inner foot edge ME and the outer foot edge LE of the midsole 3, and the rear of the stepping main portion 30.
  • An end line is defined by the boundary line L.
  • the boundary line L extends to the inner edge of the midsole 3 at the rear end Fr of the front foot F, and the midsole at the rear end Fr of the front foot F. 3 to the outer edge.
  • a first vertical groove G ⁇ b> 1 extending in the front-rear direction D is formed in the stepping main portion 30 of the lower surface 2 s of the upper layer 2.
  • the stepping main portion 30 includes a first main portion 31 between the first vertical groove G1 and the inner foot edge portion ME, the first vertical groove G1 and the outer foot edge portion LE.
  • the size of the first main portion 31 in the width direction W is larger than that of the second main portion 32. That is, the cross section of the stepping main portion 30 along the bending groove G immediately before the boundary line L among the plurality of bending grooves G provided in the upper layer 2 of the forefoot F and extending in the width direction W.
  • the width of the first main portion 31 in the width direction W is larger than that of the second main portion 32.
  • the first lower surface 2s on the inner foot side with respect to the first vertical groove G1 and the outer foot side with respect to the first vertical groove G1.
  • the second lower surface 2 s is not covered with the lower layer 1 and constitutes the lower surface of the midsole 3.
  • an upper surface 4f (FIG. 7A) of the outsole 4 is attached to the first and second lower surfaces 2s.
  • the upper surface of the outsole 4 is disposed on the lower surface 2 s of the upper layer 2 in the stepping main portion 30 (FIG. 4) of the forefoot portion F in front of the boundary line L. 4f (FIGS. 7A and 7B) is attached.
  • the outsole 4 is composed of a plurality of sole parts 40 that are separated.
  • the upper surface 4f of one part 40 forming the outsole 4 is the same as the lower surface 1s of the front edge region 1f of the lower layer 1 and the lower layer in the front foot F (FIG. 4). 1 is attached to the lower surfaces 1s and 2s across the lower surface 2s of the upper layer 2 adjacent to the front edge region 1f.
  • the outsole 4 has a plurality of sole parts 40, and two sole parts 40 of the plurality of sole parts 40 are arranged on the boundary line L on the inner foot and the outer foot. Is disposed over the lower layer 1 and the upper layer 2 so as to cover the lower layer 1 and attached to the lower layer 1 and the upper layer 2.
  • the upper layer 2 is formed to be thickest at the front D1 portion than the boundary line L (FIG. 4).
  • the lower layer 1 is formed to be thickest at the rear D2 portion of the vertical arch 1A.
  • the lower layer 1 extends to the rear D2 from the vertical arch 1A.
  • the boundary line L of the lower layer 1 is disposed in front D1 of the vertical arch 1A.
  • the boundary line L is disposed behind the bent groove G2 extending in the width direction W provided in the upper layer 2 of the front foot F.
  • the boundary line L in FIG. 4 extends obliquely rearward D2 from the inner foot 1M toward the outer foot 1L.
  • the boundary line L is configured to be arranged behind the front end of the wearer's mother ball O in FIG. That is, in this example, the upper layer 2 and the outsole 4 (FIG. 6) are arranged without the lower layer 1 being arranged just below the middle foot-to-phalangeal joint MP of the wearer's foot in FIG. 11. It is configured.
  • the first edge E1 near the center of the lower layer 1 of the inner foot 1M and the second edge E2 near the center of the lower layer 1 of the outer foot 1L are separated from each other in the width direction W.
  • the lower layer 1 forms a longitudinal arch 1A extending in the front-rear direction D in the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L.
  • the vertical arch 1A has a lower surface that is concave downward.
  • the first edge E1 closer to the center of the lower layer 1 of the inner foot part 1M and the second edge E2 closer to the center of the lower layer 1 of the outer foot part 1L in FIG. 3 are the front foot part of the front D1 ahead of the vertical arch 1A.
  • a slit S that is elongated in the front-rear direction D from the rear end Fr of F to the rear D2 of the longitudinal arch 1A is defined.
  • the upper layer 2 is exposed in the slit S without being covered by the lower layer 1.
  • the inner foot 1M and the outer foot 1L may be seamlessly connected to each other in the width direction at the front edge of the lower layer 1, and the slit S may not be provided at the front edge of the lower layer 1.
  • a protrusion 20 extending in the front-rear direction D along the slit S is provided on the lower surface 2 s of the upper layer 2.
  • the protrusion 20 is fitted in the slit S of the lower layer 1.
  • the lower layer 1 in FIG. 5 has a first high hardness portion 17 in the inner foot portion 1M, and a second hardness lower than that of the first high hardness portion 17 in the outer foot portion 1L.
  • the high hardness portion 18 is provided.
  • the hardness of the upper layer 2 is the low hardness smaller than the second high hardness at a portion exposed in the slit S between the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L.
  • Part 17 is arranged.
  • the hardness of the upper layer 2 is smaller than the hardness of the second high hardness portion 18 in the entire region including the exposed portion of the slit S between the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L. It is.
  • the boundary between the first high-hardness portion 17 and the second high-hardness portion 18 of the central portion 19 is arranged along the inner foot edge ME as indicated by a two-dot chain line.
  • the first high-hardness portion 17 extends continuously and continuously in the front-rear direction D, extends forward from the front end of the vertical arch 1A, and rearward from the rear end of the vertical arch 1A. It extends.
  • the high hardness of the first high hardness portion 17 of the inner foot portion 1M is set to 61 ° to 69 ° in the C hardness, and more preferably set to 63 ° to 67 °.
  • the C hardness is set to 53 ° to 61 °, more preferably. It is set to 55 ° to 59 °.
  • the low hardness of the upper layer 2 is set to 51 ° to 59 °, more preferably 53 ° to 57 °.
  • the hardness difference between the first high hardness and the second high hardness is preferably about 5 ° to 10 ° in terms of the C hardness
  • the hardness difference between the second high hardness and the low hardness is The C hardness is preferably about 1 ° to 8 °.
  • the second high hardness in the central portion 19 and the second high hardness in the outer foot portion 1L may be different from each other. That is, the second high hardness means that the hardness is smaller than the first high hardness and larger than the low hardness.
  • the lower layer 1 protrudes downward Z2 from the protrusion 20 in each of the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L.
  • a second vertical groove G2 (FIG. 5) extending in the front-rear direction D is formed by the inner foot portion 1M of the lower layer 1, the outer foot portion 1L of the lower layer 1, and the lower surface 20s of the protrusion 20.
  • a bottomed recess 10 extending in the front-rear direction D is formed in the lower layer 1 behind the slit S in the lower layer 1 in the back-and-forth direction D.
  • the rear end of the second vertical groove G2 in FIG. 1B and the front end of the recess 10 are continuous with each other in the front-rear direction D.
  • a first vertical groove G1 extending in the front-rear direction D is formed in the lower surface 2s of the upper layer 2 at a front side D1 from the slit S in FIG.
  • the rear end of the first vertical groove G1 and the front end of the second vertical groove G2 are connected to each other in the front-rear direction D.
  • a plurality of bent grooves G extending in the width direction W are formed on the lower surface 2s of the upper layer 2 of the forefoot portion F in FIG. 1B.
  • the bending groove G closest to the boundary line L and the boundary line L each extend obliquely rearward from the inner foot side toward the outer foot side and are parallel to each other. It extends to.
  • bent grooves G are for making the midsole bend easily with the sole dorsiflexion of the foot.
  • another bending groove may be provided on the upper surface of the upper layer 2.
  • the sole parts 40 of the outsole 4 are separated according to the bending groove G. Further, notches are formed in the respective sole parts 40 in accordance with the bending grooves G.
  • the vertical arch 1 ⁇ / b> A is provided with a reinforcing device 5 that straddles the slit S of the lower layer 1 in the width direction W.
  • the strengthening device 5 is constructed over the inner foot 1M and the outer foot 1L without being attached to the lower surface 20s of the ridge 20.
  • the reinforcing device 5 is formed of a non-foamed material of a resin such as a thermoplastic resin. Note that the reinforcing device 5 suppresses bending and twisting of the midsole 3.
  • an insole 7 is disposed on and attached to the midsole 3.
  • the insole 7 may be integrated with an upper (not shown) and may be made of, for example, a flat foam and may be more flexible than the midsole 3.
  • a sockliner made of a molded foam is disposed on the insole 7.
  • FIG. 9 and 10 show the second embodiment.
  • FIG. 9 shows only the midsole 3.
  • the lower layer 1 includes a first protrusion that extends forward D1 from the rear end Fr of the front foot F (FIG. 4) along the inner foot edge ME of the midsole 3. 15 and a second protrusion 16 extending forward D1 from the rear end Fr of the front foot F along the outer foot edge LE of the midsole 3.
  • the stepping main portion 30 is formed between the first protrusion 15 and the second protrusion 16, and the boundary line L that defines a line at the rear end of the stepping main portion 30 is the front foot F. Of the rear end Fr.
  • the boundary line L is arranged behind the bent groove G extending over the majority of the width direction W in the stepping main portion 30.
  • a first vertical groove G1 extending in the front-rear direction D is formed.
  • the lower surface 2 s is not covered with the lower layer 1, constitutes the lower surface of the midsole 3, and is attached to the upper surface of the outsole 4.
  • the stepping main portion 30 includes a first main portion 31 between the inner edge 15e near the center of the first protrusion 15 and the first vertical groove G1, and an inner edge 16e near the center of the second protrusion 16. And a second main portion 32 between the first longitudinal groove G1.
  • the size of the first main portion 31 in the width direction W is larger than that of the second main portion 32. That is, the size of the first main portion 31 in the width direction W is larger than that of the second main portion 32 in the cross section of the stepping main portion 30 along the bent groove G immediately before the boundary line L. . Further, the size in the width direction of the stepping main portion 30 in the cross section is larger than the total size in the width direction of the first and second protrusions 15 and 16 in the cross section.
  • Example 3 shown in FIGS. 13A to 14 will be described. These figures show only the midsole.
  • the boundary line L is more than the rearmost bending groove D among the plurality of bending grooves G in the forefoot portion F. It arrange
  • the boundary line L is arranged at the front D1 rather than the rearmost bending groove G. That is, the lower layer 1 extends so as to protrude forward D1 at the inner foot portion 1M and the outer foot portion 1L.
  • the vertical arch 1A with a dot pattern is provided only on the inner foot 1M.
  • a reinforcing device (not shown) is attached to the vertical arch 1A.
  • the first vertical groove G1 is not provided.
  • the hardness of the lower layer foam may be the same inside and outside.
  • the upper layer and / or the lower layer may contain a cushioning element other than foam, for example, a sheath-like pod filled with non-foamed gel or air.
  • channel extended up and down may be formed in the side surface and back surface of a mid sole.
  • the present invention can be applied to a shoe sole having a midsole.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

ミッドソールは発泡体で構成された上層および下層を有し、上層は低硬度発泡体で形成され、下層は高硬度発泡体で形成され、上層の低硬度発泡体は高硬度発泡体よりも比重が大きく、かつ、高硬度発泡体の硬度よりも小さい硬度の低硬度で、かつ、変形した後に元の形状に復元する速度が高硬度発泡体のそれよりも大きい低硬度高反発材で形成されている。

Description

積層構造のミッドソールを有するシューソール
　本発明は積層構造のミッドソールを有するシューソールに関する。
　ミッドソールを硬度が互いに異なる上下の２層にすることは公知である。
ＵＳ９，７６３，４９３Ｂ２（フロントページ）
　この先行技術には、低硬度で低反発の発泡体を用いることが開示されている。
　しかし、前記先行技術には高反発の発泡体を採用することについては、何ら開示されていない。
　また、従来、ミッドソールの積層構造と足関節角度やその角速度との関係を追及して筋や腱の負担を軽減するようにした先行例はないように思われる。
　したがって、本発明の主な目的は、高反発の発泡体を用いた積層構造のミッドソールにより、走行時の筋や腱の負担を軽減することである。
　発明の原理
　つぎに、本発明の構成の説明に先立って、本発明の原理について説明する。
　図１１は足の骨格を示す。ＭＰは中足趾節間（ＭＰ）関節である。
　図１２（ａ）～（ｅ）は走行中の着用者を示す側面図で、図１２（ａ）は足が最初に着地して踵の後端が接地した状態（いわゆる“ヒールコンタクト”）を示し、図１２（ｂ）は足裏全体が概ね地面に接地した状態（いわゆる“フットフラット”）を示し、図１２（ｃ）は足が蹴り出し始める直前の状態（いわゆる“ミッドスタンス”）を示し、図１２（ｄ）は足が蹴り出して踵が上げられた状態（いわゆる“ヒールライズ”）を示し、図１２（ｅ）は足の爪先が地面から離地する直前の（いわゆる“トウオフ”）を示す。図１２（ｆ）および（ｇ）は前記ミッドスタンスから前記ヒールライズに至る足関節および足部の形状の変化を示す。図１２（ｆ）は足関節が背屈した状態を示し、図１２（ｇ）は足関節が底屈した状態を示す。図１２（ｈ）～（ｇ）は角α，β，γを示す足関節および足部の側面図である。
　本発明者は筋や腱の負担の軽減に関し、以下のように推測した。
　ミッドスタンスにおけるふくらはぎの負担軽減メカニズム
　図１２（ｃ）のミッドスタンスにおいては、足からソールへの荷重がＭＰ関節を中心に作用する。その際、一般的な発泡材ソールの場合、後足部に比べて、前足部の圧縮変形量が大きくなることから、ミッドスタンスにおいては、足が踵に対してつま先下がりの姿勢になり易い。
　一方、踵に配置された発泡材ソールに対して、前足部の発泡材ソールの圧縮剛性が低い場合、前足部の圧縮変形量が前述の一般的な発泡材ソールに比べて増加するため、図１２（ｉ）の足部角度βが増加する。その際、図１２（ｊ）の下腿角度γの変化が前記足部角度βに比べて小さいことから，図１２（ｈ）の足関節角度αは増加する。
　ここで，足関節角度αの変化に伴いふくらはぎの筋および腱（アキレス腱）の長さは変化する。すなわち、角αが小さくなることにより前記筋や腱が伸び、角αが大きくなることにより前記筋や腱の緊張が弛む。前足部に低硬度の発泡体を厚く配置することにより、ミッドスタンスにおいて前足部の圧縮変形量が大きくなり、角αが大きくなる。、これに伴い、ふくらはぎの筋およびアキレス腱の伸張量が減少し、これらの筋や腱の負担が軽減される。
　蹴り出し時におけるふくらはぎの負担軽減メカニズム
　図１２（ｄ）のヒールライズにおいて、図１２（ｇ）のように、踵が上昇することにより、ＭＰ関節部が背屈し、足関節は底屈する。その際、ＭＰ関節部のソールの圧縮変形量が大きく、ソールが薄くなることにより、ソール曲げ剛性が小さくなる場合、ＭＰ関節部の背屈が大きくなり、身体重心高が下がるが、この身体重心高の低下を避けるために、足関節角度αが増加する。
　一方、前足部に高反発の発泡材が配置されていることにより、ＭＰ関節部が背屈してソールが圧縮された際、復元速度の大きい高反発の発泡体は元の厚みに早く戻る。このようにソールの厚さが元の厚みに早く戻ると、ソールの曲げ剛性が高くなることによって、ＭＰ関節部のソールの曲げ変形量が小さくなり、ＭＰ関節の背屈角度が小さいまま足が前方へ回転するため、足関節角度αの変化つまり足関節角速度が小さくなる。
　他方、足関節の底背屈パワーは足関節トルクと前記角速度の積として算出され、したがって、前記角速度が小さくなることによって足関節の底背屈パワーが減少する。つまり、蹴り出しの推進力の生成時に、ふくらはぎの筋肉の負担が減少する。
　本発明は接地面４ｓを有するアウトソール４と、前記アウトソール４の上に配置されるミッドソール３とを備えたシューソールであって、
　前記ミッドソール３は発泡体で構成された上層２および下層１を有し、
　前記上層２は熱可塑性の樹脂成分を有する低硬度発泡体Ｈで形成され、
　前記下層１は熱可塑性の樹脂成分を有し、前記低硬度発泡体Ｈの硬度よりも大きい硬度の高硬度発泡体Ｎで形成され、
　前記上層２が後足部Ｒの後端部Ｒｒから前足部Ｆの前端部Ｆｆまで継目なく一体に連なり、
　前記下層１が前記後足部Ｒの前記後端部Ｒｒから前記前足部Ｆの後端部Ｆｒまで継目なく一体に連なり、
　前記下層１の前端のラインであって前記上層２と前記下層１との前後の境界となる境界ラインＬが前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置され、
　前記前足部Ｆにおいて、前記上層２の下面２ｓは前記ミッドソール３の内足縁部ＭＥと外足縁部ＬＥとの間において踏付主要部３０を有し、前記踏付主要部３０の後端のラインが前記境界ラインＬで定義され、
　前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１の前記前足部Ｆの前記踏付主要部３０において前記上層２の下面２ｓには前記アウトソール４の上面４ｆが付着され、
　前記上層２の前記低硬度発泡体Ｈは前記高硬度発泡体Ｎよりも比重が大きく、かつ、前記高硬度発泡体Ｎの硬度よりも小さい硬度の低硬度で、かつ、変形した後に元の形状に復元する速度が前記高硬度発泡体Ｎのそれよりも大きい低硬度高反発材で形成されている。
　図１２（ａ）～（ｅ）に示すように、足は踵の後端から着地して、次第に足裏全体が接地した後、爪先で路面を蹴りだすように離地する。
　ここで、ヒールコンタクト（図１２（ａ））時に、足の踵には１ｓｔストライクと呼ばれる大きな衝撃が負荷される。これに対し、本構造では後足部Ｒの後端部Ｒｒの下層１に配置された高硬度発泡体Ｎが比較的大きな圧縮変形を呈し前記衝撃の一部を吸収すると共に、後足部Ｒの後端部Ｒｒの上層２に配置された低硬度発泡体Ｈが踵の形状にフィットし、踵の足裏に伝わる衝撃を分散させるだろう。
　したがって、前記１ｓｔストライクの衝撃が緩衝されるだろう。
　前記ヒールコンタクト（図１２（ａ））からミッドスタンス（図１２（ｃ））に至るまでの間に、足はプロネーションやサピネーションを生じ易い。これに対し、本構造では下層１において高硬度発泡体Ｎが後足部Ｒから前足部Ｆの後端部Ｆｒまで継目なく一体に連なっており、そのため、ミッドソールの中足部が過度に変形するのを抑制する。したがって、前記プロネーションやサピネーションを抑制し得る。
　一方、本構造では上層２において低硬度発泡体Ｈが後足部Ｒから前足部Ｆまで継目なく一体に連なっており、そのため、踏まず部において、足裏への突き上げが生じるのを抑制し得る。
　図１２（ｃ）のミッドスタンスにおいては、足からソールへの荷重がＭＰ関節を中心に作用する。その際、ソールの前足部Ｆの圧縮変形量が後足部Ｒのそれに比べて大きくなる。そのため、ミッドスタンスにおいては、足が踵に対してつま先下がりの姿勢になる。
　一方、本構造では前足部Ｆの踏付主要部３０に高硬度発泡体Ｎが配置されずに圧縮剛性の低い低硬度発泡体Ｈが配置され、そのため、前足部の圧縮変形量が一般的な発泡材ソールに比べて増加し、図１２（ｉ）の足部角度βが増加する。その際、図１２（ｊ）の下腿角度γの変化が足部角度βに比べて小さいことから，図１２（ｈ）の足関節角度αは増加する。
　ここで、前述のように、前記角αが大きくなることにより前記筋や腱の緊張が弛む。踏付主要部３０に高硬度発泡体Ｎを配置していない本構造では同踏付主要部３０において低硬度発泡体Ｈを厚く形成でき、そのため、ミッドスタンスにおいて踏付主要部３０の圧縮変形量が大きくなる。これにより，角αが大きくなるのに伴い、ふくらはぎの筋およびアキレス腱の伸張量が減少し、これらの筋や腱の負担が軽減するであろう。
　図１２（ｄ）のヒールライズおよび図１２（ｅ）のトウオフにおいて、踵が上昇することにより、ＭＰ関節が背屈し、足関節ＪＦは底屈する。
　本構造においては、前足部Ｆに高反発の低硬度発泡体Ｈが配置されていることにより、ＭＰ関節が背屈してソールが圧縮された際、復元速度の大きい高反発の低硬度発泡体Ｈは元の厚みに早く戻る。このようにソールの厚さが元の厚みに早く戻ることで、ソールの曲げ剛性が高くなる。すなわち、ソールの曲げ剛性はソールの厚さの３乗に比例するため、厚い前足部ＦによってＭＰ関節部のソールの曲げ変形量が小さくなり、ＭＰ関節の背屈角度が小さいまま足が前方へ回転する。そのため、足関節角度αの変化つまり足関節角速度が小さくなるだろう。
　前述のとおり、足関節の底背屈パワーは足関節トルクと前記角速度との積で算出され、したがって、前記角速度が小さくなることによって足関節の底背屈パワーが減少する。つまり、ヒールライズ等における推進力の生成時に、ふくらはぎの筋肉の負担が減少するだろう。
　このような本構造によるメリットを通じて、本発明は理解されるべきである。
　たとえば、高硬度発泡体Ｎが配置されずに低硬度発泡体Ｈが配置される踏付主要部３０とは、前記ミッドスタンスからトウオフに至るまでの間に足の踏付部からミッドソール３に負荷される荷重の大きいミッドソールの部位を意味する。
　したがって、踏付主要部３０の前後方向の領域を定義する踏付主要部３０の後端のラインつまり境界ラインＬは、ＭＰ関節に適合する位置よりも後方に配置されるのが好ましい。
　本発明において、上層２が後足部Ｒの後端部Ｒｒから前足部Ｆの前端部Ｆｆまで継目なく一体に連なっているとは、前記上層２が前記後足部Ｒの前端から前記後足部Ｒの半分以上後方に向かって延び、前記上層２が前記前足部Ｆの後端から前記前足部Ｆの半分以上前方に向かって延びていることを意味する。
　また、境界ラインＬが前足部Ｆの後端部Ｆｒに配置されとは、前記前足部Ｆの後端から前記前足部Ｆの半分以内の領域に前記境界ラインＬが配置されていることを意味し、好ましくは、母趾球やＭＰ関節に適合する位置よりも後方に前記境界ラインＬが配置されていることを意味する。
　ＭＰ関節に適合するミッドソールおよびアウトソールの部位にミッドソール３の幅の過半において幅方向に延びる屈曲溝が設けられている場合、この屈曲溝よりも後方に前記境界ラインＬが配置されるのが好ましい。
　ミッドソール３の前足部Ｆにおいて内足縁部ＭＥや外足縁部ＬＥは足裏の横方向への倒れを抑制する部位で、これらの部位に主たる荷重は負荷されない。一方、ミッドソール３の前足部Ｆにおいて、内足縁部ＭＥと外足縁部ＬＥとの間の踏付主要部３０には、第１趾～第３趾のＭＰ関節が適合し、そのため、踏付主要部３０には大きな荷重が負荷されるだろう。
　本発明において、内足縁部ＭＥの幅と外足縁部ＬＥの幅との和よりも、踏付主要部３０の幅の方が大きいことが好ましい。すなわち、ミッドソール３の幅の過半よりも踏付主要部３０の幅が大きいのが好ましく、たとえば、前足部Ｆの内足縁から前足部Ｆの幅の１／４の内足縁部ＭＥと前足部Ｆの外足縁から前足部Ｆの幅の１／４の外足縁部ＬＥとを除く中央の部位において、下層１が配置されずに、上層２の下面２ｓが踏付主要部３０を形成するのが好ましいだろう。
　本発明において、好ましくは、前記下層１は少なくとも内足において前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成し、前記縦アーチ１Ａは下方に向かって凹の下面を有し、
　前記縦アーチ１Ａよりも前方の領域が前記前足部Ｆを包含し、
　前記縦アーチ１Ａよりも後方の領域が前記後足部Ｒを包含し、
　前記縦アーチ１Ａが設けられた領域が前記前足部Ｆと前記後足部Ｒとの間の中足部Ｍを包含する。
　この場合、境界ラインＬは縦アーチ１Ａと前記屈曲溝との間に配置されるだろう。
　ここで、本発明において、上層２を構成する高反発の低硬度発泡体Ｈ（高反発）は、下層１の一般的な高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）に対する相対的な比重、硬度および復元速度で定義されている。
　一般に、発泡材料の反発性能は貯蔵弾性率と損失弾性率との比ｔａｎδによって定義される場合が多い。しかし、実際の製品から試験片を切り出し、前記各弾性率を測定することは困難を伴う。
　一方、高反発材は一般のミッドソールの発泡体に比べ比重が大きく、かつ、復元速度が大きい。これらの物理量は前記各弾性率に比べ測定が超かに容易である。
　そこで、本発明においては、高反発材を比重および復元速度で定義した。
　発泡成形前の高反発材のヤング率は、一般に、１０～２００ＭＰａが好ましい。
　前記δつまり損失係数δが小さい材料を用いることで、反発性能である復元速度が大きくなる。周波数１０Ｈｚ、２３℃における高反発材の前記ｔａｎδとしては、０．１以下が好ましく、０．０８以下が更に好ましく、０．０６以下が最も好ましいだろう。
　周波数１０Ｈｚ、２３℃における高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）の発泡前の形成材料の貯蔵弾性率は、低硬度発泡体Ｈのそれよりも小さく、一般に２０ＭＰａ以上で好ましくは３０～３００ＭＰａであり、より好ましくは４０～２００ＭＰａである。このような貯蔵弾性率を有する形成材料を発泡させて得た高硬度発泡体Ｎは安定性およびクッション性に優れる。
　高反発材の発泡倍率は、特に限定されないが、好ましくは、２～２００倍以上であり、より好ましくは、３～１００倍である。前記発泡倍率は、発泡前の密度を発泡後の密度により除算して求められる。
　軽量化の観点から、前記高反発の低硬度発泡体Ｈの比重は、好ましくは０．３以下であり、より好ましくは０．２８以下であり、更に好ましくは０．２６以下である。また、高反発材の比重は、たとえば、０．０５以上が好ましく、より好ましくは０．１０以上である。
　高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）の発泡倍率は、特に限定されないが、好ましくは、２倍～２００倍であり、より好ましくは、３倍～１００倍である。
　軽量化の観点から、前記高硬度発泡体Ｎの比重は、好ましくは０．２５以下であり、より好ましくは０．２２以下であり、更に好ましくは０．２０以下である。また、高硬度発泡体Ｎの比重は、たとえば、０．０５以上が好ましく、より好ましくは０．１０以上である。
　高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）および低硬度発泡体Ｈは、熱可塑性の樹脂成分と任意の適宜の他の成分とを含む。前記熱可塑性の樹脂成分としては、例えば、熱可塑性エラストマーおよび熱可塑性樹脂が挙げられる。
　前記熱可塑性エラストマーの種類としては、例えば、スチレンエチレンブチレンスチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）などのスチレン系エラストマー；エチレン－酢酸ビニル共重合体系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーなどを用いることができる。
　前記熱可塑性樹脂の種類としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの酢酸ビニル系樹脂やポリスチレン、スチレンブタジエン樹脂などを用いることができる。
　以上の樹脂成分は、１種単独で又は２種以上を併用できる。
　アウトソールはミッドソールよりも耐摩耗性の大きい接地底で、一般に、ミッドソールの高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）よりも硬度が大きく、かつ、前記復元する速度も大きい。また、アウトソールは一般にゴムの発泡体やゴム又はウレタンの非発泡体で形成される。
　本発明の高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）の素材としては種々の樹脂を採用できるが、例えば、一般的なミッドソールに用いられるＥＶＡの発泡体を採用してもよい。前記高硬度発泡体Ｎの硬度を大きくする手法としては、例えば、フィラー（充填剤）を添加する。フィラーは、球形粒子、繊維状粉末、フレーク状粉末であってもよい。
　一方、本発明の高反発材である低硬度発泡体Ｈは、例えば、前記高硬度発泡体Ｎと同様のＥＶＡを用いることができるが、高反発とするために、形成材料の損失係数δが前記高硬度発泡体Ｎのそれよりも小さくなるように設定する。
　また、低硬度発泡体Ｈの硬度を小さくする手法としては、例えば、可塑剤の添加量を増加させる。
　高反発材である低硬度発泡体Ｈの比重を大きく設定した理由は、選択する素材自体が比較的低強度材料であるため、発泡による空隙に対する樹脂部分の比を大きくして、高比重化させることで低硬度発泡体Ｈの強度や耐久性を高めるためである。
　比重の大きい高反発の低硬度発泡体Ｈは、気泡間の距離が高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）の気泡間の距離に比べ大きく、気泡壁の肉厚が厚い。そのため、樹脂組織（気泡壁）に座屈が生じにくく、荷重の増大と歪みの増大とが比例し易い。つまり、高反発材は比重は大きいが、変形の線形性（ｌｉｎｅａｒｉｔｙ）が強い。したがって、高反発材は比較的低硬度の発泡体でも採用することができる。
　一方、比重の小さい高硬度発泡体Ｎ（ノーマル）は気泡間の距離が低硬度発泡体Ｈのそれに比べ小さく、気泡壁の肉厚が薄い。そのため、小さな所定以下の荷重下では、線形性を呈するものの、所定以上の荷重が負荷されると、樹脂組織（気泡壁）に座屈が生じると考えられ、小さな荷重の増加で歪みが急激に増大する応力域が存在する。これにより、高硬度発泡体Ｎは衝撃を吸収し易い発泡体となる。
　なお、本明細書において発泡体の比重とは、単位体積あたりの重量を意味する。
　本発明において、発泡体の硬度はアスカ―Ｃ硬度計（ＪＩＳ　Ｋ６３０１Ｃ型硬度計）で測定した値を採用することができる。発泡体の圧縮剛性ＥＩｚはヤング率Ｅに比例するのであるが、発泡体から試験片を切り出し、ヤング率Ｅを測定することができない場合や困難な場合がある。そこで、ヤング率よりも測定し易く、かつ、ヤング率と正の相関関係がある硬度により各発泡体の材料の特性の関係を定義した。
図１Ａおよび図１Ｂは、それぞれ、本発明の実施例１にかかるミッドソールを斜め上方および下方から見た同ミッドソールの概略斜視図である。なお、図１Ｂにおいて、縦溝および凹部にはドット模様が付されている。 図２は、同ミッドソールを斜め上方から見た同ミッドソールの概略分解斜視図である。 図３は、同ミッドソールを斜め下方から見た同ミッドソールの概略分解斜視図である。なお、図３において、突条にはドット模様が付されている。 図４は同ミッドソールの底面図である。なお、同図において内外の縦アーチにはドット模様が付されている。 図５は同ミッドソールの底面図である。なお、同図において第１高硬度部、縦溝および凹部にはドット模様が付されている。 図６はシューソールの底面図である。なお、同図においてアウトソールにはドット模様が付されている。 図７Ａおよび図７Ｂは、それぞれ、シューソールの内側面図および外側面図である。なお、図７Ａにおいて第１高硬度部にはドット模様が付されている。 図８Ａ、図８Ｂおよび図８Ｃは、それぞれ、図６のＡ－Ａ線、Ｂ－Ｂ線およびＣ－Ｃ線におけるシューソールの横断面図である。なお、これらの図において第１高硬度部にはドット模様が付されている。 図９は実施例２にかかるミッドソールの底面図である。同図において、下層のミッドソールの下面にはドット模様が付されている。 図１０は同ミッドソールを含むシューソールの外側面図である。同図において、下層のミッドソールの側面にはドット模様が付されている。 図１１は足の骨格を示す概略平面図である。 図１２（ａ）～（ｊ）は着用者や下腿および足部を示す側面図である。 図１３Ａおよび図１３Ｂは、それぞれ、本発明の実施例３にかかるミッドソールを斜め上方および下方から見た同ミッドソールの概略斜視図である。図１３Ｂにおいて、縦アーチにはドット模様が付されている。 図１４は同ミッドソールの底面図である。同図において、縦アーチにはドット模様が付されている。
　好ましくは、前記上層２は前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１の部位において最も厚く形成され、
　前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２の部位において最も厚く形成されている。
　この場合、高反発の低硬度発泡体Ｈで形成された厚い上層２は境界ラインＬよりも前方Ｄ１において更に大きな曲げ剛性を発揮し、前記筋等の負担を軽減し易いだろう。
　一方、厚い下層１は縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２において、大きな緩衝性能を発揮する。
　好ましくは、前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで延び、
　前記下層１の前記境界ラインＬが前記縦アーチ１Ａよりも前方Ｄ１に配置され、
　前記境界ラインＬは前記前足部Ｆの前記上層２に設けられた幅方向Ｗに延びる屈曲溝Ｇよりも後方Ｄ２に配置されている。
　この場合、踏付主要部３０に前記ＭＰ関節が適合されるように配置され、前記筋等の負担を軽減し易いだろう。
　好ましくは、前記アウトソール４を形成する１つのパートの上面４ｆが、前記前足部Ｆにおいて、前記下層１の前縁領域１ｆの下面１ｓと前記下層１の前記前縁領域１ｆに隣り合う前記上層２の部位の下面２ｓとに跨って、前記両下面１ｓ，２ｓに付着されている。
　境界ラインＬを境にして、ミッドソール３は２層から１層になり、そのため、ミッドソールの曲げ剛性が大きく変化し易い。前記アウトソールのパートが前記境界ラインＬに跨って配置されることで、ソール全体の曲げ剛性の変化を小さくし、足裏の違和感やミッドソールの折れを防止することができるだろう。
　好ましくは、前記縦アーチ１Ａの真上において、前記上層２と前記下層１との接合面は前方Ｄ１に向かって下る下り傾斜を形成している。
　この場合、下層１の高硬度発泡体Ｎの厚さが中足部Ｍから前足部Ｆにかけて徐々に薄くなり、一方、上層２の低硬度発泡体Ｈの厚さが中足部Ｍから前足部Ｆにかけて徐々に厚くなる。そのため、各発泡体の厚さの急激な変化を抑制でき、ミッドソールの曲げ剛性が徐々に変化し、スムースな走行が期待できる。
　好ましくは、前記下層１は少なくとも前記前足部Ｆにおいて内足部１Ｍおよび外足部１Ｌに分かれており、
　前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２とが幅方向Ｗに互いに離間しており、
　前記第１縁Ｅ１と前記第２縁Ｅ２との間において前記上層２が前記下層１に覆われずに露出している。
　この場合、前足部においても、ミッドソールの曲げ剛性が急激に変化するのを抑制でき、スムースな走行が期待できる。
　好ましくは、前記境界ラインＬが前記内足部１Ｍから前記外足部１Ｌに向かって斜め後方Ｄ２に延びている。
　この場合、足の内側から外側に向かって斜め後方に延びるＭＰ関節のラインに沿って前記境界ラインＬが延びている。したがって、境界ラインＬが足の屈曲ラインに沿って延びており、ＭＰ関節のスムースな屈曲が期待できる。
　好ましくは、前記内足において前記境界ラインＬは着用者の母趾球Ｏの前端よりも後方Ｄ２に配置されるように構成されている。
　これらの場合、踏付主要部３０において母趾球Ｏの前端や中足趾節間関節ＭＰの真下には高硬度発泡体Ｎが配置されずに、低硬度発泡体Ｈを厚く形成することができる。したがって、踏付主要部３０において高反発の低硬度発泡体Ｈによる前記ミッドスタンスにおける前述の足関節角度αを大きく、かつ、前記蹴り出し時における足関節角度αの角速度を小さくする機能が高まるだろう。
　好ましくは、前記境界ラインＬは、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の内側の縁まで延びており、かつ、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の外側の縁まで延びている。
　この場合、高反発の低硬度発泡体Ｈが踏付主要部３０だけでなく、内足縁部ＭＥおよび外足縁部ＬＥを含むミッドソールの全幅にわたって、厚く配置される。したがって、前述の足関節角度αを大きく、かつ、足関節角度αの角速度を小さくする機能が一層高まるだろう。
　好ましくは、前記下層１は、前記ミッドソール３の前記内足縁部ＭＥに沿って前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第１突出部１５と、前記ミッドソール３の前記外足縁部ＬＥに沿って前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第２突出部１６と、を有し、
　前記第１突出部１５の中央寄りの内縁１５ｅと前記第２突出部１６の中央寄りの内縁１６ｅとは幅方向Ｗに互いに離間しており、
　前記第１突出部１５と前記第２突出部１６との間において前記踏付主要部３０が配置され、前記踏付主要部３０の後端のラインを定義する前記境界ラインＬが前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置されている。
　この場合、前足部Ｆにおいてミッドソールの曲げ剛性が急激に変化するのを抑制でき、スムースな走行が期待できる。また、前足部Ｆの内側縁部ＭＥおよび外足縁部ＬＥの双方を高硬度発泡体Ｎで支持しており、前足部Ｆにおける足の内外への倒れを抑制でき、安定性が高まるだろう。
　好ましくは、前記踏付主要部３０において前後方向Ｄに延びる第１縦溝Ｇ１が形成され、
　前記上層２の前記踏付主要部３０の下面２ｓのうち、前記第１縦溝Ｇ１よりも内足側の第１の下面２ｓと前記第１縦溝Ｇ１よりも外足側の第２の下面２ｓとは、それぞれ、前記下層１に覆われておらず、前記ミッドソール３の下面を構成し、前記アウトソール４の上面４ｆに付着されている。
　更に好ましくは、前記踏付主要部３０は、前記第１縦溝Ｇ１と前記内足縁部ＭＥとの間の第１主要部３１と、前記第１縦溝Ｇ１と前記外足縁部ＬＥとの間の第２主要部３２と、を含む。
　この場合、足の荷重中心をコントロールする第１縦溝Ｇ１よりも内足側および外足側の双方において踏付主要部３０の第１および第２の下面２ｓがアウトソール４の上面４ｆに付着されており、そのため、踏付主要部３０を上層２の両側（前記第１縦溝Ｇ１の内足側および外足側）において厚く形成できる。したがって、前述の足関節角度αを大きく、かつ、足関節角度αの角速度を小さくする機能が発揮され易い。
　更に好ましくは、前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさは前記第２主要部３２のそれよりも大きい。
　この場合、ＭＰ関節の屈曲時に最も大きな荷重が負荷される前記第１主要部３１を広く、かつ、厚く形成することができる。
　更に好ましくは、前記下層１は少なくとも前記前足部Ｆにおいて内足部１Ｍおよび外足部１Ｌに分かれており、
　前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２とが幅方向Ｗに互いに離間しており、
　前記下層１は少なくとも前記内足部１Ｍにおいて前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成し、前記縦アーチ１Ａは下方に向かって凹の下面を有し、
　前記内足部１Ｍの下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１および前記外足部１Ｌの下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２は前記前足部Ｆから前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで前後方向Ｄに細長く延びるスリットＳを定義し、
　前記スリットＳにおいて前記上層２が前記下層１に覆われずに露出している。
　この場合、前足部Ｆから縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで延びるスリットＳが下層１に形成され、内足部１Ｍと外足部１Ｌとの間には上層２のみが厚く形成されている。したがって、中足部Ｍにおいて、内外が硬く中央が柔軟なミッドソールが得られる。
　そのため、内外の高硬度発泡体Ｎは図１２（ｂ）のフットフラットから図１２（ｃ）のミッドスタンスに至る際に、プロネーションやサピネーションを抑制するだろう。
　一方、ミッドソールは前記スリットＳにおいて縦長の柔軟な帯状部位を有し、そのため、この柔軟な帯状部位において、下方に沈み易くなるだろう。その結果、足が内外に倒れ難く、帯状部位に案内されて、前方に向って荷重中心がスムースに前足にガイダンスされるだろう。
　更に好ましくは、前記縦アーチ１Ａよりも前方の領域が前記前足部Ｆを包含し、
　前記縦アーチ１Ａよりも後方の領域が前記後足部Ｒを包含し、
　前記縦アーチ１Ａが設けられた領域が前記前足部Ｆと前記後足部Ｒとの間の中足部Ｍを包含し、
　少なくとも前記中足部Ｍにおいて上層２の下面２ｓに前記スリットＳに沿って前後方向Ｄに延びる突条２０が設けられており、前記突条２０が下層１の前記スリットＳに嵌まり込んでいる。
　この場合、前記スリットＳにおいて欠損した下層１に代えて上層２の突条２０が設けられている。そのため、スリットＳにおいてミッドソール３の厚さ、つまり、剛性が過度に小さくなるおそれがない。
　更に好ましくは、前記内足部１Ｍおよび前記外足部１Ｌの各々において前記下層１が前記突条２０よりも下方に突出し、
　前記下層１の前記内足部１Ｍ、前記下層１の前記外足部１Ｌおよび前記突条２０の下面２０ｓにより前後方向Ｄに延びる第２縦溝Ｇ２が形成されている。
　この場合、第２縦溝Ｇ２は中足部における前記ガイダンスの機能を発揮し易い。
　更に好ましくは、前記下層１における前記スリットＳよりも後方Ｄ２において前後方向Ｄに延びる有底の凹部１０が前記下層１に形成され、前記第２縦溝Ｇ２の後端と前記凹部１０の前端とが前後方向Ｄに互いに連なっている。
　この場合、ヒールコンタクトからフットフラットに至る際に後足から中足において荷重中心を前方にガイダンスし易く、重心が前方にスムースに移動し易いだろう。
　更に好ましくは、前記スリットＳよりも前方Ｄ１において前記上層２の下面２ｓに前記前後方向Ｄに延びる前記第１縦溝Ｇ１が形成され、前記第１縦溝Ｇ１の後端と前記第２縦溝Ｇ２の前端とが前後方向Ｄに互いに連なっている。
　この場合、フットフラットからミッドスタンスに至る際に、中足から前足において荷重中心を前方にスムースにガイダンスし易い。
　更に好ましくは、前記前足部Ｆの前記上層２の前記下面２ｓにおいて、かつ、前記境界ラインＬよりも前方において幅方向Ｗに延びる複数本の屈曲溝Ｇが形成され、
　前記複数本の屈曲溝Ｇのうち前記境界ラインＬに最も近い屈曲溝Ｇと前記境界ラインＬとが、各々、内足側から外足側に向って斜め後方に延びて互いに平行状に延びている。
　この場合、境界ラインＬの直ぐ前方に配置された屈曲溝Ｇに対し境界ラインＬが平行状に延びており、そのため、境界ラインＬにおけるミッドソールの剛性は屈曲溝Ｇに沿って変化するだろう。
　更に好ましくは、前記下層１の前記スリットＳを幅方向Ｗに跨ぐ強化装置５が前記突条２０の前記下面２０ｓに付着されることなく前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとにわたって架設されている。
　強化装置５はスリットＳにより捩れ剛性の低下したミッドソールの捩れ剛性をアップさせる。ここで、強化装置５がスリットＳにおいて突条２０に付着されていると、スリットＳにおいてミッドソール３が下方に沈み易い機能が損なわれる。
　これに対し、強化装置５が内足部１Ｍと外足部１Ｌとにわたって架設され突条２０の下面２０ｓに付着していないことで、前記捩れ剛性のアップを図りつつ、前記ミッドソール３がスリットＳにおいて下方に沈んで、荷重中心を前方に案内する機能が発揮されるだろう。
　好ましくは、前記アウトソール４は複数のソールパーツ４０を有し、これら複数のソールパーツ４０のうちの少なくとも１つのソールパーツ４０が、前記境界ラインＬを覆うように前記下層１および前記上層２にわたって配置されている。
　この場合、境界ラインＬを覆うように下層１および上層２にわたって配置されたソールパーツ４０は境界ラインＬにおいてシューソールの剛性が急激に変化するのを抑制する。
　好ましくは、前記下層１における前記内足部１Ｍのうちの内足縁部ＭＥにおいて、第１の高硬度の発泡体で形成された第１の高硬度部１７が配置され、
　前記下層１における前記内足部１Ｍの内足縁部ＭＥと前記スリットＳを定義する前記第１縁Ｅ１との間の中央寄部１９および前記下層１の前記外足部１Ｌにおいて、前記第１の高硬度部１５よりも硬度の小さい第２の高硬度の発泡体で形成された第２の高硬度部１８が配置され、
　前記上層２の硬度は前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとの間の前記スリットＳにおいて露出している部位において前記第２の高硬度部１８の硬度よりも小さい前記低硬度である。
　ヒールコンタクトからミッドスタンスにおいて、足が内足に向って倒れるプロネーションが生じ易い。これに対し、外足部１Ｌよりも硬度の大きい第１の高硬度部１７が内足縁部ＭＥに配置されることで、前記プロネーションを抑制し得る。
　一方、中央寄部１９および外足部１Ｌに前記上層２の低硬度発泡体Ｈよりも硬度の大きい第２の高硬度部１８が配置されることで、スリットＳにおいて上層２が下方に沈み易くなるだろう。その結果、プロネーションを抑制するだけでなく、荷重中心を前方に向ってスムースに案内できるであろう。
　また、硬い第１の高硬度部１７とスリットＳにおいて柔らかい上層２との間に若干硬い第２の高硬度部１８が配置されることで、ミッドソールの幅方向において硬度が過度に変化するのを抑制でき、足裏への違和感を抑制できるだろう。
　更に好ましくは、前記第１の高硬度部１７は前後方向Ｄに継ぎ目なく一体に連なって延びており、
　前記縦アーチ１Ａの前端よりも前方に延びており、かつ、前記縦アーチ１Ａの後端よりも後方に延びている。
　このように、縦アーチ１Ａよりも前方および後方に延びる第１の高硬度部１７は前記プロネーションを抑制する機能が高い。
　なお、第１の高硬度部１７で形成された下層１の上に配置された低硬度発泡体Ｈからなる上層は前記第１の高硬度部１７から足裏への突き上げを緩和するであろう。
　１つの前記各実施態様または下記の実施例に関連して説明および／または図示した特徴は、１つまたはそれ以上の他の実施態様または他の実施例において同一または類似な形で、および／または他の実施態様または実施例の特徴と組み合わせて、または、その代わりに利用することができる。
　本発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施例の説明からより明瞭に理解されるであろう。しかし、実施例および図面は単なる図示および説明のためのものであり、本発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。本発明の範囲は請求の範囲によってのみ定まる。添付図面において、複数の図面における同一の部品番号は、同一または相当部分を示す。
　以下、本発明の実施例が図面にしたがって説明される。
　図１Ａ～図８Ｃは実施例１を示す。
　図１Ａに示すミッドソール３は、図８Ａおよび図８Ｃのように、アウトソール４の上方Ｚ１に配置される。
　図６～図７Ｂのアウトソール４は接地面４ｓを有する。なお、アウトソール４の接地面４ｓには図示していない細かい凹凸が形成されている。
　図１Ａにおいて、前記ミッドソール３は上層２と下層１とを有する。
　前記下層１は熱可塑性の樹脂成分を有する高硬度発泡体Ｎの層からなる。上層２は熱可塑性の樹脂成分を有する低硬度発泡体Ｈの層からなる。
　図２において、前記下層１の高硬度発泡体Ｎの硬度は、前記上層２の低硬度発泡体Ｈの硬度よりも大きい。例えば、下層１の硬度はＪＩＳＫ　６３０１Ｃ硬度で５３°～６９°程度に設定され、上層２の硬度は同Ｃ硬度で４６°～５９°程度に設定される。
　図１Ｂにおいて、本例の場合、前記下層１は内足および外足において前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成し、前記縦アーチ１Ａは下方Ｚ２に向かって凹の下面を有する。
　図４に示すように、ドット模様を付した前記縦アーチ１Ａよりも前方の領域が前足部Ｆを包含する。前記縦アーチ１Ａよりも後方の領域が後足部Ｒを包含する。前記縦アーチ１Ａが設けられた領域が前記前足部Ｆと前記後足部Ｒとの間の中足部Ｍを包含する。
　本例では、図６に示すように、前記縦アーチ１Ａよりも前方のドット模様を付したアウトソール４が配置された領域が前足部Ｆであり、また、前記縦アーチ１Ａよりも後方のドット模様を付したアウトソール４が配置された領域が後足部Ｒである。
　図４の縦アーチ１Ａとは、足の踏まず部に対応する部位に設けられ、図７Ａおよび図７Ｂのように、上方に向かって凸の下面を有し、前記下面と平坦な路面との間に隙間ができる部位であり、一般的に図６のように強化装置５で覆われている場合が多い。
　図７Ａおよび図７Ｂの前記縦アーチ１Ａの真上において、前記上層２と前記下層１との接合面１２は前方Ｄ１に向って下る下り傾斜を形成している。前記接合面１２において、前記上層２と前記下層１とは互いに接着されている。
　前記上層２の前記低硬度発泡体Ｈは前記高硬度発泡体Ｎよりも比重が大きく、かつ、前記高硬度発泡体Ｎの硬度よりも小さい硬度の低硬度で、かつ、変形した後に元の形状に復元する速度が前記高硬度発泡体Ｎのそれよりも大きい低硬度高反発材で形成されている。また、前記低硬度高反発材からなる前記上層２は前記高硬度発泡体Ｎからなる下層１よりも変形する速度が大きい。
　なお、下層１の高硬度発泡体Ｎは一般的なミッドソール材として採用される発泡体である。
　図４において、前記上層２は後足部Ｒの後端部Ｒｒから前足部Ｆの前端部Ｆｆまでミッドソールの全長にわたって継目なく一体に連なる。前記下層１は前記後足部Ｒの前記後端部Ｒｒから前記前足部Ｆの後端部Ｆｒまで継目なく一体に連なる。
　図２に示すように、下層１の後足部Ｒの外足部１Ｌには、緩衝パーツ６が装填される凹所１３が設けられている。前記緩衝パーツ６は例えばゼリー状のエラストマーで、図１Ａのように、前記下層１と上層２との間に挟まれている。
　図４のミッドソール３の下面側の境界ラインＬにおいて、前記下層１の前端が上層２に接する。この境界ラインＬは、前記下層１の前端のラインであって、前記上層２と前記下層１との前後の境界となり、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置されている。
　前記前足部Ｆにおいて、前記上層２の下面２ｓは前記ミッドソール３の内足縁部ＭＥと外足縁部ＬＥとの間において踏付主要部３０を有し、前記踏付主要部３０の後端のラインが前記境界ラインＬで定義されている。
　本例において、前記境界ラインＬは、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の内側の縁まで延びており、かつ、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の外側の縁まで延びている。
　図１Ｂおよび図５に示すように、前記上層２の下面２ｓの前記踏付主要部３０において前後方向Ｄに延びる第１縦溝Ｇ１が形成されている。
　図４において、前記踏付主要部３０は、前記第１縦溝Ｇ１と前記内足縁部ＭＥとの間の第１主要部３１と、前記第１縦溝Ｇ１と前記外足縁部ＬＥとの間の第２主要部３２と、を含む。
　前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさは前記第２主要部３２のそれよりも大きい。すなわち、前記前足部Ｆの前記上層２に設けられた幅方向Ｗに延びる複数の屈曲溝Ｇのうちの前記境界ラインＬの直前方の前記屈曲溝Ｇに沿った前記踏付主要部３０の断面において、前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさが前記第２主要部３２のそれよりも大きい。
　図５において、前記上層２の前記踏付主要部３０の前記下面２ｓのうち、前記第１縦溝Ｇ１よりも内足側の第１の下面２ｓと前記第１縦溝Ｇ１よりも外足側の第２の下面２ｓとは、それぞれ、前記下層１に覆われておらず、前記ミッドソール３の下面を構成する。図６に示すように、前記第１および第２の下面２ｓには前記アウトソール４の上面４ｆ（図７Ａ）が付着されている、
　図４および図６に示すように、前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１の前記前足部Ｆの前記踏付主要部３０（図４）において前記上層２の下面２ｓには前記アウトソール４の前記上面４ｆ（図７Ａ，図７Ｂ）が付着されている。図６において、前記アウトソール４は複数に分離されたソールパーツ４０で構成されている。
　図７Ａおよび図７Ｂに示すように、前記アウトソール４を形成する１つのパート４０の上面４ｆは、前記前足部Ｆ（図４）において、前記下層１の前縁領域１ｆの下面１ｓと前記下層１の前記前縁領域１ｆに隣り合う前記上層２の部位の下面２ｓとに跨って、前記両下面１ｓ，２ｓに付着されている。
　すなわち、図６に示すように、前記アウトソール４は複数のソールパーツ４０を有し、内足および外足において、これら複数のソールパーツ４０のうちの２つのソールパーツ４０は、前記境界ラインＬを覆うように前記下層１および前記上層２にわたって配置されて前記下層１および前記上層２に付着されている。
　図７Ａおよび図７Ｂにおいて、前記上層２は前記境界ラインＬ（図４）よりも前方Ｄ１の部位において最も厚く形成されている。一方、前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２の部位において最も厚く形成されている。
　図４において、前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで延びている。前記下層１の前記境界ラインＬは前記縦アーチ１Ａよりも前方Ｄ１に配置されている。前記境界ラインＬは前記前足部Ｆの前記上層２に設けられた幅方向Ｗに延びる屈曲溝Ｇよりも後方Ｄ２に配置されている。
　図４の前記境界ラインＬは内足部１Ｍから外足部１Ｌに向かって斜め後方Ｄ２に延びている。
　前記内足において前記境界ラインＬは、図１１の着用者の母趾球Ｏの前端よりも後方Ｄ２に配置されるように構成されている。すなわち、本例の場合、図１１の着用者の足の中足趾節間関節ＭＰの真下において前記下層１は配置されずに前記上層２および前記アウトソール４（図６）が配置されるように構成されている。
　図３の前記下層１は前記前足部Ｆおよび中足部Ｍ（図４）において内足部１Ｍおよび外足部１Ｌに分かれている。前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２とは幅方向Ｗに互いに離間している。
　図１Ｂおよび図４において、前記下層１は前記内足部１Ｍおよび外足部１Ｌにおいて前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成する。図１Ａのように前記縦アーチ１Ａは下方に向かって凹の下面を有する。
　図３の前記内足部１Ｍの下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１および前記外足部１Ｌの下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２は、前記縦アーチ１Ａよりも前方Ｄ１の前記前足部Ｆの後端部Ｆｒから前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで前後方向Ｄに細長く延びるスリットＳを定義する。前記下層１と上層２とを積層すると前記スリットＳにおいて前記上層２が前記下層１に覆われずに露出する。なお、前記下層１の前縁において前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとが幅方向に互いに継目なく連なり、前記スリットＳが前記下層１の前縁に設けられていなくてもよい。
　図３の前記前足部Ｆおよび前記中足部Ｍにおいて、上層２の下面２ｓに前記スリットＳに沿って前後方向Ｄに延びる突条２０が設けられている。図１Ｂにおいて、前記突条２０は前記下層１の前記スリットＳに嵌まり込んでいる。
　本例の場合、図５の前記下層１は前記内足部１Ｍにおいて第１の高硬度部１７を有し、前記外足部１Ｌにおいて前記第１の高硬度部１７よりも硬度の小さい第２の高硬度部１８を有する。前記上層２の硬度は前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとの間の前記スリットＳにおいて露出している部位において前記第２の高硬度よりも小さい前記低硬度である。
　より詳しくは、図５において、前記下層１における前記内足部１Ｍのうちの内足縁部ＭＥにおいて、第１の高硬度の発泡体で形成されたドット模様の付された第１の高硬度部１７が配置されている。
　一方、前記スリットＳを定義する前記内足部１Ｍの下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記第１の高硬度部１７との間の中央寄部１９および前記下層１の前記外足部１Ｌにおいて、前記第１の高硬度部１７よりも硬度の小さい第２の高硬度の発泡体で形成された第２の高硬度部１８が配置されている。
　前記上層２の硬度は前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとの間の前記スリットＳにおいて露出している部位も含む全域において前記第２の高硬度部１８の硬度よりも小さい前記低硬度である。
　前記第１の高硬度部１７と前記中央寄部１９の前記第２の高硬度部１８との境界は二点鎖線で示すように、前記内足縁部ＭＥに沿って配置される。前記第１の高硬度部１７は前後方向Ｄに継ぎ目なく一体に連なって延びており、前記縦アーチ１Ａの前端よりも前方に延びており、かつ、前記縦アーチ１Ａの後端よりも後方に延びている。
　本例の場合、前記内足部１Ｍの第１の高硬度部１７の高硬度としては、前記Ｃ硬度で６１°～６９°に設定され、より好ましくは６３°～６７°に設定される。前記中央寄部１９の前記第２の高硬度部１８および前記外足部１Ｌの第２の高硬度部１８の高硬度としては、前記Ｃ硬度で５３°～６１°に設定され、より好ましくは５５°～５９°に設定される。前記上層２の前記低硬度としては、５１°～５９°に設定され、より好ましくは５３°～５７°に設定される。
　また、前記第１の高硬度と前記第２の高硬度との硬度差は、前記Ｃ硬度で５°～１０°程度が好ましく、前記第２の高硬度と前記低硬度との硬度差は前記Ｃ硬度で１°～８°程度が好ましい。なお、前記中央寄部１９における第２の高硬度と前記外足部１Ｌにおける第２の高硬度とは互いに異なる硬度であってもよい。すなわち、第２の高硬度とは、第１の高硬度よりも硬度が小さく、かつ、前記低硬度よりも硬度が大きいという意味である。
　これらの適度な硬度差は、プロネーションの抑制やガイダンスに役立つ。
　図８Ａ～図８Ｃに示すように、前記内足部１Ｍおよび前記外足部１Ｌの各々において前記下層１は前記突条２０よりも下方Ｚ２に突出している。前記下層１の前記内足部１Ｍ、前記下層１の前記外足部１Ｌおよび前記突条２０の下面２０ｓにより、前後方向Ｄに延びる第２縦溝Ｇ２（図５）が形成されている。
　図３において、前記下層１における前記スリットＳよりも後方Ｄ２において、前後方向Ｄに延びる有底の凹部１０が前記下層１に形成されている。図１Ｂの前記第２縦溝Ｇ２の後端と前記凹部１０の前端（前記第２縦溝Ｇ２を形成する前記突条２０の下面２０ｓの前端）とは前後方向Ｄに互いに連なっている。
　図３の前記スリットＳよりも前方Ｄ１において、前記上層２の下面２ｓに前記前後方向Ｄに延びる第１縦溝Ｇ１が形成されている。前記第１縦溝Ｇ１の後端と前記第２縦溝Ｇ２の前端とは前後方向Ｄに互いに連なっている。
　図１Ｂの前記前足部Ｆの前記上層２の前記下面２ｓには、幅方向Ｗに延びる複数本の屈曲溝Ｇが形成されている。図４の前記複数本の屈曲溝Ｇのうち前記境界ラインＬに最も近い屈曲溝Ｇと前記境界ラインＬとは、各々、内足側から外足側に向って斜め後方に延びて互いに平行状に延びている。
　これらの屈曲溝Ｇはミッドソールが足の底背屈に伴って屈曲し易くするためのものである。なお、上層２の上面に別の屈曲溝が設けられていてもよい。
　図６に示すように、前記屈曲溝Ｇに合わせて、前記アウトソール４の各ソールパーツ４０が分離されている。また、前記屈曲溝Ｇに合わせて、各ソールパーツ４０に切り欠きが形成されている。
　図６、図７および図８Ｂに示すように、縦アーチ１Ａには前記下層１の前記スリットＳを幅方向Ｗに跨ぐ強化装置５が設けられている。
　図８Ｂにおいて、前記強化装置５は前記突条２０の前記下面２０ｓに付着されることなく前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとにわたって架設されている。前記強化装置５は例えば熱可塑性樹脂などの樹脂の非発泡体で形成されている。
　なお、強化装置５はミッドソール３の屈曲や捩れを抑制する。
　図８Ａ～図８Ｃに示すように、ミッドソール３の上には、インソール７が配置されて付着される。インソール７は図示しないアッパーと一体で、例えば、平板状の発泡体からなり、ミッドソール３よりも柔軟であってもよい。
　なお、インソール７の上には、成型された発泡体からなるソックライナが配置される。
　以下の例においては、実施例１と同一ないし相当部分については同一符号を付して説明を省略し、異なる点について主に説明する。
　図９および図１０は実施例２を示す。図９はミッドソール３のみを示している。
　図９に示すように、前記下層１は、前記ミッドソール３の前記内足縁部ＭＥに沿って前記前足部Ｆ（図４）の前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第１突出部１５と、前記ミッドソール３の前記外足縁部ＬＥに沿って前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第２突出部１６と、を有する。
　前記第１突出部１５の中央寄りの内縁１５ｅと前記第２突出部１６の中央寄りの内縁１６ｅとは幅方向Ｗに互いに対向し、かつ、離間している。
　前記第１突出部１５と前記第２突出部１６との間において前記踏付主要部３０が形成され、前記踏付主要部３０の後端のラインを定義する前記境界ラインＬが前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置されている。
　前記踏付主要部３０において前記幅方向Ｗの過半にわたって延びる屈曲溝Ｇよりも後方に前記境界ラインＬが配置されている。
　前記踏付主要部３０において前後方向Ｄに延びる第１縦溝Ｇ１が形成されている。
　前記上層２の前記踏付主要部３０の前記下面２ｓのうち、前記第１縦溝Ｇ１よりも内足側の第１の下面２ｓと前記第１縦溝Ｇ１よりも外足側の第２の下面２ｓとは、それぞれ、前記下層１に覆われておらず、前記ミッドソール３の下面を構成し、前記アウトソール４の上面に付着される。
　前記踏付主要部３０は、前記第１突出部１５の中央寄りの内縁１５ｅと前記第１縦溝Ｇ１との間の第１主要部３１と、前記第２突出部１６の中央寄りの内縁１６ｅと前記第１縦溝Ｇ１との間の第２主要部３２と、を含む。
　前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさは前記第２主要部３２のそれよりも大きい。すなわち、前記境界ラインＬの直前の前記屈曲溝Ｇに沿った前記踏付主要部３０の断面において前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさが前記第２主要部３２のそれよりも大きい。また、前記断面における前記踏付主要部３０の前記幅方向Ｗの大きさが、前記断面における前記第１および第２突出部１５，１６の前記幅方向Ｗの大きさの合計よりも大きい。
　つぎに、図１３Ａ～図１４の実施例３が説明される。
　これらの図はミッドソールのみを示している。
　図１３Ｂおよび図１４の下層１の内足部１Ｍと外足部１Ｌとの間の中央において、境界ラインＬは前記前足部Ｆにおける複数の屈曲溝Ｇのうちの最も後方の屈曲溝Ｄよりも後方Ｄ２に配置されている。
　一方、内足部１Ｍおよび外足部１Ｌにおいて、境界ラインＬは前記最も後方の屈曲溝Ｇよりも前記前方Ｄ１に配置されている。すなわち、前記下層１は内足部１Ｍおよび外足部１Ｌにおいて前方Ｄ１に突出するように延びている。
　図１３Ｂに示すように、本例の場合、ドット模様の付された縦アーチ１Ａは内足部１Ｍにのみ設けられている。なお、縦アーチ１Ａには図示しない強化装置が付着される。
　また、本例において、前記第１縦溝Ｇ１は設けられていない。
　以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
　たとえば、下層の発泡体の硬度は内外で同じであってもよい。
　また、上層及び／又は下層に発泡体以外の緩衝要素、たとえば非発泡体のゲルやエアが充填された鞘様のポッズが含まれていてもよい。
　また、ミッドソールの側面や背面に上下に延びる溝が形成されていてもよい。
　したがって、そのような変更および修正は、本発明の範囲のものと解釈される。
　本発明はミッドソールを有するシューソールに適用できる
１：下層　１ｆ：前縁領域　１ｓ：下面　１０：凹部　１１：境界　１２：接合面　１３：凹所　１５：第１突出部　１５ｅ：内縁　１６：第２突出部　１６ｅ：内縁　１７：第１の高硬度部　１８：第２の高硬度部　１Ａ：縦アーチ　１Ｍ：内足部　１Ｌ：外足部
２：上層　２ｓ：下面　２０：突条
３：ミッドソール　３０：踏付主要部　３１：第１主要部　３２：第２主要部
４：アウトソール　４ｆ：上面　４０：ソールパーツ
５：強化装置　６：緩衝パーツ　７：インソール
Ｄ：前後方向　Ｄ１：前方　Ｄ２：後方
Ｅ１：第１縁　Ｅ２：第２縁
Ｆ：前足部　Ｆｆ：前端部　Ｆｒ：後端部
Ｒ：後足部　Ｒｒ：後端部　Ｍ：中足部　
Ｇ：屈曲溝　Ｇ１：第１縦溝　Ｇ２：第２縦溝
Ｌ：境界ライン　Ｈ：低硬度発泡体　Ｎ：高硬度発泡体
ＭＥ：内足縁部　ＬＥ：外足縁部
Ｗ：幅方向　Ｚ１：上方　Ｚ２：下方

Claims (25)

  1. 　接地面４ｓを有するアウトソール４と、前記アウトソール４の上に配置されるミッドソール３とを備えたシューソールであって、
    　前記ミッドソール３は発泡体で構成された上層２および下層１を有し、
    　前記上層２は熱可塑性の樹脂成分を有する低硬度発泡体Ｈで形成され、
    　前記下層１は熱可塑性の樹脂成分を有し、前記低硬度発泡体Ｈの硬度よりも大きい硬度の高硬度発泡体Ｎで形成され、
    　前記上層２が後足部Ｒの後端部Ｒｒから前足部Ｆの前端部Ｆｆまで継目なく一体に連なり、
    　前記下層１が前記後足部Ｒの前記後端部Ｒｒから前記前足部Ｆの後端部Ｆｒまで継目なく一体に連なり、
    　前記下層１の前端のラインであって前記上層２と前記下層１との前後の境界となる境界ラインＬが前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置され、
    　前記前足部Ｆにおいて、前記上層２の下面２ｓは前記ミッドソール３の内足縁部ＭＥと外足縁部ＬＥとの間において踏付主要部３０を有し、前記踏付主要部３０の後端のラインが前記境界ラインＬで定義され、
    　前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１の前記前足部Ｆの前記踏付主要部３０において前記上層２の下面２ｓには前記アウトソール４の上面４ｆが付着され、
    　前記上層２の前記低硬度発泡体Ｈは前記高硬度発泡体Ｎよりも比重が大きく、かつ、前記高硬度発泡体Ｎの硬度よりも小さい硬度の低硬度で、かつ、変形した後に元の形状に復元する速度が前記高硬度発泡体Ｎのそれよりも大きい低硬度高反発材で形成されている、シューソール。
  2. 　請求項１のシューソールにおいて、
    　前記下層１は少なくとも内足において前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成し、前記縦アーチ１Ａは下方に向かって凹の下面を有し、
    　前記縦アーチ１Ａよりも前方の領域が前記前足部Ｆを包含し、
    　前記縦アーチ１Ａよりも後方の領域が前記後足部Ｒを包含し、
    　前記縦アーチ１Ａが設けられた領域が前記前足部Ｆと前記後足部Ｒとの間の中足部Ｍを包含する、シューソール。
  3. 　請求項２のシューソールにおいて、
    　前記上層２は前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１の部位において最も厚く形成され、
    　前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２の部位において最も厚く形成されている、シューソール。
  4. 　請求項３のシューソールにおいて、
    　前記下層１は前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで延び、
    　前記下層１の前記境界ラインＬが前記縦アーチ１Ａよりも前方Ｄ１に配置され、
    　前記境界ラインＬは前記前足部Ｆの前記上層２に設けられた幅方向Ｗに延びる屈曲溝Ｇよりも後方Ｄ２に配置されている、シューソール。
  5. 　請求項２～４のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記アウトソール４を形成する１つのパートの上面４ｆが、前記前足部Ｆにおいて、前記下層１の前縁領域１ｆの下面１ｓと前記下層１の前記前縁領域１ｆに隣り合う前記上層２の部位の下面２ｓとに跨って、前記両下面１ｓ，２ｓに付着されている、シューソール。
  6. 　請求項２～５のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記縦アーチ１Ａの真上において、前記上層２と前記下層１との接合面は前方Ｄ１に向かって下る下り傾斜を形成している、シューソール。
  7. 　請求項２～６のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記下層１は少なくとも前記前足部Ｆにおいて内足部１Ｍおよび外足部１Ｌに分かれており、
    　前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２とが幅方向Ｗに互いに離間しており、
    　前記第１縁Ｅ１と前記第２縁Ｅ２との間において前記上層２が前記下層１に覆われずに露出している、シューソール。
  8. 　請求項７のシューソールにおいて、
    　前記境界ラインＬが前記内足部１Ｍから前記外足部１Ｌに向かって斜め後方Ｄ２に延びている、シューソール。
  9. 　請求項１～８のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記境界ラインＬは着用者の母趾球Ｏの前端よりも後方Ｄ２に配置されるように構成されている、シューソール。
  10. 　請求項１～９のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記踏付主要部３０において着用者の足の中足趾節間関節ＭＰの真下に前記下層１は配置されずに前記上層２および前記アウトソール４が配置されるように構成されている、シューソール。
  11. 　請求項１のシューソールにおいて、
    　前記境界ラインＬは、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の内側の縁まで延びており、かつ、前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒにおいて前記ミッドソール３の外側の縁まで延びている、シューソール。
  12. 　請求項１のシューソールにおいて、
    　前記下層１は、前記ミッドソール３の前記内足縁部ＭＥに沿って前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第１突出部１５と、前記ミッドソール３の前記外足縁部ＬＥに沿って前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒよりも前方Ｄ１に延びる第２突出部１６と、を有し、
    　前記第１突出部１５の中央寄りの内縁１５ｅと前記第２突出部１６の中央寄りの内縁１６ｅとは幅方向Ｗに互いに離間しており、
    　前記第１突出部１５と前記第２突出部１６との間において前記踏付主要部３０が配置され、前記踏付主要部３０の後端のラインを定義する前記境界ラインＬが前記前足部Ｆの前記後端部Ｆｒに配置されている、シューソール。
  13. 　請求項１のシューソールにおいて、
    　前記踏付主要部３０において前後方向Ｄに延びる第１縦溝Ｇ１が形成され、
    　前記上層２の前記踏付主要部３０の下面２ｓのうち、前記第１縦溝Ｇ１よりも内足側の第１の下面２ｓと前記第１縦溝Ｇ１よりも外足側の第２の下面２ｓとは、それぞれ、前記下層１に覆われておらず、前記ミッドソール３の下面を構成し、前記アウトソール４の上面４ｆに付着されている、シューソール。
  14. 　請求項１３のシューソールにおいて、
    　前記踏付主要部３０は、前記第１縦溝Ｇ１と前記内足縁部ＭＥとの間の第１主要部３１と、前記第１縦溝Ｇ１と前記外足縁部ＬＥとの間の第２主要部３２と、を含む、シューソール。
  15. 　請求項１４のシューソールにおいて、
    　前記第１主要部３１の幅方向Ｗの大きさは前記第２主要部３２のそれよりも大きい、シューソール。
  16. 　請求項１３のシューソールにおいて、
    　前記下層１は少なくとも前記前足部Ｆにおいて内足部１Ｍおよび外足部１Ｌに分かれており、
    　前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１と前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２とが幅方向Ｗに互いに離間しており、
    　前記下層１は少なくとも前記内足部１Ｍにおいて前後方向Ｄに延びる縦アーチ１Ａを形成し、前記縦アーチ１Ａは下方に向かって凹の下面を有し、
    　前記内足部１Ｍの前記下層１の中央寄りの第１縁Ｅ１および前記外足部１Ｌの前記下層１の中央寄りの第２縁Ｅ２は前記前足部Ｆから前記縦アーチ１Ａよりも後方Ｄ２まで前後方向Ｄに細長く延びるスリットＳを定義し、
    　前記スリットＳにおいて前記上層２が前記下層１に覆われずに露出している、シューソール。
  17. 　請求項１６のシューソールにおいて、
    　前記縦アーチ１Ａよりも前方の領域が前記前足部Ｆを包含し、
    　前記縦アーチ１Ａよりも後方の領域が前記後足部Ｒを包含し、
    　前記縦アーチ１Ａが設けられた領域が前記前足部Ｆと前記後足部Ｒとの間の中足部Ｍを包含し、
    　少なくとも前記中足部Ｍにおいて前記上層２の前記下面２ｓに前記スリットＳに沿って前後方向Ｄに延びる突条２０が設けられており、前記突条２０が前記下層１の前記スリットＳに嵌まり込んでいる、シューソール。
  18. 　請求項１７のシューソールにおいて、
    　前記内足部１Ｍおよび前記外足部１Ｌの各々において前記下層１が前記突条２０よりも下方に突出し、
    　前記下層１の前記内足部１Ｍ、前記下層１の前記外足部１Ｌおよび前記突条２０の下面２０ｓにより前後方向Ｄに延びる第２縦溝Ｇ２が形成されている、シューソール。
  19. 　請求項１８のシューソールにおいて、
    　前記下層１における前記スリットＳよりも後方Ｄ２において前後方向Ｄに延びる有底の凹部１０が前記下層１に形成され、前記第２縦溝Ｇ２の後端と前記凹部１０の前端とが前後方向Ｄに互いに連なっている、シューソール。
  20. 　請求項１８または１９のシューソールにおいて、
    　前記スリットＳよりも前方Ｄ１において前記上層２の前記下面２ｓに前記前後方向Ｄに延びる前記第１縦溝Ｇ１が形成され、前記第１縦溝Ｇ１の後端と前記第２縦溝Ｇ２の前端とが前後方向Ｄに互いに連なっている、シューソール。
  21. 　請求項２０のシューソールにおいて、
    　前記前足部Ｆの前記上層２の前記下面２ｓにおいて、かつ、前記境界ラインＬよりも前方Ｄ１において幅方向Ｗに延びる複数本の屈曲溝Ｇが形成され、
    　前記複数本の屈曲溝Ｇのうち前記境界ラインＬに最も近い屈曲溝Ｇと前記境界ラインＬとが、各々、内足側から外足側に向って斜め後方に延びて互いに平行状に延びている、シューソール。
  22. 　請求項１８～２１のシューソールにおいて、
    　前記下層１の前記スリットＳを幅方向Ｗに跨ぐ強化装置５が前記突条２０の前記下面２０ｓに付着されることなく前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとにわたって架設されている、シューソール。
  23. 　請求項１６～２２のシューソールにおいて、
    　前記アウトソール４は複数のソールパーツ４０を有し、これら複数のソールパーツ４０のうちの少なくとも１つのソールパーツ４０が、前記境界ラインＬを覆うように前記下層１および前記上層２にわたって配置されている、シューソール。
  24. 　請求項１６～２３のいずれか１項のシューソールにおいて、
    　前記下層１における前記内足部１Ｍのうちの内足縁部ＭＥにおいて、第１の高硬度の発泡体で形成された第１の高硬度部１７が配置され、
    　前記下層１における前記内足部１Ｍの内足縁部ＭＥと前記スリットＳを定義する前記第１縁Ｅ１との間の中央寄部１９および前記下層１の前記外足部１Ｌにおいて、前記第１の高硬度部１７よりも硬度の小さい第２の高硬度の発泡体で形成された第２の高硬度部１８が配置され、
    　前記上層２の硬度は前記内足部１Ｍと前記外足部１Ｌとの間の前記スリットＳにおいて露出している部位において前記第２の高硬度部１８の硬度よりも小さい前記低硬度である、シューソール。
  25. 　請求項２４のシューソールにおいて、
    　前記第１の高硬度部１７は前後方向Ｄに継ぎ目なく一体に連なって延びており、
    　前記縦アーチ１Ａの前端よりも前方に延びており、かつ、前記縦アーチ１Ａの後端よりも後方に延びている、シューソール。
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