WO2018168828A1 - 成形体の製造方法 - Google Patents

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acrylate
resin
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賢一郎 岡
秀樹 鳥井
高田　泰廣
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Dic株式会社
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    • C08J2435/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of esters

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a molded article having good hard coat properties and bending after curing.
  • Patent Document 1 discloses a laminate having a three-layer structure in which a layer having a specific Tg is introduced between a hard coat and a substrate.
  • a layer having a specific Tg is introduced between a hard coat and a substrate.
  • An object of the present invention is to provide a method for producing a molded body having hard coat properties and capable of being bent even after being cured.
  • Step 1 for obtaining a coated product by coating on a resin substrate
  • Step 2 for obtaining a laminate having a cured product layer obtained by irradiating the obtained coated product with active energy rays and curing the composition
  • a molded article having excellent hard coat properties.
  • a hard coat layer is directly applied to a substrate to obtain a coated product, it can be processed even after obtaining a laminate by irradiating the coated material with an active energy ray. Excellent on availability.
  • the present invention includes a step 1 in which a composition containing an alicyclic urethane (meth) acrylate is applied to a thermoplastic resin substrate to obtain a coated product, and the obtained coated product is irradiated with active energy rays.
  • a method for producing a molded body comprising: a step 2 for obtaining a laminate having a cured product layer obtained by curing the composition; and a step 3 for obtaining a molded body by bending the obtained laminate.
  • the alicyclic urethane (meth) acrylate has a structure having an alicyclic structure represented by the formula (A) and two or more groups having a (meth) acryloyl group represented by the formula (B).
  • the present invention provides a method for producing a molded article, wherein the polymerizable double bond equivalent is 100 to 1000 g / mol.
  • Step 1 of the present invention is a step of applying a composition containing alicyclic urethane (meth) acrylate to a thermoplastic resin substrate to obtain a coated product.
  • the composition of the present invention contains alicyclic urethane acrylate as an essential component.
  • the alicyclic urethane acrylate of the present invention has a structure having an alicyclic structure represented by the formula (A) and a group having two or more (meth) acryloyl groups represented by the formula (B). Further, the polymerizable double bond equivalent is 100 to 1000 g / mol.
  • X is at least one of the alicyclic structures represented by the following formula (1), and Y 1 and Y 2 are each independently a direct bond and a carbon atom having 1 to 10 carbon atoms.
  • the alicyclic structure may or may not have a substituent.
  • R 1 is a direct bond or a divalent linking group
  • Y is a direct bond or a carbon atom
  • R 2 is a direct bond, a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, Or a carbonyl group
  • R 3 represents a hydrogen atom or a methyl group
  • m represents an integer of 1 to 3.
  • examples of the divalent linking group include a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, an amide bond, an ether bond, a carbonyl group, and combinations thereof.
  • Y is a direct bond or a carbon atom.
  • the hydrogen atom may be substituted, and examples of the substituent include a hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms.
  • the polymerizable double bond equivalent is 100 to 1000 g / mol. If it is 100 or less, although wear resistance is exhibited, flex resistance is not exhibited, and if it is 1000 or more, flex resistance is exhibited, but wear resistance is not exhibited. Preferably, it is 100 to 850, and if it is within this range, it is preferable because both wear resistance and bending resistance can be achieved. Particularly preferred is 100 to 650.
  • Examples of the alicyclic urethane (meth) acrylate of the present invention include structures represented by the following general formulas (I) to (VI).
  • preferred structures include the following structures.
  • composition of the present invention may contain a compound having a polymerizable double bond in addition to the alicyclic urethane (meth) acrylate of the present invention.
  • the compound having a polymerizable double bond is not particularly limited as long as it has a polymerizable double bond, and may be a monomer, an oligomer, a macromonomer, or a polymer. .
  • Examples of the polymerizable double bond include a vinyl group and a (meth) acryloyl group.
  • a compound having these groups is a compound having a polymerizable double bond.
  • Examples of the compound having a polymerizable double bond include vinyl compounds and (meth) acryloyl compounds.
  • vinyl compounds include styrene monomers such as styrene, ⁇ -methyl styrene, vinyl toluene, and chlorostyrene; vinyl esters such as vinyl acetate; (meth) acrylamide; (meth) acrylonitrile; N-methoxymethyl acrylamide, N-alkoxy substituted (meth) acrylamides such as N-ethoxymethylacrylamide; unsaturated basic monomers; maleimide monomers such as N-phenylmaleimide, N-cyclohexylmaleimide, N-isopropylmaleimide, etc. .
  • Examples of the (meth) acryloyl compound include monofunctional (meth) acrylate and polyfunctional (meth) acrylate.
  • Examples of the monofunctional (meth) acrylate include hydroxyethyl (meth) acrylate, hydroxypropyl (meth) acrylate, hydroxybutyl (meth) acrylate, caprolactone-modified hydroxy (meth) acrylate (for example, trade name “Daicel Chemical Industries, Ltd.” PLACCEL ”), mono (meth) acrylate of polyester diol obtained from phthalic acid and propylene glycol, mono (meth) acrylate of polyester diol obtained from succinic acid and propylene glycol, polyethylene glycol mono (meth) acrylate, polypropylene glycol Mono (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, 2-hydroxy-3- (meth) acryloyloxypropyl (meth) acrylate, Hydroxyl group
  • Sulfonic acid group-containing vinyl monomers such as vinyl sulfonic acid, styrene sulfonic acid and sulfoethyl (meth) acrylate; 2- (meth) acryloyloxyethyl acid phosphate, 2- (meth) acryloyloxypropyl acid phosphate, 2- ( Acid phosphate vinyl monomers such as (meth) acryloyloxy-3-chloro-propyl acid phosphate and 2-methacryloyloxyethylphenyl phosphate; vinyl monomers having a methylol group such as N-methylol (meth) acrylamide Etc. Kill.
  • Polyfunctional monomers and polyfunctional oligomers include 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (Meth) acrylate, glycerol tri (meth) acrylate modified with ethylene oxide, glycerol tri (meth) acrylate modified with propylene oxide, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, hydroxypivalic acid modified trimethylolpropane tri (meth) Acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate modified with ethylene oxide, trimethylolpropane tri (meth) acrylate modified with propylene oxide, ethylene oxide Tri (meth) acrylate phosphate modified with side, pentaerythritol ethoxytetra (meth) acrylate, pent
  • These compounds having a polymerizable double bond may be used alone or in combination of two or more.
  • the compound having a polymerizable double bond contains an isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate having an isocyanurate skeleton and an polymerizable double bond equivalent of 100 to 1000 g / mol. It is preferable.
  • the wear resistance and the bending resistance are further improved.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention is characterized by having an isocyanurate skeleton and a polymerizable double bond equivalent of 100 to 1000 g / mol.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention is an isocyanuric ring-containing tri (meth) acrylate compound represented by the following general formula (1).
  • B 1 , B 2 and B 3 represent an oxyalkylene group or a polyoxyalkylene group.
  • These isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylates may be used alone or in combination of two or more.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention is specifically modified with tris (2-acryloyloxyethyl) isocyanurate, tris (2-acryloyloxypropyl) isocyanurate, one caprolactone per molecule.
  • Tris (2-acryloyloxyethyl) isocyanurate (trade name “Aronix M-325”, manufactured by Toagosei Co., Ltd.), tris (2-acryloyloxyethyl) isocyanate modified with 3 caprolactones per molecule Nurate (trade name “Aronix M-327”, manufactured by Toagosei Co., Ltd.) and the like.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention is preferably an isocyanurate skeleton-containing urethane (meth) acrylate having a urethane bond. This is because the urethane bond improves the moldability and weather resistance without impairing the wear resistance. Particularly preferred is a case where an isocyanurate skeleton-containing urethane (meth) acrylate having a urethane bond and an isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate having no urethane bond are used in combination, and the balance between moldability and weather resistance is excellent.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention is urethane (meth) acrylate
  • a product obtained by reacting a polyisocyanate compound having an isocyanurate skeleton on its structure with a polyol can be mentioned.
  • the polyisocyanate compound is not particularly limited as long as it has an isocyanurate skeleton on its structure, and examples thereof include diisocyanate trimers.
  • diisocyanate examples include hexamethylene diisocyanate, phenylene diisocyanate, toluene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and isophorone diisocyanate.
  • Polyisocyanates obtained by reacting these diisocyanate trimers with polyols can also be used as the polyisocyanate compound (a1).
  • polystyrene resin examples include aliphatic diols such as 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 1,3-hexanediol, and 1,6-hexanediol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, and unsaturated fat. A dimer of a group alcohol. Further, a compound obtained by modifying the polyol with a lactone may be used. Moreover, these polyisocyanate compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • those containing a trimerized product of hexamethylene diisocyanate are preferable because more abrasion resistance and bending resistance can be obtained.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention may be a lactone-modified lactone-modified nurate (meth) acrylate.
  • lactone By being modified with lactone, the bending resistance can be further improved without impairing the hard coat property, particularly the wear resistance.
  • lactone-modified nurate (meth) acrylate examples include those obtained by reacting a polyisocyanate compound having an isocyanurate skeleton on its structure with a lactone-modified polyol, or those obtained by reacting a lactone-modified polyisocyanate and a polyol. .
  • Any polyisocyanate compound may be used as long as it has an isocyanurate skeleton on its structure, and these polyisocyanate compounds may be used alone or in combination of two or more.
  • polystyrene resin examples include aliphatic diols such as 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 1,3-hexanediol, and 1,6-hexanediol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, and unsaturated fat. A dimer of a group alcohol. Further, a compound obtained by modifying the polyol with a lactone may be used. Moreover, these polyisocyanate compounds can be used alone or in combination of two or more.
  • those containing a trimerized product of hexamethylene diisocyanate are preferable because more abrasion resistance and bending resistance can be obtained.
  • the ratio of the alicyclic urethane (meth) acrylate is preferably 5 to 100 wt% with respect to the total weight of the compound having alicyclic urethane (meth) acrylate. More preferably, it is 10 to 95 wt%, and particularly preferably 20 to 90 wt%.
  • composition of the present invention contains an isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate
  • it is 1 to 95 wt% with respect to the total weight of the compound having a polymerizable double bond and the alicyclic urethane (meth) acrylate.
  • the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate of the present invention contains an isocyanurate skeleton-containing urethane (meth) acrylate
  • the isocyanurate skeleton-containing urethane (meth) in the total weight of the isocyanurate skeleton-containing (meth) acrylate.
  • the acrylate ratio is preferably 5 to 100 wt%. More preferably, it is 10 to 80 wt%, and particularly preferably 20 to 70 wt%.
  • the composition of the present invention preferably contains silica for the purpose of improving hard coat properties.
  • Silica is not limited, and known silica fine particles such as powdered silica and colloidal silica can be used. Examples of commercially available powdered silica fine particles include Aerosil 50 and 200 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd., Sildex H31, H32, H51, H52, H121, and H122 manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., and E220A manufactured by Nippon Silica Industry Co., Ltd. , E220, SYLYSIA470 manufactured by Fuji Silysia Co., Ltd., SG flake manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd., and the like.
  • colloidal silica examples include methanol silica sol, IPA-ST, MEK-ST, NBA-ST, XBA-ST, DMAC-ST, ST-UP, ST-OUP, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd. ST-20, ST-40, ST-C, ST-N, ST-O, ST-50, ST-OL and the like can be mentioned.
  • Reactive silica may be used as the silica.
  • reactive silica include reactive compound-modified silica.
  • the reactive compound include a reactive silane coupling agent having a hydrophobic group, a compound having a (meth) acryloyl group, a compound having a maleimide group, and a compound having a glycidyl group.
  • a commercially available powdery silica modified with a compound having a (meth) acryloyl group as a commercially available colloidal silica modified with a compound having a (meth) acryloyl group, such as Aerosil RM50, R711 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.
  • silica modified with a glycidyl group such as 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane and then subjected to addition reaction with acrylic acid, or a compound having 3-isocyanatopropyltriethoxysilane, a hydroxyl group, and a (meth) acryloyl group as a urethane.
  • Silica modified with the chemical reaction is also exemplified as reactive silica.
  • the shape of the silica fine particles is not particularly limited, and those having a spherical shape, a hollow shape, a porous shape, a rod shape, a plate shape, a fiber shape, or an indefinite shape can be used.
  • a commercially available hollow silica fine particle Sirenax manufactured by Nittetsu Mining Co., Ltd. can be used.
  • the average particle size is preferably in the range of 5 to 200 nm. When the thickness is 5 nm or more, the inorganic fine particles are sufficiently dispersed in the composition. When the thickness is 200 nm or less, the cured product can have sufficient strength.
  • the compounding amount of silica is preferably 3 to 60 parts by weight based on the total weight of the alicyclic urethane (meth) acrylate and the compound having a polymerizable double bond in the composition.
  • composition of the present invention may contain other blends.
  • various resins, reactive compounds, catalysts, polymerization initiators, organic fillers, inorganic fillers, organic solvents, inorganic pigments, organic pigments, extender pigments, clay minerals, waxes, surfactants, stabilizers, flow regulators, cups Ring agents, dyes, leveling agents, rheology control agents, ultraviolet absorbers, antioxidants, plasticizers and the like may be added.
  • organic solvent examples include ester solvents, ketone solvents, ether solvents, aliphatic solvents, aromatic solvents, and alcohol solvents.
  • ester solvents include ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate
  • ketone solvents include acetone, 2-butanone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone
  • ether solvents include tetrahydrofuran, dioxolane, and the like.
  • Examples of the group solvent include hexane and cyclohexane, examples of the aromatic solvent include toluene and xylene, and examples of the alcohol solvent include ethanol, methanol, propanol, butanol, propylene glycol monomethyl ether, and the like.
  • a liquid organic polymer may be used for viscosity adjustment.
  • the liquid organic polymer is a liquid organic polymer that does not directly contribute to the curing reaction.
  • a carboxyl group-containing polymer modified product Floren G-900, NC-500: Kyoeisha
  • an acrylic polymer Floren WK-20: Kyoeisha
  • Examples include amine salts of specially modified phosphates (HIPLAAD ED-251: Enomoto Kasei), modified acrylic block copolymers (DISPERBYK2000; Big Chemie), and the like.
  • thermosetting resins and thermoplastic resins can be used.
  • thermosetting resin is a resin having characteristics that can be substantially insoluble and infusible when cured by heating or means such as radiation or a catalyst.
  • a thermosetting resin is a resin having characteristics that can be changed to substantially insoluble and infusible when cured by means of heating or radiation or a catalyst.
  • Specific examples include phenol resin, urea resin, melamine resin, benzoguanamine resin, alkyd resin, unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, diallyl terephthalate resin, epoxy resin, silicone resin, urethane resin, furan resin, ketone resin, xylene.
  • thermosetting polyimide resins thermosetting polyimide resins, benzoxazine resins, active ester resins, aniline resins, cyanate ester resins, styrene / maleic anhydride (SMA) resins, and the like. These thermosetting resins can be used alone or in combination of two or more.
  • Thermoplastic resin means a resin that can be melt-molded by heating. Specific examples thereof include polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, rubber-modified polystyrene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, acrylonitrile-styrene (AS) resin, polymethyl methacrylate resin, acrylic resin, polyvinyl chloride resin, Polyvinylidene chloride resin, polyethylene terephthalate resin, ethylene vinyl alcohol resin, cellulose acetate resin, ionomer resin, polyacrylonitrile resin, polyamide resin, polyacetal resin, polybutylene terephthalate resin, polylactic acid resin, polyphenylene ether resin, modified polyphenylene ether resin, polycarbonate Resin, polysulfone resin, polyphenylene sulfide resin, polyetherimide resin, polyethersulfone Fat, polyarylate resins, thermoplastic polyimide resins, polyamideimide
  • composition of the present invention may have a filler other than silica.
  • fillers other than silica include inorganic fillers and organic fillers. There is no limitation on the filler shape, and particulate, plate-like, and fibrous fillers can be used.
  • the inorganic fine particles for example, alumina, magnesia, titania, zirconia, etc. having excellent heat resistance; boron nitride, aluminum nitride, alumina oxide, titanium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, etc.
  • Coated fillers having excellent heat conduction Metal oxide and / or metal using a simple metal or an alloy (for example, iron, copper, magnesium, aluminum, gold, silver, platinum, zinc, manganese, stainless steel, etc.)
  • Coated fillers those having excellent barrier properties include minerals such as mica, clay, kaolin, talc, zeolite, wollastonite, smectite, potassium titanate, magnesium sulfate, sepiolite, zonolite, aluminum borate, calcium carbonate, Titanium oxide, barium sulfate, zinc oxide, hydroxide
  • Magnesium those having a high refractive index such as barium titanate, zirconia oxide, titanium oxide, etc .
  • those showing photocatalytic properties include titanium, cerium, zinc, copper, aluminum, tin, indium, phosphorus, carbon, sulfur, and terium , Nickel, iron, cobalt, silver, molybdenum, strontium, chromium, barium, lead and
  • Inorganic fibers include carbon fibers, glass fibers, boron fibers, alumina fibers, silicon carbide fibers, etc., as well as carbon fibers, activated carbon fibers, graphite fibers, glass fibers, tungsten carbide fibers, silicon carbide fibers (silicon carbide fibers). ), Ceramic fibers, alumina fibers, natural fibers, basalt and other mineral fibers, boron fibers, boron nitride fibers, boron carbide fibers, and metal fibers.
  • the metal fiber include aluminum fiber, copper fiber, brass fiber, stainless steel fiber, and steel fiber.
  • Organic fibers include polybenzazole, aramid, PBO (polyparaphenylene benzoxazole), polyphenylene sulfide, polyester, acrylic, polyamide, polyolefin, polyvinyl alcohol, polyarylate and other synthetic fibers, cellulose, pulp, Mention may be made of natural fibers such as cotton, wool and silk, regenerated fibers such as proteins, polypeptides and alginic acid.
  • a polymerization initiator particularly a photopolymerization initiator.
  • Known photopolymerization initiators may be used, and for example, one or more selected from the group consisting of acetophenones, benzyl ketals, and benzophenones can be preferably used.
  • the acetophenones include diethoxyacetophenone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1- (4-isopropylphenyl) -2-hydroxy-2-methylpropan-1-one, 4 -(2-hydroxyethoxy) phenyl- (2-hydroxy-2-propyl) ketone and the like.
  • Examples of the benzyl ketals include 1-hydroxycyclohexyl-phenyl ketone and benzyl dimethyl ketal.
  • Examples of the benzophenones include benzophenone and methyl o-benzoylbenzoate.
  • Examples of the benzoins include benzoin, benzoin methyl ether, and benzoin isopropyl ether.
  • a photoinitiator may be used independently and may use 2 or more types together. The amount of the photopolymerization initiator used is preferably 1 to 15% by weight and more preferably 2 to 10% by weight with respect to 100% by weight of the composition.
  • thermoplastic resin base material of the present invention is a base material containing a thermoplastic resin.
  • the thermoplastic resin include polyethylene resin, polypropylene resin, polystyrene resin, rubber-modified polystyrene resin, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, acrylonitrile-styrene (AS) resin, polymethyl methacrylate resin, acrylic resin, Polyvinyl chloride resin, polyvinylidene chloride resin, polyethylene terephthalate resin, ethylene vinyl alcohol resin, cellulose acetate resin, ionomer resin, polyacrylonitrile resin, polyamide resin, polyacetal resin, polybutylene terephthalate resin, polylactic acid resin, polyphenylene ether resin, modified Polyphenylene ether resin, polycarbonate resin, polysulfone resin, polyphenylene sulfide resin, polyetherimide resin, polyether Rusarufon resins,
  • thermoplastic resin base material it may have a composition other than the thermoplastic resin, and in a range not impairing the effects of the invention, a solvent, various resins, a reactive compound, a catalyst, a polymerization initiator, an organic filler, Inorganic filler, organic solvent, inorganic pigment, organic pigment, extender pigment, clay mineral, wax, surfactant, stabilizer, flow regulator, coupling agent, dye, leveling agent, rheology control agent, UV absorber, antioxidant Agents, plasticizers, etc. may be blended.
  • the shape of the substrate is not particularly limited, and may be a flat plate, a sheet, a rod, a three-dimensional structure, or a three-dimensional shape.
  • the shape may be any shape according to the purpose, such as one having curvature on the entire surface or part thereof. Moreover, there is no restriction
  • a coated product can be obtained by coating the composition of the present invention on a thermoplastic resin substrate.
  • a coating method spray method, spin coating method, dipping method, flow coating method, roll coating method, blade coating method, doctor roll method, doctor blade method, curtain coating method, slit coating method, screen printing. Method, inkjet method and the like.
  • the viscosity of the composition may be adjusted with a solvent or the like.
  • Step 2 of the present invention is a step of obtaining a laminate having a cured product layer obtained by irradiating the coating material obtained in Step 1 with active energy rays and curing the composition.
  • active energy ray hardening it means hardening by irradiating a coated material with active energy rays.
  • Active energy rays include ionizing radiation such as ultraviolet rays, electron beams, ⁇ rays, ⁇ rays, and ⁇ rays. Of these, ultraviolet (UV) is particularly preferred from the viewpoint of curability and convenience.
  • a low-pressure mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a xenon lamp, an argon laser, or a helium / cadmium laser can be used as the light used for ultraviolet curing.
  • ultraviolet rays having a wavelength of about 180 to 400 nm it is possible to cure the coating film and create a cured product layer to obtain a laminate.
  • the irradiation amount of ultraviolet rays is appropriately selected depending on the type and amount of the photopolymerization initiator used.
  • the thickness of the cured product layer in the laminate of the present invention is preferably 0.5 to 40 ⁇ m.
  • the film thickness is 0.5 ⁇ m or more, the wear resistance is sufficiently exhibited and the substrate can be protected. This is because if the film thickness is within 40 ⁇ m, the bending resistance is excellent.
  • it is preferably 0.5 to 30 ⁇ m, more preferably 0.5 to 15 ⁇ m. More preferably, it is 1.0 to 7.0 ⁇ m, and particularly preferably 1.5 to 7.0 ⁇ m.
  • step 3 of the present invention the laminate obtained in step 2 is bent to obtain a molded body.
  • the laminate obtained in step 2 is bent to obtain a molded body.
  • a cured product layer having a hard coat property is formed on the laminate, it is excellent in workability and can be bent later.
  • the bending process in addition to the bending process of directly bending the laminated body, there are processing methods such as press molding, free blow molding, vacuum molding, pressure forming, twin composite molding and the like.
  • the laminate of the present invention is particularly excellent in flexibility under heating and is also characterized by excellent hard coat properties after hot bending.
  • the processing temperature in the hot bending process is preferably 80 ° C. or higher. Especially preferably, it is 150 degreeC or more.
  • the lower limit temperature of the processing temperature is less than the melting temperature of the thermoplastic resin substrate. This is because when the processing temperature is raised above the melting temperature of the thermoplastic resin substrate, the laminate is melted from the substrate.
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-1.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 131 g / mol.
  • Synthesis example: UA-2 In a four-necked flask, 3500.63 parts by mass of a mixture of pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triacrylate and pentaerythritol tetraacrylate (“Aronix M-306” hydroxyl value 165 mg KOH / g manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.), dibutyltin dilaurate 2 parts by mass and 0.2 parts by mass of hydroquinone were added to obtain a uniform solution. The flask was heated until the internal temperature of the flask reached 50 ° C., and then 103 parts by mass of norbornene diisocyanate was added in portions over about one hour.
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-2.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 128 g / mol.
  • the flask was heated to an internal temperature of 50 ° C., and 131 parts by mass of 4,4-methylenedicyclohexyl-diisocyanate was then added in portions over about 1 hour. After reacting at 80 ° C. for 3 hours and confirming the disappearance of the isocyanate group by infrared absorption spectrum, the non-volatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-3. The polymerizable double bond calculated from the raw materials charged was 136 g / mol.
  • Synthesis example: UA-4 In a four-necked flask, 3500.63 parts by mass of a mixture of pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triacrylate and pentaerythritol tetraacrylate (“Aronix M-306” hydroxyl value 165 mg KOH / g manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.), dibutyltin dilaurate 2 parts by mass and 0.2 parts by mass of hydroquinone were added to obtain a uniform solution. The flask was heated until the internal temperature of the flask reached 50 ° C., and then 97 parts by mass of hydrogenated xylene diisocyanate was added in portions over about one hour.
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-4.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 125 g / mol.
  • Synthesis example: UA-5 A separable flask equipped with a thermometer and a stirrer was charged with 200 g of methyl isobutyl ketone and 225.9 g of IPDI, and the internal temperature was raised to 50 ° C. while stirring. Next, 0.08 g of dibutyltin dilaurate was added, and 99.8 g of tricyclodecane dimethanol was added dropwise over 1 hour while maintaining the internal temperature at 50 ° C. After completion of the dropping, stirring was continued for 2 hours at 50 ° C. to complete the reaction of the urethane isocyanate prepolymer.
  • the reaction was terminated, and the skeleton had an organic group in which two hydrogen atoms of the hydroxyl group were removed from tricyclodecane dimethanol, and the number of functional groups was 6 Of urethane (meth) acrylate (UA-5) was obtained.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the charged raw materials was 205 g / mol.
  • Synthesis example UA-6 In a four-necked flask, 3500.63 parts by mass of a mixture of pentaerythritol diacrylate, pentaerythritol triacrylate and pentaerythritol tetraacrylate (“Aronix M-306” hydroxyl value 165 mg KOH / g manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.), dibutyltin dilaurate 2 parts by mass and 0.2 parts by mass of hydroquinone were added to obtain a uniform solution. The flask was heated until the internal temperature of the flask reached 50 ° C., and then 168 parts by mass of HDI-2 quantified isocyanate was added in portions over about 1 hour.
  • pentaerythritol diacrylate pentaerythritol triacrylate
  • pentaerythritol tetraacrylate (“Aronix M-306” hydroxyl value 165 mg KOH / g manufactured
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-6.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 148 g / mol.
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-7.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 186 g / mol.
  • Synthesis example: UA-8 In a reaction vessel equipped with a stirrer, a thermometer, a dropping funnel, a cooling pipe and an air inlet, 111 parts by mass of isophorone diisocyanate, 1.55 parts by mass of dibutylhydroxytoluene, 0.15 parts by mass of methoquinone and 0.15 parts by mass of dioctyltin dineodecanate The temperature was raised to 60 ° C. while stirring under aeration of air. Next, 836.77 parts by mass of polycaprolactone-modified monoacrylate (“Placcel FA10L” manufactured by Daicel Corporation) was added dropwise over 1 hour, and after the completion of the addition, the reaction vessel was heated to 80 ° C. and stirred for 5 hours. As a result, a urethanization reaction was carried out to obtain an alicyclic structure-containing lactone-modified urethane acrylate (polymerizable double bond equivalent 1369 g / mol).
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate resin UA-9.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 122 g / mol.
  • the nonvolatile content was adjusted to 80% using butyl acetate to obtain urethane (meth) acrylate: UA-10.
  • the polymerizable double bond equivalent calculated from the raw materials charged was 186 g / mol.
  • composition 1 Preparation of Composition 1 1 part by weight of Tinuvin 123 (manufactured by BASF Corp., light stabilizer), 3 parts by weight of Tinuvin 479 (manufactured by BASF Corp., UV absorber) and Irgcure 907 (BASF Corp., Hikari Start) 3 parts by weight of (agent) and 0.1 part by weight of BYK-UV-3505 (Big Chemie) were mixed and stirred, and then diluted with propylene glycol monomethyl ether to obtain composition 1 having a resin solid content of 50 parts by weight.
  • Tinuvin 123 manufactured by BASF Corp., light stabilizer
  • Tinuvin 479 manufactured by BASF Corp., UV absorber
  • Irgcure 907 BASF Corp., Hikari Start
  • (Coating) Composition 1 was applied to a polycarbonate plate (Carbograss Polish Clear, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., thickness 2 mm) with a bar coater so that the coating thickness after drying was about 5 ⁇ m, and 4 to 4 with a dryer at 80 ° C. Dried for 6 minutes.
  • a polycarbonate plate Carbograss Polish Clear, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., thickness 2 mm
  • UV irradiation a high-pressure mercury lamp manufactured by GS-YUSASA Co., Ltd. is used, and the peak illumination intensity is 200 mW / cm 2 and the irradiation energy is 1000 mJ / cm 2 per pass in the UV-A region of UV POWER PUCK manufactured by EIT.
  • the laminated body 1 was obtained by adjusting the lamp output, the lamp height, and the conveyor speed so as to satisfy the following conditions and irradiating with one pass (total 1000 mJ / cm 2 ).
  • Examples 2 to 27 Comparative Examples 1 to 4> A laminate was manufactured and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the conditions described in Table 1-1 to Table 1-4 were changed.
  • A-DCP Cyclodecane dimethanol diacrylate (Shin Nakamura Chemical)
  • DPCA-30 DPHA lactone-modified compound (Nippon Kayaku Co., Ltd.)
  • Silica-1 PGM-ST (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) Unmodified silica (average particle size 50 nm)
  • Silica-2 MIBK-SD (manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) Methacryloyl-modified silica (average particle size 50 nm)
  • Silica-3 R7200 (Aerosil Co., Ltd.) methacryloyl-modified silica (average particle size 150 nm)
  • a hard coat laminate that can be two-dimensionally bent in a two-layer configuration with a substrate can be produced.
  • a hard coat laminate that can be two-dimensionally bent in a two-layer configuration with a substrate can be produced.

Abstract

本発明は、脂環式ウレタン（メタ）アクリレートを含有する組成物を、熱可塑性樹脂基材に塗工し塗工物を得る工程１と、得られた塗工物に活性エネルギー線を照射し前記組成物を硬化して得られる硬化物層を有する積層体を得る工程２と、得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程３とを有する成形体の製造方法であって、前記脂環式ウレタン（メタ）アクリレートが、式（Ａ）で現される脂環構造を有する構造と、２個以上の式（Ｂ）で表される（メタ）アクリロイル基を有する基をそれぞれ有し、さらに重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、成形体の製造方法を提供するものである。

Description

成形体の製造方法
　本発明は、良好なハードコート性を有し、かつ硬化後に曲げ加工を行うことを特徴とする成形体の製造方法に関する。
　従来から、計器カバーなどの自動車内装品、カーポートや高速道路の防音壁等の建材、自動車等の樹脂窓ガラスやＯＡ機器などの表示面の構成部品には、樹脂製の成形体が用いられている。このような部材は、屋外用途での使用に耐えるために、表層に耐摩耗性や耐候性を有する耐候ハードコートを塗布したハードコート積層体であることが必須である。
ハードコート積層体は、保護対象物の平面部だけでなく、保護対象物の曲面部へも適用されている。しかし、ハードコート層はその硬度を得るために硬脆い為、硬化後に曲げ加工を行うことが難しい。よって、従来では基材に対し曲げ加工を施し成形体を得た後にハードコート層を積層する成形方式しかとれず、生産性とコストに課題を抱えている。そのため、ハードコート性を有しつつ硬化後であっても曲げ加工が可能な成形体の製造方法が求められている。
　この課題解決手段として、特許文献１では、ハードコートと基材の間に特定のＴｇを有する層を導入した３層構造の積層体が開示されている。しかし、積層体を製造する時に必ず３層以上の構成にする必要があり、塗装時の生産性には難があるため、基材を含めた２層構成での耐摩耗性と成形性の両立が望まれている。
特開２０１４－６８８号公報
　本発明の課題は、ハードコート性を有し、かつ硬化後であっても曲げ加工可能な成形体の製造方法を提供することにある。
　本発明者らは鋭意検討の結果、脂環骨格を有し重合性二重結合当量（ｇ／ｍｏｌ）が１００～１０００である脂環式ウレタン（メタ）アクリレートを含有する組成物を、熱可塑性樹脂基材に塗工し塗工物を得る工程１と、得られた塗工物に活性エネルギー線を照射し前記組成物を硬化して得られる硬化物層を有する積層体を得る工程２と、得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程３とを有することを特徴とする、成形体の製造方法を提供することで、上記課題を解決できることをも見出した。
　本発明により、ハードコート性に優れた成形体を製造することが可能である。特に、基材に対しハードコート層を直接塗工し塗工物を得た後に塗工物に対し活性エネルギー線を照射し積層体を得た後でも加工できることから、生産性に特に優れるため産業上の利用可能性に優れる。
　本発明は、脂環式ウレタン（メタ）アクリレートを含有する組成物を、熱可塑性樹脂基材に塗工し塗工物を得る工程１と、得られた塗工物に活性エネルギー線を照射し前記組成物を硬化して得られる硬化物層を有する積層体を得る工程２と、得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程３とを有する成形体の製造方法であって、前記脂環式ウレタン（メタ）アクリレートが、式（Ａ）で現される脂環構造を有する構造と、２個以上の式（Ｂ）で表される（メタ）アクリロイル基を有する基をそれぞれ有し、さらに重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、成形体の製造方法を提供するものである。
＜工程１＞
　本発明の工程１は、脂環式ウレタン（メタ）アクリレートとを含有する組成物を、熱可塑性樹脂基材に塗工し塗工物を得る工程である。
（脂環式ウレタン（メタ）アクリレート）
　本発明の組成物は、脂環式ウレタンアクリレートを必須成分として含有する。
　本発明の脂環式ウレタンアクリレートは、式（Ａ）で現される脂環構造を有する構造と、２個以上の式（Ｂ）で表される（メタ）アクリロイル基を有する基をそれぞれ有し、さらに重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
 ・・・（Ａ）
（式（Ａ）において、Ｘは下記式（１）で表される脂環構造うちの少なくとも１つであって、Ｙ１、Ｙ２はそれぞれ独立して直接結合、炭素数１～１０の炭化水素基、ウレタン結合、エーテル結合、アミド結合またはカルボニル基であって、ｎは１～６の整数を表す。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
 ・・・（１）
（式（１）において、脂環構造はそれぞれ置換基を有しても有していなくても良い。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
 ・・・（B）
（一般式（B）において、R1は直接結合または２価の連結基であって、Yは直接結合または炭素原子であって、R2は直接結合、炭素数１～３の炭化水素基、またはカルボニル基であって、R3は水素原子又はメチル基であって、ｍは１～３の整数を表す。）
　前記一般式（Ｂ）において、２価の連結基としては、炭素数１～１０の炭化水素基、アミド結合、エーテル結合、カルボニル基、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
　Yは直接結合または炭素原子である。炭素原子において、水素原子は置換されていてもく、置換基としては炭素数１～１０の炭化水素基が挙げられる。
　本発明の脂環式ウレタンアクリレートにおいて、重合性二重結合当量は１００～１０００ｇ／ｍｏｌである。１００以下であれば耐摩耗性は発現するものの耐屈曲性を発現せず、１０００以上であれば耐屈曲性は発現するものの、耐摩耗性を発現しないからである。好ましくは、１００～８５０であって、この範囲であれば耐摩耗性と耐屈曲性を両立できるため好ましい。特に好ましくは１００～６５０である。
　本発明の重合性二重結合当量とは、重合性二重結合を有する分子の平均重量をＭとし、重合性二重結合を有する分子中の平均二重結合数をＮとしたとき、以下式を用いて計算導出したものである。

重合性二重結合当量＝Ｍ／Ｎ
　本発明の脂環式ウレタン（メタ）アクリレートとしては、例えば、以下の一般式（Ｉ）～（ＶＩ）で表される構造が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 （II）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
（ＶＩ）
　本発明の脂環式ウレタン（メタ）アクリレートとしては、好ましい構造としては以下の構造が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
（重合性二重結合を有する化合物）
　本発明の組成物は、本発明の脂環式ウレタン（メタ）アクリレート以外にも、重合性二重結合を有する化合物を含有しても構わない。重合性二重結合を有する化合物としては、重合性二重結合を有していれば特に制限はなく、モノマーであってもオリゴマーであってもマクロモノマーであってもポリマーであってもかまわない。
　重合性二重結合としては、例えばビニル基、（メタ）アクリロイル基等が挙げられ、これらの基を有する化合物が重合性二重結合を有する化合物である。重合性二重結合を有する化合物としては、例えばビニル系化合物、（メタ）アクリロイル系化合物等が挙げられる。
　ビニル系化合物としては、例えばスチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、クロロスチレン等のスチレン系単量体；酢酸ビニル等のビニルエステル；（メタ）アクリルアミド；（メタ）アクリロニトリル；Ｎ－メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－エトキシメチルアクリルアミド等のＮ－アルコキシ置換（メタ）アクリルアミド；不飽和塩基性単量体；Ｎ－フェニルマレイミド、Ｎ－シクロヘキシルマレイミド、Ｎ－イソプロピルマレイミド等のマレイミド系単量体、などが挙げられる。
　（メタ）アクリロイル系化合物としては、単官能（メタ）アクリレートと多官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
　単官能（メタ）アクリレートとしては、例えばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート（例えばダイセル化学工業（株）製商品名「プラクセル」）、フタル酸とプロピレングリコールとから得られるポリエステルジオールのモノ（メタ）アクリレート、コハク酸とプロピレングリコールとから得られるポリエステルジオールのモノ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－（メタ）アクリロイルオキシプロピル（メタ）アクリレート、各種エポキシエステルの（メタ）アクリル酸付加物、等の水酸基含有（メタ）アクリル酸エステル；（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、などのカルボキシル基含有ビニル単量体；ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スルホエチル（メタ）アクリレートなどのスルホン酸基含有ビニル単量体；２－（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルアシッドホスフェート、２－（メタ）アクリロイルオキシ－３－クロロ－プロピルアシッドホスフェート、２－メタクリロイルオキシエチルフェニルりん酸などの酸性りん酸エステル系ビニル単量体；Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミドなどのメチロール基を有するビニル単量体等を挙げることができる。
多官能モノマーおよび多官能オリゴマーとしては、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキシドにより変性されたグリセロールトリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシドにより変性されたグリセロールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシドにより変性されたトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシドにより変性されたトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキシドにより変性されたリン酸トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールヘプタ（メタ）アクリレート、トリペンタエリスリトールオクタ（メタ）アクリレート、エチレンオキシドにより変性されたジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、プロピレンオキシドにより変性されたジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、イソシアネート化合物とアルコール系化合物を反応させたウレタン（メタ）アクリレート化合物、多価アルコールと（メタ）アクリル酸及び多官能性カルボン酸との縮合反応により合成されるポリエステル（メタ）アクリレート化合物、ビスフェノール型エポキシ樹脂あるいはノボラック型エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸との付加反応により合成されるエポキシ（メタ）アクリレート化合物などが挙げられる。
　これらの重合性二重結合を有する化合物は、単独で使用しても良いし、２種以上併用してもかまわない。
（イソシアヌレート骨格を有し重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであるイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレート）
　また、本発明の組成物において、重合性二重結合を有する化合物は、イソシアヌレート骨格を有し重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであるイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートを含有することが好ましい。本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートを含有することで、耐摩耗性と耐屈曲性がさらに向上する。
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートは、イソシアヌレート骨格を有し重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであるすることを特徴とする。重合性二重結合当量とは、重合性二重結合を有する分子の平均重量をＭとし、重合性二重結合を有する分子中の平均二重結合数をＮとしたとき、以下式を用いて計算導出したものである。

重合性二重結合当量＝Ｍ／Ｎ
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートとしては、下記一般式（１）で表されるイソシアヌル環含有トリ（メタ）アクリレート化合物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
（式（１）中、Ａ１、Ａ２及びＡ３はアクリロイル基（ＣＨ２＝ＣＨ－ＣＯ－）、カプロラクトンにより変性されたアクリロイル基［（ＣＨ２＝ＣＨ－ＣＯ（Ｏ（ＣＨ２）５Ｃ＝Ｏ）ａ－）、ａは１以上の整数である。］、水素原子又はアルキル基を示し、これらのうちの少なくとも２つはアクリロイル基もしくはカプロラクトンにより変性されたアクリロイル基であり、Ｂ１、Ｂ２及びＢ３はオキシアルキレン基又はポリオキシアルキレン基を示す。）
これらイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートは、単独で使用してもよいし、２種以上併用してもかまわない。
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートとしては、具体的には、トリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、トリス（２－アクリロイルオキシプロピル）イソシアヌレート、１分子あたり１個のカプロラクトンにより変性されたトリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート（商品名「アロニックスＭ－３２５」、東亞合成（株）製）、１分子あたり３個のカプロラクトンにより変性されたトリス（２－アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート（商品名「アロニックスＭ－３２７」、東亞合成（株）製）等が挙げられる。
（イソシアヌレート骨格含有ウレタン（メタ）アクリレート）
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートは、ウレタン結合を有するイソシアヌレート骨格含有ウレタン（メタ）アクリレートであることが好ましい。ウレタン結合により、耐摩耗性を損なうことなく成形性と耐候性がより向上するためである。
　特に好ましくは、ウレタン結合を有するイソシアヌレート骨格含有ウレタン（メタ）アクリレートと、ウレタン結合を有さないイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートを併用する場合であり、成形性と耐候性のバランスに優れる。
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートがウレタン（メタ）アクリレートである場合としては、具体的にはその構造上にイソシアヌレート骨格を有しているポリイソシアネート化合物とポリオールを反応させたものが挙げられる。
　前記ポリイソシアネート化合物としては、その構造上にイソシアヌレート骨格を有しているものであればよく、例えば、ジイソシアネートの３量化物が挙げられる。前記ジイソシアネートとしては、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等が挙げられる。また、これらのジイソシアネートの３量化物とポリオールとを反応させて得られたポリイソシアネートも前記ポリイソシアネート化合物（ａ１）として用いることができる。前記ポリオールとしては、例えば、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオール、１，３－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、不飽和脂肪族アルコールの２量体などが挙げられる。また、前記ポリオールをラクトン変性した化合物でも良い。また、これらのポリイソシアネート化合物は、単独で用いることも２種以上併用することもできる。
　好ましくは、より耐摩耗性と耐屈曲性が得られることから、ヘキサメチレンジイソシアネートの３量化物を含むものが好ましい。
（ラクトン変性イソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレート）
　本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートは、ラクトン変性されたラクトン変性ヌレート（メタ）アクリレートであってもよい。ラクトン変性されることで、ハードコート性、特に耐摩耗性を損なうことなく、更に耐屈曲性を向上することができる。
　ラクトン変性ヌレート（メタ）アクリレートとしては、その構造上にイソシアヌレート骨格を有しているポリイソシアネート化合物とラクトン変性ポリオールを反応させたもの、またはラクトン変性ポリイソシアネートとポリオールを反応させたものが挙げられる。前記ポリイソシアネート化合物としては、その構造上にイソシアヌレート骨格を有しているものであればよく、また、これらのポリイソシアネート化合物は、単独で用いることも２種以上併用することもできる。前記ポリオールとしては、例えば、２，２，４－トリメチル－１，３－ペンタンジオール、１，３－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール等の脂肪族ジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、不飽和脂肪族アルコールの２量体などが挙げられる。また、前記ポリオールをラクトン変性した化合物でも良い。また、これらのポリイソシアネート化合物は、単独で用いることも２種以上併用することもできる。
　好ましくは、より耐摩耗性と耐屈曲性が得られることから、ヘキサメチレンジイソシアネートの３量化物を含むものが好ましい。
（配合量）
　本発明の組成物において、重合性二重結合と有する化合物と脂環式ウレタン（メタ）アクリレートとを含有する場合、優れた耐屈曲性と耐摩耗性を両立するにあたり、重合性二重結合と有する化合物と脂環式ウレタン（メタ）アクリレートの総重量に対して、脂環式ウレタン（メタ）アクリレートの割合が５～１００ｗｔ％であることが望ましい。より好ましくは１０～９５ｗｔ％であって、特に好ましくは２０～９０ｗｔ％である。
　また、本発明の組成物がイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートを含有する場合、重合性二重結合と有する化合物と脂環式ウレタン（メタ）アクリレートの総重量に対して、１～９５ｗｔ％であることが好ましい。より好ましくは、５～８０ｗｔ％であって、特に好ましくは１０～7０ｗｔ％である。
　さらに、本発明のイソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートが、イソシアヌレート骨格含有ウレタン（メタ）アクリレートを含有する場合、イソシアヌレート骨格含有（メタ）アクリレートの合計重量中、イソシアヌレート骨格含有ウレタン（メタ）アクリレートの割合が５～１００ｗｔ％であることが好ましい。より好ましくは１０～８０ｗｔ％であって、特に好ましくは２０～７０ｗｔ％である。
（シリカ）
　本発明の組成物は、ハードコート性の向上を目的として、シリカを配合することが好ましい。
　シリカとしては、限定は無く、粉末状のシリカやコロイダルシリカなど公知のシリカ微粒子を使用することができる。市販の粉末状のシリカ微粒子としては、例えば、日本アエロジル（株）製アエロジル５０、２００、旭硝子（株）製シルデックスＨ３１、Ｈ３２、Ｈ５１、Ｈ５２、Ｈ１２１、Ｈ１２２、日本シリカ工業（株）製Ｅ２２０Ａ、Ｅ２２０、富士シリシア（株）製ＳＹＬＹＳＩＡ４７０、日本板硝子（株）製ＳＧフレ－ク等を挙げることができる。
また、市販のコロイダルシリカとしては、例えば、日産化学工業（株）製メタノ－ルシリカゾル、ＩＰＡ－ＳＴ、ＭＥＫ－ＳＴ、ＮＢＡ－ＳＴ、ＸＢＡ－ＳＴ、ＤＭＡＣ－ＳＴ、ＳＴ－ＵＰ、ＳＴ－ＯＵＰ、ＳＴ－２０、ＳＴ－４０、ＳＴ－Ｃ、ＳＴ－Ｎ、ＳＴ－Ｏ、ＳＴ－５０、ＳＴ－ＯＬ等を挙げることができる。
　シリカとしては、反応性シリカを用いてもよい。反応性シリカとしては、例えば反応性化合物修飾シリカが挙げられる。反応性化合物としては、例えば疎水性基を有する反応性シランカップリング剤、（メタ）アクリロイル基を有する化合物、マレイミド基を有する化合物、グリシジル基を有する化合物が挙げられる。
　（メタ）アクリロイル基を有する化合物で修飾した市販の粉末状のシリカとしては、日本アエロジル（株）製アエロジルＲＭ５０、Ｒ７１１等、（メタ）アクリロイル基を有する化合物で修飾した市販のコロイダルシリカとしては、日産化学工業（株）製ＭＩＢＫ－ＳＤ、ＭＩＢＫ－ＳＤ―Ｌ、ＭＥＫ－ＡＣ、ＰＧＭ－ＡＣ、ＭＩＢＫ－ＡＣ等が挙げられる。また、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等のグリシジル基で修飾した後に、アクリル酸を付加反応させたシリカや、３－イソシアネートプロピルトリエトキシシランと水酸基と（メタ）アクリロイル基を有する化合物をウレタン化反応させたもので修飾したシリカも反応性シリカとして挙げられる。
　前記シリカ微粒子の形状は特に限定はなく、球状、中空状、多孔質状、棒状、板状、繊維状、または不定形状のものを用いることができる。例えば、市販の中空状シリカ微粒子としては、日鉄鉱業（株）製シリナックス等を用いることができる。
　また平均粒子径は、５～２００ｎｍの範囲が好ましい。５ｎｍ以上であると、組成物中の無機微粒子の分散が十分となり、２００ｎｍ以下では、硬化物の十分な強度が保持できる。
　シリカの配合量としては、組成物中の脂環式ウレタン（メタ）アクリレートと重合性二重結合を有する化合物との合計重量に対し、３～６０重量部の配合量であることが好ましい。
（その他配合物）
　本発明の組成物は、そのほかの配合物を含有していてもかまわない。例えば、各種樹脂、反応性化合物、触媒、重合開始剤、有機フィラー、無機フィラー、有機溶剤、無機顔料、有機顔料、体質顔料、粘土鉱物、ワックス、界面活性剤、安定剤、流動調整剤、カップリング剤、染料、レベリング剤、レオロジーコントロール剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤等を配合してもかまわない。
　有機溶剤としては、例えばエステル系溶媒、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒、脂肪族系溶媒、芳香族系溶媒、アルコール系溶媒が挙げられる。
　具体的には、エステル系溶媒としては、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチル、ケトン系溶媒としては、アセトン、２－ブタノン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等、エーテル系溶媒としてはテトラヒドロフラン、ジオキソラン等、脂肪族系溶媒としては、ヘキサン、シクロヘキサン等、芳香族系溶媒としてはトルエン、キシレン等、アルコール系溶媒としてはエタノール、メタノール、プロパノール、ブタノール、プロピレングリコールモノメチルエーテル等を例示することができる。
　また、粘度調整のために液状有機ポリマーを使用してもよい。液状有機ポリマーとは、硬化反応に直接寄与しない液状有機ポリマーであり、例えば、カルボキシル基含有ポリマー変性物（フローレンＧ－９００、ＮＣ－５００：共栄社）、アクリルポリマー（フローレンＷＫ－２０：共栄社）、特殊変性燐酸エステルのアミン塩（ＨＩＰＬＡＡＤ　ＥＤ－２５１：楠本化成）、変性アクリル系ブロック共重合物（ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ２０００；ビックケミー）などが挙げられる。
　各種樹脂としては、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂を用いることができる。
　熱硬化性樹脂とは、加熱または放射線や触媒などの手段によって硬化される際に実質的に不溶かつ不融性に変化し得る特性を持った樹脂である。その具体例としては、熱硬化性樹脂とは、加熱または放射線や触媒などの手段によって硬化される際に実質的に不溶かつ不融性に変化し得る特性を持った樹脂である。その具体例としては、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、アルキド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ジアリルテレフタレート樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、フラン樹脂、ケトン樹脂、キシレン樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂、ベンゾオキサジン樹脂、活性エステル樹脂、アニリン樹脂、シアネートエステル樹脂、スチレン・無水マレイン酸（ＳＭＡ）樹脂、などが挙げられる。これらの熱硬化性樹脂は１種または２種以上を併用して用いることができる。
　熱可塑性樹脂とは、加熱により溶融成形可能な樹脂を言う。その具体例としてはポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレンビニルアルコール樹脂、酢酸セルロース樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリアリレート樹脂、熱可塑性ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリケトン樹脂、液晶ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、シンジオタクチックポリスチレン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は１種または２種以上を併用して用いることができる。
　本発明の組成物は、シリカ以外のフィラーを有していても良い。シリカ以外のフィラーとしては、無機フィラーと有機フィラーが挙げられる。フィラー形状に限定はなく、粒子状や板状、繊維状のフィラーが挙げられる。
　無機微粒子としては、例えば、耐熱性に優れるものとしては、アルミナ、マグネシア、チタニア、ジルコニア、等；熱伝導に優れるものとしては、窒化ホウ素、窒化アルミ、酸化アルミナ、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ケイ素等；導電性に優れるものとしては、金属単体又は合金（例えば、鉄、銅、マグネシウム、アルミニウム、金、銀、白金、亜鉛、マンガン、ステンレスなど）を用いた金属フィラー及び／又は金属被覆フィラー、；バリア性に優れるものとしては、マイカ、クレイ、カオリン、タルク、ゼオライト、ウォラストナイト、スメクタイト等の鉱物等やチタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、セピオライト、ゾノライト、ホウ酸アルミニウム、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、酸化亜鉛、水酸化マグネシウム；屈折率が高いものとしては、チタン酸バリウム、酸化ジルコニア、酸化チタン等；光触媒性を示すものとしては、チタン、セリウム、亜鉛、銅、アルミニウム、錫、インジウム、リン、炭素、イオウ、テリウム、ニッケル、鉄、コバルト、銀、モリブデン、ストロンチウム、クロム、バリウム、鉛等の光触媒金属、前記金属の複合物、それらの酸化物等；耐摩耗性に優れるものとしては、アルミナ、ジルコニア、酸化マグネシウム等の金属、及びそれらの複合物及び酸化物等；導電性に優れるものとしては、銀、銅などの金属、酸化錫、酸化インジウム等；紫外線遮蔽に優れるものとしては、酸化チタン、酸化亜鉛等である。
これらの無機微粒子は、用途によって適時選択すればよく、単独で使用しても、複数種組み合わせて使用してもかまわない。また、上記無機微粒子は、例に挙げた特性以外にも様々な特性を有することから、適時用途に合わせて選択すればよい。
　無機繊維としては、カーボン繊維、ガラス繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維等の無機繊維のほか、炭素繊維、活性炭繊維、黒鉛繊維、ガラス繊維、タングステンカーバイド繊維、シリコンカーバイド繊維（炭化ケイ素繊維）、セラミックス繊維、アルミナ繊維、天然繊維、玄武岩などの鉱物繊維、ボロン繊維、窒化ホウ素繊維、炭化ホウ素繊維、及び金属繊維等を挙げることができる。上記金属繊維としては、例えば、アルミニウム繊維、銅繊維、黄銅繊維、ステンレス繊維、スチール繊維を挙げることができる。
　有機繊維としては、ポリベンザゾール、アラミド、ＰＢＯ（ポリパラフェニレンベンズオキサゾール）、ポリフェニレンスルフィド、ポリエステル、アクリル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、ポリアリレート等の樹脂材料からなる合成繊維や、セルロース、パルプ、綿、羊毛、絹といった天然繊維、タンパク質、ポリペプチド、アルギン酸等の再生繊維等を挙げる事ができる。
　本発明の組成物は活性エネルギー線で硬化させるため、重合開始剤、特に光重合開始剤を使用することが好ましい。光重合開始剤としては公知のものを使用すればよく、例えば、アセトフェノン類、ベンジルケタール類、ベンゾフェノン類からなる群から選ばれる一種以上を好ましく用いることができる。前記アセトフェノン類としては、ジエトキシアセトフェノン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、４－（２－ヒドロキシエトキシ）フェニル－（２－ヒドロキシ－２－プロピル）ケトン等が挙げられる。前記ベンジルケタール類としては、例えば、１－ヒドロキシシクロヘキシル－フェニルケトン、ベンジルジメチルケタール等が挙げられる。前記ベンゾフェノン類としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ－ベンゾイル安息香酸メチル等が挙げられる。前記ベンゾイン類等としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等が挙げられる。光重合開始剤は単独で使用しても良いし、２種以上を併用してもよい。前記光重合開始剤の使用量は、前記組成物１００重量％に対して、１～１５重量％が好ましく、２～１０重量％がより好ましい。
（熱可塑性樹脂基材）
　本発明の熱可塑性樹脂基材は、熱可塑性樹脂を含有する基材である。熱可塑性樹脂としては、具体的にはポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ゴム変性ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、エチレンビニルアルコール樹脂、酢酸セルロース樹脂、アイオノマー樹脂、ポリアクリロニトリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ乳酸樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、変性ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリアリレート樹脂、熱可塑性ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリケトン樹脂、液晶ポリエステル樹脂、フッ素樹脂、シンジオタクチックポリスチレン樹脂、環状ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は１種または２種以上を併用して用いることができる。
　好ましくはＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルメタクリル樹脂とポリカーボネート樹脂であり、特に好ましくはポリカーボネート樹脂である。
　熱可塑性樹脂基材としては、熱可塑性樹脂以外の配合物を有していても良く、発明の効果を損ねない範囲において、溶剤、各種樹脂、反応性化合物、触媒、重合開始剤、有機フィラー、無機フィラー、有機溶剤、無機顔料、有機顔料、体質顔料、粘土鉱物、ワックス、界面活性剤、安定剤、流動調整剤、カップリング剤、染料、レベリング剤、レオロジーコントロール剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、可塑剤等を配合してもかまわない。
　基材の形状としては特に限定は無く、平板、シート状、棒状、あるいは三次元構造を有していても立体状であってもかまわない。全面にまたは一部に曲率を有するもの等目的に応じた任意の形状であってよい。また、基材の硬度、厚み等にも制限はない。本発明の製造方法では積層体を製造後に曲げ加工を行うことを特徴としているので、平板またはシート状のような形状が特に好ましい。
（塗工物）
　本発明の組成物を熱可塑性樹脂基材に塗工することで、塗工物を得ることができる。塗工方法としては特に限定は無く、スプレー法、スピンコート法、ディップ法、フローコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ドクターロール法、ドクターブレード法、カーテンコート法、スリットコート法、スクリーン印刷法、インクジェット法等が挙げられる。このとき、溶剤等で組成物の粘度を調整してもよい。
＜工程２＞
　本発明の工程２は、工程１で得られた塗工物に活性エネルギー線を照射し、前記組成物を硬化して得られる硬化物層を有する積層体を得る工程である。
　活性エネルギー線硬化としては、活性エネルギー線を塗工物に照射することで硬化させることを言う。活性エネルギー線とは、紫外線、電子線、α線、β線、γ線等の電離放射線が挙げられる。これらのなかでも特に、硬化性および利便性の点から紫外線（ＵＶ）が好ましい。　
　紫外線硬化させる際に使用する光は、例えば、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、キセノンランプ、アルゴンレーザー、ヘリウム・カドミウムレーザー等を使用することができる。これらを用いて、約１８０～４００ｎｍの波長の紫外線を、塗工物の塗布面に照射することによって、塗膜を硬化させ硬化物層を作成し積層体を得ることが可能である。紫外線の照射量としては、使用される光重合開始剤の種類及び量によって適宜選択される。
（硬化物層）
　本発明の積層体における硬化物層の厚みは、０．５～４０μｍであることが好ましい。０．５μｍ以上の膜厚では、耐摩耗性が十分発揮され、基材を保護することができる。４０μｍ以内の膜厚であれば、耐屈曲性に優れるからである。さらに、好ましくは、０．５～３０μｍ、より好ましくは０．５～１５μｍである。さらに好ましくは１．０～７．０μｍ、特に好ましくは１．５～７．０μｍである。
＜工程３＞
　本発明の工程３では、工程２で得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程である。
　本発明においては、積層体に対しハードコート性を有する硬化物層が形成された後であっても、加工性に優れるため後から曲げ加工が可能である。
　曲げ加工としては、積層体を直接曲げる曲げ加工のほかに、プレス成形、フリーブロー成形、真空成形、圧空成形、ツインコンポジット成形等の加工法が挙げられる。
　さらに、本発明の積層体は、特に加熱下での屈曲性に非常に優れる上、熱曲げ加工後のハードコート性にも優れることを特徴とする。
　熱曲げ加工における加工温度は、８０℃以上が好ましい。特に好ましくは１５０℃以上である。加工温度の下限温度は、熱可塑性樹脂基材の融解温度未満である。熱可塑性樹脂基材の融解温度以上に加工温度を上昇させると、積層体が基材から融解するためである。
　次に本発明を実施例、比較例により具体的に説明するが、以下において「部」及び「％」は特に断わりのない限り重量基準である。
合成例：ＵＡ－１
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、イソホロンジイソシアネート１１１質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－１を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１３１ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
合成例：ＵＡ－２
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、ノルボルネンジイソシアネート１０３質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－２を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１２８ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
合成例：ＵＡ－３
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、４，４－メチレンジシクロヘキシル－ジイソシアネート１３１質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－３を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合は１３６ｇ／ｍｏｌであった。
合成例：ＵＡ－４
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、水添キシレンジイソシアネート９７質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－４を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１２５ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
合成例：ＵＡ－５
温度計、攪拌装置を備えたセパラブルフラスコに、２００ｇのメチルイソブチルケトン、２２５．９ｇのＩＰＤＩを充填し、攪拌しながら内温を５０℃に昇温した。次に０．０８ｇのジブチルスズジラウレートを加え、内温を５０℃に保持しつつ、９９．８ｇのトリシクロデカンジメタノールを１時間かけて滴下した。滴下終了後、５０℃で２時間攪拌を継続し、ウレタンイソシアネートプレポリマーの反応を完結させた。なお、反応が完結したことは、反応液中のイソシアネート基濃度が理論終点イソシアネート基濃度以下となったことで確認した。　本例では、反応液中のイソシアネート基濃度が理論終点イソシアネート基濃度（８．１２重量％）以下であることを確認した後、次の操作へ移行した。次に、内温を７０℃に昇温し、０．０８ｇのジブチルスズラウレートを加え、反応温度を７０℃に保持しつつ、４７４．３ｇのＰＥＴＩＡ（製品名「ＰＥＴＲＡ」（サイテック社製；水酸基価１２０ｍｇＫＯＨ／ｇのペンタエリスリトールトリアクリレートとペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物））を２時間かけて滴下した。滴下終了後７０℃で１時間攪拌を継続した。イソシアネート基濃度が０．１重量％以下になったことを確認して反応を終了させ、トリシクロデカンジメタノールから水酸基の二つの水素原子を除いた有機基を骨格に有し、官能基数が６のウレタン（メタ）アクリレート（ＵＡ－５）を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は２０５ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
合成例ＵＡ－６
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、ＨＤＩ－２量化イソシアネート１６８質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－６を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１４８ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
合成例：ＵＡ－７
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）５２５．９５質量部、ジブチル錫ジラウレート０．３質量部、およびハイドロキノン０．３質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、ＨＤＩ－３量化イソシアネート２５２質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－７を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１８６ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
合成例：ＵＡ－８
攪拌機、温度計、滴下ロート、冷却管及び空気導入口を備えた反応容器に、イソホロンジイソシアネート１１１質量部、ジブチルヒドロキシトルエン１．５５質量部、メトキノン０．１５質量部及びジオクチル錫ジネオデカネート０．１５質量部を仕込んで、空気の通気下、攪拌しながら、６０℃まで昇温した。次いで、ポリカプロラクトン変性モノアクリレート（（株式会社ダイセル社製「プラクセルＦＡ１０Ｌ」）８３６．７７質量部を１時間かけて滴下した。滴下終了後、反応容器中を８０℃まで昇温し、５時間攪拌することによりウレタン化反応を行い、脂環構造含有ラクトン変性ウレタンアクリレートを得た。（重合性二重結合当量１３６９ｇ／ｍｏｌ）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000028
合成例：ＵＡ－９
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）３５０．６３質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、ヘキサメチレンジイソシアネート８４質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート樹脂ＵＡ－９を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１２２ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000029
合成例：ＵＡ－１０
四つ口フラスコに、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート及びペンタエリスリトールテトラアクリレートの混合物（東亜合成社製「アロニックスＭ－３０６」水酸基価１６５ｍｇＫＯＨ／ｇ）５２５．９５質量部、ジブチル錫ジラウレート０．２質量部、およびハイドロキノン０．２質量部を加え、均一溶液とした。フラスコの内温が５０℃になるまで加温し、次いで、ＨＤＩ－ビュレット型イソシアネート２５２質量部を約一時間かけて分割投入した。８０℃で３時間反応させ、赤外吸収スペクトルにてイソシアネート基の消失を確認した後、酢酸ブチルを用いて不揮発分を８０％に調整し、ウレタン（メタ）アクリレート：ＵＡ－１０を得た。仕込みの原料から算出される重合性二重結合当量は１８６ｇ／ｍｏｌであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000030
＜実施例１＞
（組成物１の調製）
合成したＵＡ－５１００重量部に対し、Ｔｉｎｕｖｉｎ１２３（ＢＡＳＦ株式会社製、光安定剤）を１重量部、Ｔｉｎｕｖｉｎ４７９（ＢＡＳＦ株式会社製、紫外線吸収剤）を３重量部とＩｒｇｃｕｒｅ９０７（ＢＡＳＦ株式会社、光開始剤）を３重量部、ＢＹＫ－ＵＶ－３５０５（ビックケミー）を０．１重量部配合・攪拌し、その後プロピレングリコールモノメチルエーテルにて希釈し、樹脂固形分量５０重量部の組成物１を得た。
（塗工）
　ポリカーボネート板（カーボグラスポリッシュクリア、旭硝子社製、厚み２ｍｍ）に対し、組成物１を乾燥後の塗膜厚さが約５μｍとなるようにバーコーターで塗布し、８０℃の乾燥機で４～６分乾燥した。
（硬化）
　紫外線照射は、ＧＳ－ＹＵＡＳＡ（株）製の高圧水銀ランプを使用し、ＥＩＴ社製のＵＶ　ＰＯＷＥＲ　ＰＵＣＫのＵＶ－Ａ領域で、ピーク照度２００ｍＷ／ｃｍ２、１パス当りの照射エネルギー１０００ｍＪ／ｃｍ２となるようランプ出力、ランプ高さ、及びコンベア速度を調整し、１パス（合計１０００ｍＪ／ｃｍ２）で照射し、積層体１を得た。
［曲げ加工試験：耐屈曲性］
　積層体を恒温機にて所定の温度で１０分加熱後に、積層体のハードコート層を外側にして、ハードコート積層体をある直径の円筒の外周に巻きつけたとき、ハードコート層にクラックが発生する円筒の直径の大きさ（０．６ｃｍ～９ｃｍ）で屈曲性を評価した。
［曲げ後のＨＣ試験：耐摩耗性］
　曲げ加工試験（円筒直径３０ｃｍ）後の積層体表面を、曲面状態でテーバー摩耗試験にて、ＡＳＴＭ　Ｄ１０４４に準拠した方法（摩耗輪：ＣＳ－１０Ｆ、荷重：５００ｇ、回転数：５００回）にて擦り、初期状態とのくもり価の差、すなわち、ヘイズ値変化ΔＨ（％）を測定する。差が小さいほど、耐摩耗性が高いことを示す。
［曲げ後のＨＣ試験：耐擦傷性試験］
　曲げ加工試験（円筒直径３０ｃｍ）後の積層体表面を、曲面状態でスチールウール（日本スチールウール株式会社製「ボンスター＃００００」）で一辺２センチメートルの正方状の圧子を包み、該圧子に１ｋｇ重の荷重をかけて、硬化性組成物の硬化塗膜表面を１１往復させる擦傷試験を行った。擦傷試験後の塗膜の傷の本数にて評価した。
◎：１０本以下
○：２０本以下
×：２０本以上
＜実施例２～２７、比較例１～４＞
　実施例1において、表１－１から表１－４に記載の条件に変更した以外は同様にして、積層体の製造および評価を行った。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000031
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000032
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000033
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000034
Ａ－ＤＣＰ：シクロデカンジメタノールジアクリレート（新中村化学工業）
ＤＰＣＡ－３０：ＤＰＨＡラクトン変性化合物(日本化薬株式会社)
Ｓｉｌｉｃａ－１：ＰＧＭ－ＳＴ（日産化学工業株式会社製）未修飾シリカ（平均粒子径５０ｎｍ）
Ｓｉｌｉｃａ－２：ＭＩＢＫ－ＳＤ（日産化学工業株式会社製）メタクリロイル修飾シリカ（平均粒子径５０ｎｍ）
Ｓｉｌｉｃａ－３：Ｒ７２００（アエロジル株式会社製）メタクリロイル修飾シリカ（平均粒子径１５０ｎｍ）
本発明により、基材との２層構成で二次元曲げ加工可能なハードコート積層体を製造できるようになった。この結果、例えば、透明樹脂板からなる平面部と連続した曲げ部をもつ構成部品を、カーポート、高速道路の防音壁、樹脂ガラス等の屋外用途に安価に提供できるようになった。

Claims (10)

  1. 脂環式ウレタン（メタ）アクリレートを含有する組成物を、熱可塑性樹脂基材に塗工し塗工物を得る工程１と、
    得られた塗工物に活性エネルギー線を照射し前記組成物を硬化して得られる硬化物層を有する積層体を得る工程２と、
    得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程３とを有する成形体の製造方法であって、
    　前記脂環式ウレタン（メタ）アクリレートが、式（A）で現される脂環構造を有する構造と、２個以上の式（B）で表される（メタ）アクリロイル基を有する基をそれぞれ有し、さらに重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであることを特徴とする、成形体の製造方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     ・・・（A）
    （式（A）において、Xは下記式（１）で表される脂環構造うちの少なくとも１つであって、Y１、Y2はそれぞれ独立して直接結合、炭素数１～１０の炭化水素基、ウレタン結合、エーテル結合、アミド結合またはカルボニル基であって、ｎは１～６の整数を表す。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     ・・・（１）
    （式（１）において、脂環構造はそれぞれ置換基を有しても有していなくても良い。）

    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     ・・・（B）
    （一般式（B）において、R1は直接結合または２価の連結基であって、Yは直接結合または炭素原子であって、R2は直接結合、炭素数１～３の炭化水素基、またはカルボニル基であって、R3は水素原子又はメチル基であって、ｍは１～３の整数を表す。）
  2. 　前記、得られた積層体を曲げ加工し成形体を得る工程３での加工温度が、８０℃以上熱可塑性樹脂基材の融解温度未満である、請求項１に記載の成形体の製造方法。
  3. 　前記脂環式ウレタン（メタ）アクリレートが、式（２）で表される化合物である、請求項１または２に記載の成形体の製造方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     ・・・（２）
    （式（２）において、Aは前記式（A）で表される構造であって、B1、B2はそれぞれ独立して前記（B）で表される構造であって、R４、R5はそれぞれ独立して直接結合または炭素数１～１０の炭化水素基を表す。）
  4. 　組成物がさらに重合性二重結合を有する化合物を含有するものである、請求項１～３のいずれかに記載の成形体の製造方法。
  5. 　重合性二重結合を有する化合物が、イソシアヌレート環を有し重合性二重結合当量が１００～１０００ｇ／ｍｏｌであるイソシアヌレート環含有（メタ）アクリレートである、請求項４に記載の成形体の製造方法。
  6. 前記脂環式ウレタン（メタ）アクリレートの成分が、組成物中の脂環式ウレタン（メタ）アクリレート及び重合性二重結合を有する化合物の合計に対し、１０wt%～９５wt%である、請求項４または５のいずれかに記載の成形体の製造方法。
  7. 前記組成物が、更にシリカを含有するものである、請求項１～６のいずれかに記載の成形体の製造方法。
  8. シリカが反応性シリカである、請求項７に記載の成形体の製造方法。
  9. 前記硬化物層の厚みが１～４０μｍである、請求項１～８のいずれかに記載の成形体の製造方法。
  10. 基材がポリカーボネートである、請求項１～９のいずれかに記載の成形体の製造方法。
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