JP2008218331A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子間の接続信頼性を低下させることなく、両コネクタハウジングの嵌合操作を容易に行うことが可能なコネクタを提供する。
【解決手段】両ハウジング１０，３０を嵌合させると、雄端子２０のタブ２１が雌端子５０の本体部５１内に挿入される。このとき、本体部５１内の接触片５７は、タブ２１の挿入経路から離れた位置に形成されているので、端子２０，５０間の接続に伴う抵抗力は生じない。この間に雌ハウジング３０に設けられたロックアーム４３は弾性撓みし、両ハウジング１０，３０が正規の嵌合状態に至ると弾性復帰して雄ハウジング１０に係合する。このロックアーム４３の係合動作に伴う抵抗力がピークを過ぎた後に、突出片１６が張出部５８に当接し、接触片５７がタブ２１に押し付けられた状態になって両端子２０，５０が接続される。
【選択図】図７

Description

本発明は、先端にタブを備えた端子と、タブを挿入可能な本体部を備えた端子とが装着された一対のコネクタハウジングを備えたコネクタに関する。

従来、コネクタとして、特許文献１に記載のものが知られている。このコネクタは、互いに嵌合可能な一対のコネクタハウジングを備え、一方のコネクタハウジングには、先端が細長いタブとされた雄端子が装着され、他方のコネクタハウジングには、タブを挿入可能な本体部を備えた雌端子が装着されている。雌端子の本体部内には、その前端縁から弾性接触片が折り返されて斜め上後方へ片持ち状に延出している。
また、一方のコネクタハウジングにはロック突部が突設され、他方のコネクタハウジングにはロック突部に係合可能なロックアームが設けられている。

両コネクタハウジングを嵌合させると、雄端子のタブが雌端子の本体部内に進入して弾性接触片を弾性撓みさせつつ前進するとともに、ロックアームがロック突部に当接して弾性撓みしつつロック突部に乗り上げていく。そして、両コネクタハウジングが正規の嵌合状態に至ると、ロックアームが弾性復帰してロック突部に係合し、雌端子の弾性接触片が雄端子のタブに弾性復元力によって高い接触圧で接触した状態でロックされて保持される。
特開２００４−３６２８３２公報

しかしながら、上記のような構造では、ロックアームの係合動作に伴う抵抗力のピークと、端子間の接続動作に伴う抵抗力のピークとのタイミングが重なるので、両コネクタハウジングの嵌合抵抗は比較的大きいものとなる。その上、端子の大型化や多極化等により、端子間の接続動作に伴う抵抗力が増した場合には、両コネクタハウジングの嵌合操作にさらに大きな力を要することになり、嵌合操作が困難になってしまうという問題がある。

ここで、端子間の接続動作に伴う抵抗力を低減するために弾性接触片の弾性復元力を小さくすることが考えられるけれども、そのようにした場合には、正規嵌合状態での弾性接触片とタブとの接触圧が小さくなってしまい、端子間の接続信頼性が低下してしまうおそれがある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子間の接続信頼性を低下させることなく、両コネクタハウジングの嵌合操作を容易に行うことが可能なコネクタを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、互いに嵌合可能な一対のコネクタハウジングと、前記一対のコネクタハウジングのうちいずれか一方に装着され、先端にタブを備えた一方の端子と、同一対のコネクタハウジングのうち他方に装着され、前記タブを挿入可能な本体部を備えた他方の端子と、前記一対のコネクタハウジングのうちいずれか一方に設けられ、前記一対のコネクタハウジングが嵌合する途中で弾性撓みし、同一対のコネクタハウジングが正規の嵌合状態に至ると弾性復帰して他方のコネクタハウジングに係合するロックアームと、を備えたコネクタであって、前記本体部内のうち前記タブの挿入経路から離れた位置には、片持ち状をなして延びる接触片が設けられ、この接触片には側方に張り出す張出部が形成されており、前記一方の端子が装着された側のコネクタハウジングには、前記一対のコネクタハウジングが嵌合する途中で相手側のコネクタハウジング内に挿入するとともに前記ロックアームの係合動作に伴う抵抗力のピークを過ぎた後に前記張出部に当接する設定とされた突出部が突設され、前記張出部および前記突出部のうち少なくともいずれか一方には、互いの当接力により前記張出部を前記タブ側へ押す力を生じさせて前記接触片を前記タブに押し付けた状態にする傾斜をなす傾斜面が形成されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記張出部は、前記接触片の両側に形成されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記張出部は、前記本体部の周壁に形成された窓部から同本体部の外側へ突出する形状とされているところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のものにおいて、前記張出部は、前記接触片のうち前記タブに接触する接点部の側方に形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
両コネクタハウジングを嵌合させると、一方の端子のタブが他方の端子の本体部内に挿入される。このとき、本体部内の接触片は、タブの挿入経路から離れた位置に形成されているので、端子間の接続動作に伴う抵抗力は生じない。
この間にロックアームは弾性撓みし、一対のコネクタハウジングが正規の嵌合状態に至ると弾性復帰して他方のコネクタハウジングに係合する。そして、このロックアームの係合動作に伴う抵抗力がピークを過ぎた後に、突出部が張出部に当接し、これらのうち少なくともいずれか一方に形成された傾斜面により、張出部にはタブ側へ押される力が生じ、もって接触片がタブに押し付けられた状態になり両端子が電気的に接続される。

このように、両コネクタハウジングを嵌合させる際、突出部と張出部との当接に伴う抵抗力、すなわち端子間の接続動作に伴う抵抗力は、ロックアームの係合動作に伴う抵抗力がピークを過ぎた後に生じるので、ロックアームの係合動作に伴う抵抗力のピークと、端子間の接続動作に伴う抵抗力のピークとのタイミングとが重なる場合に比べて両コネクタハウジングの嵌合操作に要する力の最大値は小さくなり、嵌合操作が容易となる。また、接触片がタブに押し付けられた状態になるので、所定の接触圧が確保される。
すなわち、本発明の構成によれば、端子間の接続信頼性を低下させることなく、両コネクタハウジングの嵌合操作を容易に行うことができる。

＜請求項２の発明＞
張出部は、接触片の両側に形成されているから、接触片はその両側においてタブ側へ押されることにより、タブに押し付けられた状態になる。これにより、接触片の片側のみがタブ側へ押される場合に比べて、確実に所定の接触圧が確保される。

＜請求項３の発明＞
張出部は、本体部の周壁に形成された窓部から本体部の外側へ突出する形状とされているから、張出部を形成するために接触片の幅寸法を細くしなくて済み、通電に有利となる。

＜請求項４の発明＞
張出部は、接触片のうちタブに接触する接点部の側方に形成され、つまり接点部に近い位置がタブ側に押されるので、より確実に所定の接触圧が確保される。

以下、本発明の実施形態を図１〜図１０によって説明する。
本実施形態におけるコネクタＣは、互いに嵌合可能な一対の雄側コネクタハウジング（雄ハウジング１０と称する）と雌側コネクタハウジング（雌ハウジング３０と称する）とを備えている。以下、各構成部材において、両ハウジング１０，３０における嵌合面側を前方とし、また、図１の上側を上方、下側を下方として説明する。

雄ハウジング１０は合成樹脂製であり、雄端子２０（本発明の一方の端子に該当する）を保持する奥壁部１１と、この奥壁部１１の周縁から前方に突出するフード部１２とを備えている。フード部１２は、図２に示すように、正面から見ると幅方向に長い略長方形をなしている。

フード部１２の上壁のうち幅方向中央部には、幅方向に所定の間隔を空けて一対のガイド壁１３が立ち上げられている。一対のガイド壁１３は、フード部１２の前後にわたって形成され、その略後半部分は、略前半部分に比べてほぼ２倍の高さ寸法を備えている。このガイド壁１３の略後半部分には天井壁１４が架け渡されており、この天井壁１４には下方（フード部１２側）へ突出するロック突部１５が設けられている。

ロック突部１５は天井壁１４の前端位置に形成され、言い換えると、フード部１２の前後方向ほぼ中央位置に形成されている（図１参照）。ロック突部１５の前面は、その下端（突出端）に向かって少しずつ下がる（ロック突部１５の突出寸法が少しずつ大きくなる）傾斜の被乗上げ面１５Ａとされ、この被乗上げ面１５Ａは弧状をなしている。また、ロック突部１５の後面は、その下端（突出端）位置が上端（根元端）位置よりもやや後方に位置する、天井壁１４に対してほぼ垂直に近い被係合面１５Ｂとされている。また、ロック突部１５の下端（突出端）は、若干後方へ向かって尖った形状をなしている。

雄ハウジング１０の奥壁部１１には、２本の雄端子２０が幅方向に所定の間隔を空けて装着されている。雄端子２０は導電性に富む金属板をプレス加工することによって形成され、一定の幅寸法を備えて前後方向に長い平板状をなしている。雄端子２０の前側部分はフード部１２内に突出するタブ２１とされており、その先端はガイド用に先細りとされている。
また、雄ハウジング１０の奥壁部１１には、３本の突出片１６（本発明の突出部に該当する）が設けられている。この突出片１６については後ほど詳しく説明する。

雌ハウジング３０は合成樹脂製であり、雌端子５０（本発明の他方の端子に該当する）を収容可能なハウジング本体部３１と、ハウジング本体部３１の略前半部分の周囲を覆う筒部３２とを備え、筒部３２の後端縁は、ハウジング本体部３１の前後方向ほぼ中央位置において、連設部３３を介してハウジング本体部３１に連結されている。

ハウジング本体部３１の外周面のうち連設部３３の前側位置には、シール部材３４が嵌着されている。このシール部材３４は、両ハウジング１０，３０の正規の嵌合時には、雄ハウジング１０のフード部１２と雌ハウジング３０のハウジング本体部３１とに密着し、この間のシールがとられるようになっている。

ハウジング本体部３１には、雌端子５０が後方から挿入可能なキャビティ３５が幅方向に所定の間隔を空けて２つ形成されている。各キャビティ３５の周壁には、弾性撓み変形可能なランス３６が形成されており、このランス３６が雌端子５０のランス孔５４に嵌まることで雌端子５０が抜け止めされるようになっている。

各キャビティ３５の前壁（ハウジング本体部３１の前壁）には、雄端子２０のタブ２１を挿抜可能なタブ挿抜口３７が開口されている。タブ挿抜口３７は、横長の長方形状をなしている（図３参照）。

そして、ハウジング本体部３１における両キャビティ３５の両外側の側壁３８と、両キャビティ３５間を仕切る仕切壁３９とには、突出片１６を前方から差し込み可能な差込部４０が設けられている。外側の側壁３８に設けられた差込部４０は、その側壁３８の壁厚を薄くするように外面をそれぞれ内側に凹ませて形成されている。また、仕切壁３９に設けられた差込部４０は、両キャビティ３５との間に薄い壁部を残して、その内側を前方から奥側へ凹ませて形成されている。差込部４０の前後方向寸法は、雌端子５０の本体部５１の前後方向寸法とほぼ等しい寸法とされている（図９参照）。

差込部４０が形成されたキャビティ３５の両外側の側壁３８と仕切壁３９とには、各キャビティ３５と各差込部４０とをそれぞれ連通する連通部４１が形成されている。この連通部４１を介して、後述する雌端子５０の各張出部５８が、キャビティ３５から差込部４０へ突出するようになっている。

筒部３２の上面のうち幅方向中央部には、一段高くなったアーチ部４２が形成されており、その内側には両ハウジング１０，３０を正規の嵌合状態に保持するロックアーム４３が形成されている。ロックアーム４３は、ハウジング本体部３１における幅方向ほぼ中央位置であって連設部３３の後側位置を基端として前方へ片持ち状をなして延出している（図１参照）。

ロックアーム４３は、幅方向に所定の間隔を開けて配された一対の延出片４４の先端同士を連結した形状とされ、その連結部分がロック突部１５に係合可能な係合部４５とされている。ロックアーム４３は、弾性撓みしない自然状態においては、ハウジング本体部３１の上面に対して略平行をなしている。ロックアーム４３は、その下面（ハウジング本体部３１と対向する側の面）が前方へ向かって緩やかに上る傾斜をなし、その上下方向の厚さ寸法が先端に向かって少しずつ小さくなる形状とされている。

ロックアーム４３の延出端（係合部４５の先端）は、ハウジング本体部３１の前端寄り位置に至っている。係合部４５の上面は、その略前半部分は前方へ向かって下がる（前端へ向かって係合部４５の上下方向の厚さ寸法を小さくする）傾斜をなす乗上げ面４５Ａとされ、略後半部分はロックアーム４３が自然状態にあるときにハウジング本体部３１と略平行をなす水平面４５Ｂとされている。また、係合部４５の後面は、ロック突部１５の被係合面１５Ｂと前後方向に係合可能な係合面４５Ｃとされている。

両ハウジング１０，３０が嵌合する際には、ロックアーム４３の係合部４５がロック突部１５に当接して下方に押されることにより、ロックアーム４３が下方に弾性撓みしつつ係合部４５がロック突部１５に乗り上がり、両ハウジング１０，３０が正規の嵌合状態に至ると同時にロックアーム４３が弾性復帰して係合部４５がロック突部１５に係合するようになっている。

雌ハウジング３０に装着された雌端子５０は、導電性に富む金属板をプレス加工することによって形成され、雄端子２０のタブ２１を挿入可能な本体部５１と、本体部５１の後方に設けられて電線Ｗの端末に圧着されるバレル部５２とを備えている。雌端子５０は、その後端に嵌着されたゴム栓５３とともにキャビティ３５内に収容されるようになっている。

本体部５１は前後方向に長い角筒状（箱形状）をなし、底板５１Ａと、底板５１Ａの両側縁から立ち上がる一対の側板５１Ｂと、一対の側板５１Ｂの上縁から底板５１Ａと略平行方向に屈曲された天板５１Ｃとを備えている。

底板５１Ａには、ランス３６が係合可能なランス孔５４が形成されている（図７参照）。また、ランス孔５４の左右両側縁には、雌端子５０の挿入姿勢をガイドする一対のスタビライザ５５が切り起こされている（図３参照）。

天板５１Ｃには、幅方向に所定の間隔をあけて前後方向に延びる２条の受け部５６が形成されている。受け部５６は、下側（本体部５１の内側）へ叩き出して形成されている。

さて、雌端子５０の本体部５１内には、片持ち状をなして後方へ延びる接触片５７が設けられている。接触片５７は、底板５１Ａの前端縁から後方へ向けて折り返されて形成され、その折り返し部を支点として上下方向に弾性変形可能とされている。この接触片５７は、自然状態では底板５１Ａと略平行をなしている。

接触片５７の後端寄り位置（自由端寄り位置）には、下方からの叩き出しにより接点部５７Ａが形成されている。雌端子５０が雌ハウジング３０に装着された状態では、接点部５７Ａの上端の位置がタブ挿抜口３７の下縁の位置とほぼ同じ高さ位置か若干下側の位置に配される形状をなしている。すなわち、接触片５７は、本体部５１に挿入されるタブ２１の挿入経路から下方へ離間した位置に設けられている。

接触片５７の両側には、その両側縁から側方に張り出す一対の張出部５８が形成されている。一対の張出部５８は、図９に示すように、上下方向から見るとそれぞれ側方に長い略長方形状をなしている。一対の張出部５８は、接触片５７の後端部（自由端側の端部）に形成され、言い換えると、接点部５７Ａよりもやや後側寄りの側方に位置し、接点部５７Ａを間に挟んでその両側に配されている。

各張出部５８の前縁の下側部分は、図４に示すように、前方に向かって上る（前方に向かって張出部５８の上下方向の厚さ寸法を薄くする）傾斜の傾斜面５８Ａとされている。

一対の張出部５８は、本体部５１の側板５１Ｂ（周壁）に形成された一対の窓部５９から、本体部５１の外側へそれぞれ突出されている。各張出部５８は、その張出し方向略半部分が本体部５１内に配されて、残りの略半部分が本体部５１から外側に突出するようになっており、その突出部分は上方から見ると略正方形状をなしている（図５参照）。

本体部５１の両側板５１Ｂに形成された一対の窓部５９は、本体部５１の内側から外側へ張出部５８が貫通可能な形状をなして開口されている。窓部５９は、図４に示すように、前後方向に若干長い略長方形状をなし、側板５１Ｂにおける前後方向ほぼ中央位置に形成されている。この窓部５９は、側板５１Ｂにおける上下方向中央位置よりもやや下側位置に設けられ、言い換えると、雌端子５０が雌ハウジング３０に装着された状態では、窓部５９の上縁位置がタブ挿抜口３７の下縁位置よりも若干上側位置に配される高さ位置に形成されている（図１参照）。そして、接触片５７が自然状態にあるときには、各張出部５８が各窓部５９の略下半部分に配され、各窓部５９の略上半部分は空いた状態となり、各張出部５８は各窓部５９を上下方向に移動可能とされている。

雄ハウジング１０の奥壁部１１には、前方へ突出する合成樹脂製の突出片１６が設けられている。突出片１６は、図２に示すように、隣り合う雄端子２０の間に１本と、この１本の突出片１６を真中にした両側方位置に２本の合計３本が設けられている。そして、隣り合う突出片１６間のほぼ中央位置に、各雄端子２０が配された形態となっている。全ての突出片１６は、雄端子２０の下側にずれた高さ位置に配されている。なお、真中に配された１本の突出片１６の上側には、隣り合う雌端子５０間において互いに対向している２つの張出部５８が離れて乗る設定となっており、隣り合う雌端子５０間の短絡が防止されるようになっている。

各突出片１６は略正方形断面の角柱状をなし、その先端部の上面は、前方へ向かって下がる（前方へ向かって上下方向の厚さ寸法を小さくする）傾斜の傾斜面５８Ａとされている（図１参照）。

各突出片１６の奥壁部１１からの突出寸法は、雄端子２０の奥壁部１１からの突出寸法よりも小さい寸法とされている。各突出片１６は、雌ハウジング３０の差込部４０と対向する位置に配されており、両ハウジング１０，３０が嵌合する途中で差込部４０に挿入するとともにロックアーム４３の係合動作に伴う抵抗力のピークを過ぎた後に、その傾斜面１６Ａが張出部５８の傾斜面５８Ａに当接する設定とされている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
雌ハウジング３０のハウジング本体部３１が雄ハウジング１０のフード部１２内に嵌まるように位置合わせして、雌ハウジング３０と雄ハウジング１０とを嵌め合わせていく。両ハウジング１０，３０の嵌合動作が進むと、雌ハウジング３０のタブ挿抜口３７にタブ２１の先端が到達し、タブ２１が雌端子５０の本体部５１内に少しずつ進入していく。このとき、タブ２１の挿入経路から接触片５７が離れた位置にあるので、タブ２１は接触片５７に接することなく奥方に進んでいく。そして、タブ２１の先端位置が接触片５７の前後方向ほぼ中央位置に至ると、突出片１６が差込部４０に差し込まれていき、またフード部１２の先端がシール部材３４の前端部に嵌まるとともに、ロックアーム４３の先端（係合部４５の先端）がロック突部１５の後端（被乗上げ面１５Ａの後端）位置に至る。

さらに両ハウジング１０，３０の嵌合動作が進むと、タブ２１の先端は、接触片５７の接点部５７Ａから上方に離れた位置を、接点部５７Ａに接触することなく通過していき、ロックアーム４３の乗上げ面４５Ａは、ロック突部１５の被乗上げ面１５Ａに少しずつ乗り上げていく。そして、タブ２１の先端位置が接触片５７の先端位置に至ると、乗上げ面４５Ａが被乗上げ面１５Ａを乗り越えて水平面４５Ｂがロック突部１５の突出端に接触した状態、すなわちロックアーム４３の係合部４５がロック突部１５に完全に乗り上がった状態になり、係合部４５はその後、水平面４５Ｂにロック突部１５の突出端が接触した状態で前進する。

この間、ロックアーム４３のロック動作に伴う抵抗力は、係合部４５がロック突部１５に乗り上がったときにピークを迎え、その後は小さくなっている。また、係合部４５がロック突部１５に乗り上がるまで、すなわちロック動作に伴う嵌合抵抗がピークを過ぎるまで、端子２０，５０間は接触せず、端子２０，５０間に抵抗力は生じていない。

なお、ロック突部１５の突出端は尖っているので、係合部４５の水平面４５Ｂに接触した際、それらが面同士で接触する場合に比べて摩擦抵抗は小さい。その上、突出端の尖り方向が係合部４５の進行方向と一致しているので、突出端が反対方向（係合部４５の進行方向とは逆方向）に向いている場合に比べてより抵抗力は小さくなっている。

そして、図６に示すように、係合部４５の水平面４５Ｂの前後方向ほぼ中央位置にロック突部１５の突出端が至ると、突出片１６の傾斜面１６Ａが張出部５８の傾斜面５８Ａに当接する。さらに、両ハウジング１０，３０の嵌合動作が進むと、両傾斜面１６Ａ，５８Ａが当たり合うことによって、張出部５８に上方へ押し上げられる力が生じ、張出部５８が少しずつ突出片１６の傾斜面１６Ａに沿って上側へ持ち上げられ、突出片１６は、その下側に入り込んでいく。このとき、張出部５８および突出片１６の両方に傾斜面１６Ａ，５８Ａが形成されているから、突出片１６と張出部５８との間に引っ掛かりを生じることなくスムーズに入り込んでいく。そして、張出部５８が突出片１６の傾斜面１６Ａを乗り越えて完全に突出片１６の上側に乗り上げた状態になる。この間、張出部５８が持ち上げられるのに伴って接触片５７が上方へ弾性変位し、張出部５８が突出片１６の上側に乗り上げたときには、図１０に示すように、接点部５７Ａがタブ２１に押し付けられた状態になっている。そして、タブ２１は、受け部５６と接点部５７Ａとの間に狭持された状態になり、雄端子２０と雌端子５０との間で電気的接続がとられる。同時に、係合部４５の水平面４５Ｂがロック突部１５の突出端を通り過ぎ、すなわち係合部４５がロック突起を乗り越えてロックアーム４３が弾性復帰し、係合部４５の係合面４５Ｃとロック突部１５の被係合面１５Ｂとが前後方向に対向した状態になって、両ハウジング１０，３０は正規の嵌合状態にロックされる。

この間、張出部５８が突出片１６に乗り上げるのに伴って、すなわち接触片５７が上方へ弾性変位するのに伴って両端子２０，５０間の接触に伴う抵抗力は増し、その抵抗力は張出部５８が突出片１６に乗り上がった後は小さくなる。すなわち、端子２０，５０間の接触に伴う抵抗力は、張出部５８が突出片１６に乗り上がったときにピークを迎え、その後小さくなる。この端子２０，５０間の接触に伴う抵抗力のピークは、ロックアーム４３のロック動作に伴う抵抗力のピークが過ぎた後に訪れるようになっている。ここで、従来のように、雄端子のタブが雌端子の弾性接触片を弾性撓みさせながら両端子が接続するものの場合には、ロックアームの弾性撓みのタイミングと弾性接触片の弾性撓みのタイミングとが合うため、ハウジングの嵌合力は一度にピークを迎えることになる。これに対して、本実施形態の構造によれば、ロックアーム４３の係合動作に伴う抵抗力のピークと、端子２０，５０間の接続動作に伴う抵抗力のピークとが異なるタイミングで訪れるので、ハウジング１０，３０の嵌合力のピークは分散され、もって嵌合力の最大値が格段に低下することになる。

以上説明したように本実施形態によれば、従来に比べて両ハウジング１０，３０の嵌合操作に要する力の最大値は小さくなり、嵌合操作が容易となる。また、接触片５７は、両張出部５８に作用するタブ２１側へ押す力によって、タブ２１に押し付けられた状態になるので、所定の接触圧が確保される。すなわち、本発明の構成によれば、端子２０，５０間の接続信頼性を低下させることなく、両ハウジング１０，３０の嵌合操作を容易に行うことができる。

また、張出部５８は、接触片５７の両側に形成されているから、接触片５７はその両側がタブ２１側へ押されることにより、タブ２１に押し付けられた状態になる。これにより、接触片５７の片側のみがタブ２１側へ押される場合に比べて、確実に所定の接触圧が確保される。

また、張出部５８は、本体部５１の周壁に形成された窓部５９から本体部５１の外側へ突出する形状とされているから、張出部５８を形成するために接触片５７の幅寸法を細くしなくて済み、通電に有利となる。

さらに、張出部５８は、接触片５７のうちタブ２１に接触する接点部５７Ａの側方に形成され、つまり接点部５７Ａに近い位置がタブ２１側に押されるので、より確実に所定の接触圧が確保される。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）上記実施形態では、張出部５８は、接触片５７の両側に一対形成されているが、これに限らず、若干接触片のタブに対する接触圧は低下するかもしれないが、張出部は接触片の片側のみに形成されていてもよい。
（２）上記実施形態では、張出部５８および突出片１６の両方に傾斜面５８Ａが形成されているが、必ずしも両方に傾斜面が形成されていなくても双方が当接したときに張出部がタブ側へ押されるようになっていればよく、例えば、張出部側のみに傾斜面が形成されていてもよく、突出片側のみに傾斜面が形成されていてもよい。

（３）上記実施形態では、張出部５８は、本体部５１の側板５１Ｂに形成された窓部５９から、本体部５１の外側へ突出する形態とされているが、これに限らず、多少通電に不利になったとしても、接触片の幅寸法を小さくして張出部を含んだ全体が本体部内に収まる形態とされていてもよい。
（４）上記実施形態では、張出部５８は、接点部５７Ａの側方に位置しているが、これに限らず、接点部５７Ａがタブ２１に押し付けられる力が若干弱まるかもしれないが、例えば、張出部は接点部から前方もしくは後方へ離れた位置に設けられていてもよい。

本発明の実施形態におけるコネクタの嵌合前の状態を表す側断面図 雄ハウジングの正面図 雌ハウジングの正面図 雌端子の側面図 雌端子の上面図 コネクタの嵌合途中において突出部が張出部に当接した状態を表す側断面図 コネクタの嵌合途中において接触片がタブに接触していない状態を表す側断面図 コネクタの正規の嵌合状態において突出部が張出部を持ち上げた状態を表す側断面図 同一部切欠平断面図 コネクタの正規の嵌合状態において接触片がタブに押し付けられている状態を表す側断面図

符号の説明

Ｃ…コネクタ
１０…雄ハウジング（コネクタハウジング）
１６…突出片（突出部）
１６Ａ…傾斜面
２０…雄端子（一方の端子）
２１…タブ
３０…雌ハウジング（コネクタハウジング）
４３…ロックアーム
５０…雌端子（他方の端子）
５１…本体部
５７…接触片
５７Ａ…接点部
５８…張出部
５８Ａ…傾斜面
５９…窓部

Claims (4)

1. 互いに嵌合可能な一対のコネクタハウジングと、
   前記一対のコネクタハウジングのうちいずれか一方に装着され、先端にタブを備えた一方の端子と、同一対のコネクタハウジングのうち他方に装着され、前記タブを挿入可能な本体部を備えた他方の端子と、
   前記一対のコネクタハウジングのうちいずれか一方に設けられ、前記一対のコネクタハウジングが嵌合する途中で弾性撓みし、同一対のコネクタハウジングが正規の嵌合状態に至ると弾性復帰して他方のコネクタハウジングに係合するロックアームと、
   を備えたコネクタであって、
   前記本体部内のうち前記タブの挿入経路から離れた位置には、片持ち状をなして延びる接触片が設けられ、この接触片には側方に張り出す張出部が形成されており、
   前記一方の端子が装着された側のコネクタハウジングには、前記一対のコネクタハウジングが嵌合する途中で相手側のコネクタハウジング内に挿入するとともに前記ロックアームの係合動作に伴う抵抗力のピークを過ぎた後に前記張出部に当接する設定とされた突出部が突設され、
   前記張出部および前記突出部のうち少なくともいずれか一方には、互いの当接力により前記張出部を前記タブ側へ押す力を生じさせて前記接触片を前記タブに押し付けた状態にする傾斜をなす傾斜面が形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記張出部は、前記接触片の両側に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記張出部は、前記本体部の周壁に形成された窓部から同本体部の外側へ突出する形状とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記張出部は、前記接触片のうち前記タブに接触する接点部の側方に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。

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