CN102850641A - 一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法 - Google Patents

一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）将步骤（1）得到的混合材料混炼到110-115℃，混炼15分钟；（3）往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。该方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，还具有质轻、防水等功能。

Description

一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法。
技术背景
    现在，一般穿着于厨房、浴室等湿漉环境的鞋子，通常要具有轻便防水的鞋子，这类鞋的鞋底大多有软质塑料材料发泡成型，具有质轻、防水和耐磨等功能，但是这类鞋子在有积水的光滑地面上时会很容易令人滑到，对人们的生命安全造成危害。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法。
为解决上述问题，本发明的一个技术方案是：一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
本发明的有益效果：该方法制得的鞋底材料的防滑效果突出，还具有质轻、防水等功能。
具体实施方式
实施例1
一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，该方法的步骤如下：（1）、将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。

Claims (1)

1.一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：（1）、将60-70质量份EVA、20-25质量份POE、35-42质量份生胶、2-3质量份炭黑、10质量份三乙烯二胺、3.5-4质量份石蜡、3质量份硬脂酸锌与5-15质量份玻璃纤维颗粒在密炼机混炼均匀；（2）、将步骤（1）得到的混合材料混炼到110-115℃,混炼15分钟；（3）、往步骤（2）得到的混合材料里面加入1.5质量份偶氮二甲酰胺和2质量份硫黄，在150℃的温度下混炼10分钟后排料；（4）、将排出的材料通过抽粒机制成颗粒状组合物，即得到所述鞋底材料。
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