WO2019065387A1 - レバー式コネクタ - Google Patents

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male
terminal
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清水　徹
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
AutoNetworks Technologies Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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    • H01R13/70—Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703—Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7031—Shorting, shunting or bussing of different terminals interrupted or effected on engagement of coupling part, e.g. for ESD protection, line continuity

Definitions

  • the technology disclosed by the present specification relates to a lever-type connector.
  • Japanese Patent No. 4496475 (patent document The connector described in 1) is known.
  • the connector includes a male connector housing having a hood portion opened forward, and a female connector housing that can be fitted in the hood portion, and the female connector housing is provided with a flexible locking arm.
  • a female terminal fitting having a resilient contact piece is accommodated in the female connector housing, and a contact pressure receiving portion for pressing down the resilient contact piece is provided on the lower surface of the lock arm so as to project downward.
  • a lock protrusion is provided on the upper surface of the lock arm, and when the female connector housing is fitted in the hood portion, the lock arm is pushed downward while the lock protrusion is in sliding contact with the opening of the hood portion.
  • the pressure receiving portion is in a state in which the resilient contact piece is pushed down. In this state, when the male tab enters into the square tube portion of the female terminal fitting, the male tab does not contact the elastic contact piece, so that contact wear can be prevented.
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-218331
  • This connector has a seal member in intimate contact with the hood portion of the male housing and the housing main body portion of the female housing, and this seal member enables sealing between the male and female housings.
  • the back wall portion of the male housing is provided with a pair of projecting pieces projecting forward, and a pair of projecting portions are provided projecting laterally on both sides of the contact piece of the female terminal.
  • the pair of projecting portions ride on the pair of projecting pieces, whereby the tab is in contact with the contact portion of the contact piece at a high contact pressure, and both are connected in a conductive manner.
  • contact wear due to the sliding contact of the tab with the contact portion of the contact piece during fitting can be suppressed.
  • Patent No. 4496475 gazette JP 2008-218331 A
  • Patent Documents 1 and 2 are as described above, and at present, a connector that can be applied to a waterproof connector and can suppress contact wear can not be realized.
  • the lever-type connector disclosed by the present specification includes a female terminal capable of being in contact with a male terminal held in a male housing, a female housing internally containing the female terminal and capable of being mated with the male housing, and The connector is attached to the female housing from the front in the mating direction, a low contact pressure position where the female terminal is in contact with the male terminal at a low contact pressure, and a contact direction back from the low contact position.
  • a contact pressure applying member movable between a high contact pressure position where the female terminal is brought into contact with the male terminal under high contact pressure by applying The lever for moving the housing in the fitting direction and for moving the contact pressure applying member from the low contact pressure position to the high contact pressure position after the fitting is completed, and the contact pressure applying member penetrates the female housing Arranged A first seal for water stopping the through-holes, and a structure in which a second seal for water stopping a mating portion of the said female housing male housing.
  • the contact pressure applying member is in the low contact pressure position before the male and female housings are completely fitted, and the female terminal contacts the male terminal with a low contact pressure, thereby preventing contact wear. be able to.
  • the contact pressure applying member is moved to the high contact pressure position by the lever, the female terminal contacts the male terminal with high contact pressure.
  • the fitting operation of the male and female housings is stopped, contact wear can be prevented even when the low contact pressure state is shifted to the high contact pressure state.
  • the present invention can be applied to a waterproof connector.
  • the lever-type connector disclosed by the present specification may have the following configuration.
  • the lever has a cam groove, and the cam groove is engaged with a cam pin provided on the male housing, and a fitting track for performing a fitting operation, and the lever is continuously moved after the fitting is completed.
  • It may be configured to have an idle track in which the fitting operation is kept stopped in some cases. According to such a configuration, since the cam groove has the fitting track and the idle track, the fitting operation is performed even if the lever is subsequently moved after the fitting of the male and female housings is completed by the fitting track. There is no progress and the male and female housings can be maintained in the fitted state.
  • the lever has a drive shaft, and the contact pressure applying member is provided with a drive track for moving from the low contact position to the high contact position by engaging with the drive shaft. It is good also as composition provided with a part and a contact pressure granting part which presses the above-mentioned female terminal, and applies contact pressure, and the above-mentioned drive part penetrates to the above-mentioned penetration hole, and is distributed. According to such a configuration, since the drive unit is disposed at a position different from the contact pressure applying unit that presses the female terminal, the first seal may be set without being restricted by the arrangement of the female terminal. it can.
  • the female housing has a mounting portion to which the driving portion is mounted, and the driving portion is accommodated between the mounting portion and the lever after the fitting of the female housing and the male housing is completed.
  • Configuration. since the drive portion is accommodated between the mounting portion and the lever, the drive portion can be prevented from being detached from the mounting portion on the way from the low contact pressure position to the high contact pressure position. .
  • lever-type connector which is applicable to a waterproof connector and which maintains a low contact pressure in the middle of fitting and is brought into a high contact pressure after fitting.
  • FIG. 1 An exploded perspective view showing components of the lever-type connector of Embodiment 1
  • a perspective view of a lever-type connector in which the lever is in the rotation start position The perspective view of the lever type connector which showed the state in which the lever is in the rotation end position.
  • Front view of a lever-type connector in which the lever is in the rotation start position AA line sectional view in FIG. 4
  • Front view of a lever-type connector in which the lever is in the rotation end position BB line cross section in FIG. 6 Top view of the lever-type connector with the lever in the mated position CC sectional view in FIG. 8
  • Sectional drawing which showed the state which connected the male terminal to the female terminal in Embodiment 2, and made the contact pressure provision member be located in the high contact pressure position.
  • Sectional drawing which showed the state which connected the male terminal to the female terminal in Embodiment 3, and made the contact pressure provision member be located in the high contact pressure position.
  • the perspective view which showed a mode that a contact pressure provision member was moved by gear drive in Embodiment 4.
  • the lever-type connector 10 includes a pair of contact pressure applying members 20, a pair of first seals 30, a front cover 40, a second seal 50, a female housing 60, a lever 70, and a pair of members.
  • the terminal cover 80, the pair of shield shells 90, the pair of terminal-equipped electric wires 100, and the like are provided.
  • the terminal-equipped electric wire 100 has a double-coated shielded electric wire 101, a female terminal 110 connected to the inner conductor constituting the shielded electric wire 101, an outer conductor 91 constituting the shielded electric wire 101, and a shield Underlay ring 103 and caulking ring 104 sandwiching the rear end of shell 90, third seal 105 in close contact with the outer peripheral surface of sheath 102 constituting shield wire 101, and back retainer 106 for preventing the third seal from coming off And is configured.
  • the female terminal 110 includes an angular tube portion 112 having an elastic contact piece 111, and a wire connection portion 114 having a barrel portion 113 to be crimped to the internal conductor of the shield wire 101.
  • the metal plate constituting 112 is thinner than the metal plate constituting the wire connection portion 114 and has high rigidity.
  • the wire connection portion 114 has a terminal connection portion 115 inserted from the rear to the square tube portion 112, and the terminal connection portion 115 is connected to the male terminal 120 held by the male housing 130.
  • the male terminal 120 of the present embodiment is a bus bar made of a conductive metal plate material.
  • the resilient contact piece 111 has a chevron shape as a whole, and is configured to extend forward in a cantilever shape. More specifically, the elastic contact piece 111 is provided so as to be folded forward from the rear end of the peripheral wall portion 116 constituting the rectangular tube portion 112, and between the front end of the elastic contact piece 111 and the peripheral wall portion 116 , A gap is formed. A contact pressure applying unit 23 described later can enter into this gap from the front.
  • the terminal connection portion 115 is disposed to face the apex portion of the elastic contact piece 111, and has a shape in which two places in front and rear are raised.
  • the raised portion serves as a contact portion in contact with the male terminal 120.
  • the two front and rear contact portions are arranged symmetrically at two front and rear positions with respect to the top of the resilient contact piece 111.
  • the female terminal 110 is accommodated and held inside the terminal cover 80, and the terminal cover 80 is accommodated and held inside the shield shell 90.
  • the shield shell 90 protrudes rearward beyond the rear end of the terminal cover 80, and is connected to the outer conductor 91 of the shield wire 101 at this protruding portion.
  • the shield shell 90 and the outer conductor 91 of the shield wire 101 are integrated. It has been crimped.
  • the rear end of the caulking ring 104 is fixed to the sheath 102 of the shield wire 101.
  • the female housing 60 is made of synthetic resin and includes a hood portion 61 opening forward and a housing main body 63 disposed to penetrate through the back wall 62 of the hood portion 61.
  • the housing main body 63 has a terminal cover 80
  • a terminal cover accommodating portion 64 accommodated inside and a third seal accommodating portion 65 internally accommodating the third seal 105 are provided.
  • the third seal 105 is in close contact with both the outer peripheral surface of the sheath 102 of the shield wire 101 and the inner peripheral surface of the third seal accommodating portion 65, and the backward movement is restricted by the back retainer 106.
  • the entry of water from the rear into the interior of the third seal housing portion 65 is restricted.
  • a second seal mounting wall 69 to which the second seal 50 is fitted is provided inside the hood portion 61.
  • a front cover 40 is mounted on the front side of the second seal mounting wall 69. The front cover 40 restricts the second seal 50 from coming off the second seal mounting wall 69 in the forward direction.
  • the male housing 130 enters between the hood portion 61 and the second seal mounting wall 69, the second seal 50 is in close contact with both the male housing 130 and the second seal mounting wall 69, and between the male and female housings 60 and 130. Water is restricted from entering the inside of the second seal mounting wall 69.
  • the lever 70 has a substantially gate-like shape as a whole, and as shown in FIG. 16, a pair of cam plate portions 71 are connected by an operation portion 72.
  • the cam plate portion 71 is provided with a cam groove 73 to which the cam pin 131 provided in the male housing 130 can enter.
  • the cam groove 73 is provided in the female housing 60. It is distributed in a substantially arc shape centering on a turning hole 74 in which the moving shaft 66 is fitted. More specifically, the cam groove 73 is provided so as to be continuous with the fitting track 73A formed so as to be closer to the turning hole 74 as it goes from the inlet portion toward the back end side and from the turning hole 74 And the same distance of the rotation path 73B.
  • a drive shaft 75 is provided on the cam plate portion 71 so as to project on the opposite side of the rotation groove 74 to the idle track 73 B of the cam hole 73.
  • the drive shaft 75 is located closer to the rotation hole 74 than the operation portion 72, and the drive shaft 75 of one cam plate portion 71 and the drive shaft 75 of the other cam plate portion 71 face each other. It is considered to be a projecting aspect.
  • the lever 70 is rotatably attached to the female housing 60 by fitting the pair of pivot shafts 66 into the pair of pivot holes 74 from the inside.
  • the lever 70 is rotated from the rotation start position shown by the two-dot chain line in FIGS. 12 and 13 via the fitting completion position shown in FIGS. 8 and 9 as shown by the two-dot chain line in FIGS. It is possible to rotate until it reaches the end position.
  • the inlet portion of the cam groove 73 is in a posture facing forward, and the cam pin 131 can be received in the cam groove 73.
  • the lever 70 is rotated to the fitting completion position.
  • the male and female housings 60, 130 reach the mated state.
  • the cam pin 131 moves along the idle track 73B of the cam groove 73, but the fitting operation of the male and female housings 60 and 130 does not proceed, in other words, fitting The completed state is maintained.
  • the contact pressure applying member 20 has a hook shape as a whole, and as shown in FIG. 1, a drive portion 22 provided with a drive track 21 for moving in the front-rear direction by engaging with the drive shaft 75;
  • the contact pressure application part 23 which applies the contact pressure by pressing the elastic contact piece 111 of the terminal 110, and the connection part 24 which connects the drive part 22 and the contact pressure application part 23 are comprised.
  • the driving portion 22 and the contact pressure applying portion 23 both protrude rearward from both side edges of the connecting portion 24 so as to be opposed to each other, and the driving portion 22 is longer than the contact pressure applying portion 23.
  • a flange 25 is circumferentially provided at a central portion in the front-rear direction of the drive unit 22.
  • a plurality of mounting holes 26 are provided through the flange 25 so that the plurality of mounting projections 31 provided on the first seal 30 are fitted to the plurality of mounting holes 26 so that the first seal 30 is formed of the flange 25. It is fixed to the back side.
  • a drive track 27 is provided at a rear portion of the flange 25 in the drive unit 22. The drive track 27 is configured to extend diagonally forward from the upper edge of the drive portion 22.
  • the drive unit 22 is inserted from the front into a through hole 67 provided through the back wall 62 of the hood unit 61.
  • the drive portion 22 protruding rearward from the back wall 62 is mounted along the mounting portions 68 provided on the left and right sides of the outer peripheral surface of the third seal housing portion 65.
  • the mounting portion 68 is provided with an L-shaped guide wall 68A for guiding the movement of the drive portion 22.
  • the contact pressure applying member 20 is movable in the front-rear direction between the low contact pressure position shown in FIG. 5 and the high contact pressure position shown in FIG. 7.
  • the flange 25 of the contact pressure applying member 20 is housed between the outer peripheral surface of the terminal cover housing portion 64 and the inner peripheral surface of the second seal mounting wall 69. Further, the first seal 30 is in close contact with both the outer peripheral surface of the terminal cover accommodating portion 64 and the outer peripheral surface of the second seal mounting wall 69. As a result, even if water tries to enter the inside of the hood portion 61 from the through hole 67, the water is stopped by the first seal 30.
  • the drive portion 22 is accommodated between the mounting portion 68 and the lever 70, the contact pressure applying member 20 is deformed outward and the female is deformed. It is possible to prevent the housing 60 from being detached. Since the cam pin 131 of the male housing 130 moves along the idle track 73B of the cam groove 73 while the lever 70 is rotated from the fitting completion position to the rotation end position, the fitting operation of the male and female housings 60 and 130 is It does not progress.
  • a contact pressure applying portion insertion hole 81 in which the contact pressure applying portion 23 is inserted from the front, and a male terminal insertion hole 82 in which the male terminal 120 is inserted from the front And are provided.
  • the tip end of the contact pressure application part 23 enters the back side of the elastic contact piece 111 (opposite to the terminal connection part 115) through the contact pressure application part insertion hole 81 There is.
  • the contact pressure applying part 23 presses the elastic contact piece 111 toward the terminal connection part 115 while sliding contact with the back side of the tip of the elastic contact piece 111.
  • the resilient contact piece 111 is pressed to the terminal connection portion 115 side.
  • the male terminal 120 enters between the elastic contact piece 111 and the terminal connection portion 115 through the male terminal insertion hole 82 in the state where the contact pressure applying portion 23 is in the low contact pressure position. Then, as shown in FIG. 20, due to the spring force of the elastic contact piece 111, the male terminal 120 comes into contact with the terminal connection portion 115 in a low contact pressure state. For this reason, the male terminal 120 and the terminal connection portion 115 do not cause contact wear, and the foreign matter removal effect by the wiping effect is exhibited. Then, as shown in FIG.
  • the contact pressure applying member 20 is in the low contact pressure position before the male and female housings 60 and 130 are completely fitted, and the female terminal 110 contacts the male terminal 120 at a low contact pressure. Therefore, contact wear can be prevented.
  • the contact pressure applying member 20 is moved to the high contact pressure position by the lever 70, the female terminal 110 contacts the male terminal 120 with high contact pressure. During this time, since the fitting operation of the male and female housings 60 and 130 is stopped, contact wear can be prevented even when the low pressure state is shifted to the high pressure state.
  • the through hole 67 of the female housing 60 can be stopped with the first seal 30, and the fitting portion of the male and female housings 60, 130 can be stopped with the second seal 50, so that the present invention is applied to a waterproof connector. can do.
  • the lever 70 has a cam groove 73, and the cam groove 73 engages with a cam pin 131 provided on the male housing 130 to make a fitting track 73A for performing a fitting operation, and the lever 70 is continued after the fitting is completed. It may be configured to have an idle track 73B that keeps the fitting operation stopped when moved. According to such a configuration, since the cam groove 73 has the fitting track 73A and the idle track 73B, the lever 70 is moved after the fitting of the male and female housings 60 and 130 is completed by the fitting track 73A. Even if this is done, the fitting operation does not proceed, and the male and female housings 60 and 130 can be maintained in the fitted complete state.
  • the lever 70 has a drive shaft 75, and the contact pressure applying member 20 engages with the drive shaft 75 to provide a drive track 21 for moving from a low contact position to a high contact position. It is good also as composition provided with section 22 and contact pressure grant part 23 which presses female terminal 110, and applies contact pressure, and drive part 22 penetrates penetration hole 67, and is distributed. According to such a configuration, since the drive portion 22 is disposed at a position different from the contact pressure applying portion 23 pressing the female terminal 110, the first seal 30 is not restricted by the arrangement of the female terminal 110. Can be set.
  • the female housing 60 has a mounting portion 68 to which the drive portion 22 is mounted, and after the fitting of the female housing 60 and the male housing 130 is completed, the driving portion 22 is between the mounting portion 68 and the lever 70. It may be configured to be accommodated. According to such a configuration, since the drive portion 22 is accommodated between the mounting portion 68 and the lever 70, the driving portion 22 is disengaged from the mounting portion 68 on the way from the low contact pressure position to the high contact pressure position. You can prevent.
  • the lever-type connector 200 of the present embodiment is a modification of the configuration of the female terminal 110 of the lever-type connector 10 of the first embodiment, and the other components are the same as those of the first embodiment. It shall be used, and the explanation shall be omitted.
  • the female terminal 210 of the present embodiment includes a terminal main body 211 and a secondary spring 212, and the terminal main body 211 is a primary wall disposed to face the bottom wall 213 and the bottom wall 213.
  • a spring 214 and a pair of connection walls 215 connecting the bottom wall 213 and the primary spring 214 are provided.
  • the primary spring 214 is formed to be closer to the bottom wall 213 from the front edge of the proximal end mounted on the upper edge of the pair of connection walls 215 toward the front, and the front end of the primary spring 214 and the front end of the bottom wall 213 Are substantially aligned in the front-rear direction.
  • the secondary spring 212 has a rectangular cylindrical shape, and is disposed so as to surround all around the front end of the primary spring 214 and the front end of the bottom wall 213.
  • a protrusion 216 is provided on the opposite wall of the secondary spring 212 opposite to the primary spring 214.
  • the distance between the front end of the primary spring 214 and the bottom wall 213 is smaller than the thickness of the male terminal 220.
  • the leading end of the male terminal 220 is provided with the taper 221 for guiding, the male terminal 220 can be smoothly inserted between the bottom wall 213 and the primary spring 214. As shown in FIG.
  • the leading end of the contact pressure application unit 230 is provided with a taper 231 for guiding, so that the contact pressure application unit 230 can be smoothly inserted between the secondary spring 212 and the primary spring 214 and at the same time, the contact with the primary spring 214 is gentle. Contact pressure can be applied. As shown in FIG. 24, when the contact pressure application unit 230 is moved from the low contact pressure position to the high contact pressure position, the contact pressure application unit 230 is pushed between the protrusion 216 and the primary spring 214, and the contact pressure application unit 230. Thus, the primary spring 214 is pressed to the bottom wall 213 side.
  • Embodiment 3 A third embodiment will now be described with reference to the drawing of FIG.
  • the lever-type connector 300 of the present embodiment is the same as the first embodiment because the configuration of the contact pressure applying portion 23 of the lever-type connector 10 of the first embodiment is changed and the other configurations are the same.
  • the code is used, and the description thereof is omitted.
  • the contact pressure applying portion 310 of the present embodiment is configured to include a shaft portion 311 made of synthetic resin and a spike 312 made of metal.
  • a spike 312 is formed so that the tip of the resilient contact piece 111 contacts in the region from the low contact position to the high contact position.
  • the tip of the elastic contact piece 111 is in sliding contact with the spike 312 with a strong force, but the spike 312 is made of metal Therefore, even when the contact pressure application unit 310 is repeatedly inserted and removed, the resin does not wear as in the resin, and the elastic contact piece 111 receives a strong force for a long period of time at the high contact pressure position and compresses as the resin. There is no creep deformation. Therefore, it is possible to prevent the contact pressure decrease due to wear and compression creep deformation.
  • the lever-type connector 400 of the present embodiment is the one in which the drive system of the contact pressure applying member 20 of the lever-type connector 10 of the first embodiment is changed from a cam mechanism to gear drive of a rack and pinion.
  • the same reference numerals are used as in the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • the contact pressure application member 410 of the present embodiment has a drive portion 412 provided with a drive gear 411 instead of the drive track 21.
  • the drive gear 411 is configured to extend straight.
  • the lever 420 has a rotating shaft 422 provided with a pinion gear 421 on the outer periphery. The drive gear 411 and the pinion gear 421 are engaged with each other, and the contact pressure applying member 410 can be moved in the front-rear direction by rotating the lever 420.
  • the contact pressure application member 20 in which the drive unit 22 and the contact pressure application unit 23 are provided at different places via the connection unit 24 is illustrated, but the drive unit and the contact pressure application unit are integrated. It may be a contact pressure application member provided in series.
  • the drive unit 22 is accommodated between the mounting portion 68 and the lever 70 after the fitting of the male and female housings 60 and 130 is completed, the driving unit is external to the mounting portion. It may be exposed.
  • the first seal 30 is attached to the flange 25 of the contact pressure applying member 20, the first seal 30 is attached to the opening edge of the through hole 67 of the female housing 60. It is also good.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本明細書によって開示されるレバー式コネクタ１０は、雌端子１１０と、雌ハウジング６０と、雌ハウジング６０に嵌合方向前方から取り付けられ、雌端子１１０を雄端子１２０に低接圧で接触させる低接圧位置と低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し雌端子１１０に接圧を付与することで雌端子１１０を雄端子１２０に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材２０と、雌ハウジング６０に移動可能に取り付けられ、嵌合完了後に接圧付与部材２０を低接圧位置から高接圧位置へ移動させるレバー７０と、接圧付与部材２０が貫通して配された貫通孔６７を止水する第１シール３０と、雌ハウジング６０と雄ハウジング１３０の嵌合部分を止水する第２シール５０とを備えた構成とした。

Description

レバー式コネクタ
　本明細書によって開示される技術は、レバー式コネクタに関する。
　従来より、コネクタの嵌合時に雄タブが雌端子の弾性接触片に摺接することで接点摩耗を起こすことが知られており、この対策を施したコネクタとして、特許第４４９６４７５号公報（下記特許文献１）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、前方に開口したフード部を有する雄コネクタハウジングと、フード部内に嵌合可能な雌コネクタハウジングとを備え、雌コネクタハウジングには撓み可能なロックアームが設けられている。雌コネクタハウジングの内部には弾性接触片を有する雌端子金具が収容されており、ロックアームの下面には弾性接触片を押し下げる接圧受部が下方に突出して設けられている。ロックアームの上面にはロック突部が設けられており、雌コネクタハウジングをフード部内に嵌合させると、ロック突部がフード部の開口部に摺接しつつ、ロックアームが下方に押し下げられ、接圧受部が弾性接触片を押し下げた状態となる。この状態で雄タブが雌端子金具の角筒部内に進入すると、雄タブが弾性接触片に接触しないため、接点摩耗を防止することができる。
　しかしながら、このコネクタでは、接圧受部を挿通させるための開口部を雌コネクタハウジングに設ける必要があり、開口部に止水構造を設けようとするとコネクタ全体の構造が複雑になるため、防水コネクタへの適用が困難となる。
　そこで、接点摩耗を抑制しつつ防水を可能にしたコネクタとして、特開２００８－２１８３３１号公報（下記特許文献２）に記載のコネクタが知られている。このコネクタは、雄ハウジングのフード部と雌ハウジングのハウジング本体部とに密着するシール部材を有しており、このシール部材によって雌雄両ハウジング間のシールをとることができるようになっている。雄ハウジングの奥壁部には、前方へ突出する一対の突出片が設けられており、雌端子の接触片の両側には、一対の張出部が側方に突出して設けられている。雌雄両ハウジングの嵌合直前に、一対の張出部が一対の突出片に乗り上げることでタブが接触片の接点部に高接圧で接触した状態となって両者が導通可能に接続される。これにより、嵌合途中にタブが接触片の接点部に摺接することによる接点摩耗を抑制することができる。
　しかしながら、このコネクタでは、嵌合途中における接点摩耗を抑制することはできるものの、雌雄両ハウジングの嵌合直前に高接圧状態となり、やはり接点摩耗が発生することになるため、接点摩耗を抑制できているとは言いがたい。
特許第４４９６４７５号公報 特開２００８－２１８３３１号公報
　特許文献１および２の課題については上述したとおりであり、防水コネクタに適用可能でかつ、接点摩耗を抑制できるコネクタについては実現できていないのが現状である。
　本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、雄ハウジングに保持された雄端子と接触可能な雌端子と、前記雌端子を内部に収容し、前記雄ハウジングと嵌合可能な雌ハウジングと、前記雌ハウジングに嵌合方向前方から取り付けられ、前記雌端子を前記雄端子に低接圧で接触させる低接圧位置と前記低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し前記雌端子に接圧を付与することで前記雌端子を前記雄端子に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材と、前記雌ハウジングに移動可能に取り付けられ、前記雄ハウジングを嵌合方向に移動させるとともに、嵌合完了後に前記接圧付与部材を前記低接圧位置から前記高接圧位置へ移動させるレバーと、前記雌ハウジングにおいて前記接圧付与部材が貫通して配された貫通孔を止水する第１シールと、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合部分を止水する第２シールとを備えた構成とした。
　このような構成によると、雌雄両ハウジングの嵌合完了前には接圧付与部材が低接圧位置にあって、雌端子が雄端子に低接圧で接触しているため、接点摩耗を防ぐことができる。雌雄両ハウジングの嵌合完了後、接圧付与部材がレバーによって高接圧位置へ移動することに伴って雌端子が雄端子に高接圧で接触する。この間、雌雄両ハウジングの嵌合動作は停止したままであるから、低接圧状態から高接圧状態に移行しても接点摩耗を防ぐことができる。
　また、雌ハウジングの貫通孔を第１シールで止水することができ、雌雄両ハウジングの嵌合部分を第２シールで止水することができるため、防水コネクタに適用することができる。
　本明細書によって開示されるレバー式コネクタは、以下の構成としてもよい。
　前記レバーはカム溝を有し、前記カム溝は、前記雄ハウジングに設けられたカムピンと係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道と、嵌合完了後に引き続き前記レバーを移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道とを有している構成としてもよい。
　このような構成によると、カム溝が嵌合用軌道と空転軌道とを有しているから、嵌合用軌道によって雌雄両ハウジングの嵌合が完了した後に引き続きレバーを移動させたとしても嵌合動作が進行することはなく、雌雄両ハウジングを嵌合完了状態に維持することができる。
　前記レバーは駆動軸を有し、前記接圧付与部材は、前記駆動軸と係合することで前記低接圧位置から前記高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道が設けられた駆動部と、前記雌端子を押圧して接圧を付与する接圧付与部とを備え、前記駆動部が前記貫通孔に貫通して配されている構成としてもよい。
　このような構成によると、雌端子を押圧する接圧付与部とは異なる位置に駆動部が配されることになるから、雌端子の配置に制約を受けることなく第１シールを設定することができる。
　前記雌ハウジングは、前記駆動部が装着される被装着部を有しており、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合完了後には、前記駆動部が前記被装着部と前記レバーの間に収容される構成とした。
　このような構成によると、駆動部が被装着部とレバーの間に収容されるから、駆動部が低接圧位置から高接圧位置に向かう途中に被装着部から外れることを防ぐことができる。
　本明細書によって開示される技術によれば、防水コネクタに適用可能でかつ、嵌合途中に低接圧状態を維持し、嵌合後に高接圧状態となるレバー式コネクタを提供することができる。
実施形態１のレバー式コネクタの構成部品を示した分解斜視図 レバーが回動開始位置にある状態を示したレバー式コネクタの斜視図 レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの斜視図 レバーが回動開始位置にある状態を示したレバー式コネクタの正面図 図４におけるＡ－Ａ線断面図 レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの正面図 図６におけるＢ－Ｂ線断面図 レバーが嵌合完了位置にある状態を示したレバー式コネクタの平面図 図８におけるＣ－Ｃ線断面図 レバーが回動終了位置にある状態を示したレバー式コネクタの平面図 図１０におけるＤ－Ｄ線断面図 レバーを外した状態であって接圧付与部材が低接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの平面図 レバーを外した状態であって接圧付与部材が低接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの側面図 レバーを外した状態であって接圧付与部材が高接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの平面図 レバーを外した状態であって接圧付与部材が高接圧位置にある状態におけるレバー式コネクタの側面図 レバーの平面図 図１６におけるＥ－Ｅ線断面図 レバーの側面図 雄端子を雌端子に接続する前の状態を示した断面図 雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を低接圧位置に位置させた状態を示した断面図 雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図 実施形態２において雄端子を雌端子に接続する前の状態を示した断面図 実施形態２において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を低接圧位置に位置させた状態を示した断面図 実施形態２において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図 実施形態３において雄端子を雌端子に接続して接圧付与部材を高接圧位置に位置させた状態を示した断面図 実施形態４においてギア駆動によって接圧付与部材を移動させる様子を示した斜視図
　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１から図２１の図面を参照しながら説明する。実施形態１におけるレバー式コネクタ１０は、図１に示すように、一対の接圧付与部材２０、一対の第１シール３０、フロントカバー４０、第２シール５０、雌ハウジング６０、レバー７０、一対の端子カバー８０、一対のシールドシェル９０、一対の端子付き電線１００などを備えて構成されている。
　端子付き電線１００は、図５に示すように、二重被覆のシールド電線１０１と、シールド電線１０１を構成する内部導体に接続された雌端子１１０と、シールド電線１０１を構成する外部導体９１とシールドシェル９０の後端部とを挟持した下敷きリング１０３およびかしめリング１０４と、シールド電線１０１を構成するシース１０２の外周面に密着した第３シール１０５と、第３シールの抜け止めを行うバックリテーナ１０６とを備えて構成されている。
　雌端子１１０は、図５に示すように、弾性接触片１１１を有する角筒部１１２と、シールド電線１０１の内部導体に圧着されるバレル部１１３を有する電線接続部１１４とを備え、角筒部１１２を構成する金属板は、電線接続部１１４を構成する金属板よりも薄くて剛性が高いものとされている。電線接続部１１４は、角筒部１１２に対して後方から挿入された端子接続部１１５を有しており、この端子接続部１１５は、雄ハウジング１３０に保持された雄端子１２０に接続される。本実施形態の雄端子１２０は、導電性の金属板材からなるバスバーとされている。
　弾性接触片１１１は全体として山形をなし、片持ち状をなして前方に延びる形態とされている。詳細に説明すると、角筒部１１２を構成する周壁部１１６の後端から前方に折り返すようにして弾性接触片１１１が設けられており、弾性接触片１１１の前端と周壁部１１６との間には、隙間が形成されている。この隙間に後述する接圧付与部２３が前方から進入可能とされている。
　端子接続部１１５は、弾性接触片１１１の頂点部分と対向する配置とされており、前後２カ所が隆起した形状とされている。この隆起部分は、雄端子１２０と接触する接点部となる。前後２カ所の接点部は、弾性接触片１１１の頂点を中心として前後２カ所で対称に配置されている。
　雌端子１１０は端子カバー８０の内部に収容、保持されており、端子カバー８０はシールドシェル９０の内部に収容、保持されている。シールドシェル９０は、端子カバー８０の後端よりも後方に突出しており、この突出した部分においてシールド電線１０１の外部導体９１に接続されている。具体的には、シールドシェル９０の内周に配された下敷きリング１０３とシールドシェル９０の外周に配されたかしめリング１０４との間にシールドシェル９０とシールド電線１０１の外部導体９１とが一体となってかしめられている。また、かしめリング１０４の後端はシールド電線１０１のシース１０２に固着されている。
　雌ハウジング６０は合成樹脂製であって、前方に開口するフード部６１と、フード部６１の奥壁６２を貫通して配されたハウジング本体６３とを備え、ハウジング本体６３は、端子カバー８０を内部に収容する端子カバー収容部６４と、第３シール１０５を内部に収容する第３シール収容部６５とを備えている。第３シール１０５は、シールド電線１０１のシース１０２の外周面と第３シール収容部６５の内周面との双方に密着しており、バックリテーナ１０６によって後方への移動が規制されている。これにより、第３シール収容部６５の内部に後方から水が浸入することが規制されている。
　フード部６１の内部には、第２シール５０が嵌着される第２シール装着壁６９が周設されている。第２シール装着壁６９の前側にはフロントカバー４０が装着されている。このフロントカバー４０により第２シール５０が第２シール装着壁６９から前方へ外れてしまうことが規制されている。フード部６１と第２シール装着壁６９との間に雄ハウジング１３０が進入すると、第２シール５０が雄ハウジング１３０と第２シール装着壁６９の双方に密着し、雌雄両ハウジング６０、１３０の間から第２シール装着壁６９の内部に水が浸入することが規制されている。
　レバー７０は全体として略門形をなし、図１６に示すように、一対のカム板部７１が操作部７２によって連結された形状とされている。図１７に示すように、カム板部７１には、雄ハウジング１３０に設けられたカムピン１３１が進入可能なカム溝７３が設けられており、このカム溝７３は、雌ハウジング６０に設けられた回動軸６６が嵌合する回動孔７４を中心として略円弧状に配されている。より詳細にはカム溝７３は、入口部分から奥端部手前に向かうにつれて回動孔７４に近づくように形成された嵌合用軌道７３Ａと、嵌合用軌道７３Ａに連なって設けられ回動孔７４からの距離が等しい空転軌道７３Ｂとによって構成されている。
　図１７および図１８に示すように、カム板部７１には、回動孔７４に関してカム溝７３の空転軌道７３Ｂとは反対側に駆動軸７５が突出して設けられている。駆動軸７５は、操作部７２よりも回動孔７４側に位置しており、一方のカム板部７１の駆動軸７５と他方のカム板部７１の駆動軸７５とは互いに相手側に向けて突出する態様とされている。
　レバー７０は、一対の回動軸６６が一対の回動孔７４に内側から嵌合することで雌ハウジング６０に対して回動可能に装着される。レバー７０は、図１２および図１３において二点鎖線で示す回動開始位置から、図８および図９で示す嵌合完了位置を経由して、図１４および図１５において二点鎖線で示す回動終了位置に至るまでの間、回動可能とされている。回動開始位置においては、カム溝７３の入口部分が前方を向いた姿勢とされ、カムピン１３１をカム溝７３に受け入れ可能とされている。
　雌雄両ハウジング６０、１３０を浅く嵌合させてカムピン１３１をカム溝７３の入口部分に進入させた後、レバー７０を嵌合完了位置まで回動させると、カムピン１３１がカム溝７３の嵌合用軌道７３Ａに沿って移動し、雌雄両ハウジング６０、１３０が嵌合完了状態に至る。さらにレバー７０を回動終了位置まで回動させると、カムピン１３１がカム溝７３の空転軌道７３Ｂに沿って移動するものの、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は進行せず、言い換えると嵌合完了状態が維持されたままとなる。
　接圧付与部材２０は全体としてフック状をなし、図１に示すように、駆動軸７５と係合することで前後方向の移動を行わせる駆動用軌道２１が設けられた駆動部２２と、雌端子１１０の弾性接触片１１１を押圧して接圧を付与する接圧付与部２３と、駆動部２２と接圧付与部２３を連結する連結部２４とを備えて構成されている。駆動部２２と接圧付与部２３はいずれも連結部２４の両側縁から後方に突出して互いに対向する配置とされ、駆動部２２のほうが接圧付与部２３よりも長いものとされている。
　駆動部２２の前後方向における中央部には、フランジ２５が周設されている。フランジ２５には、複数の装着孔２６が貫通して設けられ、第１シール３０に設けられた複数の装着突起３１が複数の装着孔２６に嵌合することにより第１シール３０がフランジ２５の後面に固定されている。駆動部２２におけるフランジ２５の後方部分には、駆動用軌道２７が設けられている。駆動用軌道２７は、駆動部２２の上縁から斜め前方に延びる形態とされている。
　図５に示すように、駆動部２２は、フード部６１の奥壁６２に貫通して設けられた貫通孔６７に前方から挿通されている。奥壁６２から後方に突出した駆動部２２は、図１に示すように、第３シール収容部６５の外周面における左右両側に設けられた被装着部６８に沿って装着される。被装着部６８は、駆動部２２の移動を案内するＬ字状のガイド壁６８Ａを備えている。接圧付与部材２０は、図５に示す低接圧位置と図７に示す高接圧位置との間を前後方向に移動可能とされている。また、接圧付与部材２０のフランジ２５は、端子カバー収容部６４の外周面と第２シール装着壁６９の内周面との間に収容されている。また、第１シール３０は、端子カバー収容部６４の外周面と第２シール装着壁６９の外周面との双方に密着している。これにより、貫通孔６７からフード部６１の内部に水が浸入しようとしても、第１シール３０により止水される。
　図９に示すように、レバー７０が嵌合完了位置にあって接圧付与部材２０が低接圧位置にあるときには、駆動軸７５が接圧付与部材２０の駆動用軌道２１の入口部分にわずかに進入した状態となる。ここからレバー７０を回動終了位置まで回動させると、駆動軸７５が駆動用軌道２１に沿って移動することにより駆動部２２が後方に引き込まれ、図１１に示すように、接圧付与部材２０が高接圧位置に至る。
　図７および図１４に示すように高接圧位置では、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されているため、接圧付与部材２０が外側に開き変形するなどして雌ハウジング６０から外れることを防ぐことができる。レバー７０を嵌合完了位置から回動終了位置まで回動させる間、雄ハウジング１３０のカムピン１３１はカム溝７３の空転軌道７３Ｂに沿って移動するから、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は進行しない。
　端子カバー８０の前端部には、図２に示すように、接圧付与部２３が前方から挿入される接圧付与部挿入孔８１と、雄端子１２０が前方から挿入される雄端子挿入孔８２とが設けられている。低接圧位置では図５に示すように、接圧付与部２３の先端が接圧付与部挿入孔８１を通って弾性接触片１１１の裏側（端子接続部１１５とは反対側）に進入している。高接圧位置では図７に示すように、接圧付与部２３が弾性接触片１１１の先端部裏側に摺接しつつ弾性接触片１１１を端子接続部１１５側に押し込むため、接圧付与部２３によって弾性接触片１１１が端子接続部１１５側に押圧される。
　詳細には図１９に示すように、接圧付与部２３が低接圧位置にある状態で雄端子１２０が雄端子挿入孔８２を通って弾性接触片１１１と端子接続部１１５との間に進入すると、図２０に示すように、弾性接触片１１１のばね力によって雄端子１２０が低接圧状態で端子接続部１１５に接触した状態になる。このため、雄端子１２０および端子接続部１１５が接点摩耗を起こすことはなく、ワイピング効果による異物除去の効果は発揮される。そして、図２１に示すように、接圧付与部２３が高接圧位置にある状態では弾性接触片１１１を介した接圧付与部２３からの押圧力によって雄端子１２０が高接圧状態で端子接続部１１５に接触した状態になる。このようにすれば、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作が完全に停止したまま雄端子１２０および端子接続部１１５に高い接圧を付与することができるため、接点摩耗を起こすことなく高い接圧により電気的な接触抵抗を低くすることができる。
　以上のように本実施形態では、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了前には接圧付与部材２０が低接圧位置にあって、雌端子１１０が雄端子１２０に低接圧で接触しているため、接点摩耗を防ぐことができる。雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了後、接圧付与部材２０がレバー７０によって高接圧位置へ移動することに伴って雌端子１１０が雄端子１２０に高接圧で接触する。この間、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作は停止したままであるから、低接圧状態から高接圧状態に移行しても接点摩耗を防ぐことができる。
　また、雌ハウジング６０の貫通孔６７を第１シール３０で止水することができ、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合部分を第２シール５０で止水することができるため、防水コネクタに適用することができる。
　レバー７０はカム溝７３を有し、カム溝７３は、雄ハウジング１３０に設けられたカムピン１３１と係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道７３Ａと、嵌合完了後に引き続きレバー７０を移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道７３Ｂとを有している構成としてもよい。
　このような構成によると、カム溝７３が嵌合用軌道７３Ａと空転軌道７３Ｂとを有しているから、嵌合用軌道７３Ａによって雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合が完了した後に引き続きレバー７０を移動させたとしても嵌合動作が進行することはなく、雌雄両ハウジング６０、１３０を嵌合完了状態に維持することができる。
　レバー７０は駆動軸７５を有し、接圧付与部材２０は、駆動軸７５と係合することで低接圧位置から高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道２１が設けられた駆動部２２と、雌端子１１０を押圧して接圧を付与する接圧付与部２３とを備え、駆動部２２が貫通孔６７に貫通して配されている構成としてもよい。
　このような構成によると、雌端子１１０を押圧する接圧付与部２３とは異なる位置に駆動部２２が配されることになるから、雌端子１１０の配置に制約を受けることなく第１シール３０を設定することができる。
　雌ハウジング６０は、駆動部２２が装着される被装着部６８を有しており、雌ハウジング６０と雄ハウジング１３０の嵌合完了後には、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容される構成としてもよい。
　このような構成によると、駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されるから、駆動部２２が低接圧位置から高接圧位置へ向かう途中に被装着部６８から外れることを防ぐことができる。
　＜実施形態２＞
　次に、実施形態２を図２２から図２４の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ２００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の雌端子１１０の構成を変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
　本実施形態の雌端子２１０は、図２２に示すように、端子本体２１１と、二次ばね２１２とを備え、端子本体２１１は、底壁２１３と、底壁２１３と対向して配された一次ばね２１４と、底壁２１３と一次ばね２１４を連結する一対の連結壁２１５とを備えている。一次ばね２１４は、一対の連結壁２１５の上縁に架設された基端部の前縁から前方に向かうほど底壁２１３に近づくように形成され、一次ばね２１４の前端と底壁２１３の前端とは前後方向においてほぼ揃う位置とされている。
　二次ばね２１２は角筒状をなし、一次ばね２１４の前端付近と底壁２１３の前端付近とを全周に亘って囲む配置とされている。二次ばね２１２において一次ばね２１４と対向する対向壁部には、突起２１６が設けられている。一次ばね２１４の前端と底壁２１３の離間距離は、雄端子２２０の板厚よりも小さいものとされている。しかしながら、雄端子２２０の前端には、誘い込み用のテーパ２２１が設けられているため、底壁２１３と一次ばね２１４の間に雄端子２２０を円滑に挿入することができる。図２３に示すように、接圧付与部２３が低接圧位置に位置した状態で雄端子２２０が底壁２１３と一次ばね２１４の間に進入すると、一次ばね２１４が撓むことで接圧が発生する。このため、雄端子２２０と雌端子２１０は低接圧状態で接触し、接点摩耗を起こすことなくワイピング効果による異物除去の効果は発揮される。
　接圧付与部２３０の前端には、誘い込み用のテーパ２３１が設けられているため、二次ばね２１２と一次ばね２１４の間に接圧付与部２３０を円滑に挿入できるとともに一次ばね２１４に緩やかに接圧を付与できるようになっている。図２４に示すように、接圧付与部２３０を低接圧位置から高接圧位置に移動させると、接圧付与部２３０が突起２１６と一次ばね２１４の間に押し込まれ、接圧付与部２３０によって一次ばね２１４が底壁２１３側に押圧される。この状態では一次ばね２１４を介した接圧付与部２３０からの押圧力によって雄端子２２０が高接圧状態で底壁２１３に接触した状態になる。このようにすれば、雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合動作が完全に停止したまま雄端子２２０および雌端子２１０に高い接圧を付与することができるため、やはり接点摩耗を起こすことはなく、高い接圧により電気的な接触抵抗を低くすることができる。
　＜実施形態３＞
　次に、実施形態３を図２５の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ３００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の接圧付与部２３の構成を変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
　本実施形態の接圧付与部３１０は、合成樹脂製の軸部３１１と、金属製のスパイク３１２とを備えて構成されている。低接圧位置から高接圧位置に至る領域で弾性接触片１１１の先端部が接触するようにスパイク３１２が形成されている。
　また、接圧付与部３１０が低接圧位置から高接圧位置へ移動する間、弾性接触片１１１の先端部がスパイク３１２に強い力で摺接することになるものの、スパイク３１２は金属製であるから、接圧付与部３１０を繰り返し挿抜した場合でも、樹脂のように摩耗することはなく、高接圧位置において長期間に亘って弾性接触片１１１から強い力を受けても樹脂のように圧縮クリープ変形することはない。したがって、摩耗や圧縮クリープ変形による接圧低下を防ぐことができる。
　＜実施形態４＞
　次に、実施形態４を図２６の図面を参照しながら説明する。本実施形態のレバー式コネクタ４００は、実施形態１のレバー式コネクタ１０の接圧付与部材２０の駆動方式をカム機構からラック・アンド・ピニオンのギア駆動に変更したものであって、その他の構成については同じであるため、実施形態１と同一の符号を用いるものとし、その説明を省略するものとする。
　本実施形態の接圧付与部材４１０は、駆動用軌道２１の代わりに駆動ギア４１１が設けられた駆動部４１２を有している。駆動ギア４１１は真っ直ぐに延びる形態とされている。一方、レバー４２０は、ピニオンギア４２１が外周に設けられた回動軸４２２を有している。駆動ギア４１１とピニオンギア４２１は互いに噛み合っており、レバー４２０を回動させることで接圧付与部材４１０を前後方向に移動させることができる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態ではレバー７０にカム溝７３を設け、雄ハウジング１３０にカムピン１３１を設けているものの、レバーにカムピンを設け、雄ハウジングにカム溝を設けてもよい。
　（２）上記実施形態ではレバー７０に駆動軸７５を設け、接圧付与部材２０に駆動用軌道２１を設けているものの、レバーに駆動用軌道を設け、接圧付与部材に駆動軸を設けてもよい。
　（３）上記実施形態では駆動部２２と接圧付与部２３が連結部２４を介して異なる箇所に設けられている接圧付与部材２０を例示したが、駆動部と接圧付与部が一体に連なって設けられている接圧付与部材としてもよい。
　（４）上記実施形態では雌雄両ハウジング６０、１３０の嵌合完了後に駆動部２２が被装着部６８とレバー７０の間に収容されるものを例示したが、駆動部が被装着部において外部に露出しているものとしてもよい。
　（５）上記実施形態では回動式のレバー７０を用いているものの、スライド式のレバーを用いてもよい。
　（６）上記実施形態では角筒部１１２を有する箱形の雌端子１１０を用いているものの、円筒状の雌端子を用いてもよい。
　（７）上記実施形態では第１シール３０が接圧付与部材２０のフランジ２５に装着されているものの、第１シール３０は雌ハウジング６０の貫通孔６７の開口縁部に装着されているものとしてもよい。
　（８）上記実施形態１から３ではレバー７０の回動によって雄ハウジング１３０との嵌合離脱動作と接圧付与部材の駆動とを行わせるようにしているものの、実施形態４と同様に、レバーの回動によって接圧付与部材の駆動のみを行わせるようにしてもよい。
　１０、２００、３００、４００…レバー式コネクタ
　２０、４１０…接圧付与部材
　２１…駆動用軌道
　２２、４１２…駆動部
　２３、２３０、３１０…接圧付与部
　３０…第１シール
　５０…第２シール
　６０…雌ハウジング
　６７…貫通孔
　６８…被装着部
　７０、４２０…レバー
　７３…カム溝
　７３Ａ…嵌合用軌道
　７３Ｂ…空転軌道
　７５…駆動軸
　１１０、２１０…雌端子
　１２０、２２０…雄端子
　１３０…雄ハウジング
　１３１…カムピン

Claims (4)

  1. 　雄ハウジングに保持された雄端子と接触可能な雌端子と、
    　前記雌端子を内部に収容し、前記雄ハウジングと嵌合可能な雌ハウジングと、
    　前記雌ハウジングに嵌合方向前方から取り付けられ、前記雌端子を前記雄端子に低接圧で接触させる低接圧位置と前記低接圧位置よりも嵌合方向後方に位置し前記雌端子に接圧を付与することで前記雌端子を前記雄端子に高接圧で接触させる高接圧位置との間を移動可能とされた接圧付与部材と、
    　前記雌ハウジングに移動可能に取り付けられ、嵌合完了後に前記接圧付与部材を前記低接圧位置から前記高接圧位置へ移動させるレバーと、
    　前記雌ハウジングにおいて前記接圧付与部材が貫通して配された貫通孔を止水する第１シールと、
    　前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合部分を止水する第２シールとを備えたレバー式コネクタ。
  2. 　前記レバーはカム溝を有し、前記カム溝は、前記雄ハウジングに設けられたカムピンと係合することで嵌合動作を行わせる嵌合用軌道と、嵌合完了後に引き続き前記レバーを移動させた場合に嵌合動作を停止させたままにする空転軌道とを有している請求項１に記載のレバー式コネクタ。
  3. 　前記レバーは駆動軸を有し、前記接圧付与部材は、前記駆動軸と係合することで前記低接圧位置から前記高接圧位置への移動を行わせる駆動用軌道が設けられた駆動部と、前記雌端子を押圧して接圧を付与する接圧付与部とを備え、前記駆動部が前記貫通孔に貫通して配されている請求項１または請求項２に記載のレバー式コネクタ。
  4. 　前記雌ハウジングは、前記駆動部が装着される被装着部を有しており、前記雌ハウジングと前記雄ハウジングの嵌合完了後には、前記駆動部が前記被装着部と前記レバーの間に収容される請求項３に記載のレバー式コネクタ。
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