JPH10215909A

JPH10215909A - 靴底

Info

Publication number: JPH10215909A
Application number: JP3711097A
Authority: JP
Inventors: Hitohiro Yabushita; 仁宏薮下; Akihiko Hasegawa; 明彦長谷川; Hiroko Izawa; 裕子井澤
Original assignee: Asics Corp
Current assignee: Asics Corp
Priority date: 1997-02-04
Filing date: 1997-02-04
Publication date: 1998-08-18

Abstract

(57)【要約】【課題】反発特性および緩衝性に優れた靴底を提供す
る。【解決手段】ポリエチレンおよびポリスチレンをポリ
マーの主成分とし、かつ、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度が２〜３０
で、破断伸度が 700％以上に設定された低硬度エラスト
マーからなる緩衝部材１０を靴底に用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスポーツシューズや
ウォーキングシューズなどの靴底の改良に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】靴底には、軽量性の他に反発性および衝
撃緩衝性などの機能が要求される。反発性は、ランニン
グやその他の運動を持続する際に、エネルギーのロスを
小さくする意義がある他、競技記録の向上の観点から重
要な要素である。一方、衝撃緩衝性は、ジャンプの踏み
切りなどの際に、足への負荷を小さくする観点から重要
な要素である。

【０００３】近年、靴底のミッドソールとしてＥＶＡス
ポンジが用いられている。ＥＶＡスポンジは、反発性に
優れているが、衝撃緩衝性に劣り、該緩衝性の向上が望
まれていた。そこで、従来より、シリコーンゲルからな
る緩衝材が提案され（特公平５−７１２４１号公報）、
実用化されている。シリコーンゲルからなる緩衝材は、
衝撃力を非弾性変形による内部分子間の摩擦力で吸収す
るから、衝撃力を和らげることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、シリコーンゲ
ルからなる緩衝材は、内部分子間力の摩擦力で衝撃を吸
収するから、反発性が低くなる。したがって、本発明の
目的は、反発性および緩衝性に優れた靴底を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明の靴底は、ポリエチレンおよびポリスチレン
をポリマーの主成分とし、かつ、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度が２
〜３０で、破断伸度が700％以上に設定された低硬度エ
ラストマーからなる緩衝部材を有する。

【０００６】ここで、本発明者は、ポリエチレンおよび
ポリスチレンをポリマーの主成分とする低硬度エラスト
マーが、優れた衝撃緩衝性だけでなく、高い反発性を呈
することを発見し、更に、検討を重ねた結果、本発明を
完成した。

【０００７】まず、衝撃緩衝性について検討する。一般
のポリエチレンは、加流ゴムや熱可塑性エラストマーよ
りもヤング率が大きいのであるが、可塑剤との相溶性が
良く、そのため、可塑剤を多量に添加することができ
る。したがって、ポリエチレンに可塑剤を多量に添加す
ることにより、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度が２〜３０で破断伸度
が 700％以上の低硬度エラストマーを得ることができ
る。このような低硬度エラストマーは、荷重により大き
く変形するので、エネルギーをエラストマー内に蓄積で
きるから、衝撃緩衝性が良い。

【０００８】つぎに、反発性について検討する。反発
性、つまり、反発係数は、部材の形状が決定されている
場合、部材を構成する材料によって決まる。ここで、ポ
リエチレンは、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
スチレンなどと同様に、汎用的な熱可塑性樹脂である
が、ポリエチレンは他の汎用的な熱可塑性樹脂やシリコ
ーンゲルと異なり、エチレン（ＣＨ₂＝ＣＨ₂）が直線
的に重合したものであるから、分子構造が直線的であ
る。そのため、高重合体が動き易いので、変形および復
元がスムースであるから、低硬度であるにもかかわら
ず、高い反発性、つまり、大きな反発係数を呈するもの
と推測される。なお、十分な衝撃緩衝性および反発性を
発揮するには、ポリマーの20重量％以上のポリエチレン
が配合された低硬度エラストマーとするのが好ましい。

【０００９】本発明において、本低硬度エラストマー
は、ポリエチレンとポリスチレンの両者をポリマーの主
成分とするが、ポリエチレンの比率を大きくすることに
より硬度を小さくすることができ、一方、ポリスチレン
の比率を大きくすることにより硬度を大きくすることが
できる。したがって、２つのポリマーを主成分とするこ
とで所望の硬度を得ることができる。ここで、ポリエチ
レンにブレンドするポリマーとしてポリスチレンを選択
する理由は、ポリスチレンも可塑剤との相溶性が良く、
また、工業的に生産されているからである。また、これ
らのポリエチレン、ポリスチレンは、比重も小さく靴底
の軽量性を損なうおそれもない。

【００１０】本発明において、「ポリエチレンおよびポ
リスチレンをポリマーの主成分とする」とは、ポリエチ
レンおよびポリスチレンの総量（合計）が、低硬度エラ
ストマーに含まれている全てのポリマーの50重量％以上
の割合で配合されていることをいう。また、「主成分」
とするとは、ポリエチレンおよびポリスチレン以外のポ
リマーがブレンドされていない場合を含み、更に、これ
らの主成分に加えて、ＳＢＳ樹脂、ＳＩＳ樹脂、ＥＶＡ
樹脂などの樹脂やＥＰＤＭなどのゴムをブレンドしても
よいことを意味する。

【００１１】本発明において、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度とは、
日本ゴム協会標準規格の膨張ゴムの物理試験方法におけ
るスプリングかたさ試験により得られた硬さをいう。本
発明において、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度を２以上とした理由
は、この値よりも硬度が小さいと、変形が大きくなりす
ぎて靴底の緩衝材として用いることができないからであ
る。一方、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度を30以下とした理由は、こ
の値よりも硬度が大きいと、変形が小さくなりすぎてエ
ラストマー内にエネルギーを蓄積することができず、そ
のため、緩衝性が低下するからである。なお、ＳＲＩＳ
−Ｃ硬度は２〜８が好ましい。

【００１２】また、本発明において破断伸度を 700％以
上としたのは、破断伸度が大きいことによって、小さな
応力状態で伸びが進行し、衝撃を与えずにエラストマー
内に大きなエネルギーを蓄積できるからである。なお、
破断伸度は1000％以上が好ましい。

【００１３】本発明において、かかる低硬度エラストマ
ーを得るには、たとえばポリマーの100重量％以上の多
量の可塑剤を添加するが、可塑剤としてはフタル酸系、
パラフィン系もしくはナフテン系の可塑剤を用いること
ができる。また、本発明の低硬度エラストマーは、非発
泡性のエラストマーでもよく、あるいは、発泡体でもよ
い。

【００１４】本発明の低硬度エラストマーは、ポリエチ
レンおよびポリスチレンに、多量の可塑剤の他に安定
剤、酸化防止剤、滑剤などを添加し、加熱溶融させた
後、該溶融樹脂を所定の金型内に充填した後、冷却する
ことにより得られる。

【００１５】また、本発明の低硬度エラストマーは、Ｅ
ＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体）やＲＢ（シンジ
オタクチック1,2-ポリブタジエン）などからなる発泡樹
脂や発泡ゴム、非発泡エラストマーのミッドソール本体
に、積層ないしは埋設して用いるのが好ましい。このよ
うに、他のエラストマーからなるミッドソール本体に積
層ないし埋設して用いる理由は、低硬度エラストマーの
みでは変形が大きすぎて、靴底として不適切だからであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１に示すように、低硬度エラストマーから
なる緩衝部材１０は、踏み付け部１１および踵部１２の
双方に設けてもよい。また、図２に示すように、緩衝部
材１０は、ＥＶＡまたはＲＢからなるミッドソール本体
１３内に埋設してもよい。更に、中底とミッドソール本
体内の間に埋設してもよいし、外部に露出させてもよ
い。また、図３のように、緩衝部材１０は、ミッドソー
ル本体１３に接着剤により接着して、アウタソール１４
またはアッパー１５との間で挟み付けてもよい。あるい
は、ミッドソール本体１３の間に緩衝部材１０を設けた
サンドイッチ構造としてもよい。さらに、緩衝部材１０
は、板状、台形状、球状やこれらの形状を適宣組合せた
形状としてもよく、あるいは、紡錘形状や太鼓状として
もよい。また、特公平５−７１２４１号に開示された形
状や構造を採用することもできる。たとえば、低硬度エ
ラストマー内に、微小中空球体を混入させて低密度化
（軽量化）を図ることもできる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の効果を明瞭にするために、実
施例および比較例を示す。従来のＥＶＡスポンジ、シリ
コーンゲルおよび本低硬度エラストマーの試験片を用意
し、自由落下衝撃試験機を用いて、衝撃緩衝性および反
発率を測定した。

【００１８】該試験機は、直径45mmの金属製落下錘(10k
g)を５cmの高さから自由落下させて試験片に衝突させ、
その際に錘側に生じる加速度および変位を測定するもの
である。衝撃緩衝性は、前記試験機で加速度のピーク値
を計測した。反発性は、衝突直後からの衝撃を試料の変
形量で積分して衝突中に失った損失エネルギーを算出
し、衝突直前に錘が持っていたエネルギーと反発直後の
エネルギーとを計算し、その比を反発率として求めた。

【００１９】実施例１：25重量％のポリエチレンおよび
75重量％のポリスチレンからなるポリマーに、該ポリマ
ーの 200重量％程度のフタル酸系可塑剤を添加した低硬
度エラストマー（（株）コスモ計器製のＰＥゲル（商品
名））を用いた。該低硬度エラストマーのＳＲＩＳ−Ｃ
硬度は４で、破断伸度は1300％であった。比較例１：（株）アシックスが通常の運動用シューズに
採用しているＥＶＡスポンジを用いた。比較例２：（株）アシックスが通常の運動用シューズに
採用しているシリコーンゲル（鈴木総業（株）製）を用
いた。

【００２０】

【表１】

【００２１】この結果から、本発明の緩衝部材は、ＥＶ
Ａスポンジおよびシリコーンゲルよりも反発率が高く、
かつ、衝撃値も低い（衝撃緩衝性が高い）ことが確認で
きた。なお、反発率が45％以上、衝撃値が10Ｇ以下のも
のであれば、緩衝部材として十分に用いることができ
る。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本低硬度エラスト
マーからなる緩衝部材は、ポリエチレンが配合されてい
るので、高い反発性を有し、また、低硬度で破断伸度が
大きいので高い衝撃緩衝性を呈する。さらに、ポリエチ
レンやポリスチレンは比重が小さいので軽量性を損なう
おそれもなく、工業的に生産されているうえ、シリコー
ンゲルよりも安価である。したがって、靴底の緩衝部材
として優れている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態にかかる靴底の底面図を
示す。

【図２】第２実施形態にかかる靴の側面図である。

【図３】第３実施形態にかかる靴の側面図である。

【符号の説明】

１０：緩衝部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエチレンおよびポリスチレンをポリ
マーの主成分とし、かつ、ＳＲＩＳ−Ｃ硬度が２〜３０
で、破断伸度が 700％以上に設定された低硬度エラスト
マーからなる緩衝部材を有する靴底。
【請求項２】請求項１において、前記低硬度エラスト
マーは、ポリマーの20重量％以上のポリエチレンが配合
されていることを特徴とする靴底。