CN103589016A - 一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103589016A CN103589016A CN201310492167.XA CN201310492167A CN103589016A CN 103589016 A CN103589016 A CN 103589016A CN 201310492167 A CN201310492167 A CN 201310492167A CN 103589016 A CN103589016 A CN 103589016A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- composite material
- fiber
- preparation
- additive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 14
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 10
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 9
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 9
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种防滑鞋底复合材料及其制备方法,具体地说是一种用于鞋底并提高鞋底防滑性能的纤维橡胶复合材料及该复合材料的制备方法,其配方中的组分及质量百分比分别为:橡胶50%~65%,纤维0.5%~5%,添加剂30%~45%,硫化剂1.5%~2%。将上述配方配料后,由纤维橡胶混炼专用密炼机混炼制备成混炼胶,然后由开炼机或压延机下片,再由带有纤维定向取向机头的销钉冷喂料挤出机进行挤出,最后在鞋底模具中进行硫化,得到防滑鞋底制品。本发明制备方法简单,成本低,鞋底防滑性能好,具有良好的市场应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种防滑鞋底复合材料及其制备方法,具体地说是一种用于鞋底并提高鞋底防滑性能的纤维橡胶复合材料及该复合材料的制备方法。
背景技术
鞋,是人们日常生活的必需品之一。市场上的鞋类品种繁多。除了舒适、美观要求外,鞋的防滑性能也十分重要。防滑性主要体现在当人们走在冰雪路面、雨水路面、大理石地面等易滑路面(或光滑地面)时,鞋底能否与路面(或地面)保持良好的抓着力和摩擦力,防止鞋底与路面(或地面)产生相对滑动。如果鞋的防滑性能差,则鞋底与路面(或地面)易产生小距离乃至大距离的相对滑动,导致人们无防备性摔倒,使身体受到伤害。尤其是对女性高跟鞋来说,由于鞋底与地面接触面积相对较小,其防滑性就更为重要。
发明内容
为解决上述鞋底防滑性不高的问题,本发明提供了一种防滑鞋底复合材料及其制备方法,以提高鞋底的防滑性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种防滑鞋底复合材料,其配方中组分及其质量百分比为:
橡胶,50%~55%;
纤维,0.5%~5%;
添加剂,30%~40%;
硫化剂,5%~10%。
所述的橡胶为丁苯橡胶,或顺丁橡胶;
所述的纤维为玻璃纤维,其长度为1mm~2mm;
所述的添加剂为炭黑(N330),白炭黑(SiO2),硬脂酸(SA),氧化锌(ZnO),四硫化双硅烷(Si-69);
所述的硫化剂为硫磺(S)。
一种防滑鞋底复合材料及其制备方法,所述的制备方法包括工艺步骤和工艺条件,如下:
1)步骤1,按上述配方配料。
2)步骤2,将所配物料在密炼机上进行混炼,所述密炼机为纤维橡胶混炼专用密炼机,具体混炼工艺流程和工艺条件为:
先加入橡胶,然后加入纤维和一半添加剂,再加入另一半添加剂,最后加入硫磺,制得混炼胶。
混炼工艺条件为:转子转速,50rpm~80rpm;冷却水温度,40℃~50℃;上顶栓压力,0.55MPa~0.65MPa;填充系数,0.5~0.6;混炼时间,150s~200s。
3)步骤3,在开炼机或压延机上对步骤2所制得的混炼胶进行下片,下片厚度为5mm~10mm,并将片胶裁切成宽度为50mm~100mm宽的胶条。
下片工艺条件为:开炼机或压延机辊筒温度为50℃~60℃。
4)步骤4,将步骤3所制得的胶条在挤出机上进行挤出,制得纤维定向取向胶,所述的挤出机为带有纤维定向取向机头的销钉机筒冷喂料挤出机。
挤出工艺条件为:螺杆转速,1rpm~25rpm;机筒温度,70℃~80℃;机头温度,75℃~85℃。
5)步骤5,将步骤4所制得的纤维定向取向胶在鞋底模具中进行硫化,制得防滑鞋底,得到制品。
硫化工艺条件为:硫化时间,5min~8min;硫化压力,20MPa~25MPa;硫化温度,150℃~160℃。
附图说明
图1:本发明材料的组成示意图。
图中标记:1—橡胶基体(丁苯橡胶,或顺丁橡胶),2—纤维(玻璃纤维),3—添加剂(炭黑,白炭黑,硬脂酸等),4—硫化剂(硫磺)。
具体实施方式
实施例1:
一种防滑鞋底复合材料,其配方中组分及其质量百分比为:
丁苯橡胶作为橡胶基体1,50%;
玻璃纤维作为纤维2,3%;
炭黑(N330),白炭黑(SiO2),硬脂酸(SA),氧化锌(ZnO),四硫化双硅烷(Si-69)作为添加剂3,37%;
硫磺(S)作为硫化剂4,10%。
1)步骤1,按上述配方配料。
2)步骤2,将所配物料在纤维橡胶混炼专用密炼机上进行混炼,具体混炼工艺流程和工艺条件为:
先加入丁苯橡胶,然后加入玻璃纤维和一半添加剂,再加入另一半添加剂,最后加入硫磺,制得混炼胶。
混炼工艺条件为:转子转速,70rpm;冷却水温度,50℃;上顶栓压力,0.6MPa;填充系数,0.6;混炼时间,160s。
3)步骤3,在开炼机或压延机上对步骤2所制得的混炼胶进行下片,下片厚度为5mm~10mm,并将片胶裁切成宽度为50mm~100mm宽的胶条。
下片工艺条件为:开炼机或压延机辊筒温度为60℃。
4)步骤4,将步骤3所制得的胶条在带有纤维定向取向机头的销钉机筒冷喂料挤出机上进行挤出,制得纤维定向取向胶。
挤出工艺条件为:螺杆转速,15rpm;机筒温度,70℃;机头温度,80℃。
5)步骤5,将步骤4所制得的纤维定向取向胶在鞋底模具中进行硫化,制得防滑鞋底,得到制品。
硫化工艺条件为:硫化时间,5min;硫化压力,25MPa;硫化温度,160℃。
实施例2:
一种防滑鞋底复合材料,其配方中组分及其质量百分比为:
顺丁橡胶作为橡胶基体1,55%;
玻璃纤维作为纤维2,5%;
炭黑(N330),白炭黑(SiO2),硬脂酸(SA),氧化锌(ZnO),四硫化双硅烷(Si-69)作为添加剂3,35%;
硫磺(S)作为硫化剂4,5%。
1)步骤1,按上述配方配料。
2)步骤2,将所配物料在纤维橡胶混炼专用密炼机上进行混炼,具体混炼工艺流程和工艺条件为:
先加入顺丁橡胶,然后加入玻璃纤维和一半添加剂,再加入另一半添加剂,最后加入硫磺,制得混炼胶。
混炼工艺条件为:转子转速,60rpm;冷却水温度,40℃;上顶栓压力,0.6MPa;填充系数,0.6;混炼时间,180s。
3)步骤3,在开炼机或压延机上对步骤2所制得的混炼胶进行下片,下片厚度为5mm~10mm,并将片胶裁切成宽度为50mm~100mm宽的胶条。
下片工艺条件为:开炼机或压延机辊筒温度为50℃。
4)步骤4,将步骤3所制得的胶条在带有纤维定向取向机头的销钉机筒冷喂料挤出机上进行挤出,制得纤维定向取向胶。
挤出工艺条件为:螺杆转速,10rpm;机筒温度,80℃;机头温度,85℃。
5)步骤5,将步骤4所制得的纤维定向取向胶在鞋底模具中进行硫化,制得防滑鞋底,得到制品。
硫化工艺条件为:硫化时间,8min;硫化压力,20MPa;硫化温度,150℃。
Claims (6)
1.一种防滑鞋底复合材料,其特征在于,配方中组分及其质量百分比如下:
橡胶,50%~55%;
纤维,0.5%~5%;
添加剂,30%~40%;
硫化剂,10%~15%。
2.权利要求1所述的橡胶,其特征在于,为丁苯橡胶,或顺丁橡胶。
3.权利要求1所述的纤维为玻璃纤维,其特征在于,纤维长度为1mm~2mm。
4.权利要求1所述的添加剂为炭黑(N330)、白炭黑(SiO2)、硬脂酸(SA)、氧化锌(ZnO)、四硫化双硅烷(Si-69)。
5.权利要求1所述的硫化剂为硫磺(S)。
6.一种防滑鞋底复合材料及其制备方法,所述的制备方法,其特征在于,包括工艺步骤和工艺条件,如下:
步骤1,按权利要求1所述的配方配料;
步骤2,将步骤1所配物料在密炼机上进行混炼,所述密炼机为纤维橡胶混炼专用密炼机,混炼工艺流程和工艺条件如下:
所述的混炼工艺流程为:先加入权利要求2所述的橡胶,然后加入权利要求3所述的玻璃和权利要求4所述的添加剂的一半,再加入另一半添加剂,最后加入权利要求5所述的硫磺,制得混炼胶;所述的混炼工艺条件为:转子转速,50rpm~80rpm;冷却水温度,40℃~50℃;上顶栓压力,0.55MPa~0.65MPa;填充系数,0.5~0.6;混炼时间,150s~200s;
步骤3,在开炼机或压延机上对步骤2所制得的混炼胶进行下片,其特征在于,下片厚度为5mm~10mm,并将片胶裁切成胶条,其特征在于,宽度为50mm~100mm;
下片工艺条件为:开炼机或压延机辊筒温度为50℃~60℃;
步骤4,将步骤3所制得的胶条在挤出机上进行挤出,制得纤维定向取向胶,所述的挤出机为带有纤维定向取向机头的销钉机筒冷喂料挤出机;
挤出工艺条件为:螺杆转速,1rpm~25rpm;机筒温度,70℃~80℃;机头温度,75℃~85℃;
步骤5,将步骤4所制得的纤维定向取向胶在鞋底模具中进行硫化,制得防滑鞋底,得到制品;
硫化工艺条件为:硫化时间,5min~8min;硫化压力,20MPa~25MPa;硫化温度,150℃~160℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310492167.XA CN103589016B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310492167.XA CN103589016B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103589016A true CN103589016A (zh) | 2014-02-19 |
CN103589016B CN103589016B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=50079353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310492167.XA Active CN103589016B (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103589016B (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292554A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-21 | 茂泰(福建)鞋材有限公司 | 一种冰面动态止滑橡胶鞋底及其生产方法 |
CN105295138A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种防滑鞋材及其制备方法 |
CN105295285A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种防水耐磨鞋材及其制备方法 |
CN105295140A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种弹性防滑鞋材及其制备方法 |
CN105733045A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 吴银敏 | 一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料及其制备方法 |
CN106117638A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 湖北福力德鞋业有限责任公司 | 一种耐磨止滑橡胶及其制备方法 |
CN107312319A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 扬州多力鞋服有限公司 | 一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋 |
CN108158129A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 海盐县硕创服装研究所 | 一种轻质耐磨鞋底材料 |
CN108276632A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 东莞市景鹏新材料科技有限公司 | 一种鞋底用止滑片料的生产方法 |
CN109942919A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-28 | 晋江市鑫铭鞋材科技有限公司 | 一种冰面止滑橡胶鞋底配方及其制作工艺 |
CN110698733A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 福建五持恒科技发展有限公司 | 石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料及其制备方法 |
CN111037829A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 扬州锦沃科技有限公司 | 一种冰面防滑保暖鞋底材料及其制备方法 |
CN111825894A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-27 | 吉祥三宝高科纺织有限公司 | 一种止滑材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516608A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-27 | 北京化工大学 | 一种高耐磨优异动态性能纳米稀土无机物/橡胶复合材料 |
CN102850641A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 | 一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法 |
CN102871291A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-16 | 广州市邦尔福鞋材有限公司 | 防滑鞋底及其制备方法 |
-
2013
- 2013-10-18 CN CN201310492167.XA patent/CN103589016B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102516608A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-27 | 北京化工大学 | 一种高耐磨优异动态性能纳米稀土无机物/橡胶复合材料 |
CN102850641A (zh) * | 2012-09-24 | 2013-01-02 | 吴江市信许塑料鞋用配套有限公司 | 一种耐磨防滑鞋底材料的制备方法 |
CN102871291A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-01-16 | 广州市邦尔福鞋材有限公司 | 防滑鞋底及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
张德伟等: "挤出参数对短纤维补强天然橡胶复合材料性能的影响", 《橡胶工业》, vol. 59, no. 11, 30 November 2012 (2012-11-30), pages 687 - 690 * |
王福坤等: "新颖含短纤维鞋底的研制", 《世界橡胶工业》, vol. 34, no. 8, 31 August 2007 (2007-08-31), pages 26 - 30 * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104292554A (zh) * | 2014-08-07 | 2015-01-21 | 茂泰(福建)鞋材有限公司 | 一种冰面动态止滑橡胶鞋底及其生产方法 |
CN104292554B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-05-11 | 茂泰(福建)鞋材有限公司 | 一种冰面动态止滑橡胶鞋底及其生产方法 |
CN105295138A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种防滑鞋材及其制备方法 |
CN105295285A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种防水耐磨鞋材及其制备方法 |
CN105295140A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-03 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种弹性防滑鞋材及其制备方法 |
CN105733045A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 吴银敏 | 一种防火高耐磨高回弹性橡胶鞋底材料及其制备方法 |
CN106117638A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-16 | 湖北福力德鞋业有限责任公司 | 一种耐磨止滑橡胶及其制备方法 |
CN107312319A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-03 | 扬州多力鞋服有限公司 | 一种聚氨酯橡胶防滑安全鞋 |
CN108158129A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 海盐县硕创服装研究所 | 一种轻质耐磨鞋底材料 |
CN108276632A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 东莞市景鹏新材料科技有限公司 | 一种鞋底用止滑片料的生产方法 |
CN109942919A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-06-28 | 晋江市鑫铭鞋材科技有限公司 | 一种冰面止滑橡胶鞋底配方及其制作工艺 |
CN110698733A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-17 | 福建五持恒科技发展有限公司 | 石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料及其制备方法 |
CN110698733B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-10-01 | 福建五持恒科技发展有限公司 | 石墨烯天然橡胶高分子冰上止滑混合发泡材料及其制备方法 |
CN111037829A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 扬州锦沃科技有限公司 | 一种冰面防滑保暖鞋底材料及其制备方法 |
CN111825894A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-27 | 吉祥三宝高科纺织有限公司 | 一种止滑材料及其制备方法 |
CN111825894B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-05-27 | 吉祥三宝高科纺织有限公司 | 一种止滑材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103589016B (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103589016A (zh) | 一种防滑鞋底复合材料及其制备方法 | |
CN103589000B (zh) | 一种高弹减震、耐磨防滑鞋底复合材料及其制备方法 | |
CN104744736B (zh) | 鞋底材料及其制作方法 | |
CN102850603B (zh) | 全钢载重子午线冬季专用轮胎及其制备方法 | |
CN109181041A (zh) | 一种超轻橡塑鞋底材料及其制备方法 | |
CN102634077B (zh) | 轮胎胎面橡胶组合物 | |
CN102796288A (zh) | 新型抗滑防静电橡胶鞋底及其制备方法 | |
CN109851873B (zh) | 一种油水式止滑料的配方及其生产工艺 | |
CN104672515A (zh) | 一种防滑耐磨鞋底材料及其制作方法 | |
IN2014DN05833A (zh) | ||
CN103467799A (zh) | 一种溶聚丁苯胎面胶及其混炼工艺 | |
CN103450524A (zh) | 一种雪地轮胎配方及其制备方法 | |
CN107337817B (zh) | 一种冰上止滑鞋底专用橡胶组合物及其制备方法 | |
CN104262713A (zh) | 兼顾防滑和耐磨性能的摩托车胎面胶料及其制备方法 | |
CN103588999A (zh) | 一种耐磨鞋底复合材料及其制备方法 | |
JP5389527B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
CN103570992B (zh) | 一种健身登山用运动鞋鞋底材料及其制备方法 | |
CN102993492A (zh) | 一种高耐磨橡胶及其制备方法 | |
CN109054114B (zh) | 一种止滑橡胶制品、其制备方法及其应用 | |
CN103570982A (zh) | 一种高弹减震鞋底橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN103772762A (zh) | 一种防缺胶的汽车轮胎胎侧胶 | |
JP2008303334A (ja) | キャップトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたキャップトレッドを有するタイヤ | |
CN100551959C (zh) | 轮胎用橡胶组合物及使用该橡胶组合物的充气轮胎 | |
JP3801956B2 (ja) | スタッドレスタイヤ | |
CN103665451A (zh) | 无排气孔橡胶模制大底及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230426 Address after: Room 810, 8th floor, Jingkong Building, No. 57 Lushan Road, Huangdao District, Qingdao, Shandong Province, 266000 Patentee after: Qingdao Guocheng Zhongjia High tech Development Co.,Ltd. Address before: 266061 Songling Road, Laoshan District, Qingdao, Shandong Province, No. 99 Patentee before: QINGDAO University OF SCIENCE AND TECHNOLOGY |
|
TR01 | Transfer of patent right |