CN211119965U - 便于拆卸维护的燃气热水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于拆卸维护的燃气热水设备，其包括外壳和收容于外壳内的燃烧器和热交换器。外壳包括竖向延伸的背板，和与背板固定连接且垂直于背板设置的顶板、底板、以及位于顶板和底板之间的隔板。隔板包括相对于背板固定设置的固定板及可拆卸地安装于固定板上的可拆卸板。燃烧器固定设置于可拆卸板上。固定板在远离背板的一侧开口，可拆卸板通过该开口安装到固定板上、并可相对于固定板朝远离背板的方向移动。由于隔板设置了可拆卸部分，并且燃烧器固定设置在该可拆卸部分上，从而，当需要对燃烧器进行清洗维护时，可将燃烧器与隔板的可拆卸部分一起拆卸出来。由于这种构造不需要将设备从墙上取下，而且拆卸过程中只涉及少量部件，从而便于维护人员在用户家中拆卸燃烧器并对其清洗维护。

Description

便于拆卸维护的燃气热水设备

技术领域

本实用新型涉及热水制备领域，尤其涉及一种燃气热水设备。

背景技术

燃气热水设备通常包括燃气热水器和燃气锅炉。以燃气热水器为例，其内通常设置有燃烧器、热交换器、以及管路系统。燃烧器往往包括有并排设置的若干火排片，每一个火排片具有燃气-空气的混合通道。燃气通过燃气比例阀、并经由分气架被喷射入火排片内，在火排片的混合通道内燃气和空气混合并传递给位于火排片顶部的火孔以在燃烧室内燃烧并生成热量，生成后的热量可加热热交换器内的水，而后被加热的水可通过管路系统输出，以用于饮用、洗浴等生活热水的供应需求。而燃气锅炉除了可用于提供生活热水外，还可与安装在室内的散热器连通来提供中央供暖的功能。

燃气热水设备长期使用后，其内部部件老化或需要维护时就要对设备进行拆卸，以对相应部件进行替换或清洗。例如，燃烧器需要新鲜的空气进行燃烧，而空气来自于外部，不可避免的带有灰尘，时间久了以后，灰尘会积聚在燃烧器上而可能影响燃烧效率，从而就需要定期对燃烧器进行清洗维护。然而，这些工作是在用户家里进行的，所以不可能有充足的时间和充分的空间对设备进行完全拆解。因此，如何快速、便捷地拆卸燃烧器等相关部件就成为本领域技术人员迫切想要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气热水设备，其便于燃烧器的拆卸。

本实用新型的目的在于提供一种燃气热水设备，其包括外壳和收容于外壳内的燃烧器和热交换器。外壳包括竖向延伸的背板，和与背板固定连接且垂直于背板设置的顶板、底板、以及位于顶板和底板之间的隔板。隔板包括相对于背板固定设置的固定板及可拆卸地安装于固定板上的可拆卸板。燃烧器固定设置于可拆卸板上。固定板在远离背板的一侧开口，可拆卸板通过该开口安装到固定板上、并可相对于固定板朝远离背板的方向移动。

作为本实用新型的进一步改进，可拆卸板与固定板的开口边缘部分重叠，且安装于固定板的底部，从而使得可拆卸板还可相对于固定板朝向底板移动。

作为本实用新型的进一步改进，固定板的开口边缘部分被冲压形成朝向顶板凹陷的凹陷区域，可拆卸板嵌合在该凹陷区域内。

作为本实用新型的进一步改进，该设备还包括设置在隔板和燃烧器之间的燃气分配装置，该燃气分配装置固定安装在可拆卸板上，燃烧器与该燃气分配装置固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，该设备还包括位于隔板和底板之间、并安装于底板上的气阀，气阀底部延伸出燃气管段。底板上形成有在远离背板的一侧开口、并朝向背板延伸的长槽，燃气管段延伸穿过该长槽并凸露于底板外。

作为本实用新型的进一步改进，底板的气阀安装位置处形成有下陷区域，上述长槽形成于该下陷区域中。

作为本实用新型的进一步改进，该设备还包括设置在隔板和燃烧器之间的燃气分配装置，该燃气分配装置固定安装在可拆卸板上，燃烧器与该燃气分配装置固定连接。燃气分配装置具有凸伸出可拆卸板底部的端部，一燃气管可拆卸地连接在上述端部与气阀之间。

作为本实用新型的进一步改进，燃烧器包括并排设置的若干火排片、以及延伸穿过若干火排的冷却水管。冷却水管具有进水管段和出水管段，其中，进水管段和与进水管路连接的第一管段可拆卸连接，出水管段和与通过热交换器的水管连接的第二管段可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，燃烧器可拆卸地安装到背板上。

作为本实用新型的进一步改进，该设备还包括设置在燃烧器上方的燃烧罩壳，该燃烧罩壳底部形成有扩张部以罩覆燃烧器的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于隔板设置了可拆卸部分，并且燃烧器固定设置在该可拆卸部分上，从而，当需要对燃烧器进行清洗维护时，可将燃烧器与隔板的可拆卸部分一起拆卸出来。由于这种构造不需要将设备从墙上取下，而且拆卸过程中只涉及少量部件，从而便于维护人员在用户家中拆卸燃烧器并对其清洗维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的燃气热水设备在一具体实施方式中的立体示意图；

图2是图1所示的燃气热水设备移除部分外壳面板后正视的平面示意图；

图3是图2所示的燃气热水设备中燃烧器被拆卸的立体示意图；

图4是图2所示的燃气热水设备中气阀及燃气分配组件被拆卸出来后的立体示意图；

图5是图1所示的燃气热水设备顶部视角的立体示意图；

图6是图5所示的燃气热水设备中定位件被取出的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

燃气热水设备可以是以可燃气体为燃料，如天然气、城市煤气、液化气、沼气等，通过燃烧可燃气体来加热水以满足用户生活用水需求的燃气热水器，也可以是用于中央供暖的燃气锅炉。以下以燃气热水器为例对本实用新型做详细说明。

参照图1至图5所示的本实用新型的燃气热水器的一具体实施方式。该燃气热水器100包括一外壳10，收容在外壳10内的燃烧器40、热交换器47、排烟组件、以及控制供给燃烧器燃气的气阀21和燃气分配装置等。

参照图1至图3所示，本实施方式中，外壳10大致呈长方体状，其可由若干面板拼接而成，如竖向延伸的前面板、背板14、和侧板，以及与背板固定连接且垂直于背板设置的顶板11和底板12。此外，在外壳内还设有位于顶板11 和底板12之间的隔板13。如图3所示，隔板13包括通过铆接等固定方式固定连接到背板14上的固定板131、以及可拆卸地安装于固定板上131的可拆卸板 132。固定板131在远离背板14的一侧开口，上述可拆卸板132通过该开口安装到固定板131上，并且在拆卸时，可相对于固定板131朝远离背板14的方向移动。具体地，固定板的开口边缘部分1311被冲压形成朝向顶板11凹陷的凹陷区域，可拆卸板132嵌合在该凹陷区域内。可拆卸板132安装于固定板131 的底部并与固定板131的开口边缘部分1311重叠，从而在拆卸时，使得可拆卸板132还可相对于固定板131朝向底板12移动。固定板131和可拆卸板132可通过螺钉等固定方式连接，如螺钉分别穿过可拆卸板的前端缘1321上的穿孔 1322和固定板的前端缘上的穿孔1312，从而将两者固定连接在一起。

燃烧器40包括燃烧器单元，在本实施方式中为并排设置的若干火排片41。每一火排片上会设置有燃气-空气的混合通道，燃气分配装置30供应的燃气和空气在该混合通道内混合、并传递给位于火排片顶部的火孔以燃烧并生成热量。本实施方式中，为减小氮氧化物的排放，燃烧器采用水冷方式，即一冷却水管42穿过每一火排片41的头部以降低火焰温度，从而减小氮氧化物的排放。冷却水管42具有进水管段421和出水管段422，其中，进水管段421 和与进水管路81连接的第一管段82可拆卸连接，出水管段422和与通过热交换器47的水管连接的第二管段83可拆卸连接。上述管道之间的连接均可通过螺母与管口的螺纹方式进行连接。

燃烧器40可直接也可通过燃气分配装置30间接地固定设置于可拆卸板132 上。本实施方式中，燃气分配装置30设置在隔板13和燃烧器40之间，其固定安装在可拆卸板132上。燃气分配装置30包括一分气架31，该分气架31纵长延伸设置，其具有朝向燃烧器40且与若干火排片41对应的若干出气口，以将燃气分别配送给相应的火排片。燃烧器40的纵向两端设有一对固持板43，固持板43通过螺钉311与分气架稳固连接，从而燃烧器40通过燃气分配装置30与可拆卸板132固定连接在一起。本实施方式中，为确保燃烧器40可靠固定在外壳10内，燃烧器40籍由设置在其上的固定片45与设置在背板上的固定架141 通过螺钉连接，而将燃烧器40可拆卸地安装到背板14上。

热交换器47安装在燃烧器40的上方。一燃烧罩壳46设于燃烧器40和热交换器47之间，其底部形成有扩张部461以罩覆燃烧器40的顶部，从而，在燃烧罩壳46内定义一燃烧室。热交换器47可采用翅片管式热交换器，即热交换器包括有多个翅片，一吸热水管迂回地穿过这些翅片。燃气-空气混合物在燃烧室内燃烧，产生的热量被翅片所吸收，并进一步传递给从进水管路81流入、并依次流经第一管段82、冷却水管42、第二管段83而进入吸热水管中的水，加热后的水通过排水管路84排出，从而为用户提供生活所需的用水。

燃气分配装置30还具有凸伸出可拆卸板132底部的端部32，一燃气管22 可通过如螺母23等方式可拆卸地连接在上述端部32与气阀21之间。气阀21 位于隔板13和底板12之间、并安装于底板12上。气阀21可以是一燃气比例阀，其与外部的燃气管路连通、并可与控制电路板(未图示)连接以被控制地通过调节其阀门开度来控制供给燃气分配装置30的燃气量。

气阀21底部延伸出燃气管段211。底板12上形成有在远离背板14的一侧开口、并朝向背板延伸的长槽1211，上述燃气管段211延伸穿过该长槽1211并凸露于底板12外以与外部燃气管路连接。在本实施方式中，底板12的气阀安装位置处形成有下陷区域121，该长槽1211形成于该下陷区域121中。通过这种方式，可为竖向上气阀及其燃气管的布置和安装均提供较为充裕的空间。

燃气热水设备100通常挂装在用户家里的墙壁上，当需要对燃烧器进行维护或维修时，不需要将设备从墙上取下。配合参照图3所示，首先，将外壳的前面板和侧板拆卸下来；然后，松开第一管段82、第二管段83与冷却水管42 的连接，以及背板14上的固定架141与燃烧器40的固定片45之间的连接；再后，松开燃气分配装置30的端部32与燃气管22之间的连接；最后，将可拆卸板132与固定板131直接的连接脱开，而后将可拆卸板132、燃气分配装置30、以及燃烧器40一起朝底板12移动一定距离以脱离燃烧罩壳46的罩覆，并进一步朝远离背板14的方向移动，从而，将燃烧器40从设备内拆卸下来。在燃烧器40拆卸下来后，如有需要，可进一步拆卸位于隔板13上方的热交换器等其他部件。

如需拆卸隔板13下方的部件，如气阀21，同样不需要将设备从墙上取下。配合参照图4所示，首先，将外壳的前面板和侧板拆卸下来；然后，取下燃烧器40与燃气分配装置30之间的螺钉311使两者之间脱开；再后，将气阀21与底板12的连接松开；最后，将可拆卸板132与固定板131之间的连接脱开，而后将可拆卸板132、燃气分配装置30、燃气管22、以及气阀21一起朝远离背板 14的方向移动，从而，将气阀21从设备内拆卸下来。

由于隔板设置了可拆卸部分，并且燃烧器固定设置在该可拆卸部分上，从而，当需要对燃烧器进行清洗维护时，可将燃烧器与隔板的可拆卸部分一起拆卸出来。由于这种构造不需要将设备从墙上取下，而且拆卸过程中只涉及少量部件，从而便于维护人员在用户家中拆卸燃烧器并对其清洗维护。

排烟组件用于收集燃烧所生成的烟气(包含一氧化碳、氮氧化物等的废气)并排放到外部，其包括集烟罩50和风机60。集烟罩50位于燃烧器40 与热交换器47的上方，其具有纵向部分、和与纵向部分连接并沿竖向延伸的竖向部分。本实施方式中，风机设置于集烟罩的纵向部分和竖向部分的夹角空间内，其可采用离心式风机，即气体从风机的轴向进入，然后经过高速旋转的叶轮时改变成径向，随后减速，使动能转化为压力能，从而驱使烟气的流动。风机的出口处形成有排烟管部61。在其他实施方式中，风机可能设置在燃烧器的下方，这时，集烟罩的顶部形成排烟管部。

配合参照图5和图6所示，外壳的顶板11上设有管口、以及形成在管口周围的管壁111。上述排烟管部61靠近管口设置，优选地，排烟管部61的中心轴线与管口的中心轴线重合。当然，在其他实施方式中，排烟管部61 的中心轴线与管口的中心轴线也可以平行，两者间存在一个较小的位移。设备还包括一定位件70，由于本实施方式中，管口的形状为圆形，所以定位件也呈圆柱状，并且其直径与管口的直径相当或略小。定位件70内的内周侧壁 73定义一收容腔体，用于收容上述排烟管部61。该收容腔体的直径与排烟管部的直径相当或略大。当定位件70安装入管口内时，其外周侧壁与管壁111 的内侧全部或部分抵靠，其内周侧壁73与排烟管部61的外壁全部或部分抵靠。从而使排烟管部相对于管口可靠定位，避免在存储或运输时相对于管口发生偏移的情形。

定位件70的顶部中心区域设有通孔71，其顶部周侧上设有凹口72。上述凹口72可以有两个，沿径向对称分布，如此，可通过拿捏两个凹口而将定位件从外壳顶板11的管口中顺利取出。在其他实施方式中，该凹口也可以仅有一个，在这种情况下，可通过拿捏凹口和通孔71的内侧将定位件从外壳顶板11的管口中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种便于拆卸维护的燃气热水设备，其包括外壳(10)和收容于外壳内的燃烧器(40)和热交换器(47)；外壳包括竖向延伸的背板(14)，和与背板固定连接且垂直于背板设置的顶板(11)、底板(12)、以及位于顶板和底板之间的隔板(13)；其特征在于：所述隔板包括相对于背板固定设置的固定板(131)及可拆卸地安装于固定板上的可拆卸板(132)，所述燃烧器固定设置于可拆卸板上；所述固定板在远离背板的一侧开口，所述可拆卸板通过该开口安装到固定板上、并可相对于固定板朝远离背板的方向移动。

2.根据权利要求1所述的燃气热水设备，其特征在于：所述可拆卸板与固定板的开口边缘部分(1311)重叠，且安装于固定板的底部，从而使得可拆卸板还可相对于固定板朝向底板移动。

3.根据权利要求2所述的燃气热水设备，其特征在于：所述固定板的开口边缘部分(1311)被冲压形成朝向顶板凹陷的凹陷区域，所述可拆卸板嵌合在该凹陷区域内。

4.根据权利要求1所述的燃气热水设备，其特征在于：该设备还包括设置在隔板和燃烧器之间的燃气分配装置(30)，所述燃气分配装置固定安装在可拆卸板上，所述燃烧器与该燃气分配装置固定连接。

5.根据权利要求1所述的燃气热水设备，其特征在于：该设备还包括位于隔板和底板之间、并安装于底板上的气阀(21)，所述气阀底部延伸出燃气管段(211)；所述底板上形成有在远离背板的一侧开口、并朝向背板延伸的长槽(1211)，所述燃气管段延伸穿过该长槽并凸露于底板外。

6.根据权利要求5所述的燃气热水设备，其特征在于：所述底板的气阀安装位置处形成有下陷区域(121)，所述长槽形成于该下陷区域中。

7.根据权利要求5所述的燃气热水设备，其特征在于：该设备还包括设置在隔板和燃烧器之间的燃气分配装置(30)，所述燃气分配装置固定安装在可拆卸板上，所述燃烧器与该燃气分配装置固定连接；所述燃气分配装置具有凸伸出可拆卸板底部的端部(32)，一燃气管可拆卸地连接在所述端部与气阀之间。

8.根据权利要求1所述的燃气热水设备，其特征在于：所述燃烧器包括并排设置的若干火排片(41)、以及延伸穿过所述若干火排的冷却水管(42)，所述冷却水管具有进水管段(421)和出水管段(422)，其中，进水管段(421)和与进水管路(81)连接的第一管段(82)可拆卸连接，出水管段(422)和与通过热交换器的水管连接的第二管段(83)可拆卸连接。

9.根据权利要求1或7所述的燃气热水设备，其特征在于：所述燃烧器可拆卸地安装到背板上。

10.根据权利要求1所述的燃气热水设备，其特征在于：该设备还包括设置在燃烧器上方的燃烧罩壳(46)，所述燃烧罩壳底部形成有扩张部(461)以罩覆燃烧器的顶部。

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