CN111601942A - 设计为隔绝玻璃单元的建筑物立面元件 - Google Patents

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CN111601942A CN201980008388.0A CN201980008388A CN111601942A CN 111601942 A CN111601942 A CN 111601942A CN 201980008388 A CN201980008388 A CN 201980008388A CN 111601942 A CN111601942 A CN 111601942A
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Abstract

本发明涉及一种建筑物立面元件,其设计为隔绝玻璃单元(1),所述建筑物立面元件包括:至少一个第一玻璃板(2)和第二玻璃板(3);至少一个由玻璃制成的玻璃间隔保持件(4),所述至少一个玻璃间隔保持件通过至少一个第一密封件(5、5')与每个玻璃板(2、3)连接;至少另一间隔保持件(6),该间隔保持件是气密的或具有气密层(7),并且通过至少一个第二密封件(8、8')与每个玻璃板(2、3)连接;玻璃间隔保持件(4)和另一间隔保持件(6)的至少一个接合区域(9),其中,所述至少一个玻璃间隔保持件(4)、所述至少另一间隔保持件(6)和玻璃板(2、3)形成封闭的内部空间(10)。本发明的目的是,提供一种隔绝玻璃单元(1),其具有气密的内部空间(10)且不损害视觉外观,这由此实现,即,所述至少一个接合区域(9)通过第三密封件(11)气密地封闭,该第三密封件包含丁基橡胶并且被引导经过接合区域(9)。

Description

设计为隔绝玻璃单元的建筑物立面元件
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的设计为隔绝玻璃单元的建筑物立面元件。
背景技术
在建筑物立面的领域里,越来越多地重视所安装的元件的美观性以及建筑物的整体美观性。特别是在大型企业的建筑群或商店中,存在对大面积玻璃立面的需求。在此,大面积的玻璃立面由隔绝玻璃单元的多个元件组成。在此,为了满足建筑物隔离区域中所要求的条件,并且因此也将用于加热和用于使用空调系统的成本保持在一定范围内,隔绝玻璃单元由多个玻璃板组成。为了实现更好的隔热,在玻璃板之间的内部空间被填充具有低导热性的气体。为了产生内部空间,玻璃板通过间隔保持件——特别是也通过不同间隔保持件的组合——和密封件气密地相互连接。在此,在间隔保持件与玻璃板之间的密封和特别是两个间隔保持件的接合区域的密封对于产生气密的内部空间具有重要意义。在由隔绝玻璃单元的多个元件组成的大面积玻璃立面的情况下,间隔保持件在此可能导致在元件的过渡区域中的不期望的光学损害。通过透明的间隔保持件、特别是通过玻璃间隔保持件,可以避免或至少减少这种损害。
由现有技术已知的隔绝玻璃单元在此不满足内部空间的气密性的要求,或者由于所使用的间隔保持件而损害隔绝玻璃单元的光学外观。
德国实用新型专利DE 94 11 674 U1描述了一种用于由玻璃制成的立面隔板的元件,其中,玻璃板条用作两个平行的玻璃板的间隔保持件。然而,在此仅提供气密的而不是用于隔热所需的气密的内部空间。
由文献WO 2015/086457 A2得知一种用于建筑物的隔绝玻璃结构,该隔绝玻璃结构包括至少两个玻璃板、环绕的聚合物的或金属的间隔保持件、在玻璃板与间隔保持件之间的相应的密封件以及在外部的板间隙中的相应的密封件和填充空气或气体的间隙。在隔绝玻璃结构的角处的两个间隔保持件的连接在此通过角连接件、特别是塑料成型件实现,两个配设有斜切部的间隔保持件在该塑料成型件中彼此相接合。在此,在该这种布置被压紧之前,给玻璃板之间的玻璃结构内部空间填充保护气体。
由专利文献WO 2017/157634 A1已知一种可填充空气或气体的隔绝玻璃单元,其具有至少一个透明的间隔保持件、特别是由玻璃制成的间隔保持件。为了在玻璃板与间隔保持件之间进行连接,在此设置有特别是通过透明的丙烯酸脂胶带形成的不透水的第一密封部和特别是由透明的丁基橡胶制成的气密的和不透水蒸气的第二密封部。该隔绝玻璃单元被设置用于空调室并且不适合于建筑物立面,特别是因为密封部、特别是在此所使用的透明的丁基橡胶不具有相对于自然的紫外线辐射的足够的耐久性。
文献WO 2017/157636 A1也揭示了一种用于气候控制单元的隔绝玻璃单元。在此使用玻璃间隔保持件,其源于玻璃板的切口并且直接在未加工的原始状态中建造。这些玻璃间隔保持件通过密封件与玻璃板连接,其中,密封件填充了间隙中的未加工的玻璃间隔保持件的表面的不平度。
德国实用新型文献DE 20 2017 104 538 U1公开了一种用于多层玻璃门的、具有由玻璃和塑料或铝制成的隔离件的隔绝玻璃元件。在玻璃板与隔离件之间的连接在此通过EVA(乙烯醋酸乙烯酯共聚物)薄膜实现,其中,EVA薄膜带在水平的隔离件到垂直的隔离件的四个角点处重叠地布置。在此,通过在上部玻璃板与下部玻璃板之间直至横向插入的铝制隔离件为间隙填充密封材料、优选地通过黑色的多硫化合物来实现边缘密封。
专利文献EP 2 456 942 B1描述了一种多层玻璃结构单位,其具有由硬化玻璃制成的间隔板条并且没有气密的内部空间。
由欧洲专利申请EP 3 147 443 A1和EP 0 470 373 A1得知普遍性的对复合玻璃元件的密封。在此未描述透明的间隔保持件、特别是由玻璃制成的间隔保持件的使用。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种设计为隔绝玻璃单元的建筑物立面元件,其中,隔绝玻璃单元应具有气密的内部空间,且不会损害光学外观。
本发明的目的通过一种具有权利要求1的特征的建筑物立面元件来实现。本发明的适宜的设计方案和有利的改进方案在从属权利要求中给出。
开头所述的建筑物立面元件设计为隔绝玻璃单元,其包括:至少一个第一玻璃板和第二玻璃板;至少一个由玻璃制成的玻璃间隔保持件,该玻璃间隔保持件通过至少一个第一密封件与每个玻璃板连接;至少另一间隔保持件,其中,所述间隔保持件是气密的或具有气密层,其中,另一间隔保持件通过至少一个第二密封件与每个玻璃板连接;玻璃间隔保持件和另一间隔保持件的至少一个接合区域,其中,所述至少一个玻璃间隔保持件、所述至少另一间隔保持件和玻璃板形成封闭的内部空间,根据本发明,其特征在于,所述至少一个接合区域通过第三密封件气密地封闭,其中,该第三密封件包含丁基橡胶并且被在接合区域上延伸。
此外,建筑物立面元件的、气密地封闭玻璃间隔保持件和另一间隔保持件的接合区域的第三密封件可以包括含金属的带。
在此,含金属的带特别也可以理解为含金属的塑料带以及金属带。
在建筑物立面元件的另一个设计方案中,所述另一间隔保持件在所述至少一个接合区域的区域中具有缺口。在此,另一间隔保持件的由于缺口而空出的区域优选地沿着玻璃间隔保持件的横向侧延伸。优选地,第一密封件包括在面对内部空间的侧上的第一初级密封件和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件。特别优选地,第一次级密封件也被施加在玻璃间隔保持件的横向侧上。在一个有利的设计方案中,所述另一间隔保持件的由于缺口而空出的区域不在玻璃间隔保持件的横向侧的整个长度上延伸。在此,第三密封件优选地从玻璃间隔保持件的空出的横向侧延伸到所述另一间隔保持件的外侧上。
此外,建筑物立面元件可以具有气密地封闭接合区域的、第三密封件的至少另一层,或者具有由硅树脂制成的层或由第三密封件和硅树脂构成的层,该层被施加在隔绝玻璃单元的边缘上。
优选地,建筑物立面元件的所使用的密封件是耐自然的紫外线辐射的。
在建筑物立面元件的一个有利的实施方式中,第一密封件——玻璃间隔保持件通过该第一密封件与玻璃板连接——或者第二密封件——另一间隔保持件通过该第二密封件与玻璃板连接——或者所述密封件中的两者包括布置在面对内部空间的侧上的初级密封件和布置在面对外部区域的侧上的次级密封件。在此优选地,所述的初级密封件和次级密封件中的至少一个是透明的。此外,初级密封件中的一个或两个初级密封件可以包含丙烯酸脂。在一个优选的实施方式中,初级密封件中的一个或两个初级密封件构造为双面胶带。优选地,所述的次级密封件中的一个或两个次级密封件包含丁基橡胶。
在一个有利的设计方案中,第一密封件包括在面对内部空间的侧上的第一初级密封件和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件,其中,第一初级密封件包含丙烯酸脂,第一次级密封件包含耐自然的紫外线辐射的丁基橡胶。优选地,第一次级密封件是黑色的丁基橡胶密封件。特别优选地,第一初级密封件是透明的。
此外,建筑物立面元件的内部空间填充有气体,特别是填充有氩气、氪气、氙气或这些气体的混合物。
在另一个实施方式中,建筑物立面元件的至少一个玻璃板在至少一侧上配设有金属涂层。
在建筑物立面元件的一个有利的实施方式中,所述至少另一间隔保持件是塑料间隔保持件或金属间隔保持件,特别是铝间隔保持件或不锈钢间隔保持件。
优选地,所述至少另一间隔保持件配设有干燥剂。
在一个优选的实施方式中,至少另一间隔保持件的气密层是含金属的带。
优选地,建筑物立面元件的至少另一间隔保持件可以被穿透,以便向内部空间填充气体。
在另一个实施方式中,建筑物立面元件的至少一个玻璃间隔保持件包括多个排列成行的部件,或者至少另一间隔保持件包括多个排列成行的部件或者两者都包括多个排列成行的部件。
附图说明
下面借助于实施例参照附图详细描述本发明。这些附图示出:
图1示出建筑物立面元件的俯视图,其设计为隔绝玻璃单元,在缺少上部玻璃板的情况下;
图2示出玻璃间隔保持件与玻璃板的连接的第一个设计方案;
图3示出玻璃间隔保持件与玻璃板的连接的第二个设计方案;
图4示出玻璃间隔保持件与玻璃板的连接的第三个设计方案;
图5示出玻璃间隔保持件与玻璃板的连接的第四个设计方案;
图6示出玻璃间隔保持件与玻璃板的连接的第五个设计方案;
图7示出另一间隔保持件与玻璃板的连接的第一个设计方案;
图8示出另一间隔保持件与玻璃板的连接的第二个设计方案;
图9示出玻璃间隔保持件和另一间隔保持件的接合区域的密封的第一个设计方案;
图10示出玻璃间隔保持件和另一间隔保持件的接合区域的密封的第二个设计方案。
具体实施方式
图1示出在缺少第二玻璃板3的情况下的隔绝玻璃单元1。在此,在第一玻璃板2的两个纵向侧上安装有玻璃间隔保持件4并且在横向侧上安装有另一间隔保持件6。玻璃间隔保持件4在此与第一玻璃板2的外棱边齐平地布置,而另一间隔保持件6略微朝向内部空间10的方向错位。此外,玻璃间隔保持件4在此不完全达到第二玻璃板3的横向侧,其中,玻璃间隔保持件4的横向侧的一部分被另一间隔保持件6的一部分覆盖。此外,示出第三密封件11,其延伸经过玻璃间隔保持件4和另一间隔保持件6的四个接合区域9。
图2示出了玻璃间隔保持件4与隔绝玻璃单元1的玻璃板2、3的连接的第一个设计方案。在此,在玻璃板2、3与玻璃间隔保持件4之间的区域中安装有第一密封件5、5'。此外,示出了隔绝玻璃单元1的内部空间10。玻璃间隔保持件4的外棱边与玻璃板2、3的外棱边闭合/平齐,而第一密封件5、5'不完全达到外棱边。在一个未示出的替代的实施方式中,第一密封件5、5'在此也可以延伸直至外棱边。
图3示出了图2中所示的、玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3的连接的第二个设计方案。在此,第一密封件5、5'分别由在面对内部空间10的侧上的第一初级密封件13和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件14组成。第一次级密封件14在此与玻璃板2、3的棱边闭合/平齐。
图4示出了玻璃间隔保持件4与根据图3的玻璃板2、3的连接的第三个设计方案。在此,在外棱边上施加有另一层12,该另一层延伸经过玻璃板2、3和玻璃间隔保持件4。
图5示出玻璃间隔保持件4与根据图4的玻璃板2、3的连接的第四个设计方案,其中,第一次级密封件14没有被施加在玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3之间的间隙中,而是被施加在外棱边上。在此,所述另一层12延伸经过第一次级密封件14。
图6示出了玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3的连接的第五个设计方案。玻璃间隔保持件4的外棱边在此与玻璃板2、3的外棱边相比朝向内部空间10的方向错位。在此,第一初级密封件13安装在玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3之间。在此,在玻璃间隔保持件4的外棱边上,在玻璃板2、3之间的区域中布置有第一次级密封件14并且紧接其后布置有另一层12。在此,所述另一层12与玻璃板2、3的外棱边闭合/平齐。
图7示出了另一间隔保持件6与玻璃板2、3的连接的第一个设计方案。在此,所述另一间隔保持件6的外棱边与玻璃板2、3的外棱边相比朝向内部空间10的方向错位。在玻璃板2、3与所述另一间隔保持件6之间安装有第二密封件8、8',该第二密封件分别包括在面对内部空间10的侧上的第二初级密封件15和在面对外部区域的侧上的第二次级密封件16。在此,另一间隔保持件6在面对外部区域的侧上具有气密层7。在此,在另一间隔保持件6的外棱边上在玻璃板2、3之间的区域中施加粘合剂17,该粘合剂与玻璃板2、3的外棱边闭合/平齐。
图8示出了根据图7的、另一间隔保持件6与玻璃板2、3的连接的第二个设计方案。在此,另一间隔保持件6中的三个与相应的密封件8、8'或第二初级密封件15和第二次级密封件16前后相继地布置。在此,气密层7仅具有三个另一间隔保持件6中的最外部的间隔保持件。
在图9中示出了不带有第二玻璃板3的隔绝玻璃单元1,该隔绝玻璃单元具有玻璃间隔保持件4和另一间隔保持件6的接合区域9的密封的第一个设计方案。玻璃间隔保持件4和另一间隔保持件6在此安装在第一玻璃板2上。玻璃间隔保持件4在面对玻璃板2、3的侧上具有第一初级密封件13。第一次级密封件14被施加在玻璃间隔保持件4的上部的外棱边和下部的外棱边的区域中以及玻璃间隔保持件4的、面对接合区域9的横向侧上。另一间隔保持件6在面对玻璃板2、3的侧上具有第二初级密封件15,在另一间隔保持件6的上部的外棱边和下部的外棱边的区域中具有第二次级密封件16。在另一间隔保持件6的面对外侧的侧上施加有气密层7。在接合区域9中,另一间隔保持件6具有缺口,其中,另一间隔保持件6在面对内部空间10的侧上被切除直到第二次级密封件16的开始。另一间隔保持件6和玻璃间隔保持件4在此彼此接合,使得另一间隔保持件6的由于缺口而空出的区域沿着玻璃间隔保持件4的、配设有第一次级密封件14的横向侧延伸。另一间隔保持件6的该空出的、未开槽的部分在此不在玻璃间隔保持件4的横向侧的整个长度上延伸。在玻璃间隔保持件4的横向侧的配设有次级密封件14的空出部分上安装有第三密封件11。第三密封件11在此从玻璃间隔保持件4的横向侧经过另一间隔保持件6的未开槽的部分的横向侧延伸直到另一间隔保持件6——气密层7——的外侧上。
图10示出根据图9的接合区域9的密封的第二个设计方案。另一间隔保持件6的未开槽的部分在此延伸到玻璃间隔保持件4的横向侧的外棱边的稍前方。与图9中示出的实施方式相反,没有第一次级密封件14被施加在玻璃间隔保持件4的横向侧上。第三密封件11在此从玻璃间隔保持件4的外侧经过另一间隔保持件6的未开槽的部分的横向侧延伸直到另一间隔保持件6——气密层7——的外侧上。
玻璃立面的元件必须既符合美观要求又符合功能要求,特别是在隔热方面。为此使用隔绝玻璃单元1,其各个玻璃板2、3通过间隔保持件彼此连接,从而形成气密的内部空间10,其可以填充有气体、特别是具有低导热性的气体,例如氩气、氙气、氪气或它们的混合物。
为了避免隔绝玻璃单元1的光学损坏并且为了获得光学的整体玻璃外观,使用由玻璃制成的间隔保持件,至少在待安装的隔绝玻璃单元1的可见侧上。玻璃间隔保持件4在此优选具有与隔绝玻璃单元1的各个玻璃板2、3相同的成分。如在图2-图6中所示,为了获得气密的内部空间10,玻璃间隔保持件4通过第一密封件5、5'与玻璃板2、3连接。
在图2中所示的第一密封件5,5'优选是包含丙烯酸脂的透明密封件,特别是以双面胶带的形式。丙烯酸脂密封件是指包含丙烯酸脂或由丙烯酸脂制成的密封件。除了透明度之外,通过这种丙烯酸脂密封件可以实现在玻璃板2、3与玻璃间隔保持件4之间的连接的所需的弹性和机械稳定性。双面胶带的形式的丙烯酸脂密封件还能实现简单的加工,因此使得隔绝玻璃单元1的制造过程更容易。
在图3-图6中示出的第一初级密封件13优选地是双面胶带的形式的上述的丙烯酸脂密封件。图3-图6的第一次级密封件14优选地包含丁基橡胶。丁基橡胶密封件可以理解为包含丁基橡胶的或由丁基橡胶制成的密封件。这种丁基橡胶密封件具有高的不透气性,并且除了第一初级密封件13之外,还应确保玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3的气密连接。
在图4中示出的、施加在外棱边上的另一层12特别可以由上述的丁基橡胶密封件或由硅树脂制成。硅树脂层在此特别用于保护第一次级密封件14、特别是膏状的丁基橡胶密封件。在图5中的替代的实施方式中,优选为硅树脂层形式的另一层12被施加在外部施加的第一次级密封件14的层上。在图6所示的实施方式中,将优选由所述丁基橡胶密封件或由硅树脂制成的另一层12施加到第一次级密封件14的层上。
如图1所示,除了玻璃间隔保持件4之外,还使用另一间隔保持件6,此外为了将尤其是与内部空间10连通的干燥剂引入到隔绝玻璃单元1中。引入到另一间隔保持件6中的干燥剂用于吸收存在于隔绝玻璃单元1的内部空间10中的残余湿气,该干燥剂可以包括例如硅胶、分子筛、CaCl2、Na2SO4、活性炭、硅酸盐、膨润土、沸石和/或它们的混合物。由此防止玻璃板2、3在面对内部空间10的侧上由于湿气冷凝而蒙上雾气。作为另一间隔保持件6在此优选地使用商业上常用的塑料间隔保持件。在此,能实现与隔绝玻璃单元1的内部空间10的空气交换或气体交换的塑料间隔保持件的主体被填充有干燥剂。在面对玻璃板2、3的两侧上,塑料间隔保持件具有:第二密封件8、8'、特别是第二初级密封件15,优选为包含丙烯酸脂的密封件的形式;和第二次级密封件16、优选包含丁基橡胶的密封件。第二次级密封件16在此连接在面对内部空间10的第二初级密封件15上。塑料间隔保持件的面对外部区域的纵向侧具有气密层7,优选为含金属的带、特别是以铝涂层的塑料带的形式。气密层7在此防止穿过塑料间隔保持件向外的气体交换。除了塑料间隔保持件之外,也可以考虑另一间隔保持件,例如金属间隔保持件、特别是铝或不锈钢间隔保持件,作为另一间隔保持件6。
在图7和图8中示出的、另一间隔保持件6与玻璃板2、3的连接的可能的设计方案中,粘合剂17在此优选是硅树脂粘合剂或聚氨酯粘合剂。由此,除了第二密封件8、8'或第二初级密封件15和第二次级密封件16之外,玻璃板2、3还相互粘接。在此,设计为建筑物立面元件的隔绝玻璃单元1在建筑物立面上的固定优选地通过布置在另一间隔保持件6的区域中的支承元件来进行。因此,不会或仅在低程度上存在由于另一间隔保持件6或粘合剂17引起的光学损害。
在图8中示出的实施方式——在其中多个另一间隔保持件6前后相继地布置——还用于将更多的干燥剂引入到隔绝玻璃单元1中。为了能实现内部空间10与所有另一间隔保持件6的气体交换,仅另一间隔保持件6中的最外侧的间隔保持件具有气密层7。
对于使用隔绝玻璃单元1作为建筑物立面的元件来说必需的是,所使用的密封件5、5'、8、8'、11具有特别是相对于自然的紫外线辐射的足够的耐久性。在此,如果密封件例如在DIN EN ISO 4892-2中规定的处理之后经过3000小时的时间段没有明显的变化,则该密封件被视为是耐自然的紫外线辐射的。然而也能进行另外的对于本领域技术人员显而易见的紫外线耐久性定义,例如根据美国标准ANSI Z97.1-2015的处理,其中,在3000小时的时间段内不会发生显著变化。由于包含透明丁基橡胶的密封件不具有相对于自然的紫外线负荷的足够的耐久性,所以使用具有所需的UV耐久性的黑色的丁基橡胶密封件作为丁基橡胶密封件,特别是对于次级密封件14、16。由于次级密封件14、16、特别是由于安装在玻璃间隔保持件4的区域中的次级密封件14而引起的对隔绝玻璃单元1的光学损害在这种情况下是小的,因为其仅被薄地施加。
为了获得气密的内部空间10,除了在玻璃间隔保持件4与玻璃板2、3之间的气密连接以及在另一间隔保持件6与玻璃板2、3之间的气密连接之外,还需要气密地封闭在玻璃间隔保持件4与另一间隔保持件6之间的接合区域。特别地,在此必须考虑另一间隔保持件6的横向侧,该横向侧不具有气密层7并且因此能实现气体交换。图9和图10示出了两个可能的设计方案,其中,对于接合区域9中的另一间隔保持件6的缺口,切除另一间隔保持件6——特别是塑料间隔保持件——的位于内部的部分。从玻璃间隔保持件4延伸到另一间隔保持件6的外侧的第三密封件11在此特别地覆盖另一间隔保持件6的透气的横向侧。在此,特别使用包含丁基橡胶的密封件或含金属的带作为第三密封件11。优选地,使用涂覆有含金属的带的丁基橡胶带、特别是涂覆有铝带的丁基橡胶带作为第三密封件11。
为了用气体填充隔绝玻璃单元1的内部空间10,至少另一间隔保持件6在至少两个位置上被穿透,用作气体入口和气体出口。然后通过入口向内部空间10填充要导入的气体,直到在出口处能检测到要导入的气体为止。然后通过密封件、特别是丁基橡胶密封件将入口和出口气密地封闭。
为了制造根据本发明的设计为隔绝玻璃单元1的建筑物立面元件,玻璃间隔保持件4通过优选为上述的双面丙烯酸脂胶带形式的第一初级密封件13以及通过施加在玻璃间隔保持件4的外棱边上的、优选为丁基橡胶绳的形式的第一次级密封件14施加在下部的第一玻璃板2的纵向侧上。优选地为所述的商业上常用的塑料间隔保持件的形式的另一间隔保持件6配设有所述缺口并且安装在第一玻璃板2的横向侧上,玻璃间隔保持件4连接在该横向侧上。在放置第二玻璃板3之后,对隔绝玻璃单元1进行挤压。然后实现通过第三密封件11密封接合区域9、用气体填充内部空间10、将粘合剂17涂敷到塑料间隔保持件的外侧上、以及将由丁基橡胶密封件或硅树脂制成的一个或多个另外的层12涂敷到隔绝玻璃单元1的边缘上。
在另外的设计方案中,玻璃板2、3中的至少一个玻璃板可以配设有金属层、例如遮阳层或隔热层。
此外,可以考虑由多于两个玻璃板2、3和多个内部空间10构成的隔绝玻璃单元1。
由于建筑物立面元件的长度,玻璃间隔保持件4还可以由多个部件、特别是由多个排列成行的玻璃部件组成。
附图标记列表:
1 隔绝玻璃单元
2 第一玻璃板
3 第二玻璃板
4 玻璃间隔保持件
5 第一密封件
6 间隔保持件
7 气密层
8 第二密封件
9 接合区域
10 内部空间
11 第三密封件
12 层
13 第一初级密封件
14 第一次级密封件
15 第二初级密封件
16 第二次级密封件
17 粘合剂

Claims (22)

1.一种建筑物立面元件,其设计为隔绝玻璃单元(1),所述建筑物立面元件包括:
-至少一个第一玻璃板(2)和第二玻璃板(3);
-至少一个由玻璃制成的玻璃间隔保持件(4),该玻璃间隔保持件通过至少一个第一密封件(5、5')与每个玻璃板(2、3)连接;
-至少另一间隔保持件(6),该至少另一间隔保持件是气密的或具有气密层(7),并且通过至少一个第二密封件(8、8')与每个玻璃板(2、3)连接;
-玻璃间隔保持件(4)和另一间隔保持件(6)的至少一个接合区域(9);
-其中,所述至少一个玻璃间隔保持件(4)、所述至少另一间隔保持件(6)和玻璃板(2、3)形成封闭的内部空间(10),
其特征在于,
所述至少一个接合区域(9)通过第三密封件(11)气密地封闭,该第三密封件包含丁基橡胶并且在接合区域(9)上延伸。
2.根据权利要求1所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述第三密封件(11)包括含金属的带。
3.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述另一间隔保持件(6)在至少一个接合区域(9)的区域中具有缺口,其中,所述另一间隔保持件(6)的由于缺口而空出的区域沿着玻璃间隔保持件(4)的横向侧延伸。
4.根据权利要求3所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一密封件(5,5)包括在面对内部空间(10)的侧上的第一初级密封件(13)和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件(14),其中,第一次级密封件(14)也被施加在玻璃间隔保持件(4)的横向侧上。
5.根据权利要求3或4所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述另一间隔保持件(6)的由于缺口而空出的区域不在玻璃间隔保持件(4)的横向侧的整个长度上延伸,其中,第三密封件(11)从玻璃间隔保持件(4)的空出的横向侧一直延伸到所述另一间隔保持件(6)的外侧上。
6.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,第三密封件(11)的和/或由硅树脂制成的至少另一层(12)被施加在隔绝玻璃单元(1)的边缘上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所使用的密封件(5、5'、8、8'、11)是耐自然的紫外线辐射的。
8.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一密封件(5、5')包括在面对内部空间(10)的侧上的第一初级密封件(13)和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件(14),和/或第二密封件(8、8')包括在面对内部空间(10)的侧上的第二初级密封件(15)和在面对外部区域的侧上的第二次级密封件(16)。
9.根据权利要求8所述的建筑物立面元件,其特征在于,密封件(13、14、15、16)中的至少一个密封件是透明的。
10.根据权利要求8或9所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一初级密封件(13)和/或第二初级密封件(15)包含丙烯酸脂。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一初级密封件(13)和/或第二初级密封件(15)是双面胶带。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一次级密封件(14)和/或第二次级密封件(16)包含丁基橡胶。
13.根据权利要求1至7中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一密封件(5、5')包括在面对内部空间(10)的侧上的第一初级密封件(13)和在面对外部区域的侧上的第一次级密封件(14),其中,第一初级密封件包含丙烯酸脂(13),而第一次级密封件(14)包含耐自然的紫外线辐射的丁基橡胶。
14.根据权利要求13所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一次级密封件(14)是黑色的丁基橡胶密封件。
15.根据权利要求14所述的建筑物立面元件,其特征在于,第一初级密封件(13)是透明的。
16.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,内部空间(10)填充有气体,特别是填充有氩气和/或氪气和/或氙气。
17.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述玻璃板(2、3)中的至少一个玻璃板在至少一侧上配设有金属涂层。
18.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述至少另一间隔保持件(6)是塑料间隔保持件或金属间隔保持件,特别是铝间隔保持件或不锈钢间隔保持件。
19.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述至少另一间隔保持件(6)配设有干燥剂。
20.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,气密层(7)是含金属的带。
21.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述至少另一间隔保持件(6)是可穿透的,以便向内部空间填充气体。
22.根据前述权利要求中任一项所述的建筑物立面元件,其特征在于,所述至少一个玻璃间隔保持件(4)由多个排列成行的部件组成,和/或所述至少另一间隔保持件(6)由多个排列成行的部件组成。
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