WO2018207503A1 - 滑り免震装置 - Google Patents

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sliding
layer
seismic isolation
isolation device
woven fabric
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直弥 脇田
晃治 西本
久巳 長谷川
俊輔 上月
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新日鉄住金エンジニアリング株式会社
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    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems

Definitions

  • the present invention relates to a sliding seismic isolation device composed of upper and lower rods and a sliding body interposed therebetween.
  • the seismic isolation technology is a technology that reduces the seismic force itself that enters the structure, so the vibration of the structure during an earthquake is effectively reduced.
  • a base isolation device is interposed between the foundation and the upper structure, which is the lower structure, to reduce the transmission of the foundation vibration due to the earthquake to the upper structure. It reduces vibration and guarantees structural stability.
  • this seismic isolation device is effective not only at the time of an earthquake but also in reducing the influence on the upper structure of traffic vibration that always acts on the structure.
  • seismic isolation devices such as laminated rubber bearing devices with lead plugs, high damping laminated rubber bearing devices, devices combining laminated rubber bearings and dampers, and sliding seismic isolation devices.
  • the general structure of the sliding seismic isolation device will be described.
  • the upper and lower wings having a sliding surface having a curvature, and the upper and lower heels are in contact with the respective ridges. It is composed of a columnar sliding body having an upper surface and a lower surface having the same curvature, and is sometimes referred to as a vertical spherical sliding type seismic isolation device or a double concave type seismic isolation device.
  • the movement performance of the upper and lower kites is governed by the coefficient of friction with the sliding body interposed between them and the friction force multiplied by the weight.
  • the reference surface pressure of the sliding body is 20MPa or less, and therefore, if the weight becomes heavy due to the increase in the height of the structure, etc., the sliding seismic isolation device with a plane size suitable for this load Therefore, the apparatus has to be scaled up, and the cost competitiveness becomes lower than that of different types of seismic isolation devices such as laminated rubber seismic isolation devices.
  • Patent Document 1 discloses a high-performance sliding seismic isolation device including a sliding body that realizes a surface pressure of 60 MPa. Specifically, it has a columnar and steel sliding body, and a double woven fabric layer is attached to the upper and lower surfaces of this sliding body, and this double woven fabric layer is a fiber having higher tensile strength than PTFE fibers and PTFE fibers. Is a sliding seismic isolation device arranged such that PTFE fibers are positioned on the sliding surface side of the upper and lower ridges.
  • a double woven fabric is formed on the upper and lower surfaces of the sliding body that is in contact with the sliding surfaces of the upper and lower ridges while ensuring a high surface pressure by using a steel sliding body. More specifically, a double woven fabric layer composed of PTFE fibers and fibers having a higher tensile strength than PTFE fibers is disposed on the sliding surface side so that the PTFE fibers are disposed on the sliding surface side.
  • the friction coefficient of the sliding seismic isolation device disclosed in Patent Document 1 is about 4%.
  • the coefficient of friction is about 4% as a sliding seismic isolation device, it can be said that it is sufficiently superior from the viewpoint of seismic isolation performance, but recently, the response of buildings during earthquakes is possible as much as possible in hospitals and welfare facilities. In buildings that want to be made smaller, the response acceleration at the time of earthquake due to the coefficient of friction of about 4% is still large, and there is a demand for further reduction of the response acceleration especially in such facilities.
  • the present inventors have specified that the friction coefficient of a sliding seismic isolation device that satisfies such a requirement is 3% or less, more preferably 2% or less. It has been specified by the present inventors that when the friction coefficient is 3% or less, the response acceleration of the building to the level 2 earthquake motion can be suppressed to 300 gal or less.
  • the present invention has been made in view of the above-described problems, and an object thereof is to provide a sliding seismic isolation device that is highly durable and can realize further low friction.
  • a sliding seismic isolation device has a curvature in contact with each of the upper and lower heels having a sliding surface having a curvature, and between the upper and lower heels.
  • a columnar and steel sliding body having an upper surface and a lower surface, and a double woven fabric layer is attached to the upper and lower surfaces of the sliding body via an adhesive layer, and the double woven fabric layer is made of PTFE
  • a sliding seismic isolation device comprising a fiber and a fiber having a higher tensile strength than the PTFE fiber, wherein the PTFE fiber is located on the sliding surface side of the upper and lower eyelids, the surface of the double woven fabric layer There is a fluorine coating layer, and the surface of the fluorine coating layer has a lubricating oil layer.
  • the sliding seismic isolation device of the present invention is a sliding seismic isolation device in which double woven fabric layers containing PTFE fibers are attached to the upper and lower surfaces of a steel sliding body (also referred to as a slider), which is a constituent element, via an adhesive layer.
  • a fluorine coat layer is provided on the surface of the double woven fabric layer
  • a lubricating oil layer is provided on the surface of the fluorine coat layer.
  • the formation of the fluorine coat layer uses a solution produced by dissolving a fluororesin in a non-flammable fluorine-based solvent or an organic solvent, and this solution is applied to the surface of the double fabric layer and dried, It can be formed by immersing and drying the surface of the double woven fabric layer in the solution, spraying and drying the solution on the surface of the double woven fabric layer, or the like.
  • the sliding seismic isolation device of the present invention applies a configuration in which a lubricating oil layer is provided on the surface of the fluorine coating layer formed on the surface of the double woven fabric layer, but the lubricating oil layer is formed on the surface of the fluorine coating layer with good water repellency. Even if it is provided, it is considered that water is repelled by the fluorine coat layer and both layers cannot maintain a good laminated structure. That is, based on conventional general knowledge, it can be said that the configuration in which the lubricating oil layer is provided on the surface of the fluorine coat layer is a combination that cannot be usually recalled.
  • the fluorine coat layer is provided on the surface of the double fabric layer. Since this double woven fabric layer is woven, there are irregularities on its surface. Therefore, when a fluorine coat layer is provided on this irregular surface, a part of the fluorine coat layer enters the irregularities on the surface of the double woven fabric layer. In addition, the fluorine coat layer itself also has irregularities. When the lubricating oil layer is provided on the uneven fluorine coating layer in this way, part of the lubricating oil layer enters the unevenness of the fluorine coating layer, and the so-called anchor effect keeps the lubricating oil layer fixed to the fluorine coating layer. Can be realized.
  • both layers can be firmly fixed.
  • a novel configuration in which a lubricating oil layer is provided on the surface of the fluorine coat layer the lubricating oil layer is effectively eliminated while the lubricating oil is effectively prevented from infiltrating the interface between the double fabric layer and the adhesive layer. It is possible to achieve even lower friction of the sliding seismic isolation device.
  • a silicone oil layer can be applied as the lubricating oil layer.
  • the present inventors preferred the silicone oil as the lubricating oil layer, and the 25 ° C. kinematic viscosity was 1000 mm 2. It has been proved that a double woven fabric layer is hard to break when it is less than / sec, and a highly durable sliding seismic isolation device can be realized. As the kinematic viscosity at 25 ° C. exceeds 1000 mm 2 / sec, the shearing force acting on the double woven fabric layer also increases and the durability of the double woven fabric layer tends to decrease. It has been confirmed.
  • the PTFE fiber and the PTFE are provided on the upper and lower surfaces of the sliding body in contact with the sliding surfaces of the upper and lower ridges while ensuring a high surface pressure by using a steel sliding body.
  • a double woven fabric layer made of fibers having higher tensile strength than the fibers is arranged so that the PTFE fibers are located on the sliding surface side of the upper and lower ridges.
  • the slidability under a high surface pressure of about 60 MPa is improved.
  • PTFE fibers with relatively low tensile strength and therefore low crush resistance when subjected to a load are repeatedly vibrated under pressure (pressure sliding force) ).
  • the crushed PTFE fiber has higher tensile strength than that, and therefore stays in the highly crushed fiber, so that at least part of it can face the sliding surface of the upper and lower ridges. Good slidability can be enjoyed. This also leads to improved durability of the sliding seismic isolation device having the desired seismic isolation performance.
  • fibers with higher tensile strength than PTFE fibers include various resin fibers such as nylon 6 and polyethylene terephthalate (PET). Among them, PPS fibers having excellent chemical resistance and hydrolysis resistance and extremely high tensile strength are desirable.
  • the main body of the sliding body made of steel and the double woven fabric layer are bonded and fixed via an adhesive layer. For example, when PPS fibers are applied to fibers with higher tensile strength than PTFE fibers, the sliding body made of steel Since the adhesion to the surface of the body is much better than that of PTFE fibers, a double woven fabric layer is applied to place the PTFE fibers on the sliding surface side of the heel, and PPS fibers etc. There is an advantage of the configuration arranged on the main body side.
  • a sliding seismic isolation system in which a double woven fabric layer containing PTFE fibers is attached to the upper and lower surfaces of a steel sliding body via an adhesive layer.
  • the device it is possible to realize even lower friction by applying a configuration in which a lubricating oil layer is provided on the surface of the double woven fabric layer via a fluorine coat layer, and the lubricating oil adheres to the double woven fabric layer. Infiltration at the interface of the layers can be suppressed, and high durability can be realized due to suppression of a decrease in adhesive strength of the double woven fabric layer with respect to the sliding body.
  • FIG. 6 is a diagram showing the results of specifying the coefficient of friction when changing the amount of the lubricant layer applied to the repeated durability test results, and showing the test results when the sliding speed of the sliding body is 400 mm / sec. is there.
  • FIG. 6 is a diagram showing the results of specifying the coefficient of friction when changing the amount of the lubricant layer applied to the repeated durability test results, and showing the test results when the sliding speed of the sliding body is 20 mm / sec. is there.
  • the sliding seismic isolation device shown in the figure is provided with a silicone oil layer as a lubricating oil layer.
  • a silicone oil layer as a lubricating oil layer.
  • the 25 ° C. kinematic viscosity has the same physical properties as the silicone oil layer, it is made of a material other than silicone oil. It may be a layer.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an embodiment of a sliding seismic isolation device according to the present invention
  • FIG. 2 is a perspective view of the sliding seismic isolation device as seen from above with the upper collar removed
  • FIG. It is the figure which expanded the fluorine coat layer, the double fabric layer, and the contact bonding layer, Comprising: It is the schematic diagram explaining the structure of the double fabric layer.
  • a sliding seismic isolation device 10 shown in the figure includes an upper rod 1 having a lower sliding surface 1c made of SUS having a curvature inside the lower surface 1a, and an upper sliding surface 2c made of SUS having a curvature on the upper surface 2a.
  • a steel rod including SUS
  • Slide body 3 Slide body 3 (slider).
  • annular stopper 1b is disposed around the lower sliding surface 1c of the lower surface 1a of the upper rod 1, and an annular first portion is also disposed around the upper sliding surface 2c of the upper surface 2a of the lower rod 2.
  • a second stopper 2b is provided.
  • the upper and lower troughs 1 and 2 and the sliding body 3 are both formed from a rolled steel material for welding steel (SM490A, B, C, or SN490B, C, or S45C), and have a load resistance strength of a surface pressure of 60 MPa.
  • a rolled steel material for welding steel S490A, B, C, or SN490B, C, or S45C
  • a double woven fabric layer 5 is bonded and fixed to the upper surface 3a and the lower surface 3b of the sliding body 3 via an adhesive layer 4 made of an epoxy resin adhesive.
  • the double woven fabric layer 5 is a double woven fabric layer composed of PTFE fibers 5a and 5b and PPS fibers 5c and 5d having higher tensile strength than PTFE fibers.
  • Each double woven fabric layer 5 is fixed to the sliding body 3 so as to be positioned on the sliding surfaces 1a and 2a side of the upper and lower collars 1 and 2.
  • PPS fibers 5c and 5d are listed as “fibers having higher tensile strength than PTFE fibers”, but other than these, polyamides such as nylon 6, 6, nylon 6, nylon 4, 6, etc.
  • polyamides such as nylon 6, 6, nylon 6, nylon 4, 6, etc.
  • polyesters such as polyethylene terephthalate (PET), polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and fibers such as para-aramid, meta-aramid, polyethylene, polypropylene, glass, carbon, LCP, polyimide, and PEEK.
  • fibers such as heat-sealing fibers, cotton, and wool may be applied.
  • PPS fibers 5c and 5d are applied in the illustrated example because PPS fibers having excellent chemical resistance and hydrolysis resistance and extremely high tensile strength are desirable.
  • the double woven fabric layer 5 shown in FIG. 3 has a PPS fiber weft 5c arranged on the sliding body 3 side, and a PPS fiber warp 5d is knitted so as to be wound around the weft 5c.
  • PTFE fiber weft 5a is arranged at the side), and the PTFE fiber warp 5b is knitted so as to wind the PTFE fiber weft 5a, and the PTFE fiber warp 5b is also a lower PPS fiber weft 5c.
  • the upper and lower double woven fabric layers 5 are formed by arranging the PTFE fibers so as to be positioned on the sliding surfaces 1a and 2a side of the upper and lower ridges 1 and 2 as they are knitted.
  • the double woven fabric layer 5 is applied to the PTFE fibers 5a and 5b. Is arranged to be positioned on the sliding surfaces 1a, 2a side of the upper rod 1 and the lower rod 2, and the PPS fibers 5c, 5d are arranged on the sliding body 3 side.
  • the double woven fabric layer 5 is easily crushed when subjected to repeated vibration (pressure sliding force) in a pressurized state.
  • the crushed PTFE fibers 5a and 5b have higher tensile strength than that, and therefore remain in the highly crushed PPS fibers 5c and 5d, so that at least a part of them is the sliding surface of the upper and lower ridges 1 and 2 Since it can face 1a and 2a, the favorable slidability of PTFE fibers 5a and 5b can be enjoyed.
  • a fluorine coating layer 6 is provided on the surface of the double woven fabric layer 5 attached to the upper surface 3a and the lower surface 3b of the sliding body 3 via the adhesive layer 4, and a lubricating oil layer 7 is further formed on the surface of the fluorine coating layer 6. Is provided.
  • the fluorine coat layer 6 can be formed by spraying a solution formed by dissolving a fluororesin in a nonflammable fluorine-based solvent or the like on the surface of the double woven fabric layer 5 and drying it.
  • the lubricating oil layer 7 is a silicone oil layer, and “KF-96” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. can be applied as the silicone oil.
  • This KF-96 is a dimethyl silicone oil, and there are various types of KF-96, covering a wide range of 25 ° C. kinematic viscosity with a 25 ° C. kinematic viscosity of less than 1000 mm 2 / sec to 30000 mm 2 / sec or more.
  • a predetermined amount of lubricating oil is applied to the fluorine coat layer 6 with a spatula and dried to form the lubricating oil layer 7.
  • the double woven fabric layer 5 is prevented from being damaged and extremely durable. It has been proved to be a sliding seismic isolation device 10, and therefore, a sliding seismic isolation device 10 having a silicone oil layer 7 having a kinematic viscosity of 25 ° C. of 1000 mm 2 / sec or less can be cited as a preferred embodiment.
  • the fluorine coating layer 6 is provided on the surface of the double fabric layer 5. Since the double woven fabric layer 5 is woven, the surface thereof has unevenness 5e as shown in FIG. 3. Therefore, when the fluorine coating layer 6 is provided on the surface of the unevenness 5e, a part of the fluorine coating layer 6 is provided.
  • the fluorine coat layer 6 itself has the unevenness 6a.
  • the lubricating oil layer 7 is provided on the uneven fluorine coating layer 6 as described above, a part of the lubricating oil layer 7 enters the unevenness 6a of the fluorine coating layer 6, and the so-called anchor effect is applied to the fluorine coating layer 6.
  • the fixed maintenance of the lubricating oil layer 7 can be realized.
  • both the fluorine coating layer 6 and the lubricating oil layer 7 are strong. Fixing is realized.
  • the sliding seismic isolation device 10 can realize further low friction.
  • the sliding distance of the sliding body 3 is 120 m continuously under the condition that the surface pressure is 60 MPa (the continuous sliding distance is generally about 20 m in one large earthquake (level 2 earthquake)), A coefficient of friction of about 1% is achieved.
  • the problem in applying the lubricating oil to the surface of the double woven fabric layer can be solved. That is, in the configuration in which the lubricating oil is directly applied to the surface of the double woven layer (the configuration in which the lubricating oil layer is directly provided on the surface of the double woven layer), the applied lubricating oil is at the interface between the double woven layer and the adhesive layer. The adhesive strength of the double woven fabric layer to the sliding body is lowered by the lubricating oil infiltrating into the interface. As a result, the double woven fabric layer easily peels from the adhesive layer, and the double woven fabric layer can be prematurely damaged.
  • the sliding seismic isolation device 10 since the fluorine coating layer 6 is interposed between the double woven fabric layer 5 and the lubricating oil layer 7, infiltration of the lubricating oil into the interface is suppressed. Therefore, the strong adhesion of the double woven fabric layer 5 to 3 is ensured, and high durability of the sliding seismic isolation device 10 can be realized.
  • the inventors of the present invention manufactured a plurality of sliding seismic isolation devices having a fluorine coat layer made of various materials having different kinematic viscosities at 25 ° C., and in a situation where a surface pressure of 60 MPa was applied to each sliding seismic isolation device, A repeated durability test was performed by sliding the sliding body to the left and right continuously for 120 m. After the test, the presence or absence of damage to the double woven fabric layer on the surface of the sliding body and the specific state when there was damage were observed.
  • the apparatus according to the example has a fluorine coat layer having a kinematic viscosity of 25 ° C. of 1000 mm 2 / sec
  • the apparatus according to Comparative Example 1 has a fluorine coat layer having a kinematic viscosity of 25 ° C. of 5000 mm 2 / sec
  • the apparatus according to Comparative Example 2 has a fluorine coat layer with a kinematic viscosity at 25 ° C. of 30000 mm 2 / sec
  • the apparatus according to Comparative Example 3 has a kinematic viscosity at 25 ° C. using silicone grease instead of silicone oil. Is unknown (it is clear that it is 30000 mm 2 / sec or more).
  • the experimental results are shown in FIG.
  • Comparative Example 1 breakage was confirmed at the end of the double woven fabric layer on the surface of the sliding body, and further continued use of the sliding seismic isolation device was impossible. From the results of Examples and Comparative Example 1, it has been demonstrated that the 25 ° C. kinematic viscosity of the fluorine coat layer is preferably 1000 mm 2 / sec or less.
  • the 25 ° C. kinematic viscosity of the fluorine coat layer is desirably 1000 mm 2 / sec or less, and a range exceeding 5000 mm 2 / sec is not possible.
  • Comparative Example 3 since the fluorine coat layer is formed of silicone grease, the kinematic viscosity at 25 ° C. is 30000 mm 2 / sec or more. Therefore, the sliding body is in an early stage where the continuous sliding distance is less than 120 m. The tear was confirmed in the double woven fabric layer on the surface.
  • the present inventors have further (in three kinds of coating weight, 68g / m 2, 136g / m 2, 272g / m 2) more to manufacture a sliding isolation device having a coating weight of different lubricating oil layer, the slip Under the condition that surface pressure of 60MPa was applied to the seismic isolation device, the ambient temperature was set to 21-24 ° C, and the repeated durability test was performed by sliding the sliding body continuously 120m left and right, and the friction coefficient of each sliding seismic isolation device was specified. did.
  • the sliding speed of the sliding body was two types of 400 mm / sec and 20 mm / sec.
  • FIG. 5A shows the test results when the sliding speed of the sliding body is 400 mm / sec
  • FIG. 5B shows the testing results when the sliding speed of the sliding body is 20 mm / sec.

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Abstract

高耐久でより一層の低摩擦性を実現することのできる滑り免震装置を提供する。 曲率を有する摺動面1c,2cを備えた上沓1および下沓2と、上沓1と下沓2の間で、それぞれの沓1,2と接して曲率を有する上面3aおよび下面3bを備えた柱状で鋼製の摺動体3と、から構成され、摺動体3の上面3aと下面3bには接着層4を介して二重織物層5が取り付けられ、二重織物層5はPTFE繊維5a,5bとPTFE繊維5a,5bよりも引張強度の高い繊維5c,5dからなり、PTFE繊維5a,5bが上沓1および下沓2の摺動面1c,2c側に位置している滑り免震装置10であって、二重織物層5の表面にフッ素コート層6があり、フッ素コート層6の表面に潤滑油層7がある。

Description

滑り免震装置
 本発明は、上下沓とそれらの間に介在する摺動体とから構成される滑り免震装置に関するものである。
 地震国であるわが国においては、ビルや橋梁、高架道路、戸建の住宅といった様々な構造物に対して、地震力に抗する技術、構造物に入る地震力を低減する技術など、様々な耐震技術、免震技術、制震技術が開発され、各種構造物に適用されている。
 中でも免震技術は、構造物に入る地震力そのものを低減する技術であることから、地震時の構造物の振動は効果的に低減される。この免震技術を概説するに、下部構造物である基礎と上部構造物との間に免震装置を介在させ、地震による基礎の振動の上部構造物への伝達を低減し、上部構造物の振動を低減して構造安定性を保証するものである。なお、この免震装置は、地震時のみならず、構造物に対して常時作用する交通振動の上部構造物への影響低減にも効果を発揮するものである。
 免震装置には、鉛プラグ入り積層ゴム支承装置や高減衰積層ゴム支承装置、積層ゴム支承とダンパーを組み合わせた装置、滑り免震装置など、様々な形態の装置が存在している。その中で滑り免震装置を取り上げてその一般的な構成を説明すると、曲率を有する摺動面を備えた上沓および下沓と、上沓と下沓の間で、それぞれの沓と接して同じ曲率を有する上面および下面を備えた柱状の摺動体と、から構成されており、上下球面滑りタイプの免震装置、あるいはダブルコンケイブ式の免震装置などと称されることもある。
 この種の免震装置では、上下の沓の動作性能が、それらの間に介在する摺動体との間の摩擦係数やこれに重量が乗じられた摩擦力に支配される。ところで、従来の滑り免震装置では、摺動体の基準面圧が20MPa以下であり、そのために構造物の高層化等で重量が重くなった場合にはこの荷重に見合う平面寸法の滑り免震装置とするために装置が大規模化せざるを得ず、積層ゴム免震装置等の異種の免震装置に比してコスト競争力が低くなってしまうといった課題を有していた。
 そこで、特許文献1では、面圧60MPaを実現する摺動体を備えた高性能な滑り免震装置を開示している。具体的には、柱状で鋼製の摺動体を備え、この摺動体の上面と下面には二重織物層が取り付けられ、この二重織物層はPTFE繊維とPTFE繊維よりも引張強度の高い繊維から構成され、PTFE繊維が上沓および下沓の摺動面側に位置するように配設されている滑り免震装置である。
特許第5521096号明細書
 特許文献1に開示の滑り免震装置によれば、鋼製の摺動体とすることでその高い面圧を確保しながら、上下の沓の摺動面と接する摺動体の上下面に二重織物層を配設したこと、より具体的には、PTFE繊維とPTFE繊維よりも引張強度の高い繊維からなる二重織物層をPTFE繊維が摺動面側に配設されるようにして摺動体の本体に固定したことにより、60MPaの面圧を確保しながら、高い免震性能を備えた滑り免震装置を提供することができる。
 ところで、本発明者等によれば、上記する特許文献1に開示の滑り免震装置の摩擦係数はおよそ4%程度であることが特定されている。滑り免震装置としてその摩擦係数が4%程度であるのは免震性能の観点から十分に優れていると言えるものの、昨今、病院や福祉施設等のように地震時の建物応答を可及的に小さくしたい建物においては摩擦係数4%程度に起因する地震時応答加速度は依然として大きく、特にこのような施設では応答加速度のより一層の低減が要請されている。
 このような要請を満たす滑り免震装置の摩擦係数としては、3%以下、より好ましくは2%以下であることが本発明者等によって特定されている。なお、摩擦係数3%以下の場合、レベル2地震動に対する建物の応答加速度を300gal以下に抑えられることもまた本発明者等によって特定されている。
 本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、高耐久でより一層の低摩擦性を実現することのできる滑り免震装置を提供することを目的としている。
 前記目的を達成すべく、本発明による滑り免震装置は、曲率を有する摺動面を備えた上沓および下沓と、上沓と下沓の間で、それぞれの沓と接して曲率を有する上面および下面を備えた柱状で鋼製の摺動体と、から構成され、該摺動体の該上面と該下面には接着層を介して二重織物層が取り付けられ、該二重織物層はPTFE繊維と該PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維からなり、該PTFE繊維が前記上沓および下沓の摺動面側に位置している滑り免震装置であって、前記二重織物層の表面にフッ素コート層があり、該フッ素コート層の表面に潤滑油層を有しているものである。
 本発明の滑り免震装置は、その構成要素である鋼製の摺動体(スライダーとも言う)の上下面に接着層を介してPTFE繊維を含む二重織物層が取り付けられている滑り免震装置に関し、二重織物層の表面にフッ素コート層が設けられ、フッ素コート層の表面に潤滑油層が設けられている点に特徴を有するものであり、二重織物層の表面にフッ素コート層を介して潤滑油層が設けられていることにより、より一層の低摩擦性を実現でき、かつ、摺動体に対する二重織物層の接着性が潤滑油で阻害されないことに起因して高い耐久性を実現できるものである。
 滑り免震装置のより一層の低摩擦性を実現する方策として、二重織物層の表面に潤滑油が直接塗布された構成が想起できる。しかしながら、単に二重織物層の表面に潤滑油を直接塗布した構成(二重織物層の表面に潤滑油層が直接設けられた構成)では、塗布された潤滑油が二重織物層と接着層の界面に浸潤していき、当該界面に浸潤した潤滑油によって二重織物層の摺動体への接着強度が低下する結果、接着層から二重織物層が剥離し易くなり、二重織物層の早期破損に至り得ることが本発明者等によって特定されている。
 ここで、フッ素コート層の形成は、フッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解して生成された溶液を使用し、この溶液を二重織物層の表面に塗布および乾燥させたり、溶液に二重織物層の表面を浸漬および乾燥させたり、溶液を二重織物層の表面に噴霧および乾燥させる等することで形成できる。
 本発明の滑り免震装置は、二重織物層の表面に形成されたフッ素コート層の表面に潤滑油層を設ける構成を適用しているが、撥水性の良好なフッ素コート層の表面に潤滑油層を設けてもフッ素コート層によって撥水され、双方の層が良好な積層構造を維持できないことが容易に考えられる。すなわち、従来一般の知見に基づけば、フッ素コート層の表面に潤滑油層を設ける構成は通常では想起できない組合せと言える。
 しかしながら、本発明の滑り免震装置では、フッ素コート層が二重織物層の表面に設けられている。この二重織物層は織物故にその表面には凹凸が存在しており、したがって、この凹凸の表面にフッ素コート層を設けると、フッ素コート層の一部は二重織物層の表面の凹凸に入り込み、フッ素コート層自体も凹凸を有する状態となる。そして、このように凹凸状のフッ素コート層に対して潤滑油層を設けると、潤滑油層の一部がフッ素コート層の凹凸内に入り込み、いわゆるアンカー効果にてフッ素コート層に対する潤滑油層の固定維持を実現することができる。また、このことに相俟って、実際には建物重量にて潤滑油層とフッ素コート層が高面圧を受けていることから、双方の層の強固な固定が実現される。このように、フッ素コート層の表面に潤滑油層を設けるといった斬新な構成を適用することで、潤滑油が二重織物層と接着層の界面に浸潤するのを効果的に解消しながら、潤滑油層による滑り免震装置のより一層の低摩擦性を実現することができる。
 ここで、前記潤滑油層としてシリコーンオイル層を適用できる。本発明者等は、潤滑油層として種々のシリコーンオイルやシリコーングリースを用いて滑り免震装置の繰り返し耐久試験をおこなった結果、潤滑油層としてシリコーンオイルが好ましく、さらに、その25℃動粘度が1000mm2/sec以下の場合に二重織物層が破損し難く、高耐久な滑り免震装置を実現できることを実証している。なお、25℃動粘度が1000mm2/secを超えて大きくなるにつれて二重織物層に作用するせん断力も大きくなり、二重織物層の耐久性が低下する傾向にあることもまた本発明者等によって確認されている。
 なお、本発明の滑り免震装置では、鋼製の摺動体とすることでその高い面圧を確保しながら、上下の沓の摺動面と接する摺動体の上下面に、PTFE繊維と該PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維からなる二重織物層を該PTFE繊維が上沓および下沓の摺動面側に位置するように配設されている。この構成により、60MPaの面圧を確保しながら、高い免震性能を備えた滑り免震装置となっている。すなわち、摺動体の上下面における上下沓の摺動面側にPTFE繊維を配したことにより、60MPa程度の高面圧下での摺動性が良好になる。しかも、PTFE繊維を含む二重織物層を適用したことで、引張強度が比較的低く、したがって荷重を受けた際の耐つぶれ性の低いPTFE繊維は加圧状態での繰り返し振動(加圧摺動力)を受けた際に潰れ易い。しかし、潰れたPTFE繊維は、それよりも引張強度が高く、したがって耐つぶれ性の高い繊維内に留まることで、少なくともその一部は上下沓の摺動面に臨むことができるため、PTFE繊維の良好な摺動性を享受することができる。そしてこのことは、所望の免震性能を有する滑り免震装置の耐久性の向上にも繋がるものである。
 なお、「PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維」としては、ナイロン6やポリエチレンテレフタレート(PET)など、多様な樹脂繊維が挙げられる。その中でも、耐薬品性、耐加水分解性に優れ、引張強度の極めて高いPPS繊維が望ましい。鋼製の摺動体の本体と二重織物層は接着層を介して接着固定されているが、たとえば、PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維にPPS繊維を適用した場合は、鋼製の摺動体の本体表面との接着性がPTFE繊維に比して格段に良好であることからも、二重織物層を適用してPTFE繊維を沓の摺動面側に配し、PPS繊維等を摺動体の本体側に配する構成の利点がある。
 以上の説明から理解できるように、本発明の滑り免震装置によれば、鋼製の摺動体の上下面に接着層を介してPTFE繊維を含む二重織物層が取り付けられている滑り免震装置に関し、二重織物層の表面にフッ素コート層を介して潤滑油層が設けられている構成を適用したことでより一層の低摩擦性を実現でき、かつ、潤滑油が二重織物層と接着層の界面に浸潤するのを抑止でき、二重織物層の摺動体に対する接着強度の低下抑止に起因して高い耐久性を実現することができる。
本発明の滑り免震装置の実施の形態の縦断面図である。 滑り免震装置の上沓を取り除いて斜め上から見た斜視図である。 潤滑油層、フッ素コート層、二重織物層、および接着層を拡大した図であって、二重織物層の構造を説明した模式図である。 繰り返し耐久試験結果に関し、フッ素コート層を変化させた際の試験結果を示した図である。 繰り返し耐久試験結果に関し、潤滑油層の塗布量を変化させた際の摩擦係数の特定結果を示した図であって、摺動体の摺動速度が400mm/secの場合の試験結果を示した図である。 繰り返し耐久試験結果に関し、潤滑油層の塗布量を変化させた際の摩擦係数の特定結果を示した図であって、摺動体の摺動速度が20mm/secの場合の試験結果を示した図である。
 以下、図面を参照して本発明の滑り免震装置の実施の形態を説明する。なお、図示例の滑り免震装置は潤滑油層としてシリコーンオイル層を備えたものであるが、25℃動粘度がシリコーンオイル層と同程度の物性を有していればシリコーンオイル以外の素材からなる層であってもよい。
 (滑り免震装置の実施の形態)
 図1は本発明の滑り免震装置の実施の形態の縦断面図であり、図2は滑り免震装置の上沓を取り除いて斜め上から見た斜視図であり、図3は潤滑油層、フッ素コート層、二重織物層、および接着層を拡大した図であって、二重織物層の構造を説明した模式図である。
 図示する滑り免震装置10は、曲率を有するSUS製の下摺動面1cをその下面1aの内側に備えた上沓1と、曲率を有するSUS製の上摺動面2cをその上面2aの内側に備えた下沓2と、上沓1と下沓2の間で、上沓1および下沓2と接して曲率を有する上面3aおよび下面3bを備えた柱状で鋼製(SUS製を含む)の摺動体3(スライダー)と、から大略構成されている。
 上沓1の下面1aのうち、下摺動面1cの周囲には環状のストッパー1bが配設されており、下沓2の上面2aのうち、上摺動面2cの周囲にも環状の第二のストッパー2bが配設されている。これらの環状のストッパー1b、2bにより、摺動体3の摺動範囲が規定され、摺動体3の脱落等が抑止される。
 上下の沓1,2と摺動体3はいずれも、溶接鋼材用圧延鋼材(SM490A,B,C、もしくはSN490B,C、もしくはS45C)から形成され、面圧60MPaの耐荷強度を有している。
 摺動体3の上面3aと下面3bにはそれぞれ、エポキシ樹脂系接着剤からなる接着層4を介して二重織物層5が接着固定されている。
 図3で詳細に示すように、二重織物層5は、PTFE繊維5a,5bとPTFE繊維よりも引張強度の高いPPS繊維5c,5dからなる二重織物層であり、PTFE繊維5a,5bが上沓1および下沓2の摺動面1a,2a側に位置するようにして各二重織物層5が摺動体3に固定されている。
 ここで、図示例では「PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維」としてPPS繊維5c,5dを挙げているが、それ以外にも、ナイロン6・6、ナイロン6、ナイロン4・6などのポリアミドやポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルやパラアラミド、メタアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス、カーボン、LCP、ポリイミド、PEEKなどの繊維を挙げることができ、またさらに、熱融着繊維や綿、ウールなどの繊維を適用してもよい。その中でも、耐薬品性、耐加水分解性に優れ、引張強度の極めて高いPPS繊維が望ましいことから図示例ではPPS繊維5c,5dを適用している。
 図3で示す二重織物層5の構成は、摺動体3側にPPS繊維の緯糸5cが配設され、これを巻き込むようにしてPPS繊維の経糸5dが編み込まれており、これらの上方(沓側の位置)にはPTFE繊維の緯糸5aが配され、PTFE繊維の経糸5bがPTFE繊維の緯糸5aを巻き込むようにして編み込まれるとともに、PTFE繊維の経糸5bはさらに下方のPPS繊維の緯糸5cも巻き込むようにして編み込まれて、PTFE繊維が上沓1および下沓2の摺動面1a,2a側に位置するように配設されて上下の二重織物層5が形成されている。
 PPS繊維5c,5dは鋼製の摺動体3の表面との接着性がPTFE繊維5a,5bに比して格段に良好であることから、二重織物層5を適用してPTFE繊維5a,5bを上沓1および下沓2の摺動面1a,2a側に位置するように配し、PPS繊維5c,5dを摺動体3側に配するメリットがある。
 また、PTFE繊維5a,5bは引張強度が比較的低いことから、二重織物層5が加圧状態での繰り返し振動(加圧摺動力)を受けた際に潰れ易い。しかし、潰れたPTFE繊維5a,5bは、それよりも引張強度が高く、したがって耐つぶれ性の高いPPS繊維5c,5d内に留まることで、少なくともその一部は上下沓1,2の摺動面1a,2aに臨むことができるため、PTFE繊維5a,5bの良好な摺動性を享受することができる。
 摺動体3の上面3aと下面3bに接着層4を介して取り付けられた二重織物層5のさらに表面には、フッ素コート層6が設けられ、フッ素コート層6の表面にはさらに潤滑油層7が設けられている。
 フッ素コート層6は、フッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤等に溶解して生成された溶液を二重織物層5の表面に噴霧し、乾燥させることで形成できる。
 一方、潤滑油層7はシリコーンオイル層であり、このシリコーンオイルとしては、信越化学工業株式会社製の「KF-96」を適用できる。このKF-96は、ジメチルシリコーンオイルであり、その種類も多様に存在し、25℃動粘度が1000mm2/sec未満~30000mm2/sec以上と広範囲の25℃動粘度をカバーしている。フッ素コート層6に対し、所定量の潤滑油をヘラにて塗布し、乾燥させることで潤滑油層7が形成される。
 以下で記載する本発明者等による実験によれば、25℃動粘度が1000mm2/sec以下のシリコーンオイル層7を適用することにより、二重織物層5の破損が抑制され、極めて高耐久な滑り免震装置10となることが実証されており、したがって、25℃動粘度1000mm2/sec以下のシリコーンオイル層7を備えた滑り免震装置10を望ましい実施例として挙げることができる。
 二重織物層5の表面に形成されたフッ素コート層6の表面に潤滑油層7を設ける構成に関し、撥水性の良好なフッ素コート層6の表面に潤滑油層7を設けてもフッ素コート層6によって撥水され、双方の層が良好な積層構造を維持できないことが容易に考えられる。しかしながら、図示する滑り免震装置10では、フッ素コート層6が二重織物層5の表面に設けられている。この二重織物層5は織物故にその表面には図3で示すように凹凸5eが存在しており、したがって、この凹凸5eの表面にフッ素コート層6を設けると、フッ素コート層6の一部は二重織物層5の表面の凹凸5eに入り込み、フッ素コート層6自体も凹凸6aを有する状態となる。そして、このように凹凸状のフッ素コート層6に対して潤滑油層7を設けると、潤滑油層7の一部がフッ素コート層6の凹凸6a内に入り込み、いわゆるアンカー効果にてフッ素コート層6に対する潤滑油層7の固定維持を実現することができる。尤も、このことに相俟って、実際には不図示の建物の重量にて潤滑油層7とフッ素コート層6が高面圧を受けることから、フッ素コート層6と潤滑油層7双方の強固な固定が実現される。
 二重織物層5の表面にフッ素コート層6を介して潤滑油層7が設けられていることにより、滑り免震装置10はより一層の低摩擦性を実現することができる。この低摩擦性に関しては、面圧60MPaが作用した状況下、摺動体3の摺動距離が連続120mにおいて(一度の大地震(レベル2地震)では連続摺動距離は一般に20m程度である)、摩擦係数約1%程度が実現される。
 さらに、二重織物層5と潤滑油層7の間にフッ素コート層6を介在させたことで、二重織物層の表面に潤滑油を塗布等する際の課題を解消することができる。すなわち、二重織物層の表面に潤滑油を直接塗布した構成(二重織物層の表面に潤滑油層が直接設けられた構成)では、塗布された潤滑油が二重織物層と接着層の界面に浸潤していき、当該界面に浸潤した潤滑油によって二重織物層の摺動体への接着強度が低下する。その結果、接着層から二重織物層が剥離し易くなり、二重織物層の早期破損に至り得る。これに対して滑り免震装置10では、二重織物層5と潤滑油層7の間にフッ素コート層6が介在していることで潤滑油の当該界面への浸潤が抑止される結果、摺動体3に対する二重織物層5の強固な接着性が保証され、滑り免震装置10の高い耐久性を実現することができる。
 (動粘度の異なるフッ素コート層を備えた装置に対する繰り返し耐久試験とその結果)
 本発明者等は、25℃動粘度の異なる種々の素材からなるフッ素コート層を備えた複数の滑り免震装置を製作し、各滑り免震装置に面圧60MPaを作用させた状況下において、摺動体を左右に連続120m摺動させる繰り返し耐久試験をおこなった。試験後、摺動体の表面の二重織物層の損傷の有無や、損傷がある場合の具体的な状態について観察した。
 本実験において、実施例にかかる装置は25℃動粘度が1000mm2/secのフッ素コート層を有しており、比較例1にかかる装置は25℃動粘度が5000mm2/secのフッ素コート層を有しており、比較例2にかかる装置は25℃動粘度が30000mm2/secのフッ素コート層を有しており、比較例3にかかる装置はシリコーンオイルではなくてシリコーングリースで25℃動粘度が不明(30000mm2/sec以上であることは明らか)を有している。実験結果を図4に示す。
 図4より、実施例の摺動体表面の二重織物層には損傷が一切確認されず、面圧60MPa作用下で摺動体の連続摺動距離120m後においても滑り免震装置を継続使用できることが確認されている。
 対して、比較例1では、摺動体表面の二重織物層の端部において破れが確認され、滑り免震装置のさらなる継続使用は不可能であった。実施例と比較例1の結果より、フッ素コート層の25℃動粘度としては、1000mm2/sec以下が望ましいことが実証されている。
 また、比較例2では、摺動体表面の二重織物層において摺動体の摺動方向に破れが確認され、滑り免震装置のさらなる継続使用は不可能であった。フッ素コート層の25℃動粘度30000mm2/secは、粘性として高過ぎることが実証されている。
 実施例と比較例1、2の結果より、フッ素コート層の25℃動粘度としては、1000mm2/sec以下が望ましく、5000mm2/secを超える範囲は不可であることが実証されている。
 一方、比較例3では、フッ素コート層がシリコーングリースから形成されていることから25℃動粘度は30000mm2/sec以上であり、したがって、連続摺動距離が120mに満たない早期の段階で摺動体表面の二重織物層において破れが確認された。
 (塗布量の異なる潤滑油層を備えた装置に対する繰り返し耐久試験とその結果)
 本発明者等はさらに、塗布量の異なる潤滑油層を備えた複数の滑り免震装置を製作し(三種の塗布量で、68g/m2、136g/m2、272g/m2)、各滑り免震装置に面圧60MPaを作用させた状況下において、雰囲気温度を21~24℃とし、摺動体を左右に連続120m摺動させる繰り返し耐久試験をおこない、各滑り免震装置の摩擦係数を特定した。なお、本試験では、摺動体の摺動速度を400mm/sec、20mm/secの二種でおこなった。図5Aは摺動体の摺動速度が400mm/secの際の試験結果であり、図5Bは摺動体の摺動速度が20mm/secの際の試験結果である。
 図5A、図5Bより、いずれの塗布量の潤滑油層を備えた滑り免震装置であっても、装置の摩擦係数は0.4%~1%と極めて低摩擦となっており、潤滑油層を備えている効果が確認されている。
 以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。
 1…上沓(沓)、1a…下面、1b…ストッパー、1c…下摺動面(摺動面)、2…下沓(沓)、2a…上面、2b…ストッパー、2c…上摺動面(摺動面)、3…摺動体(スライダー)、3a…上面、3b…下面、4…接着層、5…二重織物層、5a…PTFE繊維の緯糸(PTFE繊維)、5b…PTFE繊維の経糸(PTFE繊維)、5c…PPS繊維の緯糸(PPS繊維)、5d…PPS繊維の経糸(PPS繊維)、5e…凹凸、6…フッ素コート層、6a…凹凸、7…潤滑油層(シリコーンオイル層)、10…滑り免震装置

Claims (5)

  1.  曲率を有する摺動面を備えた上沓および下沓と、
     上沓と下沓の間で、それぞれの沓と接して曲率を有する上面および下面を備えた柱状で鋼製の摺動体と、から構成され、該摺動体の該上面と該下面には接着層を介して二重織物層が取り付けられ、該二重織物層はPTFE繊維と該PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維からなり、該PTFE繊維が前記上沓および下沓の摺動面側に位置している滑り免震装置であって、
     前記二重織物層の表面にフッ素コート層があり、該フッ素コート層の表面に潤滑油層がある滑り免震装置。
  2.  前記潤滑油層がシリコーンオイル層である請求項1に記載の滑り免震装置。
  3.  前記潤滑油層の25℃動粘度が1000mm2/sec以下である請求項2に記載の滑り免震装置。
  4.  前記PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維がPPS繊維である請求項1に記載の滑り免震装置。
  5.  前記PTFE繊維よりも引張強度の高い繊維がPPS繊維である請求項2に記載の滑り免震装置。
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