WO2018216467A1 - 温水装置 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a reverse combustion type hot water apparatus, and by disposing a burner in a case of a heat exchanger and dissipating heat from the burner to the case, the heat transfer amount from the burner to the chamber case and the mixed gas seal packing is greatly increased. It relates to what has been reduced.
  • the conventional all-primary-type reverse combustion type hot water apparatus 100 is connected to a fan (not shown) for supplying combustion air and an internal chamber 101 a connected to the fan.
  • the heat exchanger 105 that is supplied with the combustion gas generated in the burner 103 to heat the hot water and the exhaust gas seal mounted between the flange portion 103a of the burner 10 ⁇ 3 and the flange portion 105b of the case 105a of the heat exchanger 105 Packing 104 is provided.
  • a plurality of heat radiating fins 101 d are formed on the top of the chamber case 101.
  • Patent Document 2 employs a structure in which the flange portion of the burner is sandwiched and fixed between the flange portion of the chamber case of the gas supply chamber and the flange portion of the heat exchanger case together with the packing. Has been.
  • a mixed gas seal is provided between the flange portion 101 b of the chamber case 101 in which the air-fuel mixture is formed in the internal chamber 101 a and the flange portion 103 a of the burner 103.
  • the gasket 102 and the packing retainer plate are sandwiched, and the exhaust gas seal packing 104 is sandwiched between the flange portion 103a of the burner 103 and the flange portion 105b of the case 105a of the heat exchanger 105. It is concluded by.
  • the flange portion of the burner is excessively heated by the heat transfer from the burner, and it is necessary to use an expensive material made of a material having a high heat resistance grade as the packing for the mixed gas seal. And since the heat transferred to the flange portion of the burner is released into the atmosphere from the chamber case and the plurality of radiating fins formed on the outer surface side of the chamber case, the heat could not be effectively utilized for heating hot water.
  • An object of the present invention is to provide a hot water apparatus in which a reverse combustion burner is disposed in a heat exchanger case and heat is transferred from the peripheral flange of the burner to the heat exchanger case.
  • the hot water apparatus is a fan that supplies combustion air, a chamber case that is connected to the fan to form an air-fuel mixture in an internal chamber, and a reverse combustion that burns the air-fuel mixture supplied from the chamber.
  • a burner of the type a heat exchanger having a case, in which combustion gas generated in the burner is supplied into the case to heat hot water, a first peripheral flange of the chamber case, and the case And a packing mounted between the second peripheral flanges, wherein the burner is disposed in the case, and an outer peripheral flange provided on the burner is fixed to an inner wall surface of the case.
  • the burner is arrange
  • Heat can be transferred from the case to the hot water via a heat transfer tube, a cooling tube, and fins, and can be effectively used for heating the hot water.
  • the air-fuel mixture seal packing can be manufactured at a low cost with a material having a reduced heat resistance grade.
  • the hot water apparatus according to the first aspect, wherein the inner wall surface of the case of the heat exchanger is provided with a holding flange capable of holding the outer peripheral flange of the burner from below.
  • the outer peripheral flange is fixed to the inner wall surface of the case or the holding flange by brazing.
  • the outer peripheral flange of the burner is fixed to the inner wall surface or the holding flange of the case by brazing, the outer peripheral flange of the burner can be easily attached to the inner wall surface of the case. Can be supported by structure.
  • the hot water device includes a plurality of heat transfer tubes provided so as to cross the inside of the case and the plurality of heat transfer tubes.
  • a plurality of heat transfer fins and a plurality of cooling pipes for cooling the case are provided, and at least a part of the plurality of cooling pipes is arranged at a position closer to the chamber than the burner. .
  • FIG. 1 is a perspective view of a hot water device according to an embodiment of the present invention. It is a disassembled perspective view of a hot water apparatus. It is a perspective view of a burner. It is a top view of a hot water device.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4. It is a front view of a hot water device.
  • FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII in FIG. It is the a section enlarged view of FIG. It is the b section enlarged view of FIG.
  • FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 8 according to a modified example.
  • FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 9 according to the modified example.
  • It is a perspective view of the conventional warm water apparatus. It is a disassembled perspective view of the conventional warm water apparatus.
  • an all-primary-type reverse combustion type hot water apparatus 1 includes a fan 2 that supplies combustion air, a chamber case 4 in which a chamber 3 is formed, and the chamber case 4 Are provided with a reverse combustion burner 5 disposed below, a sensible heat recovery heat exchanger 6 disposed below the chamber case 4, an air-fuel mixture seal packing 7, and the like.
  • F, L, and R in FIG. 1 will be described as front, left, and right.
  • the fan 2 is a turbo fan, for example, and is disposed on the upper side of the chamber case 4, and the blowout port 2 a of the fan 2 is connected to the fan connection port 4 a of the chamber case 4.
  • the chamber case 4 is made of an aluminum alloy, has a chamber 3 in which an air-fuel mixture is formed, and a fan connection port 4a at the top.
  • the fan 2 is provided with a venturi 2 b for supplying fuel gas, and an air-fuel mixture composed of combustion air A and fuel gas G is formed in the chamber 3.
  • a peripheral flange 4c is formed in the peripheral portion of the chamber case 4, and a packing groove opened on the lower surface of the peripheral flange 4c is formed in the peripheral groove 4c, and a packing 7 for air-fuel mixture sealing is mounted in the packing groove ( (Refer FIG. 8, FIG. 9).
  • the reverse combustion type burner 5 is superposed on a stainless steel rectifying plate 8 having a large number of small holes formed on the entire surface and the lower surface of the rectifying plate 8.
  • the heat-resistant mat 9 made of ceramic fiber and the support frame 10 made of steel plate that supports the rectifying plate 8 and the outer periphery of the heat-resistant mat 9 are formed in a rectangular shape in plan view.
  • the rectifying plate 8 and the heat-resistant mat 9 are gently curved in a partial cylindrical shape so that the center portion in the front-rear direction is lowest.
  • the shape and material of the burner 5 are not limited to the above.
  • the support frame 10 of the burner 5 has a horizontal frame-shaped outer peripheral flange 10a on the outer peripheral portion thereof, and a small mounting flange 10b formed by bending the outer edge portion vertically downward is formed on the outer peripheral flange 10a. Yes.
  • the burner 5 is disposed at a position lower by a predetermined distance from the upper end of the case 11 in the case 11 of the heat exchanger 6, and the mounting flange 10 b at the outer edge is brazed to the inner wall surface of the case 11. It is fixed inside.
  • a combustion space 22 is formed below the burner 5 in the case 11 (see FIG. 7).
  • a heat exchanger 6 for recovering sensible heat is formed in a rectangular parallelepiped case 11 made of a rectangular cylindrical stainless steel plate and an upper end portion of the case 11.
  • the outer peripheral flange 10a of the burner 5 is disposed at a position corresponding to a position directly below the uppermost cooling pipe 14, and the uppermost cooling pipe 14 is located closer to the chamber 3 than the outer peripheral flange 10a of the burner 5. Since the 5 mounting flanges 10b are joined to the inner wall surface of the case 11 by brazing directly below the uppermost cooling pipe 14, the cooling performance of cooling the outer peripheral flange 10a of the burner 5 by the case 11 and the cooling pipe 14 is achieved. Can be increased.
  • the burner 5 Since the burner 5 is disposed in the case 11 of the heat exchanger 6 and the outer peripheral flange 10a of the burner 5 is fixed to the inner wall surface of the case 11, the heat transferred to the outer peripheral flange 10a of the burner 5 is the heat exchanger. Since the heat is transferred from the case 11 to the hot water through the heat transfer pipe 12, the cooling pipe 14, and the fins 13, it can be effectively used for heating the hot water.
  • the air-fuel mixture seal packing 7 can be manufactured at a low cost with a material having a reduced heat resistance grade. Further, when the amount of heat transfer to the chamber case 4 is reduced, the temperature rise of the air-fuel mixture is suppressed, and as a result, the NOx value in the exhaust gas can be reduced. Moreover, since the burner 5 is brazed to the case 11, it is not necessary to install an exhaust gas seal packing between the outer peripheral flange 10 a of the burner 5 and the peripheral flange 11 a of the case 11 of the heat exchanger 6. Sealing packing can be omitted. Furthermore, the number of heat dissipating fins 4b formed on the upper surface portion of the chamber case 4 can be greatly reduced or omitted.
  • the outer peripheral flange 10a of the burner 5 can be supported on the inner wall surface of the case 11 with a simple structure. it can.
  • the heat exchanger 6 includes a plurality of heat transfer tubes 12 provided so as to cross the inside of the case 11, a plurality of heat transfer fins 13 through which the plurality of heat transfer tubes 12 are inserted, and a plurality of cooling for cooling the case 11. Heat transfer from the outer peripheral flange 10a of the burner 5 to the case 11 of the heat exchanger 6 because at least a part of the plurality of cooling pipes 14 is disposed closer to the chamber 3 than the burner 5. Even if the heat transferred to the upper side of the case 11, at least a part of the cooling pipe 14 is arranged at a position closer to the chamber 3 than the burner 5. It is reliably absorbed by hot water.
  • the chamber case 4 can be flattened, for example, the fan 2 can be installed vertically, for example. Also increases.
  • the mounting flange 10 b of the outer peripheral flange 10 a of the burner 5 is omitted, and the holding flange 10 f having an angled cross section as if the mounting flange 10 b is divided from the outer peripheral flange 10 a is the heat exchanger 5.
  • the case 11 is fixed to the inner wall surface of the case 11 by brazing, and the outer peripheral flange 10c of the burner 5 is fixed to the upper end surface of the holding flange 10f by brazing.
  • This configuration simplifies the operation of brazing the holding flange 10f to the inner wall surface of the case 11 and simplifies the operation of brazing the outer peripheral flange 10c to the upper end surface of the holding flange 10f.
  • the tip of the outer peripheral flange 10 c of the burner 5 may be brazed directly to the inner wall surface of the case 11.
  • the fixing structure of the outer peripheral flanges 10a and 10c of the burner 5 to the inner wall surface of the case 11 is preferably brazed, but brazing is not an essential structure.
  • a structure in which the mounting flange 10b is fitted and fixed to the inner wall surface of the case 11 may be employed.
  • the outer peripheral flange 10c may be fixed to the holding flange 10f using a fastening member.
  • the hot water apparatus of the above embodiment is provided with a heat exchanger for recovering latent heat.
  • a heat exchanger for recovering latent heat.

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Abstract

【課題】逆燃式のバーナを熱交換器のケース内に配置し、バーナの外周フランジから熱交換器のケースへ伝熱させるようにした温水装置を提供する。【解決手段】燃焼用空気を供給するファン(2)と、ファン(2)に接続されて内部のチャンバー(3)に混合気が形成されるチャンバーケース(4)と、チャンバー(3)から供給される混合気を燃焼させる逆燃式のバーナ(5)と、このバーナ(5)で発生した燃焼ガスがケース(11)内部に供給されて湯水を加熱する熱交換器(6)と、チャンバーケース(4)の周縁フランジ(4c)とケース(11)の周縁フランジ(11a)の間に装着されたパッキン(7)とを備えた温水装置(1)において、バーナ(5)はケース(11)内に配置されて、バーナ(5)の外周フランジ(10a)がケース(11)の内部壁面に固定されている。

Description

温水装置
 本発明は、逆燃式の温水装置に関し、バーナを熱交換器のケース内に配置してバーナから前記ケースへ放熱させることで、バーナからチャンバーケース及び混合ガスシール用パッキンへの伝熱量を大幅に低減したものに関する。
 図12、図13に示すように、従来の全一次タイプの逆燃式の温水装置100は、燃焼用空気を供給するファン(図示略)と、このファンに接続されて内部のチャンバー101aに混合気が形成されるチャンバーケース101と、チャンバーケース101のフランジ部101bのパッキン溝101cに装着された混合ガスシール用パッキン102と、チャンバー101aから供給される混合気を燃焼させる逆燃式バーナ103と、バーナ103で発生した燃焼ガスが供給されて湯水を加熱する熱交換器105と、バーナ10 3のフランジ部103aと熱交換器105のケース105aのフランジ部105bとの間に装着された排ガスシール用のパッキン104とを備えている。チャンバーケース101の頂部には、複数の放熱用フィン101dが形成されている。
 特許文献1に記載の燃焼装置においては、バーナボディ(チャンバーケース)のフランジ部と燃焼筐(熱交換器のケース)のフランジ部との間に、燃焼板(バーナ)のフランジ部をパッキンと共に挟着してボルトで締結する構造が採用されている。
 特許文献2に記載のガスボイラーにおいては、ガス供給チャンバーのチャンバーケースのフランジ部と熱交換器のケースのフランジ部との間に、バーナのフランジ部をパッキンと共に挟着して固定した構造が採用されている。
特開2016-223710号公報 特表2016-503484号公報
 図12、図13に示す逆燃式の温水装置100においては、内部のチャンバー101aに混合気が形成されるチャンバーケース101のフランジ部101bと、バーナ103のフランジ部103aの間に、混合ガスシール用パッキン102とパッキン押え板とが挟着され、バーナ103のフランジ部103aと熱交換器105のケース105aのフランジ部105bとの間に排ガスシール用パッキン104が挟着され、それらが複数のビスにより締結されている。
 それ故、バーナからの伝熱によりバーナのフランジ部が過度に加熱されることになり、混合ガスシール用パッキンとして耐熱グレードの高い材料製の高価なものを使用する必要があった。そして、バーナのフランジ部へ伝熱した熱は、チャンバーケース及びチャンバーケースの外面側に形成した複数の放熱フィンから大気中へ放出するため、その熱を湯水の加熱に有効活用できなかった。
 特許文献1,2の装置においても、チャンバーケースのフランジ部と熱交換器のケースのフランジ部との間に、バーナのフランジ部を混合気シール用のパッキンと共に挟着して固定した構造が採用されているため、上記と同様に、バーナからそのフランジ部へ多量のの伝熱が発生し、上記と同様の問題があった。
 本発明の目的は、逆燃式バーナを熱交換器のケース内に配置し、バーナの周縁フランジから熱交換器のケースへ伝熱させるようにした温水装置を提供することである。
 請求項1の温水装置は、燃焼用空気を供給するファンと、前記ファンに接続されて内部のチャンバーに混合気が形成されるチャンバーケースと、前記チャンバーから供給される混合気を燃焼させる逆燃式のバーナと、ケースを有する熱交換器であって前記バーナで発生した燃焼ガスがケース内部に供給されて湯水を加熱する熱交換器と、前記チャンバーケースの第1の周縁フランジと前記ケースの第2の周縁フランジの間に装着されたパッキンとを備え、前記バーナは前記ケース内に配置されて、前記バーナに設けられた外周フランジが前記ケースの内部壁面に固定されていることを特徴としている。
 上記の構成によれば、バーナは熱交換器のケース内に配置されて、バーナの外周フランジが前記ケースの内部壁面に固定されているため、バーナの外周フランジに伝熱した熱は熱交換器のケースから伝熱管や冷却管やフィンを介して湯水に伝熱し、湯水の加熱に有効活用することができる。
 しかも、バーナの外周フランジが過度に加熱されないため、混合気シール用パッキンを耐熱グレードを下げた材料で安価に製作することができる。
 請求項2の温水装置は、請求項1の発明において、前記熱交換器の前記ケースの前記内部壁面には、前記バーナの前記外周フランジを下側から保持可能な保持フランジが設けられ、前記バーナの前記外周フランジが前記ケースの前記内部壁面又は前記保持フランジにろう付けにより固定されていることを特徴としている。
 上記の構成によれば、前記バーナの前記外周フランジが前記ケースの前記内部壁面又は前記保持フランジにろう付けにより固定されているため、前記バーナの前記外周フランジを前記ケースの前記内部壁面に簡単な構造で支持させることができる。
 請求項3の温水装置は、請求項1又は2の発明において、前記熱交換器は、前記ケースの内部を横断するように設けられた複数の伝熱管と、前記複数の伝熱管が挿通される複数の伝熱フィンと、前記ケースを冷却する複数の冷却管とを備え、前記複数の冷却管の少なくとも一部が、前記バーナよりも前記チャンバー寄りの位置に配置されていることを特徴としている。
 上記の構成によれば、前記バーナの前記外周フランジから前記熱交換器の前記ケースに伝熱した熱が前記ケースの上方へ伝熱したとしても、前記冷却管の少なくとも一部が、前記バーナよりも前記チャンバー寄りの位置に配置されているため、上記の伝熱した熱は前記冷却管内の湯水に確実に吸収される。
 本発明によれば、上記のような種々の効果が得られる。
本発明の実施形態に係る温水装置の斜視図である。 温水装置の分解斜視図である。 バーナの斜視図である。 温水装置の平面図である。 図4のV-V線断面図である。 温水装置の正面図である。 図6のVII -VII 線断面図である。 図5のa部拡大図である。 図7のb部拡大図である。 変形例に係る図8相当図である。 上記の変形例に係る図9相当図である。 従来の温水装置の斜視図である。 従来の温水装置の分解斜視図である。
 以下、本発明を実施するための形態について図面に基づいて説明する。
 図1~図7に示すように、全一次タイプの逆燃式の温水装置1は、燃焼用空気を供給するファン2と、内部にチャンバー3が形成されるチャンバーケース4と、このチャンバーケース4の下方に配設された逆燃式のバーナ5と、チャンバーケース4の下方に配設された顕熱回収用の熱交換器6と、混合気シール用のパッキン7等を備えている。尚、図1におけるF、L、Rを前方、左方、右方として説明する。
 ファン2は、例えばターボファンからなり、チャンバーケース4の上側に配設され、ファン2の吹出し口2aがチャンバーケース4のファン接続口4aに接続されている。チャンバーケース4はアルミニウム合金製のもので、内部に混合気が形成されるチャンバー3を有すると共に頂部にファン接続口4aを有する。ファン2には燃料ガスを供給するベンチュリ2bが付設され、チャンバー3内に燃焼用空気Aと燃料ガスGとからなる混合気が形成される。
 チャンバーケース4の上面部には、3つの放熱フィン4bが形成されているが、これらは省略可能である。チャンバーケース4の周縁部には周縁フランジ4cが形成され、この周縁フランジ4cにはその下面に開口するパッキン溝が凹設され、そのパッキン溝に混合気シール用のパッキン7が装着されている(図8、図9参照)。
 図2、図3、図5、図7に示すように、逆燃式のバーナ5は、多数の小孔を全面に形成したステンレス製の整流板8と、この整流板8の下面に重ね合せたセラミック繊維製の耐熱マット9と、これら整流板8と耐熱マット9の外周部を支持する鋼板製の支持枠体10とで、平面視矩形状に形成されている。整流板8と耐熱マット9は、前後方向の中央部分がもっとも低くなるように部分円筒状に緩く湾曲している。尚、バーナ5の形状や素材は上記に限定されない。
 バーナ5の支持枠体10はその外周部に水平枠状の外周フランジ10aを有し、この外周フランジ10aには、その外縁部を鉛直下方へ屈曲してなる小幅の取付けフランジ10bが形成されている。バーナ5は、熱交換器6のケース11内のうちのケース11の上端から所定距離低い位置に配設され、外縁部の取付けフランジ10bをケース11の内部壁面にろう付けすることによりケース11の内部に固定されている。前記ケース11内においてバーナ5の下側には燃焼空間22が形成されている(図7参照)。
 図2、図5、図7に示すように、顕熱回収用の熱交換器6は、直方体状の矩形筒状のステンレス板製のケース11と、このケース11の上端部に形成され且つチャンバーケース4の周縁フランジ4cに複数のビスで固定される周縁フランジ11aと、ケース11内の下部に左右方向向きに配設された8本の伝熱管12と、これら伝熱管12が貫通しこれら伝熱管12にろう付けされた複数のフィン13と、ケース11の前側板と後側板の上部と中段部に付設された3本の冷却管14と、ケース11の右側板の外面や左側板の外面に形成された複数の通路形成部15と、湯水導入口18a及び湯水導出口18bと、点火プラグ19及びフレームロッド20等を備えている。
 バーナ5の外周フランジ10aは、最上段の冷却管14の直下に対応する位置に配設され、最上段の冷却管14は、バーナ5の外周フランジ10aよりもチャンバー3寄りの位置にあり、バーナ5の取付けフランジ10bが最上段の冷却管14の直下においてケース11の内部壁面にろう付けにて接合されているため、バーナ5の外周フランジ10aをケース11及び冷却管14により冷却する冷却性能を高めることができる。
 以上説明した温水装置1の作用、効果について説明する。
 バーナ5は熱交換器6のケース11内に配置されて、バーナ5の外周フランジ10aがケース11の内部壁面に固定されているため、バーナ5の外周フランジ10aに伝熱した熱は熱交換器6のケース11から伝熱管12や冷却管14やフィン13を介して湯水に伝熱するため、湯水の加熱に有効活用することができる。
 しかも、バーナ5の外周フランジ10aが過度に加熱されないため、混合気シール用パッキン7を耐熱グレードを下げた材料で安価に製作することができる。また、チャンバーケース4への伝熱量が少なくなると混合気の温度上昇が抑制され、その結果として排ガス中のNOX値の低減も可能となる。
 しかも、バーナ5をケース11にろう付けしているので、バーナ5の外周フランジ10aと熱交換器6のケース11の周縁フランジ11a間に排気ガスシール用のパッキンを装着する必要がなくなり、排気ガスシール用パッキンを省略することができる。
 さらに、チャンバーケース4の上面部に形成する放熱用フィン4bの数を非常に少なくしたり、省略したりすることが可能になる。
 バーナ5の外周フランジ10aの外縁部の取付けフランジ10bがケース11の内部壁面にろう付けにより固定されているため、バーナ5の外周フランジ10aをケース11の内部壁面に簡単な構造で支持させることができる。
 熱交換器6は、ケース11の内部を横断するように設けられた複数の伝熱管12と、複数の伝熱管12が挿通される複数の伝熱フィン13と、ケース11を冷却する複数の冷却管14とを備え、複数の冷却管14の少なくとも一部が、バーナ5よりもチャンバー3寄りの位置に配置されているため、バーナ5の外周フランジ10aから熱交換器6のケース11に伝熱した熱がケース11の上方へ伝熱したとしても、冷却管14の少なくとも一部が、バーナ5よりもチャンバー3寄りの位置に配置されているため、上記の伝熱した熱は冷却管14内の湯水に確実に吸収される。
 尚、熱交換器6のケース11内におけるバーナ5の上側空間は、チャンバー3として活用できるので、チャンバーケース4を偏平化することができ、例えば、ファン2を縦向きに配置するなど、取付け自由度も増える。
 次に、前記実施形態を部分的に変更した例について説明する。
 図10、図11に示すように、バーナ5の外周フランジ10aの取付けフランジ10bが省略され、その取付けフランジ10bを外周フランジ10aから分断したような断面アングル状の保持フランジ10fが熱交換器5のケース11の内部壁面にろう付けにて固定され、バーナ5の外周フランジ10cが保持フランジ10fの上端面にろう付けにて固定される。
 この構成によれば、保持フランジ10fをケース11の内部壁面にろう付けする作業が簡単化するうえ、外周フランジ10cを保持フランジ10fの上端面にろう付けする作業が簡単化する。但し、バーナ5の外周フランジ10cの先端をケース11の内部壁面に直接ろう付けしてもよい。
 バーナ5の外周フランジ10a,10cの、ケース11の内部壁面への固定構造は、ろう付けが好ましいが、ろう付けが必須の構造ではない。例えば、取付けフランジ10bをケース11の内部壁面に嵌合させて固定する構造でもよい。また、外周フランジ10cを保持フランジ10fに締結部材を用いて固定する構造でもよい。
 前記実施形態の温水装置に潜熱回収用熱交換器を設ける場合もある。その他、当業者ならば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施形態に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような種々の変更形態をも包含するものである。
1    温水装置
2    ファン
3    チャンバー
4    チャンバーケース
4C   周縁フランジ
5    バーナ
6    熱交換器
7    パッキン
10a,10c 外周フランジ
10b     取付けフランジ
10f     保持フランジ
11   ケース
11a  周縁フランジ
12   伝熱管
13   フィン 
14   冷却管

Claims (3)

  1.  燃焼用空気を供給するファンと、
     前記ファンに接続されて内部のチャンバーに混合気が形成されるチャンバーケースと、 前記チャンバーから供給される混合気を燃焼させる逆燃式のバーナと、
     ケースを有する熱交換器であって前記バーナで発生した燃焼ガスが前記ケースの内部に供給されて湯水を加熱する熱交換器と、
     前記チャンバーケースの第1の周縁フランジと前記ケースの第2の周縁フランジの間に装着されたパッキンとを備え、
     前記バーナは前記ケース内に配置されて、前記バーナに設けられた外周フランジが前記ケースの内部壁面に固定されていることを特徴とする温水装置。
  2.  前記熱交換器の前記ケースの前記内部壁面には、前記バーナの前記外周フランジを下側から保持可能な保持フランジが設けられ、前記バーナの前記外周フランジが前記ケースの前記内部壁面又は前記保持フランジにろう付けにより固定されていることを特徴とする請求項1に記載の温水装置。
  3.  前記熱交換器は、前記ケースの内部を横断するように設けられた複数の伝熱管と、前記複数の伝熱管が挿通される複数の伝熱フィンと、前記ケースを冷却する複数の冷却管とを備え、前記複数の冷却管の少なくとも一部が、前記バーナよりも前記チャンバー寄りの位置に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の温水装置。
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