WO2019124525A1 - ボトム衣料 - Google Patents

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WO2019124525A1
WO2019124525A1 PCT/JP2018/047113 JP2018047113W WO2019124525A1 WO 2019124525 A1 WO2019124525 A1 WO 2019124525A1 JP 2018047113 W JP2018047113 W JP 2018047113W WO 2019124525 A1 WO2019124525 A1 WO 2019124525A1
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fabric
bottom garment
inner fabric
buttocks
stress
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潤子 出口
寿美 中村
圭子 杉山
麻里子 田代
匡実 大西
久代 佐竹
和也 矢田
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旭化成株式会社
旭化成アドバンス株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to bottom garments.
  • the problem to be solved by the present invention is to provide a bottom garment which is excellent in the feeling of wearing and can be walked efficiently by wearing.
  • the present inventors came to complete this invention, as a result of earnestly examining and experimenting in order to solve said subject. That is, the present invention is as follows. [1] In a bottom garment composed of a body fabric including elastic yarn, an inner fabric is overlapped on the inner side of the fabric, and at least a part of the inner fabric is not bonded to the body fabric. A bottom which is present and characterized in that the stress at 50% elongation in the lateral direction of the inner fabric is 0.3 to 1.6 times the stress at 50% elongation in the lateral direction of the body. Clothing.
  • the bottom garment of the present invention is excellent in the feeling of wearing, and when worn, the external or internal rotational force acts on the lower thigh, so that the stride is extended and the walking speed is excellent.
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment.
  • a thick solid line indicates a portion bonded by sewing, and a thick dotted line indicates a portion bonded by bonding (the same as FIGS. 2 to 13 below).
  • FIG. 1 It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment. It is a figure which shows an example of the structure of the bottom clothing of this embodiment.
  • the bottom garment according to the present embodiment is a bottom garment composed of a body fabric including elastic yarn, wherein an inner fabric is overlapped on the inner side of the fabric, and at least a part of the inner fabric is bonded to the body fabric. That there is no double structure, and the stress at 50% elongation in the lateral direction of the inner fabric is 0.3 to 1.6 times the stress at 50% elongation in the lateral direction of the body. It is characterized by
  • the body fabric mainly constituting the bottom garment of the present embodiment may include inelastic yarn.
  • inelastic yarn There is no restriction
  • the fineness of the compound fiber is preferably a fineness of 20 dtex to 200 dtex.
  • the inelastic yarn may be either filament yarn or spun yarn.
  • the form of the filament yarn may be any of a raw yarn (raw yarn), a false twisting yarn, a pre-dyed yarn, etc., and may be a composite yarn of these.
  • the composite yarn is not particularly limited, such as air-blended fibers, yarn-twisting, covering, and false-twist mixed fibers.
  • the cross-sectional shape of the filament yarn is not particularly limited, such as ⁇ , ⁇ , cruciform, W-type, M-type, C-type, I-type, dog-bone type, hollow fiber, etc.
  • the form of the spun yarn may be any one of single and mixed yarns.
  • the blending method is not particularly limited, but a spun yarn obtained by the MVS method in which the occurrence of pilling is difficult to occur is preferable. For inelastic yarns, bright yarns, semi-dull yarns, full-dull yarns, etc. can be selected arbitrarily.
  • Cellulose fiber may be used as part of the inelastic yarn.
  • the cellulose fiber is also not particularly limited, and, for example, cupra, rayon, bamboo fiber, cotton, modal and tencel can be used.
  • the cellulose fiber may be any of a raw yarn (raw yarn), a false-twisted yarn, a pre-dyed yarn and the like in the form of a filament yarn, and may be the above-mentioned composite yarn.
  • the cellulose fiber in the form of a spun yarn, the cellulose fiber may be any one such as a single fiber or a blended fiber.
  • a cellulose fiber Preferably it is a cupra fiber.
  • the fineness of the cellulose fiber to be used is preferably 30 dtex to 200 dtex, more preferably 30 dtex to 170 dtex, and still more preferably 30 dtex to 120 dtex.
  • a spun yarn a spun yarn of # 60 to # 30 is preferable, and more preferably a # 50 to # 40.
  • elastic yarn is disposed at least in part on the body fabric that constitutes the bottom garment.
  • the elastic yarn partially disposed in the body cloth of the bottom garment of the present embodiment indicates a fiber having a breaking elongation of 100% or more.
  • the polymer and spinning method of the elastic yarn are not particularly limited, and polyurethane elastic yarn (also referred to as spandex or spandex fiber), polyether-ester elastic yarn, polyamide elastic yarn, and polyolefin elastic yarn can be mentioned, for example, polyurethane elastic yarn Dry spinning or melt spinning can be used. Further, these elastic yarns may be covered with a non-elastic yarn so as to be covered.
  • the diol component which comprises a polyurethane polymer has a side chain, It is more preferable that this side chain is a methyl group, It is still more preferable to have two methyl groups on the same carbon.
  • the breaking elongation of the elastic yarn is preferably 400% to 1000% from the viewpoint of imparting good stretchability to the fabric.
  • the said breaking elongation is a value measured by the method described in JIS L1013 8.5.1 tensile strength and elongation. It is preferable that the elastic yarn does not lose stretchability at around 180 ° C., which is a normal processing temperature in the pre-setting step in the dyeing process.
  • the fineness of the elastic yarn it is possible to use a fiber of about 10 dtex to 700 dtex (decited, hereinafter the same symbol is used), and when looping with elastic yarn, the use of an elastic yarn of about 12 dtex to 250 dtex is preferable.
  • an elastic yarn of 70 dtex to 700 dtex it is preferable to use an elastic yarn of 70 dtex to 700 dtex.
  • a woven fabric or a knitted fabric is used as the body fabric mainly constituting the bottom garment of the present embodiment, and is appropriately selected depending on the item. From the viewpoint of stretchability, a knitted fabric is preferred.
  • a structure in which elastic yarn is inserted or looped by a Raschel knitting machine or a tricot knitting machine is preferably used.
  • Raschel's structure a structure with thick spandex fibers such as 6 course satin, 4 course satin, 6 course tulle, Trichonet etc. is suitably used, 2 spandex is inserted, and the structure with stretch on the side has a sense of wearing Are particularly preferred.
  • For tricots, half tricots, second knits, atlas tissue, etc. are preferred because of their good stretchability.
  • the body fabric a woven fabric in which elastic fibers are interwoven is also suitably used.
  • the stress at 50% elongation in the horizontal direction is preferably 0.3 N to 3 N, more preferably 0.3 N to 2.5 N, and still more preferably Is 0.5N to 1.5N.
  • the tensile stress is measured using a Tensilon tensile tester, stretching a 2.5 cm wide fabric gripped at a gripping distance of 10 cm at a tensile speed of 300 mm / min, and reading the stress at a tensile rate of 50%.
  • the stress at 50% elongation in the lateral direction of the body is 3N or less, the tightening at the time of wearing is not too strong and it is comfortable.
  • the body texture have a stress at 50% elongation of 0.3 to 5 N, more preferably 0.3 to 4.5 N, when stretched in the horizontal direction. More preferably, it is 0.5N to 4.0N.
  • the stress at 50% elongation in the longitudinal direction of the body is preferably 0.3N to 4N. If the stress at 50% elongation in the vertical direction is 4 N or less, the operation followability in the operation such as sitting or crouching is enhanced. On the other hand, at 0.3 N or more, the compensation effect is enhanced.
  • the “horizontal direction” refers to the circumferential direction of the bottom product (the circumferential direction of the human body when worn)
  • the “vertical direction” refers to the vertical direction of the bottom product (the human height direction when worn)
  • the hem on the leg side is a heme structure formed by the puncturing thread, or a free cut structure that can be used without cutting off or breaking of the cut surface .
  • the free-cut material for example, a mixed material of polyurethane and a nonelastic fiber of a heat-sealable type is preferably used, and nylon and polyester are preferably used as the nonelastic yarn.
  • the bottom garment of the present embodiment is characterized by having a double structure in which an inner fabric is overlapped on the inner side (the human body side when worn) of the body fabric.
  • the inner fabric a woven fabric or a knitted fabric is used, which is appropriately selected depending on the product, but in terms of stretchability, a knitted fabric is preferable.
  • a structure in which elastic yarn is inserted or looped by a Raschel knitting machine or a tricot knitting machine is preferably used.
  • Raschel's structure a structure with thick spandex fibers such as 6 course satin, 4 course satin, 6 course tulle, Trichonet etc.
  • the stress at 50% elongation in the lateral direction of the inner fabric of the present embodiment needs to be 0.3 to 1.6 times the stress at 50% elongation in the lateral direction of the body, and is preferably 0.
  • the area of the inner fabric covering the buttocks is preferably 60% or less of the area of the buttocks from the viewpoint of efficiently exerting the external or internal rotational force.
  • the buttocks refers to the left and right sides of the human body and the area from the heel upper plane (waist) to the groin. If the inner fabric is 60% or less of the area of the buttocks, the stretch balance of the inner fabric is likely to change at the time of wear, and the force to pull the thighs outward or inward is strong, and is effective at 50% or less Is more preferable.
  • the inner fabric when the area covering the buttocks is a certain amount or more, the inner fabric does not bite into the body when it is stretched, and the pressure applied during extension is also low. For this reason, the inner fabric preferably covers at least 10% or more of the buttocks. Moreover, when covering the upper part of the thigh, it is preferable to cover a portion within 10 cm from the groin toward the lower thigh.
  • the inner fabric covers a part of the lower buttock portion where the swing is large in terms of suppressing the swing of the buttocks.
  • the “lower buttocks” refers to a portion of the buttocks below the apex (hip top) of the left and right peaks at the largest circumferential diameter position of the buttocks, and “covers a part of the lower buttocks” And covering at least 30% of the area of the lower part of the buttocks, more preferably covering at least 50%.
  • the width in the product vertical direction of the inner fabric is preferably 5 cm to 20 cm, more preferably 5 cm to 18 cm. If the width of the inner fabric in the vertical direction is 5 cm or more, there is sufficient covering area for the body, the stretching force is easily applied to the body when the fabric is stretched, and the external rotation effect or the internal rotation effect is easily exhibited . On the other hand, if the width of the inner fabric in the vertical direction is 20 cm or less, the stretch balance of the inner fabric is likely to change when worn, and the force to pull the thighs outward or inward becomes strong, and the external rotation effect or internal rotation effect Is easy to exert.
  • the inner fabric of the bottom garment according to the present embodiment is characterized in that it is disposed inside the body fabric and at least a part is not bonded to the body fabric.
  • “not bonded” means that the fabrics are not always in close contact or fixed by means such as sewing or bonding, and the fabrics are floating.
  • the tension balance of the inner fabric changes from the front side to the buttocks side at the time of wearing / resting, and a force to draw the thighs outward or inward is generated.
  • FIGS. 1, 3, 4 and 6 An example of the arrangement of preferred members in the bottom garment of the present embodiment is shown in FIGS.
  • the inner fabric is disposed so as to cover the lower part of the buttocks from the lower back.
  • the stretch amount of the dough corresponding to the lower part of the buttocks of the inner fabric is larger than the amount of stretch at the buttocks of the inner fabric when worn, so the inner dough is pulled toward the lower part of the buttocks.
  • the effect of externally rotating the foot is obtained by the generation of a force (external rotation force) for pulling the portion outward.
  • the inner fabric is arranged from the groin or groin to the upper part of the buttocks or the groin-upper part of the thigh.
  • the inner fabric is pulled to the front side, The generation of an inward pulling force (internal rotation force) produces an effect of internally rotating the foot.
  • the bottom garment of the present embodiment preferably has an area ratio of 70% or more, more preferably 80% or more, of the portion of the inner cloth which is not adhered to the body cloth with respect to the total area of the inner cloth. Preferably it is 90% or more. If the said area ratio is 70% or more, since the shake absorption effect and the shake reduction effect by 2 sheets of cloth are exhibited, it is preferable.
  • Bonding is preferably performed at several ends of the inner fabric, for example, upper end, lower end, side end (left and right ends of inner fabric, bonded portion with crotch, front panel (tonal panel or The adhesive portion with the panel) is also referred to as a generic term "side end" (see FIG. 1).
  • the ends of the inner fabric it is preferable that 20% to 70% not be bonded, and the non-bonded portion is preferably the lower end of the inner fabric.
  • the change in stretch balance of the inner fabric from the front side to the buttocks side It is preferable because it tends to occur and the force to pull the thighs outward or inward is strong.
  • the part to be bonded and the part not to be bonded may be continuous or discontinuous.
  • the side edges of the inner fabric be respectively adhered to the left and right portions of the panel.
  • the width of the panel in the product vertical direction is preferably 5 cm to 20 cm, and the inner fabric is bonded to one side of the front panel, passes through the center of the back, and is bonded to the front panel on the other side.
  • the crotch refers to a bifurcated apex at the bottom of the bottom shown in FIG.
  • the portions shown by thick solid lines at both ends of the inner fabric are the adhesive portions at the side edges, and 70% of the thick solid lines are above the horizontal line passing 5 cm above the crotch When positioned, external turning is likely to occur.
  • the portions shown by thick solid lines at both ends of the inner fabric are the adhesive portions at the side edges, and 70% of the thick solid lines are more in stock than the horizontal line passing 5 cm above the crotch. When positioned, internal rotation is likely to occur.
  • the stretch of the inner fabric at the front will be smaller compared to the back, and if it is at the bottom, the stretch of the inner fabric at the front will be Since it becomes large compared with it, respectively, an external rotational force and an internal rotational force will generate
  • Bonding can be performed by sewing, bonding, etc., but a method that does not impair the stretch of the fabric is preferable, and two-stitch sewing and zigzag sewing are preferable for sewing, and bonding is performed with a width of 0.5 cm to 1.5 cm for bonding. It is preferred to do. Bonding by bonding is more preferable because the difference in level of the bonding portion is eliminated as compared to the case of sewing. In addition, it is preferable to use a free-cut material for the inner cloth, because the difference in level at the end is eliminated. Opening the slit in the inner fabric is preferable because it can absorb elongation and deviation during operation.
  • the slit in the inner fabric it is preferable to open the slit in the inner fabric to absorb elongation and deviation during operation.
  • the size and number of the slits are not particularly limited, and a slit having a length of about 0.5 cm to 10 cm can be suitably used.
  • the pressure applied to the buttocks of the bottom garment of the present embodiment is preferably 5 hPa to 20 hPa, and more preferably 8 hPa to 18 hPa.
  • the pressure applied to the buttocks is the average of the pressure applied to the left and right peaks (hip tops) at the position where the circumference of the buttocks is largest. Attach it and measure it with an air pack type pressure gauge. In addition, in L size bottom clothing, it is attached to a standard figure type mannequin of L size and measured. If the pressure applied to the buttocks is 5 hPa or more, the pressure applied is sufficiently large, and the effect of suppressing the shaking is high, which is preferable.
  • the bottom garment for athletes preferably has a relatively strong contact pressure from the viewpoint of exercise performance support, and the contact pressure on the buttocks is preferably 10 hPa to 20 hPa. Further, in the case of bottom clothing for athletes, polyester fibers are desirable as non-elastic yarns used for the body fabric or the inner fabric from the viewpoint of sweat treatment.
  • the contact pressure of the buttocks is preferably 5 hPa to 15 hPa.
  • the inner fabric can also be placed on the legs of the shorts and compression wear, which can reduce thigh swing and calf swing.
  • the stretch recovery rate of the fabric used as the base fabric and / or the inner fabric of the bottom garment of the present embodiment when stretched to an elongation rate of 80% is preferably 85% or more in both the warp direction and the weft direction.
  • the stretch recovery rate of 85% or more enables motion support at a constant stress during operation.
  • the extension ratio at an extension stress of 22.1 N of the fabric used as the body fabric and / or the inner fabric of the bottom garment of the present embodiment is 100% to 400% in both the longitudinal direction and the lateral direction.
  • the elongation rate here is an elongation rate (%) when a 2.5 cm wide fabric gripped at a gripping distance of 10 cm is stretched to a stress of 22.1 N at a tension speed of 300 mm / min using a Tensilon tensile tester. ).
  • Stretch stress, stretch recovery rate A 2.5 cm wide fabric gripped at a grip interval of 10 cm is stretched and recovered three times at a tension speed of 300 mm / min using a Tensiono tensile tester until the stretch ratio reaches 80% The outward path stress and the return path stress are measured, and stretch recovery curves are drawn for the vertical direction and the horizontal direction, respectively. The stress at an elongation rate of 50% at the first stretching is read, and is taken as stretching stress in the longitudinal direction and in the lateral direction. If the gripping length can not be secured at 10 cm due to the product form, etc., the gripping distance is 5 cm.
  • the stretch recovery rate (%) in the vertical direction and the horizontal direction was calculated by the following.
  • the fabric used for measurement is sampled so as not to include a part having a high tensile stress, such as an adhesive part and an embroidery part.
  • the shake k (cm) of the example and the comparative example is given by the following equation as a vibration-proof effect for the shake k1 (cm) when only the short is worn: (K1-k) / k1 ⁇ 100 (%) Calculate with Calculate the average of the results of two people.
  • Step width difference walking time difference Wear bottom clothing, measure time T and step width Q when walking a course of 800m per lap to five subjects aged 20 to 60, and wear only shorts
  • the difference between the time T1 and the stride length Q1 is calculated.
  • the same long pants, T-shirt, and sports shoes are worn for each subject as outer garments.
  • Stride difference Q-Q1 (cm)
  • Walking time difference T-T1 (sec)
  • Knee angle ⁇ A bottom garment is worn by five subjects aged 20 to 60 years, and in the standing position, as shown in FIG. The measurement was performed with VINUS3D: Nobitek Co., Ltd., and the knee angle formed from the iliac point, the center of the patella, and the external point was measured (the heel shown in FIG. 14: represents the inner angle of the knee viewed from the front). The degree of effect was calculated by the following equation.
  • Knee angle ⁇ [°] (An angle from the ilium point when wearing the bottom garment, the center of the patella, from the external point)-(an angle from the external point, the center of the patella, when not wearing)
  • Example 1 The fabric used is a nylon 44 dtex 34 filament in the front weir, spandex fiber in the middle weir (ROICA (registered trademark) 155 dtex) in the middle weir, and spandex fiber in the back weir (Rainha Kasei Co., Ltd. (Trademark) 33 dtex)) with a full set, front tissue 1-0 / 2-1 / 2-3 / 1-2, middle tissue 0-0 / 1-1, back tissue 0 The machine was made in -0 / 3-3 / 2-2 / 3-3, and the part corresponding to the hem was made a heme structure, and the raw machine was made and finished in the usual way.
  • ROICA registered trademark
  • 155 dtex spandex fiber in the back weir
  • the inner fabric uses a single tricot machine, nylon 33 dtex 34 filaments in the front weir, 15 dtex polyurethane fibers in the back weir with full set, front tissue 1-0 / 2-3, back tissue Were organized in 2-0 / 1-3 and finished in the usual way.
  • the warp direction as the knitted fabric of the body fabric is arranged in the lateral direction of the product, and the inner fabric is overlapped and bonded from around the vertical center of the buttocks to near the base of the legs in the pattern of FIG.
  • a girdle of size (height 155-165 cm) was produced. Bonding was performed using a BEMIS adhesive for 30 seconds at a pressure of 3 BAR and a temperature of 160 ° C. using a bonding machine. The bonding width was 1 cm, the lower end of the inner fabric was free cut and no sewing was performed, and bonding with the body fabric was not performed except for the crotch portion.
  • the results of the wearing test are shown in the following Table 1 ([Table 1-2] is a continuation of [Table 1-1]) together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 2 As in the pattern of FIG. 2, a girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric was covered from the waist position to cover the buttocks and overlapped near the base of the leg and evaluated in the same manner as in Example 1 did. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 3 As in the pattern of FIG. 3, a girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that the inner cloth was slit and the entire circumference of the inner cloth was adhered, and evaluated in the same manner as Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 4 Use a 6-course satin knitted fabric with a full set of 44dtex / 34f polyester filaments on the front and a full set of 310dtex polyurethane fibers on the back as body cloth, and a single tricot of 28 gauge as the inner cloth Machine a full set of 33dtex / 18f polyester filaments in the front weir and 33dtex polyurethane fibers in the back weir respectively, the front texture 2-3 / 1-0, the back texture 1-0 / 1
  • a girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that a living machine organized in 1-2 was used, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 5 As shown in the pattern in Fig. 4, when bonding the inner fabric, the upper 50% (upper half of the line connecting the middle points of the length of the inner fabric) is not adhered except the side of the inner fabric, and the lower A girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that only the entire surface was adhered, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 6 As shown in the pattern of FIG. 5, the junction of the inner cloth of the front part is disposed from the upper part of the abdomen, and the back is the inner part of the female M size as in Example 1 except for covering the upper part of the buttocks. Girdles were prepared and evaluated as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 7 Use a 6-course satin knitted fabric with nylon 44 dtex / 34f on the front and a full set of 310 dtex polyurethane fibers on the back as body cloth, and use a 28 gauge single tricot machine as the inside cloth Use a full set of 33dtex / 18f polyester filament in the front weir and a 33dtex polyurethane fiber in the back weir respectively, the front texture 2-3 / 1-0, the back texture 1-0 / 1- A girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that a living machine knitted in 2 was used, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 8 As shown in the pattern in Fig. 6, in the bottom garment without panels on the front side, the inner cloth joint of the front part is placed from the center of the abdomen and the back is covered with the inner cloth so as to cover the upper buttocks A girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that it was installed, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 9 As in the pattern of FIG. 7, a girdle of a female M size is produced in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric passes from the inguinal position to the side surface, and is adhered over the groin groove, and evaluated in the same manner as in Example 1 did. In addition, the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 10 As in the pattern of FIG. 8, a girdle of female M size is produced in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric is passed from the inguinal position to the side surface and overlapped over the upper part of the waist. did. In addition, the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth.
  • Table 1 The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 11 As in the pattern of FIG. 9, a girdle of female M size is produced in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric passes from the inguinal region to the upper thigh region, passes through the side surface, and overlaps over the groin groove. It evaluated similarly to Example 1. In addition, the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 12 As in the pattern of FIG. 10, a girdle of a female M size was produced in the same manner as in Example 1 except that the upper part of the thigh was passed through from the top to the side, and the upper part of the thigh on the back was adhered. .
  • the inner fabric was installed so that the front end was 4.1 cm wide and the back end was 10.2 cm wide in the width direction from the front toward the back.
  • the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth.
  • Table 1 The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 13 As in the pattern of FIG. 11, a girdle of female M size is prepared in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric passes from the upper thigh position to the side of the upper part of the thigh in a straight line and is overlapped and adhered to the groin groove. It evaluated similarly. In addition, the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 14 As shown in the pattern of FIG. 12, the inner fabric was placed from the groin through the side to cover the buttocks. A girdle of female M size was produced in the same manner as in Example 1, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 15 Use a 6-course satin knitted fabric with nylon 44 dtex / 34f on the front and a full set of 310 dtex polyurethane fibers on the back as body cloth, and use a 28 gauge single tricot machine as the inside cloth Use a full set of 33dtex / 18f polyester filament in the front weir and a 33dtex polyurethane fiber in the back weir respectively, the front texture 2-3 / 1-0, the back texture 1-0 / 1- A girdle of female M size was produced in the pattern of FIG. 6 in the same manner as in Example 8 except that a living machine knitted in 2 was used, and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Example 16 As in the pattern of FIG. 13, in a bottom garment having no belly-suppressing panel in the front part, a female M is used in the same manner as in Example 1 except that the inner fabric passes from the inguinal region to the side and overlaps over the groin groove. Girdles of the size were prepared and evaluated as in Example 1. In addition, the adhesion part of the inner cloth was only at the upper end of the inner cloth. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Comparative Example 1 A girdle of a female M size similar to that of Example 1 was produced except that it had no inner fabric, and was evaluated in the same manner as Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Comparative Example 2 As the inner fabric, the same as Example 1 was used except that a fabric in which a 6 dtex / 24 f nylon filament was passed through the front weir and a 310 dtex polyurethane fiber was fully passed through the back weir and a 6 course satin fabric was generally finished Girles were produced and evaluated in the same manner as in Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • Comparative Example 3 A girdle of a female M size similar to that of Example 1 was produced except that the inner cloth was adhered to the entire body, and was evaluated in the same manner as Example 1. The evaluation results are shown in Table 1 below together with the characteristics of the knitted fabric and the clothes.
  • the inner fabric is overlapped on the lower inner buttocks of the fabric, and at least a part of the inner fabric is not bonded to the fabric, so that external or internal rotational force is generated on the thighs.
  • the foot can easily come out at the time of standing at walking etc., can walk and run beautifully, the stride can be extended, the walking and running speed can be increased, and walking and running can be facilitated, so the number of steps increases and the drop of the buttocks is prevented It is also excellent in the effect of Therefore, the bottom garment of the present invention can be suitably used for sports shorts, middle-aged and elderly people's pants, etc. in addition to girdle.

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Abstract

着用感に優れ、かつ、着用することにより効率的に歩行ができるボトム衣料を提供する。本発明に係るボトム衣料は、弾性糸を含む身生地から構成されるボトム衣料において、該身生地の内側に内生地が重なっており、該内生地の少なくとも一部は該身生地と接着されていない２重構造が存在し、かつ、該内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が該身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力の０．３倍～１．６倍であることを特徴とする。

Description

ボトム衣料
　本発明は、ボトム衣料に関する。
　従来、臀部の筋肉のサポートや保型性を向上させることを目的として、さまざまなタイプのガードル、ショーツ、ハーフパンツ、タイツ、スパッツ等の検討がなされてきた。例えば、ガードルの臀部において、伸縮性を有する臀部裏打ち布を臀部全体を覆うようには位置することで、臀部の裏打ち布が伸縮性を有することから、座位や前かがみ時にも、つっぱり感がなく、着用感が良好で、着崩れがなく、美しいヒップ形状を保てるガードルが提案されている。（特許文献1）。また、ガードル本体に、本体よりも緊締力の強い部材を部分的に配し、筋肉のサポート効果を高めたガードルが提案されている（以下の特許文献２を参照のこと）。同様にスポーツタイツ、コンプレッションウエアも多数提案されている。
　また、着用感と補整力を高めるために、ガードル本体に臀部下部及び臀部脇部を覆うＵ字状緊締部を設けたガードルも提案されている（以下の特許文献３を参照のこと）。
　しかしながら、着圧を高めることなく臀部の揺れを抑えることで臀部の無駄な動きをなくし、効率的に歩行でき、臀部の下垂を抑制するボトム衣料に関する検討は行われていない。
特開２００１－３０３３０５号公報 特開２００４－３００６１９号公報 特開２０１２－１０２４１９号公報
　前記した従来技術に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、着用感に優れ、かつ、着用することにより効率的に歩行ができるボトム衣料を提供することである。
　本発明者らは、上記の課題を解決すべく鋭意検討し実験を重ねた結果、本発明を完成するに至ったものである。
　すなわち、本発明は以下のとおりのものである。
　［１］弾性糸を含む身生地から構成されるボトム衣料において、該身生地の内側に内生地が重なっており、該内生地の少なくとも一部は該身生地と接着されていない２重構造が存在し、かつ、該内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が該身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力の０．３倍～１．６倍であることを特徴とするボトム衣料。
　［２］前記身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～５Ｎである、前記［１］に記載のボトム衣料。
　［３］前記身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～３Ｎである、前記［２］に記載のボトム衣料。
　［４］臀部の着圧が５ｈＰａ～２０ｈＰａである、前記［１］～［３］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［５］前記内生地の全面積に対する、該内生地の身生地と接着していない部分の面積率が７０％以上である、前記［１］～［４］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［６］前記内生地の下端部全長に対する、該内生地の身生地と接着していない端部の割合が２０％～１００％である、前記［１］～［５］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［７］前記内生地が、人体の左右の脇線と稜上平面から臀溝までの領域の臀部の面積を基準としてその１０％以上６０％以下を覆う大きさを有している、前記［１］～［６］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［８］前記内生地のタテ方向における幅が５ｃｍ～２０ｃｍである、前記［１］～［７］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［９］前記内生地が少なくとも臀部下部の一部を覆う、前記［１］～［８］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［１０］ボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも上部に位置している、前記［１］～［９］のいずれかに記載のボトム衣料。
　［１１］ボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも下部に接着している、前記［１］～［９］のいずれかに記載のボトム衣料。
　本発明のボトム衣料は、着用感に優れ、かつ、着用することにより、下腿部に外旋力又は内旋力が働くことで、歩幅が広がり、歩行スピードがアップする効果に優れる。
本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。図１中、太実線は縫製による接着されている箇所を、そして太点線はボンディングにより接着されている箇所を示す（以下の図２～１３に同じ）。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の構造の一例を示す図である。 本実施形態のボトム衣料の効果検証を行う際の測定点を示す図である。
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　本実施形態のボトム衣料は、弾性糸を含む身生地から構成されるボトム衣料において、該身生地の内側に内生地が重なっており、該内生地の少なくとも一部は該身生地と接着されていない２重構造が存在し、かつ、該内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が該身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力の０．３倍～１．６倍であることを特徴とする。
　本実施形態のボトム衣料を主として構成する身生地は、非弾性糸を含んでもよい。本実施形態のボトム衣料を主として構成する身生地に使用される非弾性糸に特に制限はなく、例えば、ポリアミド系繊維、ポリエステル系繊維、アクリル系繊維、ポリプロピレン系繊維、塩化ビニル系繊維等の化合繊を用いることができる。化合繊の繊度としては２０ｄｔｅｘ～２００ｄｔｅｘの繊度とすることが好ましい。
　また、非弾性糸は、フィラメント糸又は紡績糸のいずれであってもよい。
　フィラメント糸の形態は、原糸（未加工糸）、仮撚加工糸、先染糸などのいずれであってもよく、また、これらの複合糸であってもよい。複合糸は、エア混繊、合撚、カバリング、仮撚混繊等、特に限定されない。フィラメント糸の断面形状は〇、△、十字、Ｗ型、Ｍ型、Ｃ型、Ｉ型、ドッグボーン型、中空糸など特に制限はない。
　紡績糸の形態は、単独又は混紡されたもの等、いずれであってもよい。混紡方法においても特に限定されないが、ピリングの発生がしにくいＭＶＳ方式で得られる紡績糸が好ましい。
　非弾性糸にはブライト糸、セミダル糸、フルダル糸等任意に選択できる。
　非弾性糸の一部にセルロース繊維を用いてもよい。セルロース繊維も特に限定されず、例えば、キュプラ、レーヨン、竹繊維、綿、モダール、テンセルを使用することができる。
　セルロース繊維は、フィラメント糸の形態では、原糸（未加工糸）、仮撚加工糸、先染糸などのいずれであってもよく、上述の複合糸でもよい。また、セルロース繊維が紡績糸の形態では、単独又は混紡されたもの等、いずれであってもよい。
　セルロース繊維としては、好ましくはキュプラ繊維である。使用するセルロース繊維の繊度は、フィラメント糸の場合、３０ｄｔｅｘ～２００ｄｔｅｘのものが好ましく、より好ましくは３０ｄｔｅｘ～１７０ｄｔｅｘ、更に好ましくは３０ｄｔｅｘ～１２０ｄｔｅｘである。また、紡績糸の場合、６０番～３０番の紡績糸が好ましく、より好ましくは５０番～４０番である。セルロース繊維を混用することで、その吸湿性により、着用感に優れ、制電性にも優れ、曲げ柔らかさに優れたボトム衣料を得ることができる。
　本実施形態のボトム衣料は、ボトム衣料を構成する身生地には、弾性糸が少なくとも一部に配されている。
　本実施形態のボトム衣料の身生地に一部配される弾性糸は、破断伸度１００％以上の繊維を指す。弾性糸のポリマーや紡糸方法は特に限定されず、ポリウレタン弾性糸（スパンデックス又はスパンデックス繊維ともいう。）、ポリエーテル・エステル弾性糸、ポリアミド弾性糸、ポリオレフィン弾性糸が挙げられ、例えば、ポリウレタン弾性糸では、乾式紡糸又は溶融紡糸したものが使用できる。また、これらの弾性糸に非弾性糸を被覆し、カバリング状態としたものでもよい。更に天然ゴム、合成ゴム、半合成ゴムからなる糸状である、いわゆるゴム糸などを使用することもできるが、伸縮性に優れ、一般的に広く利用されているポリウレタン弾性糸が好適である。その中でも、ポリウレタンポリマーを構成するジオール成分が側鎖を有することが好ましく、該側鎖がメチル基であることがより好ましく、同一の炭素上にメチル基を２つ有することが更に好ましい。
　弾性糸の破断伸度は、生地に良好な伸縮性を持たせるという観点より、４００％～１０００％であることが好ましい。上記破断伸度はＪＩＳ　Ｌ１０１３　８．５．１　引っ張り強さ及び伸び率に記載された方法で測定される値である。
　弾性糸は、染色加工時のプレセット工程における通常の処理温度である１８０℃近辺で伸縮性を損なわないことが好ましい。また、特殊ポリマーや粉体が添加された、高セット性、消臭性、抗菌性、吸湿性、吸水性等の機能性を有する弾性糸も使用可能である。弾性糸の繊度については、１０ｄｔｅｘ～７００ｄｔｅｘ（デシテックス、以下同じ記号を使用する）程度の繊維の使用が可能であり、弾性糸でルーピングを行なう場合は、１２ｄｔｅｘ～２５０ｄｔｅｘ程度の弾性糸の使用が好ましく、ラッシェル編機を使用して弾性糸の挿入編成を行なう場合は、７０ｄｔｅｘ～７００ｄｔｅｘの弾性糸の使用が好ましい。
　本実施形態のボトム衣料を主として構成する身生地としては、織物又は編物が用いられ、アイテムにより適宜選択される。伸縮性の観点からは編物が好ましい。
　経編の場合は、ラッシェル編機又はトリコット編機により、弾性糸が挿入又はルーピングされている組織が好適に用いられる。ラッシェルの組織では６コースサテン、４コースサテン、６コースチュール、トリコネットなど太いスパンデックス繊維を挿入した組織が好適に用いられ、スパンデックスを２本挿入し、タテヨコに伸びを持つ組織が着用感の点から特に好ましい。トリコットではハーフトリコット、二目編み、アトラス組織などが、伸縮性が良いため好ましい。
　丸編の場合は、弾性糸がルーピングされているものが好ましい。
　身生地としては、弾性繊維を織り込んだ織物も好適に用いられる。
　本実施形態の身生地は、一般消費者向けの製品としてはヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～３Ｎであることが好ましく、より好ましくは０．３Ｎ～２．５Ｎ、さらに好ましくは０．５Ｎ～１．５Ｎである。伸張応力の測定は、テンシロン引張り試験機を使用し、１０ｃｍの把持間隔で把持した２．５ｃｍ巾の生地を引張速度３００ｍｍ／分で伸張し、伸張率が５０％の応力を読み取る。身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が３Ｎ以下である場合には着用時の締め付けが強すぎず、快適である。他方、身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ以上であれば、補整効果が高くなる。また、筋肉量が多いアスリート等向けの製品としては、身生地は、ヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～５Ｎであることが好ましく、より好ましくは０．３Ｎ～４．５Ｎ、さらに好ましくは０．５Ｎ～４．０Ｎである。
　また、身生地のタテ方向の５０％伸長時の応力は０．３Ｎ～４Ｎが好ましい。タテ方向の５０％伸長時の応力が４Ｎ以下であれば、座る、しゃがむなどの動作時の動作追随性が高まる。他方、０．３Ｎ以上では、補整効果が高まる。尚、本明細書において、「ヨコ方向」とは、ボトム製品における周囲方向（着用時の人体周囲方向）を指し、「タテ方向」とは、ボトム製品における上下方向（着用時の人体身長方向）を指す。
　ガードルやショーツなどのインナーに用いる場合、脚側の裾は、抜き糸で形成されるヘム組織や、切断面の糸のほつれやカールがなく切りっぱなしで使用できるフリーカット組織であることが好ましい。これらを用いることにより、端部に縫製をする必要がないため、端部が厚くなるのを防ぎ、皮膚に当たり、皮膚に跡が残ることを防ぐことができる。また、アウターにラインが響かず審美性に優れる。フリーカット素材としては、例えば、熱融着しやすいタイプのポリウレタンと非弾性繊維との混用素材が好適に用いられ、該非弾性糸としてはナイロンやポリエステルが好適に用いられる。
　本実施形態のボトム衣料は、身生地の内側（着用時の人体側）に、内生地が重なった２重構造を有することを特徴としている。
　内生地としては、織物又は編物が用いられ、製品により適宜選択されるが、伸縮性の観点からは編物が好ましい。経編の場合は、ラッシェル編機又はトリコット編機により、弾性糸が挿入又はルーピングされている組織が好適に用いられる。ラッシェルの組織では、６コースサテン、４コースサテン、６コースチュール、トリコネットなど、太いスパンデックス繊維を挿入した組織が好適に用いられ、スパンデックスを２本挿入し、タテヨコに伸びを持つ組織が、着用感の点から特に好ましい。ジャカードラッシェルにて、内生地のパネル内で生地の伸張応力に差があってもよい。トリコットの組織では、ハーフトリコット、二目編み、アトラス組織などが、伸縮性が良いため好ましい。丸編の場合は、弾性糸がルーピングされているものが好ましい。
　本実施形態の内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力は、身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力の０．３倍～１．６倍である必要があり、好ましくは０．３倍～１．３倍、より好ましくは０．３倍～１．１倍、更に好ましくは０．３倍～０．９倍、最も好ましくは０．５倍～０．９倍である。内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が身生地のヨコ方向の応力の０．３倍未満であると、サポート効果に劣り、他方、内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が身生地のヨコ方向の応力の１．６倍を超えると、内生地の応力が強すぎて快適性に劣る。
　本実施形態の内生地において、外旋力又は内旋力を効率的に働かせるという観点から、内生地が臀部を覆う面積は、臀部の面積の６０％以下であることが望ましい。本明細書中、「臀部」とは、人体の左右の脇側と稜上平面（ウエスト部）から臀溝までの領域のことをいう。内生地が臀部の面積の６０％以下であれば、着用時に内生地の伸張バランスに変化が生じやすく、太もも部を外側又は、内側に引き寄せる力が強くなり、効果的であり、５０％以下であるとより好ましい。また、臀部を覆う面積が一定以上あると内生地が伸びる際に体に食い込むことがなく、伸長時による着圧も低いため、着用感が良い。このため、内生地は、臀部の少なくとも１０％以上を覆うことが好ましい。また、太もも上部を覆う場合は、臀溝から下腿方向に向けて、１０ｃｍ以内の部分を覆うことが好ましい。
　また、内生地は、臀部の揺れを抑えるという観点では、揺れの大きい臀部下部の一部を覆うことが好ましい。本明細書中、「臀部下部」とは、臀部における、臀部の周径の最も大きい位置における左右の山の頂点（ヒップトップ）以下の部分を指し、「臀部下部の一部を覆う」とは、前記臀部下部の面積の３０％以上を覆うことを指し、５０％以上を覆うことがより好ましい。
　内生地の製品タテ方向の幅は、５ｃｍ～２０ｃｍであることが好ましく、より好ましくは、５ｃｍ～１８ｃｍである。内生地のタテ方向の幅が５ｃｍ以上あれば、身体に対して十分な被覆面積があり、生地が伸長される際の伸張力が身体にかかりやすく、外旋効果もしくは内旋効果が発揮しやすい。他方、内生地のタテ方向の幅が２０ｃｍ以下であれば、着用時に内生地の伸張バランスに変化が生じやすく、太もも部を外側又は、内側に引き寄せる力が強くなり、外旋効果もしくは内旋効果が発揮しやすい。
　本実施形態のボトム衣料の内生地は、身生地の内側に配置され、少なくとも一部が身生地と接着されていないことを特徴としている。ここで「接着されていない」とは、生地同士が縫製やボンディング等の手段により常時密着、固定化されておらず、生地が浮いていることをいう。伸長時の応力が身生地の０．３倍～１．６倍の内生地の少なくとも一部を、身生地と接着させずに身生地と重ねることで、歩行時や走行時の臀部の揺れを抑える効果が発現する。また、内生地の少なくとも一部が接着していないことによって、着用・静止時には、前部側から臀部側にかけて内生地の伸張バランスが変わることにより、太もも部を外側又は内側に引き寄せる力が生じる。また、歩行時には、動きに合わせて内生地がずれて、前部側から臀部側にかけて内生地の伸張バランスが静止時よりも大きく変わることにより、太もも部をさらに外側又は内側に引き寄せる力が生じる。この太もも部を引き寄せる効果により、下腿部への外旋力もしくは内旋力が発生し、足を開くもしくは閉じる力が発生する。この作用により歩幅や歩行スピードの上昇につながると考えられる。また、Ｘ脚に対して外旋力を、Ｏ脚に対して内旋力を働かせることで、大腿骨の正常な方向への位置矯正が行われ、歩行等の立脚時に足が出しやすくなるため、更に歩幅や歩行スピードの上昇につながると考えられる。
　本実施形態のボトム衣料における好ましい各部材の配置の例を、図１～図１３に示す。
　図１、３、４、６においては、腰部から臀部下部を覆うように内生地が配置されている。本生地の配置においては、着用時に内生地の臀部下部に対応する部位の生地の伸び量が、腰部から臀部における伸び量より大きくなることから、内生地が臀部下部方向へ引っ張られることにより、太もも部を外側に引っ張る力（外旋力）が発生することにより、足を外旋させる効果が得られる。
　図７～１１、１３においては、太もも付け根部もしくは鼠径部から臀部上部もしくは臀溝～太腿上部において内生地が配置されている。本生地の配置においては、着用時に背面部に対応する内生地の伸び量より前面部に対応する内生地の伸び量が大きくなることから、内生地が前面側に引っ張られることにより、太もも部を内側に引っ張る力（内旋力）が発生することにより、足を内旋させる効果が得られる。
　本実施形態のボトム衣料は、内生地の全面積に対して、該内生地の身生地と接着していない部分の面積率が７０％以上であることが好ましく、より好ましくは８０％以上、さらに好ましくは９０％以上である。前記面積率が７０％以上であれば、２枚の生地による揺れ吸収効果、揺れ低減効果が発揮されるため好ましい。
　接着は内生地のいくつかの端部で行うことが好ましく、例えば、上端部、下端部、脇端部（内生地の左右の端部、クロッチ部との接着部、前面パネル（おなか押さえパネル又はパネルともいう）との接着部を総称して脇端部という。図１参照。）が挙げられる。内生地の端部のうち、２０％～７０％は接着されないことが好ましく、接着されない部位は内生地の下端部であることが好ましい。更に、内生地の下端部全長に対する、該内生地の身生地と接着していない端部の割合が２０％～１００％あると、前部側から臀部側にかけて、内生地の伸張バランスに変化が生じやすく、太もも部を外側又は内側に引き寄せる力が強くなるため、好ましい。尚、接着される部分と接着されない部分は連続していても不連続でもよい。
　ガードル等で前面におなか押さえパネルが設置される場合には、内生地の脇端はパネルの左右の一部にそれぞれ接着されていることが好ましい。パネルの製品タテ方向の幅は５ｃｍ～２０ｃｍが好ましく、内生地が前面パネルの片側に接着され、後ろ中心を通過し、もう一方の側の前面パネルに接着されているのが好ましい。
　上記の外旋力を発生させるためには、平置き時のボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも上部に位置していることが好ましい。股部とは、図１で示すボトム下部における２股に分かれる頂点を示す。図１に示すように、内生地の両端の太実線で示した部分が脇端部の接着部であり、この太実線の７０％が前記股部の５ｃｍ上の点を通る水平線よりも上部に位置していると、外旋力が発生しやすい。
　また、内旋力を発生させるためには、平置き時のボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも下部に接着していることが好ましい。図７に示すように、内生地の両端の太実線で示した部分が脇端部の接着部であり、この太実線の７０％が前記股部の５ｃｍ上の点を通る水平線よりも株に位置していると、内旋力が発生しやすい。
　内生地の端部が股部上方５ｃｍの領域より上部にある場合は、前面における内生地の伸張は、背面に比べて小さくなり、下部にある場合は、前面における内生地の伸張は、背面に比べて大きくなることから、それぞれ、着用時に外旋力と内旋力が発生することとなる。
　接着は、縫製、ボンディング等が可能であるが、生地の伸びを損なわない方法が好ましく、縫製であれば二本針縫や千鳥縫いが好ましく、ボンディングでは幅０．５ｃｍ～１．５ｃｍで接着を行うことが好ましい。ボンディングによる接着は、縫製の場合に比べて接着部の段差が解消されるため、より好ましい。また、内生地にフリーカットの素材を用いることでも、端部の段差が解消されるため、好ましい。
　内生地にスリットを開けることで、動作時の伸びとずれが吸収されるため、好ましい。特に内生地の周囲を身生地に接着する場合には、内生地にスリットを開けて動作時の伸びとずれを吸収することが好ましい。スリットの大きさと数は特に限定されず、０．５ｃｍ～１０ｃｍ程度の長さのスリットが好適に使用できる。
　本実施形態のボトム衣料の臀部の着圧は、５ｈＰａ～２０ｈＰａが好ましく、さらに好ましくは８ｈＰａ～１８ｈＰａである。臀部の着圧とは、臀部の周径の最も大きい位置における左右の山の頂点（ヒップトップ）での着圧の左右の平均をいい、Ｍサイズのボトム衣料ではＭサイズの標準体型のマネキンに装着させ、エアパック式着圧計で計測される。また、Ｌサイズのボトム衣料ではＬサイズの標準体型マネキンに装着させ、計測される。臀部の着圧が５ｈＰａ以上であれば、着圧が十分大きく、揺れを抑える効果が高くなり好ましい。他方、臀部の着圧が２０ｈＰａ以下であれば、臀部の揺れが伝播せず、揺れの吸収が効果的に起こり、揺れ軽減効果が高くなり好ましい。
　アスリート向けボトム衣料は、やや強めの着圧とすることが運動パフォーマンスのサポートの観点から好ましく、臀部の着圧は１０ｈＰａ～２０ｈＰａが好ましい。また、アスリート向けのボトム衣料の場合、汗処理の観点から身生地または内生地に使用する非弾性糸はポリエステル系繊維が望ましい。
　高齢者向けボトム衣料は、やや弱めの着圧で履き易さを高めることが好ましく、臀部の着圧は５ｈＰａ～１５ｈＰａが好ましい。臀部の着圧が前記範囲にあることで、履き易さも向上する。
　内生地は、ハーフパンツやコンプレッションウエアの脚の部分にも重ねることができ、太ももの揺れ、脹脛の揺れを抑えることができる。
　本実施形態のボトム衣料の身生地及び／又は内生地として使用される生地の、伸張率８０％まで伸張した際の伸張回復率は、タテ方向及びヨコ方向とも８５％以上であることが好ましい。伸張回復率が８５％以上であることで、動作時に一定の応力での運動サポートが可能になる。尚、伸張回復率は、テンシロン引張り試験機を使用し、１０ｃｍの把持間隔で把持した２．５ｃｍ巾の生地を引張速度３００ｍｍ／分で伸張・回復を３回繰り返し、伸張率８０％までの往路応力、復路応力を測定し、得られた伸張回復曲線から３回目の残留伸び（％）を読み取り、下記式：
　　　伸張回復率（％）＝｛［８０－（残留伸び）］÷８０｝×１００
により算出する。
　また、本実施形態のボトム衣料の身生地及び／又は内生地として使用される生地の伸張応力２２．１Ｎにおける伸張率は、タテ方向及びヨコ方向とも１００％～４００％であることが好ましい。ここでの伸張率はテンシロン引張り試験機を使用し、１０ｃｍの把持間隔で把持した２．５ｃｍ巾の生地を引張速度３００ｍｍ／分で応力が２２．１Ｎとなるまで伸張したときの伸張率（％）である。タテ方向及びヨコ方向とも１００％以上の伸張率を有することで、着脱時や動作時の身体のあらゆる動きに対して突っ張り感が生じず動きやすいため好ましく、４００％以下であれば十分な運動サポート性があるため好ましい。
　以下、本発明を実施例、比較例により具体的に説明する。尚、実施例、比較例における伸長応力の測定等は下記により行った。
（１）伸張応力、伸張回復率
　テンシロン引張り試験機を使用し、１０ｃｍの把持間隔で把持した２．５ｃｍ巾の生地を引張速度３００ｍｍ／分で伸長・回復を３回繰り返し、伸張率８０％までの往路応力、復路応力を測定し、タテ方向、ヨコ方向それぞれについて伸張回復曲線を描く。伸張１回目における伸張率５０％の応力を読み取り、タテ方向、ヨコ方向の伸張応力とする。製品形態の都合などで把持長が１０ｃｍを確保できない場合は５ｃｍの把持間隔で行う。
　伸張回復率は、タテ方向、ヨコ方向それぞれについて、前記伸長応力測定における伸張回復曲線から３回目の残留伸び（％）を読み取り、下記式：
　　　伸張回復率（％）＝｛［８０－（残留伸び）］÷８０｝×１００
によりタテ方向及びヨコ方向の、伸張回復率（％）を算出した。尚、測定に用いる生地は、接着部や刺繍部等、部分的に伸張応力が高い部分を含まないようにサンプリングする。
（２）伸張率
　テンシロン引張り試験機を使用し、把持間隔１０ｃｍで把持した幅２．５ｃｍの生地を３００ｍｍ／分の速度で応力が２２．１Ｎとなるまで伸張したときの伸張率（％）を測定した。
（３）着圧
　標準体型のＭサイズのマネキンの左右のヒップトップ（臀部の盛り上がりの頂点）部とお腹（へそ下３ｃｍ）にエーエムアイ・テクノ社製着圧測定器ＡＭＩ－３０３７－１０に接続したエアパックを貼付け、本実施形態のボトム衣料のＭサイズを着用させた時の着圧（ｋＰａ）を、脱着を３回繰り返し測定し、その平均を求める。
（４）内生地の中で身生地と接着されていない領域の割合
　内生地の身生地と重なっている面積をＳ（ｃｍ２）とし、接着部の面積Ｓ’（ｃｍ２）とし、次式：
　　　内生地の中で身生地と接着されていない領域の割合＝（Ｓ－Ｓ’）／Ｓ×１００（％）
で算出する。
　尚、上記面積Ｓ及びＳ’を求められない場合、上記割合は、型紙の面積又は生地の面積に相当するそれぞれ型紙又は生地の重量を求めて、上記式の面積を重量に置き換えて算出する。
（５）内生地下端部の身生地と非接着の割合
　内生地下端部の、身生地と非接着の割合は、内生地の着用時に下方向に配置される端部（脇端部は含まない）をＰ（ｃｍ）、着用時に下方向に配置され身生地と接着されている端部をＰ’（ｃｍ）とし、次式：
　　　内生地下端部の身生地と非接着の割合＝（Ｐ－Ｐ’）／Ｐ×１００（％）
で算出する。
（６）内生地が臀部を覆う面積割合
　ボトムにおいて、ウエスト部及び左右の脇線、臀溝から囲まれる臀部領域の面積をＫ（ｃｍ２）、本面積内で内生地が存在する面積をＫ’（ｃｍ２）とし、次式：
　　内生地が臀部を覆う面積割合＝Ｋ’／Ｋ×１００（％）
で算出する。
　尚、本面積算出時は、Ｍサイズに対応したマネキンにボトムを着用させて、マネキンの臀部領域Ｋ’に対する、ボトムのＫを測定した。
（７）着用時の揺れ評価（防振効果）
　ボトム衣料を着用し、トレッドミルで小走り（速度５ｋｍ／ｈ）した時のウエストライン背面中央部及びヒップトップ部の動きを高速カメラで１０秒間撮影した。測定部には１．８ｃｍの反射球を取り付け、着用時の臀部の揺れを、（ヒップトップの揺れ）－（背面中央部の揺れ）（ｃｍ）の１０秒間の平均値として算出し、タテ及びヨコの値のうち大きい方の値を着用時の揺れ（ｃｍ）とした。実施例及び比較例の揺れｋ（ｃｍ）はショーツのみ着用時の揺れｋ１（ｃｍ）に対する防振効果として次式：
　　　（ｋ１－ｋ）／ｋ１×１００（％）
で計算する。２名の結果を平均して算出する。
（８）歩幅差、歩行時間差
　ボトム衣料を着用させ、２０歳～６０歳の被験者５名に１周８００ｍのコースを歩かせた時の時間Ｔと歩幅Ｑを計測し、ショ－ツのみを着用した場合の時間Ｔ１、歩幅Ｑ１との差を求める。尚、いずれも外衣として被験者ごとに同一の締め付けの無い長パンツとＴシャツ、運動靴を着用させる。
　　　歩幅差＝Ｑ－Ｑ１（ｃｍ）
　　　歩行時間差＝Ｔ－Ｔ１（ｓｅｃ）
（９）膝角度Θ
　２０歳～６０歳の被験者５名にボトム衣料を着用させ、静止立位の状態において、図１４に示すように腸骨点、膝蓋骨中央、外果点にて反射マーカーと取り付け、動作解析システム（ＶＩＮＵＳ３Ｄ：株式会社ノビテック製）にて計測を行い、腸骨点、膝蓋骨中央、外果点からなす膝角度（図１４で示すΘ：前面から見た膝の内角表す）を測定した。尚、効果の度合いを次式にて算出した。
　　　膝角度Θ[°]=（ボトム衣料着用時の腸骨点、膝蓋骨中央、外果点からなす角度）-（未着用時の腸骨点、膝蓋骨中央、外果点からなす角度）
　外旋力が働き、膝が外旋される場合は、Θは負の値となり、内旋力が働き、膝が内旋される場合は、Θは正の値となる。また、Θの絶対値が大きいほど、内旋又は外旋の作用が大きい。
（１０）着用感
　臀部の揺れ感、締め付け感、動きやすさ、疲労感について被験者５名で以下の基準で評価し、平均する。
＜揺れ感（臀部の揺れ感）＞
　　　５：非常に揺れる
　　　４：かなり揺れる
　　　３：揺れを感じる
　　　２：やや揺れを感じる
　　　１：殆ど揺れる感じがしない
＜締め付け感＞
　　　５：非常に快適である
　　　４：やや快適である
　　　３：どちらともいえない
　　　２：やや不快である
　　　１：非常に不快である
＜動きやすさ＞
　　　５：非常に動きやすい
　　　４：動きやすい
　　　３：どちらともいえない
　　　２：やや動きにくい
　　　１：非常に動きにくい
＜疲労感＞
　　　５：非常に疲労感が小さい
　　　４：疲労感が小さい
　　　３：どちらともいえない
　　　２：やや疲労感が大きい
　　　１：非常に疲労感が大きい
［実施例１］
　身生地は、ラッシェル編機を用いて、フロント筬にナイロン４４ｄｔｅｘ３４フィラメント、ミドル筬にスパンデックス繊維（旭化成（株）製　ＲＯＩＣＡ（登録商標）１５５ｄｔｅｘ）、バック筬にスパンデックス繊維（旭化成（株）製　ＲＯＩＣＡ（登録商標）３３ｄｔｅｘ）をフルセットで通糸し、フロントの組織を１－０／２－１／２－３／１－２、ミドルの組織を０－０／１－１、バックの組織を０－０／３－３／２－２／３－３で編成し、裾にあたる部分はヘム構造となるように生機を作製し、通常の方法で仕上げた。
　また、内生地は、シングルトリコット機を用いて、フロント筬にナイロン３３ｄｔｅｘ３４フィラメント、バック筬に１５ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をフルセットで通糸し、フロントの組織を１－０／２－３、バックの組織を２－０／１－３で編成し、通常の方法で仕上げた。
　前記身生地の、編地としての経糸方向を、製品のヨコ方向に配置し、図１のパターンで、内生地を臀部の上下方向の中央付近から脚の付け根付近にわたって重ねて接着し、女性Ｍサイズ（身長１５５－１６５ｃｍ）のガードルを作製した。接着にはＢＥＭＩＳ社製　接着剤を用いて、ボンディングマシーンを用いて、圧力３ＢＡＲ、温度１６０℃で３０秒接着した。接着幅は１ｃｍとし、内生地の下方の端部はフリーカット仕上げで縫製は行わず、身生地との接着は、クロッチ部以外は行わなかった。
　着用試験の結果を、編地及び衣料の特性と共に以下の表１（［表１－２］は［表１－１］の続きである。）に示す。
［実施例２］
　図２のパターンの通り、内生地をウエスト位置から臀部を覆い脚の付け根付近にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例３］
　図３のパターンの通り、内生地にスリットを開け、内生地の周囲を全て接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例４］
　身生地として、フロント筬に４４ｄｔｅｘ／３４ｆのポリエステルフィラメント、バック筬に３１０ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸して編成される６コースサテンの編地を使い、内生地として２８ゲージのシングルトリコット機を用いてフロント筬に３３ｄｔｅｘ／１８ｆのポリエステルフィラメント、バック筬に３３ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸し、フロントの組織を２－３／１－０、バックの組織を１－０／１－２で編成される生機を用いる以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例５］
　図４のパターンの通り、内生地の接着の際に内生地の脇部を除き、上部５０％（内生地のタテ方向長さの中点を結んだ線より上半分）を接着せず、下部のみを全面接着した以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例６］
　図５のパターンの通り、前面部の内生地の接合部は、腹部上部から配し、背面は、臀部上部を覆うように内生地を設置した以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例７］
　身生地として、フロント筬にナイロン４４ｄｔｅｘ／３４ｆ、バック筬に３１０ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸して編成される６コースサテンの編地を使い、内生地として２８ゲージのシングルトリコット機を用いてフロント筬に３３ｄｔｅｘ／１８ｆのポリエステルフィラメント、バック筬に３３ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸し、フロントの組織を２－３／１－０、バックの組織を１－０／１－２で編成される生機を用いる以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例８］
　図６のパターンの通り、前面部にお腹抑えのパネルがないボトム衣料にて、前面部の内生地の接合部は、腹部中央部から配し、背面は、臀部上部を覆うように内生地を設置した以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例９］
　図７のパターンの通り、内生地を鼠径部位置から側面を通り、臀溝にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１０］
　図８のパターンの通り、内生地を鼠径部位置から側面を通り、ウエスト上部にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１１］
　図９のパターンの通り、内生地を鼠径部から太腿上部にかけての部位より、側面を通り、臀溝にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１２］
　図１０のパターンの通り、太もも上部から側面を通り、背面の太腿上部にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。内生地は、前面側端部が幅４．１ｃｍであり、背面側端部が１０．２ｃｍと前面から背面に向かう方向に幅方向が大きくなるように設置した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１３］
　図１１のパターンの通り、内生地を太腿上部位置から直線状に側面を通り、臀溝に重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１４］
　図１２のパターンの通り、内生地を鼠径部位置から側面を通り、臀部を覆う形で配置した。実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１５］
　身生地として、フロント筬にナイロン４４ｄｔｅｘ／３４ｆ、バック筬に３１０ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸して編成される６コースサテンの編地を使い、内生地として２８ゲージのシングルトリコット機を用いてフロント筬に３３ｄｔｅｘ／１８ｆのポリエステルフィラメント、バック筬に３３ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸し、フロントの組織を２－３／１－０、バックの組織を１－０／１－２で編成される生機を用いる以外は、実施例８と同様に図６のパターンで、女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［実施例１６］
　図１３のパターンの通り、前面部にお腹抑えのパネルがないボトム衣料にて、内生地を鼠径部位置から側面を通り、臀溝にわたって重ねて接着する以外は、実施例１と同様に女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。尚、内生地の接着部は内生地の上端のみとした。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［比較例１］
　内生地を有さないこと以外は、実施例１と同様の女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［比較例２]
　内生地として、フロント筬に５６ｄｔｅｘ／２４ｆのナイロンフィラメント、バック筬に３１０ｄｔｅｘのポリウレタン繊維をそれぞれフルセットで通糸し６コースサテンの生地を通常仕上げした生地を用いた以外は、実施例１と同様の女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
［比較例３］
　内生地を身生地に全面接着した以外は、実施例１と同様の女性Ｍサイズのガードルを作製し、実施例１と同様に評価した。評価結果を編地及び衣料の特性と共に以下の表１に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　本発明のボトム衣料は、身生地の内側の臀部下部に内生地を重ね、少なくとも一部を身生地と接着しない構造とすることで、太もも部に対し外旋力又は内旋力が発生することで、歩行時等の立脚時に足が出しやすくなり、美しく歩行や走行ができ、歩幅が広がり、歩行や走行スピードがアップし、歩行や走行が楽にできるため、歩数が増え、臀部の下垂を防止する効果にも優れる。したがって、本発明のボトム衣料は、ガードルの他、スポーツ用ハーフパンツ、中高年や高齢者向けパンツなどに好適に利用可能である。

Claims (11)

  1. 　弾性糸を含む身生地から構成されるボトム衣料において、該身生地の内側に内生地が重なっており、該内生地の少なくとも一部は該身生地と接着されていない２重構造が存在し、かつ、該内生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が該身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力の０．３倍～１．６倍であることを特徴とするボトム衣料。
  2. 　前記身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～５Ｎである、請求項１に記載のボトム衣料。
  3. 　前記身生地のヨコ方向の５０％伸長時の応力が０．３Ｎ～３Ｎである、請求項２に記載のボトム衣料。
  4. 　臀部の着圧が５ｈＰａ～２０ｈＰａである、請求項１～３のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  5. 　前記内生地の全面積に対する、該内生地の身生地と接着していない部分の面積率が７０％以上である、請求項１～４のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  6. 　前記内生地の下端部全長に対する、該内生地の身生地と接着していない端部の割合が２
    ０％～１００％である、請求項１～５のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  7. 　前記内生地が、人体の左右の脇線と稜上平面から臀溝までの領域の臀部の面積を基準としてその１０％以上６０％以下を覆う大きさを有している、請求項１～６のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  8. 　前記内生地のタテ方向における幅が５ｃｍ～２０ｃｍである、請求項１～７のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  9. 　前記内生地が少なくとも臀部下部の一部を覆う、請求項１～８のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  10. 　ボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも上部に位置している、請求項１～９のいずれか１項に記載のボトム衣料。
  11. 　ボトム衣料前面において、前記内生地の脇端部の接着部の７０％以上が、股部より５ｃｍ上の点を通る水平線よりも下部に接着している、請求項１～９のいずれか１項に記載のボトム衣料。
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