WO2019170869A1 - Gebäudefassadenelement ausgebildet als isolierglaseinheit - Google Patents

Gebäudefassadenelement ausgebildet als isolierglaseinheit Download PDF

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WO2019170869A1
WO2019170869A1 PCT/EP2019/055866 EP2019055866W WO2019170869A1 WO 2019170869 A1 WO2019170869 A1 WO 2019170869A1 EP 2019055866 W EP2019055866 W EP 2019055866W WO 2019170869 A1 WO2019170869 A1 WO 2019170869A1
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WO
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glass
spacer
sealing means
element according
sealant
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/055866
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English (en)
French (fr)
Inventor
Fritz SCHLÖGL
Original Assignee
sedak GmbH & Co. KG
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Publication date
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Priority to ES19711274T priority patent/ES2952759T3/es
Priority to US16/979,013 priority patent/US11486191B2/en
Priority to PL19711274.1T priority patent/PL3701111T3/pl
Priority to EP19711274.1A priority patent/EP3701111B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663Elements for spacing panes
    • E06B3/66309Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66333Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/66333Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials
    • E06B2003/66338Section members positioned at the edges of the glazing unit of unusual substances, e.g. wood or other fibrous materials, glass or other transparent materials of glass

Definitions

  • the invention relates to a building facade element which is formed as insulating glass unit according to the preamble of claim 1.
  • the seal between the Abstandshaltem and the glass sheets and in particular the sealing of the joint area of two spacers is of central importance for the generation of the gas-tight interior.
  • the spacers can lead to an undesirable optical impairment in the transition region of the elements.
  • transparent spacers in particular via glass spacers, such an impairment can be avoided or at least reduced.
  • German utility model DE 94 11 674 Ul describes an element for a cladding of glass, wherein a glass strip serves as a spacer of two parallel glass sheets. Here, however, only an airtight and not required for the thermal insulation gas-tight interior is created.
  • the publication WO 2015/086457 A2 discloses an insulating glazing for a building which comprises at least two panes, a circumferential polymeric or metallic spacer, corresponding sealing means between the panes and the spacers, and corresponding sealing means in the outer space between the panes and an air- or gas-filled intermediate space.
  • the connection of two spacers at the corners of the glazing is carried out via corner connectors, in particular a plastic molding in which two provided with a fermentation section spacers collide.
  • the filling of the glazing interior between the panes with a protective gas takes place before the pressing of the arrangement.
  • WO 2017/157634 A1 discloses an insulating glass unit which can be filled with air or gas and has at least one transparent spacer, in particular a glass spacer.
  • a first water-impermeable seal is provided, in particular by a transparent acrylic adhesive tape, and a second gas- and water vapor-tight seal, in particular made of transparent butyl.
  • the insulating glass unit is intended for a climate chamber and is not suitable for a building facade, among other things, because the seal, in particular the transparent butyl used in this case, does not have sufficient resistance to the natural UV radiation.
  • the document WO 2017/157636 A1 also shows an insulating glass unit for a climate-controlled unit.
  • This glass spacers are used, which come from the cut of a glass and are installed directly in raw unprocessed state. These glass spacers are connected by a sealant to the glass pane, wherein the sealant fills the superficial bumps of the raw glass spacer in the space.
  • German utility model DE 20 2017 104 538 U1 shows an insulating glass element with spacers made of glass and plastic or aluminum for multi-pane doors.
  • the connection between the glass pane and the spacer takes place via an EVA (ethylene vinyl acetate) film, wherein the EVA film tapes are arranged overlapping at the four corner points from the horizontal spacer to the vertical spacer.
  • the edge sealing takes place via the filling of the gap between the upper and the lower glass pane up to transversely inserted
  • the patent EP 2456 942 Bl describes a multi-pane glazing unit with a spacer bar made of tempered glass and without a gas-tight interior.
  • European patent applications EP 3 147 443 A1 and EP 0 470 373 A1 generally disclose a sealing of laminated glass elements. The use of transparent spacers, in particular glass spacers, is not described therein.
  • the object of the invention is a building facade element designed as
  • the insulating glass unit To provide insulating glass unit, wherein the insulating glass unit to have a gas-tight interior and no impairment of the visual appearance.
  • the invention solves the problem by a building facade element with the features of claim 1.
  • Advantageous embodiments and advantageous developments of the invention are set forth in the dependent claims.
  • the above-mentioned building facade element formed as insulating glass unit, with at least a first and a second glass pane, with at least one glass spacer consisting of glass, which at least one first sealant with each Glass pane is connected to at least one further spacer, wherein the spacer is gas-tight or has a gas-tight layer and wherein the further spacer is connected via at least one second sealing means with each glass pane, with at least one impact region of a glass spacer and a further spacer, wherein the at least a glass spacer which forms at least one further spacer and the glass panes a closed interior, according to the invention is characterized in that the at least one joint area is gas-tightly sealed by a third sealant, wherein the third sealant, butyl includes and is guided over the joint area.
  • the third sealing means of the building facade element which closes the impact region of a glass spacer and a further spacer gas-tight, comprise a metal-containing band.
  • a metal-containing band here is to be understood in particular as meaning a metal-containing plastic band and a metal band.
  • the further spacer has a recess in the region of the at least one joint area.
  • the region of the further spacer remaining through the recess is preferably guided along a transverse side of the glass spacer.
  • the first sealing means consists of a first primary sealing means on the side facing the interior and a first secondary sealing means on the side facing the outer region.
  • the first secondary sealing means is also applied to the transverse side of the glass spacer.
  • the area of the further spacer remaining through the recess does not extend over the entire length of the transverse side of the glass spacer.
  • the third sealing means is preferably guided from the remaining transverse side of the glass spacer to the outside of the further spacer.
  • the building facade element may comprise at least one further layer of the third sealant, which closes off the impact area in a gastight manner, or a layer of silicone or a layer of the third sealant and silicone, which is applied to the edge of the insulating glass unit.
  • the sealant used the building facade element resistant to the natural UV radiation.
  • the first sealing means via which the glass spacer is connected to the glass panes or the second sealing means via which the further spacer is connected to the glass panes or both of said sealing means, from a primary sealant, on the interior facing side, and a secondary sealing means, which is arranged on the side facing the outer region.
  • a primary sealant on the interior facing side
  • a secondary sealing means which is arranged on the side facing the outer region.
  • At least one of said primary and secondary sealing means is preferably transparent.
  • one of the primary sealants or both primary sealants may include acrylic.
  • one of the primary sealants is or both primary sealants are configured as a double-sided adhesive tape.
  • one of said secondary sealants or both secondary sealants includes butyl.
  • the first sealant consists of a first primary sealant on the side facing the interior and a first secondary sealant on the side facing the outside, wherein the first primary sealant acrylic and the first secondary sealant resistant to the natural UV radiation Butyl includes.
  • the first secondary sealant is a black butyl sealant.
  • the first primary sealant is transparent.
  • the interior of the building facade element is filled with gas, in particular with argon, krypton, xenon or a mixture of these gases.
  • gas in particular with argon, krypton, xenon or a mixture of these gases.
  • at least one of the glass panes of the building facade element is provided on at least one side with a metallic coating.
  • the at least one further spacer is a plastic spacer or a metal spacer, in particular an aluminum or stainless steel spacer.
  • the at least one further spacer is provided with a desiccant.
  • the gas-tight layer of the at least one further spacer is a metal-containing band.
  • the at least one glass spacer of the building facade element consists of several juxtaposed components or the at least one further spacer of several juxtaposed
  • Fig. 1 is a plan view of the building facade element formed as
  • Insulating glass unit in the absence of upper glass sheet
  • Fig. 2 shows a first embodiment of the compound of a glass spacer with the
  • Glass shows a second embodiment of the connection of a glass spacer with the glass panes
  • FIG. 4 shows a third embodiment of the connection of a glass spacer to the glass panes
  • 5 shows a fourth embodiment of the connection of a glass spacer with the glass panes
  • 6 shows a fifth embodiment of the connection of a glass spacer with the glass panes
  • FIG. 7 shows a first embodiment of the connection of a further spacer with the glass panes
  • FIG. 8 shows a second embodiment of the connection of a further spacer with the glass panes
  • FIG. 1 shows the insulating glass unit 1 in the absence of the second glass pane 3.
  • glass spacers 4 are attached to the two longitudinal sides of the first glass pane 2 and the further spacers 6 are attached to the transverse sides.
  • the glass spacers 4 are arranged flush with the outer edge of the first glass pane 2, whereas the further spacers 6 are slightly offset in the direction of the interior 10.
  • the glass spacers 4 do not extend all the way to the transverse side of the second glass pane 3, wherein a part of the transverse side of the glass spacers 4 is covered by a part of the further spacer 6.
  • third sealing means 11 are shown above the four abutting regions 9 of the glass spacers 4 and the further spacers 6 are guided.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of the connection of a glass spacer 4 with the glass panes 2, 3 of the insulating glass unit 1.
  • a first sealing means 5, 5 ' is attached in the area between the glass panes 2, 3 and the glass spacer 4. Furthermore, the interior 10 of the insulating glass unit 1 is shown.
  • the outer edge of the glass spacer 4 terminates with the outer edges of the glass sheets 2, 3, whereas the first sealant 5, 5 'does not reach all the way to the outer edge.
  • the first sealing means 5, 5 ' can also be guided to the outer edge.
  • Fig. 3 shows a second embodiment of the connection shown in Fig. 2 of a glass spacer 4 with the glass sheets 2, 3.
  • the first sealant 5, 5 ' consists in each case of a first primary sealant 13 on the interior 10 side facing and a first secondary sealant 14 on the outside facing side.
  • the first secondary sealing means 14 terminates with the edges of the glass panes 2, 3.
  • 4 shows a third embodiment of the connection of a glass spacer 4 with the glass panes 2, 3 according to FIG. 3. In this case, a further layer 12 is applied on the outer edge, which extends over the glass panes 2, 3 and the glass spacer 4.
  • FIG. 5 shows a fourth embodiment of the connection of a glass spacer 4 with the glass sheets 2, 3 shown in FIG. 4, wherein the first secondary sealant 14 is not applied in the space between the glass spacer 4 and the glass sheets 2, 3 but on the outer edge.
  • the further layer 12 extends over the first secondary sealing means 14.
  • FIG. 6 shows a fifth embodiment of the connection of a glass spacer 4 with the glass panes 2, 3.
  • the outer edge of the glass spacer 4 is compared to the outer edges of the glass panes 2, 3 offset in the direction of the interior 10.
  • the first primary sealant 13 is attached.
  • the first secondary sealing means 14 and subsequently the further layer 12 are arranged in the region between the glass panes 2, 3.
  • the further layer 12 terminates with the outer edge of the glass panes 2, 3.
  • FIG. 7 shows a first embodiment of the connection of a further spacer 6 with the glass panes 2, 3.
  • the outer edge of the further spacer 6 is offset in the direction of the interior 10 in comparison with the outer edges of the glass panes 2, 3.
  • a second sealing means 8, 8 ' is mounted, each of a second primary sealing means 15, on the interior 10 facing side, and a second secondary sealing means 16, on the outside facing Page, persists.
  • the further spacer 6 has a gas-tight layer 7 on the side facing the outer region.
  • an adhesive 17 is applied in the region between the glass sheets 2, 3, which closes with the outer edge of the glass sheets 2, 3.
  • FIG. 8 shows a second embodiment of the connection of a further spacer 6 with the glass panes 2, 3 according to FIG. 7.
  • the gas-tight layer 7 has only the outermost of the three further spacers 6.
  • FIG. 9 shows the insulating glass unit 1 without the second glass pane 3 with a first embodiment of a sealing of the abutting area 9 of a glass spacer 4 and of a further spacer 6.
  • the glass spacer 4 and the further spacer 6 are mounted on the first glass pane 2.
  • the glass spacer 4 On the side facing the glass panes 2, 3, the glass spacer 4 has the first primary sealing means 13.
  • the first secondary sealing means 14 is in the region of the upper and lower outer edge of the glass spacer 4 and on the transverse side of the Glass spacer 4, which faces the joint area 9, applied.
  • the further spacer 6, on the side facing the glass sheets 2, 3, the second primary sealing means 15 and in the region of the upper and lower outer edge of the further spacer 6, the second secondary sealing means 16 on the side facing the outside of the further spacer 6 is a gas-tight layer 7 applied.
  • the further spacer 6 has a recess, wherein the further spacer 6 is cut out on the side facing the interior 10 until the beginning of the second secondary sealing means 16.
  • the further spacer 6 and the glass spacer 4 abut each other in such a way that the area of the further spacer 6 remaining through the recess is guided along the transverse side of the glass spacer 4, which is provided with the first secondary sealing means 14.
  • FIG. 10 shows a second embodiment of the sealing of the abutting region 9 according to FIG. 9.
  • the non-recessed part of the further spacer 6 extends until shortly before the outer edge of the transverse side of the glass spacer 4. Contrary to the embodiment shown in FIG.
  • insulating glass units 1 are used, the individual glass panes 2, 3 are connected to one another via spacers, which is a gas-tight Inner space 10 is formed, which can be filled with gas, in particular a gas with low thermal conductivity, such as argon, xenon, krypton or a mixture of these.
  • gas in particular a gas with low thermal conductivity, such as argon, xenon, krypton or a mixture of these.
  • gas spacers at least on the visible sides of the insulating glass unit 1 to be installed, are used.
  • the glass spacers 4 preferably have the same composition as the individual glass panes 2, 3 of the insulating glass unit 1.
  • the first sealing means 5, 5 'shown in FIG. 2 is preferably a transparent sealing means which includes acrylic, in particular in the form of a double-sided adhesive tape.
  • An acrylic sealant is a sealant that contains acrylic or consists of acrylic. In addition to transparency, the required elasticity and mechanical stability of the connection between the glass panes 2, 3 and the glass spacer 4 is possible by means of such an acrylic sealant.
  • the acrylic sealant in the form of a double-sided adhesive tape also enables easy processing and thus facilitates the manufacturing process of the insulating glass unit 1.
  • the first primary sealant 13 shown in Figs. 3-6 is preferably the above-described acrylic sealant in the form of a double-sided adhesive tape.
  • the first secondary sealant 14 of Figs. 3-6 preferably includes butyl.
  • butyl sealant is meant a sealant containing butyl or butyl.
  • Such a butyl sealant has a high gas impermeability and should, in addition to the first primary sealant 13, ensure the gas-tight connection of the glass spacer 4 with the glass sheets 2, 3.
  • the further layer 12 shown in FIG. 4, which is mounted on the outer edge, may in particular consist of the above-described butyl sealant or of silicone.
  • a silicone layer serves in particular the protection of the first secondary Sealant 14, in particular the pasty butyl sealant.
  • a further layer 12 preferably in the form of a silicone layer, is applied over the layer of the externally applied first secondary sealant 14.
  • a further layer 12 preferably of the described butyl sealant or of silicone, is applied to the layer of the first secondary sealant 14.
  • further spacers 6 are used, inter alia, to introduce a desiccant, which is in particular in connection with the interior 10, into the insulating glass unit 1.
  • the desiccant introduced into the further spacer 6, which may comprise, for example, silica gels, molecular sieves, CaCl 2 , Na 2 SO 4 , activated carbon, silicates, bentonites, zeolites and / or mixtures thereof, serves to absorb the residual moisture present in the interior 10 of the insulating glass unit 1 , Fogging of the glass sheets 2, 3, on the interior 10 facing side, by the condensation of moisture, is thereby prevented.
  • Commercially available plastic spacers are preferably used as further spacers 6.
  • the body of the plastic spacer which allows an exchange of air or gas with the interior 10 of the insulating glass unit 1, is filled with a desiccant.
  • the plastic spacer On the two sides facing the glass panes 2, 3, the plastic spacer has second sealing means 8, 8 ', in particular a second primary sealing means 15, preferably in the form of a sealant containing acrylic, and a second secondary sealing means 16, preferably a sealant containing butyl, on.
  • the second secondary sealing means 16 adjoins the second primary sealing means 15 facing the inner space 10.
  • the outer side facing the long side of the plastic spacer has a gas-tight layer 7, preferably in the form of a metal-containing tape, in particular a coated with aluminum plastic tape on.
  • the gas-tight layer 7 prevents gas exchange through the plastic spacer through to the outside.
  • other spacers such as metal spacers, especially aluminum or stainless steel spacers, as a further spacer 6 are conceivable.
  • the adhesive 17, the possible embodiments shown in FIGS. 7 and 8 of the connection of a further spacer 6 to the glass panes 2, 3, is preferably a silicone or polyurethane adhesive.
  • the glass panes 2, 3 are bonded together in addition to the second sealing means 8, 8 'or the second primary sealing means 15 and the second secondary sealing means 16.
  • the fastening of the insulating unit 1 formed as a building facade element on a building facade is preferably carried out by means of support elements which are arranged in the region of the further spacers 6.
  • An optical impairment by the other spacers 6 or the adhesive 17 is thus not or only to a limited extent.
  • FIG. 8 The embodiment shown in FIG. 8 in which a plurality of the further spacers 6 are arranged one behind the other serves inter alia to introduce more desiccant into the insulating glass unit 1.
  • the outermost of the further spacers 6 has a gas-tight layer 7.
  • the sealing means 5, 5 ', 8, 8', 11 used have a sufficient resistance in particular to the natural UV radiation.
  • a sealant is considered to be resistant to natural UV radiation if, for example, it has no significant changes over a period of 3000 hours according to the treatment defined in DIN EN ISO 4892-2.
  • other obvious to those skilled in the definition of UV resistance such as a treatment according to the American standard ANSI Z97.1 - 2015, with no significant change over a period of 3000 hours to occur, possible.
  • the butyl sealant used, especially for the secondary sealants 14, 16 is a black butyl sealant which has the requisite UV resistance.
  • the visual impairment of the insulating glass unit 1 by the secondary sealant 14, 16, in particular by the attached in the region of the glass spacers 4 secondary sealant 14 is low, since this is applied only thinly.
  • the third sealant 11 is in particular a sealant containing butyl or a metal-containing band used.
  • the third sealing means 11 used is preferably a butyl tape laminated with a metal-containing tape, in particular a butyl tape laminated with an aluminum tape.
  • the at least one further spacer 6 is pierced in at least two places, for a gas inlet and a gas outlet.
  • the interior 10 is then filled via the inlet with the gas to be introduced until at the outlet only the gas to be introduced can be detected.
  • the inlet and the outlet are then sealed gas-tight by means of a sealing agent, in particular a butyl sealant.
  • glass spacers 4 are preferably applied via the first primary sealing means 13 in the form of the double-sided acrylic adhesive tape described above and via the first secondary sealing means 14 applied on the outer edges of the glass spacer 4, preferably in the form of a butyl cord , on the catcher side of the lower first glass pane 2 applied.
  • the further spacers 6, preferably in the form of the described commercial plastic spacers, are provided with the described recesses and then attached to the transverse sides of the first glass pane 2, to the glass spacers 4. After placing the second glass sheet 3, the insulating glass unit 1 is pressed. Subsequently, the sealing of the
  • At least one of the glass panes 2, 3 can be provided with a metallic layer, such as a sun protection layer or a heat protection layer.
  • insulating glass units 1 are conceivable, which are made up of more than two glass panes 2, 3 and a plurality of internal spaces 10.
  • a glass spacer 4 consists of several components, in particular of several juxtaposed glass components.

Landscapes

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract

Gebäudefassadenelement, ausgebildet als Isolierglaseinheit (1) umfassend, mindestens eine erste (2) und eine zweite (3) Glasscheibe, mindestens einen aus Glas bestehenden Glasabstandshalter (4), welcher über mindestens ein erstes Dichtmittel (5, 5') mit jeder Glasscheibe (2, 3) verbunden ist, mindestens einen weiteren Abstandshalter (6), welcher gasdicht ist oder eine gasdichte Schicht (7) aufweist, und über mindestens ein zweites Dichtmittel (8, 8') mit jeder Glasscheibe (2, 3) verbunden ist, mindestens einen Stoßbereich (9) eines Glasabstandshalters (4) und eines weiteren Abstandshalters (6), wobei der mindestens eine Glasabstandshalter (4), der mindestens eine weitere Abstandshalter (6) und die Glasscheiben (2, 3) einen geschlossenen Innenraum (10) bilden. Die Erfindung löst die Aufgabe, eine Isolierglaseinheit (1) bereitzustellen, die einen gasdichten Innenraum (10) und keine Beeinträchtigung des optischen Erscheinungsbilds aufweist, dadurch, dass der mindestens eine Stoßbereich (9) über ein drittes Dichtmittel (11) gasdicht verschlossen ist, welches Butyl beinhaltet und über den Stoßbereich (9) geführt ist.

Description

Gebäudefassadenelement ausgebildet als Isolierglaseinheit
Die Erfindung betrifft ein Gebäudefassadenelement das als Isolierglaseinheit nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgebildet ist.
Im Bereich der Gebäudefassaden wird zunehmend Wert auf die Ästhetik der verbauten Elemente sowie auf die Gesamtästhetik des Gebäudes gelegt. Insbesondere bei Gebäudekomplexen großer Unternehmen oder bei Geschäften besteht dabei eine Nachfrage nach großflächigen Glasfassaden. Großflächige Glasfassaden werden dabei aus mehreren Elementen einer Isolierglaseinheit zusammengesetzt. Um dabei die geforderten Auflagen im Bereich der Gebäudeisolierung zu erfüllen und somit auch die Kosten für die Beheizung und für den Einsatz von Klimaanlagen in Grenzen zu halten, sind die Isolierglaseinheiten aus mehreren Glasscheiben zusammengesetzt. Für eine bessere Wärmeisolierung wird ein Innenraum zwischen den Glasscheiben mit einem Gas mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefüllt. Zur Erzeugung des Innenraums werden die Glasscheiben über Abstandshalter, insbesondere auch über die Kombination verschiedener Abstandshalter, und Dichtmittel gasdicht miteinander verbunden. Die Abdichtung zwischen den Abstandshaltem und den Glasscheiben und insbesondere die Abdichtung des Stoßbereichs zweier Abstandshalter ist dabei von zentraler Bedeutung für die Erzeugung des gasdichten Innenraums. Bei großflächigen Glasfassaden, die aus mehreren Elementen der Isolierglaseinheiten zusammengesetzt werden, können die Abstandshalter dabei zu einer unerwünschten optischen Beeinträchtigung im Übergangsbereich der Elemente führen. Durch transparente Abstandshalter, insbesondere über Glasabstandshalter, kann eine derartige Beeinträchtigung vermieden oder zumindest verringert werden.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Isolierglaseinheiten erfüllen dabei entweder nicht die Anforderungen an die Gasdichtigkeit des Innenraums oder beeinträchtigen das optische Erscheinungsbild der Isolierglaseinheiten durch die verwendeten Abstandshalter. Das deutsche Gebrauchsmuster DE 94 11 674 Ul beschreibt ein Element für eine Fassadenverkleidung aus Glas, wobei eine Glasleiste als Abstandshalter zweier paralleler Glasscheiben dient. Hierbei wird allerdings nur ein luftdichter und nicht der für die Wärmeisolierung erforderliche gasdichte Innenraum geschaffen.
Aus der Druckschrift WO 2015/086457 A2 geht eine Isolierverglasung für ein Gebäude hervor die mindestens zwei Scheiben, einen umlaufenden polymeren oder metallischen Abstandshalter, entsprechende Dichtmittel zwischen den Scheiben und den Abstandshaltem sowie entsprechende Dichtmittel im äußeren Scheibenzwischenraum und einen luft- oder gasgefüllten Zwischenraum umfasst. Die Verbindung zweier Abstandshalter an den Ecken der Isolierverglasung erfolgt dabei über Eckverbinder, insbesondere einem Kunststoffformteil, in dem zwei mit einem Gärungsschnitt versehene Abstandshalter zusammenstoßen. Das Befüllen des Verglasungsinnenraums zwischen den Scheiben mit einem Schutzgas erfolgt dabei vor dem Verpressen der Anordnung.
Aus der Patentschrift WO 2017/157634 Al ist eine mit Luft oder Gas befüllbare Isolierglaseinheit bekannt, die mindestens einen transparenten Abstandshalter, insbesondere einen Abstandshalter aus Glas, aufweist. Für die Verbindung zwischen Glasscheibe und Abstandshalter ist dabei eine erste wasserundurchlässige Abdichtung, insbesondere durch ein transparentes Acryl-Klebeband, und eine zweite gas- und wasserdampfdichte Abdichtung, insbesondere aus transparentem Butyl vorgesehen. Die Isolierglaseinheit ist für eine Klimakammer vorgesehen und eignet sich nicht für eine Gebäudefassade, unter anderem, weil die Abdichtung, insbesondere das dabei verwendete transparente Butyl, keine ausreichende Beständigkeit gegenüber der natürlichen UV- Strahlung aufweist.
Auch die Druckschrift WO 2017/157636 Al zeigt eine Isolierglaseinheit für eine Klima kontrollierte Einheit. Hierbei werden Glasabstandshalter verwendet, die aus dem Schnitt einer Glasscheibe stammen und direkt im unbearbeiteten Rohzustand verbaut werden. Diese Glasabstandshalter werden über ein Dichtmittel mit der Glasscheibe verbunden, wobei das Dichtmittel die oberflächlichen Unebenheiten des unbearbeiteten Glasabstandshalters im Zwischenraum füllt.
Die deutsche Gebrauchsmusterschrift DE 20 2017 104 538 Ul zeigt ein Isolierglaselement mit Spacem aus Glas und Kunststoff oder Aluminium für mehrscheibige Türen. Die Verbindung zwischen Glasscheibe und Spacer erfolgt dabei über eine EVA (Ethylenvinylactetat)-Folie, wobei die EVA-Folienbänder an den vier Eckpunkten vom waagrechten Spacer zum senkrechten Spacer überlappend angeordnet sind. Die Randversiegelung erfolgt dabei über das Ausfüllen des Zwischenraumes zwischen der oberen und der unteren Glasscheibe bis hin zum quer eingelegten
Aluminiumspacer mit einer Versiegelungsmasse, vorzugsweise über schwarzes
Polysulfid.
Die Patentschrift EP 2456 942 Bl beschreibt eine Mehrfachscheiben- Verglasungseinheit mit einer Abstandsleiste aus gehärtetem Glas und ohne einen gasdichten Innenraum.
Aus den europäischen Patentanmeldungen EP 3 147 443 Al und EP 0 470 373 A1 geht ein Abdichten von Verbundglaselementen im Allgemeinen hervor. Der Einsatz von transparenten Abstandshaltem, insbesondere Abstandshaltem aus Glas, wird darin nicht beschrieben.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Gebäudefassadenelement ausgebildet als
Isolierglaseinheit bereitzustellen, wobei die Isolierglaseinheit einen gasdichten Innenraum und keine Beeinträchtigung des optischen Erscheinungsbilds aufweisen soll.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Gebäudefassadenelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Das eingangs genannte Gebäudefassadenelement ausgebildet als Isolierglaseinheit, mit mindestens einer ersten und einer zweiten Glasscheibe, mit mindestens einem aus Glas bestehenden Glasabstandshalter, welcher über mindestens ein erstes Dichtmittel mit jeder Glasscheibe verbunden ist, mit mindestens einem weiteren Abstandshalter, wobei der Abstandshalter gasdicht ist oder eine gasdichte Schicht aufweist und wobei der weitere Abstandshalter über mindestens ein zweites Dichtmittel mit jeder Glasscheibe verbunden ist, mit mindestens einem Stoßbereich eines Glasabstandshalters und eines weiteren Abstandshalters, wobei der mindestens eine Glasabstandshalter, der mindestens eine weitere Abstandshalter und die Glasscheiben einen geschlossenen Innenraum bilden, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stoßbereich über ein drittes Dichtmittel gasdicht verschlossen ist, wobei das dritte Dichtmittel, Butyl beinhaltet und über den Stoßbereich geführt ist.
Weiter kann das dritte Dichtmittel des Gebäudefassadenelements, das den Stoßbereich eines Glasabstandshalters und eines weiteren Abstandshalters gasdicht verschließt, ein metallhaltiges Band umfassen. Unter einem metallhaltigen Band ist hierbei insbesondere auch ein metallhaltiges Kunststoffband sowie ein Metallband zu verstehen.
In einer weiteren Ausgestaltung des Gebäudefassadenelements weist der weitere Abstandshalter eine Aussparung im Bereich des mindestens einen Stoßbereichs auf. Der durch die Aussparung verbleibende Bereich des weiteren Abstandshalters ist dabei bevorzugt entlang einer Querseite des Glasabstandshalters geführt. Bevorzugt besteht das erste Dichtmittel aus einem ersten primären Dichtmittel auf der dem Innenraum zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel auf der dem Außenbereich zugewandten Seite. Besonders bevorzugt ist das erste sekundäre Dichtmittel dabei auch auf der Querseite des Glasabstandshalters aufgebracht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung reicht der durch die Aussparung verbleibende Bereich des weiteren Abstandshalters nicht über die gesamte Länge der Querseite des Glasabstandshalters. Das dritte Dichtmittel ist dabei bevorzugt von der verbleibenden Querseite des Glasabstandshalters bis auf die Außenseite des weiteren Abstandshalters geführt.
Weiter kann das Gebäudefassadenelement mindestens eine weitere Schicht des dritten Dichtmittels, das den Stoßbereich gasdicht verschließt, oder eine Schicht aus Silikon oder eine Schicht aus dem dritten Dichtmittel und Silikon aufweisen, die auf dem Rand der Isolierglaseinheit aufgebracht ist.
Bevorzugt sind die verwendeten Dichtmittel des Gebäudefassadenelements beständig gegenüber der natürlichen UV-Strahlung.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Gebäudefassadenelements besteht das erste Dichtmittel, über das der Glasabstandshalter mit den Glasscheiben verbunden ist oder das zweite Dichtmittel über das der weitere Abstandshalter mit den Glasscheiben verbunden ist oder beide der genannten Dichtmittel, aus einem primären Dichtmittel, das auf der dem Innenraum zugewandten Seite angeordnet ist, und einem sekundären Dichtmittel, das auf der dem Außenbereich zugewandten Seite angeordnet ist. Bevorzugt ist dabei mindestens eines der genannten primären und sekundären Dichtmittel transparent. Weiter kann dabei eines der primären Dichtmittel oder beide primären Dichtmittel Acryl beinhalten. In einer bevorzugten Ausführungsform ist dabei eines der primären Dichtmittel oder sind dabei beide primären Dichtmittel als doppelseitiges Klebeband ausgestaltet. Bevorzugt beinhaltet eines der genannten sekundären Dichtmittel oder beide sekundären Dichtmittel Butyl.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung besteht das erste Dichtmittel aus einem ersten primären Dichtmittel auf der dem Innenraum zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel auf der dem Außenbereich zugewandten Seite, wobei das erste primäre Dichtmittel Acryl und das erste sekundäre Dichtmittel ein gegenüber der natürlichen UV-Strahlung beständiges Butyl beinhaltet. Bevorzugt ist das erste sekundäre Dichtmittel ein schwarzes Butyl-Dichtmittel. Besonders bevorzugt ist das erste primäre Dichtmittel transparent.
Weiter ist der Innenraum des Gebäude fassadenelements mit Gas, insbesondere mit Argon, Krypton, Xenon oder einer Mischung dieser Gase, gefüllt. In einer weiteren Ausführungsform ist mindestens eine der Glasscheiben des Gebäudefassadenelements auf mindestens einer Seite mit einer metallischen Beschichtung versehen ist.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Gebäudefassadenelements ist der mindestens eine weitere Abstandshalter ein Kunststoffabstandshalter oder ein Metallabstandshalter, insbesondere ein Aluminium- oder Edelstahlabstandshalter.
Bevorzugt ist der mindestens eine weitere Abstandshalter mit einem Trockenmittel versehen.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist die gasdichte Schicht des mindestens einen weiteren Abstandshalters ein metallhaltiges Band.
Bevorzugt kann der mindestens eine weitere Abstandshalter des
Gebäudefassadenelements durchstoßen werden, um den Innenraum mit Gas zu füllen.
In einer weiteren Ausführungsform besteht der mindestens eine Glasabstandshalter des Gebäudefassadenelements aus mehreren aneinander gereihten Komponenten oder der mindestens eine weitere Abstandshalter aus mehreren aneinander gereihten
Komponenten oder es liegt beides vor.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Diese zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das Gebäudefassadenelement ausgebildet als
Isolierglaseinheit bei fehlender oberer Glasscheibe;
Fig. 2 eine erste Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters mit den
Glasscheiben; Fig. 3 eine zweite Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters mit den Glasscheiben;
Fig. 4 eine dritte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters mit den Glasscheiben;
Fig. 5 eine vierte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters mit den Glasscheiben; Fig. 6 eine fünfte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters mit den Glasscheiben;
Fig. 7 eine erste Ausgestaltung der Verbindung eines weiteren Abstandshalters mit den Glasscheiben;
Fig. 8 eine zweite Ausgestaltung der Verbindung eines weiteren Abstandshalters mit den Glasscheiben;
Fig. 9 eine erste Ausgestaltung der Abdichtung des Stoßbereichs eines
Glasabstandshalters und eines weiteren Abstandshalters;
Fig. 10 eine zweite Ausgestaltung der Abdichtung des Stoßbereichs eines
Glasabstandshalters und eines weiteren Abstandshalters. Fig. 1 zeigt die Isolierglaseinheit 1 bei fehlender zweiter Glasscheibe 3. Dabei sind an den beiden Längsseiten der ersten Glasscheibe 2 Glasabstandshalter 4 und an den Querseiten die weiteren Abstandshalter 6 angebracht. Die Glasabstandshalter 4 sind dabei bündig zur Außenkante der ersten Glasscheibe 2 angeordnet, wohingegen die weiteren Abstandshalter 6 etwas in Richtung Innenraum 10 versetzt sind. Die Glasabstandshalter 4 reichen dabei außerdem nicht ganz bis an die Querseite der zweiten Glasscheibe 3, wobei ein Teil der Querseite der Glasabstandshalter 4 von einem Teil des weiteren Abstandshalters 6 überdeckt wird. Weiterhin sind dritte Dichtmittel 11 gezeigt, die über die vier Stoßbereiche 9 der Glasabstandshalter 4 und der weiteren Abstandshalter 6 geführt sind.
Fig. 2 zeigt eine erste Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3 der Isolierglaseinheit 1. Im Bereich zwischen den Glasscheiben 2, 3 und dem Glasabstandshalter 4 ist dabei ein erstes Dichtmittel 5, 5’ angebracht. Weiterhin ist der Innenraum 10 der Isolierglaseinheit 1 gezeigt. Die Außenkante des Glasabstandshalters 4 schließt mit den Außenkanten der Glasscheiben 2, 3 ab, wohingegen das erste Dichtmittel 5, 5’ nicht ganz bis an die Außenkante reicht. In einer nicht gezeigten alternativen Ausführungsform kann das erste Dichtmittel 5, 5’ dabei auch bis an die Außenkante geführt sein.
Fig. 3 zeigt eine zweite Ausgestaltung der in Fig. 2 gezeigten Verbindung eines Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3. Das erste Dichtmittel 5, 5’ besteht dabei j eweils aus einem ersten primären Dichtmittel 13 auf der dem Innenraum 10 zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel 14 auf der dem Außenbereich zugewandten Seite. Das erste sekundäre Dichtmittel 14 schließt dabei mit den Kanten der Glasscheiben 2, 3 ab. Fig. 4 zeigt eine dritte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3 gemäß Fig. 3. Dabei ist auf der Außenkante eine weitere Schicht 12 aufgebracht, die sich über die Glasscheiben 2, 3 und den Glasabstandshalter 4 erstreckt.
Fig. 5 zeigt eine vierte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3 gemäß Fig. 4, wobei das erste sekundäre Dichtmittel 14 nicht im Zwischenraum zwischen dem Glasabstandshalter 4 und den Glasscheiben 2, 3 sondern auf der Außenkante aufgetragen ist. Die weitere Schicht 12 erstreckt sich dabei über das erste sekundäre Dichtmittel 14. Fig. 6 zeigt eine fünfte Ausgestaltung der Verbindung eines Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3. Die Außenkante des Glasabstandshalters 4 ist dabei im Vergleich zu den Außenkanten der Glasscheiben 2, 3 in Richtung des Innenraums 10 versetzt. Zwischen dem Glasabstandshalter 4 und den Glasscheiben 2, 3 ist dabei das erste primäre Dichtmittel 13 angebracht. Auf der Außenkante des Glasabstandshalters 4 ist dabei im Bereich zwischen den Glasscheiben 2, 3 das erste sekundäre Dichtmittel 14 und daran anschließend die weitere Schicht 12 angeordnet. Die weitere Schicht 12 schließt dabei mit der Außenkante der Glasscheiben 2, 3 ab.
Fig. 7 zeigt eine erste Ausgestaltung der Verbindung eines weiteren Abstandshalters 6 mit den Glasscheiben 2, 3. Die Außenkante des weiteren Abstandshalters 6 ist dabei im Vergleich zu den Außenkanten der Glasscheiben 2, 3 in Richtung des Innenraums 10 versetzt. Zwischen den Glasscheiben 2, 3 und dem weiteren Abstandshalter 6 ist ein zweites Dichtmittel 8, 8’ angebracht, das jeweils aus einem zweiten primären Dichtmittel 15, auf der dem Innenraum 10 zugewandten Seite, und einem zweiten sekundären Dichtmittel 16, auf der dem Außenbereich zugewandten Seite, besteht. Der weitere Abstandshalter 6 weist dabei auf der dem Außenbereich zugewandten Seite eine gasdichte Schicht 7 auf. Auf der Außenkante des weiteren Abstandshalters 6 ist dabei im Bereich zwischen den Glasscheiben 2, 3 ein Klebstoff 17 aufgetragen, der mit der Außenkante der Glasscheiben 2, 3 abschließt.
Fig. 8 zeigt eine zweite Ausgestaltung der Verbindung eines weiteren Abstandshalters 6 mit den Glasscheiben 2, 3 gemäß Fig. 7. Dabei sind drei der weiteren Abstandshalter 6 mit den entsprechenden Dichtmitteln 8, 8’ beziehungsweise den zweiten primären Dichtmitteln 15 und den zweiten sekundären Dichtmitteln 16 hintereinander angeordnet. Die gasdichte Schicht 7 weist dabei nur der äußerste der drei weiteren Abstandshalter 6 auf.
In Fig. 9 ist die Isolierglaseinheit 1 ohne die zweite Glasscheibe 3 mit einer ersten Ausgestaltung einer Abdichtung des Stoßbereichs 9 eines Glasabstandshalters 4 und eines weiteren Abstandshalters 6 gezeigt. Der Glasabstandshalter 4 und der weitere Abstandshalter 6 sind dabei auf der ersten Glasscheibe 2 angebracht. Auf der den Glasscheiben 2, 3 zugewandten Seite weist der Glasabstandshalter 4 das erste primäre Dichtmittel 13 auf. Das erste sekundäre Dichtmittel 14 ist im Bereich der oberen und unteren Außenkante des Glasabstandshalters 4 sowie auf der Querseite des Glasabstandshalters 4, die dem Stoßbereich 9 zugewandt ist, aufgebracht. Der weitere Abstandshalter 6, weist auf der den Glasscheiben 2, 3 zugewandten Seite das zweite primäre Dichtmittel 15 und im Bereich der oberen und unteren Außenkante des weiteren Abstandshalters 6 das zweite sekundäre Dichtmittel 16 auf Auf der der Außenseite zugewandten Seite des weiteren Abstandshalters 6 ist eine gasdichte Schicht 7 aufgebracht. Im Stoßbereich 9 weist der weitere Abstandshalter 6 eine Aussparung auf, wobei der weitere Abstandshalter 6 auf der dem Innenraum 10 zugewandten Seite bis zum Beginn des zweiten sekundären Dichtmittels 16 ausgeschnitten ist. Der weitere Abstandshalter 6 und der Glasabstandshalter 4 stoßen dabei so aneinander, dass der durch die Aussparung verbleibende Bereich des weiteren Abstandshalters 6 entlang der Querseite des Glasabstandshalters 4, die mit dem ersten sekundären Dichtmittel 14 versehen ist, geführt wird. Dieser verbleibende, nicht ausgesparte Teil des weiteren Abstandshalters 6 reicht dabei nicht über die gesamte Länge der Querseite des Glasabstandshalters 4. Auf dem verbleibenden Teil der Querseite des Glasabstandshalters 4, der mit dem sekundären Dichtmittels 14 versehenen ist, ist das dritte Dichtmittel 11 angebracht. Das dritte Dichtmittel 11 ist dabei von der Querseite des Glasabstandshalters 4 über die Querseite des nicht ausgesparten Teils des weiteren Abstandshalters 6 bis auf die Außenseite des weiteren Abstandshalters 6, der gasdichten Schicht 7, geführt. Fig. 10 zeigte eine zweite Ausgestaltung der Abdichtung des Stoßbereichs 9 gemäß Fig. 9. Der nicht ausgesparte Teil des weiteren Abstandshalters 6 reicht dabei bis kurz vor die Außenkante der Querseite des Glasabstandshalters 4. Entgegen der in Fig. 9 gezeigten Ausführungsform ist auf der Querseite des Glasabstandshalters 4 dabei kein erstes sekundäres Dichtmittel 14 aufgebracht. Das dritte Dichtmittel 11 ist dabei von der Außenseite des Glasabstandshalters 4 über die Querseite des nicht ausgesparten Teils des weiteren Abstandshalters 6 bis auf die Außenseite des weiteren Abstandshalters 6, der gasdichten Schicht 7, geführt.
Die Elemente einer Glasfassade müssen sowohl ästhetischen Anforderungen, wie auch funktionalen Anforderungen, insbesondere im Hinblick auf die Wärmeisolierung, entsprechen. Hierfür werden Isolierglaseinheiten 1 eingesetzt, deren einzelne Glasscheiben 2, 3 über Abstandshalter so miteinander verbunden sind, das ein gasdichter Innenraum 10 gebildet wird, der mit Gas, insbesondere einem Gas mit geringer Wärmeleitfähigkeit, wie Argon, Xenon, Krypton oder einem Gemisch aus diesen, gefüllt werden kann. Um eine optische Beeinträchtigung der Isolierglaseinheit 1 zu vermeiden und um ein optisches Ganzglaserscheinungsbild zu erhalten, werden Abstandshalter aus Glas, zumindest auf den sichtbaren Seiten der zu verbauenden Isolierglaseinheit 1, eingesetzt. Die Glasabstandshalter 4 weisen dabei bevorzugt die gleiche Zusammensetzung wie die einzelnen Glasscheiben 2, 3 der Isolierglaseinheit 1 auf. Um einen gasdichten Innenraum 10 zu erhalten, werden die Glasabstandshalter 4 über erste Dichtmittel 5, 5’ mit den
Glasscheiben 2, 3 verbunden, wie in den Fig. 2-6 gezeigt ist.
Das in Fig. 2 gezeigte erste Dichtmittel 5, 5’ ist vorzugsweise ein transparentes Dichtmittel das Acryl beinhaltet, insbesondere in Form eines doppelseitigen Klebebands. Unter einem Acryl-Dichtmittel ist ein Dichtmittel zu verstehen, das Acryl beinhaltet oder aus Acryl besteht. Neben der Transparenz ist durch ein derartiges Acryl-Dichtmittel die erforderliche Elastizität und mechanische Stabilität der Verbindung zwischen den Glasscheiben 2, 3 und dem Glasabstandshalter 4 möglich. Das Acryl-Dichtmittel in Form eines doppelseitigen Klebebands ermöglicht außerdem eine einfache Verarbeitung und erleichtert somit den Herstellungsprozess der Isolierglaseinheit 1.
Das in den Fig. 3-6 gezeigte erste primäre Dichtmittel 13 ist bevorzugt das zuvor beschriebene Acryl-Dichtmittel in Form eines doppelseitigen Klebebands. Das erste sekundäre Dichtmittel 14 der Fig. 3-6 beinhaltet bevorzugt Butyl. Unter einem Butyl- Dichtmittel ist ein Dichtmittel zu verstehen, das Butyl beinhaltet oder aus Butyl besteht. Ein derartiges Butyl-Dichtmittel weist eine hohe Gasundurchlässigkeit auf und soll, neben dem ersten primären Dichtmittel 13, die gasdichte Verbindung des Glasabstandshalters 4 mit den Glasscheiben 2, 3 gewährleisten. Die in Fig. 4 gezeigte weitere Schicht 12, die auf der Außenkante angebracht ist, kann insbesondere aus dem oben beschriebenen Butyl-Dichtmittel oder aus Silikon bestehen. Eine Silikonschicht dient dabei insbesondere dem Schutz des ersten sekundären Dichtmittels 14, insbesondere des pastösen Butyl -Dichtmittels. Bei der alternativen Ausführungsform aus Fig. 5 ist über der Schicht des außen aufgebrachten ersten sekundären Dichtmittels 14 eine weitere Schicht 12, vorzugsweise in Form einer Silikonschicht, aufgetragen. Bei der in Fig. 6 gezeigten Ausführungsform wird auf die Schicht des ersten sekundären Dichtmittels 14 eine weitere Schicht 12, vorzugsweise aus dem beschriebenen Butyl-Dichtmittel oder aus Silikon aufgetragen.
Neben den Glasabstandshaltem 4 werden, wie Fig. 1 zeigt, weitere Abstandshalter 6 eingesetzt, unter anderem um ein Trockenmittel, das insbesondere in Verbindung mit dem Innenraum 10 steht, in die Isolierglaseinheit 1 einzubringen. Das in den weiteren Abstandshalter 6 eingebrachte Trockenmittel, das beispielsweise Kieselgele, Molekularsiebe, CaCl2, Na2S04, Aktivkohle, Silikate, Bentonite, Zeolithe und/oder Gemische davon umfassen kann, dient dazu die im Innenraum 10 der Isolierglaseinheit 1 vorhandene Restfeuchtigkeit aufzunehmen. Ein Beschlagen der Glasscheiben 2, 3, auf der dem Innenraum 10 zugewandten Seite, durch die Kondensation von Feuchtigkeit, wird dadurch verhindert. Als weitere Abstandshalter 6 werden dabei bevorzugt handelsübliche Kunststoffabstandshalter eingesetzt. Der Körper des Kunststoffabstandshalters, der einen Luft- bzw. Gasaustausch mit dem Innenraum 10 der Isolierglaseinheit 1 ermöglicht, ist dabei mit einem Trockenmittel gefüllt. Auf den beiden den Glasscheiben 2, 3 zugewandten Seiten weist der Kunststoffabstandshalter zweite Dichtmittel 8, 8’, insbesondere ein zweites primäres Dichtmittel 15, vorzugsweise in Form eines Dichtmittels das Acryl beinhaltet, und ein zweites sekundäres Dichtmittel 16, vorzugsweise ein Dichtmittel das Butyl beinhaltet, auf. Das zweite sekundäre Dichtmittel 16 schließt dabei an das dem Innenraum 10 zugewandte zweite primäre Dichtmittel 15 an. Die dem Außenbereich zugewandte Längsseite des Kunststoffabstandshalters weist eine gasdichte Schicht 7, vorzugsweise in Lorm eines metallhaltigen Bands, insbesondere eines mit Aluminium beschichteten Kunststoffbands, auf. Die gasdichte Schicht 7 verhindert dabei einen Gasaustausch durch den Kunststoffabstandshalter hindurch nach außen. Neben den Kunststoffabstandshaltem sind auch andere Abstandshalter, beispielsweise Metallabstandshalter, insbesondere Aluminium- oder Edelstahlabstandshalter, als weiterer Abstandshalter 6 denkbar. Der Klebstoff 17, der in den Fig. 7 und 8 gezeigten möglichen Ausgestaltungen der Verbindung eines weiteren Abstandshalters 6 mit den Glasscheiben 2, 3, ist dabei vorzugsweise ein Silikon- oder Polyurethan-Klebstoff. Dadurch werden die Glasscheiben 2, 3 zusätzlich zu den zweiten Dichtmitteln 8, 8’ beziehungsweise den zweiten primären Dichtmitteln 15 und den zweiten sekundären Dichtmitteln 16 miteinander verklebt. Die Befestigung der als Gebäudefassadenelement ausgebildeten Isolierglaseinheit 1 an einer Gebäudefassade erfolgt dabei vorzugsweise über Trägerelemente die im Bereich der weiteren Abstandshalter 6 angeordnet sind. Eine optische Beeinträchtigung durch die weiteren Abstandshalter 6 oder den Klebstoff 17 ist somit nicht oder nur in geringem Ausmaß gegeben.
Die in Fig. 8 gezeigte Ausführungsform bei der mehrere der weiteren Abstandshalter 6 hintereinander angeordnet sind, dient unter anderem dazu, mehr Trockenmittel in die Isolierglaseinheit 1 einzubringen. Um den Gasaustausch des Innenraums 10 mit allen der weiteren Abstandshalter 6 zu ermöglichen, weist lediglich der Äußerste der weiteren Abstandshalter 6 eine gasdichte Schicht 7 auf.
Für den Einsatz der Isolierglaseinheit 1 als Element einer Gebäudefassade ist es erforderlich, dass die verwendeten Dichtmittel 5, 5’, 8, 8’, 11 eine ausreichende Beständigkeit insbesondere gegenüber der natürlichen UV-Strahlung aufweisen. Ein Dichtmittel gilt hierbei als gegenüber der natürlichen UV-Strahlung beständig, wenn dieses beispielsweise nach der in der DIN EN ISO 4892-2 festgelegten Behandlung über einen Zeitraum von 3000 Stunden keine wesentlichen Veränderungen aufweist. Allerdings sind auch weitere für den Fachmann naheliegende Definitionen der UV- Beständigkeit, wie eine Behandlung gemäß der amerikanischen Norm ANSI Z97.1 - 2015, wobei keine wesentliche Veränderung über einen Zeitraum von 3000 Stunden auftreten soll, möglich. Da Dichtmittel, die ein transparentes Butyl beinhalten, keine ausreichende Beständigkeit gegenüber der natürlichen UV-Belastung aufweisen, wird als Butyl-Dichtmittel, insbesondere für die sekundären Dichtmittel 14, 16, ein schwarzes Butyl-Dichtmittel eingesetzt, das die erforderliche UV-Beständigkeit aufweist. Die optische Beeinträchtigung der Isolierglaseinheit 1 durch das sekundäre Dichtmittel 14, 16, insbesondere durch das im Bereich der Glasabstandshalter 4 angebrachte sekundäre Dichtmittel 14, ist dabei gering, da dieses nur dünn aufgetragen wird.
Um einen gasdichten Innenraum 10 zu erhalten ist es erforderlich, neben der gasdichten Verbindung zwischen dem Glasabstandshalter 4 und den Glasscheiben 2, 3 sowie dem weiteren Abstandshalter 6 und den Glasscheiben 2, 3, den Stoßbereich zwischen einem Glasabstandshalter 4 und einem weiteren Abstandshalter 6 gasdicht zu verschließen. Insbesondere muss dabei die Querseite der weiteren Abstandshalter 6, die keine gasdichte Schicht 7 aufweist und somit einen Gasaustausch ermöglichen würden, berücksichtigt werden. Die Fig. 9 und 10 zeigen zwei mögliche Ausgestaltungen, wobei für die Aussparungen der weiteren Abstandshalter 6 im Stoßbereich 9 der innenliegende Teil des weiteren Abstandshalters 6, insbesondere eines Kunststoffabstandshalters, ausgeschnitten wird. Das dritte Dichtmittel 11 , das von dem Glasabstandshalter 4 bis zu der Außenseite des weiteren Abstandshalters 6 geführt ist, überdeckt dabei insbesondere die gasdurchlässige Querseite des weiteren Abstandshalters 6. Als drittes Dichtmittel 11 wird dabei insbesondere ein Dichtmittel das Butyl beinhaltet oder ein metallhaltiges Band verwendet. Bevorzugt wird als drittes Dichtmittel 11 ein mit einem metallhaltigen Band kaschiertes Butylband, insbesondere ein mit einem Aluminiumband kaschiertes Butylband, eingesetzt.
Um den Innenraum 10 der Isolierglaseinheit 1 mit Gas zu füllen, wird der mindestens eine weitere Abstandshalter 6 an mindestens zwei Stellen, für einen Gaseinlass und einen Gasauslass, durchstoßen. Der Innenraum 10 wird anschließend über den Einlass mit dem einzuleitenden Gas gefüllt bis an dem Auslass nur noch das einzuleitende Gas nachgewiesen werden kann. Der Einlass und der Auslass werden anschließend über ein Dichtmittel, insbesondere ein Butyl-Dichtmittel, gasdicht verschlossen.
Für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Gebäudefassadenelements ausgebildet als Isolierglaseinheit 1, werden Glasabstandshalter 4 über das erste primäre Dichtmittel 13 vorzugsweise in Form des oben beschriebenen doppelseitigen Acryl-Klebebands und über das auf den Außenkanten des Glasabstandshalters 4 aufgebrachte erste sekundäre Dichtmittel 14, vorzugsweise in Form einer Butylschnur, auf die Fängsseite der unteren ersten Glasscheibe 2 aufgebracht. Die weiteren Abstandshalter 6, bevorzugt in Form der beschriebenen handelsüblichen Kunststoffabstandshalter, werden mit den beschriebenen Aussparungen versehen und an den Querseiten der ersten Glasscheibe 2, an die Glasabstandshalter 4 anschließend, angebracht. Nach Aufsetzen der zweiten Glasscheibe 3 wird die Isolierglaseinheit 1 verpresst. Anschließend erfolgt die Abdichtung des
Stoßbereichs 9 über das dritte Dichtmittel 11, das Füllen des Innenraums 10 mit Gas, das Aufträgen des Klebstoffs 17 auf die Außenseite der Kunststoffabstandshalter und das Aufträgen einer oder mehrerer weiteren Schichten 12 aus einem Butyl-Dichtmittel oder aus Silikon auf dem Rand der Isolierglaseinheit 1.
In weiteren Ausgestaltungen kann mindestens eine der Glasscheiben 2, 3 mit einer metallischen Schicht, wie beispielsweise einer Sonnenschutzschicht oder einer Wärmeschutzschicht versehen werden. Außerdem sind Isolierglaseinheiten 1 denkbar, die aus mehr als zwei Glasscheiben 2, 3 und mehreren Innenräume 10 aufgebaut sind.
Aufgrund der Länge der Gebäudefassadenelemente ist es weiterhin möglich, dass ein Glasabstandshalter 4 aus mehreren Komponenten, insbesondere aus mehreren aneinander gereihten Glaskomponenten besteht.
Bezugszeichen
1 Isolierglaseinheit
2 Erste Glasscheibe
3 Zweite Glasscheibe
4 Glasabstandshalter
5 Erstes Dichtmittel
6 Abstandshalter
7 Gasdichte Schicht
8 Zweites Dichtmittel
9 Stoßbereich
10 Innenraum
11 Drittes Dichtmittel
12 Schicht
13 Erstes primäres Dichtmittel
14 Erstes sekundäres Dichtmittel
15 Zweites primäres Dichtmittel
16 Zweites sekundäres Dichtmittel 17 Klebstoff

Claims

Ansprüche
1. Gebäudefassadenelement, ausgebildet als Isolierglaseinheit (1) umfassend:
- mindestens eine erste (2) und eine zweite (3) Glasscheibe;
- mindestens einen aus Glas bestehenden Glasabstandshalter (4), welcher über mindestens ein erstes Dichtmittel (5, 5’) mit jeder Glasscheibe (2, 3) verbunden ist;
- mindestens einen weiteren Abstandshalter (6), welcher gasdicht ist oder eine gasdichte Schicht (7) aufweist, und über mindestens ein zweites Dichtmittel (8, 8’) mit jeder Glasscheibe (2, 3) verbunden ist;
- mindestens einen Stoßbereich (9) eines Glasabstandshalters (4) und eines weiteren Abstandshalters (6);
- wobei der mindestens eine Glasabstandshalter (4), der mindestens eine weitere Abstandshalter (6) und die Glasscheiben (2, 3) einen geschlossenen Innenraum (10) bilden,
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Stoßbereich (9) über ein drittes
Dichtmittel (11) gasdicht verschlossen ist, welches Butyl beinhaltet und über den Stoßbereich (9) geführt ist.
2. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Dichtmittel (11) ein metallhaltiges Band umfasst.
3. Gebäudefassadenelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Abstandshalter (6) eine Aussparung im Bereich des mindestens einen Stoßbereich (9) aufweist, wobei der durch die Aussparung verbleibende Bereich des weiteren Abstandshalters (6) entlang einer Querseite des Glasabstandshalters (4) geführt ist.
4. Gebäude fassadenelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (5, 5’) aus einem ersten primären Dichtmittel (13) auf der dem Innenraum (10) zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel (14) auf der dem Außenbereich zugewandten Seite besteht, wobei das erste sekundäre Dichtmittel (14) auch auf der Querseite des Glasabstandshalters (4) aufgebracht ist.
5. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der durch die Aussparung verbleibende Bereich des weiteren Abstandshalters (6) nicht über die gesamte Länge der Querseite des Glasabstandshalters (4) reicht, wobei das dritte Dichtmittel (11) von der verbleibenden Querseite des Glasabstandshalters (4) bis auf die Außenseite des weiteren Abstandshalters (6) geführt ist.
6. Gebäude fassadenelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine weitere Schicht (12) des dritten Dichtmittels (11) und/oder aus Silikon auf dem Rand der Isolierglaseinheit (1) aufgebracht ist.
7. Gebäude fassadenelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verwendeten Dichtmittel (5, 5’, 8, 8’, 11) beständig gegenüber der natürlichen UV-Strahlung sind. 8. Gebäude fassadenelement nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (5, 5’) aus einem ersten primären Dichtmittel (13) auf der dem Innenraum (10) zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel (14) auf der dem Außenbereich zugewandten Seite besteht und/oder das zweite Dichtmittel (8,
8’) aus einem zweiten primären Dichtmittel (15) auf der dem Innenraum (10) zugewandten Seite und einem zweiten sekundären
Dichtmittel (16) auf der dem Außenbereich zugewandten Seite besteht.
9. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der Dichtmittel (13, 14, 15, 16) transparent ist.
10. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das erste primäre Dichtmittel (13) und/oder das zweite primäre Dichtmittel (15) Acryl beinhaltet.
11. Gebäudefassadenelement nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das erste primäre Dichtmittel (13) und/oder das zweite primäre Dichtmittel (15) ein doppelseitiges Klebeband ist.
12. Gebäude fassadenelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste sekundäre Dichtmittel (14) und/oder das zweite sekundäre Dichtmittel (16) Butyl beinhaltet.
13. Gebäudefassadenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (5, 5‘) aus einem ersten primären Dichtmittel (13) auf der dem Innenraum (10) zugewandten Seite und einem ersten sekundären Dichtmittel (14) auf der dem Außenbereich zugewandten Seite besteht, wobei das erste primäre Dichtmittel Acryl (13) beinhaltet und das erste sekundäre Dichtmittel (14) ein gegenüber der natürlichen UV-Strahlung beständiges Butyl beinhaltet.
14. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das erste sekundäre Dichtmittel (14) ein schwarzes Butyl-Dichtmittel ist.
15. Gebäudefassadenelement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das erste primäre Dichtmittel (13) transparent ist.
16. Gebäudefassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (10) mit Gas, insbesondere Argon und/oder Krypton und/oder Xenon, gefüllt ist.
17. Gebäude fassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Glasscheiben (2, 3) auf mindestens einer Seite mit einer metallischen Beschichtung versehen ist.
18. Gebäude fassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine weitere Abstandshalter (6) ein Kunststoffabstandshalter oder ein Metallabstandshalter, insbesondere ein Aluminium- oder Edelstahlabstandshalter, ist.
19. Gebäude fassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine weitere Abstandshalters (6) mit einem Trockenmittel versehen ist.
20. Gebäude fassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gasdichte Schicht (7) ein metallhaltiges Band ist.
21. Gebäudefassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine weitere Abstandshalter (6) durchstoßbar ist, um den Innenraum mit Gas zu füllen.
22. Gebäudefassadenelement nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Glasabstandshalter (4) aus mehreren aneinander gereihten Komponenten und/oder der mindestens eine weitere Abstandshalter (6) aus mehreren aneinander gereihten Komponenten besteht.
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