JP2017126406A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子間の押圧力を高めつつも端子の摩耗を抑制可能なコネクタを提供する。
【解決手段】ピン形状のオス端子４が第１ハウジング６内に収容された第１コネクタ部２と、筒状の基端部５ｃと基端部５ｃから延出された複数の接触片５１を有する端子挿入部５ｄを有するメス端子５が第２ハウジング７に収容された第２コネクタ部３と、第２ハウジング７に開放位置から嵌合位置を経て固定位置まで回動可能に設けられ、開放位置から嵌合位置まで回動させることで、両ハウジング６，７を嵌合させオス端子４をメス端子５に挿入させるレバー部材１１と、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、接触片５１に押圧力を付与しない非押圧位置から、接触片５１を内方に押圧してオス端子４の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成された押圧部材１７と、を備えた。
【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、コネクタに関する。

ハイブリッド車や電気自動車におけるモータとインバータとを接続する電路に設けられるコネクタとして、ピン形状のオス端子が第１ハウジング内に収容された第１コネクタ部と、筒状のメス端子が第２ハウジングに収容された第２コネクタ部と、を備え、両ハウジングを嵌合した際に、オス端子がメス端子に挿入され両端子が電気的に接続されるコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載のコネクタでは、メス端子が、略円筒状の基部と、基部から延出され内方に付勢された弾性接触片とを有し、オス端子をメス端子に挿入した際に、弾性接触片がオス端子の外周面に弾性接触される構造となっている。

なお、この出願の発明に関連する他の先行技術文献情報としては、特許文献２がある。

特開２０１５−１２５８６１号公報 特開２０１２−６４４６１号公報

しかしながら、特許文献１に記載のコネクタでは、弾性接触片による押圧力（ばね力）が強すぎると、オス端子を挿入する際にオス端子の表面や、メス端子における弾性接触片の表面に摩耗が発生し、端子に施されたメッキが剥がれる等の不具合が生じるおそれがある。

端子の摩耗を抑制するために、弾性接触片による押圧力（ばね力）を小さくした場合には、オス端子と弾性接触片との間に十分な押圧力が作用せず、振動による端子の位置ずれや、両端子間の接触抵抗の増加等の不具合が生じるおそれがある。

このように、振動による端子の位置ずれや接触抵抗の増加を抑制するためには、両端子間に付与される押圧力（ばね力）を大きくする必要があるが、従来のコネクタでは、両端子間に付与される押圧力を大きくすると端子に摩耗が発生してしまうという課題があった。

そこで、本発明は、端子間の押圧力を高めつつも端子の摩耗を抑制可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決することを目的として、ピン形状のオス端子が第１ハウジング内に収容されている第１コネクタ部と、筒状のメス端子が第２ハウジングに収容されている第２コネクタ部と、を備え、前記両ハウジングが嵌合された状態において、前記オス端子が前記メス端子に挿入され前記両端子が電気的に接続されているコネクタであって、前記メス端子は、筒状の基端部と、前記基端部から前記オス端子の挿入側に延出されている複数の接触片を有し前記複数の接触片が筒状に配置されている端子挿入部と、を有し、前記第２コネクタ部は、前記第２ハウジングに回動自在に設けられていると共に、開放位置から嵌合位置を経て固定位置まで回動するように構成されており、前記開放位置から前記嵌合位置まで回動させることで、前記両ハウジングを互いに引き寄せ嵌合させると共に、前記オス端子を前記メス端子の前記端子挿入部に挿入させるように構成されたレバー部材と、前記レバー部材を前記嵌合位置から前記固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、前記接触片に押圧力を付与しない非押圧位置から、前記接触片を内方に押圧して前記オス端子の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成されている押圧部材と、を備えた、コネクタを提供する。

本発明によれば、端子間の押圧力を高めつつも端子の摩耗を抑制可能なコネクタを提供できる。

本発明の一実施の形態に係るコネクタにおいてレバー部材を開放位置とした嵌合前の斜視図である。 図１Ａの破断面図である。 図１Ａのコネクタにおいてレバー部材を開放位置とした嵌合途中の斜視図である。 図２Ａの破断面図である。 図１Ａのコネクタにおいてレバー部材を嵌合位置まで回動させた嵌合途中の斜視図である。 図３Ａの破断面図である。 図１Ａのコネクタにおいてレバー部材を固定位置まで回動させた嵌合後の斜視図である。 図４Ａの破断面図である。 オス端子の斜視図である。 第１コネクタ部の斜視図である。 メス端子とケーブルの斜視図である。 第２コネクタ部において第２ハウジングとレバー部材を省略した斜視図である。 保持部材と押圧部材とを示す分解斜視図である。 保持部材と押圧部材とを示す斜視図である。 本発明の一変形例に係るコネクタにおける第２コネクタ部を示す側面図である。

［実施の形態］
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。

（コネクタの全体構成）
図１Ａは、本実施の形態に係るコネクタにおいてレバー部材を開放位置とした嵌合前の斜視図であり、図１Ｂはその破断面図である。図２Ａは、本実施の形態に係るコネクタにおいてレバー部材を開放位置とした嵌合途中の斜視図であり、図２Ｂはその破断面図である。図３Ａは、本実施の形態に係るコネクタにおいてレバー部材を嵌合位置まで回動させた嵌合途中の斜視図であり、図３Ｂはその破断面図である。図４Ａは、本実施の形態に係るコネクタにおいてレバー部材を固定位置まで回動させた嵌合後の斜視図であり、図４Ｂはその破断面図である。

図１〜４に示すように、コネクタ１は、ピン形状のオス端子４が第１ハウジング６内に収容されている第１コネクタ部２と、筒状のメス端子５が第２ハウジング７に収容されている第２コネクタ部３と、を備えている。

コネクタ１では、両ハウジング６，７を嵌合すると、オス端子４がメス端子５に挿入され両端子４，５が電気的に接続されるように構成されている。

コネクタ１は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車において、モータとインバータとを接続する電路に設けられるものである。本実施の形態では、第１コネクタ部２がインバータに取り付けられると共に、第２コネクタ部３がモータ側から延出されたケーブル８の端部に取り付けられており、両コネクタ部２，３を嵌合させることで、インバータとモータとがコネクタ１を介して電気的に接続されるように構成されている。なお、これに限らず、例えば、第２コネクタ部３が機器側（インバータ側）、第１コネクタ部２がケーブル８側に設けられていてもよいし、第１コネクタ部２をケーブルの端部に設けケーブル同士を接続するようにコネクタ１を構成してもよい。

（第１コネクタ部２の構成）
図５Ａはオス端子４の斜視図、図５Ｂは第１コネクタ部２の斜視図である。

図５Ａに示すように、オス端子４は、一端にピン形状（円柱状）の端子部４ａが形成されると共に、他端に板状の機器側接続部４ｂが形成されている。端子部４ａの先端部は、メス端子５への挿入が容易となるように、丸みを帯びた形状に形成されている。オス端子４は、例えば、銅の表面に錫や銀等のめっきを施して構成される。本実施の形態では、モータとインバータ間で伝送される三相交流に対応して３つのオス端子４が備えられている。

図１〜４および図５Ｂに示すように、３つのオス端子４は、一直線状かつ等間隔に整列配置された状態で第１インナーハウジング９に支持されており、第１インナーハウジング９を介して第１ハウジング６に固定されている。第１インナーハウジング９は、ナイロンやＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等の絶縁性の樹脂からなり、第１ハウジング６は、アルミニウム等の金属からなる。オス端子４と第１インナーハウジング９とは、インサート成形により一体に形成されている。

第１ハウジング６は、中空筒状の本体部６ａと、本体部６ａの嵌合方向後方の端部から側方に延出されたフランジ部６ｂと、を一体に構成してなる。第１コネクタ部２は、フランジ部６ｂをインバータ筐体に当接させた状態でインバータ筐体に固定することで、インバータに取り付けられる。

本体部６ａのフランジ部６ｂと反対側（嵌合方向前方）の端部には、第１ハウジング６を第２ハウジング７内に収容し両ハウジング６，７を嵌合させた際に、第１ハウジング６（本体部６ａ）の外周面と第２ハウジング７の内周面との間を水密にシールするハウジング間シール部材６ｃが設けられている。

また、本体部６ａには、その両側面（オス端子４の配列方向における両側面）から側方に突出し、両ハウジング６，７を嵌合する際のガイドの役割を果たすガイド突起６ｄが一体に形成されている。

第１インナーハウジング９は、第１ハウジング６のフランジ部６ｂ側の開口を塞ぐように設けられる蓋部９ａと、蓋部９ａから第１ハウジング６の内周面に沿うように第１ハウジング６内に延出された筒状の本体部９ｂと、蓋部９ａから本体部９ｂと反対側（嵌合方向後方）に突出する機器側突出部９ｃと、を一体に構成してなる。本体部９ｂの外周面には、本体部９ｂの外周面と第１ハウジング６の内周面との間を水密にシールするシール部材９ｄが設けられている。

各オス端子４は、その端子部４ａを第１ハウジング６内に収容し、かつ、機器側接続部４ｂを第１ハウジング６から嵌合方向後方に突出させた状態で第１インナーハウジング９に支持されている。各オス端子４の機器側接続部４ｂの先端部の表面は、機器側突出部９ｃから露出されており、機器側接続部４ｂの先端部の背面が機器側突出部９ｃに支持されるように構成されている。

オス端子４の機器側接続部４ｂには、図示しないインバータ側の端子との接続の際にボルトを通すためのボルト穴４ｃが形成されている。また、第１インナーハウジング９の機器側突出部９ｃには、オス端子４のボルト穴４ｃと連通し機器側突出部９ｃを貫通するボルト穴９ｅが形成されている。

オス端子４の端子部４ａの機器側接続部４ｂ側の端部には、端子部４ａよりも径が大きい大径部４ｄが形成されている。大径部４ｄは、その先端面（端子部４ａ側の面）が、第１インナーハウジング９の蓋部９ａにおける第１ハウジング６側の表面と一致するように構成されている。

（第２コネクタ部３の構成）
図６は、メス端子５とケーブル８の斜視図である。

図６に示すように、メス端子５は、ケーブル８の端部に設けられている。本実施の形態では、モータとインバータ間で伝送される三相交流に対応して３つのメス端子５および３本のケーブル８が備えられている。各ケーブル８は、銅等の電気良導体からなる素線を撚り合わせた撚線からなる導体８ａの外周を絶縁体からなるシース８ｂで被覆して構成されている。

メス端子５は、ケーブル８の先端にてシース８ｂから露出された導体８ａをかしめ固定するかしめ部５ａと、かしめ部５ａから前方に延出された連結部５ｂと、連結部５ｂを介してかしめ部５ａと連結された筒状（ここでは角を丸めた角筒状）の基端部５ｃと、基端部５ｃから前方（オス端子４の挿入側）に延出された複数の接触片５１を有する端子挿入部５ｄと、を一体に構成してなる。メス端子５は、例えば、銅の表面に錫や銀等のめっきを施して構成される。

本実施の形態では、接触片５１を４つ有している場合を説明するが、接触片５１の数はこれに限定されない。４つの接触片５１は、嵌合方向前方から見て上下左右に互いに離間して配置され、全体として略角筒状となるように配置されている。

本実施の形態では、各接触片５１は、基端部５ｃから前方に延出された板状の第１平坦部５１ａと、第１平坦部５１ａの先端部から前方に延出されると共に斜め外方に延出されたテーパ部５１ｂと、テーパ部５１ｂの先端部から前方に延出され第１平坦部５１ａと平行な第２平坦部５１ｃと、を有している。第１平坦部５１ａとテーパ部５１ｂの連結部分、および、テーパ部５１ｂと第２平坦部５１ｃとの連結部分は、後述する押圧部材１７がスライドし易いように、丸みを帯びた形状とされる。

このように構成することで、端子挿入部５ｄの先端部（オス端子４の挿入側の端部）には、第２平坦部５１ｃからなる大径部５２が形成され、大径部５２よりも基端部５ｃ側には、大径部５２よりも径が小さい第１平坦部５１ａからなる小径部５３が形成される。

コネクタ１では、両ハウジング６，７を嵌合させた際には、オス端子４の端子部４ａが、メス端子５の端子挿入部５ｄにおける大径部５２に挿入される。大径部５２における上下または左右に対向する接触片５１（第２平坦部５１ｃ）の間隔は、オス端子４の端子部４ａの外径よりも若干大きく構成されている。

図１〜４に戻り、第２ハウジング７は、中空筒状に形成されており、その嵌合方向前方の開口から第１ハウジング６が挿入されるように構成されている。第２ハウジング７は、アルミニウム等の金属からなる。

第２ハウジング７の両側には、第１ハウジング６を嵌合する際にガイド突起６ｄをガイドするガイド溝７ａが形成されている。ガイド溝７ａは、両ハウジング６，７の嵌合方向に沿って形成されており、嵌合方向前方に開口するように形成されている。

また、第２ハウジング７の両側には、側方に突出するレバー支持突起７ｂが形成されており、このレバー支持突起７ｂを回動軸として第２ハウジング７に対して回動自在にレバー部材１１が設けられている。レバー部材１１は、開放位置（図１Ａ，Ｂおよび図２Ａ，Ｂの位置）から嵌合位置（図３Ａ，Ｂの位置）を経て固定位置（図４Ａ，Ｂの位置）まで回動するように構成されている。

レバー部材１１は、第２ハウジング７を両側から挟み込むように設けられる一対の側板１１ａと、側板１１ａ同士を連結する操作部１１ｂとを一体に構成してなる。レバー部材１１は、ナイロンやＰＰＳ等の絶縁性の樹脂からなる。

レバー部材１１の側板１１ａには、第１ハウジング６のガイド突起６ｄをガイド溝７ａとの間で保持し、レバー部材１１の回動に伴ってガイド突起６ｄをガイド溝７ａの奥側（第２ハウジング７の後方側）に引き寄せることで、両ハウジング６，７を互いに引き寄せて両ハウジング６，７を嵌合させるためのレバー側ガイド溝１２が形成されている。

レバー側ガイド溝１２は、レバー部材１１を開放位置（図１Ａ，Ｂおよび図２Ａ，Ｂの位置）とした際にガイド溝７ａと連通され、両ハウジング６，７の嵌合時にガイド溝７ａを介してガイド突起６ｄが挿入される挿入部１２ａと、一端が挿入部１２ａと連通され、一端から他端かけて徐々に回動軸との距離が小さくなるように円弧状に形成された第１円弧部１２ｂと、一端が第１円弧部１２ｂの他端と連通され、一端から他端にかけて回動軸との距離が等しくなるように円弧状に形成された第２円弧部１２ｃと、を有している。

両ハウジング６，７の嵌合時には、ガイド突起６ｄがガイド溝７ａを介してレバー側ガイド溝１２に挿入され、ガイド突起６ｄが挿入部１２ａを介して第１円弧部１２ｂの一端に挿入される。この状態でレバー部材１１を開放位置から回動させると、ガイド突起６ｄがガイド溝７ａと第１円弧部１２ｂとに挟まれ保持された状態となる。さらに、レバー部材１１を嵌合位置（図３Ａ，Ｂの位置）まで回動させると、当該回動に伴って第１円弧部１２ｂが回動され、ガイド突起６ｄが第１円弧部１２ｂの一端から他端に第１円弧部１２ｂに沿って移動し、ガイド突起６ｄがガイド溝７ａの奥側へと引き寄せられる。これにより、両ハウジング６，７が互いに引き寄せられ嵌合されると共に、オス端子４の端子部４ａがメス端子５の端子挿入部５ｄ（大径部５２）に挿入された状態となる。

本実施の形態では、その後、レバー部材１１を嵌合位置からさらに回動させ、固定位置（図４Ａ，Ｂの位置）まで回動させる。このとき、レバー部材１１の回動に伴って、ガイド突起６ｄが第２円弧部１２ｃの一端から他端に第２円弧部１２ｃに沿って移動することになるが、第２円弧部１２ｃはて回動軸との距離が等しくなるように形成されているため、ガイド突起６ｄは嵌合方向に沿って移動せず、両ハウジング６，７が嵌合方向に移動することもない。つまり、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させた際には、両ハウジング６，７の位置関係は変化せず、両ハウジング６，７は嵌合状態のまま保持されることになる。

第２コネクタ部３では、第２ハウジング７の嵌合方向後方の開口から３本のケーブル８が延出されている。ケーブル８と第２ハウジング７との間には、ケーブル８と第２ハウジング７との間を水密にシールするワイヤシール１４が設けられている。第２ハウジング７には、第２ハウジング７の内周面から内方に突出し、ワイヤシール１４の前方（メス端子５側）への移動を規制する規制壁７ｄが一体に設けられている。また、第２ハウジング７の後方（ケーブル８の延出側）の開口を塞ぐように蓋部材１５が設けられ、この蓋部材１５によりワイヤシール１４の後方への移動が規制され、ワイヤシール１４が第２ハウジング７から脱落することが抑制されている。

図１〜４および図７に示すように、３本のケーブル８は、等間隔で整列した状態で第２ハウジング７に支持されており、これにより、３つのメス端子５は、第２ハウジング７内に一直線状かつ等間隔に整列した状態で配置されている。各メス端子５は、両ハウジング６，７を嵌合させた際に対応するオス端子４が挿入されるように、各オス端子４に対応した位置に配置される。

さて、本実施の形態に係るコネクタ１では、第２コネクタ部３は、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、接触片５１に押圧力を付与しない非押圧位置から、接触片５１を内方に押圧してオス端子４（端子部４ａ）の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成されている押圧部材１７をさらに備えている。

図１〜４および図８Ａに示すように、本実施の形態では、押圧部材１７は、筒状に形成されており、メス端子５を外方から囲むようにして配置されている。押圧部材１７は、嵌合方向前方に配置された略角筒状（角を丸めた角筒状）の前側筒状部１７ａと、嵌合方向後方に配置された略角筒状（角を丸めた角筒状）の後側筒状部１７ｂと、両筒状部１７ａ，１７ｂを連結する４つの押圧片１７ｃと、を有している。押圧片１７ｃは、その中央部が両筒状部１７ａ，１７ｂよりも内方に突出するように形成されており、この押圧片１７ｃがメス端子５（接触片５１）を弾性的に内方に押圧するように構成されている。つまり、押圧部材１７は、筒状のばね部材からなる。押圧部材１７は、例えばステンレスからなる。

本実施の形態では、押圧部材１７は、第２ハウジング７を嵌合方向後方にスライドさせたときにメス端子５の端子挿入部５ｄにおける小径部５３の周囲に位置し、第２ハウジング７を嵌合方向前方にスライドさせたときにメス端子５の端子挿入部５ｄにおける大径部５２の周囲に位置し大径部５２の接触片５１（第２平坦部５１ｃ）を内方に押圧してオス端子４の外周面に接触させるように構成されている。つまり、本実施の形態では、小径部５３の周囲が非押圧位置、大径部５２の周囲が押圧位置となる。

押圧部材１７の上下または左右に対向する押圧片１７ｃの間隔は、小径部５３において上下または左右に対向する接触片５１（第１平坦部５１ａ）の外面同士の間隔より大きく、かつ、大径部５２において上下又は左右に対向する接触片５１（第２平坦部５１ｃ）の外面同士の間隔よりも小さくなるように調整される。

コネクタ１では、３つのメス端子５に対応するように３つの押圧部材１７が備えられている。本実施の形態では、第２コネクタ部３は、押圧部材１７をレバー部材１１の回動に伴ってスライド移動させるためのスライド機構１８を備えており、このスライド機構１８により、各押圧部材１７がレバー部材１１の回動に伴って嵌合方向前後にスライド移動するように構成されている。

本実施の形態では、スライド機構１８は、押圧部材１７を保持する保持部材１９と、レバー部材１１に形成されたスライドガイド溝２０と、から構成されている。

図８Ａ，Ｂに示すように、保持部材１９は、３つの押圧部材１７が保持されている保持部１９ａと、保持部１９ａの両側（メス端子５の配列方向における両側）から嵌合方向後方に延出されている板状の延出部１９ｂと、延出部１９ｂから側方に突出するように形成されているスライドガイド突起１９ｃと、を有している。

保持部１９ａには、押圧部材１７を収容する３つの収容孔１９ｄが形成されており、各収容孔１９ｄにそれぞれ押圧部材１７が収容されている。各収容孔１９ｄは、嵌合方向前後に開口し、断面視で矩形状に形成されており、その嵌合方向前方の端部における４つの角部、および嵌合方向後方の端部における４つの角部には、内方に突出し押圧部材１７の嵌合方向への移動を規制するストッパ１９ｅが設けられている。

ここでは、収容孔１９ｄに押圧部材１７を収容し易くするために、保持部材１９を２分割構成としている。すなわち、保持部材１９は、第１分割保持部材１９０と第２分割保持部材１９１とから構成されている。

第１分割保持部材１９０は、略直方体形状に形成されており、押圧部材１７を収容する３つの収容孔１９ｄが上方に開口するように形成されている。

第２分割保持部材１９１は、第１分割保持部材１９０を両側から挟み込む一対の側壁１９１ａと、両側壁１９１ａの上端部同士を連結し、第１分割保持部材１９０における収容孔１９ｄの上方の開口を塞ぐ上壁１９１ｂと、両側壁１９１ａの高さ方向（図８Ｂにおける上下方向）の中央部から後方（嵌合方向後方）に延出された延出部１９ｂと、を一体に構成してなる。

第２分割保持部材１９１の両側壁１９１ａの内壁には、内方に突出する突起１９１ｃが高さ方向に沿うように形成されており、この突起１９１ｃを収容する溝１９０ａが第１分割保持部材１９０の両側に形成されている。第１分割保持部材１９０の各収容孔１９ｄに押圧部材１７を挿入した後、突起１９１ｃを溝１９０ａに挿入しつつ、第１分割保持部材１９０を第２分割保持部材１９１の両側壁１９１ａの間に下方から挿入し、上壁１９１ｂにより各収容孔１９ｄの上方の開口を塞ぐと、両分割保持部材１９０，１９１が一体化され保持部材１９が得られる。なお、両分割保持部材１９０，１９１は、接着剤により接着固定されてもよいし、突起１９１ｃを溝１９０ａに圧入することにより固定されてもよい。

保持部材１９、すなわち両分割保持部材１９０，１９１は、例えば、ナイロンやＰＰＳ等の絶縁性の樹脂からなる。保持部材１９は、押圧部材１７のばね力に対抗してスライド移動されるため、当該スライド移動時の負荷に耐えうる材料からなるものを用いる必要がある。なお、保持部材１９の一部または全体に、金属の周囲に絶縁性の樹脂をコーティングしたものを用い、保持部材１９の機械的強度の向上を図ってもよい。

延出部１９ｂの嵌合方向後方の端部（基端部）は、第２ハウジング７に形成された貫通孔７ｃを通って第２ハウジング７の外部へと延出されている。第２ハウジング７は、貫通孔７ｃよりも外方において延出部１９ｂの周囲を覆う筒状の筒状部７ｅを一体に有しており、この筒状部７ｅ内に、筒状部７ｅの内壁と延出部１９ｂ間を水密にシールするＯリング２１が設けられている。また、筒状部７ｅの後方の開口を塞ぐように、Ｏリング２１の脱落を抑制する蓋部材２２が設けられている。

スライドガイド突起１９ｃは、延出部１９ｂの基端部、すなわち第２ハウジング７の外部に延出された部分に設けられている。ここでは、レバー部材１１を回動させる際の負荷によりスライドガイド突起１９ｃが破損してしまうことを抑制するために、スライドガイド突起１９ｃを金属で構成している。スライドガイド突起１９ｃは、延出部１９ｂの基端部に形成された貫通孔（不図示）に挿通されており、スライドガイド突起１９ｃに周方向に沿って形成された溝（不図示）にＣ字状の固定金具１９ｆを嵌め込むことにより、延出部１９ｂに固定されている。このスライドガイド突起１９ｃは、保持部材１９と押圧部材１７とが嵌合方向前方に抜けてしまうことを抑制する抜け止めの役割も果たしている。

図１〜４に示すように、スライドガイド溝２０は、レバー部材１１の操作部１１ｂの両側部から下方（開放位置においては後方）に延出されたスライドガイド板１１ｃに形成されている。スライドガイド板１１ｃは、法線方向がメス端子５の配列方向と一致する矩形の板状に形成されており、その下端部（開放位置においては後端部）が側板１１ａから後方（開放位置においては上方）に延出されたΓ字状（あるいは左右反転したΓ字状）の支持片１１ｄに連結され支持されている。

スライドガイド溝２０は、スライドガイド突起１９ｃを挿入できるように下方（開放位置においては後方）に開口した切欠き状に形成されており、その開口である一端から他端にかけて、徐々にレバー部材１１の回動軸との距離が小さくなるように円弧状に形成されている。

これにより、スライドガイド突起１９ｃがスライドガイド溝２０に収容された状態でレバー部材１１を回動させる（すなわちレバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させる）と、スライドガイド突起１９ｃが、スライドガイド突起１９ｃに沿って一端（開口）から他端へと移動し、回動軸側である嵌合方向前方に引き寄せられることになる。これにより、保持部材１９と押圧部材１７とが嵌合方向前方にスライド移動し、押圧部材１７が非押圧位置（小径部５３の周囲）から押圧位置（大径部５２の周囲）へとスライド移動する。

なお、レバー部材１１を固定位置から嵌合位置まで回動させた場合には、スライドガイド突起１９ｃが回動軸側から離れる方向、すなわち嵌合方向後方に移動する。これにより、保持部材１９と押圧部材１７とが嵌合方向後方にスライド移動し、押圧部材１７が押圧位置（大径部５２の周囲）から非押圧位置（小径部５３の周囲）へとスライド移動することになる。

このように、コネクタ１では、レバー部材１１を開放位置から嵌合位置まで回動させて両ハウジング６，７を嵌合させた後、さらにレバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させることにより、レバー部材１１の回動に伴って、押圧部材１７を接触片５１に押圧力を付与しない非押圧位置（小径部５３の周囲）から、接触片５１を内方に押圧してオス端子４の外周面に接触させる押圧位置（大径部５２の周囲）へとスライド移動させるように構成されている。

また、図示していないが、コネクタ１では、３本のケーブル８の周囲を覆うようにシールド部材としての編組シールドが設けられている。編組シールドの端部は、第２ハウジング７の外周に帯状の締結部材により固定されている。

（第１コネクタ部２と第２コネクタ部３の嵌合）
両コネクタ部２，３を嵌合させる際には、まず、図１Ａ，Ｂに示すように、第２コネクタ部３において、レバー部材１１を開放位置とし、押圧部材１７と保持部材１９とを嵌合方向後方にスライドした状態とする。この状態においては、押圧部材１７は、非押圧位置である小径部５３の周囲に位置しており、接触片５１に押圧力は付与されていない。

その後、図２Ａ，Ｂに示すように、第１ハウジング６を第２ハウジング７内に挿入する。このとき、第１ハウジング６のガイド突起６ｄがガイド溝７ａでガイドされ、レバー側ガイド溝１２に収容される。

その後、図３Ａ，Ｂに示すように、レバー部材１１を開放位置から嵌合位置まで回動させると、両ハウジング６，７が互いに引き寄せられ、両ハウジング６，７が嵌合される。また、オス端子４の端子部４ａがメス端子５の端子挿入部５ｄにおける大径部５２に挿入される。本実施の形態では、この時点では押圧部材１７によって接触片５１に押圧力が付与されていないので、オス端子４をメス端子５に挿入することにより両端子４，５に摩耗が発生することが抑制される。

その後、図４Ａ，Ｂに示すように、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置までさらに回動させると、レバー部材１１の回動に伴って、押圧部材１７と保持部材１９とが嵌合方向前方に移動する。このとき、押圧部材１７がメス端子５の端子挿入部５ｄにおける小径部５３の周囲（非押圧位置）から大径部５２の周囲（押圧位置）にスライド移動し、押圧部材１７（押圧片１７ｃ）が接触片５１（第２平坦部５１ｃ）を内方に弾性的に押圧する。これにより、接触片５１（第２平坦部５１ｃ）がオス端子４（端子部４ａ）の外周面に押し付けられ、両端子４，５が押圧部材１７の押圧力により固定され電気的に接続される。

（実施の形態の作用及び効果）
以上説明したように、本実施の形態に係るコネクタ１では、第２ハウジング７に回動自在に設けられていると共に、開放位置から嵌合位置を経て固定位置まで回動するように構成されており、開放位置から嵌合位置まで回動させることで、両ハウジング６，７を互いに引き寄せ嵌合させると共に、オス端子４をメス端子５の端子挿入部５ｄに挿入させるように構成されたレバー部材１１と、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、接触片５１に押圧力を付与しない非押圧位置から、接触片５１を内方に押圧してオス端子４の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成されている押圧部材１７と、を備えている。

このように構成することで、押圧部材１７による押圧力を付与しない状態でオス端子４をメス端子５に挿入することが可能となり、両端子４，５の摩耗を抑制することが可能になる。また、オス端子４をメス端子５に挿入した後に押圧部材１７による押圧力を付与することが可能となるため、押圧部材１７により両端子４，５を強固に保持し、振動による両端子４，５の位置ずれや接触抵抗の増加を抑制することが可能になる。つまり、本実施の形態によれば、端子４，５間の押圧力を高めつつも端子４，５の摩耗を抑制可能なコネクタ１を実現できる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］ピン形状のオス端子（４）が第１ハウジング（６）内に収容されている第１コネクタ部（２）と、筒状のメス端子（５）が第２ハウジング（７）に収容されている第２コネクタ部（３）と、を備え、前記両ハウジング（６，７）が嵌合された状態において、前記オス端子（４）が前記メス端子（５）に挿入され前記両端子（４，５）が電気的に接続されているコネクタ（１）であって、前記メス端子（５）は、筒状の基端部（５ｃ）と、前記基端部（５ｃ）から前記オス端子（４）の挿入側に延出されている複数の接触片（５１）を有し前記複数の接触片（５１）が筒状に配置されている端子挿入部（５ｄ）と、を有し、前記第２コネクタ部（３）は、前記第２ハウジング（７）に回動自在に設けられていると共に、開放位置から嵌合位置を経て固定位置まで回動するように構成されており、前記開放位置から前記嵌合位置まで回動させることで、前記両ハウジング（６，７）を互いに引き寄せ嵌合させると共に、前記オス端子（４）を前記メス端子（５）の前記端子挿入部（５ｄ）に挿入させるように構成されたレバー部材（１１）と、前記レバー部材（１１）を前記嵌合位置から前記固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、前記接触片（５１）に押圧力を付与しない非押圧位置から、前記接触片（５１）を内方に押圧して前記オス端子（４）の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成されている押圧部材（１７）と、を備えた、コネクタ（１）。

［２］前記押圧部材（１７）は、前記レバー部材（１１）を前記固定位置から前記嵌合位置まで回動させることで、当該回動に伴って、前記押圧位置から前記非押圧位置までスライド移動するように構成されている、［１］に記載のコネクタ（１）。

［３］前記端子挿入部（５ｄ）は、前記オス端子（４）の挿入側の端部に形成されている大径部（５２）と、前記大径部（５２）よりも前記基端部（５ｃ）側に形成されている前記大径部（５２）よりも径が小さい小径部（５３）と、を有し、前記オス端子（４）は、前記レバー部材（１１）を前記嵌合位置とした状態において前記大径部（５２）に挿入されるように構成されており、前記押圧部材（１７）は、前記メス端子（５）を外方から囲む筒状に形成されており、前記非押圧位置において前記小径部（５３）の周囲に位置し、前記押圧位置において前記大径部（５２）の周囲に位置し前記大径部（５２）の前記接触片（５１）を内方に押圧して前記オス端子（４）の外周面に接触させるように構成されている、［１］または［２］に記載のコネクタ（１）。

［４］前記第２コネクタ部（３）は、前記押圧部材（１７）を前記レバー部材（１１）の回動に伴ってスライド移動させるためのスライド機構（１７）を備え、前記スライド機構（１８）は、前記押圧部材（１７）が保持されている保持部（１９ａ）と、前記保持部（１９ａ）の両側から嵌合方向後方に延出されている延出部（１９ｂ）と、前記延出部（１９ｂ）から側方に突出するように形成されているスライドガイド突起（１９ｃ）と、を有する保持部材（１９）と、前記レバー部材（１１）に形成されており、前記スライドガイド突起（１９ｃ）が挿入されガイドされるスライドガイド溝（２０）と、を備え、前記スライドガイド溝（２０）は、前記レバー部材（１１）を前記嵌合位置から前記固定位置まで回動させた際に、前記スライドガイド突起（１９ｃ）を嵌合方向前方に移動させ、前記保持部材（１９）と前記押圧部材（１７）とを嵌合方向前方に移動させるように構成されている、［３］に記載のコネクタ（１）。

［５］前記押圧部材（１７）は、前記接触片（５１）を弾性的に押圧するように構成されている、［１］乃至［４］の何れか１項に記載のコネクタ（１）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。

本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。

例えば、上記実施の形態では言及しなかったが、レバー部材１１を回動させる際の負荷により保持部材１９の延出部１９ｂが破損してしまうことを抑制するために、延出部１９ｂを下方から支持する支持部材を備えてもよい。例えば、図９に示すように、第２ハウジング７の筒状部７ｅの底壁の一部を後方に延出し、延出部１９ｂを下方から支持する支持部材９０を第２ハウジング７と一体に形成してもよい。

また、上記実施の形態では、スライドガイド突起１９ｃをスライドガイド溝２０でガイドすることにより、保持部材１９と押圧部材１７とを嵌合方向前方にスライド移動させるようにスライド機構１８を構成したが、スライド機構１８の具体的な構成はこれに限定されず、例えば、レバー部材１１に連動するラック・アンド・ピニオン方式の歯車機構等を用い、当該歯車機構等により、レバー部材１１を嵌合位置から固定位置まで回動させた際に、保持部材１９と押圧部材１７とを嵌合方向前方にスライド移動させるようにスライド機構１８を構成してもよい。

１…コネクタ
２…第１コネクタ部
３…第２コネクタ部
４…オス端子
５…メス端子
５ｃ…基端部
５ｄ…端子挿入部
５１…接触片
５２…大径部
５３…小径部
６…第１ハウジング
７…第２ハウジング
８…ケーブル
１１…レバー部材
１７…押圧部材
１８…スライド機構

Claims (5)

1. ピン形状のオス端子が第１ハウジング内に収容されている第１コネクタ部と、
   筒状のメス端子が第２ハウジングに収容されている第２コネクタ部と、を備え、
   前記両ハウジングが嵌合された状態において、前記オス端子が前記メス端子に挿入され前記両端子が電気的に接続されているコネクタであって、
   前記メス端子は、筒状の基端部と、前記基端部から前記オス端子の挿入側に延出されている複数の接触片を有し前記複数の接触片が筒状に配置されている端子挿入部と、を有し、
   前記第２コネクタ部は、
   前記第２ハウジングに回動自在に設けられていると共に、開放位置から嵌合位置を経て固定位置まで回動するように構成されており、前記開放位置から前記嵌合位置まで回動させることで、前記両ハウジングを互いに引き寄せ嵌合させると共に、前記オス端子を前記メス端子の前記端子挿入部に挿入させるように構成されたレバー部材と、
   前記レバー部材を前記嵌合位置から前記固定位置まで回動させることで、当該回動に伴って、前記接触片に押圧力を付与しない非押圧位置から、前記接触片を内方に押圧して前記オス端子の外周面に接触させる押圧位置までスライド移動するように構成されている押圧部材と、を備えた、
   コネクタ。
2. 前記押圧部材は、前記レバー部材を前記固定位置から前記嵌合位置まで回動させることで、当該回動に伴って、前記押圧位置から前記非押圧位置までスライド移動するように構成されている、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記端子挿入部は、前記オス端子の挿入側の端部に形成されている大径部と、前記大径部よりも前記基端部側に形成されている前記大径部よりも径が小さい小径部と、を有し、
   前記オス端子は、前記レバー部材を前記嵌合位置とした状態において前記大径部に挿入されるように構成されており、
   前記押圧部材は、前記メス端子を外方から囲む筒状に形成されており、前記非押圧位置において前記小径部の周囲に位置し、前記押圧位置において前記大径部の周囲に位置し前記大径部の前記接触片を内方に押圧して前記オス端子の外周面に接触させるように構成されている、
   請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記第２コネクタ部は、前記押圧部材を前記レバー部材の回動に伴ってスライド移動させるためのスライド機構を備え、
   前記スライド機構は、
   前記押圧部材が保持されている保持部と、前記保持部の両側から嵌合方向後方に延出されている延出部と、前記延出部から側方に突出するように形成されているスライドガイド突起と、を有する保持部材と、
   前記レバー部材に形成されており、前記スライドガイド突起が挿入されガイドされるスライドガイド溝と、を備え、
   前記スライドガイド溝は、前記レバー部材を前記嵌合位置から前記固定位置まで回動させた際に、前記ガイド突起を嵌合方向前方に移動させ、前記保持部材と前記押圧部材とを嵌合方向前方に移動させるように構成されている、
   請求項３に記載のコネクタ。
5. 前記押圧部材は、前記接触片を弾性的に押圧するように構成されている、
   請求項１乃至４の何れか１項に記載のコネクタ。

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