WO2019038220A1 - Systeme de verrouillage pour ouvrant de vehicule automobile comportant une poignee du type affleurante - Google Patents

Systeme de verrouillage pour ouvrant de vehicule automobile comportant une poignee du type affleurante Download PDF

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WO2019038220A1
WO2019038220A1 PCT/EP2018/072411 EP2018072411W WO2019038220A1 WO 2019038220 A1 WO2019038220 A1 WO 2019038220A1 EP 2018072411 W EP2018072411 W EP 2018072411W WO 2019038220 A1 WO2019038220 A1 WO 2019038220A1
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WO
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axis
lever
rotation
gripping
locking
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/072411
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English (en)
Inventor
Anthony Guerin
Siavash Ostovari-Far
Antonio Rocci
Simone Ilardo
Original Assignee
U-Shin Italia S.P.A.
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Publication date
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10—Handles
    • E05B85/103—Handles creating a completely closed wing surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
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    • E05B77/02—Vehicle locks characterised by special functions or purposes for accident situations
    • E05B77/04—Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision
    • E05B77/06—Preventing unwanted lock actuation, e.g. unlatching, at the moment of collision by means of inertial forces
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
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    • E05B85/16—Handles pivoted about an axis parallel to the wing a longitudinal grip part being pivoted at one end about an axis perpendicular to the longitudinal axis of the grip part
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S292/00—Closure fasteners
    • Y10S292/22—Inertia operated

Definitions

  • the invention relates to a locking system for a motor vehicle opening comprising a flush-type handle, an opening and a double inertial safety system.
  • a flush handle is known which is described and shown in EP-A1-3106596, and which is designed to melt visually with the associated sash.
  • the flush handle described in EP-A1-3106596 comprises a frame fixed on the leaf, a gripping lever and a transmission lever.
  • the gripping lever comprises a gripping element, the gripping lever being rotatably mounted relative to a frame about a first axis of rotation, between at least one rest position in which the gripping element is flush with one face external of the opening, an active position in which the gripping element protrudes relative to the outer face of the opening and an open position in which the gripping lever unlocks the opening.
  • the transmission lever is pivotally mounted relative to the frame about a second axis of rotation, between a rest position and an actuating position in which the transmission lever actuates the opening of a bolt of the opening, the transmission lever being rotated by the gripping lever.
  • the gripping element of the gripping lever is the visible part and manipulable by the user to open the opening.
  • a handle is known that includes a double inertial safety system which is described in EP-B1-2432954.
  • This double inertial safety system comprises a first reversible inertial system, which comprises a first inertial mass which blocks the transmission lever temporarily, and a second irreversible security system which comprises a second inertial mass which blocks the transmission lever irreversibly, thus avoiding a possible rebound of the inertial mass.
  • the kinematics of a handle of the flush type has a large size, and requires a small footprint of the inertial safety system.
  • the present invention aims in particular to solve this drawback and relates to this to a locking system for a motor vehicle opening, the system comprising an opening which extends longitudinally in a vertical plane, from a front edge to a rear edge, and a flush-type handle comprising at least:
  • a chassis which is adapted to be fixed on the opening leaf
  • a gripping lever which comprises a gripping element
  • the gripping lever being rotatably mounted relative to the frame about a first axis of rotation, less a rest position in which the gripping element is flush with an outer face of the opening, an active position in which the gripping element protrudes relative to the outer face of the opening and an open position in which the gripping lever unlocks the opening
  • a transmission lever which defines a first locking face and a second locking face, and which is pivotally mounted relative to the frame about a second axis of rotation perpendicular to the first axis of rotation of the gripping lever, between a position resting and an actuating position in which the transmission lever actuates the opening of a bolt of the opening, the transmission lever being rotated by the lever for gripping, and
  • a first reversible inertial safety system which is mounted on the chassis and which comprises a first rocker carrying a first mass of inertia, a first rocker which comprises a first locking finger and which is pivotally mounted about a third pivot axis; substantially perpendicular to the second axis of rotation of the transmission lever, between a rest position and a locking position in which the first locking pin prevents rotation of the transmission lever, in case of impact, a second irreversible inertial safety system which is mounted on the chassis and which comprises a second rocker carrying a second mass of inertia, a second rocker which comprises a second locking pin and which is pivotally mounted about a fourth pivot axis; substantially parallel to the third axis of pivoting of the first beam, between a rest position and a locking position in which the second locking finger prevents rotation of the transmission lever, in case of impact.
  • the system according to the invention comprises a first reversible safety system and a second irreversible security system which act independently each on an element of the kinematic chain of the opening of the opening, more particularly on the lever of transmission.
  • the orientation of the pivot axes of the rockers of each safety system and the orientation of the axis of rotation of the transmission lever allow a compact arrangement of the system according to the invention, which is adapted to a handle of the type flush.
  • a handle of the flush type comprises an actuator for driving the gripping lever, which limits the space available for security systems.
  • the third pivot axis of the first balance and the fourth pivot axis of the second balance are substantially parallel in a vertical direction.
  • the axis of rotation of the transmission lever extends transversely, perpendicularly to the vertical axis of rotation of the gripping lever.
  • the first rocker is driven from its rest position to its blocking position when the acceleration of the first mass of inertia is in a first range of values, in case of shock, and the second rocker is driven from its rest position to its blocking position when the acceleration of the second mass of inertia is within a second range of values, in case of shock.
  • the gripping element is delimited longitudinally by a front end which is arranged opposite a central zone of the opening, and a rear end, the first mass of inertia and the second mass of inertia. being each arranged longitudinally in front of the front end of the gripping element.
  • This characteristic makes it possible to limit the size of the system according to the invention.
  • the position of the masses of inertia in front of the gripping element makes it possible to approach each security system towards the center of the opening to make each security system more responsive.
  • the axis of rotation of the gripping lever extends generally vertically to the front of the front end of the gripping element, the masses of inertia being arranged longitudinally in front of the axis of rotation. of the handle lever.
  • each mass of inertia is arranged longitudinally between a central zone of the opening and the axis of rotation of the gripping lever.
  • the invention also relates to a door handle adapted to equip a locking system according to any one of the preceding claims.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view which illustrates a handle and a motor vehicle opening part of the locking system according to the invention
  • FIG. 2 is a front view which illustrates the handle of the handle lever of Figure 1 in its rest position and a first inertial safety system, with the frame of the handle;
  • FIG. 3 is a rear view which illustrates the transmission lever in its rest position, with the frame;
  • - Figure 4 is a perspective view which illustrates the gripping element in its rest position in which the gripping element is flush with an outer face of the opening
  • - Figure 5 is a perspective view which illustrates the gripping element in its active position in which the gripping element protrudes relative to the outer face of the opening;
  • FIG. 6 is a perspective view which illustrates the gripping element in an open position in which the handle lever unlocks the opening
  • FIG. 7 is a perspective detail view which illustrates the transmission lever during pivoting
  • FIG. 8 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the first security system in its rest position and the transmission lever in its rest position;
  • FIG. 9 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the first safety system in its rest position and the transmission lever in its actuating position;
  • FIG. 10 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the first security system in its locking position and the transmission lever in its rest position;
  • FIG. 1 1 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the first security system in its locking position and the transmission lever in a locked position;
  • FIG. 12 is a detail view in perspective and in longitudinal section which illustrates the balance of the first security system
  • FIG. 13 is a detailed perspective view that illustrates the balance of the first security system
  • FIG. 14 is a perspective detail view which illustrates the second balance of the second safety system in its rest position and the transmission lever in its actuating position;
  • FIG. 15 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the second security system in its locking position and the transmission lever in its rest position;
  • FIG. 16 is a detailed perspective view which illustrates the balance of the second security system in its locking position and the transmission lever in a locked position.
  • front and rear must be understood in relation to the longitudinal general direction of the vehicle, that is to say from the left to the right of FIG. .
  • FIG. 1 a motor vehicle 10 which is equipped with a locking system 12 for opening, according to the invention.
  • the locking system 12 comprises an opening 14 which extends longitudinally, in a vertical plane, from a front edge 16 to a rear edge 18, the opening 14 comprising a central zone 20 which is interposed longitudinally between the front edge 16 and the rear edge 18.
  • the opening 14 is delimited by an outer face 22 covering which is arranged outside the vehicle.
  • the opening 14 is pivotally mounted between a closed position, illustrated in Figure 1, and an open position, about an axis A opening which extends vertically, in the vicinity of the front edge 16 of the opening 14.
  • the locking system 12 comprises a handle 24 which comprises a frame 26, a mechanism for opening a latch 36 of the opening 14, a first inertial safety system 28 reversible and a second irreversible inertial safety system 72 which each aim to prevent the accidental opening of the opening 14 in the event of a violent impact of the vehicle 10 against an obstacle.
  • the frame 26 has the overall shape of a plate which extends in the plane of the opening 14 and which is fixed on a structure (not shown) of the opening by screws (not shown) for example.
  • the latch opening mechanism 36 comprises a gripping lever 30, a gripping element 32 and a transmission lever 34.
  • the gripping lever 30 is rotatably mounted relative to the frame 26 about a first axis B of vertical rotation, between a rest position shown in Figures 2 to 4, wherein the gripping member 32 is flush with the outer face 22 of the opening 14, an active position illustrated in Figure 5, wherein the gripping member 32 protrudes relative to the outer face 22 of the opening 14 to be pivoted by a user, and an open position illustrated in Figure 6, wherein the handle lever 30 actuates the latch to unlock the opening 14.
  • the opening mechanism comprises an actuator 35, visible in Figure 4, which is designed to pivotally drive the lever 30 between its rest position and its active position.
  • the gripping lever 30 is resiliently biased towards its rest position by a helical spring 38 which extends vertically about the axis B of rotation of the gripping lever 30, and which is connected to the frame 26.
  • the gripping member 32 is adapted to allow a user to operate the gripping lever 30.
  • the gripping element 32 is arranged on an outer side of the opening 14, in a housing 40 formed by the outer face 22 of the opening 14, l gripping element 32 being integral with the gripping lever 30 for driving the gripping lever 30 in rotation when the user actuates the gripping element 32.
  • the gripping member 32 has an elongated handle shape that extends longitudinally from a front end 42 to its rear end 44.
  • gripping element 32 is shown without its covering cover in Figures 2, and 4 to 6, trim cover which is flush with the outer face 22 of the opening when the gripping lever 30 occupies its position rest.
  • the gripping lever 30 is arranged to drive the transmission lever 34 in movement in order to actuate the opening of the bolt of the opening 14.
  • the transmission lever 34 is pivotally mounted relative to the frame 26 about a second axis C of transverse rotation, between a rest position shown in Figures 2 to 4, and an actuating position illustrated in FIG. 6, in which the transmission lever 34 actuates the opening of the latch of the opening 14.
  • the front end 48 of the gripping lever 30 defines a cam 50 which has a profile 51 generally in the form of a spherical portion.
  • the rear end 52 of the transmission lever 34 comprises a follower 54 delimiting a bearing face 56 which extends transversely opposite the cam 50.
  • the cam 50 and the follower 54 are arranged to transform the rotational movement of the gripping lever 30 about its vertical axis B, in a rotational movement of the actuating lever 34 about its transverse axis C.
  • the handle 24 is a handle of the flush type, also called "flush" handle according to the English name, that is to say that the gripping element 32 is flush with the outer face 22 of the opening 14 and visually merges with the outer face 22 of the opening 14 when the gripping lever 30 is in its rest position.
  • the first reversible inertial safety system 28 comprises a first rocker 58 shown in detail in FIGS. 12 and 13, which extends longitudinally from a rear end 60, to a front end 62 which carries a first mass of inertia 64.
  • the front end 62 of the first rocker 58 comprises a first locking finger 66 which protrudes longitudinally forwards and delimits a first locking face 67 extending radially and perpendicularly to the axis D of rotation of the rocker arm 58.
  • the first blocking face 67 of the first rocker 58 is designed to cooperate with a first blocking face 68 delimited by the transmission lever 34, which extends generally parallel to the blocking face 67 of the rocker 58, to oppose the rotation of the transmission lever 34 from its rest position to its actuated position, in case of shock of the vehicle, as can be seen in Figure 1 1.
  • the first rocker 58 is pivotally mounted about the third axis D of vertical rotation, between a rest position illustrated in FIGS. 8 and 9, and a locking position illustrated in FIGS. 10 and 11, in which the first finger blocking device 66 of the first rocker arm 58 is positioned in the path of the transmission lever 34, so that the first locking face 68 of the transmission lever 34 strikes the first locking pin 66 of the first rocker arm 58 to prevent the rotation of the rocker lever. transmission 34, so as to block the opening of the opening 14.
  • the axis D of rotation of the first rocker 58 is interposed between the rear end 60 and the front end 62 of the first rocker 58.
  • the first inertial safety system 28 is a reversible system, that is to say that the first rocker 58 occupies its blocking position temporarily, to allow the opening of the opening 14 in a short time following the actuation of the first inertial safety system 28.
  • the first rocker arm 58 is equipped with a helical spring 70 which extends around the axis D of rotation of the first rocker arm 58 and which cooperates with the chassis to elastically recall the first rocker 58 from its blocking position to its rest position.
  • first rocker arm 58 is resiliently biased back to its initial rest position when the acceleration applied to the first rocker arm 58 returns to zero.
  • the first rocker 58 is designed to be driven from its rest position to its blocking position when the acceleration of the first mass of inertia 64 is in a first range of values between 5G and 15G for example, acceleration unit G equaling 9.80665 ms "2 .
  • the first inertial safety system 28 is very responsive and fast to pass into a blocking position.
  • the first mass of inertia 64 of the first rocker 58 is arranged longitudinally in front of the front end 42 of the gripping element 32, as can be seen in FIG.
  • the first mass of inertia 64 of the first rocker 58 is arranged longitudinally in front of the axis B of rotation of the gripping lever 30, the axis B of rotation of the gripping lever 30 being arranged in front of the front end 42 of the gripping element 32.
  • the first mass of inertia 64 is arranged longitudinally between the central zone 20 of the opening 14 and the axis of rotation B of the gripping lever 30.
  • the central zone 20 of the opening 14 deforms with more velocity than the periphery of the opening 14, due to the greater flexibility of the central zone 20 of the opening 14 relative to the periphery of the opening 14.
  • the second irreversible inertial safety system 72 comprises a second rocker arm 74 which extends longitudinally from a rear end 76, to a front end 78 which carries a second mass of inertia 80.
  • the front end 78 of the second beam 74 comprises a second locking finger 82 which protrudes longitudinally forwards and which delimits a second locking face 84 extending radially and perpendicularly to the axis E of rotation of the second beam 74. .
  • the second locking face 84 of the second rocker arm 74 is designed to cooperate with a second locking face 86 delimited by the transmission lever 34, which extends generally parallel to the second locking face 84 of the second rocker arm 74, for to oppose the rotation of the transmission lever 34 from its rest position to its actuated position, in case of shock of the vehicle, as can be seen in Figure 16.
  • the second rocker arm 74 is pivotally mounted about the fourth pivot axis E substantially parallel to the third pivot axis D of the first rocker arm 58, between a rest position illustrated in FIG. 14, in which the second locking finger 82 is moved away from the path of the transmission lever 34, and a locking position illustrated in Figures 15 and 16, wherein the second locking pin 82 is positioned in the path of the transmission lever 34, so that the second locking face 86 of the transmission lever 34 strikes the second locking finger 82 to prevent the rotation of the transmission lever 34, so as to block the opening of the opening 14.
  • the second inertial safety system 74 is equipped with a helical spring 88 which extends around the fourth axis E and which elastically connects the frame 26 to the second rocker 74 to elastically constrain the second rocker 74 in its rest position.
  • the spring 88 is calibrated so as to allow the pivoting of the second rocker 74 from an acceleration limit value applied to the second rocker 74 during an impact. More particularly, the second rocker 74 is designed to be driven from its rest position to its blocking position when the acceleration of the second mass of inertia 80 is in a second range of values from 30G, by example.
  • the axis E of rotation of the second beam 74 is arranged in the vicinity of the rear end 76 of the second beam 74.
  • the second inertial safety system 72 is an irreversible system, that is to say that the second rocker 74 occupies its blocking position permanently, to prevent a possible rebound of the second beam 74 from its locking position to its position rest.
  • the second inertial system 72 comprises a locking blade 90 which extends longitudinally from a front end 92 which is connected to the frame 26 (visible in FIG. a free rear end 94.
  • the rear free end 94 of the locking blade 90 delimits a light 96.
  • the second rocker 74 comprises a lug 98 which protrudes perpendicularly to the pivot axis E of the second rocker arm 74.
  • the lug 98 is designed, during the pivoting of the second beam 74, to push the locking blade 90 to penetrate through the slot 96 in a locking position in which the lug 98 cooperates with an edge of the light 96 to retain the second rocker 74 in its locking position, as can be seen in Figures 15 and 16.
  • the second mass of inertia 80 of the second beam 74 is arranged longitudinally in front of the front end 42 of the gripping element 32, as can be seen in FIG.
  • the second mass of inertia 80 of the second beam 74 is arranged longitudinally in front of the axis B of rotation of the gripping lever 30, the axis B of rotation of the gripping lever 30 being arranged in front of the front end 42 of the gripping element 32.
  • the second mass of inertia 80 is arranged longitudinally between the central zone 20 of the opening 14 and the axis of rotation B of the gripping lever 30, for the same reasons. than those mentioned above concerning the first mass of inertia 64.
  • the present description of the invention is given by way of non-limiting example.
  • first rocker arm 58 and / or the second rocker arm 74 can indifferently block the rotation of the gripping lever 30, or the rotation of the transmission lever 34, or any other element of the driveline opening opening chain. 14.
  • the locking system 12 proposes a compact arrangement which makes it possible to propose a handle of the flush type equipped with an actuator 35 as well as a first inertial safety system and a second safety system. inertial safety.

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Abstract

L'invention concerne un système de verrouillage (12) pour ouvrant de véhicule automobile, le système (12) comprenant un ouvrant et une poignée du type affleurante comprenant au moins un châssis, un levier de préhension (30), un levier de transmission (34), caractérisé en ce qu'il comporte un premier système de sécurité inertiel (28) réversible et un second système de sécurité inertiel (72) irréversible.

Description

SYSTEME DE VERROUILLAGE POUR OUVRANT DE VEHICULE AUTOMOBILE COMPORTANT UNE POIGNEE DU TYPE AFFLEURANTE
L'invention concerne un système de verrouillage pour ouvrant de véhicule automobile qui comprend une poignée du type affleurante, un ouvrant et un double système inertiel de sécurité.
On connaît une poignée affleurante qui est décrite et représentée dans le document EP-A1 -3106596, et qui est conçue pour se fondre visuellement avec l'ouvrant associé.
La poignée affleurante décrite dans le document EP-A1 -3106596 comporte un châssis fixé sur l'ouvrant, un levier de préhension et un levier de transmission.
Le levier de préhension comprend un élément de préhension, le levier de préhension étant monté mobile en rotation par rapport à un châssis autour d'un premier axe de rotation, entre au moins une position de repos dans laquelle l'élément de préhension affleure une face externe de l'ouvrant, une position active dans laquelle l'élément de préhension fait saillie par rapport à la face externe de l'ouvrant et une position d'ouverture dans laquelle le levier de préhension déverrouille l'ouvrant.
Le levier de transmission est monté pivotant par rapport au châssis autour d'un second axe de rotation, entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle le levier de transmission actionne l'ouverture d'un verrou de l'ouvrant, le levier de transmission étant entraîné en rotation par le levier de préhension.
L'élément de préhension du levier de préhension constitue la partie visible et manipulable par l'utilisateur pour ouvrir l'ouvrant.
Par soucis de sécurité, il est connu d'associer un système de sécurité inertiel à la poignée pour éviter l'actionnement intempestif de la poignée en cas de choc du véhicule.
On connaît notamment une poignée qui comporte un double système de sécurité inertiel qui est décrit dans le document EP-B1 -2432954.
Ce double système de sécurité inertiel comporte un premier système inertiel réversible, qui comporte une première masse inertielle qui bloque le levier de transmission de façon temporaire, et un second système de sécurité irréversible qui comporte une seconde masse inertielle qui bloque le levier de transmission de façon irréversible, évitant ainsi un éventuel rebond de la masse inertielle.
Bien que le double système de sécurité décrit dans le document EP-B1 -2432954 semble efficace, son encombrement le rend difficilement compatible avec une poignée du type affleurante.
En effet, la cinématique d'une poignée du type affleurante présente un encombrement conséquent, et exige un encombrement réduit du système de sécurité inertiel.
La présente invention vise notamment à résoudre cet inconvénient et se rapporte pour ce faire à un système de verrouillage pour ouvrant de véhicule automobile, le système comprenant un ouvrant qui s'étend longitudinalement, dans un plan vertical, depuis un bord avant jusqu'à un bord arrière, et une poignée du type affleurante comprenant au moins :
- un châssis qui est adapté pour être fixé sur l'ouvrant, - un levier de préhension qui comprend un élément de préhension, le levier de préhension étant monté mobile en rotation par rapport au châssis autour d'un premier axe de rotation, entre au moins une position de repos dans laquelle l'élément de préhension affleure une face externe de l'ouvrant, une position active dans laquelle l'élément de préhension fait saillie par rapport à la face externe de l'ouvrant et une position d'ouverture dans laquelle le levier de préhension déverrouille l'ouvrant,
- un levier de transmission qui délimite une première face de blocage et une seconde face de blocage, et qui est monté pivotant par rapport au châssis autour d'un second axe de rotation perpendiculaire au premier axe de rotation du levier de préhension, entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle le levier de transmission actionne l'ouverture d'un verrou de l'ouvrant, le levier de transmission étant entraîné en rotation par le levier de préhension, et
caractérisé en ce qu'il comporte :
- un premier système de sécurité inertiel réversible qui est monté sur le châssis et qui comporte un premier balancier portant une première masse d'inertie, premier balancier qui comporte un premier doigt de blocage et qui est monté pivotant autour d'un troisième axe de pivotement sensiblement perpendiculaire au second axe de rotation du levier de transmission, entre une position de repos et une position de blocage dans laquelle le premier doigt de blocage empêche la rotation du levier de transmission, en cas de choc, - un second système de sécurité inertiel irréversible qui est monté sur le châssis et qui comporte un second balancier portant une seconde masse d'inertie, second balancier qui comporte un second doigt de blocage et qui est monté pivotant autour d'un quatrième axe de pivotement sensiblement parallèle au troisième axe de pivotement du premier balancier, entre une position de repos et une position de blocage dans laquelle le second doigt de blocage empêche la rotation du levier de transmission, en cas de choc.
Avantageusement, le système selon l'invention comprend un premier système de sécurité réversible et un second système de sécurité irréversible qui agissent de façon indépendante chacun sur un élément de la chaîne cinématique de l'ouverture de l'ouvrant, plus particulièrement sur le levier de transmission.
De plus, l'orientation des axes de pivotement des balanciers de chaque système de sécurité et l'orientation de l'axe de rotation du levier de transmission permettent un agencement compact du système selon l'invention, qui est adapté à une poignée du type affleurante.
En effet, une poignée du type affleurante comporte un actionneur pour l'entraînement du levier de préhension, qui limite l'espace disponible pour les systèmes de sécurité.
Selon une autre caractéristique, le troisième axe de pivotement du premier balancier et le quatrième axe de pivotement du second balancier sont sensiblement parallèles suivant une direction verticale.
Selon une autre caractéristique, l'axe de rotation du levier de transmission s'étend transversalement, perpendiculairement à l'axe de rotation vertical du levier de préhension.
Selon une autre caractéristique, le premier balancier est entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la première masse d'inertie est comprise dans une première plage de valeurs, en cas de choc, et le second balancier est entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la seconde masse d'inertie est comprise dans une seconde plage de valeurs, en cas de choc.
Cette caractéristique permet aux systèmes de sécurité de répondre à une large plage de valeurs d'accélération, de façon indépendante l'un de l'autre. Selon une autre caractéristique, l'élément de préhension est délimité longitudinalement par une extrémité avant qui est agencée en regard d'une zone centrale de l'ouvrant, et une extrémité arrière, la première masse d'inertie et la seconde masse d'inertie étant agencées chacune longitudinalement en avant de l'extrémité avant de l'élément de préhension.
Cette caractéristique permet de limiter l'encombrement du système selon l'invention.
De plus, la position des masses d'inertie en avant de l'élément de préhension permet d'approcher chaque système de sécurité vers le centre de l'ouvrant pour rendre chaque système de sécurité plus réactif.
Plus particulièrement, l'axe de rotation du levier de préhension s'étend globalement verticalement à l'avant de l'extrémité avant de l'élément de préhension, les masses d'inertie, étant agencées longitudinalement en avant de l'axe de rotation du levier de préhension.
Selon une autre caractéristique, chaque masse d'inertie, est agencée longitudinalement entre une zone centrale de l'ouvrant et l'axe de rotation du levier de préhension.
L'invention concerne aussi une poignée de porte adaptée pour équiper un système de verrouillage selon l'une quelconque des revendications précédentes.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective qui illustre une poignée et un ouvrant de véhicule automobile appartenant au système de verrouillage selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue de face qui illustre le levier de préhension de la poignée de la figure 1 dans sa position de repos et un premier système de sécurité inertiel, avec le châssis de la poignée ;
- la figure 3 est une vue de dos qui illustre le levier de transmission dans sa position de repos, avec le châssis ;
- la figure 4 est une vue en perspective qui illustre l'élément de préhension dans sa position de repos dans laquelle l'élément de préhension affleure une face externe de l'ouvrant ; - la figure 5 est une vue en perspective qui illustre l'élément de préhension dans sa position active dans laquelle l'élément de préhension fait saillie par rapport à la face externe de l'ouvrant ;
- la figure 6 est une vue en perspective qui illustre l'élément de préhension dans une position d'ouverture dans laquelle le levier de préhension déverrouille l'ouvrant ;
- la figure 7 est une vue de détail en perspective qui illustre le levier de transmission en cours de pivotement ;
- la figure 8 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du premier système de sécurité dans sa position de repos et le levier de transmission dans sa position de repos ;
- la figure 9 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du premier système de sécurité dans sa position de repos et le levier de transmission dans sa position de d'actionnement ;
- la figure 10 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du premier système de sécurité dans sa position de blocage et le levier de transmission dans sa position de repos ;
- la figure 1 1 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du premier système de sécurité dans sa position de blocage et le levier de transmission dans une position bloquée ;
- la figure 12 est une vue de détail en perspective et en coupe longitudinale qui illustre le balancier du premier système de sécurité ;
- la figure 13 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du premier système de sécurité ;
- la figure 14 est une vue de détail en perspective qui illustre le second balancier du second système de sécurité dans sa position de repos et le levier de transmission dans sa position d'actionnement ;
- la figure 15 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du second système de sécurité dans sa position de blocage et le levier de transmission dans sa position de repos ;
- la figure 16 est une vue de détail en perspective qui illustre le balancier du second système de sécurité dans sa position de blocage et le levier de transmission dans une position bloquée.
Dans la présente demande, les termes « haut », « bas », « supérieur », « inférieur », « horizontal », « vertical », et leurs dérivés font référence à la position ou à l'orientation d'un élément ou d'un composant, cette position ou cette orientation étant considérée lorsque le véhicule est en configuration de service sur un sol horizontal .
De plus, pour clarifier la description et les revendications, on adoptera à titre non limitatif la terminologie longitudinal, vertical et transversal en référence au trièdre L, V, T indiqué aux figures.
Sur l'ensemble de ces figures, des références identiques ou analogues représentent des organes ou ensembles d'organes identiques ou analogues.
A noter que dans la présente demande de brevet, les termes « avant » et « arrière » doivent s'entendre par rapport à la direction générale longitudinale du véhicule, c'est-à-dire de la gauche vers la droite de la figure 1 .
On a représenté à la figure 1 un véhicule automobile 10 qui est équipé d'un système de verrouillage 12 pour ouvrant, selon l'invention.
Le système de verrouillage 12 comprend un ouvrant 14 qui s'étend longitudinalement, dans un plan vertical, depuis un bord avant 16 jusqu'à un bord arrière 18, l'ouvrant 14 comprenant une zone centrale 20 qui est interposée longitudinalement entre le bord avant 16 et le bord arrière 18.
L'ouvrant 14 est délimité par une face externe 22 d'habillage qui est agencée à l'extérieur du véhicule.
Aussi, l'ouvrant 14 est monté pivotant entre une position fermée, illustrée à la figure 1 , et une position ouverte, autour d'un axe A d'ouverture qui s'étend verticalement, au voisinage du bord avant 16 de l'ouvrant 14.
En référence aux figures 2 et 3, le système de verrouillage 12 comporte une poignée 24 qui comprend un châssis 26, un mécanisme d'ouverture d'un verrou 36 de l'ouvrant 14, un premier système de sécurité inertiel 28 réversible et un second système de sécurité inertiel 72 irréversible qui visent chacun à empêcher l'ouverture intempestive de l'ouvrant 14 en cas de choc violent du véhicule 10 contre un obstacle.
Le châssis 26 présente globalement la forme d'une plaque qui s'étend dans le plan de l'ouvrant 14 et qui est fixée sur une structure (non représentée) de l'ouvrant par des vis (non représentées) par exemple.
Le mécanisme d'ouverture du verrou 36 comporte un levier de préhension 30, un élément de préhension 32 et un levier de transmission 34.
Le levier de préhension 30 est monté mobile en rotation par rapport au châssis 26 autour d'un premier axe B de rotation vertical, entre une position de repos illustrée aux figures 2 à 4, dans laquelle l'élément de préhension 32 affleure la face externe 22 de l'ouvrant 14, une position active illustrée à la figure 5, dans laquelle l'élément de préhension 32 fait saillie par rapport à la face externe 22 de l'ouvrant 14 pour pouvoir être pivoté par un utilisateur, et une position d'ouverture illustrée à la figure 6, dans laquelle le levier de préhension 30 actionne le verrou pour déverrouiller l'ouvrant 14.
Complémentairement, le mécanisme d'ouverture comporte un actionneur 35, visible à la figure 4, qui est conçu pour entraîner en pivotement le levier de préhension 30 entre sa position de repos et sa position active.
Le levier de préhension 30 est rappelé élastiquement vers sa position de repos par un ressort 38 hélicoïdal qui s'étend verticalement autour de l'axe B de rotation du levier de préhension 30, et qui est relié au châssis 26.
L'élément de préhension 32 est conçu pour permettre à un utilisateur d'actionner le levier de préhension 30.
A cet effet, comme on peut le voir à la figure 1 , l'élément de préhension 32 est agencé d'un côté externe de l'ouvrant 14, dans un logement 40 formé par la face externe 22 de l'ouvrant 14, l'élément de préhension 32 étant solidaire du levier de préhension 30 pour entraîner le levier de préhension 30 en rotation lorsque l'utilisateur actionne l'élément de préhension 32.
L'élément de préhension 32 présente une forme de poignée allongée qui s'étend longitudinalement depuis une extrémité avant 42 jusqu'à son extrémité arrière 44.
On notera que l'élément de préhension 32 est représenté sans son capot d'habillage sur les figures 2, et 4 à 6, capot d'habillage qui affleure la face externe 22 de l'ouvrant lorsque le levier de préhension 30 occupe sa position de repos.
Aussi, le levier de préhension 30 est agencé de façon à entraîner en mouvement le levier de transmission 34, afin d'actionner l'ouverture du verrou de l'ouvrant 14.
Dans ce but, le levier de transmission 34 est monté pivotant par rapport au châssis 26 autour d'un second axe C de rotation transversal, entre une position de repos illustrée aux figures 2 à 4, et une position d'actionnement illustrée à la figure 6, dans laquelle le levier de transmission 34 actionne l'ouverture du verrou de l'ouvrant 14.
De plus, en référence à la figure 7, l'extrémité avant 48 du levier de préhension 30 délimite une came 50 qui présente un profil 51 globalement de la forme d'une portion sphérique. Complémentairement, l'extrémité arrière 52 du levier de transmission 34 comporte un suiveur 54 délimitant une face d'appui 56 qui s'étend transversalement en regard de la came 50.
La came 50 et le suiveur 54 sont agencés de façon à transformer le mouvement de rotation du levier de préhension 30 autour de son axe B vertical, en un mouvement de rotation du levier d'actionnement 34 autour de son axe C transversal.
La poignée 24 est une poignée du type affleurante, aussi appelée poignée « flush » selon la dénomination anglaise, c'est-à-dire que l'élément de préhension 32 affleure la face externe 22 de l'ouvrant 14 et se fond visuellement avec la face externe 22 de l'ouvrant 14 lorsque le levier de préhension 30 occupe sa position de repos.
Ce type de poignée 24 est décrit dans le document EP-A1 -3106596 auquel il convient de se rapporter pour plus de détails.
Selon un autre aspect, le premier système de sécurité inertiel 28 réversible comporte un premier balancier 58 représenté en détails aux figures 12 et 13, qui s'étend longitudinalement depuis une extrémité arrière 60, jusqu'à une extrémité avant 62 qui porte une première masse d'inertie 64.
L'extrémité avant 62 du premier balancier 58 comprend un premier doigt de blocage 66 qui fait saillie longitudinalement vers l'avant et qui délimite une première face de blocage 67 s'étendant radialement et perpendiculairement à l'axe D de rotation du balancier 58.
La première face de blocage 67 du premier balancier 58 est conçue pour coopérer avec une première face de blocage 68 délimitée par le levier de transmission 34, qui s'étend globalement parallèlement à la face de blocage 67 du balancier 58, pour s'opposer à la rotation du levier de transmission 34 depuis sa position de repos vers sa position d'actionnement, en cas de choc du véhicule, comme on peut le voir à la figure 1 1 .
A cet effet, le premier balancier 58 est monté pivotant autour du troisième axe D de rotation vertical, entre une position de repos illustrée aux figures 8 et 9, et une position de blocage illustrée aux figures 10 et 1 1 , dans laquelle le premier doigt de blocage 66 du premier balancier 58 est positionné sur le chemin du levier de transmission 34, de sorte que la première face de blocage 68 du levier de transmission 34 heurte le premier doigt de blocage 66 du premier balancier 58 pour empêcher la rotation du levier de transmission 34, de façon à bloquer l'ouverture de l'ouvrant 14. L'axe D de rotation du premier balancier 58 est interposé entre l'extrémité arrière 60 et l'extrémité avant 62 du premier balancier 58.
Le premier système de sécurité inertiel 28 est un système réversible, c'est-à-dire que le premier balancier 58 occupe sa position de blocage de façon temporaire, pour permettre l'ouverture de l'ouvrant 14 dans un court délai suivant l'actionnement du premier système de sécurité inertiel 28.
Dans ce but, en référence à la figure 12, le premier balancier 58 est équipé d'un ressort hélicoïdal 70 qui s'étend autour de l'axe D de rotation du premier balancier 58 et qui coopère avec le châssis pour rappeler élastiquement le premier balancier 58 depuis sa position de blocage vers sa position de repos.
Ainsi, le premier balancier 58 est rappelé élastiquement dans sa position initiale de repos lorsque l'accélération appliquée sur le premier balancier 58 redevient nulle.
Le premier balancier 58 est conçu pour être entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la première masse d'inertie 64 est comprise dans une première plage de valeurs comprise entre 5G et 15G par exemple, l'unité G d'accélération valant 9,80665 m s"2.
Le premier système de sécurité inertiel 28 est donc très réactif et rapide à passer dans une position de blocage.
Selon un autre aspect de l'invention, la première masse d'inertie 64 du premier balancier 58 est agencée longitudinalement en avant de l'extrémité avant 42 de l'élément de préhension 32, comme on peut le voir à la figure 2.
Plus particulièrement, la première masse d'inertie 64 du premier balancier 58 est agencée longitudinalement en avant de l'axe B de rotation du levier de préhension 30, l'axe B de rotation du levier de préhension 30 étant agencé en avant de l'extrémité avant 42 de l'élément de préhension 32.
D'une façon générale, en référence à la figure 1 , la première masse d'inertie 64 est agencée longitudinalement entre la zone centrale 20 de l'ouvrant 14 et l'axe de rotation B du levier de préhension 30.
En effet, on constate qu'au court d'un choc violent du véhicule contre un obstacle, la zone centrale 20 de l'ouvrant 14 se déforme avec plus de vélocité que la périphérie de l'ouvrant 14, de part la plus grande souplesse de la zone centrale 20 de l'ouvrant 14 par rapport à la périphérie de l'ouvrant 14. Ainsi, plus la première masse d'inertie 64 du premier système de sécurité inertiel 28 est agencée proche de la zone centrale 20 de l'ouvrant 14, plus le premier système de sécurité inertiel 28 est réactif pour bloquer l'ouverture le mécanisme d'ouverture de l'ouvrant 14.
En référence aux figures 3, 14, 15, 16, le second système de sécurité inertiel 72 irréversible comporte un second balancier 74 qui s'étend longitudinalement depuis une extrémité arrière 76, jusqu'à une extrémité avant 78 qui porte une seconde masse d'inertie 80.
L'extrémité avant 78 du second balancier 74 comprend un second doigt 82 de blocage qui fait saillie longitudinalement vers l'avant et qui délimite une seconde face de blocage 84 s'étendant radialement et perpendiculairement à l'axe E de rotation du second balancier 74.
La seconde face de blocage 84 du second balancier 74 est conçue pour coopérer avec une seconde face de blocage 86 délimitée par le levier de transmission 34, qui s'étend globalement parallèlement à la seconde face de blocage 84 du second balancier 74, pour s'opposer à la rotation du levier de transmission 34 depuis sa position de repos vers sa position d'actionnement, en cas de choc du véhicule, comme on peut le voir à la figure 16.
A cet effet, le second balancier 74 est monté pivotant autour du quatrième axe E de pivotement sensiblement parallèle au troisième axe D de pivotement du premier balancier 58, entre une position de repos illustrée à la figure 14, dans laquelle le second doigt de blocage 82 est écarté du chemin du levier de transmission 34, et une position de blocage illustrée aux figures 15 et 16, dans laquelle le second doigt de blocage 82 est positionné sur le chemin du levier de transmission 34, de sorte que la seconde face de blocage 86 du levier de transmission 34 heurte le second doigt de blocage 82 pour empêcher la rotation du levier de transmission 34, de façon à bloquer l'ouverture de l'ouvrant 14.
Le second système de sécurité inertiel 74 est équipé d'un ressort 88 hélicoïdal qui s'étend autour du quatrième axe E et qui relie élastiquement le châssis 26 sur le second balancier 74 pour contraindre élastiquement le second balancier 74 dans sa position de repos.
Le ressort 88 est taré de façon à permettre le pivotement du second balancier 74 à partir d'une valeur limite d'accélération appliquée sur le second balancier 74 lors d'un choc. Plus particulièrement, le second balancier 74 est conçu pour être entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la seconde masse d'inertie 80 est comprise dans une seconde plage de valeurs à partie de 30G, par exemple.
Aussi, on notera que l'axe E de rotation du second balancier 74 est agencé au voisinage de l'extrémité arrière 76 du second balancier 74.
Le second système de sécurité inertiel 72 est un système irréversible, c'est-à-dire que le second balancier 74 occupe sa position de blocage de façon définitive, pour empêcher un éventuel rebond du second balancier 74 depuis sa position de blocage vers sa position de repos.
Dans ce but, en référence à la figure 14, le second système inertiel 72 comporte une lame de verrouillage 90 qui s'étend longitudinalement depuis une extrémité avant 92 qui est reliée sur le châssis 26 (visible à la figure 3), jusqu'à une extrémité libre arrière 94.
L'extrémité libre arrière 94 de la lame de verrouillage 90 délimite une lumière 96.
De façon complémentaire, le second balancier 74 comporte un ergot 98 qui fait saillie perpendiculairement à l'axe de pivotement E du second balancier 74.
L'ergot 98 est conçu pour, au cours du pivotement du second balancier 74, pousser la lame de verrouillage 90 jusqu'à pénétrer à travers la lumière 96 dans une position de verrouillage dans laquelle l'ergot 98 coopère avec un bord de la lumière 96 pour retenir le second balancier 74 dans sa position de blocage, comme on peut le voir aux figures 15 et 16.
Selon un autre aspect de l'invention, la seconde masse d'inertie 80 du second balancier 74 est agencée longitudinalement en avant de l'extrémité avant 42 de l'élément de préhension 32, comme on peut le voir à la figure 4.
Plus particulièrement, la seconde masse d'inertie 80 du second balancier 74 est agencée longitudinalement en avant de l'axe B de rotation du levier de préhension 30, l'axe B de rotation du levier de préhension 30 étant agencé en avant de l'extrémité avant 42 de l'élément de préhension 32.
D'une façon générale, en référence à la figure 1 , la seconde masse d'inertie 80 est agencée longitudinalement entre la zone centrale 20 de l'ouvrant 14 et l'axe de rotation B du levier de préhension 30, pour les mêmes raisons que celles évoquées précédemment concernant la première masse d'inertie 64. La présente description de l'invention est donnée à titre d'exemple non limitatif.
On comprendra que des inversions mécaniques simples sont couvertes par l'invention.
Par exemple, le premier balancier 58 et/ou le second balancier 74 peuvent bloquer indifféremment la rotation du levier de préhension 30, ou la rotation du levier de transmission 34, ou tout autre élément de la chaîne cinématique de l'ouverture de l'ouvrant 14.
On notera que l'axe D de rotation du premier balancier 58, l'axe B de rotation du levier de préhension 30 et l'axe E de rotation du second balancier 74 sont tous les trois parallèles et perpendiculaires à l'axe C de rotation du levier de transmission 34. Avantageusement, le système de verrouillage 12 selon l'invention propose un agencement compact qui permet de proposer une poignée du type affleurante équipée d'un actionneur 35 ainsi qu'un premier système inertiel de sécurité et un second système de sécurité inertiel.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Système de verrouillage (12) pour ouvrant de véhicule (10) automobile, le système (12) comprenant un ouvrant (14) qui s'étend longitudinalement, dans un plan vertical, depuis un bord avant (16) jusqu'à un bord arrière (18), et une poignée (24) du type affleurante comprenant au moins :
- un châssis (26) qui est adapté pour être fixé sur l'ouvrant (14),
- un levier de préhension (30) qui comprend un élément de préhension (32), le levier de préhension (30) étant monté mobile en rotation par rapport au châssis (26) autour d'un premier axe (B) de rotation, entre au moins une position de repos dans laquelle l'élément de préhension (32) affleure une face externe (22) de l'ouvrant (14), une position active dans laquelle l'élément de préhension (32) fait saillie par rapport à la face externe (22) de l'ouvrant (14) et une position d'ouverture dans laquelle le levier de préhension (30) déverrouille l'ouvrant (14),
- un levier de transmission (34) qui délimite une première face de blocage (67) et une seconde face de blocage (84), et qui est monté pivotant par rapport au châssis (26) autour d'un second axe (C) de rotation perpendiculaire au premier axe (B) de rotation du levier de préhension (30), entre une position de repos et une position d'actionnement dans laquelle le levier de transmission (34) actionne l'ouverture d'un verrou de l'ouvrant (14), le levier de transmission (34) étant entraîné en rotation par le levier de préhension (30), et
caractérisé en ce qu'il comporte :
- un premier système de sécurité inertiel (28) réversible qui est monté sur le châssis (26) et qui comporte un premier balancier (58) portant une première masse d'inertie (64), premier balancier (58) qui comporte un premier doigt de blocage (66) et qui est monté pivotant autour d'un troisième axe (D) de pivotement sensiblement perpendiculaire au second axe (C) de rotation du levier de transmission (34), entre une position de repos et une position de blocage dans laquelle le premier doigt de blocage (66) empêche la rotation du levier de transmission (30), en cas de choc,
- un second système de sécurité inertiel (72) irréversible qui est monté sur le châssis (26) et qui comporte un second balancier (74) portant une seconde masse d'inertie (80), second balancier (74) qui comporte un second doigt de blocage (82) et qui est monté pivotant autour d'un quatrième axe (E) de pivotement sensiblement parallèle au troisième axe (D) de pivotement du premier balancier (58), entre une position de repos et une position de blocage dans laquelle le second doigt de blocage (82) empêche la rotation du levier de transmission (30), en cas de choc.
2. Système de verrouillage (12) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le troisième axe (D) de pivotement du premier balancier (58) et le quatrième axe (E) de pivotement du second balancier (74) sont sensiblement parallèles suivant une direction verticale.
3. Système de verrouillage (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe (C) de rotation du levier de transmission (34) s'étend transversalement, perpendiculairement à l'axe (B) de rotation vertical du levier de préhension (30).
4. Système de verrouillage (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier balancier (58) est entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la première masse d'inertie (64) est comprise dans une première plage de valeurs, en cas de choc, et le second balancier (74) est entraîné depuis sa position de repos jusqu'à sa position de blocage lorsque l'accélération de la seconde masse d'inertie (80) est comprise dans une seconde plage de valeurs, en cas de choc.
5. Système de verrouillage (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de préhension (32) est délimité longitudinalement par une extrémité avant (42) qui est agencée en regard d'une zone centrale (20) de l'ouvrant (14), et une extrémité arrière (44), la première masse d'inertie (64) et la seconde masse d'inertie (80) étant agencées chacune longitudinalement en avant de l'extrémité avant (42) de l'élément de préhension (32).
6. Système de verrouillage (12) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'axe (B) de rotation du levier de préhension (30) s'étend globalement verticalement à l'avant de l'extrémité avant (42) de l'élément de préhension (32), les masses d'inertie (64), (80) étant agencées longitudinalement en avant de l'axe (B) de rotation du levier de préhension (30).
7. Système de verrouillage (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque masse d'inertie (64), (80) est agencée longitudinalement entre une zone centrale (20) de l'ouvrant (14) et l'axe (B) de rotation du levier de préhension (30).
8. Poignée (24) de porte adaptée pour équiper un système de verrouillage (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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