WO2018131121A1 - 除湿装置 - Google Patents

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WO2018131121A1
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WO
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refrigerant
air
condensing unit
evaporator
condenser
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PCT/JP2017/000835
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English (en)
French (fr)
Inventor
伊東　大輔
英明 前山
元 露木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Home Appliance Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Priority to TW106114252A priority patent/TWI671494B/zh
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours

Definitions

  • the present invention relates to a dehumidifier, and more particularly to a dehumidifier having a refrigerant circuit.
  • a dehumidifying apparatus equipped with a conventional refrigerant circuit, an evaporator and a condenser are arranged in parallel.
  • the evaporator is located upstream of the condenser in the air flow generated by the blower.
  • the air taken into the dehumidifying device is cooled and dehumidified in the evaporator, and the air cooled and dehumidified in the evaporator is heated in the condenser.
  • an EF (Energy Factor) value (L / kWh) indicating a dehumidifying amount L per kWh is known.
  • the dehumidifier can reduce the power consumption as the EF value increases.
  • it is conceivable to reduce the load on the compressor by reducing the condensation temperature of the refrigerant and reducing the difference between the condensation pressure and the evaporation pressure.
  • Patent Document 1 discloses that a part of the condenser is disposed in the air flow path of the heat exchanged in the evaporator, and the rest of the condenser is heated in the evaporator.
  • a dehumidifying device is disclosed that is located in a non-exchanged air channel.
  • the refrigerant in the superheated gas state, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state, and the refrigerant in the supercooled liquid state are heat-exchanged with the air heat-exchanged in the evaporator.
  • the condensation temperature is lowered, the temperature of the air that has passed through the condenser is also lowered, so that the difference between the temperature of the air that has passed through the condenser and the condensation temperature is reduced. Therefore, the condensation temperature cannot be lowered sufficiently. Therefore, it is difficult to sufficiently increase the EF value.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a dehumidifier having a high EF value.
  • the dehumidifying device of the present invention includes a housing, a refrigerant circuit, and a blower.
  • the refrigerant circuit includes a compressor, a condenser, a decompression device, and an evaporator housed in the housing.
  • the blower has a fan that rotates about an axis and is housed inside the housing. In the refrigerant circuit, the refrigerant flows in order through the compressor, the condenser, the decompression device, and the evaporator.
  • the condenser includes a first condensing part through which a refrigerant in a supercooled liquid state flows, a second condensing part through which a gas-liquid two-phase refrigerant flows, and a third condensing part through which a superheated gas state refrigerant flows.
  • the housing includes a first partition part and a second partition part.
  • the first partition portion is a first air passage through which air taken in from the outside of the housing as the fan rotates about the axis passes through the evaporator, the first condensing portion, and the second condensing portion in this order, When the fan rotates around the shaft, the air taken in from the outside of the housing is partitioned from the second air path that passes through the third condensing unit.
  • the second partition has an opening that connects the first region where the first and second air paths partitioned by the first partition and the second region where the blower is disposed, and the second partition.
  • the first area and the second area are partitioned.
  • a dehumidifying apparatus having a high EF value can be provided.
  • a dehumidifying device 1 includes a refrigerant circuit 10 including a compressor 2, a condenser 3, a decompression device 4, and an evaporator 5, a blower 6, and a refrigerant circuit 10. And the housing
  • the condenser 3 and the evaporator 5 are heat exchangers that exchange heat between the refrigerant and the air.
  • Each of the condenser 3 and the evaporator 5 has a refrigerant inlet and outlet and an air inlet and outlet.
  • the housing 20 faces an external space (indoor space) that is to be dehumidified by the dehumidifying device 1.
  • the refrigerant circuit 10 of the dehumidifier 1 is accommodated in the housing 20 and constitutes a refrigeration cycle.
  • the refrigerant circuit 10 is configured by connecting a compressor 2, a condenser 3, a decompression device 4, and an evaporator 5 in order by a pipe. As indicated by arrows in FIG. 2, in the refrigerant circuit 10, the refrigerant flows in order through the compressor 2, the condenser 3, the decompression device 4, and the evaporator 5.
  • Compressor 2 sucks and compresses low-pressure refrigerant and discharges it as high-pressure refrigerant.
  • the compressor 2 is an inverter compressor, for example, having a variable refrigerant discharge capacity.
  • the refrigerant circulation amount in the dehumidifier 1 is controlled by adjusting the discharge capacity of the compressor 2.
  • the compressor 2 has a discharge port and a suction port.
  • the condenser 3 condenses and cools the refrigerant whose pressure has been increased by the compressor 2.
  • the condenser 3 includes a first condensing unit 3a through which a supercooled liquid refrigerant flows, a second condensing unit 3b through which a gas-liquid two-phase refrigerant flows, and a third condensing unit 3c through which a superheated gas refrigerant flows. Contains.
  • the 1st condensing part 3a should just have the area
  • the 3rd condensing part 3c should just have the area
  • the refrigerant flows in order through the third condensing unit 3c, the second condensing unit 3b, and the first condensing unit 3a.
  • Each of the first condensing unit 3a, the second condensing unit 3b, and the third condensing unit 3c has a refrigerant inlet and a refrigerant outlet.
  • the refrigerant inlet of the third condensing unit 3 c is connected to the discharge port of the compressor 2.
  • the refrigerant inlet of the second condensing part 3b is connected to the refrigerant outlet of the third condensing part 3c.
  • the refrigerant inlet of the first condensing unit 3a is connected to the refrigerant outlet of the second condensing unit 3b.
  • the first condensing unit 3a, the second condensing unit 3b, and the third condensing unit 3c may be configured in a single row or a double row.
  • the first condensing unit 3a, the second condensing unit 3b, and the third condensing unit 3c are separated from each other via a pipe.
  • the 1st condensation part 3a, the 2nd condensation part 3b, and the 3rd condensation part 3c may be comprised integrally.
  • the decompression device 4 decompresses and expands the refrigerant cooled by the condenser 3.
  • the decompression device 4 is, for example, an expansion valve. This expansion valve may be an electronic expansion valve. Note that the decompression device 4 is not limited to an expansion valve, and may be, for example, a capillary tube.
  • the decompression device 4 has a refrigerant inlet and a refrigerant outlet. The refrigerant inlet of the decompression device 4 is connected to the refrigerant outlet of the third condenser 3c.
  • the evaporator 5 absorbs heat from the refrigerant expanded by the decompression device 4 to evaporate the refrigerant.
  • the evaporator 5 has a refrigerant inlet and a refrigerant outlet.
  • the refrigerant inlet of the evaporator 5 is connected to the refrigerant outlet of the decompression device 4.
  • the refrigerant outlet of the evaporator 5 is connected to the suction port of the compressor 2.
  • the evaporator 5 is arrange
  • the evaporator 5 is located upstream of the condenser 3 in the air flow generated by the blower 6.
  • the blower 6 is accommodated in the housing 20.
  • the blower 6 is configured to take in air outside the housing 20 and blow air to the condenser 3 and the evaporator 5.
  • the blower 6 has a fan 6b that rotates about a shaft 6a. As the fan 6b rotates about the shaft 6a, the air taken in from the room passes through the condenser 3 and the evaporator 5 as indicated by the arrows A and C in the figure, and then as indicated by the arrow B in the figure. It is discharged into the room again.
  • the blower 6 is disposed downstream of the condenser 3 in the air flow generated by the blower 6. Note that the blower 6 may be disposed between the condenser 3 and the evaporator 5 in the flow of air generated by the blower 6, or may be disposed upstream of the evaporator 5.
  • One blower 6 may be used, for example.
  • casing 20 contains the 1st partition part 12 which partitions off the 1st air path 11a and the 2nd air path 11b.
  • Each of the first air path 11 a and the second air path 11 b is defined by the housing 20 and the first partitioning portion 12. That is, two air paths (air flow paths) of the first air path 11a and the second air path 11b are provided in the housing 20.
  • a first condensing unit 3a, a second condensing unit 3b, and an evaporator 5 are disposed in the first air passage 11a.
  • the air taken in from the outside of the housing 20 when the fan 6b rotates about the shaft 6a is the evaporator 5 and the first condensing unit 3a. And it passes the 2nd condensation part 3b in order.
  • a third condensing part 3 c is arranged in the second air passage 12.
  • the air taken in from the outside of the housing 20 as the fan 6b rotates about the shaft 6a passes through the third condensing unit 3c.
  • the air flow direction in the first air passage 11a is parallel to the air flow direction in the second air passage 11b.
  • the space defining the first air passage 11a does not have to be completely separated from the space defining the second air passage 11b.
  • regulates the 1st air path 11a is the space which prescribes
  • One end (upstream end portion) located on the upstream side of the first partition 12 in the air flow direction in the first air passage 11 a is disposed upstream of the air outlet of the evaporator 5.
  • the other end (downstream end portion) located on the downstream side of the first partition 12 is the same position as the air outlet of the first condensing unit 3a or downstream of the air outlet.
  • the 1st partition part 12 is formed in flat form, for example.
  • the first partition 12 is fixed inside the housing 20.
  • the housing 20 includes a first suction port 14a and a second suction port 14b (suction port 14) for introducing air into the housing 20 from an external space (indoor space) to be dehumidified, and the outside from the inside.
  • An air outlet 21 for blowing air into the space is formed.
  • the housing 20 has a back surface 20a and a front surface 20b.
  • a first suction port 14a and a second suction port 14b are provided on the back surface 20a.
  • the first suction port 14a is configured to suck air into the first air passage 11a.
  • the second suction port 14b is configured to suck air into the second air passage 11b.
  • the first suction port 14a is arranged upstream of the air inlet of the evaporator 5 in the first air passage 11a in the air flow direction of the first air passage 11a.
  • the second suction port 14b is disposed upstream of the air inlet of the third condensing unit 3c in the second air passage 11b in the air flow direction of the second air passage 11b.
  • an arbitrary refrigerant circuit is configured in the first air passage 11a in addition to the second condensing unit 3b, the third condensing unit 3c, and the evaporator 5 disposed in the second air passage 11b.
  • These members may be arranged.
  • the decompression device 4 may be disposed in the first air passage 11a.
  • the housing 20 includes a second partition 13 that partitions the first region 22 and the second region 23.
  • Each of the first region 22 and the second region 23 is defined by the housing 20 and the second partition part 13. That is, two regions of the first region 22 and the second region 23 are provided in the housing 20.
  • the 1st air path 11a and the 2nd air path 11b which were partitioned off by the 1st partition part 12 are arrange
  • positioned in the 2nd air path 11b is arrange
  • the blower 6 is disposed in the second region 23.
  • the second partition 13 has an opening 13 a that connects the first region 22 and the second region 23.
  • the 2nd partition part 13 is formed in flat form, for example.
  • the fan 6b is disposed in the opening 13a.
  • the outer diameter D1 of the fan 6b is smaller than the inner diameter D2 of the opening 13a.
  • the 2nd partition part 13 is comprised so that the suction area of the fan 6b may not be obstruct
  • the height of the second partition 13 is adjusted so that the air flowing from the first region 22 to the second region 23 passes through the upper end of the third condenser 3c. Therefore, since heat exchange is performed up to the upper end of the third condensing unit 3c, heat exchange of the third condensing unit 3c is not hindered.
  • FIG. 4 is a graph showing a temperature change between the refrigerant and the air in the condenser 3 of the dehumidifier 1.
  • the vertical axis in FIG. 4 indicates the temperature of the refrigerant and air, and the horizontal axis indicates the position of the refrigerant and air flow paths.
  • the circles in FIG. 4 indicate the refrigerant, and the triangles indicate the air.
  • Reference numerals c to f, x2, and y2 in FIG. 4 correspond to the positions of the same reference numerals in FIG.
  • Reference symbol c indicates an air inlet of the first condensing unit 3a.
  • Reference symbol d indicates an air inlet of the second condensing unit 3b (an air outlet of the first condensing unit 3a).
  • the symbol e indicates the air outlet of the second condensing unit 3b.
  • Reference numeral f indicates an air inlet of the third condensing unit 3c.
  • Reference numeral g indicates an air outlet of the third condensing unit 3c.
  • Reference numeral x ⁇ b> 2 indicates the refrigerant inlet of the condenser 3.
  • Reference sign y ⁇ b> 2 indicates the refrigerant outlet of the condenser 3.
  • the refrigerant in the superheated gas state discharged from the compressor 2 flows into the third condensing part 3c disposed in the second air passage 11b.
  • the refrigerant in the superheated gas state at the temperature T1 flowing into the third condensing unit 3c is cooled by heat exchange with the air at the temperature T6 taken into the first air passage 11a from the external space through the second suction port 14b.
  • the refrigerant becomes a gas-liquid two-phase refrigerant having a condensation temperature T2 (39 ° C. in FIG. 4).
  • the condensation temperature T2 is equal to or higher than the temperature T6.
  • the air at the temperature T6 taken into the second air passage 11b is heated by exchanging heat with the refrigerant in the superheated gas state at a temperature higher than the temperature T2 and lower than the temperature T1 in the third condenser 3c.
  • the temperature T7 (50 ° C. in FIG. 4) of the air that has passed through the third condensing part 3c of the second air passage 11b can be equal to or higher than the condensing temperature T2 of the refrigerant.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state at the temperature T2 flowing out from the third condensing unit 3c flows into the second condensing unit 3b disposed in the first air passage 11a.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state at the temperature T2 flowing into the second condensing unit 3b is heat-exchanged with the air at the temperature T8 that has passed through the first condensing unit 3a.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant flowing out of the second condensing unit 3b flows into the first condensing unit 3a disposed in the second air passage 11b.
  • the refrigerant that has flowed into the first condensing unit 3a is further cooled by exchanging heat with the air at the temperature T4 that has passed through the evaporator 5 in the second air passage 11b, and becomes a refrigerant in the supercooled liquid state at the temperature T3. .
  • the supercooled liquid refrigerant that has flowed out of the first condensing unit 3a is depressurized by passing through the decompression device 4 to become a gas-liquid two-phase refrigerant, and then evaporated in the second air passage 11b. Flows into the vessel 5.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant that has flowed into the evaporator 5 is heated by heat exchange with the air taken into the second air passage 11b from the external space through the first suction port 14a, and is in the superheated gas state. It becomes.
  • the air taken into the second air passage 11b is first dehumidified by being cooled in the evaporator 5 to a temperature T4 below the dew point of the air.
  • the cooled and dehumidified air is heated to a temperature T8 by heat exchange with the refrigerant in the supercooled liquid state in the first condensing unit 3a.
  • the air having the temperature T8 exchanged with the refrigerant in the supercooled liquid state in the first condensing unit 3a is heated to the temperature T5 by exchanging heat with the refrigerant in the gas-liquid two-phase state in the second condensing unit 3b.
  • the temperature T5 of the air that has passed through the second air passage 11b can exceed the dew point of the air and be equal to or lower than the condensation temperature of the refrigerant.
  • the temperature T5 and the temperature T7 are set so that the temperature of the external space is not lowered by the air that has passed through the first air passage 11a and the air that has passed through the second air passage 11b.
  • a dehumidifying device 1 of a comparative example includes a refrigerant circuit 10 in which refrigerant flows in order through a compressor 2, a condenser 3, a decompression device 4, and an evaporator 5, and a housing that houses the refrigerant circuit 10 therein.
  • a dehumidifying apparatus 1 of the comparative example only an air passage through which the air taken in the inside passes through the evaporator 5 and the condenser 3 in order is formed.
  • FIG. 6 is a graph showing temperature changes between the refrigerant and air in the condenser 3 of the dehumidifying device 1 of the comparative example. The vertical axis in FIG.
  • Reference numerals a, b, x1, and y1 in FIG. 6 correspond to the positions of the same reference numerals in FIG.
  • Reference symbol a indicates an air inlet of the condenser 3.
  • Reference symbol b indicates an air outlet of the condenser 3.
  • Reference numeral x ⁇ b> 1 indicates the refrigerant inlet of the condenser 3.
  • Reference sign y ⁇ b> 1 indicates the refrigerant outlet of the condenser 3.
  • the superheated gas refrigerant discharged from the compressor 2 flows into the condenser 3.
  • the refrigerant in the superheated gas state at the temperature T1 flowing into the condenser 3 is cooled by being exchanged with the air at the temperature T12 that has been taken into the dehumidifying device 1 from the external space and cooled when passing through the evaporator 5. Is done.
  • the refrigerant enters a gas-liquid two-phase state at a condensation temperature T10 (44 ° C. in FIG. 6), and is further cooled to a supercooled liquid state at a temperature T11.
  • Condensation temperature T10 and temperature T11 are temperature T12 or more.
  • the air at the temperature T12 is heat-exchanged in the condenser 3 with a superheated gas state refrigerant having a temperature T10 and a temperature T1 or less, a gas-liquid two-phase state refrigerant with a temperature T10, or a supercooled liquid state refrigerant with a temperature T11. Is heated. Specifically, the air at the temperature T12 is heated to the temperature T20 through heat exchange with the supercooled liquid refrigerant at the temperature T11 or the gas-liquid two-phase refrigerant at the temperature T10 in the condenser 3.
  • the condenser 3 is heated to a temperature T13 by heat exchange with a refrigerant in a superheated gas state having a temperature exceeding T10 and not exceeding T1.
  • the temperature T13 of the air that has passed through the evaporator 5 and the condenser 3 in order can be set to be equal to or higher than the condensation temperature T10 of the refrigerant.
  • the temperature T13 is set to be approximately the same as the temperature of the external space of the dehumidifying device 1. Therefore, in the dehumidifying apparatus 1 of the comparative example, when the refrigerant condensation temperature T10 is lowered, the temperature T13 of the air that has passed through the condenser 3 is also lowered.
  • the difference between the condensation temperature T10 and the maximum temperature T20 of the temperature of the air exchanged with the refrigerant in the gas-liquid two-phase state at the condensation temperature T10 is reduced. Therefore, in the dehumidifying device 1 of the comparative example, it is difficult to increase the EF value because the condensation temperature T10 cannot be sufficiently reduced.
  • the dehumidifying device 1 of the present embodiment if the set temperature during the dehumidifying operation is equivalent to that of the dehumidifying device 1 of the comparative example, it is in a gas-liquid two-phase state of the condensing temperature T2 and the condensing temperature T2.
  • the difference between the maximum temperature T20 of the air exchanged with the refrigerant is determined by the difference between the maximum temperature T20 of the air exchanged with the refrigerant in the gas-liquid two-phase state of the condensation temperature T10 and the condensation temperature T10. Can also be increased.
  • the difference between the condensation temperature T2 and the temperature T20 can be equal to or greater than that of the dehumidifying apparatus 1 of the comparative example. Since the condensation temperature T2 can be lowered as compared with the example dehumidifier 1, the EF value can be increased.
  • the dehumidifying device 1 of the present embodiment heat exchange is performed between the refrigerant in the superheated gas state in the third condenser 3c and the air that has not passed through the evaporator 5 in the first air passage 11a. Is done. Therefore, compared with the dehumidifying apparatus 1 of the comparative example in which heat exchange is performed between the refrigerant in the superheated gas state and the air that has passed through the evaporator 5 in the condenser 3, the temperature of the air discharged from the dehumidifying apparatus 1 is lowered. Without reducing the condensation temperature of the refrigerant.
  • the condensation temperature can be lowered and the difference between the condensation pressure and the evaporation pressure can be reduced. Therefore, the EF value indicating the dehumidifying performance can be increased.
  • the fan 6b is disposed in the opening 13a. Therefore, the air flow from the first region 22 to the second region 23 is hardly hindered by the second partitioning portion 13, and the ventilation resistance can be reduced. Thereby, since the air volume of a fan required in order to obtain a desired dehumidification amount can be made small, the input (power consumption) of a fan can be made small. For this reason, EF value which shows dehumidification performance can fully be raised.
  • the 2nd condensation part 3b and the 3rd condensation part 3c are comprised integrally. That is, the 2nd condensing part 3b and the 3rd condensing part 3c are not isolate
  • the 1st condensing part 3a and the 2nd condensing part 3b are isolate
  • the configuration of the condenser 3 can be simplified. Moreover, since the 2nd condensation part 3b and the 3rd condensation part 3c are comprised integrally, the manufacture of the condenser 3 becomes easy.
  • the modification 2 of this Embodiment is demonstrated.
  • it is 2nd area
  • the opening part 13a of the 2nd partition part 13 is seen from, the upper end and lower end of the condenser 3 are arrange
  • the vertical dimension D3 of the condenser 3 is smaller than the inner diameter D2 of the opening 13a.
  • the modification 3 of this Embodiment is demonstrated.
  • the opening part 13a of the 2nd partition part 13 is seen from the 2nd area
  • the vertical dimension D3 of the condenser 3 is smaller than the inner diameter D2 of the opening 13a. Further, the width dimension D4 of the condenser 3 in the left-right direction is smaller than the inner diameter D2 of the opening 13a.
  • FIG. The dehumidifying device 1 according to Embodiment 2 has the structure shown in FIG.
  • FIG. 11 is a diagram showing the heights of the condenser 3 and the evaporator 5.
  • FIG. 12 is a diagram showing the widths of the condenser 3 and the evaporator 5.
  • the condenser 3 is an evaporator between the evaporator 5 and the blower 6 and in the direction from the evaporator 5 to the blower 6. When it is arranged so as to overlap 5, it protrudes outward from the evaporator 5.
  • the second condensing unit 3b and the third condensing unit 3c are arranged on the most downstream side in the air flow direction.
  • the evaporator 5 is disposed at the uppermost stream in the air flow direction.
  • the 1st condensation part 3a is arrange
  • the sum of the height h2 of the second condensing part 3b and the height h3 of the third condensing part 3c is larger than the height h1 of the evaporator 5.
  • the height h1 of the evaporator 5 is equal to the height h2 of the second condensing unit 3b.
  • the height of the first condensing unit 3a is equal to the height h1 of the evaporator 5 and the height h2 of the second condensing unit 3b.
  • the third condensing part 3 c protrudes above the evaporator 5.
  • the width w2 of the second condenser 3b is larger than the width w1 of the evaporator 5.
  • the width w1 of the evaporator 5 is equal to the width of the first condensing unit 3a.
  • the width of the third condensing unit 3c is equal to the width w2 of the second condensing unit 3b.
  • the second condensing unit 3 b and the third condensing unit 3 c protrude to the right side and the left side of the evaporator 5.
  • the condenser 3 when the condenser 3 is disposed between the evaporator 5 and the blower 6 so as to overlap the evaporator 5 in the direction from the evaporator 5 to the blower 6. Further, it protrudes outward from the evaporator 5. For this reason, air can be flowed to the condenser 3 without being obstructed by the evaporator 5 in the air flow direction from the evaporator 5 toward the blower 6. Therefore, the structure of an air path becomes easy.
  • the second air passage 11 b that takes in air from the room into at least one of the upper part and the lower part of the condenser 3.
  • the suction port 14 b can be disposed on the back surface 20 a of the housing 20. Further, when the condenser 3 protrudes from the evaporator 5 in the width direction (left-right direction) of the condenser 3, that is, when the width of the condenser 3 is larger than the width of the evaporator 5, the left side of the condenser 3.
  • the dehumidifying device 1 of the present embodiment can be configured without greatly changing the configuration of the conventional dehumidifying device.
  • the heat exchange efficiency can be improved by arranging the second suction port 14b of the second air passage 11b in accordance with the refrigerant inlet of the condenser 3. That is, when the flow of the refrigerant in the condenser 3 arranged on the most downstream side of the second air passage 11 b is in the vertical direction, the inlet of the high-temperature refrigerant is arranged at the upper part of the condenser 3. For this reason, the heat exchange efficiency can be improved by arranging the second air passage 11b in accordance with the upper part of the condenser 3.
  • the inlet of the high-temperature refrigerant is arranged on the right side of the condenser 3. For this reason, the heat exchange efficiency can be improved by arranging the second air passage 11b in accordance with the right side of the condenser 3.
  • Embodiment 3 Referring to FIG. 13, in dehumidifying apparatus 1 according to Embodiment 3, first condensing unit 3a is arranged between evaporator 5 and second condensing unit 3b.
  • the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b is larger than the interval t1 between the first condensing unit 3a and the evaporator 5. That is, the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b in the air flow direction from the evaporator 5 toward the blower 6 is larger than the interval t1 between the first condensing unit 3a and the evaporator 5.
  • the interval between the first condensing unit 3a and the third condensing unit 3c in the air flow direction from the evaporator 5 to the blower 6 is equal to the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b.
  • the evaporator 5 and the first condensing unit 3a When the air that has passed through the evaporator 5 and the indoor air are mixed, the difference between the condensation temperature and the air temperature is reduced, so the condenser performance is reduced.
  • the interval t1 between the evaporator 5 and the first condensing unit 3a may be small.
  • the air after passing through the first condensing unit 3a by increasing the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b A mixing area with outdoor air is provided. Thereby, since the difference of the condensation temperature of the 2nd condensation part 3b and air temperature becomes large, a condensation capability can be improved.
  • the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b is larger than the interval t1 between the first condensing unit 3a and the evaporator 5.
  • the difference of the condensation temperature of the 1st condensation part 3a and air temperature is suppressed by suppressing mixing with the air which passed the evaporator 5, and indoor air. It can suppress that it becomes small. Thereby, the fall of a condensing capability can be suppressed.
  • the mixing temperature of the 2nd condensing part 3b and air temperature are promoted by promoting mixing with the air which passed the 1st condensing part 3a, and indoor air.
  • the difference can be increased.
  • a condensation capability can be improved.
  • the wind speed distribution of the air which passes the 2nd condensation part 3b can be equalize
  • Embodiment 4 Referring to FIGS. 14 and 15, in the dehumidifying device 1 according to the fourth exemplary embodiment, the air inlets to the second condensing unit 3 b and the third condensing unit 3 c arranged on the most downstream side of the air flow are the back surfaces. 20a and side 20c.
  • a third suction port 15 is provided on the side surface 20 c of the housing 20.
  • the third suction port 15 is configured to suck air into the first air passage 11a and the second air passage 11b.
  • the third suction port 15 is configured to suck indoor air between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b in the first air passage 11a.
  • the third suction port 15 is configured to suck indoor air between the second suction port 14b and the third condensing unit 3c in the second air passage 11b.
  • the interval t2 between the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b is the distance between the first condensing unit 3a and the evaporator 5. It may be larger than the interval t1.
  • the third suction port that sucks air into the first air path 11a and the second air path 11b. Since 15 is provided, the air volume of the air passing through the second condensing unit 3b and the third condensing unit 3c can be increased. Thereby, a condensation capability can be improved.
  • the dehumidifying device 1 of the present embodiment can be commercialized.
  • the dehumidifying device 1 according to the modification of the fourth embodiment includes a third partition for separating the air that passes through the supercooling unit of the first condensing unit 3 a through which the refrigerant in the supercooled liquid state flows.
  • a portion 16 is provided.
  • the 3rd partition part 16 is arrange
  • the third suction port 15 is provided above the third partition 16.
  • the third partition 16 allows air having a temperature lower than room temperature that is heat-exchanged with the refrigerant in the supercooling unit of the first condensing unit 3a, and indoor air.
  • the mixing capacity can be further improved.
  • FIG. A dehumidifying device 1 according to Embodiment 5 has the structure shown in FIG.
  • the refrigerant inlet x2 of the condenser 3 is arranged on the upper side of the condenser 3, and the refrigerant outlet y2 of the condenser 3 is arranged on the lower side of the condenser 3. Further, the refrigerant inlet x2 of the condenser 3 is arranged at the most downstream side of the air flow, and the refrigerant outlet y2 of the condenser 3 is arranged at the most upstream side of the air flow.
  • the refrigerant inlet x2 of the condenser 3 is provided in the third condensing part 3c, and the refrigerant outlet y2 of the condenser 3 is provided in the first condensing part 3a.
  • the refrigerant inlet z of the evaporator 5 is disposed on the lower side of the evaporator 5.
  • the refrigerant flows through the third condensing unit 3c, the second condensing unit 3b, and the first condensing unit 3a in this order. Therefore, the refrigerant flowing through the third condensing unit 3c flows opposite to the air flowing through the second air passage 11b.
  • the refrigerant flowing through the second condensing unit 3b and the first condensing unit 3a flows opposite to the air flowing through the first air passage 11a and the air flowing through the second air passage 11b.
  • the refrigerant inlet is provided in the third condensing portion 3c disposed in the second air passage 11b, the air having the room temperature in which the refrigerant having the highest temperature in the condenser 3 flows through the second air passage 11b. And heat exchange. Thereby, heat exchange performance becomes high.
  • the refrigerant outlet y2 of the condenser 3 is disposed on the lower side of the condenser 3, it is easy to connect the refrigerant outlet y2 of the condenser 3 to the refrigerant inlet z disposed on the lower side of the evaporator 5. It becomes. Moreover, since the refrigerant
  • the refrigerant coolant which flows through the evaporator 5 is flowed from the bottom to the top from the stability of a flow. According to the arrangement of the condenser 3 and the evaporator 5 of the present embodiment, the refrigerant can flow from the bottom to the top in the evaporator 5.
  • Embodiment 6 Referring to FIG. 17, in the dehumidifying device 1 according to Embodiment 6, the number of distributions of the second condensing unit 3b and the third condensing unit 3c is larger than the number of distributions of the first condensing unit 3a. In other words, the number of heat transfer tubes that cause the refrigerant of each of the second condensing unit 3b and the third condensing unit 3c to flow inside is greater than the number of heat transfer tubes that allow the refrigerant of the first condensing unit 3a to flow inside.
  • the number of distributions of the second condensing unit 3b and the third condensing unit 3c is larger than the number of distributions of the first condensing unit 3a. For this reason, since the refrigerant is in a superheated gas state or a gas-liquid two-phase state and the refrigerant flow rate is high, the pressure loss can be reduced by reducing the refrigerant flow rate in a region where the pressure loss is large. On the other hand, since the refrigerant is in a supercooled liquid state and the flow rate of the refrigerant is low, heat can be exchanged with high efficiency by increasing the flow rate of the refrigerant in a region where the pressure loss is small.
  • Embodiment 7 FIG. Referring to FIG. 19, in the dehumidifying device 1 according to the seventh exemplary embodiment, the third condensing unit 3 c is configured to extend to the opposite side of the blower 6 with respect to the second partition unit 13 in the second air passage 11 b. Has been.
  • the pressure loss of the air which flows through the 2nd air path 11b is the air flow which flows through the 1st air path 11a. Less than pressure loss. For this reason, the air volume of the air which flows through the 1st air path 11a falls by the air volume of the air which flows through the 2nd air path 11b increasing. Therefore, the amount of air flowing through the evaporator 5 disposed in the first air passage 11a is reduced, and thus the dehumidification amount is reduced.
  • the same ventilation resistance is obtained in the same front area.
  • the amount of air flowing through the first air passage 11a and the second air passage 11b is easily determined by the ratio of the front surface area of the evaporator 5, the first condensing unit 3a and the second condensing unit 3b to the front surface area of the third condensing unit. Can be adjusted.
  • the third condensing unit 3c is configured to extend to the opposite side of the blower 6 with respect to the second partition unit 13 in the second air passage 11b. For this reason, the pressure loss of the second air passage 11b can be increased.
  • the pressure loss increases. Therefore, by increasing the pressure loss in the second air passage 11b, The drift of air to the two air passages 11b can be suppressed. Thereby, the fall of the dehumidification amount in the evaporator 5 can be suppressed. For this reason, the highly efficient dehumidification apparatus 1 can be obtained.
  • the refrigerant circuit 10 is configured to distribute the refrigerant flowing out of the evaporator 5 to the compressor 2 via the condenser 3.
  • the condenser 3 includes a high-low pressure heat exchange unit 17.
  • the high-low pressure heat exchange unit 17 includes a first flow path that connects the refrigerant outlet of the first condensing unit 3a and the refrigerant inlet of the decompression device 4, the refrigerant outlet of the evaporator 5, and the inlet (refrigerant inlet) of the compressor 2. And a second flow path connecting the two.
  • Heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the first flow path and the refrigerant flowing through the second flow path in the high-low pressure heat exchange unit 17. Thereby, heat exchange is performed between the refrigerant flowing through the refrigerant outlet of the condenser 3 and the refrigerant flowing through the refrigerant outlet of the evaporator 5. For this reason, it is possible to increase the evaporation capacity (dehumidification amount) by increasing the enthalpy difference of the refrigerant flowing through the evaporator 5.
  • the suction port (refrigerant inlet) of the compressor 2 needs to suck in the refrigerant gasified in the evaporator 5 in order to maintain reliability.
  • the gas part of the refrigerant in the evaporator 5 is locally heated to reduce the heat exchange performance.
  • the gasified refrigerant can be returned to the refrigerant inlet of the compressor 2 even if the refrigerant flowing out of the evaporator 5 is in a gas-liquid two-phase state. For this reason, the performance of the evaporator 5 does not deteriorate, and the reliability of the compressor 2 is not impaired. Even if the refrigerant distribution in the evaporator 5 is poor, the gas-liquid two-phase refrigerant can flow to the evaporator 5, so that the performance of the evaporator 5 can be utilized to the maximum.
  • the refrigerant circuit 10 is configured to distribute the refrigerant flowing out of the evaporator 5 to the compressor 2 via the condenser 3. For this reason, it becomes possible to supply a liquid refrigerant to the area
  • 1 Dehumidifier 2 Compressor, 3 Condenser, 3a 1st Condensing Unit, 3b 2nd Condensing Unit, 3c 3rd Condensing Unit, 4 Depressurizer, 5 Evaporator, 6 Blower, 6a Shaft, 6b Fan, 10 Refrigerant Circuit , 11a 1st airway, 11b 2nd airway, 12 1st partition, 13 2nd partition, 13a opening, 14a 1st inlet, 14b 2nd inlet, 15 3rd inlet, 16 3rd Partition part, 17 high / low pressure heat exchange part, 20 housing, 20a rear face, 20b front face, 20c side face, 21 outlet, 22 first area, 23 second area.

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Abstract

除湿装置（１）は、筐体（２０）と、冷媒回路（１０）と、送風機（６）とを備えている。凝縮器（３）は、過冷却液状態の冷媒が流れる第１凝縮部（３ａ）と、気液二相状態の冷媒が流れる第２凝縮部（３ｂ）と、過熱ガス状態の冷媒が流れる第３凝縮部（３ｃ）とを含んでいる。第１仕切部（１２）は、第１風路（１１ａ）と、第２風路（１１ｂ）とを仕切る。第２仕切部（１３）は、第１領域（２２）と第２領域（２３）とをつなぐ開口部（１３ａ）を有している。軸（６ｂ）が延びる方向に沿って第１領域（２２）から第２仕切部（１３）の開口部（１３ａ）を見たときに、ファン（６ａ）は開口部（１３ａ）内に配置されている。

Description

除湿装置
　本発明は、除湿装置に関し、特に、冷媒回路を備えた除湿装置に関するものである。
　従来の冷媒回路を備えた除湿装置においては、蒸発器と凝縮器とが並列に配置されている。蒸発器は、送風機によって発生する空気の流れにおいて凝縮器よりも上流に位置している。従来の除湿装置は、蒸発器において除湿装置内に取り込んだ空気を冷却除湿し、凝縮器において蒸発器で冷却除湿された空気を加熱する。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　除湿装置の除湿性能を示す指標として、１ｋＷｈ当たりの除湿量Ｌを示すＥＦ（Energy　Factor）値（Ｌ／ｋＷｈ）が知られている。除湿装置は、ＥＦ値が高いほど消費電力量を低減することができる。除湿装置のＥＦ値を高める方法として、冷媒の凝縮温度を低下させて、凝縮圧力と蒸発圧力との差を小さくすることにより、圧縮機の負荷を減らすことが考えられる。
　また、特開平５－８７４１７号公報（特許文献１）には、凝縮器の一部が蒸発器において熱交換された空気の風路に配置されているとともに、凝縮器の残部が蒸発器において熱交換されていない空気の風路に配置されている除湿装置が開示されている。
特開平５－８７４１７号公報
　従来の除湿装置では、凝縮器において過熱ガス状態の冷媒、気液２相状態の冷媒、および過冷却液状態の冷媒が、蒸発器において熱交換された空気と熱交換される。凝縮温度を低下させると凝縮器を通過した空気の温度も低下するため、凝縮器を通過した空気の温度と凝縮温度との差が小さくなる。そのため、凝縮温度を十分に低下させることができない。したがって、ＥＦ値を十分に高めることが困難である。
　また、上記公報に記載の除湿装置では、凝縮器における冷媒の出口が蒸発器において熱交換されていない空気の風路に配置されているため、凝縮器において過冷却度を十分に得ることができない。その結果、上記公報に記載の除湿装置では、大きな除湿量を得ることが困難であるため、ＥＦ値を十分に高めることが困難である。
　また、除湿装置内を流れる空気の通風抵抗が大きくなると、所望の除湿量を得るために必要な送風機の風量が大きくなるため、送風機の入力（消費電力量）が大きくなる。したがって、ＥＦ値を十分に高めることが困難である。
　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ＥＦ値の高い除湿装置を提供することである。
　本発明の除湿装置は、筐体と、冷媒回路と、送風機とを備えている。冷媒回路は、筐体の内部に収容された圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を含んでいる。送風機は、軸を中心に回転するファンを有し、かつ筐体の内部に収容されている。冷媒回路において、冷媒は圧縮機、凝縮器、減圧装置、および蒸発器を順に流通する。凝縮器は、過冷却液状態の冷媒が流れる第１凝縮部と、気液二相状態の冷媒が流れる第２凝縮部と、過熱ガス状態の冷媒が流れる第３凝縮部とを含んでいる。筐体は、第１仕切部と第２仕切部とを含んでいる。第１仕切部は、ファンが軸を中心に回転することによって筐体の外部から内部に取り込まれた空気が蒸発器、第１凝縮部および第２凝縮部を順に通過する第１風路と、ファンが軸を中心に回転することによって筐体の外部から内部に取り込まれた空気が第３凝縮部を通過する第２風路とを仕切る。第２仕切部は、第１仕切部によって仕切られた第１風路および第２風路が配置された第１領域と送風機が配置された第２領域とをつなぐ開口部を有し、かつ第１領域と第２領域とを仕切る。軸が延びる方向に沿って第１領域から第２仕切部の開口部を見たときに、ファンは開口部内に配置されている。
　本発明の除湿装置によれば、ＥＦ値が高い除湿装置を提供することができる。
本発明の実施の形態１に係る除湿装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１、２および５に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態１におけるファンと第２仕切部との位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態１の凝縮器における冷媒および空気の温度変化を示すグラフである。 本発明の実施の形態１の比較例に係る除湿装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１の比較例の凝縮器における冷媒および空気の温度変化を示すグラフである。 本発明の実施の形態１の変形例１に係る除湿装置の冷媒回路図である。 本発明の実施の形態１の変形例２に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態１の変形例２におけるファン、第２仕切部および凝縮器との位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態１の変形例３におけるファン、第２仕切部および凝縮器との位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態２における凝縮器と蒸発器との凝縮器の高さ方向の位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態２における凝縮器と蒸発器との凝縮器の幅方向の位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態３に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態４に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態４に係る除湿装置の構成を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態４の変形例に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態６における凝縮器の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態６における凝縮器の別の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態７に係る除湿装置の構成を示す概略図である。 本発明の実施の形態８に係る除湿装置の冷媒回路図である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。
　実施の形態１．
　図１および図２を参照して、実施の形態１に係る除湿装置１は、圧縮機２、凝縮器３、減圧装置４および蒸発器５を含む冷媒回路１０と、送風機６と、冷媒回路１０と、送風機６とを内部に収容する筐体２０とを備えている。凝縮器３および蒸発器５は、冷媒と空気との間で熱交換を行う熱交換器である。凝縮器３および蒸発器５の各々は、冷媒の入口と出口、および空気の入口と出口とを有している。筐体２０は、除湿装置１が除湿対象とする外部空間（室内空間）に面している。
　除湿装置１の冷媒回路１０は、筐体２０の内部に収容されており、冷凍サイクルを構成している。冷媒回路１０は、圧縮機２と、凝縮器３と、減圧装置４と、蒸発器５とが順に配管で接続されることにより構成されている。図２中矢印で示すように、冷媒回路１０において、冷媒は圧縮機２、凝縮器３、減圧装置４、および蒸発器５を順に流通する。
　圧縮機２は、低圧冷媒を吸入して圧縮し、高圧冷媒として吐出する。圧縮機２は、冷媒の吐出容量が可変な、例えばインバータ圧縮機である。除湿機１内の冷媒循環量は、圧縮機２の吐出容量を調整することにより制御される。圧縮機２は吐出口および吸入口を有している。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　凝縮器３は、圧縮機２で昇圧された冷媒を凝縮して冷却する。凝縮器３は、過冷却液状態の冷媒が流れる第１凝縮部３ａと、気液二相状態の冷媒が流れる第２凝縮部３ｂと、過熱ガス状態の冷媒が流れる第３凝縮部３ｃとを含んでいる。第１凝縮部３ａは、過冷却液状態の冷媒が流れる領域を有していればよく、過冷却液状態および気液二相状態の冷媒が流れる領域を有していてもよい。第３凝縮部３ｃは、過熱ガス状態の冷媒が流れる領域を有していればよく、過熱ガス状態および気液二相状態の冷媒が流れる領域を有していてもよい。凝縮器３において、冷媒は第３凝縮部３ｃ、第２凝縮部３ｂ、および第１凝縮部３ａを順に流通する。
　第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂ、第３凝縮部３ｃの各々は冷媒入口および冷媒出口を有している。第３凝縮部３ｃの冷媒入口は圧縮機２の吐出口と接続されている。第２凝縮部３ｂの冷媒入口は第３凝縮部３ｃの冷媒出口と接続されている。第１凝縮部３ａの冷媒入口は第２凝縮部３ｂの冷媒出口と接続されている。
　第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂ、第３凝縮部３ｃは単列または複列に構成されていてもよい。本実施の形態では、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂ、第３凝縮部３ｃは、配管を介して互いに分離されている。なお、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂ、第３凝縮部３ｃは一体に構成されていてもよい。
　減圧装置４は、凝縮器３にて冷却された冷媒を減圧して膨張させる。減圧装置４は、たとえば膨張弁である。この膨張弁は電子膨張弁であってもよい。なお、減圧装置４は、膨張弁に限られず、たとえばキャピラリーチューブであってもよい。減圧装置４は冷媒入口および冷媒出口を有している。減圧装置４の冷媒入口は第３凝縮部３ｃの冷媒出口と接続されている。
　蒸発器５は、減圧装置４にて膨張された冷媒に吸熱させて冷媒を蒸発させる。蒸発器５は冷媒入口および冷媒出口を有している。蒸発器５の冷媒入口は減圧装置４の冷媒出口と接続されている。蒸発器５の冷媒出口は、圧縮機２の吸入口と接続されている。蒸発器５は第１凝縮部３ａと並んで配置されている。蒸発器５は、送風機６によって発生する空気の流れにおいて凝縮器３よりも上流に位置している。
　送風機６は、筐体２０の内部に収容されている。送風機６は、筐体２０の外部の空気を内部に取り込んで凝縮器３および蒸発器５に送風可能に構成されている。本実施の形態では、送風機６は軸６ａを中心に回転するファン６ｂを有している。ファン６ｂが軸６ａを中心に回転することによって、図中矢印Ａおよび矢印Ｃで示すように室内から取り込まれた空気が凝縮器３および蒸発器５を通過した後、図中矢印Ｂで示すように再び室内へ吐き出される。本実施の形態では、送風機６は送風機６によって発生する空気の流れにおいて凝縮器３よりも下流に配置されている。なお、送風機６は、送風機６によって発生する空気の流れにおいて、凝縮器３と蒸発器５との間に配置されていてもよく、蒸発器５よりも上流に配置されていてもよい。送風機６はたとえば１台であってもよい。
　筐体２０は、第１風路１１ａと第２風路１１ｂとを仕切る第１仕切部１２を含んでいる。第１風路１１ａおよび第２風路１１ｂの各々は、筐体２０および第１仕切部１２によって規定されている。つまり、筐体２０の内部には、第１風路１１ａと第２風路１１ｂの２つの風路（空気の流路）が設けられている。第１風路１１ａ内には、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび蒸発器５が配置されている。第１風路１１ａでは、図中矢印Ａで示すように、ファン６ｂが軸６ａを中心に回転することによって筐体２０の外部から内部に取り込まれた空気が蒸発器５、第１凝縮部３ａおよび第２凝縮部３ｂを順に通過する。第２風路１２内には、第３凝縮部３ｃが配置されている。第２風路１１ｂでは、図中矢印Ｃで示すように、ファン６ｂが軸６ａを中心に回転することによって筐体２０の外部から内部に取り込まれた空気が第３凝縮部３ｃを通過する。図中矢印Ａおよび矢印Ｃで示すように、第１風路１１ａ内の空気の流通方向は、第２風路１１ｂ内の空気の流通方向と並行している。
　なお、第１風路１１ａを規定する空間は、第２風路１１ｂを規定する空間と完全に分離されている必要はない。本実施の形態では、第１風路１１ａを規定する空間は、第１風路１１ａ内の空気の流通方向において第２凝縮部３ｂよりも下流にて、第２風路１１ｂを規定する空間に接続されている。
　第１風路１１ａ内の空気の流通方向において、第１仕切部１２の上流側に位置する一端（上流端部）は、蒸発器５の空気出口よりも上流側に配置されている。第２風路１１ｂ内の空気の流通方向において、第１仕切部１２の下流側に位置する他端（下流端部）は、第１凝縮部３ａの空気出口と同じ位置または空気出口よりも下流側に配置されている。第１仕切部１２は、たとえば平板状に形成されている。第１仕切部１２は、筐体２０の内部に固定されている。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　筐体２０には、除湿対象とする外部空間（室内空間）から筐体２０の内部に空気を入れるための第１吸込口１４ａおよび第２吸込口１４ｂ（吸込口１４）と、内部から当該外部空間に空気を吹き出すための吹出口２１とが形成されている。筐体２０は背面２０ａと前面２０ｂとを有している。背面２０ａに第１吸込口１４ａおよび第２吸込口１４ｂが設けられている。背面２０ａにおいて第１吸込口１４ａは第１風路１１ａに空気を吸い込むように構成されている。背面２０ａにおいて第２吸込口１４ｂは第２風路１１ｂに空気を吸い込むように構成されている。
　第１吸込口１４ａは、第１風路１１ａの空気の流通方向において、第１風路１１ａ内の蒸発器５の空気入口よりも上流側に配置されている。第２吸込口１４ｂは、第２風路１１ｂの空気の流通方向において、第２風路１１ｂ内の第３凝縮部３ｃの空気入口よりも上流側に配置されている。
　なお、除湿装置１において、第１風路１１ａ内には、第２風路１１ｂ内に配置される第２凝縮部３ｂ、第３凝縮部３ｃおよび蒸発器５の他に冷媒回路を構成する任意の部材が配置されていてもよい。たとえば、第１風路１１ａ内には、減圧装置４が配置されていてもよい。
　また、筐体２０は第１領域２２と第２領域２３とを仕切る第２仕切部１３を含んでいる。第１領域２２および第２領域２３の各々は、筐体２０および第２仕切部１３によって規定されている。つまり、筐体２０の内部には、第１領域２２と第２領域２３の２つの領域が設けられている。第１領域２２内には、第１仕切部１２によって仕切られた第１風路１１ａおよび第２風路１１ｂが配置されている。つまり、第１領域２２内には、第１風路１１ａ内に配置された第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび蒸発器５が配置されている。また、第１領域２２内には、第２風路１１ｂ内に配置された第３凝縮部３ｃが配置されている。第２領域２３には送風機６が配置されている。
　図２および図３を参照して、第２仕切部１３は、第１領域２２と第２領域２３とをつなぐ開口部１３ａを有している。第２仕切部１３は、たとえば平板状に形成されている。送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第１領域２２から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、ファン６ｂは開口部１３ａ内に配置されている。ファン６ｂの外径Ｄ１は開口部１３ａの内径Ｄ２よりも小さい。第２仕切部１３はファン６ｂの吸込み面積を閉塞しないように構成されている。また、第１領域２２から第２領域２３に流れる空気が第３凝縮部３ｃの上端を通過するように第２仕切部１３の高さが調整されている。そのため、第３凝縮部３ｃの上端まで熱交換が行われるので、第３凝縮部３ｃの熱交換が阻害されない。
　次に、図１、図２および図４を参照して、除湿装置１の除湿運転時の動作について説明する。図４は、除湿装置１の凝縮器３での冷媒と空気との温度変化を示すグラフである。図４の縦軸は冷媒および空気の温度を示しており、横軸は冷媒および空気の流路の位置を示している。図４中の丸は冷媒を示しており、三角は空気を示している。図４の符号ｃ～ｆ、ｘ２、ｙ２は、図１の同じ符号の位置に対応している。符号ｃは第１凝縮部３ａの空気入口を示している。符号ｄは第２凝縮部３ｂの空気入口（第１凝縮部３ａの空気出口）を示している。符号ｅは第２凝縮部３ｂの空気出口を示している。符号ｆは第３凝縮部３ｃの空気入口を示している。符号ｇは第３凝縮部３ｃの空気出口を示している。符号ｘ２は凝縮器３の冷媒入口を示している。符号ｙ２は凝縮器３の冷媒出口を示している。
　圧縮機２から吐出された過熱ガス状態の冷媒は、第２風路１１ｂ内に配置された第３凝縮部３ｃに流入する。第３凝縮部３ｃに流入した温度Ｔ１の過熱ガス状態の冷媒は、第２吸込口１４ｂを通じて外部空間から第１風路１１ａ内に取り込まれた温度Ｔ６の空気と熱交換されることにより冷却されて凝縮温度Ｔ２（図４では３９℃）の気液２相状態の冷媒となる。凝縮温度Ｔ２は、温度Ｔ６以上である。
　一方、第２風路１１ｂ内に取り込まれた温度Ｔ６の空気は、第３凝縮部３ｃにおいて温度Ｔ２超え温度Ｔ１以下の過熱ガス状態の冷媒と熱交換されることにより加熱される。これにより、第２風路１１ｂの第３凝縮部３ｃを通過した空気の温度Ｔ７（図４では５０℃）は、上記冷媒の凝縮温度Ｔ２以上とされ得る。
　第３凝縮部３ｃから流出した温度Ｔ２の気液２相状態の冷媒は、第１風路１１ａ内に配置された第２凝縮部３ｂに流入する。第２凝縮部３ｂに流入した温度Ｔ２の気液２相状態の冷媒は、第１凝縮部３ａを通過した温度Ｔ８の空気と熱交換される。第２凝縮部３ｂから流出した気液２相状態の冷媒は、第２風路１１ｂ内に配置された第１凝縮部３ａに流入する。第１凝縮部３ａに流入した冷媒は、第２風路１１ｂ内において蒸発器５を通過した温度Ｔ４の空気と熱交換されることによりさらに冷却されて温度Ｔ３の過冷却液状態の冷媒となる。第１凝縮部３ａから流出した過冷却液状態の冷媒は、減圧装置４を通過することにより減圧され、気液２相状態の冷媒となった後、第２風路１１ｂ内に配置された蒸発器５に流入する。蒸発器５に流入した気液２相状態の冷媒は、第１吸込口１４ａを通じて外部空間から第２風路１１ｂ内に取り込まれた空気と熱交換されることにより加熱されて過熱ガス状態の冷媒となる。
　一方、第２風路１１ｂ内に取り込まれた空気は、まず蒸発器５において空気の露点以下の温度Ｔ４に冷却されることにより除湿される。冷却除湿された空気は、第１凝縮部３ａにおいて過冷却液状態の冷媒と熱交換されることにより温度Ｔ８に加熱される。第１凝縮部３ａで過冷却液状態の冷媒と熱交換された温度Ｔ８の空気は、第２凝縮部３ｂにおいて気液２相状態の冷媒と熱交換されることにより温度Ｔ５に加熱される。
　これにより、第２風路１１ｂを通過した空気の温度Ｔ５は、空気の露点超えであって上記冷媒の凝縮温度以下とされ得る。温度Ｔ５および温度Ｔ７は、第１風路１１ａを通過した空気および第２風路１１ｂを通過した空気によって外部空間の気温が低下しないように設定される。
　次に、本実施の形態の除湿装置１の作用効果について比較例と対比して説明する。
　図５を参照して比較例の除湿装置１は、冷媒が圧縮機２、凝縮器３、減圧装置４および蒸発器５を順に流通する冷媒回路１０と、冷媒回路１０を内部に収容する筐体とを備える。比較例の除湿装置１には、その内部に取り込まれた空気が蒸発器５と凝縮器３とを順に通過する風路のみが形成されている。図６は、比較例の除湿装置１の凝縮器３での冷媒と空気との温度変化を示すグラフである。図６の縦軸は冷媒および空気の温度を示しており、横軸は冷媒および空気の流路の位置を示している。図６中の丸は冷媒を示しており、三角は空気を示している。図６の符号ａ、ｂ、ｘ１、ｙ１は、図５の同じ符号の位置に対応している。符号ａは凝縮器３の空気入口を示している。符号ｂは凝縮器３の空気出口を示している。符号ｘ１は凝縮器３の冷媒入口を示している。符号ｙ１は凝縮器３の冷媒出口を示している。
　図５および図６を参照して、比較例の除湿装置１では、圧縮機２から吐出された過熱ガス状態の冷媒は、凝縮器３に流入する。凝縮器３に流入した温度Ｔ１の過熱ガス状態の冷媒は、外部空間から除湿装置１内に取り込まれて蒸発器５を通過する際に冷却された温度Ｔ１２の空気と熱交換されることにより冷却される。冷媒は、凝縮温度Ｔ１０（図６では４４℃）の気液２相状態となり、さらに冷却されて温度Ｔ１１の過冷却液状態となる。凝縮温度Ｔ１０および温度Ｔ１１は、温度Ｔ１２以上である。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　一方、温度Ｔ１２の空気は、凝縮器３において温度Ｔ１０超え温度Ｔ１以下の過熱ガス状態の冷媒、温度Ｔ１０の気液２相状態の冷媒、または温度Ｔ１１の過冷却液状態の冷媒と熱交換されることにより加熱される。具体的には、温度Ｔ１２の空気は、凝縮器３において温度Ｔ１１の過冷却液状態の冷媒または温度Ｔ１０の気液２相状態の冷媒と熱交換されることにより、温度Ｔ２０まで加熱され、さらに、凝縮器３において温度Ｔ１０超え温度Ｔ１以下の過熱ガス状態の冷媒と熱交換されることにより、温度Ｔ１３まで加熱される。これにより、蒸発器５および凝縮器３を順に通過した空気の温度Ｔ１３は、上記冷媒の凝縮温度Ｔ１０以上とされ得る。温度Ｔ１３は、除湿装置１の外部空間の気温と同程度となるように設定される。そのため、比較例の除湿装置１では、冷媒の凝縮温度Ｔ１０を低下させると凝縮器３を通過した空気の温度Ｔ１３も低下する。比較例の除湿装置１では、凝縮温度Ｔ１０と、凝縮温度Ｔ１０の気液２相状態にある冷媒と熱交換される空気の温度の最高値Ｔ２０との差が小さくなる。したがって、比較例の除湿装置１では、凝縮温度Ｔ１０を十分に低下させることできないので、ＥＦ値を高めることが困難である。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　これに対し、本実施の形態の除湿装置１では、第３凝縮部３ｃにおいて過熱ガス状態の冷媒と、第２凝縮部３ｂを通過した温度Ｔ５の空気よりも低温である温度Ｔ６の空気との間で熱交換が行われる。このため、冷媒の凝縮温度Ｔ２を低下させても、第３凝縮部３ｃを通過した空気の温度Ｔ７の低下が抑えられる。そのため、本実施の形態の除湿装置１によれば、仮に除湿運転時の設定温度を比較例の除湿装置１と同等とした場合に、凝縮温度Ｔ２と凝縮温度Ｔ２の気液２相状態にある冷媒と熱交換される空気の温度の最高値Ｔ２０との差を、凝縮温度Ｔ１０と凝縮温度Ｔ１０の気液２相状態にある冷媒と熱交換される空気の温度の最高値Ｔ２０との差よりも大きくすることができる。したがって、本実施の形態の除湿装置１では、凝縮温度Ｔ２を低下させても、凝縮温度Ｔ２と上記温度Ｔ２０との差を、比較例の除湿装置１と同等以上とすることができるため、比較例の除湿装置１よりも凝縮温度Ｔ２を低下させることができるので、ＥＦ値を高めることができる。
　すなわち、本実施の形態の除湿装置１によれば、第１風路１１ａ内において、第３凝縮部３ｃにおいて過熱ガス状態の冷媒と、蒸発器５を通過していない空気との間で熱交換が行われる。そのため、凝縮器３において過熱ガス状態の冷媒と蒸発器５を通過した空気との間で熱交換が行われる比較例の除湿装置１と比べて、除湿装置１から出される空気の温度を低下させることなく、冷媒の凝縮温度を低下させることができる。その結果、比較例の除湿装置１と比べて、凝縮温度を低下させて凝縮圧力と蒸発圧力との差を小さくすることができる。したがって、除湿性能を示すＥＦ値を高くすることができる。
　また、第２凝縮部３ｂにおいて過冷却液気状態の冷媒と蒸発器５を通過した空気との間で熱交換が行われる。そのため、凝縮器３において過冷却液状態の冷媒と蒸発器５を通過していない空気との間で熱交換が行われる除湿装置１と比べて、過冷却度を十分に取ることができる。したがって、大きな除湿量を得ることができる。その結果、本実施の形態の除湿装置１では、除湿性能を示すＥＦ値が高くなる。
　さらに、送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第１領域２２から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、ファン６ｂは開口部１３ａ内に配置されている。したがって、第２仕切部１３によって第１領域２２から第２領域２３への空気の流れが妨げられにくいため、通風抵抗を小さくすることができる。これにより、所望の除湿量を得るために必要な送風機の風量を小さくすることができるため、送風機の入力（消費電力量）を小さくすることができる。このため、除湿性能を示すＥＦ値を十分に高めることができる。
　次に、本実施の形態の変形例について説明する。
　図７を参照して、本実施の形態の変形例１について説明する。本実施の形態の変形例１では、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃが一体に構成されている。つまり、第２凝縮部３ｂと第３凝縮部３ｃとは配管を介して互いに分離されていない。他方、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとは配管を介して互いに分離されている。
　本実施の形態１の変形例１によれば、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃが一体に構成されているため、凝縮器３の構成を簡易にすることが可能である。また、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃが一体に構成されているため、凝縮器３の製造が容易となる。
　続いて、図８および図９を参照して、本実施の形態の変形例２について説明する、本実施の形態の変形例２では、送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第２領域２３から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、凝縮器３の上端および下端は開口部１３ａ内に配置されている。凝縮器３の上下方向の高さ寸法Ｄ３は開口部１３ａの内径Ｄ２よりも小さい。
　本実施の形態の変形例２によれば、送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第２領域２３から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、凝縮器３の上端および下端は開口部１３ａ内に配置されている。したがって、凝縮器３の上下方向において凝縮器３によって第１領域２２から第２領域２３への空気の流れが妨げられにくいため通風抵抗を小さくすることができる。
　さらに、図１０を参照して、本実施の形態の変形例３について説明する。本実施の形態の変形例３では、送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第２領域２３から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、凝縮器３の上端および下端は開口部１３ａ内に配置されており、かつ凝縮器３の左右方向の両端は開口部１３ａ内に配置されている。凝縮器３の上下方向の高さ寸法Ｄ３は開口部１３ａの内径Ｄ２よりも小さい。また、凝縮器３の左右方向の幅の寸法Ｄ４は開口部１３ａの内径Ｄ２よりも小さい。
　本実施の形態の変形例３によれば、送風機６の軸６ａが延びる方向に沿って第２領域２３から第２仕切部１３の開口部１３ａを見たときに、凝縮器３の上端および下端は開口部１３ａ内に配置されており、かつ凝縮器３の左右方向の両端は開口部１３ａ内に配置されている。したがって、凝縮器３の上下方向および左右方向において凝縮器３によって第１領域２２から第２領域２３への空気の流れが妨げられにくいため通風抵抗をさらに小さくすることができる。
　実施の形態２．
　実施の形態２に係る除湿装置１は、図２に示す構造を備えている。図１１は、凝縮器３および蒸発器５の高さを示す図である。図１２は、凝縮器３および蒸発器５の幅を示す図である。
　図１１および図１２を参照して、実施の形態２に係る除湿装置１では、凝縮器３は、蒸発器５と送風機６との間であって蒸発器５から送風機６に向かう方向において蒸発器５と重なるように配置されたときに、蒸発器５よりも外側に張り出している。
　具体的には、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃは空気の流れ方向の最下流に配置されている。蒸発器５は空気の流れ方向の最上流に配置されている。空気の流れ方向において第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃと蒸発器５との間に第１凝縮部３ａが配置されている。つまり、蒸発器５は、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃよりも上流に配置されている。
　蒸発器５の高さｈ１よりも第２凝縮部３ｂの高さｈ２と第３凝縮部３ｃの高さｈ３との和が大きい。なお、本実施の形態では、蒸発器５の高さｈ１は第２凝縮部３ｂの高さｈ２と等しい。また、第１凝縮部３ａの高さは、蒸発器５の高さｈ１および第２凝縮部３ｂと高さｈ２等しい。凝縮器３の高さ方向において、第３凝縮部３ｃは蒸発器５よりも上側に張り出している。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　蒸発器５の幅ｗ１よりも第２凝縮部３ｂの幅ｗ２が大きい。なお、本実施の形態では、蒸発器５の幅ｗ１は第１凝縮部３ａの幅と等しい。また、第３凝縮部３ｃの幅は第２凝縮部３ｂの幅ｗ２と等しい。凝縮器３の幅方向において、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃは蒸発器５よりも右側および左側に張り出している。
　本実施の形態の除湿装置１によれば、凝縮器３は、蒸発器５と送風機６との間であって蒸発器５から送風機６に向かう方向において蒸発器５と重なるように配置されたときに、蒸発器５よりも外側に張り出している。このため、蒸発器５から送風機６に向かう空気の流れ方向において蒸発器５によって妨げられずに凝縮器３に空気を流すことができる。したがって、風路の構成が容易となる。
　凝縮器３の上部および下部の少なくともいずれかが蒸発器５よりも張り出している場合には、凝縮器３の上部および下部の少なくともいずれかに室内からの空気を取り込む第２風路１１ｂの第２吸込口１４ｂを筐体２０の背面２０ａに配置することができる。また凝縮器３の幅方向（左右方向）に凝縮器３が蒸発器５よりも張り出している場合、つまり凝縮器３の幅が蒸発器５の幅よりも大きい場合には、凝縮器３の左側および右側の少なくともいずれに室内からの空気を取り込む第２風路１１ｂの第２吸込口１４ｂを筐体２０の背面２０ａに配置することができる。したがって、従来の除湿装置の構成を大きく変更せずに、本実施の形態の除湿装置１を構成することができる。
　また、凝縮器３の冷媒の入口にあわせて第２風路１１ｂの第２吸込口１４ｂを配置することにより熱交換効率を向上させることができる。つまり、第２風路１１ｂの最下流に配置された凝縮器３における冷媒の流れが上下方向の場合には、凝縮器３の上部に高温冷媒の入口が配置される。このため、凝縮器３の上部にあわせて第２風路１１ｂを配置することにより、熱交換効率を向上させることができる。また、第２風路１１ｂの最下流に配置された凝縮器３における冷媒が右から左に流れる場合には、凝縮器３の右側に高温冷媒の入口が配置される。このため、凝縮器３の右側にあわせて第２風路１１ｂを配置することにより熱交換効率を向上させることができる。
　実施の形態３．
　図１３を参照して、実施の形態３に係る除湿装置１では、第１凝縮部３ａは、蒸発器５と第２凝縮部３ｂとの間に配置されている。第１凝縮部３ａと蒸発器５との間隔ｔ１よりも第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２は大きい。つまり、蒸発器５から送風機６に向かう空気の流れ方向における第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２は、第１凝縮部３ａと蒸発器５との間隔ｔ１よりも大きい。また、蒸発器５から送風機６に向かう空気の流れ方向における第１凝縮部３ａと第３凝縮部３ｃとの間隔は第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２と等しい。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　蒸発器５と第１凝縮部３ａとの間では、蒸発器５で冷媒と熱交換した室温（例えば２７℃）よりも低い温度（例えば１３℃）の空気が第１凝縮部３ａへ流れる。第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間では、第１凝縮部３ａで冷媒と熱交換した室温（例えば２７℃）よりも高い温度（例えば２８℃）の空気が第２凝縮部３ｂへ流れる。
　蒸発器５と第１凝縮部３ａとの間では、蒸発器５を通過した空気と室内の空気とが混合すると凝縮温度と空気温度の差が小さくなるため、凝縮器能力は低下することから、蒸発器５と第１凝縮部３ａとの間隔ｔ１は小さくても良い。他方、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間では、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２を大きくすることにより第１凝縮部３ａを通過した後の空気と室外の空気との混合領域が設けられる。これにより、第２凝縮部３ｂの凝縮温度と空気温度との差が大きくなることから凝縮能力を向上することができる。
　本実施の形態の除湿装置１によれば、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２は、第１凝縮部３ａと蒸発器５との間隔ｔ１よりも大きい。このため、第１凝縮部３ａと蒸発器５との間では蒸発器５を通過した空気と室内の空気との混合を抑制することにより第１凝縮部３ａの凝縮温度と空気温度との差が小さくなることを抑制することができる。これにより、凝縮能力の低下を抑制することがきる。また、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間では第１凝縮部３ａを通過した空気と室内の空気との混合を促進することにより第２凝縮部３ｂの凝縮温度と空気温度との差を大きくすることができる。これにより、凝縮能力を向上させることができる。また、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとを通過する空気の助走域を設けることが可能となるため、第２凝縮部３ｂを通過する空気の風速分布を均一化することができる。
　実施の形態４．
　図１４および図１５を参照して、実施の形態４に係る除湿装置１では、空気の流れの最下流に配置された第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃへの空気の吸込口が背面２０ａおよび側面２０ｃに設けられている。
　筐体２０の側面２０ｃに第３吸込口１５が設けられている。側面２０ｃにおいて第３吸込口１５は第１風路１１ａおよび第２風路１１ｂに空気を吸い込むように構成されている。第３吸込口１５は第１風路１１ａにおいて第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間に室内の空気を吸い込ように構成されている。また、第３吸込口１５は、第２風路１１ｂにおいて第２吸込口１４ｂと第３凝縮部３ｃとの間に室内の空気を吸い込むように構成されている。
　また、本実施の形態の除湿装置１では、上述した実施の形態３と同様に、第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間隔ｔ２は、第１凝縮部３ａと蒸発器５との間隔ｔ１よりも大きくてもよい。
　本実施の形態の除湿装置１によれば、筐体２０に第１吸込口１４ａおよび第２吸込口１４ｂに加えて、第１風路１１ａおよび第２風路１１ｂに空気を吸い込む第３吸込口１５が設けられているため、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃを通過する空気の風量を増加させることができる。これにより、凝縮能力を向上させることができる。
　また、第１吸込口１４ａ、第２吸込口１４ｂおよび第３吸込口１５は、筐体２０に開口を設けることにより容易に作成することができるため、従来の除湿装置の構成を大幅に変更せずに、本実施の形態の除湿装置１を製品化することができる。
[規則91に基づく訂正 09.01.2018]　
　次に、実施の形態４の変形例に係る除湿装置１について説明する。
　図１６を参照して、実施の形態４の変形例に係る除湿装置１は、過冷却液状態の冷媒が流れる第１凝縮部３ａの過冷却部を通過する空気を分離するための第３仕切部１６を備えている。第３仕切部１６は第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間の空間を塞ぐように第１凝縮部３ａと第２凝縮部３ｂとの間に配置されている。第３吸込口１５は第３仕切部１６よりも上方に設けられている。
　実施の形態４の変形例に係る除湿装置１によれば、第３仕切部１６によって、第１凝縮部３ａの過冷却部で冷媒と熱交換した室温よりも低い温度の空気と、室内の空気との混合が抑制されるため、凝縮能力をさらに向上させることができる。
　実施の形態５．
　実施の形態５に係る除湿装置１は、図２に示す構造を備えている。実施の形態５に係る除湿装置１では、凝縮器３の冷媒入口ｘ２は凝縮器３の上側に配置されており、凝縮器３の冷媒出口ｙ２は凝縮器３の下側に配置されている。また、凝縮器３の冷媒入口ｘ２は空気の流れの最下流に配置されており、凝縮器３の冷媒出口ｙ２は空気の流れの最上流に配置されている。つまり、凝縮器３の冷媒入口ｘ２は第３凝縮部３ｃに設けられており、凝縮器３の冷媒出口ｙ２は第１凝縮部３ａに設けられている。また、蒸発器５の冷媒入口ｚは蒸発器５の下側に配置されている。
　本実施の形態の除湿装置によれば、冷媒は第３凝縮部３ｃ、第２凝縮部３ｂ、および第１凝縮部３ａを順に流通する。そのため、第３凝縮部３ｃを流れる冷媒は、第２風路１１ｂを流れる空気と対向して流れる。第２凝縮部３ｂおよび第１凝縮部３ａを流れる冷媒は、第１風路１１ａを流れる空気および第２風路１１ｂを流れる空気と対向して流れる。これにより、高い温度効率の熱交換が可能となるため、凝縮効率を向上させることができる。
　また、冷媒の入口が第２風路１１ｂに配置された第３凝縮部３ｃに設けられているため、凝縮器３の中で最も温度の高い冷媒が第２風路１１ｂを流れる室内温度の空気と熱交換を行うことができる。これにより、熱交換性能が高くなる。
　また、凝縮器３の冷媒出口ｙ２が凝縮器３の下側に配置されているため、凝縮器３の冷媒出口ｙ２を蒸発器５の下側に配置された冷媒入口ｚへ連結することが容易となる。また、凝縮器３の冷媒出口ｙ２が第１凝縮部３ａに設けられているため、第１凝縮部３ａと蒸発器５とを連結する配管を短縮することができる。また、蒸発器５を流れる冷媒と、第１風路１１ａを流れる空気とを対向して流すことが可能となる。これにより、蒸発能力を向上させることができる。また、一般的に、蒸発器５を流れる冷媒は流動の安定性から下から上へ流される。本実施の形態の凝縮器３および蒸発器５の配置によれば、蒸発器５において下から上に冷媒を流すことが可能である。
　実施の形態６．
　図１７を参照して、実施の形態６に係る除湿装置１では、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃの各々の分配数は第１凝縮部３ａの分配数よりも多い。つまり、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃの各々の冷媒を内部に流す伝熱管の本数は、第１凝縮部３ａの冷媒を内部に流す伝熱管の本数よりも多い。
　なお、図１７に示すように、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃ毎に分配数を変化させてもよい。また、図１８を参照して、第１凝縮部３ａの途中で分配数を低減してもよい。
　本実施の形態の除湿装置１によれば、第２凝縮部３ｂおよび第３凝縮部３ｃの各々の分配数は第１凝縮部３ａの分配数よりも多い。このため、冷媒が過熱ガス状態または気液二相状態で冷媒の流速が速いために圧力損失の大きい領域において冷媒の流速を下げることにより圧力損失を低減させることができる。他方、冷媒が過冷却液状態で冷媒の流速が遅いために圧力損失が小さい領域において冷媒の流速を上げることにより効率の高い熱交換が可能となる。
　実施の形態７．
　図１９を参照して、実施の形態７に係る除湿装置１では、第３凝縮部３ｃは、第２風路１１ｂにおいて、第２仕切部１３に対して送風機６と反対側に延びるように構成されている。
　第２風路１１ｂには第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび蒸発器５が配置されているため、第２風路１１ｂを流れる空気の圧力損失は第１風路１１ａを流れる空気の圧力損失よりも小さくなる。このため、第２風路１１ｂを流れる空気の風量が増加することにより第１風路１１ａを流れる空気の風量が低下する。したがって、第１風路１１ａに配置された蒸発器５を流れる空気の風量が低下するため、除湿量が低下する。例えば、蒸発器５、第１凝縮部３ａ、第２凝縮部の列数、フィン枚数の総和と、第３凝縮部３ｃの列数、フィン枚数とを同じにすると、同一前面面積時に同等通風抵抗になる。したがって、蒸発器５、第１凝縮部３ａおよび第２凝縮部３ｂの前面面積と第３凝縮部の前面面積との比率により第１風路１１ａおよび第２風路１１ｂを流れる空気の風量を容易に調整することができる。
　本実施の形態の除湿装置１によれば、第３凝縮部３ｃは、第２風路１１ｂにおいて、第２仕切部１３に対して送風機６と反対側に延びるように構成されている。このため、第２風路１１ｂの圧力損失を大きくすることができる。第１風路１１ａでは第１凝縮部３ａ、第２凝縮部３ｂおよび蒸発器５が配置されていることで圧力損失が大きくなるため、第２風路１１ｂの圧力損失を大きくすることで、第２風路１１ｂへの空気の偏流を抑制することができる。これにより、蒸発器５における除湿量の低下を抑制することができる。このため、高効率な除湿装置１を得ることができる。
　実施の形態８．
　図２０を参照して、実施の形態８に係る除湿装置１では、冷媒回路１０は、蒸発器５から流出した冷媒を凝縮器３を経由して圧縮機２に流通させるよう構成されている。本実施の形態の除湿装置１では、凝縮器３は高低圧熱交換部１７を備えている。高低圧熱交換部１７は、第１凝縮部３ａの冷媒出口と減圧装置４の冷媒入口とを接続する第１流路と、蒸発器５の冷媒出口と圧縮機２の吸入口（冷媒入口）とを接続する第２流路とを備えている。
　高低圧熱交換部１７において第１流路を流れる冷媒と第２流路を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。これにより、凝縮器３の冷媒出口を流れる冷媒と蒸発器５の冷媒出口を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。このため、蒸発器５を流れる冷媒のエンタルピ差の拡大による蒸発能力（除湿量）の増大が可能である。
　また、圧縮機２の吸入口（冷媒入口）は、信頼性を維持するために、蒸発器５内でガス化させた冷媒を吸い込む必要がある。しかしながら、蒸発器５において冷媒のガス部は局所的に高温になることで熱交換性能を低下させる。
　本実施の形態の冷媒回路１０では、蒸発器５から流出した冷媒が気液二相状態であっても、ガス化させた冷媒を圧縮機２の冷媒吸入口へ戻すことができる。このため、蒸発器５の性能が低下せず、圧縮機２の信頼性も損なわれない。また、蒸発器５の冷媒の分配が悪くても、気液二相状態の冷媒を蒸発器５に流せるため、蒸発器５の性能を最大限に活用することができる。
　以上のように本実施の形態の除湿装置１によれば、冷媒回路１０は蒸発器５から流出した冷媒を凝縮器３を経由して圧縮機２に流通させるよう構成されている。このため、蒸発器５において過熱ガスの発生により熱交換効率を低下させている領域に液冷媒を供給することが可能となる。これにより、蒸発器５の熱交換性能を改善することができる。
　今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　１　除湿装置、２　圧縮機、３　凝縮器、３ａ　第１凝縮部、３ｂ　第２凝縮部、３ｃ　第３凝縮部、４　減圧装置、５　蒸発器、６　送風機、６ａ　軸、６ｂ　ファン、１０　冷媒回路、１１ａ　第１風路、１１ｂ　第２風路、１２　第１仕切部、１３　第２仕切部、１３ａ　開口部、１４ａ　第１吸込口、１４ｂ　第２吸込口、１５　第３吸込口、１６　第３仕切部、１７　高低圧熱交換部、２０　筐体、２０ａ　背面、２０ｂ　前面、２０ｃ　側面、２１　吹出口、２２　第１領域、２３　第２領域。

Claims (8)

  1. 　筐体と、
    　前記筐体の内部に収容された圧縮機、凝縮器、減圧装置および蒸発器を含む冷媒回路と、
    　軸を中心に回転するファンを有し、かつ前記筐体の前記内部に収容された送風機とを備え、
    　前記冷媒回路において、冷媒は前記圧縮機、前記凝縮器、前記減圧装置、および前記蒸発器を順に流通し、
    　前記凝縮器は、過冷却液状態の前記冷媒が流れる第１凝縮部と、気液二相状態の前記冷媒が流れる第２凝縮部と、過熱ガス状態の前記冷媒が流れる第３凝縮部とを含み、
    　前記筐体は、
    　　前記ファンが前記軸を中心に回転することによって前記筐体の外部から前記内部に取り込まれた空気が前記蒸発器、前記第１凝縮部および前記第２凝縮部を順に通過する第１風路と、前記ファンが前記軸を中心に回転することによって前記筐体の前記外部から前記内部に取り込まれた空気が前記第３凝縮部を通過する第２風路とを仕切る第１仕切部と、
    　　前記第１仕切部によって仕切られた前記第１風路および前記第２風路が配置された第１領域と前記送風機が配置された第２領域とをつなぐ開口部を有し、かつ前記第１領域と前記第２領域とを仕切る第２仕切部とを含み、
    　前記軸が延びる方向に沿って前記第１領域から前記第２仕切部の前記開口部を見たときに、前記ファンは前記開口部内に配置されている、除湿装置。
  2. 　前記凝縮器は、前記蒸発器と前記送風機との間であって前記蒸発器から前記送風機に向かう方向において前記蒸発器と重なるように配置されたときに、前記蒸発器よりも外側に張り出している、請求項１に記載の除湿装置。
  3. 　前記第１凝縮部は、前記蒸発器と前記第２凝縮部との間に配置されており、
    　前記第１凝縮部と前記第２凝縮部との間隔は、前記第１凝縮部と前記蒸発器との間隔よりも大きい、請求項１または２に記載の除湿装置。
  4. 　前記筐体は、第１吸込口および第２吸込口が設けられた背面と、第３吸込口が設けられた側面とを含み、
    　前記背面において前記第１吸込口は前記第１風路に空気を吸い込むように構成されており、かつ前記第２吸込口は前記第２風路に空気を吸い込むように構成されており、
    　前記側面において前記第３吸込口は前記第１風路および前記第２風路に空気を吸い込むように構成されており、
    　前記第３吸込口は前記第１風路において前記第１凝縮部と前記第２凝縮部との間に空気を吸い込ように構成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の除湿装置。
  5. 　前記凝縮器において、冷媒は前記第３凝縮部、前記第２凝縮部、および前記第１凝縮部を順に流通し、
    　前記冷媒の入口は、前記凝縮器の上側に配置されており、かつ前記第３凝縮部に設けられており、
    　前記冷媒の出口は、前記凝縮器の下側に配置されており、かつ前記第１凝縮部に設けられている、請求項１～４のいずれか１項に記載の除湿装置。
  6. 　前記第２凝縮部および前記第３凝縮部の各々の分配数は、前記第１凝縮部の分配数よりも多い、請求項１～５のいずれか１項に記載の除湿装置。
  7. 　前記第３凝縮部は、前記第２風路において、前記第２仕切部に対して前記送風機と反対側に延びるように構成されている、請求項１～６のいずれか１項に記載の除湿装置。
  8. 　前記冷媒回路は、前記蒸発器から流出した冷媒を前記凝縮器を経由して前記圧縮機に流通させるよう構成されている、請求項１～７のいずれか１項に記載の除湿装置。
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