CN102816406A - 高弹性中底及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高弹性中底及其生产方法，由SEBS、发泡剂ADC、架桥剂DCP、氧化锌组成。本发明弹性好，反弹性大于50%，工作性能好，能满足高弹性的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种EVA鞋底材料及其生产方法。
背景技术
现有的作为鞋底的中底材料在弹性等方面存在欠缺，需要进一步提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹性好、穿着舒适的高弹性中底及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高弹性中底，其特征是：由下列重量份的原料组成：
SEBS 100份
发泡剂ADC 2~4份
架桥剂DCP 0.4份
氧化锌 1~2.5份。
一种高弹性中底的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将SEBS、氧化锌混炼360″后，加入发泡剂、架桥剂混炼60″，出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。
本发明弹性好，反弹性大于50%，工作性能好，能满足高弹性的需要。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：
一种高弹性中底，其特征是：由下列重量份的原料组成：
SEBS 100份
发泡剂ADC 2~4份（例2、3、4份）
架桥剂DCP 0.4份
氧化锌 1~2.5份（例1、2、2.5份）。
生产时：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将SEBS、氧化锌混炼360″后，加入发泡剂、架桥剂混炼60″，出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。
Claims (2)
1. 一种高弹性中底，其特征是：由下列重量份的原料组成：
SEBS 100份
发泡剂ADC 2~4份
架桥剂DCP 0.4份
氧化锌 1~2.5份。
2. 一种权利要求1所述的高弹性中底的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
（1）利拿：将SEBS、氧化锌混炼360″后，加入发泡剂、架桥剂混炼60″，出料，冷却至120℃；
（2）薄通：将经步骤（1）处理的材料翻厚二次至7~8mm厚，然后打薄2~3次至0.7~1.0mm厚，再翻厚二次至7~8mm厚；
（3）造粒：将经上述处理的材料进行造粒，造粒时温度为95-105℃；
（4）一次成型：在温度162-168℃、压力150kg/cm2下一次成型处理，时间15-20分钟；
（5）加工：进行打粗加工；
（6）二次成型：在温度为162~168℃、压力70kg/cm2下二次成型，加热时间为8~9分钟，冷却时间8~9分钟；
（7）整理：进行修边、整修。
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