CN102911426A - 耐磨耗eva中底材料及其生产方法 - Google Patents

耐磨耗eva中底材料及其生产方法 Download PDF

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朱建琪
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Suzhou Weilun Sporting & Leisure Goods Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种耐磨耗EVA中底材料及其生产方法，由EVA7350、耐磨剂561、填充剂CaCO3、硬脂酸、氧化锌、发泡剂ADC、架桥剂DCP组成。本发明耐磨耗性能好，作为鞋底穿着舒适。

Description

耐磨耗EVA中底材料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种EVA材料及其生产方法。
背景技术
现有的EVA鞋底材料在耐磨耗性能等方面存在欠缺，需要进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨耗性能好的耐磨耗EVA中底材料及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种耐磨耗EVA中底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：
Figure BDA00002096179200011
一种耐磨耗EVA中底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将EVA7350、氧化锌、硬脂酸、填充剂CaCO3、耐磨剂561混炼360秒，再加入发泡剂ADC、架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7～8mm厚，然后打薄2～3次至0.7～1.0mm厚，再翻厚二次至7～8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。
本发明耐磨耗性能好，作为鞋底穿着舒适。
性能（物性）
Figure BDA00002096179200021
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种耐磨耗EVA中底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：
Figure BDA00002096179200031
一种耐磨耗EVA中底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将EVA7350、氧化锌、硬脂酸、填充剂CaCO3、耐磨剂561混炼360秒，再加入发泡剂ADC、架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7～8mm厚，然后打薄2～3次至0.7～1.0mm厚，再翻厚二次至7～8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。

Claims (2)

1. 一种耐磨耗EVA中底材料，其特征是：由下列重量份的原料组成：
EVA7350       260份
耐磨剂561      20份
填充剂CaCO3    40份 
硬脂酸          1份
氧化锌          4份
发泡剂ADC     10份
架桥剂DCP      1.8份。
2. 一种权利要求1所述的耐磨耗EVA中底材料的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将EVA7350、氧化锌、硬脂酸、填充剂CaCO3、耐磨剂561混炼360秒，再加入发泡剂ADC、架桥剂DCP混炼60″后出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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